WO2023022254A1 - 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트 및 이의 제조 방법 - Google Patents

손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트 및 이의 제조 방법 Download PDF

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WO2023022254A1
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    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

Definitions

  • the present invention relates to an elevator weight with handles and a method for manufacturing the same, and more particularly, the present invention relates to a weight installed as a counterweight of an elevator, by integrally attaching handles to both ends of a weight, so that an operator can carry the weight. It relates to a weight for an elevator equipped with a handle and a method for manufacturing the same, in which the convenience and safety of workers are greatly improved compared to the weight of a general type without a conventional handle by using the handle when installing the elevator.
  • an elevator installed in a building to carry passengers or cargo has a weight installed as a counterweight to maintain the weight and balance of the elevator hoisting body.
  • weights are mainly made of iron plate, cast iron, or a cement mixture, and are installed by stacking a plurality of weights in a weight fixing frame suspended from one end opposite to the lifting body of a rope for raising and lowering the elevator. At this time, the weight plays an important role in saving driving energy of the elevator by reducing the weight of the elevator hung on the pulley.
  • FIG. 1 is a view showing the configuration of a weight fixing frame and weight of a conventional elevator according to an embodiment, (a) is a plan view, (b) is a front view.
  • the structure of the weight fixing frame 2 and the weight 3 of the conventional elevator is fixed by loading a plurality of weights 3 by inserting them into the weight fixing frame 2 having a U-shaped cross section, or as shown in FIG. After loading a plurality of weights (3) by inserting them into the U-shaped weight fixing frame (2), they were fixed with fixing bolts (4).
  • both ends of a plurality of weights 3 provided inside the frame 2 having a U-shaped cross section of the weight fixing frame 2 are sequentially inserted into the frame 2 and stacked. (See Fig. 1a)
  • the weight 3 is fixed to the weight fixing frame 2 by inserting and fixing the rod-shaped fixing bolt 5 having a certain length in the vertical direction to the bolt insertion hole 4 formed in the middle portion of both sides of the weight 3 fixed so as not to deviate from (See Fig. 1b)
  • the weight of this configuration can generally be manufactured by overlapping several layers of iron plates, cast iron, or manufactured using a cement mixture. It is manufactured by mixing and injecting concrete, sand, heavy metal and metal oxide into the integrated case.
  • the present invention has been made to solve the conventional problems, and the present invention integrally attaches handles to both ends of a weight, which is a heavy weight installed as a counterweight of an elevator, so that the operator uses the handle when carrying the weight or installing the elevator. It is to provide a weight for an elevator attached with a handle and a method for manufacturing the same, in which the convenience and safety of the operator are greatly improved compared to the conventional weight of the type without a handle.
  • the method of manufacturing an elevator weight with a handle of the present invention for achieving the above object is to prepare a rectangular case formed of a metal or resin-based material and having an empty inside. ; (b) forming through holes for fixing a pair of handles on both end sides of the case; (c) inserting an end of a metal round bar having a predetermined shape into the pair of through holes formed in step b by a predetermined depth and temporarily fixing the metallic round bar to the case; (d) filling a heavy object into the case in which the metal round bar is temporarily fixed; (e) After step d, by curing the filled mortar outdoors for a certain time, the end of the temporarily fixed metal round bar is integrally embedded in the mortar, and at this time, the metal round bar protruding out of the mortar forms a handle. It is composed including; the step of doing.
  • the metal round bar is formed in a 'U' shape, a 'c' shape, or a 'C' shape as a whole, such that the 'U' shape, 'c' shape or '
  • the metal rod is temporarily fixed to the case.
  • the step d may include (d1) mixing heavy mortar by adding water and iron powder to cement at a predetermined ratio according to a desired target weight; (d2) filling the compounded heavy mortar into a case in which an end of a metal round bar is temporarily fixed; (d3) curing the filled mortar outdoors for a certain period of time so that the end of the temporarily fixed metal round bar is integrally embedded in the mortar and fixed;
  • a post-processing step of painting and finishing the surface of the metal rectangular case, the heavy object or the metal round bar filled in the case with an anti-rust paint is configured to further include .
  • threads are formed on the circumferential surfaces of both ends of the 'U'-shaped, 'c'-shaped, or '
  • a temporarily fixing nut is screwed to temporarily fix a metal round rod of a 'U' shape, a 'c' shape or a 'C' shape to the case.
