WO2022238272A1 - Recipient de melange et de mixage de grande capacite, et appareil de preparation culinaire comportant un tel recipient - Google Patents

Recipient de melange et de mixage de grande capacite, et appareil de preparation culinaire comportant un tel recipient Download PDF

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WO2022238272A1
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WO
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mixing
food preparation
rotation
appliance according
preparation appliance
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/062376
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English (en)
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Philippe Martin
Guillaume PICOT
Benjamin Piron
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Seb S.A.
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/042—Mechanically-driven liquid shakers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/046—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven with tools driven from the bottom side
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A47J43/0727—Mixing bowls

Definitions

  • the present invention relates to the field of food preparation appliances provided for making liquid or pasty preparations, such as juices, smoothies, purees, soups.
  • the present invention relates more particularly to devices comprising a mixing and mixing container having a bottom in which a rotary tool is arranged. Generally this rotary tool is sharp.
  • the present invention relates more particularly to the mixing and mixing container of such devices.
  • the present invention also relates to a side wall of such a mixing and mixing container, in which the rotary tool belongs to a tool holder mounted removably with respect to said side wall.
  • Such mixing and mixing containers are used in particular to make liquid preparations, from solid ingredients that are soft enough to be dispersed by mixing in a liquid phase.
  • the mixing and blending container of food preparation appliances of the blender type generally has a geometry configured to disturb the movement of the liquid driven by the rotation of the rotating tool.
  • the mixing and mixing container may in particular have a non-circular geometry, and/or one or more ribs may extend over at least part of the height of the side wall of the mixing and mixing container.
  • a mixing and mixing container for a food preparation appliance comprising a side wall having an upper opening, in which the side wall surrounds a bottom in which is arranged a rotary tool configured to be driven in rotation by an electric motor around an axis of rotation.
  • the side wall has a lower mixing part arranged around the rotary tool, and an upper mixing part.
  • the side wall has, over part of the circumference of the lower mixing part, an internal lateral advancing zone extending in the direction of the rotary tool.
  • this mixing and mixing container has a non-circular geometry, and the rotary tool is off-center at the bottom.
  • Such arrangements oppose the laminar flow of the liquid driven in rotation by the rotary tool, and make it possible to promote its mixing.
  • Such provisions also contribute to more efficiently returning food present in the liquid but not yet mixed to the rotary tool.
  • These provisions make it possible to promote the homogenization of the prepared preparation.
  • Such arrangements also make it possible to reduce the time required to produce the desired preparation.
  • a disadvantage of the aforementioned embodiments lies in the fact that the disruption of the flow of ingredients driven by the rotary tool can be counterproductive, because excessive.
  • Another disadvantage of the aforementioned embodiments lies in the fact that to increase the capacity of a mixing and mixing container beyond a certain threshold, it is necessary to change the motorization to use a more powerful motor.
  • An object of the present invention is to remedy these drawbacks by proposing a mixing and mixing container for a culinary preparation appliance, which makes it possible to efficiently process large quantities of food, without requiring a high power to drive the rotary tool. .
  • Another object of the present invention is to provide a mixing and mixing container for a food preparation appliance, which makes it possible to efficiently process large quantities of food, and which is simple to produce.
  • Another object of the present invention is to provide a mixing and mixing container for a culinary preparation appliance, which makes it possible to efficiently process large quantities of food, and which is easy to clean.
  • the subject of the invention is a mixing and mixing container for a food preparation appliance, comprising a side wall having an upper opening, the side wall surrounding a bottom in which is arranged a rotary tool configured to be driven in rotation by an electric motor around an axis of rotation, the side wall comprising a lower mixing part arranged around the rotating tool, and an upper mixing part, the side wall presenting, on a part of the circumference of the lower mixing part, an internal lateral advancing zone extending in the direction of the rotary tool, because the lower mixing part has a geometry of revolution around the axis of rotation except in the advancing zone internal side and that over a major part of the height of the mixing and mixing container the upper mixing part has a geometry of revolution around the axis of rotation n in which the lateral wall has no internal lateral projection.
  • the internal lateral advance zone contributes to locally raising the upper surface of the liquid driven by the rotating tool, without significantly disturbing its rotation.
  • the upper surface of the liquid slopes gradually and ends up falling on itself, which facilitates the mixing of the preparation.
  • the side wall can thus be devoid of ribs which disturb the flow of the flux driven by the rotating tool. Effective mixing and mixing of the preparation can thus be obtained, without requiring a high-power electric motor.
  • the invention also relates to a mixing and mixing container for a food preparation appliance, comprising a side wall having an upper opening, the side wall surrounding a bottom in which is arranged a rotary tool configured to be driven in rotation by an electric motor about an axis of rotation, the side wall comprising a lower mixing part arranged around the rotary tool, and an upper mixing part, because the side wall has, on a part of the circumference of the lower mixing part, an internal lateral advancing zone extending in the direction of the rotary tool, and that at the level of the maximum length of the circumference of the lower mixing part affected by the zone d internal lateral projection, the internal lateral projection zone has a projection towards the direction defined by the axis of rotation which is lower, and preferably at least 2 times lower, than the adite maximum length of the circumference of the lower part of the mix affected by the internal side advance zone.
  • the internal lateral advance zone contributes to locally raising the upper surface of the liquid driven by the rotating tool, without significantly disturbing its rotation.
  • the upper surface of the liquid slopes gradually and ends up falling on itself, which facilitates the mixing of the preparation.
  • the side wall can thus be devoid of ribs which disturb the flow of the flux driven by the rotating tool. Effective mixing and mixing of the preparation can thus be obtained, without requiring a high-power electric motor.
  • the internal side advancement area may be contained within the lower half of the mixing and blending vessel.
  • the internal side advancement area may be contained within the lower third of the mixing and blending vessel.
  • the internal side advancement area may be contained within the lower quarter of the mixing and blending vessel.
  • the inner side advance zone can be arranged asymmetrically on the inner face of the side wall in the inner mixing part.
  • the internal side advance area can extend the full height of the rotary tool.
  • the internal lateral projection zone may in particular rise over at least 50% of the height of the rotary tool, and preferably over at least 75% of the height of the rotary tool.
  • the rotary tool may include at least one upper blade having a raised end, the inner side-advance area rising higher than the raised end.
