WO2023017205A1 - Boquilla filtradora para cigarrillos - Google Patents

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WO2023017205A1
WO2023017205A1 PCT/ES2022/070537 ES2022070537W WO2023017205A1 WO 2023017205 A1 WO2023017205 A1 WO 2023017205A1 ES 2022070537 W ES2022070537 W ES 2022070537W WO 2023017205 A1 WO2023017205 A1 WO 2023017205A1
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WO
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cigarettes
sheet
straight
perforations
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Application number
PCT/ES2022/070537
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English (en)
French (fr)
Inventor
Antonio Ródenas Sanabria
Original Assignee
Sanabria Pérez, María Luisa
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Priority claimed from ES202131711U external-priority patent/ES1280629Y/es
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    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/04Cigars; Cigarettes with mouthpieces or filter-tips
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/18Mouthpieces for cigars or cigarettes; Manufacture thereof

Definitions

  • the invention refers to a filtering mouthpiece for cigarettes that provides, to the function for which it is intended, advantages and characteristics, which are described in detail below.
  • the object of the invention is focused on a filtering mouthpiece for cigarettes, specifically of the type applicable for use in rolling cigarettes that the user places himself, which is distinguished by the fact that it is made from a simple Die-cut cardboard sheet, whose particular shape, by performing a simple assembly and rolling, gives rise to a tubular, cylindrical or conical mouthpiece, with an internal perforated cone responsible for filtering the smoke, reducing the flow rate and preventing the passage of impurities and, optionally, an internal reinforcing bellows.
  • the field of application of the present invention falls within the sector of the industry dedicated to the manufacture of smoking articles, focusing particularly on the field of cigarette filters.
  • a filter is usually incorporated into cigarettes to reduce the flow rate of smoke when smoking and prevent the passage of impurities.
  • the objective of the present invention is, therefore, to provide the market with a new type of cardboard mouthpiece to be incorporated into rolling cigarettes, which is more respectful with the environment than monoacetate filters, but which, at the same time, provides the filtering function to reduce the flow and prevent the passage of impurities.
  • the filtering mouthpiece for cigarettes that the invention proposes is an optimal solution to the aforementioned objective, the characterizing details that make it possible and that distinguish it conveniently included in the final claims that accompany this description.
  • a filtering mouthpiece for cigarettes specifically of the type applicable for use in rolling cigarettes that is placed by the user himself, which being made from a simple sheet of cardboard die-cut, it is distinguished by the fact that it presents a particular configuration and shape thanks to which, by performing a simple assembly and rolling, it gives rise to a tubular, cylindrical or conical mouthpiece that, instead of being hollow on the inside, has an inner perforated cone that acts as a filter medium responsible for filtering the smoke and reducing the flow rate to provide a more comfortable sensation, as well as preventing the passage of impurities.
  • the mouthpiece of the invention is made from a die-cut cardboard sheet in such a way that its perimeter profile defines a geometric figure in the shape of an irregular polygon, specifically in the shape of a trapezoid, with two parallel long straight sides and two short sides, equally straight, one perpendicular to the long ones and the other oblique with an obtuse-angled vertex of union and another acute whose end is defined by a short straight section and parallel to the first short side such that it defines an end with a straight point, also existing in said sheet an L-shaped groove near the described obtuse vertex of the short oblique side and a series of perforations spread over an area roughly defined between said oblique side and an imaginary straight line projected from the obtuse angle of said side and parallel to the opposite short side.
  • the filter nozzle is formed with the inner perforated cone.
  • the nozzle of the invention is made from a cardboard sheet die-cut in such a way that its perimeter profile defines a geometric figure in the approximate shape of a circular trapezoid, with two long curved sides and two short sides. straight, one perpendicular and the other oblique that defines a straight point end, also existing in said sheet, preferably, an L-shaped groove near the short oblique side and, in any case, a series of perforations distributed in an approximately defined area between said oblique side.
  • the Conical-shaped filter nozzle with an internal perforated cone and which, in turn, incorporates a rectangular piece bent in a zigzag pattern that acts as an internal reinforcement element for the nozzle.
  • the perforations in the sheet may vary in shape and size as well as in number, depending on the degree of filtration desired. Also, the number of perforations can be compensated for their size to achieve the same flow. In any case, they can be circular perforations or cuts in different directions or perforations in the shape of a star, semicircle, in the shape of an x, at a right angle, etc.
  • the nozzle obtained will have different thicknesses.
