WO2023022304A1 - 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치 및 그 동작 방법 - Google Patents

스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치 및 그 동작 방법 Download PDF

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WO2023022304A1
WO2023022304A1 PCT/KR2021/018359 KR2021018359W WO2023022304A1 WO 2023022304 A1 WO2023022304 A1 WO 2023022304A1 KR 2021018359 W KR2021018359 W KR 2021018359W WO 2023022304 A1 WO2023022304 A1 WO 2023022304A1
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WO
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column vector
column
measurement value
scrubber
monitoring data
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/018359
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English (en)
French (fr)
Inventor
우경일
이홍규
이하수
오석
박강현
이현수
Original Assignee
(주)한컴인텔리전스
(주) 현우테크
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F21/00—Security arrangements for protecting computers, components thereof, programs or data against unauthorised activity
    • G06F21/60—Protecting data
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/10—Services
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
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    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/02—Alarms for ensuring the safety of persons
    • G08B21/12—Alarms for ensuring the safety of persons responsive to undesired emission of substances, e.g. pollution alarms
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms

Definitions

  • the present invention relates to a scrubber monitoring data collection device capable of collecting and transmitting monitoring data for scrubber monitoring to an authorized control terminal and an operating method thereof.
  • This scrubber is a device that sprays cleaning liquid on chemicals present in the scrubber to reduce the level of contamination and then discharges it to the atmosphere. It is also necessary to thoroughly manage the equipment in the scrubber.
  • the manager can check the data received from the predetermined sensors through a predetermined control terminal, the manager can quickly take action when an abnormality such as malfunction or failure of the scrubber occurs. Take it and prevent major accidents.
  • the present invention proposes a scrubber monitoring data collection device and method of operation that can collect and transmit monitoring data for scrubber monitoring to an authorized control terminal, so that only a certain authorized administrator can transmit monitoring data for a scrubber to a control terminal. We want to support you to conveniently check in real time through this.
  • a scrubber monitoring data collection device capable of collecting monitoring data for monitoring a scrubber and transmitting it to an authorized control terminal according to an embodiment of the present invention transmits the monitoring data to the control terminal at a preset first cycle interval.
  • a data transmission event generating unit for generating a monitoring data transmission event, and when the monitoring data transmission event occurs, a water level measuring sensor mounted in the scrubber - the water level measuring sensor is used to measure the level of the washing liquid stored in the scrubber
  • a sensor - A first receiving unit for receiving a first measurement value for the water level of the cleaning solution, a pH concentration measurement sensor mounted in the scrubber - The pH concentration measurement sensor measures the pH concentration of the cleaning solution stored in the scrubber A sensor for - A second receiving unit for receiving a second measurement value for the pH concentration of the washing liquid, a fan sensor mounted in the scrubber -
  • the fan sensor is for measuring the driving current of the blower fan mounted in the scrubber A sensor -
  • a third receiver for receiving a third measurement value for the driving current of the blower fan
  • the operating method of the scrubber monitoring data collection device capable of collecting and transmitting monitoring data for monitoring of the scrubber according to an embodiment of the present invention to an authorized control terminal, at a preset first periodic interval, the monitoring data as the above Generating a monitoring data transmission event for transmission to a control terminal, when the monitoring data transmission event occurs, a water level measuring sensor mounted in the scrubber - the water level measuring sensor measures the level of the washing liquid stored in the scrubber Receiving a first measured value for the water level of the washing liquid from a sensor for measuring the pH concentration of the washing liquid stored in the scrubber, the pH concentration measuring sensor mounted in the scrubber A sensor - Receiving a second measurement value for the pH concentration of the washing liquid from a fan sensor mounted on the scrubber -
  • the fan sensor is a sensor for measuring the driving current of a blower fan mounted on the scrubber - Receiving a third measurement value for the driving current of the blower fan from a spray pressure measurement sensor mounted on the scrubber - the spray pressure measurement sensor sprays the cleaning liquid to remove contaminants
  • the present invention proposes a scrubber monitoring data collection device and method of operation that can collect and transmit monitoring data for scrubber monitoring to an authorized control terminal, so that only a certain authorized administrator can transmit monitoring data for a scrubber to a control terminal. This allows you to conveniently check in real time.
  • FIG. 1 is a diagram showing the structure of a scrubber monitoring data collection device capable of collecting and transmitting monitoring data for scrubber monitoring according to an embodiment of the present invention to an authorized control terminal.
  • FIG. 2 is a flowchart illustrating an operating method of a scrubber monitoring data collection apparatus capable of collecting and transmitting monitoring data for scrubber monitoring according to an embodiment of the present invention to an authorized control terminal.
  • each component, functional block, or means may be composed of one or more sub-components, and the electrical, electronic, and mechanical functions performed by each component are electronic It may be implemented with various known elements or mechanical elements such as circuits, integrated circuits, ASICs (Application Specific Integrated Circuits), and may be implemented separately or two or more may be integrated into one.
  • ASICs Application Specific Integrated Circuits
  • the blocks of the accompanying block diagram or the steps of the flowchart are computer program instructions that perform designated functions by being loaded into a processor or memory of a device capable of data processing, such as a general-purpose computer, a special purpose computer, a portable notebook computer, and a network computer.
  • a device capable of data processing such as a general-purpose computer, a special purpose computer, a portable notebook computer, and a network computer.
  • these computer program instructions may be stored in a memory included in a computer device or in a computer readable memory
  • the functions described in blocks of a block diagram or steps of a flowchart are produced as a product containing instruction means for performing them. It could be.
  • each block or each step may represent a module, segment or portion of code that includes one or more executable instructions for executing specified logical function(s).
  • FIG. 1 is a diagram showing the structure of a scrubber monitoring data collection device capable of collecting and transmitting monitoring data for scrubber monitoring according to an embodiment of the present invention to an authorized control terminal.
  • the scrubber monitoring data collection device 110 includes a data transmission event generating unit 111, a first receiving unit 112, a second receiving unit 113, and a third receiving unit ( 114), a fourth receiver 115, a fifth receiver 116, a sixth receiver 117 and a transmitter 118.
  • the scrubber monitoring data collection device 110 includes a water level measurement sensor 161, a pH concentration measurement sensor 162, a fan sensor 163, a spray pressure measurement sensor 164, and a gas concentration mounted in the scrubber 160.
  • the water level measurement sensor 161 mounted in the scrubber 160, the pH concentration The measurement sensor 162, the fan sensor 163, the injection pressure measurement sensor 164, the gas concentration measurement sensor 165, and the leak detection sensor 166 may be directly connected by wire or wirelessly.
  • the scrubber monitoring data collection device 110 collects monitoring data for monitoring the scrubber 160 to provide an authorized control system. An operation of transmitting to the terminal 150 is performed.
  • the data transmission event generation unit 111 generates a monitoring data transmission event for transmitting the monitoring data to the control terminal 150 at a preset first cycle interval.
  • the data transmission event generating unit 111 sends a monitoring data transmission event for transmitting the monitoring data to the control terminal 150 at an interval of '1 second'.
  • the first receiver 112 receives a first measured value for the water level of the washing liquid from the water level measurement sensor 161 mounted in the scrubber 160 .
  • the water level measuring sensor 161 is a sensor for measuring the water level of the washing liquid stored in the scrubber 160 .
  • the second receiving unit 113 receives a second measurement value for the pH concentration of the washing liquid from the pH concentration measuring sensor 162 mounted in the scrubber 160 .
  • the pH concentration measurement sensor 162 is a sensor for measuring the pH concentration of the washing liquid stored in the scrubber 160 .
  • the third receiving unit 114 receives a third measured value for the driving current of the blower fan from the fan sensor 163 mounted on the scrubber 160 .
  • the fan sensor 163 is a sensor for measuring the driving current of the blower fan mounted on the scrubber 160 .
  • the fourth receiving unit 115 receives a fourth measurement value for the injection pressure of the injection pump from the injection pressure measuring sensor 164 mounted in the scrubber 160 .
  • the injection pressure measurement sensor 164 is a sensor for measuring the injection pressure of the injection pump used when the cleaning liquid is injected to remove contaminants inside the scrubber 160 .
  • the fifth receiving unit 116 receives a fifth measurement value for the gas concentration from the gas concentration measurement sensor 165 mounted on the scrubber 160 .
  • the gas concentration measuring sensor 165 is a sensor for measuring the concentration of gas discharged from the scrubber 160 to the outside.
  • the sixth receiving unit 117 receives a sixth measured value for the leak amount of the washing liquid from the leak detection sensor 166 mounted on the scrubber 160 .
  • the leak detection sensor 166 is a sensor for measuring a leak amount per unit time in which the cleaning liquid leaks to the outside from the scrubber 160 .
  • the transmission unit 118 When the first measurement value to the sixth measurement value are received, the transmission unit 118 generates encrypted monitoring data by encrypting the first measurement value to the sixth measurement value, and transmits the encrypted monitoring data to the control terminal. Send to (150).
  • the transfer unit 118 includes a column vector storage unit 119, a first permutation column vector generator 120, a second permutation column vector generator 121, and a third permutation column vector generator 121.
  • a monitoring data transmission unit 127 may be included.
  • the column vector storage unit 119 includes a preset first column vector, a preset second column vector, and a preset second column vector for encrypting and transmitting the first to sixth measurement values to the control terminal 150. Three column vectors, a preset fourth column vector, a preset fifth column vector, and a preset sixth column vector are stored.
  • the first column vector is a column vector having a size of 1 x k (k is a natural number equal to or greater than 6), and among the k components constituting the first column vector, the components located in the column of the first pre-specified point are ' 1', components located in the columns of the remaining points are composed of '0', and the second column vector is a column vector having a size of 1 x k, and the k components constituting the second column vector Among them, a component located in a column of a pre-specified second point is composed of '1', and components located in a column of the remaining points are composed of '0', and the third column vector is a column vector having a size of 1 x k.
  • a component positioned in a column of a pre-specified third point is composed of '1', and components positioned in a column of the remaining points are composed of '0'.
  • the fourth column vector is a column vector having a size of 1 x k.
  • a component located in a column of a predetermined fourth point is composed of '1', and a column of the other points is composed of '1'.
  • the positioned components are composed of '0'
  • the fifth column vector is a column vector having a size of 1 x k.
  • a component is located in a column of a predetermined fifth point. is composed of '1', components located in the columns of the remaining points are composed of '0', and the sixth column vector is a column vector having a size of 1 x k, and the k number constituting the sixth column vector Among the components, a component located in the column of the pre-designated sixth point is composed of '1', and components located in the column of the other points are composed of '0'.
  • the first to sixth column vectors may be stored in the column vector storage unit 119 as shown in Table 1 below.
  • the first permuted column vector generator 120 configures the first column vector.
  • the component of '1' located in the column of the first point is replaced with the first measurement value, and the components of '0' located in the column of the remaining points are randomly generated dummy values. By substituting one by one, a first permuted column vector is generated.
  • the second permutation column vector generator 121 replaces a component of '1' located in the column of the second point among the k components constituting the second column vector with the second measured value, and A second permuted column vector is generated by replacing components of '0' located in the column one by one with randomly generated dummy values.
  • the third permutation column vector generator 122 replaces the component '1' located in the column of the third point among the k components constituting the third column vector with the third measured value, and A third permuted column vector is generated by replacing components of '0' located in the column one by one with randomly generated dummy values.
