WO2023054203A1 - 音響整合層材、音響整合シート、音響整合層材用組成物、音響波プローブ、音響波測定装置、及び音響波プローブの製造方法 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an acoustic matching layer material, an acoustic matching sheet, a composition for an acoustic matching layer material, an acoustic wave probe, an acoustic wave measuring device, and a method for manufacturing an acoustic wave probe.
- the acoustic wave measuring device uses an acoustic wave probe that irradiates an object such as a living body with an acoustic wave, receives the reflected wave (echo), and outputs a signal. Reflected waves received by this acoustic wave probe are converted into electrical signals and displayed as images. Therefore, by using the acoustic wave probe, the inside of the object to be examined can be imaged and observed.
- an ultrasonic diagnostic apparatus which is a type of acoustic wave measuring apparatus, transmits ultrasonic waves toward the inside of a subject, receives ultrasonic waves reflected by tissues inside the subject, and displays them as an image.
- a photoacoustic wave measuring device which is one type of acoustic wave measuring device, receives acoustic waves radiated from the inside of a subject due to the photoacoustic effect and displays them as an image.
- the photoacoustic effect refers to the phenomenon that when an electromagnetic wave pulse such as visible light, near-infrared light, or microwave is irradiated to an object to be inspected, the object to be inspected absorbs the electromagnetic wave, generates heat, and thermally expands, resulting in an acoustic wave ( Typically, it is a phenomenon in which ultrasonic waves) are generated.
- an electromagnetic wave pulse such as visible light, near-infrared light, or microwave
- an acoustic wave measuring device transmits and receives acoustic waves to and from a subject
- an acoustic wave probe is required to match the subject (typically a human body) in acoustic impedance.
- acoustic wave probes are provided with an acoustic matching layer.
- An ultrasonic probe includes a piezoelectric element that transmits and receives ultrasonic waves and an acoustic lens that contacts a living body, and an acoustic matching layer is arranged between the piezoelectric element and the acoustic lens.
- Ultrasonic waves oscillated from the piezoelectric element pass through the acoustic matching layer, pass through the acoustic lens, and enter the living body.
- acoustic impedance density x longitudinal wave speed
- the acoustic lens is required to have acoustic impedance characteristics close to those of a living body.
- the acoustic impedance difference between the piezoelectric element and the living body is generally large.
- the acoustic impedance difference between the piezoelectric element and the acoustic lens is also usually large. Therefore, when the piezoelectric element and the acoustic lens are laminated, the ultrasonic waves emitted from the piezoelectric element are reflected by the surface of the acoustic lens, and the efficiency of the ultrasonic waves entering the living body is reduced. In order to suppress the reflection of this ultrasonic wave, the acoustic matching layer is provided between the piezoelectric element and the acoustic lens.
- the acoustic impedance of the acoustic matching layer takes a value between the acoustic impedance of the living body or the acoustic lens and the acoustic impedance of the piezoelectric element, thereby efficiently propagating ultrasonic waves from the piezoelectric element to the living body.
- the acoustic matching layer has a multilayer structure in which a plurality of acoustic matching sheets (sheet-like acoustic matching layer materials) are laminated, and the acoustic impedance is inclined from the piezoelectric element side to the acoustic lens side.
- silica particles, glass particles and metal particles are added to an epoxy resin in order to realize an acoustic matching sheet having a desired acoustic impedance. etc.) to obtain an acoustic matching layer (acoustic matching sheet).
- a high acoustic impedance of about 16 Mrayl is required for the acoustic matching layer arranged on the piezoelectric element side. If high-density metal particles are simply used to increase the acoustic impedance of the acoustic matching sheet, the sound velocity of longitudinal waves will decrease, resulting in restrictions on the realization of high acoustic impedance. According to the inventors' studies, by using a certain amount of low-density particles in combination with high-density metal particles, the reduction in the longitudinal wave speed of the acoustic matching sheet can be suppressed while enjoying the benefits of high density. I know it can be done.
- the present invention provides an acoustic matching layer material that exhibits high acoustic impedance suitable for being placed on the side of a piezoelectric element, has a low bubble content, and has sufficient mechanical strength, and an acoustic matching layer material using the acoustic matching layer material.
- An object of the present invention is to provide a matching sheet and a composition for an acoustic matching layer suitable for preparing the acoustic matching layer.
- Another object of the present invention is to provide an acoustic wave probe using the acoustic matching sheet and an acoustic wave measuring apparatus using the same.
- Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing an acoustic wave probe using the acoustic matching layer material.
- the inventors of the present invention made further studies to obtain an acoustic matching layer material exhibiting a high acoustic impedance suitable for the acoustic matching layer on the piezoelectric element side.
- a combination of resin and high-density metal particles (10 g/cm 3 or more)
- resin and high-density metal particles 10 g/cm 3 or more
- a sufficiently high acoustic impedance can be achieved, and that the resulting acoustic matching layer material has a low bubble content and sufficient mechanical strength.
- the present invention has been completed through further studies based on these findings.
- the content of the acoustic matching layer material is less than 5% by mass.
- Cy 1 represents a ring.
- L 1a represents a linking group
- L 1b represents a linking group containing a nitrogen atom
- p 1 is 1 or 2
- q 1 is 1 or 2
- r 1 is an integer of 1-3.
- Cy2 represents a ring
- L 2a and L 2b represent an alkylene group, an alkanetriyl group, an oxygen atom, or a linking group combining these.
- p 2 is 1 or 2
- q 2 is 1 or 2
- r 2 is an integer of 1-3.
- Cy 3 represents a ring.
- L 3a represents a linking group containing a nitrogen atom
- L 3b represents a linking group.
- LL 3 represents a linking group.
- p 3 is 1 or 2
- q 3 is 1 or 2
- r 3 is an integer from 0 to 3
- s 3 is 2 or 3.
- Cy 4 represents a ring.
- L 4a and L 4b each represent an alkylene group, an alkanetriyl group, an oxygen atom, or a linking group combining these.
- LL 4 represents a linking group.
- p 4 is 1 or 2
- q 4 is 1 or 2
- r 4 is an integer from 0 to 3
- s 4 is 2 or 3.
- the compound represented by general formula (4) has 3 or more epoxy groups.
- ⁇ 3> The acoustic matching layer material according to ⁇ 1> or ⁇ 2>, wherein the acoustic matching layer material contains a curing agent (D) component, and the curing agent (D) contains an amine curing agent.
- D curing agent
- D contains an amine curing agent.
- ⁇ 4> The acoustic matching layer material according to ⁇ 3>, wherein the amine curing agent contains an aromatic amine.
- ⁇ 5> The acoustic matching layer material according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4>, wherein the epoxy resin (A) component has an aromatic hydrocarbon ring.
- ⁇ 6> The acoustic matching layer material according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 5>, which has a density of 7.0 g/cm 3 or more at 25°C.
- ⁇ 7> The acoustic matching layer material according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 6>, wherein the longitudinal sound velocity of ultrasonic waves at 25° C. is 2300 m/sec or more.
- ⁇ 8> The acoustic matching layer material according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 7>, which has an acoustic impedance of 16 Mrayl or more at 25°C.
- An acoustic matching sheet comprising the acoustic matching layer material according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 8>.
- An acoustic wave measuring device comprising the acoustic wave probe according to ⁇ 11>.
- epoxy equivalent weight is the number of grams (g/eq) of epoxy resin containing one gram equivalent of epoxy groups. That is, it means a value obtained by dividing the molecular weight of the epoxy resin by the number of epoxy groups possessed by the epoxy resin.
- substituents, etc. when there are multiple substituents, linking groups, etc. (hereinafter referred to as substituents, etc.) indicated by a specific symbol, or when multiple substituents, etc. are defined simultaneously or alternatively, each It means that substituents and the like may be the same or different from each other.
- substituents and the like when a plurality of substituents and the like are adjacent to each other, they may be connected to each other or condensed to form a ring.
- group of each group described as an example of each substituent is used to include both unsubstituted and substituted forms.
- alkyl group means an alkyl group which may have a substituent.
- the number of carbon atoms in a group when the number of carbon atoms in a group is limited, the number of carbon atoms in the group means the total number of carbon atoms including substituents unless otherwise specified.
- compound is used to include the compound itself, its salt, and its ion.
- the acoustic matching layer material of the present invention and the acoustic matching sheet using the acoustic matching layer material exhibit high acoustic impedance suitable for placement on the piezoelectric element side, contain few bubbles, and have sufficient mechanical properties. Have strength.
- the acoustic matching layer material can be obtained by curing the composition for an acoustic matching layer material of the present invention.
- an acoustic wave probe of the present invention has the above acoustic matching sheet.
- the acoustic wave measuring device of the present invention has an acoustic wave probe. Further, according to the method of manufacturing an acoustic wave probe of the present invention, it is possible to obtain an acoustic wave probe using the acoustic matching layer material.
- FIG. 1 is a perspective transparent view of an example of a convex ultrasonic probe, which is one mode of an acoustic wave probe;
- the acoustic matching layer material of the present invention (hereinafter also simply referred to as "the layer material of the present invention") comprises an epoxy resin (A) component having an epoxy equivalent of 140 or less (a component derived from an epoxy resin (A) having an epoxy equivalent of 140 or less). and metal particles (B) having a density of 10 g/cm 3 or more at 20°C.
