WO2023068035A1 - 窓ガラス - Google Patents

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WO2023068035A1
WO2023068035A1 PCT/JP2022/037133 JP2022037133W WO2023068035A1 WO 2023068035 A1 WO2023068035 A1 WO 2023068035A1 JP 2022037133 W JP2022037133 W JP 2022037133W WO 2023068035 A1 WO2023068035 A1 WO 2023068035A1
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WO
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functional
film
layer
main surface
region
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/037133
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English (en)
French (fr)
Inventor
健介 泉谷
洋貴 中村
直也 森
晃史 奥田
Original Assignee
セントラル硝子株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by セントラル硝子株式会社 filed Critical セントラル硝子株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/02—Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at the vehicle front, e.g. structure of the glazing, mounting of the glazing

Definitions

  • the present disclosure relates to glazing.
  • HUD head-up display
  • Patent Literature 1 discloses a windshield in which a notch is provided in a functional layer to avoid an imaging window.
  • the present disclosure provides glazings with functional films that are easy to manufacture.
  • the disclosure is as follows.
  • the windowpane of the present disclosure (1) is a windowpane that is mounted on a mobile body and includes an information acquisition area, the windowpane includes a glass plate ⁇ and a functional film, and the glass plate ⁇ is: Equipped with a main surface A that can be exposed to the interior of the moving body and a main surface B on the opposite side of the main surface A, the functional film faces the main surface A or the main surface B and has the function
  • the functional film comprises a base film and a functional layer on the base film, the functional film comprises a formation region of the functional layer and a non-formation region of the functional layer, and the information acquisition region is the windowpane within the non-forming region.
  • the present disclosure (3) is the window glass according to the present disclosure (1) or (2), wherein the base film is made of a material optically isotropic with respect to visible light.
  • the present disclosure (4) is the window glass according to any one of the present disclosures (1) to (3), wherein a boundary between the formation region and the non-formation region is linear.
  • the windowpane of the present disclosure (5) is the windowpane of the present disclosure (4), which has a shape having a lateral direction and a longitudinal direction, and the boundary is in the same or substantially the same direction as the longitudinal direction.
  • the present disclosure (6) is the window glass according to the present disclosure (4) or (5), wherein the functional film includes two non-formation regions, and the formation region is between the two non-formation regions. is.
  • the present disclosure (7) is any one of the present disclosure (1) to (6), wherein the total thickness of the base film is 10 to 200 ⁇ m, and the total thickness of the functional layer is 15 ⁇ m or less. It is the described window glass.
  • the present disclosure (8) is the window according to any one of the present disclosure (1) to (7), wherein a thickness adjustment layer having a thickness similar to that of the functional layer is provided in the non-formation region. is glass.
  • the windowpane of the present disclosure (9) includes a glass plate ⁇ that is arranged on the outdoor side of the moving body and has a main surface D that can be exposed to the outdoor side and a main surface C that is opposite to the main surface D,
  • the glass plate ⁇ and the glass plate ⁇ form a laminated glass
  • the functional film is the window glass according to any one of the present disclosure (1) to (8), provided between the main surface B and the main surface C.
  • This disclosure (10) is the window glass according to this disclosure (9), comprising an adhesive layer between the functional film and the glass plate ⁇ and/or the glass plate ⁇ .
  • This disclosure (11) is the window glass according to this disclosure (10), wherein a color tone adjustment layer is provided in a region of the adhesive layer that overlaps with the non-formation region.
  • the present disclosure (12) is the window according to any one of the present disclosure (9) to (11), wherein a color tone adjustment layer is provided in a region of the main surface B or the main surface C that overlaps with the non-formation region. is glass.
  • This disclosure (13) is the window glass according to this disclosure (11) or (12), wherein the color tone adjustment layer has a thickness of 25 ⁇ m or less.
  • a window glass that has a functional film and is easy to manufacture.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing laminated glass, which is an example of a windowpane according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an example of laminated glass, which is the window glass of the present disclosure.
  • FIG. 3 is a front view of the laminated glass viewed from the main surface A side.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing an example of an information acquisition structure using the windowpane of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing an example of a functional film.
  • 6A, 6B, and 6C are cross-sectional views schematically showing examples of the configuration of functional films.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing laminated glass, which is an example of a windowpane according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an example of laminated glass, which is the window glass of the present disclosure.
  • FIG. 3 is
  • FIG. 7 is a front view schematically showing an example of the shape of the windowpane and the positional relationship between the functional layer formation area and the functional layer non-formation area.
  • FIG. 8 is a front view schematically showing another example of the positional relationship between the shape of the windowpane and the regions where the functional layer is formed and the regions where the functional layer is not formed.
  • FIG. 9 is a process diagram schematically showing a method of manufacturing a functional film having formation regions and non-formation regions shown in FIG. 10A to 10D are process diagrams schematically showing a method of manufacturing the functional film having the formation region and the non-formation region shown in FIG. 11A, 11B, 11C, 11D and 11E are cross-sectional views schematically showing another embodiment of the functional film.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view schematically showing a single-pane glass as an example of a windowpane according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of a head-up display device including the windowpane of the present disclosure.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view schematically showing another example of the configuration of a head-up display device including the windowpane of the present disclosure.
  • Window glass according to embodiments of the present disclosure includes laminated glass and single plate glass.
  • the window glass is a laminated glass
  • the window glass is a single plate glass
  • the information acquisition structure using the windowpane, and the functional film and the interlayer film, which are elements constituting the windowpane, will also be described with reference to the drawings.
  • a windowpane of the present disclosure is a windowpane having an information acquisition area to be mounted on a mobile body, the windowpane includes a glass plate ⁇ and a functional film, and the glass plate ⁇ is mounted on the mobile body. and a main surface B opposite to the main surface A, the functional film facing the main surface A or the main surface B, and the functional film , a base film, and a functional layer on the base film, the functional film includes a region where the functional layer is formed and a region where the functional layer is not formed, and the information acquisition region includes the Within the non-forming region.
  • Examples of moving objects on which the window glass of the present disclosure is mounted include cars (passenger cars, trucks, buses, etc.), trains, trains, ships, airplanes, and the like. Among these, a passenger car is preferable.
  • the types of window glass include windshields (front glass) and back windows (rear glass) of passenger cars.
  • the windowpane of the present disclosure is a laminated glass
  • the windowpane is arranged on the outdoor side of the moving body and has a main surface D that can be exposed to the outdoor side and a main surface C opposite to the main surface D.
  • Glass plate ⁇ , the glass plate ⁇ and the glass plate ⁇ form a laminated glass, and the functional film is provided between the main surface B and the main surface C. That is, the glass plate ⁇ is the indoor glass, and the glass plate ⁇ is the outdoor glass.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view schematically showing laminated glass, which is an example of a windowpane according to an embodiment of the present disclosure.
  • the laminated glass 10 includes a glass plate ⁇ (reference symbol ⁇ ) arranged on the indoor side of the moving body, and a glass plate ⁇ (reference symbol ⁇ ) arranged on the outdoor side of the moving body.
  • the glass plate ⁇ has a main surface A that can be exposed to the indoor side, and a main surface B on the opposite side of the main surface A.
  • the glass plate ⁇ has a main surface D that can be exposed to the outdoor side, and a main surface C on the opposite side of the main surface D.
  • the above-mentioned "may be exposed” indicates an exposed surface when the laminated glass is installed on the moving body.
  • the main surface that can be exposed to the indoor side or the outdoor side is coated with a film or membrane for imparting various functions such as anti-fog properties and scratch resistance to the extent that the functions of the window glass of the present disclosure are not impaired. It may be provided on the main surface.
  • FIG. 1 shows a view in which the glass plate ⁇ is arranged on the front side of the drawing, and the main surface A is the surface seen on the front side of the glass plate ⁇ .
  • the surface opposite to the main surface A is the main surface B.
  • the glass plate ⁇ is arranged on the back side of the drawing, and the main surface C is the surface seen on the front side of the glass plate ⁇ .
  • the surface on the opposite side of main surface C is main surface D.
  • a functional film 1 is arranged between the glass plate ⁇ and the glass plate ⁇ . In the glazing of the present disclosure, the functional film faces main surface A or main surface B.
  • the functional film 1 faces the main surface B in the laminated glass 10 shown in FIG.
  • the functional film faces the main surface means that the functional film is directly attached to the main surface of the glass plate, or the functional film and the main surface of the glass plate It means that the functional film is attached to the main surface of the glass plate with another member present therebetween.
  • FIG. 1 omits an adhesive layer provided between the functional film and the main surface of the glass plate.
  • the functional film 1 covers the entire surface of the laminated glass 10, that is, the main surface B, but the entire surface is not necessarily covered. It also includes the case of partially covering.
  • the laminated glass 10 has an information acquisition area 30 .
  • the functional film 1 has a base film and a functional layer on the base film.
  • FIG. 1 shows a functional layer formation region 61 in which a functional layer is formed and a functional layer non-formation region 62 in the functional film 1 .
  • the functional layer forming region 61 is hatched.
  • the functional layer non-formation region 62 is shown in white without hatching.
  • the information acquisition region 30 is within the functional layer non-formation region 62 .
  • the window glass of the present disclosure is laminated glass, it is preferable to provide an adhesive layer between the functional film and the glass plate ⁇ or glass plate ⁇ . Such a configuration will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an example of laminated glass, which is the window glass of the present disclosure.
  • FIG. 2 is also a cross-sectional view of the laminated glass taken along line EE shown in FIG. 3, which will be described later.
  • functional film 1 is provided between main surface B of glass plate ⁇ and main surface C of glass plate ⁇ .
  • An adhesive layer 81 is provided between the functional film 1 and the main surface B of the glass plate ⁇
  • an adhesive layer 82 is provided between the functional film 1 and the main surface C of the glass plate ⁇ .
  • a black ceramic layer 20 is provided on a portion of the main surface A of the glass plate ⁇ and a portion of the main surface C of the glass plate ⁇ .
  • the functional film 1 has a base film 40 and a functional layer 50 on the base film 40 .
  • a region where the functional layer 50 is formed is a functional layer formation region 61
  • a region where the functional layer 50 is not formed is a functional layer non-formation region 62 .
  • the adhesive layer it is preferable to use a material that is used as a resin intermediate film for laminated glass.
  • the material used as the resin intermediate film is not particularly limited as long as it adheres to the glass plate and the functional film.
  • the glass plate ⁇ and the glass plate ⁇ are laminated by heating at a temperature at which the polymer constituting the interlayer softens.
  • Resin (PMMA), urethane resin, polyethylene terephthalate (PET), cycloolefin polymer (COP), etc. can be used.
  • Adhesives or pressure sensitive adhesives that are cured by moisture or ultraviolet rays can also be used.
  • the adhesive layer may be composed of a plurality of resin layers.
  • a color tone adjusting layer may be provided in a region where the adhesive layer overlaps the non-formation region of the functional layer.
