WO2022244666A1 - プリンタシステム - Google Patents

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WO2022244666A1
WO2022244666A1 PCT/JP2022/019999 JP2022019999W WO2022244666A1 WO 2022244666 A1 WO2022244666 A1 WO 2022244666A1 JP 2022019999 W JP2022019999 W JP 2022019999W WO 2022244666 A1 WO2022244666 A1 WO 2022244666A1
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WO
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housing
printing paper
module
printer
printer module
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PCT/JP2022/019999
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French (fr)
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勝久 小野
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Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J29/12—Guards, shields or dust excluders
    • B41J29/13—Cases or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/42—Two or more complete typewriters coupled for simultaneous operation
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details

Definitions

  • the present disclosure relates to a printer system that can be easily and simply assembled by combining multiple modules.
  • a printer system that combines multiple modules is known as a sublimation printer.
  • the present disclosure has been made in consideration of such points, and aims to provide a printer system that has a simple structure and can be easily and simply assembled.
  • the present disclosure includes three or more modules that are arranged in series and connected to each other, the upstream module has a printing paper supply function to supply printing paper, and the downstream module winds the printing paper.
  • Another module includes a printer module that has a print paper winding function and prints on the print paper, and the module is provided on one side of the housing and protruding from the one side of the housing.
  • 1 is a first printer system having a smaller linkage; According to the present disclosure, in the first printer system, an insertion hole is formed in one of the outer surface of the connecting body and the other surface of the housing facing the one surface, and the module is inserted into the insertion hole of the module adjacent to the other.
  • a second printer system is provided with an insertion pin that is attached to the printer.
  • the present disclosure is a fourth printer system, wherein, in the first to third printer systems, the height of the connecting body of the module is 1/4 to 1/2 of the height of the housing. is.
  • the present disclosure is a fifth printer system in which, in the first to fourth printer systems, the width of the connecting body of the modules is the same as the width of the housing.
  • the present disclosure is a sixth printer system in which a guide path for the printing paper is provided in the travel area between the housings in the first to fifth printer systems.
  • the present disclosure is an eighth printer system in which a plurality of the printer modules are installed in the first to seventh printer systems.
  • the present disclosure is a ninth printer system in which, in the first to eighth printer systems, a plurality of the insertion pins and the insertion holes of the module are arranged horizontally.
  • a first contact is provided on one of the outer surface of the connecting body and the other surface of the housing, and the first contact of a module adjacent to the other is provided.
  • the eleventh printer system is provided with a second contact that can be electrically connected to the .
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a printer system according to a first embodiment
  • FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view showing the printer system according to the first embodiment
  • 3 is a side view showing a printer module of the printer system according to the first embodiment
  • FIG. 4 is a side view showing the printer system before assembly according to the first embodiment
  • FIG. 5 is a side view showing the printer system after assembly according to the first embodiment
  • FIG. 6 is a schematic perspective view showing a printer system according to a second embodiment
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing a printer system according to a second embodiment
  • FIG. 8 is a side view showing the printer system before assembly according to the second embodiment
  • FIG. 9 is a side view showing the assembled printer system according to the second embodiment
  • FIG. 10 is a schematic perspective view showing a printer system according to a third embodiment
  • FIG. 11 is a side view showing a printer system according to a third embodiment
  • 1 to 5 are diagrams showing the first embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 1 the printer system 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • FIG. 1 the printer system 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 5.
  • the printer system 1 includes three modules 10, 30, 20 arranged in series and connected to each other.
  • the module 10 on the upstream side serves as a printing paper supply module 10 having a printing paper supply function for supplying the rolled printing paper W
  • the module 20 on the downstream side serves as a printing paper winding module with a function of winding the printed printing paper W.
  • a picking module 20 is provided.
  • a printer module 30 for printing on the printing paper W is installed between the printing paper supply module 10 and the printing paper take-up module 20 .
  • the printing paper supply module 10 has a housing 11 and a printing paper supply unit 17 built in the housing 11 .
  • the printing paper W supplied from the printing paper supply unit 17 is guided by the guide roller 18a and the nip roller 18b and sent to the printer module 30 through the opening 12b of the other surface 11b, which will be described later.
  • the printing paper winding module 20 also has a housing 21 and a printing paper winding section 27 built in the housing 21 .
  • the printing paper W printed by the printer module 30 enters through an opening 22a on one side 21a, which will be described later, and is guided by a nip roller 28a and a guide roller 28b and wound by the printing paper take-up unit 27. be taken.
  • the printer module 30 includes a housing 31, an ink ribbon supply section 37 provided in the housing 31 for supplying the ink ribbon 39, and an ink ribbon winding section provided in the housing 31 for winding the ink ribbon 39. 38.
  • a thermal head 90 and a platen roller 91 are provided in the housing 31 to sandwich the printing paper W and the ink ribbon 39 and print on the printing paper W. As shown in FIG.
  • a nip roller 92a and a guide roller 92b are provided in the housing 31 to guide the printing paper W sent from the printing paper supply module 10 to the thermal head 90 side. Further, the print paper W printed by the thermal head 90 is discharged to the print paper take-up module 20 side through the opening 32b provided on the other surface 31b of the housing 31 via the nip rollers 93a and 93b.
  • the housing 31 there are guide paths 95 for guiding the printing paper W between the nip roller 92a and the guide roller 92b, between the guide roller 92b and the platen roller 91, and between the nip roller 93a and the nip roller 93b. is provided.
  • These guide paths 95 are supported inside the housing 31 by a support mechanism (not shown).
  • the ink ribbon 39 supplied from the ink ribbon supply unit 37 built in the printer module 30 contains three colors of yellow, magenta, and cyan, and an overcoat layer. With only the ink ribbon 39, it is possible to print the three colors of yellow, magenta, and cyan on the printing paper W and the OP layer.
  • the printing paper supply module 10 has the rectangular parallelepiped housing 11 and the rectangular parallelepiped connector 15 provided on one surface 11a of the housing 11 and protruding from the one surface 11a.
  • Two insertion holes 16 are formed in one of the outer surface 15a of the connector 15 and the other surface 11b facing the one surface 11a, for example, horizontally aligned in the outer surface 15a of the connector 15.
  • two insertion pins 13 are horizontally arranged to be inserted into insertion holes 36 provided in a connecting body 35 (described later) of the printer module 30 adjacent to the other surface 11b.
  • the printing paper take-up module 20 has the rectangular parallelepiped housing 21 and the rectangular parallelepiped coupling body 25 provided on the one surface 21a of the housing 21 and protruding from the one surface 21a as described above.
  • Two insertion holes 26 are formed in one of the outer surface 25a of the connecting member 25 and the other surface 21b opposite to the one surface 21a, for example, horizontally aligned in the outer surface 25a of the connecting member 25.
  • two insertion pins 23 are provided horizontally on the other side 21b.
  • the printer module 30 has the rectangular parallelepiped housing 31 and the rectangular parallelepiped connecting body 35 provided on one surface 31a of the housing 31 so as to protrude from the one surface 31a.
  • Two insertion holes 36 are formed in one of the outer surface 35a of the connector 35 and the other surface 35b opposite to the one surface 31a, for example, horizontally aligned in the outer surface 35a of the connector 35.
  • two insertion pins 33 are arranged horizontally and are inserted into insertion holes 26 provided in the connecting body 25 of the print paper take-up module 20 adjacent to the other surface 31b.
  • the housing 11 of the printing paper supply module 10 has a rectangular parallelepiped shape, and is larger than the rectangular parallelepiped connecting body 15 .
  • the connector 15 has substantially the same width as the housing 11, and its height is about 1/4 to 1/2 of the height of the housing 11.
  • the width of the connecting body 15 and the housing 11 means the width along the direction orthogonal to the running direction of the printing paper W. As shown in FIG.
  • the casing 21 of the printing paper winding module 20 has a rectangular parallelepiped shape, and is larger than the connecting body 25 which is also rectangular parallelepiped.
  • the connector 25 has substantially the same width as the housing 21, and its height is about 1/4 to 1/2 of the height of the housing 21.
  • the width of the connecting body 25 and the housing 21 refers to the width along the direction orthogonal to the running direction of the printing paper W. As shown in FIG.
  • the housing 31 of the printer module 30 has a rectangular parallelepiped shape and is larger than the connecting body 35 which is also rectangular parallelepiped.
  • the connector 35 has substantially the same width as the housing 31, and its height is about 1/4 to 1/2 of the height of the housing 31.
  • the width of the connecting body 35 and the housing 31 refers to the width along the direction orthogonal to the running direction of the printing paper W. As shown in FIG.
  • openings 12a and 12b through which the printing paper W passes are provided above the connector 15 on one surface 11a and the other surface 11b of the housing 11 of the printing paper supply module 10, respectively.
  • a first contact 81 a is provided on the other surface 11 b of the housing 11
  • a second contact 81 b is provided on the outer surface 15 a of the connector 15 .
  • openings 22a and 22b through which the printing paper W passes are provided above the connector 25 on one surface 21a and the other surface 21b of the housing 21 of the printing paper winding module 20, respectively.
  • a first contact 81a is provided on the other surface 21b of the housing 21, and a second contact 81b electrically connected to the first contact 81a of the adjacent printer module 30 is provided on the outer surface 25a of the connector 25.
  • openings 32a and 32b through which the printing paper W passes are provided above the connector 35 on one surface 31a and the other surface 31b of the housing 31 of the printer module 30, respectively.
  • a first contact 81a is provided on the other surface 31b of the housing 31 .
  • the outer surface 35a of the connecting body 35 is provided with a second contact 81b electrically connected to the first contact 81a of the adjacent printing paper supply module 10. As shown in FIG.
  • the housing 11 and connecting body 15 of the printing paper supply module 10, the housing 21 and connecting body 25 of the printing paper take-up module 20, and the housing 31 and connecting body 35 of the printer module 30 are all the same. preferably have the same outline and the same structure.
  • the housing 11 and connecting body 15 of the printing paper supply module 10, the housing 21 and connecting body 25 of the printing paper take-up module 20, and the housing 31 and connecting body 35 of the printer module 30 have the same outer shape and
  • each module 10, 20, 30 can be easily assembled by using housings and connectors having the same external shape and the same structure, and arranging corresponding internal structures within each module within the housing. can be made.
  • the printing paper supply module 10 the printing paper take-up module 20, and the printer module 30 are prepared.
  • the printing paper supply unit 17 is not yet arranged in the housing 11 of the printing paper supply module 10, and the printing paper winding unit 27 is not yet arranged in the housing 21 of the printing paper winding module 20. Not placed.
  • the other surface 11b of the housing 11 of the printing paper supply module 10 and the outer surface 35a of the connector 35 of the printer module 30 are joined.
  • the insertion pin 13 provided in the housing 11 of the printing paper supply module 10 is inserted into the insertion hole 36 provided in the connector 35 of the printer module 30 .
  • the first contact 81 a provided on the housing 11 of the printing paper supply module 10 is electrically connected to the second contact 81 b provided on the connector 35 of the printer module 30 .
  • Information that the first contact 81 a and the second contact 81 b are connected is sent to the external control circuit 9 .
  • the housing 31 of the printer module 30 and the connecting body 25 of the printing paper take-up module 20 can be accurately positioned and joined together.
  • the printing paper W sent into the housing 31 of the printer module 30 is sent between the thermal head 90 and the platen roller 91 through the nip roller 92a, the guide roller 92b and the guide path 95 in sequence.
  • the printing paper W passes through the nip roller 28a and the guide roller 28b in order and is wound up by the printing paper winding section 27.
  • the other surface 11b of the housing 11 of the printing paper supply module 10 and the outer surface 35a of the connector 35 of the printer module 30 are joined, and the insertion pins 13 provided in the housing 11 are connected. is inserted into the insertion hole 36 provided in the connecting body 35 .
  • the printing paper supply module 10 and the printer module 30 can be assembled easily and accurately.
  • connecting bodies 35, 25 smaller than the housings 11, 31, 21 are interposed between the housings 11, 31, 21 of the respective modules 10, 30, 20, and the heights of the connecting bodies 15, 35, 25 are is kept low compared to the housings 11, 31, and 21.
  • the openings 12a, 12b, 32a, 32b, 22a, 22b of the housings 11, 31, 21 are arranged above the connectors 15, 35, 25.
  • FIG. As a result, between the housings 11 , 31 , 21 , the areas above the connecting members 35 , 25 can be used as a running area for the printing paper W.
  • FIG. By setting the widths of the housings 11, 31, and 21 to be the same as the widths of the connecting bodies 15, 35, and 25, the printer system 10 as a whole has a uniform width in the direction perpendicular to the running direction of the printing paper W. be done.