- the layer material of the present invention may contain particles (C) having a density at 20° C. of less than 4.5 g/cm 3 , and the content of the particles (C) in the layer material of the present invention is less than 5% by mass. is.
- epoxy resin (A) having an epoxy equivalent of 140 or less may be simply referred to as “epoxy resin (A)".
- Metal particles (B) having a density of 10 g/cm 3 or more at 20°C may be simply referred to as “metal particles (B)”.
- particles (C) having a density of less than 4.5 g/cm 3 at 20°C may be simply referred to as “particles (C)”.
- the shape of the layer material of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a sheet shape, a columnar shape and a prismatic shape, with a sheet shape being preferred.
- the layer material of the present invention is composed of the epoxy resin (A) component and has a high crosslink density. Therefore, the metal particles (B) are contained in a matrix having a large elastic modulus, and this is thought to affect the increase in longitudinal wave sound velocity and thus the achievement of high acoustic impedance. In addition, since high acoustic impedance can be achieved without particles (C), air bubbles are less likely to be involved during raw material mixing in the production thereof, which is considered to be related to sufficient mechanical strength.
- the epoxy resin (A) component may be referred to as a "binder".
- the layer material of the present invention contains a curing agent (D) component, which will be described later, the epoxy resin (A) component and the curing agent (D) component are collectively referred to as a "binder”.
- Epoxy resin (A) The epoxy resin that leads to the epoxy resin (A) component contained in the layer material of the present invention is not particularly limited as long as it has an epoxy equivalent of 140 or less.
- the lower limit of the epoxy equivalent of the epoxy resin (A) is not particularly limited, and is, for example, 60 or more, preferably 70 or more.
- the molecular weight of the epoxy resin (A) is not particularly limited, and is, for example, 150-800, preferably 200-700.
- the number of epoxy groups per molecule of epoxy resin (A) is not particularly limited, and is, for example, 2 to 10, and may be 2 to 8.
- As the epoxy resin (A), a compound represented by any one of the following general formulas (1) to (4) is preferable. Compounds represented by general formula (1) are more preferred.
- the epoxy resin (A) preferably has an aromatic hydrocarbon ring from the viewpoint of high toughness of the acoustic matching layer material.
- Cy 1 represents a ring.
- L 1a represents a linking group
- L 1b represents a linking group containing a nitrogen atom.
- p 1 is 1 or 2
- q 1 is 1 or 2
- r 1 is an integer of 1-3.
- Cy 1 may be monocyclic or condensed. Cy 1 includes, for example, an alicyclic ring, an aliphatic heterocyclic ring, an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring, preferably an alicyclic ring and an aromatic hydrocarbon ring, and more preferably an aromatic hydrocarbon ring.
- the number of ring-constituting carbon atoms in the alicyclic ring is not particularly limited, and is, for example, 3 to 10, preferably 5 to 8, more preferably 6.
- a specific example of the alicyclic ring is a cyclohexane ring.
- the number of ring-constituting atoms of the aliphatic heterocycle is not particularly limited, and is, for example, 6 to 10, preferably 6.
- the ring-constituting heteroatoms of the aromatic heterocyclic ring include, for example, a nitrogen atom and an oxygen atom.
- the number of ring-constituting carbon atoms in the aromatic hydrocarbon ring is not particularly limited, and is, for example, 6-10.
- Specific examples of aromatic hydrocarbon rings include benzene rings and naphthalene rings.
- the number of ring-constituting atoms of the aromatic heterocycle is not particularly limited, and is, for example, 6-10.
- the ring-constituting heteroatoms of the aromatic heterocyclic ring include, for example, a nitrogen atom and an oxygen atom.
- a specific example of the aromatic hetero ring is a pyridine ring.
- Cy 1 may have a substituent, and specific examples of the substituent include an alkyl group (eg, 1 to 5 carbon atoms), an oxo group, an alkoxy group (eg, 1 to 5 carbon atoms), an amino group, an aryl groups (eg phenyl and naphthyl groups) and halogen atoms (eg fluorine, chlorine, bromine and iodine atoms).
- substituents include an alkyl group (eg, 1 to 5 carbon atoms), an oxo group, an alkoxy group (eg, 1 to 5 carbon atoms), an amino group, an aryl groups (eg phenyl and naphthyl groups) and halogen atoms (eg fluorine, chlorine, bromine and iodine atoms).
- the linking group that L 1a can take is preferably an alkylene group, an alkanetriyl group, a nitrogen atom, an oxygen atom, or a linking group combining these.
- the alkylene group may be linear or branched, and the number of carbon atoms in the alkylene group is, for example, 1 to 10, preferably 1 to 5, more preferably 1 or 2, and particularly preferably 1.
- Specific examples of alkylene groups include methylene, ethylene, propylene and isopropylene.
- the alkanetriyl group may be linear or branched, and the carbon number of the alkanetriyl group is, for example, 1-10, preferably 1-6, more preferably 1-4.
- alkanetriyl groups include methanetriyl, ethanetriyl and propanetriyl.
- connecting group combining these a divalent connecting group combining an alkylene group and an oxygen atom (“-alkylene-O-", “-O-alkylene-"), and an alkylene group and a nitrogen atom and a trivalent linking group (“(-alkylene-) 2 nitrogen atom-”, “-nitrogen atom (-alkylene-) 2 ”, “(-alkylene-) 2 nitrogen atom-alkylene-”, “- alkylene-nitrogen atoms (-alkylene-) 2 '').
- Examples of the linking group that L 1b can take include, for example, a divalent linking group in which an imino group and an alkylene group are combined (“-NH-alkylene group-”, “-alkylene group-NH-”), and an alkylene group and A trivalent group combined with a nitrogen atom (“(-alkylene-) 2 nitrogen atom-”, “-nitrogen atom (-alkylene-) 2 ”, “(-alkylene-) 2 nitrogen atom-alkylene-”, “ -alkylene-nitrogen atom (-alkylene-) 2 '').
- the preferred form of the alkylene group is the same as the form of the alkylene group described for L1a .
- Cy2 represents a ring.
- L 2a and L 2b represent an alkylene group, an alkanetriyl group, an oxygen atom, or a linking group combining these.
- p 2 is 1 or 2
- q 2 is 1 or 2
- r 2 is an integer of 1 to 3 (preferably 1 or 2).
- Cy2 may be monocyclic or condensed.
- Cy 2 includes, for example, an alicyclic ring, an aliphatic heterocyclic ring, an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring, preferably an aromatic hydrocarbon ring.
- the alicyclic, aliphatic heterocyclic, aromatic hydrocarbon ring and aromatic heterocyclic ring that Cy 2 can take the alicyclic, aliphatic heterocyclic, aromatic hydrocarbon ring and aromatic heterocyclic ring described in the above “Cy 1 " ring.
- Cy 2 may have a substituent, and specific examples of the substituent include the substituents described above for "Cy 1 ".
- the alkylene group that can be used as L 2a and L 2b may be either linear or branched, and the number of carbon atoms in the alkylene group is, for example, 1 to 10, preferably 1 to 5, more preferably 1 or 2, and particularly 1. preferable.
- Specific examples of alkylene groups include methylene, ethylene, propylene and isopropylene.
- the alkanetriyl group may be linear or branched, and the carbon number of the alkanetriyl group is, for example, 1-10, preferably 1-6, more preferably 1-4.
- Specific examples of alkanetriyl groups include methanetriyl, ethanetriyl and propanetriyl.
- a divalent or trivalent linking group combining these include, for example, a divalent group combining an alkylene group and an oxygen atom ("-alkylene-O-", “-O-alkylene-”). mentioned.
- Cy 3 represents a ring.
- L 3a represents a linking group containing a nitrogen atom
- L 3b represents a linking group.
- LL 3 represents a linking group.
- p 3 is 1 or 2
- q 3 is 1 or 2
- r 3 is an integer of 0 to 3 (preferably 0 or 1)
- s 3 is 2 or 3.
- the compound represented by general formula (3) has 3 or more epoxy groups.
- Cy3 may be monocyclic or condensed. Cy 3 includes, for example, an alicyclic ring, an aliphatic heterocyclic ring, an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring, preferably an aromatic hydrocarbon ring. As the alicyclic, aliphatic heterocyclic, aromatic hydrocarbon ring and aromatic heterocyclic ring that Cy 3 can take, the alicyclic, aliphatic heterocyclic, aromatic hydrocarbon ring and aromatic heterocyclic ring described in the above “Cy 1 " rings, and aromatic hydrocarbon rings are preferred. Cy 3 may have a substituent, and specific examples of the substituent include the substituents described above for "Cy 1 ".
- Linking groups that L 3a can take include, for example, trivalent groups in which an alkylene group and a nitrogen atom are combined (“(-alkylene-) 2 nitrogen atom-”, “-nitrogen atom (-alkylene-) 2 ”). is mentioned.
- the linking group that L 3b can take is preferably an alkylene group, a nitrogen atom, an oxygen atom, or a linking group combining these.
- the alkylene group may be linear or branched, and the number of carbon atoms in the alkylene group is, for example, 1 to 10, preferably 1 to 5, more preferably 1 or 2, and particularly preferably 1.
- Specific examples of alkylene groups include methylene, ethylene, propylene and isopropylene.
- linking group combining these a divalent connecting group combining an alkylene group and an oxygen atom (“-alkylene-O-", “-O-alkylene-”), and an alkylene group and a nitrogen atom and a trivalent linking group (“(-alkylene-) 2 nitrogen atom-”, “-nitrogen atom (-alkylene-) 2 ”).