  • a color tone adjusting layer may be provided in a region where the principal surface A, the principal surface B, or the principal surface C overlaps the non-formation region of the functional layer. In either case, if the color tone adjustment layer is provided in the region overlapping the non-formation region of the functional layer, the boundary between the formation region and the non-formation region of the functional layer can be made inconspicuous. Similarly, when the color tone adjusting layer is provided in the region overlapping the non-formation region of the functional layer, the boundary between the visible light shielding region and the non-formation region can be made inconspicuous.
  • the color tone adjusting layer for example, a colored layer in which a metal film, an oxide film, or the like is laminated, or a coating film can be used.
  • the color tone adjusting layer can be formed by sputtering or coating.
  • the color tone adjustment layer preferably has a thickness of 25 ⁇ m or less, preferably 15 ⁇ m or less.
  • the intermediate film can be colored with a dye or the like to form a color tone adjusting layer.
  • the layer thickness is preferably 800 ⁇ m or less in order to prevent the boundary between the functional layer formation area and the non-formation area from becoming conspicuous due to the difference in layer thickness.
  • a flat glass plate processed into a curved shape can be preferably used.
  • material of the glass plate in addition to soda lime silicate glass as specified in ISO 16293-1, known glass compositions such as aluminosilicate glass, borosilicate glass, and non-alkali glass can be used. can.
  • Each thickness of the glass plate ⁇ and the glass plate ⁇ may be, for example, 0.4 mm to 3 mm. Also, the distance between the glass plate ⁇ and the glass plate ⁇ may be 0.01 mm to 2.5 mm.
  • FIG. 3 is a front view of the laminated glass viewed from the main surface A side.
  • a black ceramic layer 20 is provided around the laminated glass 10 .
  • a region surrounded by a black ceramic layer 20 is provided in the upper center of the laminated glass 10 .
  • This area is a transparent area where the black ceramic layer 20 is not provided.
  • An information acquisition device is provided on the indoor side of this transparent area.
  • An information acquisition device is a device that acquires information from outside by irradiating and/or receiving light, and the area through which the light emitted from and/or received by the information acquisition device passes is This is the information acquisition area 30 .
  • the black ceramic layer is a visible light blocking region because it is a region where visible light is blocked (region where visible light does not pass).
  • the area other than the black ceramic layer is a visible light transmission area because it is an area through which visible light is transmitted. That is, this laminated glass has a visible light transmission area and a visible light shielding area.
  • the base film is at least in the visible light transmission region.
  • the black ceramic layer is preferably formed on main surface A, main surface B and/or main surface C.
  • the black ceramic layer may be formed on main surface A and main surface C, and may be formed on main surface A and main surface B.
  • it may be formed on the principal surface A, the principal surface B, and the principal surface C.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view schematically showing an example of an information acquisition structure using the windowpane of the present disclosure.
  • FIG. 4 shows an information acquisition structure 120 using the laminated glass 10, which is the window glass of the present disclosure.
  • the example of the moving object shown in FIG. 4 is a passenger car.
  • the passenger car has a rearview mirror 91 in the interior 122, and a camera as an information acquisition device 90 is provided at a position hidden behind the rearview mirror 91 from the passenger's point of view.
  • the camera is a device that acquires image information from the exterior 123 by receiving light that has passed through the laminated glass 10, which is the window glass of the present disclosure.
  • the information acquisition device examples include millimeter wave radar, cameras, LiDAR, etc. It may be a device (camera, etc.) that acquires information from the outside by receiving light, irradiates light, and the reflected light It may be a device (millimeter wave radar, LiDAR, etc.) that acquires information from the outside by receiving .
  • Light emitted and/or received by the information acquisition device includes visible light, infrared rays, ultraviolet rays, radio waves (millimeter waves, microwaves, etc.), and the like. It should be noted that light in this specification also includes radio waves.
  • the imaging range of the camera that is, the range in which the light passing through the window glass is received is indicated by a chain double-dashed line.
  • the intersection of the chain double-dashed line and the window glass on the indoor side, that is, the range indicated by the double-headed arrow L is the information acquisition area 30 .
  • the information acquisition area 30 does not match the area surrounded by the black ceramic layer 20, and is a narrow area above the area surrounded by the black ceramic layer 20 (diagonally upper right side in the drawing).
  • the information acquisition area is defined as an area through which information light, which is light emitted from the information acquisition device and/or light received by the information acquisition device, passes. It is preferable that By providing the visible light shielding area around the information acquisition area, the information light passing through the information acquisition area is prevented from being affected by the reflected light around the information acquisition area. Note that "a visible light shielding area is provided around the information acquisition area” does not mean that the visible light shielding area completely surrounds the information acquisition area. A part of the periphery may be vacant. Moreover, when the visible light shielding region is a black ceramic layer, the black ceramic layer may be in the form of a black coating or in the form of a dot pattern.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing an example of a functional film.
  • the functional film 1 has a base film 40 and a functional layer 50 provided on the base film 40 .
  • the functional layer 50 is not formed in the area corresponding to the information acquisition area of the window glass.
  • a region where the functional layer 50 is not formed is a functional layer non-forming region 62
  • a region where the functional layer 50 is formed is a functional layer forming region 61 .
  • the base film preferably has a total thickness of 10 to 200 ⁇ m.
  • the total thickness of the base film is more preferably 150 ⁇ m or less, and even more preferably 100 ⁇ m or less.
  • the total thickness of the base film is more preferably 40 ⁇ m or more, more preferably 75 ⁇ m or more.
  • the functional film may have a structure in which a functional layer is provided on a base film and a further base film is provided on the functional layer, that is, a structure in which the functional layer is sandwiched between base films.
  • the thickness of the base film is the total thickness of the base films.
  • Materials for the base film include acrylic resin (PMMA), polyethylene (PE), polypropylene (PP), triacetyl cellulose (TAC), polycarbonate, polyarylate, polyethersulfone, cycloolefin polymer, polyethylene terephthalate (PET), Examples include polyethylene naphthalate (PEN).
  • PMMA acrylic resin
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • TAC triacetyl cellulose
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate
  • the base film is preferably made of a material that is optically isotropic with respect to visible light. Since the base film is made of a material that is optically isotropic with respect to visible light, it is possible to prevent the functional film from affecting the information light in the functional layer non-formed region. That is, the refractive index of the material constituting the base film and the function exhibited by the functional layer described later are such that the difference in refractive index between the direction in which the film is located and the direction perpendicular to that direction is within 25%. Point.
  • the functional layers preferably have a total thickness of 15 ⁇ m or less. More preferably, the total thickness of the functional layers is 5 ⁇ m or less, and even more preferably 3 ⁇ m or less.
  • the functional film may be provided with a plurality of functional layers. In this case, the thickness of the functional layer is the total thickness of the plurality of functional layers.
  • an adhesive layer may be provided between a plurality of functional layers. In this case, the thickness of the adhesive layer is included in the thickness of the functional layer.
  • the thickness of the base film and the functional layer it is preferable that the thickness of the base film is 10 to 200 ⁇ m and the thickness of the functional layer is 15 ⁇ m or less. Further, the thickness of the functional film as a whole is preferably 50 to 150 ⁇ m as the thickness in the region where the functional layer is formed. If the functional film is too thick, wrinkles may occur at the peripheral edge of the window glass when the window glass has a curved surface. In addition, deaeration failure tends to occur when laminated glass is used. Also, if the functional film is too thin, the functional film itself may wrinkle, leading to poor appearance.
  • the thickness of the base film is thicker than the thickness of the functional layer, and the thickness of the functional film is almost determined by the thickness of the base film (almost unaffected by the thickness of the functional layer). , the poor appearance caused by the steps in the functional film is more effectively prevented.
  • the functional layer is provided on a portion of the base film, and the information acquisition area is within the non-formation area of the functional layer. Also, the non-formation region of the functional layer may be located in a region other than the information acquisition region.
  • the functional layer preferably has a function of affecting information light.
  • the effect that the functional layer has on the information light means the effect that the information light has when it is incident on the functional layer, and the following examples are given.
  • the functional layer When the functional layer has the function of changing the phase or vibration direction of light (1), the functional layer is, for example, a retardation layer (1/2 ⁇ layer, 1/4 ⁇ layer, etc.), and the functional film is a retardation film. becomes.
  • a liquid crystal layer containing a liquid crystalline compound can be used as the retardation layer.
  • a liquid crystalline compound is applied onto a substrate film such as a transparent plastic sheet such as polyethylene terephthalate (PET) or triacetyl cellulose (TAC) that has been subjected to orientation treatment, and liquid crystal orientation is achieved by heat treatment or light treatment. A fixed one can be used.
  • PET polyethylene terephthalate
  • TAC triacetyl cellulose
  • liquid crystalline compounds include main chain type liquid crystal polymers such as polyesters, polyamides and polyesterimides; side chain type liquid crystal polymers such as polyacrylates, polymethacrylates, polymalonates and polyethers; and polymerizable liquid crystals.
  • a polymerizable liquid crystal is a liquid crystal compound having a polymerizable group in its molecule.
  • the functional layer When the functional layer has a function of transmitting and/or reflecting light in a specific vibration direction or rotation direction contained in the light of (2), the functional layer is, for example, a polarizing layer, a polarizing reflecting layer, etc., and the functional film is It becomes a polarizing film or a polarizing reflective film.
  • a PVA (polyvinyl alcohol) layer containing iodine compound molecules can be used as the polarizing layer.
  • the polarizing layer PVA (polyvinyl alcohol) adsorbed with iodine compound molecules and stretched to align the iodine compound molecules in one direction can be used.
  • a polarizing film is obtained by laminating the PVA layer on the base film.
  • a liquid crystal layer containing cholesteric liquid crystals can be used as the polarizing reflection layer. Further, a liquid crystal layer containing a liquid crystalline compound may be provided as a 1/4 ⁇ layer before and after the liquid crystal layer. As the polarizing reflective film, a base film having a cholesteric liquid crystal fixed on its surface can be used.
  • the functional layer When the functional layer has the function of (3) absorbing, transmitting and/or reflecting infrared rays contained in light, the functional layer is, for example, a heat absorbing layer or a heat reflecting layer, and the functional film is an infrared absorbing/reflecting film. becomes.
  • a resin layer containing a dye or pigment that absorbs and/or reflects infrared rays can be used as the heat-absorbing layer or the heat-reflecting layer.
  • the infrared absorbing/reflecting film a resin material mixed with the dye or pigment described above, coated on a base film, and dried can be used. Also, a commercially available infrared absorbing/reflecting sheet may be attached to a predetermined position of the base film.
  • the functional layer has the function of absorbing visible light contained in the light of (4)
  • the functional layer is, for example, a visible light absorbing layer
  • the functional film is a visible light absorbing film.
  • the visible light absorbing layer a resin layer containing a material that absorbs visible light such as dyes, pigments and carbon black can be used.
  • the visible light absorbing film a material obtained by mixing a material that absorbs visible light with the resin material constituting the functional layer, coating the mixture on the base film, and drying it can be used.
  • a commercially available visible light absorbing sheet may be attached to a predetermined position of the base film.
  • the functional layer has the function of reflecting visible light contained in the light of (4)
  • the functional layer is, for example, a reflection enhancing layer
  • the functional film is a visible light reflecting film.
  • a resin layer containing a material that reflects visible light can be used as the enhanced reflection layer.