  • the printer system 1 includes five modules 10, 30A, 40, 50, 20 which are arranged in series and connected to each other.
  • the module 10 on the upstream side serves as a printing paper supply module 10 having a printing paper supply function for supplying the rolled printing paper W
  • the module 20 on the downstream side serves as a printing paper winding module with a function of winding the printed printing paper W.
  • a picking module 20 is provided.
  • the YMC printer module 30A includes a housing 31, an ink ribbon supply unit 37A provided in the housing 31 for supplying the ink ribbon 39A, and an ink ribbon winding unit 37A provided in the housing 31 for winding the ink ribbon 39A. and a portion 38A.
  • a thermal head 90 and a platen roller 91 are provided in the housing 31 for printing on the printing paper W while holding the printing paper W and the ink ribbon 39A therebetween.
  • These guide paths 95 are supported inside the housing 31 by a support mechanism (not shown).
  • the spot color printer module 40 includes a housing 41, an ink ribbon supply unit 47 provided in the housing 41 for supplying the ink ribbon 49, and an ink ribbon winding unit 47 provided in the housing 41 for winding the ink ribbon 49. a portion 48; In addition, a thermal head 90 and a platen roller 91 for printing on the printing paper W while sandwiching the printing paper W and the ink ribbon 49 are provided in the housing 41 .
  • the housing 41 of the spot color printer module 40 is provided with a guide path 95 for guiding the printing paper W sent from the YMC printer module 30A on one surface 41a of the housing 41 (see FIG. 6).
  • These guide paths 95 are supported inside the housing 41 by a support mechanism (not shown).
  • the OP layer printer module 50 includes a housing 51, an ink ribbon supply unit 57 provided in the housing 51 for supplying the ink ribbon 59, and an ink ribbon winding unit provided in the housing 51 for winding the ink ribbon 59. and a cutout portion 58 .
  • a thermal head 90 and a platen roller 91 for printing on the printing paper W while holding the printing paper W and the ink ribbon 59 are provided in the housing 51 .
  • a nip roller 92a and a guide roller 92b are provided in the housing 51 for guiding the printing paper W sent from the spot color printer module 40 to the thermal head 90 side. Further, the print paper W printed by the thermal head 90 is discharged to the print paper take-up module 20 side through the opening 52b provided on the other surface 51b of the housing 51 via the nip rollers 93a and 93b.
  • These guide paths 95 are supported inside the housing 51 by a support mechanism (not shown).
  • the printing paper supply module 10 has the rectangular parallelepiped housing 11 and the rectangular parallelepiped connecting body 15 provided on one surface 11a of the housing 11 so as to protrude from the one surface 11a.
  • Two insertion holes 16 are formed in one of the outer surface 15a of the connector 15 and the other surface 11b facing the one surface 11a, for example, horizontally aligned in the outer surface 15a of the connector 15.
  • two insertion pins 13 are horizontally arranged to be inserted into insertion holes 36 provided in a connecting body 35 (described later) of the YMC printer module 30A adjacent to the other surface 11b.
  • the housing 11 of the printing paper supply module 10 has a rectangular parallelepiped shape, and is larger than the rectangular parallelepiped connecting body 15 .
  • the connector 15 has substantially the same width as the housing 11, and its height is about 1/4 to 1/2 of the height of the housing 11.
  • the width of the connecting body 15 and the housing 11 means the width along the direction orthogonal to the running direction of the printing paper W. As shown in FIG.
  • the casing 21 of the printing paper winding module 20 has a rectangular parallelepiped shape, and is larger than the connecting body 25 which is also rectangular parallelepiped.
  • the connector 25 has substantially the same width as the housing 21, and its height is about 1/4 to 1/2 of the height of the housing 21.
  • the width of the connecting body 25 and the housing 21 refers to the width along the direction orthogonal to the running direction of the printing paper W. As shown in FIG.
  • openings 32a and 32b through which the printing paper W passes are provided above the connector 35 on one side and the other side 31b of the housing 31 of the YMC printer module 30A.
  • a first contact 81a is provided on the other surface 31b of the housing 31 .
  • the outer surface 35a of the connecting member 35 is provided with a second contact 81b electrically connected to the first contact 81a of the adjacent printing paper supply module.
  • openings 42a and 42b through which the printing paper W passes are provided above the connector 45 on one surface 41a and the other surface 41b of the housing 41 of the spot color printer module 40, respectively.
  • a first contact 81a is provided.
  • the outer surface 45a of the connecting body 45 is provided with a second contact 81b electrically connected to the first contact 81a of the adjacent YMC printer module 30A.
  • the housing 11 and the connecting body 15 of the printing paper supply module 10 the housing 21 and the connecting body 25 of the printing paper take-up module 20, the housing 31 and the connecting body 35 of the YMC printer module 30A, and the spot color printer.
  • the housing 41 and connecting body 45 of the module 40 and the housing 51 and connecting body 55 of the OP layer printer module 50 preferably have the same outer shape and the same structure.
  • the printing paper supply unit 17 is not yet arranged in the housing 11 of the printing paper supply module 10, and the printing paper winding unit is also installed in the housing 21 of the printing paper winding module 20. 27 has not yet been placed.
  • the YMC printer module 30A and the spot color printer module 40 are joined, and the spot color printer module 40 and the OP layer printer module 50 are joined.
  • the first contact 81a provided on the casing 51 of the OP layer printer module 50 is electrically connected to the second contact 81b provided on the casing 21 of the printing paper take-up module 20. Information that the first contact 81 a and the second contact 81 b are connected is sent to the external control circuit 9 .
  • the casing 51 of the OP layer printer module 50 and the connecting body 25 of the printing paper take-up module 20 can be accurately positioned and joined together.
  • the printing paper supply section 17 is installed inside the housing 11 of the printing paper supply module 10 .
  • a printing paper winding section 27 is installed in the housing 21 of the printing paper winding module 20 .
  • the printer system 1 is obtained (see FIG. 9).
  • the printing paper W is supplied from the printing paper supply unit 17 arranged inside the housing 11 of the printing paper supply module 10 .
  • the printing paper W passes through the guide roller 18a and the nip roller 18b in the housing 11, is discharged from the opening 12b of the housing 11, is guided to the guide path 95 of the YMC printer module 30A, and is guided to the housing of the YMC printer module 30A through the opening 32a. Enter body 31 .
  • the printing paper W sent into the housing 31 of the YMC printer module 30A is sent between the thermal head 90 and the platen roller 91 through the nip roller 92a, the guide roller 92b and the guide path 95 in sequence.
  • the ink ribbon 39A is sent between the thermal head 90 and the platen roller 91 from the ink ribbon supply section 37A.
  • the ink ribbon 39A has yellow, magenta, and cyan colors.
  • the printing paper W and the ink ribbon 39 A are sandwiched between the thermal head 90 and the platen roller 91 , and the ink ribbon 39 is heated and pressed against the printing paper W by the thermal head 90 .
  • the thermal head 90 thermally transfers the yellow, magenta, and cyan colors provided on the ink ribbon 39A to the printing paper W by the sublimation method.
  • the printing paper W is discharged from the housing 31 of the YMC printer module 30A through the opening 32b, guided to the guide path 95, and enters the housing 41 of the spot color printer module 40 through the opening 42a.
  • the printing paper W sent into the housing 41 of the spot color printer module 40 is sent between the thermal head 90 and the platen roller 91 through the nip roller 92a, the guide roller 92b and the guide path 95 in sequence.
  • the ink ribbon 49 is fed from the ink ribbon supply section 47 to between the thermal head 90 and the platen roller 91 .
  • the ink ribbon 49 has a special color other than YMC.
  • the printing paper W and the ink ribbon 49 are sandwiched between the thermal head 90 and the platen roller 91 , and the ink ribbon 49 is heated and pressed against the printing paper W by the thermal head 90 . In this manner, the special color provided on the ink ribbon 49 is thermally transferred to the printing paper W by the thermal head 90 .
  • the printing paper W is discharged from the housing 41 of the spot color printer module 40 through the opening 42b, guided along the guide path 95, and enters the housing 51 of the OP layer printer module 50 through the opening 52a.
  • the printing paper W sent into the casing 51 of the OP layer printer module 50 is sent between the thermal head 90 and the platen roller 91 through the nip roller 92a, the guide roller 92b and the guide path 95 in sequence.
  • an ink ribbon 59 is fed from the ink ribbon supply section 57 to between the thermal head 90 and the platen roller 91 .
  • the ink ribbon 59 has an overcoat layer.
  • the printing paper W and the ink ribbon 59 are sandwiched between the thermal head 90 and the platen roller 91 , and the ink ribbon 59 is heated and pressed against the printing paper W by the thermal head 90 . In this manner, the overcoat layer (OP layer) provided on the ink ribbon 59 is thermally transferred to the printing paper W by the thermal head 90 .
  • the yellow, magenta, and cyan colors, the special color, and the overcoat layer are thermally transferred and printed on the upper surface of the printing paper W.
  • the printing paper W printed on the upper surface by the thermal head 90 in this way is sent to the outside of the housing 51 of the OP layer printer module 50 through the opening 52b through the nip rollers 93a and 93b and the guide path 95.
  • the printing paper W sent outward from the casing 51 of the OP layer printer module 50 passes through the guide path 95 provided in the casing 21 of the printing paper take-up module 20 and enters the casing 21 through the opening 22a. come in.
  • the printing paper W passes through the nip roller 28a and the guide roller 28b in order and is wound up by the printing paper winding section 27.
  • the other surface 11b of the housing 11 of the printing paper supply module 10 is joined to the outer surface 35a of the connector 35 of the YMC printer module 30A, and the insertion pins provided on the housing 11 are connected. 13 is inserted into the insertion hole 36 provided in the connector 35 .
  • the printing paper supply module 10 and the YMC printer module 30A can be assembled easily and accurately.
  • the YMC printer module 30A and the spot color printer module 40 can be assembled easily and accurately, and the spot color printer module 40 and the OP layer printer module 50 can be assembled easily and accurately.
  • the other surface 51b of the housing 51 of the OP layer printer module 50 and the outer surface 25a of the connecting body 25 of the printing paper take-up module 20 are joined, and the insertion pin 53 provided on the housing 51 is provided on the connecting body 25. inserted into the insertion hole 26 provided.
  • the OP layer printer module 50 and the printing paper take-up module 20 can be assembled easily and accurately.
  • the housings 11, 31, 41, 51, 21 of the respective modules 10, 30A, 40, 50, 20, connectors 35, 45, 55 smaller than the housings 11, 31, 41, 51, 21 are provided.
  • 25 are interposed, and the height of the connecting members 15, 35, 45, 55, 25 is kept lower than that of the casings 11, 31, 41, 51, 21.
  • the openings 12a, 12b, 32a, 32b, 42a, 42b, 52a, 52b, 22a, 22b of the housings 11, 31, 41, 51, 21 are arranged above the connecting bodies 15, 35, 45, 55, 25. did.
  • the printer system 10 As a result, between the housings 11, 31, 41, 51, and 21, the areas above the connecting bodies 35, 45, 55, and 25 can be used as the running areas of the printing paper W.
  • FIG. By setting the widths of the housings 11, 31, 41, 51, and 21 to be the same as the widths of the connecting bodies 15, 35, 45, 55, and 25, the printer system 10 as a whole can move perpendicularly to the running direction of the printing paper W.
  • the width in the direction to be lined up is uniform.
  • FIGS. 10 and 11 are diagrams showing a third embodiment according to the present disclosure.
  • a first printer module 30B, a second printer module 30C, and a third printer module are installed between the printing paper supply module 10 and the printing paper take-up module 20.
  • 30D, a spot color printer module 40, an OP layer printer module 50, and a cover sheet attachment module 60 are arranged.
  • Other configurations are substantially the same as those of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 5 and the second embodiment shown in FIGS.
  • the same reference numerals are assigned to the same parts as in the first embodiment shown in FIGS. 1 to 5 and the second embodiment shown in FIGS. , and detailed description thereof will be omitted.
  • the first printer module 30B prints Y (yellow) and the second printer module 30C prints M (magenta).
  • the third printer module 30D prints C (cyan) color.
  • each color of YMC (yellow, magenta, and cyan) can be printed on the printing paper W by the first printer module 30B, the second printer module 30C, and the third printer module 30D.
  • FIG. 10 the printer system 1 according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 10 and 11.
  • FIG. 10 the printer system 1 according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 10 and 11.
