JPH11188899A - インク転写プリンタ - Google Patents
インク転写プリンタInfo
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- JPH11188899A JPH11188899A JP29021498A JP29021498A JPH11188899A JP H11188899 A JPH11188899 A JP H11188899A JP 29021498 A JP29021498 A JP 29021498A JP 29021498 A JP29021498 A JP 29021498A JP H11188899 A JPH11188899 A JP H11188899A
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- JP
- Japan
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- film
- heating element
- ink
- support substrate
- hole
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク転写プリンタにおいて、サーマルヘッ
ドとフィルムの貫通孔との位置合わせを簡単にするこ
と。 【解決手段】 所定の貫通孔を有するフィルムと支持基
板とを、両者の間にインクを保持するスペースができる
よう対向配置したものであって、フィルムの支持基板側
の面に発熱体を設け、支持基板のフィルム側の面にリー
ド部材と制御回路とを設け、フィルムと支持基板を貼り
合わせることにより発熱体とリード部材とを接続すると
共に、フィルムを挟んで発熱体と反対の側に記録紙を密
着させることにより、発熱体により加熱されたインクが
フィルムの貫通孔を透過して記録紙に転写されるよう構
成した。
ドとフィルムの貫通孔との位置合わせを簡単にするこ
と。 【解決手段】 所定の貫通孔を有するフィルムと支持基
板とを、両者の間にインクを保持するスペースができる
よう対向配置したものであって、フィルムの支持基板側
の面に発熱体を設け、支持基板のフィルム側の面にリー
ド部材と制御回路とを設け、フィルムと支持基板を貼り
合わせることにより発熱体とリード部材とを接続すると
共に、フィルムを挟んで発熱体と反対の側に記録紙を密
着させることにより、発熱体により加熱されたインクが
フィルムの貫通孔を透過して記録紙に転写されるよう構
成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクを記録紙に
転写して画像を形成するインク転写プリンタに関するも
のである。
転写して画像を形成するインク転写プリンタに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、貫通孔を有するフィルムと
サーマルヘッドとを対向配置して両者の間にインクを保
持すると共に、フィルムを挟んでサーマルヘッドと反対
側の面に記録紙を密着させ、サーマルヘッドで加熱され
たインクが貫通孔を透過して記録紙に転写されるよう構
成したインク転写プリンタを提案している（特願平９−
９６５４８号）。サーマルヘッドは発熱体をライン状に
複数配列したものであり、各発熱体にはフィルムの貫通
孔が夫々対応している。そして、ある発熱体を発熱させ
ると、これにより加熱されたインクが、対応する貫通孔
を透過して記録紙に転写される。
サーマルヘッドとを対向配置して両者の間にインクを保
持すると共に、フィルムを挟んでサーマルヘッドと反対
側の面に記録紙を密着させ、サーマルヘッドで加熱され
たインクが貫通孔を透過して記録紙に転写されるよう構
成したインク転写プリンタを提案している（特願平９−
９６５４８号）。サーマルヘッドは発熱体をライン状に
複数配列したものであり、各発熱体にはフィルムの貫通
孔が夫々対応している。そして、ある発熱体を発熱させ
ると、これにより加熱されたインクが、対応する貫通孔
を透過して記録紙に転写される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなインク転写プリンタでは、サーマルヘッドの発熱体
とフィルムの貫通孔の位置を正確に合わせる必要がある
ことから、サーマルヘッドとフィルムの位置合わせが難
