WO2023046671A1 - Porte-sécateur ergonomique - Google Patents

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WO2023046671A1
WO2023046671A1 PCT/EP2022/076078 EP2022076078W WO2023046671A1 WO 2023046671 A1 WO2023046671 A1 WO 2023046671A1 EP 2022076078 W EP2022076078 W EP 2022076078W WO 2023046671 A1 WO2023046671 A1 WO 2023046671A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
shell
cutting head
shears
housing
pruner
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/076078
Other languages
English (en)
Inventor
Christophe GOUT
Jean-Luc Lafon
Luc AMALRIC
Original Assignee
Innovation Fabrication Commercialisation Infaco
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Innovation Fabrication Commercialisation Infaco filed Critical Innovation Fabrication Commercialisation Infaco
Publication of WO2023046671A1 publication Critical patent/WO2023046671A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G3/00—Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
    • A01G3/02—Secateurs; Flower or fruit shears
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45F—TRAVELLING OR CAMP EQUIPMENT: SACKS OR PACKS CARRIED ON THE BODY
    • A45F5/00—Holders or carriers for hand articles; Holders or carriers for use while travelling or camping
    • A45F5/02—Fastening articles to the garment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45F—TRAVELLING OR CAMP EQUIPMENT: SACKS OR PACKS CARRIED ON THE BODY
    • A45F5/00—Holders or carriers for hand articles; Holders or carriers for use while travelling or camping
    • A45F5/02—Fastening articles to the garment
    • A45F5/021—Fastening articles to the garment to the belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B29/00—Guards or sheaths or guides for hand cutting tools; Arrangements for guiding hand cutting tools
    • B26B29/04—Guards or sheaths for scissors, e.g. combined with manicuring appliances

Definitions

  • the invention relates to the field of pruning shears and relates more specifically to a pruning shear holder device.
  • a conventional secateur holder typically comprises a flexible or rigid sheath designed to be connected to a belt or vest.
  • the case is generally configured to receive the cutting head of the shears as well as all or part of its handle so as to avoid accidental withdrawal of the shears under the action of its own weight.
  • a retaining element such as a strap holding the shears by its handle.
  • the pruning shears known in the state of the prior art make it possible to hold a pruning shears in a globally satisfactory manner but are not very ergonomic, in particular taking into account their bulk which corresponds globally to the total bulk of the tool, or even more.
  • the aim of the invention is to provide a pruning shear holder with improved ergonomics.
  • the subject of the invention is a shear holder device comprising a shell provided with a housing configured to receive a cutting head of a shears.
  • this device is configured to be able to keep the shears suspended when the cutting head is received in the housing of the hull.
  • the handle of the pruner or more generally the parts of the pruner to which the cutting head is connected are oriented vertically downwards. This makes it possible, when the device is connected for example to a user's belt or vest, to arrange the shears along a leg, freeing up the space for movement of the arms. Such an arrangement facilitates the performance of tasks when the pruner is carried by the device.
  • the housing of the shell is configured to receive only the cutting head of the pruner.
  • the maintenance of the pruning shears thus suspended can be ensured by the geometry of the housing of the shell, having regard in particular to the geometry of the cutting head of the pruning shears, and/or by additional retaining means.
  • the device is configured to be able to keep the shears suspended by the cutting head.
  • the holding by the device of the suspended pruner can be provided by another part of the pruner, for example by a casing of the pruner or by a trigger protection bridge of the pruner.
  • the device comprises a retaining member movable between a first position allowing insertion of the cutting head of the pruner within the housing of the shell, or its removal from this housing, and a second position suitable to prevent removal of the pruning shear cutting head from the housing of the shell.
  • the retaining member may comprise an element such as a latch configured to bear against the cutting head, whether on an external surface of the cutting head or within an orifice made in the cutting head.
  • the shell forms at least one abutment surface for the cutter head and the retainer forms at least one other abutment surface for the cutter head. More specifically, the shell can form at least one abutment surface for a blade of the cutting head and the retainer can form at least one other abutment surface for this blade.
  • said blade be a fixed blade of the cutting head.
  • Holding can also be achieved without additional retaining means.
  • the retention can be ensured by modifying, after insertion of the cutting head in the housing of the shell, the configuration of the shell and/or the configuration of the cutting head.
  • the shell is configured such that a first blade of the cutting head abuts on a first surface of the shell and a second blade of the cutting head abuts on a second surface of the shell after positioning the cutting head in an open position in which the first blade and the second blade define an opening therebetween.
  • the restraint can be achieved by opening, totally or partially, the cutting head of the pruner after its insertion into the housing of the shell.
  • the device can combine different retaining modes, for example by integrating both a retaining member as defined above and by implementing an additional retainer by opening the cutting head.
  • the device comprises a support intended to be connected to an accessory such as a belt or a piece of clothing, the shell being connected to the support according to a connection defining at least one degree of freedom in rotation so as to allow a displacement of the shell between a first position provided to allow insertion of the cutting head of the shears within the housing of the shell, or its removal from this housing, and a second position allowing the shears to be suspended.
  • the device is configured so that, when the cutting head is inserted into the housing of the shell arranged in the first position, the pruner moves the shell under the action of gravity from the first position to the second position.
  • This clever combination of features further improves the ergonomics of the device.
  • the pruner when the pruner is electric and comprises a cable connected to a battery, this cable exerts stresses during the movements of the operator.
  • the degree of rotational freedom allows the device to absorb these stresses when the pruner is kept suspended by the device, which improves operator comfort.
  • the device comprises an elastic member configured to return the shell to the first position when the latter does not receive a secateur cutting head.
  • the invention also relates to an assembly comprising a secateur and a device as defined above.
  • the pruner is electric.
  • the invention relates to a method for coupling a secateur and a secateur holder device as defined above.
  • This method preferably comprises a step of inserting a cutting head of the pruner into the housing of the shell of the device.
  • Fig. 1 is a schematic perspective view of a pruner and a pruner holder according to the invention, the pruner comprising a cutting head being inserted into a shell of the pruner holder;
  • Fig. 2 is a schematic perspective view of the secados and of the pruning shears holder of FIG. 1, the cutting head of the secateurs being housed in the shell of the pruning shears holder, the shell being in a first position with respect to a support pruner so that the pruner extends vertically upwards;
  • Fig. 3 is a schematic perspective view of the pruning shears and the pruning shears holder of FIG. 1, the cutting head of the pruning shears being housed in the shell of the pruning shears holder, the shell being in a second position with respect to the support of the pruning shears holder so that the pruner extends vertically downwards while hanging;
  • Fig. 4 is a schematic view of the shears and of the shears holder of figure 1, in the configuration of figure 1 in which the cutting head of the shears is being inserted into the shell of the shears holder, figure 4 showing a housing formed by the shell of the secateur holder;
  • Fig. 5 is a schematic view of the shears and of the shears holder of figure 1, in the configuration of figure 2 in which the cutting head of the shears is housed in the shell of the shears holder, figure 5 showing the arrangement of the cutting head of the pruner within the housing formed by the shell of the pruning shear holder, the housing matching the contours of a fixed blade of the cutting head;
  • Fig. 6 is a schematic perspective and exploded view of the secateur holder of FIG. 1, showing in particular the support, a torsion spring, a connecting piece, the shell in the form of an internal half-shell and a half -external shell, as well as a retainer;
  • Fig. 7 is a schematic perspective view of the support of the pruning shears holder of FIG. 6, showing an attachment lug of the pruning shears holder;
  • Fig. 8 is a schematic perspective view of a centering part of the secateur holder of FIG. 6
  • Fig. 9 is a schematic perspective view of a sub-assembly of the secateur holder of FIG. 6 comprising the internal half-shell and the torsion spring which cooperates with a connecting member formed by this internal half-shell;
  • Fig. 10 is a schematic perspective view of another sub-assembly of the support of the pruning shear holder of FIG. 6 comprising the support and the centering piece which cooperates with a shaft integral with this support;
  • Fig. 11 is a schematic perspective view of an assembly comprising the sub-assembly of figure 10, the torsion spring and the connection part of the support of the secateur holder of figure 6.