  • the printer system 1 includes eight modules 10, 30B, 30C, 30D, 40, 50, 60, 20 arranged in series and connected to each other.
  • the module 10 on the upstream side serves as a printing paper supply module 10 having a printing paper supply function for supplying the rolled printing paper W
  • the module 20 on the downstream side serves as a printing paper winding module with a function of winding the printed printing paper W.
  • a picking module 20 is provided.
  • a first printer module 30B, a second printer module 30C, a third printer module 30D, and a special color printer module 40 for printing on the printing paper W are installed between the printing paper supply module 10 and the printing paper take-up module 20.
  • an OP layer printer module 50 and a cover sheet application module 60 for applying a cover sheet to the printing paper W are installed.
  • the printing paper supply module 10 has a housing 11 and a printing paper supply unit 17 built in the housing 11.
  • the printing paper W supplied from the printing paper supply unit 17 passes through a guide roller 18a and a nip roller 18a. 18b and sent to the first printer module 30B through an opening 12b on the other side 11b, which will be described later.
  • the print paper take-up module 20 has a housing 21 and a print paper take-up unit 27 built in the housing 21, and the print paper W to which the cover sheet is adhered by the cover sheet adhering module 60 will be described later.
  • the printing paper W is guided by the nip roller 28a and the guide roller 28b and taken up by the printing paper take-up unit 27 through the opening 22a of the side 21a.
  • first printer module 30B, the second printer module 30C, and the third printer module 30D have substantially the same structure, and include a housing 31 and an ink module provided in the housing 31 for supplying ink ribbons 39B, 39C, and 39D. It has ribbon supply units 37B, 37C, and 37D, and ink ribbon winding units 38B, 38C, and 38D provided in the housing 31 for winding the ink ribbons 39B, 39C, and 39D.
  • a thermal head 90 and a platen roller 91 are provided in the housing 31 for printing on the printing paper W while sandwiching the printing paper W and the ink ribbons 39B, 39C, and 39D.
  • a nip roller 92a and a guide roller 92b are provided in each housing 31 to guide the printing paper W sent from the printing paper supply module 10 to the thermal head 90 side. Further, the print paper W printed by the thermal head 90 is discharged through the opening 32b provided on the other surface 31b of the housing 31 via the nip rollers 93a and 93b.
  • each of the first printer module 30B, the second printer module 30C and the third printer module 30D is provided with a guide path 95 for guiding the printing paper W on one surface 31a of the housing 31. (See FIG. 10).
  • These guide paths 95 are supported inside the housing 31 by a support mechanism (not shown).
  • the ink ribbon 39C supplied from the ink ribbon supply unit 37C built in the second printer module 30C includes magenta.
  • the ink ribbon 39D supplied from the ink ribbon supply unit 37D built in the third printer module 30D contains cyan.
  • the spot color printer module 40 includes a housing 41, an ink ribbon supply unit 47 provided in the housing 41 for supplying the ink ribbon 49, and an ink ribbon winding unit 47 provided in the housing 41 for winding the ink ribbon 49. a portion 48; In addition, a thermal head 90 and a platen roller 91 for printing on the printing paper W while sandwiching the printing paper W and the ink ribbon 49 are provided in the housing 41 .
  • a nip roller 92a and a guide roller 92b are provided in the housing 41 to guide the printing paper W sent from the third printer module 30D to the thermal head 90 side. Further, the print paper W printed by the thermal head 90 is discharged to the OP layer printer module 50 side through the opening 42b provided on the other surface 41b of the housing 41 via the nip rollers 93a and 93b.
  • the housing 41 of the spot color printer module 40 is provided with a guide path 95 for guiding the printing paper W sent from the third printer module 30D on one surface 41a of the housing 41 (see FIG. 11).
  • the housing 41 there are guide paths 95 for guiding the printing paper W between the nip roller 92a and the guide roller 92b, between the guide roller 92b and the platen roller 91, and between the nip roller 93a and the nip roller 93b. is provided.
  • These guide paths 95 are supported inside the housing 41 by a support mechanism (not shown).
  • the ink ribbon 49 supplied from the ink ribbon supply unit 47 built in the spot color printer module 40 includes spot colors other than yellow, magenta, and cyan.
  • the OP layer printer module 50 includes a housing 51, an ink ribbon supply unit 57 provided in the housing 51 for supplying the ink ribbon 59, and an ink ribbon winding unit provided in the housing 51 for winding the ink ribbon 59. and a cutout portion 58 .
  • a thermal head 90 and a platen roller 91 for printing on the printing paper W while holding the printing paper W and the ink ribbon 59 are provided in the housing 51 .
  • a nip roller 92a and a guide roller 92b are provided in the housing 51 for guiding the printing paper W sent from the spot color printer module 40 to the thermal head 90 side.
  • the print paper W printed by the thermal head 90 is discharged to the cover sheet adhesion module 60 side through the opening 52b provided on the other surface 51b of the housing 51 via the nip rollers 93a and 93b.
  • the housing 51 of the OP layer printer module 50 is provided with a guide path 95 for guiding the printing paper W fed from the spot color printer module 40 on one surface 51a of the housing 51 (see FIGS. 10 and 11). reference).
  • the housing 51 there are guide paths 95 for guiding the printing paper W between the nip roller 92a and the guide roller 92b, between the guide roller 92b and the platen roller 91, and between the nip roller 93a and the nip roller 93b. is provided.
  • These guide paths 95 are supported inside the housing 51 by a support mechanism (not shown).
  • the ink ribbon 59 supplied from the ink ribbon supply unit 57 built in the OP layer printer module 50 includes an overcoat layer (OP layer).
  • the cover sheet adhesion module 60 has a housing 61 and a cover sheet supplying section 67 provided in the housing 61 for supplying the cover sheet 99 to the printing paper W.
  • the cover sheet 99 supplied from the cover sheet supplying section 67 is sandwiched between the heating plate 98 and the platen roller 91 together with the printing paper W.
  • the cover sheet 99 is heated while being pressed by the heating plate 98 and adheres to the printing paper W.
  • the cover sheet 99 adhering to the printing paper W adheres to the printing paper W in a slightly sticky state and functions as a protective sheet. Then, for example, when the printing paper W is used as a transfer sheet, the printing paper W is separated from the printing paper W in a post-process, and the printing paper W is transferred to a transfer-receiving body (not shown).
  • a nip roller 92a and a guide roller 92b for guiding the printing paper W sent from the OP layer printer module 50 to the heating plate 98 and the platen roller 91 side, and a heating A nip roller 93a and a nip roller 93b are arranged to guide the printing paper W with the cover sheet 99 adhered thereon by the plate 98 and the platen roller 91 .
  • the printing paper W to which the cover sheet 99 is adhered by the heating plate 98 in this way passes through the nip rollers 93a and 93b and the opening 62b provided on the other surface 61b of the housing 61 to the printing paper take-up module 20. discharged to the side.
  • a guide path 95 for guiding the printing paper W sent from the OP layer printer module 50 is provided on one surface 61a of the housing 61 (FIGS. 10 and 10). 11).
  • the printing paper supply module 10 has the rectangular parallelepiped housing 11 and the rectangular parallelepiped connecting body 15 provided on one surface 11a of the housing 11 so as to protrude from the one surface 11a.
  • Two insertion holes 16 are formed in one of the outer surface 15a of the connector 15 and the other surface 11b facing the one surface 11a, for example, horizontally aligned in the outer surface 15a of the connector 15.
  • two insertion pins 13 are horizontally arranged to be inserted into insertion holes 36 provided in a connecting body 35 (described later) of the first printer module 30B adjacent to the other surface 11b.
  • the first printer module 30B, the second printer module 30C and the third printer module 30D have substantially the same structure, and are provided on a rectangular parallelepiped housing 31 and one surface 31a of the housing 31 so as to protrude from the one surface 31a. and a rectangular parallelepiped connecting body 35 .
  • Two insertion holes 36 are formed in one of the outer surface 35a of the connector 35 and the other surface 35b opposite to the one surface 31a, for example, horizontally aligned in the outer surface 35a of the connector 35.
  • two insertion pins 33 to be inserted into insertion holes of modules adjacent to the other surface 31b are arranged horizontally.
  • the spot color printer module 40 has the rectangular parallelepiped housing 41 and the rectangular parallelepiped connecting body 45 provided on the one surface 41a of the housing 41 so as to protrude from the one surface 41a as described above.
  • Two insertion holes 46 are formed in one of the outer surface 45a of the connector 45 and the other surface 41b opposed to the one surface 41a, for example, horizontally aligned in the outer surface 45a of the connector 45.
  • two insertion pins 43 are arranged horizontally to be inserted into insertion holes 56 provided in the connecting body 55 of the OP layer printer module 50 adjacent to the other surface 41b.
  • openings 42a and 42b through which the printing paper W passes are provided above the connector 45 on one surface 41a and the other surface 41b of the housing 41 of the spot color printer module 40, respectively.
  • a first contact 81a is provided on the other surface 41b of the housing 41 .
  • the outer surface 45a of the connecting body 45 is provided with a second contact 81b electrically connected to the first contact 81a of the adjacent third printer module 30D.
  • the housing 11 and the connecting body 15 of the printing paper supply module 10, the housing 21 and the connecting body 25 of the printing paper take-up module 20, the first printer module 30B, the second printer module 30C and the third printer module are described above.
  • 30D housing 31 and coupling 35; spot color printer module 40 housing 41 and coupling 45; OP layer printer module 50 housing 51 and coupling 55; cover sheet attachment module 60 housing 61 and All of the connecting bodies 65 preferably have the same outer shape and the same structure.
  • the housing 11 of the printing paper supply module 10 and the connector 35 of the first printer module 30B can be positioned and joined with high accuracy.
  • first printer module 30B second printer module 30C, third printer module 30D, spot color printer module 40, OP layer printer module 50, and cover sheet attachment module 60 are joined in sequence.
  • the printing paper W and the ink ribbon 39B are sandwiched between the thermal head 90 and the platen roller 91, and the thermal head 90 heats and presses the ink ribbon 39 against the printing paper W. In this manner, the yellow color provided on the ink ribbon 39B is thermally transferred to the printing paper W by the thermal head 90 by the sublimation method.
  • the printing paper W is discharged from the housing 31 of the third printer module 30D through the opening 32b, guided to the guide path 95, and enters the housing 41 of the spot color printer module 40 through the opening 42a.
  • the printing paper W sent into the housing 41 of the spot color printer module 40 is sent between the thermal head 90 and the platen roller 91 through the nip roller 92a, the guide roller 92b and the guide path 95 in sequence.
  • the ink ribbon 49 is fed from the ink ribbon supply section 47 to between the thermal head 90 and the platen roller 91 .
  • the ink ribbon 49 has a special color other than YMC.
  • the printing paper W is ejected from the housing 51 of the OP layer printer module 50 through the opening 52b, passes through the guide path 95, and enters the housing 61 of the cover sheet adhering module 60 through the opening 62a.
  • the printing paper W fed into the housing 61 of the cover sheet adhering module 60 is fed to the heating plate 98 side.
  • the cover sheet 99 is supplied onto the printing paper W from the cover sheet supplying section 67 , and the printing paper W and the cover sheet 99 are sandwiched between the heating plate 98 and the platen roller 91 .
  • the cover sheet 99 is heated while being pressed by the heating plate 98 and adheres to the printing paper W. As shown in FIG.
  • the printing paper W passes through the nip roller 28a and the guide roller 28b in order and is wound up by the printing paper winding section 27.
