WO2022262075A1 - 显示装置及电子设备 - Google Patents
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Definitions
- the present application provides a display device, which includes an array substrate, a touch function layer, a backlight module, and a first polarizer.
- the touch function layer is located on one side of the array substrate; the backlight module is located on the other side of the array substrate.
- the backlight module includes a backlight metal frame and a backlight film placed in the backlight metal frame;
- the first polarizer is located between the array substrate and the backlight module, the first polarizer includes a first adhesive layer and conductive particles, The conductive particles are coated and/or embedded in the first adhesive layer, at least part of the conductive particles are adjacent to the other side of the array substrate, and the conductive particles are electrically connected to the backlight metal frame.
- the material of the conductive particles, the material of the first conductive trace, the material of the second conductive trace, the material of the third conductive trace and the material of the first pad all include at least silver.
- the extending direction of the fifth conductive trace is different from that of the sixth conductive trace, and the material of the conductive particles is the same as that of the fifth conductive trace and the material of the sixth conductive trace.
- integrating the conductive particles 120 into the first adhesive layer 110 can not only save module space, that is, reduce the thickness of the display device, but also reduce or eliminate the structure of the backlight metal frame 20 and the touch function layer 90. of capacitance.
- the display device further includes a fourth conductive wire 75 and a second pad 76, the fourth conductive wire 75 is electrically connected to the first pad 74; the second pad 76 is connected to the fourth conductive wire