  • FIG. 1 to 5 There is shown in Figures 1 to 5 a pruner 1, intended for pruning plants such as shrubs or vines, and a pruning device 2 according to a preferred embodiment of the invention.
  • the pruner 1 is in this example an electric pruner powered by a battery (not shown) to which the pruner 1 is connected by a flexible cable (not shown).
  • the pruner 1 comprises a cutting head 4 and a body 6.
  • the body 6 forms a handle and incorporates various components not shown, including a motor, a mechanism for transmitting movement from a rotor of the motor to the cutting head 4, a switch, light indicators allowing to provide information relating to the electrical state of the pruning shears 1 and to the autonomy of the battery, and a control trigger.
  • the cutting head 4 comprises a movable blade 8 and a fixed blade 10, also called counter-blade or hook.
  • the movable blade 8 comprises an inner cutting edge 12 having a curved profile and, opposite the cutting edge 12, an outer edge 14 also having a curved profile.
  • the fixed blade 10 also comprises an inner edge 16 (see tip of the blade 10 in Figures 1 and 4) and an outer edge 18 which also have a curved profile.
  • the curved profile of the blades 8 and 10 give the cutting head 4 the shape of a bird's beak.
  • the internal edge 12 and/or the external edge 14 of the movable blade 8 and/or the internal edge 16 and/or the external edge 18 of the fixed blade 10 can be rectilinear.
  • the fixed blade 10 is fixedly connected to the body 6 of the shears 1.
  • the movable blade 8 is connected to the body 6 according to a pivot connection allowing rotation of the blade 8 around an axis Al (see figure 1) between a first position corresponding to a closed position of the cutting head 4 and a second position corresponding to an open position of the cutting head 4.
  • the position of the movable blade 8 is controlled by the motor of the shears 1 via the movement transmission mechanism.
  • the cutting head 4 is in the closed position.
  • the movable blade 8 and in particular its cutting edge 12 covers part of the fixed blade 10, it being understood that the movable blade 8 and the fixed blade 10 are offset relative to each other along the axis Al.
  • the cutting head 4 defines between the blades 8 and 10 an opening intended to receive a plant element to be cut.
  • the shears 1 makes it possible to position the cutting head 4 in said open position as well as in nine intermediate positions called half-open positions, under the action of the trigger.
  • the shears 1 in this example have a mass of approximately 800 grams and make it possible to exert a torque on the movable blade 8 of between 180 and 360 N m.
  • the invention relates more specifically to the device 2, intended to carry the shears 1 or a similar shears.
  • An embodiment of this device 2 is described below with reference to Figures 6 to 11.
  • the device 2 comprises a support 20, a shell 22 and a mechanism for connecting the support 20 and the shell 22 (see FIG. 6).
  • Each of the figures includes a frame of reference defining a vertical direction D1, a transverse direction D2 and a lateral direction D3 orthogonal to each other.
  • This repository is associated with the support 20 and makes it possible to define the relative orientation of the other parts of the device 2, in particular of the shell 22, with respect to the support 20.
  • support 20 includes a generally rectangular plate 24 that defines an inner surface 24A and an outer surface 24B spaced apart along direction D2 (see Figures 6 and 7).
  • the support 20 comprises an arm 26 forming a hooking lug which extends substantially parallel to the plate 24, facing the outer surface 24B (FIG. 7).
  • the support 20 comprises a tubular element 30 forming a shaft which extends in line with the internal surface 24A of the plate 24, in the direction of the shell 22.
  • Shaft 30 has an axis A2 of revolution which is parallel to direction D2 and, in this example, normal to surface 24A.
  • the device 2 also comprises a centering piece 32 extending around an axis of revolution. This axis is also referenced A2 because it merges with the axis A2 of the shaft 30 when the device 2 is assembled (see further below).
  • the centering piece 32 comprises an annular base 34 opposite which extend, along the axis A2, two internal 36 and external 38 concentric annular elements. Part 32 is traversed by a central opening of axis A2.
  • the device 2 also comprises a connecting piece 40 having a generally annular shape, as well as a spring 42.
  • the connecting piece 40 comprises, along the direction D2, a first portion defining a first internal diameter and a second shouldered portion defining a second internal diameter smaller than the first internal diameter.
  • the first internal diameter is defined by a radially internal surface of the connecting piece 40 in line with which extends, radially inwards, an abutment element 44.
  • the connecting part 40 also comprises a pin 45 extending transversely from the second portion of this part 40.
  • this is a torsion spring which in this example has an internal diameter substantially identical to the diameter of the opening of the centering part 32.
  • the spring 42 comprises two fixing ends 46 and 48 (see FIGS. 6, 9 and 11).
  • the shell 22 comprises an inner half-shell 50 and an outer half-shell 52.
  • the inner half-shell 50 includes a connecting member 54 which extends in line with an outer surface 56 of this inner half-shell 50, towards the support 20.
  • the connecting member 54 From the outer surface 56 of the inner half-shell 50, the connecting member 54 comprises a first module 58 forming a substantially planar surface 58A and a second module 60, extending projecting from the first module 58 in bearing direction 20.
  • the second module 60 forms an elastically deformable annular lip provided with a collar constituting a transverse stop (see further below).
  • the first module 58 comprises a circumferential groove 62 extending radially outside of the lip 60.
  • the shaft 30 of the support 20, the centering part 32, the connecting part 40, the spring 42 and the connecting member 54 of the internal half-shell 50 together form said mechanism of connection of the support 20 and the shell 22, making it possible to connect the different parts of the device 2 to each other in the following manner.
  • Figure 10 illustrates an assembly of the support 20 and the centering piece 32.
  • the base 34 of the centering part 32 is arranged facing the internal surface 24A of the support 20 so that the shaft 30 extends through the central opening of the part of centering 32.
  • the central opening of the centering piece 32 is dimensioned to form with the shaft 30 a fit of the sliding type allowing the piece 32 to be centered on the shaft 30.
  • Figure 11 illustrates an assembly of the subassembly of Figure 10, the connecting piece 40 and the spring 42.
  • the connecting piece 40 is fixed to the support 20 using fixing means 70 such as screws, in a configuration in which this connecting piece 40 houses the shaft 30, the part centering pin 32 and spring 42.
  • the centering part 32 is dimensioned so that its outer annular element 38 cooperates with a part of said radially inner surface of the connecting part 40.
  • the said first internal diameter of the connecting part 40 and the outer diameter of the centering part 32 are chosen so that these parts 32 and 40 are connected to each other in a slip-type fit.