  • the printer system 10 as a whole can The width in the direction perpendicular to the

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Abstract

[課題]複数のモジュールを容易に組み立てることにより簡単に作製できるプリンタシステムを提供する。 [解決手段]プリンタシステム1は互いに連結された複数のモジュール10,30,20を備える。各モジュール10,30,20はいずれも筐体11,31,21と、連結体15,35,25とを有する。筐体11,31,21または連結体15,35,25の一方に挿入孔16,36,26が設けられ、他方に挿入ピン13,33,23が設けられている。

Description

プリンタシステム
 本開示は、複数のモジュールを組み合わせることにより、容易かつ簡単に組み立てられるプリンタシステムに関する。
 昇華型プリンタとして、複数のモジュールを組み合わせてなるプリンタシステムが知られている。
特開2021-53858号公報
 しかしながら従来より、複数のモジュールを容易かつ簡単に組み立てることができ、かつ構造を簡略化することができるプリンタシステムは開発されていない。
 本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、簡単な構造をもち、かつ容易かつ簡単に組み立てられるプリンタシステムを提供することを目的とする。
 本開示は、連続して配置され、互いに連結された3台以上のモジュールを備え、上流側のモジュールは印刷用紙を供給する印刷用紙供給機能をもち、下流側のモジュールは前記印刷用紙を巻き取る印刷用紙巻き取り機能をもち、他のモジュールは前記印刷用紙に対して印刷を施すプリンタモジュールを含み、前記モジュールは、筐体と、筐体の一面に、この一面から突出して設けられ前記筐体より小型の連結体とを有する、第1のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1のプリンタシステムにおいて、前記連結体の外面および前記筐体の前記一面に対向する他面のうち一方に挿入孔が形成され、他方に隣接するモジュールの前記挿入孔に挿入される挿入ピンが設けられている、第2のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1または前記第2のプリンタシステムにおいて、前記モジュールの前記筐体間のうち、前記連結体以外の領域に前記印刷用紙の走行領域が形成される、第3のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1乃至第3のプリンタシステムにおいて、前記モジュールの前記連結体の高さは、前記筐体の高さの1/4~1/2となっている、第4のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1乃至第4のプリンタシステムにおいて、前記モジュールの前記連結体の幅は、前記筐体の幅と同一となっている、第5のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1乃至第5のプリンタシステムにおいて、前記筐体間の前記走行領域に、前記印刷用紙の案内路が設けられている、第6のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1乃至第6のプリンタシステムにおいて、前記他のモジュールは複数台設置され、前記プリンタモジュールの下流側に位置するとともに前記印刷用紙に対してカバーシートを設けるカバーシート付着モジュールを含む、第7のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1乃至第7のプリンタシステムにおいて、前記プリンタモジュールは複数台設置されている、第8のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1乃至第8のプリンタシステムにおいて、前記モジュールの前記挿入ピンおよび前記挿入孔は、水平方向に並んで複数設けられている、第9のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1乃至第9のプリンタシステムにおいて、前記モジュールの前記筐体の前記一面および前記他面に、前記印刷用紙が通過する開口が形成されている、第10のプリンタシステムである。
 本開示は、前記第1乃至第10のプリンタシステムにおいて、前記連結体の前記外面および前記筐体の前記他面のうち一方に第1接点が設けられ、他方に隣接するモジュールの前記第1接点と電気的に接続可能な第2接点が設けられている、第11のプリンタシステムである。
 以上のように本開示によれば、複数のモジュールを組み合わせることによって、容易に組み立てられ、かつ全体の構造を簡略化できるプリンタシステムが得られる。
図1は、第1の実施の形態によるプリンタシステムを示す概略斜視図。 図2は、第1の実施の形態によるプリンタシステムを示す分解斜視図。 図3は、第1の実施の形態によるプリンタシステムのプリンタモジュールを示す側面図。 図4は、第1の実施の形態による組み立て前のプリンタシステムを示す側面図。 図5は、第1の実施の形態による組み立て後のプリンタシステムを示す側面図。 図6は、第2の実施の形態によるプリンタシステムを示す概略斜視図。 図7は、第2の実施の形態によるプリンタシステムを示す分解斜視図。 図8は、第2の実施の形態による組み立て前のプリンタシステムを示す側面図。 図9は、第2の実施の形態による組み立て後のプリンタシステムを示す側面図。 図10は、第3の実施の形態によるプリンタシステムを示す概略斜視図。 図11は、第3の実施の形態によるプリンタシステムを示す側面図。
<第1の実施の形態>
 以下、図面を参照して本開示の第1の実施の形態について説明する。
 図1乃至図5は本開示の第1の実施の形態を示す図である。
 まず図1乃至図5により第1の実施の形態によるプリンタシステム1について述べる。
 図1乃至図5に示すように、プリンタシステム1は連続して配置され、互いに連結された3台のモジュール10,30,20を備えている。このうち上流側のモジュール10はロール状印刷用紙Wを供給する印刷用紙供給機能をもつ印刷用紙供給モジュール10となり、下流側のモジュール20は印刷済の印刷用紙Wを巻き取る機能をもつ印刷用紙巻き取りモジュール20となっている。
 また印刷用紙供給モジュール10と、印刷用紙巻き取りモジュール20との間に、印刷用紙Wに対して印刷を施すプリンタモジュール30が設置されている。
 このうち印刷用紙供給モジュール10は、筐体11と、筐体11内に内蔵された印刷用紙供給部17とを有する。印刷用紙供給部17から供給された印刷用紙Wは案内ローラ18aおよびニップローラ18bにより案内されて後述する他面11bの開口12bを介してプリンタモジュール30へ送られる。
 また印刷用紙巻き取りモジュール20は、筐体21と、筐体21内に内蔵された印刷用紙巻き取り部27とを有する。プリンタモジュール30により印刷が施された印刷用紙Wは、後述する一面21aの開口22aを介して進入し、この印刷用紙Wがニップローラ28aおよび案内ローラ28bにより案内されて印刷用紙巻き取り部27により巻き取られる。
 さらにプリンタモジュール30は筐体31と、筐体31内に設けられ、インクリボン39を供給するインクリボン供給部37と、筐体31内に設けられ、インクリボン39を巻き取るインクリボン巻き取り部38とを有する。また筐体31内には印刷用紙Wとインクリボン39とを挟持して、印刷用紙Wに印刷を施すサーマルヘッド90およびプラテンローラ91が設けられている。
 また筐体31内には印刷用紙供給モジュール10から送られてくる印刷用紙Wをサーマルヘッド90側へ案内するニップローラ92aおよび案内ローラ92bが設けられている。さらにサーマルヘッド90により印刷が施された印刷用紙Wはニップローラ93aおよびニップローラ93bを介して、筐体31の他面31bに設けられた開口32bを経て印刷用紙巻き取りモジュール20側へ排出される。
 さらにまた、プリンタモジュール30の筐体31には、筐体31の一面31aに、印刷用紙供給モジュール10から送られる印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている(図2および図3参照)。
 さらに筐体31内には、ニップローラ92aと案内ローラ92bとの間、案内ローラ92bとプラテンローラ91との間、ニップローラ93aとニップローラ93bとの間にも、印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている。
 これら案内路95は図示しない支持機構により筐体31内に支持されている。
 ところでプリンタモジュール30内に内蔵されたインクリボン供給部37から供給されるインクリボン39は、イエロー、マゼンタ、シアンの3色と、オーバーコート層とを含む。インクリボン39のみで印刷用紙Wに対してイエロー、マゼンタ、シアンの3色とOP層の印刷を施すことができる。
 次に印刷用紙供給モジュール10、プリンタモジュール30および印刷用紙巻き取りモジュール20の構造について更に述べる。
 印刷用紙供給モジュール10は上述のように直方体状の筐体11と、筐体11の一面11aに、この一面11aから突出して設けられた直方体状の連結体15とを有する。また連結体15の外面15aおよび一面11aに対向する他面11bのうち一方に、例えば連結体15の外面15aに水平方向に並んで2個の挿入孔16が形成されている。他方に、例えば他面11bに隣接するプリンタモジュール30の後述する連結体35に設けられた挿入孔36に挿入される挿入ピン13が水平方向に並んで2個設けられている。
 また印刷用紙巻き取りモジュール20は上述のように直方体状の筐体21と、筐体21の一面21aに、この一面21aから突出して設けられた直方体状の連結体25とを有する。また連結体25の外面25aおよび一面21aに対向する他面21bのうち一方に、例えば連結体25の外面25aに水平方向に並んで2個の挿入孔26が形成されている。他方に、例えば他面21bに水平方向に並んで2個の挿入ピン23が設けられている。
 またプリンタモジュール30は上述のように直方体状の筐体31と、筐体31の一面31aにこの一面31aから突出して設けられた直方体状の連結体35とを有する。また連結体35の外面35aおよび一面31aに対向する他面35bのうち一方に、例えば連結体35の外面35aに水平方向に並んで2個の挿入孔36が形成されている。他方に、例えば他面31bに隣接する印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25に設けられた挿入孔26に挿入される挿入ピン33が水平方向に並んで2個設けられている。
 本実施の形態において、印刷用紙供給モジュール10の筐体11は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体15に比べて大型となっている。また連結体15は筐体11と略同一幅を有し、その高さは筐体11の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体15および筐体11の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体25に比べて大型となっている。また連結体25は筐体21と略同一幅を有し、その高さは筐体21の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体25および筐体21の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 プリンタモジュール30の筐体31は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体35に比べて大型となっている。また連結体35は筐体31と略同一幅を有し、その高さは筐体31の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体35および筐体31の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 さらに印刷用紙供給モジュール10の筐体11の一面11aおよび他面11bには、連結体15の上方位置に、印刷用紙Wが通過する開口12a,12bが各々設けられている。筐体11の他面11bには第1接点81aが設けられ、連結体15の外面15aには、第2接点81bが設けられている。
 また印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21の一面21aおよび他面21bには、連結体25の上方位置に印刷用紙Wが通過する開口22a,22bが各々設けられている。筐体21の他面21bには第1接点81aが設けられ、連結体25の外面25aには隣接するプリンタモジュール30の第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 さらにプリンタモジュール30の筐体31の一面31aおよび他面31bには、連結体35の上方位置に印刷用紙Wが通過する開口32a,32bが各々設けられている。筐体31の他面31bには第1接点81aが設けられている。連結体35の外面35aには隣接する印刷用紙供給モジュール10の第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 ところで上述した印刷用紙供給モジュール10の筐体11および連結体15と、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21および連結体25と、プリンタモジュール30の筐体31および連結体35はいずれも互いに同一の外形および同一構造をもっていることが好ましい。このように印刷用紙供給モジュール10の筐体11および連結体15と、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21および連結体25と、プリンタモジュール30の筐体31および連結体35が同一の外形および同一構造をもつことにより、同一の外形および同一構造をもつ筐体と連結体を用い、筐体内に各々のモジュール内に対応する内部構造を配置することによって各モジュール10,20,30を容易に作製することができる。
 次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
 まず図4に示すように、印刷用紙供給モジュール10と、印刷用紙巻き取りモジュール20と、プリンタモジュール30とを準備する。
 図4において、印刷用紙供給モジュール10の筐体11内には印刷用紙供給部17が未だ配置されておらず、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21内にも印刷用紙巻き取り部27は未だ配置されていない。
 次に図5に示すように、印刷用紙供給モジュール10の筐体11の他面11bと、プリンタモジュール30の連結体35の外面35aを接合させる。このとき印刷用紙供給モジュール10の筐体11に設けられた挿入ピン13が、プリンタモジュール30の連結体35に設けられた挿入孔36内に挿入される。
 また印刷用紙供給モジュール10の筐体11に設けられた第1接点81aが、プリンタモジュール30の連結体35に設けられた第2接点81bと電気的に接続する。第1接点81aと第2接点81bとが接続した情報は外部の制御回路9に送られる。
 このようにして印刷用紙供給モジュール10の筐体11と、プリンタモジュール30の連結体35とを精度良く位置決めして接合することができる。
 同様にプリンタモジュール30の筐体31の他面31bと、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25の外面25aとを接合させる。このときプリンタモジュール30の筐体31に設けられた挿入ピン33が、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25に設けられた挿入孔26内に挿入される。
 またプリンタモジュール30の筐体31に設けられた第1接点81aが、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25に設けられた第2接点81bと電気的に接続し、第1接点81aと第2接点81bとが接続した情報は外部の制御回路9に送られる。