  • the fourth permutation column vector generator 123 replaces a component of '1' located in the column of the fourth point among the k components constituting the fourth column vector with the fourth measurement value, and A fourth permuted column vector is generated by replacing components of '0' located in the column one by one with randomly generated dummy values.
  • the fifth permutation column vector generator 124 replaces a component of '1' located in the column of the fifth point among the k components constituting the fifth column vector with the fifth measured value, and A fifth permuted column vector is generated by replacing components of '0' located in the column one by one with randomly generated dummy values.
  • the sixth permuted column vector generator 125 replaces a component of '1' located in the column of the sixth point among the k components constituting the sixth column vector with the sixth measured value, and A sixth permuted column vector is generated by replacing components of '0' located in the column one by one with randomly generated dummy values.
  • the coupling matrix generation unit 126 sequentially combines the first permutation column vector to the sixth permutation column vector to obtain a coupling matrix having a size of 6 ⁇ k generate
  • the encryption monitoring data transmitter 127 designates the coupling matrix as the encryption monitoring data and transmits the coupling matrix designated as the encryption monitoring data to the control terminal 150 .
  • a first permuted column vector generator 120 a first permuted column vector generator 120, a second permuted column vector generator 121, a third permuted column vector generator 122, a fourth permuted column vector generator 123, and a fifth permuted column vector Operations of the column vector generator 124, the sixth permutation column vector generator 125, the coupling matrix generator 126, and the encryption monitoring data transmission unit 127 will be described in detail by way of example.
  • the first permuted column vector generation unit 120 generates the first column vector ' Among the '6' components constituting ', the component of '1' located in the column of the first point is replaced with 'M1', which is the first measurement value, and the components of '0' located in the column of the remaining points are randomized.
  • 'M1' which is the first measurement value
  • '0' located in the column of the remaining points are randomized.
  • the second permuted column vector generator 121 is configured to generate 'the second column vector'.
  • the component of '1' located in the column of the second point is replaced with 'M2', which is the second measurement value, and the components of '0' located in the column of the remaining points are randomized.
  • the third permutation column vector generator 122 is configured to generate 'the third column vector'.
  • the component of '1' located in the column of the third point is replaced with 'M3', which is the third measurement value, and the components of '0' located in the column of the remaining points are randomized.
  • the fourth permuted column vector generator 123 is configured to generate 'the fourth column vector'.
  • the component of '1' located in the column of the fourth point is substituted with 'M4', which is the fourth measured value, and the components of '0' located in the column of the remaining points are randomized.
  • the fifth permuted column vector generation unit 124 is the fifth column vector ' Among the '6' components constituting ', the component of '1' located in the column of the fifth point is replaced with 'M5', which is the fifth measured value, and the components of '0' located in the column of the remaining points are randomized.
  • 'M5' which is the fifth measured value
  • '0' located in the column of the remaining points are randomized.
  • the sixth permuted column vector generator 125 is configured to generate the sixth column vector ' Among the '6' components constituting ', the component of '1' located in the column of the sixth point is replaced with 'M6', which is the sixth measured value, and the components of '0' located in the column of the remaining points are randomized.
  • 'M6' which is the sixth measured value
  • '0' located in the column of the remaining points are randomized.
  • the coupling matrix generating unit 126 sequentially combines the first permuted column vector to the sixth permuted column vector to obtain a 6x6 size
  • the associative matrix of ' ' can be created.
  • the encryption monitoring data transmission unit 127 transmits the combination matrix ' After designating ' as the encryption monitoring data, the combining matrix designated as the encryption monitoring data ' ' may be transmitted to the control terminal 150.
  • the control terminal 150 pre-stores a 6 ⁇ k decoding matrix generated by sequentially combining the first column vector to the sixth column vector in a memory,
  • a Hadamard product between the combination matrix and the decryption matrix is calculated to generate a 6 x k size operation matrix.
  • the operation matrix is sequentially divided by column vector to generate a first division column vector to a sixth division column vector, and when the first division column vector to the sixth division column vector are generated, the first division column vector to the sixth division column vector are generated.
  • a component other than '0' among the k components constituting the first split column vector is extracted as the first measurement value
  • the second split column vector is formed from the second split column vector.
  • components other than '0' among the k components of the second measurement value are extracted as the second measurement value
  • components other than '0' among the k components constituting the third split column vector are extracted.
  • the extracted first to sixth measured values may be displayed on the screen.
  • the Hadamard product means an operation of multiplying each component in a matrix of the same size. For example, when there are matrices '[a b c]' and '[x y z]', if a Hadamard product between the two matrices is calculated, a matrix '[ax by cz]' can be calculated.
  • the control terminal 150 generates 'generated by sequentially combining the first column vector to the sixth column vector in the memory.
  • a 6 x 6 decoding matrix called ' may be pre-stored.
  • the control terminal 150 determines the combining matrix ' ' and the decoding matrix ' ' Calculate the Hadamard product between the ' 6 x 6 operation matrix ' ' can be created.
  • control terminal 150 is the operation matrix ' By sequentially dividing ' by column vector, ' The first partitioning column vector called ', ' The second partitioning column vector called ', ' The third partition column vector called ', ' ', the fourth partition column vector, ' The 5th partition column vector called ', ' A sixth division column vector called ' can be generated.
  • the control terminal 150 determines the first split column vector ' Among the '6' components constituting ', 'M1', which is a non-'0' component, is extracted as the first measurement value, and the second split column vector 'M1' is extracted.
  • the scrubber monitoring data collection device 110 provides monitoring data to a certain authorized control terminal 150, so that the manager uses the monitoring data to ensure that the washing liquid stored in the scrubber 160 is in an appropriate amount.
  • the pH of the cleaning solution is high, whether the fan of the blower mounted on the scrubber 160 operates well, whether the pressure of the injection pump used when spraying the cleaning solution is appropriate, and whether the gas discharged from the scrubber 160
  • the manager can quickly determine the proper washing liquid replacement cycle, whether the fan of the air blower is broken, or whether the scrubber 160 is abnormal.
  • the scrubber monitoring data collection device 110 includes an update event generator 128, a first column vector update unit 129, a second column vector update unit 130, and a third column vector update unit 128.
  • An update unit 131, a fourth column vector update unit 132, a fifth column vector update unit 133, a sixth column vector update unit 134, a new decoding matrix generator 135, and a decoding matrix change unit ( 136) may be further included.
  • the column vector update event generation unit 128 generates a column vector update event for updating the first to sixth column vectors stored in the column vector storage unit 119 at a predetermined second cycle interval.
  • the first column vector updater 129 randomly places a component '1' among the k components constituting the first column vector in the column of the first point to be designated. By changing, the first column vector is updated.
  • the second column vector updater 130 randomly changes the position of the second point column where the component '1' among the k components constituting the second column vector is to be designated, thereby generating the second column vector. update
  • the third column vector updating unit 131 randomly changes the position of the third column of the third point where the component '1' among the k components constituting the third column vector is to be designated, thereby generating the third column vector. update
  • the fourth column vector update unit 132 randomly changes the position of the column of the fourth point where the component '1' among the k components constituting the fourth column vector is designated, thereby generating the fourth column vector. update
  • the fifth column vector update unit 133 randomly changes the location of the column of the fifth point where the component '1' among the k components constituting the fifth column vector is designated, thereby generating the fifth column vector. update
  • the sixth column vector update unit 134 randomly changes the position of the column of the sixth point where the component '1' among the k components constituting the sixth column vector is designated, thereby generating the sixth column vector. update
  • the new decoding matrix generation unit 135 sequentially combines the updated first to sixth column vectors to obtain a new decoding matrix having a size of 6 x k.
  • the decoding matrix changer 136 transmits the new decoding matrix to the control terminal 150 and converts the decoding matrix stored in the memory of the control terminal 150 to the new decoding matrix. Sends an update command instructing to change to .
  • an update event generator 128, a first column vector updater 129, a second column vector updater 130, a third column vector updater 131, and a fourth column vector updater 132 , the operations of the fifth column vector updater 133, the sixth column vector updater 134, the new decoding matrix generator 135, and the decoding matrix changer 136 will be described in detail by way of example.
  • the update event generating unit 128 updates the first to sixth column vectors stored in the column vector storage unit 119 as shown in Table 1 at intervals of '10 hours' as column vectors for updating. Update events can be triggered.
  • the first column vector updater 129 outputs the first column vector ' By randomly changing the position of the '1' component among the '6' components constituting ' in the column of the first point to be designated, the first column vector is ' ' can be updated.
  • the second column vector update unit 130 is the second column vector ' By randomly changing the location of the component '1' among the '6' components constituting ', in the column of the second point to be designated, the second column vector is ' ' can be updated.
  • the third column vector update unit 131 is the third column vector '
  • the third column vector is created by randomly changing the location of the '1' component among the '6' components constituting ' in the column of the third point to be designated. ' can be updated.
  • the fourth column vector update unit 132 is the fourth column vector ' By randomly changing the position of the '1' component among the '6' components constituting ' in the column of the fourth point to be designated, the fourth column vector is ' ' can be updated.
  • the fifth column vector update unit 133 is the fifth column vector ' By randomly changing the position in the column of the fifth point where the component '1' among the '6' components constituting ' is designated, the fifth column vector is ' ' can be updated.
  • the sixth column vector update unit 134 is the sixth column vector ' By randomly changing the position of the '1' component among the '6' components constituting ' in the column of the sixth point to be designated, the sixth column vector is ' ' can be updated.
  • the new decoding matrix generation unit 135 sequentially combines the updated first to sixth column vectors to obtain a 6x6 size
  • the new decoding matrix ' ' can be created.
  • the decoding matrix changer 136 transmits the new decoding matrix ' to the control terminal 150. While transmitting ', the decoding matrix stored in the memory of the control terminal 150, ' ' to the new decoding matrix ' You can send an update command instructing to change to '.
  • control terminal 150 receives the update command while receiving the new decoding matrix from the scrubber monitoring data collection device 110, the decryption data stored in the memory.
  • a matrix may be changed to the new decoding matrix.
  • the control terminal 150 determines the decryption matrix ' that is stored in the memory. ' to the new decoding matrix ' '.
  • the scrubber monitoring data collection device 110 includes a normal range confirmation unit 137, a first warning notification message transmission unit 138, a second warning notification message transmission unit 139, a third It may further include a warning notification message generator 140, a fourth warning notification message generator 141, a fifth warning notification message generator 142, and a sixth warning notification message generator 143.
  • the normal range checker 137 sets the first measurement value to the level of the washing liquid. It is checked whether the second measured value is out of a preset second normal range for the pH concentration of the washing liquid, and the third measured value is the driving current of the blower fan. It is checked whether the fourth measured value is out of a preset fourth normal range for the injection pressure of the injection pump, and the fifth measured value is determined to be outside a preset fourth normal range for the injection pressure of the injection pump. It is checked whether the sixth value is out of a preset fifth normal range for the leakage amount of the washing liquid, and it is checked whether the sixth value is out of a preset sixth normal range for the leak amount of the cleaning liquid.
  • the first warning notification message transmission unit 138 instructs the control terminal 150 that the first measurement value is out of the first normal range. Sends a first warning notification message to
  • the second warning notification message transmission unit 139 instructs the control terminal 150 that the second measurement value is out of the second normal range. and transmits a second warning notification message.
  • the third warning notification message transmission unit 140 instructs the control terminal 150 that the third measurement value is out of the third normal range. and transmits a third warning notification message.
  • the fourth warning notification message transmission unit 141 instructs the control terminal 150 that the fourth measurement value is out of the fourth normal range. and transmits a fourth warning notification message.