  • the centering piece 32 thus makes it possible to center the connecting piece 40 on the shaft 30, around the axis A2.
  • the spring 42 is arranged in the extension of the shaft 30 in the direction D2.
  • the end 46 of the spring 42 is arranged in a groove formed by the abutment element 44 of the connecting piece 40 so that this abutment element 44 prevents a displacement of this end 46 of the spring 42 in at least one direction in rotation around axis A2 (see FIGS. 6 and 11).
  • FIG. 9 shows another sub-assembly of device 2 making it possible in particular to visualize the connection of the other end 48 of spring 42.
  • the end 48 of the spring 42 is inserted into an orifice formed by the first module 58 of the connecting member 54 of the internal half-shell 50, so as to prevent any displacement of this end 48 in rotation around the axis A2.
  • the subassembly of FIG. 11 and the internal half-shell 50 are assembled by inserting said second shouldered portion of the connecting piece 40 into a space transversely delimited on the one hand by the surface 58A formed by the first module 58 of the connecting member 54 of the internal half-shell 50 and on the other hand by the collar formed by the second module 60 of this connecting member 54, this by force insertion resulting in a temporary deformation of the lip formed by this member link 54.
  • the distance between the surface 58A and the collar is chosen so as to prevent or limit the movements of the connecting part 40 with respect to the internal half-shell 50 in translation along the direction D2 while allowing a relative rotation of the connecting part. connection 40 with respect to the internal half-shell 50 around the axis A2.
  • the connecting piece 40 is also arranged so that the pin 45 extends into the groove 62 formed by the connecting member 54 of the internal half-shell 50.
  • This assembly thus allows a movement in rotation around the axis A2 of the internal half-shell 50 with respect to the connecting piece 40 and consequently with respect to the support 20.
  • the circumferential dimension of the groove 62 determines the maximum amplitude of this displacement, which corresponds in this example to a maximum rotation of approximately 120°.
  • the internal half-shell 50 When the spring 42 is in an initial state, in this case at rest or slightly stressed, the internal half-shell 50 is in a first position relative to the support 20. In this first position, the pin 45 is supported on, or at least disposed adjacent to, a first circumferential end of groove 62.
  • the device 2 is configured so that the internal half-shell 50 can be driven in a direction in rotation around the axis A2 with respect to the support 20, causing a displacement of the pin 45 in the groove 62 in the direction of a second circumferential end of this groove 62 and simultaneously deforming the spring 42 by gradually increasing the corresponding deformation stress.
  • the internal half-shell 50 is here considered to be in a second position relative to the support 20 when the pin 45 is resting on the second circumferential end of the groove 62.
  • the spring 42 is configured to return the inner half-shell 50 to the first position in the absence of a driving force exerted thereon greater than a minimum force.
  • the weight of the shears 1 makes it possible to exert on the internal half-shell 50 a drive force greater than this minimum force (see further below).
  • the half-shell 50 comprises a main wall 79 and wall elements 80 and 82 which extend transversely in line with the main wall 79 so as to respectively form a first internal surface 88 and a second inner surface 89.
  • the wall elements 82 Transversely opposite the main wall 79 and perpendicular to the internal surfaces 88 and 89, the wall elements 82 form a surface intended to delimit a second part of the housing 86 provided to receive the movable blade s of the cutting head 4 of the shears 1 (see figure 5), it being recalled that the mobile blade 8 is offset in the direction D2 with respect to the fixed blade 10.
  • the transverse dimension, along the direction D2, of the wall elements 80 and 82 is slightly greater than the thickness of the fixed blade 10 of the cutting head 4 of the shears 1.
  • the wall elements 80 are configured so that the first internal surface 88 has a profile complementary to that of the external edge 18 of the fixed blade 10 of the shears 1 while the wall elements 82 are configured such that the second internal surface 89 has a profile complementary to that of the outer edge 14 of this fixed blade 10.
  • the first part of the housing 86 delimited by the internal surfaces 88 and 89 has a geometry complementary to that of the fixed blade 10 of the cutting head 4, so that these surfaces make it possible on the one hand to guide the insertion of the cutting head 4 of the shears 1 within the housing 86 and on the other hand to match the contours of the fixed blade 10 when the cutting head 4 is inserted into the housing 86 (FIG. 5).
  • the half-shell 52 delimits the second part the housing 86.
  • the housing 86 is thus delimited transversely by the main wall 79 of the half-shell 50 and by the half-shell 52 and, laterally, by the wall elements 80 and 82 of the half-shell 50 as regards the first part of the housing 86 and by parts of the half-shell 52 as regards the second part of the housing 86.
  • the assembled shell 22 includes an opening 86A allowing the cutting head 4 of the shears 1 to be inserted into the housing 86.
  • the half-shells 50 and 52 are assembled with each other using fixing means 90 such as screws (see FIG. 6).
  • the shell 22 comprises a rigid material configured not to deform under the action of the forces exerted by the shears 1 when the latter is carried by the device 2 (see further below).
  • each of the half-shells 50 and 52 comprises plastic.
  • half-shells 50 and 52 are sized and structured to be able to withstand loading of the shell 22 during the implementation of the device 2, including for example under the action of an involuntary opening torque of the cutting head 4.
  • the geometry of the housing 86 is provided to receive the blades 8 and 10 of the cutting head 4 and only these, as can be seen in Figure 5.
  • the device 2 comprises a retaining member 92 comprising a latch 94 and a compression spring 96.
  • the shell 22 is provided with a groove 98 for guiding the latch 94 allowing a translation thereof relative to the shell 22 between a first position illustrated in Figure 4, in which the latch 94 is retracted, and a second position illustrated in Figure 5, wherein the latch 94 is deployed.
  • the half-shell 50 forms a first half-part of the groove 98 and the half-shell 52 forms a second half-part of this groove 98.
  • the spring 96 is mounted in the shell 22 so as to exert on the latch 94 a force tending to return it to the deployed position.
  • the device 2 is attached to a belt of a vest (not shown) worn by a user, thanks to the attachment lug 26 of the support 20 (see FIG. 7) so that the direction DI is vertical (the arrow of the direction DI of the frame pointing vertically upwards).
  • the device 2 is initially arranged in the configuration illustrated in FIGS. 1 and 4, in which the opening 86A of the housing 86 extends in a plane substantially oblique with respect to the vertical direction DI and, overall, vertically above above housing 86.
  • the cutting head 4 of the shears 1 can be inserted into the housing 86 of the shell 22, along a trajectory which is in this curved example given the geometry of the cutting head 4 and the housing 86.
  • the cutting head 4 follows a trajectory directed vertically downwards to reach the configuration illustrated in FIGS. 2 and 5, being guided in particular by the internal surfaces 88 and 89 of the half-shell 50 which cooperate with the fixed blade 10.
  • the latch 94 can be released, after which it is automatically moved to the deployed position under the action of the spring 96.
  • one end of the latch 94 bears against the cutting head 4, in this case on the fixed blade 10, thus forming a stop which opposes a withdrawal of the cutting head 4 of housing 86.
  • the cutting head 4 is thus immobilized with respect to the shell 22 since the housing 86 matches the contours of the fixed blade 10 and the latch 94 blocks the withdrawal of the cutting head 4 in this configuration.
  • the pruner 1 is suspended and thus extends vertically downwards, along one leg of the user.
  • pruner 1 is more precisely suspended by its cutting head 4.
