WO2022249609A1 - 電動ブレーキ装置及び電動ディスクブレーキ - Google Patents

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厚志 小平
治彦 藤田
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Hitachi Astemo Ltd
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    • F16D2125/48—Rotating members in mutual engagement with parallel stationary axes, e.g. spur gears

Definitions

  • the present invention relates to an electric brake device and an electric disc brake used for braking a vehicle.
  • Patent Document 1 discloses a technique relating to a driving device including two first power supply connectors and second power supply connectors, and two first signal connectors and second signal connectors.
  • an electric brake device includes a braking mechanism for pressing a braking member against a member to be braked, an electric motor for driving the braking mechanism, and a controller connected to the electric motor.
  • a first connector unit connected to the control unit and used for at least one of power supply and input of a predetermined signal; and a part of use of at least the first connector unit connected to the control unit.
  • a signal input unit connected to the control unit and used for inputting a signal relating to wheel speed.
  • the electric disc brake according to the present invention includes a mounting member that is fixed to a non-rotating portion of a vehicle and is provided across the outer peripheral side of a disc rotor, and a mounting member that is provided movably in the axial direction of the disc rotor.
  • a caliper body including a braking mechanism for pressing the friction pad against the disk rotor; an electric motor for driving the braking mechanism; and a redundant control system connected to the electric motor.
  • the electric brake device and the electric disc brake according to one embodiment of the present invention, it is possible to provide redundancy such as power supply and control related to the rotation of the electric motor, and reduce noise in the wheel speed input signal. be able to.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electric disc brake according to this embodiment
  • FIG. 1 is a partial cross-sectional view of an electric disc brake according to this embodiment
  • FIG. 2 is a perspective view showing a control section inside a control section housing employed in the electric disc brake according to the present embodiment
  • an electric disc brake 1 is an electric brake device that generates a braking force by driving an electric motor 26, and is employed as a braking device during normal running of a vehicle.
  • the inner side of the vehicle will be referred to as the inner side
  • the outer side of the vehicle will be referred to as the outer side
  • the inner side may be referred to as one end side
  • the outer side may be referred to as the other end side.
  • An electric disc brake 1 includes a pair of inner brake pads 2 and outer brake pads 3, a caliper 4, and a pair of inner brake pads 2 and an outer brake pad 3, which are arranged on both sides in the axial direction across a disc rotor D attached to a rotating portion of a vehicle. is provided. 1, illustration of the disk rotor D is omitted.
  • the electric disc brake 1 is configured as a caliper floating type.
  • a pair of inner brake pads 2 and outer brake pads 3 and a caliper 4 are attached to a carrier 5 fixed to a non-rotating portion such as a knuckle (not shown) of a vehicle. supported so as to be movable to
  • the braking members correspond to a pair of inner brake pad 2 and outer brake pad 3, which are friction pads.
  • the member to be braked corresponds to the disc rotor D.
  • the mounting member corresponds to the carrier 5 .
  • the carrier 5 is integrally connected to a pair of pin connecting portions 8, 8 to which slide pins 38, 38, which will be described later, are respectively connected, and a pair of pin connecting portions 8, 8. , and inner and outer side support portions 9 and 10 for independently supporting the inner and outer brake pads 2 and 3, respectively.
  • the pair of pin connecting portions 8, 8 are arranged at intervals along the rotation direction of the disk rotor D.
  • Each pin connecting portion 8 is integrally connected to an inner side arm portion 13 of an inner side support portion 9 to be described later and an outer side arm portion 20 of an outer side support portion 10 to be described later, and each pin sliding portion 31 to be described later. protruded on the side.
  • Each pin connecting portion 8 protrudes from a position between the inner side arm portion 13 of the inner side support portion 9 and the outer side arm portion 20 of the outer side support portion 10 .
  • the inner-side support portion 9 includes a pair of inner-side arm portions 13, 13 arranged at intervals along the rotation direction of the disk rotor D and extending in a direction perpendicular to the axial direction of the slide pin 38, which will be described later. and an inner beam portion 14 that connects the ends of the pair of inner side arm portions 13, 13 opposite to the pin connecting portion 8.
  • the inner brake pad 2 is supported inside the pair of inner side arm portions 13, 13 so as to be movable along the axial direction of the disc rotor D.
  • a pair of fixing portions 16, 16 for fixing the carrier 5 to a non-rotating portion of the vehicle are integrally connected to both ends of the inner beam portion 14 in the rotation direction of the disk rotor D.
  • the outer side support portion 10 includes a pair of outer side arm portions 20, 20 arranged on the outer side with a space from the pair of inner side arm portions 13, 13 of the inner side support portion 9, and the pair of outer side arms. and an outer side beam portion 21 that connects the ends of the portions 20 , 20 opposite to the pin connecting portion 8 .
  • the outer brake pad 3 is supported inside the pair of outer side arm portions 20, 20 so as to be movable along the axial direction of the disc rotor D. As shown in FIG.
  • the carrier 5 is fixed to a non-rotating portion of the vehicle via a pair of fixing portions 16 , 16 of the inner side support portion 9 .
  • the caliper 4 has a caliper main body 25 which is the main body of the caliper 4, an electric motor 26, and the caliper main body 25.
  • the caliper 4 has a speed reduction mechanism 60 and a rotation-to-linear motion conversion mechanism 61, and receives the driving force from the electric motor 26. , and a braking mechanism 28 that transmits power to the piston 36 in the cylinder portion 29 of the caliper body 25 via a speed reduction mechanism 60 and a rotation/linear motion conversion mechanism 61 .
  • the caliper body 25 is arranged on the base end side facing the inner brake pad 2, and has a cylindrical cylinder portion 29 that opens facing the inner brake pad 2, and an outer side extending from the cylinder portion 29 across the disk rotor D.
  • FIG. 2 in order to make it easier to understand, detailed plan view shapes such as raised portions extending from the pair of claw portions 30, 30 toward the other end side are omitted.
  • a substantially circular cylinder bore 34 that opens from the other end face is formed in the cylinder portion 29 .
  • a piston 36 is inserted into the cylinder bore 34 so as to be non-rotatable relative to the cylinder portion 29 and movable along the axial direction.
  • the piston 36 has, for example, a cup shape consisting of a cylindrical portion and a bottom portion, and its axial direction coincides with the axial direction of the disk rotor D and the slide pin 38 .
  • the driving force from the electric motor 26 is transmitted to the piston 36 in the cylinder portion 29 via the braking mechanism 28, and the piston 36 advances toward the disc rotor D while the bottom of the piston 36 acts as an inner brake.
  • the pad 2 is pressed.
  • the brake is released, the driving force from the electric motor 26 is transmitted to the piston 36 via the braking mechanism 28, so that the piston 36 retreats from the disk rotor D.
  • a pair of pin sliding portions 31 , 31 are integrally protruding outward along the rotational direction of the disk rotor D on the cylinder portion 29 of the caliper body 25 .
  • Each pin sliding portion 31 extends along the axial direction of the disk rotor D.
  • Each pin sliding portion 31 is formed in a bottomed cylindrical shape with the other end surface open.