  • the internal lateral projection zone may have an inclined lower portion and an upper portion less inclined than the lower portion.
  • the upper portion can form a step.
  • the lower portion may be planar. This arrangement makes it possible to simplify the production of the side wall.
  • the upper portion may have a decreasing inclination between its lower part and its upper part. This arrangement makes it possible to limit the disturbances of the liquid driven by the rotating tool, and to better control them.
  • the top portion may be rounded. This arrangement makes it possible to limit the disturbances of the liquid driven by the rotating tool, and to better control them.
  • the upper portion may extend as an extension of the lower portion. This arrangement makes it possible to limit the disturbances of the liquid driven by the rotating tool, and to better control them.
  • Said at least one upper blade can rise at the level of the rounded upper portion.
  • the rotary tool may include at least one lower blade having a bottom-extending end.
  • the internal lateral projection zone may extend over less than 180° around the axis of rotation, and preferably over less than 120° around the axis of rotation. This arrangement makes it possible to promote the flow of the liquid driven by the rotating tool.
  • the internal lateral projection zone may extend over at least 45° around the axis of rotation, and preferably over at least 60° around the axis of rotation. This arrangement makes it possible to promote the flow of the liquid driven by the rotary tool, while ensuring sufficient deviation at the level of the internal lateral projection zone.
  • the internal lateral advancement zone may form a single internal protrusion.
  • the internal lateral projection zone can form several internal protrusions.
  • the side wall can widen from the bottom towards the top of the mix. This arrangement makes it possible to simplify the production of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote the mixing of the preparation.
  • the mixing and blending container may have a lid configured to close the top opening.
  • the side wall may have an upper receiving part having the upper opening, the lid being engaged in the upper receiving part.
  • the cover could in particular cap the upper opening.
  • the bottom and the rotary tool can belong to a tool holder assembly mounted removably relative to the side wall.
  • the side wall may have a lower end forming the bottom.
  • the lower mixing part may have a geometry of revolution around the axis of rotation except in the internal lateral advance zone. This arrangement makes it possible to simplify the production of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote the flow of the liquid driven by the rotating tool.
  • the lower part of the mixture may be devoid of internal rib. This arrangement makes it possible to simplify the production of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote cleaning of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote the flow of the liquid driven by the rotating tool.
  • the lower mixing part can be smooth. This arrangement makes it possible to simplify the production of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote cleaning of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote the flow of the liquid driven by the rotating tool.
  • the upper mixing part may have a geometry of revolution around the axis of rotation. This arrangement makes it possible to simplify the production of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote the flow of the liquid driven by the rotating tool.
  • the upper part of the mixture may be devoid of an internal rib. This arrangement makes it possible to simplify the production of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote cleaning of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote the flow of the liquid driven by the rotating tool.
  • the mixing top can be smooth. This arrangement makes it possible to simplify the production of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote cleaning of the side wall. This arrangement also makes it possible to promote the flow of the liquid driven by the rotating tool.
  • the invention also relates to a food preparation appliance comprising a base housing an electric motor and a mixing and mixing container removably mounted on the base, in which the mixing and mixing container comprises a side wall having an upper opening , the side wall surrounding a bottom in which is arranged a rotary tool configured to be driven in rotation by said electric motor around an axis of rotation when the mixing and mixing container is in place on the base, in which the container mixing and mixing conforms to at least one of the aforementioned characteristics.
  • FIG. 1 The is a top perspective view of the blending and blending container shown in Figures 1-3, with the lid removed,
  • FIG. 1-5 The is a perspective, cross-sectional view of the mixing and blending vessel shown in Figures 1-5.
  • the illustrates an embodiment of a food preparation appliance 1 comprising a base 2 housing an electric motor (not shown) and a mixing and mixing container 3 removably mounted on the base 2.
  • the mixing and mixing container 3 illustrated in Figures 1 to 6 comprises a side wall 30 having an upper opening 60. As seen in Figures 1, 2 and 3, the mixing and mixing container 3 comprises a lid 6 configured to close the upper opening 60.
  • the side wall 30 has an upper receiving part 36 having the upper opening 60, and the cover 6 is engaged in the upper receiving part 36.
  • the cover 6 has a body 61 in which is provided a filling opening 62 which can be closed off by a plug 63.
  • the side wall 30 surrounds a bottom 40 in which is arranged a rotary tool 50 configured to be driven in rotation by said electric motor around an axis of rotation 5 when the mixing container and mixer 3 is in place on base 2.
  • the bottom 40 and the rotary tool 50 belong to a tool holder assembly 7 mounted removably relative to the side wall 30.
  • the side wall 30 comprises a lower mixing part 31 and an upper mixing part 32.
  • the lower mixing part 31 is arranged around the rotary tool 50.
  • the upper mixing part 32 extends the lower mixing part 31 in the direction of the upper opening 60.
  • the side wall 30 has, on part of the circumference of the lower mixing part 31, an internal lateral projection zone 33 extending in the direction of the tool. 50.
  • the side edges of the inner side advancement zone 33 join the inside face of the side wall 30.
  • the internal lateral projection zone 33 has a projection towards the direction defined by the axis of rotation 5 which is less, preferably at least 2 times less, and more preferably at least 3 times less than said length maximum of the circumference of the lower part of the mixture 31 affected by the internal lateral projection zone 33.
  • the internal lateral projection zone 33 forms a single internal protrusion on the internal face of the lateral wall 30.
  • the lower mixing part 31 has a geometry of revolution around the axis of rotation 5 except in the internal lateral advancing zone 33.
  • the lower mixing part 31 is devoid of internal rib or asperities.
  • the lower mixing part 31 is smooth.
  • the internal lateral projection zone 33 has an inclined lower portion 34 and an upper portion 35 less inclined than the lower portion 34.
  • the lower portion 34 is planar.
  • the upper portion 35 has a decreasing inclination between its lower part and its upper part.
  • the upper portion 35 is rounded. In other words, the slope of the upper portion 35 gradually decreases towards the upper opening 60 from the lower portion 34.
  • the upper portion 35 joins the part of the side wall 30 not affected by the advance zone. internal side 33.
  • the upper portion 35 extends in the extension of the lower portion 34. In other words, there is no break in slope between the lower portion 34 and the upper portion 35.
