WO2023042863A1 - 固定部材、ベッド用の支持構造体、及びベッド - Google Patents

固定部材、ベッド用の支持構造体、及びベッド Download PDF

Info

Publication number
WO2023042863A1
WO2023042863A1 PCT/JP2022/034459 JP2022034459W WO2023042863A1 WO 2023042863 A1 WO2023042863 A1 WO 2023042863A1 JP 2022034459 W JP2022034459 W JP 2022034459W WO 2023042863 A1 WO2023042863 A1 WO 2023042863A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
upper frame
bed
supported member
fixture
supported
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/034459
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
奎 李
学 田中
Original Assignee
ミネベアミツミ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ミネベアミツミ株式会社 filed Critical ミネベアミツミ株式会社
Publication of WO2023042863A1 publication Critical patent/WO2023042863A1/ja

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C19/00Bedsteads
    • A47C19/04Extensible bedsteads, e.g. with adjustment of length, width, height
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C19/00Bedsteads
    • A47C19/12Folding bedsteads
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61GTRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G7/00Beds specially adapted for nursing; Devices for lifting patients or disabled persons
    • A61G7/10Devices for lifting patients or disabled persons, e.g. special adaptations of hoists thereto

Definitions

  • the present invention relates to a fixing member, a support structure for a bed, and a bed.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2002-200001 discloses placing a plurality of load detectors between the lower frame of the bed and the lifting support mechanism.
  • Patent Document 1 it is necessary to use a specially structured load sensor or modify the bed structure in order to incorporate the load sensor into the bed. Therefore, the manufacturing cost of a bed with a built-in load sensor is high, which hinders the spread of the bed with a built-in load sensor.
  • an object of the present invention is to provide a fixing member and a support structure that allow easy manufacture of a bed equipped with a load detection function.
  • a securing member for use in a support structure for a bed comprising:
  • the support structure includes a lower frame, an upper frame, an elevating mechanism for elevating the upper frame with respect to the lower frame and having a support shaft extending in the width direction of the bed;
  • a support structure having a supported member supported by the support shaft, the support shaft moving along the longitudinal direction of the bed while supporting the supported member when the upper frame is raised and lowered,
  • the fixing member is a plurality of fixtures for fixing the supported member to the upper frame; each of the plurality of fixtures includes a strain-generating body having one end fixed to the upper frame and the other end fixed to the supported member;
  • a fixed member is provided having a strain gauge attached to the strain body.
  • a support structure for a bed comprising: a lower frame; an upper frame; an elevating mechanism for elevating the upper frame with respect to the lower frame, the elevating mechanism having a support shaft extending in the width direction of the bed; a supported member supported by the support shaft; a fixture that fixes the supported member to the upper frame; The fixture has a strain body with one end fixed to the upper frame and the other end fixed to the supported member, and a strain gauge attached to the strain body,
  • a support structure is provided in which the support shaft moves along the longitudinal direction of the bed while supporting the supported member when the upper frame is raised and lowered.
  • the fixing member and the bed support structure of the present invention it is possible to easily manufacture a bed equipped with a load detection function.
  • FIG. 1(a) and FIG. 1(b) are schematic diagrams of a bed according to an embodiment of the present invention as seen from the lateral direction.
  • FIG. 1(a) shows the state in which the upper frame is in the lowered position
  • FIG. 1(b) shows the state in which the upper frame is in the raised position.
  • FIGS. 1(a) and 1(b) see through a part of the configuration to explain the operation of the bed.
  • 2(a) is a plan view of the lower mechanism
  • FIG. 2(b) is a plan view of the lifting mechanism
  • FIG. 2(c) is a plan view of the upper mechanism.
  • 3(a) and 3(b) are perspective views of the sliding bracket attached to the lower frame.
  • FIG. 1(a) shows the state in which the upper frame is in the lowered position
  • FIG. 1(b) shows the state in which the upper frame is in the raised position.
  • FIGS. 1(a) and 1(b) see through a part of the configuration to explain the
  • FIG. 4 is a perspective view of a fixed bracket attached to the lower frame; 5(a) and 5(b) are perspective views of the sliding bracket attached to the upper frame.
  • FIG. 6(a) is a perspective view showing a structure in which four load sensors are used to fix the sliding bracket to the upper frame.
  • FIG. 6(b) is a side view showing a structure in which four load sensors are used to fix the slide bracket to the upper frame.
  • FIG. 7 is a perspective view of a fixed bracket attached to the upper frame;
  • FIG. 8(a) is a perspective view showing a structure in which a fixing bracket is fixed to the upper frame using four load sensors.
  • FIG. 8(b) is a side view showing a structure in which a fixing bracket is fixed to the upper frame using four load sensors.
  • FIG. 9(a) is a perspective view showing a modification of the structure in which the sliding bracket is fixed to the upper frame using the load sensor.
  • FIG. 9(b) is a side view showing a modification of the structure in which the sliding bracket is fixed to the upper frame using the load sensor.
  • FIG. 1 A bed BD, a support structure 100, and a load sensor kit (fixing member) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
  • FIG. 1 A bed BD, a support structure 100, and a load sensor kit (fixing member) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
  • FIG. 1 A load sensor kit (fixing member) according to an embodiment of the present invention
  • the bed BD includes a support structure 100 having a lower mechanism 10, an upper mechanism 20, and an elevating mechanism 30, and the upper mechanism 20 of the support structure 100. It mainly has a floorboard BP, a headboard HB, a footboard FB, and a pair of bed rails BR.
  • the longitudinal direction of the bed BD is the vertical direction of the bed BD and the support structure 100
  • the width direction of the bed BD is the lateral direction of the bed BD and the support structure 100.
  • the side on which the headboard HB is positioned is the head side
  • the side on which the footboard FB is positioned is the leg side.
  • the left side and the right side when viewed from the leg side in the vertical direction to the head side are defined as the left side and the right side, respectively.
  • a vertical direction is a direction perpendicular to the vertical direction and the horizontal direction.
  • the lower mechanism 10 mainly has a lower frame (base frame) 11 , sliding brackets 121 and 122 , fixed brackets 131 and 132 , actuator support beams 14 and four caster parts 15 . .
  • the lower frame 11 is a rectangular frame member in plan view, and includes a first portion 111 and a second portion 112 extending in the vertical direction of the support structure 100 and a third portion 113 and a third portion extending in the horizontal direction of the support structure 100 . 4 portion 114 .
  • Each of the first to fourth portions 111 to 114 is a longitudinal member having a rectangular cross section.
  • the sliding bracket 121 is an elongated member, and as shown in FIG. 3A, an upper plate portion 121a, a lower plate portion 121b, and a vertical plate portion 121c, each of which is an elongated flat plate, are viewed in the longitudinal direction. It has a U-shaped (U-shaped) connected shape.
  • the longitudinal dimension of the upper plate portion 121a is smaller than the longitudinal dimension of the lower plate portion 121b and the vertical plate portion 121c.
  • the sliding bracket 122 is a long member, and as shown in FIG. When viewed, it has a U-shaped (U-shaped) connected shape.
  • the longitudinal dimension of the upper plate portion 122a is smaller than the longitudinal dimension of the lower plate portion 122b and the vertical plate portion 122c.
  • the sliding bracket 121 and the sliding bracket 122 are mirror-symmetrical with respect to a plane parallel to the vertical plate portions 121c and 122c.
  • the sliding brackets 121 and 122 are attached to the lower frame 11 on the head side of the central portion of the support structure 100 in the longitudinal direction.
  • the sliding brackets 121 and 122 are respectively fixed to the first part 111 and the second part 112 such that the longitudinal direction of the sliding brackets 121 and 122 coincides with the vertical direction of the support structure 100 .
  • the outer surface of the vertical plate portion 121c of the slide bracket 121 is in contact with and welded to the inner surface 111i of the first portion 111
  • the outer surface of the vertical plate portion 122c of the slide bracket 122 is welded to the second portion 112. is welded in contact with the inner surface 112i of the .
  • the fixed bracket 131 has a pair of flat plate portions 131a facing each other, and a curved plate portion 131b curved in an arc around an axis 131x to connect the lower ends of the pair of flat plate portions 131a.
  • the fixed bracket 13 is substantially U-shaped when viewed in the direction of the axis 131x.
  • the fixed bracket 132 has a pair of flat plate portions 132a facing each other, and a curved plate portion 132b curved in an arc around the axis 132x and connecting the lower ends of the pair of flat plate portions 132a.
  • the fixed bracket 132 is substantially U-shaped when viewed in the direction of the axis 132x.
  • the fixed brackets 131 and 132 are attached to the lower frame 11 at positions closer to the legs than the central portion of the support structure 100 in the vertical direction.
  • the fixed bracket 131 is fixed by welding to the inner surface 111i of the first portion 111 with the axis 131x aligned with the lateral direction of the support structure 100 .
  • the fixed bracket 132 is fixed by welding to the inner surface 112i of the second portion 112 with the axis 132x aligned with the lateral direction of the support structure 100. As shown in FIG.
  • the actuator support beam 14 is a longitudinal member with a circular cross section extending in the lateral direction of the support structure 100 .
  • the left end of the actuator support beam 14 is fixed to the first portion 111 of the lower frame 11 on the head side of the slide bracket 121 .
  • the right end of the actuator support beam 14 is fixed to the second portion 112 of the lower frame 11 on the head side of the slide bracket 122 .
  • each of the four caster portions 15 includes a wheel support portion WS attached to the lower frame 11 so as to be rotatable about a vertical axis and a wheel support portion WS which is rotatable about a horizontal axis. and a wheel W attached to WS.
  • the upper mechanism 20 includes an upper frame (center frame) 21, sliding brackets 221 and 222, fixed brackets 231 and 232, sliding brackets 221 and 222, and fixed brackets 231 and 232. It mainly has a plurality of load sensors for mounting on the frame 21 .
  • the upper frame 21 is a rectangular frame member in plan view, and includes a first portion 211 and a second portion 212 extending in the vertical direction of the support structure 100 and a third portion 213 and a third portion 213 extending in the horizontal direction of the support structure 100 . 4 portion 214 .
  • Each of the first to fourth portions 211 to 214 is a longitudinal member having a rectangular cross section.