  • the mouthpiece may be marketed already stamped with its defined perimeter shape, that is, in the shape of a straight trapezoid or a circular trapezoid with a straight tip
  • the mouthpiece could be marketed as a piece of cardboard provided with one or several pre-cut lines so that the user can detach them prior to assembling the mouthpiece, thus manufacturing will be easier, and the product can be offered at a cost price more economical.
  • the main advantage of the nozzle is its non-polluting nature but with a filtering function.
  • Figures number 1 to 9. Show views of the successive assembly phases of a first example of the filtering mouthpiece for cigarettes object of the invention, specifically an example of it in a cylindrical shape, appreciating the configuration of the parts that it comprises and the way in which it is assembled from the flat sheet to form the rolled mouthpiece with the inner filtering cone.
  • Figures number 10 to 16. Show plan views of the cardboard sheet that makes up the nozzle according to the example of the invention shown in the preceding figures, represented in the unfolded position and in different embodiments of the design, position and number of the filtration perforations that it has.
  • Figure number 17.- Shows a plan view of a rectangular piece of cardboard from which the sheet that forms the nozzle of the invention is formed according to the example shown in figures 1 to 16, in this case including a line of precut to facilitate the formation of the same by the user himself.
  • FIGS 18 to 23.- Show elevation views of the successive assembly phases. of a second example of the filtering mouthpiece for cigarettes object of the invention, in this case an example of a conical mouthpiece, appreciating the configuration of the parts it comprises and the way in which it is assembled from the piece of cardboard that makes up the sheet flat to form the rolled mouthpiece with the inner filter cone.
  • Figure number 24 Shows a top plan view of the mouthpiece, according to the example shown in figures 18 to 23, once assembled together with the reinforcing bellows that it comprises, represented before its placement inside it.
  • Figures number 25-A and 25-B.- Show respective views, in elevation and top plan respectively, of the example of the conical nozzle of the invention once fully assembled, with the bellows incorporated.
  • Figures number 26 to 32.- Show various views of the cardboard sheet that makes up the nozzle of the invention according to the example shown in figures 18 to 25, represented in the unfolded position and with different examples of design, position and number embodiments. of the filtration perforations that it has.
  • FIG. 33 Shows a view of an example of a piece of cardboard in the shape of a circular trapezoid from which the sheet that forms the conical nozzle of the example of the invention shown in figures 18 to 32 is formed, in this case including two pre-cut lines to facilitate the formation of the same by the user himself.
  • the filter mouthpiece of the invention is made from a die-cut cardboard sheet (1) which, once assembled, comprises an external tubular body (100) with a filtering perforated cone (10) inside and, optionally, a reinforcing bellows (110) inside.
  • the aforementioned die-cut cardboard sheet (1) has a perimeter profile that defines a trapezoid formed by two long sides (1a) and two short sides, one perpendicular (1b) and the other oblique (1c) that defines a straight point end (1d) with a series of perforations (3) distributed in an area (4) close to said oblique side (1c), such that, when rolling the sheet (1) by the straight point end (1 d ), with said area (4) the filtering cone (10) is formed with the perforations (3) inside the external tubular body (100).
  • the external tubular body (100) of the formed nozzle is cylindrical, and, in another embodiment, shown in figures 18 to 33, the body outer tubular (100) of the formed nozzle is conical.
  • the filter nozzle of the invention is formed from a die-cut cardboard sheet (1), whose perimeter profile defines the trapezoid, in this case formed by the two straight long parallel sides (1a) and the two short sides consisting of a first straight perpendicular side (1b), which joins the long ones (1a) at right angle corners, and a second oblique side (1c) straight, which joins the long sides in an obtuse-angled corner and an acute-angled corner that defines a straight-pointed end (1d), also existing in said sheet (1), optionally, a groove in the shape of L (2) located near the obtuse angle corner of the oblique short side (1c) and, in any case, a series of perforations (3) that are distributed in an area (4) close to said oblique side (1c) .
  • a die-cut cardboard sheet (1) whose perimeter profile defines the trapezoid, in this case formed by the two straight long parallel sides (1a) and the two short sides consisting of a first straight perpendic
  • said part of the sheet (1) is folded again, introducing the straight tip end (1d) in the open hole in the L-shaped slot (2) (fig. 4) to fix it and facilitate the formation of a perforated cone (10) with the zone that defines the area (4) in which the perforations (3) are ).
  • said cone (10) can also be formed with a sheet (1) in which the existence of the L-shaped groove (2) has not been provided, since this is only provided to give a predetermined size and hold the cone.
