WO2023042541A1 - 蓄電モジュール用圧力調整弁 - Google Patents

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WO2023042541A1
WO2023042541A1 PCT/JP2022/028040 JP2022028040W WO2023042541A1 WO 2023042541 A1 WO2023042541 A1 WO 2023042541A1 JP 2022028040 W JP2022028040 W JP 2022028040W WO 2023042541 A1 WO2023042541 A1 WO 2023042541A1
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WO
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discharge
pressure regulating
valve body
valve
pressure
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PCT/JP2022/028040
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English (en)
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勝好 佐久間
Original Assignee
Nok株式会社
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/317Re-sealable arrangements
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    • H01M50/30Arrangements for facilitating escape of gases
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    • F16K15/14Check valves with flexible valve members
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present disclosure relates to a pressure regulating valve for power storage modules.
  • Electricity storage modules such as conventional nickel-metal hydride batteries have a pressure control valve that opens to discharge gas from the module when gas such as hydrogen gas is generated due to overdischarge, etc., and the pressure inside the module reaches a predetermined level.
  • pressure regulating valves for power storage modules (hereinafter referred to as "pressure regulating valves")
  • pressure regulating valves there are known pressure regulating valves that have a simple configuration and are capable of regulating pressure in a plurality of internal spaces between bipolar electrodes (for example, International Publication No. 2019/064843).
  • the electrolyte When the pressure regulating valve opens, the electrolyte may be discharged along with the gas. In this case, the electrolyte may accumulate inside the pressure regulating valve.
  • Conventional pressure regulating valves have multiple valve bodies in one discharge port, making it difficult to discharge the electrolyte without delay. As a result, the plurality of valve bodies are immersed in the electrolytic solution. In this case, in the conventional pressure regulating valve, when a plurality of valve bodies are opened at the same time and the electrolyte is discharged, a short circuit may occur between the cells through the electrolyte.
  • An object of the present disclosure is to provide a pressure regulating valve that can improve electrolyte discharge.
  • a pressure regulating valve attachable to a power storage module, A plurality of valve bodies that open according to the pressure in the power storage module to release the pressure in the power storage module, each valve body having a discharge for releasing pressure; The interior is isolated from other adjacent valve body parts, a plurality of valve bodies, A pressure regulating valve having
  • FIG. 2 is a perspective view schematically showing an electricity storage module to which the pressure regulating valve of the first embodiment is connected;
  • 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a pressure regulating valve according to a first embodiment;
  • Front view of the case portion of the pressure regulating valve of FIG. Plan view of the case part of FIG. 9 is a front view of a cover portion as a lid portion of the pressure regulating valve of FIG. 8.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing an electricity storage module 500 to which the pressure regulating valve 1 of the first embodiment is connected.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the pressure regulating valve 1 of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the pressure regulating valve 1. As shown in FIG. 2 and subsequent drawings, the pressure regulating valve 1 is a partial enlarged view of the portion A shown in FIG.
  • the axial direction of the cylindrical valve element 30 in the pressure regulating valve 1 shown in FIGS. 2 and 3 is defined as the Y-axis direction.
  • the Y-axis direction is also referred to as the front-rear direction.
  • the +Y axis direction is also called one end side (first direction side)
  • the ⁇ Y axis direction is also called the other end side (second direction side).
  • the direction of the pressure regulating valve 1 viewed in the +Y-axis direction is defined as the front direction.
  • One of the directions (X-axis direction) orthogonal to the front-rear direction (Y-axis direction) is defined as the width direction.
  • the width direction is the longitudinal direction of the pressure regulating valve 1 .
  • the width direction is also referred to as the left-right direction.
  • a direction (Z-axis direction) perpendicular to both the front-rear direction (Y-axis direction) and the left-right direction (X-axis direction) is also referred to as an up-down direction or a height direction.
  • the pressure regulating valve 1 of this embodiment has a plurality of valve body portions 10. As shown in FIG. The plurality of valve bodies 10 open according to the pressure inside the power storage module 500 to release the pressure inside the power storage module 500 . Each valve body 10 has a vent 118 for releasing pressure. The interior of each valve body portion 10 is isolated from the interior of the adjacent valve body portion 10 .
  • the power storage module 500 has a frame 502 that holds a plurality of electrode plates.
  • the frame 502 has openings 503 that communicate with the spaces between the electrode plates.
  • Pressure regulating valve 1 closes opening 503 .
  • the valve body portion 10 has a case portion 110 .
  • the case portion 110 has a tubular portion 114 .
  • One end of the tubular portion 114 is connected to the opening 503 to define an internal space S2.
  • a columnar valve body 30, which is an elastic member, is accommodated in the internal space S2 of the tubular portion 114. As shown in FIG.
  • the case part 110 further has a bottom part 111 , an opening part 113 , a pressure introduction part 115 , a cover part 116 and a projection part 117 .
  • the bottom portion 111 is provided on the first direction side.
  • the opening 113 is provided on the second direction side.
  • the pressure introducing portion 115 penetrates through the bottom portion 111 .
  • the cover portion 116 is a lid portion that closes the opening portion 113 .
  • the projecting portion 117 is provided on the cover portion 116 and contacts the end face 31 of the valve body 30 from the second direction side.
  • the pressure regulating valve 1 will be specifically described below.
  • the pressure regulating valve 1 has multiple valve bodies 10 .
  • the valve body portion 10 accommodates the valve body 30 .
  • Valve body portion 10 is attached to opening 503 of power storage module 500 .
  • the valve body portion 10 has a cylindrical portion 114 , a cover portion 116 , a discharge portion 118 and a valve body 30 .
  • the material of the case part 110 and the cover part 116 is not particularly limited, and is synthetic resin, for example.
  • the shape of the case portion 110 is, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the shape of the case portion 110 is not particularly limited as long as it can block the opening 503 .
  • the size of the case portion 110 can also be appropriately set in relation to the size of the power storage module 500 or the size of the opening 503, and is not particularly limited.
  • the materials of the case portion 110 and the cover portion 116 may be the same material or different materials.
