WO2023070277A1 - 一种地暖用无机抗变形龙骨 - Google Patents
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Definitions
- the additive is any one of naphthalene-based high-efficiency water reducer, polycarboxylate high-performance water reducer and aliphatic high-efficiency water reducer.
- the glass fiber cloth is any one of non-alkali glass fiber cloth, medium-alkali glass fiber cloth and high-alkali glass fiber cloth, and the toughness of the plate body is further increased by the glass fiber cloth.
- the inorganic anti-deformation keel for floor heating through the mutual cooperation between wollastonite and plant fibers, further enhances the toughness of the glass magnesium board, and then through the mutual cooperation between the glass fiber cloth and the glass magnesium board, so as to further make the glass magnesium board
- the toughness is enhanced and it is not easy to break, so as to achieve a good supporting effect.
- Magnesium oxide and magnesium chloride are the main raw materials of magnesium oxide.
- the plant fiber adopts one of wheat straw, rice straw, corn stalk, sorghum stalk, and sunflower stalk, which can not only digest crop residues, but also alleviate environmental pollution.
- the aliphatic high-efficiency water reducer is used as the additive.
- the constant temperature stirring reaction temperature is 45° C., and the stirring speed is 400 r/min.
- the glass fiber cloth is alkali-free glass fiber cloth.
- the additive is a naphthalene-based high-efficiency water reducer.
- the plant fiber is corn stalk.
- the glass fiber cloth is medium alkali glass fiber cloth.
- the curing conditions are as follows: the curing temperature is 55° C., and the humidity is 30%.
- Embodiment 3 The inorganic anti-deformation keel for floor heating is made by mixing the following raw materials.
- the names and parts by weight of the raw materials are as follows: 85 parts of magnesium oxide, 55 parts of magnesium chloride, 25 parts of plant fiber, 8 parts of wollastonite powder, 3 parts of bentonite, 6 parts of admixture, 2 parts of defoamer, 1.5 parts of dispersant, 8 parts of talcum powder, 30 parts of water;
- the additive uses polycarboxylate high-performance water reducer.
- the constant temperature stirring reaction temperature is 50° C., and the stirring speed is 600 r/min.
- the glass fiber cloth is high alkali glass fiber cloth.
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Abstract
一种地暖用无机抗变形龙骨，采用以下原料混合制成，原料名称及重量份数如下：氧化镁65份-105份、氯化镁25份-65份、植物纤维10份-32份、硅灰石粉2份-10份、膨润土1份-5份、外加剂3份-10份、消泡剂1份-4份，分散剂0.5份-3份、滑石粉5份-10份、水20份-40份；将各种原料按照比例恒温搅拌混合均匀和成浆料，在模具底部铺设一层玻璃无纺布，再将上述浆料倒入模具中，再将浆料上端铺设一层玻璃无纺布后辊压成型，于室温下干燥2-5天，得板胚；将板胚移入养护室中养护15-30天，后用切割机切割成型；通过各种原料之间的相互配合，从而进一步的增加了玻镁板的韧性。
Description
本发明主要涉及地暖龙骨的技术领域，具体为一种地暖用无机抗变形龙骨。
现有专利文献的玻镁板大多数的韧性较差，容易折断损坏，例如专利证号为：201910583109.5专利，一种玻镁板的制造方法及玻镁板，该制造方法包括以下步骤：采用菱镁胶凝材料制作底浆层；在所述底浆层的顶部采用菱镁胶凝材料和聚苯乙烯泡沫混合物制作具有孔隙的芯层；在所述芯层的顶部采用菱镁胶凝材料制作砂光层；经压实、养护之后，进行剪裁切割得到玻镁板。虽然该够减轻了玻镁板的重量，但是韧性较差容易折断。