 このようにしてプリンタモジュール30の筐体31と、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25とを精度良く位置決めして接合することができる。
 その後、印刷用紙供給モジュール10の筐体11内に印刷用紙供給部17が設置され、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21内に印刷用紙巻き取り部27が設置される。このようにしてプリンタシステム1が得られる(図5参照)。
 次に図1に示すように、印刷用紙供給モジュール10の筐体11内に配置された印刷用紙供給部17から印刷用紙Wが供給される。印刷用紙Wは筐体11内の案内ローラ18aおよびニップローラ18bを経て、筐体11の開口12bから排出され、プリンタモジュール30の案内路95へ導かれて、開口32aからプリンタモジュール30の筐体31内に入る。
 プリンタモジュール30の筐体31内へ送られた印刷用紙Wは、ニップローラ92a、案内ローラ92bおよび案内路95を順次通ってサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。
 同様にインクリボン供給部37からインクリボン39がサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。この場合、インクリボン39は、イエロー、マゼンタ、シアンの各色と、オーバーコート層とを有する。
 そしてサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間で、印刷用紙Wとインクリボン39とが挟持され、サーマルヘッド90によりインクリボン39が印刷用紙Wに対して加熱押圧される。このようにしてサーマルヘッド90により、インクリボン39に設けられた、イエロー、マゼンタ、シアンの各色が印刷用紙Wに昇華方式で熱転写される。さらに各色が熱転写された印刷用紙W上にオーバーコート層が熱転写されて印刷が施される。
 このようにサーマルヘッド90によりインクリボン39を加熱押圧することにより、印刷用紙Wの上面にイエロー、マゼンタ、シアンの各色とオーバーコート層が熱転写されて印刷が施される。
 このようにしてサーマルヘッド90により上面に印刷が施された印刷用紙Wはニップローラ93a、ニップローラ93bおよび案内路95を経て開口32bからプリンタモジュール30の筐体31の外方へ送られる。
 その後、プリンタモジュール30の筐体31から外方へ送られた印刷用紙Wは印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21に設けられた案内路95から開口22aを通って筐体21内に入る。
 次に印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21内において、印刷用紙Wはニップローラ28aおよび案内ローラ28bを順次通って、印刷用紙巻き取り部27に巻き取られる。
 以上のように本実施の形態によれば、印刷用紙供給モジュール10の筐体11の他面11bとプリンタモジュール30の連結体35の外面35aを接合させ、筐体11に設けられた挿入ピン13を連結体35に設けられた挿入孔36内に挿入させる。このことにより印刷用紙供給モジュール10とプリンタモジュール30を容易かつ精度良く組み立てられる。
 またプリンタモジュール30の筐体31の他面31bと、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25の外面25aを接合させ、筐体31に設けられた挿入ピン33を連結体25に設けられた挿入孔26内に挿入させる。このことによりプリンタモジュール30と印刷用紙巻き取りモジュール20を容易かつ精度良く組み立てられる。
 さらにまた、各モジュール10,30,20の筐体11,31,21間に、筐体11,31,21より小型の連結体35,25を介在させ、連結体15,35,25の高さを筐体11,31,21に比べて低く抑えた。また筐体11,31,21の開口12a,12b,32a,32b,22a,22bを連結体15,35,25の上方位置に配置した。このことにより、筐体11,31,21間において、連結体35,25の上方領域を印刷用紙Wの走行領域として利用できる。また、筐体11,31,21の幅を連結体15,35,25の幅と同一とすることにより、プリンタシステム10全体として、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向の幅を均一に揃えられる。
<第2の実施の形態>
 次に図面を参照して本開示による第2の実施の形態について説明する。
 図6乃至図9は本開示による第2の実施の形態を示す図である。
 図6乃至図9に示す第2の実施の形態は、印刷用紙供給モジュール10と印刷用紙巻き取りモジュール20との間にYMCプリンタモジュール30A、特色プリンタモジュール40、およびOP層プリンタモジュール50を配置したものである。他の構成は図1乃至図5に示す第1の実施の形態と略同一である。
 図6乃至図9に示す第2の実施の形態において、図1乃至図5に示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
 まず図6乃至図9により第2の実施の形態によるプリンタシステム1について述べる。
 図6乃至図9に示すように、プリンタシステム1は連続して配置され、互いに連結された5台のモジュール10,30A、40,50,20を備えている。このうち上流側のモジュール10はロール状印刷用紙Wを供給する印刷用紙供給機能をもつ印刷用紙供給モジュール10となり、下流側のモジュール20は印刷済の印刷用紙Wを巻き取る機能をもつ印刷用紙巻き取りモジュール20となっている。
 また印刷用紙供給モジュール10と、印刷用紙巻き取りモジュール20との間に、印刷用紙Wに対して印刷を施すYMCプリンタモジュール30A、特色プリンタモジュール40およびOP層プリンタモジュール50が設置されている。
 このうち印刷用紙供給モジュール10は、筐体11と、筐体11内に内蔵された印刷用紙供給部17とを有する。印刷用紙供給部17から供給された印刷用紙Wは案内ローラ18aおよびニップローラ18bにより案内されて後述する他面11bの開口12bを介してYMCプリンタモジュール30Aへ送られる。
 また印刷用紙巻き取りモジュール20は、筐体21と、筐体21内に内蔵された印刷用紙巻き取り部27とを有する。YMCプリンタモジュール30A、特色プリンタモジュール40およびOP層プリンタモジュール50により印刷が施された印刷用紙Wが、後述する一面21aの開口22aを介して進入する。この印刷用紙Wがニップローラ28aおよび案内ローラ28bにより案内されて印刷用紙巻き取り部27により巻き取られる。
 さらにYMCプリンタモジュール30Aは筐体31と、筐体31内に設けられ、インクリボン39Aを供給するインクリボン供給部37Aと、筐体31内に設けられ、インクリボン39Aを巻き取るインクリボン巻き取り部38Aとを有する。また筐体31内には印刷用紙Wとインクリボン39Aとを挟持して、印刷用紙Wに印刷を施すサーマルヘッド90およびプラテンローラ91とが設けられている。
 また筐体31内には印刷用紙供給モジュール10から送られてくる印刷用紙Wをサーマルヘッド90側へ案内するニップローラ92aおよび案内ローラ92bが設けられている。さらにサーマルヘッド90により印刷が施された印刷用紙Wはニップローラ93aおよびニップローラ93bを介して、筐体31の他面31bに設けられた開口32bを経て特色プリンタモジュール40側へ排出される。
 さらにまた、YMCプリンタモジュール30Aの筐体31には、筐体31の一面31aに、印刷用紙供給モジュール10から送られる印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている(図6参照)。
 さらに筐体31内には、ニップローラ92aと案内ローラ92bとの間、案内ローラ92bとプラテンローラ91との間、ニップローラ93aとニップローラ93bとの間にも、印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている。
 これら案内路95は図示しない支持機構により筐体31内に支持されている。
 ところでYMCプリンタモジュール30A内に内蔵されたインクリボン供給部37Aから供給されるインクリボン39Aは、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の3色を含む。
 さらに特色プリンタモジュール40は筐体41と、筐体41内に設けられ、インクリボン49を供給するインクリボン供給部47と、筐体41内に設けられ、インクリボン49を巻き取るインクリボン巻き取り部48とを有する。また筐体41内には印刷用紙Wとインクリボン49とを挟持して、印刷用紙Wに印刷を施すサーマルヘッド90およびプラテンローラ91とが設けられている。
 また筐体41内にはYMCプリンタモジュール30Aから送られてくる印刷用紙Wをサーマルヘッド90側へ案内するニップローラ92aおよび案内ローラ92bが設けられている。さらにサーマルヘッド90により印刷が施された印刷用紙Wはニップローラ93aおよびニップローラ93bを介して、筐体41の他面41bに設けられた開口42bを経てOP層プリンタモジュール50側へ排出される。
 さらにまた、特色プリンタモジュール40の筐体41には、筐体41の一面41aに、YMCプリンタモジュール30Aから送られる印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている(図6参照)。
 さらに筐体41内には、ニップローラ92aと案内ローラ92bとの間、案内ローラ92bとプラテンローラ91との間、ニップローラ93aとニップローラ93bとの間にも、印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている。
 これら案内路95は図示しない支持機構により筐体41内に支持されている。
 ところで特色プリンタモジュール40内に内蔵されたインクリボン供給部47から供給されるインクリボン49は、イエロー、マゼンタ、シアン以外の特色を含む。
 さらにOP層プリンタモジュール50は筐体51と、筐体51内に設けられ、インクリボン59を供給するインクリボン供給部57と、筐体51内に設けられ、インクリボン59を巻き取るインクリボン巻き取り部58とを有する。また筐体51内には印刷用紙Wとインクリボン59とを挟持して、印刷用紙Wに印刷を施すサーマルヘッド90およびプラテンローラ91とが設けられている。
 また筐体51内には特色プリンタモジュール40から送られてくる印刷用紙Wをサーマルヘッド90側へ案内するニップローラ92aおよび案内ローラ92bが設けられている。さらにサーマルヘッド90により印刷が施された印刷用紙Wはニップローラ93aおよびニップローラ93bを介して、筐体51の他面51bに設けられた開口52bを経て印刷用紙巻き取りモジュール20側へ排出される。
 さらにまた、OP層プリンタモジュール50の筐体51には、筐体51の一面51aに、特色プリンタモジュール40から送られる印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている(図6参照)。
 さらに筐体51内には、ニップローラ92aと案内ローラ92bとの間、案内ローラ92bとプラテンローラ91との間、ニップローラ93aとニップローラ93bとの間にも、印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている。
 これら案内路95は図示しない支持機構により筐体51内に支持されている。
 ところでOP層プリンタモジュール50内に内蔵されたインクリボン供給部57から供給されるインクリボン59は、オーバーコート層(OP層)を含む。
 次に印刷用紙供給モジュール10、YMCプリンタモジュール30A、特色プリンタモジュール40、OP層プリンタモジュール50および印刷用紙巻き取りモジュール20の構造について更に述べる。
 印刷用紙供給モジュール10は上述のように直方体状の筐体11と、筐体11の一面11aにこの一面11aから突出して設けられた直方体状の連結体15とを有する。また連結体15の外面15aおよび一面11aに対向する他面11bのうち一方に、例えば連結体15の外面15aに水平方向に並んで2個の挿入孔16が形成されている。他方に、例えば他面11bに隣接するYMCプリンタモジュール30Aの後述する連結体35に設けられた挿入孔36に挿入される挿入ピン13が水平方向に並んで2個設けられている。
 また印刷用紙巻き取りモジュール20は上述のように直方体状の筐体21と、筐体21の一面21aにこの一面21aから突出して設けられた直方体状の連結体25とを有する。また連結体25の外面25aおよび一面21aに対向する他面21bのうち一方に、例えば連結体25の外面25aに水平方向に並んで2個の挿入孔26が形成されている。他方に、例えば他面21bに水平方向に並んで2個の挿入ピン23が設けられている。
 またYMCプリンタモジュール30Aは上述のように直方体状の筐体31と、筐体31の一面31aにこの一面31aから突出して設けられた直方体状の連結体35とを有する。また連結体35の外面35aおよび一面31aに対向する他面35bのうち一方に、例えば連結体35の外面35aに水平方向に並んで2個の挿入孔36が形成されている。他方に、例えば他面31bに隣接する特色プリンタモジュール40の連結体45に設けられた挿入孔46に挿入される挿入ピン33が水平方向に並んで2個設けられている。
 また特色プリンタモジュール40は上述のように直方体状の筐体41と、筐体41の一面41aにこの一面41aから突出して設けられた直方体状の連結体45とを有する。また連結体45の外面45aおよび一面41aに対向する他面41bのうち一方に、例えば連結体45の外面45aに水平方向に並んで2個の挿入孔46が形成されている。他方に、例えば他面41bに隣接するOP層プリンタモジュール50の連結体55に設けられた挿入孔56に挿入される挿入ピン43が水平方向に並んで2個設けられている。
 またOP層プリンタモジュール50は上述のように直方体状の筐体51と、筐体51の一面51aにこの一面51aから突出して設けられた直方体状の連結体55とを有する。また連結体55の外面55aおよび一面51aに対向する他面51bのうち一方に、例えば連結体55の外面55aに水平方向に並んで2個の挿入孔56が形成されている。他方に、例えば他面51bに隣接する印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25に設けられた挿入孔26に挿入される挿入ピン53が水平方向に並んで2個設けられている。
 本実施の形態において、印刷用紙供給モジュール10の筐体11は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体15に比べて大型となっている。また連結体15は筐体11と略同一幅を有し、その高さは筐体11の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体15および筐体11の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体25に比べて大型となっている。また連結体25は筐体21と略同一幅を有し、その高さは筐体21の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体25および筐体21の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 YMCプリンタモジュール30Aの筐体31は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体35に比べて大型となっている。また連結体35は筐体31と略同一幅を有し、その高さは筐体31の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体35および筐体31の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 また特色プリンタモジュール40の筐体41は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体45に比べて大型となっている。また連結体45は筐体41と略同一幅を有し、その高さは筐体41の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体45および筐体41の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 またOP層プリンタモジュール50の筐体51は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体55に比べて大型となっている。また連結体55は筐体51と略同一幅を有し、その高さは筐体51の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体55および筐体51の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 さらに印刷用紙供給モジュール10の筐体11の一面11aおよび他面11bには、連結体15の上方位置に、印刷用紙Wが通過する開口12a,12bが各々設けられている。筐体11の他面11bには第1接点81aが設けられ、連結体15の外面15aには、第2接点81bが設けられている。
