WO2023058218A1 - 香味吸引器及び香味吸引器の製造方法 - Google Patents

香味吸引器及び香味吸引器の製造方法 Download PDF

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WO2023058218A1
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flavor inhaler
insulating member
heat insulating
heat
heater
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PCT/JP2021/037321
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康信 井上
崇 小南
啓介 森田
郁夫 藤長
学 山田
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日本たばこ産業株式会社
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/026—Mattresses, mats, blankets or the like

Definitions

  • the present invention relates to a flavor inhaler and a method for manufacturing a flavor inhaler.
  • a flavor inhaler for inhaling flavors without burning materials have been known.
  • a flavor inhaler has, for example, a chamber containing a flavor generating article and a heater for heating the flavor generating article contained in the chamber (see, for example, Patent Document 1).
  • a heat insulating member having a porous structure can be used in a flavor inhaler in order to improve the heating efficiency of the flavor generating article in the heater.
  • a heat insulating member has a characteristic of easily absorbing moisture due to its porous structure. If the flavor inhaler starts heating the flavor generating article with the heater while the heat insulating member has absorbed moisture, extra energy is consumed to evaporate the moisture. Therefore, in a flavor inhaler having such a heat insulating member, the energy efficiency in aerosol generation may decrease, and the preheating time required to reach a state where sufficient aerosol is generated may increase.
  • One of the purposes of the present invention is to suppress the moisture absorption of the heat insulating member of the flavor inhaler.
  • a flavor inhaler comprises a chamber containing a smokable substance, a heater for heating the smokable substance contained in the chamber, and heat insulation for suppressing heat radiation from the smokable substance or the heater to the outside of the device. and a member.
  • the heat insulating member has a first surface, a second surface opposite to the first surface, and an end surface connecting the first surface and the second surface and having an area smaller than that of the first surface or the second surface. and have The heat insulating member has a porous structure, and at least the end faces are sealed.
  • the end surface of the heat insulating member is sealed, it is possible to suppress the absorption of moisture by the heat insulating member, that is, the intrusion of moisture into the inside of the heat insulating member having a porous structure. Therefore, it is possible to suppress the energy of the heater from being used to heat the moisture contained in the heat insulating member, thereby suppressing a decrease in energy efficiency.
  • the material surface is directly sealed without housing the heat insulating member in a case or the like, it is possible to suppress the enlargement of the unit including the heat insulating member.
  • a gist of a second aspect is that in the first aspect, the first surface or the second surface of the heat insulating member is sealed by a support member.
  • the heat insulating member generally has low rigidity and is fragile, so it can be supported by the support member.
  • the support member may be made of, for example, a heat-shrinkable film, a heat-shrinkable tube, a resin such as PEEK, a metal such as stainless steel, paper, or glass.
  • the first surface or the second surface of the heat insulating member is sealed by the support member, it is possible to further suppress the intrusion of moisture into the inside of the heat insulating member having a porous structure. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater from being used to heat the moisture contained in the heat insulating member, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • a gist of a third aspect is that in the first aspect or the second aspect, the heat insulating member is sealed over its entire surface.
  • the third aspect it is possible to further suppress the intrusion of moisture into the interior of the heat insulating member having a porous structure. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater from being used to heat the moisture contained in the heat insulating member, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • a gist of a fourth aspect is that in any one of the first to third aspects, the internal space of the porous structure is in a decompressed state at room temperature.
  • the fourth aspect since the internal space of the porous structure of the heat insulating member is in a decompressed state, the amount of water vapor contained in the porous structure is relatively small. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater from being used to heat moisture (water vapor) contained in the heat insulating member, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • a gist of a fifth aspect is that, in any one of the first to fourth aspects, the end surface is sealed with a heat-resistant resin.
  • the physical properties of the heat-resistant resin can be maintained, so even if the heat insulating member is heated by the heater, sealing of the end faces can be maintained.
  • the heat-resistant resin preferably has heat resistance that maintains physical properties at temperatures of, for example, 100° C. or higher.
  • the gist of the sixth aspect is that in the fifth aspect, the heat-resistant resin impregnates the porous structure from the end surface.
  • the end surface can be more reliably sealed with the heat-resistant resin. As a result, it is possible to further suppress the intrusion of moisture into the heat insulating member having a porous structure.
  • the gist of the seventh aspect is that in the fifth aspect or the sixth aspect, the heat-resistant resin is a thermosetting adhesive.
  • the inside of the porous structure of the heat insulating member can be degassed by heat when the heat-resistant resin is thermally cured, the end face is sealed while the amount of water vapor in the porous structure is reduced. be able to. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater from being used to heat moisture (water vapor) contained in the heat insulating member, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • the gist of the eighth aspect is that in the seventh aspect, the adhesive before being heat-cured has a property that its viscosity is reduced by heating.
  • heating the adhesive facilitates application of the adhesive to the end surface of the heat insulating member.
  • the reduced viscosity of the adhesive facilitates impregnation of the adhesive into the porous structure of the heat insulating member. Furthermore, it becomes easy to deaerate the internal space of the porous structure of the heat insulating member. Therefore, according to the eighth aspect, it is possible to more reliably seal the end faces with the heat-resistant resin while maintaining the internal space of the porous structure of the heat insulating member in a decompressed state.
  • a gist of a ninth aspect is that in any one of the first to eighth aspects, the porous structure is a continuous pore structure.
  • the entire porous structure is degassed by sealing the end face of the heat insulating member in a state where the heat insulating member is heated and degassed. can be Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater from being used to heat moisture (water vapor) contained in the heat insulating member, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • a gist of a tenth aspect is that in any one of the first to ninth aspects, the heat insulating member includes airgel.
  • the heat insulating member since the heat insulating member has relatively high heat insulating properties, it is possible to further suppress heat radiation from the smokeable material or the heater to the outside of the device, and to efficiently heat the smokeable material.
  • the gist of the eleventh aspect is that in any one of the first to tenth aspects, the heat insulating member contains a radiation suppressor.
  • the heat insulating member can suppress heat transfer due to heat radiation, so that the smokable material can be heated more efficiently.
  • a gist of a twelfth aspect is that in any one of the first to eleventh aspects, the heat insulating member is a heat insulating sheet surrounding the chamber.
  • heat transfer from the surroundings of the chamber to the outside of the device is suppressed, so that the smokable material placed in the chamber can be heated more efficiently.
  • the gist of a thirteenth aspect is that in any one of the first to twelfth aspects, the heater is configured to heat the smokable article to 200°C or higher and 400°C or lower.
  • the aerosol can be generated by appropriately heating the smokable material while suppressing the influence on the heat insulating member. If the smokable article is heated below 200° C., it may not generate a sufficient amount of aerosol from the smokable article. Also, if the smokable article is heated to over 400° C., the heat insulating member may be adversely affected depending on the type of heat insulating member and the distance between the heater and the heat insulating member.
  • a gist of a fourteenth aspect is that in any one of the first to thirteenth aspects, the heater is arranged on the outer circumference of the chamber.
  • the fourteenth aspect since the smokable article is heated by the heater from the outer peripheral side, the heat of the heater is easily transferred to the outer peripheral side. For this reason, the heat insulating member suppresses heat radiation to the outside of the device, so that the heat of the heater can be maintained inside the chamber, that is, on the smokeable material side, and the smokeable material can be heated more efficiently. . Also, since the heater is arranged on the outer periphery of the chamber, direct contact of the heater with the smokable material is avoided, so that the heater is prevented from being soiled by the smokable material.
  • a gist of a fifteenth aspect is that in any one of the first to fourteenth aspects, the end surface is positioned at an end in a direction in which the smokable article is inserted into the chamber.
  • a method for manufacturing a flavor inhaler having a heater for heating a smokable material and a heat insulating member having a porous structure that suppresses heat radiation from the smokable material or the heater to the outside of the device.
  • This method of manufacturing a flavor inhaler includes a coating step of applying a thermosetting adhesive to the end surface of the heat insulating member, and a first heating step of heating the heat insulating member coated with the adhesive at a first temperature. a second heating step of heating the heat insulating member heated in the first heating step at a second temperature higher than the first temperature to cure the adhesive; and sealing the end face.
  • the inside of the porous structure of the heat insulating member can be degassed before the thermosetting adhesive is cured in the first heating step, the amount of water vapor inside the porous structure can be reduced. can be done. Moreover, in the second heating step, the end face can be sealed with a thermosetting adhesive while the amount of water vapor in the porous structure is reduced. Furthermore, moisture absorption of the heat insulating member from the end face of the heat insulating member, that is, penetration of moisture into the inside of the heat insulating member having a porous structure can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the energy of the heater from being used to heat the moisture contained in the heat insulating member, thereby suppressing a decrease in energy efficiency.
  • the gist of the seventeenth aspect is that in the sixteenth aspect, the first heating step includes a step of expanding air contained in the heat insulating member having a porous structure.
  • the heat insulating member with the sealed end face can be in a decompressed state at room temperature. That is, since the internal space of the porous structure of the heat insulating member can be decompressed at room temperature, the amount of water vapor contained in the porous structure is relatively small. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater from being used to heat moisture (water vapor) contained in the heat insulating member, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • the gist of the eighteenth aspect is that in the sixteenth aspect or the seventeenth aspect, the first heating step includes a step of reducing the viscosity of the adhesive applied to the heat insulating member.