  • the assembly begins to be rolled up in a parallel position to form a roll with the same thickness at both stems to give rise to a cylindrical body on the outside (fig. 7).
  • the assembled mouthpiece is obtained, which is distinguished by being made from a die-cut cardboard sheet (1) which, thanks to its shape and once assembled, comprises an external cylindrical body (100) with a cone (10) perforated filter inside.
  • the perforations (3) that the cone (10) will comprise can be of variable shape, number and position within the area (4) of the sheet (1) described above.
  • the perforations (3) can be circular, star-shaped, semicircle, x-shaped, at right angles, or others.
  • the sheet (1) is obtained from a rectangular piece of cardboard provided with a pre-cut line in the position that will define the oblique side (1c) of the sheet to be detached by the user prior to assembling the nozzle.
  • figures 18 to 33 show another embodiment of the nozzle, in this case with a conical external body (100).
  • the filter nozzle is formed from a die-cut cardboard sheet (1), whose perimeter profile defines a figure in the approximate shape of a trapezoid, in this case circular trapezoid, being formed by two long curved sides (1a) and two short sides consisting of a first straight perpendicular side (1b) that joins the long ones (1a) in respective right-angled corners, and a second oblique side (1c) with a lower step (1e) that defines an end with a straight point (1 d), also existing in said sheet (1), optionally, an L-shaped groove (2) located near the oblique short side (1c) and, in any case, a series of perforations (3) that are distributed in an area (4) close to said oblique side (1c).
  • a die-cut cardboard sheet (1) whose perimeter profile defines a figure in the approximate shape of a trapezoid, in this case circular trapezoid, being formed by two long curved sides (1a) and two short sides consisting of a first straight perpendicular
  • a filtering cone (10) is formed with the perforations (3) inside a body external (100) conical.
  • the assembly of the nozzle must include the following steps:
  • said part of the sheet (1) is bent again, inserting the straight pointed end (1 d) into the open hole in the L-shaped slot (2) (fig. 21) to fix it and facilitate the formation of a cone ( 10) perforated with the zone that defines the area (4) in which the perforations (3) are.
  • said cone (10) can also be formed with a sheet (1) in which the existence of the L-shaped slot (2) has not been provided, since this is only provided to give a predetermined size and hold the filtering cone. internal (10).
  • the assembled nozzle is obtained, which is distinguished by being made from a Die-cut cardboard sheet (1) which, thanks to its shape and once assembled, comprises a conical external body (100) with a perforated filtering cone (10) inside which, additionally, optionally includes a bellows ( 110) of reinforcement formed from a rectangle of the same cardboard folded in a zigzag fashion, as shown in figures 25-A and 25-B.
  • the described reinforcing bellows (110) is equally apt to be incorporated into the example of the nozzle described above, that is, the nozzle can optionally comprise a reinforcing bellows (110) that can be incorporated inside the external tubular body (100), formed from the cardboard sheet (1), whether it is cylindrical or conical.
  • the perforations (3) comprising the filtering cone (10) can be of variable shape, number and position within the area (4) of the sheet (1) described above.
  • the perforations (3) can be circular, star-shaped, semicircle, x-shaped, at right angles, or others.
  • figure 33 shows how, optionally, the sheet (1) is obtained from a piece of cardboard in the shape of a circular trapezoid provided with two pre-cut lines, to be easily detached by the user prior to assembling the sheet.
  • nozzle a straight upper one, in the position that will define the oblique side (1c) of the blade, and a lower one that defines a lower step (1e) under the straight tip (1d) and that, when separated, defines the folding rectangle in zigzag that is incorporated into the filter cone (10) as a bellows (110) to reinforce it.

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  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

Boquilla filtradora para cigarrillos que, aplicable para cigarrillos de liar tras su montaje, está conformada a partir de una lámina (1) de cartón troquelada que, una vez montada, comprende un cuerpo tubular externo (100) con un cono (10) perforado filtrante en su interior. Para ello, la lámina (1) de cartón troquelada tiene un perfil perimetral que define un trapecio formado por dos lados largos (1a) rectos o curvos y dos lados cortos uno perpendicular (1b) y otro oblicuo (1c) que define un extremo de punta recta (1d) con una serie de perforaciones (3) repartidas en un área (4) próxima a dicho lado oblicuo (1c), tal que, al enrollar la lámina (1) por el extremo de punta recta (1d), con dicha área (4) se forma el cono filtrante (10) con las perforaciones (3) en el interior del cuerpo tubular externo (100) que puede ser cilíndrico o cónico.