  • ' shape metal round bar are inserted by a predetermined depth The metal round bar is temporarily fixed to the case by welding.
  • the present invention provides a weight for an elevator attached with a handle manufactured by any one of the methods described above.
  • the elevator is further provided with a rod-shaped support member for preventing separation, and a metal round bar serving as a handle of the weight is inserted into the support member for preventing separation, so that the weight does not escape from the support member for preventing separation. fixed to prevent
  • a weight fixing frame is further provided around the rod-shaped support member for preventing separation, and a round bar for metal serving as a handle of the weight is inserted into the support member for preventing separation, respectively, thereby preventing the separation of the support member and In the weight fixing frame, the weight is fixed so that it cannot be separated.
  • the present invention since the operator can lift and carry the weight using the handle attached to the weight or install the handle by inserting the handle into the weight fixing frame, not only the convenience of work is improved, but also the carrying or installation process It prevents accidents in which the operator's fingers are caught between the weights in advance, so the safety of the operator is greatly improved.
  • the weight can be fixed by inserting the handle into a weight fixing frame of a conventional general structure having a U-shaped horizontal cross section, and replacing the weight fixing frame or adding to the weight fixing frame to fix the weight of the elevator
  • a rod-shaped breakaway prevention support member standing vertically on the frame and having an open upper end is further provided, and the handle of the weight is vertically inserted at the upper end of the breakaway support member to prevent the weight from being separated from the weight fixing frame at all. It has the effect of being more stable.
  • FIG. 1 is a view showing the structure of a weight fixing frame and weight of a conventional elevator according to an embodiment, (a) is a plan view, (b) is a front view
  • Figure 2 is a view showing an elevator weight with a handle of the present invention according to an embodiment, (a) is a plan view, (b) is a front view, (c) is a right side view
  • Figure 3 is a photographic image showing a state in which a 'U'-shaped metal rod to be a handle is temporarily fixed to a case by a screw coupling method according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view illustrating a state in which an elevator weight with a handle of the present invention is mounted on a weight fixing frame of an elevator
  • FIG. 2 is a view showing an elevator weight with a handle of the present invention according to an embodiment
  • (a) is a plan view
  • (b) is a front view
  • (c) is a right side view
  • FIG. 3 is a view of the present invention.
  • Figure 4 is an elevator weight attached to the handle of the present invention weight fixing frame of the elevator It is a longitudinal sectional view illustrating the installed state.
  • the manufacturing method of the weight 100 for an elevator attached with a handle according to the present invention may be performed in the following steps according to an embodiment.
  • the material of the rectangular case 110 various types of materials such as metal or resin such as an iron plate may be used.
  • the metal round bar 130 may be implemented in various shapes, such as a 'U' shape with one end connected as a whole, a 'C' shape, or a 'C' shape with both ends cut off, as an embodiment.
  • the through hole 110a and the round bar adjacent thereto By welding the circumferences of the 130 to each other, the 'U' shaped metal round bar 130 may be temporarily fixed to the case 110.
  • the weight filled in the empty space inside the case 110 is a main component for matching the load of the weight of the present invention, and may be a mortar such as cement or a mixed compound weight according to various embodiments.
  • step d may be performed as the following detailed steps (d1 to d3).
  • Step (d1) The heavy mortar 120 is mixed by adding water and iron powder to cement at a predetermined ratio according to a desired target weight. (See Fig. 4)
  • Step (d2) The mixed heavy mortar 120 is charged into the case 110 in which the 'U' shaped metal round bar 130 is temporarily fixed.
  • the curing period may vary depending on the materials and ratios mixed in the mortar 120, but usually about 2 days until the rapid curing of the weight 100 having the minimum strength, and about 2 days until the normal curing of the weight 100 having the normal strength It may take up to 7 days.
  • Step (f) After the step e, the surface of the metal rectangular case 110, the heavy object or the metal round bar 130 filled in the case is finished by painting with an anti-rust paint.
  • the mortar 120 may include iron powder to add weight to the weight 100.
  • a paint is applied to the surface of the mortar to form a coating film, thereby blocking air contact and forming a mortar. Prevents oxidation (rust) of iron powder on the surface.
  • the weight 100 for an elevator equipped with a handle manufactured by any one of the methods described above is used by an operator to lift and carry the weight 100 or to the weight fixing frame 200 using the handle attached to the weight. Since the handle can be inserted and installed, the convenience of operation is improved.