  • the adhesive can be easily applied to the end face of the heat insulating member, and the porous structure of the heat insulating member can be impregnated with the adhesive, so that the end face can be sealed more reliably. Therefore, it is possible to further suppress the penetration of moisture into the heat insulating member having a porous structure.
  • a nineteenth aspect is any one of the sixteenth to eighteenth aspects, and includes a step of sealing the first surface of the heat insulating member or the second surface opposite to the first surface before the coating step. , is the gist of it.
  • the nineteenth aspect since the first surface or the second surface of the heat insulating member is sealed, it is possible to further suppress the intrusion of moisture into the inside of the heat insulating member having a porous structure. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater from being used to heat the moisture contained in the heat insulating member, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • a gist of a twentieth aspect is that in any one of the sixteenth to nineteenth aspects, the step of sealing the entire surface of the heat insulating member is included.
  • the twentieth aspect it is possible to further suppress the intrusion of moisture into the interior of the heat insulating member having a porous structure. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater from being used to heat the moisture contained in the heat insulating member, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional side view of a consumable
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the flavor inhaler taken along line 3-3 shown in FIG. 1B
  • FIG. 4 is a perspective view of a heat insulating member that constitutes the heat insulating portion
  • FIG. 10 is a perspective view showing the heat insulation arranged around the chamber; It is a flowchart which shows the manufacturing flow of an atomization part.
  • FIG. 1A is a schematic front view of the flavor inhaler 100 according to this embodiment.
  • FIG. 1B is a schematic top view of the flavor inhaler 100 according to this embodiment.
  • FIG. 1C is a schematic bottom view of the flavor inhaler 100 according to this embodiment.
  • an XYZ orthogonal coordinate system may be attached for convenience of explanation. In this coordinate system, the Z axis points vertically upward, the XY plane is arranged to cut the flavor inhaler 100 horizontally, and the Y axis extends from the front to the back of the flavor inhaler 100. arranged to come out.
  • the Z-axis can also be said to be the direction of insertion of consumables contained in the chamber 50 of the atomizing section 30 described later or the axial direction of the chamber 50 .
  • the X-axis direction can also be said to be the longitudinal direction of the device in a plane perpendicular to the direction in which the consumable is inserted, or the direction in which the heating section and the power supply section are aligned.
  • the Y-axis direction can also be said to be the lateral direction of the device in a plane perpendicular to the direction of insertion of the consumable.
  • the direction parallel to the XY plane is the direction orthogonal to the axial direction of the chamber 50, and can also be called the radial direction.
  • the circumferential direction refers to the circumferential direction around the insertion direction of the consumable or the axial direction of the chamber 50 .
  • the flavor inhaler 100 is configured, for example, to generate flavor-containing aerosol by heating a stick-shaped consumable having a smokable material containing an aerosol source and a flavor source.
  • the flavor inhaler 100 can be composed of a slide cover 90 and a main body 120.
  • the main body 120 has an outer housing 101 and a switch section 103 .
  • Outer housing 101 forms the outermost housing of flavor inhaler 100 and is sized to fit in the user's hand. When a user uses the flavor inhaler 100, the body 120 can be held by hand to inhale the aerosol.
  • Outer housing 101 may be configured by assembling a plurality of members.
  • the outer housing 101 has an opening 101a into which consumables are inserted.
  • the slide cover 90 is slidably attached to the outer housing 101 so as to close the opening 101a. Specifically, the slide cover 90 moves between a closed position (position shown in FIG. 1A) that closes the opening 101a of the outer housing 101 and an open position (position shown in FIG. 1B) that opens the opening 101a. It is configured to be movable along the outer surface of the outer housing 101 . For example, the user can manually operate the slide cover 90 to move the slide cover 90 between the closed position and the open position. The sliding cover 90 thereby allows or restricts access of consumables to the interior of the flavor inhaler 100 .
  • the switch section 103 is used to switch the operation of the flavor inhaler 100 between on and off. For example, by operating the switch unit 103 with the consumable material inserted into the flavor inhaler 100, the user can supply power from a power source (not shown) to a heating unit (not shown) to heat the consumable material without burning it. can be done.
  • the switch section 103 may have a switch provided outside the outer housing 101 or may have a switch positioned inside the outer housing 101 . When the switch is located inside the outer housing 101 , the switch is indirectly pressed by pressing the switch portion 103 on the surface of the outer housing 101 . In this embodiment, an example in which the switches of the switch section 103 are located inside the outer housing 101 will be described.
  • the flavor inhaler 100 may further have a terminal (not shown).
  • a terminal may be an interface that connects the flavor inhaler 100 to, for example, an external power source.
  • the power source of the flavor inhaler 100 is a rechargeable battery
  • current can flow from the external power source to the power source to charge the power source.
  • data transmission cable to the terminal, data related to the operation of the flavor inhaler 100 may be transmitted to an external device.
  • FIG. 2 is a schematic side cross-sectional view of consumable 110 .
  • the flavor inhaler 100 and the consumable 110 may constitute a smoking system.
  • consumable article 110 includes smokable article 111 , tubular member 114 , hollow filter portion 116 and filter portion 115 .
  • a smokable article 111 is wrapped by a first wrapping paper 112 .
  • the tubular member 114 , the hollow filter portion 116 and the filter portion 115 are wrapped with a second wrapping paper 113 different from the first wrapping paper 112 .
  • the second wrapping paper 113 also wraps a portion of the first wrapping paper 112 that wraps the smokable article 111 .
  • the tubular member 114, the hollow filter portion 116, the filter portion 115 and the smokable article 111 are connected.
  • second wrapping paper 113 may be omitted and first wrapping paper 112 may be used to connect tubular member 114, hollow filter portion 116, and filter portion 115 to smokable article 111.
  • the tubular member 114 and the second wrapping paper 113 covering the tubular member 114 may be provided with an aperture V. As shown in FIG.
  • the opening V is a hole for facilitating the inflow of air from the outside normally by the user's suction, and the inflow of air can lower the temperature of the components and the air flowing in from the smokable article 111 .
  • a lip release agent 117 is applied to the outer surface of the second wrapping paper 113 in the vicinity of the filter portion 115 side end to prevent the user's lips from sticking to the second wrapping paper 113 .
  • a portion of the consumable product 110 to which the lip release agent 117 is applied functions as a mouthpiece for the consumable product 110 .
  • the smokable material 111 may include a flavor source, such as tobacco, and an aerosol source.
  • the first wrapping paper 112 around which the smokable article 111 is wrapped may be a breathable sheet member.
  • Tubular member 114 may be a paper tube or hollow filter.
  • the consumable item 110 includes a smokable article 111, a tubular member 114, a hollow filter portion 116, and a filter portion 115, but the configuration of the consumable item 110 is not limited to this.
  • hollow filter portion 116 may be omitted, and cylindrical member 114 and filter portion 115 may be arranged adjacent to each other.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of flavor inhaler 100 taken along line 3-3 shown in FIG. 1B.
  • the slide cover 90 is positioned at the closed position.
  • the inner housing 10 is accommodated inside the outer housing 101 of the flavor inhaler 100 .
  • the inner housing 10 is made of, for example, a resin, particularly polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), a polymer alloy containing a plurality of types of polymers, or aluminum.
  • the inner housing 10 is preferably made of PEEK.
  • the material of the inner housing 10 is not particularly limited.
  • a power supply section 20 and an atomization section 30 are provided in the inner space of the inner housing 10 .
  • the outer housing 101 is made of, for example, a resin, particularly polycarbonate (PC), ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) resin, PEEK (polyetheretherketone), or a polymer alloy containing a plurality of types of polymers. Alternatively, it may be made of metal such as aluminum.
  • the power supply unit 20 has a power supply 21 .
  • Power source 21 may be, for example, a rechargeable battery or a non-rechargeable battery.
  • the power supply 21 is electrically connected to the atomizing section 30 via a PCB (Printed Circuit Board) (not shown) or the like. Thereby, the power source 21 can supply power to the atomization section 30 so as to appropriately heat the consumable material 110 .
  • PCB Print Circuit Board
  • the atomizing section 30 includes a chamber 50 extending in the direction in which the consumable material 110 is inserted (the Z-axis direction), a heater 40 surrounding a portion of the chamber 50, a heat insulating section 32, and a substantially cylindrical insertion guide. a member 34; Chamber 50 is configured to contain smokables 111 of consumables 110 .
  • the chamber 50 is preferably made of a material having heat resistance and a small coefficient of thermal expansion.
  • the chamber 50 can be made of metal such as stainless steel, resin such as PEEK, glass, or ceramic.
  • a bottom member 36 may be provided at the bottom of the chamber 50 as shown. Bottom member 36 may act as a stop to position consumable 110 inserted into chamber 50 .
  • the bottom member 36 has unevenness on the surface with which the consumable material 110 abuts, and can define a space capable of supplying air to the surface with which the consumable material 110 abuts.
  • the bottom member 36 may be made of, for example, a resin material such as PEEK, metal, glass, ceramic, or the like, but is not particularly limited to this.