  • FIG. 4 is a front view of the case portion 110 of the pressure regulating valve 1.
  • FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view of the case portion 110 taken along line AA.
  • the case part 110 is, for example, a rectangular parallelepiped box whose width dimension is longer than its height dimension and front-rear dimension.
  • the case portion 110 has a bottom portion 111 , an outer peripheral wall portion 112 , an opening portion 113 , a tubular portion 114 and a pressure introducing portion 115 .
  • the bottom portion 111 is provided on the first direction side of the case portion 110 .
  • the pressure regulating valve 1 is attached to the opening 503 of the frame 502
  • the bottom 111 is attached so as to face the opening 503, as shown in FIG. In this state, the bottom portion 111 is formed so as to close the opening 503 .
  • the outer peripheral wall portion 112 is provided at the end of the outer periphery of the bottom portion 111 .
  • the outer peripheral wall portion 112 is provided at an end portion 1111 of the bottom portion 111 in the vertical direction.
  • the outer peripheral wall portion 112 is a wall-shaped member rising from the end portion 1111 toward the second direction ( ⁇ Y axis direction). As shown in FIG. 4, the bottom portion 111 and the outer peripheral wall portion 112 define an internal space S1 inside the case portion 110 that is isolated from the outside.
  • the opening 113 is provided at the end 1122 of the outer peripheral wall 112 on the second direction side.
  • the second direction side of the internal space S1 of the case portion 110 is opened to the outside by the opening portion 113 .
  • the cylindrical portion 114 is provided in the internal space S1 of the case portion 110.
  • the cylindrical portion 114 has a cylindrical shape or a substantially cylindrical shape whose axial direction is the front-rear direction (Y-axis direction) in the case portion 110 .
  • One or more tubular portions 114 are provided in the internal space S1.
  • the number of cylindrical portions 114 is not particularly limited.
  • the end of the tubular portion 114 on the first direction side is integrated with the inner side surface 1112 that is the surface on the second direction side of the bottom portion 111 .
  • An end portion of the cylindrical portion 114 on the second direction side is opened toward the opening portion 113 .
  • the cylindrical portion 114 is combined with a cover portion 116, which will be described later, so that the valve body 30 can be accommodated in the cylindrical or substantially cylindrical inner space S2 as shown in FIG.
  • the internal space S ⁇ b>2 of the tubular portion 114 functions as a housing chamber for housing the valve body 30 .
  • the pressure regulating valve 1 can accommodate a plurality of valve bodies 30 corresponding to the number of cylindrical portions 114 provided in the internal space S1.
  • the pressure introduction part 115 is provided in a cylindrical part bottom part 1113 which is a bottom part located inside the cylindrical part 114 .
  • the pressure introducing portion 115 is a through hole extending in the Y-axis direction in the cylindrical portion bottom portion 1113 . That is, the pressure introduction part 115 penetrates the first direction side and the second direction side of the cylindrical part bottom part 1113 .
  • the pressure introduction part 115 is not limited to one provided near the center of the circular or substantially circular shape of the cylindrical part bottom part 1113 as shown in FIG. 4 .
  • the pressure introduction part 115 is, for example, a cylindrical space.
  • the shape of the pressure introduction part 115 is not particularly limited, and may be, for example, an elliptical columnar or polygonal columnar space.
  • FIG. 6 is a front view of the cover portion 116 of the pressure regulating valve 1.
  • FIG. 7 is a plan view of the cover portion 116.
  • the cover part 116 is, for example, a rectangular plate-like or substantially plate-like member whose width dimension is longer than its height dimension.
  • the cover portion 116 has a cover portion body 1161 , projections 117 , discharge portions 118 and ribs 119 .
  • the cover portion main body 1161 defines the general shape of the plate-like or substantially plate-like cover portion 116 described above. As long as the cover portion 116 can be combined with the case portion 110, the shape of the cover portion main body 1161 is not limited to the shapes shown in FIGS.
  • the rib 119 is arranged on the second direction side of the cover body 1161 . That is, the rib 119 is provided on the opposite side of the case portion 110 in the cover portion main body 1161 .
  • the rib 119 is an upright wall portion extending in the front-rear direction (Y-axis direction).
  • the ribs 119 may be arranged corresponding to the positions of the cylindrical portion 114 and the discharge portion 118 .
  • the ribs 119 surround the discharge portions 118 in the ⁇ Y-axis direction of the plurality of discharge portions 118 .
  • the protrusion 117 is provided on the cover body 1161 .
  • the projecting portion 117 has a projecting shape projecting in the Y-axis direction from the cover portion main body 1161 .
  • a plurality of projecting portions 117 are provided corresponding to the number of discharge portions 118 .
  • the protrusion 117 contacts the end face 31 of the valve body 30 .
  • the projection portion 117 pressurizes the valve body 30 .
  • the valve body 30 airtightly closes the pressure introducing portion 115 as described later.
  • the shape and dimensions of the protrusion 117 are not particularly limited.
  • the protrusion 117 may have, for example, a columnar shape, an elliptical columnar shape, or a polygonal columnar shape.
  • the discharge portion 118 is formed in the cover portion main body 1161 .
  • a discharge portion 118 is formed at a position overlapping the inner space S2 of the tubular portion 114 in a state where the opening portion 113 of the tubular portion 114 is closed by the cover portion 116 .
  • the discharge portion 118 is an opening that communicates the inside and the outside of the cover body 1161 .
  • the discharge portion 118 is a through hole extending in the front-rear direction (Y-axis direction) of the cover portion main body 1161 .
  • the discharge portion 118 is provided corresponding to each of the cylindrical portions 114 forming the valve body portion 10 . Note that the specific shape of the discharge portion 118 is not limited to the examples in FIGS. 1, 5, and 6.
  • FIG. A discharge portion 118 may be formed corresponding to each of the tubular portions 114 so as to communicate between the inside and the outside of the tubular portion 114 .