Description

BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a una boquilla filtradora para cigarrillos que aporta, a la función a que se destina, ventajas y características, que se describen en detalle más adelante.
Más concretamente, el objeto de la invención se centra en una boquilla filtradora para cigarrillos, en concreto del tipo aplicable para su utilización en cigarrillos de liar que coloca el propio usuario, la cual se distingue por el hecho de estar conformada a partir de una simple lámina de cartón troquelada, cuya particular forma, mediante la realización de un sencillo montaje y enrollado, da lugar a una boquilla tubular, cilindrica o cónica, con un cono perforado interior encargado de filtrar el humo reduciendo el caudal de flujo y que impide el paso de impurezas y, opcionalmente, un fuelle interno de refuerzo.
CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricación de artículos de fumador, centrándose particularmente en el ámbito de los filtros para cigarrillos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Como es sabido a los cigarrillos se les suele incorporar un filtro para reducir el caudal de flujo de humo al fumar e impedir el paso de impurezas.
En los cigarrillos de liar, que el propio usuario monta con papel de fumar, para dicha función, normalmente, o bien se usan filtros en forma de pequeños cilindros de monoacetato, tras cuyo uso se convierten en un residuo muy contaminante, o bien se usan boquillas hechas de cartón enrollado, los cuales, si bien no suponen un elemento contaminante, solo actúan como boquilla pero no suponen un elemento filtrante, al ser simplemente un cuerpo cilindrico hueco en forma de canuto o de pequeño rollo, dependiendo del tamaño, pero a cuyo través pasa el flujo y muchas impurezas.
El objetivo de la presente invención es, pues, proporcionar al mercado un nuevo tipo de boquilla de cartón para incorporar a los cigarrillos de liar, que es más respetuosa con el medio ambiente que los filtros de monoacetato, pero que, a la vez, proporcione la función de filtrado para reducir el flujo e impedir el paso de impurezas.
Por otra parte, y como referencia al estado actual de la técnica, cabe señalar que, al menos por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ninguna otra boquilla para cigarrillos que presente unas características técnicas y estructurales ¡guales o semejantes a las que concretamente presenta la que aquí se reivindica.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
La boquilla filtradora para cigarrillos que la invención propone supone una solución optima al objetivo anteriormente señalado, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible y que lo distinguen convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente descripción.
Lo que la invención propone, tal como se ha apuntado anteriormente, es una boquilla filtradora para cigarrillos, en concreto del tipo aplicable para su utilización en cigarrillos de liar que coloca el propio usuario, la cual estando conformada a partir de una simple lámina de cartón troquelada, se distingue por el hecho de presentar una particular configuración y forma gracias a la cual, mediante la realización de un sencillo montaje y enrollado, da lugar a una boquilla tubular, cilindrica o cónica que, en lugar de ser hueca interiormente, cuenta con un cono perforado interior que actúa como medio de filtrado encargado de filtrar el humo y reducir el caudal de flujo para procurar una sensación más confortable, así como encargado de impedir el paso de impurezas.
Para ello, en una forma de realización de la invención, la boquilla de la invención está conformada a partir de una lámina de cartón troquelada de modo tal que su perfil perimetral define una figura geométrica en forma de polígono irregular, concretamente en forma de trapecio, con dos lados paralelos largos rectos y dos lados cortos, igualmente rectos, uno perpendicular a los largos y otro oblicuo con un vértice de unión en ángulo obtuso y otro agudo cuyo extremo está definido por un corto tramo recto y paralelo al primer lado corto tal que define un extremo de punta recta, existiendo además en dicha lámina una ranura en forma de L cerca del descrito vértice obtuso del lado corto oblicuo y una serie de perforaciones repartidas en un área definida aproximadamente entre dicho lado oblicuo y una línea recta imaginaria proyectada desde el ángulo obtuso de dicho lado y paralela al lado corto opuesto.
De este modo, al doblar el extremo de punta recta y hacerlo encajar en la ranura en forma de L para luego enrollar el conjunto, conformando primero un cono con la zona perforada y luego un cilindro que envuelve dicho cono, se forma la boquilla filtrante con el cono perforado interior.
Y, en otra forma de realización, la boquilla de la invención está conformada a partir de una lámina de cartón troquelada de modo tal que su perfil perimetral define una figura geométrica en forma aproximada de trapecio circular, con dos lados largos curvos y dos lados cortos rectos, uno perpendicular y otro oblicuo que define un extremo de punta recta, existiendo además en dicha lámina, preferentemente, una ranura en forma de L cerca del lado corto oblicuo y, en todo caso, una serie de perforaciones repartidas en un área definida aproximadamente entre dicho lado oblicuo.