- the wire 75 is electrically connected to the backlight metal frame 20, the distance between the second pad 76 and the display area of the display device is greater than the distance between the first pad 74 and the display area of the display device, and the distance between the second pad 76 and the array substrate 35
- the distance from the side 31 is greater than the distance from the first pad 74 to the side 31 of the array substrate 35 .
- the reflector sheet also known as the reflector, is mainly used to completely send the light emitted by the light source into the light guide plate, so as to reduce the useless loss as much as possible.
Abstract
本申请公开了一种显示装置及电子设备，该显示装置包括阵列基板、触控功能层、背光模组以及第一偏光片，通过在第一胶粘层涂布和/或嵌设导电粒子，可以于背光膜片与触控功能层之间形成与背光金属框电性连接的导电膜层，能够减小或者消除背光金属框与触控功能层构成的电容，以减弱或者避免膜片发生机械性震动。
Description
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示装置及电子设备。
啸叫问题近年来成为困扰显示屏幕行业的一大难题。所谓啸叫，是指当人体靠近显示屏幕时，会持续听见类似于电流的呲呲声，声音大小随不同人对低频/高频声音敏感程度而不同。如图1所示，啸叫发生的原因之一：触控显示产品在进行触控工作过程中，触控IC1（Integrated Circuit，集成电路）发出0-3V电压的交变扫描脉冲信号，背光模组3中的背光金属框4和触控功能层2分别构成为一个电容的两个极板，该电容内由于压差不停变化，背光模组中的膜片受逆压电作用不断发生机械性震动，形成啸叫。
需要注意的是，上述关于背景技术的介绍仅仅是为了便于清楚、完整地理解本申请的技术方案。因此，不能仅仅由于其出现在本申请的背景技术中，而认为上述所涉及到的技术方案为本领域所属技术人员所公知。
本申请提供一种显示装置及电子设备，以缓解显示装置存在啸叫的技术问题。
第一方面，本申请提供一种显示装置，其包括阵列基板、触控功能层、背光模组以及第一偏光片，触控功能层位于阵列基板的一侧；背光模组位于阵列基板的另一侧，背光模组包括背光金属框和置于背光金属框中的背光膜片；第一偏光片位于阵列基板与背光模组之间，第一偏光片包括第一胶粘层和导电粒子，导电粒子涂布和/或嵌设于第一胶粘层，至少部分的导电粒子与阵列基板的另一侧邻接，且导电粒子与背光金属框电性连接。
在其中一个实施方式中，第一偏光片还包括第一分区和第二分区，第一分区与阵列基板的正投影重合；第二分区与第一分区邻接，第二分区凸出阵列基板的侧面，且位于第二分区的导电粒子与背光金属框电性连接。
在其中一个实施方式中，显示装置还包括第一焊盘，第一焊盘与位于第二分区的导电粒子和背光金属框电性连接。
在其中一个实施方式中，显示装置还包括第一导电走线、第二导电走线以及第三导电走线，第一导电走线与位于第二分区的导电粒子电性连接，且第一导电走线的正投影位于第二分区；第二导电走线与第一导电走线电性连接，第二导电走线贴附于阵列基板的侧面；第三导电走线与第二导电走线和第一焊盘电性连接，第三导电走线位于阵列基板的正面。
在其中一个实施方式中，显示装置还包括第四导电走线和第二焊盘，第四导电走线与第一焊盘电性连接；第二焊盘与第四导电走线和背光金属框电性连接。
在其中一个实施方式中，显示装置还包括柔性电路板，柔性电路板包括至少一条传输导线，至少一条传输导线的一端与第二焊盘电性连接，至少一条传输导线的裸露导电部与背光金属框电性连接。
在其中一个实施方式中，第二焊盘至显示装置的显示区的距离大于第一焊盘至显示装置的显示区的距离，且第二焊盘至阵列基板的侧面的距离大于第一焊盘至阵列基板的侧面的距离。
在其中一个实施方式中，零电位与背光金属框或者至少一条传输导线电性连接。
