WO2023054731A1 - ビタミンｄ生成方法およびビタミンｄ生成装置 - Google Patents

ビタミンｄ生成方法およびビタミンｄ生成装置 Download PDF

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ultraviolet light
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基樹 松浦
輝 竹林
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カツラ電工株式会社
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    • A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation

Definitions

  • the present invention relates to a vitamin D generation method and a vitamin D generation device.
  • a light irradiation apparatus for producing vitamins in mushrooms which comprises a fluorescent lamp 2 that strongly emits light with a wavelength of 280 nm to 330 nm, and a means for placing mushrooms, which are objects to be irradiated by the fluorescent lamp (see, for example, Patent Document 1).
  • This light irradiation device for vitamin production utilizes the fact that vitamin D2 is produced when ergosterol contained in mushrooms is irradiated with specific ultraviolet rays.
  • the method for producing vitamin D according to the present invention comprises: The food is irradiated with ultraviolet light in a wavelength band of 280 nm or more and 315 nm or less so that the integrated amount of light is constant.
  • food is irradiated with light in a wavelength band of 280 nm or more and 315 nm or less so that the integrated amount of light is constant. This makes it possible to increase the vitamin D content of many types of foods such as dairy products, egg products, shellfish, crustaceans, and cephalopods.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vitamin D generator according to an embodiment of the invention
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a vitamin D generator according to an embodiment
  • FIG. 4 is a diagram showing the results of evaluation of the relationship between the irradiation time of UV-B ultraviolet light and the content of vitamin D in egg yolk food samples in the method for producing vitamin D according to the embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing the results of evaluation of the relationship between the irradiation time of UV-B ultraviolet light and the content of vitamin D in milk food samples in the method for producing vitamin D according to the embodiment.
  • the vitamin D generator 1 includes a rectangular box-shaped housing 11 and a housing 11 in a state close to the bottom wall 11a inside the housing 11.
  • the housing 11 is made of metal, for example, and has an opening 11b for inserting the food SP in a portion of the peripheral wall facing the bottom wall 11a.
  • Each of the plurality of light sources 12 emits so-called UV-B ultraviolet light in a wavelength band of 280 nm or more and 315 nm or less.
  • Each of the plurality of light sources 12 includes, for example, a long circuit board on which a plurality of LEDs (Light Emitting Diodes) that emit UV-B ultraviolet light are mounted in a row, a cover in which the circuit board is arranged, It is a straight tube type ray with As shown in FIG.
  • the vitamin D generator 1 is placed on the stage ST so as to cover the entire food SP from the opening 11b, for example, with the food SP placed on the stage ST. used.
  • the food SP a food selected from dairy products, chicken eggs, shellfish, crustaceans and cephalopods is adopted.
  • the integrated amount of ultraviolet light irradiated to each of the plurality of food SPs is made constant.
  • the integrated amount of ultraviolet light irradiated to the food SP is set to, for example, 45 mJ/cm 2 or more.
  • the food component database provided by the Ministry of Education, Culture, Sports, Science and Technology indicates that the general content of cholesterol or vitamin D is relatively high, and that there is a high possibility that vitamin D will be generated by irradiation with UV-B ultraviolet light. It was made from a food that is thought to be commercialized and has not been commercialized at this time. Specifically, milk, eggs, natural cheese, processed cheese, agar pudding, steamed pudding, squid shell, beef thigh, pork belly, chicken liver, raw oysters, shelled banana shrimp, and chicken wings were saponified as food samples. After that, a component containing vitamin D was extracted, and then a purified product was adopted.
  • the content of vitamin D was evaluated by a high performance liquid gas chromatography (HPLC) method.
  • HPLC high performance liquid gas chromatography
  • a reversed-phase mode was employed as the separation mode.
  • silica 5SIL 4E manufactured by Shodex
  • the column temperature was set at 27°C.