  • the material forming the bottom member 36 may be a material having a lower thermal conductivity than the material forming the chamber 50 .
  • an adhesive that can be composed of a resin material such as epoxy resin or an inorganic material can be used.
  • the heater 40 includes a sheet heater for heating the smokable material 111 of the consumables 110 contained in the chamber 50 .
  • Heater 40 is positioned to surround smokable item 111 of consumable item 110 .
  • heater 40 may be arranged to surround chamber 50 .
  • the heater 40 is configured to contact the outer peripheral surface of the chamber 50 and heat the consumable material 110 contained in the chamber 50 .
  • the heater 40 may further include a heat insulating member located outside the heater 40 or a shrinkable tube or the like that secures the heater 40 to the chamber 50 .
  • the heater 40 is configured to externally heat the smokables 111 of the consumables 110 contained in the chamber 50 .
  • the heater 40 may be provided on the outer surface of the side wall of the chamber 50, or may be provided on the inner surface.
  • the heater 40 may be arranged on the outer periphery of the chamber 50 .
  • heater 40 may surround chamber 50 so as to contact the outer peripheral surface of chamber 50 . In this case, since the smokable article 111 is heated by the heater 40 from the outer peripheral side, the heat of the heater 40 is easily transferred to the outer peripheral side.
  • the heat insulation part 32 suppresses heat radiation to the outside of the device, so that the heat of the heater 40 can be maintained more inside the chamber 50, that is, on the smokeable article 111 side, and the smokeable article arranged in the chamber 50 can be kept.
  • the object 111 can be heated more efficiently.
  • the heater 40 is arranged on the outer periphery of the chamber 50 , the heater 40 is prevented from coming into direct contact with the smokable material 111 , so that the heater 40 is prevented from being soiled by the smokable material 111 .
  • the heater 40 preferably heats the smokable article 111 to 200°C or higher and 400°C or lower. As a result, it is possible to appropriately heat the smokable article 111 and generate an aerosol while suppressing the influence on the heat insulating member 60 (see FIGS. 4 and 5), which will be described later. If smokable article 111 is heated below 200° C., it may not generate a sufficient amount of aerosol from smokable article 111 . Also, when the smokable article 111 is heated to over 400° C., the heat insulating member 60 may be adversely affected depending on the type of the heat insulating member 60 and the distance between the heater 40 and the heat insulating member 60, which will be described later.
  • the heat insulating part 32 is configured to suppress heat radiation from the smokeable article 111 or the heater 40 to the outside of the device.
  • the heat insulation part 32 has a generally cylindrical shape as a whole and is arranged so as to surround the chamber 50 and the heater 40 .
  • the insulation 32 may include airgel, for example.
  • the heat insulation part 32 is arranged so as to be separated from the chamber 50 and the heater 40 , and an air layer is formed between the heat insulation part 32 and the chamber 50 and the heater 40 .
  • the insertion guide member 34 is made of a resin material such as PEEK, PC, or ABS, and is provided between the slide cover 90 in the closed position and the chamber 50 .
  • the flavor inhaler 100 also has a first holding portion 37 and a second holding portion 38 for holding the heat insulating portion 32 .
  • the first holding portion 37 and the second holding portion 38 can be made of elastomer such as silicone rubber, for example. As shown in FIG. 3, the first holding portion 37 holds the end portion of the heat insulating portion 32 on the Z-axis positive direction side. Also, the second holding portion 38 holds the end portion of the heat insulating portion 32 on the Z-axis negative direction side.
  • the insertion guide member 34 has a function of guiding the insertion of the consumable item 110 . Specifically, when the slide cover 90 is in the open position, the insertion guide member 34 communicates with the opening 101a shown in FIG. , guides the consumables 110 into the chamber 50 . That is, the end portion of the flavor inhaler 100 on the side where the opening 101a is formed constitutes an insertion end portion 104 into which the consumable material 110 including the smokable material 111 is inserted. In this embodiment, since the insertion guide member 34 can come into contact with the chamber 50, the insertion guide member 34 is preferably made of PEEK from the viewpoint of heat resistance.
  • the flavor inhaler 100 has a first chassis 22 extending in the Z-axis direction between the power source 21 and the atomizing section 30, and a second chassis 23 extending to cover the slide cover 90 side of the power source 21.
  • the first chassis 22 and the second chassis 23 are configured to define a space within the inner housing 10 in which the power source 21 is housed.
  • FIG. 4 is a perspective view of a heat insulating member that constitutes the heat insulating portion 32.
  • the heat insulating member 60 is configured to inhibit the heat dissipation of the smokable article 111 contained in the heater 40 or the chamber 50 to the outside of the apparatus.
  • the heat insulating member 60 has a first surface 61, a second surface 62, and an end surface 63, as shown in FIG.
  • the second surface 62 is the surface opposite to the first surface 61 .
  • the end surface 63 is a surface that connects the first surface 61 and the second surface 62 and has a smaller area than the first surface 61 or the second surface 62 .
  • the first surface 61 or the second surface 62 is the main surface of the heat insulating member 60 having the largest area.
  • the heat insulating member 60 may be sheet-like as a whole.
  • the heat insulating member 60 of this embodiment has a porous structure.
  • the heat insulating member 60 can be, for example, a material having voids inside, such as nonwoven fabric or foam, and specifically, can be glass fiber nonwoven fabric, heat-resistant resin foam such as melamine or PI (polyimide), or the like.
  • the heat insulating member 60 preferably contains airgel. In this case, since the heat insulating member 60 has a relatively high heat insulating property, heat radiation from the smokable material 111 or the heater 40 to the outside of the device can be further suppressed, and the smokable material 111 can be efficiently heated.
  • Airgel may include, for example, a porous structure made of fumed silica, silica aerogel, carbon aerogel, or the like. The airgel may be supported by the insulating member 60 of porous structure.
  • the heat insulating member 60 preferably contains a radiation suppressor.
  • the heat insulating member 60 contains a radiation suppressing agent, the heat insulating member 60 can further suppress heat transfer due to thermal radiation, so that the smokable article 111 can be heated more efficiently.
  • the radiation suppressing material may include, for example, a silicon material such as SiC, a metal oxide such as TiO 2 , or a carbon material such as hydrophobically treated carbon.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the heat insulation section 32 arranged around the chamber 50.
  • the heat insulating member 60 is a heat insulating sheet surrounding the chamber 50, as shown in FIG.
  • the heat insulating member 60 is formed in a substantially cylindrical shape with the second surface 62 facing the chamber 50 side, and is arranged to surround the chamber 50 . That is, in the example shown in FIG. 5, the first surface 61 of the cylindrical heat insulating member 60 constitutes the outer peripheral surface.
  • the heat insulating member 60 when the heat insulating member 60 has a porous structure, the heat insulating member 60 can easily absorb moisture. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 5, at least the end face 63 of the heat insulating member 60 is sealed. By sealing the end surface 63 of the heat insulating member 60, moisture absorption of the heat insulating member 60, that is, intrusion of moisture into the inside of the heat insulating member 60 having a porous structure can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress the energy of the heater 40 from being used to heat the moisture contained in the heat insulating member 60, thereby suppressing a decrease in energy efficiency. Moreover, since the material surface is directly sealed without housing the heat insulating member in a case or the like, it is possible to suppress the enlargement of the unit including the heat insulating member.
  • the end surface 63 is preferably sealed with a heat-resistant resin 65.
  • a heat-resistant resin 65 As a result, the physical properties of the heat-resistant resin 65 can be maintained even when the heat-insulating member 60 is exposed to a predetermined high temperature.
  • the heat-resistant resin 65 preferably has heat resistance that maintains physical properties at temperatures of 100° C. or higher, for example.
  • the sealing member is not limited to the heat-resistant resin 65, and the end surface 65 may be sealed with a sealing member made of metal or ceramics, for example.
  • the heat-resistant resin 65 is preferably impregnated into the porous structure from the end surface 63 . As shown in FIG. 5 , the heat-resistant resin 65 impregnates a predetermined range from the end face 63 to the end of the heat insulating member 60 . As a result, the end face 63 can be more reliably sealed with the heat-resistant resin 65, so that the intrusion of moisture into the heat insulating member 60 having a porous structure can be further suppressed.
  • the heat-resistant resin 65 is preferably a thermosetting adhesive.
  • the inside of the porous structure of the heat insulating member 60 is degassed by heat when the heat-resistant resin 65 is thermally cured. can be done. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater 40 from being used to heat the moisture (water vapor) contained in the heat insulating member 60, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • thermosetting adhesives include epoxy-based adhesives.
  • the heat-resistant resin 65 is not limited to a thermosetting adhesive.
  • the heat-resistant resin 65 may be, for example, a UV curable resin, an O-ring made of elastic resin, or a combination thereof.
  • the adhesive has the property that its viscosity is lowered by heating before it is thermally cured. This makes it easier to apply the adhesive to the end surface 63 of the heat insulating member 60 by heating the adhesive.
  • the viscosity of the adhesive is lowered, the porous structure of the heat insulating member 60 is easily impregnated with the adhesive.
  • the internal space of the porous structure of the heat insulating member 60 can be easily degassed. Therefore, the end surface 63 can be more reliably sealed with the heat-resistant resin 65 while maintaining the internal space of the porous structure of the heat insulating member 60 in a decompressed state.