  • the discharge part 118 is provided in each of the plurality of valve body parts 10 . At least one discharge portion 118 may be formed in one valve body portion 10 , and a plurality of discharge portions 118 may be formed in one valve body portion 10 .
  • the outer surface of the cover main body 1161 and the ribs 119 are positioned between the plurality of discharge portions 118 . Therefore, the discharge portion 118 is isolated from the other discharge portions 118 by the cover portion main body 1161 and the ribs 119 , and is independent from the other discharge portions 118 without being in contact with the other discharge portions 118 .
  • the cover portion main body 1161 and the ribs 119 function as partition portions that separate the plurality of discharge portions 118 from each other.
  • the discharge portion 118 is arranged in the vertical direction (Z-axis direction), which is the direction in which the electrolyte accumulated in the inner space S2 of the cylindrical portion 114 flows when it leaks, and the discharge portion 118 corresponding to the other cylindrical portion 114 cannot be set.
  • the discharge portion 118 is separated from the discharge portion 118 corresponding to the other cylindrical portion 114 at a predetermined interval in the width direction (X-axis direction) and does not overlap with the other discharge portion 118 .
  • the ejection portions 118 are independent from each other without being in contact with other ejection portions 118 .
  • the valve body 30 has a columnar shape and is housed in the tubular portion 114 .
  • the material of the valve body 30 is, for example, an elastic member such as rubber.
  • the material of the valve body 30 is not particularly limited as long as it is an elastic member.
  • the valve body 30 covers the cylindrical portion bottom portion 1113 side of the cylindrical portion 114 .
  • the length of the valve body 30 in the axial direction (Y-axis direction) is shorter than the outer diameter.
  • the valve body 30 has a cylindrical shape, but as described above, the length in the axial direction (Y-axis direction) is shorter than the outer diameter (dimension in the Z-axis direction). Therefore, the valve body 30 can also be said to be plate-like or disk-like. More specifically, the valve body 30 can be substantially disc-shaped or the like.
  • the valve body 30 closes the opening of the pressure introducing portion 115 by being inserted into the tubular portion 114 .
  • pressure introducing portion 115 is maintained in an airtight state until the inside of power storage module 500 reaches a desired pressure.
  • valve element 30 When the pressure inside power storage module 500 (hereinafter also simply referred to as “internal pressure”) rises to a desired value, valve element 30 is pushed out from cylindrical portion bottom 1113 according to the internal pressure of power storage module 500 . Open away.
  • the value of the internal pressure of power storage module 500 at which valve body 30 separates from cylindrical portion bottom 1113 is determined so as to avoid excessive internal pressure of power storage module 500 due to valve body 30 opening.
  • the value of the internal pressure of power storage module 500 at which valve element 30 separates from cylindrical portion bottom portion 1113 may vary depending on various conditions. Specifically, the value of the internal pressure may change according to individual differences (variations) of the valve body 30 and changes over time.
  • a gap is generated between the valve body 30 and the bottom portion 1113 of the cylindrical portion by separating the valve body 30 from the bottom portion 1113 of the cylindrical portion.
  • Compressed gas in power storage module 500 is introduced into pressure regulating valve 1 through this gap. Then, the pressure inside the power storage module 500 is lowered. Then, the valve body 30 returns to its original position inside the tubular portion 114 by elastic force, that is, the position in contact with the tubular portion bottom portion 1113 , and seals the pressure introducing portion 115 airtightly.
  • the electrolytic solution is discharged together with the compressed gas. may be discharged. In this case, the electrolyte may accumulate inside the cylindrical portion 114 .
  • Discharge portions 118 are provided in the cover portion main body 1161 corresponding to the plurality of cylindrical portions 114 that accommodate the valve bodies 30 . Discharge portion 118 discharges the electrolytic solution that has flowed into internal space S ⁇ b>2 of cylindrical portion 114 when valve body 30 is opened to the outside of cylindrical portion 114 . Therefore, the pressure regulating valve 1 can smoothly discharge the electrolyte accumulated inside the tubular portion 114 . The pressure regulating valve 1 prevents the valve body 30 from being immersed in the electrolytic solution.
  • the discharge portion 118 provided corresponding to each of the plurality of valve bodies 30 is isolated from the other discharge portions 118 by the cover portion body 1161 . Therefore, when the plurality of valve bodies 30 are opened at the same time and the electrolyte is discharged, it is possible to prevent short circuits between the cells through the electrolyte.
  • the pressure regulating valve 2 of the second embodiment opens according to the pressure inside the power storage module 500 shown in FIG. It has a plurality of valve bodies 20 for releasing the internal pressure.
  • Each valve body portion 20 has a vent 218 for releasing pressure.
  • the inside of each valve body portion 20 is isolated from other adjacent valve body portions 20 .
  • the pressure regulating valve 2 closes an opening 503 communicating with the space between the electrode plates provided in the frame 502 in the frame 502 that holds the plurality of electrode plates of the power storage module 500 .
  • the discharge portion 218 is provided on the side surface 220 of the tubular portion 214 and communicates the inside and the outside of the tubular portion 214 .
  • a tubular portion 214 of the valve body portion 20 is provided in the case portion 210 . One end of the tubular portion 214 is connected to the opening.
  • the tubular portion 214 has an internal space S2.
  • the inner space S2 of the tubular portion 214 accommodates the columnar valve body 30, which is an elastic member.
  • the case portion 210 has a bottom portion 211 , an opening portion 213 , a cylindrical portion 214 and a pressure introduction portion 215 in addition to the discharge portion 218 .
  • the bottom portion 211 is provided on the first direction side.
  • the opening 213 is provided on the second direction side.
  • the tubular portion 214 is provided in the internal space S ⁇ b>1 of the valve body portion 20 and can accommodate the valve body 30 .
  • the pressure introducing portion 215 penetrates through the bottom portion 211 .
  • the pressure regulating valve 2 has a cover portion 216 and a protrusion portion 217 .
  • the cover portion 216 is a lid portion that closes the opening portion 213 .
  • the projecting portion 217 is provided on the cover portion 216 and contacts the end surface of the valve body 30 from the second direction side.