  • a pair of slide pins 38, 38 are inserted into the pair of pin sliding portions 31, 31 so as to be slidable along the axial direction.
  • Each of the pin sliding portions 31 , 31 is arranged closer to one end than the pair of pin connecting portions 8 , 8 of the carrier 5 .
  • the slide pin 38 extends along the axial direction of the disk rotor D. As shown in FIG.
  • the slide pin 38 is formed in an elongated circular cross section.
  • a pair of slide pins 38, 38 are slidably inserted in the respective pin sliding portions 31, 31 provided in the cylinder portion 29 from the other end side along the axial direction.
  • a pair of slide pins 38 , 38 are connected to respective corresponding pin connections 8 , 8 of the carrier 5 .
  • Pin boots 39, 39 having expandable bellows are provided to cover the slide pins 38, 38, respectively.
  • the caliper main body 25 (caliper 4) slides against the carrier 5 by sliding the pair of slide pins 38, 38 in the respective pin sliding portions 31, 31 provided in the cylinder portion 29. It can be slidably supported along the axial direction.
  • the electric motor 26 is electrically connected to a control unit (ECU) 42 for controlling its rotation.
  • the electric motor 26 is arranged on the one end side from the bottom of the cylinder portion 29 .
  • the electric motor 26 is housed in a cylindrical motor gear housing 44 .
  • the electric motor 26 is arranged inside the motor gear housing 44 at one end thereof. Specifically, the electric motor 26 is arranged across a motor gear housing 44 and a control section housing 47 which will be described later.
  • the axial direction of the rotating shaft 27 of the electric motor 26 coincides with the axial direction of the disk rotor D. As shown in FIG.
  • the rotating shaft 27 of the electric motor 26 and the cylinder bore 34 of the cylinder portion 29 are arranged substantially concentrically.
  • the control unit 42 receives, for example, a detection signal from a detection sensor that responds to a request from the driver, a detection sensor that detects various situations requiring braking, and a wheel speed detection sensor that detects the wheel speed.
  • a detection signal from a rotation angle detection means (not shown) for detecting the rotation angle of the rotation shaft 27 of the electric motor 26, and the thrust force (pressing force ), the rotation of the electric motor 26 (rotation direction, rotation speed, etc.) is controlled based on various detection signals such as a detection signal from a thrust sensor (not shown) that detects .
  • the control unit 42 is arranged on the one end side from the electric motor 26 .
  • the electric motor 26 has a control section 42 (a first control board section 51 and a second control board section 52, which will be described later), and inner and outer brake pads 2 and 3 along the axial direction of the rotating shaft 27. It is arranged so as to be sandwiched between
  • the controller 42 is housed in one end of the controller housing 47 .
  • the controller housing 47 is integrally connected with the motor gear housing 44 .
  • the control unit housing 47 is configured to protrude from the motor gear housing 44 toward the side opposite to the inner and outer beam portions 14 and 21 of the inner and outer support portions 9 and 10 .
  • the other end surface 47A is exposed from the motor gear housing 44 to the side opposite to the inner side and outer side beam portions 14, 21 of the inner side and outer side support portions 9, 10. be.
  • a cover member 48 closes an opening on one end side of the control unit housing 47 . 3, illustration of the cover member 48 is omitted.
  • control unit 42 is composed of a control substrate unit 50 having at least one control substrate 49 .
  • the control unit 42 is composed of a control substrate unit 50 that is formed by bending one long control substrate 49 into two layers.
  • control unit 42 is composed of the control board unit 50 which is formed by bending one long control board 49 into two layers.
  • the control board section 50 (control section 42) is a two-layered structure formed by bending one control board 49, and includes the inner side and outer side support sections 9 and 10 and the inner side and outer side beam sections 14 and 21, respectively.
  • a first control board portion 51 having one side of the redundant control system arranged on one end side in the extending direction (a shaded area in FIG. 3), and two layers of inner side and outer side support portions 9 , 10, and a second control board portion 52 having the other of the redundant control systems (the hatched area in FIG. 3), which is arranged on the other end side in the extending direction of the inner and outer beam portions 14, 21 of the beam portions 14, 21.
  • the first control board section 51 and the second control board section 52 are arranged on the same plane as the control board section 50 (on the same plane of the first layer and on the same plane of the second layer). .
  • control board section 50 is arranged such that the two control boards 49, 49 are arranged on the same plane, and the first control board section 51 is arranged on one control board 49.
  • the second control board section 52 may be arranged on the other control board 49 .
  • the first control board portion 51 is arranged in one of two layers (first layer or second layer) of the two layers formed by bending one long control board 49, and the first control board portion 51 is arranged in the second layer.
  • the control board 52 may be arranged in either one of the two layers (first layer or second layer).
  • the control unit 42 includes a first connector 55 used for inputting one of the signals to be fed and redundant, a second connector 56 used to input the other of the signals to be fed and redundant, and a wheel speed detection sensor. (not shown) are connected to third connectors 57 used for inputting signals from the terminals.
  • the first connector 55 is used to input various detection signals, such as the detection signals from the detection sensor corresponding to the driver's request and the detection signals from the detection sensors that detect various situations requiring braking. Therefore, in addition to inputting one of the redundant signals, it can also be used for inputting other signals.
  • the second connector 56 is also used for inputting the various detection signals described above, and is used for inputting other signals in addition to the other input of the signal to be made redundant. can also be used.
  • both the first connector 55 and the second connector 56 are used for inputting the same signal in addition to power supply.
  • the first connector 55 and the second connector 56 have the same function.
  • both the first connector 55 and the second connector 56 are used for inputting the same signal in addition to power supply. It may be used only for the input of redundant signals.
  • the third connector 57 can also be used for inputting signals from various other detection sensors in addition to the signal input from the wheel speed detection sensor.
  • the third connector 57 connected to the control unit 42 is provided, but instead of the third connector 57, a signal from the wheel speed detection sensor is input via the integrated controller of the vehicle. , and the signal input may be electrically connected to the controller 42 .
  • the first connector 55, the second connector 56, and the third connector 57 extend from the other end surface 47A of the control unit housing 47 and project from the motor gear housing 44 to the other end surface 47A. It protrudes toward the end side.
  • the first connector 55 , the second connector 56 and the third connector 57 connect the inner and outer brake pads 2 , 3 along the axial direction of the rotating shaft 27 of the electric motor 26 from the other end surface 47 ⁇ /b>A of the control unit housing 47 . protruding toward.
  • the first connector 55, the second connector 56 and the third connector 57 are arranged in a row.
  • first connector 55, the second connector 56 and the third connector 57 extend along the same direction as the extending direction of the inner and outer beam portions 14 and 21 of the inner and outer side support portions 9 and 10. They are arranged in a row.
  • the third connector 57 is arranged so as to be sandwiched between the first connector 55 and the second connector 56 .
  • the first connector 55, the second connector 56, and the third connector 57 are configured as independent connectors, respectively.
  • the second connector 56 may be configured as a second connector portion
  • the third connector 57 may be configured as a third connector portion
  • these first to third connector portions may be integrated into one connector.