  • a metal round bar 130 serving as a handle of the weight 100 of the present invention is inserted into the weight fixing frame 200 of a general structure having a U-shaped horizontal cross section. Fixing the weight 100 can do.
  • the weight fixing frame 200 of the elevator may be further provided with a bar-shaped breakaway prevention support member 300 having a structure that is erected in a vertical direction and has an open top.
  • the weight 100 is prevented from being separated from the weight fixing frame 200 by simply vertically inserting the metal round bars 130 serving as handles of the weight 100 at the upper end of the separation preventing support member 300. more stable to prevent
  • a bolt insertion hole 4 is formed at each stop of the weight, and then the weight 3 having the above structure is first fixed.
  • the weight 3 was finally fixed to the weight fixing frame 2 by inserting the fixing bolt 5 into the bolt insertion hole 4 in the state of being inserted into the frame 2 and assembling them, and screwing it again.
  • the weight 100 of the present invention simply inserts the metal round bar 130 serving as a handle into the weight fixing frame 200 or/and the support member 300 for preventing separation, so it is comparable to the prior art.
  • the assembly of the weight 100 and the fixing work for preventing separation are very simple.
  • the metal round bar 130 serving as the handle is inserted into the weight fixing frame 200 of a general structure having a U-shaped horizontal cross section, or the metal round bar 130 is fixed by inserting it into the support member 300 for preventing separation. Since the weight 100 of the present invention can be fixed, the support member 300 for preventing separation can replace the weight fixing frame 200 or be added to the structure of the weight fixing frame 200 .
  • a rod-shaped support member 300 standing vertically on the weight fixing frame 200 of the elevator and having an open upper end is further provided to hold the weight 100 from the upper end of the support member 300 for preventing departure.
  • the weight 100 is more stably fixed so that it cannot be separated from the weight fixing frame 200 or the support member 300 for preventing separation.

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Abstract

본 발명 엘리베이터용 손잡이 부설 웨이트는, (a) 금속 또는 수지 계열의 재료로 형성되고 내부가 빈 장방형의 케이스를 준비하는 단계; (b) 상기 케이스의 양단부 측면에 한쌍의 손잡이 고정용 통공을 형성하는 단계; (c) 금속재 환봉의 단부를 상기 단계 b에서 형성한 한쌍의 통공에 일정 깊이만큼 삽입한 뒤 상기 금속재 환봉을 케이스에 가고정하는 단계; (d) 상기 금속재 환봉이 가고정된 상태의 케이스 내부에 중량물을 충전하는 단계; (e) 상기 단계 d 이후에, 일정 시간동안 충전된 모르타르를 실외에서 양생함으로써 가고정된 금속재 환봉의 단부가 모르타르 내부에 일체로 매립되고, 이 때 모르타르 외부로 돌출된 금속재 환봉 부분이 손잡이를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트 및 이의 제조 방법
본 발명은 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 본 발명은 엘리베이터의 균형추로서 설치되는 중량물인 웨이트의 양 단부에 손잡이를 일체로 부설함으로써 작업자가 웨이트를 운반하거나 엘리베이트를 설치할 때 상기 손잡이를 이용함에 의해 종래 손잡이가 없는 일반적인 형태의 웨이트 대비 작업자의 편의성과 안전성이 대폭 향상되는 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 건물에 설치되어 승객이나 화물을 실어 나르는 엘리베이터에는 엘리베이터 승강체의 무게와 균형을 유지하기 위한 균형추로서 웨이트가 설치되어 있다.
이러한 웨이트는 주로 철판, 주철 또는 시멘트 혼합물로 제작되어 엘리베이터를 승하강시키는 로프의 승강체 반대쪽 일단에 매달린 상태의 웨이트 고정 프레임 내에 복수로 적층하여 설치된다. 이 때, 상기 웨이트는 도르레에 걸린 승강체의 무게를 감소시켜 엘리베이터의 구동 에너지를 절감하는 중요한 역할을 담당한다.
도 1은 종래 엘리베이터의 웨이트 고정 프레임 및 웨이트의 구성을 일 실시예에 따라 보인 도면으로서, (a)는 평면도, (b)는 정면도이다.