在其中一个实施方式中，显示装置还包括第二偏光片和彩膜基板，第二偏光片位于触控功能层的一侧，且远离阵列基板；彩膜基板位于阵列基板与触控功能层之间，且彩膜基板包括相互邻接的第一彩膜区和第二彩膜区，其中，第一彩膜区覆盖第二偏光片的正投影，且第二彩膜区未被第二偏光片的正投影覆盖。
在其中一个实施方式中，显示装置还包括第五导电走线和第六导电走线，第五导电走线与第一焊盘电性连接，第五导电走线沿彩膜基板的侧壁延伸；第六导电走线与第五导电走线电性连接，且与第二偏光片邻接，第六导电走线位于第二彩膜区。
在其中一个实施方式中，导电粒子的材料、第一导电走线的材料、第二导电走线的材料、第三导电走线的材料以及第一焊盘的材料均至少包括银。
在其中一个实施方式中，第五导电走线的延伸方向与第六导线的延伸方向不同，且导电粒子的材料与第五导电走线的材料和第六导电走线的材料相同。
在其中一个实施方式中，第一偏光片还包括第二胶粘层、第一保护层、第一偏光膜以及第二保护层，第二胶粘层位于背光模组与第一胶粘层之间；第一保护层位于第一胶粘层与第二胶粘层之间；第一偏光膜位于第一保护层与第二胶粘层之间；第二保护层位于第一偏光膜与第二胶粘层之间。
第二方面，本申请提供一种电子设备，其包括上述任一实施方式中的显示装置，其中，第一胶粘层为双面胶粘层。
本申请提供的显示装置及电子设备，通过在第一胶粘层涂布和/或嵌设导电粒子，可以于背光膜片与触控功能层之间形成与背光金属框电性连接的导电膜层，能够减小或者消除背光金属框与触控功能层构成的电容，进而降低背光模组中的背光膜片受到的逆压电作用，以减弱或者避免膜片发生机械性震动。
图1为传统技术方案中显示装置的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的显示装置的一种结构示意图。
图3为本申请实施例提供的显示装置的另一种结构示意图。
图4为本申请实施例提供的第一偏光片的结构示意图。
为使本申请的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
请参阅图2至图4，如图2所示，本实施例提供了一种显示装置，其包括阵列基板35、触控功能层90、背光模组以及第一偏光片10，触控功能层90位于阵列基板35的一侧；背光模组位于阵列基板35的另一侧，背光模组包括背光金属框20和置于背光金属框20中的背光膜片；第一偏光片10位于阵列基板35与背光模组之间，第一偏光片10包括第一胶粘层110和导电粒子120，导电粒子120涂布和/或嵌设于第一胶粘层110，至少部分的导电粒子120与阵列基板35的另一侧邻接，且导电粒子120与背光金属框20电性连接。
可以理解的是，本实施例提供的显示装置，通过在第一胶粘层110涂布和/或嵌设导电粒子120，可以于背光膜片与触控功能层90之间形成与背光金属框20电性连接的导电膜层，能够减小或者消除背光金属框20与触控功能层90构成的电容，进而降低背光模组中的背光膜片受到的逆压电作用，以减弱或者避免膜片发生机械性震动。
需要进行说明的是，将导电粒子120集成于第一胶粘层110中，既可以节省模组空间即缩小显示装置的厚度，又可以减小或者消除背光金属框20与触控功能层90构成的电容。
需要进行说明的是，在本实施例中，显示装置可以包括显示面板30，该显示面板30包括阵列基板35、彩膜基板36以及位于两者之间的液晶层或者液晶盒。
在其中一个实施例中，第一偏光片10还包括第一分区12和第二分区11，第一分区12与阵列基板35的正投影重合；第二分区11与第一分区12邻接，第二分区11凸出阵列基板35的侧面31，且位于第二分区11的导电粒子120与背光金属框20电性连接。
需要进行说明的是，在本实施例中，阵列基板35的侧面31可以为显示装置的右侧面。
如图3所示，在其中一个实施例中，显示装置还包括第一导电走线71、第二导电走线72、第三导电走线73以及第一焊盘74，第一导电走线71与位于第二分区11的导电粒子120电性连接，且第一导电走线71的正投影位于第二分区11；第二导电走线72与第一导电走线71电性连接，第二导电走线72贴附于阵列基板35的侧面31；第三导电走线73与第二导电走线72电性连接，第三导电走线73位于阵列基板35的正面32；第一焊盘74与第三导电走线73和背光金属框20电性连接。需要进行说明的是，在本实施例中，阵列基板35的正面32可以为显示装置的正视面。
在其中一个实施例中，显示装置还包括第四导电走线75和第二焊盘76，第四导电走线75与第一焊盘74电性连接；第二焊盘76与第四导电走线75和背光金属框20电性连接，第二焊盘76至显示装置的显示区的距离大于第一焊盘74至显示装置的显示区的距离，且第二焊盘76至阵列基板35的侧面31的距离大于第一焊盘74至阵列基板35的侧面31的距离。