  • the first connector portion and the second connector portion may be integrated into one connector, or the first connector portion and the third connector portion may be integrated into one connector.
  • the second connector portion and the third connector portion may be integrated into one connector.
  • the first connector 55 is arranged on the first control board section 51 side of the control board section 50 (control section 42) and connected to each other.
  • the second connector 56 is arranged on the second control board portion 52 side of the control board portion 50 (control portion 42) and connected to each other.
  • the first connector 55 may be arranged on either one side of the first or second control board portions 51 and 52 of the control board portion 50 (control portion 42) and connected to each other. may be arranged on the other side of either the first or second control board portions 51 and 52 of the control board portion 50 (control portion 42) and connected to each other.
  • the third connector 57 is connectable to both the first control board portion 51 and the second control board portion 52 of the control board portion 50 (the control portion 42), and the first control board portion 51 is connected to the third connector 57.
  • the connection state and the connection state of the second control board portion 52 to the third connector 57 are configured to be controllably switchable by switching (not shown) or the like.
  • the first connector 55 is connected to the first control board portion 51 and the second connector 56 is connected to the second control board portion 52.
  • the first connector 55 is connected to the first control board portion 51 and the second control board portion 52
  • the second connector 56 may be connected to both the first control board portion 51 and the second control board portion 52 .
  • the first connector 55 may be connected to both the first control board portion 51 and the second control board portion 52 and the second connector 56 may be connected to the second control board portion 52 .
  • the braking mechanism 28 is provided in the caliper body 25, and includes a speed reduction mechanism 60 that increases rotational torque from the electric motor 26, and a rotary motion from the speed reduction mechanism 60 that converts the rotary motion into linear motion to move the piston. and a rotation-to-linear motion conversion mechanism 61 for applying thrust to 36 .
  • Rotation from the rotary shaft 27 of the electric motor 26 is transmitted to the reduction mechanism 60 .
  • the reduction mechanism 60 increases the rotational torque from the electric motor 26 and transmits it to the rotation/linear motion conversion mechanism 61 .
  • a planetary gear reduction mechanism or the like is adopted as the reduction mechanism 60 .
  • the speed reduction mechanism 60 is accommodated in the motor gear housing 44 on the other end side (cylinder portion 29 side).
  • the rotation/linear motion conversion mechanism 61 is arranged between the bottom portion of the cylinder portion 29 and the piston 36 within the cylinder bore 34 of the cylinder portion 29 .
  • the rotation-to-linear motion converting mechanism 61 converts the rotary motion from the deceleration mechanism 60 into linear motion and applies thrust to the piston 36 .
  • a ball screw mechanism, a ball and ramp mechanism, or the like is adopted as the rotation/linear motion conversion mechanism 61 .
  • detection signals from detection sensors that detect various situations that require braking are made redundant.
  • signals are input to the first or second control board portions 51, 52 of the control portion 42 (control board portion 50) via the first or second connectors 55, 56, respectively.
  • Signals including redundant signals may be input to the first and second control board sections 51 and 52 of the control section 42 (control board section 50) via the first and second connectors 55 and 56.
  • a detection signal from a wheel speed detection sensor that detects wheel speed is input to the first or second control board portion 51 or 52 of the control portion 42 via the third connector 57 .
  • a detection signal from the rotation angle detection means for detecting the rotation angle of the rotation shaft 27 of the electric motor 26, the inner and outer brake pads 2, A detection signal or the like from a thrust sensor that detects the thrust from 3 to the disk rotor D is input. Furthermore, power is supplied to the control unit 42 from a power supply device (not shown) through the first or second connectors 55 and 56 .
  • the first and second control board sections 51 and 52 of the control section 42 control rotation of the rotating shaft 27 of the electric motor 26 in the positive direction, that is, in the braking direction.
  • the rotation of the electric motor 26 is transmitted to the reduction mechanism 60 of the braking mechanism 28 .
  • the rotation increased by the deceleration mechanism 60 is transmitted to the rotation/linear motion conversion mechanism 61 of the braking mechanism 28 .
  • the rotation-to-linear motion converting mechanism 61 converts the rotary motion from the speed reduction mechanism 60 into linear motion to move the piston 36 forward.
  • the caliper body 25 (caliper 4) moves in the axial direction within the pair of pin sliding portions 31, 31 of the pair of slide pins 38, 38 due to the reaction force against the pressing force to the inner brake pad 2 by the piston 36.
  • the outer brake pad 3 in contact with the pair of claw portions 30 presses the disk rotor D.
  • the disk rotor D is sandwiched between the pair of inner and outer brake pads 2 and 3 to generate a frictional force, which in turn generates a braking force for the vehicle.
  • the rotary shaft 27 of the electric motor 26 is controlled to rotate in the opposite direction, that is, in the release direction, by commands from the first or second control board portions 51 and 52 of the control portion 42 (control board portion 50).
  • the rotation in the opposite direction is transmitted to the rotation/linear motion conversion mechanism 61 via the reduction mechanism 60 of the braking mechanism 28 .
  • the piston 36 retreats and returns to its initial state, and the braking force exerted by the pair of inner and outer brake pads 2 and 3 on the disc rotor D is released.
  • both the first control board portion 51 and the second control board portion 52 of the control board portion 50 are normal, and either the first connector 55 or the second connector 56 is in a normal state. Even if one of the connectors fails, the power supply and control unit 42 can control the rotation of the electric motor 26 by using the other of the first connector 55 and the second connector 56 . Also, in the control board section 50, when both the first connector 55 and the second connector 56 are normal and either the first control board section 51 or the second control board section 52 is malfunctioning, Even if there is, it is possible to control the rotation of the electric motor 26 by the other of the first control board portion 51 and the second control board portion 52 which are normal. Furthermore, since the signal from the wheel speed detection sensor is directly input to the control board section 50 via the third connector 57, noise in the signal from the wheel speed detection sensor input to the control board section 50 is reduced. be able to.
  • the first connector 55 connected to the control unit 42 and used for inputting one of the power supply and redundant signal
  • the first connector 55 connected to the control unit 42
  • a second connector 56 used to input the other of the power supply and redundant signal
  • a third connector 57 connected to the control unit 42 and used to input the signal from the wheel speed sensor.
  • the control unit 42 when braking and releasing the brakes during normal running, the control unit 42 is in a normal state and either the first connector 55 or the second connector 56 malfunctions. Even in a situation where a , in other words, redundancy can be provided.
  • the signal from the wheel speed detection sensor is directly input to the control unit 42 via the third connector 57, noise in the signal from the wheel speed detection sensor input to the control unit 42 can be reduced. It is possible to improve the accuracy of the control related to the braking action by the control unit 42 .
  • the control board section 50 which is the control section 42 includes the first control board section 51 having one of the redundant control systems and the other of the redundant control systems.
  • a first connector 55 is connected to the first control board portion 51 and a second connector 56 is connected to the second control board portion 52 .
  • both the first connector 55 and the second connector 56 are in a normal state, and in the control board section 50, either the first control board section 51 or the second control board section 52 has malfunctioned. Even in such a situation, it is possible to control the rotation of the electric motor 26 by the other of the first control board portion 51 and the second control board portion 52, and to ensure a normal braking action. can.
