BE490817A - - Google Patents

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BE490817A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description


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  " Appareil pour broyer et malaxer des aliments ou des condiments ou pour faire mousser des liquides " 
Il existe déjà des appareils pour broyer et malaxer des aliments et des condiments comportant un réci- pient amovible monté sur un socle pourvu du dispositif d'   actionnement   et recevant la matière à travailler, ce réci- pient renfermant des organes rotatifs interchangeables.Mais les appareils de ce genre présentent cet inconvénient de ne pas permettre de transformer en une masse de mousse ou d' écume les liquides tels que la crème, le blanc d'oeuf, etc. 

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  Il est possible, bien entendu, de battre dans une certaine mesure les liquides de ce genre mais, s'il s'agit en parti- culier de crème, il y a alors risque de formation de beurre 
Il existe également des appareils spécialement étudiés pour la production d'émulsions et de masses se pré- sentant sous la forme d'une mousse ou d'une écume.Le foncti nement de ces appareils consiste en principe à insuffler de l'air au sein du liquide pendant un temps suffisamment long pour provoquer le mélange intime de ce liquide et de l'air et le foisonnement du liquide qui prend alors un volume beaucoup plus considérable. L'air comprimé est généralement insufflé au sein de la masse du liquide par l'intermédiaire un plateau formant distributeur d'air et percé à cet effet d'un grand nombre de petits trous.

   Mais les appareils de ce genre comportent le plus souvent un compresseur d'air qui est un élément coûteux et ont surtout l'inconvénient de ne pouvoir être employés pour d'autres applications en dehors de la production de mousse ou d'écume. 



   La présente invention a pour objet un appareil de construction perfectionnée spécialement étudiée pour pouvoir être utilisé au choix soit pour broyer et malaxer ou brasser des aliments et des condiments, soit pour transformer divers liquides en masses formant une mousse ou une écume. 



   Dans les dessins annexés sont représentés plusieur exemples de réalisation possibles de l'objet de l'invention. 



   La fig. 1 est une vue d'un appareil constituant   un   premier exemple de réalisation de l'invention. 



   La fig. 2 est une vue fragmentaire de cet appareil dessinée à plus grande échelle et représentée en coupe par- tielle. 



   La fig. 3 est une vue de l'appareil constituant un deuxième exemple de réalisation de l'invention. 



   La fig. 4 est une vue dessinée à plus grande échel- 

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 le montrant en coupe un détail de construction de cet ap- pareil. 



   La fig. 5 est une vue en élévation des organes tranchants que comporte cet appareil. 



   La fig. 5a en est une vue en plan du dessus. 



   La fig. 6 est une vue en élévation latérale du groupe ou jeu de couteaux selon une autre variante possi- ble. 



   La fig. 6a en est la vue en plan du dessus. 



   La fig. 6b est une vue d'un détail de construc- tion. 



   La fig. 7 est une vue en coupe longitudinale d' un détail de construction dessiné à plus grande échelle. 



   Les figs. 8 et 9 sont des vues en coupe faites par les lignes   II-II   et III-III de la fig. 7. 



   La fig. 10 est une vue en élévation avec coupe partielle de l'appareil constituant un troisième exemple de réalisation de l'invention. 



   La fig. 11 est une vue d'une variante d'un détail de construction de   l'appareil   représenté en fig. 10. 



   Suivant les figs. 1 et 2 qui montrent un premier exemple de réalisation possible de   l'appareil, 1¯   désigne son bâti ou socle dans lequel est logé le groupe moteur qui peut être par exemple un moteur électrique ou bien une turbine actionnée par un courant d'eau. L'arbre du moteur est relié de façon séparable à l'arbre 2 des organes tra- vaillants par l'intermédiaire d'un accouplement décrit ci- après. Cet arbre 2 porte un certain nombre d'organes 3 servant à broyer et à mélanger la matière qui doit subir le travail. Certains de ces organes ont la forme de couteau: d'autres ont la forme de palettes ou d'hélices. 