  • the pressure regulating valve 2 will be specifically described below.
  • the pressure regulating valve 2 has a plurality of valve bodies 20 . Similar to the pressure regulating valve 1 of the first embodiment, the valve body portion 20 accommodates the valve body 30 and is attached to the opening 503 of the power storage module 500 .
  • valve body portion 20 has a cylindrical portion 214 , a discharge portion 218 , a cover portion 216 and a valve body 30 .
  • FIG. 9 is a front view of the case portion 210 of the pressure regulating valve 2.
  • FIG. 10 is a plan view of the case portion 210.
  • the case part 210 is, for example, a rectangular parallelepiped box-shaped member whose width dimension is longer than its height dimension and front-rear dimension.
  • the case portion 210 has a bottom portion 211 , an outer peripheral wall portion 212 , an opening portion 213 , a tubular portion 214 , a pressure introduction portion 215 and a discharge portion 218 .
  • the case portion 210 differs from the case portion 110 of the first embodiment in that the side surface 220 of the tubular portion 214 and the outer peripheral wall portion 212 have a discharge portion 218 that communicates the inside and the outside of the tubular portion 214 .
  • the discharge portion 218 is formed in the cylindrical or substantially cylindrical side surface 220 of the cylindrical portion 214 and the outer peripheral wall portion 212 .
  • the discharge portion 218 is an opening that communicates between the inside and outside of the side surface 220 of the cylindrical portion 214 and between the inside and outside of the outer peripheral wall portion 212 .
  • the discharge portion 218 extends in the front-rear direction (Y-axis direction) of the side surface 220 and the outer peripheral wall portion 212 .
  • a discharge portion 218 is provided corresponding to each cylindrical portion 214 . Note that the specific shape of the discharge portion 218 is not limited to the examples in FIGS. 9 and 10 .
  • a discharge portion 218 may be formed so as to communicate between the inside and outside of the side surface 220 .
  • the discharge part 218 is provided corresponding to each of the plurality of tubular parts 214 . At least one discharge portion 218 may be formed in one tubular portion 214 . As shown in FIGS. 8 to 10, one tubular portion 214 may be formed with a plurality of discharge portions 218 . Between the plurality of discharge portions 218, the outer peripheral surface of the side surface 220 and the outer peripheral wall portion 212 are positioned. Therefore, the discharge portion 218 is isolated from the other discharge portions 218 by the side surface 220 and the outer peripheral wall portion 212 . The ejection portions 218 are independent from each other without contacting other ejection portions 218 .
  • the side surface 220 of the cylindrical portion 214 and the outer peripheral wall portion 212 function as a partition wall portion that separates the plurality of discharge portions 218 from each other.
  • the electrolyte accumulated in the internal space S2 of the cylindrical portion 214 flows out in the vertical direction (Z-axis direction) when leaking.
  • the ejection portion 218 is not provided with an ejection portion 218 corresponding to another cylindrical portion 214 in the vertical direction (Z-axis direction).
  • the discharge portion 118 is separated from the discharge portion 118 corresponding to the other cylindrical portion 114 with a predetermined gap in the width direction (X-axis direction) and does not overlap with the other discharge portion 218 .
  • the discharge section 218 is isolated from the other discharge sections 218 and is independent from the other discharge sections 218 without being in contact with the other discharge sections 218 .
  • FIG. 11 is a front view of the cover portion 216 of the pressure regulating valve 2.
  • FIG. 12 is a plan view of the cover portion 216.
  • the cover part 216 is, for example, a rectangular plate-like or substantially plate-like member whose width dimension is longer than its height dimension.
  • the cover portion 216 has a cover portion main body 2161 and a projection portion 217 .
  • the cover portion 216 of this embodiment differs from the cover portion 116 of the first embodiment in that it does not have the discharge portion 118 .
  • the pressure regulating valve 2 when the valve element 30 is separated from the cylindrical portion bottom portion 2113 and the compressed gas in the power storage module 500 is discharged from the gap formed between the valve element 30 and the cylindrical portion bottom portion 2113. , the electrolyte may be expelled with the compressed gas.
  • the internal space S ⁇ b>2 of the tubular portion 214 may be filled with electrolyte.
  • the pressure regulating valve 2 is provided with discharge portions 218 on the side surface 220 and the outer peripheral wall portion 212 of the cylindrical portions 214 corresponding to the plurality of cylindrical portions 214 that accommodate the valve bodies 30 . Therefore, the pressure regulating valve 2 can smoothly discharge the electrolyte accumulated inside the tubular portion 214 . Therefore, the pressure regulating valve 2 can prevent the valve body 30 from being immersed in the electrolytic solution.
  • the discharge portion 218 is isolated from other discharge portions 218 by the side surface 220 of the tubular portion 214 and the outer peripheral wall portion 212 . Therefore, when the plurality of valve bodies 30 are opened at the same time and the electrolyte is discharged, it is possible to prevent short circuits between the cells through the electrolyte.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments of the present invention, and includes all aspects included in the concept of the present invention and the scope of claims. Moreover, each configuration may be selectively combined as appropriate so as to achieve at least part of the above-described problems and effects. For example, the shape, material, arrangement, size, etc. of each component in the above embodiments may be changed as appropriate according to the specific usage of the present invention.
  • the cover portion main body 1161 of the cover portion 116 has the discharge portion 118 that communicates the inside and outside of the cover portion 116 .
  • the side surface 220 of the tubular portion 214 and the outer peripheral wall portion 212 have a discharge portion 218 that communicates the inside and outside of the tubular portion 214 .
  • both the cover portion and the case portion may have the discharge portion.