在其中一个实施例中，显示装置还包括柔性电路板40，柔性电路板40包括至少一条传输导线，至少一条传输导线的一端与第二焊盘76电性连接，至少一条传输导线的裸露导电部与背光金属框20电性连接。
在其中一个实施例中，零电位与背光金属框20或者至少一条传输导线电性连接。
可以理解的是，在该实施例中，可以使导电粒子120、背光金属框20两者的电位稳定在零电位，更有利于屏蔽或者打散背光金属框20与触控功能层90之间形成电容。
在其中一个实施例中，显示装置还包括第二偏光片60和彩膜基板36，第二偏光片60位于触控功能层90的一侧，且远离阵列基板35；彩膜基板36位于阵列基板35与触控功能层90之间，且彩膜基板36包括相互邻接的第一彩膜区34和第二彩膜区33，其中，第一彩膜区34覆盖第二偏光片60的正投影，且第二彩膜区33未被第二偏光片60的正投影覆盖。
在其中一个实施例中，显示装置还包括第五导电走线77和第六导电走线78，第五导电走线77与第一焊盘74电性连接，第五导电走线77沿彩膜基板36的侧壁延伸；第六导电走线78与第五导电走线77电性连接，且与第二偏光片60邻接，第六导电走线78位于第二彩膜区33。
需要进行说明的是，在本实施例中，第二偏光片60聚集的静电可以通过第五导电走线77、第六导电走线78、第一焊盘74、第四导电走线75、第二焊盘76以及柔性电路板40或者背光金属框20形成泄放路径，能够防止第二偏光片60受到静电干扰。
在其中一个实施例中，第一导电走线71的延伸方向与第二导电走线72的延伸方向和第三导电走线73的延伸方向不同，第二导电走线72的延伸方向与第三导电走线73的延伸方向不同。
可以理解的是，本实施例的上述各走线的延伸方向可以在不改变或者尽量少地改变显示面板的原有结构的情况下，实现第一胶粘层110中导电粒子120与背光金属框20的电性连接。
在其中一个实施例中，导电粒子120的材料、第一导电走线71的材料、第二导电走线72的材料、第三导电走线73的材料以及第一焊盘74的材料均至少包括银。
在其中一个实施例中，第五导电走线77的材料和第六导电走线78的材料也可以均至少包括银。
其中，第一导电走线71、第二导电走线72、第三导电走线73、第四导电走线75、第五导电走线77以及第六导电走线78中的至少一个可以通过涂布银浆形成于对应结构的表面。因此，这些导电走线的形状可以为不规则形状或者不固定形状，例如，其轮廓可以为非直线状的；又例如，一个显示装置中的上述各导电走线的形状不同于另一个显示装置中的上述各导电走线的形状。
可以理解的是，银的理化性质均较为稳定，导热、导电性能很好，质软、富延展性，且反光率极高。便于各导电走线以银浆焊化并贴附于对应的载体表面。
在其中一个实施例中，第五导电走线77的延伸方向与第六导线的延伸方向不同，且导电粒子120的材料与第五导电走线77的材料和第六导电走线78的材料相同。
如图4所示，在其中一个实施例中，第一偏光片10还包括第二胶粘层160、第一保护层130、第一偏光膜140以及第二保护层150，第二胶粘层160位于背光模组与第一胶粘层110之间，其中，第一胶粘层110为双面胶粘层；第一保护层130位于第一胶粘层110与第二胶粘层160之间；第一偏光膜140位于第一保护层130与第二胶粘层160之间；第二保护层150位于第一偏光膜140与第二胶粘层160之间。
需要进行说明的是，第二胶粘层160可以但不限于为压敏胶层，还可以为双面压敏胶层。
在其中一个实施例中，显示装置还包括触控显示芯片。该触控显示芯片集传统的数据驱动器与触控芯片的功能于一体，可以以较小的占用空间实现触控功能和显示功能，由于减小显示装置的占用空间。触控显示芯片压接于显示面板30上，并与柔性电路板40电性连接，用于为触控显示芯片提供对应的输入信号。
在其中一个实施例中，本申请提供一种电子设备，其包括上述任一实施例中的显示装置。
可以理解的是，本实施例提供的电子设备，通过在第一胶粘层110涂布和/或嵌设导电粒子120，可以于背光膜片与触控功能层90之间形成与背光金属框20电性连接的导电膜层，能够减小或者消除背光金属框20与触控功能层90构成的电容，进而降低背光模组中的背光膜片受到的逆压电作用，以减弱或者避免膜片发生机械性震动。
在其中一个实施例中，上述的电子设备可以但不限于为手机，也可以为便携式平板电脑等。
需要进行说明的是，本申请中的显示面板可以但不限于为液晶面板，该液晶面板包括偏振膜、玻璃基板、黑色矩阵、彩色滤光片、保护膜、普通电极、校准层、液晶层(液晶、间隔、密封剂)、电容、显示电极、棱镜层、散光层。