종래 엘리베이터의 웨이트 고정 프레임(2) 및 웨이트(3)의 구성은, 단면이 ㄷ자 형태인 웨이트 고정 프레임(2) 내에 다수의 웨이트(3)를 끼워 넣어 적재함으로써 고정하거나 도 1a에 도시된 것처럼 단면이 ㄷ자 형태인 웨이트 고정 프레임(2) 내에 다수의 웨이트(3)를 끼워 넣어 적재한 뒤 고정볼트(4)로 고정하였다.
이를 보다 구체적으로 살펴보면, 먼저 상기 웨이트 고정 프레임(2)의 단면이 ㄷ자 형태인 프레임(2) 내측에 다수로 구비된 웨이트(3)의 양 단부를 프레임(2) 내에 차례대로 끼워 넣어 적층한다. (도 1a 참조)
이어서, 상기 웨이트(3)의 양측 중단부에 형성된 볼트 삽입공(4)에 일정 길이를 갖는 봉상의 고정볼트(5)를 수직방향으로 끼워 고정함으로써 상기 웨이트(3)가 웨이트 고정 프레임(2)에서 이탈되지 않도록 고정된다. (도 1b 참조)
한편, 이러한 구성의 웨이트는 일반적으로 철판을 여러 겹으로 겹쳐 제작하거나, 또는 주철로 주물 제작하거나 시멘트 혼합물을 이용하여 제조할 수 있는데, 이 중에서 시멘트 혼합물을 이용하는 방법으로는 대부분의 경우 먼저 일체형 케이스를 만들고, 상기 일체형 케이스 내에 콘크리트와 모래, 비중이 있는 금속과 금속 산화물을 혼합 및 주입하여 제조된다.
그러나, 이와 같이 제조된 종래 엘리베이트용 웨이트는 무게가 많이 나가기 때문에 다루기가 매우 까다롭고, 이러한 이유로 작업자가 상기 웨이트를 운반 및 엘리베이트에 설치하는 과정에서 웨이트에 작업자의 손이 끼이는 등의 안전사고가 빈번히 발생되는 심각한 문제점이 있었다.
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 엘리베이터의 균형추로서 설치되는 중량물인 웨이트의 양 단부에 손잡이를 일체로 부설함으로써 작업자가 웨이트를 운반하거나 엘리베이트를 설치할 때 상기 손잡이를 이용함에 의해 종래 손잡이가 없는 형태의 일반적인 웨이트 대비 작업자의 편의성과 안전성이 대폭 향상되는 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트 및 이의 제조 방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트의 제조 방법은, 일 실시예에 따라, (a) 금속 또는 수지 계열의 재료로 형성되고 내부가 빈 장방형의 케이스를 준비하는 단계; (b) 상기 케이스의 양단부 측면에 한쌍의 손잡이 고정용 통공을 형성하는 단계; (c) 일정 형상의 금속재 환봉의 단부를 상기 단계 b에서 형성한 한쌍의 통공에 일정 깊이만큼 삽입한 뒤 상기 금속재 환봉을 케이스에 가고정하는 단계; (d) 상기 금속재 환봉이 가고정된 상태의 케이스 내부에 중량물을 충전하는 단계; (e) 상기 단계 d 이후에, 일정 시간동안 충전된 모르타르를 실외에서 양생함으로써 가고정된 금속재 환봉의 단부가 모르타르 내부에 일체로 매립되고, 이 때 모르타르 외부로 돌출된 금속재 환봉 부분이 손잡이를 형성하는 단계;를 포함하여 구성된다.
또한 일 실시예에 따라, 상기 단계 c에서, 금속재 환봉은 전체적으로 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태로 되어 상기 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태의 금속재 환봉의 양 단부를 상기 단계 b에서 형성한 한쌍의 통공에 일정 깊이만큼 삽입한 뒤 상기 금속재 환봉을 케이스에 가고정한다.
또한 일 실시예에 따라, 상기 단계 d는, (d1) 시멘트에 물과 철가루를 원하는 목표 중량에 따라 일정 비율로 투입하여 중량물 모르타르를 배합하는 단계; (d2) 상기 배합된 중량물 모르타르를 금속재 환봉의 단부가 가고정된 상태의 케이스 내부로 충전하는 단계; (d3) 일정 시간동안 충전된 모르타르를 실외에서 양생함으로써 가고정된 금속재 환봉의 단부가 모르타르 내부에 일체로 매립된 상태로 고정되는 단계;를 포함하여 구성된다.