  • the sliding bracket (supported member) 221 is an elongated member, and as shown in FIG. It has a U-shaped (U-shaped) connected shape when viewed in the longitudinal direction.
  • the lengthwise dimension of the lower plate portion 221b is smaller than the lengthwise dimension of the upper plate portion 221a and the vertical plate portion 221c. Therefore, the lower plate portion 221b facing the upper plate portion 221a does not exist near one end portion of the upper plate portion 221a in the longitudinal direction.
  • the sliding bracket (supported member) 222 is also an elongated member, and as shown in FIG. are connected in a U-shape (U-shape) when viewed in the longitudinal direction.
  • the longitudinal dimension of the lower plate portion 222b is smaller than the longitudinal dimension of the upper plate portion 222a and the vertical plate portion 222c. Therefore, the lower plate portion 222b facing the upper plate portion 222a does not exist near one end portion of the upper plate portion 222a in the longitudinal direction.
  • the sliding bracket 221 and the sliding bracket 222 are mirror-symmetrical with respect to a plane parallel to the vertical plate portions 221c and 222c.
  • the sliding bracket 221 has four load sensors (fixtures) on the head side of the support structure 100 relative to the center in the longitudinal direction. ) to the first portion 211 of the upper frame 21 by means of S11, S12, S13, S14.
  • Each of the load sensors S11 to S14 has a beam-shaped strain-generating body SB and a strain gauge SG attached to the strain-generating body SB.
  • the attachment of the sliding bracket 221 to the upper frame 21 using the four load sensors S11 to S14 is specifically performed as follows.
  • the sliding bracket 221 is arranged so that the longitudinal direction of the sliding bracket 221 coincides with the longitudinal direction of the support structure 100 (that is, the longitudinal direction of the bed BD). In this state, the upper surface of the first portion 211 of the upper frame 21 and the upper surface of the upper plate portion 221a are flush with each other, and the lower surface of the first portion 211 of the upper frame 21 and the lower surface of the lower plate portion 221b are flush with each other. be.
  • the four load sensors S11, S12, S13, and S14 are mounted on the upper side of one longitudinal end of the sliding bracket 221, the lower side of the one longitudinal end, the upper side of the other longitudinal end, and the other longitudinal end. provided on the lower side of each side.
  • One end of the strain generating body SB of the load sensor S11 is fixed to the upper plate portion 221a on one end side in the longitudinal direction of the slide bracket 221, and the other end is fixed to the upper surface of the first portion 211.
  • One end of the strain generating body SB of the load sensor S12 is fixed to the lower plate portion 221b at one end in the longitudinal direction of the slide bracket 221, and the other end is fixed to the lower surface of the first portion 211.
  • One end of the strain generating body SB of the load sensor S13 is fixed to the upper plate portion 221a at the other end in the longitudinal direction of the slide bracket 221, and the other end is fixed to the upper surface of the first portion 211.
  • One end of the strain generating body SB of the load sensor S14 is fixed to the lower plate portion 221b on the other end side of the sliding bracket 221 in the longitudinal direction, and the other end is fixed to the lower surface of the first portion 211.
  • the inner surface 211i of the first portion 211 and the vertical plate portion 221c are arranged parallel to each other with a gap in the lateral direction.
  • the gap can be about 5 mm to 15 mm.
  • the sliding bracket 222 is also in the same manner as the sliding bracket 221 and is mounted on the second side of the upper frame 21 by four load sensors S11, S12, S13, S14 on the head side of the longitudinal center of the support structure 100. Attached to portion 212 .
  • the fixed bracket (secondary supported member) 231 includes a pair of flat plate portions 231a that face each other and a curved portion that connects the upper ends of the pair of flat plate portions 231a by bending in an arc around a shaft 231x. and a plate portion 231b.
  • the fixed bracket 231 is substantially U-shaped when viewed in the direction of the axis 231x.
  • the fixed bracket (secondary supported member) 232 similarly includes a pair of flat plate portions 232a that face each other and a curved plate portion 232b that is curved in an arc around a shaft 232x and connects the upper ends of the pair of flat plate portions 232a. have.
  • the fixed bracket 232 is substantially U-shaped when viewed in the direction of the axis 232x.
  • the fixing bracket 231 includes two connectors 24 and four load sensors ( It is attached to the first portion 211 of the upper frame 21 via sub-attachments S21, S22, S23, and S24.
  • Each of the two connectors 24 has an upper plate portion 24a, a lower plate portion 24b facing the upper plate portion 24a, and a vertical plate portion 24c connecting the upper plate portion 24a and the lower plate portion 24b. It is a U-shaped (U-shaped) member.
  • Each of the four load sensors S21-S24 has the same structure as the load sensors S11-S14, and has a beam-shaped strain-generating body SB and a strain gauge SG attached to the strain-generating body SB.
  • the attachment of the fixing bracket 231 to the upper frame 21 using the two connectors 24 and the four load sensors S21 to S24 is specifically performed as follows.
  • the outer surface of the vertical plate portion 24c of the connector 24 is in contact with and fixed to the outer surface of each of the pair of flat plate portions 231a of the fixed bracket 231 .
  • the fixed bracket 231 and the two connecting tools 24 are arranged so that the curved plate portion 231b of the fixed bracket 231 protrudes upward.
  • the upper surface of the first portion 211 of the upper frame 21 and the upper surface of the upper plate portion 24a of the two connectors 24 are flush with each other, and the lower surface of the first portion 211 of the upper bracket 21 and the two connectors 24 are flush with each other. is flush with the lower surface of the lower plate portion 24b.
  • the four load sensors S21, S22, S23, and S24 are provided above and below one connector 24 and above and below the other connector 24, respectively.
  • One end of the strain generating body SB of the load sensor S21 is fixed to the upper plate portion 24a of one connector 24, and the other end is fixed to the upper surface of the first portion 211.
  • One end of the strain generating body SB of the load sensor S22 is fixed to the lower plate portion 24b of one of the connecting members 24, and the other end is fixed to the lower surface of the first portion 211.
  • One end of the strain generating body SB of the load sensor S23 is fixed to the upper plate portion 24a of the other connector 24, and the other end is fixed to the upper surface of the first portion 211.
  • One end of the strain generating body SB of the load sensor S24 is fixed to the lower plate portion 24b of the other connector 24, and the other end is fixed to the lower surface of the first portion 211.
  • the inner surface 211i of the first portion 211 and the fixing bracket 231 are arranged parallel to each other with a gap in the lateral direction.
  • the gap can be about 5 mm to 15 mm.
  • the fixed bracket 232 is also attached to the leg side of the support structure 100 with respect to the longitudinal central portion thereof, via the two connectors 24 and the four load sensors S21, S22, S23, S24. It is attached to the second portion 212 of the frame 21 .
  • the lifting mechanism 30 mainly has an inner arm portion 31, an outer arm portion 32, and an actuator 33.
  • the inner arm portion 31 includes a lower shaft 311 (in FIG. 2(b), an upper shaft 322 (described later) of the outer arm portion 32). (underneath and not shown), an upper shaft 312 , a pair of inner arms 313 , and an actuator connecting beam 314 .
  • the lower shaft 311 is a longitudinal member with a circular cross section extending in the lateral direction of the support structure 100 .
  • the left end of the lower shaft 311 abuts on the upper surface of the curved plate portion 131 b of the fixed bracket 131 fixed to the first portion 111 of the lower frame 11 and is supported by the fixed bracket 131 .
  • the right end of the lower shaft 311 abuts on the upper surface of the curved plate portion 132 b of the fixed bracket 132 fixed to the second portion 112 of the lower frame 11 and is supported by the fixed bracket 132 .
  • the upper shaft (support shaft) 312 is a longitudinal member with a circular cross section that extends in the lateral direction of the support structure 100 .
  • the left end of the upper shaft 312 contacts the lower surface of the upper plate portion 221a of the sliding bracket 221 fixed to the first portion 211 of the upper frame 21, and supports the upper mechanism 20 via the sliding bracket 221.
  • the right end of the upper shaft 312 contacts the lower surface of the upper plate portion 222a of the sliding bracket 222 fixed to the second portion 212 of the upper frame 21, and supports the upper mechanism 20 via the sliding bracket 222.
  • Each of the pair of inner arms 313 is a longitudinal member with a rectangular cross section. One end of one of the pair of inner arms 313 is connected near the left end of the lower shaft 311 and the other end is connected near the left end of the upper shaft 312 . The other of the pair of inner arms 313 has one end connected near the right end of the lower shaft 311 and the other end connected near the right end of the upper shaft 312 .
  • the actuator connection beam 314 is a longitudinal member with a circular cross section extending in the lateral direction of the support structure 100 .
  • the left end portion of the actuator connecting beam 314 is connected to one of the pair of inner arms 313 at a longitudinally central portion of the inner arm 313 and a substantially intermediate portion between the connection portion between the inner arm 313 and the upper shaft 312 .
  • the right end of the actuator connecting beam 314 is connected to the other of the pair of inner arms 313 , and to a substantially intermediate portion between the longitudinally central portion of the inner arm 313 and the connecting portion between the inner arm 313 and the upper shaft 312 .
  • the outer arm portion 32 includes a lower shaft 321 (not shown in FIG. 2B, which is below an upper shaft 312 (described later) of the inner arm portion 31), an upper shaft 322, and a pair of outer arms 323. have.
  • the lower shaft 321 is a longitudinal member with a circular cross section extending in the lateral direction of the support structure 100 .
  • the left end of the lower shaft 321 contacts the lower plate portion 121b of the sliding bracket 121 fixed to the first portion 111 of the lower frame 11 and is supported by the sliding bracket 121 .
  • the right end of the lower shaft 321 contacts the upper surface of the lower plate portion 122b of the sliding bracket 122 fixed to the second portion 112 of the lower frame 11 and is supported by the sliding bracket 122 .
  • the upper shaft (sub-support shaft) 322 is a longitudinal member with a circular cross section that extends in the lateral direction of the support structure 100 .
  • the left end of the upper shaft 322 abuts on the lower surface of the curved plate portion 231b of the fixed bracket 231 fixed to the first portion 211 of the upper frame 21 to support the upper mechanism 20 via the fixed bracket 231 .
  • the right end of the upper shaft 322 contacts the lower surface of the curved plate portion 232b of the fixed bracket 232 fixed to the second portion 212 of the upper frame 21, and supports the upper mechanism 20 via the fixed bracket 232.