しいという問題点があった。
うなインク転写プリンタでは、サーマルヘッドの発熱体
とフィルムの貫通孔の位置を正確に合わせる必要がある
ことから、サーマルヘッドとフィルムの位置合わせが難
しいという問題点があった。
【０００４】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
のであり、インク転写プリンタにおいて、サーマルヘッ
ドとフィルムの位置合わせを簡単にすることを目的とす
るものである。
のであり、インク転写プリンタにおいて、サーマルヘッ
ドとフィルムの位置合わせを簡単にすることを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明に係るインク転写プリンタは、所定の貫通孔
を有するフィルムと支持基板とを、両者の間にインクを
保持するスペースができるよう対向配置したものであっ
て、フィルムの支持基板側の面に発熱体を設け、支持基
板のフィルム側の面にリード部材と制御回路とを設け、
フィルムと支持基板を貼り合わせることにより発熱体と
リード部材とを接続すると共に、フィルムを挟んで発熱
体と反対側の面に記録紙を密着させることにより、発熱
体により加熱されたインクがフィルムの貫通孔を透過し
て記録紙に転写されるよう構成したものである。
め、本発明に係るインク転写プリンタは、所定の貫通孔
を有するフィルムと支持基板とを、両者の間にインクを
保持するスペースができるよう対向配置したものであっ
て、フィルムの支持基板側の面に発熱体を設け、支持基
板のフィルム側の面にリード部材と制御回路とを設け、
フィルムと支持基板を貼り合わせることにより発熱体と
リード部材とを接続すると共に、フィルムを挟んで発熱
体と反対側の面に記録紙を密着させることにより、発熱
体により加熱されたインクがフィルムの貫通孔を透過し
て記録紙に転写されるよう構成したものである。
【０００６】このようにフィルムに貫通孔と発熱体の両
方を設けることによって、貫通孔と発熱体とが予め位置
決めされるため、フィルムと支持基板との位置合わせが
容易になる。また、フィルムと貫通孔及び発熱体が予め
１つのユニットとして構成されるため、腐食等により劣
化した発熱体をフィルムと一緒に交換することができ、
メンテナンスが容易になる。
方を設けることによって、貫通孔と発熱体とが予め位置
決めされるため、フィルムと支持基板との位置合わせが
容易になる。また、フィルムと貫通孔及び発熱体が予め
１つのユニットとして構成されるため、腐食等により劣
化した発熱体をフィルムと一緒に交換することができ、
メンテナンスが容易になる。
【０００７】また、フィルムの支持基板側の面に発熱体
とリード部材を設け、支持基板のフィルム側の面に制御
回路を設け、フィルムと支持基板を貼り合わせることに
よりリード部材と制御回路を接続する構成も可能であ
る。このように構成すれば、やはり貫通孔と発熱体とが
予め位置決めされるため、フィルムと支持基板との位置
合わせが容易になる。
とリード部材を設け、支持基板のフィルム側の面に制御
回路を設け、フィルムと支持基板を貼り合わせることに
よりリード部材と制御回路を接続する構成も可能であ
る。このように構成すれば、やはり貫通孔と発熱体とが
予め位置決めされるため、フィルムと支持基板との位置
合わせが容易になる。
【０００８】さらに、フィルムの支持基板側の面に発熱
体、リード部材及び制御回路を設けた構成も可能であ
る。このように構成すれば、発熱体とリード部材及び制
御回路の全てがフィルムに形成されるため、フィルムと
支持基板との位置合わせが不要になる。
体、リード部材及び制御回路を設けた構成も可能であ
る。このように構成すれば、発熱体とリード部材及び制
御回路の全てがフィルムに形成されるため、フィルムと
支持基板との位置合わせが不要になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、実施形態のインク転写プ
リンタの基本構成を示す側断面図であり、図２は分解斜
視図である。図１に示すように、インク転写プリンタ
は、支持基板５の上に、所定の貫通孔２５を有するフィ
ルム２を貼り合わせ、両者の間でインクを保持するよう
構成したものである。支持基板５とフィルム２との間の
スペース（インクスぺース１）には、発熱体３０とこれ