또한 일 실시예에 따라, (f) 상기 단계 e 이후에, 상기 금속재 장방형 케이스, 케이스 내부에 충전된 중량물 또는 금속재 환봉의 표면에는 녹방지용 도료를 칠하여 마감하는 후처리 단계;를 더 포함하여 구성된다.
또한 일 실시예에 따라, 상기 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태의 금속재 환봉의 양 단부 둘레면에는 나사산이 형성되고, 상기 나사산이 형성된 금속재 환봉의 양 단부가 한쌍의 통공에 일정 깊이만큼 삽입된 상태에서 상기 나사산에는 가고정 너트가 나사 결합됨으로써 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태의 금속재 환봉을 케이스에 가고정한다.
또한 다른 실시예에 따라, 상기 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태의 금속재 환봉의 양 단부가 일정 깊이만큼 삽입된 상태에서 통공과 상기 통공에 삽입된 환봉의 둘레를 용접함으로써 상기 금속재 환봉을 케이스에 가고정한다.
또한 본 발명은 상술한 어느 하나의 방법에 의해 제조되는 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트가 제공된다.
또한 일 실시예에 따라, 엘리베이터에는 봉상의 이탈방지용 지지부재가 각각 더 구비되고, 상기 이탈방지용 지지부재에 웨이트의 손잡이가 되는 금속용 환봉이 각각 끼워짐으로써 상기 이탈방지용 지지부재에서 웨이트가 이탈되지 못하도록 고정된다.
또한 다른 실시예에 따라, 상기 봉상의 이탈방지용 지지부재의 주변에는 웨이트 고정 프레임이 더 구비되고, 상기 이탈방지용 지지부재에 웨이트의 손잡이가 되는 금속용 환봉이 각각 끼워짐으로써 상기 이탈방지용 지지부재 및 웨이트 고정 프레임에서 웨이트가 이탈되지 못하도록 고정된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 본 발명은 웨이트에 부설된 손잡이를 이용하여 작업자가 웨이트를 들고 운반하거나 웨이트 고정 프레임에 상기 손잡이를 끼워 설치하면 되므로 작업의 편의성이 향상될 뿐만 아니라, 운반 또는 설치 과정에서 웨이트 사이에 작업자의 손가락이 끼이는 사고를 미연에 방지해 주므로 작업자의 안전성이 대폭 향상되는 효과가 있다.
또한, 수평 단면이 ㄷ자 형태인 종래 일반적인 구조의 웨이트 고정 프레임에 상기 손잡이를 끼워 넣는 방식으로 웨이트를 고정할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 웨이트 고정 프레임을 대체하거나 상기 웨이트 고정 프레임에 추가되어 엘리베이터의 웨이트 고정 프레임에 수직방향으로 기립되고 상단이 개방된 봉상의 이탈방지용 지지부재를 더 마련하여 상기 이탈방지용 지지부재의 상단에서 웨이트의 손잡이를 각각 수직하게 끼워 넣음으로써 상기 웨이트가 웨이트 고정 프레임에서 전혀 이탈되지 못하도록 더욱 안정적으로 고정되는 효과가 있다.
도 1은 종래 엘리베이터의 웨이트 고정 프레임 및 웨이트의 구성을 일 실시예에 따라 보인 도면으로서, (a)는 평면도, (b)는 정면도
도 2는 본 발명 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트를 일 실시예에 따라 보인 도면으로서, (a)는 평면도, (b)는 정면도, (c)는 우측면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 손잡이가 될 'U'자형 금속 환봉을 나사 결합 방식에 의해 케이스에 가고정한 상태를 보인 사진 이미지
도 4는 본 발명 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트가 엘리베이터의 웨이트 고정 프레임에 장착된 상태를 예시한 종단면도
이하의 본 발명에 대한 상세한 설명들은 본 발명이 실시될 수 있는 실시 예이고 해당 실시 예에 대한 예시로써 도시된 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시하기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한 각각의 기재된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
따라서 후술되는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
발명의 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 발명 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트의 구성 및 작동관계에 대해 자세히 살펴보면 다음과 같다.