 また印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21の一面21aおよび他面21bには、連結体25の上方位置に印刷用紙Wが通過する開口22a,22bが各々設けられている。筐体21の他面21bには第1接点81aが設けられ、連結体25の外面25aには隣接するOP層プリンタモジュール50の第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 さらにYMCプリンタモジュール30Aの筐体31の一面および他面31bには、連結体35の上方位置に印刷用紙Wが通過する開口32a,32bが各々設けられている。筐体31の他面31bには第1接点81aが設けられている。連結体35の外面35aには隣接する印刷用紙供給モジュールの第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 さらに特色プリンタモジュール40の筐体41の一面41aおよび他面41bには、連結体45の上方位置に印刷用紙Wが通過する開口42a,42bが各々設けられ、筐体41の他面41bには第1接点81aが設けられている。連結体45の外面45aには隣接するYMCプリンタモジュール30Aの第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 さらにOP層プリンタモジュール50の筐体51の一面51aおよび他面51bには、連結体55の上方位置に印刷用紙Wが通過する開口52a,52bが各々設けられている。筐体51の他面51bには第1接点81aが設けられている。連結体55の外面55aには隣接する特色プリンタモジュール40の第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 ところで上述した印刷用紙供給モジュール10の筐体11および連結体15と、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21および連結体25と、YMCプリンタモジュール30Aの筐体31および連結体35と、特色プリンタモジュール40の筐体41および連結体45と、OP層プリンタモジュール50の筐体51および連結体55はいずれも互いに同一の外形および同一構造をもっていることが好ましい。このように印刷用紙供給モジュール10の筐体11および連結体15と、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21および連結体25と、YMCプリンタモジュール30Aの筐体31および連結体35と、特色プリンタモジュール40の筐体41および連結体45と、OP層プリンタモジュール50の筐体51および連結体55が同一の外形および同一構造をもつことにより、同一の外形および同一構造をもつ筐体と連結体を用い、筐体内に各々のモジュール内に対応する内部構造を配置することによって各モジュール10,20,30A,40,50を容易に作製することができる。
 次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
 まず図7および図8に示すように、印刷用紙供給モジュール10と、印刷用紙巻き取りモジュール20と、YMCプリンタモジュール30Aと、特色プリンタモジュール40と、OP層プリンタモジュール50と、プリンタモジュール30とを準備する。
 図7および図8において、印刷用紙供給モジュール10の筐体11内には印刷用紙供給部17が未だ配置されておらず、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21内にも印刷用紙巻き取り部27は未だ配置されていない。
 次に図9に示すように、印刷用紙供給モジュール10の筐体11の他面11bと、YMCプリンタモジュール30Aの連結体35の外面35aを接合させる。このとき印刷用紙供給モジュール10の筐体11に設けられた挿入ピン13が、YMCプリンタモジュール30Aの連結体35に設けられた挿入孔36内に挿入される。
 また印刷用紙供給モジュール10の筐体11に設けられた第1接点81aが、YMCプリンタモジュール30Aの連結体35に設けられた第2接点81bと電気的に接続する。第1接点81aと第2接点81bとが接続した情報は外部の制御回路9に送られる。
 このようにして印刷用紙供給モジュール10の筐体11と、YMCプリンタモジュール30Aの連結体35とを精度良く位置決めして接合することができる。
 同様にしてYMCプリンタモジュール30Aと、特色プリンタモジュール40が接合され、特色プリンタモジュール40と、OP層プリンタモジュール50とが接合される。
 最後にOP層プリンタモジュール50の筐体51の他面51bと、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25の外面25aとを接合させる。このときOP層プリンタモジュール50の筐体51に設けられた挿入ピン53が、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25に設けられた挿入孔26内に挿入される。
 またOP層プリンタモジュール50の筐体51に設けられた第1接点81aが、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21に設けられた第2接点81bと電気的に接続する。第1接点81aと第2接点81bとが接続した情報は外部の制御回路9に送られる。
 このようにしてOP層プリンタモジュール50の筐体51と、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25とを精度良く位置決めして接合することができる。
 その後、印刷用紙供給モジュール10の筐体11内に印刷用紙供給部17が設置される。印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21内に印刷用紙巻き取り部27が設置される。このようにしてプリンタシステム1が得られる(図9参照)。
 次に図6に示すように、印刷用紙供給モジュール10の筐体11内に配置された印刷用紙供給部17から印刷用紙Wが供給される。印刷用紙Wは筐体11内の案内ローラ18aおよびニップローラ18bを経て、筐体11の開口12bから排出され、YMCプリンタモジュール30Aの案内路95へ導かれて、開口32aからYMCプリンタモジュール30Aの筐体31内に入る。
 YMCプリンタモジュール30Aの筐体31内へ送られた印刷用紙Wは、ニップローラ92a、案内ローラ92bおよび案内路95を順次通ってサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。
 同様にインクリボン供給部37Aからインクリボン39Aがサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。この場合、インクリボン39Aは、イエロー、マゼンタ、シアンの各色を有する。
 そしてサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間で、印刷用紙Wとインクリボン39Aとが挟持され、サーマルヘッド90によりインクリボン39が印刷用紙Wに対して加熱押圧される。このようにしてサーマルヘッド90により、インクリボン39Aに設けられた、イエロー、マゼンタ、シアンの各色が印刷用紙Wに昇華方式で熱転写される。
 次に印刷用紙WはYMCプリンタモジュール30Aの筐体31から開口32bを介して排出され、案内路95へ導かれて開口42aから特色プリンタモジュール40の筐体41内に入る。
 特色プリンタモジュール40の筐体41内へ送られた印刷用紙Wは、ニップローラ92a、案内ローラ92bおよび案内路95を順次通ってサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。
 同様にインクリボン供給部47からインクリボン49がサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。この場合、インクリボン49は、YMC以外の特色を有する。
 そしてサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間で、印刷用紙Wとインクリボン49とが挟持され、サーマルヘッド90によりインクリボン49が印刷用紙Wに対して加熱押圧される。このようにしてサーマルヘッド90により、インクリボン49に設けられた特色が印刷用紙Wに熱転写される。
 次に印刷用紙Wは特色プリンタモジュール40の筐体41から開口42bを介して排出され、案内路95に導かれて開口52aからOP層プリンタモジュール50の筐体51内に入る。
 OP層プリンタモジュール50の筐体51内へ送られた印刷用紙Wは、ニップローラ92a、案内ローラ92bおよび案内路95を順次通ってサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。
 同様にインクリボン供給部57からインクリボン59がサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。この場合、インクリボン59は、オーバーコート層を有する。
 そしてサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間で、印刷用紙Wとインクリボン59とが挟持され、サーマルヘッド90によりインクリボン59が印刷用紙Wに対して加熱押圧される。このようにしてサーマルヘッド90により、インクリボン59に設けられた、オーバーコート層(OP層)が印刷用紙Wに熱転写される。
 このようにして印刷用紙Wの上面にイエロー、マゼンタ、シアンの各色と、特色と、オーバーコート層が熱転写されて印刷される。
 このようにしてサーマルヘッド90により上面に印刷が施された印刷用紙Wはニップローラ93a、ニップローラ93bおよび案内路95を経て開口52bからOP層プリンタモジュール50の筐体51の外方へ送られる。
 その後、OP層プリンタモジュール50の筐体51から外方へ送られた印刷用紙Wは印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21に設けられた案内路95から開口22aを通って筐体21内に入る。
 次に印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21内において、印刷用紙Wはニップローラ28aおよび案内ローラ28bを順次通って、印刷用紙巻き取り部27に巻き取られる。
 以上のように本実施の形態によれば、印刷用紙供給モジュール10の筐体11の他面11bとYMCプリンタモジュール30Aの連結体35の外面35aを接合させ、筐体11に設けられた挿入ピン13を連結体35に設けられた挿入孔36内に挿入させる。このことにより印刷用紙供給モジュール10とYMCプリンタモジュール30Aを容易かつ精度良く組み立てられる。
 同様にしてYMCプリンタモジュール30Aと特色プリンタモジュール40を容易かつ精度良く組み立てることができ、かつ特色プリンタモジュール40とOP層プリンタモジュール50を容易かつ精度良く組み立てられる。
 最後にOP層プリンタモジュール50の筐体51の他面51bと、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25の外面25aを接合させ、筐体51に設けられた挿入ピン53を連結体25に設けられた挿入孔26内に挿入させる。このことによりOP層プリンタモジュール50と印刷用紙巻き取りモジュール20を容易かつ精度良く組み立てることができる。
 さらにまた、各モジュール10,30A,40,50,20の筐体11,31,41,51,21間に、筐体11,31,41,51,21より小型の連結体35,45,55,25を介在させ、連結体15,35,45,55,25の高さを筐体11,31,41,51,21に比べて低く抑えた。また筐体11,31,41,51,21の開口12a,12b,32a,32b,42a,42b,52a,52b,22a,22bを連結体15,35,45,55,25の上方位置に配置した。このことにより、筐体11,31,41,51,21間において、連結体35,45,55,25の上方領域を印刷用紙Wの走行領域として利用できる。また、筐体11,31,41,51,21の幅を連結体15,35,45,55,25の幅と同一とすることにより、プリンタシステム10全体として、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向の幅を均一に揃えられる。
<第3の実施の形態>
 次に図面を参照して本開示による第3の実施の形態について説明する。
 図10および図11は本開示による第3の実施の形態を示す図である。
 図10および図11に示す第3の実施の形態は、印刷用紙供給モジュール10と印刷用紙巻き取りモジュール20との間に、第1プリンタモジュール30Bと、第2プリンタモジュール30Cと、第3プリンタモジュール30Dと、特色プリンタモジュール40と、OP層プリンタモジュール50と、カバーシート付着モジュール60とを配置したものである。他の構成は図1乃至図5に示す第1の実施の形態および図6乃至図9に示す第2の実施の形態と略同一である。
 図10および図11に示す第3の実施の形態において、図1乃至図5に示す第1の実施の形態および図6乃至図9に示す第2の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
 なお、図10および図11に示す第3の実施の形態において、第1プリンタモジュール30BはY(イエロー)色を印刷するものであり、第2プリンタモジュール30CはM(マゼンタ)色を印刷するものであり、第3プリンタモジュール30DはC(シアン)色を印刷するものである。
 このため第1プリンタモジュール30Bと、第2プリンタモジュール30Cと、第3プリンタモジュール30Dとにより、YMC(イエロー、マゼンタ、シアン)の各色を印刷用紙Wに印刷できる。
 まず図10および図11により第3の実施の形態によるプリンタシステム1について述べる。
 図10および図11に示すように、プリンタシステム1は連続して配置され、互いに連結された8台のモジュール10,30B,30C,30D,40,50,60,20を備えている。このうち上流側のモジュール10はロール状印刷用紙Wを供給する印刷用紙供給機能をもつ印刷用紙供給モジュール10となり、下流側のモジュール20は印刷済の印刷用紙Wを巻き取る機能をもつ印刷用紙巻き取りモジュール20となっている。
 また印刷用紙供給モジュール10と、印刷用紙巻き取りモジュール20との間に、印刷用紙Wに対して印刷を施す第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30C、第3プリンタモジュール30D、特色プリンタモジュール40、およびOP層プリンタモジュール50と、印刷用紙Wにカバーシートを設けるカバーシート付着モジュール60が設置されている。
 このうち印刷用紙供給モジュール10は、筐体11と、筐体11内に内蔵された印刷用紙供給部17とを有し、印刷用紙供給部17から供給された印刷用紙Wは案内ローラ18aおよびニップローラ18bにより案内されて後述する他面11bの開口12bを介して第1プリンタモジュール30Bへ送られる。