发明内容
本发明主要提供了一种地暖用无机抗变形龙骨，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种地暖用无机抗变形龙骨，采用以下原料混合制成，原料名称及重量份数如下：氧化镁65份-105份、氯化镁25份-65份、植物纤维10份-32份、硅灰石粉2份-10份、膨润土1份-5份、外加剂3份-10份、消泡剂1份-4份，分散剂0.5份-3份、滑石粉5份-10份、水20份-40份；
将各种原料按照比例恒温搅拌混合均匀和成浆料，在模具底部铺 设一层玻璃无纺布，再将上述浆料倒入模具中，再将浆料上端铺设一层玻璃无纺布后辊压成型，于室温下干燥2-5天，得板胚；
将板胚移入养护室中养护15-30天，后用切割机切割成型，通过各种原料之间的相互配合，从而进一步的增加了玻镁板的韧性。
进一步的，所述加剂采用萘系高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂和脂肪族高效减水剂其中的任意一种。
进一步的，所述植物纤维采用麦秸秆、稻草、玉米杆、高粱杆、向日葵杆其中的任意一种，通过植物纤维能够增加板体的韧性。
进一步的，所述恒温搅拌反应温度为45℃-55℃，搅拌转速为400r/min-800r/min，通过恒温的环境与稳定的转速能够使浆料更好的融合。
进一步的，所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布和高碱玻璃纤维布中的任意一种，通过玻璃纤维布进一步的增加了板体的韧性。
进一步的，所述养护条件为：养护温度为45℃-55℃，湿度为20％-30％，通过控制养护环境能够更好的使板胚更加坚实。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
该地暖用无机抗变形龙骨，通过硅灰石和植物纤维之间的相互配合，进一步的增强了玻镁板的韧性，再通过玻璃纤维布与其之间的相互配合，从而更加进一步的使玻镁板的韧性增强，不易折断，从而达到很好的支撑作用。
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
地暖用无机抗变形龙骨，采用以下原料混合制成，原料名称及重量份数如下：氧化镁65份-105份、氯化镁25份-65份、植物纤维10份-32份、硅灰石粉2份-10份、膨润土1份-5份、外加剂3份-10份、消泡剂1份-4份，分散剂0.5份-3份、滑石粉5份-10份、水20份-40份。
氧化镁、氯化镁是氧化镁的是主要原料。
植物纤维采用麦秸秆、稻草、玉米杆、高粱杆、向日葵杆其中的一种，既可以消化掉农作物剩余料，又可以缓解环境污染。
硅灰石能够提高制品的强度和韧性，可取代pp限位使用，降低制造成本。
实施例一：地暖用无机抗变形龙骨，采用以下原料混合制成，原料名称及重量份数如下：氧化镁65份、氯化镁25份、植物纤维10份、硅灰石粉2份、膨润土1份、外加剂3、消泡剂1份、分散剂0.5份、滑石粉5份、水20份；
将各种原料按照比例恒温搅拌混合均匀和成浆料，在模具底部铺设一层玻璃无纺布，再将上述浆料倒入模具中，再将浆料上端铺设一层玻璃无纺布后辊压成型，于室温下干燥2天，得板胚；
将板胚移入养护室中养护15天，后用切割机切割成型。
所述加剂采用脂肪族高效减水剂。
所述植物纤维采用麦秸秆。
所述恒温搅拌反应温度为45℃，搅拌转速为400r/min。
所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布。
所述养护条件为：养护温度为45℃，湿度为20％。
实施例二：地暖用无机抗变形龙骨，采用以下原料混合制成，原料名称及重量份数如下：氧化镁105份、氯化镁65份、植物纤维32份、硅灰石粉10份、膨润土5份、外加剂10份、消泡剂4份，分散剂3份、滑石粉10份、水40份；
将各种原料按照比例恒温搅拌混合均匀和成浆料，在模具底部铺设一层玻璃无纺布，再将上述浆料倒入模具中，再将浆料上端铺设一层玻璃无纺布后辊压成型，于室温下干燥5天，得板胚；
将板胚移入养护室中养护30天，后用切割机切割成型。
所述加剂采用萘系高效减水剂。
所述植物纤维采用玉米杆。
所述恒温搅拌反应温度为55℃，搅拌转速为800r/min。
所述玻璃纤维布为中碱玻璃纤维布。
所述养护条件为：养护温度为55℃，湿度为30％。
实施例三：地暖用无机抗变形龙骨，采用以下原料混合制成，原料名称及重量份数如下：氧化镁85份、氯化镁55份、植物纤维25份、硅灰石粉8份、膨润土3份、外加剂6份、消泡剂2份，分散剂 1.5份、滑石粉8份、水30份；
将各种原料按照比例恒温搅拌混合均匀和成浆料，在模具底部铺设一层玻璃无纺布，再将上述浆料倒入模具中，再将浆料上端铺设一层玻璃无纺布后辊压成型，于室温下干燥4天，得板胚；
将板胚移入养护室中养护25天，后用切割机切割成型。
所述加剂采用聚羧酸高性能减水剂。
所述植物纤维采用向日葵杆。
所述恒温搅拌反应温度为50℃，搅拌转速为600r/min。
所述玻璃纤维布为高碱玻璃纤维布。
所述养护条件为：养护温度为50℃，湿度为25％。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
- 一种地暖用无机抗变形龙骨，其特征在于，采用以下原料混合制成，原料名称及重量份数如下：氧化镁65份-105份、氯化镁25份-65份、植物纤维10份-32份、硅灰石粉2份-10份、膨润土1份-5份、外加剂3份-10份、消泡剂1份-4份，分散剂0.5份-3份、滑石粉5份-10份、水20份-40份；将各种原料按照比例恒温搅拌混合均匀和成浆料，在模具底部铺设一层玻璃无纺布，再将上述浆料倒入模具中，再将浆料上端铺设一层玻璃无纺布后辊压成型，于室温下干燥2-5天，得板胚；将板胚移入养护室中养护15-30天，后用切割机切割成型。
- 根据权利要求1所述的一种地暖用无机抗变形龙骨，其特征在于，所述加剂采用萘系高效减水剂、聚羧酸高性能减水剂和脂肪族高效减水剂其中的任意一种。
- 根据权利要求1所述的一种地暖用无机抗变形龙骨，其特征在于，所述植物纤维采用麦秸秆、稻草、玉米杆、高粱杆、向日葵杆其中的任意一种。
- 根据权利要求1所述的一种地暖用无机抗变形龙骨，其特征在于，所述恒温搅拌反应温度为45℃-55℃，搅拌转速为400r/min-800r/min。
- 根据权利要求1所述的一种地暖用无机抗变形龙骨，其特征在于，所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布和高碱玻璃纤维布中的任意一种。
- 根据权利要求1所述的一种地暖用无机抗变形龙骨，其特征在 于，所述养护条件为：养护温度为45℃-55℃，湿度为20％-30％。
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