  • the eluent an acetonitrile eluent with a concentration of 50% was used.
  • the flow rate in the column was set to 1.6 mL/min, and the detector used was a differential refractive index detector RI series (manufactured by Shodex). Table 1 below shows the results of evaluating the vitamin D content of each food sample described above.
  • the content of vitamin D in Table 1 is a relative value and corresponds to the area of the peak appearing at the retention time corresponding to vitamin D in the chromatogram obtained by the detector.
  • the magnification in Table 1 indicates the magnification of the vitamin D content after ultraviolet light irradiation for each food sample relative to the vitamin D content before ultraviolet light irradiation. From the results shown in Table 1, it was found that the vitamin D content increased by more than three times by irradiating milk and chicken eggs with UV-B ultraviolet light. In particular, milk was found to increase vitamin D more than 8-fold. It was also found that the vitamin D content of natural cheese and processed cheese, which are dairy products, increased fourfold or more by irradiating them with UV-B ultraviolet light.
  • vitamin D was observed in agar pudding and steamed pudding, which are processed foods containing chicken eggs.
  • shellfish, crustaceans, and cephalopods such as squid, raw oysters, and shelled shrimps with UV-B ultraviolet light
  • the content of vitamin D increased by more than three times.
  • the vitamin D content of shellfish and raw oysters increased 70 times or more.
  • no increase in vitamin D was observed in beef thigh, pork belly, and chicken liver.
  • vitamin D increased 2.4 times by irradiating chicken wings containing epidermis with UV-B ultraviolet rays.
  • the tissue that constitutes the epidermis contributes to the production of vitamin D by irradiation with UV-B ultraviolet light. From these results, it was found that the vitamin D content of dairy products, chicken eggs and shellfish, crustaceans, and cephalopods can be increased by irradiating them with UV-B ultraviolet rays. Next, the results of evaluating the relationship between the exposure time of UV-B ultraviolet light and the content of vitamin D in food samples for dairy products and chicken eggs will be described. Here, the vitamin D content after irradiation with UV-B ultraviolet light for 30 sec, 1 min, 2 min, 4 min, 8 min, and 16 min was evaluated for food samples of eggs, milk, and processed cheese.
  • the mass of each food sample is 100 g
  • the content of vitamin D is determined by comparing the area of the peak corresponding to vitamin D in the chromatogram of a standard sample containing a preset amount of vitamin D and the chromatogram of each food sample. It was calculated from the product of the ratio of the area of the peak corresponding to grams of vitamin D and the vitamin D content of the standard sample.
  • 2A to 2C show the results of evaluating the relationship between the irradiation time of UV-B ultraviolet light and the content of vitamin D in food samples.
  • FIG. 2A shows the results for the chicken egg food sample
  • FIG. 2B for the milk food sample
  • FIG. 2C for the processed cheese food sample. As shown in FIG.
  • UV-B ultraviolet light that is, ultraviolet light in the wavelength band of 280 nm or more and 315 nm or less is used so that the integrated light amount is constant.
  • Irradiate the food SP For example, food is irradiated with a constant integrated light amount of 45 mJ/cm 2 or more. This makes it possible to increase the vitamin D content of many types of foods such as dairy products, egg products, shellfish, crustaceans, and cephalopods. Further, when the process of irradiating a plurality of food SPs with ultraviolet light is sequentially performed, by making the integrated light amount of ultraviolet light irradiated to each of the plurality of food SPs constant, during the food SP Variation in the amount of vitamin D produced can be reduced.
  • the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments.
  • an opening may be provided in the side wall of the housing 11 so that the food can be inserted into the housing 11 from the side of the housing 11 .
  • the number of light sources 12 is not particularly limited, and may be six or less or eight or more. Further, the light source 12 is not limited to a straight tube type, and may be a light bulb type light source.
  • the housing 211 may be fixed and conveyed into the housing 11 by a belt conveyor 213 .