De este modo, al doblar el extremo de punta recta y hacerlo encajar en la ranura en forma de L para luego enrollar el conjunto, conformando primero un cono interno con la zona perforada y luego un cono externo que envuelve el cono interno, se forma la boquilla filtrante en forma cónica con el cono perforado interior y en el que, a su vez, se incorpora una pieza rectangular doblada en zigzag que actúa como elemento de refuerzo interno de la boquilla.
Conviene señalar que las perforaciones de la lámina podrán vahar tanto en forma y tamaño como en número, dependiendo del grado de filtración deseados. Asimismo, se puede compensar el número de perforaciones por su tamaño para lograr el mismo flujo. En todo caso, pueden ser perforaciones circulares o cortes en diferentes direcciones o perforaciones con forma de estrella, semicírculo, en forma de x, en ángulo recto, etc.
Por otra parte, dependiendo del tamaño de la lámina y según el montaje, la boquilla obtenida tendrá diferentes grosores. Por último cabe señalar que, si bien la boquilla se podrá comercializar ya troquelada con su forma peñmetral definida, es decir en forma de trapecio recto o de trapecio circular con un extremo de punta recta, en una forma de realización opcional, la boquilla podría ser comercializada como una pieza de cartón provista de una o varias líneas precortadas para que sea el usuario quien la/las desprenda previamente al montaje de la boquilla, con lo cual la fabricación será más sencilla, y el producto se podrá ofrecer a un precio de coste más económico.
En cualquier caso la principal ventaja de la boquilla es su carácter no contaminante pero con función filtrante.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos en que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
Las figuras número 1 a 9.- Muestran vistas de las sucesivas fases de montaje de un primer ejemplo de la boquilla filtradora para cigarrillos objeto de la invención, en concreto un ejemplo de la misma en forma cilindrica, apreciándose la configuración de las partes que comprende y el modo en que se monta a partir de la lámina plana hasta formar la boquilla enrollada con el cono filtrante interior.
Las figuras número 10 a 16.- Muestran vistas en planta de la lamina de cartón que conforma la boquilla según el ejemplo de la invención mostrado en las figuras precedentes, representada en posición desplegada y en diferentes ejemplos de realización del diseño, posición y número de las perforaciones de filtración con que cuenta.
La figura número 17.- Muestra una vista en planta de una pieza de cartón rectangular a partir de la que se conforma la lámina que conforma la boquilla de la invención según el ejemplo mostrado en las figuras 1 a 16, en este caso incluyendo una línea de precorte para facilitar la formación de la misma por parte del propio usuario.
Las figuras número 18 a 23.- Muestran vistas en alzado de las sucesivas fases de montaje de un segundo ejemplo de la boquilla filtradora para cigarrillos objeto de la invención, en este caso un ejemplo de boquilla cónica, apreciándose la configuración de las partes que comprende y el modo en que se monta a partir de la pieza de cartón que conforma la lámina plana hasta formar la boquilla enrollada con el cono filtrante interior.
La figura número 24.- Muestra una vista en planta superior de la boquilla, según el ejemplo mostrado en las figuras 18 a 23, una vez montada junto al fuelle de refuerzo que comprende, representado antes de su colocación en su interior.
Las figuras número 25-A y 25-B.- Muestran sendas vistas, en alzado y planta superior respectivamente, del ejemplo de la boquilla cónica de la invención una vez completamente montada, con el fuelle incorporado.
Las figuras número 26 a 32.- Muestran diversas vistas de la lamina de cartón que conforma la boquilla de la invención según el ejemplo mostrado en las figuras 18 a 25, representada en posición desplegada y con diferentes ejemplos de realización del diseño, posición y número de las perforaciones de filtración con que cuenta.
Y la figura número 33.- Muestra una vista de un ejemplo de una pieza de cartón en forma de trapecio circular a partir de la que se conforma la lámina que conforma la boquilla cónica del ejemplo de la invención mostrado en las figuras 18 a 32, en este caso incluyendo sendas líneas de precorte para facilitar la formación de la misma por parte del propio usuario.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas diversos ejemplos de realización no limitativa de la boquilla filtradora para cigarrillos de la invención, la cual comprende lo que se indica y describe en detalle a continuación.