に電圧を印可するための第１・第２リード部材３１，３
２、及び制御回路３５が設けられている。
リンタの基本構成を示す側断面図であり、図２は分解斜
視図である。図１に示すように、インク転写プリンタ
は、支持基板５の上に、所定の貫通孔２５を有するフィ
ルム２を貼り合わせ、両者の間でインクを保持するよう
構成したものである。支持基板５とフィルム２との間の
スペース（インクスぺース１）には、発熱体３０とこれ
に電圧を印可するための第１・第２リード部材３１，３
２、及び制御回路３５が設けられている。
【００１０】支持基板５とフィルム２の間のインクスぺ
ース１にインクを供給するため、支持基板５上にはイン
ク容器６が設けられている。インク容器６はインクスぺ
ース１に近づくほどその高さが低くなるよう（漏斗のよ
うに）構成されている。インク容器６のインクスぺース
１側の端部には、インクスぺース１にインクを供給する
ための連通孔６５が開口している。
ース１にインクを供給するため、支持基板５上にはイン
ク容器６が設けられている。インク容器６はインクスぺ
ース１に近づくほどその高さが低くなるよう（漏斗のよ
うに）構成されている。インク容器６のインクスぺース
１側の端部には、インクスぺース１にインクを供給する
ための連通孔６５が開口している。
【００１１】尚、図２において、フィルム２の幅方向
（図中Ｗ方向）両端は接着剤によって支持基板５の上面
に接着されている。又、フィルム２の図中手前側は支持
基板５の手前側の上面に接着され、フィルム２の図中奥
側はインク容器６の上面に接着される。これにより、イ
ンクスペース１は閉じた空間となる。尚、フィルム２の
幅方向両端に、インクスペースを閉じた空間とするため
の密閉部材を設けても良い。
（図中Ｗ方向）両端は接着剤によって支持基板５の上面
に接着されている。又、フィルム２の図中手前側は支持
基板５の手前側の上面に接着され、フィルム２の図中奥
側はインク容器６の上面に接着される。これにより、イ
ンクスペース１は閉じた空間となる。尚、フィルム２の
幅方向両端に、インクスペースを閉じた空間とするため
の密閉部材を設けても良い。
【００１２】フィルム２はテフロン等の樹脂で形成され
ており、フィルム２には、フィルム２の表裏を貫通する
貫通孔２５が一方向（Ｗ方向）に配列されている。又、
フィルム２の下面には、貫通孔２５の間に２つずつ位置
するよう発熱体３０が設けられている。即ち、どの貫通
孔２５の（上記Ｗ方向）両側にも、２つの発熱体３０が
位置している。尚、発熱体３０はパターン印刷あるいは
蒸着によりフィルム２上に形成される。
ており、フィルム２には、フィルム２の表裏を貫通する
貫通孔２５が一方向（Ｗ方向）に配列されている。又、
フィルム２の下面には、貫通孔２５の間に２つずつ位置
するよう発熱体３０が設けられている。即ち、どの貫通
孔２５の（上記Ｗ方向）両側にも、２つの発熱体３０が
位置している。尚、発熱体３０はパターン印刷あるいは
蒸着によりフィルム２上に形成される。
【００１３】一方、支持基板５上には、第１リード部材
３１と第２リード部材３２が形成され、第１リード部材
３１には制御回路３５が接続されている。第１のリード
部材３１は画像情報に応じて個々の発熱体３０に電圧信
号を与えるものであり、第２のリード部材３２は共通端
子である。
３１と第２リード部材３２が形成され、第１リード部材
３１には制御回路３５が接続されている。第１のリード
部材３１は画像情報に応じて個々の発熱体３０に電圧信
号を与えるものであり、第２のリード部材３２は共通端
子である。
【００１４】フィルム２を支持基板５上に貼り合わせる
と、図３にその概略を示すように、発熱体３０の下面の
一端が第１リード部材３１に接し、当該下面の他端が第
２リード部材３２に接する。プラテンローラ４（後述）
の押圧により、発熱体３０と第１・第２リード部材３
１，３２とが圧接されるため、発熱体３０と第１・第２
リード部材３１，３２とが確実に接続される。これによ
り、制御回路３５による発熱体３０の発熱制御が可能に
なる。
と、図３にその概略を示すように、発熱体３０の下面の
一端が第１リード部材３１に接し、当該下面の他端が第
２リード部材３２に接する。プラテンローラ４（後述）
の押圧により、発熱体３０と第１・第２リード部材３
１，３２とが圧接されるため、発熱体３０と第１・第２
リード部材３１，３２とが確実に接続される。これによ