   Au-dessua du   bâti 1   est monté   un   récipient ou bol 4 qui peut être établi par exemple en verre, en métal ou 

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 en une matière telle qu'une résine synthétique et qui est muni d'un fond 5. L'orifice supérieur de remplissage du récipient 4 est pourvu d'un couvercle 6. La liaison entre le fond 5 du récipient 4 et le col de celui-ci est assurée dans l'exemple de réalisation représenté, par un pas de vi, 
7 avec interposition d'une bague d'étanchéité 8 .Cette fixation par pas de vis pourrait d'ailleurs être remplacée par un emmanchement à baïonnette ou par une liaison équiva- lente. 



   Quand l'appareil fonctionne, le récipient 4 pourvu du fond 5 est rempli de la matière qu'il s 'agit de broyer et de mélanger. Ce récipient 4 est monté sur le bât: 
1, et l'arbre 2 des organes travaillants est accouplé avec le moteur ( non représenté).Pour travailler la matière qui remplit le récipient 4, on met en marche le moteur de com- mande. Dès que le travail de broyage ou de malaxage est terminé, on dégage le récipient 4 et son fond 5 ainsi que l'arbre 2 monté dedans par rapport au bâti 1 .On peut alora vider le récipient 4 de son contenu, puis dévisser le fond 5 du récipient 4 en même temps que l'arbre 2 pour nettoyer facilement et commodément le récipient   4,   son   fond 5   et   le*   organes de broyage et de malaxage. 



   L'appareil constituant un exemple de réalisation de l'invention qui vient d'être décrit permet, selon la quantité et la nature de la matière à travailler, de rempla cer le récipient 4 par un récipient plus grand   4a   ou 4b (représentés par un pointillé et par un trait mixte dans la fig. 1) ou bien par un récipient plus petit.La seule condition pour cela c'est qu'il y ait bien correspondance   antre   la partie filetée prévue sur le col du récipient 4 et la partie filetée prévue sur le fond de ce récipient. 

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   L'appareil qui est représenté dans les figs. 3 et 4 et qui constitue, comme il a été dit, un deuxième exemple de réalisation possible de l'invention, répond au même but que l'appareil précédemment décrit, mais il s'en dif- férencie principalement par le fait que le récipient est formé de trois éléments superposés 4, 4' et 4" réunis par emboîtement, ce qui permet, suivant la quantité et la na- ture de la matière à travailler, d'approprier la capacité du récipient c'est-à-dire de l'agrandir ou de le rapetisser selon les exigences de chaque cas. Pour assurer une bonne étanchéité entre les divers éléments constitutifs du réci- pient, il est prévu entre eux des bagues 9 formant garni- tures (Fig. 4). 



   Les avantages que présente cette dernière   construc   tion, c'est qu'elle permet d'adapter aisément l'appareil aux exigences de chaque cas tout en permettant un nettoyage facile du récipient ainsi que des organes de broyage et de malaxage de la matière. 



   Dans les figs. 5 et 5a est représentée la cons- truction d'un jeu d'outils destinés à broyer le contenu du récipient, ce jeu se composant de trois outils ou orga- nes de travail 10,11 et 12.Chacun de ces organes comporte deux ailettes 10a et 10b, 11a et 11b, 12a et 12b. Ces organes sont montés les uns au-dessus des autres avec possibilité de rotation mutuelle sur un arbre d'actionnement commun avec douille d'entraînement 14; ils sont maintenus assemblés par un écrou à mamelon 13. 



   La construction de ces organes de travail 10, 11 et 12 est étudiée de telle sorte que l'organe 10 exerce une aspiration, que l'organe 11 serve surtout d'outil tranchant, enfin que l'organe 12 assure un brassage ou malaxage intense du contenu du récipient. A cet effet, les ailettes 10a et 

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 lOb de l'organe 10   c'est-à-dire   de celui des trois organes qui se trouve à la partie inférieure sont dirigées vers le bas.L'expérience permet, en effet, de vérifier que cet organe de travail 10 remplit sa fonction dans les condition: particulièrement heureuses si les ailettes 10a et lOb font avec l'horizontale un angle de   50 .Les   ailettes 10a et 10b sont tordues autour de leur axe I (fig. 5a) dans le sens indiqué par la flèche, de façon à ne pas se trouver dai des plans parallèles. 