  • the first connector 55 is connected to both the first control board portion 51 and the second control board portion 52
  • the second connector 56 is connected to the first control board portion 51 and the second control board portion 52.
  • An embodiment in which both of the second control board portions 52 are connected may be adopted.
  • the other of the first connector 55 or the second connector 56 and the other of the first control board portion 51 or the second control board portion 52, which are both normal are connected to the power supply and the rotation of the electric motor 26. Control is possible, normal braking action can be ensured, and redundancy can be improved as compared with the electric disc brake 1 according to the present embodiment described above.
  • the third connector 57 can be connected to both the first control board portion 51 and the second control board portion 52, and the first control board for the third connector 57
  • the connection state of the portion 51 and the connection state of the second control board portion 52 with respect to the third connector 57 can be controlled and switched.
  • the third connector 57 The signal of the wheel speed sensor from can be input to either the first control board section 51 or the second control board section 52 which is normal.
  • the signal of the wheel speed sensor from the third connector 57 can be normally input to the control board section 50 , and the rotation of the electric motor 26 can be normally controlled from the control board section 50 .
  • the control board portion 50 is configured such that the first control board portion 51 and the second control board portion 52 are arranged on the same plane, and the first control board portion 51 and the second control board portion 52 are arranged on the same plane.
  • a first connector 55 is arranged on the board portion 51 side and connected to each other, and a second connector 56 is arranged on the second control board portion 52 side and connected to each other.
  • the third connector 57 is arranged so as to be sandwiched between the first connector 55 and the second connector 56 . Further, according to this embodiment, space efficiency can be improved, and an increase in the size of the electric disc brake 1 can be suppressed.
  • the first connector 55 is connected to both the first control board portion 51 and the second control board portion 52
  • the second connector 56 is connected to the second control board portion 52.
  • Embodiments may be employed that connect to the .
  • the normal first connector 55 and the first or Power supply and rotation of the electric motor 26 can be controlled by the other of the second control board portions 51 and 52, and a normal braking action can be ensured. 1 can improve its redundancy.
  • the inner and outer brake pads 2 and 3, the first control board portion 51 and the second control board portion 52 are arranged in the axial direction of the rotating shaft 27 of the electric motor 26. are arranged with the electric motor 26 interposed therebetween, and the first connector 55, the second connector 56 and the third connector 57 are arranged on the inner and outer brake pads 2 and 3 side in the axial direction of the rotating shaft 27 of the electric motor 26. In other words, it is arranged to extend toward the inner and outer brake pads 2,3.
  • the electric disc brake 1 it is possible to suppress an increase in size along the axial direction of the disc rotor D (the axial direction of the rotating shaft 27 of the electric motor 26).
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications.
  • the above-described embodiments have been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and are not necessarily limited to those having all the configurations described.