첨부된 도 2는 본 발명 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트를 일 실시예에 따라 보인 도면으로서, (a)는 평면도, (b)는 정면도, (c)는 우측면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 손잡이가 될 'U'자형 금속 환봉을 나사 결합 방식에 의해 케이스에 가고정한 상태를 보인 사진 이미지이며, 도 4는 본 발명 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트가 엘리베이터의 웨이트 고정 프레임에 장착된 상태를 예시한 종단면도이다.
먼저, 본 발명 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트(100)의 제조 방법은, 일 실시예에 따라 하기의 단계들로 수행될 수 있다.
단계 (a): 금속 또는 수지 계열의 재료로 형성되고 내부가 빈 장방형의 케이스(110)를 준비한다.
상기 장방형 케이스(110)의 재료는, 철판 등의 금속 또는 수지 등 다양한 형태의 재료가 이용될 수 있다.
이 때, 수지를 이용하는 경우 대체로 철판보다 가격이 저렴하고 부식이 되지 않는다는 이점이 있으나, 섬유강화플라스틱(FRP) 등의 특수플라스틱을 제외하면 내구성이 약해 깨지거나 찢어지기 쉽다는 단점으로 인해 수지보다는 철판이 내구성이나 하중 측면에서 유리할 수 있다.
단계 (b): 상기 케이스(110)의 양단부 측면(111)에 한쌍의 손잡이 고정용 통공(110a)을 형성한다.
단계 (c): 일정 형상의 금속재 환봉(130)의 양 단부를 상기 단계 b에서 형성한 한쌍의 통공(110a)에 일정 깊이만큼 삽입한 뒤 상기 금속재 환봉(130)을 케이스(110)에 가고정한다.
이 때, 상기 금속재 환봉(130)은 일 실시예로 전체적으로 일단부가 이어진 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 양단부가 끊어진‘∥’자 형태 등 다양한 형상으로 구현될 수 있다.
또한, 상기 금속재 환봉(130)을 가고정하는 과정은, 도 2 내지 도 4에서 도시된 일 실시예와 같이 상기 'U'자 형태의 금속재 환봉(130)의 단부(131) 둘레면에는 나사산이 형성되고, 상기 나사산이 형성된 금속재 환봉(130)의 단부(131)가 한쌍의 통공(110a)에 일정 깊이만큼 삽입된 상태에서 상기 단부(131)의 나사산에는 가고정 너트(140)가 나사 결합됨으로써 'U'자 형태의 금속재 환봉(130)이 케이스(110)에 가고정될 수 있다.
또한 다른 실시예에 따라, 상기 한쌍의 통공(110a)에 'U'자 형태의 금속재 환봉(130)의 나사산이 형성된 단부(131)가 일정 깊이만큼 삽입된 상태에서 통공(110a)과 이와 인접한 환봉(130)의 둘레를 서로 용접함으로써 'U'자 형태의 금속재 환봉(130)이 케이스(110)에 가고정될 수 있다.
단계 (d): 상기 금속재 환봉(130)이 가고정된 상태의 케이스(110) 내부에 중량물을 충전한다.
이 때, 상기 케이스(110) 내부의 빈 공간에 충전되는 중량물은 본 발명 웨이트의 하중을 맞춰 주기 위한 주요 구성요소로서, 다양한 실시예에 따라 시멘트 등의 모르타르, 혹은 혼합 컴파운드 중량물일 수 있다.
이 중에서 중량물로 모르타르를 이용하는 경우, 상기 단계 d는 다음의 세부 단계들(d1 내지 d3)로 수행될 수 있다.
단계 (d1): 시멘트에 물과 철가루를 원하는 목표 중량에 따라 일정 비율로 투입하여 중량물 모르타르(120)를 배합한다. (도 4 참조)
단계 (d2): 상기 배합된 중량물 모르타르(120)를 'U'자 형태의 금속재 환봉(130)이 가고정된 상태의 케이스(110) 내부로 충전한다.
단계 (d3): 상기와 같이 충전된 모르타르(120)를 실외에서 일정 시간동안 양생함으로써 'U'자 형태의 금속재 환봉(130)의 단부(131)가 모르타르(120) 내부에 일체로 매립되고, 이 때 모르타르(120) 외부로 돌출된 금속재 환봉(130)의 휘어진 부분이 손잡이를 형성한다.
상기 양생 기간은 모르타르(120)에 배합되는 재료와 비율에 따라 다를 수 있으나, 통상 최소강도를 갖는 웨이트(100)의 급속 양생까지는 약 2일, 정상강도를 갖는 웨이트(100)의 일반 양생까지는 약 7일의 기간이 소요될 수 있다.