  • the visible light reflective film a film obtained by mixing a material that reflects visible light with a resin material constituting the functional layer and forming a thin film of a metal or a metal compound on a substrate film can be used.
  • the reflection enhancing layer it is possible to use a layer in which hundreds of resin layers with different refractive indexes (for example, PET and PMMA) are alternately stacked to reflect light due to the difference in refractive index between resins. .
  • a commercially available visible light reflective sheet may be attached to a predetermined position of the base film.
  • an optical thin film having an optical interference effect can be used as the functional layer.
  • functions include attenuation and amplification of sound and vibration (sound insulation/vibration isolation) and light control (dimming) by an external stimulus.
  • a functional film 1a shown in FIG. 6A has a structure in which a plurality of functional layers are provided on a base film.
  • the substrate film 40 and the functional layers 50a and 50b are laminated in this order from the bottom of the drawing.
  • the functional layer 50a includes an alignment layer
  • the functional layer 50b includes a retardation liquid crystal layer.
  • a functional film 1b shown in FIG. 6B has a structure in which a plurality of functional layers are provided on a base film. From the bottom of the drawing, the base film 40 and the functional layers 50a, 50b, 50c are laminated in this order.
  • the functional layers 50a and 50c include a 1 ⁇ 4 ⁇ layer (retardation liquid crystal layer), and the functional layer 50b includes a circularly polarized light reflecting layer (cholesteric liquid crystal layer).
  • a functional film 1c shown in FIG. 6C has a structure in which base films sandwich a functional layer.
  • the substrate film 40a, the functional layers 50a and 50c, the adhesive layer 50e, the functional layers 50d and 50b, and the substrate film 40b are laminated in this order from the bottom of the drawing.
  • the adhesive layer 50e is an adhesive layer provided between the functional layers.
  • the functional layers 50a and 50b include alignment layers, and the functional layers 50c and 50d include retardation liquid crystal layers.
  • the base film of these functional films is preferably triacetyl cellulose (TAC) film.
  • the functional film includes a functional layer formation region and a functional layer non-formation region, and the information acquisition region is within the non-formation region.
  • the functional film in the windowpane of the present disclosure includes the base film in the non-forming region. Therefore, the shape of the film is maintained even in the non-formation region, and the difference in the shape of the film itself between the non-formation region and the formation region is small.
  • perspective distortion which is one of defects in appearance
  • Perspective distortion includes distortion required for operation (perspective distortion/double image) and distortion required for cameras and sensors (in ISRA, refractive index mdpt is an index), and both are effective.
  • the formation region and the non-formation region of the functional layer can be formed without removing the film, it is easy to manufacture the window glass.
  • the boundary between the formed region and the non-formed region is preferably linear
  • the window glass has a shape having a lateral direction and a longitudinal direction
  • the boundary between the formed region and the non-formed region is in the longitudinal direction. preferably in the same or substantially the same direction.
  • the angle between the boundary between the forming area and the non-forming area and the longitudinal direction is preferably 10 degrees or less, preferably 5 degrees or less.
  • the functional film has two non-formation regions, and the formation region is between the two non-formation regions. An example of such window glass will be described.
  • FIG. 7 is a front view schematically showing an example of the shape of the windowpane and the positional relationship between the functional layer formation area and the functional layer non-formation area.
  • a laminated glass 11 as a window glass shown in FIG. 7 has a shape having a lateral direction and a longitudinal direction when viewed from the front.
  • the shape of the laminated glass 11 has a longitudinal direction X in the horizontal direction and a lateral direction Y in the vertical direction, and is generally rectangular (substantially isosceles trapezoid) as a whole.
  • the laminated glass 11 can also be said to have a substantially rectangular (substantially isosceles trapezoid) shape with chamfered corners.
  • the laminated glass 11 has a functional layer formation region 61 and a functional layer non-formation region 62, and a boundary 63 between the functional layer formation region 61 and the functional layer non-formation region 62 is linear.
  • the boundary 63 is in the same direction as the longitudinal direction X. In other words, it can be said that the non-formation region is located above (one side) of the formation region in a band shape along the longitudinal direction of the window glass.
  • the non-formation area 62 overlaps the information acquisition area 30 near the center in the longitudinal direction.
  • the information acquisition area 30 is an area surrounded by the black ceramic layer 20 . That is, the information acquisition area 30 is within the non-formation area 62 .
  • FIG. 8 is a front view schematically showing another example of the positional relationship between the shape of the windowpane and the regions where the functional layer is formed and the regions where the functional layer is not formed.
  • the shape of the laminated glass 12 as the window glass shown in FIG. 8 is the same as the shape of the laminated glass 11 shown in FIG.
  • the laminated glass 12 has a functional layer formation region 61 and functional layer non-formation regions 62a and 62b.
  • the formation region 61 is located between the non-formation region 62a and the non-formation region 62b.
  • a boundary 63a between the formation region 61 and the non-formation region 62a and a boundary 63b between the formation region 61 and the non-formation region 62b are both linear. Both boundaries 63a and 63b are in the same direction as the longitudinal direction X. As shown in FIG. In other words, it can be said that the two non-formation regions are located in strips along the longitudinal direction of the window glass on both sides of the formation region.
  • a non-formation region 62a above the formation region 61 overlaps the information acquisition region 30 near the center in the longitudinal direction, and the information acquisition region 30 is within the non-formation region 62a.
  • FIG. 9 is a process diagram schematically showing a method of manufacturing a functional film having formation regions and non-formation regions shown in FIG. 10A to 10D are process diagrams schematically showing a method of manufacturing the functional film having the formation region and the non-formation region shown in FIG.
  • FIG. 9 shows a roll 70 for producing a functional film.
  • Reference numeral 71 hatchched region denotes a region where the functional layer is formed on the roll, and a region where the functional layer is not formed on the roll. is indicated by reference numeral 72 (non-hatched area).
  • the roll is provided with a band-shaped region on the upper side thereof in which the functional layer is not formed along the longitudinal direction of the roll, and a band-shaped region on the lower side thereof with the functional layer formed along the longitudinal direction of the roll. ing.
  • a functional film can be punched out from the roll 70 in a shape that matches the shape of the glass plate.
  • the functional layer is formed in a belt shape along the longitudinal direction of the roll, so by punching out the functional film from the roll as shown in FIG. , it is possible to continuously obtain a plurality of functional films that are positioned in a belt shape along the longitudinal direction of the functional film. With the mode shown in FIG. 9, functional films having the same shape can be obtained continuously.
  • FIG. 10 shows a roll 70 for producing a functional film.
  • Reference numeral 71 hatchched region denotes a region where the functional layer is formed on the roll, and a region where the functional layer is not formed on the roll. are indicated by reference numerals 72a, 72b (areas not hatched).
  • the roll has band-shaped regions in which the functional layer is not formed along the longitudinal direction of the roll on the upper and lower sides of the roll, and a band-shaped region in which the functional layer is formed in the center along the longitudinal direction of the roll. is provided.
  • a functional film can be punched out from the roll 70 in a shape that matches the shape of the glass plate. As shown in FIG.
  • the non-formation regions are positioned in strips along the longitudinal direction of the functional film on both sides of the formation region. It is possible to continuously obtain a plurality of functional films having the By making the widths of the non-formation regions on both sides of the formation region the same, functional films having the same shape can be continuously obtained. In this case, the number of functional films to be obtained can be increased, and the manufacturing efficiency is good.
  • FIG. 11A, 11B, 11C, 11D and 11E are cross-sectional views schematically showing another embodiment of the functional film.
  • a thickness adjustment layer having a thickness similar to that of the functional layer may be provided in the region where the functional film is not formed. The difference in thickness between the functional layer and the thickness adjusting layer is preferably within 50%.
  • FIG. 11A is a cross-sectional view schematically showing an example of a functional film provided with a thickness adjusting layer.
  • the functional film 2 has a base film 40 and a functional layer 50 provided on the base film 40 .
  • a region where the functional layer 50 is formed is a functional layer formation region 61 .
  • a region in which no functional layer is formed is a functional layer non-formation region 62 , and a thickness adjustment layer 51 having approximately the same thickness as the functional layer 50 is provided in the functional layer non-formation region 62 . .
  • the material constituting the thickness adjustment layer is not particularly limited, but it may be based on the same resin material as the functional layer and processed so as not to exhibit the function in the functional layer, or a material for exhibiting the function in the functional layer (for example, there are those that do not contain iodine compound molecules, infrared absorbers, etc.).
  • a retardation layer as a functional layer is obtained by fixing an optically anisotropic liquid crystal in an aligned state.
  • a functional film including a retardation layer is formed by: (1) forming an orientation layer on a base film;
  • the alignment treatment includes forming an organic thin film on a substrate film and subjecting it to rubbing treatment, forming a photo-alignment film on the substrate film, and irradiating polarized ultraviolet rays for photo-alignment treatment.
  • Liquid crystals are dissolved in an organic solvent, applied to an alignment-treated base film, and the solvent is evaporated to align the liquid crystals.
  • An optical function (retardation) is exhibited by a procedure of fixing the oriented liquid crystal layer in an oriented state by UV irradiation, heating, or the like.
  • the method for forming the thickness adjustment layer is as follows: (1) Even if the orientation layer is applied, the orientation treatment is not applied partially (no rubbing treatment or photo-orientation treatment). and/or (2) a method in which the liquid crystal layer is applied but not partially fixed (such as masking to prevent UV exposure). Also, the thickness adjusting layer preferably has the same color tone as the functional layer.
  • FIG. 11B is a cross-sectional view schematically showing an example of a functional film in which multiple functional films are stacked.
  • the functional film 3 includes a base film 40a, a functional film 3a having a functional layer 50a provided on the base film 40a, a base film 40b, and a functional layer 50b provided on the base film 40b.
  • the functional film 3b having The functional films 3a and 3b are stacked so that the surfaces on which the functional layers are provided face each other.
  • FIG. 11C is a cross-sectional view schematically showing an example of a case where the functional film shown in FIG. 11B is provided with a thickness adjusting layer.
  • the functional film 4 in each of the functional film 4a and the functional film 4b, thickness adjustment layers 51a and 51b having approximately the same thickness as the functional layers 50a and 50b are provided in the functional layer non-formation region 62. is provided.
  • the functional films 4a and 4b are stacked such that the surfaces on which the functional layer and the thickness adjusting layer are provided face each other.
  • FIG. 11D is a cross-sectional view schematically showing another example of a functional film in which a plurality of functional films are stacked.
  • the functional film 5a and the functional film 5b are stacked so that the surfaces on the base film side face each other.
  • the functional layers 50 a and 50 b are provided on both sides of the functional film 5 .
  • FIG. 11E is a cross-sectional view schematically showing an example in which the functional film shown in FIG. 11D is provided with a thickness adjusting layer.
  • the thickness adjustment layers 51a and 51b having approximately the same thickness as the functional layers 50a and 50b are formed in the functional layer non-formation region 62. is provided.
  • the functional film 6a and the functional film 6b are stacked so that the surfaces on the base film side face each other.