偏振膜又称偏光片(Polarizer)，偏光片分为上偏光片和下偏光片，上下两偏光片的偏振功能相互垂直，其作用就像是栅栏一般，按照要求阻隔光波分量，例如阻隔掉与偏光片栅栏垂直的光波分量，而只准许与栅栏平行的光波分量通过。
玻璃基板(Glass Substrate)在液晶显示器中可分为上基板和下基板，其主要作用在于两基板之间的间隔空间夹持液晶材料。玻璃基板的材料一般采用机械性能优良、耐热与耐化学腐蚀的无碱硼硅玻璃。对于TFT-LCD而言，一层玻璃基板分布有TFT，另一层玻璃基板则沉积彩色滤光片。
黑色矩阵(Black Matrix)借助于高度遮光性能的材料，用以分隔彩色滤光片中红、绿、蓝三原色(防止色混淆)、防止漏光，从而有利于提高各个色块的对比度。此外，在TFT-LCD中，黑色矩阵还能遮掩内部电极走线或者薄膜晶体管。
彩色滤光片(Color Filter)又称滤色膜，其作用是产生红、绿、蓝3种基色光，实现液晶显示器的全彩色显示。
取向膜(Alignment Layer)又称配向膜或定向层，其作用是让液晶分子能够在微观尺寸的层面上实现均匀的排列和取向。
透明电极(Transparent
Electrode)分为公共电极与像素电极，输入信号电压就是加载在像素电极与公共电极两电极之间。透明电极通常是在玻璃基板上沉积氧化铟锡(ITO)材料构成透明导电层。
液晶材料(Liquid Crystal
Material)在LCD中起到一种类似光阀的作用，可以控制透射光的明暗，从而取得信息显示的效果。
驱动IC其实就是一套集成电路芯片装置，用来对透明电极上电位信号的相位、峰值、频率等进行调整与控制，建立起驱动电场，最终实现液晶的信息显示。
在液晶面板中，有源矩阵液晶显示屏是在两块玻璃基板之间封入扭曲向列(TN)型液晶材料构成的。其中，接近显示屏的上玻璃基板沉积有红、绿、蓝(RGB)三色彩色滤光片(或称彩色滤色膜)、黑色矩阵和公共透明电极。下玻璃基板(距离显示屏较远的基板)，则安装有薄膜晶体管(TFT)器件、透明像素电极、存储电容、栅线、信号线等。两玻璃基板内侧制备取向膜(或称取向层)，使液晶分子定向排列。两玻璃基板之间灌注液晶材料，散布衬垫(Spacer)，以保证间隙的均匀性。四周借助于封框胶黏结，起到密封作用；借助于点银胶工艺使上下两玻璃基板公共电极连接。
上下两玻璃基板的外侧，分别贴有偏光片(或称偏光膜)。当像素透明电极与公共透明电极之间加上电压时，液晶分子的排列状态会发生改变。此时，入射光透过液晶的强度也随之发生变化。液晶显示器正是根据液晶材料的旋光性，再配合上电场的控制，便能实现信息显示。
LCD产品是一种非主动发光电子器件，本身并不具有发光特性，必须依赖背光模组中光源的发射才能获得显示性能，因此LCD的亮度要由其背光模组来决定。由此可见，背光模组的性能好坏直接影响到液晶面板的显示品质。
背光模组包括照明光源、反射板、导光板、扩散片、增亮膜(棱镜片)及框架等。LCD采用的背光模组主要可分为侧光式背光模组和直射式背光模组两大类。手机、笔记本电脑与监视器(15英寸)主要采用侧光式背光模组，而液晶电视大多采用直射式背光模组光源。背光模组光源，主要以冷阴极荧光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)和发光二极管(LED)光源为LCD的背光源。
反射板(Reflector Sheet)又称反射罩，主要作用是将光源发出的光线完全送入导光板，尽可能地减少无益的耗损。
导光板(Light Guide Plate)主要作用是将侧面光源发出的光线导向面板的正面。
棱镜片(Prism Film)又称增亮膜(Brightness
Enhancement Film)，主要作用是将各散射光线通过该膜片层的折射和全反射，集中于一定的角度再从背光源发射出去，起到屏幕增亮的显示效果。
扩散片(Diffuser)主要作用是把背光模组的侧光式光线修正为均匀的面光源，以达到光学扩散的效果。扩散片有上扩散片与下扩散片之分。上扩散片，处于棱镜片与液晶组件之间，更接近于显示面板。而下扩散片处于导光板与棱镜片之间，更接近于背光源。
LCD是一种采用液晶为材料的显示器。液晶是一类介于固态和液态间的有机化合物，在常温条件下，呈现出既有液体的流动性，又有晶体的光学各向异性，加热会变成透明液态，冷却后会变成结晶的混浊固态。
在电场作用下，液晶分子会发生排列上的变化，从而影响入射光束透过液晶产生强度上的变化，这种光强度的变化，进一步通过偏光片的作用表现为明暗的变化。据此，通过对液晶电场的控制可以实现光线的明暗变化，从而达到信息显示的目的。因此，液晶材料的作用类似于一个个小的“光阀”。
由于在液晶材料周边存在控制电路和驱动电路。当LCD中的电极产生电场时，液晶分子就会发生扭曲，从而将穿越其中的光线进行有规则的折射(液晶材料的旋光性)，再经过第二层偏光片的过滤而显示在屏幕上。