  • part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment.

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Abstract

電動ディスクブレーキは、電動モータに接続される制御部と、該制御部に接続され、給電及び冗長化される信号の一方の入力に用いられる第1コネクタと、制御部に接続され、給電及び冗長化される信号の他方の入力に用いられる第2コネクタと、制御部に接続され、車輪速に関する信号の入力に用いられる第3コネクタと、を備える。これにより、給電及び電動モータの回転に係る制御の冗長性を備えることができ、しかも、車輪速の入力信号のノイズを低減することができる。

Description

電動ブレーキ装置及び電動ディスクブレーキ
 本発明は、電動ブレーキ装置、及び車両の制動に用いられる電動ディスクブレーキに関するものである。
 関連技術として、特許文献1には、2つの第1給電コネクタ及び第2給電コネクタと、2つの第1信号コネクタ及び第2信号コネクタと、を備える駆動装置に関する技術が開示されている。
特開2017-189033号公報
 上述したように、特許文献1に係る駆動装置では、同じ機能を備えるコネクタを2つ備えることで、冗長化が図られている。しかしながら、当該駆動装置では、電動パワーステアリング装置への適用を前提としているため、電動モータによってブレーキパッドをディスクロータに押し当てて制動力を発生させる電動ブレーキ装置において、その電動モータの回転を制御するために必要な車輪速に関する信号のノイズ対策まで考慮されていない。
 そして、本発明の目的の一つは、給電や電動モータの回転に係る制御等の冗長性を備えつつ、車輪速の入力信号のノイズを低減できる電動ブレーキ装置及び電動ディスクブレーキを提供することにある。
 上記課題を解決するための手段として、本発明に係る電動ブレーキ装置は、制動部材を被制動部材に押圧する制動機構と、該制動機構を駆動させる電動モータと、該電動モータに接続される制御部と、該制御部に接続され、給電及び所定信号の入力のうち、少なくともいずれか一方に用いられる第1コネクタ部と、前記制御部に接続され、少なくとも前記第1コネクタ部の用途の一部を含む第2コネクタ部と、前記制御部に接続され、車輪速に関する信号の入力に用いられる信号入力部と、を備える。
 また、本発明に係る電動ディスクブレーキは、車両の非回転部に固定され、ディスクロータの外周側を跨いで設けられる取付部材と、該取付部材に前記ディスクロータの軸方向に移動可能に設けられ、摩擦パッドを前記ディスクロータに押圧する制動機構を含むキャリパ本体と、前記制動機構を駆動させる電動モータと、該電動モータに接続され、冗長化される制御系の一方を有する第1制御基板部、及び前記電動モータに接続され、冗長化される制御系の他方を有する第2制御基板部を備える制御基板と、前記第1制御基板部に接続され、給電及び冗長化される信号の一方の入力に用いられる第1コネクタと、前記第2制御基板部に接続され、給電及び冗長化される信号の他方の入力に用いられる第2コネクタと、前記第1制御基板部及び前記第2制御基板部の両方に接続可能であり、車輪速検出センサからの信号の入力に用いられる第3コネクタと、を備える。
 本発明の一実施形態に係る電動ブレーキ装置及び電動ディスクブレーキによれば、給電や電動モータの回転に係る制御等の冗長性を備えることができ、また、車輪速の入力信号のノイズを低減することができる。
本実施形態に係る電動ディスクブレーキの斜視図。 本実施形態に係る電動ディスクブレーキの一部断面図。 本実施形態に係る電動ディスクブレーキに採用された制御部ハウジング内の制御部を示す斜視図。
 以下、本実施形態を図1乃至図3に基づいて詳細に説明する。 図1及び図2に示すように、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1は、電動モータ26の駆動によって制動力を発生させる電動ブレーキ装置であって、車両の通常走行時における制動装置として採用される。なお、以下の説明において、車両内側をインナ側と称し、車両外側をアウタ側と称する。また、適宜、インナ側を一端側と称し、アウタ側を他端側と称する場合もある。本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1は、車両の回転部に取り付けられたディスクロータDを挟んで軸方向両側に配置された、一対のインナブレーキパッド2及びアウタブレーキパッド3と、キャリパ4と、が備えられている。なお、図1では、ディスクロータDの図示を省略している。
 本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1は、キャリパ浮動型として構成されている。一対のインナブレーキパッド2及びアウタブレーキパッド3と、キャリパ4とは、車両のナックル(図示略)等の非回転部に固定されたキャリア5に、該キャリア5に対してディスクロータDの軸方向へ移動可能に支持されている。制動部材が、摩擦パッドである、一対のインナブレーキパッド2及びアウタブレーキパッド3に相当する。また、被制動部材がディスクロータDに相当する。さらに、取付部材がキャリア5に相当する。
 図1及び図2に示すように、キャリア5は、後述するスライドピン38、38がそれぞれ連結される一対のピン連結部8、8と、一対のピン連結部8、8に一体的に接続され、インナ及びアウタブレーキパッド2、3をそれぞれ独立して支持するインナ側及びアウタ側支持部9、10と、を備えている。一対のピン連結部8、8は、ディスクロータDの回転方向に沿って間隔を置いて配置される。各ピン連結部8は、後述のインナ側支持部9のインナ側腕部13及び後述のアウタ側支持部10のアウタ側腕部20と一体的に接続されて、後述の各ピン摺動部31側に突設される。各ピン連結部8は、インナ側支持部9のインナ側腕部13と、アウタ側支持部10のアウタ側腕部20との間の位置から突設される。
 インナ側支持部9は、ディスクロータDの回転方向に沿って間隔を置いて配置され、後述するスライドピン38の軸方向に対して直交する方向に延びる一対のインナ側腕部13、13と、該一対のインナ側腕部13、13の、ピン連結部8とは反対側の端部を連結するインナ側ビーム部14と、から構成される。インナブレーキパッド2は、一対のインナ側腕部13、13の内側にディスクロータDの軸方向に沿って移動自在に支持される。インナ側ビーム部14の、ディスクロータDの回転方向両端には、キャリア5を車両の非回転部分に固定するための一対の固定部16、16が一体的に接続される。
 アウタ側支持部10は、インナ側支持部9の一対のインナ側腕部13、13から間隔を置いてアウタ側に配置される一対のアウタ側腕部20、20と、該一対のアウタ側腕部20、20の、ピン連結部8とは反対側の端部を連結するアウタ側ビーム部21と、から構成される。アウタブレーキパッド3は、一対のアウタ側腕部20、20の内側にディスクロータDの軸方向に沿って移動自在に支持される。そして、キャリア5は、インナ側支持部9の一対の固定部16、16を介して車両の非回転部分に固定される。
 キャリパ4は、該キャリパ4の主体であるキャリパ本体25と、電動モータ26と、キャリパ本体25に備えられ、減速機構60及び回転直動変換機構61を有し、電動モータ26からの駆動力を、減速機構60及び回転直動変換機構61を介してキャリパ本体25のシリンダ部29内のピストン36に伝達する制動機構28と、を備えている。キャリパ本体25は、インナブレーキパッド2に対向する基端側に配置され、該インナブレーキパッド2に対向して開口する筒状のシリンダ部29と、シリンダ部29からディスクロータDを跨いでアウタ側へ延び、アウタブレーキパッド3に対向する先端側に配置される一対の爪部30、30と、シリンダ部29の、ディスクロータDの回転方向に沿って間隔を置いた位置から突設される一対のピン摺動部31、31とが一体的に形成される。なお、図2では、シリンダ部29において、解り易くするために、一対の爪部30、30から他端側に延びる隆起部等の細かな平面視形状の図示を省略している。
 シリンダ部29には、その他端面から開口される略円形状のシリンダボア34が形成される。該シリンダボア34内に、ピストン36がシリンダ部29に対して相対回転不能に、且つ軸方向に沿って移動可能に挿入されている。ピストン36は、例えば、円筒部と底部とからなるカップ状を呈しており、その軸方向がディスクロータDやスライドピン38の軸方向に一致している。そして、制動時には、電動モータ26からの駆動力が、制動機構28を介してシリンダ部29内のピストン36に伝達されて、該ピストン36がディスクロータDに向かって前進しつつその底部がインナブレーキパッド2を押圧する。一方、制動解除時には、電動モータ26からの駆動力が、制動機構28を介してピストン36に伝達されて、ピストン36がディスクロータDから後退するようになる。