  • Reference Signs List 1 2 Pressure regulating valves 10, 20 Valve body portion 31 End surface 30 Valve bodies 110, 210 Case portions 111, 211 Bottom portions 112, 212 Peripheral wall portions 113, 213 Opening portions 114, 214 Cylinder Shaped portions 115, 215 Pressure introduction portions 116, 216 Cover portions 117, 217 Protrusions 118, 218 Discharge portion 119 Rib 220 Side surface 500 Storage module 502 Frame body 503 Opening 1112 Inner surface 1113, 2113... Cylindrical part bottom part 1111, 1122... End part 1161, 2161... Cover part main body

Abstract

電解液の排出を改善できる圧力調整弁を提供する。蓄電モジュール500に取り付け可能な圧力調整弁1であって、蓄電モジュール500内の圧力に応じて開き、蓄電モジュール500内の圧力を開放する複数の弁体部10であって、各弁体部10が圧力を開放するための排出部118を有し、隣接する他の弁体部10に対して、内部が隔絶される、複数の弁体部10、を有する、圧力調整弁1。

Description

蓄電モジュール用圧力調整弁
 本開示は、蓄電モジュール用圧力調整弁に関する。
 従来のニッケル水素電池などの蓄電モジュールは、過放電などにより水素ガスなどの気体が発生してモジュール内が所定の圧力となった場合に、弁が開いてモジュールから気体を排出する圧力調整弁を有する。蓄電モジュール用の圧力調整弁(以下「圧力調整弁」という。)において、簡素な構成で、バイポーラ電極間の複数の内部空間の圧力調整が可能なものが知られている(例えば、国際公開第2019/064843号参照)。
 圧力調整弁は、弁が開く際に、気体とともに電解液が排出されることがある。この場合に、圧力調整弁の内部には、電解液が溜まることがある。
 従来の圧力調整弁は、1つの排出口に複数の弁体が設けられるため、電解液を滞りなく排出することが難しい。そのため、複数の弁体が電解液に浸かった状態になる。この場合、従来の圧力調整弁は、複数の弁体が同時に開いて電解液が排出された場合に、電解液を通じて複数のセル間で短絡が生じる可能性がある。
 本開示は、電解液の排出を改善できる圧力調整弁を提供することを目的とする。
 本開示の1つの観点は、
 蓄電モジュールに取り付け可能な圧力調整弁であって、
 前記蓄電モジュール内の圧力に応じて開き、前記蓄電モジュール内の圧力を開放する複数の弁体部であって、
  各弁体部が圧力を開放するための排出部を有し、
  隣接する他の弁体部に対して、内部が隔絶される、
 複数の弁体部、
 を有する、圧力調整弁である。
 本開示の圧力調整弁によれば、電解液の排出を改善できる。
第1実施形態の圧力調整弁が接続された蓄電モジュールを模式的に示す斜視図 第1実施形態の圧力調整弁の概略構成を示す分解斜視図 図2の圧力調整弁の断面図 図2の圧力調整弁のケース部の正面図 図4のケース部のA-A断面図 図2の圧力調整弁のカバー部の正面図 図6のカバー部の平面図 第2実施形態の圧力調整弁の概略構成を示す分解斜視図 図8の圧力調整弁のケース部の正面図 図9のケース部の平面図 図8の圧力調整弁の蓋部としてのカバー部の正面図 図11のカバー部の平面図
 以下、実施形態について図面を参照しながら説明する。
[第1実施形態]
 図1は、第1実施形態の圧力調整弁1が接続された蓄電モジュール500を模式的に示す斜視図である。図2は、第1実施形態の圧力調整弁1の概略構成を示す分解斜視図である。図3は、圧力調整弁1の断面図である。図2以降において、圧力調整弁1は、図1に示すAの部分を拡大した部分拡大図である。
 以下、説明の便宜上、図2及び図3に示す圧力調整弁1において、円柱状の弁体30の軸方向をY軸方向とする。Y軸方向は、前後方向ともいう。圧力調整弁1において、+Y軸方向を一端側(第1方向側)、-Y軸方向を他端側(第2方向側)ともいう。
 本実施形態において、圧力調整弁1を+Y軸方向に向かって見た方向を正面方向とする。前後方向(Y軸方向)に直交する方向のうち一方(X軸方向)を幅方向とする。幅方向は、圧力調整弁1の長手方向である。幅方向は、左右方向ともいう。前後方向(Y軸方向)及び左右方向(X軸方向)の双方に直交する方向(Z軸方向)を上下方向または高さ方向ともいう。
 各構成要素の位置関係や方向を右側、左側、前側、後側、上側、下側として説明するときは、図面における位置関係や方向を示し、実際の圧力調整弁における位置関係や方向を限定するものではない。
 図1及び図2に示すように、本実施形態の圧力調整弁1は、複数の弁体部10を有する。複数の弁体部10は、蓄電モジュール500内の圧力に応じて開き、蓄電モジュール500内の圧力を開放する。各弁体部10は、圧力を開放するための排出部118を有する。各弁体部10の内部は、隣接する弁体部10の内部と隔絶される。
 蓄電モジュール500は、複数の電極板を保持する枠体502を有する。枠体502は、複数の電極板の間の空間と連通する開口503を有する。圧力調整弁1は、開口503を塞ぐ。
 弁体部10は、ケース部110を有する。ケース部110は、筒状部114を有する。筒状部114の一端は、開口503に接続され、内部空間S2を画定する。筒状部114の内部空間S2には、弾性部材である柱状の弁体30が収容される。
 ケース部110は、更に、底部111と、開口部113と、圧力導入部115と、カバー部116と、突起部117と、を有する。底部111は、第1方向側に設けられる。開口部113は、第2方向側に設けられる。圧力導入部115は、底部111を貫通する。カバー部116は、開口部113を塞ぐ蓋部である。突起部117は、カバー部116に設けられ、第2方向側から弁体30の端面31と接する。以下、圧力調整弁1について具体的に説明する。
 上述したように、圧力調整弁1は、複数の弁体部10を有する。弁体部10は、弁体30を収容する。弁体部10は、蓄電モジュール500の開口503に取り付けられる。弁体部10は、筒状部114と、カバー部116と、排出部118と、弁体30とを有する。