  • the internal lateral projection zone 33 extends over less than 180° around the axis of rotation 5, and even more preferably over less than 120° around the axis of rotation 5.
  • the portion bottom 34 is not necessarily planar, but may have a concave profile.
  • the internal lateral projection zone 33 extends over at least 45° around the axis of rotation 5, and even more preferably over at least 60° around the axis of rotation 5.
  • the lower portion 34 does not form any projecting rib in a plane perpendicular to the axis of rotation 5.
  • the upper portion 35 is not necessarily planar, but may have a concave profile.
  • the upper portion 35 does not form any projecting rib in a plane perpendicular to the axis of rotation 5.
  • the internal lateral projection zone 33 extends over 90°. In other words, the internal lateral projection zone 33 extends over a quarter of the circumference of the side wall 30.
  • the internal lateral projection zone 33 rises over the entire height of the rotary tool 50.
  • the rotary tool 50 extends opposite the lower portion 34 and the upper portion 35.
  • the rotary tool 50 comprises two opposed upper blades 51, and two opposed lower blades 53 interposed between the opposed upper blades 51.
  • the upper blades 51 are straight.
  • Each upper slat 51 has a raised end 52 extending toward the side wall 30.
  • the lower slats 53 are straight.
  • Each lower blade 53 has an end 54 extending towards the bottom 40. More particularly the lower blades 53 extend towards an inclined part 41 of the bottom 40 surrounding the axis of rotation 5.
  • the rotary tool 50 used is thus classic invoice and inexpensive to make.
  • the inner lateral projection zone 33 rises higher than the raised end 52.
  • the upper blade 51 rises at the level of the upper portion 35 rounded.
  • the upper mixing part 32 has a geometry of revolution around the axis of rotation 5. As better visible in FIGS. 5 and 6, the side wall 30 is expands from bottom 40 towards mixing top 32.
  • the upper mixing part 32 has no internal rib or roughness.
  • the upper part of the mixture 32 is thus smooth.
  • the upper mixing part 32 has a geometry of revolution around the axis of rotation 5 in which the side wall 30 has no internal lateral projection.
  • the internal lateral advancing zone 33 is contained in the lower half of the mixing and mixing container 3. More particularly, as clearly visible on the , the internal lateral advancing zone 33 is contained in the lower third of the mixing and mixing container 3. Even more particularly, as clearly visible on the , the internal lateral advancing zone 33 is contained in the lower quarter of the mixing and mixing container 3.
  • the food preparation appliance 1 comprising the mixing and mixing container 3 operates as follows.
  • the user places the mixing and mixing container 3 on the base 2 and removes the lid 6 or the cap 63 to add the desired ingredients.
  • Such ingredients generally include soft foods such as fruits or cooked vegetables, as well as the amount of liquid necessary to achieve the desired preparation volume.
  • the useful capacity of the mixing and mixing container 3 is for example 1.75 liters, which is greater than the useful capacity of the usual mixing and mixing containers (generally up to 1.5 liters).
  • the user replaces the lid 6 or the cap 63 and starts the food preparation appliance 1.
  • the rotary tool 50 driven in rotation by the electric motor propels the liquid into the mixing and mixing container 3.
  • the preparation is first driven in rotation without any vortex forming, that is to say that the upper free surface of the preparation remains relatively flat and that the center of the upper free surface of the preparation does not tend to hollow out.
  • the preparation is driven in rotation along the side wall 30.
  • the free upper surface of the preparation tends to tilt, rising above the internal lateral projection zone 33.
  • the slope of the upper free surface of the preparation continues to increase, the upper free surface descending towards the lower part of the side wall 30 on the side opposite to the internal lateral advancing zone 33.
  • the mixture becomes turbulent, which ensures a good mixing and mixing quality.
  • the less tormented geometry of the internal face of the side wall 30 makes it possible to limit the power necessary for setting the preparation in motion.
  • the internal lateral advancing zone 33 arranged asymmetrically on the internal face of the lateral wall 30 in the lower mixing part 31 makes it possible to gradually deviate the preparation driven in rotation.
  • the geometry of revolution around the axis of rotation 5 of the rotary tool 50 of the majority of the circumference of the lower part of the mixture 31 makes it possible to gradually rotate the preparation without hindering its movement too much.
  • the geometry of revolution around the axis of rotation 5 of the rotary tool 50 of the upper mixing part 32 makes it possible to continue to increase the speed of rotation of the preparation without hindering its movement too much.
  • the mixture is ensured by the pouring of part of the preparation on itself, while the speed of rotation of the rotary tool 50 is high.
  • These provisions also make it possible to obtain effective mixing by promoting the fallout of the pieces of food present in the liquid phase on the rotary tool. Effective mixing and mixing can thus be obtained with a mixing and mixing container 3 of larger size than that of the mixing and mixing containers usually used, without necessarily having to change motorization or even rotary tool, and without degrading notoriously the time necessary for the realization of the desired preparation, or the quality of the preparation obtained.
  • the rotary tool 50 does not necessarily comprise two upper blades 51 and two lower blades 53.
  • the rotary tool 50 can comprise at least one upper blade 51 having a raised end 52, for which the advanced zone inner side 33 may rise higher than raised end 52, and wherein said at least one upper blade 51 may rise level with upper portion 35.
  • Rotary tool 50 may include at least one lower blade 53 having an end 54 extending towards the bottom 40.
  • the rotary tool 50 can for example comprise six blades.
  • the internal side projection zone 33 does not necessarily form a single internal protrusion on the inside face of the side wall 30. If desired, the internal side projection zone 33 can be made in several parts on the inner face of the side wall 30.
  • the bottom 40 is not necessarily removable from the side wall 30.

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Abstract

L'invention concerne un récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire (1), comportant une paroi latérale (30) présentant une ouverture supérieure (60), la paroi latérale (30) entourant un fond (40) dans lequel est agencé un outil rotatif (50) configuré pour être entraîné en rotation par un moteur électrique autour d'un axe de rotation (5), la paroi latérale (30) comportant une partie inférieure de mélange (31) agencée autour de l'outil rotatif (50), et une partie supérieure de mélange (32), la paroi latérale (30) présentant, sur une partie de la circonférence de la partie inférieure de mélange (31), une zone d'avancée latérale interne (33) s'étendant en direction de l'outil rotatif (50). Selon l'invention, la partie inférieure de mélange (31) présente une géométrie de révolution autour de l'axe de rotation (5) hormis dans la zone d'avancée latérale interne (33) et sur une majeure partie de la hauteur du récipient de mélange et de mixage (3) la partie supérieure de mélange (32) présente une géométrie de révolution autour de l'axe de rotation (5) dans laquelle la paroi latérale (30) est dépourvue d'avancée latérale interne.