  • the fifth warning notification message transmission unit 142 instructs the control terminal 150 that the fifth measurement value is out of the fifth normal range. and transmits a fifth warning notification message.
  • the sixth warning notification message transmission unit 143 instructs the control terminal 150 that the sixth measurement value is out of the sixth normal range. and transmits a sixth warning notification message.
  • a normal range check unit 137 a first warning notification message transmission unit 138, a second warning notification message transmission unit 139, a third warning notification message generation unit 140, and a fourth warning notification message generation unit Operations of the unit 141, the fifth warning notification message generator 142, and the sixth warning notification message generator 143 will be described in detail, for example.
  • the normal range check unit 137 determines the first Check whether the measured value 'M1' is out of a preset first normal range for the level of the cleaning liquid, and check whether the second measured value 'M2' is out of a preset second normal range for the pH concentration of the cleaning liquid and checks whether the third measurement value 'M3' is out of a preset third normal range for the driving current of the blower fan, and determines whether the fourth measurement value 'M4' is a preset value for the injection pressure of the injection pump.
  • the first warning notification message transmitter 138 sends the control terminal 150 the A first warning notification message indicating that the first measurement value 'M1' is out of the first normal range may be transmitted.
  • the second warning notification message transmitter 139 transmits the second warning notification message to the control terminal 150.
  • a second warning notification message indicating that the second measurement value 'M2' is out of the second normal range may be transmitted.
  • the third warning notification message transmitter 140 sends the control terminal 150 A third warning notification message indicating that the third measurement value 'M3' is out of the third normal range may be transmitted.
  • the fourth warning notification message transmitter 141 sends the control terminal 150 the A fourth warning notification message indicating that the fourth measurement value 'M4' is out of the fourth normal range may be transmitted.
  • the fifth warning notification message transmitter 142 sends the control terminal 150 the A fifth warning notification message indicating that the fifth measurement value 'M5' is out of the fifth normal range may be transmitted.
  • the sixth warning notification message transmitter 143 sends the control terminal 150 the A sixth warning notification message indicating that the sixth measurement value 'M6' is out of the sixth normal range may be transmitted.
  • the administrator can more quickly take appropriate action according to the warning notification message by checking whether the measurement value measured by any sensor is out of the normal range.
  • FIG. 2 is a flowchart illustrating an operating method of a scrubber monitoring data collection apparatus capable of collecting and transmitting monitoring data for scrubber monitoring according to an embodiment of the present invention to an authorized control terminal.
  • step S210 a monitoring data transmission event for transmitting the monitoring data to the control terminal is generated at a preset first cycle interval.
  • step S220 when the monitoring data transmission event occurs, the water level measuring sensor mounted in the scrubber (the water level measuring sensor is a sensor for measuring the level of the washing liquid stored in the scrubber) measures the level of the washing liquid. Receives a first measurement value for
  • step S230 a second measurement value for the pH concentration of the washing liquid is obtained from the pH concentration measuring sensor mounted in the scrubber (the pH concentration measuring sensor is a sensor for measuring the pH concentration of the washing liquid stored in the scrubber).
  • step S240 a third measured value for the driving current of the blower fan is received from a fan sensor mounted in the scrubber (the fan sensor is a sensor for measuring the driving current of the blower fan mounted in the scrubber). do.
  • a spray pressure measuring sensor mounted on the scrubber receives a fourth measured value for the injection pressure of the injection pump.
  • step S260 a fifth measurement value for the gas concentration is received from a gas concentration measuring sensor mounted in the scrubber (the gas concentration measuring sensor is a sensor for measuring the concentration of gas discharged to the outside from the scrubber). do.
  • step S270 a sixth measurement of the amount of leakage of the washing liquid from the leak detection sensor mounted on the scrubber (the leak detection sensor is a sensor for measuring the amount of leakage per unit time in which the washing liquid leaks to the outside from the scrubber) receive the value
  • step S280 when the first measurement value to the sixth measurement value are received, encrypted monitoring data is generated by encrypting the first measurement value to the sixth measurement value, and then the encrypted monitoring data is transmitted to the control terminal. send to
  • a preset first column vector (the first column vector) for encrypting and transmitting the first measurement value to the sixth measurement value to the control terminal.
  • the vector is a column vector having a size of 1 x k (k is a natural number equal to or greater than 6), and among the k components constituting the first column vector, a component located in a column of a pre-specified first point is composed of '1', , components located in the columns of the remaining points are composed of '0'), a preset second column vector (the second column vector is a column vector having a size of 1 x k, and the k number constituting the second column vector) Among the components, the component located in the column of the second pre-designated point consists of '1', and the components located in the column of the other points consist of '0'), a preset third column vector (the third column The vector is a column vector having a size of 1 x k.
  • a component located in the column of a pre-specified third point is composed of '1' and a component located in the column of the remaining points. are composed of '0'), a preset fourth column vector (the fourth column vector is a column vector having a size of 1 x k, and a predetermined fourth point among k components constituting the fourth column vector)
  • a component located in the column of is composed of '1', and elements located in the column of the other points are composed of '0')
  • a preset fifth column vector is a column having a size of 1 x k
  • the component located in the column of the pre-designated fifth point is composed of '1', and the components located in the column of the remaining points are composed of '0'
  • a preset sixth column vector the sixth column vector is a column vector having a size of 1 ⁇ k, and among the k components
  • the first measurement value among the k components constituting the first column vector A first permuted column vector is generated by replacing components of '1' located in the column of points with the first measured value, and components of '0' located in the columns of the other points with randomly generated dummy values one by one.
  • the control terminal pre-stores a 6 ⁇ k decoding matrix generated by sequentially combining the first column vector to the sixth column vector in a memory, and the scrubber
  • a Hadamard product between the coupling matrix and the decryption matrix is calculated to generate an operation matrix having a size of 6 ⁇ k, and then the operation matrix is converted to each column vector.
  • a component other than '0' among the k components constituting the vector is extracted as the first measurement value, and '0' among the k components constituting the second split column vector is extracted from the second split column vector.
  • a component other than '0' is extracted as the second measured value, and a component other than '0' among k components constituting the third split column vector is extracted as the third measured value from the third split column vector;
  • a component other than '0' among k components constituting the fourth split column vector is extracted as the fourth measurement value, and in the fifth split column vector, the fifth Among the k components constituting the split column vector, components other than '0' are extracted as the fifth measured value, and in the sixth split column vector, 'of the k components constituting the sixth split column vector'
  • the extracted first to sixth measured values may be displayed on the screen.
  • the operating method of the scrubber monitoring data collection device sets the first to sixth column vectors stored in the column vector storage unit at preset second cycle intervals. Generating a column vector update event for updating, when the column vector update event occurs, positioning a component of '1' among k components constituting the first column vector in a column of the first point to be designated.
  • Updating the first column vector by randomly changing the position of the second point column to which a component '1' among the k components constituting the second column vector is to be assigned, Updating a second column vector; Randomly changing a location in a column of the third point to which a component '1' among k components constituting the third column vector is to be designated, thereby updating the third column vector.
  • updating the fourth column vector by randomly changing a location in the column of the fourth point where a component '1' among the k components constituting the fourth column vector is to be designated; updating the fifth column vector by randomly changing a position in the column of the fifth point to which a component of '1' among the k components constituting the column vector is designated; k constituting the sixth column vector; Updating the sixth column vector by randomly changing a position in a column of the sixth point to which a component of '1' among the components of '1' is to be designated; when the first to sixth column vectors are updated, generating a new decoding matrix having a size of 6 x k by sequentially combining the updated first to sixth column vectors; when the new decoding matrix is generated, transmitting the new decoding matrix to the control terminal; , transmitting an update command instructing to change the decoding matrix stored in the memory of the control terminal to the new decoding matrix.
  • the control terminal may change the decoding matrix stored in memory to the new decoding matrix.
  • the operating method of the scrubber monitoring data collection device capable of collecting and transmitting monitoring data for scrubber monitoring according to an embodiment of the present invention to an authorized control terminal has been described.
  • the operating method of the scrubber monitoring data collection device capable of collecting and transmitting monitoring data for scrubber monitoring according to an embodiment of the present invention to an authorized control terminal is the scrubber monitoring data collection device 110 described with reference to FIG. ) Since it may correspond to the configuration of the operation, a more detailed description thereof will be omitted.
  • An operating method of a scrubber monitoring data collection device capable of collecting monitoring data for scrubber monitoring and transmitting it to an authorized control terminal is a computer program stored in a storage medium for execution through combination with a computer. can be implemented as
  • the operating method of the scrubber monitoring data collection device capable of collecting and transmitting monitoring data for scrubber monitoring according to an embodiment of the present invention to an authorized control terminal is in the form of program commands that can be executed through various computer means. It can be implemented and recorded on a computer readable medium.
  • the computer readable medium may include program instructions, data files, data structures, etc. alone or in combination. Program instructions recorded on the medium may be those specially designed and configured for the present invention or those known and usable to those skilled in computer software.
  • Examples of computer-readable recording media include magnetic media such as hard disks, floppy disks and magnetic tapes, optical media such as CD-ROMs and DVDs, and magnetic media such as floptical disks.
  • program instructions include high-level language codes that can be executed by a computer using an interpreter, as well as machine language codes such as those produced by a compiler.

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Abstract

스크러버 모니터링 데이터 수집 장치 및 그 동작 방법이 개시된다. 본 발명은 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치 및 그 동작 방법을 제시함으로써, 소정의 인증된 관리자만이 스크러버에 대한 모니터링 데이터를 관제 단말을 통해 실시간으로 편리하게 확인할 수 있도록 지원할 수 있다.

Description

스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치 및 그 동작 방법
본 발명은 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치 및 그 동작 방법에 대한 것이다.
최근, 화학공장 등에서 배출되는 산성, 암모니아 등과 같은 다양한 화학물질이 대기오염의 문제가 되고 있다.
이로 인해, 많은 공장에서는 이러한 대기오염의 원인이 되는 화학물질이 대기 중으로 배출되는 것을 최소화하기 위해 대기오염 방지시설인 스크러버(scrubber)를 설치하여 관리하고 있다.
이러한 스크러버는, 스크러버 내에 존재하는 화학물질에 세정액을 분사하여 오염도를 낮춘 후, 대기 중으로 배출하는 장치로서, 관리자가 스크러버 내에 세정액이 적당량 존재 하는지, 세정액의 오염도는 높은지 등등 스크러버의 상태를 잘 파악하고 있어야 하며, 스크러버 내의 장비 관리도 철저히 해야 할 필요가 있다.
기존의 스크러버 관리는 공장 옥상에 설치되어 있는 스크러버를 관리자가 일일이 돌아다니면서 눈으로 직접 확인하여 관리하는 방식으로, 관리자가 스크러버 내에 세세한 부분까지 관리하는데 불편함이 존재하였고, 세정액을 제때 교체하거나 보충해주지 않아서 주변 민가로부터 민원이 발생하는 등 많은 문제가 존재하였다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 스크러버의 상태를 실시간으로 관리자가 확인할 수 있도록 하는 시스템이 구축될 필요가 있다.
만약, 스크러버 내에 소정의 센서들을 탑재한 후, 소정의 센서들로부터 수신되는 데이터를 소정의 관제 단말을 통해 관리자가 확인할 수 있다면, 스크러버의 작동 불량이나 고장 등 이상이 생겼을 때, 관리자는 빠르게 조치를 취하여 대형 사고를 예방할 수 있을 것이다.