  • the end face 63 to be sealed is positioned at the end in the direction of insertion of the smokable article 111 into the chamber 50 .
  • the heat insulating member 60 is sealed at the end face 63 (that is, the end face 63 extending in the circumferential direction) of the cylindrical heat insulating member 60 in the axial direction.
  • both axial end surfaces 63 of the heat insulating member 60 are sealed.
  • the circumferential end surface 63 of the heat insulating member 60 that is, the end surface 63 extending in the insertion direction can be sealed by a support member 72, which will be described later.
  • the first surface 61 or the second surface 62 of the heat insulating member 60 is preferably sealed with a support member.
  • the heat insulating member 60 generally has low rigidity and is brittle, so it can be supported by the supporting member.
  • the support member may be made of, for example, a resin film, a heat-shrinkable tube, a resin such as PEEK, a metal such as stainless steel, paper, glass, or the like.
  • the first surface 61 or the second surface 62 of the heat insulating member 60 is sealed by the support member, so that it is possible to further suppress the intrusion of moisture into the heat insulating member 60 having a porous structure. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater 40 from being used to heat the moisture contained in the heat insulating member 60, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • the second surface 62 forming the inner peripheral surface of the heat insulating member 60 is sealed by the supporting member 71 .
  • the support member 71 has a substantially cylindrical shape, and the second surface 62 of the heat insulating member 60 can be sealed by the outer peripheral surface of the support member 71 .
  • Support member 71 is arranged to surround chamber 50 while being spaced apart from chamber 50 .
  • the support member 71 can be made of, for example, resin such as PEEK, metal such as stainless steel, paper, glass, or the like, and can be held by the first holding portion 37 and the second holding portion 38 shown in FIG.
  • the first surface 61 forming the outer peripheral surface of the heat insulating member 60 is sealed by the support member 72 .
  • the support member 72 has a substantially tubular shape, and the inner peripheral surface of the support member 72 can seal the first surface 61 of the heat insulating member 60 .
  • the support member 72 may be, for example, a heat-shrinkable tube or a resin film such as a PI film.
  • the support member 72 can have the function of pressing the heat insulating member 60 against the support member 71 .
  • the entire surface of the heat insulating member 60 is preferably sealed.
  • the entire surface of the heat insulating member 60 is sealed with a supporting member 71, a supporting member 72, and a heat-resistant resin 65.
  • the intrusion of moisture into the heat insulating member 60 having a porous structure can be further suppressed. Therefore, it is possible to further suppress the energy for heating the smokable article 111 of the heater 40 from being used to heat the moisture contained in the heat insulating member 60, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency. .
  • the internal space of the porous structure of the heat insulating member 60 is preferably in a decompressed state at room temperature.
  • the amount of water vapor contained in the porous structure is relatively small. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater 40 from being used to heat the moisture (water vapor) contained in the heat insulating member 60, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • the porous structure of the heat insulating member 60 is preferably a continuous pore structure.
  • the entire porous structure is degassed by, for example, sealing the end surface 63 of the heat insulating member 60 in a state where the heat insulating member 60 is heated and degassed. obtain. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater 40 from being used to heat the moisture (water vapor) contained in the heat insulating member 60, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency.
  • FIG. 6 is a flow chart showing the production flow of the flavor inhaler 100.
  • the heater 40 is wrapped around the outer periphery of the chamber 50 (step S601).
  • the heater 40 is not limited to this and can take any form.
  • the first surface 61 and the second surface 62 of the heat insulating member 60 are sealed (step S602).
  • the intrusion of moisture into the heat insulating member 60 having a porous structure can be further suppressed.
  • the order of performing steps S601 and S602 is arbitrary.
  • thermosetting adhesive is applied to the end face 63 of the heat insulating member 60 (step S603), and the heat insulating member 60 coated with the adhesive is heated at a first temperature (first heating step, step S604).
  • first heating step the inside of the porous structure of the heat insulating member 60 can be degassed, so the amount of water vapor inside the porous structure can be reduced.
  • the adhesive is not thermally cured in the first heating step.
  • the first heating step preferably expands the air contained in the heat insulating member 60 having a porous structure.