  • FIG. 3A the same reference numerals as in FIGS. 1A and 1B are assigned to the same configurations as in the embodiment.
  • the vitamin D generator 2 has a rectangular box shape, and the light source 12 is arranged in the vicinity of the top wall 211a. and a light control device 24 for controlling the intensity of the ultraviolet light emitted from the light source 12 .
  • This vitamin D generator 2 is used together with a belt conveyor 213 which is a conveying means for conveying the food SP in a state where the food SP is exposed to the ultraviolet light in the region where the ultraviolet light emitted from the light source 12 in the housing 211 is irradiated. be done.
  • the belt conveyor 213 includes two rollers 213b arranged to face the two openings 211b of the housing 211 on the outside of the housing 211, and two rollers 213b suspended between the two rollers 213b.
  • the food product SP is transported into the housing 211 by moving the belt 213a in the direction indicated by the arrow AR22 by rotating the roller 213b as indicated by the arrow AR21.
  • the light control device 24 changes the intensity of the ultraviolet light emitted from the light source 12 according to the conveying speed of the belt 213a of the belt conveyor 213.
  • the conveying means for conveying the food SP is not limited to the belt conveyor 213, and other conveying means such as a self-propelled conveying vehicle for conveying the tray on which the food SP is placed may be used. good.
  • the vitamin D generator 2 irradiates the food SP with the light emitted from the light source 12 while moving the food SP within the housing 211 in the area irradiated with the light emitted from the light source 12 .
  • the vitamin D generator 2 changes the intensity of the light according to the moving speed when moving the food SP so that the integrated amount of light irradiated to the food SP is constant.
  • the light source 12 changes the intensity of the emitted light according to the change in the movement speed. For example, if the belt conveyor 213 increases the moving speed of the belt 213a, the light source 12 correspondingly increases the intensity of the emitted light.
  • the integrated amount of light irradiated on the food SP is kept constant.
  • the moving speed of the belt 213a is v2
  • the length in the extension direction of the belt 213a inside the housing 211 is L2
  • the irradiation intensity of the ultraviolet light emitted from the light source 12 is Iuv
  • the inside of the food SP From the viewpoint of generating more vitamin D, it is preferable to set the moving speed v2 and the irradiation intensity Iuv so that the relational expression of the following formula (1) is established.
  • the same reference numerals as in FIGS. 1A and 1B are given to the same configurations as in the embodiment.
  • the user opens the door 315 and places the food SP in the area S3, then closes the door 315 and operates the operation part 316 to emit light from the light source 12 to the food SP. Irradiate with UV light.
  • a light source that emits ultraviolet light is placed in the cooking space of cooking utensils such as a microwave oven, and the food is irradiated with the ultraviolet light emitted from the light source when the food is cooked with the cooking utensil.
  • the embodiments and modifications of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these.
  • the present invention is suitable for the process of increasing the vitamin D content in food in the food processing process.