 キャリパ本体25のシリンダ部29には、ディスクロータDの回転方向に沿って一対のピン摺動部31、31が外方に向かって一体的にそれぞれ突設される。各ピン摺動部31は、ディスクロータDの軸方向に沿って延びる。各ピン摺動部31は、他端面が開放される有底円筒状に形成される。一対のピン摺動部31、31の内部に、一対のスライドピン38、38が軸方向に沿って摺動自在にそれぞれ挿通される。各ピン摺動部31、31は、キャリア5の一対のピン連結部8、8よりも一端側に配置される。スライドピン38は、ディスクロータDの軸方向に沿って延びている。スライドピン38は、細長い断面円形状に形成される。
 そして、一対のスライドピン38、38が、他端側からシリンダ部29に設けた各ピン摺動部31、31内にそれぞれ軸方向に沿って摺動自在に挿通される。一対のスライドピン38、38は、キャリア5の対応する各ピン連結部8、8にそれぞれ連結される。各スライドピン38、38を覆うように伸縮自在な蛇腹部を有するピンブーツ39、39が備えられる。その結果、一対のスライドピン38、38の、シリンダ部29に設けた各ピン摺動部31、31内における摺動により、キャリパ本体25(キャリパ4)を、キャリア5に対してディスクロータDの軸方向に沿って摺動自在に支持することができる。
 電動モータ26は、その回転を制御するための制御部(ECU)42が電気的に接続される。電動モータ26は、シリンダ部29の底部から一端側に配置される。電動モータ26は、円筒状のモータギヤハウジング44に収容される。電動モータ26は、モータギヤハウジング44内であって、その一端側に配置される。詳しくは、電動モータ26は、モータギヤハウジング44と、後述する制御部ハウジング47とに跨って配置される。電動モータ26の回転軸27の軸方向は、ディスクロータDの軸方向と一致する。電動モータ26の回転軸27と、シリンダ部29のシリンダボア34とは、略同心状に配置される。
 制御部42は、通常走行における制動時において、例えば、運転者の要求に対応した検出センサやブレーキが必要な様々な状況を検出する検出センサからの検出信号、車輪速を検出する車輪速検出センサからの検出信号、電動モータ26の回転軸27の回転角度を検出する回転角検出手段(図示略)からの検出信号、及びインナ及びアウタブレーキパッド2、3からディスクロータDへの推力(押圧力)を検出する推力センサ(図示略)等からの検出信号など、様々な検出信号に基づいて、電動モータ26の回転(回転方向や回転速度等)を制御するものである。制御部42は、電動モータ26から一端側に配置される。言い換えれば、電動モータ26は、その回転軸27の軸方向に沿って、制御部42(後述する第1制御基板部51及び第2制御基板部52)と、インナ及びアウタブレーキパッド2、3との間に挟まれるようにして配置される。
 制御部42は、制御部ハウジング47の一端側に収容される。制御部ハウジング47は、モータギヤハウジング44と一体的に接続される。制御部ハウジング47は、モータギヤハウジング44からインナ側及びアウタ側支持部9、10のインナ側及びアウタ側ビーム部14、21側とは反対側に向かって突設するように構成される。これにより、制御部ハウジング47にあっては、モータギヤハウジング44からインナ側及びアウタ側支持部9、10のインナ側及びアウタ側ビーム部14、21側とは反対側にその他端面47Aが露出される。制御部ハウジング47の一端側の開口は、カバー部材48により閉塞される。なお、図3においては、カバー部材48の図示を省略している。
 図3を参照して、制御部42は、少なくとも1枚以上の制御基板49を有する制御基板部50にて構成される。本実施形態では、制御部42は、1枚の長い制御基板49を折り曲げて2階層にした制御基板部50にて構成される。なお、本実施形態では、制御部42を、1枚の長い制御基板49を折り曲げて2階層にした制御基板部50にて構成しているが、制御基板49ではなくモジュール相当の様態で構成されてもよい。
 制御基板部50(制御部42)は、1枚の制御基板49を折り曲げて形成した2階層であって、インナ側及びアウタ側支持部9、10のインナ側及びアウタ側ビーム部14、21の延在方向一端側に配置される、冗長化される制御系の一方を有する第1制御基板部51(図3において斜線の範囲)と、2階層であって、インナ側及びアウタ側支持部9、10のインナ側及びアウタ側ビーム部14、21の延在方向他端側に配置される、冗長化される制御系の他方を有する第2制御基板部52(図3において斜線の範囲)と、を備えている。要するに、第1制御基板部51及び第2制御基板部52は、制御基板部50として、同じ平面上(1階層の同じ平面上及び2階層の同じ平面上)に並ぶようにそれぞれ配置されている。
 なお、他の実施形態として、制御基板部50を、2枚の制御基板49、49が同じ平面上に並ぶようにそれぞれ配置され、一方の制御基板49上に第1制御基板部51を配置して、他方の制御基板49上に第2制御基板部52を配置して構成してもよい。さらに他の実施形態として、第1制御基板部51を、1枚の長い制御基板49を折り曲げて2階層にしたうちのいずれか一方の層(1階層または2階層)に配置して、第2制御基板52を2階層のうちいずれか他方の層(1階層または2階層)に配置してもよい。
 制御部42には、給電及び冗長化される信号の一方の入力に用いられる第1コネクタ55と、給電及び冗長化される信号の他方の入力に用いられる第2コネクタ56と、車輪速検出センサ(図示略)からの信号の入力に用いられる第3コネクタ57とが、それぞれ接続される。第1コネクタ55は、上述した、例えば、運転者の要求に対応した検出センサやブレーキが必要な様々な状況を検出する検出センサからの検出信号など、様々な検出信号の入力に用いられるものであって、冗長化される信号の一方の入力の他に、他の信号の入力にも用いることができる。第2コネクタ56についても、第1コネクタ55と同様に、上述した様々な検出信号の入力に用いられるものであって、冗長化される信号の他方の入力の他に、他の信号の入力にも用いることができる。
 本実施形態では、第1コネクタ55及び第2コネクタ56は、両方とも、給電に加え、同じ信号の入力に用いられる。要するに、第1コネクタ55及び第2コネクタ56は、同じ機能を備えている。なお、本実施形態では、第1コネクタ55及び第2コネクタ56は、両方とも、給電に加え、同じ信号の入力に用いられているが、第1及び第2コネクタ55、56を、両方とも給電だけに用いてもよいし、冗長化される信号の入力だけに用いてもよい。また、第3コネクタ57においても、車輪速検出センサからの信号の入力の他に、他の様々な検出センサからの信号の入力に用いることもできる。なお、本実施形態では、制御部42に接続される第3コネクタ57を備えているが、第3コネクタ57の代わりに、車輪速検出センサからの信号が車両の統合コントローラを経由して入力される信号入力部を備えて、信号入力部が制御部42に電気的に接続されてもよい。
 図1~図3に示すように、第1コネクタ55、第2コネクタ56及び第3コネクタ57は、制御部ハウジング47であって、モータギヤハウジング44から突設された部位の他端面47Aから他端側に向かって突設される。言い換えれば、第1コネクタ55、第2コネクタ56及び第3コネクタ57は、制御部ハウジング47の他端面47Aから電動モータ26の回転軸27の軸方向に沿って、インナ及びアウタブレーキパッド2、3に向かって突設される。第1コネクタ55、第2コネクタ56及び第3コネクタ57は、一列に並ぶようにして配置される。詳しくは、第1コネクタ55、第2コネクタ56及び第3コネクタ57は、インナ側及びアウタ側支持部9、10のインナ側及びアウタ側ビーム部14、21の延在方向と同じ方向に沿って一列に並ぶようにして配置される。第3コネクタ57は、第1コネクタ55と第2コネクタ56との間に挟まれるように配置される。
 なお、本実施形態では、第1コネクタ55と第2コネクタ56と第3コネクタ57とが、それぞれ独立した1個のコネクタにてそれぞれ構成されているが、第1コネクタ55を第1コネクタ部として、第2コネクタ56を第2コネクタ部として、第3コネクタ57を第3コネクタ部として構成し、これら第1~第3コネクタ部を1個のコネクタに集約して構成してもよい。また、第1コネクタ部と第2コネクタ部とを1個のコネクタに集約して構成してもよく、第1コネクタ部と第3コネクタ部とを1個のコネクタに集約して構成してもよく、第2コネクタ部と第3コネクタ部とを1個のコネクタに集約して構成してもよい。