  • the functional layers 50a and 50b and the thickness adjusting layers 51a and 51b are provided on both sides of the functional film 6. As shown in FIG.
  • An interlayer film can be formed by sandwiching the functional film described above between the adhesive layers described above.
  • the laminated glass of the present disclosure can be obtained by sandwiching the interlayer film in which the functional film is sandwiched between the adhesive layers between the glass plate ⁇ and the glass plate ⁇ and applying heat and pressure.
  • FIG. 12 is an exploded perspective view schematically showing a single-pane glass as an example of a windowpane according to an embodiment of the present disclosure.
  • a windowpane 110 includes a glass plate ⁇ (reference symbol ⁇ ) and a functional film 1 .
  • the glass plate ⁇ has a main surface A (reference symbol A) that can be exposed to the interior of the moving body and a main surface B (reference symbol B) opposite to the main surface A.
  • reference symbol A main surface A
  • main surface B reference symbol B
  • FIG. 12 shows a diagram in which the functional film 1 is placed in the back of the drawing and the glass plate ⁇ is placed in the front.
  • the surface seen in front is the indoor side of the moving body, and the surface seen in the back is the outdoor side.
  • the main surface A is the front surface
  • the main surface B is the rear surface.
  • the functional film 1 faces the main surface A by attaching the functional film 1 to the main surface A of the glass plate ⁇ . That is, the functional film 1 can be arranged on the indoor side of the moving body with respect to the glass plate ⁇ .
  • an adhesive layer may exist between the functional film and the main surface of the glass plate ⁇ .
  • the functional film 1 has a base film and a functional layer on the base film.
  • FIG. 12 also shows a functional layer formation region 61 in which a functional layer is formed and a functional layer non-formation region 62 in the functional film 1 . Even if the window glass is a single plate glass, the same effects as when the window glass is a laminated glass can be exhibited.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of a head-up display device including the windowpane of the present disclosure.
  • the upper right side of the drawing shows an information acquisition structure 120 using the laminated glass 10, which is the window glass of the present disclosure.
  • a head-up display device 130 using the laminated glass 10, which is the window glass of the present disclosure is shown on the lower left side of the drawing.
  • projection light 137 is emitted from the imaging section 131 .
  • the video unit 131 is arranged on a dashboard or the like of the vehicle.
  • the projection light 137 is P-polarized, it can be used in a sunglasses mode in which a virtual image is observed through polarized sunglasses.
  • the main surface A is irradiated with the P-polarized projection light 137 emitted from the imaging unit 131 .
  • the angle at this time is preferably near the Brewster angle (for example, within ⁇ 10° of the Brewster angle, 46° to 66° if the Brewster angle is 56°).
  • P-polarized light incident at the Brewster angle does not cause reflection, so it is possible to suppress reflection on the main surface A, which causes double images.
  • the projection light 137 traveling through the glass window changes its vibration direction when incident on the functional layer of the retardation film, which is a functional film.
  • reflection may occur on any surface other than the main surface A, so a half-wave film (half-wave film), a quarter-wave film, or the like is used as the retardation film. Is possible.
  • the vibration direction of light after passing through the retardation film varies depending on the type of retardation film and the direction of the optical axis. When the angle between the vibration direction of the projection light and the optical axis of the retardation film is d ⁇ , the vibration direction of the projection light is rotated by 2d ⁇ . Next, when the projection light reaches the main surface D, it is reflected to form a reflected image.
  • the formation region of the functional layer is provided in the portion that serves as the optical path of the projection light in the head-up display device. Other regions may be regions where no functional layer is formed.
  • the information acquisition region which is the optical path of the light irradiated and/or received by the information acquisition device, is a non-formation region of the functional layer. Light is prevented from being affected by reflected light or the like around the information acquisition area.
  • P-HUD device using P-polarized light has been described as an example of the head-up display device, an S-HUD device using S-polarized light may be used.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view schematically showing another example of the configuration of a head-up display device including the windowpane of the present disclosure.
  • the head-up display device 130 shown in FIG. 14 uses S-polarized light as projection light.
  • the projection light 137 is S-polarized light
  • the main surface A is irradiated with the S-polarized projection light 137 emitted from the imaging unit 131 .
  • the angle at this time is preferably near Brewster's angle (for example, within ⁇ 10° of Brewster's angle, 46° to 66° if Brewster's angle is 56°).
  • S-polarized light is reflected as reflected light to form a reflected image.