   L'organe de travail 11 présente une ailette llb dirigée vers le haut et affectant la forme d'un couteau et une ailette 11a dirigée vers le bas et présentant également la forme d'un couteau. Ces deux ailettes font entre elles sur l'horizontale un angle plus petit que l'angle délimité par les ailettes de l'organe de travail 10. Les ailettes 11a et llb ne sont pas tordues mais se trouvent dans des plans parallèles. Enfin l'organe de travail 12 placé à la partie supérieure du jeu des trois outils présente deux ailettes 12a et 12b dirigées vers le haut et ayant la forme d'hélices, ces ailettes délimitant entre elles sur l'hori- zontale un angle de 50  comme les ailettes de l'organe de travail 10. 



   Alors que les ailettes 11a, 11b, et   12a,18b   forment entre elles une sorte de triangle et présentent des arêtes rectilignes, les arêtes des ailettes 10a et 10b sont parallèles et cintrées.La disposition d'ensemble du jeu des outils est étudiée de telle sorte que les divers organes de travail ne se trouvent pas exactement l'un au- dessous de l'autre ( si on les regarde dans la direction verticale) mais sont décalés comme ceci est particulièrement visible dans la fig. 6. En outre, ces organes de travail sont pourvus de bords tranchants 10', 10",11',11" et 12',12" 
L'arbre d'entraînement du jeu des outils est monté 

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 dans un palier 15 vissé en place dans un orifice taraudé du fond la du récipient et immobilisé par deux écrous 18. 



   L'extrémité de l'arbre qui fait saillie à travers le fond la du récipient est accouplée amoviblement à l'organe d' entraînement 16. L'actionnement peut être assuré par exem- ple par un moteur électrique ou par une turbine branchée sur une canalisation d'eau et logé dans le bâti 17 (repré- senté en partie seulement) de l'appareil. 



   Au cours du fonctionnement, les ailettes 12a,12b de l'organe de travail 12 produisent un tourbillon qui, après un premier broyage de dégrossissage de la matière, a pour effet d'aspirer les particules de la matière par les ailettes, puis de les broyer sous une forme plus finement divisée.Le broyage initial formant à proprement parler le dégrossissage est assuré par les organes 11, tandis que la forme en palette des ailettes de ces organes assure un effet combiné de brassage ou malaxage et d'aspiration grâce auquel la matière qui se trouve dans la partie supérieure du récipient est attirée vers les outils de broyage. 



   Le jeu de couteaux représenté dans les figs. 6 et 6a et faisant partie du dispositif de coupe d'ua malaxeur s compose de trois couteaux 1b, 2a et   3a   dont chacun possède deux ailettes placées l'une vis-à-vis de l'autre mais déca- lées régulièrement sur un arbre rotatif 4b dans la directio. de rotation de cet arbre.Comme cela est visible sur la fig. 



  6b, chacun des couteaux en question présente un trou centra. 



  5a qui a une forme non circulaire et qui permet son emboîte. ment sur un appendice de forme correspondante de l'arbre 4b 
Les trous 5a des divers couteaux sont décalés sui. vant le décalage des couteaux les uns par rapport aux au- tres d'un angle qui, dans l'exemple représenté, est égal 

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 à 60  puisqu'il y a trois couteaux.

   Un écrou axial 6a assure la fixation des couteaux sur l'arbre   4b.Les   deux ailettes du couteau inférieur 3a sont rabattues vers le bas symétriquement par rapport à l'arbre 4b d'un angle donné De même, les ailettes des deux autres couteaux lb et 2a sont inclinées symétriquement vers le haut mais selon des angles différents par rapport à l'horizontale, de façon que chaque couteau se déplace selon un autre trajet de mouvement 
D'après la variante représentée, les bords orienté vers l'avant dans la direction de rotation de toutes les ailettes sont munis de tranchants 8a et 9a inclinés vers l'arrière et présentant une pointe 7a dirigée vers l'avant. 