り、制御回路３５による発熱体３０の発熱制御が可能に
なる。
【００１５】図１に示すように、フィルム２の上方に
は、フィルム２の上面に記録紙Ｐを密着させるためのプ
ラテンローラ４が設けられている。プラテンローラ４は
所謂ゴムローラであり、その軸方向がサーマルヘッド３
の発熱体３０の配列方向と一致するよう配置されてい
る。そして、プラテンローラ４が回転すると、記録紙Ｐ
との間にトラクションが作用し、図中矢印方向に記録紙
Ｐが搬送される。
は、フィルム２の上面に記録紙Ｐを密着させるためのプ
ラテンローラ４が設けられている。プラテンローラ４は
所謂ゴムローラであり、その軸方向がサーマルヘッド３
の発熱体３０の配列方向と一致するよう配置されてい
る。そして、プラテンローラ４が回転すると、記録紙Ｐ
との間にトラクションが作用し、図中矢印方向に記録紙
Ｐが搬送される。
【００１６】尚、図３に示すインク転写プリンタ主要部
は、以下（１）から（５）のプロセスにより製造され
る。 （１）フィルム２を形成する。 （２）フィルム２に貫通孔２５を形成する。 （３）発熱体３０をフィルム２に取り付ける。 （４）リード部３１と制御回路３５を支持基板５上に形
成する。 （５）フィルム２を支持基板５に取り付ける。
は、以下（１）から（５）のプロセスにより製造され
る。 （１）フィルム２を形成する。 （２）フィルム２に貫通孔２５を形成する。 （３）発熱体３０をフィルム２に取り付ける。 （４）リード部３１と制御回路３５を支持基板５上に形
成する。 （５）フィルム２を支持基板５に取り付ける。
【００１７】図４は、インク転写プリンタの画像形成原
理を示す概略図である。図４（ａ）の平常時において、
フィルム２の貫通孔２５の内径はインクを透過させない
大きさに設定されている。ここで、発熱体３０（図４で
は省略）が発熱すると、その近傍のインクとフィルム２
が加熱される。そして、図４（ｂ）に示すように、発熱
体３０により加熱されたインクは気化・膨張し、その蒸
気圧によりインクに局所的な圧力が生ずる。同時に、フ
ィルム２の加熱部分はその熱により弾性係数が低下し、
変形し易くなる。
理を示す概略図である。図４（ａ）の平常時において、
フィルム２の貫通孔２５の内径はインクを透過させない
大きさに設定されている。ここで、発熱体３０（図４で
は省略）が発熱すると、その近傍のインクとフィルム２
が加熱される。そして、図４（ｂ）に示すように、発熱
体３０により加熱されたインクは気化・膨張し、その蒸
気圧によりインクに局所的な圧力が生ずる。同時に、フ
ィルム２の加熱部分はその熱により弾性係数が低下し、
変形し易くなる。
【００１８】図４（ｃ）は、図４（ｂ）の状態のインク
スペースを記録紙搬送方向から見た断面図である。ある
貫通孔２５の両側に位置する２つの発熱体３０が同時に
発熱すると、インク中に発生する局所的な圧力によって
インクが貫通孔２５に押し込まれ、フィルム２の貫通孔
２５が押し広げられる。
スペースを記録紙搬送方向から見た断面図である。ある
貫通孔２５の両側に位置する２つの発熱体３０が同時に
発熱すると、インク中に発生する局所的な圧力によって
インクが貫通孔２５に押し込まれ、フィルム２の貫通孔
２５が押し広げられる。
【００１９】そして、インクは、フィルム２の貫通孔２
５を透過し、フィルム２の上面に密着している記録紙Ｐ
に転写される。転写後、発熱体３０による局所的加熱の
停止に伴い、インク及びフィルム２の加熱部分は周囲の
インクに冷却され、フィルム２の貫通孔２５は元の大き
さ（インクを透過させない大きさ）に戻る。従って、所
望のプリント情報に従って発熱体３０の発熱制御を行う
と共に、プラテンローラ４を回転制御して記録紙Ｐを順
次搬送することによって、記録紙Ｐに二次元のインク画
像を形成することができる。
５を透過し、フィルム２の上面に密着している記録紙Ｐ
に転写される。転写後、発熱体３０による局所的加熱の
停止に伴い、インク及びフィルム２の加熱部分は周囲の
インクに冷却され、フィルム２の貫通孔２５は元の大き
さ（インクを透過させない大きさ）に戻る。従って、所
望のプリント情報に従って発熱体３０の発熱制御を行う
と共に、プラテンローラ４を回転制御して記録紙Ｐを順
次搬送することによって、記録紙Ｐに二次元のインク画
像を形成することができる。
【００２０】以上のように、第１の実施形態のインク転
写プリンタによると、フィルム２に貫通孔２５と発熱体