  • the end surface 63 of the heat insulating member 60 is sealed after the air contained in the heat insulating member 60 is expanded, so that the internal space of the heat insulating member 60 is in a decompressed state at room temperature. That is, since the internal space of the porous structure of the heat insulating member 60 is in a decompressed state at room temperature, the amount of water vapor contained in the porous structure is relatively small. Therefore, it is possible to further suppress the energy of the heater 40 from being used to heat the moisture (water vapor) contained in the heat insulating member 60, thereby further suppressing a decrease in energy efficiency. Moreover, it is preferable that the first heating step reduces the viscosity of the adhesive applied to the heat insulating member 60 . As a result, the adhesive can be easily applied to the end surface 63 of the heat insulating member 60, and the porous structure of the heat insulating member 60 can be impregnated with the adhesive, so that the end surface 63 can be sealed more reliably.
  • the heat insulating member 60 heated in the first heating step is heated at a second temperature higher than the first temperature to harden the adhesive (second heating step, step S605).
  • the end surface 63 is sealed with a thermosetting adhesive while the amount of water vapor in the porous structure is reduced.
  • moisture absorption of the heat insulating member 60 from the end surface 63 of the heat insulating member 60 that is, penetration of moisture into the inside of the heat insulating member 60 having a porous structure can be suppressed.
  • it is preferable that the entire surface of the heat insulating member 60 is sealed by steps S603 to S605. As a result, the intrusion of moisture into the heat insulating member 60 having a porous structure can be further suppressed.
  • the heat insulation part 32 is attached to the chamber 50 by, for example, the first holding part 37 and the second holding part 38 (step S606). Thereby, the atomization part 30 of the flavor inhaler 100 can be manufactured.

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Abstract

香味吸引器は、喫煙可能物を収容するチャンバと、チャンバに収容される喫煙可能物を加熱するためのヒータと、喫煙可能物又はヒータの装置外部への放熱を抑制する断熱部材と、を有する。断熱部材は、第１面と、第１面と反対の第２面と、第１面と第２面とを接続する、第１面又は第２面より面積が小さい端面と、を有する。断熱部材は、多孔質構造を有し、少なくとも前記端面が封止される。

Description

香味吸引器及び香味吸引器の製造方法
　本発明は、香味吸引器及び香味吸引器の製造方法に関する。
　従来、材料の燃焼をすることなく香味等を吸引するための香味吸引器が知られている。香味吸引器は、例えば、香味発生物品を収容するチャンバと、チャンバに収容される香味発生物品を加熱するヒータとを有する（例えば、特許文献１参照）。
国際公開第２０２０／０８４７７５号
　特許文献１に開示されるように、ヒータにおける香味発生物品の加熱効率を向上させるために、多孔質構造を有する断熱部材が香味吸引器に用いられ得る。他方、このような断熱部材は、多孔質構造のために吸湿しやすい特性を有する。断熱部材が吸湿した状態で香味吸引器がヒータによる香味発生物品の加熱を開始すると、その水分の蒸発に要するエネルギーが余分に消費される。このため、このような断熱部材を有する香味吸引器では、エアロゾル発生におけるエネルギー効率が低下したり、十分なエアロゾルが発生される状態に達するまでに必要な予備加熱時間が長くなったりし得る。
　本発明の目的の一つは、香味吸引器の断熱部材の吸湿を抑制することである。
　第１態様によれば、香味吸引器が提供される。この香味吸引器は、喫煙可能物を収容するチャンバと、前記チャンバに収容される前記喫煙可能物を加熱するためのヒータと、前記喫煙可能物又は前記ヒータの装置外部への放熱を抑制する断熱部材と、を有する。前記断熱部材は、第１面と、前記第１面と反対の第２面と、前記第１面と前記第２面とを接続する、前記第１面又は前記第２面より面積が小さい端面と、を有する。前記断熱部材は、多孔質構造を有し、少なくとも前記端面が封止される。
　第１態様によれば、断熱部材の端面が封止されるので、断熱部材の吸湿、即ち多孔質構造を有する断熱部材の内部への水分の侵入を抑制することができる。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分の加熱に用いられることを抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを抑制することができる。また、断熱部材をケースなどに格納することなく材料表面を直接封止するため、断熱部材を含むユニットの肥大化を抑制できる。
　第２態様は、第１態様において、前記断熱部材の前記第１面又は前記第２面は、支持部材により封止される、ことを要旨とする。
　断熱部材は、一般的に剛性が低く脆いので支持部材によって支持され得る。支持部材は、例えば、熱収縮フィルム、熱収縮チューブ、ＰＥＥＫ等の樹脂、ステンレス鋼等の金属、紙、又はガラス等で形成され得る。第２態様によれば、支持部材によって断熱部材の第１面又は第２面が封止されるので、多孔質構造を有する断熱部材の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　第３態様は、第１態様又は第２態様において、前記断熱部材は、その表面全体が封止される、ことを要旨とする。
　第３態様によれば、多孔質構造を有する断熱部材の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　第４態様は、第１態様から第３態様のいずれかにおいて、前記多孔質構造の内部空間は、常温において減圧状態にある、ことを要旨とする。
　第４態様によれば、断熱部材の多孔質構造の内部空間が減圧状態であるので、多孔質構造に含まれる水蒸気量が比較的少なくなる。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　第５態様は、第１態様から第４態様のいずれかにおいて、前記端面は、耐熱樹脂により封止される、ことを要旨とする。
　第５態様によれば、断熱部材が所定の高温に晒されても耐熱樹脂の物性を維持することができるので、ヒータによって断熱部材が加熱されても端面の封止が維持され得る。なお、耐熱樹脂は、例えば１００℃以上の温度に対して物性を維持する耐熱性を有することが好ましい。
　第６態様は、第５態様において、前記耐熱樹脂は、前記端面から前記多孔質構造に含浸する、ことを要旨とする。
　第６態様によれば、耐熱樹脂が端面の多孔質構造に含浸するので、端面をより確実に耐熱樹脂で封止することができる。これにより、多孔質構造を有する断熱部材の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。
　第７態様は、第５態様又は第６態様において、前記耐熱樹脂は、熱硬化性の接着剤である、ことを要旨とする。
　第７態様によれば、耐熱樹脂を熱硬化させるときに断熱部材の多孔質構造内が熱により脱気され得るので、多孔質構造内の水蒸気量を減少させた状態で、端面を封止することができる。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　第８態様は、第７態様において、熱硬化する前の前記接着剤は、加熱により粘度が低下する性質を有する、ことを要旨とする。
　第８態様によれば、接着剤を加熱することにより、接着剤が断熱部材の端面に塗布されやすくなる。また、接着剤の粘度が低下することにより、接着剤が断熱部材の多孔質構造に含浸しやすくなる。さらに、断熱部材の多孔質構造の内部空間の脱気が容易となる。したがって、第８態様によれば、断熱部材の多孔質構造の内部空間を減圧状態に維持しながら、端面をより確実に耐熱樹脂で封止することができる。これにより、多孔質構造を有する断熱部材の内部への水分の侵入を一層抑制することができるとともに、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　第９態様は、第１態様から第８態様のいずれかにおいて、前記多孔質構造は、連続孔構造である、ことを要旨とする。
　第９態様によれば、多孔質構造の複数の孔が互いに連通するので、例えば断熱部材を加熱して脱気した状態で断熱部材の端面を封止することで、多孔質構造全体が脱気され得る。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　第１０態様は、第１態様から第９態様のいずれかにおいて、前記断熱部材は、エアロゲルを含む、ことを要旨とする。
　第１０態様によれば、断熱部材が比較的高い断熱性を有するので、喫煙可能物又はヒータの装置外部への放熱をより抑制することができ、効率よく喫煙可能物を加熱することができる。
　第１１態様は、第１態様から第１０態様のいずれかにおいて、前記断熱部材は、輻射抑制剤を含む、ことを要旨とする。
　喫煙可能物が高温で加熱されるほど、熱輻射による伝熱の寄与が大きくなる。第１１態様によれば、断熱部材が熱輻射による伝熱を抑制することができるので、より効率よく喫煙可能物を加熱することができる。
　第１２態様は、第１態様から第１１態様のいずれかにおいて、前記断熱部材は、前記チャンバを取り囲む断熱シートである、ことを要旨とする。