  • the viewer observes a virtual image based on the reflected image formed on the main surface A of the glass plate ⁇ .
  • the projection light 137 traveling through the laminated glass 120 changes its vibration direction when passing through the retardation film.
  • the vibration direction of light after passing through the retardation film varies depending on the type of retardation film and the direction of the optical axis.
  • the vibration direction of the projection light is rotated by 2d ⁇ .
  • S-polarized light passes through the retardation film and becomes P-polarized light.
  • P-polarized light incident at the Brewster angle does not cause reflection, so it is possible to suppress reflection on the main surface D, which causes double images.

Abstract

移動体に搭載される、情報取得領域を備える窓ガラスであって、前記窓ガラスは、ガラス板αと機能性フィルムとを備え、前記ガラス板αは、前記移動体の室内側に露出されうる主面Ａ及び前記主面Ａの反対側の主面Ｂを備え、前記機能性フィルムは、前記主面Ａ、又は前記主面Ｂと相対し、前記機能性フィルムは、基材フィルムと、前記基材フィルム上の機能層とを備え、前記機能性フィルムは、前記機能層の形成領域と、前記機能層の非形成領域とを備え、前記情報取得領域は、前記非形成領域内にある窓ガラス。

Description

窓ガラス
本開示は、窓ガラスに関する。
近年、自動車に対しヘッドアップディスプレイ（以下ＨＵＤと記載）機能を搭載する開発が行われている。ＨＵＤとは、自動車のウィンドシールドやコンバイナーといった透明板に映像を投影し、透明板に形成される虚像を運転手が認識することによって、運転手が運転中に視線をあまり動かさずに自動車の情報を取得することができる技術である。
現在は透明板を楔型にしたタイプと、透明板に偏光映像を投影するタイプに大別される。偏光映像を投影するタイプでは、透明板内に偏光の挙動を操作する機能層が設けられることが多い。
一方で、自動運転や安全運転の技術普及に伴い、自動車のウィンドシールドの手前にカメラやセンサ等のデバイスが搭載される車種が増えてきている。
ウィンドシールドの全面に機能層を設けた場合、ウィンドシールドの手前に設置しているデバイスも機能層の影響を受け、本来の性能を発揮できなくなる可能性がある。それを回避するため、膜抜きと呼ばれる、デバイスが情報を取得するために必要な領域のみに機能層を切除する技術を施工することがある。
特許文献１には、機能層に撮影窓を避けるような切り欠きが設けられたウィンドシールドが開示されている。
国際公開第２０２０／１１６５８６号
一方、切り欠きを持つフィルムを合わせガラスに挟み込むためには、合わせガラスの製造工程において、フィルムに切り欠きを設ける工程を新たに加える必要がある。そのため、膜抜きを伴って窓ガラスを製造する場合、窓ガラスの量産性が悪化するという問題がある。
本開示は、機能性フィルムを有し、製造が容易である窓ガラスを提供する。
本開示は次のとおりである。
本開示（１）の窓ガラスは、移動体に搭載される、情報取得領域を備える窓ガラスであって、前記窓ガラスは、ガラス板αと機能性フィルムとを備え、前記ガラス板αは、前記移動体の室内側に露出されうる主面Ａ及び前記主面Ａの反対側の主面Ｂを備え、前記機能性フィルムは、前記主面Ａ、又は前記主面Ｂと相対し、前記機能性フィルムは、基材フィルムと、前記基材フィルム上の機能層とを備え、前記機能性フィルムは、前記機能層の形成領域と、前記機能層の非形成領域とを備え、前記情報取得領域は、前記非形成領域内にある窓ガラスである。
本開示（２）の窓ガラスは、可視光透過領域と、可視光遮蔽領域とを備え、前記基材フィルムは、少なくとも前記可視光透過領域にある、本開示（１）に記載の窓ガラスである。
本開示（３）は、前記基材フィルムは、可視光に対して光学的等方性の材料からなる本開示（１）又は（２）に記載の窓ガラスである。
本開示（４）は、前記形成領域と、前記非形成領域との境界は直線状である、本開示（１）～（３）のいずれかに記載の窓ガラスである。
本開示（５）の窓ガラスは、短手方向と長手方向を有する形状であり、前記境界は前記長手方向と同一又は略同一方向にある本開示（４）に記載の窓ガラスである。
本開示（６）は、前記機能性フィルムは、前記非形成領域を２つ備え、前記形成領域は、２つの非形成領域の間にある本開示（４）又は（５）に記載の窓ガラスである。
本開示（７）は、前記基材フィルムの合計厚さが１０～２００μｍであり、かつ、前記機能層の合計厚さが１５μｍ以下である、本開示（１）～（６）のいずれかに記載の窓ガラスである。
本開示（８）は、前記非形成領域内に、前記機能層と同程度の厚さを有する厚さ調整層が設けられている本開示（１）～（７）のいずれかに記載の窓ガラスである。
本開示（９）の窓ガラスは、前記移動体の室外側に配置され、前記室外側に露出されうる主面Ｄ及び主面Ｄの反対側の主面Ｃを備えるガラス板βを備え、
前記ガラス板αと前記ガラス板βとは合せガラスを形成し、
前記機能性フィルムは、前記主面Ｂと前記主面Ｃの間に設けられる、本開示（１）～（８）のいずれかに記載の窓ガラスである。
本開示（１０）は、前記機能性フィルムと、前記ガラス板α及び／又は前記ガラス板βとの間に接着層を備える、本開示（９）に記載の窓ガラスである。
本開示（１１）は、前記接着層の、前記非形成領域と重複する領域に色調調整層が設けられる、本開示（１０）に記載の窓ガラスである。
本開示（１２）は、前記主面Ｂ又は前記主面Ｃの、前記非形成領域と重複する領域に色調調整層が設けられる、本開示（９）～（１１）のいずれかに記載の窓ガラスである。
本開示（１３）は、前記色調調整層は２５μｍ以下の厚みを有する、本開示（１１）又は（１２）に記載の窓ガラスである。
本開示によれば、機能性フィルムを有し、製造が容易である窓ガラスを提供することができる。
図１は、本開示の一実施形態に係る窓ガラスの一例である合せガラスを模式的に示す分解斜視図である。 図２は、本開示の窓ガラスである合せガラスの一例を模式的に示す断面図である。 図３は、合せガラスを主面Ａ側から見た正面図である。 図４は、本開示の窓ガラスを用いた情報取得構造の一例を模式的に示す断面図である。 図５は、機能性フィルムの一例を模式的に示す断面図である。 図６Ａ、図６Ｂ及び図６Ｃは、機能性フィルムの構成の例を模式的に示す断面図である。 図７は、窓ガラスの形状と、機能層の形成領域、機能層の非形成領域の位置関係の例を模式的に示す正面図である。 図８は、窓ガラスの形状と、機能層の形成領域、機能層の非形成領域の位置関係の別の例を模式的に示す正面図である。 図９は、図７に示す形成領域及び非形成領域を有する機能性フィルムを製造する方法を模式的に示す工程図である。 図１０は、図８に示す形成領域及び非形成領域を有する機能性フィルムを製造する方法を模式的に示す工程図である。 図１１Ａ、図１１Ｂ、図１１Ｃ、図１１Ｄ及び図１１Ｅは、機能性フィルムの別の態様を模式的に示す断面図である。 図１２は、本開示の一実施形態に係る窓ガラスの一例である単板ガラスを模式的に示す分解斜視図である。 図１３は、本開示の窓ガラスを含むヘッドアップディスプレイ装置の構成の一例を模式的に示す断面図である。 図１４は、本開示の窓ガラスを含むヘッドアップディスプレイ装置の構成の別の一例を模式的に示す断面図である。
本開示の実施形態に係る窓ガラスについて図面を用いて説明する。
本開示の実施形態に係る窓ガラスとしては、合せガラス、単板ガラスがある。初めに、窓ガラスが合せガラスである例について説明し、その後、窓ガラスが単板ガラスである例について説明する。
また、上記窓ガラスを用いた情報取得構造について、並びに、上記窓ガラスを構成する要素である機能性フィルム及び中間膜フィルムについてもそれぞれ図面を用いて説明する。
本開示の窓ガラスは、移動体に搭載される、情報取得領域を備える窓ガラスであって、前記窓ガラスは、ガラス板αと機能性フィルムとを備え、前記ガラス板αは、前記移動体の室内側に露出されうる主面Ａ及び前記主面Ａの反対側の主面Ｂを備え、前記機能性フィルムは、前記主面Ａ、又は前記主面Ｂと相対し、前記機能性フィルムは、基材フィルムと、前記基材フィルム上の機能層とを備え、前記機能性フィルムは、前記機能層の形成領域と、前記機能層の非形成領域とを備え、前記情報取得領域は、前記非形成領域内にある。
本開示の窓ガラスが搭載される移動体としては、車（乗用車、トラック、バス等）、電車、汽車、船、飛行機等が挙げられる。これらの中では乗用車であることが好ましい。
また、窓ガラスの種類としては乗用車のウィンドシールド（フロントガラス）、バックウインドウ（リヤガラス）等が挙げられる。
本開示の窓ガラスが合せガラスである場合、窓ガラスは、移動体の室外側に配置され、室外側に露出されうる主面Ｄ及び主面Ｄの反対側の主面Ｃを備えるガラス板βを備え、ガラス板αとガラス板βとは合せガラスを形成し、機能性フィルムは、主面Ｂと主面Ｃの間に設けられる。
すなわち、ガラス板αが室内側ガラスであり、ガラス板βが室外側ガラスである。
図１は、本開示の一実施形態に係る窓ガラスの一例である合せガラスを模式的に示す分解斜視図である。
合せガラス１０は、移動体の室内側に配置されるガラス板α（参照符号α）、及び、移動体の室外側に配置されるガラス板β（参照符号β）を備える。
ガラス板αは、室内側に露出されうる主面Ａと、主面Ａの反対側の主面Ｂとを備える。
ガラス板βは、室外側に露出されうる主面Ｄと、主面Ｄの反対側の主面Ｃとを備える。
なお、上記の「露出されうる」とは、移動体に合せガラスを設置した場合の露出面であることを示している。また、室内側又は室外側に露出されうる主面は、本開示の窓ガラスの機能を損なわない範囲で、防曇性、耐傷性等の各種機能を付与する為のフィルムや膜等を、各主面上に有していてもよいものとする。
図１には図面の手前側にガラス板αを配置した図を示しており、ガラス板αの手前側に見える面が主面Ａである。主面Ａの反対側の面が主面Ｂである。
図面の奥側にガラス板βを配置しており、ガラス板βの手前側に見える面が主面Ｃである。主面Ｃの反対側の面が主面Ｄである。
ガラス板αとガラス板βとの間に、機能性フィルム１が配置されている。
本開示の窓ガラスでは、機能性フィルムは主面Ａ、又は主面Ｂと相対している。
図１に示す合せガラス１０では機能性フィルム１は主面Ｂと相対している。
なお、本明細書において「機能性フィルムが主面と相対する」とは機能性フィルムがガラス板の主面に対して直接貼り付けられている、又は、機能性フィルムとガラス板の主面の間に他の部材が存在して、機能性フィルムがガラス板の主面に貼り付けられていることを意味する。
図１には、機能性フィルムとガラス板の主面の間に設けられる接着層は省略して示している。
なお、図１では、機能性フィルム１が合わせガラス１０の全面、すなわち主面Ｂの全面を覆っているが、必ずしも全面を覆わなくてはいけないわけではなく、機能性フィルム１が主面Ｂの一部を覆う場合も含まれる。
合せガラス１０は、情報取得領域３０を備えている。
また、機能性フィルム１は、基材フィルムと、基材フィルム上の機能層を有する。
図１には、機能性フィルム１において機能層が形成されている機能層の形成領域６１と、機能層の非形成領域６２を示している。
図１では、機能層の形成領域６１にハッチングを付している。一方、機能層の非形成領域６２をハッチングを付さない白色で示している。
機能性フィルム１では、情報取得領域３０は、機能層の非形成領域６２内にある。
本開示の窓ガラスが合せガラスである場合に、機能性フィルムと、ガラス板α又はガラス板βとの間に接着層を備えることが好ましい。
このような構成について、図面を参照して説明する。
図２は、本開示の窓ガラスである合せガラスの一例を模式的に示す断面図である。
図２は、後述する図３に示す合せガラスのＥ－Ｅ線断面図でもある。