  • Each of the pair of outer arms 323 is a longitudinal member with a rectangular cross section. One end of one of the pair of outer arms 323 is connected near the left end of the lower shaft 321 and the other end is connected near the left end of the upper shaft 322 . The other of the pair of outer arms 323 has one end connected near the right end of the lower shaft 321 and the other end connected near the right end of the upper shaft 322 .
  • the inner arm section 31 and the outer arm section 32 are pivotally connected to each other. Specifically, in the lateral direction of the support structure 100, the inner arm 313 and the outer arm 323 located on the left side are pivotally connected by a horizontal pin P at their respective longitudinal central portions, and Situated inner arm 313 and outer arm 323 are pivotably connected by a horizontal pin P at their respective longitudinal centers.
  • the actuator 33 has a cylinder 331 and a rod 332 that is extended and retracted by the cylinder 331 .
  • Actuator 33 can be, for example, an electric actuator, a hydraulic actuator, a pneumatic actuator, or the like.
  • the cylinder 331 is pivotally supported by the actuator support beam 14 of the lower mechanism 10 .
  • the tip of the rod 332 is pivotably connected to the actuator connecting beam 314 of the inner arm portion 31 .
  • Each of the floorboard BP, the headboard HB, the footboard FB, and the pair of bed rails BR is detachably attached to the upper frame 21 via an attachment portion (not shown) provided on the upper frame 21 of the upper mechanism 20. (Fig. 1(a), Fig. 1(b)).
  • a load sensor kit (fixing member) is composed of the load sensors S21 to S24.
  • the pair of inner arms 313 rotate around the lower shaft 311 supported by the fixed brackets 131 and 132 of the lower mechanism 10 , and the upper shaft 312 slides inside the sliding brackets 221 and 222 of the upper mechanism 20 . pushes the sliding brackets 221 and 222 upward.
  • a pair of outer arms 323 pivotably connected to a pair of inner arms 313 rotate about an upper shaft 322 supported by fixed brackets 231 and 232 of the upper mechanism 20, causing the lower mechanism 10 to slide.
  • a lower shaft 321 sliding inside the brackets 121, 122 pushes the sliding brackets 121, 122 downward.
  • the upper shaft 322 pushes up the fixing brackets 231 and 232 of the upper mechanism 20 .
  • the load sensors S11 to S14 are provided outside the movable range of the upper shaft 312 in the sliding brackets 221 and 222.
  • the load sensors S13 and S14 attached to the sliding brackets 221 and 222 at positions on the leg side of the support structure 100 are arranged on the leg side of the center of the upper shaft 312 when the upper mechanism 20 is in the raised position. (that is, the points at which the loads of the brackets 221 and 222 act on the load sensors S13 and S14 are located on the leg side of the center of the upper shaft 312).
  • the load can be detected with high accuracy regardless of whether the upper mechanism 20 is at any position (height) including the lowered position and the raised position. The reason is as follows.
  • the detected values of the load sensors S11 to S14 are summed (details will be described later).
  • the load sensors S11 to S14 are arranged only on one side of the upper shaft 312 in the vertical direction and the detected values of the load sensors S11 to S14 are summed, the eccentric error ( The influence of the error occurring in the detected value of the load sensor according to the distance between the load sensor and the subject) is also added and becomes large.
  • the load sensors S11 to S14 are arranged on both sides of the upper shaft 312 regardless of the position of the upper shaft 312. As a result, the influence of the eccentricity error is canceled out and suppressed.
  • the load of the subject S on the bed BD is measured (detected) as follows.
  • the load sensors S11 to S14 that fix the sliding bracket 221 to the upper frame 21 constitute the first load detection section LS1.
  • a calculation unit (not shown, for example, attached to the upper frame 21) of the support structure 100 sums the output values of the load sensors S11 to S14 of the first load detection unit LS1, and obtains the output value of the first load detection unit LS1. get
  • the load sensors S11 to S14 for fixing the sliding bracket 222 to the upper frame 21 constitute a second load detection section LS2, and the calculation section sums the output values of the load sensors S11 to S14 of the second load detection section LS2. to obtain the output value of the second load detector LS2.
  • the load sensors S21 to S24 for fixing the fixed bracket 231 to the upper frame 21 constitute a third load detection section LS3, and the calculation section sums the output values of the load sensors S21 to S24 of the third load detection section LS3 to obtain a third load. 3 Obtain the output value of the load detector LS3.
  • the load sensors S21 to S24 for fixing the fixed bracket 232 to the upper frame 21 constitute a fourth load detection section LS4, and the calculation section sums the output values of the load sensors S21 to S24 of the fourth load detection section LS4 to obtain a 4 Obtain the output value of the load detector LS4.
  • the calculation unit sums the output values of the first load detection unit LS1 to the fourth load detection unit LS4 to calculate the weight of the subject on the bed BD.
  • the position of the center of gravity of the subject on the bed BD is calculated using the output values of the first load detection section LS1 to the fourth load detection section LS4.
  • the sliding brackets 221 and 222 and the fixed brackets 231 and 232 are fixed to the upper frame 21 using the load sensors S11 to S14 and S21 to S24, thereby allowing the bed to move.
  • the supporting structure incorporates a load detector that detects the load of the subject on the bed. Therefore, a bed support structure having a load detection function can be easily manufactured without manufacturing a bracket or a load sensor having a special structure.
  • the brackets are fixed to the frame using the load sensors S11 to S14 and S21 to S24, not in the lower mechanism 10 but in the upper mechanism 20. Therefore, all of the subject's load on the floor plate BP of the bed BD is transmitted to one of the load sensors S11 to S14 and S21 to S24, and the subject's load can be detected with high accuracy. If the brackets were fixed to the frame using the load sensors S11 to S14 and S21 to S24 in the lower mechanism 10, it would be difficult to detect the subject's load with high accuracy. This supports the lower part of the cylinder 331 of the actuator 33 by the lower mechanism 10, and part of the subject's load on the floor plate BP applied to the upper mechanism 20 is transmitted to the lower mechanism 10 via the actuator 33. to put away.
  • the longitudinal dimension of the upper plate portions 121a and 122a of the sliding brackets 121 and 122 is smaller than the longitudinal dimension of the lower plate portions 121b and 122b.
  • the longitudinal dimension of the lower plate portions 221b and 222b (the upper surface of which is an example of the "second surface” of the present invention) is equal to the upper plate portion (the lower surface of which is an example of the "first surface” of the present invention). ) is smaller than the longitudinal dimension of 221a, 222a.
  • the lower shaft 321 and the upper shaft 312 of the lifting mechanism 30 are attached to the sliding brackets 121, 122, 221 and 222, the upper plate portions 121a and 122a, and the lower plate portions 221b and 222b. It can easily be placed in the bracket via the non-existent area (inlet).
  • regions (introduction ports) where the upper plate portions 121a and 122a and the lower plate portions 221b and 222b do not exist are positioned on the leg side in the vertical direction of the support structure 100.
  • An area (introduction port) where 122a and lower plate portions 221b and 222b do not exist may be located on the head side.
  • the load sensors S11 to S14 are provided outside the movable range of the upper shaft 312, the load of the subject can be detected with high accuracy regardless of the position of the upper shaft 312.
  • the load sensor kit of this embodiment can also provide the same effects as above.
  • all of the sliding brackets 221, 222 and the fixed brackets 231, 232 are attached to the upper frame 21 using load sensors, but the present invention is not limited to this. At least one of the sliding brackets 221, 222 and fixed brackets 231, 232 may be attached to the upper frame 21 using load sensors, and the other brackets may be fixed to the upper frame 21 by conventional methods, such as welding. good.
  • each of the sliding brackets 221, 222 and the fixed brackets 231, 232 to the upper frame 21 can be performed using any number of load sensors.
  • the sliding bracket 221 is attached to the upper frame 21 by two load sensors, an upper load sensor S11 on one end side of the sliding bracket 221 and an upper load sensor S13 on the other end side.
  • two load sensors, a lower load sensor S12 on one end side of the sliding bracket 221 and a lower load sensor S14 on the other end side may be used.
  • the sliding bracket 221 may be fixed to the upper frame 21 by a single load sensor arranged above or below the longitudinal central portion of the sliding bracket 221 .
  • the load sensor kit includes a total of 16 load sensors in the above embodiment, it is not limited to this.
  • the number of load sensors (fixtures, fixtures) included in the load sensor kit can be arbitrarily changed according to the number used to attach the brackets to the upper frame 21 .
  • a stop plate extending in a plane orthogonal to the longitudinal direction of the slide brackets 121, 122, 221, 222 may be provided at the ends of the slide brackets 121, 122, 221, 222 in the longitudinal direction.
  • rollers may be provided at both ends of the upper shaft 312 and the rollers may roll within the sliding brackets 221 and 222 .
  • the fixing brackets 231 and 232 are attached to the upper frame 21 by using the coupler 24, but this is not the only option.
  • the ends of the strain bodies SB of the load sensors S21 to S24 may be attached directly to the flat plate portions 231a, 232a of the fixing brackets 231, 232.
  • the "strain body fixed to the secondary supported member" includes a mode in which the strain body is directly fixed to the secondary support member, and a mode in which the strain body is fixed to the secondary support member via a member such as the connector 24. are intended to include both aspects fixed to
  • the configurations of the load sensors S11 to S14 and S21 to S24 can be changed arbitrarily.
  • a plate-like strain-generating body may be provided instead of the beam-like strain-generating body SB.
  • the strain-generating bodies of a plurality of load sensors may be integrally formed.
  • the strain-generating bodies of the load sensor S11 and the load sensor S13 are flat plates having a U-shape in plan view.
  • SB1 the strain-generating body of the load sensor S12 and the load sensor S14 may be a strain-generating body SB2, which is a flat plate having a U-shape in plan view.
  • the strain-generating bodies of the load sensor S21 and the load sensor S23 are flat plates having a U-shape in plan view, and the strain-generating bodies of the load sensor S22 and the load sensor S24 are used.
  • the body may be a strain-generating body that is a U-shaped flat plate in plan view.
  • the present invention is not limited to the above embodiments, and other forms conceivable within the scope of the technical idea of the present invention are also included within the scope of the present invention. .