단계 (f) 상기 단계 e 이후에, 상기 금속재 장방형 케이스(110), 케이스 내부에 충전된 중량물 또는 금속재 환봉(130)의 표면에는 녹방지용 도료를 칠하여 마감한다. (후처리 단계)
즉, 상기 케이스(110), 철가루를 포함한 모르타르(120) 또는 금속재 환봉(130)의 표면에 도료를 칠해 도막을 형성함으로써 공기 접촉이 차단되어 케이스(110), 모르타르(120), 금속재 환봉(130)의 산화(녹)를 방지한다.
상술한 바와 같이, 상기 모르타르(120)에는 웨이트(100)에 중량을 부가하기 위해 철가루가 포함될 수 있는데, 이 때 상기와 같이 모르타르의 표면에 도료를 칠해 도막을 형성함으로써 공기 접촉이 차단되어 모르타르 표면의 철가루가 산화(녹)됨을 방지한다.
따라서, 상술한 어느 하나의 방법에 의해 제조되는 손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트(100)는, 상기 웨이트에 부설된 손잡이를 이용하여 작업자가 웨이트(100)를 들고 운반하거나 웨이트 고정 프레임(200)에 상기 손잡이를 끼워 설치하면 되므로 작업의 편의성이 향상된다.
또한, 작업자가 상기 웨이트(100)를 운반 또는 설치하는 과정에서 웨이트(100) 사이에 작업자의 손가락이 끼이는 사고를 미연에 방지해 주므로 작업의 안전성이 대폭 향상되는 효과를 발휘하게 된다.
또한, 도 4를 참조하면 수평 단면이 ㄷ자 형태인 일반적인 구조의 웨이트 고정 프레임(200)에 상기 본 발명 웨이트(100)의 손잡이가 되는 금속재 환봉(130)을 끼워 넣는 방식으로 웨이트(100)를 고정할 수 있다.
또한, 상기 엘리베이터의 웨이트 고정 프레임(200)에는 수직방향으로 기립되고 상단이 개방된 구조의 봉상의 이탈방지용 지지부재(300)가 더 구비될 수 있다.
이 때, 상기 이탈방지용 지지부재(300)의 상단에서 웨이트(100)의 손잡이가 되는 금속재 환봉(130)을 각각 수직하게 간단히 끼워 넣음으로써 상기 웨이트(100)가 웨이트 고정 프레임(200)에서 이탈되지 못하도록 더욱 안정적으로 고정된다.
따라서, 도 1에서 살펴본 바와 같이 종래 손잡이가 없는 일반적인 형태의 웨이트(3)는 상기 웨이트의 중단에 각각 볼트 삽입공(4)을 형성한 뒤, 먼저 상기와 같은 구조의 웨이트(3)를 웨이트 고정 프레임(2)에 끼워 넣어 각각 조립한 상태에서 상기 볼트 삽입공(4)에 고정볼트(5)를 끼워 넣어 다시 나사 체결함으로써 최종적으로 웨이트(3)를 웨이트 고정 프레임(2)에 고정하였다.
그러나, 상기 종래 구성과 대비하여 본 발명의 웨이트(100)는 손잡이가 되는 금속재 환봉(130)을 웨이트 고정 프레임(200) 또는/및 이탈방지용 지지부재(300)에 간단히 끼워 넣기만 하면 되므로 종래 대비 웨이트(100)의 조립 및 이탈 방지를 위한 고정 작업이 매우 간편한 이점이 있다.
즉, 수평 단면이 ㄷ자 형태인 일반적인 구조의 웨이트 고정 프레임(200)에 상기 손잡이가 되는 금속재 환봉(130)을 끼워 넣거나 상기 금속재 환봉(130)을 이탈방지용 지지부재(300)에 끼워 고정하는 방식으로 본 발명 웨이트(100)를 고정할 수 있으므로 상기 이탈방지용 지지부재(300)가 웨이트 고정 프레임(200)을 대체하거나 상기 웨이트 고정 프레임(200)의 구성에 추가될 수 있다.