合せガラス１０において、機能性フィルム１は、ガラス板αの主面Ｂとガラス板βの主面Ｃとの間に設けられている。機能性フィルム１と、ガラス板αの主面Ｂとの間には接着層８１が設けられていて、機能性フィルム１と、ガラス板βの主面Ｃとの間には接着層８２が設けられている。ガラス板αの主面Ａの一部及びガラス板βの主面Ｃの一部には黒セラミック層２０が設けられている。
機能性フィルム１は、基材フィルム４０と、基材フィルム４０上の機能層５０を有する。
機能性フィルム１において機能層５０が形成されている領域が機能層の形成領域６１であり、機能層５０が形成されていない領域が機能層の非形成領域６２である。
接着層としては、合せガラスの樹脂中間膜として使用される材料を使用することが好ましい。
樹脂中間膜として使用される材料は、ガラス板と機能性フィルムとに接着するものであれば特に限定されない。例えば、中間膜を構成するポリマーが軟化する温度で加熱することで、ガラス板αとガラス板βとを合わせ化するもので、ポリマーとして、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ウレタン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）等を使用することができる。
また、湿気や紫外線などによって硬化する接着剤や粘着剤を用いることもできる。なお、接着層は複数の樹脂層で構成されていても良い。
接着層が機能層の非形成領域と重複する領域に、色調調整層が設けられていてもよい。
主面Ａ、主面Ｂ又は主面Ｃが、機能層の非形成領域と重複する領域に、色調調整層が設けられていてもよい。
いずれの場合であっても、機能層の非形成領域と重複する領域に、色調調整層が設けられていると、機能層の形成領域と非形成領域の境界を目立たなくすることができる。同様に、機能層の非形成領域と重複する領域に、色調調整層が設けられていると、可視光遮蔽領域と非形成領域の境界を目立たなくすることができる。
色調調整層としては、例えば金属膜や酸化物膜等が積層された有色層や、塗膜を使用することができる。
色調調整層はスパッタリング処理やコーティングにより形成することができる。
層厚の違いによって機能層の形成領域と非形成領域の境界が目立つことを抑制するため、色調調整層は２５μｍ以下の厚みを有することが好ましく、１５μｍ以下の厚みを有することが好ましい。
また、シェードバンドのように、中間膜を染料などで着色して、色調調整層とすることができる。この場合の層厚は、層厚の違いによって機能層の形成領域と非形成領域の境界が目立つことを抑制するため、８００μｍ以下とすることが好ましい。
合せガラスを構成するガラス材料としては、平板状のガラス板が湾曲形状に加工されたものを好適に使用することができる。ガラス板の材質としては、ＩＳＯ１６２９３－１で規定されているようなソーダ石灰珪酸塩ガラスの他、アルミノシリケートガラスやホウケイ酸塩ガラス、無アルカリガラス等の公知のガラス組成のものを使用することができる。ガラス板α、ガラス板βの、それぞれの厚みは、例えば、０．４ｍｍ～３ｍｍとしてもよい。また、ガラス板αと、ガラス板βとの間隔は、０．０１ｍｍ～２．５ｍｍとしてもよい。
図３は、合せガラスを主面Ａ側から見た正面図である。
合せガラス１０の周囲には黒セラミック層２０が設けられている。
合せガラス１０の上部中央には黒セラミック層２０に囲まれた領域が設けられている。この領域は、黒セラミック層２０が設けられていない透明な領域となっている。
この透明な領域の室内側には情報取得装置が設けられる。
情報取得装置は、光の照射及び／又は受光を行うことで室外からの情報を取得する装置であり、情報取得装置から照射された光及び／又は情報取得装置が受光する光が通過する領域が情報取得領域３０である。
黒セラミック層は可視光が遮蔽される領域（可視光が透過しない領域）であるので可視光遮蔽領域である。黒セラミック層以外の領域は、可視光が透過する領域であるので可視光透過領域である。すなわち、この合せガラスは可視光透過領域と可視光遮蔽領域とを備える。そして、基材フィルムが少なくとも可視光透過領域にある。
なお、黒セラミック層は主面Ａ、主面Ｂ及び／又は主面Ｃの上に形成されることが好ましい。例えば、黒セラミック層は主面Ａ及び主面Ｃの上に形成されてもよく、主面Ａ及び主面Ｂの上に形成されてもよい。また、主面Ａ、主面Ｂ及び主面Ｃの上に形成されてもよい。
図４は、本開示の窓ガラスを用いた情報取得構造の一例を模式的に示す断面図である。
図４には、本開示の窓ガラスである合せガラス１０を用いた情報取得構造１２０を示している。
図４に示す移動体の例は乗用車であり、乗用車は室内１２２にルームミラー９１を備えており、乗員から見てルームミラー９１に隠れる位置に情報取得装置９０としてのカメラが設けられている。
カメラは、本開示の窓ガラスである合せガラス１０を通過した光の受光を行うことにより室外１２３からの映像情報を取得する装置である。
情報取得装置としては、ミリ波レーダー、カメラ、ＬｉＤＡＲ等が挙げられ、光を受光することにより室外からの情報を取得する装置（カメラ等）であってもよく、光を照射し、その反射光を受光することにより室外からの情報を取得する装置（ミリ波レーダー、ＬｉＤＡＲ等）であってもよい。
情報取得装置が照射及び／又は受光する光としては、可視光線、赤外線、紫外線、電波（ミリ波、マイクロ波等）等が挙げられる。
なお、本明細書における光には電波も含まれる。
図４には、カメラの撮像範囲、すなわち窓ガラスを通過した光の受光を行う範囲を２点鎖線で示している。この２点鎖線と窓ガラスの室内側の交点、すなわち両矢印Ｌで示す範囲が情報取得領域３０となる。
この場合、情報取得領域３０は黒セラミック層２０に囲まれた領域とは一致しておらず、黒セラミック層２０に囲まれた領域より上側（図面斜め右上側）が狭い領域である。
情報取得領域は、情報取得装置から照射された光及び／又は情報取得装置が受光する光である情報光が通過する領域として定める領域であるが、情報取得領域の周囲に可視光遮蔽領域が設けられていることが好ましい。情報取得領域の周囲に可視光遮蔽領域が設けられていることにより、情報取得領域を通過する情報光が情報取得領域の周囲の反射光等の影響を受けることが防止される。
なお、「情報取得領域の周囲に可視光遮蔽領域が設けられている」ということにつき、可視光遮蔽領域が情報取得領域を完全に囲っている場合に限定されるわけではなく、情報取得領域の周囲の一部が空いていてもよい。また、可視光遮蔽領域が黒セラミック層である場合、黒セラミック層は黒塗りの形態でもよく、ドット柄の形態でもよい。
図５は、機能性フィルムの一例を模式的に示す断面図である。
機能性フィルム１は、基材フィルム４０と、基材フィルム４０上に設けられた機能層５０を有する。機能層５０は、窓ガラスの情報取得領域に対応する領域において形成されていない。
機能層５０が形成されていない領域が機能層の非形成領域６２であり、機能層５０が形成されている領域が機能層の形成領域６１である。
基材フィルムが厚すぎると窓ガラスを曲面形状とした場合に窓ガラスの周縁部にシワが発生する可能性がある。また合わせガラスにした際には脱気不良が出やすい。したがって、基材フィルムは、その合計厚さが１０～２００μｍであることが好ましい。基材フィルムの合計厚さは１５０μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以下であることがさらに好ましい。また、基材フィルムが薄すぎると基材フィルム自体にシワが発生し外観不良につながる可能性がある。したがって、基材フィルムの合計厚さは４０μｍ以上であることがより好ましく、７５μｍ以上であることがさらに好ましい。
なお、機能性フィルムは、基材フィルム上に機能層を設けて機能層の上にさらに基材フィルムを設けた構成、すなわち基材フィルムで機能層を挟んだ構成であってもよい。この場合、基材フィルムの厚さは複数枚の基材フィルムの合計厚さとする。
基材フィルムの材質としてはアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエーテルサルフォン、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等が挙げられる。
基材フィルムは、可視光に対して光学的等方性の材料からなることが好ましい。
基材フィルムが可視光に対して光学的等方性の材料であることで、機能層の非形成領域において、機能性フィルムが情報光に影響を与えないようにすることができる。すなわち、基材フィルムを構成する材料の、屈折率や後述の機能層が発揮する機能が、フィルムのある方向と、その方向と垂直な方向の屈折率の差が、２５％以内であることを指す。
機能層は、その合計厚さが１５μｍ以下であることが好ましい。機能層の合計厚さは５μｍ以下であることがより好ましく、３μｍ以下であることがさらに好ましい。また、機能層の厚さが薄いと、機能層の形成領域と機能層の非形成領域での厚みの差が小さくなり、機能層の形成領域と機能層の非形成領域におけるフィルムの厚さの差が小さいので、非形成領域と形成領域の境界での外観不良がより効果的に防止される。
なお、機能性フィルムには、機能層が複数層設けられていてもよい。この場合、機能層の厚さは複数枚の機能層の合計厚さとする。
また、複数の機能層の間に接着層が設けられていてもよい。この場合、接着層の厚さも機能層の厚さに含むものとする。
基材フィルムと機能層の厚さについて、基材フィルムの厚さが１０～２００μｍであり、かつ、機能層の厚さが１５μｍ以下であることが好ましい。
また、機能性フィルムの全体としての厚さは、機能層の形成領域での厚さとして、５０～１５０μｍであることが好ましい。
機能性フィルムが厚すぎると窓ガラスを曲面形状とした場合に窓ガラスの周縁部にシワが発生する可能性がある。また合わせガラスにした際には脱気不良が出やすい。また、機能性フィルムが薄すぎると機能性フィルム自体にシワが発生し外観不良につながる可能性がある。
基材フィルムの厚さが機能層の厚さに比べて厚く、機能性フィルムの厚さが殆ど基材フィルムの厚さによって決まる（機能層の厚さの影響を殆ど受けない）ようであると、機能性フィルム内の段差に起因する外観不良がより効果的に防止される。
機能層は、基材フィルム上の一部に設けられており、情報取得領域は機能層の非形成領域内にある。また、機能層の非形成領域は、情報取得領域以外の領域にあってもよい。
機能層は、情報光に影響を与える機能を有していることが好ましい。機能層が情報光に影響を与える、とは、情報光が機能層に入射された際に与える影響であり、以下の例が挙げられる。
（１）情報光の位相又は振動方向を変化させる
（２）情報光に含まれる特定の振動方向又は回転方向の光を透過及び／又は反射する
（３）情報光に含まれる赤外線を吸収、透過及び／又は反射する
（４）情報光に含まれる可視光線を吸収又は反射する
機能層が（１）の光の位相又は振動方向を変化させる機能を有する場合、機能層は例えば位相差層（１／２λ層、１／４λ層など）であり、機能性フィルムは位相差フィルムとなる。
位相差層としては液晶性化合物を含む液晶層を使用できる。位相差フィルムとしては、配向処理したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）等の透明プラスチックシートなどの基材フィルム上に、液晶性化合物を塗布し、熱処理や光処理などで液晶配向を固定化したものを使用できる。液晶性化合物として、ポリエステル、ポリアミド、ポリエステルイミド等の主鎖型液晶ポリマーや、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリマロネート、ポリエーテル等の側鎖型液晶ポリマーや、重合性液晶等が挙げられる。重合性液晶とは、分子内に重合性基を有する液晶性化合物である。
機能層が（２）の光に含まれる特定の振動方向又は回転方向の光を透過及び／又は反射する機能を有する場合、機能層は例えば偏光層、偏光反射層などであり、機能性フィルムは偏光フィルム又は偏光反射フィルムとなる。
偏光層としては、ヨウ素化合物分子を含むＰＶＡ（ポリビニルアルコール）層を使用できる。偏光層としては、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）にヨウ素化合物分子を吸着させ、延伸してヨウ素化合物分子が一方向に配向したものを使用できる。基材フィルムに上記のＰＶＡ層を積層することで、偏光フィルムとなる。
偏光反射層としては、コレステリック液晶を含む液晶層を使用することができる。さらにその液晶層の前後に液晶性化合物を含む液晶層を１／４λ層として有してもよい。偏光反射フィルムとしては、基材フィルムの表面にコレステリック液晶を固定化したものを使用できる。
機能層が（３）の光に含まれる赤外線を吸収、透過及び／又は反射する機能を有する場合、機能層は例えば熱線吸収層や熱線反射層などであり、機能性フィルムは赤外線吸収／反射フィルムとなる。