 また印刷用紙巻き取りモジュール20は、筐体21と、筐体21内に内蔵された印刷用紙巻き取り部27とを有し、カバーシート付着モジュール60によりカバーシートが付着された印刷用紙Wが後述する一面21aの開口22aを介して進入し、この印刷用紙Wがニップローラ28aおよび案内ローラ28bにより案内されて印刷用紙巻き取り部27により巻き取られる。
 さらに第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30Cおよび第3プリンタモジュール30Dは互いに略同一構造をもち、筐体31と、筐体31内に設けられ、インクリボン39B,39C,39Dを供給するインクリボン供給部37B,37C,37Dと、筐体31内に設けられ、インクリボン39B,39C,39Dを巻き取るインクリボン巻き取り部38B,38C,38Dとを有する。また筐体31内には印刷用紙Wとインクリボン39B,39C,39Dとを挟持して、印刷用紙Wに印刷を施すサーマルヘッド90およびプラテンローラ91とが設けられている。
 また各筐体31内には印刷用紙供給モジュール10から送られてくる印刷用紙Wをサーマルヘッド90側へ案内するニップローラ92aおよび案内ローラ92bが設けられている。さらにサーマルヘッド90により印刷が施された印刷用紙Wはニップローラ93aおよびニップローラ93bを介して、筐体31の他面31bに設けられた開口32bを経て排出される。
 さらにまた、第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30Cおよび第3プリンタモジュール30Dの各々の筐体31には、筐体31の一面31aに、印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている(図10参照)。
 さらに筐体31内には、ニップローラ92aと案内ローラ92bとの間、案内ローラ92bとプラテンローラ91との間、ニップローラ93aとニップローラ93bとの間にも、印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている。
 これら案内路95は図示しない支持機構により筐体31内に支持されている。
 ところで第1プリンタモジュール30B内に内蔵されたインクリボン供給部37Bから供給されるインクリボン39Bは、イエローの色を含む。
 また第2プリンタモジュール30C内に内蔵されたインクリボン供給部37Cから供給されるインクリボン39Cはマゼンタの色を含む。
 さらに第3プリンタモジュール30D内に内蔵されたインクリボン供給部37Dから供給されるインクリボン39Dはシアンの色を含む。
 さらに特色プリンタモジュール40は筐体41と、筐体41内に設けられ、インクリボン49を供給するインクリボン供給部47と、筐体41内に設けられ、インクリボン49を巻き取るインクリボン巻き取り部48とを有する。また筐体41内には印刷用紙Wとインクリボン49とを挟持して、印刷用紙Wに印刷を施すサーマルヘッド90およびプラテンローラ91とが設けられている。
 また筐体41内には第3プリンタモジュール30Dから送られてくる印刷用紙Wをサーマルヘッド90側へ案内するニップローラ92aおよび案内ローラ92bが設けられている。さらにサーマルヘッド90により印刷が施された印刷用紙Wはニップローラ93aおよびニップローラ93bを介して、筐体41の他面41bに設けられた開口42bを経てOP層プリンタモジュール50側へ排出される。
 さらにまた、特色プリンタモジュール40の筐体41には、筐体41の一面41aに、第3プリンタモジュール30Dから送られる印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている(図11参照)。
 さらに筐体41内には、ニップローラ92aと案内ローラ92bとの間、案内ローラ92bとプラテンローラ91との間、ニップローラ93aとニップローラ93bとの間にも、印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている。
 これら案内路95は図示しない支持機構により筐体41内に支持されている。
 ところで特色プリンタモジュール40内に内蔵されたインクリボン供給部47から供給されるインクリボン49は、イエロー、マゼンタ、シアン以外の特色を含む。
 さらにOP層プリンタモジュール50は筐体51と、筐体51内に設けられ、インクリボン59を供給するインクリボン供給部57と、筐体51内に設けられ、インクリボン59を巻き取るインクリボン巻き取り部58とを有する。また筐体51内には印刷用紙Wとインクリボン59とを挟持して、印刷用紙Wに印刷を施すサーマルヘッド90およびプラテンローラ91とが設けられている。
 また筐体51内には特色プリンタモジュール40から送られてくる印刷用紙Wをサーマルヘッド90側へ案内するニップローラ92aおよび案内ローラ92bが設けられている。
 さらにサーマルヘッド90により印刷が施された印刷用紙Wはニップローラ93aおよびニップローラ93bを介して、筐体51の他面51bに設けられた開口52bを経てカバーシート付着モジュール60側へ排出される。
 さらにまた、OP層プリンタモジュール50の筐体51には、筐体51の一面51aに、特色プリンタモジュール40から送られる印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている(図10および図11参照)。
 さらに筐体51内には、ニップローラ92aと案内ローラ92bとの間、案内ローラ92bとプラテンローラ91との間、ニップローラ93aとニップローラ93bとの間にも、印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている。
 これら案内路95は図示しない支持機構により筐体51内に支持されている。
 ところでOP層プリンタモジュール50内に内蔵されたインクリボン供給部57から供給されるインクリボン59は、オーバーコート層(OP層)を含む。
 またカバーシート付着モジュール60は筐体61と、筐体61内に設けられ、印刷用紙Wに対してカバーシート99を供給するカバーシート供給部67とを有する。
 カバーシート供給部67から供給されるカバーシート99は印刷用紙Wとともに加熱板98とプラテンローラ91との間で挟持される。そしてカバーシート99は加熱板98により加圧されながら加熱され、印刷用紙W上に付着する。印刷用紙W上に付着するカバーシート99は印刷用紙Wに対して微粘着状態で付着され、保護シートとして機能する。そして例えば、印刷用紙Wが転写シートとして使用される場合、後工程において印刷用紙Wから剥離され、印刷用紙Wが図示しない被転写体に転写される。なお、カバーシート付着モジュール60の筐体61内には、OP層プリンタモジュール50から送られてくる印刷用紙Wを、加熱板98およびプラテンローラ91側へ案内するニップローラ92aおよび案内ローラ92bと、加熱板98およびプラテンローラ91によりカバーシート99が付着した印刷用紙Wを案内するニップローラ93aおよびニップローラ93bとが配置されている。
 このようにして加熱板98によりカバーシート99が付着された印刷用紙Wは、ニップローラ93aおよびニップローラ93bを介して、筐体61の他面61bに設けられた開口62bを経て印刷用紙巻き取りモジュール20側へ排出される。
 さらにまた、カバーシート付着モジュール60の筐体61には、筐体61の一面61aに、OP層プリンタモジュール50から送られる印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている(図10および図11参照)。
 さらに筐体61内には、ニップローラ92aと案内ローラ92bとの間、案内ローラ92bとプラテンローラ91との間、ニップローラ93aとニップローラ93bとの間にも、印刷用紙Wを案内する案内路95が設けられている。
 これら案内路95は図示しない支持機構により筐体61内に支持されている。
 次に印刷用紙供給モジュール10、第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30C、第3プリンタモジュール30D、特色プリンタモジュール40、OP層プリンタモジュール50、カバーシート付着モジュール60および印刷用紙巻き取りモジュール20の構造について更に述べる。
 印刷用紙供給モジュール10は上述のように直方体状の筐体11と、筐体11の一面11aにこの一面11aから突出して設けられた直方体状の連結体15とを有する。また連結体15の外面15aおよび一面11aに対向する他面11bのうち一方に、例えば連結体15の外面15aに水平方向に並んで2個の挿入孔16が形成されている。他方に、例えば他面11bに隣接する第1プリンタモジュール30Bの後述する連結体35に設けられた挿入孔36に挿入される挿入ピン13が水平方向に並んで2個設けられている。
 また印刷用紙巻き取りモジュール20は上述のように直方体状の筐体21と、筐体21の一面21aにこの一面21aから突出して設けられた直方体状の連結体25とを有する。また連結体25の外面25aおよび一面21aに対向する他面21bのうち一方に、例えば連結体25の外面25aに水平方向に並んで2個の挿入孔26が形成されている。他方に、例えば他面21bに水平方向に並んで2個の挿入ピン23が設けられている。
 また第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30Cおよび第3プリンタモジュール30Dは互いに略同一構造をもち、各々直方体状の筐体31と、筐体31の一面31aにこの一面31aから突出して設けられた直方体状の連結体35とを有する。また連結体35の外面35aおよび一面31aに対向する他面35bのうち一方に、例えば連結体35の外面35aに水平方向に並んで2個の挿入孔36が形成されている。他方に、例えば他面31bに隣接するモジュールの挿入孔に挿入される挿入ピン33が水平方向に並んで2個設けられている。
 また特色プリンタモジュール40は上述のように直方体状の筐体41と、筐体41の一面41aにこの一面41aから突出して設けられた直方体状の連結体45とを有する。また連結体45の外面45aおよび一面41aに対向する他面41bのうち一方に、例えば連結体45の外面45aに水平方向に並んで2個の挿入孔46が形成されている。他方に、例えば他面41bに隣接するOP層プリンタモジュール50の連結体55に設けられた挿入孔56に挿入される挿入ピン43が水平方向に並んで2個設けられている。
 またOP層プリンタモジュール50は上述のように直方体状の筐体51と、筐体51の一面51aにこの一面51aから突出して設けられた直方体状の連結体55とを有する。また連結体55の外面55aおよび一面51aに対向する他面51bのうち一方に、例えば連結体55の外面55aに水平方向に並んで2個の挿入孔56が形成されている。他方に、例えば他面51bに隣接するカバーシート付着モジュール60の連結体65に設けられた挿入孔66に挿入される挿入ピン53が水平方向に並んで2個設けられている。
 またカバーシート付着モジュール60は直方体状の筐体61と、筐体61の一面61aにこの一面61aから突出して設けられた直方体状の連結体65とを有する。また連結体65の外面65aおよび一面61aに対向する他面61bのうち一方に、例えば連結体65の外面65aに水平方向に並んで2個の挿入孔66が形成されている。他方に、例えば他面61bに隣接する印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25に設けられた挿入孔26に挿入される挿入ピン63が水平方向に並んで2個設けられている。
 本実施の形態において、印刷用紙供給モジュール10の筐体11は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体15に比べて大型となっている。また連結体15は筐体11と略同一幅を有し、その高さは筐体11の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体15および筐体11の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体25に比べて大型となっている。また連結体25は筐体21と略同一幅を有し、その高さは筐体21の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体25および筐体21の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30Cおよび第3プリンタモジュール30Dの筐体31は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体35に比べて大型となっている。また連結体35は筐体31と略同一幅を有し、その高さは筐体31の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体35および筐体31の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 また特色プリンタモジュール40の筐体41は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体45に比べて大型となっている。また連結体45は筐体41と略同一幅を有し、その高さは筐体41の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体45および筐体41の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 またOP層プリンタモジュール50の筐体51は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体55に比べて大型となっている。また連結体55は筐体51と略同一幅を有し、その高さは筐体51の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体55および筐体51の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 またカバーシート付着モジュール60の筐体61は直方体状をなし、同じく直方体状の連結体65に比べて大型となっている。また連結体65は筐体61と略同一幅を有し、その高さは筐体61の高さの1/4~1/2程度となっている。ここで、連結体65および筐体61の幅とは、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向に沿った幅をいう。
 さらに印刷用紙供給モジュール10の筐体11の一面11aおよび他面11bには、連結体15の上方に、印刷用紙Wが通過する開口12a,12bが各々設けられている。筐体11の他面11bには第1接点81aが設けられ、連結体15の外面15aには、第2接点81bが設けられている。
 また印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21の一面21aおよび他面21bには、連結体25の上方に印刷用紙Wが通過する開口22a,22bが各々設けられている。筐体21の他面21bには第1接点81aが設けられ、連結体25の外面25aには隣接するカバーシート付着モジュール60の第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 さらに第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30Cおよび第3プリンタモジュール30Dの筐体31の一面31aおよび他面31bには、連結体35の上方に印刷用紙Wが通過する開口32a,32bが各々設けられている。筐体31の他面31bには第1接点81aが設けられている。連結体35の外面35aには隣接するモジュールの第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 さらに特色プリンタモジュール40の筐体41の一面41aおよび他面41bには、連結体45の上方に印刷用紙Wが通過する開口42a,42bが各々設けられている。筐体41の他面41bには第1接点81aが設けられている。連結体45の外面45aには隣接する第3プリンタモジュール30Dの第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 さらにOP層プリンタモジュール50の筐体51の一面51aおよび他面51bには、連結体55の上方に印刷用紙Wが通過する開口52a,52bが各々設けられている。筐体51の他面51bには第1接点81aが設けられている。連結体55の外面55aには隣接する特色プリンタモジュール40の第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 また、カバーシート付着モジュール60の筐体61の一面61aおよび他面61bには、連結体65の上方に印刷用紙Wが通過する開口62a,62bが各々設けられている。筐体61の他面61bには第1接点81aが設けられている。連結体65の外面65aには隣接するOP層プリンタモジュール50の第1接点81aと電気的に接続される第2接点81bが設けられている。