 ケース部110及びカバー部116の材料は、特に制限はなく、例えば、合成樹脂である。図1に示すように、ケース部110の形状は、例えば、略直方体形状である。開口503を塞ぐことができれば、ケース部110の形状は、特に限定されない。ケース部110の大きさも、蓄電モジュール500あるいは開口503の大きさとの関係で適宜設定することができ、特に限定されない。ケース部110及びカバー部116の材料は、同一の材料でも異なる材料でもよい。
 図4は、圧力調整弁1のケース部110の正面図である。図5は、ケース部110のA-A断面図である。
 図4及び図5に示すように、ケース部110は、例えば、幅方向の寸法が高さ方向及び前後方向の寸法よりも長い直方体形状の箱型である。ケース部110は、底部111、外周壁部112、開口部113、筒状部114、及び、圧力導入部115を有する。
 底部111は、ケース部110の第1方向側に設けられる。圧力調整弁1が枠体502の開口503に取り付けられる状態において、図3に示すように、底部111は、開口503に面するように取り付けられる。この状態で、底部111は、開口503を塞ぐように形成される。
 外周壁部112は、底部111の外周の端部に設けられる。外周壁部112は、底部111の上下方向の端部1111に設けられる。外周壁部112は、端部1111から第2方向側(-Y軸方向)に立ち上がる壁状の部材である。図4に示すように、底部111及び外周壁部112は、ケース部110の内側において外部との間で隔離される内部空間S1を画定する。
 開口部113は、外周壁部112の第2方向側の端部1122に設けられる。開口部113により、ケース部110の内部空間S1の第2方向側が外部に対して開放される。
 筒状部114は、ケース部110の内部空間S1に設けられる。筒状部114は、ケース部110において前後方向(Y軸方向)を軸方向とする円筒状または略円筒状である。内部空間S1には、1つまたは複数の筒状部114が設けられる。筒状部114の数は、特に限定されない。筒状部114の第1方向側の端部は、底部111の第2方向側の面である内側面1112と一体である。筒状部114の第2方向側の端部は、開口部113に向かって開放される。筒状部114は、後述するカバー部116と組み合わせられることで、図3に示したように、円筒状または略円筒状の内側の内部空間S2に弁体30を収容できる。筒状部114の内部空間S2は、弁体30を収容する収容室として機能する。圧力調整弁1は、内部空間S1に設けられる筒状部114の数に対応して、複数の弁体30を収容できる。
 圧力導入部115は、筒状部114の内側に位置する底部である筒状部底部1113に設けられる。圧力導入部115は、筒状部底部1113においてY軸方向に延びる貫通孔である。つまり、圧力導入部115は、筒状部底部1113の第1方向側と第2方向側とを貫通する。圧力導入部115は、図4に示すように筒状部底部1113の円形または略円形の中心付近に設けられるものに限定されない。圧力導入部115は、例えば、円柱状の空間である。圧力導入部115の形状は、特に制限はなく、例えば、楕円柱状や多角柱形状の空間でもよい。
 図6は、圧力調整弁1のカバー部116の正面図である。図7は、カバー部116の平面図である。
 図6及び図7に示すように、カバー部116は、例えば、幅方向の寸法が高さ方向の寸法よりも長い長方形状である板状または略板状の部材である。カバー部116は、カバー部本体1161、突起部117、排出部118、及び、リブ119を有する。
 カバー部本体1161は、上述した板状または略板状のカバー部116の概略の形状を定める。ケース部110にカバー部116を組み合わせることができれば、カバー部本体1161の形状は、図6及び図7に示した形状に限定されない。
 リブ119は、カバー部本体1161において第2方向側に配置される。つまり、リブ119は、カバー部本体1161において、ケース部110とは反対側に設けられる。リブ119は、前後方向(Y軸方向)に延びる立壁状の部位である。リブ119は、筒状部114及び排出部118の位置に対応して配置さればよい。リブ119は、複数の排出部118の-Y軸方向において、排出部118の周囲を囲む。
 突起部117は、カバー部本体1161に設けられる。突起部117は、カバー部本体1161からY軸方向に突出する突起状である。排出部118の数に対応して、複数の突起部117が設けられる。図3に示したようにカバー部116とケース部110とを組み合わせた状態において、突起部117は、筒状部114の円筒面の内側に設けられる。カバー部116とケース部110とを組み合わせた状態において、突起部117は、第1方向側(+Y軸方向)にあるケース部110側に突出して、筒状部114の内部に配置される弁体30を開口部113側から押圧する。
 突起部117は、弁体30の端面31と接する。ケース部110の開口部113をカバー部116で塞ぐことで、突起部117は、弁体30を加圧する。弁体30は、後述するように圧力導入部115を気密に塞ぐ。
 ケース部110の開口部113をカバー部116で塞ぎ、弁体30を加圧できる限り、突起部117は、の形状や寸法は特に制限されない。突起部117は、例えば、円柱状、楕円柱状、多角柱状でもよい。
 排出部118は、カバー部本体1161に形成される。筒状部114の開口部113をカバー部116で塞いだ状態において、筒状部114の内部空間S2と重なる位置に排出部118が形成される。排出部118は、カバー部本体1161の内側と外側とを連通する開口部分である。図2において、排出部118は、カバー部本体1161の前後方向(Y軸方向)に延びる貫通孔である。排出部118は、弁体部10を構成する筒状部114のそれぞれに対応して設けられる。なお、排出部118の具体的な形状は、図1、図5、及び図6の例に限定されない。筒状部114のそれぞれに対応して筒状部114の内側と外側とを連通するように排出部118が形成されればよい。