　第１２態様によれば、チャンバの周囲から装置外部に熱が伝達されることが抑制されるので、チャンバに配置された喫煙可能物をより効率よく加熱することができる。
　第１３態様は、第１態様から第１２態様のいずれかにおいて、前記ヒータは、前記喫煙可能物を２００℃以上４００℃以下に加熱するように構成される、ことを要旨とする。
　第１３態様によれば、断熱部材への影響を抑制しながら適切に喫煙可能物を加熱してエアロゾルを生成することができる。喫煙可能物が２００℃未満に加熱される場合、喫煙可能物から十分な量のエアロゾルが生成できない恐れがある。また、喫煙可能物が４００℃超に加熱される場合、断熱部材の種類及びヒータと断熱部材との距離によっては、断熱部材に悪影響を及ぼす恐れがある。
　第１４態様は、第１態様から第１３態様のいずれかにおいて、前記ヒータは、前記チャンバの外周に配置される、ことを要旨とする。
　第１４態様によれば、喫煙可能物が外周側からヒータによって加熱されるので、ヒータの熱が外周側に伝達されやすくなる。このため、断熱部材が装置外部への放熱を抑制することで、ヒータの熱をよりチャンバの内側、即ち喫煙可能物側に維持することができ、煙可能物をより効率よく加熱することができる。また、ヒータがチャンバの外周に配置されるので、ヒータが喫煙可能物と直接接触することが回避されるので、ヒータが喫煙可能物により汚れることが抑制される。
　第１５態様は、第１態様から第１４態様のいずれかにおいて、前記端面は、前記チャンバへの前記喫煙可能物の挿入方向の端部に位置する、ことを要旨とする。
　第１６態様によれば、喫煙可能物を加熱するためのヒータと前記喫煙可能物又は前記ヒータの装置外部への放熱を抑制する多孔質構造を有する断熱部材とを有する香味吸引器の製造方法が提供される。この香味吸引器の製造方法は、前記断熱部材の端面に熱硬化性の接着剤を塗布する塗布工程と、前記接着剤が塗布された前記断熱部材を、第１温度で加熱する第１加熱工程と、前記第１加熱工程で加熱された前記断熱部材を、前記第１温度よりも高い第２温度で加熱して前記接着剤を硬化させる第２加熱工程と、前記第２加熱工程により、前記端面を封止する工程と、を有する。
　第１６態様によれば、第１加熱工程において熱硬化性の接着剤を硬化させる前に断熱部材の多孔質構造内を脱気することができるので、多孔質構造内の水蒸気量を減少させることができる。また、第２加熱工程において、多孔質構造内の水蒸気量を減少させた状態で、端面を熱硬化性の接着剤で封止することができる。さらに、断熱部材の端面からの断熱部材の吸湿、即ち多孔質構造を有する断熱部材の内部への水分の侵入を抑制することができる。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分の加熱に用いられることを抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを抑制することができる。
　第１７態様は、第１６態様において、前記第１加熱工程は、多孔質構造の前記断熱部材に含まれる空気を膨張させる工程を含む、ことを要旨とする。
　第１７態様によれば、断熱部材に含まれる空気が膨張された後に断熱部材の端面が封止されるので、端面が封止された断熱部材が常温において減圧状態になり得る。即ち、常温における断熱部材の多孔質構造の内部空間が減圧状態になり得るので、多孔質構造に含まれる水蒸気量が比較的少なくなる。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　第１８態様は、第１６態様又は第１７態様において、前記第１加熱工程は、前記断熱部材に塗布された前記接着剤の粘度を低下させる工程を含む、ことを要旨とする。
　第１８態様によれば、接着剤を断熱部材の端面に塗布しやすくし、且つ接着剤を断熱部材の多孔質構造に含浸させることができるので、端面をより確実に封止することができる。したがって、多孔質構造を有する断熱部材の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。
　第１９態様は、第１６態様から第１８態様のいずれかにおいて、前記塗布工程の前に、前記断熱部材の第１面又は前記第１面と反対側の第２面を封止する工程を有する、ことを要旨とする。
　第１９態様によれば、断熱部材の第１面又は第２面が封止されるので、多孔質構造を有する断熱部材の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　第２０態様は、第１６態様から第１９態様のいずれかにおいて、前記断熱部材の表面全体を封止する工程を含む、ことを要旨とする。
　第２０態様によれば、多孔質構造を有する断熱部材の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。このため、ヒータのエネルギーが断熱部材に含まれる水分の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
本実施形態に係る香味吸引器の概略正面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略上面図である。 本実施形態に係る香味吸引器の概略底面図である。 消費材の概略側断面図である。 図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器の断面図である。 断熱部を構成する断熱部材の斜視図である。 チャンバの周囲に配置された断熱部を示す斜視図である。 霧化部の製造フローを示すフローチャートである。
　以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下で説明する図面において、同一の又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
　図１Ａは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略正面図である。図１Ｂは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略上面図である。図１Ｃは、本実施形態に係る香味吸引器１００の概略底面図である。本明細書で説明する図面においては、説明の便宜のためにＸ－Ｙ－Ｚ直交座標系を付することがある。この座標系において、Ｚ軸は鉛直上方を向いており、Ｘ－Ｙ平面は香味吸引器１００を水平方向に切断するように配置されており、Ｙ軸は香味吸引器１００の正面から裏面へ延出するように配置されている。Ｚ軸は、後述する霧化部３０のチャンバ５０に収容される消費材の挿入方向又はチャンバ５０の軸方向ということもできる。また、Ｘ軸方向は、消費材の挿入方向に直交する面におけるデバイス長手方向、又は加熱部と電源部とが並ぶ方向ということもできる。Ｙ軸方向は、消費材の挿入方向に直交する面におけるデバイス短手方向ということもできる。Ｘ－Ｙ平面と平行な方向は、チャンバ５０の軸方向と直交する方向であり、径方向ということもできる。また、本明細書において周方向とは、消費材の挿入方向又はチャンバ５０の軸方向を中心とした周方向をいう。
　本実施形態に係る香味吸引器１００は、例えば、エアロゾル源及び香味源を含んだ喫煙可能物を有するスティック型の消費材を加熱することで、香味を含むエアロゾルを生成するように構成される。
　図１Ａから図１Ｃに示されるように、香味吸引器１００は、スライドカバー９０と、本体１２０とから構成され得る。本体１２０は、アウタハウジング１０１と、スイッチ部１０３と、を有する。アウタハウジング１０１は、香味吸引器１００の最外のハウジングを構成し、ユーザの手に収まるようなサイズを有する。ユーザが香味吸引器１００を使用する際は、本体１２０を手で保持して、エアロゾルを吸引することができる。アウタハウジング１０１は、複数の部材を組み立てることによって構成されてもよい。
　図１Ｂに示すように、アウタハウジング１０１は、消費材が挿入される開口部１０１ａを有する。スライドカバー９０は、この開口部１０１ａを閉じるようにアウタハウジング１０１にスライド可能に取り付けられる。具体的には、スライドカバー９０は、アウタハウジング１０１の開口部１０１ａを閉じる閉位置（図１Ａに示す位置）と、開口部１０１ａを開放する開位置（図１Ｂに示す位置）との間を、アウタハウジング１０１の外表面に沿って移動可能に構成される。例えば、ユーザがスライドカバー９０を手動で操作することにより、スライドカバー９０を閉位置と開位置とに移動させることができる。これにより、スライドカバー９０は、香味吸引器１００の内部への消費材のアクセスを許可または制限することができる。
　スイッチ部１０３は、香味吸引器１００の作動のオンとオフとを切り替えるために使用される。例えば、ユーザは、消費材を香味吸引器１００に挿入した状態でスイッチ部１０３を操作することで、図示しない加熱部に図示しない電源から電力が供給され、消費材を燃焼させずに加熱することができる。なお、スイッチ部１０３は、アウタハウジング１０１の外部に設けられるスイッチを有してもよいし、アウタハウジング１０１の内部に位置するスイッチを有してもよい。スイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する場合、アウタハウジング１０１の表面のスイッチ部１０３を押下することで、間接的にスイッチが押下される。本実施形態では、スイッチ部１０３のスイッチがアウタハウジング１０１の内部に位置する例を説明する。
　香味吸引器１００はさらに、図示しない端子を有してもよい。端子は、香味吸引器１００を例えば外部電源と接続するインターフェースであり得る。香味吸引器１００が備える電源が充電式バッテリである場合は、端子に外部電源を接続することで、外部電源から電源に電流を流し、電源を充電することができる。また、端子にデータ送信ケーブルを接続することにより、香味吸引器１００の作動に関連するデータを外部装置に送信できるようにしてもよい。
　次に、本実施形態に係る香味吸引器１００で使用される消費材について説明する。図２は、消費材１１０の概略側断面図である。本実施形態において、香味吸引器１００と消費材１１０とにより喫煙システムが構成され得る。図２に示す例においては、消費材１１０は、喫煙可能物１１１と、筒状部材１１４と、中空フィルタ部１１６と、フィルタ部１１５と、を有する。喫煙可能物１１１は、第１の巻紙１１２によって巻装される。筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５は、第１の巻紙１１２とは異なる第２の巻紙１１３によって巻装される。第２の巻紙１１３は、喫煙可能物１１１を巻装する第１の巻紙１１２の一部も巻装する。これにより、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結される。ただし、第２の巻紙１１３が省略され、第１の巻紙１１２を用いて筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５と喫煙可能物１１１とが連結されてもよい。筒状部材１１４及びその筒状部材１１４を覆う第２の巻紙１１３には、開孔Ｖが設けられていてもよい。開孔Ｖは、通常、使用者の吸引による外部からの空気の流入を促進するための孔であり、この空気の流入により喫煙可能物１１１から流入する成分や空気の温度を下げることができる。第２の巻紙１１３のフィルタ部１１５側の端部近傍の外面には、ユーザの唇が第２の巻紙１１３からくっつきにくくするためのリップリリース剤１１７が塗布される。消費材１１０のリップリリース剤１１７が塗布される部分は、消費材１１０の吸口として機能する。
　喫煙可能物１１１は、例えばたばこ等の香味源と、エアロゾル源とを含み得る。また、喫煙可能物１１１を巻く第１の巻紙１１２は、通気性を有するシート部材であり得る。筒状部材１１４は、紙管又は中空フィルタであり得る。図示の例では、消費材１１０は、喫煙可能物１１１、筒状部材１１４、中空フィルタ部１１６、及びフィルタ部１１５を備えているが、消費材１１０の構成はこれに限られない。例えば、中空フィルタ部１１６が省略され、筒状部材１１４とフィルタ部１１５とを互いに隣接配置されてもよい。