- the linking group that L 3b can take the above-mentioned “divalent linking group in which an alkylene group and an oxygen atom are combined” and the above-mentioned “trivalent linking group in which an alkylene group and a nitrogen atom are combined” are preferable.
- Divalent linking groups that LL 3 can adopt include an alkylene group and a sulfonyl group.
- the alkylene group may be linear or branched, and the number of carbon atoms in the alkylene group is, for example, 1 to 10, preferably 1 to 5, more preferably 1 or 2, and particularly preferably 1.
- Specific examples of alkylene groups include methylene, ethylene, propylene and isopropylene.
- alkanetriyl group is mentioned as a trivalent linking group which LL 3 can take.
- the alkanetriyl group may be linear or branched, and the carbon number of the alkanetriyl group is, for example, 1 to 10, preferably 1 to 5, more preferably 1 or 2, and particularly preferably 1.
- Specific examples of alkanetriyl groups include methanetriyl, ethanetriyl and propanetriyl.
- Cy 4 represents a ring.
- L 4a and L 4b each represent an alkylene group, an alkanetriyl group, an oxygen atom, or a linking group combining these.
- LL 4 represents a linking group.
- p 4 is 1 or 2
- q 4 is 1 or 2
- r 4 is an integer of 0 to 3 (preferably 1)
- s 4 is 2 or 3 (preferably 2).
- the compound represented by general formula (4) has 3 or more epoxy groups.
- Cy 4 may be monocyclic or condensed. Cy 4 includes, for example, an alicyclic ring, an aliphatic heterocyclic ring, an aromatic hydrocarbon ring and an aromatic heterocyclic ring, preferably an aromatic hydrocarbon ring. As the alicyclic, aliphatic heterocyclic, aromatic hydrocarbon ring and aromatic heterocyclic ring that Cy 4 can take, the alicyclic, aliphatic heterocyclic, aromatic hydrocarbon ring and aromatic heterocyclic ring described in the above “Cy 1 " rings, and aromatic hydrocarbon rings are preferred. Cy 4 may have a substituent, and specific examples of the substituent include the substituents described above for "Cy 1 ".
- the alkylene group that can be used as L 4a and L 4b may be either linear or branched, and the number of carbon atoms in the alkylene group may be, for example, 1 to 10, 1 to 5, or 1 or 2.
- Specific examples of alkylene groups include methylene, ethylene, propylene and isopropylene.
- the alkanetriyl group may be either linear or branched, and the carbon number of the alkanetriyl group may be, for example, 1-10, 1-6, or 1-4. Specific examples of alkanetriyl groups include methanetriyl, ethanetriyl and propanetriyl.
- linking group in which these are combined examples include divalent groups in which an alkylene group and an oxygen atom are combined ("-alkylene-O-", “-O-alkylene-").
- the divalent linking group that LL 4 can adopt includes an alkylene group.
- the alkylene group may be linear or branched, and the number of carbon atoms in the alkylene group is, for example, 1-10, preferably 1-5, more preferably 1-3.
- Specific examples of alkylene groups include methylene, ethylene, propylene and 1-methylethylidene.
- alkanetriyl group is mentioned as a trivalent linking group that LL 4 can take.
- the alkanetriyl group may be linear or branched, and the carbon number of the alkanetriyl group is, for example, 1 to 10, preferably 1 to 5, more preferably 1 or 2, and particularly preferably 1.
- Specific examples of alkanetriyl groups include methanetriyl, ethanetriyl and propanetriyl.
- the epoxy resin (A) may be used singly or in combination of two or more.
- the epoxy resin (A) component may be one obtained by curing the epoxy resin (A) alone, or may be one obtained by reacting with a curing agent (D) described later and cured. That is, the layer material of the present invention may contain a component derived from the curing agent (D).
- the layer material of the present invention contains metal particles (B).
- the metal particles (B) may or may not be surface-treated. This surface treatment can be performed, for example, with reference to International Publication No. 2019/088148.
- the metal constituting the metal particles (B) is not particularly limited as long as it has a density of 10 g/cm 3 or more at 20°C.
- the metal particles (B) may be metal atoms alone, or metal carbides, nitrides, oxides, or borides. Moreover, an alloy may be formed. Examples of metals constituting the metal particles (B) include osmium, iridium, platinum, rhenium, neptunium, gold, tungsten, tantalum, hafnium, rhodium, ruthenium, palladium, thallium, lead, silver, and molybdenum. .
- the particle size of the metal particles (B) is not particularly limited.
- the particle diameter of the metal particles (B) is, for example, preferably 0.01 to 100 ⁇ m, more preferably 1 to 10 ⁇ m, from the viewpoint of reducing the viscosity of the composition for the acoustic matching layer material and improving the mechanical strength of the acoustic matching layer material. , more preferably 2 to 6 ⁇ m, particularly preferably 2 to 4 ⁇ m.
- the "particle size" of the metal particles (B) means the average primary particle size.
- the average primary particle size is a volume-based median size, and is determined as follows.
- the metal particles (B) are dispersed in methanol by adding the metal particles (B) to 0.5% by mass and subjecting the mixture to ultrasonic waves for 10 minutes.
- the particle size distribution of the metal particles (B) thus treated is measured with a laser diffraction/scattering particle size distribution analyzer (trade name: LA950V2, manufactured by Horiba Ltd.) to determine the volume-based median diameter.
- the median diameter corresponds to cumulative 50% when the particle size distribution is expressed as a cumulative distribution.
- Particles (C) are not particularly limited as long as they have a density of less than 4.5 g/cm 3 .
- Metal particles, ceramic particles, organic fine particles, silica particles, and organic-inorganic composite particles can be used as the particles (C).
- metals constituting the metal particles for example, barium, aluminum, boron, and oxides, nitrides or carbides thereof can be used.
- the ceramic particles preferably contain at least one atom of Groups 1 to 3 and Groups 13 to 17 of the periodic table, and at least one of Mg, Ca, Ba, B, Al, Y and Si (preferably 1 to 3) and at least one (preferably one) of O, C, N and S.
- carbides, nitrides or oxides containing at least one (preferably 1 to 3) of Mg, Ba, B, Al, Y and Si are preferred.
- magnesium-aluminum spinel magnesium aluminate spinel, MgO.Al2O3 ), wollastonite ( CaSiO3 ), cordierite ( 2MgO.2Al2O3.5SiO2 ), boron carbide ( B4C ) , silicon carbide (SiC), alumina (Al 2 O 3 ), aluminum nitride (AlN), magnesium oxide (MgO), silicon nitride (Si 3 N 4 ), boron nitride (BN) and yttrium oxide (Y 2 O 3 ).
- the particle size of the particles (C) is not particularly limited.
- the particle diameter of the particles (C) is, for example, preferably 0.01 to 100 ⁇ m, more preferably 1 to 10 ⁇ m, from the viewpoint of reducing the viscosity of the composition for the acoustic matching layer material and improving the mechanical strength of the acoustic matching layer material. 2 to 6 ⁇ m is more preferred, and 2 to 4 ⁇ m is particularly preferred.
- the "particle size" of the particles (C) is synonymous with the "particle size" of the metal particles (B).
- curing agent (D) As the curing agent used in the present invention, various curing agents generally used as curing agents for epoxy resins can be used. For example, amine curing agents, acid anhydride curing agents, phenol curing agents, imidazole curing agents, phosphine curing agents, thiol curing agents, Lewis acid curing agents, dicyandiamide and the like can be used. Among them, it is preferable to use an amine curing agent in terms of curing temperature and curing speed, and it is particularly preferable to use an aromatic amine curing agent. It is also preferable to use a plurality of these curing agents, and it is also preferable to add a small amount of one of them as a curing aid. Specific examples of the curing agent (D) are shown below, but the present invention is not limited thereto.
- the contents of the binder, the metal particles (B) and the particles (C) are appropriately adjusted according to the intended longitudinal wave speed and acoustic impedance.
- the content of the binder in the layer material of the present invention is preferably 1 to 15% by mass, more preferably 1 to 11% by mass.
- the content of the metal particles (B) in the layer material of the present invention is preferably 80 to 98% by mass, more preferably 85 to 95% by mass, still more preferably 87 to 94% by mass, particularly 88 to 93% by mass. preferable.
- the content of the particles (C) in the layer material of the present invention is 5% by mass or less, preferably 2% by mass or less, still more preferably less than 1% by mass, and particularly preferably 0.8% by mass or less.
- the layer material of the present invention may be composed of a binder and metal particles (B), or a binder, metal particles (B) and particles (C). Further, components other than these may be contained within a range that does not impair the effects of the present invention. Components (other components) other than the metal particles (B) and the particles (C) other than the binder include, for example, curing retarders, dispersants, pigments, dyes, antistatic agents, antioxidants, flame retardants and Thermal conductivity improvers and the like are included. In the layer material of the present invention, the total content of the binder, metal particles (B) and particles (C) is preferably 80% by mass or more, more preferably 90% by mass or more.
- the density of the layer material of the present invention at 25° C. is, for example, 7.0 g/cm 3 or more, preferably 7.2 g/cm 3 or more.
- the density of the layer material of the present invention is usually 1.1 ⁇ 10 g/cm 3 or less.