  Le tranchant   8a   s'étend obliquement vers l'arrière et vers l'extérieur à partir de la pointe 7a et constitue grâce à sa coïncidence avec la partie arrière 10c des ailettes une fente radiale 11c. L'autre tranchant 9a s'étend oblique- ment vers l'arrière et vers l'intérieur à partir de la pointe 7a et est, de préférence, limitrophe d'un évidement 12c prévu sur le côté avant des ailettes-Fig. 6b) de telle sorte que, lors de la fabrication des couteaux, on réalise une économie de matière puisque la pointe 7a ne fait pas alors saillie sur la largeur des couteaux, comme le montrent les dessins.Il est évident d'ailleurs que l'évidement 12c pourrait être supprimé et que la pointe 7a pourrait faire saillie vers l'avant dans le sens de la rotation sur la largeur des couteaux. 



   Si un dispositif de coupe pourvu du jeu de cou- teaux décrit et représenté est introduit dans un récipient jusqu'au woisimage de son fond et qu'on le fasse tourner, de telle sorte que les tranchants 8a et 9a ainsi que la pointe 7a soient orientés vers l'avant dans le sens de la rotation, la matière qui remplit le récipient subit une action de 

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 broyage et de brassage rapide et très efficace. La pointe coupante 7a permet un broyage rapide même d'une matière formée de grains grossiers. En effet, elle agit par percus- sion lorsqu'elle rencontre les particules de la matière à broyer en raison de la vitesse de rotation rapide qu'atteint l'arbre 4b et assure en même temps une dissociation, un   déchiquetar-e   et une distribution de la matière du fait de sa forme rectiligne.

   Malgré l'effet de coupe plus grand, la résistance qui s'oppose à l'action d'ailettes ainsi consti- tuées est plus petite puisque la matière peut glisser le long des tranchants 8a et 9a inclinés vers l'arrière, ce qu: par voie de conséquence augmente leur effet de coupe.La matière est dono attaquée de la manière la plus efficace par les ailettes inclinées selon différents angles en même temps qu'elle subit une centrifugation et par conséquent, grâce aux ailettes dirigées vers le haut, un malaxage et un brassage très efficaces. 



   L'accouplement de l'arbre que comporte l'appareil qui vient d'être décrit est représenté dans les figs. 7 à 9.Comme on le voit, le fond la est traversé par un arbre 4 monté dans un palier 15 (fig. 5) vissé dans ce fond la, de telle sorte que sa bordure élargie 15'   (fig.7)   prenne appui contre une bague d'étanchéité 19 placée contre le fond la du récipient.L'extrémité de l'arbre 20 qui fait saillie à l'intérieur du récipient porte un tube de retenue 21 présentant une partie conique 21'   (fig.7)   et au-dessus duquel sont montés les organes de travail   10,11   et 12 consti tués par trois couteaux 8,9 et 10. Ce jeu de couteaux est assujetti à l'arbre 20 par un écrou 22 de façon à pouvoir tourner avec cet arbre.

   L'extrémité de l'arbre 20 qui fait saillie à travers le fond la du récipient porte une douille   23   en forme de cloche et s'appuie contre un coussinet en 

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 bronze 24 encastré dans le palier 15. Cette douille 23 n'est pas ronde vers l'intérieur mais conformée de façon à ménager en section droite un évidement en forme de croix. 



  Les parois limitrophes de cet évidement vont en se rétré- cissant en coin sur leur face avant et facilitent par là même la liaison avec l'arbre du moteur en assurant un meille guidage .La partie du palier 15 qui est engagée dans le fond la du récipient est immobilisée au moyen d'écrous 26 avec interposition de garnitures 25. 



   Le moteur d'entraînement ( non représenté ) est logé dans le carter constitué par le socle creux de 1' appareil et est pourvu d'un arbre d'entrainement 28 (fig.7). 



  Cet arbre   28   présente à son extrémité opposée au moteur un filetage 29 . Sur la partie de l'arbre d'entraînement 28 pourvue ainsi de ce filetage   29   est fixée une cuvette de support 30 dont la paroi cylindrique est subdivisée en quatre parties par des fentes dans lesquelles sont engagés les bras flexibles 31 de l'organe d'accouplement élastique 32 (fig. 9) qui est muni, de préférence, d'un revêtement de caoutchouc 33 intéressant toute son étendue. Cet organe d'accouplement 32 se prolonge par un organe d'entraînement muni de bras radiaux 34 .La face avant 35 de cet organe d'entraînement est cunéiforme comme le montre la fig. 7. 