  • the shell 22 thus makes it possible to protect the cutting head 4 of the shears 1 while facilitating the movements of the user, in particular of his arms.
  • the user need only grasp the body 6 of the shears 1 so as to reposition the device 2 for example in the configuration of FIG. 2, to move the latch 94 into the retracted position and then to remove the cutting head 4 from the shell 22.
  • the spring 42 of the device 2 makes it possible to automatically reposition the shell 22 according to the orientation illustrated in FIG. 1 with respect to the support 20 and to maintain it in this position when the device 2 is not loaded.
  • the invention is not limited to the embodiments described above.
  • the shell 22 can be fixed relative to the support 20 so as to maintain, for example, an orientation such as that illustrated in FIG. along a trajectory comprising an upward vertical translation component, and its withdrawal along a trajectory comprising a downward vertical translation component (not shown).
  • the shell 22 can be connected to the support 20 according to a connection different from that described above, for example according to a connection defining both a degree of freedom in rotation and a degree of freedom in translation (not shown).
  • the device 2 comprises a retaining member different from the member 92.
  • the device 2 can comprise a retaining means comprising a movable element in the direction D2 so as to extend into an opening formed by one of the blades 8 or 10, or by the two blades 8 and 10.
  • the restraint can also be achieved using a strap cooperating with the cutting head 4 and/or with the body 6 of shears 1 (not shown).
  • the housing 86 of the shell 22 may have a geometry allowing an opening of the cutting head 4 within the housing 86 so that the outer edges 14 and 18 of the blades 8 and 10 exert a force support on opposite surfaces delimiting the housing 86 preventing as such a withdrawal of the cutting head 4.
  • the housing 86 of the shell 22 can be configured to match the contours not of the fixed blade 10 but of the movable blade 8 of the cutting head 4.
  • the housing 86 of the shell 22 may have a geometry that does not match the contours of the movable blade 8 or of the fixed blade 10, allowing a certain movement of the cutting head 4 relative to the shell 22.

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Abstract

L'invention se rapporte à un porte-sécateur (2) comprenant une coque (22) pourvue d'un logement apte à maintenir un sécateur (1) suspendu.

Description

Description
Titre : Porte-sécateur ergonomique
Domaine technique
L'invention se rapporte au domaine des sécateurs et concerne plus spécifiquement un dispositif porte-sécateur.
État de la technique antérieure
Un porte-sécateur conventionnel comprend typiquement un étui flexible ou rigide prévu pour être relié à une ceinture ou un gilet.
L'étui est généralement configuré pour recevoir la tête de coupe du sécateur ainsi que tout ou partie de son manche de manière à éviter un retrait accidentel du sécateur sous l'action de son propre poids. Pour améliorer le maintien et sécuriser ainsi le portage du sécateur, il est connu d'équiper l'étui d'un élément de retenue tel qu'une lanière maintenant le sécateur par son manche.
Les porte-sécateurs connus dans l'état de la technique antérieure permettent de maintenir un sécateur de manière globalement satisfaisante mais sont très peu ergonomiques, notamment compte tenu de leur encombrement qui correspond globalement à l'encombrement total de l'outil, voire davantage.
Exposé de l'invention
L'invention vise à procurer un porte-sécateur présentant une meilleure ergonomie.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif porte-sécateur comprenant une coque pourvue d'un logement configuré pour recevoir une tête de coupe d'un sécateur. Selon l'invention, ce dispositif est configuré pour pouvoir maintenir le sécateur suspendu lorsque la tête de coupe est reçue dans le logement de la coque.
Compte tenu de la suspension du sécateur, le manche du sécateur ou plus généralement les parties du sécateur auxquelles est reliée la tête de coupe sont orientées verticalement vers le bas. Cela permet, lorsque le dispositif est relié par exemple à une ceinture ou un gilet d'un utilisateur, de disposer le sécateur le long d'une jambe en libérant l'espace de déplacement des bras. Une telle disposition permet de faciliter la réalisation de tâches lorsque le sécateur est porté par le dispositif.
Il en résulte une amélioration du confort de l'utilisateur et de sa sécurité puisque la tête de coupe est logée dans la coque.
Dans un mode de réalisation préféré, le logement de la coque est configuré pour recevoir uniquement la tête de coupe du sécateur.
Cela permet de réduire significativement l'encombrement du dispositif et d'améliorer encore davantage son ergonomie.
Le maintien du sécateur ainsi suspendu peut être assuré par la géométrie du logement de la coque, eu égard notamment à la géométrie de la tête de coupe du sécateur, et/ou par des moyens de retenue additionnels.
Dans un mode de réalisation, le dispositif est configuré pour pouvoir maintenir le sécateur suspendu par la tête de coupe.
Alternativement, le maintien par le dispositif du sécateur suspendu peut être assuré par une autre partie du sécateur, par exemple par un carter du sécateur ou par un pontet de protection de gâchette du sécateur.
Ainsi, dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un organe de retenue mobile entre une première position autorisant une insertion de la tête de coupe du sécateur au sein du logement de la coque, ou son retrait de ce logement, et une deuxième position apte à empêcher un retrait de la tête de coupe du sécateur du logement de la coque.
A titre d'exemple, l'organe de retenue peut comprendre un élément tel qu'un loquet configuré pour venir en appui sur la tête de coupe, que ce soit sur une surface externe de la tête de coupe ou au sein d'un orifice réalisé dans la tête de coupe.
Dans un mode de réalisation, la coque forme au moins une surface de butée pour la tête de coupe et l'organe de retenue forme au moins une autre surface de butée pour la tête de coupe. Plus spécifiquement, la coque peut former au moins une surface de butée pour une lame de la tête de coupe et l'organe de retenue peut former au moins une autre surface de butée pour cette lame.
Dans le cadre de ce mode de réalisation, il est préféré que ladite lame soit une lame fixe de la tête de coupe.
Le maintien peut aussi être réalisé sans moyen de retenue additionnel.
Par exemple, la retenue peut être assurée en modifiant, après insertion de la tête de coupe dans le logement de la coque, la configuration de la coque et/ou la configuration de la tête de coupe.
Ainsi, dans un mode de réalisation, la coque est configurée de sorte qu'une première lame de la tête de coupe vienne en butée sur une première surface de la coque et qu'une deuxième lame de la tête de coupe vienne en butée sur une deuxième surface de la coque après placement de la tête de coupe dans une position ouverte dans laquelle la première lame et la deuxième lame définissent entre elles une ouverture.
Autrement dit, la retenue peut être réalisée en ouvrant, totalement ou partiellement, la tête de coupe du sécateur après son insertion dans le logement de la coque.
Le dispositif peut combiner différents modes de retenue, par exemple en intégrant à la fois un organe de retenue tel que défini ci-dessus et en mettant en œuvre une retenue additionnelle par ouverture de la tête de coupe.
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un support destiné à être relié à un accessoire tel qu'une ceinture ou un vêtement, la coque étant reliée au support selon une liaison définissant au moins un degré de liberté en rotation de manière à autoriser un déplacement de la coque entre une première position prévue pour permettre une insertion de la tête de coupe du sécateur au sein du logement de la coque, ou son retrait de ce logement, et une deuxième position permettant de suspendre le sécateur.