- the layer material of the present invention has an in-plane longitudinal wave speed (m/sec) at 25° C. when formed into a sheet, preferably 2300 or more, more preferably 2400 or more, and particularly preferably 2500 or more.
- the longitudinal wave speed of sound is usually 2800 or less.
- the layer material of the present invention preferably has an in-plane acoustic impedance (Mrayl) at 25° C.
- the acoustic impedance is typically 28 or less.
- the longitudinal wave speed of sound and the acoustic impedance are determined in accordance with the method described in Examples below. Specifically, the layer material processed into a sheet is divided into three equal parts in the thickness direction, and the longitudinal wave speed of sound and acoustic impedance are measured at three independent locations on the middle sheet of the three obtained sheets. is determined by Note that sheet thickness has virtually no effect on longitudinal wave speed and density.
- composition for an acoustic matching layer material of the present invention (a composition used for the acoustic matching layer material of the present invention, hereinafter also referred to as the "composition of the present invention") comprises an epoxy resin (A) and metal particles (B). and
- the composition of the present invention may contain particles (C), and the content of the particles (C) is less than 5% by mass in the solid content contained in the composition of the present invention.
- the solid content typically means components other than the solvent.
- the composition of the present invention may contain the curing agent (D) described above, and may contain the above other components.
- the composition of the present invention contains an epoxy resin (A) and a curing agent (D) as a binder, the curing reaction of the epoxy resin (A) progresses over time in the composition even under mild conditions. There is therefore, the properties of this composition may change over time and may not be stable. However, for example, by storing the composition at a temperature of ⁇ 10° C. or lower, the curing reaction does not occur or is sufficiently suppressed, and a composition in which each component is stably maintained can be obtained. It is also preferable to use a resin composition containing an epoxy resin (A) and metal particles (B) as a main agent, and to form an acoustic matching layer material set in which the main agent and the curing agent (D) are separately separated. .
- the main agent and the curing agent (D) are mixed to prepare the composition of the present invention, and the composition is subjected to a curing reaction to prepare the acoustic matching layer material.
- the mass ratio of the epoxy resin (A) and the curing agent (D) constituting the binder may be appropriately adjusted according to the type of the curing agent (D) used.
- epoxy resin (A)/curing agent (D) can be 99/1 to 20/80, preferably 90/10 to 40/60.
- the composition of the present invention is used by mixing the main agent and the curing agent (D) at the time of preparing the layer material using the above-mentioned material set for the acoustic matching layer, the epoxy resin (A) and the curing agent
- composition for acoustic matching layer material of the present invention can be obtained, for example, by mixing components constituting the composition for acoustic matching layer material.
- This mixing method is not particularly limited as long as each component can be substantially uniformly mixed.
- the desired uniform mixing can be achieved by kneading using a rotation/revolution stirrer.
- the main agent can be obtained by mixing the epoxy resin (A) and the metal particles (B).
- the composition for acoustic matching layer material of the present invention is obtained by mixing the main agent and the curing agent (D) during the preparation of the acoustic matching layer material.
- the acoustic matching layer material or its precursor can be prepared by curing this composition while molding it.
- An acoustic matching sheet can be obtained from the layer material of the present invention by cutting, dicing, or the like into a desired thickness or shape, if necessary. Also, this acoustic matching sheet can be further processed into a desired shape by a conventional method. Specifically, for example, the composition of the present invention is formed into a desired sheet shape in a low temperature range in which the curing reaction does not occur or in a low temperature range in which the curing rate is sufficiently slow. Next, if necessary, the molded product is heated to form a crosslinked structure and cured, and if necessary, it is cut or diced into a desired thickness or shape to form an acoustic matching sheet or its precursor sheet. do.
- the acoustic matching sheet to be formed is preferably a cured product obtained by curing the composition of the present invention to form a three-dimensional network structure.
- This acoustic matching sheet is used as an acoustic matching layer of an acoustic wave probe. The configuration of the acoustic wave probe including the acoustic matching layer will be described later.
- the acoustic wave probe of the present invention has the acoustic matching sheet of the present invention as at least one acoustic matching layer.
- An example of the configuration of the acoustic wave probe of the present invention is shown in FIG.
- the acoustic wave probe shown in FIG. 1 is an ultrasonic probe in an ultrasonic diagnostic apparatus.
- the ultrasonic probe is a probe that uses ultrasonic waves as acoustic waves in the acoustic wave probe. Therefore, the basic structure of the ultrasonic probe can be applied as it is to the acoustic wave probe.
- the ultrasonic probe 10 is a main component of the ultrasonic diagnostic apparatus, and has functions of generating ultrasonic waves and transmitting/receiving ultrasonic beams.
- the ultrasonic probe 10 is composed of an acoustic lens 1, an acoustic matching layer 2, a piezoelectric element layer 3, and a backing material 4, which are arranged in this order from the tip (the surface in contact with the living body to be examined). ing.
- the ultrasonic transducer for transmission (piezoelectric element) and the ultrasonic transducer for reception (piezoelectric element) are made of different materials to form a laminated structure. is also proposed.
- the piezoelectric element layer 3 is a portion that generates ultrasonic waves, and electrodes are attached to both sides of the piezoelectric element. When a voltage is applied, the piezoelectric element repeats expansion and contraction and vibrates, thereby generating ultrasonic waves. do.
- Materials constituting the piezoelectric element include crystal, single crystals such as LiNbO 3 , LiTaO 3 and KNbO 3 , thin films such as ZnO and AlN, and sintered bodies such as Pb(Zr, Ti)O 3 system, which are subjected to polarization treatment.
- Ceramic inorganic piezoelectric materials are widely used. Piezoelectric ceramics such as PZT (lead zirconate titanate), which has a high conversion efficiency, are generally used.
- the piezoelectric element for detecting received waves on the high frequency side requires sensitivity over a wider bandwidth.
- an organic piezoelectric material using an organic polymer material such as polyvinylidene fluoride (PVDF) is used.
- PVDF polyvinylidene fluoride
- MEMS Micro Electro Mechanical Systems
- Any piezoelectric element material can be preferably used in the present invention.
- the backing material 4 is provided on the back surface of the piezoelectric element layer 3, shortens the pulse width of ultrasonic waves by suppressing excess vibration, and contributes to improving the distance resolution in ultrasonic diagnostic images.
- the acoustic matching layer 2 is provided to reduce the difference in acoustic impedance between the piezoelectric element layer 3 and the object to be inspected, and to transmit and receive ultrasonic waves efficiently.
- Acoustic lens 1 is provided to focus ultrasonic waves in the slice direction using refraction to improve resolution. In addition, it should be in close contact with the living body to be inspected, match the ultrasonic wave with the acoustic impedance of the living body (1.4 to 1.7 Mrayl in the human body), and the ultrasonic attenuation of the acoustic lens 1 itself should be small. is required. That is, as the material of the acoustic lens 1, by using a material whose longitudinal wave speed is sufficiently lower than that of the human body, which causes less attenuation of ultrasonic waves, and whose acoustic impedance is close to the value of the skin of the human body, Ultrasonic wave transmission/reception sensitivity is enhanced.
- the operation of the ultrasonic probe 10 having such a configuration will be described.
- a voltage is applied to electrodes provided on both sides of the piezoelectric element to cause the piezoelectric element layer 3 to resonate, and an ultrasonic signal is transmitted from the acoustic lens to the subject.
- the piezoelectric element layer 3 is vibrated by a reflected signal (echo signal) from the object to be inspected, and this vibration is electrically converted into a signal to obtain an image.
- the acoustic wave probe of the present invention can be produced by a conventional method except for using the acoustic matching sheet of the present invention. That is, the method of manufacturing an acoustic wave probe of the present invention includes forming an acoustic matching layer on a piezoelectric element using the acoustic matching sheet of the present invention.
- the piezoelectric element can be provided on the backing material by conventional methods.
- An acoustic lens is formed on the acoustic matching layer by a conventional method using an acoustic lens forming material.
- the acoustic wave measuring device of the present invention has the acoustic wave probe of the present invention.
- the acoustic wave measuring device has a function of displaying the signal strength of the signal received by the acoustic wave probe and imaging this signal.
- the acoustic wave measuring device of the present invention is also preferably an ultrasonic measuring device using an ultrasonic probe.
- the compounding amount of a component means the compounding amount of the component itself. That is, when the raw material contains a solvent (solvent), it is the amount excluding the solvent.
- acoustic waves are not limited to ultrasonic waves, and acoustic waves of audible frequencies may be used as long as an appropriate frequency is selected according to the subject, measurement conditions, and the like.
- room temperature means 25°C.
- acoustic matching sheet sheet-shaped acoustic matching layer material
- acoustic matching sheet of Example 1 The acoustic matching layer material used in Example 1 was placed in a circular mold with a diameter of 40 mm and a depth of 3 mm. A circular sheet-shaped acoustic matching layer material having a diameter of 40 mm and a thickness of 3 mm was produced by pouring the composition for 80° C. for 18 hours and then curing it at 150° C. for 1 hour. This sheet was cut with a dicer into three circular acoustic matching sheets each having a diameter of 40 mm and a thickness of 1 mm, and the middle acoustic matching sheet (1 mm thick) was used for the following measurements.
- Acoustic impedance was calculated from the product of the density obtained in this way and the longitudinal wave speed (arithmetic mean value of density ⁇ arithmetic mean value of longitudinal wave speed of sound), and was evaluated according to the following evaluation criteria.