Así, tal como se aprecia en dichas figuras, la boquilla filtradora de la invención, del tipo aplicable para cigarrillos de liar tras su montaje y enrollado, está conformada a partir de una lámina (1) de cartón troquelada que, una vez montada, comprende un cuerpo tubular externo (100) con un cono (10) perforado filtrante en su interior y, opcionalmente, un fuelle (110) de refuerzo en su interior. Para ello, y más concretamente, la citada lámina (1) de cartón troquelada tiene un perfil perimetral que define un trapecio formado por dos lados largos (1a) y dos lados cortos uno perpendicular (1b) y otro oblicuo (1c) que define un extremo de punta recta (1d) con una serie de perforaciones (3) repartidas en un área (4) próxima a dicho lado oblicuo (1c), tal que, al enrollar la lámina (1) por el extremo de punta recta (1 d), con dicha área (4) se forma el cono filtrante (10) con las perforaciones (3) en el interior del cuerpo tubular externo (100).
Atendiendo a las figuras 1 a 17, se observa cómo, en una vanante de realización, el cuerpo tubular externo (100) de la boquilla formada es cilindrico, y, en otra vanante de realización, mostrada en las figuras 18 a 33, el cuerpo tubular externo (100) de la boquilla formada es cónico.
Así, tal como se aprecia en la figura 1 y figuras 10 a 16, en una forma de realización, la boquilla filtradora de la invención está conformada a partir de una lámina (1) de cartón troquelada, cuyo perfil perimetral define el trapecio, en este caso formado por los dos lados paralelos largos (1a) rectos y los dos lados cortos consistentes en un primer lado perpendicular (1b) recto, que se une a los largos (1a) en sendas esquinas de ángulo recto, y un segundo lado oblicuo (1c) recto, que se une a los lados largos en una esquina de ángulo obtuso y una esquina de ángulo agudo que define un extremo de punta recta (1d), existiendo además en dicha lámina (1), opcionalmente, una ranura en forma de L (2) situada cerca de la esquina de ángulo obtuso del lado corto oblicuo (1c) y, en todo caso, una serie de perforaciones (3) que están repartidas en un área (4) próxima a dicho lado oblicuo (1c).
Con ello, al montar la boquilla enrollando la lámina (1) por el extremo de punta recta (1 d), con dicha área (4) se forma un cono (10) con las perforaciones (3) en el interior de un cuerpo externo (100) cilindrico.
Más concretamente, tal como se observa en las figuras 1 a 9, para formar la boquilla cilindrica se deberá seguir los siguientes pasos:
- Se parte de la lámina (1) sin doblar (fig. 1).
- Se abre la pestaña que define la ranura en L (2) doblándola para abrir un agujero (fig. 2).
- Se dobla la lámina (1) levantando el extremo de punta recta (1d) hasta situarla al mismo nivel que la ranura en L (2) abierta (fig. 3).
- Se vuelve a doblar dicha parte de la lámina (1) introduciendo el extremo de punta recta (1d) en el agujero abierto en la ranura en L (2) (fig. 4) para fijarlo y facilitar la formación de un cono (10) perforado con la zona que define el área (4) en que están las perforaciones (3). Opcionalmente, también se puede formar dicho cono (10) con una lámina (1) en que no se haya previsto la existencia de la ranura en L (2), ya que ésta solo está prevista para dar un tamaño predeterminado y sujetar el cono.
- Se ahueca el cono (10) para que quede bien abierto y redondeado en su base (fig. 5-A) y, por el lado opuesto de la lámina (1) se dobla el extremo de punta recta (1d) por la parte externa de la ranura en L (2) para fijarla y el cono perforado encargado de filtrar y reducir el flujo de humo (fig. 5-B).
- Se dobla la punta o vértice del cono (10), formada en un extremo de uno de los lados largos (1a), para taponarlo y que no entren residuos (fig. 6).
- Se empieza a enrollar el conjunto en posición paralela para formar un rollo con el mismo grosor por los dos estemos para dar lugar a un cuerpo cilindrico externamente (fig. 7).
- Se sique enrollando el conjunto de la misma forma, procurando que el borde de la base del cono (10) permanezca unido a la pared del cilindro que se va conformando (fig. 8).
- Se obtiene la boquilla montada, la cual se distingue por estar conformada a partir de una lámina (1) de cartón troquelada que, gracias a su forma y una vez montada, comprende un cuerpo cilindrico externo (100) con un cono (10) perforado filtrante en su interior.
Atendiendo a las figuras 10 a 16, se observa cómo las perforaciones (3) que comprenderá el cono (10) pueden ser de forma, número y posición variables dentro del área (4) de la lámina (1) anteriormente descrita. Por ejemplo, las perforaciones (3) pueden ser circulares, con forma de estrella, de semicírculo, en forma de x, en ángulo recto, u otras.