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nursing (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Abstract

ベッド用の支持構造体(100)において用いる固定部材が提供される。支持構造体は、下部フレーム(10)、上部フレーム(20)、前記上部フレームを前記下部フレームに対して昇降させる昇降機構であり前記ベッドの幅方向に延びる支持軸(312)を有する昇降機構(30)、及び前記上部フレームに固定され且つ前記支持軸によって支持される被支持部材(221、222)を有し、前記支持軸が前記上部フレームの昇降時に前記被支持部材を支持したまま前記ベッドの長手方向に沿って移動する支持構造体である。固定部材は、前記被支持部材を前記上部フレームに固定するための複数の固定具(S11~S14)を備える。前記複数の固定具の各々は、一端が前記上部フレームに固定され且つ他端が前記被支持部材に固定される起歪体(SB)と、前記起歪体に取り付けられたひずみゲージ(SG)を有する。

Description

固定部材、ベッド用の支持構造体、及びベッド
 本発明は、固定部材、ベッド用の支持構造体、及びベッドに関する。
 病院や介護施設等において、ベッドに加えられる荷重の検出に基づいてベッド上に患者や入所者が存在しているか否かを判断したり、ベッド上の患者等の体重や呼吸数等の情報を取得することが行われている。
 また、荷重検出のための荷重センサを、ベッドを支持する支持構造体に内蔵することも提案されている。例えば特許文献1は、ベッドの下側フレームと昇降支持機構との間に複数の荷重検出器を配置することを開示している。
特許第6078645号明細書
 しかしながら、特許文献1に開示されるような従来技術では、荷重センサをベッドに内蔵するために、特別な構造の荷重センサを用いたり、ベッド構造を改変したりする必要がある。そのため、荷重センサが内蔵されたベッドの製造コストは高く、荷重センサ内蔵ベッドの普及の妨げとなっている。
 上記に鑑み、本発明は、荷重検出機能を備えるベッドを容易に製造することのできる固定部材、及び支持構造体を提供することを目的とする。
 本発明の第1の態様に従えば、
 ベッド用の支持構造体において用いる固定部材であって、
 前記支持構造体は、下部フレーム、上部フレーム、前記上部フレームを前記下部フレームに対して昇降させる昇降機構であり前記ベッドの幅方向に延びる支持軸を有する昇降機構、及び前記上部フレームに固定され且つ前記支持軸によって支持される被支持部材を有し、前記支持軸が前記上部フレームの昇降時に前記被支持部材を支持したまま前記ベッドの長手方向に沿って移動する支持構造体であり、
 前記固定部材は、
 前記被支持部材を前記上部フレームに固定するための複数の固定具を備え、
 前記複数の固定具の各々は、一端が前記上部フレームに固定され且つ他端が前記被支持部材に固定される起歪体と、
 前記起歪体に取り付けられたひずみゲージを有する固定部材が提供される。
 本発明の第2の態様に従えば、
 ベッド用の支持構造体であって、
 下部フレームと、
 上部フレームと、
 前記上部フレームを前記下部フレームに対して昇降させる昇降機構であり、前記ベッドの幅方向に延びる支持軸を有する昇降機構と、
 前記支持軸によって支持される被支持部材と、
 前記被支持部材を前記上部フレームに固定する固定具とを備え、
 前記固定具は、一端が前記上部フレームに固定され且つ他端が前記被支持部材に固定された起歪体、及び前記起歪体に取り付けられたひずみゲージを有し、
 前記支持軸は、前記上部フレームの昇降時に、前記被支持部材を支持したまま前記ベッドの長手方向に沿って移動する支持構造体が提供される。
 本発明の固定部材、及びベッド用の支持構造体によれば、荷重検出機能を備えるベッドを容易に製造することができる。
図1(a)、図1(b)は本発明の実施形態に係るベッドを横方向から見た概略的な図である。図1(a)は上部フレームが下降位置にある状態を示し、図1(b)は上部フレームが上昇位置にある状態を示す。図1(a)、図1(b)は、ベッドの動作を説明するため一部の構成を透視している。 図2(a)は下部機構の平面図、図2(b)は昇降機構の平面図、図2(c)は上部機構の平面図である。 図3(a)、図3(b)は、下部フレームに取り付けられる摺動ブラケットの斜視図である。 図4は、下部フレームに取り付けられる固定ブラケットの斜視図である。 図5(a)、図5(b)は、上部フレームに取り付けられる摺動ブラケットの斜視図である。 図6(a)は、4つの荷重センサを用いて上部フレームに摺動ブラケットを固定した構造を示す斜視図である。図6(b)は、4つの荷重センサを用いて上部フレームに摺動ブラケットを固定した構造を示す側面図である。 図7は、上部フレームに取り付けられる固定ブラケットの斜視図である。 図8(a)は、4つの荷重センサを用いて上部フレームに固定ブラケットを固定した構造を示す斜視図である。図8(b)は、4つの荷重センサを用いて上部フレームに固定ブラケットを固定した構造を示す側面図である。 図9(a)は、荷重センサを用いて上部フレームに摺動ブラケットを固定した構造の変形例を示す斜視図である。図9(b)は、荷重センサを用いて上部フレームに摺動ブラケットを固定した構造の変形例を示す側面図である。
<実施形態>
 本発明の実施形態のベッドBD、支持構造体100及び荷重センサキット(固定部材)について、図1~図8を参照して説明する。
 図1(a)、図1(b)に示す通り、ベッドBDは、下部機構10、上部機構20、及び昇降機構30を有する支持構造体100と、支持構造体100の上部機構20に取り付けられた床板BP、ヘッドボードHB、フットボードFB、及び一対のベッド柵BRを主に有する。
 以下の説明においては、ベッドBDの長手方向をベッドBD及び支持構造体100の縦方向とし、ベッドBDの幅方向をベッドBD及び支持構造体100の横方向とする。縦方向においてはヘッドボードHBが位置する側を頭側とし、フットボードFBが位置する側を脚側とする。横方向においては縦方向の脚側から頭側を見た場合の左側、右側をそれぞれ左側、右側とする。縦方向及び横方向に直交する方向を上下方向とする。
 図2(a)に示す通り、下部機構10は、下部フレーム(ベースフレーム)11、摺動ブラケット121、122、固定ブラケット131、132、アクチュエータ支持梁14、及び4つのキャスター部15を主に有する。
 下部フレーム11は、平面視矩形の枠状部材であり、支持構造体100の縦方向に延びる第1部分111、第2部分112と、支持構造体100の横方向に延びる第3部分113、第4部分114とを含む。第1部分111~第4部分114の各々は断面矩形の長手部材である。
 摺動ブラケット121は長尺部材であり、図3(a)に示す通り、各々が長尺の平板である上板部121a、下板部121b、及び垂直板部121cを長尺方向に見てコの字状(U字状)に連結した形状を有する。上板部121aの長尺方向の寸法は、下板部121b及び垂直板部121cの長尺方向の寸法よりも小さい。
 摺動ブラケット122も同様に長尺部材であり、図3(b)に示す通り、各々が長尺の平板である上板部122a、下板部122b、及び垂直板部122cを長尺方向に見てコの字状(U字状)に連結した形状を有する。上板部122aの長尺方向の寸法は、下板部122b及び垂直板部122cの長尺方向の寸法よりも小さい。
 摺動ブラケット121と摺動ブラケット122とは、垂直板部121c、122cに平行な面に関して鏡面対称である。
 摺動ブラケット121、122は、支持構造体100の縦方向中央部よりも頭側において、下部フレーム11に取り付けられている。摺動ブラケット121、122はそれぞれ、摺動ブラケット121、122の長尺方向が支持構造体100の縦方向に一致するように第1部分111、第2部分112に固定されている。具体的には、摺動ブラケット121の垂直板部121cの外面が第1部分111の内側面111iに当接して溶接されており、摺動ブラケット122の垂直板部122cの外面が第2部分112の内側面112iに当接して溶接されている。
 固定ブラケット131は、図4に示すように、互いに対向する一対の平板部131aと、軸131xを中心に円弧状に湾曲して一対の平板部131aの下端部を繋ぐ曲板部131bとを有する。固定ブラケット13は軸131xの方向に見て略U字状である。固定ブラケット132も同様に、互いに対向する一対の平板部132aと、軸132xを中心に円弧状に湾曲して一対の平板部132aの下端部を繋ぐ曲板部132bとを有する。固定ブラケット132は軸132xの方向に見て略U字状である。
