WO2022268519A1 - Load carrier - Google Patents

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WO2022268519A1
WO2022268519A1 PCT/EP2022/065708 EP2022065708W WO2022268519A1 WO 2022268519 A1 WO2022268519 A1 WO 2022268519A1 EP 2022065708 W EP2022065708 W EP 2022065708W WO 2022268519 A1 WO2022268519 A1 WO 2022268519A1
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WO
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edge
frame
load carrier
carrier according
base plate
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/065708
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans Christoph Meurer
Matthias Wehner
Nicolas Michels
Traian GLIGOR
Rico GRINKE
Original Assignee
Dematic Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dematic Gmbh filed Critical Dematic Gmbh
Publication of WO2022268519A1 publication Critical patent/WO2022268519A1/en

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/20—Details of walls made of plastics material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0213—Containers presenting a continuous stacking profile along the upper or lower edge of at least two opposite side walls

Definitions

  • the invention relates to a charge carrier according to claim 1.
  • Load carriers are often standardized transport aids used in logistics to hold one or more piece goods, containers, etc., to allow simple automatic handling in the area of conveyor and storage technology. If these load carriers are essentially flat, one also speaks of trays.
  • DE 102008026326 B4 discloses a flat load carrier, in particular a shelf or the like, for receiving goods to be transported on conveyor systems and stored on shelves, comprising a frame with a base and a circumferential raised edge and comprising a separate base plate, which Frame is arranged within the edge, wherein the frame and the base plate are designed to be movable with one another such that the base plate is movable within the frame in the vertical direction relative to the ground over the height of the peripheral edge between two stops.
  • the movable base plate is guided by profile webs which protrude from the edge and engage in corresponding grooves in the base plate.
  • the object of the present invention is to provide a load carrier that can be stacked on top of one another with less height consumption.
  • the edge of the frame is designed in such a way that it contacts the separate base plate, in particular its projections, of the load carrier above it from below when stacked, this can be lifted and the stack height is thus reduced.
  • the load carrier or its edge of the frame is preferably free of projections on the inside, i. H. has no inwardly protruding projections, so that it becomes possible to stack the load carriers on top of one another with a lower height, since the profile webs according to the prior art are now out of the way and no longer impede the nested interlocking of the load carriers.
  • the load carrier with low side walls or the edge of the frame is suitable as a tray or with higher side walls as a container, preferably for use in warehouses, distribution centers, etc.
  • the edge of the frame has inwardly open recesses and the separate base plate has projections, in particular designed as bevelled lips directed outwards, which project into the recesses (in the edge).
  • the projections serving as guide lugs of the base plate thus allow the base plate to be guided in the inwardly open recesses.
  • the top opening is preferably not narrowed, or even widened.
  • edge of the frame is designed in such a way that, in the stacked state, it does not contact the projections of the separate base plate of the load carrier underneath from above.
  • the projections of the load carrier in the stack which serve as guide lugs on the base plate, can touch the frame (or the top of the edge) of the lower load carrier below, so that the base plate of the upper Load carrier is raised from the lower frame, so as to allow maximum immersion of the upper frame of the upper load carrier in the lower load carrier.
  • the base plate is only raised so far that its upper side does not touch the underside of the frame of the next load carrier to be stacked. So there remains a smaller distance.
  • the rim of the frame at the top opening has second recesses which open upwardly and inwardly to receive outwardly directed reinforcing ribs of the frame when stacked.
  • the load carrier can thus be stiffened by means of the reinforcement ribs without these having a negative effect on the stacking.
  • edge has lateral indentations in the outer side surfaces in the front and rear area.
  • intervention surfaces e.g. B. for linear retractable and extendable handling extensions (fingers) of telescopic arms of load handling equipment, especially shuttles, to push the load carrier or pull it up, or z. B. of tines of stacking devices, by means of which the load carriers are stacked fully automatically.
  • the guide grooves can be designed with widened ends (inlet and outlet).
  • corresponding centering recesses or centering projections can be arranged on the upper side of the rim and on the underside of the rim, so that they engage in one another during stacking.
  • the emission of noise on conveyors can be greatly reduced, since the lowest point can be reduced to two (or more) lowest points on the ground is divided and thus the collision on conveyor rollers is dampened.
  • the surface set back from the ground plane can also be circular, diamond-shaped or polygonal in the end regions.
  • the deflection of the load carrier is counteracted, otherwise the edges in the tray base would hit the conveyor rollers more and the noise emissions would increase.
  • the load carrier can thus have a defined (possibly uninterrupted) outer contact edge for guidance and as a stop provide external means in use.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of a load carrier designed as a tray, obliquely from above;
  • FIG. 2 shows a schematic perspective view of the tray from FIG obliquely below
  • FIG. 3 shows a plan view from above of the base of the shelf from FIG. 1 without the base plate inserted;
  • FIG. 4 shows a comparison of the tray from FIG. 1 with the bottom plate lowered versus the bottom plate completely raised, as sectional views;
  • Figure 5 shows a comparison of a stack of the tray of Figure 1 versus a stack of a prior art tray as sectional views.
  • FIGS. 1 to 4 show a flat load carrier, designated as a whole by 1, which is also designated as a shelf.