  • Vitamin D generator 11, 211, 311: Housing, 11a: Bottom wall, 11b, 211b: Opening, 12: Light source, 24: Light control device, 211a: Ceiling wall, 211c: Side wall , 213: Belt conveyor, 231a: Belt, 231b: Roller, 315: Door, 316: Lighting device, 317: Operation unit, SP: Food, S3: Area, ST: Stage

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Abstract

本実施の形態に係るビタミンＤ生成方法では、２８０ｎｍ以上３１５ｎｍ以下の波長帯域の光を、食品に対して積算光量４５ｍＪ／ｃｍ２以上照射する。ここで、食品は、乳製品、鶏卵、貝類、甲殻類および頭足類から選択される食品である。このビタミンＤ生成方法によれば、多種類の食品についてビタミンＤの含有量を増加させることができる。

Description

ビタミンＤ生成方法およびビタミンＤ生成装置
　本発明は、ビタミンＤ生成方法およびビタミンＤ生成装置に関する。
　波長２８０ｎｍ~３３０ｎｍの光を強く放射する蛍光ランプ２と、この蛍光ランプの被照射物であるキノコを載置する手段とよりなるキノコのビタミン生成用光照射装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。このビタミン生成用光照射装置は、キノコの中に含まれるエルゴステロールに特定の紫外線を照射させるとビタミンＤ２が生成されることを利用したものである。
特開平１１−００００４６号公報
　ところで、人間の正常な骨または歯の発育促進等を目的として、食品からビタミンＤを摂取することが推奨されている。このため、キノコのみならず他の食品についてもビタミンＤの含有量を増加させてビタミンＤの食品から効率良く摂取することが要請されつつある。
　本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、多種類の食品についてビタミンＤの含有量を増加させることができるビタミンＤ生成方法およびビタミンＤ生成装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明に係るビタミンＤ生成方法は、
　２８０ｎｍ以上３１５ｎｍ以下の波長帯域の紫外光を、積算光量が一定になるように食品に照射する。
　本発明によれば、２８０ｎｍ以上３１５ｎｍ以下の波長帯域の光を、積算光量が一定になるように食品に照射する。これにより、乳製品、卵製品、貝類、甲殻類、頭足類等の多種類の食品について、ビタミンＤの含有量を増加させることができる。
本発明の実施の形態に係るビタミンＤ生成装置の斜視図である。 実施の形態に係るビタミンＤ生成装置の断面図である。 実施の形態に係るビタミンＤ生成方法におけるＵＶ−Ｂの紫外光の照射時間と卵黄の食品試料中のビタミンＤの含有量との関係を評価した結果を示す図である。 実施の形態に係るビタミンＤ生成方法におけるＵＶ−Ｂの紫外光の照射時間と牛乳の食品試料中のビタミンＤの含有量との関係を評価した結果を示す図である。 実施の形態に係るビタミンＤ生成方法におけるＵＶ−Ｂの紫外光の照射時間とプロセスチーズの食品試料中のビタミンＤの含有量との関係を評価した結果を示す図である。 変形例に係るビタミンＤ生成装置の断面図である。 変形例に係るビタミンＤ生成装置の正面図である。
　以下、本開示の実施の形態に係るビタミンＤ生成方法について図面を参照しながら説明する。本実施の形態に係るビタミンＤ生成方法では、２８０ｎｍ以上３１５ｎｍ以下の波長帯域の紫外光を、積算光量が一定となるように食品に照射する。例えば、２８０ｎｍ以上３１５ｎｍ以下の波長帯域の光を、食品に対して積算光量４５ｍＪ／ｃｍ２以上で一定となるように照射する。