值得指出的是，液晶材料因为本身并不发光，所以LCD通常都需要为显示面板配置额外的光源，主要光源系统称之为“背光模组”，其中，背光板是由荧光物质组成，可以发射光线，其作用主要是提供均匀的背光源。
LCD技术是把液晶灌入两个列有细槽的平面之间。这两个平面上的槽互相垂直(相交成90度)。也就是说，若一个平面上的分子南北向排列，则另一平面上的分子东西向排列，而位于两个平面之间的分子被强迫进入一种90度扭转的状态。由于光线顺着分子的排列方向传播，所以光线经过液晶时也被扭转90度。当液晶上加一个电压时，液晶分子便会转动，改变光透过率，从而实现多灰阶显示。
LCD通常由两个相互垂直的偏光片构成。偏光片的作用就像是栅栏一般，按照要求阻隔光波分量。例如阻隔掉与偏光片栅栏垂直的光波分量，而只准许与栅栏平行的光波分量通过。自然光线是朝四面八方随机发散的。两个相互垂直的偏光片，在正常情况下应该阻断所有试图穿透的自然光线。但是，由于两个偏光片之间充满了扭曲液晶，所以在光线穿出第一个偏光片后，会被液晶分子扭转90度，最后从第二个偏光片中穿出。
对于笔记本电脑或者桌面型的LCD，需要采用更加复杂的彩色显示器。
就彩色LCD而言，还需要具备专门处理彩色显示的色彩过滤层，即所谓的“彩色滤光片(Color Filter)”，又称“滤色膜”。在彩色LCD面板中，每一个像素通常都是由3个液晶单元格构成，其中每一个单元格前面都分别有红色、绿色或蓝色(RGB)的三色滤光片。这样，通过不同单元格的光线就可以在屏幕上显示出不同的颜色。
彩色滤光片与黑色矩阵和公共透明电极一般都沉积在显示屏的前玻璃基板上。彩色LCD能在高分辨率环境下创造色彩斑斓的画面。
人类视觉器官(眼睛)对动态影像的感知存在所谓“视觉残留”的现象，即高速运动的画面在人脑中会形成短暂的印象。早期的动画片、电影，一直到当下最新的游戏节目正是应用了“视觉残留”的原理，让一系列渐变的图像在人眼前快速连续显示，便形成动态的影像。
当多幅影像产生的速度超过24帧/s，人的眼睛会感觉到连续的画面。这也是电影每秒24帧播放速度的由来。如果显示速度低于这一标准，人就会明显感到画面的停顿和不适。按照这一指标计算，每张画面显示的时间需要小于40ms。快速活动画面高清晰显示，一般影像的运动速度超过60帧/s。这就是说，活动画面每帧的间隔时间为16.67ms。
如果液晶的响应时间大于画面每帧的间隔时间，人们在观看快速运动的影像时，就会感觉到画面有些模糊。响应时间是LCD的一个特殊指标。LCD的响应时间指的是显示器各像素点对输入信号反应的速度，就是液晶由“暗转亮”或由“亮转暗”的反应时间。此值是越小越好，足够快的响应时间才能保证画面的连贯。如果响应时间太长了，就有可能使LCD在显示动态图像时，有尾影拖曳的感觉。LCD一般的响应时间在2～5ms。
所谓TFT是指液晶面板玻璃基片上的晶体管阵列，让LCD每个像素都设有自身的一个半导体开关。每个像素都可以通过点脉冲控制两片玻璃基板之间的液晶，即通过有源开关来实现对各个像素“点对点”的独立精确控制。因此，像素的每一个节点都是相对独立的，并且可以进行连续控制。
TFT型LCD主要由玻璃基板、栅极、漏极、源极、半导体活性层(a-Si)等组成。
TFT阵列一般与透明像素电极、存储电容、栅线、信号线等，共同沉积在显示屏的后玻璃基板(距离显示屏较远的基板)上。这样一种晶体管阵列的配制，有助于提高液晶显示屏的反应速度，而且还可以控制显示灰度，从而保证LCD的影像色彩更为逼真、画面品质更为赏心悦目。因此，大多数的LCD、液晶电视及部分手机均采用TFT实施驱动，无论是采用窄视角扭曲向列(TN)模式的中小尺寸LCD，还是采用宽视角的平行排列(IPS)等模式的大尺寸液晶电视(LCD-TV)，它们通称为“TFT—LCD”。
液晶触控屏又称为触控面板，是个可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
液晶触控屏由于其轻便、占用空间少、方便灵活等优点，己经逐渐取代键盘成为嵌入式系统的常选用的人机交互工具。触摸屏按其技术原理可分为五类:矢量压力传感式、电阻式、电容式、红外线式、表面声波式，其中电阻式触摸屏在嵌入式系统中用的较多。
典型触摸屏的工作部分一般由三部分组成：两层透明的阻性导体层、两层导体之间的隔离层、电极。阻性导体层选用阻性材料，如铟锡氧化物(ITO)涂在衬底上构成，上层衬底用塑料，下层衬底用玻璃。隔离层为粘性绝缘液体材料，如聚酯薄膜。电极选用导电性能极好的材料(如银粉墨)构成，其导电性能大约为ITO的1000倍。