그러므로, 엘리베이터의 웨이트 고정 프레임(200)에 수직방향으로 기립되고 상단이 개방된 봉상의 이탈방지용 지지부재(300)를 더 마련하여 상기 이탈방지용 지지부재(300)의 상단으로부터 웨이트(100)의 손잡이를 각각 수직하게 끼워 넣음으로써 상기 웨이트(100)가 웨이트 고정 프레임(200) 또는 이탈방지용 지지부재(300)에서 전혀 이탈되지 못하도록 더욱 안정적으로 고정되는 효과가 발휘된다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정은 균등물들로 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims (9)

  1. (a) 금속 또는 수지 계열의 재료로 형성되고 내부가 빈 장방형의 케이스를 준비하는 단계;
    (b) 상기 케이스의 양단부 측면에 한쌍의 손잡이 고정용 통공을 형성하는 단계;
    (c) 일정 형상의 금속재 환봉의 단부를 상기 단계 b에서 형성한 한쌍의 통공에 일정 깊이만큼 삽입한 뒤 상기 금속재 환봉을 케이스에 가고정하는 단계;
    (d) 상기 금속재 환봉이 가고정된 상태의 케이스 내부에 중량물을 충전하는 단계;
    (e) 상기 단계 d 이후에, 일정 시간동안 충전된 모르타르를 실외에서 양생함으로써 가고정된 금속재 환봉의 단부가 모르타르 내부에 일체로 매립되고, 이 때 모르타르 외부로 돌출된 금속재 환봉 부분이 손잡이를 형성하는 단계;를 포함하는,
    손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 단계 c에서, 금속재 환봉은 전체적으로 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태로 되어 상기 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태의 금속재 환봉의 양 단부를 상기 단계 b에서 형성한 한쌍의 통공에 일정 깊이만큼 삽입한 뒤 상기 금속재 환봉을 케이스에 가고정하는 것을 특징으로 하는,
    손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트의 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 단계 d는,
    (d1) 시멘트에 물과 철가루를 원하는 목표 중량에 따라 일정 비율로 투입하여 중량물 모르타르를 배합하는 단계;
    (d2) 상기 배합된 중량물 모르타르를 금속재 환봉의 단부가 가고정된 상태의 케이스 내부로 충전하는 단계;
    (d3) 일정 시간동안 충전된 모르타르를 실외에서 양생함으로써 가고정된 금속재 환봉의 단부가 모르타르 내부에 일체로 매립된 상태로 고정되는 단계;를 포함하는,
    손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트의 제조 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    (f) 상기 단계 e 이후에, 상기 금속재 장방형 케이스, 케이스 내부에 충전된 중량물 또는 금속재 환봉의 표면에는 녹방지용 도료를 칠하여 마감하는 후처리 단계;를 더 포함하는,
    손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트의 제조 방법.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태의 금속재 환봉의 양 단부 둘레면에는 나사산이 형성되고, 상기 나사산이 형성된 금속재 환봉의 양 단부가 한쌍의 통공에 일정 깊이만큼 삽입된 상태에서 상기 나사산에는 가고정 너트가 나사 결합됨으로써 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태의 금속재 환봉을 케이스에 가고정하는 것을 특징으로 하는,
    손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트의 제조 방법.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 ‘U’자 형태, ‘ㄷ’자 형태 또는 ‘∥’자 형태의 금속재 환봉의 양 단부가 일정 깊이만큼 삽입된 상태에서 통공과 상기 통공에 삽입된 환봉의 둘레를 용접함으로써 상기 금속재 환봉을 케이스에 가고정하는 것을 특징으로 하는,
    손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트의 제조 방법.
  7. 상기 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 청구항의 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는,
    손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트.
  8. 제 7 항에 있어서,
    엘리베이터에는 봉상의 이탈방지용 지지부재가 각각 더 구비되고, 상기 이탈방지용 지지부재에 웨이트의 손잡이가 되는 금속용 환봉이 각각 끼워짐으로써 상기 이탈방지용 지지부재에서 웨이트가 이탈되지 못하도록 고정되는 것을 특징으로 하는,
    손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 봉상의 이탈방지용 지지부재의 주변에는 웨이트 고정 프레임이 더 구비되고, 상기 이탈방지용 지지부재에 웨이트의 손잡이가 되는 금속용 환봉이 각각 끼워짐으로써 상기 이탈방지용 지지부재 및 웨이트 고정 프레임에서 웨이트가 이탈되지 못하도록 고정되는 것을 특징으로 하는
    손잡이가 부설된 엘리베이터용 웨이트.
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