３０を設けることによって、貫通孔２５と発熱体３０と
が予め位置決めされるため、フィルム２と支持基板５を
貼り合わせる際の位置合わせが容易になる。また、イン
クにより発熱体３０が腐食した場合に、発熱体３０をフ
ィルム２と一緒に交換することができるため、メンテナ
ンスが容易になる。
写プリンタによると、フィルム２に貫通孔２５と発熱体
３０を設けることによって、貫通孔２５と発熱体３０と
が予め位置決めされるため、フィルム２と支持基板５を
貼り合わせる際の位置合わせが容易になる。また、イン
クにより発熱体３０が腐食した場合に、発熱体３０をフ
ィルム２と一緒に交換することができるため、メンテナ
ンスが容易になる。
【００２１】各貫通孔２５に、（その貫通孔２５の両側
の）２つの発熱体３０が対応しているため、各画素デー
タに応じて２つの発熱体３０を発熱させるよう制御する
ことができる。
の）２つの発熱体３０が対応しているため、各画素デー
タに応じて２つの発熱体３０を発熱させるよう制御する
ことができる。
【００２２】また、発熱体３０間に（発熱体配列方向
に）少なくとも２つ以上の貫通孔２５を設けるようにす
ることもできる。このように構成すれば、単独の発熱体
３０の加熱によって、その発熱体３０から最も近い貫通
孔２５のみからインクを透過させることができる。
に）少なくとも２つ以上の貫通孔２５を設けるようにす
ることもできる。このように構成すれば、単独の発熱体
３０の加熱によって、その発熱体３０から最も近い貫通
孔２５のみからインクを透過させることができる。
【００２３】なお、この実施形態では、図２に示すよう
に、各貫通孔２５の両側に夫々２つの発熱体３０を設け
ている。しかしながら、図５に示すように、発熱体３０
の配列方向（紙面に直交する方向）に沿って延びる溝２
８を形成し、その溝２８を通って貫通孔２５にインクが
流れ込むよう構成することもできる。この場合、発熱体
３０と貫通孔２５の間（即ち、溝２８の中）にインクが
滞在するスペースができるため、各貫通孔２５の真下に
発熱体３０を一つずつ設け、インクが発熱体３０の脇
（紙面手前側と奥側）を通って貫通孔２５に流れるよう
にしても良い。
に、各貫通孔２５の両側に夫々２つの発熱体３０を設け
ている。しかしながら、図５に示すように、発熱体３０
の配列方向（紙面に直交する方向）に沿って延びる溝２
８を形成し、その溝２８を通って貫通孔２５にインクが
流れ込むよう構成することもできる。この場合、発熱体
３０と貫通孔２５の間（即ち、溝２８の中）にインクが
滞在するスペースができるため、各貫通孔２５の真下に
発熱体３０を一つずつ設け、インクが発熱体３０の脇
（紙面手前側と奥側）を通って貫通孔２５に流れるよう
にしても良い。
【００２４】フィルム２に溝２８を形成する場合、イン
ク転写プリンタ主要部は以下（１）から（６）のプロセ
スにより製造される。 （１）フィルム２を形成する。 （２）フィルム２に貫通孔２５を形成する。 （３）フィルム２に溝２８を形成する。 （４）発熱体３０をフィルム２に取り付ける。 （５）リード部３１と制御回路３５を支持基板５上に形
成する。 （６）フィルム２を支持基板５に取り付ける。
ク転写プリンタ主要部は以下（１）から（６）のプロセ
スにより製造される。 （１）フィルム２を形成する。 （２）フィルム２に貫通孔２５を形成する。 （３）フィルム２に溝２８を形成する。 （４）発熱体３０をフィルム２に取り付ける。 （５）リード部３１と制御回路３５を支持基板５上に形
成する。 （６）フィルム２を支持基板５に取り付ける。
【００２５】図６は、第２の実施形態のインク転写プリ
ンタにおけるフィルムと基板を示す断面図である。第２
の実施形態では、フィルム２０２に発熱体３０と第１・
第２リード部材３１，３２とが形成され、支持基板２０
５に制御回路３５が形成されている。そして、フィルム
２０２と支持基板２０５とを貼り合わせると、第１のリ
ード部材３１と制御回路３５とが接続される。その他の
構成は、第１の実施形態と同様である。これにより、発
熱体とリード部材の間の接触抵抗を小さくすることがで
きる。
ンタにおけるフィルムと基板を示す断面図である。第２
の実施形態では、フィルム２０２に発熱体３０と第１・
第２リード部材３１，３２とが形成され、支持基板２０
５に制御回路３５が形成されている。そして、フィルム
２０２と支持基板２０５とを貼り合わせると、第１のリ