  • the substantially rectangular shelf 1 comprises a frame 2 with a base 3 and with a peripheral raised edge 4 and a separate base plate 5 which is arranged within the frame 2 and is vertically movable therein.
  • the base plate 5 is designed to be movable in the frame 2 in such a way that the base plate 5 can be moved within the frame 2 in the vertical direction relative to the base 3 over the height of the peripheral edge 4 between two stops.
  • the edge 4 of the frame 2 is free of projections on the inside or has no inwardly protruding projections.
  • the edge 4 of the frame 2 has inwardly open recesses 6, and the separate base plate has projections 7, which are designed as outwardly directed lips that are bevelled at the top and protrude into the recesses 6.
  • the recesses 6 are closed at the top and form the upper stop for the base plate 5 or the lips 7 at the top.
  • the bottom stop is formed by the bottom 3 (of the edge).
  • the recesses 6 are open towards the bottom 3, so that the lips 7 extending into them can be contacted from below.
  • the top opening 8 itself is not narrowed.
  • the bottom 3 has a central rectangular opening 9 for the passage of a bottom plate lifting member.
  • the base plate 5 has a downwardly directed block 22 which protrudes into the central rectangular opening 9 when the base plate 5 is in the fully lowered position.
  • the block 22 is formed with ribs 23 arranged crosswise.
  • the floor 3 is also formed with reinforcing and stiffening ribs 26 arranged crosswise.
  • the frame 2 on the underside 10 has a circumferential recessed edge profile 11 of the outer edges, so that the tray 1 can be stacked, for which purpose the recessed edge profile 11 is inserted into the top opening 8 .
  • the edge 4 of the frame 2 is designed in such a way that, in the stacked state, it does not contact the projections 7 of the separate base plate 5 of the tray 1B underneath (cf. FIG. 5).
  • the rim 4 of the frame 2 has, at the top opening 8, second recesses 14 which are upwardly and inwardly open to accommodate outwardly directed reinforcing ribs 15 of the frame 2 when stacked. At the same time, the reinforcing ribs 15 protect the lips 7 in the non-stacked state.
  • the edge 4 has in the outer side surfaces 16 in the front and rear area lateral depressions 17 as pockets for handling means.
  • the base 3 has guide grooves 18 running transversely to the longitudinal side, which can be used to interact with guide webs on a shelf (see above) and have widened inlets and outlets 24 for easier threading.
  • Corresponding centering recesses 19 or centering extensions 20 are arranged on the upper side of the edge 4 and on the lower side of the edge 4 in order to achieve better centering when the trays 1 are stacked.
  • the bottom 3 has an oval, centered and slightly recessed surface or depression 21 on the underside, which reduces noise emissions on conveyors.
  • the tray 1 is designed in such a way that the uppermost, outermost edge 25 of the rim 4 defines the widest point of the tray 1 and the outer side surfaces 16 fall back by approximately 1 degree from the vertical.
  • FIG. 5 shows a comparison of a stack of the tray from FIG. 1 with a stack of a tray from the prior art. It can be seen that the stack of the tray 1 according to the invention (compare FIG. 5B) is stacked smaller in height than the tray from the prior art (compare FIG. 5A). It can be seen that the stacking height X1 according to the prior art is greater than the stacking height X2 according to the invention, although the height L1 of the edge 2 according to the prior art is equal to the height L2 of the edge 2 according to the invention.
  • the stacking height can be reduced according to the invention, since the edge 4 of the frame 2 in the stacked state does not contact the lips 7 of the separate base plate 5 of the underlying tray 1 from above, while the recesses 6 open downwards towards the base 3 are, so that extending lips 7 can be contacted from below by the edge 4 in order to be lifted.

Abstract

Load carrier, in particular tray, for receiving goods which can be transported on conveying installations and can be stored in racks, comprising a frame having a base and a surrounding elevated edge, and comprising a separate base panel, which is arranged in the frame within the edge, wherein the frame and the base panel are configured to be movable with one another such that the base panel is movable within the frame in the vertical direction relative to the base, over the height of the surrounding edge, between two stops, wherein the edge of the frame has nothing protruding from its inside.

Description

Ladungsträger charge carrier
Die Erfindung betrifft einen Ladungsträger nach Anspruch 1. The invention relates to a charge carrier according to claim 1.
Ladungsträger sind im Bereich der Logistik eingesetzte, oft genormte, Transporthilfsmittel zur Aufnahme eines oder mehrerer Stückgüter, Gebinde etc., um eine einfache automatische Handhabung im Bereich der Förder- und Lagertechnik zu erlauben. Sind diese Ladungsträger im Wesentlichen flach spricht man auch von Tablar. Load carriers are often standardized transport aids used in logistics to hold one or more piece goods, containers, etc., to allow simple automatic handling in the area of conveyor and storage technology. If these load carriers are essentially flat, one also speaks of trays.
Um diese Tablare einfacher entladen zu können, ist es bekannt, diese mit einem beweglichen Boden auszugestalten, der so weit angehoben wird, dass das Stückgut oder die Stückgüter ohne Behinderung durch einen umlaufen Rand abgeschoben werden können. Der Rand selbst verhindert bei der Benutzung ein Heruntergleiten der Ladung bzw. des Stückguts. Allerdings benötigt dann der bewegliche Boden eine seitliche Führung. In order to be able to unload these trays more easily, it is known to design them with a movable floor that is raised so far that the piece goods or the piece goods can be pushed off without being hindered by a peripheral edge. The edge itself prevents the load or general cargo from sliding down during use. However, the movable floor then requires lateral guidance.