 排出部118は、複数の弁体部10のそれぞれに設けられる。1つの弁体部10に少なくとも1つの排出部118が形成されればよく、1つの弁体部10に複数の排出部118が形成されてもよい。複数の排出部118の間には、カバー部本体1161の外側の面及びリブ119が位置する。このため、排出部118は、カバー部本体1161及びリブ119により、他の排出部118との間が隔離され、他の排出部118と接することなく、互いに独立している。つまり、カバー部本体1161及びリブ119は、複数の排出部118それぞれの間を隔離する隔壁部として機能する。また、排出部118は、筒状部114の内部空間S2に溜まった電解液が漏出する際に流れ出る方向となる垂直方向(Z軸方向)に、他の筒状部114に対応する排出部118が設けられない。換言すれば、排出部118は、他の筒状部114に対応する排出部118と幅方向(X軸方向)において所定の間隔で離間し、他の排出部118と重ならない。これにより、排出部118は、他の排出部118と接することなく、互いに独立している。
 図2及び図3に示すように、弁体30は、円柱状であり、筒状部114に収納される。弁体30の材料は、例えば、ゴムなどの弾性部材である。弁体30の材料は、弾性部材である限り特に制限はない。弁体30は、筒状部114における、筒状部底部1113側を覆う。弁体30は、外径に比べて弁体30の軸方向(Y軸方向)の長さの方が短い。
 弁体30は、円柱状であるが、上述の通り、外径(Z軸方向の寸法)に比べて軸方向(Y軸方向)の長さの方が短い。そのため、弁体30は、板状、盤状と言うこともできる。より具体的には、弁体30は、略円盤状などとすることができる。
 弁体30は、筒状部114に挿入されることによって、圧力導入部115の開口を塞ぐ。これにより、圧力調整弁1が蓄電モジュール500に取り付けられた状態において、蓄電モジュール500の内部が所望の圧力に到達するまで、圧力導入部115の気密状態が維持される。
 蓄電モジュール500の内部の圧力(以下、単に「内部圧力」ともいう。)が所望の値まで上昇した際に、弁体30は、蓄電モジュール500の内部圧力に応じて、筒状部底部1113から離れて開く。ここで、弁体30が筒状部底部1113から離れる蓄電モジュール500の内部圧力の値は、弁体30が開くことで蓄電モジュール500の内部圧力が過大となることを回避できるように定められる。
 なお、弁体30が筒状部底部1113から離れる蓄電モジュール500の内部の圧力の値は、様々な条件により変化し得る。具体的には、内部圧力の値は、弁体30の個体差(ばらつき)や経時変化に応じて変化し得る。
 弁体30が筒状部底部1113から離れることで、弁体30と筒状部底部1113との間には、隙間が生じる。この隙間から、蓄電モジュール500内の圧縮ガスが圧力調整弁1内に導入される。そして、蓄電モジュール500の内部の圧力が低下する。すると、弁体30は、弾性力により筒状部114の内部における元の位置、すなわち、筒状部底部1113と接する位置に戻り、圧力導入部115を気密に塞ぐ。
 弁体30が筒状部底部1113から離れて、弁体30と筒状部底部1113との間に生じた隙間から、蓄電モジュール500内の圧縮ガスが排出される際に、圧縮ガスとともに電解液が排出されることがある。この場合、筒状部114の内部には、電解液が溜まることがある。
 弁体30を収容する複数の筒状部114に対応して、カバー部本体1161には、排出部118が設けられる。排出部118は、弁体30が開いて筒状部114の内部空間S2に流入する電解液を筒状部114の外部へ排出する。このため、圧力調整弁1は、筒状部114の内部に溜まった電解液を滞りなく排出できる。そして、圧力調整弁1は、弁体30が電解液に浸かることを防ぐ。
 複数の弁体30それぞれに対応して設けられる排出部118は、カバー部本体1161により他の排出部118との間が隔離される。このため、複数の弁体30が同時に開いて電解液が排出された場合に、電解液を通じて複数のセル間で短絡が生じることを防ぐことができる。
[第2実施形態]
 次に、第2実施形態の圧力調整弁2について説明する。以下、第1実施形態の圧力調整弁1と同一の又は類似する機能を有する構成に対しては、同一の符号を付してその説明を省略し、異なる構成についてのみ説明する。
 図7に示すように、第2実施形態の圧力調整弁2は、第1実施形態の圧力調整弁1と同様に、図1に示した蓄電モジュール500内の圧力に応じて開き、蓄電モジュール500内の圧力を開放する複数の弁体部20を有する。各弁体部20は、圧力を開放するための排出部218を有する。各弁体部20は、隣接する他の弁体部20に対して、内部が隔絶される。
 圧力調整弁2は、蓄電モジュール500の複数の電極板を保持する枠体502において、枠体502に設けられる複数の電極板の間の空間と連通する開口503を塞ぐ。排出部218は、筒状部214の側面220に設けられ、筒状部214の内側と外側とを連通する。弁体部20の筒状部214は、ケース部210に設けられる。筒状部214の一端は、開口に接続される。筒状部214は、内部空間S2を有する。筒状部214の内部空間S2には、弾性部材である柱状の弁体30が収容される。ケース部210は、排出部218に加えて、底部211と、開口部213と、筒状部214と、圧力導入部215と、を有する。底部211は、第1方向側に設けられる。開口部213は、第2方向側に設けられる。筒状部214は、弁体部20の内部空間S1に設けられ、弁体30を収容可能である。圧力導入部215は、底部211を貫通する。
 圧力調整弁2は、カバー部216と、突起部217と、を有する。カバー部216は、開口部213を塞ぐ蓋部である。突起部217は、カバー部216に設けられ、第2方向側から弁体30の端面と接する。以下、圧力調整弁2について具体的に説明する。
 圧力調整弁2は、複数の弁体部20を有する。第1実施形態の圧力調整弁1と同様に、弁体部20は、弁体30を収容し、蓄電モジュール500の開口503に取り付けられる。
 第1実施形態の弁体部10と同様に、弁体部20は、筒状部214と、排出部218と、カバー部216と、弁体30とを有する。
 図9は、圧力調整弁2のケース部210の正面図である。図10は、ケース部210の平面図である。
 図9及び図10に示すように、ケース部210は、例えば、幅方向の寸法が高さ方向及び前後方向の寸法よりも長い直方体形状の箱型の部材である。ケース部210は、底部211、外周壁部212、開口部213、筒状部214、圧力導入部215、及び、排出部218を有する。ケース部210は、筒状部214の側面220及び外周壁部212に、筒状部214の内側と外側とを連通する排出部218を有する点が、第1実施形態のケース部110と異なる。
 排出部218は、筒状部214の円筒状または略円筒状の側面220、及び、外周壁部212に形成される。排出部218は、筒状部214の側面220の内側と外側、及び、外周壁部212の内側と外側とを連通する開口部分である。図8及び図10において、排出部218は、側面220及び外周壁部212の前後方向(Y軸方向)に延びる。排出部218は、各筒状部214に対応して設けられる。