Y, en la figura 17 se observa cómo, opcionalmente, la lámina (1) se obtiene a partir de una pieza de cartón rectangular provista de una línea precortada en la posición que definirá el lado oblicuo (1c) de la lámina para ser desprendida por el usuario previamente al montaje de la boquilla.
Por su parte, en las figuras 18 a 33 se observa otra forma de realización de la boquilla, en este caso de cuerpo externo (100) cónico.
En tal caso, tal como se aprecia en la figura 18 y figuras 26 a 32, la boquilla filtradora está conformada a partir de una lámina (1) de cartón troquelada, cuyo perfil perimetral define una figura en forma aproximada de trapecio, en este caso de trapecio circular, estando formado por dos lados largos (1a) curvos y dos lados cortos consistentes en un primer lado perpendicular (1b) recto que se une a los largos (1a) en sendas esquinas de ángulo recto, y un segundo lado oblicuo (1c) con un escalón inferior (1e) que define un extremo de punta recta (1 d), existiendo además en dicha lámina (1), opcionalmente, una ranura en forma de L (2) situada cerca del lado corto oblicuo (1c) y, en todo caso, una serie de perforaciones (3) que están repartidas en un área (4) próxima a dicho lado oblicuo (1c).
Con ello, al montar la boquilla enrollando la lámina (1) por el extremo de punta recta (1 d), con dicha área (4) se forma un cono filtrante (10) con las perforaciones (3) en el interior de un cuerpo externo (100) cónico.
Para ello, tal como se observa en las figuras 18 a 25-B, el montaje de la boquilla deberá contemplar los siguientes pasos:
- Se parte de la lámina (1) sin doblar (fig. 18).
- Se abre la pestaña que define la ranura en L (2) doblándola para abrir un agujero (fig. 19).
- Se dobla la lámina (1) levantando el extremo de punta recta (1 d) hasta situarla al mismo nivel que la ranura en L (2) abierta (fig. 20).
- Se vuelve a doblar dicha parte de la lámina (1) introduciendo el extremo de punta recta (1 d) en el agujero abierto en la ranura en L (2) (fig. 21) para fijarlo y facilitar la formación de un cono (10) perforado con la zona que define el área (4) en que están las perforaciones (3). Opcionalmente, también se puede formar dicho cono (10) con una lámina (1) en que no se haya previsto la existencia de la ranura en L (2), ya que ésta solo está prevista para dar un tamaño predeterminado y sujetar el cono filtrante interno (10).
- Se ahueca el cono (10) para que quede bien abierto y redondeado en su base (fig. 22-A) y, por el lado opuesto de la lámina (1) se dobla el extremo de punta recta (1d) por la parte externa de la ranura en L (2) para fijarla y el cono perforado encargado de filtrar y reducir el flujo de humo (fig. 22-B). Además, se dobla una porción de la pieza de cartón junto al vértice (1 f) del cono (10) que se está formando, para taponarlo y que no entren residuos (fig. 22-A).
- Se empieza a enrollar el conjunto en posición para formar un rollo cónico que da lugar a un cuerpo externo (100) cónico (fig. 23).
- Se sigue enrollando el conjunto de la misma forma, procurando que el borde de la base del cono (10) permanezca unido a la pared del cuerpo externo (100) que se va conformando (fig. 24).
- Se obtiene la boquilla montada, la cual se distingue por estar conformada a partir de una lámina (1) de cartón troquelada que, gracias a su forma y una vez montada, comprende un cuerpo externo (100) cónico con un cono filtrante (10) perforado en su interior en el que, además, opcionalmente, se incluye un fuelle (110) de refuerzo conformado a partir de un rectángulo del mismo cartón plegado en zigzag, como muestran las figuras 25-A y 25-B.
Cabe señalar que, aunque no se ha representado, el descrito fuelle (110) de refuerzo es igualmente apto para incorporarse en el ejemplo de boquilla descrito anteriormente, es decir, que la boquilla, opcionalmente, puede comprender un fuelle (110) de refuerzo incorporadle dentro del cuerpo tubular externo (100), conformado a partir de la lámina (1) de cartón, tanto si es cilindrico como si es cónico.
Atendiendo a las figuras 26 a 32, se observa cómo las perforaciones (3) que comprende el cono filtrante (10) pueden ser de forma, número y posición variables dentro del área (4) de la lámina (1) anteriormente descrita. Por ejemplo, las perforaciones (3) pueden ser circulares, con forma de estrella, de semicírculo, en forma de x, en ángulo recto, u otras.