So ist aus der DE 102008026326 B4 ein flacher Ladungsträger, insbesondere Tablar oder dergleichen, zur Aufnahme von auf Förderanlagen zu transportierenden und in Regalen einzulagernden Fördergütern bekannt, umfassend einen Rahmen mit einem Boden und mit einem umlaufenden erhöhten Rand und umfassend eine separate Bodenplatte, die im Rahmen innerhalb des Randes angeordnet ist, wobei der Rahmen und die Bodenplatte derart miteinander beweglich ausgestaltet sind, dass die Bodenplatte innerhalb des Rahmens in vertikaler Richtung relativ zum Boden über die Höhe des umlaufenden Randes zwischen zwei Anschlägen bewegbar ist. Eine Führung der beweglichen Bodenplatte wird über vom Rand vorstehende Profilstege erreicht, die in entsprechende Nuten der Bodenplatte eingreifen. For example, DE 102008026326 B4 discloses a flat load carrier, in particular a shelf or the like, for receiving goods to be transported on conveyor systems and stored on shelves, comprising a frame with a base and a circumferential raised edge and comprising a separate base plate, which Frame is arranged within the edge, wherein the frame and the base plate are designed to be movable with one another such that the base plate is movable within the frame in the vertical direction relative to the ground over the height of the peripheral edge between two stops. The movable base plate is guided by profile webs which protrude from the edge and engage in corresponding grooves in the base plate.
In Warenlagern ist es häufig üblich, mehrere solcher leeren Ladungsträger gestapelt vorzuhalten, damit sie bei Bedarf Verwendung finden, aber ansonsten wenig Raum beanspruchen. Dabei ist es insbesondere in automatischen Lagern wichtig, die Höhe solcher gestapelter Ladungsträger möglichst zu minimieren, um Raum zu sparen bzw. vorhandenen Raum optimal auszunutzen und gleichzeitig möglichst viele Ladungsträger gleichzeitig als Stapel zu lagern, zu transportieren etc. Durch die Stapelung von mehr Ladungsträgern wird auch die Anzahl der Transportbewegungen auf der Fördertechnik reduziert und damit auch weniger Fördertechnik benötigt. Bei dem aus der DE 102008026326 B4 bekannten Ladungsträger kann zwar eine Stapelung erfolgen, allerdings wird dabei der Stapel pro gestapeltem Tablar jeweils um eine volle Tablarhöhe erhöht. In warehouses, it is often common to store several such empty load carriers stacked, so that they can be used when needed, but otherwise take up little space. It is particularly important in automatic warehouses to minimize the height of such stacked load carriers as much as possible in order to save space or to make optimal use of the available space and at the same time to store and transport as many load carriers as possible as a stack at the same time. By stacking more load carriers, The number of transport movements on the conveyor technology is also reduced and therefore less conveyor technology is required. In the case of the load carrier known from DE 102008026326 B4, stacking can take place, but the stack is increased by a full tray height for each stacked tray.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen Ladungsträger bereitzustellen, der sich mit geringerem Höhenverbrauch aufeinander stapeln lässt. In contrast, the object of the present invention is to provide a load carrier that can be stacked on top of one another with less height consumption.
Diese Aufgabe wird durch den in Anspruch 1 wiedergegebenen Ladungsträger gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. This object is achieved by the charge carrier specified in claim 1. Advantageous configurations emerge from the dependent claims and the description.
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass, wenn der Rand des Rahmens derart ausgestaltet ist, dass er im gestapelten Zustand die separate Bodenplatte, insbesondere deren Vorsprünge, des darüberliegenden Ladungsträgers von unten kontaktiert, diese angehoben werden kann und so die Stapelhöhe verringert wird. According to the invention, it has been recognized that if the edge of the frame is designed in such a way that it contacts the separate base plate, in particular its projections, of the load carrier above it from below when stacked, this can be lifted and the stack height is thus reduced.
Vorzugsweise ist der Ladungsträger bzw. sein Rand des Rahmens innen vorsprungfrei, d. h. erweist keine nach innen vorstehende Vorsprünge auf, so dass es möglich wird, die Ladungsträger mit geringerer Höhe aufeinander zu stapeln, da nun die Profilstege nach dem Stand der Technik nicht im Weg sind und das verschachtelte Ineinandergreifen der Ladungsträger nicht mehr behindern. The load carrier or its edge of the frame is preferably free of projections on the inside, i. H. has no inwardly protruding projections, so that it becomes possible to stack the load carriers on top of one another with a lower height, since the profile webs according to the prior art are now out of the way and no longer impede the nested interlocking of the load carriers.