Description

RECIPIENT DE MELANGE ET DE MIXAGE DE GRANDE CAPACITE, ET APPAREIL DE PREPARATION CULINAIRE COMPORTANT UN TEL RECIPIENT
La présente invention se rapporte au domaine des appareils de préparation culinaire prévus pour réaliser des préparations liquides ou pâteuses, telles que des jus, des smoothies, des purées, des soupes.
La présente invention se rapporte plus particulièrement aux appareils comportant un récipient de mélange et de mixage présentant un fond dans lequel est agencé un outil rotatif. Généralement cet outil rotatif est coupant.
La présente invention concerne plus particulièrement le récipient de mélange et de mixage de tels appareils.
La présente invention concerne également une paroi latérale d’un tel récipient de mélange et de mixage, dans lequel l’outil rotatif appartient à un porte-outil monté amovible par rapport à ladite paroi latérale.
De tels récipients de mélange et de mixage sont notamment utilisés pour réaliser des préparations liquides, à partir d’ingrédients solides suffisamment mous pour être dispersés par mixage dans une phase liquide.
 Etat de la technique
Le récipient de mélange et de mixage des appareils de préparation culinaire de type mélangeur présente généralement une géométrie configurée pour perturber le déplacement du liquide entraîné par la rotation de l’outil rotatif. A cet effet le récipient de mélange et de mixage peut notamment présenter une géométrie non circulaire, et/ou une ou plusieurs nervures peuvent s’étendre sur au moins une partie de la hauteur de la paroi latérale du récipient de mélange et de mixage.
Il est connu du document EP 2 071 989 de réaliser un récipient de mélange et de mixage pour appareil de préparation culinaire, comportant une paroi latérale présentant une ouverture supérieure, dans lequel la paroi latérale entoure un fond dans lequel est agencé un outil rotatif configuré pour être entraîné en rotation par un moteur électrique autour d’un axe de rotation. La paroi latérale comporte une partie inférieure de mélange agencée autour de l’outil rotatif, et une partie supérieure de mélange. La paroi latérale présente sur une partie de la circonférence de la partie inférieure de mélange, une zone d’avancée latérale interne s’étendant en direction de l’outil rotatif. Toutefois ce récipient de mélange et de mixage présente une géométrie non circulaire, et l’outil rotatif est décentré dans le fond.
De telles dispositions contrarient l’écoulement laminaire du liquide entrainé en rotation par l’outil rotatif, et permettent de favoriser son mélange. De telles dispositions contribuent aussi à renvoyer plus efficacement sur l’outil rotatif les aliments présents dans le liquide mais non encore mixés. Ces dispositions permettent de favoriser l’homogénéisation de la préparation réalisée. De telles dispositions permettent également de diminuer le temps nécessaire à la réalisation de la préparation souhaitée.
Un inconvénient des réalisations précitées réside toutefois dans le fait que la perturbation du flux d’ingrédients entrainés par l’outil rotatif peut être contre-productive, car excessive.
Un autre inconvénient des réalisations précitées réside dans le fait que de tels récipients de mélange et de mixage nécessitent des moteurs puissants pour entraîner de manière suffisamment efficace l’outil rotatif.
Un autre inconvénient des réalisations précitées réside dans le fait que pour augmenter la capacité d’un récipient de mélange et de mixage au-delà d’un certain seuil, il est nécessaire de changer de motorisation pour utiliser un moteur plus puissant.
Un but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un récipient de mélange et de mixage pour appareil de préparation culinaire, qui permette de traiter efficacement de grandes quantités d’aliments, sans nécessiter une puissance importante pour entraîner l’outil rotatif.
Un autre but de la présente invention est de proposer un récipient de mélange et de mixage pour appareil de préparation culinaire, qui permette de traiter efficacement de grandes quantités d’aliments, et qui soit simple à réaliser.
Un autre but de la présente invention est de proposer un récipient de mélange et de mixage pour appareil de préparation culinaire, qui permette de traiter efficacement de grandes quantités d’aliments, et qui soit facile à nettoyer.
A cet effet, l'invention a pour objet un récipient de mélange et de mixage pour appareil de préparation culinaire, comportant une paroi latérale présentant une ouverture supérieure, la paroi latérale entourant un fond dans lequel est agencé un outil rotatif configuré pour être entraîné en rotation par un moteur électrique autour d’un axe de rotation, la paroi latérale comportant une partie inférieure de mélange agencée autour de l’outil rotatif, et une partie supérieure de mélange, la paroi latérale présentant, sur une partie de la circonférence de la partie inférieure de mélange, une zone d’avancée latérale interne s’étendant en direction de l’outil rotatif, du fait que la partie inférieure de mélange présente une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation hormis dans la zone d’avancée latérale interne et que sur une majeure partie de la hauteur du récipient de mélange et de mixage la partie supérieure de mélange présente une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation dans laquelle la paroi latérale est dépourvue d’avancée latérale interne. La zone d’avancée latérale interne contribue à surélever localement la surface supérieure du liquide entrainé par l’outil rotatif, sans beaucoup perturber sa rotation. La surface supérieure du liquide s’incline progressivement et finit par retomber sur elle-même, ce qui facilite le mélange de la préparation. La paroi latérale peut ainsi être dépourvue de nervures qui perturbent l’écoulement du flux entraîné par l’outil rotatif. Un mélange et un mixage efficaces de la préparation peuvent ainsi être obtenus, sans nécessiter un moteur électrique de puissance importante. Ces dispositions permettent d’envisager des bases motorisées existantes avec des récipients de mélange et de mixage de plus grande capacité.