ード部材３１と制御回路３５とが接続される。その他の
構成は、第１の実施形態と同様である。これにより、発
熱体とリード部材の間の接触抵抗を小さくすることがで
きる。
【００２６】第１の実施形態と同様、この第２の実施形
態によっても、フィルム２０２と支持基板２０５を貼り
合わせる際の位置合わせが容易になる。また、発熱体３
０（とリード部材３１，３２）をフィルム２０２と一緒
に交換することができるため、メンテナンスが容易にな
る。また、図５の溝２８をこの第２実施形態に適用して
もよい。
態によっても、フィルム２０２と支持基板２０５を貼り
合わせる際の位置合わせが容易になる。また、発熱体３
０（とリード部材３１，３２）をフィルム２０２と一緒
に交換することができるため、メンテナンスが容易にな
る。また、図５の溝２８をこの第２実施形態に適用して
もよい。
【００２７】図７は、第３の実施形態のインク転写プリ
ンタにおけるフィルムと基板を示す断面図である。第３
の実施形態では、フィルム３０２に発熱体３０と第１・
第２リード部材３１，３２と制御回路３５が全て形成さ
れている。その他の構成は、第１の実施形態と同様であ
る。
ンタにおけるフィルムと基板を示す断面図である。第３
の実施形態では、フィルム３０２に発熱体３０と第１・
第２リード部材３１，３２と制御回路３５が全て形成さ
れている。その他の構成は、第１の実施形態と同様であ
る。
【００２８】第１及び第２の実施形態では、発熱体３０
と第１リード部材３１とを接続させるため、あるいは第
１リード部材３１と制御回路３５を接続するため、フィ
ルムと支持基板を貼り合わせる際にある程度の位置合わ
せが必要である。これに対し、第３の実施形態では、フ
ィルム３０２に発熱体３０とリード部材３１，３２と制
御回路３５が全て形成されているため、フィルム２と支
持基板３０５を貼り合わせる際の位置合わせが不要にな
る。また、図５の溝２８をこの第３実施形態に適用して
もよい。
と第１リード部材３１とを接続させるため、あるいは第
１リード部材３１と制御回路３５を接続するため、フィ
ルムと支持基板を貼り合わせる際にある程度の位置合わ
せが必要である。これに対し、第３の実施形態では、フ
ィルム３０２に発熱体３０とリード部材３１，３２と制
御回路３５が全て形成されているため、フィルム２と支
持基板３０５を貼り合わせる際の位置合わせが不要にな
る。また、図５の溝２８をこの第３実施形態に適用して
もよい。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明のインク転写プリ
ンタによると、インクを透過させる貫通孔とインクを加
熱する発熱体の両方をフィルムに設けたことによって、
フィルムと支持基板との位置決めが容易になる。また、
フィルムと貫通孔及び発熱体が予め１つのユニットとし
て構成されるため、腐食等により劣化した発熱体をフィ
ルムと一緒に交換することができ、メンテナンスが容易
になる。
ンタによると、インクを透過させる貫通孔とインクを加
熱する発熱体の両方をフィルムに設けたことによって、
フィルムと支持基板との位置決めが容易になる。また、
フィルムと貫通孔及び発熱体が予め１つのユニットとし
て構成されるため、腐食等により劣化した発熱体をフィ
ルムと一緒に交換することができ、メンテナンスが容易
になる。
【図１】第１実施形態のインク転写プリンタの構造を示
す平面図である。
す平面図である。
【図２】図１のインク転写プリンタの分解斜視図であ
る。
る。
【図３】図１のインク転写プリンタの発熱体とリード部
材との関係を示す概略図である。
材との関係を示す概略図である。
【図４】図１のインク転写プリンタの画像形成原理を示
す概略図である。
す概略図である。
【図５】フィルムの貫通孔の他の例を示す断面図であ
る。
る。
【図６】第２実施形態のインク転写プリンタの要部を示
す断面図である。
す断面図である。
【図７】第３実施形態のインク転写プリンタの要部を示
す断面図である。
す断面図である。
【符号の説明】 １ インクスペース ２ フィルム ３ サーマルヘッド ５ 支持基板 ６ インク容器 ２５ 貫通孔 ３０ 発熱体 ３１ 第１リード部材 ３２ 第２リード部材 ３５ 制御回路
Claims (6)
- 【請求項１】 所定の貫通孔を有するフィルムと支持基
板とを、両者の間にインクを保持するスペースができる