 本実施形態では、第1コネクタ55は、制御基板部50(制御部42)の第1制御基板部51側に配置されて、互いに接続される。第2コネクタ56は、制御基板部50(制御部42)の第2制御基板部52側に配置されて、互いに接続される。要するに、第1コネクタ55を、制御基板部50(制御部42)の第1または第2制御基板部51、52のいずれか一方側に配置して、互いに接続してもよく、第2コネクタ56を、制御基板部50(制御部42)の第1または第2制御基板部51、52のいずれか他方側に配置して、互いに接続してもよい。第3コネクタ57は、制御基板部50(制御部42)の第1制御基板部51及び第2制御基板部52の両方に接続可能であって、第3コネクタ57に対する第1制御基板部51の接続状態と、第3コネクタ57に対する第2制御基板部52の接続状態とをスイッチング(図示略)等により制御的に切り替え可能に構成される。
 なお、本実施形態では、第1コネクタ55が第1制御基板部51に接続され、第2コネクタ56が第2制御基板部52に接続されているが、第1コネクタ55を第1制御基板部51及び第2制御基板部52の両方に接続して、第2コネクタ56を第1制御基板部51及び第2制御基板部52の両方に接続してもよい。また、第1コネクタ55を第1制御基板部51及び第2制御基板部52の両方に接続して、第2コネクタ56を第2制御基板部52に接続してもよい。
 図2に示すように、制動機構28は、キャリパ本体25に備えられ、電動モータ26からの回転トルクを増力する減速機構60と、当該減速機構60からの回転運動を直線運動に変換してピストン36に推力を付与する回転直動変換機構61と、を備えている。電動モータ26の回転軸27からの回転が減速機構60に伝達される。減速機構60は、電動モータ26からの回転トルクを増力して、回転直動変換機構61に伝達するものである。減速機構60は、遊星歯車減速機構などが採用される。該減速機構60は、モータギヤハウジング44内であって、その他端側(シリンダ部29側)に収容される。回転直動変換機構61は、シリンダ部29のシリンダボア34内で、シリンダ部29の底部とピストン36との間に配置される。回転直動変換機構61は、減速機構60からの回転運動を直線運動に変換してピストン36に推力を付与するものである。回転直動変換機構61には、ボールねじ機構やボールアンドランプ機構などが採用される。
 そして、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1において、通常走行における制動時には、運転者の要求に対応した検出センサやブレーキが必要な様々な状況を検出する検出センサからの検出信号など、冗長化される信号を含む信号が第1または第2コネクタ55、56を介して制御部42(制御基板部50)の第1または第2制御基板部51、52に入力される。なお、冗長化される信号を含む信号が第1及び第2コネクタ55、56を介して制御部42(制御基板部50)の第1及び第2制御基板部51、52に入力されてもよい。また、車輪速を検出する車輪速検出センサからの検出信号などが、第3コネクタ57を介して制御部42の第1または第2制御基板部51、52に入力される。さらに、制御部42の第1または第2制御基板部51、52には、電動モータ26の回転軸27の回転角度を検出する回転角検出手段からの検出信号、及びインナ及びアウタブレーキパッド2、3からディスクロータDへの推力を検出する推力センサからの検出信号などが入力される。さらにまた、図示しない電源装置から第1または第2コネクタ55、56を介して制御部42へ給電される。
 続いて、制御部42の第1または第2制御基板部51、52では、これらの検出信号に基づいて、電動モータ26の回転軸27の正方向、すなわち制動方向の回転が制御される。この電動モータ26の回転が、制動機構28の減速機構60に伝達される。続いて、減速機構60にて増力された回転が、制動機構28の回転直動変換機構61に伝達される。該回転直動変換機構61により減速機構60からの回転運動が直線運動に変換されることでピストン36が前進されて、当該ピストン36の前進によりインナブレーキパッド2がディスクロータDを押圧する。
 そして、ピストン36によるインナブレーキパッド2への押圧力に対する反力により、キャリパ本体25(キャリパ4)が、一対のスライドピン38、38の、一対のピン摺動部31、31の内における軸方向への摺動により、キャリア5に対してインナ側に移動して、一対の爪部30、30に接したアウタブレーキパッド3がディスクロータDを押圧する。この結果、ディスクロータDが、一対のインナ及びアウタブレーキパッド2、3により挟みつけられて、摩擦力が発生し、ひいては、車両の制動力が発生する。
 一方、制動解除時には、制御部42(制御基板部50)の第1または第2制御基板部51、52からの指令により、電動モータ26の回転軸27が逆方向、すなわちリリース方向に回転制御されると共に、その逆方向の回転が制動機構28の減速機構60を介して回転直動変換機構61に伝達される。その結果、ピストン36が後退して初期状態に戻り、ディスクロータDへの一対のインナ及びアウタブレーキパッド2、3による制動力が解除される。
 このような通常走行の制動時及び制動解除時、制御基板部50の第1制御基板部51及び第2制御基板部52の両方が正常であって、第1コネクタ55または第2コネクタ56のいずれか一方に不具合が発生した状況であっても、正常な、第1コネクタ55または第2コネクタ56のいずれか他方により、給電及び制御部42における電動モータ26の回転に係る制御が可能となる。また、制御基板部50においても、第1コネクタ55及び第2コネクタ56の両方が正常であって、第1制御基板部51または第2制御基板部52のいずれか一方に不具合が発生した状況であっても、正常な、第1制御基板部51または第2制御基板部52のいずれか他方により電動モータ26の回転に係る制御が可能となる。さらに、制御基板部50には、第3コネクタ57を介して車輪速検出センサからの信号が直接入力されるので、制御基板部50に入力される車輪速検出センサからの信号のノイズを低減することができる。
 以上説明した、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1では、特に、制御部42に接続され、給電及び冗長化される信号の一方の入力に用いられる第1コネクタ55と、制御部42に接続され、給電及び冗長化される信号の他方の入力に用いられる第2コネクタ56と、制御部42に接続され、車輪速センサからの信号の入力に用いられる第3コネクタ57と、を備えている。
 これにより、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1では、通常走行における制動時及び制動解除時、制御部42が正常な状況であって、第1コネクタ55または第2コネクタ56のいずれか一方に不具合が発生した状況であっても、正常な、第1コネクタ55または第2コネクタ56のいずれか他方により、給電及び制御部42における電動モータ26の回転に係る制御が可能であり、正常な制動作用を確保する、言い換えれば、冗長性を備えることができる。また、制御部42には、第3コネクタ57を介して車輪速検出センサからの信号が直接入力されるので、制御部42に入力される車輪速検出センサからの信号のノイズを低減することができ、制御部42による制動作用に係る制御の精度を向上させることができる。
 また、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1では、制御部42である制御基板部50は、冗長化される制御系の一方を有する第1制御基板部51と、冗長化される制御系の他方を有する第2制御基板部52と、を備え、第1コネクタ55は、第1制御基板部51に接続され、第2コネクタ56は、第2制御基板部52に接続される。これにより、第1コネクタ55及び第2コネクタ56が両方とも正常な状況であって、制御基板部50において、第1制御基板部51または第2制御基板部52のいずれか一方に不具合が発生した状況であっても、正常な、第1制御基板部51または第2制御基板部52のいずれか他方により、電動モータ26の回転に係る制御が可能であり、正常な制動作用を確保することができる。
 さらに、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1において、第1コネクタ55を第1制御基板部51及び第2制御基板部52の両方に接続して、第2コネクタ56を第1制御基板部51及び第2制御基板部52の両方に接続する実施形態を採用してもよい。この実施形態では、第1コネクタ55または第2コネクタ56のいずれか一方に不具合が発生して、且つ第1制御基板部51または第2制御基板部52のいずれか一方に不具合が発生した状況であっても、正常な、第1コネクタ55または第2コネクタ56のいずれか他方、及び第1制御基板部51または第2制御基板部52のいずれか他方により、給電及び電動モータ26の回転に係る制御が可能であり、正常な制動作用を確保することができ、上述した本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1よりもその冗長性を向上させることができる。