Insbesondere eignet sich der Ladungsträger mit niedrigen Seitenwänden bzw. Rand des Rahmens als Tablar oder mit höheren Seitenwänden als Behälter, jeweils bevorzugt zum Einsatz in Warenlagern, Verteilzentren usw. In particular, the load carrier with low side walls or the edge of the frame is suitable as a tray or with higher side walls as a container, preferably for use in warehouses, distribution centers, etc.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Rand des Rahmens nach innen offene Ausnehmungen und die separate Bodenplatte Vorsprünge auf, insbesondere als nach außen gerichtete abgeschrägte Lippen ausgebildet, die in die Ausnehmungen (im Rand) vorstehen. Die als Führungsnasen der Bodenplatte dienenden Vorsprünge erlauben somit eine Führung der Bodenplatte in den nach innen offenen Ausnehmungen. In a preferred embodiment, the edge of the frame has inwardly open recesses and the separate base plate has projections, in particular designed as bevelled lips directed outwards, which project into the recesses (in the edge). The projections serving as guide lugs of the base plate thus allow the base plate to be guided in the inwardly open recesses.
Die Oberseiten-Öffnung ist vorzugsweise nicht verengt, oder sogar erweitert. Wenn die Ausnehmungen nach unten zum Boden hin offen und nach oben zur Oberseiten-Öffnung hin geschlossen sind, kann beim Stapeln der Rand des unteren Ladungsträgers die Vorsprünge der oberen Bodenplatte kontaktieren, die in den Öffnungen der Ausnehmungen vorstehen. The top opening is preferably not narrowed, or even widened. When the recesses are open downwards to the bottom and closed upwards to the top opening, when stacking, the edge of the lower tray can contact the projections of the upper bottom plate protruding in the openings of the recesses.
Es ist ebenfalls bevorzugt, wenn der Rand des Rahmens derart ausgestaltet ist, dass er im gestapelten Zustand die Vorsprünge der separaten Bodenplatte des darunterliegenden Ladungsträgers von oben nicht kontaktiert. It is also preferred if the edge of the frame is designed in such a way that, in the stacked state, it does not contact the projections of the separate base plate of the load carrier underneath from above.
Die Gesamtheit der Erfindung lässt sich mit anderen Worten kurz zusammenfassen, dass die als Führungsnasen der Bodenplatte dienenden Vorsprünge des Ladungsträgers im Stapel den Rahmen (bzw. die Oberseite des Randes) des jeweils darunter liegenden unteren Ladungsträgers seitlich berühren können, so dass die Bodenplatte des oberen Ladungsträgers von dem unteren Rahmen angehoben wird, um so ein maximales Eintauchen des oberen Rahmens des oberen Ladungsträgers in den unteren Ladungsträger zu ermöglichen. Dabei wird die Bodenplatte nur soweit angehoben, dass ihre Oberseite die Unterseite des Rahmens des nächsten zu stapelnden Ladungsträgers nicht berührt. Es verbleibt also ein geringerer Abstand. The entirety of the invention can be briefly summarized in other words: the projections of the load carrier in the stack, which serve as guide lugs on the base plate, can touch the frame (or the top of the edge) of the lower load carrier below, so that the base plate of the upper Load carrier is raised from the lower frame, so as to allow maximum immersion of the upper frame of the upper load carrier in the lower load carrier. The base plate is only raised so far that its upper side does not touch the underside of the frame of the next load carrier to be stacked. So there remains a smaller distance.
In einerweiteren Ausführungsform weist der Rand des Rahmens an der Oberseiten öffnung zweite Ausnehmungen auf, die nach oben und innen offen sind, um nach außen gerichtete Verstärkungsrippen des Rahmens im gestapelten Zustand aufzunehmen. Somit kann der Ladungsträger mittels der Verstärkungsrippen versteift werden, ohne dass diese das Stapeln negativ beeinflussen. In another embodiment, the rim of the frame at the top opening has second recesses which open upwardly and inwardly to receive outwardly directed reinforcing ribs of the frame when stacked. The load carrier can thus be stiffened by means of the reinforcement ribs without these having a negative effect on the stacking.
Zur Verbesserung der automatisierten Handhabung ist es vorteilhaft, wenn der Rand in den Außenseitenflächen im vorderen und hinteren Bereich seitliche Vertiefungen aufweist. Diese können dann als Eingriffsflächen dienen, z. B. für linear ein- und ausfahrbare Handhabungsfortsätze (Finger) von Teleskoparmen von Lastaufnahmemitteln, insbesondere von Shuttles, um die Ladungsträger abzuschieben bzw. auf sich heraufzuziehen, oder z. B. von Zinken von Stapelvorrichtungen, mittels derer die Ladungsträger vollautomatisch gestapelt werden. In order to improve the automated handling, it is advantageous if the edge has lateral indentations in the outer side surfaces in the front and rear area. These can then serve as intervention surfaces, e.g. B. for linear retractable and extendable handling extensions (fingers) of telescopic arms of load handling equipment, especially shuttles, to push the load carrier or pull it up, or z. B. of tines of stacking devices, by means of which the load carriers are stacked fully automatically.
Wenn die Ladungsträger am Boden in der Unterseite quer verlaufende Führungsnuten aufweisen, kann im eingelagerten Zustand verhindert werden, dass die Ladungsträger auf den zur Lagerung üblicherweise verwendeten Querträgern verrutschen, da es nun möglich wird, hochstehende Führungsprofile vorzusehen, die in die Führungsnuten zur fixierten seitlichen Positionierung eingreifen. If the load carriers on the floor in the underside transverse guide grooves have, can be prevented in the stored state that the load carrier slip on the cross members commonly used for storage, since it is now possible to provide upstanding guide profiles that engage in the guide grooves for fixed lateral positioning.