De préférence, le dispositif est configuré de sorte que, lorsque la tête de coupe est insérée dans le logement de la coque disposée dans la première position, le sécateur déplace sous l'action de la gravité la coque de la première position vers la deuxième position. Cette combinaison de caractéristiques astucieuse permet d'améliorer encore davantage l'ergonomie du dispositif.
En effet, en l'absence d'une liaison autorisant une rotation de la coque entre deux positions différentes, la mise en suspension du sécateur imposerait à l'utilisateur une gestuelle d'insertion allant verticalement du bas vers le haut et de retrait du haut vers le bas. La liberté de rotation de la coque permet de définir une première position permettant une gestuelle plus naturelle.
De plus, lorsque le sécateur est électrique et comprend un câble relié à une batterie, ce câble exerce des contraintes lors des mouvements de l'opérateur. Le degré de liberté en rotation permet au dispositif d'absorber ces contraintes lorsque le sécateur est maintenu suspendu par le dispositif, ce qui améliore le confort de l'opérateur.
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un organe élastique configuré pour rappeler la coque dans la première position lorsque celle-ci ne reçoit pas de tête de coupe de sécateur.
L'invention se rapporte aussi à un ensemble comprenant un sécateur et un dispositif tel que défini ci-dessus.
Dans un mode de réalisation, le sécateur est électrique.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé d'attelage d'un sécateur et d'un dispositif porte-sécateur tel que défini ci-dessus.
Ce procédé comprenant de préférence une étape d'insertion d'une tête de coupe du sécateur dans le logement de la coque du dispositif.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée, non limitative, qui suit.
Brève description des dessins
La description détaillée qui suit fait référence aux dessins annexés sur lesquels : Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'un sécateur et d'un porte-sécateur conformes à l'invention, le sécateur comprenant une tête de coupe en cours d'insertion dans une coque du porte-sécateur ;
Fig. 2 est une vue schématique en perspective du sécateur et du porte-sécateur de la figure 1, la tête de coupe du sécateur étant logée dans la coque du porte-sécateur, la coque étant dans une première position par rapport à un support du porte-sécateur de sorte que le sécateur s'étende verticalement vers le haut ;
Fig. 3 est une vue schématique en perspective du sécateur et du porte-sécateur de la figure 1, la tête de coupe du sécateur étant logée dans la coque du porte-sécateur, la coque étant dans une deuxième position par rapport au support du porte-sécateur de sorte que le sécateur s'étende verticalement vers le bas en étant suspendu ;
Fig. 4 est une vue schématique du sécateur et du porte-sécateur de la figure 1, dans la configuration de la figure 1 dans laquelle la tête de coupe du sécateur est en cours d'insertion dans la coque du porte-sécateur, la figure 4 montrant un logement formé par la coque du porte-sécateur ;
Fig. 5 est une vue schématique du sécateur et du porte-sécateur de la figure 1, dans la configuration de la figure 2 dans laquelle la tête de coupe du sécateur est logée dans la coque du porte-sécateur, la figure 5 montrant la disposition de la tête de coupe du sécateur au sein du logement formé par la coque du porte-sécateur, le logement épousant les contours d'une lame fixe de la tête de coupe ;
Fig. 6 est une vue schématique en perspective et en éclaté du porte-sécateur de la figure 1, montrant notamment le support, un ressort de torsion, une pièce de liaison, la coque sous forme d'une demi-coque interne et d'une demi-coque externe, ainsi qu'un organe de retenue ;
Fig. 7 est une vue schématique en perspective du support du porte-sécateur de la figure 6, montrant une patte d'accrochage du porte-sécateur ;
Fig. 8 est une vue schématique en perspective d'une pièce de centrage du porte-sécateur de la figure 6 ; Fig. 9 est une vue schématique en perspective d'un sous-ensemble du porte-sécateur de la figure 6 comprenant la demi-coque interne et le ressort de torsion qui coopère avec un organe de liaison formé par cette demi-coque interne ;
Fig. 10 est une vue schématique en perspective d'un autre sous-ensemble du support du porte-sécateur de la figure 6 comprenant le support et la pièce de centrage qui coopère avec un arbre solidaire de ce support ;
Fig. 11 est une vue schématique en perspective d'un assemblage comprenant le sous- ensemble de la figure 10, le ressort de torsion et la pièce de liaison du support du porte- sécateur de la figure 6.
Description détaillée de modes de réalisation
Il est représenté sur les figures 1 à 5 un sécateur 1, destiné à la taille de végétaux tels que des arbustes ou de la vigne, et un dispositif porte-sécateur 2 selon un mode de réalisation préféré de l'invention.
Le sécateur 1 est dans cet exemple un sécateur électrique alimenté par une batterie (non représentée) à laquelle le sécateur 1 est relié par un câble souple (non représenté).
Le sécateur 1 comprend une tête de coupe 4 et un corps 6.
De manière connue en soi, le corps 6 forme un manche et intègre différents organes non représentés, parmi lesquels un moteur, un mécanisme de transmission de mouvement d'un rotor du moteur à la tête de coupe 4, un interrupteur, des indicateurs lumineux permettant de fournir des informations relatives à l'état électrique du sécateur 1 et à l'autonomie de la batterie, et une gâchette de commande.
En référence aux figures 1 et 4, la tête de coupe 4 comprend une lame 8 mobile et une lame 10 fixe, aussi appelée contre-lame ou crochet.
La lame mobile 8 comprend un bord interne 12 tranchant présentant un profil incurvé et, à l'opposé du tranchant 12, un bord externe 14 présentant lui aussi un profil incurvé.
La lame fixe 10 comprend elle aussi un bord interne 16 (voir pointe de la lame 10 sur les figures 1 et 4) et un bord externe 18 qui présentent eux aussi un profil incurvé. Le profil incurvé des lames 8 et 10 confèrent à la tête de coupe 4 une forme de bec d'oiseau.
Cette géométrie particulière de la tête de coupe 4 n'est aucunement limitative. Par exemple, dans un mode de réalisation non représenté, le bord interne 12 et/ou le bord externe 14 de la lame mobile 8 et/ou le bord interne 16 et/ou le bord externe 18 de la lame fixe 10 peuvent être rectilignes.
La lame fixe 10 est reliée fixement au corps 6 du sécateur 1.
La lame mobile 8 est reliée au corps 6 selon une liaison pivot autorisant une rotation de la lame 8 autour d'un axe Al (voir figure 1) entre une première position correspondant à une position fermée de la tête de coupe 4 et une deuxième position correspondant à une position ouverte de la tête de coupe 4.
De manière connue en soi, la position de la lame mobile 8 est commandée par le moteur du sécateur 1 via le mécanisme de transmission de mouvement.
Sur les figures 1 à 5, la tête de coupe 4 est en position fermée. Dans cette position, la lame mobile 8 et en particulier son tranchant 12 recouvre une partie de la lame fixe 10, étant entendu que la lame mobile 8 et la lame fixe 10 sont décalées l'une par rapport à l'autre le long de l'axe Al.
En position ouverte (non représentée), la tête de coupe 4 définit entre les lames 8 et 10 une ouverture destinée à recevoir un élément végétal à tailler.
Dans cet exemple, le sécateur 1 permet de positionner la tête de coupe 4 dans ladite position d'ouverture ainsi que dans neuf positions intermédiaires dites de demi-ouverture, sous l'action de la gâchette.