다만, 이러한 스크러버는 공장과 같은 고도로 보안이 요구되는 폐쇄된 환경에서 활용되는 장비라는 점에서, 스크러버에 탑재된 센서를 통해 수집된 데이터를 인증된 관리자만이 받아서 볼 수 있도록 하는 보안 기술에 대한 연구가 필요하다.
따라서, 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 기술과 관련된 연구가 필요하다.
본 발명은 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치 및 그 동작 방법을 제시함으로써, 소정의 인증된 관리자만이 스크러버에 대한 모니터링 데이터를 관제 단말을 통해 실시간으로 편리하게 확인할 수 있도록 지원하고자 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치는 사전 설정된 제1 주기 간격으로, 상기 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하기 위한 모니터링 데이터 전송 이벤트를 발생시키는 데이터 전송 이벤트 발생부, 상기 모니터링 데이터 전송 이벤트가 발생되면, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 수위 측정 센서 - 상기 수위 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 수위를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 수위에 대한 제1 측정 값을 수신하는 제1 수신부, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 pH 농도 측정 센서 - 상기 pH 농도 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 pH 농도를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 pH 농도에 대한 제2 측정 값을 수신하는 제2 수신부, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 팬 센서 - 상기 팬 센서는 상기 스크러버에 탑재된 송풍기 팬의 구동 전류를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 제3 측정 값을 수신하는 제3 수신부, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 분사 압력 측정 센서 - 상기 분사 압력 측정 센서는, 상기 스크러버 내부에 오염 물질의 제거를 위해 상기 세정액을 분사할 때 사용되는 분사 펌프의 분사 압력을 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 제4 측정 값을 수신하는 제4 수신부, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 가스 농도 측정 센서 - 상기 가스 농도 측정 센서는 상기 스크러버에서 외부로 배출되는 가스의 농도를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 가스 농도에 대한 제5 측정 값을 수신하는 제5 수신부, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 누출 감지 센서 - 상기 누출 감지 센서는 상기 스크러버에서 상기 세정액이 외부로 누출되는 단위 시간당 누출량을 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 누출량에 대한 제6 측정 값을 수신하는 제6 수신부 및 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 암호화 모니터링 데이터를 생성한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하는 전송부를 포함한다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법은 사전 설정된 제1 주기 간격으로, 상기 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하기 위한 모니터링 데이터 전송 이벤트를 발생시키는 단계, 상기 모니터링 데이터 전송 이벤트가 발생되면, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 수위 측정 센서 - 상기 수위 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 수위를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 수위에 대한 제1 측정 값을 수신하는 단계, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 pH 농도 측정 센서 - 상기 pH 농도 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 pH 농도를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 pH 농도에 대한 제2 측정 값을 수신하는 단계, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 팬 센서 - 상기 팬 센서는 상기 스크러버에 탑재된 송풍기 팬의 구동 전류를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 제3 측정 값을 수신하는 단계, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 분사 압력 측정 센서 - 상기 분사 압력 측정 센서는, 상기 스크러버 내부에 오염 물질의 제거를 위해 상기 세정액을 분사할 때 사용되는 분사 펌프의 분사 압력을 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 제4 측정 값을 수신하는 단계, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 가스 농도 측정 센서 - 상기 가스 농도 측정 센서는 상기 스크러버에서 외부로 배출되는 가스의 농도를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 가스 농도에 대한 제5 측정 값을 수신하는 단계, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 누출 감지 센서 - 상기 누출 감지 센서는 상기 스크러버에서 상기 세정액이 외부로 누출되는 단위 시간당 누출량을 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 누출량에 대한 제6 측정 값을 수신하는 단계 및 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 암호화 모니터링 데이터를 생성한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하는 단계를 포함한다.
본 발명은 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치 및 그 동작 방법을 제시함으로써, 소정의 인증된 관리자만이 스크러버에 대한 모니터링 데이터를 관제 단말을 통해 실시간으로 편리하게 확인할 수 있도록 지원할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 구조를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법을 도시한 순서도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 이러한 설명은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였으며, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 본 명세서 상에서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.
본 문서에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다. 또한, 본 발명의 다양한 실시예들에 있어서, 각 구성요소들, 기능 블록들 또는 수단들은 하나 또는 그 이상의 하부 구성요소로 구성될 수 있고, 각 구성요소들이 수행하는 전기, 전자, 기계적 기능들은 전자회로, 집적회로, ASIC(Application Specific Integrated Circuit) 등 공지된 다양한 소자들 또는 기계적 요소들로 구현될 수 있으며, 각각 별개로 구현되거나 2 이상이 하나로 통합되어 구현될 수도 있다.
한편, 첨부된 블록도의 블록들이나 흐름도의 단계들은 범용 컴퓨터, 특수용 컴퓨터, 휴대용 노트북 컴퓨터, 네트워크 컴퓨터 등 데이터 프로세싱이 가능한 장비의 프로세서나 메모리에 탑재되어 지정된 기능들을 수행하는 컴퓨터 프로그램 명령들(instructions)을 의미하는 것으로 해석될 수 있다. 이들 컴퓨터 프로그램 명령들은 컴퓨터 장치에 구비된 메모리 또는 컴퓨터에서 판독 가능한 메모리에 저장될 수 있기 때문에, 블록도의 블록들 또는 흐름도의 단계들에서 설명된 기능들은 이를 수행하는 명령 수단을 내포하는 제조물로 생산될 수도 있다. 아울러, 각 블록 또는 각 단계는 특정된 논리적 기능(들)을 실행하기 위한 하나 이상의 실행 가능한 명령들을 포함하는 모듈, 세그먼트 또는 코드의 일부를 나타낼 수 있다. 또, 몇 가지 대체 가능한 실시예들에서는 블록들 또는 단계들에서 언급된 기능들이 정해진 순서와 달리 실행되는 것도 가능함을 주목해야 한다. 예컨대, 잇달아 도시되어 있는 두 개의 블록들 또는 단계들은 실질적으로 동시에 수행되거나, 역순으로 수행될 수 있으며, 경우에 따라 일부 블록들 또는 단계들이 생략된 채로 수행될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 구조를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)는 데이터 전송 이벤트 발생부(111), 제1 수신부(112), 제2 수신부(113), 제3 수신부(114), 제4 수신부(115), 제5 수신부(116), 제6 수신부(117) 및 전송부(118)를 포함한다.
먼저, 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)는 스크러버(160)에 탑재되어 있는 수위 측정 센서(161), pH 농도 측정 센서(162), 팬 센서(163), 분사 압력 측정 센서(164), 가스 농도 측정 센서(165) 및 누출 감지 센서(166)로부터 측정되는 측정 값을 수신하여 인증된 관제 단말(150)로 전송하는 장치로서, 스크러버(160)에 탑재되어 있는 수위 측정 센서(161), pH 농도 측정 센서(162), 팬 센서(163), 분사 압력 측정 센서(164), 가스 농도 측정 센서(165) 및 누출 감지 센서(166)와 유선으로 직접 연결되어 있거나 무선으로 연결되어 있을 수 있다.
이렇게, 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)와 스크러버(160)에 탑재되어 있는 수위 측정 센서(161), pH 농도 측정 센서(162), 팬 센서(163), 분사 압력 측정 센서(164), 가스 농도 측정 센서(165) 및 누출 감지 센서(166)가 유무선으로 연결되어 있는 상황에서, 본 발명에 따른 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)는 스크러버(160)의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말(150)로 전송하는 동작을 수행하게 된다.
이와 관련해서, 데이터 전송 이벤트 발생부(111)는 사전 설정된 제1 주기 간격으로, 상기 모니터링 데이터를 관제 단말(150)로 전송하기 위한 모니터링 데이터 전송 이벤트를 발생시킨다.
예컨대, 사전 설정된 제1 주기를 '1초'라고 하는 경우, 데이터 전송 이벤트 발생부(111)는 '1초' 간격으로, 상기 모니터링 데이터를 관제 단말(150)로 전송하기 위한 모니터링 데이터 전송 이벤트를 발생시킬 수 있다.
제1 수신부(112)는 상기 모니터링 데이터 전송 이벤트가 발생되면, 스크러버(160)에 탑재되어 있는 수위 측정 센서(161)로부터 세정액의 수위에 대한 제1 측정 값을 수신한다.
여기서, 수위 측정 센서(161)는 스크러버(160) 내에 보관된 세정액의 수위를 측정하기 위한 센서이다.
제2 수신부(113)는 스크러버(160)에 탑재되어 있는 pH 농도 측정 센서(162)로부터 상기 세정액의 pH 농도에 대한 제2 측정 값을 수신한다.
여기서, pH 농도 측정 센서(162)는 스크러버(160) 내에 보관된 세정액의 pH 농도를 측정하기 위한 센서이다.
제3 수신부(114)는 스크러버(160)에 탑재되어 있는 팬 센서(163)로부터 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 제3 측정 값을 수신한다.
여기서, 팬 센서(163)는 스크러버(160)에 탑재된 상기 송풍기 팬의 구동 전류를 측정하기 위한 센서이다.
제4 수신부(115)는 스크러버(160)에 탑재되어 있는 분사 압력 측정 센서(164) 로부터 분사 펌프의 분사 압력에 대한 제4 측정 값을 수신한다.
여기서, 분사 압력 측정 센서(164)는 스크러버(160) 내부에 오염 물질의 제거를 위해 상기 세정액을 분사할 때 사용되는 상기 분사 펌프의 분사 압력을 측정하기 위한 센서이다.
제5 수신부(116)는 스크러버(160)에 탑재되어 있는 가스 농도 측정 센서(165) 로부터 가스 농도에 대한 제5 측정 값을 수신한다.
여기서, 가스 농도 측정 센서(165)는 스크러버(160)에서 외부로 배출되는 가스의 농도를 측정하기 위한 센서이다.
제6 수신부(117)는 스크러버(160)에 탑재되어 있는 누출 감지 센서(166)로부터 상기 세정액의 누출량에 대한 제6 측정 값을 수신한다.
여기서, 누출 감지 센서(166)는 스크러버(160)에서 상기 세정액이 외부로 누출되는 단위 시간당 누출량을 측정하기 위한 센서이다.
전송부(118)는 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 암호화 모니터링 데이터를 생성한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터를 관제 단말(150)로 전송한다.
이때, 본 발명의 일실시예에 따르면, 전송부(118)는 열벡터 저장부(119), 제1 치환 열벡터 생성부(120), 제2 치환 열벡터 생성부(121), 제3 치환 열벡터 생성부(122), 제4 치환 열벡터 생성부(123), 제5 치환 열벡터 생성부(124), 제6 치환 열벡터 생성부(125), 결합 행렬 생성부(126) 및 암호화 모니터링 데이터 전송부(127)를 포함할 수 있다.
열벡터 저장부(119)에는 관제 단말(150)에 대해 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 전송하기 위한, 사전 설정된 제1 열벡터, 사전 설정된 제2 열벡터, 사전 설정된 제3 열벡터, 사전 설정된 제4 열벡터, 사전 설정된 제5 열벡터 및 사전 설정된 제6 열벡터가 저장되어 있다.
여기서, 상기 제1 열벡터는 1 x k(k는 6이상의 자연수임) 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제1 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있으며, 상기 제2 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제2 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있으며, 상기 제3 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제3 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있으며, 상기 제4 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제4 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있으며, 상기 제5 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제5 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있으며, 상기 제6 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제6 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있다.
예컨대, 상기 k를 '6'이라고 하는 경우, 열벡터 저장부(119)에는 하기의 표 1과 같이 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 저장되어 있을 수 있다.