A cet effet, l'invention a aussi pour objet un récipient de mélange et de mixage pour appareil de préparation culinaire, comportant une paroi latérale présentant une ouverture supérieure, la paroi latérale entourant un fond dans lequel est agencé un outil rotatif configuré pour être entraîné en rotation par un moteur électrique autour d’un axe de rotation, la paroi latérale comportant une partie inférieure de mélange agencée autour de l’outil rotatif, et une partie supérieure de mélange, du fait que la paroi latérale présente, sur une partie de la circonférence de la partie inférieure de mélange, une zone d’avancée latérale interne s’étendant en direction de l’outil rotatif, et qu’au niveau de la longueur maximale de la circonférence de la partie inférieure de mélange affectée par la zone d’avancée latérale interne, la zone d’avancée latérale interne présente une avancée vers la direction définie par l’axe de rotation qui est inférieure, et de préférence au moins 2 fois inférieure, à ladite longueur maximale de la circonférence de la partie inférieure de mélange affectée par la zone d’avancée latérale interne. La zone d’avancée latérale interne contribue à surélever localement la surface supérieure du liquide entrainé par l’outil rotatif, sans beaucoup perturber sa rotation. La surface supérieure du liquide s’incline progressivement et finit par retomber sur elle-même, ce qui facilite le mélange de la préparation. La paroi latérale peut ainsi être dépourvue de nervures qui perturbent l’écoulement du flux entraîné par l’outil rotatif. Un mélange et un mixage efficaces de la préparation peuvent ainsi être obtenus, sans nécessiter un moteur électrique de puissance importante. Ces dispositions permettent d’envisager des bases motorisées existantes avec des récipients de mélange et de mixage de plus grande capacité.
La zone d’avancée latérale interne peut être contenue dans la moitié inférieure du récipient de mélange et de mixage.
La zone d’avancée latérale interne peut être contenue dans le tiers inférieur du récipient de mélange et de mixage.
La zone d’avancée latérale interne peut être contenue dans le quart inférieur du récipient de mélange et de mixage.
La zone d’avancée latérale interne peut être agencée de manière asymétrique sur la face interne de la paroi latérale dans la partie intérieure de mélange.
La zone d’avancée latérale interne peut s’élever sur toute la hauteur de l’outil rotatif. En alternative, la zone d’avancée latérale interne peut notamment s’élever sur au moins 50% de la hauteur de l’outil rotatif, et de préférence sur au moins 75% de la hauteur de l’outil rotatif.
L’outil rotatif peut comporter au moins une lame supérieure présentant une extrémité relevée, la zone d’avancée latérale interne s’élevant plus haut que l’extrémité relevée.
La zone d’avancée latérale interne peut présenter une portion inférieure inclinée et une portion supérieure moins inclinée que la portion inférieure. En d’autres termes, la portion supérieure peut former une marche.
La portion inférieure peut être plane. Cette disposition permet de simplifier la réalisation de la paroi latérale.
La portion supérieure peut présenter une inclinaison décroissante entre sa partie inférieure et sa partie supérieure. Cette disposition permet de limiter les perturbations du liquide entraîné par l’outil rotatif, et de mieux les contrôler.
La portion supérieure peut être arrondie. Cette disposition permet de limiter les perturbations du liquide entraîné par l’outil rotatif, et de mieux les contrôler.
La portion supérieure peut s’étendre dans le prolongement de la portion inférieure. Cette disposition permet de limiter les perturbations du liquide entraîné par l’outil rotatif, et de mieux les contrôler.
Ladite au moins une lame supérieure peut s’élever au niveau de la portion supérieure arrondie.
L’outil rotatif peut comporter au moins une lame inférieure présentant une extrémité s’étendant vers le fond.
La zone d’avancée latérale interne peut s’étendre sur moins de 180° autour de l’axe de rotation, et de préférence sur moins de 120° autour de l’axe de rotation. Cette disposition permet de favoriser l’écoulement du liquide entrainé par l’outil rotatif.
La zone d’avancée latérale interne peut s’étendre sur au moins 45° autour de l’axe de rotation, et de préférence sur au moins de 60° autour de l’axe de rotation. Cette disposition permet de favoriser l’écoulement du liquide entrainé par l’outil rotatif, tout en assurant une déviation suffisante au niveau de la zone d’avancée latérale interne.
La zone d’avancée latérale interne peut former une protrusion interne unique. En alternative, la zone d’avancée latérale interne peut former plusieurs protrusions internes.
La paroi latérale peut s’élargir à partir du fond en direction de la partie supérieure de mélange. Cette disposition permet de simplifier la réalisation de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser le mélange de la préparation.
Le récipient de mélange et de mixage peut comporter un couvercle configuré pour fermer l’ouverture supérieure.
La paroi latérale peut présenter une partie supérieure de réception présentant l’ouverture supérieure, le couvercle étant engagé dans la partie supérieure de réception. En alternative, le couvercle pourrait notamment coiffer l’ouverture supérieure.
Selon un mode de réalisation, le fond et l’outil rotatif peuvent appartenir à un ensemble porte-outil monté amovible par rapport à la paroi latérale. Selon un autre mode de réalisation, la paroi latérale peut présenter une extrémité inférieure formant le fond.
La partie inférieure de mélange peut présenter une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation hormis dans la zone d’avancée latérale interne. Cette disposition permet de simplifier la réalisation de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser l’écoulement du liquide entrainé par l’outil rotatif.
La partie inférieure de mélange peut être dépourvue de nervure interne. Cette disposition permet de simplifier la réalisation de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser le nettoyage de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser l’écoulement du liquide entrainé par l’outil rotatif.
La partie inférieure de mélange peut être lisse. Cette disposition permet de simplifier la réalisation de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser le nettoyage de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser l’écoulement du liquide entrainé par l’outil rotatif.
La partie supérieure de mélange peut présenter une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation. Cette disposition permet de simplifier la réalisation de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser l’écoulement du liquide entrainé par l’outil rotatif.
La partie supérieure de mélange peut être dépourvue de nervure interne. Cette disposition permet de simplifier la réalisation de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser le nettoyage de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser l’écoulement du liquide entrainé par l’outil rotatif.
La partie supérieure de mélange peut être lisse. Cette disposition permet de simplifier la réalisation de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser le nettoyage de la paroi latérale. Cette disposition permet aussi de favoriser l’écoulement du liquide entrainé par l’outil rotatif.