熱線吸収層や熱線反射層としては、赤外線を吸収及び／又は反射する染料又は顔料を含む樹脂層を使用できる。赤外線吸収／反射フィルムとしては、樹脂材料に前述の染料又は顔料を混合して、基材フィルム上に塗布し、乾燥させたものを使用できる。
また、基材フィルムの所定の位置に、市販の赤外線吸収／反射シートを貼り付けてもよい。
機能層が（４）の光に含まれる可視光線を吸収する機能を有する場合、機能層は例えば可視光線吸収層であり、機能性フィルムは可視光線吸収フィルムとなる。可視光線吸収層としては、染料、顔料やカーボンブラックなど可視光線を吸収する材料を含む樹脂層を使用できる。可視光線吸収フィルムとしては、機能層を構成する樹脂材料に可視光線を吸収する材料を混合して、基材フィルム上に塗布し、乾燥させたものを使用できる。
また、基材フィルムの所定の位置に、市販の可視光線吸収シートを貼り付けてもよい。
また、機能層が（４）の光に含まれる可視光線を反射する機能を有する場合、機能層は例えば増反射層などであり、機能性フィルムは可視光線反射フィルムとなる。
増反射層としては、可視光線を反射する材料を含む樹脂層を使用できる。可視光線反射フィルムとしては、機能層を構成する樹脂材料に可視光線を反射する材料を混合して、基材フィルム上に金属や金属化合物の薄膜を製膜したものを使用できる。ほかにも、増反射層として、樹脂間の屈折率差で光を反射する、屈折率が異なる樹脂層（例えば、ＰＥＴとＰＭＭＡなど）を交互に数百層重ねた層を使用することができる。
また、基材フィルムの所定の位置に、市販の可視光線反射シートを貼り付けてもよい。
また、光の干渉効果を有する光学薄膜を機能層として用いることもできる。
また、機能層が光に影響を与える機能以外の機能を有する場合、その機能としては音や振動の減衰や増幅（遮音・防振）外部刺激による光制御（調光）等が挙げられる。
図６Ａ、図６Ｂ及び図６Ｃは、機能性フィルムの構成の例を模式的に示す断面図である。
図６Ａに示す機能性フィルム１ａは、基材フィルムの上に機能層が複数層設けられた構成である。
図面下から基材フィルム４０、機能層５０ａ、５０ｂの順に積層されている。機能層５０ａとしては配向層が挙げられ、機能層５０ｂとしては位相差液晶層が挙げられる。
図６Ｂに示す機能性フィルム１ｂは、基材フィルムの上に機能層が複数層設けられた構成である。
図面下から基材フィルム４０、機能層５０ａ、５０ｂ、５０ｃの順に積層されている。機能層５０ａ、５０ｃとしては１／４λ層（位相差液晶層）が挙げられ、機能層５０ｂとしては円偏光反射層（コレステリック液晶層）が挙げられる。
図６Ｃに示す機能性フィルム１ｃは、基材フィルムが機能層を挟んだ構成である。
図面下から基材フィルム４０ａ、機能層５０ａ、５０ｃ、接着層５０ｅ、機能層５０ｄ、５０ｂ、基材フィルム４０ｂの順に積層されている。接着層５０ｅは機能層の間に設けられた接着層である。機能層５０ａ、５０ｂとしては配向層が挙げられ、機能層５０ｃ、５０ｄとしては位相差液晶層が挙げられる。
これらの機能性フィルムの基材フィルムはトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムであることが好ましい。
本開示の窓ガラスにおいて、機能性フィルムは、機能層の形成領域と、機能層の非形成領域とを備え、情報取得領域は、非形成領域内にある。
このような構成であると、情報取得領域において窓ガラスに入射する情報光は、機能層の非形成領域を通過する。そのため、情報光は機能層の影響を受けずに情報取得領域の先にあるカメラやセンサに入射する。そのため、カメラやセンサ等のデバイスでの処理が機能層の影響を受けることは防止される。
また、本開示の窓ガラスにおける機能性フィルムでは、非形成領域において基材フィルムを備えている。そのため、非形成領域においてもフィルムの形状は維持され、非形成領域と形成領域においてフィルム自体の形状の差異が小さい。従って、非形成領域と形成領域の境界において外観不良を生じることが防止される。特に、外観不良のうちの透視歪みが小さくなる点で優れている。透視歪は運転上求められる歪（透視ひずみ・二重像）と、カメラやセンサに求められる歪（ＩＳＲＡでは屈折率ｍｄｐｔが指標）があり、どちらにも有効である。
また、機能層の形成領域と非形成領域は、膜抜きを施すことなく形成できるので、窓ガラスの製造が容易である。
次に、窓ガラスの形状と、機能層の形成領域、機能層の非形成領域の位置関係の例について説明する。
本開示の窓ガラスでは、形成領域と非形成領域の境界が直線状であることが好ましく、窓ガラスが短手方向と長手方向を有する形状であり、形成領域と非形成領域の境界は長手方向と同一又は略同一方向にあることが好ましい。すなわち、形成領域と非形成領域の境界と長手方向との角度が１０度以下であることが好ましく、５度以下であることが好ましい。また、機能性フィルムが非形成領域を２つ備え、形成領域は、２つの非形成領域の間にあることも好ましい。
このような窓ガラスの例について説明する。
図７は、窓ガラスの形状と、機能層の形成領域、機能層の非形成領域の位置関係の例を模式的に示す正面図である。
図７に示す、窓ガラスとしての合せガラス１１は、正面視した際に短手方向と長手方向を有する形状である。合せガラス１１の形状は、横向きを長手方向Ｘ、縦向きを短手方向Ｙとしており、全体が略長方形（略等脚台形）である。合せガラス１１は、その略長方形（略等脚台形）の隅が曲面で面取りされた形状ともいえる。
合せガラス１１は機能層の形成領域６１と機能層の非形成領域６２を有し、機能層の形成領域６１と機能層の非形成領域６２の境界６３は直線状となっている。そして、境界６３は長手方向Ｘと同一方向となっている。
この態様を言い換えると、非形成領域が、形成領域の上側（片側）に、窓ガラスの長手方向に沿って帯状に位置しているともいえる。
非形成領域６２は、長手方向の中心付近において情報取得領域３０と重なっている。
情報取得領域３０は黒セラミック層２０で囲まれた領域である。
すなわち、情報取得領域３０は非形成領域６２内にある。
また、情報取得領域３０の右側及び左側においては、非形成領域６２であって、情報取得領域３０ではない領域が存在している。
図８は、窓ガラスの形状と、機能層の形成領域、機能層の非形成領域の位置関係の別の例を模式的に示す正面図である。
図８に示す、窓ガラスとしての合せガラス１２の形状は、図７に示す合せガラス１１の形状と同様である。
合せガラス１２は機能層の形成領域６１と、機能層の非形成領域６２ａ、６２ｂを有しており、形成領域６１は非形成領域６２ａ、非形成領域６２ｂの間にある。
形成領域６１と非形成領域６２ａの境界６３ａ、及び、形成領域６１と非形成領域６２ｂの境界６３ｂはいずれも直線状となっている。そして、境界６３ａ、６３ｂはいずれも長手方向Ｘと同一方向となっている。
この態様を言い換えると、２つの非形成領域が、形成領域の両側に、窓ガラスの長手方向に沿って帯状に位置しているともいえる。
形成領域６１の上側の非形成領域６２ａは、長手方向の中心付近において情報取得領域３０と重なっており、情報取得領域３０は非形成領域６２ａ内にある。
また、情報取得領域３０の右側及び左側（長手方向における両側）においては、非形成領域６２ａであって、情報取得領域３０ではない領域が存在している。
図７及び図８に示すような形成領域及び非形成領域を有する機能性フィルムは、その製造工程において利点を有している。
図９は、図７に示す形成領域及び非形成領域を有する機能性フィルムを製造する方法を模式的に示す工程図である。
図１０は、図８に示す形成領域及び非形成領域を有する機能性フィルムを製造する方法を模式的に示す工程図である。
図９には機能性フィルムを製造するためのロール７０を示しており、ロールに機能層を形成した領域を参照符号７１（ハッチングを付した領域）で、ロールに機能層を形成していない領域を参照符号７２（ハッチングを付していない領域）で示している。
ロールには、その上側にロールの長手方向に沿って帯状に機能層を形成していない領域を設けていて、その下側にロールの長手方向に沿って帯状に機能層を形成した領域を設けている。
ロール７０からは、ガラス板の形状に合わせた形状で機能性フィルムを打ち抜くことができる。ロール７０では機能層をロールの長手方向に沿って帯状に形成しているので、ロールから機能性フィルムを図９に示すように打ち抜くことによって、非形成領域が、形成領域の上側（片側）に、機能性フィルムの長手方向に沿って帯状に位置している機能性フィルムを複数枚、連続的に得ることができる。
図９に示す態様であると、同じ形状の機能性フィルムを連続的に得ることができる。
図１０には機能性フィルムを製造するためのロール７０を示しており、ロールに機能層を形成した領域を参照符号７１（ハッチングを付した領域）で、ロールに機能層を形成していない領域を参照符号７２ａ、７２ｂ（ハッチングを付していない領域）で示している。
ロールには、その上側及び下側にロールの長手方向に沿って帯状に機能層を形成していない領域を設けていて、その中央にロールの長手方向に沿って帯状に機能層を形成した領域を設けている。
ロール７０からは、ガラス板の形状に合わせた形状で機能性フィルムを打ち抜くことができる。図１０に示すように、ガラス板の形状を上下反転させた形状で機能性フィルムを打ち抜くことによって、非形成領域が、形成領域の両側に、機能性フィルムの長手方向に沿って帯状に位置している機能性フィルムを複数枚、連続的に得ることができる。
形成領域の両側の非形成領域の幅を同じにしておくことにより、同じ形状の機能性フィルムを連続的に得ることができる。この場合、機能性フィルムの取り数を多くすることができ、製造効率がよい。
図１１Ａ、図１１Ｂ、図１１Ｃ、図１１Ｄ及び図１１Ｅは、機能性フィルムの別の態様を模式的に示す断面図である。
本開示の窓ガラスでは、機能性フィルムの非形成領域内に、機能層と同程度の厚さを有する厚さ調整層が設けられていてもよい。機能層と厚さ調整層の厚さの差は５０％以内であるとよい。
図１１Ａは、厚さ調整層が設けられた機能性フィルムの一例を模式的に示す断面図である。
機能性フィルム２は、基材フィルム４０と、基材フィルム４０上に設けられた機能層５０を有する。機能層５０が形成されている領域が機能層の形成領域６１である。
機能層が形成されていない領域が機能層の非形成領域６２であるが、機能層の非形成領域６２には機能層５０と同程度の厚さを有する厚さ調整層５１が設けられている。
厚さ調整層を構成する材料は特に限定されないが、機能層と同じ樹脂材料をベースとして、機能層における機能を発揮しないように加工されたものや、機能層における機能を発揮させるための材料（例えば、ヨウ素化合物分子や赤外線吸収剤等）を含まないようにしたもの等が挙げられる。
例えば、機能層としての位相差層は、光学異方性液晶を配向状態で固定したものである。位相差層を含む機能性フィルムは、（１）基材フィルムに配向処理した配向層を形成する。配向処理としては、基材フィルム上に有機薄膜を形成し、ラビング処理する、基材フィルム上に光配向膜を形成し、偏光紫外線を照射して光配向処理するなどがある。（２）液晶を有機溶媒に溶解させ、配向処理した基材フィルムに塗布し、溶媒を蒸発させて、液晶を配向させる。（３）配向した液晶層にＵＶ照射や加熱などして配向した状態で固定する、という手順を経ることによって光学機能（位相差）を発現させている。
このような機能層に対応する厚さ調整層を設ける場合、厚さ調整層の形成方法としては、（１）配向層を塗っても部分的に配向処理しない（ラビング処理や光配向処理しない）方法、及び／又は、（２）液晶層を塗っても部分的に固定しない（マスク処理してＵＶが当たらないようにするなど）方法が挙げられる。
また、厚さ調整層は機能層と同じ色調であることが好ましい。
本開示の窓ガラスでは、機能性フィルムが複数枚重ねられていてもよい。
図１１Ｂは、機能性フィルムが複数枚重ねられた機能性フィルムの一例を模式的に示す断面図である。
機能性フィルム３は、基材フィルム４０ａと、基材フィルム４０ａ上に設けられた機能層５０ａを有する機能性フィルム３ａと、基材フィルム４０ｂと、基材フィルム４０ｂ上に設けられた機能層５０ｂを有する機能性フィルム３ｂが重ねられてなる。
機能性フィルム３ａと機能性フィルム３ｂは、機能層が設けられた側の面が対向するように重ねられている。
本開示の窓ガラスでは、機能性フィルムが複数枚重ねられており、さらに、機能性フィルムの非形成領域内に、機能層と同程度の厚さを有する厚さ調整層が設けられていてもよい。
図１１Ｃは、図１１Ｂに示す機能性フィルムに厚さ調整層が設けられた場合の一例を模式的に示す断面図である。
機能性フィルム４では、機能性フィルム４ａ、機能性フィルム４ｂのそれぞれにおいて、機能層の非形成領域６２には機能層５０ａ、５０ｂとそれぞれと同程度の厚さを有する厚さ調整層５１ａ、５１ｂが設けられている。