제1 열벡터
Figure PCTKR2021018359-appb-I000001
제2 열벡터
Figure PCTKR2021018359-appb-I000002
제3 열벡터
Figure PCTKR2021018359-appb-I000003
제4 열벡터
Figure PCTKR2021018359-appb-I000004
제5 열벡터
Figure PCTKR2021018359-appb-I000005
제6 열벡터
Figure PCTKR2021018359-appb-I000006
제1 치환 열벡터 생성부(120)는 제1 수신부(112) 내지 제6 수신부(117)를 통해, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제1 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제1 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미(dummy) 값들로 하나씩 치환함으로써, 제1 치환 열벡터를 생성한다.
제2 치환 열벡터 생성부(121)는 상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제2 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제2 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제2 치환 열벡터를 생성한다.
제3 치환 열벡터 생성부(122)는 상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제3 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제3 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제3 치환 열벡터를 생성한다.
제4 치환 열벡터 생성부(123)는 상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제4 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제4 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제4 치환 열벡터를 생성한다.
제5 치환 열벡터 생성부(124)는 상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제5 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제5 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제5 치환 열벡터를 생성한다.
제6 치환 열벡터 생성부(125)는 상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제6 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제6 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제6 치환 열벡터를 생성한다.
결합 행렬 생성부(126)는 상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터가 생성되면, 상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x k 크기의 결합 행렬을 생성한다.
암호화 모니터링 데이터 전송부(127)는 상기 결합 행렬이 생성되면, 상기 결합 행렬을 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬을 관제 단말(150)로 전송한다.
이하에서는, 제1 치환 열벡터 생성부(120), 제2 치환 열벡터 생성부(121), 제3 치환 열벡터 생성부(122), 제4 치환 열벡터 생성부(123), 제5 치환 열벡터 생성부(124), 제6 치환 열벡터 생성부(125), 결합 행렬 생성부(126) 및 암호화 모니터링 데이터 전송부(127)의 동작을 예를 들어, 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 전술한 예와 같이, k를 '6'이라고 하고, 제1 수신부(112) 내지 제6 수신부(117)를 통해, 상기 제1 측정 값으로 'M1', 상기 제2 측정 값으로 'M2', 상기 제3 측정 값으로 'M3', 상기 제4 측정 값으로 'M4', 상기 제5 측정 값으로 'M5' 및 상기 제6 측정 값으로 'M6'가 수신되었다고 하며, 랜덤하게 생성된 더미 값들을 'R1, R2, R3, R4, R5'라고 가정하자.
그러면, 제1 치환 열벡터 생성부(120)는 상기 제1 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000007
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 상기 제1 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제1 측정 값인 'M1'으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들인 'R1, R2, R3, R4, R5'를 하나씩 상단 열에서 하단 열의 방향으로 치환함으로써, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000008
'라는 제1 치환 열벡터를 생성할 수 있다.
또한, 제2 치환 열벡터 생성부(121)는 상기 제2 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000009
'를 구성하는 '6'개의 성분들 중 상기 제2 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제2 측정 값인 'M2'로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들인 'R1, R2, R3, R4, R5'를 하나씩 상단 열에서 하단 열의 방향으로 치환함으로써, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000010
'라는 제2 치환 열벡터를 생성할 수 있다.
또한, 제3 치환 열벡터 생성부(122)는 상기 제3 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000011
'를 구성하는 '6'개의 성분들 중 상기 제3 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제3 측정 값인 'M3'로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들인 'R1, R2, R3, R4, R5'를 하나씩 상단 열에서 하단 열의 방향으로 치환함으로써, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000012
'라는 제3 치환 열벡터를 생성할 수 있다.
또한, 제4 치환 열벡터 생성부(123)는 상기 제4 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000013
'를 구성하는 '6'개의 성분들 중 상기 제4 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제4 측정 값인 'M4'로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들인 'R1, R2, R3, R4, R5'를 하나씩 상단 열에서 하단 열의 방향으로 치환함으로써, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000014
'라는 제4 치환 열벡터를 생성할 수 있다.
또한, 제5 치환 열벡터 생성부(124)는 상기 제5 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000015
'를 구성하는 '6'개의 성분들 중 상기 제5 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제5 측정 값인 'M5'로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들인 'R1, R2, R3, R4, R5'를 하나씩 상단 열에서 하단 열의 방향으로 치환함으로써, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000016
'라는 제5 치환 열벡터를 생성할 수 있다.
또한, 제6 치환 열벡터 생성부(125)는 상기 제6 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000017
'를 구성하는 '6'개의 성분들 중 상기 제6 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제6 측정 값인 'M6'로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들인 'R1, R2, R3, R4, R5'를 하나씩 상단 열에서 하단 열의 방향으로 치환함으로써, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000018
'라는 제6 치환 열벡터를 생성할 수 있다.
이렇게, 상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터가 생성되면, 결합 행렬 생성부(126)는 상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x 6 크기의 결합 행렬을 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000019
'와 같이 생성할 수 있다.
그러고 나서, 암호화 모니터링 데이터 전송부(127)는 상기 결합 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000020
'을 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000021
'을 관제 단말(150)로 전송할 수 있다.
이때, 본 발명의 일실시예에 따르면, 관제 단말(150)은 메모리 상에 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 순차적으로 결합되어 생성된 6 x k 크기의 복호화 행렬을 사전 저장하고 있고, 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)로부터, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬이 수신되면, 상기 결합 행렬과 상기 복호화 행렬 간의 아다마르 곱(Hadamard product)을 연산하여 6 x k 크기의 연산 행렬을 생성한 후, 상기 연산 행렬을 열벡터별로 순차적으로 분할함으로써, 제1 분할 열벡터 내지 제6 분할 열벡터를 생성하고, 상기 제1 분할 열벡터 내지 상기 제6 분할 열벡터가 생성되면, 상기 제1 분할 열벡터에서, 상기 제1 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제1 측정 값으로 추출하고, 상기 제2 분할 열벡터에서, 상기 제2 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제2 측정 값으로 추출하며, 상기 제3 분할 열벡터에서, 상기 제3 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제3 측정 값으로 추출하고, 상기 제4 분할 열벡터에서, 상기 제4 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제4 측정 값으로 추출하며, 상기 제5 분할 열벡터에서, 상기 제5 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제5 측정 값으로 추출하고, 상기 제6 분할 열벡터에서, 상기 제6 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제6 측정 값으로 추출한 후, 추출된 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 화면 상에 표시할 수 있다.
여기서, 아다마르 곱이란, 같은 크기의 행렬에서 각 성분을 곱하는 연산을 의미한다. 예컨대, '[a b c]'와 '[x y z]'라는 행렬이 있을 때, 두 행렬 간의 아다마르 곱을 연산하면, '[ax by cz]'라는 행렬이 산출될 수 있다.
예컨대, 전술한 예에 따라, 상기 제1 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000022
', 상게 제2 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000023
', 상기 제3 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000024
', 상기 제4 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000025
', 상기 제5 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000026
', 상기 제6 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000027
'라고 하는 경우, 관제 단말(150)은 메모리 상에 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 순차적으로 결합되어 생성된 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000028
'라는 6 x 6 크기의 복호화 행렬을 사전 저장하고 있을 수 있다.
또한, 전술한 예에 따라, 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)로부터, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000029
'이 수신되었다고 하는 경우, 관제 단말(150)은 상기 결합 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000030
'과 상기 복호화 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000031
' 간의 아다마르 곱을 연산하여 6 x 6 크기의 연산 행렬을 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000032
'과 같이 생성할 수 있다.
그러고 나서, 관제 단말(150)은 상기 연산 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000033
'을 열벡터별로 순차적으로 분할함으로써, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000034
'라는 제1 분할 열벡터, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000035
'라는 제2 분할 열벡터, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000036
'라는 제3 분할 열벡터, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000037
'라는 제4 분할 열벡터, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000038
'라는 제5 분할 열벡터, '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000039
'라는 제6 분할 열벡터를 생성할 수 있다.
이렇게, 상기 제1 분할 열벡터 내지 상기 제6 분할 열벡터가 생성되면, 관제 단말(150)은 상기 제1 분할 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000040
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분인 'M1'을 상기 제1 측정 값으로 추출하고, 상기 제2 분할 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000041
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분인 'M2'를 상기 제2 측정 값으로 추출하며, 상기 제3 분할 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000042
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분인 'M3'를 상기 제3 측정 값으로 추출하고, 상기 제4 분할 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000043
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분인 'M4'를 상기 제4 측정 값으로 추출하며, 상기 제5 분할 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000044
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분인 'M5'를 상기 제5 측정 값으로 추출하고, 상기 제6 분할 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000045
'를 구성하는 '6'개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분인 'M6'를 상기 제6 측정 값으로 추출한 후, 추출된 상기 제1 측정 값인 'M1', 상기 제2 측정 값인 'M2', 상기 제3 측정 값인 'M3', 상기 제4 측정 값인 'M4', 상기 제5 측정 값인 'M5', 상기 제6 측정 값인 'M6'을 화면 상에 표시할 수 있다.
결국, 본 발명에 따른 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)는 소정의 인증된 관제 단말(150)로 모니터링 데이터를 제공해 줌으로써, 관리자가 이러한 모니터링 데이터를 이용하여 스크러버(160) 내에 보관된 세정액이 적당량 존재하는지, 세정액의 pH가 높지 않은지, 스크러버(160)에 탑재된 송풍기의 팬이 잘 동작하는지, 세정액을 분사할 때 사용되는 분사 펌프의 압력이 적당한지, 스크러버(160)에서 외부로 배출되는 가스의 농도가 적당한지, 오염된 세정액이 외부로 누출되지 않았는지에 대해 확인할 수 있고, 이를 통해, 관리자는 적절한 세정액 교체 주기나 송퐁기의 팬의 고장여부, 스크러버(160)의 이상 여부 등을 신속하게 파악할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)는 갱신 이벤트 발생부(128), 제1 열벡터 갱신부(129), 제2 열벡터 갱신부(130), 제3 열벡터 갱신부(131), 제4 열벡터 갱신부(132), 제5 열벡터 갱신부(133), 제6 열벡터 갱신부(134), 신규 복호화 행렬 생성부(135) 및 복호화 행렬 변경부(136)를 더 포함할 수 있다.
열벡터 갱신 이벤트 발생부(128)는 사전 설정된 제2 주기 간격으로, 열벡터 저장부(119)에 저장되어 있는 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 갱신하기 위한 열벡터 갱신 이벤트를 발생시킨다.
제1 열벡터 갱신부(129)는 상기 열벡터 갱신 이벤트가 발생되면, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제1 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제1 열벡터를 갱신한다.
제2 열벡터 갱신부(130)는 상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제2 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제2 열벡터를 갱신한다.
제3 열벡터 갱신부(131)는 상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제3 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제3 열벡터를 갱신한다.
제4 열벡터 갱신부(132)는 상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제4 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제4 열벡터를 갱신한다.
제5 열벡터 갱신부(133)는 상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제5 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제5 열벡터를 갱신한다.
제6 열벡터 갱신부(134)는 상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제6 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제6 열벡터를 갱신한다.
신겨 복호화 행렬 생성부(135)는 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 갱신되면, 갱신된 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x k 크기의 신규 복호화 행렬을 생성한다.
복호화 행렬 변경부(136)는 상기 신규 복호화 행렬이 생성되면, 관제 단말(150)로 상기 신규 복호화 행렬을 전송하면서, 관제 단말(150)의 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬을 상기 신규 복호화 행렬로 변경할 것을 지시하는 갱신 명령을 전송한다.