为了操作上的方便，人们用触摸屏来代替鼠标或键盘。工作时，我们必须首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏，然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成；触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置，接受后送触摸屏控制器；而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU，它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。
触摸屏可以包括五个基本种类：矢量压力传感技术触摸屏、电阻技术触摸屏、电容技术触摸屏、红外线技术触摸屏、表面声波技术触摸屏。按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质，触摸屏可以包括电阻式触摸屏、电容感应式触摸屏、红外线式触摸屏以及表面声波式触摸屏。
其中，电阻式触摸屏是利用压力感应进行控制。电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏，这是一种多层的复合薄膜，它以一层玻璃或硬塑料平板作为基层，表面涂有一层透明氧化金属（透明的导电电阻）导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防擦的塑料层、它的内表面也涂有一层涂层、在他们之间有许多细小的（小于1/1000英寸）的透明隔离点把两层导电层隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，两层导电层在触摸点位置就有了接触，电阻发生变化，在X和Y两个方向上产生信号，然后送触摸屏控制器。控制器侦测到这一接触并计算出（X，Y）的位置，再根据模拟鼠标的方式运作。这就是电阻技术触摸屏的最基本的原理。电阻类触摸屏的关键在于材料，常用的透明导电涂层材料有：
ITO，氧化铟，弱导电体，特性是当厚度降到1800个埃（埃=10-10米）以下时会突然变得透明，透光率为80%，再薄下去透光率反而下降，到300埃厚度时又上升到80%。ITO是所有电阻技术触摸屏及电容技术触摸屏都用到的主要材料，实际上电阻和电容技术触摸屏的工作面就是ITO涂层。
镍金涂层，五线电阻触摸屏的外层导电层使用的是延展性好的镍金涂层材料，外导电层由于频繁触摸，使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命，但是工艺成本较为高昂。镍金导电层虽然延展性好，但是只能作透明导体，不适合作为电阻触摸屏的工作面，因为它导电率高，而且金属不易做到厚度非常均匀，不宜作电压分布层，只能作为探层。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本申请的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本申请所附的权利要求的保护范围。
Claims (20)
- 一种显示装置，包括：阵列基板；触控功能层，位于所述阵列基板的一侧；背光模组，所述背光模组位于所述阵列基板的另一侧，所述背光模组包括背光金属框和置于所述背光金属框中的背光膜片；以及第一偏光片，所述第一偏光片位于所述阵列基板与所述背光模组之间，所述第一偏光片包括第一胶粘层和导电粒子，所述导电粒子涂布和/或嵌设于所述第一胶粘层，至少部分的所述导电粒子与所述阵列基板的另一侧邻接，且所述导电粒子与所述背光金属框电性连接。
- 根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一偏光片还包括：第一分区，所述第一分区与所述阵列基板的正投影重合；和第二分区，与所述第一分区邻接，所述第二分区凸出所述阵列基板的侧面，且位于所述第二分区的导电粒子与所述背光金属框电性连接。
- 根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：第一焊盘，与位于所述第二分区的导电粒子和所述背光金属框电性连接。
- 根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：第一导电走线，与位于所述第二分区的导电粒子电性连接，且所述第一导电走线的正投影位于所述第二分区；第二导电走线，与所述第一导电走线电性连接，所述第二导电走线贴附于所述阵列基板的侧面；以及第三导电走线，与所述第二导电走线和所述第一焊盘电性连接，所述第三导电走线位于所述阵列基板的正面。