A titre indicatif, le sécateur 1 a dans cet exemple une masse d'environ 800 grammes et permet d'exercer un couple sur la lame mobile 8 compris entre 180 et 360 N m.
L'invention se rapporte plus spécifiquement au dispositif 2, destiné à porter le sécateur 1 ou un sécateur analogue. Un mode de réalisation de ce dispositif 2 est décrit ci-dessous en référence aux figures 6 à 11.
De manière générale, le dispositif 2 comprend un support 20, une coque 22 et un mécanisme de liaison du support 20 et la coque 22 (voir figure 6).
Chacune des figures comprend un référentiel définissant une direction verticale Dl, une direction transversale D2 et une direction latérale D3 orthogonales entre elles. Ce référentiel est associé au support 20 et permet de définir l'orientation relative des autres parties du dispositif 2, en particulier de la coque 22, par rapport au support 20.
Dans cet exemple, le support 20 comprend une plaque 24 de forme globalement rectangulaire qui définit une surface interne 24A et une surface externe 24B espacées l'une de l'autre le long de la direction D2 (voir figures 6 et 7).
Le support 20 comprend un bras 26 formant une patte d'accrochage qui s'étend de manière sensiblement parallèle à la plaque 24, en vis-à-vis de la surface externe 24B (figure 7).
Du côté opposé, le support 20 comprend un élément tubulaire 30 formant un arbre qui s'étend au droit de la surface interne 24A de la plaque 24, en direction de la coque 22.
L'arbre 30 présente un axe A2 de révolution qui est parallèle à la direction D2 et, dans cet exemple, normal à la surface 24A.
En référence à la figure s, le dispositif 2 comprend aussi une pièce de centrage 32 s'étendant autour d'un axe de révolution. Cet axe est également référencé A2 car il se confond avec l'axe A2 de l'arbre 30 lorsque le dispositif 2 est assemblé (voir plus loin ci- dessous).
La pièce de centrage 32 comprend une embase 34 annulaire au droit duquel s'étendent, le long de l'axe A2, deux éléments annulaires interne 36 et externe 38 concentriques. La pièce 32 est traversée par une ouverture centrale d'axe A2.
En référence à la figure 6, le dispositif 2 comprend par ailleurs une pièce de liaison 40 présentant une forme globalement annulaire, ainsi qu'un ressort 42. La pièce de liaison 40 comprend, le long de la direction D2, une première portion définissant un premier diamètre interne et une deuxième portion épaulée définissant un deuxième diamètre interne inférieur au premier diamètre interne.
Le premier diamètre interne est défini par une surface radialement interne de la pièce de liaison 40 au droit de laquelle s'étend, radialement vers l'intérieur, un élément de butée 44.
La pièce de liaison 40 comprend par ailleurs un pion 45 s'étendant transversalement à partir de la deuxième portion de cette pièce 40.
Concernant le ressort 42, celui-ci est un ressort de torsion qui présente dans cet exemple un diamètre intérieur sensiblement identique au diamètre de l'ouverture de la pièce de centrage 32.
Le ressort 42 comprend deux extrémités 46 et 48 de fixation (voir figures 6, 9 et 11).
Dans l'exemple de la figure 6, la coque 22 comprend une demi-coque interne 50 et une demi-coque externe 52.
En référence à la figure 9, la demi-coque interne 50 comprend un organe de liaison 54 qui s'étend au droit d'une surface externe 56 de cette demi-coque interne 50, en direction du support 20.
A partir de la surface externe 56 de la demi-coque interne 50, l'organe de liaison 54 comprend un premier module 58 formant une surface 58A sensiblement plane et un deuxième module 60, s'étendant en saillie à partir du premier module 58 en direction du support 20.
Le deuxième module 60 forme une lèvre annulaire élastiquement déformable pourvue d'un collet constituant une butée transversale (voir plus loin ci-dessous).
Le premier module 58 comprend une rainure 62 circonférentielle s'étendant radialement à l'extérieur de la lèvre 60.
L'arbre 30 du support 20, la pièce de centrage 32, la pièce de liaison 40, le ressort 42 et l'organe de liaison 54 de la demi-coque interne 50 forment ensemble ledit mécanisme de liaison du support 20 et de la coque 22, permettant de relier les unes aux autres les différentes parties du dispositif 2 de la manière suivante.
La figure 10 illustre un assemblage du support 20 et de la pièce de centrage 32.
En référence aux figures 8 et 10, l'embase 34 de la pièce de centrage 32 est disposée en regard de la surface interne 24A du support 20 de sorte que l'arbre 30 s'étende à travers l'ouverture centrale de la pièce de centrage 32. Dans cet exemple, l'ouverture centrale de la pièce de centrage 32 est dimensionnée pour former avec l'arbre 30 un ajustement du type glissant permettant de centrer la pièce 32 sur l'arbre 30.
La figure 11 illustre un assemblage du sous-ensemble de la figure 10, de la pièce de liaison 40 et du ressort 42.
En référence aux figures 6 et 11, la pièce de liaison 40 est fixée au support 20 à l'aide de moyens de fixation 70 tels que des vis, dans une configuration dans laquelle cette pièce de liaison 40 abrite l'arbre 30, la pièce de centrage 32 et le ressort 42.
La pièce de centrage 32 est dimensionnée de sorte que son élément annulaire externe 38 coopère avec une partie de ladite surface radialement interne de la pièce de liaison 40. Ledit premier diamètre interne de la pièce de liaison 40 et le diamètre externe de la pièce de centrage 32 sont choisis de sorte que ces pièces 32 et 40 soient reliées l'une à l'autre selon un ajustement du type glissant.
La pièce de centrage 32 permet ainsi de centrer la pièce de liaison 40 sur l'arbre 30, autour de l'axe A2.
En référence à la figure 11, le ressort 42 est disposé dans le prolongement de l'arbre 30 selon la direction D2.
L'extrémité 46 du ressort 42 est disposée dans une rainure formée par l'élément de butée 44 de la pièce de liaison 40 de sorte que cet élément de butée 44 empêche un déplacement de cette extrémité 46 du ressort 42 dans au moins un sens en rotation autour de l'axe A2 (voir figures 6 et 11).
La figure 9 montre un autre sous-ensemble du dispositif 2 permettant notamment de visualiser la liaison de l'autre extrémité 48 du ressort 42. L'extrémité 48 du ressort 42 est insérée dans un orifice formé par le premier module 58 de l'organe de liaison 54 de la demi-coque interne 50, de sorte à empêcher tout déplacement de cette extrémité 48 en rotation autour de l'axe A2.
Le sous-ensemble de la figure 11 et la demi-coque interne 50 sont assemblés en faisant insérant ladite deuxième portion épaulée de la pièce de liaison 40 dans un espace transversalement délimité d'une part par la surface 58A formée par le premier module 58 de l'organe de liaison 54 de la demi-coque interne 50 et d'autre part par le collet formé par le deuxième module 60 de cet organe de liaison 54, cela par insertion en force entraînant une déformation temporaire de la lèvre formée par cet organe de liaison 54.
La distance entre la surface 58A et le collet est choisie de manière à empêcher ou limiter les déplacements de la pièce de liaison 40 par rapport à la demi-coque interne 50 en translation selon la direction D2 tout en autorisant une rotation relative de la pièce de liaison 40 par rapport à la demi-coque interne 50 autour de l'axe A2.