　例えば図１Ａおよび図１Ｂに示すように、本実施の形態に係るビタミンＤ生成装置１は、矩形箱状の筐体１１と、筐体１１の内側における底壁１１ａに近接した状態で筐体１１に固定された複数の光源１２と、を備える。筐体１１は、例えば金属から形成されており、周壁における底壁１１ａと対向する部分に食品ＳＰを挿通するための開口部１１ｂが設けられている。
　複数の光源１２は、それぞれ、２８０ｎｍ以上３１５ｎｍ以下の波長帯域のいわゆるＵＶ−Ｂの紫外光を放射する。複数の光源１２は、それぞれ、例えば複数のＵＶ−Ｂの紫外光を放射するＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）が一列に実装された長尺の回路基板と、内側に回路基板が配置されたカバーと、を有する直管型の光線である。
　このビタミンＤ生成装置１は、図１Ｂに示すように、例えばステージＳＴに食品ＳＰが載置された状態で、開口部１１ｂから食品ＳＰ全体を覆うようにステージＳＴ上に載置された状態で使用される。食品ＳＰとしては、乳製品、鶏卵、貝類、甲殻類および頭足類から選択される食品が採用される。ここで、複数の食品ＳＰに対して光源１２から放射される紫外光を照射する処理を順次実施する場合において、複数の食品ＳＰそれぞれに照射される紫外光の積算光量が一定となるようにする。食品ＳＰに照射される紫外光の積算光量は、例えば４５ｍＪ／ｃｍ２以上に設定される。
　次に、本実施の形態に係るビタミンＤ生成装置１を用いて、複数種類の食品試料について前述のいわゆるＵＶ−Ｂの紫外光を照射することによるビタミンＤの生成量について評価をした結果について説明する。実験は、各食品試料に対していわゆるＵＶ−Ｂの紫外光を強度１９００μＷで１０ｍｉｎ間照射した前後での食品試料中のビタミンＤの含有量を比較し紫外光照射後のビタミンＤの含有量の紫外光照射前のビタミンＤの含有量に対する倍率を評価した。食品試料としては、文部科学省が提供する食品成分データベースにおいてコレステロールまたはビタミンＤの一般含有量が比較的多く、ＵＶ−Ｂの紫外光を照射することによりビタミンＤが生成される可能性が高いと思われ且つ現時点において事業化が見受けられていない食品から作製した。具体的には、食品試料として、牛乳、鶏卵、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、寒天プリン、蒸しプリン、甲いかげそ、牛もも肉、豚ばら肉、鶏肝、生牡蠣、むきバナエイエビ、鶏手羽先について鹸化した後、ビタミンＤを含む成分を抽出し、その後、精製処理を施したものを採用した。
　また、ビタミンＤの含有量は、高速液体ガスクロマトグラフィ（ＨＰＬＣ）法により評価した。分離モードとしては、逆相モードを採用した。ここで、カラムとしては、純度９９．９９％以上の高純度シリカゲルが充填されたシリカ　５ＳＩＬ　４Ｅ（Ｓｈｏｄｅｘ社製）を使用し、カラム温度を２７℃に設定した。また、溶離液としては、濃度５０％のアセトニトリル溶離液を使用した。そして、カラム内の流速は、１．６ｍＬ／ｍｉｎに設定し、検出器は、示差屈折率検出器ＲＩシリーズ（Ｓｈｏｄｅｘ社製）を使用した。
　前述の各食品試料についてビタミンＤの含有量を評価した結果を以下の表１に示す。表１におけるビタミンＤの含有量は、相対値であり、検出器により得られるクロマトグラムにおけるビタミンＤに対応する保持時間に現われるピーク部分の面積に相当する。また、表１における倍率は、各食品試料に対する紫外光照射後のビタミンＤの含有量の紫外光照射前のビタミンＤの含有量に対する倍率を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　表１に示す結果から、牛乳、鶏卵にＵＶ−Ｂの紫外光を照射することによりビタミンＤの含有量が３倍以上に増加することが判った。