 固定ブラケット131、132は、支持構造体100の縦方向中央部よりも脚側の位置において、下部フレーム11に取り付けられている。固定ブラケット131は、軸131xが支持構造体100の横方向に一致した状態で第1部分111の内側面111iに溶接により固定されている。固定ブラケット132は、軸132xが支持構造体100の横方向に一致した状態で第2部分112の内側面112iに溶接により固定されている。
 アクチュエータ支持梁14は、支持構造体100の横方向に延びる断面円形の長手部材である。アクチュエータ支持梁14の左端部は、摺動ブラケット121よりも頭側において、下部フレーム11の第1部分111に固定されている。アクチュエータ支持梁14の右端部は、摺動ブラケット122よりも頭側において、下部フレーム11の第2部分112に固定されている。
 キャスター部15は、下部フレーム11の四隅に1つずつ設けられている。4つのキャスター部15の各々は、図1(a)に示す通り、上下軸周りに回動可能に下部フレーム11に取り付けられたホイール支持部WSと、水平軸周りに回動可能にホイール支持部WSに取り付けられたホイールWとを有する。
 図2(c)に示す通り、上部機構20は、上部フレーム(センターフレーム)21、摺動ブラケット221、222、固定ブラケット231、232、及び摺動ブラケット221、222、固定ブラケット231、232を上部フレーム21に取り付けるための複数の荷重センサを主に有する。
 上部フレーム21は、平面視矩形の枠状部材であり、支持構造体100の縦方向に延びる第1部分211、第2部分212と、支持構造体100の横方向に延びる第3部分213、第4部分214とを含む。第1部分211~第4部分214の各々は断面矩形の長手部材である。
 摺動ブラケット(被支持部材)221は長尺部材であり、図5(a)に示す通り、各々が長尺の平板である上板部221a、下板部221b、及び垂直板部221cを、長尺方向に見てコの字状(U字状)に連結した形状を有する。下板部221bの長尺方向の寸法は、上板部221a及び垂直板部221cの長尺方向の寸法よりも小さい。そのため、上板部221aの長尺方向の一端部の近傍においては、上板部221aに対向する下板部221bが存在しない。
 摺動ブラケット(被支持部材)222も同様に長尺部材であり、図5(b)に示す通り、各々が長尺の平板である上板部222a、下板部222b、及び垂直板部222cを、長尺方向に見てコの字状(U字状)に連結した形状を有する。下板部222bの長尺方向の寸法は、上板部222a及び垂直板部222cの長尺方向の寸法よりも小さい。そのため、上板部222aの長尺方向の一端部の近傍においては、上板部222aに対向する下板部222bが存在しない。
 摺動ブラケット221と摺動ブラケット222とは、垂直板部221c、222cに平行な面に関して鏡面対称である。
 図2(c)、図6(a)、図6(b)に示す通り、摺動ブラケット221は、支持構造体100の縦方向の中央部よりも頭側において、4つの荷重センサ(取付具)S11、S12、S13、S14により、上部フレーム21の第1部分211に取り付けられている。
 荷重センサS11~S14の各々は梁状の起歪体SBと、起歪体SBに貼り付けられたひずみゲージSGとを有する。
 4つの荷重センサS11~S14を用いた、摺動ブラケット221の上部フレーム21への取り付けは、具体的には次のようになされている。
 摺動ブラケット221は、摺動ブラケット221の長尺方向が支持構造体100の縦方向(即ちベッドBDの長手方向)に一致するように配置されている。この状態において、上部フレーム21の第1部分211の上面と上板部221aの上面とは面一であり、上部フレーム21の第1部分211の下面と下板部221bの下面とは面一である。
 4つの荷重センサS11、S12、S13、S14は、摺動ブラケット221の長尺方向一端側の上側、長尺方向一端側の下側、長尺方向他端側の上側、及び長尺方向他端側の下側にそれぞれ設けられている。
 荷重センサS11の起歪体SBの一端は摺動ブラケット221の長尺方向一端側において上板部221aに固定されており、他端は第1部分211の上面に固定されている。荷重センサS12の起歪体SBの一端は摺動ブラケット221の長尺方向の一端側において下板部221bに固定されており、他端は第1部分211の下面に固定されている。荷重センサS13の起歪体SBの一端は摺動ブラケット221の長尺方向他端側において上板部221aに固定されており、他端は第1部分211の上面に固定されている。荷重センサS14の起歪体SBの一端は摺動ブラケット221の長尺方向の他端側において下板部221bに固定されており、他端は第1部分211の下面に固定されている。
 この状態において、第1部分211の内側面211iと垂直板部221cとは、横方向に隙間を有して互いに平行に配置される。隙間は一例として5mm~15mm程度とし得る。
 摺動ブラケット222も、摺動ブラケット221と同じ態様により、支持構造体100の縦方向の中央部よりも頭側において、4つの荷重センサS11、S12、S13、S14により、上部フレーム21の第2部分212に取り付けられている。
 固定ブラケット(副被支持部材)231は、図7に示すように、互いに対向する一対の平板部231aと、軸231xを中心に円弧状に湾曲して一対の平板部231aの上端部を繋ぐ曲板部231bとを有する。固定ブラケット231は軸231xの方向に見て略U字状である。固定ブラケット(副被支持部材)232も同様に、互いに対向する一対の平板部232aと、軸232xを中心に円弧状に湾曲して一対の平板部232aの上端部を繋ぐ曲板部232bとを有する。固定ブラケット232は軸232xの方向に見て略U字状である。
 図2(c)、図8(a)、図8(b)に示す通り、固定ブラケット231は、ベッドBDの長手方向中央部よりも脚側において、2つの連結具24と4つの荷重センサ(副取付具)S21、S22、S23、S24を介して、上部フレーム21の第1部分211に取り付けられている。
 2つの連結具24の各々は、上板部24aと、上板部24aに対向する下板部24bと、上板部24aと下板部24bとを繋ぐ垂直板部24cとを有する側面視コの字状(U字状)の部材である。
 4つの荷重センサS21~S24の各々は、荷重センサS11~S14と同一の構造であり、梁状の起歪体SBと、起歪体SBに貼り付けられたひずみゲージSGとを有する。
 2つの連結具24と4つの荷重センサS21~S24を用いた固定ブラケット231の上部フレーム21への取り付けは、具体的には次のようになされている。
 固定ブラケット231の一対の平板部231aの各々の外面に、連結具24の垂直板部24cの外面が当接して固定されている。固定ブラケット231と2つの連結具24とは、固定ブラケット231の曲板部231bが上に凸となるように配置されている。この状態で、上部フレーム21の第1部分211の上面と2つの連結具24の上板部24aの上面とは面一であり、上部ブラケット21の第1部分211の下面と2つの連結具24の下板部24bの下面とは面一である。
 4つの荷重センサS21、S22、S23、S24はそれぞれ、一方の連結具24の上側及び下側、他方の連結具24の上側及び下側に設けられている。
 荷重センサS21の起歪体SBの一端は一方の連結具24の上板部24aに固定されており、他端は第1部分211の上面に固定されている。荷重センサS22の起歪体SBの一端は一方の連結具24の下板部24bに固定されており、他端は第1部分211の下面に固定されている。荷重センサS23の起歪体SBの一端は他方の連結具24の上板部24aに固定されており、他端は第1部分211の上面に固定されている。荷重センサS24の起歪体SBの一端は他方の連結具24の下板部24bに固定されており、他端は第1部分211の下面に固定されている。
 この状態において、第1部分211の内側面211iと固定ブラケット231とは、横方向に隙間を有して互いに平行に配置される。隙間は一例として5mm~15mm程度とし得る。
 固定ブラケット232も、固定ブラケット231と同様に、支持構造体100の縦方向の中央部よりも脚側において、2つの連結具24と4つの荷重センサS21、S22、S23、S24を介して、上部フレーム21の第2部分212に取り付けられている。
 図2(b)に示す通り、昇降機構30は、内側アーム部31、外側アーム部32、及びアクチュエータ33を主に有する。
 図1(a)、図1(b)、図2(b)に示す通り、内側アーム部31は、下軸311(図2(b)においては、外側アーム部32の上軸322(後述)の下にあり図示されていない)、上軸312、一対の内側アーム313、及びアクチュエータ連結梁314を有する。