Zur Vereinfachung der Einführung können die Führungsnuten mit verbreiterten Enden (Einlauf und Auslauf) ausgestaltet sein. To simplify the introduction, the guide grooves can be designed with widened ends (inlet and outlet).
Zur Ermöglichung der verbesserten Zentrierung bei der Stapelung, können an der Oberseite des Randes und an der Unterseite des Randes korrespondierende Zentrierausnehmungen bzw. Zentrierfortsätze angeordnet sein, so dass diese beim Stapeln ineinandergreifen. In order to enable improved centering during stacking, corresponding centering recesses or centering projections can be arranged on the upper side of the rim and on the underside of the rim, so that they engage in one another during stacking.
Wenn der Boden in der Unterseite eine, vorzugsweise ovale oder ellipsenförmige, zentriert angeordnete und zurückgesetzte Fläche bzw. Vertiefung aufweist, kann die Emission von Geräuschen auf Förderern, vor allem Rollenförderer, stark verringert werden, da so der tiefste Punkt auf zwei (oder mehr) tiefste Punkte am Boden aufgeteilt wird und somit die Kollision auf Förderrollen gedämpft wird. Es versteht sich, dass die aus der Bodenebene zurückgesetzte Fläche auch in den Endbereichen kreisförmig, rautenförmig oder mehreckig ausgestaltet sein kann. Zusätzlich wird der Durchbiegung des Ladungsträgers entgegengewirkt, ansonsten würden die Kanten im Tray-Boden stärker auf Förderrollen schlagen und die Lärm-Emission würde steigen. If the bottom of the floor has a centered and recessed surface or indentation, preferably oval or elliptical, the emission of noise on conveyors, especially roller conveyors, can be greatly reduced, since the lowest point can be reduced to two (or more) lowest points on the ground is divided and thus the collision on conveyor rollers is dampened. It goes without saying that the surface set back from the ground plane can also be circular, diamond-shaped or polygonal in the end regions. In addition, the deflection of the load carrier is counteracted, otherwise the edges in the tray base would hit the conveyor rollers more and the noise emissions would increase.
Wenn die oberste äußerste Kante des Randes die breiteste Stelle des Ladungsträgers definiert und vorzugsweise die Außenseitenflächen des Randes, vorzugsweise um ca. 1 Grad, aus der Senkrechten zurückfallen, kann der Ladungsträger so eine definierte (ggf. ununterbrochene) Außenanlagekante zur Führung und als Anschlag an externen Mitteln bei der Verwendung bereitstellen. If the uppermost outer edge of the rim defines the widest point of the load carrier and preferably the outer side surfaces of the rim fall back from the vertical, preferably by about 1 degree, the load carrier can thus have a defined (possibly uninterrupted) outer contact edge for guidance and as a stop provide external means in use.
Weitere Details der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung, in der Further details of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines als Tablar ausgebildeten Ladungsträgers von schräg oben; 1 shows a schematic perspective view of a load carrier designed as a tray, obliquely from above;
Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht des Tablars aus Figur 1 von schräg unten; FIG. 2 shows a schematic perspective view of the tray from FIG obliquely below;
Fig. 3 eine Draufsicht von oben auf den Boden des Tablars aus Figur 1 ohne eingesetzte Bodenplatte; FIG. 3 shows a plan view from above of the base of the shelf from FIG. 1 without the base plate inserted; FIG.
Fig. 4 einen Vergleich des Tablars aus Figur 1 mit abgesenkter Bodenplatte gegenüber der vollständig angehobenen Bodenplatte als Schnittansichten; und FIG. 4 shows a comparison of the tray from FIG. 1 with the bottom plate lowered versus the bottom plate completely raised, as sectional views; and
Fig 5. einen Vergleich eines Stapels des Tablars aus Figur 1 gegenüber einem Stapel eines Tablars aus dem Stand der Technik als Schnittansichten zeigen. Figure 5 shows a comparison of a stack of the tray of Figure 1 versus a stack of a prior art tray as sectional views.
In den Figuren 1 bis 4 ist ein als Ganzes mit 1 bezeichneter flacher Ladungsträger gezeigt, der auch als Tablar bezeichnet wird. Das im Wesentlichen rechteckige Tablar 1 umfasst einen Rahmen 2 mit einem Boden 3 und mit einem umlaufenden erhöhten Rand 4 sowie eine separate Bodenplatte 5, die innerhalb des Rahmens 2 angeordnet und darin vertikal beweglich ist. FIGS. 1 to 4 show a flat load carrier, designated as a whole by 1, which is also designated as a shelf. The substantially rectangular shelf 1 comprises a frame 2 with a base 3 and with a peripheral raised edge 4 and a separate base plate 5 which is arranged within the frame 2 and is vertically movable therein.
Die Bodenplatte 5 ist dabei derart beweglich in dem Rahmen 2 ausgestaltet, dass die Bodenplatte 5 innerhalb des Rahmens 2 in vertikaler Richtung relativ zum Boden 3 über die Höhe des umlaufenden Randes 4 zwischen zwei Anschlägen bewegbar ist. The base plate 5 is designed to be movable in the frame 2 in such a way that the base plate 5 can be moved within the frame 2 in the vertical direction relative to the base 3 over the height of the peripheral edge 4 between two stops.