特に、牛乳では、ビタミンＤが８倍以上に増加することが判った。また、乳製品であるナチュラルチーズ、プロセスチーズについてもＵＶ−Ｂの紫外光を照射することによりビタミンＤの含有量が４倍以上に増加することが判った。但し、鶏卵を含む加工食品である寒天プリン、蒸しプリンでは、ビタミンＤの増加が確認されなかった。また、甲いかげそ、生牡蠣、むきバナエイエビのような貝類、甲殻類、頭足類にＵＶ−Ｂの紫外光を照射することによりビタミンＤの含有量が３倍以上に増加することが判った。特に、甲いかげそ、生牡蠣についてはビタミンＤの含有量が７０倍以上に増加することが判った。また、牛もも肉、豚ばら肉、鶏肝では、ビタミンＤの増加が確認されなかった。一方、表皮を含む鶏手羽先にＵＶ−Ｂの紫外線を照射することによりビタミンＤが２．４倍に増加した。このことから、肉類においては、表皮を構成する組織がＵＶ−Ｂの紫外光を照射することによるビタミンＤの生成に寄与していることが判った。これらの結果から、乳製品、鶏卵および貝類、甲殻類、頭足類について、ＵＶ−Ｂの紫外線を照射することによるビタミンＤの含有量を増加させることができることが判った。
　次に、乳製品、鶏卵について、ＵＶ−Ｂの紫外光の照射時間と食品試料中のビタミンＤの含有量との関係を評価した結果について説明する。ここでは、鶏卵、牛乳およびプロセスチーズの食品試料それぞれについて、ＵＶ−Ｂの紫外光を３０ｓｅｃ、１ｍｉｎ、２ｍｉｎ、４ｍｉｎ、８ｍｉｎ、１６ｍｉｎ照射した後のビタミンＤの含有量を評価した。ここで、各食品試料の質量は１００ｇとし、ビタミンＤの含有量は、ビタミンＤを予め設定された量だけ含む標準試料のクロマトグラムのビタミンＤに対応するピーク部分の面積と各食品試料のクロマトグラムのビタミンＤに対応するピーク部分の面積との比率と、標準試料のビタミンＤの含有量との積から算出した。
　図２Ａ乃至図２ＣにＵＶ−Ｂの紫外光の照射時間と食品試料中のビタミンＤの含有量との関係を評価した結果を示す。ここで、図２Ａは鶏卵の食品試料、図２Ｂは牛乳の食品試料、図２Ｃはプロセスチーズの食品試料についての結果を示す。図２Ａに示すように、鶏卵の食品試料の場合、紫外光の照射時間が４ｍｉｎ以上となると食品試料中のビタミンＤの含有量が飽和する傾向が見られた。このことから、鶏卵の食品試料に紫外光を４ｍｉｎ以上照射すると食品試料が含有するビタミンＤ前駆体の大部分がビタミンＤに置き換わることが判った。また、図２Ｂおよび図２Ｃに示すように、牛乳の食品試料およびプロセスチーズの食品試料の場合も、紫外光の照射時間が４ｍｉｎ以上になると食品試料中のビタミンＤの含有量が飽和する傾向が見られた。このことから、牛乳およびプロセスチーズの食品試料も紫外光を４ｍｉｎ以上照射すると食品試料が含有するビタミンＤ前駆体の大部分がビタミンＤに置き換わることが判った。以上の結果から、少なくとも鶏卵および乳製品については、紫外光を４ｍｉｎ以上、即ち、食品試料に照射される紫外光の積算光量が４５ｍＪ／ｃｍ２以上とすることにより、食品試料中のビタミンＤ前駆体の大部分をビタミンＤに置き換えることができることが判った。
　以上説明したように、本実施の形態に係るビタミンＤ生成方法によれば、ＵＶ−Ｂの紫外光、即ち、２８０ｎｍ以上３１５ｎｍ以下の波長帯域の紫外光を、その積算光量が一定となるように食品ＳＰに照射する。例えば、食品に対して積算光量４５ｍＪ／ｃｍ２以上で一定となるように照射する。これにより、乳製品、卵製品、貝類、甲殻類、頭足類等の多種類の食品について、ビタミンＤの含有量を増加させることができる。また、複数の食品ＳＰに対して紫外光を照射する処理を順次実施する場合において、複数の食品ＳＰそれぞれに照射される紫外光の積算光量が一定となるようにすることで、食品ＳＰ中に生成されるビタミンＤの生成量のばらつきを低減することができる。