La pièce de liaison 40 est en outre disposée de sorte que le pion 45 s'étende dans la rainure 62 formée par l'organe de liaison 54 de la demi-coque interne 50.
Ce montage autorise ainsi un déplacement en rotation autour de l'axe A2 de la demi-coque interne 50 par rapport à la pièce de liaison 40 et par suite par rapport au support 20.
La dimension circonférentielle de la rainure 62 détermine l'amplitude maximale de ce déplacement, qui correspond dans cet exemple à une rotation maximale d'environ 120°.
Lorsque le ressort 42 est dans un état initial, en l'occurrence au repos ou faiblement contraint, la demi-coque interne 50 est dans une première position par rapport au support 20. Dans cette première position, le pion 45 est en appui sur, ou du moins disposée de manière adjacente à, une première extrémité circonférentielle de la rainure 62.
Le dispositif 2 est configuré de sorte que la demi-coque interne 50 puisse être entraînée dans un sens en rotation autour de l'axe A2 par rapport au support 20, entraînant un déplacement du pion 45 dans la rainure 62 en direction d'une deuxième extrémité circonférentielle de cette rainure 62 et déformant simultanément le ressort 42 en augmentant progressivement la contrainte de déformation correspondante. La demi-coque interne 50 est ici considérée comme étant dans une deuxième position par rapport au support 20 lorsque le pion 45 est en appui sur la deuxième extrémité circonférentielle de la rainure 62.
Le ressort 42 est configuré pour rappeler la demi-coque interne 50 dans la première position en l'absence d'un effort d'entraînement exercé sur celle-ci supérieur à un effort minimal. Dans cet exemple, le poids du sécateur 1 permet d'exercer sur la demi-coque interne 50 un effort d'entraînement supérieur à cet effort minimal (voir plus loin ci- dessous).
En référence aux figures 4 à 6, la demi-coque 50 comprend une paroi principale 79 et des éléments de paroi 80 et 82 qui s'étendent transversalement au droit de la paroi principale 79 de manière à former respectivement une première surface interne 88 et une deuxième surface interne 89.
La paroi principale 79 et les surfaces interne 88 et 89 délimitent une première partie d'un logement 86 destinée à recevoir la lame fixe 10 de la tête de coupe 4 du sécateur 1.
Transversalement à l'opposé de la paroi principale 79 et perpendiculaire aux surfaces interne 88 et 89, les éléments de paroi 82 forment une surface destinée à délimiter une deuxième partie du logement 86 prévue pour recevoir la lame mobile s de la tête de coupe 4 du sécateur 1 (voir figure 5), étant rappelé que la lame mobile 8 est décalée selon la direction D2 par rapport à la lame fixe 10.
Dans cet exemple, la dimension transversale, selon la direction D2, des éléments de paroi 80 et 82 est légèrement supérieure à l'épaisseur de la lame fixe 10 de la tête de coupe 4 du sécateur 1.
Les éléments de paroi 80 sont configurés de sorte que la première surface interne 88 présente un profil complémentaire à celui du bord externe 18 de la lame fixe 10 du sécateur 1 tandis que les éléments de paroi 82 sont configurés de sorte que la deuxième surface interne 89 présente un profil complémentaire à celui du bord externe 14 de cette lame fixe 10. Ainsi, dans cet exemple, la première partie du logement 86 délimitée par les surfaces interne 88 et 89 présente une géométrie complémentaire à celle de la lame fixe 10 de la tête de coupe 4, de sorte que ces surfaces permettent d'une part de guider l'insertion de la tête de coupe 4 du sécateur 1 au sein du logement 86 et d'autre part d'épouser les contours de la lame fixe 10 lorsque la tête de coupe 4 est insérée dans le logement 86 (figure 5).
La demi-coque 52 délimite la deuxième partie le logement 86.
Lorsque la coque 22 est assemblée, le logement 86 est ainsi délimité transversalement par la paroi principale 79 de la demi-coque 50 et par la demi-coque 52 et, latéralement, par les éléments de paroi 80 et 82 de la demi-coque 50 pour ce qui concerne la première partie du logement 86 et par des parties de la demi-coque 52 pour ce qui concerne la deuxième partie du logement 86.
La coque 22 assemblée comprend une ouverture 86A permettant d'insérer la tête de coupe 4 du sécateur 1 dans le logement 86.
Dans cet exemple, les demi-coques 50 et 52 sont assemblées l'une avec l'autre à l'aide de moyens de fixation 90 tels que des vis (voir figure 6).
La coque 22 comprend un matériau rigide configuré pour ne pas se déformer sous l'action des efforts exercés par le sécateur 1 lorsque celui-ci est porté par le dispositif 2 (voir plus loin ci-dessous).
Dans cet exemple, chacune des demi-coques 50 et 52 comprend du plastique.
De plus, les demi-coques 50 et 52 sont dimensionnées et structurées pour pouvoir résister à un chargement de la coque 22 lors de la mise en œuvre du dispositif 2, y compris par exemple sous l'action d'un couple d'ouverture involontaire de la tête de coupe 4.
Dans cet exemple, la géométrie du logement 86 est prévue pour recevoir les lames 8 et 10 de la tête de coupe 4 et uniquement celles-ci, comme cela est visible sur la figure 5.
En particulier, lorsque la tête de coupe 4 est insérée dans le logement 86, le corps 6 du sécateur 1 est situé à l'extérieur du logement 86 et plus généralement de la coque 22. En référence à la figure 6, le dispositif 2 comprend un organe de retenue 92 comportant un loquet 94 et un ressort 96 de compression.
La coque 22 est pourvue d'une rainure 98 de guidage du loquet 94 autorisant une translation de celui-ci par rapport à la coque 22 entre une première position illustrée sur la figure 4, dans laquelle le loquet 94 est rétracté, et une deuxième position illustrée sur la figure 5, dans laquelle le loquet 94 est déployé.
Dans cet exemple, la demi-coque 50 forme une première demi-partie de la rainure 98 et la demi-coque 52 forme une deuxième demi-partie de cette rainure 98.
Le ressort 96 est monté dans la coque 22 de manière à exercer sur le loquet 94 un effort tendant à le rappeler en position déployée.
Il va maintenant être décrit un exemple d'utilisation du dispositif 2.
Le dispositif 2 est accroché à une ceinture d'un gilet (non représenté) porté par un utilisateur, grâce à la patte d'accrochage 26 du support 20 (voir figure 7) de sorte que la direction DI soit verticale (la flèche de la direction DI du référentiel pointant verticalement vers le haut).
Le dispositif 2 est initialement disposé dans la configuration illustrée sur les figures 1 et 4, dans laquelle l'ouverture 86A du logement 86 s'étend dans un plan sensiblement oblique par rapport à la direction verticale DI et, de manière globale, verticalement au-dessus du logement 86.
Après disposition manuelle du loquet 94 en position rétractée, en exerçant sur celui-ci un effort comprimant le ressort 96, la tête de coupe 4 du sécateur 1 peut être insérée dans le logement 86 de la coque 22, selon une trajectoire qui est dans cet exemple courbe compte tenu de la géométrie de la tête de coupe 4 et du logement 86.
Lors de cette insertion, la tête de coupe 4 suit une trajectoire dirigée verticalement vers le bas pour atteindre la configuration illustrée sur les figures 2 et 5, en étant guidée notamment par les surfaces interne 88 et 89 de la demi-coque 50 qui coopèrent avec la lame fixe 10. Dans cette configuration, le loquet 94 peut être relâché, après quoi il est automatiquement déplacé en position déployée sous l'action du ressort 96.