 なお、排出部218の具体的な形状は、図9及び図10の例に限定されない。各筒状部214に対応して、排出部218が側面220の内側と外側とを連通するように形成されればよい。
 排出部218は、複数の筒状部214のそれぞれに対応して設けられる。1つの筒状部214に、少なくとも1つの排出部218が形成されればよい。図8から図10に示すように、1つの筒状部214に複数の排出部218が形成されてもよい。複数の排出部218の間には、側面220の外周側の面、及び、外周壁部212が位置する。このため、排出部218は、側面220及び外周壁部212により、他の排出部218との間が隔離される。排出部218は、他の排出部218と接することなく、互いに独立している。つまり、筒状部214の側面220、及び外周壁部212は、複数の排出部218の間を隔離する隔壁部として機能する。筒状部214の内部空間S2に溜まった電解液は、漏出する際、垂直方向(Z軸方向)に流れ出る。排出部218は、垂直方向(Z軸方向)において、他の筒状部214に対応する排出部218が設けられない。換言すれば、排出部118は、他の筒状部114に対応する排出部118と幅方向(X軸方向)において所定の間隔をもって離間し、他の排出部218と重ならない。これにより、排出部218は、他の排出部218との間が隔離され、他の排出部218と接することなく、互いに独立している。
 図11は、圧力調整弁2のカバー部216の正面図である。図12は、カバー部216の平面図である。
 図11及び図12に示すように、カバー部216は、例えば、幅方向の寸法が高さ方向の寸法よりも長い長方形状の板状または略板状の部材である。カバー部216は、カバー部本体2161、及び、突起部217を有する。本実施形態のカバー部216は、排出部118を有さない点が、第1実施形態のカバー部116と異なる。
 圧力調整弁2において、弁体30が筒状部底部2113から離れて、弁体30と筒状部底部2113との間に生じた隙間から、蓄電モジュール500内の圧縮ガスが排出される際に、圧縮ガスとともに電解液が排出されることがある。この場合に、筒状部214の内部空間S2には、電解液が溜まることがある。
 圧力調整弁2は、弁体30を収容する複数の筒状部214に対応して、筒状部214の側面220及び外周壁部212に排出部218が設けられる。このため、圧力調整弁2は、筒状部214の内部に溜まった電解液を滞りなく排出できる。そのため、圧力調整弁2は、弁体30が電解液に浸かることを防ぐことができる。
 排出部218は、筒状部214の側面220及び外周壁部212により、他の排出部218との間が隔離される。このため、複数の弁体30が同時に開いて電解液が排出された場合に、電解液を通じて複数のセル間で短絡が生じることを防ぐことができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記本発明の実施形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。また、上述した課題及び効果の少なくとも一部を奏するように、各構成を適宜選択的に組み合わせてもよい。例えば、上記実施形態における、各構成要素の形状、材料、配置、サイズ等は、本発明の具体的使用態様によって適宜変更され得る。
 第1実施形態の圧力調整弁1において、カバー部116のカバー部本体1161が、カバー部116の内側と外側とを連通する排出部118を有する。第2実施形態の圧力調整弁2において、筒状部214の側面220及び外周壁部212が、筒状部214の内側と外側とを連通する排出部218を有する。第1、第2実施形態の圧力調整弁において、カバー部及びケース部の双方が排出部を有してもよい。
1,2…圧力調整弁
10,20…弁体部
31…端面
30…弁体
110,210…ケース部
111,211…底部
112,212…外周壁部
113,213…開口部
114,214…筒状部
115,215…圧力導入部
116,216…カバー部
117,217…突起部
118,218…排出部
119…リブ
220…側面
500…蓄電モジュール
502…枠体
503…開口
1112…内側面
1113,2113…筒状部底部
1111,1122…端部
1161,2161…カバー部本体
 

Claims (7)

  1.  蓄電モジュールに取り付け可能な圧力調整弁であって、
     前記蓄電モジュール内の圧力に応じて開き、前記蓄電モジュール内の圧力を開放する複数の弁体部であって、
      各弁体部が圧力を開放するための排出部を有し、
      隣接する他の弁体部に対して、内部が隔絶される、
     複数の弁体部、
     を有する、圧力調整弁。
  2.  複数の前記排出部の間を隔離する隔壁部を更に有する、
     請求項1に記載の圧力調整弁。
  3.  前記弁体部は、
      前記蓄電モジュール内の圧力に応じて開く弁体と、
      前記弁体を収容する収容室と、
     を有し、
     前記排出部は、前記弁体が開いて前記収容室に流入する電解液を前記収容室の外部へ排出する、
     請求項1または2に記載の圧力調整弁。
  4.  前記弁体部は、
      底部と、
      前記底部の反対側に設けられる開口部と、
      前記底部と前記開口部との間に設けられる側面と、
     を有し、
     前記排出部は、前記側面に設けられる、
     請求項1から3のいずれかに記載の圧力調整弁。
  5.  前記弁体部は、
      底部と、
      前記底部の反対側に設けられる開口部と、
      前記開口部を塞ぐ蓋部と、
     を有し、
     前記排出部は、前記蓋部に設けられる、
     請求項1から4のいずれかに記載の圧力調整弁。
  6.  前記隔壁部は、
      前記蓋部の外形を画定するカバー部本体と、
      前記カバー部本体に設けられるリブと、
     を有し、
     複数の前記排出部は、前記カバー部本体及び前記リブにより、互いに独立している、
     請求項5に記載の圧力調整弁。
  7.  前記排出部は、他の弁体部に対応する前記排出部と、幅方向において重ならない、
     請求項6に記載の圧力調整弁。
     
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