　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は前述の実施の形態によって限定されるものではない。例えば、筐体１１における側壁に開口部が設けられており、食品を筐体１１の側方から筐体１１の内側へ挿入できるものであってもよい。また、光源１２の数は特に限定されるものではなく、６つ以下であってもよいし８つ以上であってもよい。更に、光源１２は直管型に限定されるものではなくいわゆる電球型の光源であってもよい。
　実施の形態では、処理対象の食品ＳＰが載置されたステージＳＴにビタミンＤ生成装置１を手作業で被せて使用する例について説明したが、例えば図３Ａに示すビタミンＤ生成装置２のように、筐体２１１が固定されており、筐体１１内へベルトコンベヤ２１３により搬送されるものであってもよい。なお、図３Ａにおいて実施の形態と同様の構成については図１Ａおよび図１Ｂと同一の符号を付している。具体的には、ビタミンＤ生成装置２は、矩形箱状であり天壁２１１ａ近傍に光源１２が配置されるとともに互いに対向する２つの側壁２１１ｃそれぞれに食品ＳＰを筐体２１１の内側へ導入するための開口部２１１ｂが穿設された筐体２１１と、光源１２から放射される紫外光の強度を制御する調光装置２４と、備える。このビタミンＤ生成装置２は、筐体２１１内における光源１２から放射される紫外光が照射される領域で食品ＳＰに紫外光が当たる状態で食品ＳＰを搬送する搬送手段であるベルトコンベヤ２１３とともに使用される。
　ベルトコンベヤ２１３は、筐体２１１の外側における筐体２１１の２つの開口部２１１ｂそれぞれに対向配置された２つのローラ２１３ｂと、２つのローラ２１３ｂの間に懸架された状態で２つの開口部２１１ｂそれぞれに挿通されたベルト２１３ａと、を有し、ローラ２１３ｂを矢印ＡＲ２１に示すように回動させることによりベルト２１３ａを矢印ＡＲ２２に示す方向へ移動させることで食品ＳＰを筐体２１１内へ搬送する。そして、調光装置２４は、ベルトコンベヤ２１３のベルト２１３ａの搬送速度に応じて光源１２から放射される紫外光の強度を変化させる。なお、食品ＳＰを搬送する搬送手段としては、ベルトコンベヤ２１３に限定されるものではなく、食品ＳＰが載置されたトレイを搬送する自走式の搬送車両等の他の搬送手段であってもよい。
　つまり、このビタミンＤ生成装置２では、食品ＳＰを筐体２１１内における光源１２から放射される光が照射される領域で移動させつつ食品ＳＰに光源１２から放射される光を照射する。ここで、ビタミンＤ生成装置２は、食品ＳＰに照射される光の積算光量が一定となるように、食品ＳＰを移動させる際の移動速度に応じて光の強度を変化させる。具体的には、ベルトコンベヤ２１３が、食品ＳＰが載置されたベルト２１３ａの移動速度を変化させると、光源１２は、その移動速度の変化に応じて放射する光の強度を変化させる。例えば、ベルトコンベヤ２１３が、ベルト２１３ａの移動速度を上昇させると、それに応じて、光源１２が、放射する光の強度を増加させる。これにより、食品ＳＰが光源１２から放射される光が照射される領域を通過する際、食品ＳＰに照射される光の積算光量を一定に維持している。
　ここで、ベルト２１３ａの移動速度をｖ２とし、筐体２１１の内側におけるベルト２１３ａの延長方向における長さをＬ２とし、光源１２から照射される紫外光の照射強度をＩｕｖとした場合、食品ＳＰ内により多くのビタミンＤを生成させる観点から、下記式（１）の関係式が成立するように、移動速度ｖ２、照射強度Ｉｕｖが設定されることが好ましい。
（Ｌ２／ｖ２）×Ｉｕｖ≧４５ｍＪ／ｃｍ２　　　・・・式（１）
　本構成によれば、複数の食品ＳＰをベルトコンベヤ２１３等の搬送手段により搬送しながら複数の食品ＳＰそれぞれに紫外光を照射する処理を順次実施する場合において、複数の食品ＳＰそれぞれに照射される紫外光の積算光量が一定となるようにすることができる。従って、食品ＳＰ中に生成されるビタミンＤの生成量のばらつきを低減することができる。