이하에서는, 갱신 이벤트 발생부(128), 제1 열벡터 갱신부(129), 제2 열벡터 갱신부(130), 제3 열벡터 갱신부(131), 제4 열벡터 갱신부(132), 제5 열벡터 갱신부(133), 제6 열벡터 갱신부(134), 신규 복호화 행렬 생성부(135) 및 복호화 행렬 변경부(136)의 동작을 예를 들어, 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 사전 설정된 제2 주기를 '10시간'이라고 가정하자. 그러면, 갱신 이벤트 발생부(128)는 '10시간' 간격으로, 상기 표 1과 같은 열벡터 저장부(119)에 저장되어 있는 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 갱신하기 위한 열벡터 갱신 이벤트를 발생시킬 수 있다.
이렇게, 상기 열벡터 갱신 이벤트가 발생되면, 제1 열벡터 갱신부(129)는 상기 제1 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000046
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제1 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제1 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000047
'과 같이 갱신할 수 있다.
또한, 제2 열벡터 갱신부(130)는 상기 제2 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000048
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제2 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제2 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000049
'과 같이 갱신할 수 있다.
또한, 제3 열벡터 갱신부(131)는 상기 제3 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000050
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제3 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제3 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000051
'과 같이 갱신할 수 있다.
또한, 제4 열벡터 갱신부(132)는 상기 제4 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000052
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제4 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제4 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000053
'과 같이 갱신할 수 있다.
또한, 제5 열벡터 갱신부(133)는 상기 제5 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000054
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제5 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제5 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000055
'과 같이 갱신할 수 있다.
또한, 제6 열벡터 갱신부(134)는 상기 제6 열벡터인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000056
'을 구성하는 '6'개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제6 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제6 열벡터를 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000057
'과 같이 갱신할 수 있다.
이렇게, 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 갱신되면, 신규 복호화 행렬 생성부(135)는 갱신된 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x 6 크기의 신규 복호화 행렬을 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000058
'와 같이 생성할 수 있다.
그러면, 복호화 행렬 변경부(136)는 관제 단말(150)로 상기 신규 복호화 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000059
'을 전송하면서, 관제 단말(150)의 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000060
'을 상기 신규 복호화 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000061
'로 변경할 것을 지시하는 갱신 명령을 전송할 수 있다.
이때, 본 발명의 일실시예에 따르면, 관제 단말(150)은 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)로부터, 상기 신규 복호화 행렬이 수신되면서, 상기 갱신 명령이 수신되면, 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬을 상기 신규 복호화 행렬로 변경할 수 있다.
예컨대, 전술한 예에 따라, 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)로부터, 상기 신규 복호화 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000062
'이 수신되면서, 상기 갱신 명령이 관제 단말(150)로 수신되었다고 하는 경우, 관제 단말(150)은 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000063
'을 상기 신규 복호화 행렬인 '
Figure PCTKR2021018359-appb-I000064
'로 변경할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)는 정상 범위 확인부(137), 제1 경고 알림 메시지 전송부(138), 제2 경고 알림 메시지 전송부(139), 제3 경고 알림 메시지 생성부(140), 제4 경고 알림 메시지 생성부(141), 제5 경고 알림 메시지 생성부(142) 및 제6 경고 알림 메시지 생성부(143)를 더 포함할 수 있다.
정상 범위 확인부(137)는 제1 수신부(112) 내지 제6 수신부(117)를 통해, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값이 상기 세정액의 수위에 대한 사전 설정된 제1 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제2 측정 값이 상기 세정액의 pH 농도에 대한 사전 설정된 제2 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제3 측정 값이 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 사전 설정된 제3 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제4 측정 값이 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 사전 설정된 제4 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제5 측정 값이 상기 가스 농도에 대한 사전 설정된 제5 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제6 값이 상기 세정액의 누출량에 대한 사전 설정된 제6 정상 범위를 벗어나는지 확인한다.
제1 경고 알림 메시지 전송부(138)는 상기 제1 측정 값이 상기 제1 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 관제 단말(150)로 상기 제1 측정 값이 상기 제1 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제1 경고 알림 메시지를 전송한다.
제2 경고 알림 메시지 전송부(139)는 상기 제2 측정 값이 상기 제2 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 관제 단말(150)로 상기 제2 측정 값이 상기 제2 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제2 경고 알림 메시지를 전송한다.
제3 경고 알림 메시지 전송부(140)는 상기 제3 측정 값이 상기 제3 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 관제 단말(150)로 상기 제3 측정 값이 상기 제3 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제3 경고 알림 메시지를 전송한다.
제4 경고 알림 메시지 전송부(141)는 상기 제4 측정 값이 상기 제4 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 관제 단말(150)로 상기 제4 측정 값이 상기 제4 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제4 경고 알림 메시지를 전송한다.
제5 경고 알림 메시지 전송부(142)는 상기 제5 측정 값이 상기 제5 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 관제 단말(150)로 상기 제5 측정 값이 상기 제5 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제5 경고 알림 메시지를 전송한다.
제6 경고 알림 메시지 전송부(143)는 상기 제6 측정 값이 상기 제6 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 관제 단말(150)로 상기 제6 측정 값이 상기 제6 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제6 경고 알림 메시지를 전송한다.
이하에서는, 정상 범위 확인부(137), 제1 경고 알림 메시지 전송부(138), 제2 경고 알림 메시지 전송부(139), 제3 경고 알림 메시지 생성부(140), 제4 경고 알림 메시지 생성부(141), 제5 경고 알림 메시지 생성부(142) 및 제6 경고 알림 메시지 생성부(143)의 동작을 예를 들어, 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 전술한 예와 같이, 제1 수신부(112) 내지 제6 수신부(117)를 통해, 상기 제1 측정 값으로 'M1', 상기 제2 측정 값으로 'M2', 상기 제3 측정 값으로 'M3', 상기 제4 측정 값으로 'M4', 상기 제5 측정 값으로 'M5' 및 상기 제6 측정 값으로 'M6'가 수신되었다고 하는 경우, 정상 범위 확인부(137)는 상기 제1 측정 값인 'M1'이 상기 세정액의 수위에 대한 사전 설정된 제1 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제2 측정 값인 'M2'가 상기 세정액의 pH 농도에 대한 사전 설정된 제2 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제3 측정 값인 'M3'가 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 사전 설정된 제3 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제4 측정 값인 'M4'가 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 사전 설정된 제4 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제5 측정 값인 'M5'가 상기 가스 농도에 대한 사전 설정된 제5 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제6 값인 'M6'가 상기 세정액의 누출량에 대한 사전 설정된 제6 정상 범위를 벗어나는지 확인할 수 있다.
이때, 정상 범위 확인부(137)에 의해, 상기 제1 측정 값인 'M1'이 상기 제1 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 제1 경고 알림 메시지 전송부(138)는 관제 단말(150)로 상기 제1 측정 값인 'M1'이 상기 제1 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제1 경고 알림 메시지를 전송할 수 있다.
또한, 정상 범위 확인부(137)에 의해, 상기 제2 측정 값인 'M2'가 상기 제2 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 제2 경고 알림 메시지 전송부(139)는 관제 단말(150)로 상기 제2 측정 값인 'M2'가 상기 제2 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제2 경고 알림 메시지를 전송할 수 있다.
또한, 정상 범위 확인부(137)에 의해, 상기 제3 측정 값인 'M3'가 상기 제3 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 제3 경고 알림 메시지 전송부(140)는 관제 단말(150)로 상기 제3 측정 값인 'M3'가 상기 제3 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제3 경고 알림 메시지를 전송할 수 있다.
또한, 정상 범위 확인부(137)에 의해, 상기 제4 측정 값인 'M4'가 상기 제4 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 제4 경고 알림 메시지 전송부(141)는 관제 단말(150)로 상기 제4 측정 값인 'M4'가 상기 제4 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제4 경고 알림 메시지를 전송할 수 있다.
또한, 정상 범위 확인부(137)에 의해, 상기 제5 측정 값인 'M5'가 상기 제5 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 제5 경고 알림 메시지 전송부(142)는 관제 단말(150)로 상기 제5 측정 값인 'M5'가 상기 제5 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제5 경고 알림 메시지를 전송할 수 있다.
또한, 정상 범위 확인부(137)에 의해, 상기 제6 측정 값인 'M6'가 상기 제6 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 제6 경고 알림 메시지 전송부(143)는 관제 단말(150)로 상기 제6 측정 값인 'M6'가 상기 제6 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제6 경고 알림 메시지를 전송할 수 있다.
즉, 관리자는 경고 알림 메시지를 통해 어느 센서에서 측정된 측정 값이 정상 범위를 벗어나는지 보다 빠르게 확인함으로써, 그에 따른 적절한 조치를 보다 빠르게 취할 수 있을 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법을 도시한 순서도이다.
단계(S210)에서는 사전 설정된 제1 주기 간격으로, 상기 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하기 위한 모니터링 데이터 전송 이벤트를 발생시킨다.
단계(S220)에서는 상기 모니터링 데이터 전송 이벤트가 발생되면, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 수위 측정 센서(상기 수위 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 수위를 측정하기 위한 센서임)로부터 상기 세정액의 수위에 대한 제1 측정 값을 수신한다.
단계(S230)에서는 상기 스크러버에 탑재되어 있는 pH 농도 측정 센서(상기 pH 농도 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 pH 농도를 측정하기 위한 센서임)로부터 상기 세정액의 pH 농도에 대한 제2 측정 값을 수신한다.
단계(S240)에서는 상기 스크러버에 탑재되어 있는 팬 센서(상기 팬 센서는 상기 스크러버에 탑재된 송풍기 팬의 구동 전류를 측정하기 위한 센서임)로부터 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 제3 측정 값을 수신한다.
단계(S250)에서는 상기 스크러버에 탑재되어 있는 분사 압력 측정 센서(상기 분사 압력 측정 센서는, 상기 스크러버 내부에 오염 물질의 제거를 위해 상기 세정액을 분사할 때 사용되는 분사 펌프의 분사 압력을 측정하기 위한 센서임)로부터 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 제4 측정 값을 수신한다.
단계(S260)에서는 상기 스크러버에 탑재되어 있는 가스 농도 측정 센서(상기 가스 농도 측정 센서는 상기 스크러버에서 외부로 배출되는 가스의 농도를 측정하기 위한 센서임)로부터 가스 농도에 대한 제5 측정 값을 수신한다.
단계(S270)에서는 상기 스크러버에 탑재되어 있는 누출 감지 센서(상기 누출 감지 센서는 상기 스크러버에서 상기 세정액이 외부로 누출되는 단위 시간당 누출량을 측정하기 위한 센서임)로부터 상기 세정액의 누출량에 대한 제6 측정 값을 수신한다.
단계(S280)에서는 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 암호화 모니터링 데이터를 생성한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송한다.