 ところで上述した印刷用紙供給モジュール10の筐体11および連結体15と、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21および連結体25と、第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30Cおよび第3プリンタモジュール30Dの筐体31および連結体35と、特色プリンタモジュール40の筐体41および連結体45と、OP層プリンタモジュール50の筐体51および連結体55と、カバーシート付着モジュール60の筐体61および連結体65はいずれも互いに同一の外形および同一構造をもっていることが好ましい。このように印刷用紙供給モジュール10の筐体11および連結体15と、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21および連結体25と、第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30Cおよび第3プリンタモジュール30Dの筐体31および連結体35と、特色プリンタモジュール40の筐体41および連結体45と、OP層プリンタモジュール50の筐体51および連結体55と、カバーシート付着モジュール60の筐体61および連結体65が同一の外形および同一構造をもつことにより、同一の外形および同一構造をもつ筐体と連結体を用い、筐体内に各々のモジュール内に対応する内部構造を配置することによって各モジュール10,20,30B,30C,30D,40,50,60を容易に作製できる。
 次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
 まず図10および図11に示すように、印刷用紙供給モジュール10と、印刷用紙巻き取りモジュール20と、第1プリンタモジュール30Bと、第2プリンタモジュール30Cと、第3プリンタモジュール30Dと、特色プリンタモジュール40と、OP層プリンタモジュール50と、カバーシート付着モジュール60とを準備する。
 次に図10および図11に示すように、印刷用紙供給モジュール10の筐体11の他面11bと、第1プリンタモジュール30Bの連結体35の外面35aを接合させる。このとき印刷用紙供給モジュール10の筐体11に設けられた挿入ピン13が、第1プリンタモジュール30Bの連結体35に設けられた挿入孔36内に挿入される。
 また印刷用紙供給モジュール10の筐体11に設けられた第1接点81aが、第1プリンタモジュール30Bの筐体31に設けられた第2接点81bと電気的に接続する。第1接点81aと第2接点81bとが接続した情報は外部の制御回路9に送られる。
 このようにして印刷用紙供給モジュール10の筐体11と、第1プリンタモジュール30Bの連結体35とを精度良く位置決めして接合することができる。
 同様にして第1プリンタモジュール30B、第2プリンタモジュール30C、第3プリンタモジュール30D、特色プリンタモジュール40、OP層プリンタモジュール50、およびカバーシート付着モジュール60が順次接合される。
 最後にカバーシート付着モジュール60の筐体61の他面61bと、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25の外面25aとを接合させる。このときカバーシート付着モジュール60の筐体61に設けられた挿入ピン63が、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25に設けられた挿入孔26内に挿入される。
 またカバーシート付着モジュール60の筐体61に設けられた第1接点81aが、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21に設けられた第2接点と電気的に接続し、第1接点81aと第2接点81bとが接続した情報は外部の制御回路9に送られる。
 このようにしてカバーシート付着モジュール60の筐体51と、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25とを精度良く位置決めして接合することができる。
 このようにしてプリンタシステム1が得られる(図10および図11参照)。
 次に図10および図11に示すように、印刷用紙供給モジュール10の筐体11内に配置された印刷用紙供給部17から印刷用紙Wが供給される。印刷用紙Wは筐体11内の案内ローラ18aおよびニップローラ18bを経て、筐体11の開口12bから排出され、第1プリンタモジュール30Bの案内路95へ導かれて、開口32aから第1プリンタモジュール30Bの筐体31内に入る。
 第1プリンタモジュール30Bの筐体31内へ送られた印刷用紙Wは、ニップローラ92a、案内ローラ92bおよび案内路95を順次通ってサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。
 同様にインクリボン供給部37Bからインクリボン39Bがサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。この場合、インクリボン39Bは、イエローの色を有する。
 そしてサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間で、印刷用紙Wとインクリボン39Bとが挟持され、サーマルヘッド90によりインクリボン39が印刷用紙Wに対して加熱押圧される。このようにしてサーマルヘッド90により、インクリボン39Bに設けられた、イエローの色が印刷用紙Wに昇華方式で熱転写される。
 その後、印刷用紙Wは第2プリンタモジュール30C内に入り、第1プリンタモジュール30Bと同様の工程を経て、第2プリンタモジュール30Cにおいて印刷用紙W上にマゼンタの色が印刷される。
 次に印刷用紙Wは第3プリンタモジュール30D内に入り、第1プリンタモジュール30Bと同様の工程を経て、第3プリンタモジュール30Dにおいて印刷用紙W上にシアンの色が印刷される。
 次に印刷用紙Wは第3プリンタモジュール30Dの筐体31から開口32bを介して排出され、案内路95へ導かれて開口42aから特色プリンタモジュール40の筐体41内に入る。
 特色プリンタモジュール40の筐体41内へ送られた印刷用紙Wは、ニップローラ92a、案内ローラ92bおよび案内路95を順次通ってサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。
 同様にインクリボン供給部47からインクリボン49がサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。この場合、インクリボン49は、YMC以外の特色を有する。
 そしてサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間で、印刷用紙Wとインクリボン39とが挟持され、サーマルヘッド90によりインクリボン49が印刷用紙Wに対して加熱押圧される。このようにしてサーマルヘッド90により、インクリボン49に設けられた特色が印刷用紙Wに熱転写される。
 次に印刷用紙Wは特色プリンタモジュール40の筐体41から開口42bを介して排出され、案内路95に導かれて開口52aからOP層プリンタモジュール50の筐体51内に入る。
 OP層プリンタモジュール50の筐体51内へ送られた印刷用紙Wは、ニップローラ92a、案内ローラ92bおよび案内路95を順次通ってサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。
 同様にインクリボン供給部57からインクリボン59がサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間へ送られる。この場合、インクリボン59は、オーバーコート層を有する。
 そしてサーマルヘッド90とプラテンローラ91との間で、印刷用紙Wとインクリボン59とが挟持され、サーマルヘッド90によりインクリボン59が印刷用紙Wに対して加熱押圧される。このようにしてサーマルヘッド90により、インクリボン59に設けられた、オーバーコート層(OP層)が印刷用紙Wに熱転写される。
 このようにして、印刷用紙Wの上面にイエロー、マゼンタ、シアンの各色と、特色と、オーバーコート層が熱転写されて印刷が施される。
 次に印刷用紙WはOP層プリンタモジュール50の筐体51から開口52bを介して排出され、案内路95を経て開口62aからカバーシート付着モジュール60の筐体61内に入る。カバーシート付着モジュール60の筐体61内に送られた印刷用紙Wは、加熱板98側へ送られる。同時にカバーシート供給部67からカバーシート99が印刷用紙W上へ供給され、印刷用紙Wとカバーシート99は加熱板98とプラテンローラ91との間で挟持される。次にカバーシート99が加熱板98により加圧されながら加熱され、印刷用紙W上に付着する。
 カバーシート99は印刷用紙Wを保護するとともに、印刷用紙Wが転写シートとして使用される場合、後工程において印刷用紙Wから剥離される。カバーシート99が剥離された印刷用紙Wは図示しない被転写体に転写される。
 このようにしてカバーシート99が付着された印刷用紙Wは、カバーシート付着モジュール60の筐体61から外方へ送られる。
 その後、カバーシート付着モジュール60の筐体61から外方へ送られた印刷用紙Wは、印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21に設けられた案内路95から開口20aを通って筐体21内に入る。
 次に印刷用紙巻き取りモジュール20の筐体21内において、印刷用紙Wはニップローラ28aおよび案内ローラ28bを順次通って、印刷用紙巻き取り部27に巻き取られる。
 以上のように本実施の形態によれば、印刷用紙供給モジュール10の筐体11の他面11bと第1プリンタモジュール30Bの連結体35の外面35aを接合させ、筐体11に設けられた挿入ピン13を連結体35に設けられた挿入孔36内に挿入させる。このことにより印刷用紙供給モジュール10と第1プリンタモジュール30Bを容易かつ精度良く組み立てられる。
 同様にして、第1プリンタモジュール30Bに対して、第2プリンタモジュール30C、第3プリンタモジュール30D、特色プリンタモジュール40、OP層プリンタモジュール50、カバーシート付着モジュール60を順次、容易かつ精度良く組み立てられる。
 最後にカバーシート付着モジュール60の筐体61の他面61bと、印刷用紙巻き取りモジュール20の連結体25の外面25aを接合させ、筐体61に設けられた挿入ピン33を連結体25に設けられた挿入孔26内に挿入させる。このことによりカバーシート付着モジュール60と印刷用紙巻き取りモジュール20を容易かつ精度良く組み立てられる。
 さらにまた、各モジュール10,30,40,50,60,20の筐体11,31,41,51,61,21間に、筐体11,31,41,51,61,21より小型の連結体35,45,55,65,25を介在させ、連結体15,35,45,55,65,25の高さを筐体11,31,41,51,61,21に比べて低く抑えた。また筐体11,31,41,51,61,21の開口12a,12b,32a,32b,42a,42b,52a,52b、62a,22a,22bを連結体15,35,45,55,65,25の上方位置に配置した。このことにより、筐体11,31,41,51,61,21間において、連結体35,45,55,65,25の上方領域を印刷用紙Wの走行領域として利用できる。また、筐体11,31,41,51,61,21の幅を連結体15,35,45,65,25の幅と同一とすることにより、プリンタシステム10全体として、印刷用紙Wの走行方向に直交する方向の幅を均一に揃えられる。
1 プリンタシステム
9 制御回路
10 印刷用紙供給モジュール
11 筐体
11a 一面
11b 他面
12a 開口
12b 開口
13 挿入ピン
15 連結体
16 挿入孔
17 印刷用紙供給部
18a 案内ローラ
18b ニップローラ
20 印刷用紙巻き取りモジュール
21 筐体
21a 一面
21b 他面
22a 開口
22b 開口
23 挿入ピン
25 連結体
26 挿入孔
27 印刷用紙巻き取り部
28a ニップローラ
28b 案内ローラ
30 プリンタモジュール
30A YMCプリンタモジュール
30B 第1プリンタモジュール
30C 第2プリンタモジュール
30D 第3プリンタモジュール
31 筐体
31a 一面
31b 他面
32a 開口
32b 開口
33 挿入ピン
35 連結体
36 挿入孔
40 特色プリンタモジュール
41 筐体
41a 一面
41b 他面
42a 開口
42b 開口
43 挿入ピン
45 連結体
46 挿入孔
50 OP層プリンタモジュール
51 筐体
51a 一面
51b 他面
52a 開口
52b 開口
53 挿入ピン
55 連結体
56 挿入孔
60 カバーシート付着モジュール
61 筐体
61a 一面
61b 他面
62a 開口
62b 開口
63 挿入ピン
65 連結体
66 挿入孔
90 サーマルヘッド
91 プラテンローラ
92a ニップローラ
92b 案内ローラ
93a ニップローラ
93b ニップローラ
95 案内路

Claims (11)

  1.  連続して配置され、互いに連結された3台以上のモジュールを備え、
     上流側のモジュールは印刷用紙を供給する印刷用紙供給機能をもち、
     下流側のモジュールは前記印刷用紙を巻き取る印刷用紙巻き取り機能をもち、
     他のモジュールは前記印刷用紙に対して印刷を施すプリンタモジュールを含み、
     前記モジュールは、筐体と、筐体の一面に、この一面から突出して設けられ前記筐体より小型の連結体とを有する、プリンタシステム。
  2.  前記連結体の外面および前記筐体の前記一面に対向する他面のうち一方に挿入孔が形成され、他方に隣接するモジュールの前記挿入孔に挿入される挿入ピンが設けられている、請求項1記載のプリンタシステム。
  3.  前記モジュールの前記筐体間のうち、前記連結体以外の領域に前記印刷用紙の走行領域が形成される、請求項1記載のプリンタシステム。
  4.  前記モジュールの前記連結体の高さは、前記筐体の高さの1/4~1/2となっている、請求項3記載のプリンタシステム。
  5.  前記モジュールの前記連結体の幅は、前記筐体の幅と同一となっている、請求項3または4記載のプリンタシステム。
  6.  前記筐体間の前記走行領域に、前記印刷用紙の案内路が設けられている、請求項3記載のプリンタシステム。
  7.  前記他のモジュールは複数台設置され、前記プリンタモジュールの下流側に位置するとともに前記印刷用紙に対してカバーシートを設けるカバーシート付着モジュールを含む、請求項1記載のプリンタシステム。
  8.  前記プリンタモジュールは複数台設置されている、請求項1記載のプリンタシステム。
  9.  前記モジュールの前記挿入ピンおよび前記挿入孔は、水平方向に並んで複数設けられている、請求項2記載のプリンタシステム。
  10.  前記モジュールの前記筐体の前記一面および前記他面に、前記印刷用紙が通過する開口が形成されている、請求項1記載のプリンタシステム。
  11.  前記連結体の前記外面および前記筐体の前記他面のうち一方に第1接点が設けられ、他方に隣接するモジュールの前記第1接点と電気的に接続可能な第2接点が設けられている、請求項1記載のプリンタシステム。
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