　或いは、例えば図３Ｂに示すビタミンＤ生成装置３のように、内側に食品ＳＰが配置される領域Ｓ３が形成された筐体３１１と、領域Ｓ３内に配置された光源１２と、領域Ｓ３の一部を覆うように筐体３１１に取り付けられた扉３１５と、光源１２を点灯させるための点灯装置３１６と、点灯装置３１６を操作するための操作部３１７と、を備えるものであってもよい。なお、図３Ｂにおいて実施の形態と同様の構成については図１Ａおよび図１Ｂと同一の符号を付している。このビタミンＤ生成装置３は、利用者が扉３１５を開けて領域Ｓ３内に食品ＳＰを配置し、その後、扉３１５を閉じてから操作部３１６を操作して食品ＳＰに光源１２から放射される紫外光を照射する。
　また、ビタミンＤ生成方法として、例えば紫外光を放射する光源を電子レンジ等の調理器具の調理スペースに配置し、調理器具による食品の調理時に光源から放射される紫外光を食品に照射するようにしてもよい。
　以上、本発明の実施の形態および変形例について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明は、実施の形態および変形例が適宜組み合わされたもの、それに適宜変更が加えられたものを含む。
　本出願は、２０２１年１０月１日に出願された日本国特許出願特願２０２１−１７６９５５号に基づく。本明細書中に日本国特許出願特願２０２１−１７６９５５号の明細書、特許請求の範囲および図面全体を参照として取り込むものとする。
　本発明は、食品の加工工程において食品中のビタミンＤ含有量を増加させる工程に好適である。
１，２，３：ビタミンＤ生成装置、１１，２１１，３１１：筐体、１１ａ：底壁、１１ｂ，２１１ｂ：開口部、１２：光源、２４：調光装置、２１１ａ：天壁、２１１ｃ：側壁、２１３：ベルトコンベヤ、２３１ａ：ベルト、２３１ｂ：ローラ、３１５：扉、３１６：点灯装置、３１７：操作部、ＳＰ：食品、Ｓ３：領域、ＳＴ：ステージ

Claims (7)

  1. 　２８０ｎｍ以上３１５ｎｍ以下の波長帯域の紫外光を、積算光量が一定になるように食品に照射する、
    　ビタミンＤ生成方法。
  2. 　前記紫外光が照射される領域で前記食品に前記紫外光が当たる状態で前記食品を搬送することにより前記食品に前記紫外光を照射するビタミンＤ生成方法であって、
    　前記食品に照射される前記紫外光の積算光量が一定となるように、前記食品を移動させる際の移動速度に応じて前記紫外光の強度を変化させる、
    　請求項１に記載のビタミンＤ生成方法。
  3. 　前記食品は、乳製品、鶏卵、貝類、甲殻類および頭足類から選択される食品である、
    　請求項１または２に記載のビタミンＤ生成方法。
  4. 　前記積算光量は、４５ｍＪ／ｃｍ２以上である、
    　請求項１から３のいずれか１項に記載のビタミンＤ生成方法。
  5. 　２８０ｎｍ以上３１５ｎｍ以下の波長帯域の紫外光を放射する光源と、
    　箱状であり内側に前記光源が固定されるとともに、周壁の一部に食品を挿通するための開口部が設けられた筐体と、を備え、
    　前記筐体の内側に前記食品が配置された状態で、前記光源から放射される紫外光を、積算光量が一定となるように前記食品に照射する、
    　ビタミンＤ生成装置。
  6. 　前記筐体内における前記紫外光が照射される領域で前記食品に前記紫外光が当たる状態で前記食品を搬送する搬送手段とともに使用されるビタミンＤ生成装置であって、
    　前記光源は、前記食品に照射される前記光の積算光量が一定となるように、前記食品を移動させる際の移動速度に応じて前記紫外光の強度を変化させる、
    　請求項５に記載のビタミンＤ生成装置。
  7. 　前記積算光量は、４５ｍＪ／ｃｍ２以上である、
    　請求項５または６に記載のビタミンＤ生成装置。
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