Dans la configuration de la figure 5, une extrémité du loquet 94 est en appui sur la tête de coupe 4, en l'occurrence sur la lame fixe 10, formant ainsi une butée qui s'oppose à un retrait de la tête de coupe 4 du logement 86.
La tête de coupe 4 est ainsi immobilisée par rapport à la coque 22 puisque le logement 86 épouse les contours de la lame fixe 10 et que le loquet 94 bloque le retrait de la tête de coupe 4 dans cette configuration.
Compte tenu de l'orientation de la coque 22 par rapport à la verticale Dl, lorsque l'utilisateur lâche le sécateur 1, celui-ci entraîne sous l'action de son propre poids la coque 22 en rotation autour de l'axe A2 par rapport au support 20 pour atteindre la configuration de la figure 3, dans laquelle le pion 45 de la pièce de liaison 40 est en butée sur ladite deuxième extrémité circonférentielle de la rainure 62 de l'organe de liaison 54 formé par la demi-coque 50.
Dans cette configuration, le sécateur 1 est suspendu et s'étend ainsi verticalement vers le bas, le long d'une jambe de l'utilisateur.
Dans cet exemple particulier, le sécateur 1 est plus précisément suspendu par sa tête de coupe 4.
Tout en présentant un encombrement réduit, la coque 22 permet ainsi de protéger la tête de coupe 4 du sécateur 1 tout en facilitant les déplacements de l'utilisateur, notamment de ses bras.
Pour retirer le sécateur 1 du dispositif 2, il suffit à l'utilisateur de saisir le corps 6 du sécateur 1 de manière à repositionner par exemple le dispositif 2 dans la configuration de la figure 2, de déplacer le loquet 94 en position rétractée puis de retirer la tête de coupe 4 de la coque 22.
Dans cet exemple, le ressort 42 du dispositif 2 permet de repositionner automatiquement la coque 22 suivant l'orientation illustré sur la figure 1 par rapport au support 20 et de la maintenir dans cette position lorsque le dispositif 2 n'est pas chargé. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus. Par exemple, la coque 22 peut être fixe par rapport au support 20 de sorte à conserver par exemple une orientation telle que celle illustrée sur la figure 3, nécessitant dans ce cas une insertion de la tête de coupe 4 du sécateur 1 dans la coque 22 selon une trajectoire comprenant une composante de translation verticale vers le haut, et son retrait selon une trajectoire comprenant une composante de translation verticale vers le bas (non représenté). Alternativement, la coque 22 peut être reliée au support 20 selon une liaison différente de celle décrite ci-dessus, par exemple suivant une liaison définissant à la fois un degré de liberté en rotation et un degré de liberté en translation (non représenté).
Dans un autre mode de réalisation, non représenté, le dispositif 2 comprend un organe de retenue différent de l'organe 92. Par exemple, le dispositif 2 peut comprendre un moyen de retenue comprenant un élément mobile selon la direction D2 de manière à s'étendre dans une ouverture formée par l'une des lames 8 ou 10, ou par les deux lames 8 et 10. La retenue peut aussi être réalisée à l'aide d'une lanière coopérant avec la tête de coupe 4 et/ou avec le corps 6 du sécateur 1 (non représenté). Dans une autre variante, non représentée, le logement 86 de la coque 22 peut présenter une géométrie autorisant une ouverture de la tête de coupe 4 au sein du logement 86 de sorte que les bords externes 14 et 18 des lames 8 et 10 exercent un effort d'appui sur des surfaces opposées délimitant le logement 86 empêchant en tant que tel un retrait de la tête de coupe 4.
Dans un autre mode de réalisation non représenté, le logement 86 de la coque 22 peut être configuré pour épouser les contours non pas de la lame fixe 10 mais de la lame mobile 8 de la tête de coupe 4. Par ailleurs, le logement 86 de la coque 22 peut avoir une géométrie n'épousant pas les contours de la lame mobile 8 ni de la lame fixe 10, autorisant un certain débattement de la tête de coupe 4 par rapport à la coque 22. Il est toutefois préféré mais non obligatoire d'immobiliser la tête de coupe 4 par rapport à la coque 22, à l'aide de la géométrie du logement 86 et/ou, en option, d'un ou plusieurs moyens de retenue additionnels.

Claims

Revendications
1. Dispositif (2) porte-sécateur comprenant une coque (22) pourvue d'un logement (86) configuré pour recevoir une tête de coupe (4) d'un sécateur (1), caractérisé en ce qu'il est configuré pour pouvoir maintenir le sécateur (1) suspendu lorsque la tête de coupe (4) est reçue dans le logement (86) de la coque (22).
2. Dispositif (2) selon la revendication 1, dans lequel le logement (86) de la coque (22) est configuré pour recevoir uniquement la tête de coupe (4) du sécateur (1).
3. Dispositif (2) selon la revendication 1 ou 2, configuré pour pouvoir maintenir le sécateur (1) suspendu par la tête de coupe (4).
4. Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant un organe de retenue (92) mobile entre une première position autorisant une insertion de la tête de coupe (4) du sécateur (1) au sein du logement (86) de la coque (22), ou son retrait de ce logement (86), et une deuxième position apte à empêcher un retrait de la tête de coupe (4) du sécateur (1) du logement (86) de la coque (22).
5. Dispositif (2) selon la revendication 4, dans lequel la coque (22) forme au moins une surface de butée (88, 89) pour la tête de coupe (4) et l'organe de retenue (92) forme au moins une autre surface de butée pour la tête de coupe (4).
6. Dispositif (2) selon la revendication s, dans lequel la coque (22) forme au moins une surface de butée (88, 89) pour une lame (10) de la tête de coupe (4) et l'organe de retenue (92) forme au moins une autre surface de butée pour cette lame (10).
7. Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications ! à 6, comprenant un support (20) destiné à être relié à un accessoire tel qu'une ceinture ou un vêtement, la coque (22) étant reliée au support (20) selon une liaison définissant au moins un degré de liberté en rotation de manière à autoriser un déplacement de la coque (22) entre une première position prévue pour permettre une insertion de la tête de coupe (4) du sécateur (1) au sein du logement (86) de la coque (22), ou son retrait de ce logement (86), et une deuxième position permettant de suspendre le sécateur (1).
8. Dispositif selon la revendication 7, configuré de sorte que, lorsque la tête de coupe (4) est insérée dans le logement (86) de la coque (22) disposée dans la première position, le sécateur (1) déplace sous l'action de la gravité la coque (22) de la première position vers la deuxième position.
9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, comprenant un organe élastique (42) configuré pour rappeler la coque (22) dans la première position lorsque celle-ci ne reçoit pas de tête de coupe (4) de sécateur (1).
10. Procédé d'attelage d'un sécateur (1) et d'un dispositif (2) porte-sécateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant une étape d'insertion d'une tête de coupe (4) du sécateur (1) dans le logement (86) de la coque (22) du dispositif (2).
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US6173875B1 (en) * 1998-07-02 2001-01-16 Sandvik Ab Sheath for secateurs
CN209850867U (zh) * 2019-05-17 2019-12-27 吉林省露水河林业局 一种树木嫁接刀具收纳装置

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