- 根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：第四导电走线，与所述第一焊盘电性连接；第二焊盘，与所述第四导电走线和所述背光金属框电性连接。
- 根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：柔性电路板，所述柔性电路板包括至少一条传输导线，所述至少一条传输导线的一端与所述第二焊盘电性连接，所述至少一条传输导线的裸露导电部与所述背光金属框电性连接。
- 根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述第二焊盘至所述显示装置的显示区的距离大于所述第一焊盘至所述显示装置的显示区的距离，且所述第二焊盘至所述阵列基板的侧面的距离大于所述第一焊盘至所述阵列基板的侧面的距离。
- 根据权利要求6所述的显示装置，其中，零电位与所述背光金属框或者所述至少一条传输导线电性连接。
- 根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：第二偏光片，所述第二偏光片位于所述触控功能层的一侧，且远离所述阵列基板；彩膜基板，所述彩膜基板位于所述阵列基板与所述触控功能层之间，且所述彩膜基板包括相互邻接的第一彩膜区和第二彩膜区，其中，所述第一彩膜区覆盖所述第二偏光片的正投影，且所述第二彩膜区未被所述第二偏光片的正投影覆盖。
- 根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：第五导电走线，与所述第一焊盘电性连接，所述第五导电走线沿所述彩膜基板的侧壁延伸；和第六导电走线，与所述第五导电走线电性连接，且与所述第二偏光片邻接，所述第六导电走线位于所述第二彩膜区。
- 根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述导电粒子的材料、所述第一导电走线的材料、所述第二导电走线的材料、所述第三导电走线的材料以及所述第一焊盘的材料均至少包括银。
- 根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述第五导电走线的延伸方向与所述第六导线的延伸方向不同，且所述导电粒子的材料与所述第五导电走线的材料和所述第六导电走线的材料相同。
- 根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一偏光片还包括：第二胶粘层，所述第二胶粘层位于所述背光模组与所述第一胶粘层之间；第一保护层，所述第一保护层位于所述第一胶粘层与所述第二胶粘层之间；第一偏光膜，所述第一偏光膜位于所述第一保护层与所述第二胶粘层之间；第二保护层，所述第二保护层位于所述第一偏光膜与所述第二胶粘层之间。
- 一种电子设备，包括如权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一胶粘层为双面胶粘层。
- 根据权利要求14所述的电子设备，其中，所述第一偏光片还包括：第一分区，所述第一分区与所述阵列基板的正投影重合；和第二分区，与所述第一分区邻接，所述第二分区凸出所述阵列基板的侧面，且位于所述第二分区的导电粒子与所述背光金属框电性连接。
- 根据权利要求15所述的电子设备，其中，所述显示装置还包括：第一焊盘，与位于所述第二分区的导电粒子和所述背光金属框电性连接。
- 根据权利要求16所述的电子设备，其中，所述显示装置还包括：第一导电走线，与位于所述第二分区的导电粒子电性连接，且所述第一导电走线的正投影位于所述第二分区；第二导电走线，与所述第一导电走线电性连接，所述第二导电走线贴附于所述阵列基板的侧面；以及第三导电走线，与所述第二导电走线和所述第一焊盘电性连接，所述第三导电走线位于所述阵列基板的正面。
- 根据权利要求16所述的电子设备，其中，所述显示装置还包括：第四导电走线，与所述第一焊盘电性连接；第二焊盘，与所述第四导电走线和所述背光金属框电性连接。
- 根据权利要求18所述的电子设备，其中，所述显示装置还包括：柔性电路板，所述柔性电路板包括至少一条传输导线，所述至少一条传输导线的一端与所述第二焊盘电性连接，所述至少一条传输导线的裸露导电部与所述背光金属框电性连接。
- 根据权利要求18所述的电子设备，其中，所述第二焊盘至所述显示装置的显示区的距离大于所述第一焊盘至所述显示装置的显示区的距离，且所述第二焊盘至所述阵列基板的侧面的距离大于所述第一焊盘至所述阵列基板的侧面的距离。
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