- A, B and C pass this test.
- Test Example 3 Presence or Absence of Air Bubbles
- the cross section of each side of the test piece of 9 mm ⁇ 9 mm used in Test Example 2 was observed with an optical microscope at a magnification of 200, and the number of air bubbles was counted. The average number of the four sides was obtained and evaluated by applying the following evaluation criteria. A, B and C pass this test. -Evaluation criteria- A: No bubbles. B: 1 to 3 bubbles C: 4 to 10 bubbles D: 11 or more bubbles
- Top row 1-31 Examples 1-31
- Top row c1-c4 Comparative examples c1-c4
- Epoxy resin (A) - Epoxy resin (A) used in Examples - (1-3), (1-5), (1-6), (1-13), (2-1), (2-2), (2-5), (2-7), (3 -2), (4-4) and (4-5): the above exemplary compounds (1-3), (1-5), (1-6), (1-13), (2-1), ( 2-2), (2-5), (2-7), (3-2), (4-4) and (4-5)
- X-2 the following compounds Incidentally, X-1 and X-2 are listed in the column of epoxy resin (A) in order to facilitate comparison between Examples and Comparative Examples.
- SiC particle size 3 ⁇ m
- SiC particle size 3 ⁇ m
- Al 2 O 3 particle size 3 ⁇ m
- alumina particles N-9000 (trade name) manufactured by Nishimura Ceramics Co., Ltd.
- SiO 2 particle size 3 ⁇ m
- silica particles manufactured by Corefront
- Table 1 reveals the following.
- the acoustic matching sheets of Comparative Examples 1 and 2 which were produced using an epoxy resin having an epoxy equivalent exceeding 140 and metal particles (B), failed Test Example 2 (acoustic impedance).
- the acoustic matching sheet of Comparative Example 3 produced using the epoxy resin (A) and metal particles having a density of less than 10 g/cm 3 at 20° C. failed Test Example 2 (acoustic impedance).
- the acoustic matching sheet of Comparative Example 4 uses the epoxy resin (A) and the metal particles (B), but since the content of the particles (C) exceeds 5% by mass, a large number of air bubbles are generated. Sufficient mechanical strength was not obtained.
- the acoustic matching sheets of Examples 1 to 31 of the present invention have a low bubble content, sufficient mechanical strength, a high longitudinal wave speed, a thin film and high acoustic properties. It can be seen that impedance is shown.
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Abstract
Description
例えば、音響波測定装置の1種である超音波診断装置は、被検対象内部に向けて超音波を送信し、被検対象内部の組織で反射された超音波を受信し、画像として表示する。
また、音響波測定装置の1種である光音響波測定装置は、光音響効果によって被検対象内部から放射される音響波を受信し、画像として表示する。光音響効果とは、可視光、近赤外光又はマイクロ波等の電磁波パルスを被検対象に照射したときに、被検対象が電磁波を吸収して発熱し、熱膨張することにより音響波(典型的には超音波)が発生する現象である。
超音波プローブは、超音波を送受信する圧電素子と、生体に接触する音響レンズとを備え、圧電素子と音響レンズとの間には音響整合層が配されている。圧電素子から発振される超音波は音響整合層を透過し、さらに音響レンズを透過して生体に入射される。音響レンズと生体との間の音響インピーダンス(密度×縦波音速)には通常は差がある。この差が大きいと、超音波が生体表面で反射されやすく、超音波の生体内への入射効率が低下してしまう。そのため、音響レンズには生体に近い音響インピーダンス特性が求められる。
他方、圧電素子と生体との間の音響インピーダンスの差は一般に大きい。それゆえ、圧電素子と音響レンズとの間の音響インピーダンスの差も通常は大きなものとなる。したがって、圧電素子と音響レンズとの積層構造とした場合には、圧電素子から発せられた超音波は音響レンズ表面で反射し、超音波の生体への入射効率は低下する。この超音波の反射を抑制するために、圧電素子と音響レンズとの間には上記の音響整合層が設けられる。音響整合層の音響インピーダンスは生体又は音響レンズの音響インピーダンスと圧電素子の音響インピーダンスとの間の値をとり、これにより圧電素子から生体への超音波の伝播が効率化する。また、近年では、音響整合層を、音響整合シート(シート状の音響整合層材)を複数積層させた複層構造として、圧電素子側から音響レンズ側に向けて音響インピーダンスに傾斜を設けることにより、超音波の伝播をより効率化した音響整合層の開発が進められている。
また本発明は、上記音響整合シートを用いた音響波プローブ、及びこれを用いた音響波測定装置を提供することを課題とする。
また本発明は、上記音響整合層材を用いた音響波プローブの製造方法を提供することを課題とする。
<1>
エポキシ当量140以下のエポキシ樹脂(A)成分と、20℃における密度が10g/cm3以上の金属粒子(B)とを含み、20℃における密度が4.5g/cm3未満の粒子(C)の含有量が5質量%未満である、音響整合層材。
<2>
上記エポキシ樹脂(A)成分が下記一般式(1)~(4)のいずれかで表される化合物由来の成分である、<1>に記載の音響整合層材。
ただし、一般式(3)で表される化合物はエポキシ基を3個以上有する。
ただし、一般式(4)で表される化合物はエポキシ基を3個以上有する。
<3>
上記音響整合層材が硬化剤(D)成分を含み、硬化剤(D)がアミン硬化剤を含む、<1>又は<2>に記載の音響整合層材。
<4>
上記アミン硬化剤が芳香族アミンを含む、<3>に記載の音響整合層材。
<5>
上記エポキシ樹脂(A)成分が芳香族炭化水素環を有する、<1>~<4>のいずれか1つに記載の音響整合層材。
<6>
25℃における密度が7.0g/cm3以上である、<1>~<5>のいずれか1つに記載の音響整合層材。
<7>
25℃における超音波の縦波音速が2300m/sec以上である、<1>~<6>のいずれか1つに記載の音響整合層材。
<8>
25℃における音響インピーダンスが16Mrayl以上である、<1>~<7>のいずれか1つに記載の音響整合層材。
<9>
<1>~<8>のいずれか1つに記載の音響整合層材からなる、音響整合シート。
<10>
エポキシ当量140以下のエポキシ樹脂(A)と、20℃における密度が10g/cm3以上の金属粒子(B)とを含み、20℃における密度が4.5g/cm3未満の粒子(C)の、固形分中の含有量が5質量%未満である、<1>~<8>のいずれか1つに記載の音響整合層材を得るための音響整合層材用組成物。
<11>
<9>に記載の音響整合シートを音響整合層として有する音響波プローブ。
<12>
<11>に記載の音響波プローブを備える音響波測定装置。
<13>
上記音響波測定装置が超音波診断装置である、<12>に記載の音響波測定装置。
<14>
圧電素子上に、<1>~<8>のいずれか1つに記載の音響整合層材を用いて音響整合層を形成することを含む、音響波プローブの製造方法。
本明細書において「エポキシ当量」とは、1グラム当量のエポキシ基を含むエポキシ樹脂のグラム数(g/eq)である。すなわち、エポキシ樹脂の分子量を、このエポキシ樹脂が有するエポキシ基の数で除して得られる値を意味する。
本明細書において、特定の符号で示された置換基や連結基等(以下、置換基等という)が複数あるとき、あるいは複数の置換基等を同時もしくは択一的に規定するときには、それぞれの置換基等は互いに同一でも異なっていてもよいことを意味する。また、特に断らない場合であっても、複数の置換基等が隣接するときにはそれらが互いに連結したり縮環したりして環を形成していてもよい意味である。