よう対向配置し、 前記フィルムの前記支持基板側の面に発熱体を設け、 前記支持基板の前記フィルム側の面に、画像情報に応じ
た電圧信号を前記発熱体に与えるためのリード部材と、
前記リード部材に接続された制御回路を設け、 前記フィルムと前記支持基板を貼り合わせることによ
り、前記発熱体と前記リード部材とを接続すると共に、 前記フィルムを挟んで前記発熱体と反対側の面に記録紙
を密着させることにより、 前記発熱体により加熱されたインクが前記フィルムの貫
通孔を透過して記録紙に転写されるよう構成したインク
転写プリンタ。 - 【請求項２】 所定の貫通孔を有するフィルムと支持基
板とを、両者の間にインクを保持するスペースができる
よう対向配置し、 前記フィルムの前記支持基板側の面に、発熱体と、画像
情報に応じた電圧信号を前記発熱体に与えるため前記発
熱体に接続されたリード部材とを設け、 前記支持基板の前記フィルム側の面に制御回路を設け、 前記フィルムと前記支持基板を貼り合わせることによ
り、前記リード部材と前記制御回路を接続すると共に、 前記フィルムを挟んで前記発熱体と反対側の面に記録紙
を密着させることにより、 前記発熱体により加熱されたインクが前記フィルムの貫
通孔を透過して記録紙に転写されるよう構成したインク
転写プリンタ。 - 【請求項３】 所定の貫通孔を有するフィルムと支持基
板とを貼り合わせ、両者の間にインクを保持するスペー
スを形成し、 前記フィルムの前記支持基板側の面に、発熱体と、画像
情報に応じた電圧信号を前記発熱体に与えるため前記発
熱体に接続されたリード部材と、前記リード部材に接続
された制御回路とを設けると共に、 前記フィルムを挟んで前記発熱体と反対側の面に記録紙
を密着させることにより、 前記発熱体により加熱されたインクが前記フィルムの貫
通孔を透過して記録紙に転写されるよう構成したインク
転写プリンタ。 - 【請求項４】 前記発熱体は一方向に複数配列され、 前記貫通孔は、前記発熱体の配列方向において隣接する
前記発熱体の間に形成されていること、 を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のインク
転写プリンタ。 - 【請求項５】 前記発熱体の配列方向に延びるプラテン
ローラをさらに備えると共に、該プラテンローラと前記
フィルムとの間で記録紙を挟み込むよう構成された、請
求項４に記載のインク転写プリンタ。 - 【請求項６】 前記フィルムには、前記発熱体の配列方
向に延びる溝が形成されており、 前記スペース内のインクが前記溝を通って前記貫通孔に
達するよう構成された請求項１から５のいずれかに記載
のインク転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29021498A JPH11188899A (ja) | 1997-10-15 | 1998-10-13 | インク転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29781997 | 1997-10-15 | ||
| JP9-297819 | 1997-10-15 | ||
| JP29021498A JPH11188899A (ja) | 1997-10-15 | 1998-10-13 | インク転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11188899A true JPH11188899A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=26557947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29021498A Pending JPH11188899A (ja) | 1997-10-15 | 1998-10-13 | インク転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11188899A (ja) |
-
1998
- 1998-10-13 JP JP29021498A patent/JPH11188899A/ja active Pending
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