 下軸311は、支持構造体100の横方向に延びる断面円形の長手部材である。下軸311の左端部は下側フレーム11の第1部分111に固定された固定ブラケット131の曲板部131bの上面に当接して、固定ブラケット131に支持されている。下軸311の右端部は下側フレーム11の第2部分112に固定された固定ブラケット132の曲板部132bの上面に当接して、固定ブラケット132に支持されている。
 上軸(支持軸)312は、支持構造体100の横方向に延びる断面円形の長手部材である。上軸312の左端部は上側フレーム21の第1部分211に固定された摺動ブラケット221の上板部221aの下面に当接し、摺動ブラケット221を介して上部機構20を支持している。上側軸312の右端部は上側フレーム21の第2部分212に固定された摺動ブラケット222の上板部222aの下面に当接し、摺動ブラケット222を介して上部機構20を支持している。
 一対の内側アーム313の各々は断面矩形の長手部材である。一対の内側アームの313の一方は、一端部が下軸311の左端部近傍に接続されており、他端部が上軸312の左端部近傍に接続されている。一対の内側アーム313の他方は、一端部が下軸311の右端部近傍に接続されており、他端部が上軸312の右端部近傍に接続されている。
 アクチュエータ連結梁314は、支持構造体100の横方向に延びる断面円形の長手部材である。アクチュエータ連結梁314の左端部は、一対の内側アーム313の一方に、当該内側アーム313の長手方向中央部と当該内側アーム313と上軸312との接続部の略中間部に接続されている。アクチュエータ連結梁314の右端部は、一対の内側アーム313の他方に、当該内側アーム313の長手方向中央部と当該内側アーム313と上軸312との接続部の略中間部に接続されている。
 外側アーム部32は、下軸321(図2(b)においては、内側アーム部31の上軸312(後述)の下にあり図示されていない)、上軸322、及び一対の外側アーム323を有する。
 下軸321は、支持構造体100の横方向に延びる断面円形の長手部材である。下軸321の左端部は下側フレーム11の第1部分111に固定された摺動ブラケット121の下板部121bに当接して、摺動ブラケット121に支持されている。下軸321の右端部は下側フレーム11の第2部分112に固定された摺動ブラケット122の下板部122bの上面に当接して、摺動ブラケット122に支持されている。
 上軸(副支持軸)322は、支持構造体100の横方向に延びる断面円形の長手部材である。上軸322の左端部は上側フレーム21の第1部分211に固定された固定ブラケット231の曲板部231bの下面に当接し、固定ブラケット231を介して上部機構20を支持している。上軸322の右端部は上側フレーム21の第2部分212に固定された固定ブラケット232の曲板部232bの下面に当接し、固定ブラケット232を介して上部機構20を支持している。
 一対の外側アーム323の各々は断面矩形の長手部材である。一対の外側アームの323の一方は、一端部が下軸321の左端部近傍に接続されており、他端部が上軸322の左端部近傍に接続されている。一対の外側アーム323の他方は、一端部が下軸321の右端部近傍に接続されており、他端部が上軸322の右端部近傍に接続されている。
 内側アーム部31と外側アーム部32とは、互いに対して枢動可能に連結されている。具体的には、支持構造体100の横方向において、左側に位置する内側アーム313と外側アーム323とが各々の長手方向の中央部において水平ピンPにより枢動可能に連結されており、右側に位置する内側アーム313と外側アーム323とが各々の長手方向の中央部において水平ピンPにより枢動可能に連結されている。
 アクチュエータ33は、シリンダ331と、シリンダ331により伸縮されるロッド332とを有する。アクチュエータ33は例えば、電動アクチュエータ、油圧アクチュエータ、空気圧アクチュエータ等であり得る。
 シリンダ331は、下部機構10のアクチュエータ支持梁14に枢動可能に支持されている。ロッド332の先端部は、内側アーム部31のアクチュエータ連結梁314に枢動可能に連結されている。
 床板BP、ヘッドボードHB、フットボードFB、及び一対のベッド柵BRの各々は、上部機構20の上部フレーム21に設けられた取付部(不図示)を介して、上部フレーム21に着脱可能に取り付けられる(図1(a)、図1(b))。
 本実施形態においては、摺動ブラケット221、222を上部フレーム21に固定するための計8個の荷重センサS11~S14と、固定ブラケット231、232を上部フレーム21に固定するための計8個の荷重センサS21~S24により荷重センサキット(固定部材)が構成される。
[上部機構20の昇降]
 上記の構造を有する支持機構100において、上部機構20は次のように昇降される。
 上部機構20が下降位置(上部機構20が取り得る最も低い位置。図1(a))にある場合、アクチュエータ33のロッド332は、その大部分がシリンダ331の内部に収容されている。この状態においてアクチュエータ33を駆動させると、ロッド332がシリンダ331より押し出され、ロッド332が内側アーム部31のアクチュエータ連結梁314を斜め上方に押し上げる。
 これにより、一対の内側アーム313が、下部機構10の固定ブラケット131、132に支持された下軸311を中心に回転し、上部機構20の摺動ブラケット221、222内を摺動する上軸312が、摺動ブラケット221、222を上方に押し上げる。
 同時に、一対の内側アーム313に枢動可能に連結された一対の外側アーム323が、上部機構20の固定ブラケット231、232に支持された上軸322を中心に回転し、下部機構10の摺動ブラケット121、122内を摺動する下軸321が、摺動ブラケット121、122を下方に押す。そして、これに伴い上軸322が上部機構20の固定ブラケット231、232を上方に押し上げる。
 このように、ロッド332がシリンダ331により押し出されるに従って、一対の内側アーム313及び一対の外側アーム323が枢動し、上部機構20が上昇する。ロッド332がすべて押し出された状態において、上部機構20は上昇位置(上部機構20が取り得る最も高い位置。図1(b))に至る。反対に、ロッド332がシリンダ331内に収容されるに従って、上部機構20が降下する。
 ここで、図1(a)、図1(b)に示す通り、荷重センサS11~S14は、摺動ブラケット221、222における上軸312の可動範囲の外側に設けられている。即ち、支持構造体100の頭側の位置において摺動ブラケット221、222に取り付けられた荷重センサS11、S12は、上部機構20が下降位置にあるときの上軸312の中心よりも頭側に配置されている(即ちブラケット221、222の荷重が荷重センサS11、S12に作用する点が上軸312の中心よりも頭側に位置する)。また、支持構造体100の脚側の位置において摺動ブラケット221、222に取り付けられた荷重センサS13、S14は、上部機構20が上昇位置にあるときの上軸312の中心よりも脚側に配置されている(即ちブラケット221、222の荷重が荷重センサS13、S14に作用する点が上軸312の中心よりも脚側に位置する)。
 荷重センサS11~S14をこのように配置することにより、上部機構20が下降位置及び上昇位置を含むいずれの位置(高さ)にある場合も、高精度に荷重検出を行うことが出来る。その理由は次の通りである。
 荷重センサS11~S14を用いたベッドBD上の被験者の荷重の検出においては、荷重センサS11~S14の検出値を和算する(詳細後述)。この時、仮に荷重センサS11~S14が縦方向において上軸312の片側のみに配置された状況下において荷重センサS11~S14の検出値を和算すると、各荷重センサS11~S14における偏置誤差(荷重センサと被験体との距離に応じて荷重センサの検出値に生じる誤差)の影響も足し合わされて大きくなる。
 これに対して本実施形態では、上軸312の移動に従って上軸312と荷重センサS11、S12との距離が大きくなり荷重センサS11、S12の偏置誤差が大きくなると、上軸312と荷重センサS13、S14との距離は小さくなり荷重センサS13、S14の偏置誤差は小さくなる。反対に、上軸312と荷重センサS13、S14との距離が大きくなり荷重センサS13、S14の偏置誤差が大きくなると、上軸312と荷重センサS11、S12との距離は小さくなり荷重センサS11、S12の偏置誤差は小さくなる。このように、荷重センサS11~S14を摺動ブラケット221、222における上軸312の可動範囲の外側に設けることで、上軸312の位置にかかわらず上軸312の両側に荷重センサが配置されることとなり、偏置誤差の影響が相殺されて抑制される。