機能性フィルム４ａと機能性フィルム４ｂは、機能層及び厚さ調整層が設けられた側の面が対向するように重ねられている。
図１１Ｄは、機能性フィルムが複数枚重ねられた機能性フィルムの別の一例を模式的に示す断面図である。
機能性フィルム５では、機能性フィルム５ａと機能性フィルム５ｂは、基材フィルム側の面が対向するように重ねられている。
機能層５０ａ、５０ｂは、機能性フィルム５の両面に設けられている。
図１１Ｅは、図１１Ｄに示す機能性フィルムに厚さ調整層が設けられた場合の一例を模式的に示す断面図である。
機能性フィルム６では、機能性フィルム６ａ、機能性フィルム６ｂのそれぞれにおいて、機能層の非形成領域６２には機能層５０ａ、５０ｂとそれぞれと同程度の厚さを有する厚さ調整層５１ａ、５１ｂが設けられている。
機能性フィルム６ａと機能性フィルム６ｂは、基材フィルム側の面が対向するように重ねられている。
機能層５０ａ、５０ｂ及び厚さ調整層５１ａ、５１ｂは、機能性フィルム６の両面に設けられている。
ここまで説明した機能性フィルムを、上述した接着層で挟むことによって中間膜フィルムとすることができる。
機能性フィルムを接着層で挟んだ中間膜フィルムを、ガラス板αとガラス板βで挟んで加熱加圧することによって、本開示の合せガラスを得ることができる。
以下、本開示の窓ガラスが単板ガラスである例について説明する。
図１２は、本開示の一実施形態に係る窓ガラスの一例である単板ガラスを模式的に示す分解斜視図である。
窓ガラス１１０は、ガラス板α（参照符号α）と機能性フィルム１とを備える。
ガラス板αは、移動体の室内側に露出されうる主面Ａ（参照符号Ａ）及び主面Ａの反対側の主面Ｂ（参照符号Ｂ）を備える。
図１２には図面の奥に機能性フィルム１を配置し、手前にガラス板αを配置した図を示している。手前に見える面が移動体の室内側、奥に見える面が室外側である。
ガラス板αにおいては、手前に見える面が主面Ａ、奥に見える面が主面Ｂである。
図１２に示す窓ガラス１１０では、機能性フィルム１がガラス板αの主面Ａに貼り付けられることにより、機能性フィルム１が主面Ａに相対している。
すなわち、機能性フィルム１は、ガラス板αに対して移動体の室内側に配置されうる。
また、機能性フィルムとガラス板αの主面の間に接着層が存在していてもよい。
窓ガラス１１０において、機能性フィルム１は、基材フィルムと、基材フィルム上の機能層を有する。また、図１２には、機能性フィルム１において機能層が形成されている機能層の形成領域６１と、機能層の非形成領域６２を示している。
窓ガラスが単板ガラスであっても、窓ガラスが合せガラスである場合と同様の効果を発揮することができる。
本開示の窓ガラスは、ヘッドアップディスプレイ装置の一部として使用することができる。
図１３は、本開示の窓ガラスを含むヘッドアップディスプレイ装置の構成の一例を模式的に示す断面図である。
図面右上側には、本開示の窓ガラスである合せガラス１０を用いた情報取得構造１２０を示している。
図面左下側には、本開示の窓ガラスである合せガラス１０を用いたヘッドアップディスプレイ装置１３０を示している。
ヘッドアップディスプレイ装置１３０では、映像部１３１から投影光１３７が照射される。
ここで、映像部１３１の発光点１３２、主面Ｄで投影光１３７が反射する反射点１３３、視認者１３５の視点１３４の３点を含む平面が入射面である。
移動体が車両である場合、車両において、映像部１３１は車両のダッシュボード等に配置することが好ましい。
以下には、機能層として位相差フィルムが設けられたヘッドアップディスプレイ装置の機能について説明する。
投影光１３７がＰ偏光である場合、偏光サングラス越しで虚像を観察する、サングラスモードで使用することができる。まず、映像部１３１から出射されたＰ偏光の投影光１３７は、主面Ａに照射される。この時の角度はブリュースター角付近（例えば、ブリュースター角±１０°以内、ブリュースター角が５６°であれば４６°～６６°）が望ましい。一般的に、ブリュースター角で入射したＰ偏光は反射を生じない為、二重像の原因となる主面Ａでの反射を抑制することが可能となる。
ガラス窓内を進行した投影光１３７は、機能性フィルムである位相差フィルムの機能層に入射されると振動方向が変わる。
このヘッドアップディスプレイ装置においては、主面Ａ以外のいずれかの面で反射が生じればよいので、位相差フィルムとして１／２波長フィルム（半波長フィルム）や、１／４波長フィルム等を用いることが可能である。
位相差フィルムを通過した後の光の振動方向は、位相差フィルムの種類や光軸の向きによって様々だが、例えば、位相差フィルムとして１／２波長フィルムを用いている場合は、投影面に入射する投影光の振動方向と、位相差フィルムの光軸とがなす角度をｄθとしたとき、投影光の振動方向を２ｄθ回転させた方向になる。
次に、上記の投影光が主面Ｄへ到達すると、反射して反射像を形成する。この時、反射光としてＳ偏光が反射され、反射しなかった他の光は主面Ｄを通過し、室外側へ放出される。
次に、主面Ｄで形成された反射像は、再度、位相差フィルムを通過し、Ｐ偏光になる。視認者１３５は、主面Ｄでの反射像に基づく光路１３８の延長上にある虚像１３６を視認する。
この虚像１３６はＰ偏光からなるので、視認者１３５は偏光サングラス越しでも、虚像１３６を視認することができる。
この場合、視認者は、ガラス板βの室外側面（すなわち主面Ｄ）に形成された反射像に基づく虚像を観察することになる。
機能層は、ヘッドアップディスプレイ装置において投影光の光路となる部分に設けられていればよいので、ヘッドアップディスプレイ装置において投影光の光路となる部分に機能層の形成領域を設ける。その他の領域は機能層の非形成領域とすることができる。
図１３の右上に示すように、情報取得装置が照射及び／又は受光する光の光路となる部分、すなわち情報取得領域は、機能層の非形成領域となっており、情報取得領域を通過する情報光が情報取得領域の周囲の反射光等の影響を受けることが防止される。
なお、ヘッドアップディスプレイ装置の例として、Ｐ偏光を用いたＰ－ＨＵＤ装置の例を用いて説明したが、Ｓ偏光を用いたＳ－ＨＵＤ装置であってもよい。
図１４は、本開示の窓ガラスを含むヘッドアップディスプレイ装置の構成の別の一例を模式的に示す断面図である。
図１４に示すヘッドアップディスプレイ装置１３０では、投影光としてＳ偏光を使用する。
投影光１３７がＳ偏光である場合、まず、映像部１３１から出射されたＳ偏光の投影光１３７は、主面Ａに照射される。ここで、映像部１３１の発光点１３２、主面Ａで投影光１３７が反射する反射点１３３、視認者１３５の視点１３４の３点を含む平面が入射面である。
この時の角度はブリュースター角付近（例えば、ブリュースター角±１０°以内、ブリュースター角が５６°であれば４６°～６６°）が好ましい。このとき、反射光としてＳ偏光が反射されて反射像を形成する。この場合、視認者は、ガラス板αの主面Ａに形成された反射像に基づく虚像を観察することになる。
合わせガラス１２０内を進行した投影光１３７は、位相差フィルムを通過すると振動方向が変わる。
ヘッドアップディスプレイ装置においては、主面Ａ以外のいずれかの面で反射が生じなければよいので、位相差フィルムとして１／２波長フィルム（半波長フィルム）や、１／４波長フィルム等を用いることが可能である。
位相差フィルムを通過した後の光の振動方向は、位相差フィルムの種類や光軸の向きによって様々だが、例えば、位相差フィルムとして１／２波長フィルムを用いている場合は、投影面に入射する投影光の振動方向と、位相差フィルムの光軸とがなす角度をｄθとしたとき、投影光の振動方向を２ｄθ回転させた方向になる。
Ｓ偏光は位相差フィルムを通過し、Ｐ偏光になる。一般的に、ブリュースター角で入射したＰ偏光は反射を生じない為、二重像の原因となる主面Ｄでの反射を抑制することが可能となる。
本願は、２０２１年１０月２０日に出願された日本国特許出願２０２１－１７１７８２号を基礎として、パリ条約ないし移行する国における法規に基づく優先権を主張するものである。該出願の内容は、その全体が本願中に参照として組み込まれている。
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、２、３、３ａ、３ｂ、４、４ａ、４ｂ、５、５ａ、５ｂ、６、６ａ、６ｂ　機能性フィルム
１０、１１、１２　窓ガラス（合せガラス）
２０　黒セラミック層（可視光遮蔽領域）
３０　情報取得領域
４０、４０ａ、４０ｂ　基材フィルム
５０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ　機能層
５０ｅ　機能層の間の接着層
５１、５１ａ、５１ｂ　厚さ調整層
６１　機能層の形成領域
６２、６２ａ、６２ｂ　機能層の非形成領域
６３、６３ａ、６３ｂ　形成領域と非形成領域の境界
７０　機能性フィルムを製造するためのロール
７１　ロールに機能層を形成した領域
７２、７２ａ、７２ｂ　ロールに機能層を形成していない領域
８１、８２　接着層
９０　情報取得装置（カメラ）
９１　ルームミラー
１１０　窓ガラス（単板ガラス）
１２０　情報取得構造
１２２　室内
１２３　室外
１３０　ヘッドアップディスプレイ装置
１３１　映像部
１３２　発光点
１３３　反射点
１３４　視点
１３５　視認者
１３６　虚像
１３７　投影光
１３８　光路
α　ガラス板α
β　ガラス板β
Ａ　主面Ａ
Ｂ　主面Ｂ
Ｃ　主面Ｃ
Ｄ　主面Ｄ

 

Claims (13)

  1. 移動体に搭載される、情報取得領域を備える窓ガラスであって、
    前記窓ガラスは、ガラス板αと機能性フィルムとを備え、
    前記ガラス板αは、前記移動体の室内側に露出されうる主面Ａ及び前記主面Ａの反対側の主面Ｂを備え、
    前記機能性フィルムは、前記主面Ａ、又は前記主面Ｂと相対し、
    前記機能性フィルムは、基材フィルムと、前記基材フィルム上の機能層とを備え、
    前記機能性フィルムは、前記機能層の形成領域と、前記機能層の非形成領域とを備え、
    前記情報取得領域は、前記非形成領域内にある、
    窓ガラス。
  2. 前記窓ガラスは、可視光透過領域と、可視光遮蔽領域とを備え、前記基材フィルムは、少なくとも前記可視光透過領域にある、請求項１に記載の窓ガラス。
  3. 前記基材フィルムは、可視光に対して光学的等方性の材料からなる請求項１又は２に記載の窓ガラス。
  4. 前記形成領域と、前記非形成領域との境界は直線状である、請求項１又は２に記載の窓ガラス。
  5. 前記窓ガラスは短手方向と長手方向を有する形状であり、前記境界は前記長手方向と同一又は略同一方向にある請求項４に記載の窓ガラス。
  6. 前記機能性フィルムは、前記非形成領域を２つ備え、前記形成領域は、２つの非形成領域の間にある請求項４に記載の窓ガラス。
  7. 前記基材フィルムの合計厚さが１０～２００μｍであり、かつ、前記機能層の合計厚さが１５μｍ以下である、請求項１又は２に記載の窓ガラス。
  8. 前記非形成領域内に、前記機能層と同程度の厚さを有する厚さ調整層が設けられている請求項１又は２に記載の窓ガラス。
  9. 前記窓ガラスは、前記移動体の室外側に配置され、前記室外側に露出されうる主面Ｄ及び主面Ｄの反対側の主面Ｃを備えるガラス板βを備え、
    前記ガラス板αと前記ガラス板βとは合せガラスを形成し、
    前記機能性フィルムは、前記主面Ｂと前記主面Ｃの間に設けられる、請求項１に記載の窓ガラス。
  10. 前記機能性フィルムと、前記ガラス板α及び／又は前記ガラス板βとの間に接着層を備える、請求項９に記載の窓ガラス。
  11. 前記接着層の、前記非形成領域と重複する領域に色調調整層が設けられる、請求項１０に記載の窓ガラス。
  12. 前記主面Ｂ又は前記主面Ｃの、前記非形成領域と重複する領域に色調調整層が設けられる、請求項９に記載の窓ガラス。
  13. 前記色調調整層は２５μｍ以下の厚みを有する、請求項１１又は１２に記載の窓ガラス。

     
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2325002A1 (de) * 2009-11-17 2011-05-25 Saint-Gobain Glass France Verfahren zur Herstellung einer Verbundglasscheibe mit Sensorfenster
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JP2021127286A (ja) * 2020-02-13 2021-09-02 Ａｇｃ株式会社 合わせガラス、車両

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