이때, 본 발명의 일실시예에 따르면, 단계(S280)에서는 상기 관제 단말에 대해 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 전송하기 위한, 사전 설정된 제1 열벡터(상기 제1 열벡터는 1 x k(k는 6이상의 자연수임) 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제1 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음), 사전 설정된 제2 열벡터(상기 제2 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제2 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음), 사전 설정된 제3 열벡터(상기 제3 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제3 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음), 사전 설정된 제4 열벡터(상기 제4 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제4 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음), 사전 설정된 제5 열벡터(상기 제5 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제5 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음) 및 사전 설정된 제6 열벡터(상기 제6 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제6 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음)가 저장되어 있는 열벡터 저장부를 유지하는 단계, 단계(S220) 내지 단계(S270)를 통해, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제1 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제1 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제1 치환 열벡터를 생성하는 단계, 상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제2 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제2 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제2 치환 열벡터를 생성하는 단계, 상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제3 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제3 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제3 치환 열벡터를 생성하는 단계, 상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제4 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제4 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제4 치환 열벡터를 생성하는 단계, 상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제5 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제5 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제5 치환 열벡터를 생성하는 단계, 상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제6 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제6 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제6 치환 열벡터를 생성하는 단계, 상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터가 생성되면, 상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x k 크기의 결합 행렬을 생성하는 단계 및 상기 결합 행렬이 생성되면, 상기 결합 행렬을 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬을 상기 관제 단말로 전송하는 단계를 포함할 수 있다.
이때, 본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 관제 단말은 메모리 상에 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 순차적으로 결합되어 생성된 6 x k 크기의 복호화 행렬을 사전 저장하고 있고, 상기 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치로부터, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬이 수신되면, 상기 결합 행렬과 상기 복호화 행렬 간의 아다마르 곱을 연산하여 6 x k 크기의 연산 행렬을 생성한 후, 상기 연산 행렬을 열벡터별로 순차적으로 분할함으로써, 제1 분할 열벡터 내지 제6 분할 열벡터를 생성하고, 상기 제1 분할 열벡터 내지 상기 제6 분할 열벡터가 생성되면, 상기 제1 분할 열벡터에서, 상기 제1 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제1 측정 값으로 추출하고, 상기 제2 분할 열벡터에서, 상기 제2 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제2 측정 값으로 추출하며, 상기 제3 분할 열벡터에서, 상기 제3 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제3 측정 값으로 추출하고, 상기 제4 분할 열벡터에서, 상기 제4 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제4 측정 값으로 추출하며, 상기 제5 분할 열벡터에서, 상기 제5 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제5 측정 값으로 추출하고, 상기 제6 분할 열벡터에서, 상기 제6 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제6 측정 값으로 추출한 후, 추출된 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 화면 상에 표시할 수 있다.
이때, 본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법은 사전 설정된 제2 주기 간격으로, 상기 열벡터 저장부에 저장되어 있는 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 갱신하기 위한 열벡터 갱신 이벤트를 발생시키는 단계, 상기 열벡터 갱신 이벤트가 발생되면, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제1 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제1 열벡터를 갱신하는 단계, 상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제2 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제2 열벡터를 갱신하는 단계, 상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제3 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제3 열벡터를 갱신하는 단계, 상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제4 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제4 열벡터를 갱신하는 단계, 상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제5 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제5 열벡터를 갱신하는 단계, 상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제6 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제6 열벡터를 갱신하는 단계, 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 갱신되면, 갱신된 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x k 크기의 신규 복호화 행렬을 생성하는 단계, 상기 신규 복호화 행렬이 생성되면, 상기 관제 단말로 상기 신규 복호화 행렬을 전송하면서, 상기 관제 단말의 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬을 상기 신규 복호화 행렬로 변경할 것을 지시하는 갱신 명령을 전송하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 관제 단말은 상기 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치로부터, 상기 신규 복호화 행렬이 수신되면서, 상기 갱신 명령이 수신되면, 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬을 상기 신규 복호화 행렬로 변경할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법은 단계(S220) 내지 단계(S270)를 통해, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값이 상기 세정액의 수위에 대한 사전 설정된 제1 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제2 측정 값이 상기 세정액의 pH 농도에 대한 사전 설정된 제2 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제3 측정 값이 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 사전 설정된 제3 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제4 측정 값이 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 사전 설정된 제4 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제5 측정 값이 상기 가스 농도에 대한 사전 설정된 제5 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제6 값이 상기 세정액의 누출량에 대한 사전 설정된 제6 정상 범위를 벗어나는지 확인하는 단계, 상기 제1 측정 값이 상기 제1 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제1 측정 값이 상기 제1 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제1 경고 알림 메시지를 전송하는 단계, 상기 제2 측정 값이 상기 제2 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제2 측정 값이 상기 제2 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제2 경고 알림 메시지를 전송하는 단계, 상기 제3 측정 값이 상기 제3 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제3 측정 값이 상기 제3 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제3 경고 알림 메시지를 전송하는 단계, 상기 제4 측정 값이 상기 제4 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제4 측정 값이 상기 제4 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제4 경고 알림 메시지를 전송하는 단계, 상기 제5 측정 값이 상기 제5 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제5 측정 값이 상기 제5 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제5 경고 알림 메시지를 전송하는 단계 및 상기 제6 측정 값이 상기 제6 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제6 측정 값이 상기 제6 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제6 경고 알림 메시지를 전송하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이상, 도 2를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법에 대해 설명하였다. 여기서, 본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법은 도 1을 이용하여 설명한 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치(110)의 동작에 대한 구성과 대응될 수 있으므로, 이에 대한 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법은 컴퓨터와의 결합을 통해 실행시키기 위한 저장매체에 저장된 컴퓨터 프로그램으로 구현될 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법은 다양한 컴퓨터 수단을 통하여 수행될 수 있는 프로그램 명령 형태로 구현되어 컴퓨터 판독 가능 매체에 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터 판독 가능 매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 상기 매체에 기록되는 프로그램 명령은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. 컴퓨터 판독 가능 기록 매체의 예에는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체(magnetic media), CD-ROM, DVD와 같은 광기록 매체(optical media), 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical media), 및 롬(ROM), 램(RAM), 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치가 포함된다. 프로그램 명령의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 포함한다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (12)

  1. 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치에 있어서,
    사전 설정된 제1 주기 간격으로, 상기 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하기 위한 모니터링 데이터 전송 이벤트를 발생시키는 데이터 전송 이벤트 발생부;
    상기 모니터링 데이터 전송 이벤트가 발생되면, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 수위 측정 센서 - 상기 수위 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 수위를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 수위에 대한 제1 측정 값을 수신하는 제1 수신부;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 pH 농도 측정 센서 - 상기 pH 농도 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 pH 농도를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 pH 농도에 대한 제2 측정 값을 수신하는 제2 수신부;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 팬 센서 - 상기 팬 센서는 상기 스크러버에 탑재된 송풍기 팬의 구동 전류를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 제3 측정 값을 수신하는 제3 수신부;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 분사 압력 측정 센서 - 상기 분사 압력 측정 센서는, 상기 스크러버 내부에 오염 물질의 제거를 위해 상기 세정액을 분사할 때 사용되는 분사 펌프의 분사 압력을 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 제4 측정 값을 수신하는 제4 수신부;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 가스 농도 측정 센서 - 상기 가스 농도 측정 센서는 상기 스크러버에서 외부로 배출되는 가스의 농도를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 가스 농도에 대한 제5 측정 값을 수신하는 제5 수신부;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 누출 감지 센서 - 상기 누출 감지 센서는 상기 스크러버에서 상기 세정액이 외부로 누출되는 단위 시간당 누출량을 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 누출량에 대한 제6 측정 값을 수신하는 제6 수신부; 및
    상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 암호화 모니터링 데이터를 생성한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하는 전송부
    를 포함하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전송부는
    상기 관제 단말에 대해 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 전송하기 위한, 사전 설정된 제1 열벡터 - 상기 제1 열벡터는 1 x k(k는 6이상의 자연수임) 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제1 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - , 사전 설정된 제2 열벡터 - 상기 제2 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제2 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - , 사전 설정된 제3 열벡터 - 상기 제3 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제3 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - , 사전 설정된 제4 열벡터 - 상기 제4 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제4 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - , 사전 설정된 제5 열벡터 - 상기 제5 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제5 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - 및 사전 설정된 제6 열벡터 - 상기 제6 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제6 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - 가 저장되어 있는 열벡터 저장부;
    상기 제1 수신부 내지 상기 제6 수신부를 통해, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제1 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제1 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미(dummy) 값들로 하나씩 치환함으로써, 제1 치환 열벡터를 생성하는 제1 치환 열벡터 생성부;
    상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제2 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제2 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제2 치환 열벡터를 생성하는 제2 치환 열벡터 생성부;
    상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제3 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제3 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제3 치환 열벡터를 생성하는 제3 치환 열벡터 생성부;
    상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제4 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제4 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제4 치환 열벡터를 생성하는 제4 치환 열벡터 생성부;
    상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제5 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제5 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제5 치환 열벡터를 생성하는 제5 치환 열벡터 생성부;
    상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제6 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제6 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제6 치환 열벡터를 생성하는 제6 치환 열벡터 생성부;
    상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터가 생성되면, 상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x k 크기의 결합 행렬을 생성하는 결합 행렬 생성부; 및
    상기 결합 행렬이 생성되면, 상기 결합 행렬을 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬을 상기 관제 단말로 전송하는 암호화 모니터링 데이터 전송부
    를 포함하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 관제 단말은
    메모리 상에 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 순차적으로 결합되어 생성된 6 x k 크기의 복호화 행렬을 사전 저장하고 있고, 상기 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치로부터, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬이 수신되면, 상기 결합 행렬과 상기 복호화 행렬 간의 아다마르 곱(Hadamard product)을 연산하여 6 x k 크기의 연산 행렬을 생성한 후, 상기 연산 행렬을 열벡터별로 순차적으로 분할함으로써, 제1 분할 열벡터 내지 제6 분할 열벡터를 생성하고, 상기 제1 분할 열벡터 내지 상기 제6 분할 열벡터가 생성되면, 상기 제1 분할 열벡터에서, 상기 제1 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제1 측정 값으로 추출하고, 상기 제2 분할 열벡터에서, 상기 제2 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제2 측정 값으로 추출하며, 상기 제3 분할 열벡터에서, 상기 제3 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제3 측정 값으로 추출하고, 상기 제4 분할 열벡터에서, 상기 제4 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제4 측정 값으로 추출하며, 상기 제5 분할 열벡터에서, 상기 제5 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제5 측정 값으로 추출하고, 상기 제6 분할 열벡터에서, 상기 제6 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제6 측정 값으로 추출한 후, 추출된 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    사전 설정된 제2 주기 간격으로, 상기 열벡터 저장부에 저장되어 있는 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 갱신하기 위한 열벡터 갱신 이벤트를 발생시키는 열벡터 갱신 이벤트 발생부;
    상기 열벡터 갱신 이벤트가 발생되면, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제1 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제1 열벡터를 갱신하는 제1 열벡터 갱신부;
    상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제2 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제2 열벡터를 갱신하는 제2 열벡터 갱신부;
    상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제3 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제3 열벡터를 갱신하는 제3 열벡터 갱신부;
    상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제4 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제4 열벡터를 갱신하는 제4 열벡터 갱신부;
    상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제5 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제5 열벡터를 갱신하는 제5 열벡터 갱신부;
    상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제6 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제6 열벡터를 갱신하는 제6 열벡터 갱신부;
    상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 갱신되면, 갱신된 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x k 크기의 신규 복호화 행렬을 생성하는 신규 복호화 행렬 생성부; 및
    상기 신규 복호화 행렬이 생성되면, 상기 관제 단말로 상기 신규 복호화 행렬을 전송하면서, 상기 관제 단말의 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬을 상기 신규 복호화 행렬로 변경할 것을 지시하는 갱신 명령을 전송하는 복호화 행렬 변경부
    를 더 포함하고,
    상기 관제 단말은
    상기 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치로부터, 상기 신규 복호화 행렬이 수신되면서, 상기 갱신 명령이 수신되면, 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬을 상기 신규 복호화 행렬로 변경하는 것을 특징으로 하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 수신부 내지 상기 제6 수신부를 통해, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값이 상기 세정액의 수위에 대한 사전 설정된 제1 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제2 측정 값이 상기 세정액의 pH 농도에 대한 사전 설정된 제2 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제3 측정 값이 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 사전 설정된 제3 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제4 측정 값이 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 사전 설정된 제4 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제5 측정 값이 상기 가스 농도에 대한 사전 설정된 제5 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제6 값이 상기 세정액의 누출량에 대한 사전 설정된 제6 정상 범위를 벗어나는지 확인하는 정상 범위 확인부;
    상기 제1 측정 값이 상기 제1 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제1 측정 값이 상기 제1 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제1 경고 알림 메시지를 전송하는 제1 경고 알림 메시지 전송부;
    상기 제2 측정 값이 상기 제2 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제2 측정 값이 상기 제2 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제2 경고 알림 메시지를 전송하는 제2 경고 알림 메시지 전송부;
    상기 제3 측정 값이 상기 제3 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제3 측정 값이 상기 제3 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제3 경고 알림 메시지를 전송하는 제3 경고 알림 메시지 전송부;
    상기 제4 측정 값이 상기 제4 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제4 측정 값이 상기 제4 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제4 경고 알림 메시지를 전송하는 제4 경고 알림 메시지 전송부;
    상기 제5 측정 값이 상기 제5 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제5 측정 값이 상기 제5 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제5 경고 알림 메시지를 전송하는 제5 경고 알림 메시지 전송부; 및
    상기 제6 측정 값이 상기 제6 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제6 측정 값이 상기 제6 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제6 경고 알림 메시지를 전송하는 제6 경고 알림 메시지 전송부
    를 더 포함하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치.