　次に、香味吸引器１００の内部構造について説明する。図３は、図１Ｂに示した矢視３－３における香味吸引器１００の断面図である。図３においては、スライドカバー９０は閉位置に位置する。図３に示すように、香味吸引器１００のアウタハウジング１０１の内部には、インナハウジング１０が収容される。インナハウジング１０は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）若しくは複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、又はアルミ等の金属で形成され得る。耐熱性や強度の観点からは、インナハウジング１０はＰＥＥＫで形成されることが好ましい。しかしながら、インナハウジング１０の材料は特に限定されない。インナハウジング１０の内部空間には、電源部２０と、霧化部３０と、が設けられる。また、アウタハウジング１０１は、例えば、樹脂製であり、特に、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ－Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ－Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）若しくは複数種類のポリマーを含有するポリマーアロイ等、又はアルミ等の金属で形成され得る。
　電源部２０は、電源２１を有する。電源２１は、例えば、充電式バッテリ又は非充電式のバッテリであり得る。電源２１は、図示しないＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ　Ｃｉｒｃｕｉｔ　ｂｏａｒｄ）等を介して霧化部３０と電気的に接続される。これにより、電源２１は、消費材１１０を適切に加熱するように、霧化部３０に電力を供給することができる。
　霧化部３０は、図示のように、消費材１１０の挿入方向（Ｚ軸方向）に延びるチャンバ５０と、チャンバ５０の一部を囲うヒータ４０と、断熱部３２と、略筒状の挿入ガイド部材３４と、を有する。チャンバ５０は、消費材１１０の喫煙可能物１１１を収容するように構成される。チャンバ５０は、耐熱性を有し、且つ熱膨張率が小さい材料で形成されることが好ましく、例えば、ステンレス鋼等の金属、ＰＥＥＫ等の樹脂、ガラス、又はセラミック等で形成され得る。図示のように、チャンバ５０の底部には、底部材３６が設けられていてもよい。底部材３６は、チャンバ５０に挿入された消費材１１０を位置決めするストッパとして機能し得る。底部材３６は、消費材１１０が当接する面に凹凸を有し、消費材１１０が当接する面に空気を供給可能な空間を画定し得る。底部材３６は、例えば、ＰＥＥＫ等の樹脂材料、金属、ガラス、又はセラミック等で構成され得るが、特にこれに限定されない。また、底部材３６を構成する材料は、チャンバ５０を構成する材料に比べて、熱伝導性が低い材料であってもよい。底部材３６をチャンバ５０の底部に接合する場合、エポキシ樹脂等の樹脂材料や無機材料で構成され得る接着剤を用いることができる。
　ヒータ４０は、チャンバ５０に収容された消費材１１０の喫煙可能物１１１を加熱するためのシート状のヒータを含む。ヒータ４０は、消費材１１０の喫煙可能物１１１を取り囲むように配置される。本実施形態では、ヒータ４０は、チャンバ５０を取り囲むように配置され得る。具体的には、ヒータ４０は、チャンバ５０の外周面に接触し、チャンバ５０に収容された消費材１１０を加熱するように構成される。ヒータ４０は、さらにヒータ４０の外側に位置する断熱部材、又はヒータ４０をチャンバ５０に固定する収縮チューブなどを備えてもよい。
　ヒータ４０は、チャンバ５０に収容された消費材１１０の喫煙可能物１１１を外側から加熱するように構成される。ヒータ４０は、チャンバ５０の側壁の外面に設けられてもよいし、内面に設けられてもよい。本実施形態では、ヒータ４０は、チャンバ５０の外周に配置され得る。具体的にはヒータ４０は、チャンバ５０の外周面に接触するようにチャンバ５０を取り囲み得る。この場合、喫煙可能物１１１が外周側からヒータ４０によって加熱されるので、ヒータ４０の熱が外周側に伝達されやすくなる。このため、断熱部３２が装置外部への放熱を抑制することで、ヒータ４０の熱をよりチャンバ５０の内側、即ち喫煙可能物１１１側に維持することができ、チャンバ５０に配置された喫煙可能物１１１をより効率よく加熱することができる。また、ヒータ４０がチャンバ５０の外周に配置されるので、ヒータ４０が喫煙可能物１１１と直接接触することが回避されるので、ヒータ４０が喫煙可能物１１１により汚れることが抑制される。
　ヒータ４０は、喫煙可能物１１１を２００℃以上４００℃以下に加熱することが好ましい。これにより、後述する断熱部材６０（図４及び図５参照）への影響を抑制しながら適切に喫煙可能物１１１を加熱してエアロゾルを生成することができる。喫煙可能物１１１が２００℃未満に加熱される場合、喫煙可能物１１１から十分な量のエアロゾルが生成できない恐れがある。また、喫煙可能物１１１が４００℃超に加熱される場合、後述する断熱部材６０の種類及びヒータ４０と断熱部材６０との距離によっては、断熱部材６０に悪影響を及ぼす恐れがある。
　断熱部３２は、喫煙可能物１１１又はヒータ４０の装置外部への放熱を抑制するように構成される。断熱部３２は、全体として略筒状であり、チャンバ５０及びヒータ４０を囲うように配置される。断熱部３２は、例えばエアロゲルを含み得る。断熱部３２は、チャンバ５０及びヒータ４０から離間するように配置され、断熱部３２とチャンバ５０及びヒータ４０との間に空気層が形成される。挿入ガイド部材３４は、例えばＰＥＥＫ、ＰＣ、又はＡＢＳ等の樹脂材料により形成され、閉位置にあるスライドカバー９０とチャンバ５０との間に設けられる。また、香味吸引器１００は、断熱部３２を保持するための第１保持部３７及び第２保持部３８を有する。第１保持部３７及び第２保持部３８は、例えば、シリコーンゴム等のエラストマーで形成することができる。図３に示すように、第１保持部３７は、Ｚ軸正方向側の断熱部３２の端部を保持する。また、第２保持部３８は、断熱部３２のＺ軸負方向側の端部を保持する。
　挿入ガイド部材３４は、消費材１１０の挿入をガイドする機能を有する。具体的には挿入ガイド部材３４は、スライドカバー９０が開位置にあるときに、香味吸引器１００の図１Ｂに示した開口部１０１ａと連通し、消費材１１０を挿入ガイド部材３４に挿入することで、チャンバ５０への消費材１１０を案内する。即ち、香味吸引器１００の開口部１０１ａが形成される側の端部は、喫煙可能物１１１を含む消費材１１０が挿入される挿入側端部１０４を構成する。本実施形態では、挿入ガイド部材３４がチャンバ５０と接触し得るので、挿入ガイド部材３４は、耐熱性の観点からＰＥＥＫで形成されることが好ましい。
　香味吸引器１００は、電源２１と霧化部３０との間をＺ軸方向に延びる第１シャシー２２と、電源２１のスライドカバー９０側を覆うように延びる第２シャシー２３とを有する。第１シャシー２２及び第２シャシー２３は、インナハウジング１０内に電源２１が収容される空間を区画するように構成される。
　次に、断熱部３２について詳細に説明する。図４は、断熱部３２を構成する断熱部材の斜視図である。断熱部材６０は、ヒータ４０又はチャンバ５０に収容された喫煙可能物１１１の装置外部への放熱を抑制するように構成される。この断熱部材６０は、図４に示すように、第１面６１と、第２面６２と、端面６３と、を有する。第２面６２は、第１面６１と反対の面である。端面６３は、第１面６１と第２面６２とを接続する、第１面６１又は第２面６２より面積の小さい面である。言い換えれば、第１面６１又は第２面６２は、断熱部材６０の最も大きい面積を有する主面である。図４に示すように、断熱部材６０は、全体としてシート状であり得る。
　本実施形態の断熱部材６０は、多孔質構造を有する。断熱部材６０は、例えば、不織布又は発泡体などの空隙を内部に有する材料であり得、具体的には、ガラス繊維不織布、メラミン又はＰＩ（ポリイミド）等の耐熱樹脂フォーム等であり得る。断熱部材６０は、エアロゲルを含むことが好ましい。この場合、断熱部材６０が比較的高い断熱性を有するので、喫煙可能物１１１又はヒータ４０の装置外部への放熱をより抑制することができ、効率よく喫煙可能物１１１を加熱することができる。なお、エアロゲルは、例えばヒュームドシリカからなる多孔質構造体、シリカエアロゲル、又はカーボンエアロゲル等を含み得る。エアロゲルは、多孔質構造の断熱部材６０に担持され得る。
　また、断熱部材６０は、輻射抑制剤を含むことが好ましい。喫煙可能物１１１が高温で加熱されるほど、熱輻射による伝熱の寄与が大きくなる。断熱部材６０が輻射抑制剤を含む場合、断熱部材６０が熱輻射による伝熱をより抑制することができるので、より効率よく喫煙可能物１１１を加熱することができる。輻射抑制材は、具体的には例えば、ＳｉＣ等のシリコン材料、ＴｉＯ２等の金属酸化物、又は疎水処理済カーボン等のカーボン材料を含み得る。
　図５は、チャンバ５０の周囲に配置された断熱部３２を示す斜視図である。図５に示すように、断熱部材６０は、チャンバ５０を取り囲む断熱シートであることが好ましい。これにより、チャンバ５０の周囲から装置外部に熱が伝達されることが抑制されるので、チャンバ５０に配置された喫煙可能物１１１をより効率よく加熱することができる。図５に示す例では、断熱部材６０は、第２面６２がチャンバ５０側を向くように略筒状に形成され、チャンバ５０を取り囲むように配置される。即ち、図５に示す例では筒状の断熱部材６０の第１面６１が外周面を構成する。
　上述したように、断熱部材６０は多孔質構造を有する場合、断熱部材６０が吸湿しやすくなり得る。そこで、本実施形態では、図５に示すように、断熱部材６０の少なくとも端面６３が封止される。断熱部材６０の端面６３が封止されることにより、断熱部材６０の吸湿、即ち多孔質構造を有する断熱部材６０の内部への水分の侵入を抑制することができる。このため、ヒータ４０のエネルギーが断熱部材６０に含まれる水分の加熱に用いられることを抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを抑制することができる。また、断熱部材をケースなどに格納することなく材料表面を直接封止するため、断熱部材を含むユニットの肥大化を抑制できる。
　端面６３は、耐熱樹脂６５により封止されることが好ましい。これにより、断熱部材６０が所定の高温に晒されても耐熱樹脂６５の物性を維持することができるので、ヒータ４０によって断熱部材６０が加熱されても端面６３の封止が維持され得る。なお、耐熱樹脂６５は、例えば１００℃以上の温度に対して物性を維持する耐熱性を有することが好ましい。なお、封止部材は耐熱樹脂６５に限らず、端面６５は、例えば、金属、又はセラミックスからなる封止部材によって封止されてもよい。
　また、この耐熱樹脂６５は、端面６３から多孔質構造に含浸することが好ましい。図５に示すように、耐熱樹脂６５は、端面６３から断熱部材６０の端部の所定範囲に含浸している。これにより、端面６３をより確実に耐熱樹脂６５で封止することができるので、多孔質構造を有する断熱部材６０の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。
　耐熱樹脂６５は、熱硬化性の接着剤であることが好ましい。これにより、耐熱樹脂６５を熱硬化させるときに断熱部材６０の多孔質構造内が熱により脱気されるので、多孔質構造内の水蒸気量を減少させた状態で、端面６３を封止することができる。このため、ヒータ４０のエネルギーが断熱部材６０に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。熱硬化性の接着剤としては、例えばエポキシ系接着剤が挙げられる。なお、耐熱樹脂６５は熱硬化性の接着剤に限定されるものではない。耐熱樹脂６５は、例えばＵＶ硬化樹脂、弾性樹脂からなるＯリング、又はこれらの組み合わせであってもよい。