Der Rand 4 des Rahmens 2 ist innen vorsprungfrei bzw. weist keine nach innen vorstehenden Vorsprünge auf. The edge 4 of the frame 2 is free of projections on the inside or has no inwardly protruding projections.
Der Rand 4 des Rahmens 2 weist dagegen nach innen offene Ausnehmungen 6 auf und die separate Bodenplatte Vorsprünge 7, die als nach außen gerichtete und an der Oberseite abgeschrägte Lippen ausgebildet sind, auf, die in die Ausnehmungen 6 vorstehen. Die Ausnehmungen 6 sind an der Oberseite geschlossen und bilden an der Oberseite den oberen Anschlag für die Bodenplatte 5 bzw. die Lippen 7 aus. Der untere Anschlag wird durch den Boden 3 (des Randes) ausgebildet. In der vollständig angehobenen Stellung der Bodenplatte 5 (Entladestellung - vergleiche Figur 5B) können so Artikel ohne Kontakt mit dem Rand 4 abgeschoben werden, da durch diese Ausgestaltung, die Oberfläche der Bodenplatte 5 leicht über der Oberseitenfläche 13 des Randes 4 übersteht. In der Transportstellung (vergleiche Figur 5A) liegt die Bodenplatte 5 dagegen auf dem Boden 3 des Rahmens 2 auf. The edge 4 of the frame 2, on the other hand, has inwardly open recesses 6, and the separate base plate has projections 7, which are designed as outwardly directed lips that are bevelled at the top and protrude into the recesses 6. The recesses 6 are closed at the top and form the upper stop for the base plate 5 or the lips 7 at the top. The bottom stop is formed by the bottom 3 (of the edge). In the fully raised position of the base plate 5 (unloading position - see Figure 5B) so articles can be pushed off without contact with the edge 4, since by this Configuration, the surface of the bottom plate 5 is slightly above the top surface 13 of the edge 4. In contrast, in the transport position (compare FIG. 5A), the base plate 5 rests on the base 3 of the frame 2 .
Die Ausnehmungen 6 sind nach unten zum Boden 3 hin offen, so dass die sich hineinstreckenden Lippen 7 von unten kontaktierbar sind. The recesses 6 are open towards the bottom 3, so that the lips 7 extending into them can be contacted from below.
Die Oberseiten-Öffnung 8 selbst ist nicht verengt. Der Boden 3 weist eine zentrale rechteckige Öffnung 9 für den Durchgriff eines Bodenplattenhuborgans auf. Die Bodenplatte 5 weist korrespondierend dazu einen nach unten gerichteten Block 22 auf, der in der vollständig abgesenkten Stellung der Bodenplatte 5 in die zentrale rechteckige Öffnung 9 hineinsteht. Der Block 22 ist mit kreuzweise angeordneten Rippen 23 ausgebildet. The top opening 8 itself is not narrowed. The bottom 3 has a central rectangular opening 9 for the passage of a bottom plate lifting member. Correspondingly, the base plate 5 has a downwardly directed block 22 which protrudes into the central rectangular opening 9 when the base plate 5 is in the fully lowered position. The block 22 is formed with ribs 23 arranged crosswise.
Der Boden 3 ist ebenso mit kreuzweise angeordneten Verstärkungs- und Versteifungsrippen 26 ausgebildet. The floor 3 is also formed with reinforcing and stiffening ribs 26 arranged crosswise.
Ferner weist der Rahmen 2 an der Unterseite 10 einen umlaufenden zurückspringenden Kantenverlauf 11 der äußeren Ränder auf, so dass das Tablar 1 stapelbar ist, wozu der zurückspringende Kantenverlauf 11 in die Oberseiten-Öffnung 8 eingesteckt wird. Furthermore, the frame 2 on the underside 10 has a circumferential recessed edge profile 11 of the outer edges, so that the tray 1 can be stacked, for which purpose the recessed edge profile 11 is inserted into the top opening 8 .
Im so gestapelten Zustand werden die Vorsprünge 7 der separaten Bodenplatte 5 des darüberliegenden Tablars 1A von unten durch die Oberseitenfläche 13 des Randes 4 kontaktiert und somit angehoben. When stacked in this way, the projections 7 of the separate base plate 5 of the tray 1A above it are contacted from below by the top surface 13 of the edge 4 and are thus lifted.
Andererseits ist der Rand 4 des Rahmens 2 derart ausgestaltet ist, dass er im gestapelten Zustand die Vorsprünge 7 der separaten Bodenplatte 5 des darunterliegenden Tablars 1B von oben nicht kontaktiert (vgl. Figur 5). On the other hand, the edge 4 of the frame 2 is designed in such a way that, in the stacked state, it does not contact the projections 7 of the separate base plate 5 of the tray 1B underneath (cf. FIG. 5).