Por último, en la figura 33 se observa cómo, opcionalmente, la lámina (1) se obtiene a partir de una pieza de cartón en forma de trapecio circular provista con dos líneas precortadas, para ser fácilmente desprendidas por el usuario previamente al montaje de la boquilla, una superior recta, en la posición que definirá el lado oblicuo (1c) de la lámina, y otra inferior que define un escalón inferior (1e) bajo la punta recta (1d) y que, al separarse, define el rectángulo plegable en zigzag que se incorpora dentro del cono filtrante (10) como fuelle (110) de refuerzo del mismo.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS que, aplicable para cigarrillos de liar tras su montaje, está caracterizada por el hecho de estar conformada a partir de una lámina (1) de cartón troquelada que, una vez montada, comprende un cuerpo tubular externo (100) con un cono (10) perforado filtrante en su interior.
2.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS, según la reivindicación 1 , caracterizada porque la lámina (1) de cartón troquelada tiene un perfil perimetral que define un trapecio formado por dos lados largos (1a) y dos lados cortos uno perpendicular (1 b) y otro oblicuo (1c) que define un extremo de punta recta (1d) con una serie de perforaciones (3) repartidas en un área (4) próxima a dicho lado oblicuo (1c), tal que, al enrollar la lámina (1) por el extremo de punta recta (1d), con dicha área (4) se forma el cono filtrante (10) con las perforaciones (3) en el interior del cuerpo tubular externo (100).
3.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS, según la reivindicación 2, caracterizada porque el trapecio que define el perfil perimetral de la lámina (1) de cartón troquelada está formado por dos lados paralelos largos (1a) rectos y dos lados cortos consistentes en un primer lado perpendicular (1 b) recto que se une a los largos (1a) en sendas esquinas de ángulo recto, y un segundo lado oblicuo (1c) que se une a los lados largos en una esquina de ángulo obtuso y una esquina de ángulo agudo que define el extremo de punta recta (1d) existiendo perforaciones (3) repartidas en el área (4) próxima a dicho lado oblicuo (1c), tal que, al enrollar la lámina (1) por el extremo de punta recta (1 d), con dicha área (4) se forma el cono (10) con las perforaciones (3) en el interior de un cilindro externo (100) cilindrico.
4.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS, según la reivindicación 2, caracterizada porque el trapecio que define el perfil perimetral de la lámina (1) de cartón troquelada está formado por un trapecio circular formado por dos lados largos (1a) curvos y dos lados cortos consistentes en un primer lado perpendicular (1b) recto que se une a los largos (1a) en sendas esquinas de ángulo recto, y un segundo lado oblicuo (1c) con un escalón inferior (1e) que define el extremo de punta recta (1d), existiendo perforaciones (3) repartidas en un área (4) próxima a dicho lado oblicuo (1c), tal que, al enrollar la lámina (1) por el extremo de punta recta (1 d), con dicha área (4) se forma el cono filtrante (10) con las perforaciones (3) en el interior de un cuerpo externo (100) cónico.
5.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque la lámina (1) de cartón cuenta con una ranura en forma de L (2) situada cerca de la esquina de ángulo obtuso del lado corto oblicuo (1c) para facilitar la formación del cono (10).
6.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque las perforaciones (3) son de forma, número y posición variables.
7.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque las perforaciones (3) son circulares, con forma de estrella, de semicírculo, en forma de x, en ángulo recto, u otras.
8.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un fuelle (110) de refuerzo incorporadle dentro del cuerpo tubular externo (100) cilindrico o cónico, conformado a partir de la lámina (1) de cartón.
9.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS, según la reivindicación 3, caracterizada porque la lámina (1) se obtiene a partir de una pieza de cartón rectangular con una línea precortada en la posición que definirá el lado oblicuo (1c) de la lámina para ser desprendida por el usuario previamente al montaje de la boquilla.
10.- BOQUILLA FILTRADORA PARA CIGARRILLOS, según la reivindicación 4, caracterizada porque la lámina (1) se obtiene a partir de una pieza de cartón en forma de trapecio circular con dos líneas precortadas, para ser fácilmente desprendidas por el usuario previamente al montaje de la boquilla, una superior recta, en la posición que definirá el lado oblicuo (1c) de la lámina, y otra inferior que define la punta recta (1 d) y que, al separarse, define un rectángulo plegable en zigzag que se incorpora dentro del cono filtrante (10) perforado como fuelle (110) de refuerzo del mismo.
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