L'invention a également pour objet un appareil de préparation culinaire comportant une base logeant un moteur électrique et un récipient de mélange et de mixage monté amovible sur la base, dans lequel le récipient de mélange et de mixage comporte une paroi latérale présentant une ouverture supérieure, la paroi latérale entourant un fond dans lequel est agencé un outil rotatif configuré pour être entraîné en rotation par ledit moteur électrique autour d’un axe de rotation lorsque le récipient de mélange et de mixage est en place sur la base, dans lequel le récipient de mélange et de mixage est conforme à l’une au moins des caractéristiques précitées.
 Brève description des figures
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
La est une vue en élévation d’un exemple de réalisation d’un appareil de préparation culinaire comportant une base et un récipient de mélange et de mixage,
La est une vue en perspective du récipient de mélange et de mixage illustré sur la ,
La est une vue en perspective et en éclaté du récipient de mélange et de mixage illustré sur les figures 1 et 2 ;
La est une vue en perspective de dessus du récipient de mélange et de mixage illustré sur les figures 1 à 3, dans laquelle le couvercle a été retiré,
La est une vue en élévation et en coupe du récipient de mélange et de mixage illustré sur les figures 1 à 4, dans laquelle le couvercle a été retiré,
La est une vue en perspective et en coupe du récipient de mélange et de mixage illustré sur les figures 1 à 5.
La illustre un exemple de réalisation d’un appareil de préparation culinaire 1 comportant une base 2 logeant un moteur électrique (non représenté) et un récipient de mélange et de mixage 3 monté amovible sur la base 2.
Le récipient de mélange et de mixage 3 illustré sur les figures 1 à 6 comporte une paroi latérale 30 présentant une ouverture supérieure 60. Tel que visible sur les figures 1, 2 et 3, le récipient de mélange et de mixage 3 comporte un couvercle 6 configuré pour fermer l’ouverture supérieure 60.
Plus particulièrement dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, la paroi latérale 30 présente une partie supérieure de réception 36 présentant l’ouverture supérieure 60, et le couvercle 6 est engagé dans la partie supérieure de réception 36. Le couvercle 6 présente un corps 61 dans lequel est ménagée une ouverture de remplissage 62 pouvant être obturée par un bouchon 63.
Tel que mieux visible sur les figures 3 à 6, la paroi latérale 30 entoure un fond 40 dans lequel est agencé un outil rotatif 50 configuré pour être entraîné en rotation par ledit moteur électrique autour d’un axe de rotation 5 lorsque le récipient de mélange et de mixage 3 est en place sur la base 2.
Plus particulièrement dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, le fond 40 et l’outil rotatif 50 appartiennent à un ensemble porte-outil 7 monté amovible par rapport à la paroi latérale 30.
La paroi latérale 30 comporte une partie inférieure de mélange 31 et une partie supérieure de mélange 32. La partie inférieure de mélange 31 est agencée autour de l’outil rotatif 50. La partie supérieure de mélange 32 prolonge la partie inférieure de mélange 31 en direction de l’ouverture supérieure 60.
Tel que mieux visible sur les figures 4, 5 et 6, la paroi latérale 30 présente, sur une partie de la circonférence de la partie inférieure de mélange 31, une zone d’avancée latérale interne 33 s’étendant en direction de l’outil rotatif 50. Les bords latéraux de la zone d’avancée latérale interne 33 rejoignent la face intérieure de la paroi latérale 30. De plus, au niveau de la longueur maximale de la circonférence de la partie inférieure de mélange 31 affectée par la zone d’avancée latérale interne 33 la zone d’avancée latérale interne 33 présente une avancée vers la direction définie par l’axe de rotation 5 qui est inférieure, de préférence au moins 2 fois inférieure, et de préférence encore au moins 3 fois inférieure à ladite longueur maximale de la circonférence de la partie inférieure de mélange 31 affectée par la zone d’avancée latérale interne 33.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, la zone d’avancée latérale interne 33 forme une protrusion interne unique sur la face intérieure de la paroi latérale 30.
Plus particulièrement dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, la partie inférieure de mélange 31 présente une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation 5 hormis dans la zone d’avancée latérale interne 33. La partie inférieure de mélange 31 est dépourvue de nervure interne ou d’aspérités. Ainsi la partie inférieure de mélange 31 est lisse.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, la zone d’avancée latérale interne 33 présente une portion inférieure 34 inclinée et une portion supérieure 35 moins inclinée que la portion inférieure 34. Tel que mieux visible sur la , la portion inférieure 34 est plane. La portion supérieure 35 présente une inclinaison décroissante entre sa partie inférieure et sa partie supérieure. La portion supérieure 35 est arrondie. En d’autres termes la pente de la portion supérieure 35 diminue progressivement en direction de l’ouverture supérieure 60 à partir de la portion inférieure 34. La portion supérieure 35 rejoint la partie de la paroi latérale 30 non affectée par la zone d’avancée latérale interne 33. La portion supérieure 35 s’étend dans le prolongement de la portion inférieure 34. En d’autres termes, il n’y a pas de rupture de pente entre la portion inférieure 34 et la portion supérieure 35.
De préférence, la zone d’avancée latérale interne 33 s’étend sur moins de 180° autour de l’axe de rotation 5, et de manière encore préférée sur moins de 120° autour de l’axe de rotation 5. Ainsi la portion inférieure 34 n’est pas nécessairement plane, mais peut présenter un profil concave.
De préférence, la zone d’avancée latérale interne 33 s’étend sur au moins 45° autour de l’axe de rotation 5, et de manière encore préférée sur au moins 60° autour de l’axe de rotation 5.
De préférence la portion inférieure 34 ne forme aucune nervure saillante dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation 5. Ainsi la portion supérieure 35 n’est pas nécessairement plane, mais peut présenter un profil concave. De préférence la portion supérieure 35 ne forme aucune nervure saillante dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation 5.
Dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, la zone d’avancée latérale interne 33 s’étend sur 90°. En d’autres termes, la zone d’avancée latérale interne 33 s’étend sur un quart de la circonférence de la paroi latérale 30.
Tel que mieux visible sur la , la zone d’avancée latérale interne 33 s’élève sur toute la hauteur de l’outil rotatif 50. L’outil rotatif 50 s’étend en regard de la portion inférieure 34 et de la portion supérieure 35.