[ベッドBD上の被験者Sの荷重計測]
 上記の構造を有するベッドBDにおいて、ベッドBD上の被験者Sの荷重は次のように計測(検出)される。
 図2(c)に示すように、摺動ブラケット221を上部フレーム21に固定する荷重センサS11~S14により、第1荷重検出部LS1が構成される。支持構造体100の演算部(不図示。例えば上部フレーム21に取り付けられる)は、第1荷重検出部LS1の荷重センサS11~S14の出力値を和算し、第1荷重検出部LS1の出力値を得る。
 同様に、摺動ブラケット222を上部フレーム21に固定する荷重センサS11~S14により第2荷重検出部LS2が構成され、演算部は第2荷重検出部LS2の荷重センサS11~S14の出力値を和算して第2荷重検出部LS2の出力値を得る。固定ブラケット231を上部フレーム21に固定する荷重センサS21~S24により第3荷重検出部LS3が構成され、演算部は第3荷重検出部LS3の荷重センサS21~S24の出力値を和算して第3荷重検出部LS3の出力値を得る。固定ブラケット232を上部フレーム21に固定する荷重センサS21~S24により第4荷重検出部LS4が構成され、演算部は第4荷重検出部LS4の荷重センサS21~S24の出力値を和算して第4荷重検出部LS4の出力値を得る。
 演算部は例えば、第1荷重検出部LS1~第4荷重検出部LS4の出力値を和算して、ベッドBD上の被験者の体重を算出する。その他例えば、第1荷重検出部LS1~第4荷重検出部LS4の出力値を用いてベッドBD上の被験者の重心位置を算出する。
 本実施形態の支持構造体100の有利な効果を以下にまとめる。
 本実施形態の支持構造体100においては、摺動ブラケット221、222、及び固定ブラケット231、232の上部フレーム21への固定を荷重センサS11~S14、S21~S24を用いて行うことにより、ベッドを支持する構造体にベッド上の被験者の荷重を検出する荷重検出部を内蔵している。したがって、荷重検出機能を備えるベッド用の支持構造体を、特別な構造を有するブラケットや荷重センサの製造を要することなく容易に製造することが出来る。
 本実施形態の支持構造体100においては、荷重センサS11~S14、S21~S24を用いたブラケットのフレームへの固定を、下部機構10ではなく上部機構20において行っている。したがって、ベッドBDの床板BP上の被験者の荷重の全てが、荷重センサS11~S14、S21~S24のいずれかに伝わり、被験者の荷重を高精度に検出することができる。仮に、荷重センサS11~S14、S21~S24を用いたブラケットのフレームへの固定を下部機構10において行ったとすると、被験者の荷重を高精度に検出することは難しい。これは、アクチュエータ33のシリンダ331の下部を下部機構10により支持しており、上部機構20に加えられた床板BP上の被験者の荷重の一部がアクチュエータ33を介して下部機構10に伝達されてしまうためである。
 本実施形態の支持構造体100においては、摺動ブラケット121、122においては上板部121a、122aの長手方向の寸法が下板部121b、122bの長手方向の寸法よりも小さく、摺動ブラケット221、222においては下板部(その上面が本発明の「第2面」の一例である)221b、222bの長手方向の寸法が上板部(その下面が本発明の「第1面」の一例である)221a、222aの長手方向の寸法よりも小さい。したがって、支持構造体100の製造等において、昇降機構30の下軸321、上軸312を、摺動ブラケット121、122、221、222の、上板部121a、122a、下板部221b、222bの存在しない領域(導入口)を介して、容易にブラケット内に配置することが出来る。
 なお、本実施形態においては、上板部121a、122a、下板部221b、222bの存在しない領域(導入口)が支持構造体100の縦方向の脚側に位置するが、上板部121a、122a、下板部221b、222bの存在しない領域(導入口)が頭側に位置する構成であってもよい。
 その他、上述の通り、荷重センサS11~S14が上軸312の可動範囲の外側に設けられているため、上軸312の位置にかかわらず高い精度で被験者の荷重を検出することができる。
 本実施形態の荷重センサキットによっても、上記と同様の効果を奏することができる。
<変形例>
 上記実施形態において、次の変形態様を用いることもできる。
 上記実施形態においては、摺動ブラケット221、222、及び固定ブラケット231、232の全てについて、荷重センサを用いた上部フレーム21への取り付けを行っているがこれには限られない。摺動ブラケット221、222、及び固定ブラケット231、232の少なくとも1つの上部フレーム21への取り付けを荷重センサを用いて行い、その他のブラケットは従来の方法、例えば溶接により上部フレーム21に固定してもよい。
 上記実施形態においては、摺動ブラケット221、222、及び固定ブラケット231、232の各々の上部フレーム21への取りつけを、4つの荷重センサを用いて行っているがこれには限られない。摺動ブラケット221、222、及び固定ブラケット231、232の各々について、その上部フレーム21への取り付けは、任意の数の荷重センサを用いて行い得る。
 具体的には例えば、摺動ブラケット221の上部フレーム21への取り付けを、摺動ブラケット221の一端側の上側の荷重センサS11と他端側の上側の荷重センサS13との2つの荷重センサにより行ってもよく、摺動ブラケット221の一端側の下側の荷重センサS12と他端側の下側の荷重センサS14との2つの荷重センサにより行ってもよい。あるいは、摺動ブラケット221の長手方向の中央部の上側又は下側に配置した単一の荷重センサにより、摺動ブラケット221を上部フレーム21に固定してもよい。
 上記実施形態においては、荷重センサキットは合計16個の荷重センサを含むが、これには限られない。荷重センサキットに含まれる荷重センサ(取付具、固定具)の数は、上部フレーム21へのブラケットの取り付けに用いられる数に応じて任意に変更し得る。
 上記実施形態において、摺動ブラケット121、122、221、222の長手方向の端部に、摺動ブラケット121、122、221、222の長手方向に直交する面内に延びる停止板を設けてもよい。
 上記実施形態において、上軸312の両端部にローラを設け、当該ローラを摺動ブラケット221、222内において転動させてもよい。
 上記実施形態においては、固定ブラケット231、232の上部フレーム21への取り付けに連結具24を用いているがこれには限られない。例えば、荷重センサS21~S24の起歪体SBの端部を固定ブラケット231、232の平板部231a、232aに直接取り付けてもよい。本発明において「副被支持部材に固定される起歪体」とは、起歪体が副支持部材に直接固定された態様と、起歪体が連結具24等の部材を介して副支持部材に固定された態様の両方を含むものとする。
 上記実施形態においては、荷重センサS11~S14、S21~S24の構成は任意に変更し得る。具体的には例えば、梁状の起歪体SBに代えて、板状の起歪体を備えてもよい。また、複数の荷重センサの起歪体を一体に形成してもよい。具体的には例えば、図9(a)、図9(b)に示す通り、荷重センサS11と荷重センサS13の起歪体を平面視コの字(U字)状の平板である起歪体SB1とし、荷重センサS12と荷重センサS14の起歪体を平面視コの字(U字)状の平板である起歪体SB2としてもよい。同様に、図示は省略するが、荷重センサS21と荷重センサS23の起歪体を平面視コの字(U字)状の平板である起歪体とし、荷重センサS22と荷重センサS24の起歪体を平面視コの字(U字)状の平板である起歪体としてもよい。これにより、上部フレーム21にベッドBDの縦方向(長手方向)の力が加わった場合に生じ得る摺動ブラケット221、222、固定ブラケット231、232の回転を抑制することができる。
 本発明の特徴を維持する限り、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の形態についても、本発明の範囲内に含まれる。
10 下部機構; 11 下部フレーム; 121、122、221、222 摺動ブラケット; 131、132、231、232 固定ブラケット; 20 上部機構; 21 上部フレーム; 30 昇降機構、311、321 下軸; 312、322 上軸; 313 内側アーム; 323 外側アーム; 33 アクチュエータ; BD ベッド