Der Rand 4 des Rahmens 2 weist an der Oberseiten-Öffnung 8 zweite Ausnehmungen 14 auf, die nach oben und innen offen sind, um nach außen gerichtete Verstärkungsrippen 15 des Rahmens 2 im gestapelten Zustand aufzunehmen. Gleichzeitig schützen die Verstärkungsrippen 15 im nicht gestapelten Zustand die Lippen 7. The rim 4 of the frame 2 has, at the top opening 8, second recesses 14 which are upwardly and inwardly open to accommodate outwardly directed reinforcing ribs 15 of the frame 2 when stacked. At the same time, the reinforcing ribs 15 protect the lips 7 in the non-stacked state.
Der Rand 4 weist in den Außenseitenflächen 16 im vorderen und hinteren Bereich seitliche Vertiefungen 17 als Eingriffstaschen für Handhabungsmittel auf. The edge 4 has in the outer side surfaces 16 in the front and rear area lateral depressions 17 as pockets for handling means.
Der Boden 3 weist in der Unterseite 10 quer zur Längsseite verlaufende Führungsnuten 18 auf, die zur Interaktion mit Führungsstegen in einem Regal dienen können (siehe oben) und zum einfacheren Einfädeln verbreiterte Ein- und Auslässe 24 aufweisen. In the underside 10, the base 3 has guide grooves 18 running transversely to the longitudinal side, which can be used to interact with guide webs on a shelf (see above) and have widened inlets and outlets 24 for easier threading.
An der Oberseite des Randes 4 und an der Unterseite des Randes 4 sind korrespondierende Zentrierausnehmungen 19 bzw. Zentrierfortsätze 20 angeordnet, um eine bessere Zentrierung beim Stapeln der Tablare 1 zu erreichen. Corresponding centering recesses 19 or centering extensions 20 are arranged on the upper side of the edge 4 and on the lower side of the edge 4 in order to achieve better centering when the trays 1 are stacked.
Der Boden 3 weist in der Unterseite eine ovale zentriert angeordnete und leicht zurückgesetzte Fläche bzw. Vertiefung 21 auf, die die Geräuschemissionen auf Förderern verringert. The bottom 3 has an oval, centered and slightly recessed surface or depression 21 on the underside, which reduces noise emissions on conveyors.
Das Tablar 1 ist so ausgestaltet, dass die oberste äußerste Kante 25 des Randes 4 die breiteste Stelle des Tablars 1 definiert und die Außenseitenflächen 16 um ca. 1 Grad aus der Senkrechten zurückfallen. The tray 1 is designed in such a way that the uppermost, outermost edge 25 of the rim 4 defines the widest point of the tray 1 and the outer side surfaces 16 fall back by approximately 1 degree from the vertical.
In der Figur 5 ist ein Vergleich eines Stapels des Tablars aus Figur 1 gegenüber einem Stapel eines Tablars aus dem Stand der Technik dargestellt. Man erkennt, dass der Stapel des erfindungsgemäßen Tablars 1 (vergleiche Figur 5B) kleiner in der Höhe stapelt als das Tablar aus dem Stand der Technik (vergleiche Figur 5A). Man sieht, dass die Stapelhöhe X1 nach dem Stand der Technik größer ist, als die Stapelhöhe X2 nach der Erfindung, obwohl die Höhe L1 des Randes 2 nach dem Stand der Technik gleich der Höhe L2 des Randes 2 nach der Erfindung ist. FIG. 5 shows a comparison of a stack of the tray from FIG. 1 with a stack of a tray from the prior art. It can be seen that the stack of the tray 1 according to the invention (compare FIG. 5B) is stacked smaller in height than the tray from the prior art (compare FIG. 5A). It can be seen that the stacking height X1 according to the prior art is greater than the stacking height X2 according to the invention, although the height L1 of the edge 2 according to the prior art is equal to the height L2 of the edge 2 according to the invention.
Wie oben erläutert, kann nach der Erfindung die Stapelhöhe verringert werden, da der Rand 4 des Rahmens 2 im gestapelten Zustand die Lippen 7 der separaten Bodenplatte 5 des darunterliegenden Tablars 1 von oben nicht kontaktiert, während die Ausnehmungen 6 nach unten zum Boden 3 hin offen sind, so dass sich hineinstreckende Lippen 7 von unten vom Rand 4 kontaktierbar sind, um angehoben zu werden. Bezugszeichenliste As explained above, the stacking height can be reduced according to the invention, since the edge 4 of the frame 2 in the stacked state does not contact the lips 7 of the separate base plate 5 of the underlying tray 1 from above, while the recesses 6 open downwards towards the base 3 are, so that extending lips 7 can be contacted from below by the edge 4 in order to be lifted. Reference List
1 Tablar 1 tray
2 Rahmen 3 Boden 2 frame 3 floor
4 Rand 4 edge
5 Bodenplatte 5 bottom plate
6 Ausnehmung 6 recess
7 Lippe 8 Oberseiten-Öffnung 7 Lip 8 Top Opening
9 zentrale rechteckige Öffnung 9 central rectangular opening
10 Unterseite 10 bottom
11 Kantenverlauf 11 edge gradient
13 Oberseitenfläche 14 zweite Ausnehmung 13 top surface 14 second recess
15 Verstärkungsrippe 15 reinforcing rib
16 Außenseitenfläche 16 outside surface
17 Vertiefung 17 deepening
18 Führungsnut 19 Zentrierausnehmung 18 guide groove 19 centering recess
20 Zentrierfortsätze 20 centering extensions
21 Vertiefung 21 deepening
22 Block 22 blocks
23 Rippe 24 Ein- und Auslässe 23 rib 24 inlets and outlets
25 Kante 25 edge
26 Versteifungsrippe 26 stiffening rib
L1 Höhe des Randes Stand der TechnikL1 Edge height State of the art
L2 Höhe des Randes Erfindung X1 Stapelhöhe Stand der Technik L2 Edge height Invention X1 Stack height State of the art
X2 Stapelhöhe Erfindung X2 stack height invention

Claims

Patentansprüche patent claims