Tel que mieux visible sur la , l’outil rotatif 50 comporte deux lames supérieures 51 opposées, et deux lames inférieures 53 opposées intercalées entre les lames supérieures 51 opposées. Les lames supérieures 51 sont droites. Chaque lame supérieure 51 présente une extrémité relevée 52 s’étendant vers la paroi latérale 30. Les lames inférieures 53 sont droites. Chaque lame inférieure 53 présente une extrémité 54 s’étendant vers le fond 40. Plus particulièrement les lames inférieures 53 s’étendent vers une partie inclinée 41 du fond 40 entourant l’axe de rotation 5. L’outil rotatif 50 utilisé est ainsi de facture classique et peu onéreux à réaliser.
Tel que mieux visible sur la , la zone d’avancée latérale interne 33 s’élève plus haut que l’extrémité relevée 52. De plus, la lame supérieure 51 s’élève au niveau de la portion supérieure 35 arrondie.
Plus particulièrement dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, la partie supérieure de mélange 32 présente une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation 5. Tel que mieux visible sur les figures 5 et 6, la paroi latérale 30 s’élargit à partir du fond 40 en direction de la partie supérieure de mélange 32.
Plus particulièrement dans l’exemple de réalisation illustré sur les figures, la partie supérieure de mélange 32 est dépourvue de nervure interne ou d’aspérités. La partie supérieure de mélange 32 est ainsi lisse.
De plus, tel que bien visible sur la , sur une majeure partie de la hauteur du récipient de mélange et de mixage 3 la partie supérieure de mélange 32 présente une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation 5 dans laquelle la paroi latérale 30 est dépourvue d’avancée latérale interne. En effet, tel que bien visible sur la , la zone d’avancée latérale interne 33 est contenue dans la moitié inférieure du récipient de mélange et de mixage 3. Plus particulièrement, tel que bien visible sur la , la zone d’avancée latérale interne 33 est contenue dans le tiers inférieur du récipient de mélange et de mixage 3. Encore plus particulièrement, tel que bien visible sur la , la zone d’avancée latérale interne 33 est contenue dans le quart inférieur du récipient de mélange et de mixage 3.
L’appareil de préparation culinaire 1 comportant le récipient de mélange et de mixage 3 fonctionne de la manière suivante.
L’utilisateur place le récipient de mélange et de mixage 3 sur la base 2 et retire le couvercle 6 ou le bouchon 63 pour ajouter les ingrédients souhaités. De tels ingrédients comprennent généralement des aliments peu durs tels que des fruits, ou des légumes cuits, ainsi que la quantité de liquide nécessaire pour atteindre le volume de préparation souhaité. La capacité utile du récipient de mélange et de mixage 3 est par exemple de 1,75 litres, ce qui est supérieur à la capacité utile des récipients de mélange et de mixage usuels (généralement jusqu’à 1,5 litres). L’utilisateur replace le couvercle 6 ou le bouchon 63 et met en marche l’appareil de préparation culinaire 1.
L’outil rotatif 50 entrainé en rotation par le moteur électrique propulse le liquide dans le récipient de mélange et de mixage 3. Lorsque la préparation est très liquide, la préparation est d’abord entraînée en rotation sans qu’aucun vortex ne se forme, c’est-à-dire que la surface supérieure libre de la préparation reste relativement plane et que le centre de la surface supérieure libre de la préparation n’a pas tendance à se creuser. La préparation est entrainée en rotation le long de la paroi latérale 30. Dans un deuxième temps, la surface supérieure libre de la préparation tend à s’incliner, en s’élevant au-dessus de la zone d’avancée latérale interne 33. La pente de la surface supérieure libre de la préparation continue à augmenter, la surface supérieure libre descendant vers la partie inférieure de la paroi latérale 30 du côté opposé à la zone d’avancée latérale interne 33. Le mélange devient turbulent, ce qui assure une bonne qualité de mélange et de mixage. Par rapport aux réalisations existantes, la géométrie moins tourmentée de la face interne de la paroi latérale 30 permet de limiter la puissance nécessaire pour la mise en mouvement de la préparation. La zone d’avancée latérale interne 33 agencée de manière asymétrique sur la face interne de la paroi latérale 30 dans la partie inférieure de mélange 31 permet de dévier progressivement la préparation entrainée en rotation. La géométrie de révolution autour de l’axe de rotation 5 de l’outil rotatif 50 de la majorité de la circonférence de la partie inférieure de mélange 31 permet d’entraîner progressivement en rotation la préparation sans trop contrarier sa mise en mouvement. La géométrie de révolution autour de l’axe de rotation 5 de l’outil rotatif 50 de la partie supérieure de mélange 32 permet de continuer à augmenter la vitesse de rotation de la préparation sans trop contrarier son mouvement. Le mélange est assuré par le déversement d’une partie de la préparation sur elle-même, alors que la vitesse de rotation de l’outil rotatif 50 est élevée. Ces dispositions permettent également l’obtention d’un mixage efficace en favorisant la retombée des morceaux d’aliments présents dans la phase liquide sur l’outil rotatif. Un mélange et un mixage efficaces peuvent ainsi être obtenus avec un récipient de mélange et de mixage 3 de taille supérieure à celle des récipients de mélange et de mixage habituellement utilisés, sans devoir nécessairement changer de motorisation ou même d’outil rotatif, et sans dégrader notoirement la durée nécessaire pour la réalisation de la préparation souhaitée, ou la qualité de la préparation obtenue.
A titre de variante, l’outil rotatif 50 ne comporte pas nécessairement deux lames supérieures 51 et deux lames inférieures 53. L’outil rotatif 50 peut comporter au moins une lame supérieure 51 présentant une extrémité relevée 52, pour laquelle la zone d’avancée latérale interne 33 peut s’élever plus haut que l’extrémité relevée 52, et pour laquelle ladite au moins une lame supérieure 51 peut s’élever au niveau de la portion supérieure 35. L’outil rotatif 50 peut comporter au moins une lame inférieure 53 présentant une extrémité 54 s’étendant vers le fond 40. L’outil rotatif 50 peut par exemple comporter six lames.
A titre de variante, la zone d’avancée latérale interne 33 ne forme pas nécessairement une protrusion interne unique sur la face intérieure de la paroi latérale 30. Si désiré, la zone d’avancée latérale interne 33 peut être réalisée en plusieurs parties sur la face intérieure de la paroi latérale 30.