 さらにまた、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1では、第3コネクタ57は、第1制御基板部51及び第2制御基板部52の両方に接続可能であり、第3コネクタ57に対する第1制御基板部51の接続状態と、第3コネクタ57に対する第2制御基板部52の接続状態とが制御的に切り替え可能に構成される。その結果、通常走行における制動時及び制動解除時、制御基板部50の第1制御基板部51または第2制御基板部52のいずれか一方に不具合が発生した状況であっても、第3コネクタ57からの車輪速センサの信号を、正常な、第1制御基板部51または第2制御基板部52のいずれか他方に入力することができる。これにより、第3コネクタ57からの車輪速センサの信号を正常に制御基板部50に入力することができ、制御基板部50より、電動モータ26の回転を正常に制御することができる。
 さらにまた、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1では、制御基板部50を、第1制御基板部51及び第2制御基板部52が同じ平面上に並ぶように配置されて構成し、第1制御基板部51側に第1コネクタ55が配置されて互いに接続され、第2制御基板部52側に第2コネクタ56が配置されて互いに接続される。また、第3コネクタ57は、第1コネクタ55と第2コネクタ56との間に挟まれるように配置される。そして、この実施形態によれば、スペース効率を向上させることができ、当該電動ディスクブレーキ1の大型化を抑制することができる。
 さらにまた、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1において、第1コネクタ55を第1制御基板部51及び第2制御基板部52の両方に接続して、第2コネクタ56を第2制御基板部52に接続する実施形態を採用してもよい。この実施形態では、第2コネクタ56、及び第1制御基板部51または第2制御基板部52いずれか一方に不具合が発生した状況であっても、正常な、第1コネクタ55、及び第1または第2制御基板部51、52のいずれか他方により、給電及び電動モータ26の回転に係る制御が可能であり、正常な制動作用を確保することができ、上述した本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1よりもその冗長性を向上させることができる。
 さらにまた、本実施形態に係る電動ディスクブレーキ1では、電動モータ26の回転軸27の軸方向において、インナ及びアウタブレーキパッド2、3と、第1制御基板部51及び第2制御基板部52とが、電動モータ26を挟んで配置されており、第1コネクタ55、第2コネクタ56及び第3コネクタ57は、電動モータ26の回転軸27の軸方向において、インナ及びアウタブレーキパッド2、3側に延出する、言い換えれば、インナ及びアウタブレーキパッド2、3に向かって延出するように配置されている。これにより、当該電動ディスクブレーキ1において、そのディスクロータDの軸方向(電動モータ26の回転軸27の軸方向)に沿う大型化を抑制することができる。
 尚、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
 本願は、2021年5月28日付出願の日本国特許出願第2021-090328号に基づく優先権を主張する。2021年5月28日付出願の日本国特許出願第2021-090328号の明細書、特許請求の範囲、図面、及び要約書を含む全開示内容は、参照により本願に全体として組み込まれる。
 1 電動ディスクブレーキ,2 インナブレーキパッド(制動部材、摩擦パッド),3 アウタブレーキパッド(制動部材、摩擦パッド),4 キャリパ,5 キャリア(取付部材),25 キャリパ本体,26 電動モータ,28 制動機構,42 制御部,49 制御基板,50 制御基板部,51 第1制御基板部,52 第2制御基板部,55 第1コネクタ(第1コネクタ部),56 第2コネクタ(第2コネクタ部),57 第3コネクタ(信号入力部、第3コネクタ部),D ディスクロータ(被制動部材)

Claims (10)

  1.  電動ブレーキ装置であって、
     制動部材を被制動部材に押圧する制動機構と、
     該制動機構を駆動させる電動モータと、
     該電動モータに接続される制御部と、
     該制御部に接続され、給電及び所定信号の入力のうち、少なくともいずれか一方に用いられる第1コネクタ部と、
     前記制御部に接続され、少なくとも前記第1コネクタ部の用途の一部を含む第2コネクタ部と、
     前記制御部に接続され、車輪速に関する信号の入力に用いられる信号入力部と、を備える、電動ブレーキ装置。
  2.  請求項1に記載の電動ブレーキ装置であって、
     前記信号入力部は、第3コネクタ部である、電動ブレーキ装置。
  3.  請求項2に記載の電動ブレーキ装置であって、
     前記制御部は、少なくとも1枚以上の制御基板を有する制御基板部である、電動ブレーキ装置。
  4.  請求項3に記載の電動ブレーキ装置であって、
     前記制御基板部は、冗長化される制御系の一方を有する第1制御基板部と、冗長化される他方の制御系を有する第2制御基板部と、を備え、
     前記第1コネクタ部は、前記第1制御基板部及び第2制御基板部の両方に接続され、
     前記第2コネクタ部は、前記第1制御基板部及び第2制御基板部の両方に接続される、電動ブレーキ装置。
  5.  請求項3に記載の電動ブレーキ装置であって、
     前記制御基板部は、冗長化される制御系の一方を有する第1制御基板部と、冗長化される制御系の他方を有する第2制御基板部と、を備え、
     前記第1コネクタ部は、前記第1制御基板部に接続され、
     前記第2コネクタ部は、前記第2制御基板部に接続される、電動ブレーキ装置。
  6.  請求項5に記載の電動ブレーキ装置であって、
     前記第3コネクタ部は、前記第1制御基板部及び第2制御基板部の両方に接続可能であり、
     前記第3コネクタ部に対する前記第1制御基板部の接続状態と、前記第3コネクタ部に対する前記第2制御基板部の接続状態とが制御的に切り替え可能に構成される、電動ブレーキ装置。
  7.  請求項6に記載の電動ブレーキ装置であって、
     前記第1制御基板部と前記第2制御基板部とは、同じ平面上に位置しており、
     前記第1コネクタ部及び前記第2コネクタ部は、前記第3コネクタ部を挟むように配置され、前記第1コネクタ部が前記第1制御基板部に接続されると共に、前記第2コネクタ部が前記第2制御基板部に接続される、電動ブレーキ装置。
  8.  請求項3に記載の電動ブレーキ装置であって、
     前記制御基板部は、冗長化される制御系の一方を有する第1制御基板部と、冗長化される制御系の他方を有する第2制御基板部と、を備え、
     前記第1コネクタ部は、前記第1制御基板部及び第2制御基板部の両方に接続され、
     前記第2コネクタ部は、前記第2制御基板部に接続される、電動ブレーキ装置。
  9.  請求項3に記載の電動ブレーキ装置であって、
     前記電動モータの回転軸線の方向において、前記制動部材と前記制御基板部とは、前記電動モータを挟んで配置されており、
     前記第1コネクタ部、前記第2コネクタ部及び前記第3コネクタ部は、前記電動モータの回転軸線の方向において、前記制動部材側に延出するように配置されている、電動ブレーキ装置。
  10.  電動ディスクブレーキであって、
     車両の非回転部に固定され、ディスクロータの外周側を跨いで設けられる取付部材と、
     該取付部材に前記ディスクロータの軸方向に移動可能に設けられ、摩擦パッドを前記ディスクロータに押圧する制動機構を含むキャリパ本体と、
     前記制動機構を駆動させる電動モータと、
     該電動モータに接続され、冗長化される制御系の一方を有する第1制御基板部と、前記電動モータに接続され、冗長化される制御系の他方を有する第2制御基板部とを備える制御基板と、
     前記第1制御基板部に接続され、給電及び冗長化される信号の一方の入力に用いられる第1コネクタと、
     前記第2制御基板部に接続され、給電及び冗長化される信号の他方の入力に用いられる第2コネクタと、
     前記第1制御基板部及び前記第2制御基板部の両方に接続可能であり、車輪速検出センサからの信号の入力に用いられる第3コネクタと、を備える、電動ディスクブレーキ。
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