本明細書において、各置換基の例として説明される各基の「基」は無置換の形態及び置換基を有する形態のいずれも包含する意味に用いる。例えば、「アルキル基」は置換基を有してもよいアルキル基を意味する。また、基の炭素数が限定されている場合、この基の炭素数は、特段の断りがない限り、置換基を含めた全炭素数を意味する。
本明細書において、化合物の表示については、化合物そのもののほか、その塩、そのイオンを含む意味に用いる。また、本発明の効果を損なわない範囲で、構造の一部を変化させたものを含む意味である。更に、置換又は無置換を明記していない化合物については、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の置換基を有していてもよい意味である。このことは、置換基及び連結基についても同様である。
また本発明の音響整合層材用組成物は、これを硬化させることにより、上記音響整合層材を得ることができる。
また本発明の音響波プローブは、上記音響整合シートを有する。
また本発明の音響波測定装置は、音響波プローブを有する。
また本発明の音響波プローブの製造方法によれば、上記音響整合層材を用いた音響波プローブを得ることができる。
本発明の音響整合層材(以下、単に「本発明の層材」とも称す。)は、エポキシ当量140以下のエポキシ樹脂(A)成分(エポキシ当量140以下のエポキシ樹脂(A)由来の成分)と、20℃における密度が10g/cm3以上の金属粒子(B)とを含有する。
本発明の層材は、20℃における密度が4.5g/cm3未満の粒子(C)を含んでもよく、本発明の層材中、この粒子(C)の含有量は、5質量%未満である。
以下、「エポキシ当量140以下のエポキシ樹脂(A)」を単に「エポキシ樹脂(A)」と称することがある。「20℃における密度が10g/cm3以上の金属粒子(B)」を単に「金属粒子(B)」と称することがある。「20℃における密度が4.5g/cm3未満の粒子(C)」を単に「粒子(C)」と称することがある。
本発明の層材の形状は特に制限されず、例えば、シート状、円柱状及び角柱状が挙げられ、シート状が好ましい。
本発明の層材が含有するエポキシ樹脂(A)成分を導くエポキシ樹脂としては、エポキシ当量140以下のエポキシ樹脂であれば特に制限されない。
エポキシ樹脂(A)のエポキシ当量の下限は特に制限されず、例えば、60以上であり、70以上が好ましい。
エポキシ樹脂(A)の分子量は特に制限されず、例えば、150~800であり、200~700が好ましい。エポキシ樹脂(A)1分子当たりのエポキシ基の数は特に制限されず、例えば、2~10個であり、2~8個でもよい。
エポキシ樹脂(A)としては、下記一般式(1)~(4)のいずれかで表される化合物が好ましく、迅速に硬化させることで、音速及び音響インピーダンスを両立して高めることができることから、一般式(1)で表される化合物がより好ましい。また、エポキシ樹脂(A)は、音響整合層材の高い強靭性の観点から、芳香族炭化水素環を有することが好ましい。
Cy1として例えば、脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環が挙げられ、脂環及び芳香族炭化水素環が好ましく、芳香族炭化水素環がより好ましい。
脂環の環構成炭素数は特に制限されず、例えば、3~10であり、5~8が好ましく、6がより好ましい。脂環の具体例としては、シクロヘキサン環が挙げられる。
脂肪族ヘテロ環の環構成原子数は特に制限されず、例えば、6~10であり、6が好ましい。芳香族ヘテロ環の環構成ヘテロ原子としては、例えば窒素原子及び酸素原子が挙げられる。
芳香族炭化水素環の環構成炭素数は特に制限されず、例えば、6~10である。芳香族炭化水素環の具体例としては、ベンゼン環及びナフタレン環が挙げられる。
芳香族ヘテロ環の環構成原子数は特に制限されず、例えば、6~10である。芳香族ヘテロ環の環構成ヘテロ原子としては、例えば窒素原子及び酸素原子が挙げられる。芳香族ヘテロ環の具体例としては、ピリジン環が挙げられる。
Cy1は置換基を有してもよく、置換基の具体例として、アルキル基(例えば、炭素数1~5)、オキソ基、アルコキシ基(例えば、炭素数1~5)、アミノ基、アリール基(例えば、フェニル基及びナフチル基)及びハロゲン原子(例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子)が挙げられる。
アルキレン基は直鎖及び分岐のいずれでもよく、アルキレン基の炭素数は、例えば1~10であり、1~5が好ましく、1又は2より好ましく、1が特に好ましい。アルキレン基の具体例として、メチレン、エチレン、プロピレン及びイソプロピレンが挙げられる。
アルカントリイル基は直鎖及び分岐のいずれでもよく、アルカントリイル基の炭素数は、例えば、1~10であり、1~6が好ましく、1~4がより好ましい。アルカントリイル基の具体例として、メタントリイル、エタントリイル及びプロパントリイルが挙げられる。
上記「これらを組み合わせた連結基」としては、アルキレン基と酸素原子とを組み合わせた2価の連結基(「-アルキレン-O-」、「-O-アルキレン-」)、及びアルキレン基と窒素原子とを組み合わせた3価の連結基(「(-アルキレン-)2窒素原子-」、「-窒素原子(-アルキレン-)2」、「(-アルキレン-)2窒素原子-アルキレン-」、「-アルキレン-窒素原子(-アルキレン-)2」)が挙げられる。
Cy2として例えば、脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環が挙げられ、芳香族炭化水素環が好ましい。
Cy2が採り得る脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環として、上記「Cy1」で説明した脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環が挙げられる。
Cy2は置換基を有してもよく、置換基の具体例として、上記「Cy1」で説明した置換基が挙げられる。
ただし、一般式(3)で表される化合物はエポキシ基を3個以上有する。
Cy3として例えば、脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環が挙げられ、芳香族炭化水素環が好ましい。
Cy3が採り得る脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環として、上記「Cy1」で説明した脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環が挙げられ、芳香族炭化水素環が好ましい。
Cy3は置換基を有してもよく、置換基の具体例として、上記「Cy1」で説明した置換基が挙げられる。
アルキレン基は直鎖及び分岐のいずれでもよく、アルキレン基の炭素数は、例えば1~10であり、1~5が好ましく、1又は2がより好ましく、1が特に好ましい。アルキレン基の具体例として、メチレン、エチレン、プロピレン及びイソプロピレンが挙げられる。
上記「これらを組み合わせた連結基」としては、アルキレン基と酸素原子とを組み合わせた2価の連結基(「-アルキレン-O-」、「-O-アルキレン-」)、及びアルキレン基と窒素原子とを組み合わせた3価の連結基(「(-アルキレン-)2窒素原子-」、「-窒素原子(-アルキレン-)2」が挙げられる。
L3bが採り得る連結基としては、上記「アルキレン基と酸素原子とを組み合わせた2価の連結基」及び上記「アルキレン基と窒素原子とを組み合わせた3価の連結基」が好ましい。
アルキレン基は直鎖及び分岐のいずれでもよく、アルキレン基の炭素数は、例えば1~10であり、1~5が好ましく、1又は2がより好ましく、1が特に好ましい。アルキレン基の具体例として、メチレン、エチレン、プロピレン及びイソプロピレンが挙げられる。
アルカントリイル基は直鎖及び分岐のいずれでもよく、アルカントリイル基の炭素数は、例えば、1~10であり、1~5が好ましく、1又は2がより好ましく、1が特に好ましい。アルカントリイル基の具体例として、メタントリイル、エタントリイル及びプロパントリイルが挙げられる。
ただし、一般式(4)で表される化合物はエポキシ基を3個以上有する。
Cy4として例えば、脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環が挙げられ、芳香族炭化水素環が好ましい。
Cy4が採り得る脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環として、上記「Cy1」で説明した脂環、脂肪族ヘテロ環、芳香族炭化水素環及び芳香族ヘテロ環が挙げられ、芳香族炭化水素環が好ましい。
Cy4は置換基を有してもよく、置換基の具体例として、上記「Cy1」で説明した置換基が挙げられる。
アルキレン基は直鎖及び分岐のいずれでもよく、アルキレン基の炭素数は、例えば1~10であり、1~5が好ましく、1~3が好ましい。アルキレン基の具体例として、メチレン、エチレン、プロピレン及び1-メチルエチリデンが挙げられる。
アルカントリイル基は直鎖及び分岐のいずれでもよく、アルカントリイル基の炭素数は、例えば、1~10であり、1~5が好ましく、1又は2がより好ましく、1が特に好ましい。アルカントリイル基の具体例として、メタントリイル、エタントリイル及びプロパントリイルが挙げられる。
本発明の層材は金属粒子(B)を含有する。層材中、この金属粒子(B)の含有量を調整することにより、層材の密度を調整することができ、層材の音響インピーダンスを所望のレベルに調整することが可能になる。金属粒子(B)は、表面処理されていなくても、表面処理されていてもよい。この表面処理は、例えば、国際公開第2019/088148号を参照して行うことができる。
金属粒子(B)を構成する金属としては例えば、オスミウム、イリジウム、白金、レニウム、ネプツニウム、金、タングステン、タンタル、ハフニウム、ロジウム、ルテニウム、パラジウム、タリウム、鉛、銀、モリブデン等を挙げることができる。これらの中で、白金、金、タングステン、タンタル、ハフニウム、タリウム、銀、モリブデン及びこれらの炭化物が好ましく、タングステン、タンタル、ハフニウム及びこれらの炭化物がより好ましく、タングステン及びその炭化物が更に好ましく、炭化タングステンが特に好ましい。