A titre de variante, le fond 40 n’est pas nécessairement amovible par rapport à la paroi latérale 30.
Diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées aux modes de réalisation de l’invention décrits dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications.

Claims (27)

  1. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire (1), comportant une paroi latérale (30) présentant une ouverture supérieure (60), la paroi latérale (30) entourant un fond (40) dans lequel est agencé un outil rotatif (50) configuré pour être entraîné en rotation par un moteur électrique autour d’un axe de rotation (5), la paroi latérale (30) comportant une partie inférieure de mélange (31) agencée autour de l’outil rotatif (50), et une partie supérieure de mélange (32), la paroi latérale (30) présentant, sur une partie de la circonférence de la partie inférieure de mélange (31), une zone d’avancée latérale interne (33) s’étendant en direction de l’outil rotatif (50), caractérisé en ce que la partie inférieure de mélange (31) présente une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation (5) hormis dans la zone d’avancée latérale interne (33) et en ce que sur une majeure partie de la hauteur du récipient de mélange et de mixage (3) la partie supérieure de mélange (32) présente une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation (5) dans laquelle la paroi latérale (30) est dépourvue d’avancée latérale interne.
  2. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’au niveau de la longueur maximale de la circonférence de la partie inférieure de mélange (31) affectée par la zone d’avancée latérale interne (33), la zone d’avancée latérale interne (33) présente une avancée vers la direction définie par l’axe de rotation (5) qui est inférieure, et de préférence au moins 2 fois inférieure, à ladite longueur maximale de la circonférence de la partie inférieure de mélange (31) affectée par la zone d’avancée latérale interne (33).
  3. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire (1), comportant une paroi latérale (30) présentant une ouverture supérieure (60), la paroi latérale (30) entourant un fond (40) dans lequel est agencé un outil rotatif (50) configuré pour être entraîné en rotation par un moteur électrique autour d’un axe de rotation (5), la paroi latérale (30) comportant une partie inférieure de mélange (31) agencée autour de l’outil rotatif (50), et une partie supérieure de mélange (32), caractérisé en ce que la paroi latérale (30) présente, sur une partie de la circonférence de la partie inférieure de mélange (31), une zone d’avancée latérale interne (33) s’étendant en direction de l’outil rotatif (50), et en ce qu’au niveau de la longueur maximale de la circonférence de la partie inférieure de mélange (31) affectée par la zone d’avancée latérale interne (33), la zone d’avancée latérale interne (33) présente une avancée vers la direction définie par l’axe de rotation (5) qui est inférieure, et de préférence au moins 2 fois inférieure, à ladite longueur maximale de la circonférence de la partie inférieure de mélange (31) affectée par la zone d’avancée latérale interne (33).
  4. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) est contenue dans la moitié inférieure du récipient de mélange et de mixage (3).
  5. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) est contenue dans le tiers inférieur du récipient de mélange et de mixage (3).
  6. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) est contenue dans le quart inférieur du récipient de mélange et de mixage (3).
  7. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) est agencée de manière asymétrique sur la face interne de la paroi latérale (30) dans la partie intérieure de mélange (31).
  8. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) s’élève sur toute la hauteur de l’outil rotatif (50).
  9. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon la revendication 8, caractérisé en ce que l’outil rotatif (50) comporte au moins une lame supérieure (51) présentant une extrémité relevée (52), et en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) s’élève plus haut que l’extrémité relevée (52).
  10. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) présente une portion inférieure (34) inclinée et une portion supérieure (35) moins inclinée que la portion inférieure (34).
  11. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que la portion inférieure (34) ne forme aucune nervure saillante dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation (5).
  12. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que la portion inférieure (34) est plane.
  13. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la portion supérieure (35) présente une inclinaison décroissante entre sa partie inférieure et sa partie supérieure.
  14. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon la revendication 13, caractérisé en ce que la portion supérieure (35) est arrondie.
  15. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que la portion supérieure (35) s’étend dans le prolongement de la portion inférieure (34).
  16. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon la revendication 9 et l’une des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que ladite au moins une lame supérieure (51) s’élève au niveau de la portion supérieure (35) arrondie.
  17. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que l’outil rotatif (50) comporte au moins une lame inférieure (53) présentant une extrémité (54) s’étendant vers le fond (40).
  18. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) s’étend sur moins de 180° autour de l’axe de rotation (5), et de préférence sur moins de 120° autour de l’axe de rotation (5).
  19. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) s’étend sur au moins 45° autour de l’axe de rotation (5), et de préférence sur au moins 60° autour de l’axe de rotation (5).
  20. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la zone d’avancée latérale interne (33) forme une protrusion interne unique.
  21. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la paroi latérale (30) s’élargit à partir du fond (40) en direction de la partie supérieure de mélange (32).
  22. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce qu’il comporte un couvercle (6) configuré pour fermer l’ouverture supérieure (60).
  23. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon la revendication 22, caractérisé en ce que la paroi latérale (30) présente une partie supérieure de réception (36) présentant l’ouverture supérieure (60) et en ce que le couvercle (6) est engagé dans la partie supérieure de réception (36).
  24. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que le fond (40) et l’outil rotatif (50) appartiennent à un ensemble porte-outil (7) monté amovible par rapport à la paroi latérale (30).
  25. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 3 à 24, caractérisé en ce que la partie inférieure de mélange (31) présente une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation (5) hormis dans la zone d’avancée latérale interne (33).
  26. Récipient de mélange et de mixage (3) pour appareil de préparation culinaire selon l’une des revendications 3 à 25, caractérisé en ce que la partie supérieure de mélange (32) présente une géométrie de révolution autour de l’axe de rotation (5).
  27. Appareil de préparation culinaire (1) comportant une base (2) logeant un moteur électrique et un récipient de mélange et de mixage (3) monté amovible sur la base (2), dans lequel le récipient de mélange et de mixage (3) comporte une paroi latérale (30) présentant une ouverture supérieure (60), la paroi latérale (30) entourant un fond (40) dans lequel est agencé un outil rotatif (50) configuré pour être entraîné en rotation par ledit moteur électrique autour d’un axe de rotation (5) lorsque le récipient de mélange et de mixage (3) est en place sur la base (2), caractérisé en ce que le récipient de mélange et de mixage (3) est conforme à l’une des revendications 1 à 26.
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