 

Claims (10)

  1.  ベッド用の支持構造体において用いる固定部材であって、
     前記支持構造体は、下部フレーム、上部フレーム、前記上部フレームを前記下部フレームに対して昇降させる昇降機構であり前記ベッドの幅方向に延びる支持軸を有する昇降機構、及び前記上部フレームに固定され且つ前記支持軸によって支持される被支持部材を有し、前記支持軸が前記上部フレームの昇降時に前記被支持部材を支持したまま前記ベッドの長手方向に沿って移動する支持構造体であり、
     前記固定部材は、
     前記被支持部材を前記上部フレームに固定するための複数の固定具を備え、
     前記複数の固定具の各々は、
      一端が前記上部フレームに固定され且つ他端が前記被支持部材に固定される起歪体と、
      前記起歪体に取り付けられたひずみゲージを有する固定部材。
  2.  前記被支持部材は前記ベッドの長手方向に延びる長尺の部材であり、前記複数の固定具は、前記被支持部材の長尺方向の一端側の上側に設けられる第1固定具、前記被支持部材の長尺方向の一端側の下側に設けられる第2固定具、前記被支持部材の長尺方向の他端側の上側に設けられる第3固定具、及び前記被支持部材の長尺方向の他端側の下側に設けられる第4固定具を含む請求項1に記載の固定部材。
  3.  前記第1固定具、前記第2固定具、前記第3固定具、及び前記第4固定具は、前記被支持部材における前記支持軸の可動範囲の外側に設けられる請求項1又は2に記載の固定部材。
  4.  前記支持構造体において、前記昇降機構は前記ベッドの幅方向に延びる副支持軸を更に有し、
     前記支持構造体は、前記上部フレームに固定され且つ前記副支持軸によって支持される副被支持部材を更に有し、
     前記固定部材は、前記副被支持部材を前記上部フレームに固定するための複数の副固定具を更に含み、
     該複数の副固定具の各々が、
      一端が前記上部フレームに固定され且つ他端が前記副被支持部材に固定される起歪体と、
      前記起歪体に取り付けられたひずみゲージとを有する請求項1~3のいずれか一項に記載の固定部材。
  5.  ベッド用の支持構造体であって、
     下部フレームと、
     上部フレームと、
     前記上部フレームを前記下部フレームに対して昇降させる昇降機構であり、前記ベッドの幅方向に延びる支持軸を有する昇降機構と、
     前記支持軸によって支持される被支持部材と、
     前記被支持部材を前記上部フレームに固定する固定具とを備え、
     前記固定具は、一端が前記上部フレームに固定され且つ他端が前記被支持部材に固定された起歪体、及び前記起歪体に取り付けられたひずみゲージを有し、
     前記支持軸は、前記上部フレームの昇降時に、前記被支持部材を支持したまま前記ベッドの長手方向に沿って移動する支持構造体。
  6.  前記被支持部材は前記ベッドの長手方向に延びる長尺の部材であり、前記固定具は、前記被支持部材の長尺方向の一端側の上側に設けられた第1固定具、前記被支持部材の長尺方向の一端側の下側に設けられた第2固定具、前記被支持部材の長尺方向の他端側の上側に設けられた第3固定具、及び前記被支持部材の長尺方向の他端側の下側に設けられた第4固定具を含む請求項5に記載の支持構造体。
  7.  前記第1固定具、前記第2固定具、前記第3固定具、及び前記第4固定具が、前記被支持部材における前記支持軸の可動範囲の外側に設けられた請求項6に記載の支持構造体。
  8.  前記被支持部材は、前記支持軸が当接する第1面と、前記第1面の下側において前記第1面に対向する第2面とを有し、前記被支持部材の長尺方向において、前記第1面が前記第2面よりも長い請求項6又は7に記載の支持構造体。
  9.  前記昇降機構は前記ベッドの幅方向に延びる副支持軸を更に有し、
     前記支持構造体が、
     前記上部フレームに固定され且つ前記副支持軸によって支持される副被支持部材と、
     前記副被支持部材を前記上部フレームに固定する副固定具とを更に備え、
     該副固定具は、
      一端が前記上部フレームに固定され且つ他端が前記副被支持部材に固定された起歪体と、
      前記起歪体に取り付けられたひずみゲージを有する請求項5~8のいずれか一項に記載の支持構造体。
  10.  請求項5~9のいずれか一項に記載の支持構造体と、
     前記上部フレームに取り付けられた床板とを備えるベッド。

     
PCT/JP2022/034459 2021-09-15 2022-09-14 固定部材、ベッド用の支持構造体、及びベッド WO2023042863A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021-149825 2021-09-15
JP2021149825A JP2023042621A (ja) 2021-09-15 2021-09-15 固定部材、ベッド用の支持構造体、及びベッド

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023042863A1 true WO2023042863A1 (ja) 2023-03-23

Family

ID=85602939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/034459 WO2023042863A1 (ja) 2021-09-15 2022-09-14 固定部材、ベッド用の支持構造体、及びベッド

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023042621A (ja)
WO (1) WO2023042863A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009207642A (ja) * 2008-03-04 2009-09-17 Paramount Bed Co Ltd Xリンク式昇降機構
JP2012518456A (ja) * 2009-02-20 2012-08-16 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ ベッドの高さ調節に対するシステム及び方法
WO2013108503A1 (ja) * 2012-01-20 2013-07-25 昭和電工株式会社 荷重検出機能付きベッド及びベッド用荷重検出器
JP6078645B2 (ja) 2013-07-16 2017-02-08 昭和電工株式会社 荷重検出機能付きベッド
WO2017061590A1 (ja) * 2015-10-08 2017-04-13 パラマウントベッド株式会社 ベッド用外付け荷重検出器及びベッド
US20200155402A1 (en) * 2018-11-20 2020-05-21 General Electric Company Patient table and patient weight measuring system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009207642A (ja) * 2008-03-04 2009-09-17 Paramount Bed Co Ltd Xリンク式昇降機構
JP2012518456A (ja) * 2009-02-20 2012-08-16 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ ベッドの高さ調節に対するシステム及び方法
WO2013108503A1 (ja) * 2012-01-20 2013-07-25 昭和電工株式会社 荷重検出機能付きベッド及びベッド用荷重検出器
JP6078645B2 (ja) 2013-07-16 2017-02-08 昭和電工株式会社 荷重検出機能付きベッド
WO2017061590A1 (ja) * 2015-10-08 2017-04-13 パラマウントベッド株式会社 ベッド用外付け荷重検出器及びベッド
US20200155402A1 (en) * 2018-11-20 2020-05-21 General Electric Company Patient table and patient weight measuring system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023042621A (ja) 2023-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8959680B2 (en) Positioning mechanism of a bed
BRPI1001609A2 (pt) guindaste com estrutura auxiliar de elevação de lança
EP2805703A1 (en) Bed provided with load detection function and load detection function for bed
JP2011089958A (ja) 重心高さ測定方法
WO2011036876A1 (ja) タイヤ試験機
US20200163820A1 (en) Low profile rolling support assembly
WO2023042863A1 (ja) 固定部材、ベッド用の支持構造体、及びベッド
JP5086165B2 (ja) ストレッチャー型体重計
JPS59131352A (ja) 患者用ホイスト
JP5337118B2 (ja) 車両搭載型計重装置
JP2007319398A (ja) 被介護者用移動装置
JP2012098067A (ja) 車両搭載型計重装置
CN209955679U (zh) 底盘悬挂机构、驱动装置及机器人
JP5693838B2 (ja) 計量装置
CN219700354U (zh) 具有称重装置的病床
US20220409460A1 (en) Patient Support Apparatus With Load Cell Assemblies
CN212954120U (zh) 一种汽车检具用抗变形焊接底板
CN213804879U (zh) 一种移动式桥梁结构检测与维护装置
JP7371071B2 (ja) ベッド装置
US20230338213A1 (en) Lift Systems And Load Cells For Patient Support Apparatus
CN219201173U (zh) 系固点强度测试装置
JP2012030700A (ja) サイドカー及びサイドカー付き自転車
JP7320557B2 (ja) ベッド装置
JP7172638B2 (ja) 車両のホイールアライメント計測装置及び計測方法
CN116413047A (zh) 一种动车组转向架疲劳试验辅助装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22870010

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2022870010

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022870010

Country of ref document: EP

Effective date: 20240415