金属粒子(B)の粒径は特に制限されない。金属粒子(B)の粒径は、音響整合層材用組成物の粘度の低減及び音響整合層材の機械的強度向上の観点から、例えば0.01~100μmが好ましく、1~10μmがより好ましく、2~6μmが更に好ましく、2~4μmが特に好ましい。
メタノールに金属粒子(B)を、0.5質量%となるように添加し、10分間超音波にかけることにより、金属粒子(B)を分散させる。このように処理した金属粒子(B)の粒度分布を、レーザー回折散乱式粒度分布測定装置(堀場製作所製、商品名:LA950V2)により測定し、体積基準のメジアン径を決定する。なお、メジアン径とは粒径分布を累積分布として表したときの累積50%に相当する。
粒子(C)は、密度4.5g/cm3未満の粒子であれば特に制限されない。粒子(C)としては、金属粒子、セラミックス粒子、有機微粒子、シリカ粒子及び有機無機複合粒子を用いることができる。
金属粒子を構成する金属としては、例えば、バリウム、アルミニウム、ホウ素、及びこれらの酸化物、窒化物又は炭化物を用いることができる。
セラミックス粒子は、周期表第1~3族及び13~17族の少なくとも1種の原子を含むことが好ましく、Mg、Ca、Ba、B、Al、Y及びSiの少なくとも1種(好ましくは1~3種)と、O、C、N及びSの少なくとも1種(好ましくは1種)を含む物質であることがより好ましい。
セラミックス粒子として、Mg、Ba、B、Al、Y及びSiの少なくとも1種(好ましくは1~3種)を含む、炭化物、窒化物又は酸化物が好ましく、具体的には、マグネシウム-アルミニウムスピネル(アルミン酸マグネシウムスピネル、MgO・Al2O3)、ウォラストナイト(CaSiO3)、コージェライト(2MgO・2Al2O3・5SiO2)、炭化ホウ素(B4C)、炭化ケイ素(SiC)、アルミナ(Al2O3)、窒化アルミニウム(AlN)、酸化マグネシウム(MgO)、窒化ケイ素(Si3N4)、窒化ホウ素(BN)及び酸化イットリウム(Y2O3)が挙げられる。
有機微粒子としては、ゴム粒子、アクリル粒子、メラミン粒子、カーボンブラック及びグラファイトを用いることができる。
シリカ粒子としては、ヒュームドシリカ及びヒューズドシリカを用いることができる。
有機無機複合粒子としてはシリコーンアクリル粒子を用いることができる。
粒子(C)の粒径は特に制限されない。粒子(C)の粒径は、音響整合層材用組成物の粘度の低減及び音響整合層材の機械的強度向上の観点から、例えば0.01~100μmが好ましく、1~10μmがより好ましく、2~6μmが更に好ましく、2~4μmが特に好ましい。
なお、粒子(C)の「粒径」は、金属粒子(B)の「粒径」と同義である。
本発明で用いられる硬化剤はエポキシ樹脂の硬化剤として一般に用いられる様々な硬化剤を用いることができる。例えば、アミン硬化剤、酸無水物硬化剤、フェノール硬化剤、イミダゾール硬化剤、ホスフィン硬化剤、チオール硬化剤、ルイス酸硬化剤、ジシアンジアミドなどを用いることができる。中でも、硬化温度、硬化速度の点でアミン硬化剤を用いることが好ましく、特に芳香族アミン硬化剤を用いることが好ましい。これらの硬化剤を複数用いることも好ましく、そのうち一方を硬化助剤として少量添加して用いることも好ましい。
以下、硬化剤(D)の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されない。
本発明の層材中の結着材の含有量は1~15質量%が好ましく、1~11質量%がより好ましい。本発明の層材中の金属粒子(B)の含有量は、80~98質量%が好ましく、85~95質量%がより好ましく、87~94質量%が更に好ましく、88~93質量%が特に好ましい。本発明の層材中の粒子(C)の含有量は、5質量%以下であり、2質量%以下がより好ましく、1質量%未満が更に好ましく、0.8質量%以下が特に好ましい。
本発明の層材中、結着材と金属粒子(B)と粒子(C)の各含有量の合計は、80質量%以上が好ましく、90質量%以上がより好ましい。
本発明の層材は、例えば、シート状にした場合の面内における縦波音速(m/sec)が、25℃で、2300以上が好ましく、2400以上がより好ましく、2500以上が特に好ましい。上記縦波音速は、通常、2800以下である。
また、本発明の層材は、例えば、シート状にした場合の面内における音響インピーダンス(Mrayl)が、25℃で、16以上が好ましく、18以上がより好ましく、22以上が特に好ましい。上記音響インピーダンスは、通常、28以下である。
上記縦波音速及び上記音響インピーダンスは、後述する実施例に記載の方法に準じて決定される。具体的には、シート状に加工した層材料を厚さ方向に3等分し、得られた3枚のシートの真ん中の1枚について、独立した3か所の縦波音速及び音響インピーダンスを測定して決定されるものである。なお、シートの厚さは縦波音速と密度に事実上影響しない。
本発明の音響整合層材用組成物(本発明の音響整合層材に用いられる組成物、以下、「本発明の組成物」とも称する。)は、エポキシ樹脂(A)と金属粒子(B)とを含有する。本発明の組成物は粒子(C)を含んでもよく、本発明の組成物に含まれる固形分中、粒子(C)の含有量は5質量%未満である。なお、固形分とは、典型的には溶媒以外の成分を意味する。
また、本発明の組成物は、上述した硬化剤(D)を含有してもよく、上記他の成分を含有してもよい。
また、エポキシ樹脂(A)と金属粒子(B)とを含む樹脂組成物を主剤とし、この主剤と硬化剤(D)とを別々により分けた音響整合層用材料セットの形態とすることも好ましい。音響整合層材の調製に当たり、主剤と硬化剤(D)とを混合して本発明の組成物を調製し、この組成物を硬化反応させることにより、音響整合層材を調製することができる。
結着材を構成するエポキシ樹脂(A)と硬化剤(D)の質量比は、用いる硬化剤(D)の種類等に応じて適宜に調整すればよい。例えば、エポキシ樹脂(A)/硬化剤(D)=99/1~20/80とすることができ、90/10~40/60が好ましい。
また、上記の音響整合層用材料セットを用いて、層材調製時に主剤と硬化剤(D)とを混合して本発明の組成物を使用する場合においては、エポキシ樹脂(A)と硬化剤との質量比がエポキシ樹脂(A)/硬化剤(D)=99/1~20/80となるように主剤と硬化剤(D)とを混合して用いる形態とすることが好ましく、90/10~40/60となるように主剤と硬化剤(D)とを混合して用いる形態とすることがより好ましい。
本発明の音響整合層材用組成物は、例えば、音響整合層材用組成物を構成する成分を混合することにより得ることができる。この混合方法は各成分を実質的に均一混合できれば特に制限されない。例えば、自転公転撹拌機を用いて混練りすることにより目的の均一混合ができる。
本発明の層材は、これを必要により所望の厚さ又は形状へと切削、ダイシング等することにより、音響整合シートを得ることができる。また、この音響整合シートを常法によりさらに所望の形状へと加工することもできる。
具体的には、例えば、本発明の組成物を、硬化反応を生じない低温域、あるいは硬化速度が十分に遅い低温域で所望のシート状に成形する。次いで、必要により加熱等することにより成形物に架橋構造を形成させて硬化し、これを必要により所望の厚さ又は形状へと切削、ダイシング等することにより、音響整合シート又はその前駆体シートとする。つまり、形成される音響整合シートは、好ましくは、本発明の組成物を硬化して三次元網状構造を形成させた硬化物である。この音響整合シートは音響波プローブの音響整合層として用いられる。音響整合層を含む音響波プローブの構成については後述する。
本発明の音響波プローブは、本発明の音響整合シートを音響整合層の少なくとも1層として有する。
本発明の音響波プローブの構成について、その一例を図1に示す。図1に示す音響波プローブは、超音波診断装置における超音波プローブである。なお、超音波プローブとは、音響波プローブにおける音響波として、特に超音波を使用するプローブである。そのため、超音波プローブの基本的な構造は音響波プローブにそのまま適用することができる。
超音波プローブ10は、超音波診断装置の主要構成部品であって、超音波を発生するとともに、超音波ビームを送受信する機能を有するものである。超音波プローブ10の構成は、図1に示すように、先端(被検対象である生体に接する面)部分から音響レンズ1、音響整合層2、圧電素子層3、バッキング材4の順に設けられている。なお、近年、高次高調波を受信することを目的に、送信用超音波振動子(圧電素子)と、受信用超音波振動子(圧電素子)を異なる材料で構成し、積層構造としたものも提案されている。
圧電素子層3は、超音波を発生する部分であって、圧電素子の両側に電極が貼り付けられており、電圧を加えると圧電素子が伸縮と膨張を繰り返し振動することにより、超音波が発生する。
また、高周波側の受信波を検知する圧電素子には、より広い帯域幅の感度が必要である。このため、高周波、広帯域に適した圧電素子として、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)などの有機系高分子物質を利用した有機圧電体が使用されている。
さらに、特開2011-071842号公報等には、優れた短パルス特性及び広帯域特性を示し、量産性に優れ、特性ばらつきの少ないアレイ構造が得られる、MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)技術を利用したcMUTが記載されている。
本発明においては、いずれの圧電素子材料も好ましく用いることができる。
バッキング材4は、圧電素子層3の背面に設けられており、余分な振動を抑制することにより超音波のパルス幅を短くし、超音波診断画像における距離分解能の向上に寄与する。
音響整合層2は、圧電素子層3と被検対象間での音響インピーダンスの差を小さくし、超音波を効率よく送受信するために設けられる。
音響レンズ1は、屈折を利用して超音波をスライス方向に集束し、分解能を向上させるために設けられる。また、被検対象である生体と密着し、超音波を生体の音響インピーダンス(人体では、1.4~1.7Mrayl)と整合させること、及び、音響レンズ1自体の超音波減衰量が小さいことが求められている。