　また、熱硬化する前において、接着剤は、加熱により粘度が低下する性質を有することが好ましい。これにより、接着剤を加熱することにより、接着剤を断熱部材６０の端面６３に塗布しやすくなる。また、接着剤の粘度が低下することにより、接着剤が断熱部材６０の多孔質構造に含浸しやすくなる。さらに、断熱部材６０の多孔質構造の内部空間の脱気が容易となる。したがって、断熱部材６０の多孔質構造の内部空間を減圧状態に維持しながら、端面６３をより確実に耐熱樹脂６５で封止することができる。これにより、多孔質構造を有する断熱部材６０の内部への水分の侵入を一層抑制することができるとともに、ヒータ４０のエネルギーが断熱部材６０に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　なお、図５に示すように、封止される端面６３は、チャンバ５０への喫煙可能物１１１の挿入方向における端部に位置する。言い換えれば、断熱部材６０は、筒状の断熱部材６０の軸方向における端部の端面６３（即ち周方向に延びる端面６３）が封止されている。図示の例では、断熱部材６０の軸方向の両端部の両端面６３が封止されている。また、断熱部材６０の周方向の端面６３、即ち挿入方向に延びる端面６３は、後述する支持部材７２によって封止され得る。
　また、断熱部材６０の第１面６１又は第２面６２は、支持部材により封止されることが好ましい。断熱部材６０は、一般的に剛性が低く脆いので支持部材によって支持され得る。支持部材は、例えば、樹脂フィルム、熱収縮チューブ、ＰＥＥＫ等の樹脂、ステンレス鋼等の金属、紙、又はガラス等で形成され得る。これにより、支持部材によって断熱部材６０の第１面６１又は第２面６２が封止されるので、多孔質構造を有する断熱部材６０の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。このため、ヒータ４０のエネルギーが断熱部材６０に含まれる水分の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　具体的には、図５に示す例では、断熱部材６０の内周面を構成する第２面６２が、支持部材７１によって封止される。支持部材７１は略筒状であり、支持部材７１の外周面によって、断熱部材６０の第２面６２が封止され得る。支持部材７１は、チャンバ５０から離間しながらチャンバ５０を取り囲むように配置される。支持部材７１は、例えばＰＥＥＫ等の樹脂、ステンレス鋼等の金属、紙、又はガラス等で形成され得、図３に示した第１保持部３７及び第２保持部３８によって保持され得る。
　また、図５に示す例では、断熱部材６０の外周面を構成する第１面６１が支持部材７２によって封止される。支持部材７２は略筒状であり、支持部材７２の内周面によって、断熱部材６０の第１面６１が封止され得る。支持部材７２は、例えば熱収縮チューブ又はＰＩフィルムなどの樹脂フィルムであり得る。支持部材７２は、断熱部材６０を支持部材７１に押さえつける機能を有し得る。
　断熱部材６０は、その表面全体が封止されることが好ましい。図５に示す例では、断熱部材６０は、支持部材７１、支持部材７２、及び耐熱樹脂６５によって表面全体が封止される。これにより、多孔質構造を有する断熱部材６０の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。このため、ヒータ４０の喫煙可能物１１１を加熱するためのエネルギーが断熱部材６０に含まれる水分の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　断熱部材６０の多孔質構造の内部空間は、常温において減圧状態にあることが好ましい。この場合、断熱部材６０の多孔質構造の内部空間が減圧状態であるので、多孔質構造に含まれる水蒸気量が比較的少なくなる。このため、ヒータ４０のエネルギーが断熱部材６０に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　断熱部材６０の多孔質構造は、連続孔構造であることが好ましい。この場合、多孔質構造の複数の孔が互いに連通するので、例えば断熱部材６０を加熱して脱気した状態で断熱部材６０の端面６３を封止することで、多孔質構造全体が脱気され得る。このため、ヒータ４０のエネルギーが断熱部材６０に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。
　次に、香味吸引器１００の製造方法について説明する。図６は、香味吸引器１００の製造フローを示すフローチャートである。図６に示すように、本実施形態では、チャンバ５０の外周にヒータ４０が巻き付けられる（ステップＳ６０１）。しかしながら、これに限らず、ヒータ４０は任意の形態を採り得る。続いて、本実施形態では、断熱部材６０の第１面６１及び第２面６２を封止する（ステップＳ６０２）。これにより、多孔質構造を有する断熱部材６０の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。なお、ステップＳ６０１とステップＳ６０２の実施の順番は任意である。
　続いて、断熱部材６０の端面６３に熱硬化性の接着剤を塗布し（ステップＳ６０３）、接着剤が塗布された断熱部材６０を、第１温度で加熱する（第１加熱工程、ステップＳ６０４）。この第１加熱工程により、断熱部材６０の多孔質構造内を脱気することができるので、多孔質構造内の水蒸気量を減少させることができる。なお、第１加熱工程においては、接着剤は熱硬化しないことが好ましい。また、この第１加熱工程は、多孔質構造の断熱部材６０に含まれる空気を膨張させることが好ましい。これにより、断熱部材６０に含まれる空気が膨張された後に断熱部材６０の端面６３が封止されるので、断熱部材６０の内部空間が常温において減圧状態になる。即ち、常温における断熱部材６０の多孔質構造の内部空間が減圧状態であるので、多孔質構造に含まれる水蒸気量が比較的少なくなる。このため、ヒータ４０のエネルギーが断熱部材６０に含まれる水分（水蒸気）の加熱に用いられることを一層抑制し、その結果エネルギー効率が低下することを一層抑制することができる。また、第１加熱工程は、断熱部材６０に塗布された接着剤の粘度を低下させることが好ましい。これにより、接着剤を断熱部材６０の端面６３に塗布しやすくし、且つ接着剤を断熱部材６０の多孔質構造に含浸させることができるので、端面６３をより確実に封止することができる。
　続いて、第１加熱工程で加熱された断熱部材６０を、第１温度よりも高い第２温度で加熱して接着剤を硬化させる（第２加熱工程、ステップＳ６０５）。これにより第２加熱工程において、多孔質構造内の水蒸気量を減少させた状態で、端面６３が熱硬化性の接着剤で封止される。その結果、断熱部材６０の端面６３からの断熱部材６０の吸湿、即ち多孔質構造を有する断熱部材６０の内部への水分の侵入を抑制することができる。また、ステップＳ６０３からステップＳ６０５により、断熱部材６０の表面全体が封止されることが好ましい。これにより、多孔質構造を有する断熱部材６０の内部への水分の侵入を一層抑制することができる。
　最後に、断熱部３２を、例えば第１保持部３７及び第２保持部３８により、チャンバ５０に取り付ける（ステップＳ６０６）。これにより、香味吸引器１００の霧化部３０が製造され得る。
　以上に本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。
３０　　　：霧化部
３２　　　：断熱部
４０　　　：ヒータ
５０　　　：チャンバ
６０　　　：断熱部材
６１　　　：第１面
６２　　　：第２面
６３　　　：端面
６５　　　：耐熱樹脂
７１　　　：支持部材
７２　　　：支持部材
１００　　：香味吸引器
１１１　　：喫煙可能物

Claims (20)

  1. 　喫煙可能物を収容するチャンバと、
    　前記チャンバに収容される前記喫煙可能物を加熱するためのヒータと、
    　前記喫煙可能物又は前記ヒータの装置外部への放熱を抑制する断熱部材と、を有し、
    　前記断熱部材は、第１面と、前記第１面と反対の第２面と、前記第１面と前記第２面とを接続する、前記第１面又は前記第２面より面積が小さい端面と、を有し、
    　前記断熱部材は、多孔質構造を有し、少なくとも前記端面が封止される、香味吸引器。
  2. 　請求項１に記載された香味吸引器において、
    　前記断熱部材の前記第１面又は前記第２面は、支持部材により封止される、香味吸引器。
  3. 　請求項１又は２に記載された香味吸引器において、
    　前記断熱部材は、その表面全体が封止される、香味吸引器。
  4. 　請求項１から３のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記多孔質構造の内部空間は、常温において減圧状態にある、香味吸引器。
  5. 　請求項１から４のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記端面は、耐熱樹脂により封止される、香味吸引器。
  6. 　請求項５に記載された香味吸引器において、
    　前記耐熱樹脂は、前記端面から前記多孔質構造に含浸する、香味吸引器。
  7. 　請求項５又は６に記載された香味吸引器において、
    　前記耐熱樹脂は、熱硬化性の接着剤である、香味吸引器。
  8. 　請求項７に記載された香味吸引器において、
    　熱硬化する前の前記接着剤は、加熱により粘度が低下する性質を有する、香味吸引器。
  9. 　請求項１から８のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記多孔質構造は、連続孔構造である、香味吸引器。
  10. 　請求項１から９のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記断熱部材は、エアロゲルを含む、香味吸引器。
  11. 　請求項１から１０のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記断熱部材は、輻射抑制剤を含む、香味吸引器。
  12. 　請求項１から１１のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記断熱部材は、前記チャンバを取り囲む断熱シートである、香味吸引器。
  13. 　請求項１から１２のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記ヒータは、前記喫煙可能物を２００℃以上４００℃以下に加熱するように構成される、香味吸引器。
  14. 　請求項１から１３のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記ヒータは、前記チャンバの外周に配置される、香味吸引器。
  15. 　請求項１から１４のいずれか一項に記載された香味吸引器において、
    　前記端面は、前記チャンバへの前記喫煙可能物の挿入方向の端部に位置する、香味吸引器。
  16. 　喫煙可能物を加熱するためのヒータと前記喫煙可能物又は前記ヒータの装置外部への放熱を抑制する多孔質構造を有する断熱部材とを有する香味吸引器の製造方法であって、
    　前記断熱部材の端面に熱硬化性の接着剤を塗布する塗布工程と、
    　前記接着剤が塗布された前記断熱部材を第１温度で加熱する第１加熱工程と、
    　前記第１加熱工程で加熱された前記断熱部材を、前記第１温度よりも高い第２温度で加熱して前記接着剤を硬化させる第２加熱工程と、
    　前記第２加熱工程により、前記端面を封止する工程と、を有する、香味吸引器の製造方法。
  17. 　請求項１６に記載された香味吸引器の製造方法において、
    　前記第１加熱工程は、多孔質構造の前記断熱部材に含まれる空気を膨張させる工程を含む、香味吸引器の製造方法。
  18. 　請求項１６又は１７に記載された香味吸引器の製造方法において、
    　前記第１加熱工程は、前記断熱部材に塗布された前記接着剤の粘度を低下させる工程を含む、香味吸引器の製造方法。
  19. 　請求項１６から１８のいずれか一項に記載された香味吸引器の製造方法において、
    　前記塗布工程の前に、前記断熱部材の第１面又は前記第１面と反対側の第２面を封止する工程を有する、香味吸引器の製造方法。
  20. 　請求項１６から１９のいずれか一項に記載された香味吸引器の製造方法において、
    　前記断熱部材の表面全体を封止する工程を含む、香味吸引器の製造方法。
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