  6. 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법에 있어서,
    사전 설정된 제1 주기 간격으로, 상기 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하기 위한 모니터링 데이터 전송 이벤트를 발생시키는 단계;
    상기 모니터링 데이터 전송 이벤트가 발생되면, 상기 스크러버에 탑재되어 있는 수위 측정 센서 - 상기 수위 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 수위를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 수위에 대한 제1 측정 값을 수신하는 단계;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 pH 농도 측정 센서 - 상기 pH 농도 측정 센서는 상기 스크러버 내에 보관된 세정액의 pH 농도를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 pH 농도에 대한 제2 측정 값을 수신하는 단계;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 팬 센서 - 상기 팬 센서는 상기 스크러버에 탑재된 송풍기 팬의 구동 전류를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 제3 측정 값을 수신하는 단계;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 분사 압력 측정 센서 - 상기 분사 압력 측정 센서는, 상기 스크러버 내부에 오염 물질의 제거를 위해 상기 세정액을 분사할 때 사용되는 분사 펌프의 분사 압력을 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 제4 측정 값을 수신하는 단계;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 가스 농도 측정 센서 - 상기 가스 농도 측정 센서는 상기 스크러버에서 외부로 배출되는 가스의 농도를 측정하기 위한 센서임 - 로부터 가스 농도에 대한 제5 측정 값을 수신하는 단계;
    상기 스크러버에 탑재되어 있는 누출 감지 센서 - 상기 누출 감지 센서는 상기 스크러버에서 상기 세정액이 외부로 누출되는 단위 시간당 누출량을 측정하기 위한 센서임 - 로부터 상기 세정액의 누출량에 대한 제6 측정 값을 수신하는 단계; 및
    상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 암호화 모니터링 데이터를 생성한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하는 단계
    를 포함하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 암호화 모니터링 데이터를 상기 관제 단말로 전송하는 단계는
    상기 관제 단말에 대해 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 암호화하여 전송하기 위한, 사전 설정된 제1 열벡터 - 상기 제1 열벡터는 1 x k(k는 6이상의 자연수임) 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제1 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - , 사전 설정된 제2 열벡터 - 상기 제2 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제2 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - , 사전 설정된 제3 열벡터 - 상기 제3 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제3 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - , 사전 설정된 제4 열벡터 - 상기 제4 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제4 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - , 사전 설정된 제5 열벡터 - 상기 제5 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제5 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - 및 사전 설정된 제6 열벡터 - 상기 제6 열벡터는 1 x k 크기를 갖는 열벡터로서, 상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 사전 지정된 제6 지점의 열에 위치하는 성분은 '1'로 구성되어 있고, 나머지 지점의 열에 위치하는 성분들은 '0'으로 구성되어 있음 - 가 저장되어 있는 열벡터 저장부를 유지하는 단계;
    상기 제1 측정 값을 수신하는 단계 내지 상기 제6 측정 값을 수신하는 단계를 통해, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제1 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제1 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미(dummy) 값들로 하나씩 치환함으로써, 제1 치환 열벡터를 생성하는 단계;
    상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제2 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제2 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제2 치환 열벡터를 생성하는 단계;
    상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제3 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제3 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제3 치환 열벡터를 생성하는 단계;
    상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제4 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제4 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제4 치환 열벡터를 생성하는 단계;
    상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제5 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제5 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제5 치환 열벡터를 생성하는 단계;
    상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 상기 제6 지점의 열에 위치하는 '1'의 성분을 상기 제6 측정 값으로 치환하고, 나머지 지점의 열에 위치하는 '0'의 성분들을 랜덤하게 생성된 더미 값들로 하나씩 치환함으로써, 제6 치환 열벡터를 생성하는 단계;
    상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터가 생성되면, 상기 제1 치환 열벡터 내지 상기 제6 치환 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x k 크기의 결합 행렬을 생성하는 단계; 및
    상기 결합 행렬이 생성되면, 상기 결합 행렬을 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정한 후, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬을 상기 관제 단말로 전송하는 단계
    를 포함하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 관제 단말은
    메모리 상에 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 순차적으로 결합되어 생성된 6 x k 크기의 복호화 행렬을 사전 저장하고 있고, 상기 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치로부터, 상기 암호화 모니터링 데이터로 지정된 상기 결합 행렬이 수신되면, 상기 결합 행렬과 상기 복호화 행렬 간의 아다마르 곱(Hadamard product)을 연산하여 6 x k 크기의 연산 행렬을 생성한 후, 상기 연산 행렬을 열벡터별로 순차적으로 분할함으로써, 제1 분할 열벡터 내지 제6 분할 열벡터를 생성하고, 상기 제1 분할 열벡터 내지 상기 제6 분할 열벡터가 생성되면, 상기 제1 분할 열벡터에서, 상기 제1 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제1 측정 값으로 추출하고, 상기 제2 분할 열벡터에서, 상기 제2 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제2 측정 값으로 추출하며, 상기 제3 분할 열벡터에서, 상기 제3 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제3 측정 값으로 추출하고, 상기 제4 분할 열벡터에서, 상기 제4 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제4 측정 값으로 추출하며, 상기 제5 분할 열벡터에서, 상기 제5 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제5 측정 값으로 추출하고, 상기 제6 분할 열벡터에서, 상기 제6 분할 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '0'이 아닌 성분을 상기 제6 측정 값으로 추출한 후, 추출된 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값을 화면 상에 표시하는 것을 특징으로 하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    사전 설정된 제2 주기 간격으로, 상기 열벡터 저장부에 저장되어 있는 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 갱신하기 위한 열벡터 갱신 이벤트를 발생시키는 단계;
    상기 열벡터 갱신 이벤트가 발생되면, 상기 제1 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제1 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제1 열벡터를 갱신하는 단계;
    상기 제2 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제2 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제2 열벡터를 갱신하는 단계;
    상기 제3 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제3 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제3 열벡터를 갱신하는 단계;
    상기 제4 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제4 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제4 열벡터를 갱신하는 단계;
    상기 제5 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제5 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제5 열벡터를 갱신하는 단계;
    상기 제6 열벡터를 구성하는 k개의 성분들 중 '1'의 성분이 지정될 상기 제6 지점의 열에 위치를 랜덤하게 변경함으로써, 상기 제6 열벡터를 갱신하는 단계;
    상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터가 갱신되면, 갱신된 상기 제1 열벡터 내지 상기 제6 열벡터를 순차적으로 결합함으로써, 6 x k 크기의 신규 복호화 행렬을 생성하는 단계; 및
    상기 신규 복호화 행렬이 생성되면, 상기 관제 단말로 상기 신규 복호화 행렬을 전송하면서, 상기 관제 단말의 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬을 상기 신규 복호화 행렬로 변경할 것을 지시하는 갱신 명령을 전송하는 단계
    를 더 포함하고,
    상기 관제 단말은
    상기 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치로부터, 상기 신규 복호화 행렬이 수신되면서, 상기 갱신 명령이 수신되면, 메모리 상에 저장되어 있는 상기 복호화 행렬을 상기 신규 복호화 행렬로 변경하는 것을 특징으로 하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 제1 측정 값을 수신하는 단계 내지 상기 제6 측정 값을 수신하는 단계를 통해, 상기 제1 측정 값 내지 상기 제6 측정 값이 수신되면, 상기 제1 측정 값이 상기 세정액의 수위에 대한 사전 설정된 제1 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제2 측정 값이 상기 세정액의 pH 농도에 대한 사전 설정된 제2 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제3 측정 값이 상기 송풍기 팬의 구동 전류에 대한 사전 설정된 제3 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제4 측정 값이 상기 분사 펌프의 분사 압력에 대한 사전 설정된 제4 정상 범위를 벗어나는지 확인하며, 상기 제5 측정 값이 상기 가스 농도에 대한 사전 설정된 제5 정상 범위를 벗어나는지 확인하고, 상기 제6 값이 상기 세정액의 누출량에 대한 사전 설정된 제6 정상 범위를 벗어나는지 확인하는 단계;
    상기 제1 측정 값이 상기 제1 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제1 측정 값이 상기 제1 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제1 경고 알림 메시지를 전송하는 단계;
    상기 제2 측정 값이 상기 제2 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제2 측정 값이 상기 제2 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제2 경고 알림 메시지를 전송하는 단계;
    상기 제3 측정 값이 상기 제3 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제3 측정 값이 상기 제3 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제3 경고 알림 메시지를 전송하는 단계;
    상기 제4 측정 값이 상기 제4 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제4 측정 값이 상기 제4 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제4 경고 알림 메시지를 전송하는 단계;
    상기 제5 측정 값이 상기 제5 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제5 측정 값이 상기 제5 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제5 경고 알림 메시지를 전송하는 단계; 및
    상기 제6 측정 값이 상기 제6 정상 범위를 벗어나는 것으로 확인되면, 상기 관제 단말로 상기 제6 측정 값이 상기 제6 정상 범위를 벗어났음을 지시하는 제6 경고 알림 메시지를 전송하는 단계
    를 더 포함하는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치의 동작 방법.
  11. 제6항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법을 컴퓨터와의 결합을 통해 실행시키기 위한 컴퓨터 프로그램을 기록한 컴퓨터 판독 가능 기록 매체.
  12. 제6항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법을 컴퓨터와의 결합을 통해 실행시키기 위한 저장매체에 저장된 컴퓨터 프로그램.
PCT/KR2021/018359 2021-08-18 2021-12-06 스크러버의 모니터링을 위한 모니터링 데이터를 수집하여 인증된 관제 단말로 전송할 수 있는 스크러버 모니터링 데이터 수집 장치 및 그 동작 방법 WO2023022304A1 (ko)

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