すなわち、音響レンズ1の材料としては、縦波音速が人体の縦波音速よりも十分小さく、超音波の減衰が少なく、また、音響インピーダンスが人体の皮膚の値に近い材料を使用することで、超音波の送受信感度が高められる。
本発明の音響波プローブは、本発明の音響整合シートを用いること以外は、常法により作製することができる。すなわち、本発明の音響波プローブの製造方法は、圧電素子上に、本発明の音響整合シートを用いて音響整合層を形成することを含む。圧電素子はバッキング材上に常法により設けることができる。
また、音響整合層上には、音響レンズの形成材料を用いて常法により音響レンズが形成される。
本発明の音響波測定装置は、本発明の音響波プローブを有する。音響波測定装置は、音響波プローブで受信した信号の信号強度を表示したり、この信号を画像化したりする機能を備える。
本発明の音響波測定装置は、超音波プローブを用いた超音波測定装置であることも好ましい。
下記において成分の配合量は、成分そのものの配合量を意味する。すなわち、原料が溶媒(溶剤)を含む場合には、溶媒を除いた量である。なお、本発明において音響波は超音波に限定されるものではなく、被検対象及び測定条件等に応じて適切な周波数を選択してさえいれば、可聴周波数の音響波を用いてもよい。以下、室温とは25℃を意味する。
<1>音響整合層材用組成物の調製
(1)実施例1で用いる音響整合層材料用組成物の調製
表1-1に記載の組成を有する音響整合層材用組成物を調製した。
具体的には、タングステンカーバイド粒子(WC-60S(粒径:6μm)(商品名、アライドマテリアル社製))116質量部と、エポキシ樹脂(1-3)(住友化学製「スミエポキシELM-120」(商品名)、エポキシ当量92))10質量部と、硬化剤(2)(メタフェニレンジアミン、富士フイルム和光純薬製)2.9質量部とを、自転公転装置(商品名:ARV-310、シンキー社製)により混合して、実施例1で用いる音響整合層材用組成物を調製した。
後記表1-1~1-3(以下、表1-1~1-3を纏めて表1と称する。)に記載の組成に変えたこと以外は、実施例1で用いる音響整合層材用組成物の調製と同様にして、実施例2~31及び比較例1~4で用いる音響整合層材用組成物を調製した。
(1)実施例1の音響整合シートの作製
直径40mm、深さ3mmの円形の型に、実施例1で用いる音響整合層材用組成物を流し込み、80℃で18時間、その後150℃で1時間硬化させることにより直径40mm、厚さ3mmの円形シート状の音響整合層材を作製した。このシートを、ダイサーで直径40mm、厚さ1mmの円形の音響整合シート3枚に切り分け、真ん中の1枚の音響整合シート(厚さ1mm)を下記測定に用いた。
実施例1で用いる音響整合層材用組成物に代えて、実施例2~31及び比較例1~4で用いる音響整合層材用組成物を用いたこと以外は、実施例1の音響整合シートと同様にして音響整合シート(厚さ1mm)(3枚に切り分けたうちの真ん中の1枚の音響整合シート)を作製し、下記測定に用いた。
超音波縦波音速は、JIS Z2353(2003)に従い、シングアラウンド式音速測定装置(超音波工業社製、商品名「UVM-2型」)を用いて25℃において測定した。上記で得た直径40mm、厚さ1mmの円形の音響整合シートについて、互いに重ならない直径15mmの3つの円形領域について、これら円形領域3カ所の内部全体(単チャンネルの小プローブサイズ)を測定対象とした。上記3つの円形領域の縦波音速の算術平均値を算出し、下記評価基準に当てはめ評価した。A~Cが本試験の合格である。Dであると、本発明が想定する所望の高い音響インピーダンスの実現が難しくなる。
-評価基準-
A:2500[m/sec]以上
B:2400[m/sec]以上、2500[m/sec]未満
C:2300[m/sec]以上、2400[m/sec]未満
D:2300[m/sec]未満
上記で得た直径40mm、厚さ1mmの円形の音響整合シートについて、上記で縦波音速を測定した3つの円形領域内の各々から9mm×9mmの試験片を切り出した。各切り出しサンプルの25℃における密度をJIS K7112(1999)に記載のA法(水中置換法)の密度測定方法に準拠して、電子比重計(アルファミラージュ社製、商品名「SD-200L」)を用いて測定し、3つの円形領域の密度の算術平均値を得た。このようにして得た密度と上記縦波音速の積(密度の算術平均値×縦波音速の算術平均値)から音響インピーダンスを算出し、下記評価基準に当てはめ評価した。A、B及びCが本試験の合格である。
-評価基準-
A:22Mrayl以上
B:18Mrayl以上、22Mrayl未満
C:16Mrayl以上、18Mrayl未満
D:16Mrayl未満
試験例2で用いた9mm×9mmの試験片の各辺の断面を、倍率200倍の光学顕微鏡で観察し、気泡の個数を数えた。四辺の平均個数を求め下記評価基準に当てはめ評価した。A、B及びCが本試験の合格である。
-評価基準-
A:気泡がない。
B:気泡が1~3個
C:気泡が4~10個
D:気泡が11個以上
上記で作成した音響整合シート(厚さ1mm)をテンシロン万能材料試験機(商品名:RTF-1210、エー・アンド・デイ社製)を用いて室温で測定した。A、B及びCが本試験の合格である。
-評価基準-
A:引張強度が30MPa以上
B:引張強度が20MPa以上30MPa未満
C:引張強度が10MPa以上20MPa未満
D:引張強度が10MPa未満
一番上の行の1~31:実施例1~31
一番上の行のc1~c4:比較例c1~c4
-実施例で用いたエポキシ樹脂(A)-
(1-3)、(1-5)、(1-6)、(1-13)、(2-1)、(2-2)、(2-5)、(2-7)、(3-2)、(4-4)及び(4-5):上記例示化合物(1-3)、(1-5)、(1-6)、(1-13)、(2-1)、(2-2)、(2-5)、(2-7)、(3-2)、(4-4)及び(4-5)
(1)、(2)、(4)、(8)、(12)、(13)及び(14):上記例示化合物(1)、(2)、(4)、(8)、(12)、(13)及び(14)
WC(粒径10μm):タングステンカーバイド粒子(アライドマテリアル社製WC-100S(商品名))
WC(粒径6μm):タングステンカーバイド粒子(アライドマテリアル社製WC-60S(商品名))
WC(粒径2.5μm):タングステンカーバイド粒子(アライドマテリアル社製WC-25S(商品名))
WC(粒径1μm):タングステンカーバイド粒子(アライドマテリアル社製W-U010(商品名))
W(粒径6μm):タングステン粒子(アライドマテリアル社製D-20(商品名))
TaC(粒径3μm):タンタルカーバイド粒子(日本新金属社製)
Mo(粒径6μm):モリブデン粒子(アライドマテリアル社製TMO-50(商品名))
Fe(粒径5μm):鉄粒子(鉄粉)(高純度化学研究所社製)
SiC(粒径3μm):炭化ケイ素粒子(高純度化学研究所社製)
Al2O3(粒径3μm):アルミナ粒子(西村陶業社製N-9000(商品名))
SiO2(粒径3μm):シリカ粒子(コアフロント社製)
エポキシ当量が140を越えるエポキシ樹脂と金属粒子(B)とを用いて作製した、比較例1及び2の音響整合シートは、試験例2(音響インピーダンス)が不合格であった。エポキシ樹脂(A)と、20℃での密度が10g/cm3未満の金属粒子とを用いて作製した比較例3の音響整合シートは、試験例2(音響インピーダンス)が不合格であった。
比較例4の音響整合シートは、エポキシ樹脂(A)と金属粒子(B)とを用いているが、粒子(C)の含有量が5質量%を越えているため、気泡が多数発生し、十分な機械的強度が得られなかった。
これに対して、本発明の実施例1~31の音響整合シートは、気泡の含有量が少なく、十分な機械的強度を有し、更には、速い縦波音速を示し、薄膜状で高い音響インピーダンスを示すことが分かる。
2 音響整合層
3 圧電素子層
4 バッキング材
7 筐体
9 コード
10 超音波探触子(プローブ)
Claims (14)
- エポキシ当量140以下のエポキシ樹脂(A)成分と、20℃における密度が10g/cm3以上の金属粒子(B)とを含み、20℃における密度が4.5g/cm3未満の粒子(C)の含有量が5質量%未満である、音響整合層材。
- 前記エポキシ樹脂(A)成分が下記一般式(1)~(4)のいずれかで表される化合物由来の成分である、請求項1に記載の音響整合層材。
ただし、一般式(3)で表される化合物はエポキシ基を3個以上有する。
ただし、一般式(4)で表される化合物はエポキシ基を3個以上有する。 - 前記音響整合層材が硬化剤(D)成分を含み、当該硬化剤(D)がアミン硬化剤を含む、請求項1又は2に記載の音響整合層材。
- 前記アミン硬化剤が芳香族アミンを含む、請求項3に記載の音響整合層材。
- 前記エポキシ樹脂(A)成分が芳香族炭化水素環を有する、請求項1~4のいずれか1項に記載の音響整合層材。
- 25℃における密度が7.0g/cm3以上である、請求項1~5のいずれか1項に記載の音響整合層材。
- 25℃における超音波の縦波音速が2300m/sec以上である、請求項1~6のいずれか1項に記載の音響整合層材。
- 25℃における音響インピーダンスが16Mrayl以上である、請求項1~7のいずれか1項に記載の音響整合層材。
- 請求項1~8のいずれか1項に記載の音響整合層材からなる、音響整合シート。
- エポキシ当量140以下のエポキシ樹脂(A)と、20℃における密度が10g/cm3以上の金属粒子(B)とを含み、20℃における密度が4.5g/cm3未満の粒子(C)の、固形分中の含有量が5質量%未満である、請求項1~8のいずれか1項に記載の音響整合層材を得るための音響整合層材用組成物。
- 請求項9に記載の音響整合シートを音響整合層として有する音響波プローブ。
- 請求項11に記載の音響波プローブを備える音響波測定装置。
- 前記音響波測定装置が超音波診断装置である、請求項12に記載の音響波測定装置。
- 圧電素子上に、請求項1~8のいずれか1項に記載の音響整合層材を用いて音響整合層を形成することを含む、音響波プローブの製造方法。
Priority Applications (4)
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