1. Ladungsträger, insbesondere Tablar oder Behälter, zur Aufnahme von auf Förderanlagen zu transportierenden und in Regalen einzulagernden Fördergütern, umfassend einen Rahmen mit einem Boden und mit einem umlaufenden erhöhten Rand und umfassend eine separate Bodenplatte, die im Rahmen innerhalb des Randes angeordnet ist, wobei der Rahmen und die Bodenplatte derart miteinander beweglich ausgestaltet sind, dass die Bodenplatte innerhalb des Rahmens in vertikaler Richtung relativ zum Boden über die Höhe des umlaufenden Randes zwischen zwei Anschlägen bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des Rahmens derart ausgestaltet ist, dass er im gestapelten Zustand die separate Bodenplatte, insbesondere deren Vorsprünge, des darüberliegenden Ladungsträgers von unten kontaktiert. 1. Load carriers, in particular trays or containers, for accommodating conveyed goods to be transported on conveyor systems and stored on shelves, comprising a frame with a base and with a circumferential raised edge and comprising a separate base plate, which is arranged in the frame within the edge, wherein the frame and the base plate are designed to be movable with one another in such a way that the base plate can be moved within the frame in the vertical direction relative to the floor over the height of the peripheral edge between two stops, characterized in that the edge of the frame is designed in such a way that it stacked state contacted the separate base plate, in particular the projections of the overlying charge carrier from below.
2. Ladungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des Rahmens nach innen offene Ausnehmungen aufweist und die separate Bodenplatte Vorsprünge, insbesondere als nach außen gerichtete abgeschrägte Lippen ausgebildet, aufweist, die in die Ausnehmungen vorstehen. 2. A load carrier according to claim 1, characterized in that the edge of the frame has inwardly open recesses and the separate base plate has projections, in particular in the form of bevelled lips directed outwards, which protrude into the recesses.
3. Ladungsträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseiten-Öffnung nicht verengt ist. 3. Load carrier according to claim 1 or 2, characterized in that the top opening is not narrowed.
4. Ladungsträger nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen nach unten zum Boden hin offen und nach oben zur Oberseiten-Öffnung hin geschlossen sind. 4. Load carrier according to claim 2 or 3, characterized in that the recesses are open towards the bottom towards the bottom and closed towards the top opening towards the top.
5. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des Rahmens innen vorsprungfrei ist bzw. keine nach innen vorstehende Vorsprünge aufweist. 5. Load carrier according to one of claims 2 to 4, characterized in that the edge of the frame is free of projections on the inside or has no inwardly projecting projections.
6. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des Rahmens derart ausgestaltet ist, dass er im gestapelten Zustand die Vorsprünge der separaten Bodenplatte des darunterliegenden Ladungsträgers von oben nicht kontaktiert. 6. Load carrier according to one of claims 2 to 5, characterized in that the edge of the frame is designed such that it does not contact the projections of the separate base plate of the underlying load carrier from above in the stacked state.
7. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des Rahmens an der Oberseiten-Öffnung zweite Ausnehmungen aufweist, die nach oben und innen offen sind, um nach außen gerichtete Verstärkungsrippen des Rahmens im gestapelten Zustand aufzunehmen. 7. Load carrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that the edge of the frame at the top opening has second recesses open upwardly and inwardly for receiving outwardly directed reinforcing ribs of the frame when stacked.
8. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand in den Außenseitenflächen im vorderen und hinteren Bereich seitliche Vertiefungen aufweist. 8. Load carrier according to one of claims 1 to 7, characterized in that the edge has lateral depressions in the outer side surfaces in the front and rear area.
9. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden in der Unterseite quer zur Längsseite verlaufende Führungsnuten aufweist. 9. A load carrier according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the base has guide grooves running transversely to the longitudinal side in the underside.
10. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite des Randes und an der Unterseite des Randes korrespondierende Zentrierausnehmungen bzw. Zentrierfortsätze angeordnet sind. 10. A load carrier according to any one of claims 1 to 9, characterized in that corresponding centering recesses or centering projections are arranged on the upper side of the edge and on the underside of the edge.
11. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden in der Unterseite eine zentriert angeordnete und zurückgesetzte Fläche bzw. Vertiefung aufweist. 11. A load carrier according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the base has a centered and recessed surface or depression on the underside.
12. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die oberste äußerste Kante des Randes die breiteste Stelle des Ladungsträgers definiert und vorzugsweise die Außenseitenflächen um ca. 1 Grad aus der Senkrechten zurückfallen. 12. A load carrier according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the uppermost, outermost edge of the rim defines the widest point of the load carrier and preferably the outer side surfaces fall back by approximately 1 degree from the vertical.
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