  Les dimensions de cet organe d'entrainement sont calculées pour lui permettre de s'adapter exactement dans l'évidement de la douille 23. 



   Au-dessus du support 30 est monté un chapeau 36 pourvu d'un bord de protection 37 et immobilisé à l'aide de goujons 38 soumis à la pression de ressorts à boudin 39   (figs. 7   et 9). Ces goujons 38 sont engagés dans des trous radiaux de la cuvette de support 30. La construction est étudiée de telle sorte que les trous du chapeau 36 qui cor- 

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 respondent aux trous de la cuvette de support 30 soient maintenus plus petits ou bien présentent une certaine conicité vers l'extérieur, afin d'empêcher un dégagement intempestif des goujons 38 . 



   Si le récipient est soulevé à l'écart de l'embase 17 (fig. 5) en même temps que son fond la en vue d'être rempli de la matière à travailler, la douille 23 s'éloignant par là même de l'organe d'entrainement, la liaison mécani- que entre l'arbre 28 du moteur et l'arbre 20 des organes de travail est rompue,Le récipient peut alors être rempli de la matière à traiter.

   Une fois le remplissage effectué, le récipient est appliqué de la manière la plus simple sur 1' embase 17, les faces avant cunéiformes de la douille 23 et de l'organe d'entraînement assurant le guidage et 1' enclenchement sans grippage des deux organes.Lorsque le moteur d'entraînement est mis en marche, les bras 34 de 1' organe d'entraînement transmettent le couple aux parois internes de la douille, de sorte que les deux organes en question présentent une grande surface d'application et qu' un patinage ou une rupture éventuelle de la liaison mécani- que est rendu impossible même si la vitesse de rotation atteint un régime élevé de l'ordre de 10.000 à 12.000 tours par minute.

   Le chapeau 36 ne peut non plus se dégager de la cuvette de support 30 puisque la fixation assurée par le goujon 38 et le ressort 39 ne comporte aucune pièce se vissant ou plus généralement aucune pièce amovible qui pour- rait se dégager lorsque la vitesse de rotation atteint le régime indiqué. 



   Un avantage important de l'appareil décrit c'est qu'il fonctionne sans produire aucun bruit   puisqu'entre   la cuvette de support 30 et l'organe d'accouplement 32 est monté un organe élastique 33 revêtu de caoutchouc, de sorte qu'aucun jeu ne peut se produire entre ces deux pièces et 

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 qu'en supprimant le jeu on supprime en même temps la pro- duction du bruit. 



   La construction du récipient et de son fond telle qu'elle vient d'être décrite permet un remplacement facile aussi bien du pourtour du récipient par un fond pourvu d'un organe rotatif déterminé ou bien du fond par un autre orgar rotatif sur le même récipient. 



   C'est ainsi par exemple qu'on peut ( comme le montre la fig.10 ) mettre en place un pareil fond 5 dont 1' organe rotatif constitue un ventilateur 40 à plusieurs pale capable de produire par sa rotation un courant d'air puis- sant dirigé vers le haut. Le fond 5 est pourvu à cet effet de plusieurs orifices d'aspiration 41 par lesquels l'air provenant d'en-dessous peut passer. 



   Le récipient ou bol 4 destiné à recevoir la ma- tière à broyer et à mélanger ou malaxer est alors pourvu d'un godet ou gobelet 42 introduit dedans et dont le fond 43 est constitué par un plateau pourvu d'un grand nombre de petits trous 44. La construction de ce gobelet 42 est étudiée de telle sorte qu'il s'appuie par son bord supérieu saillant   42 a   sur l'embouchure supérieure du récipient 4, le fond 43 de ce gobelet venant se placer à quelque distanc au-dessus du ventilateur 40 .

   Au lieu de monter dans le récipient 4 un gobelet rapporté 42, on peut également   utili,   un récipient particulier 4 muni d'une plaque rapportée 43 présentant de même un grand nombre de petits trous 44 et disposée de telle façon qu'elle se place au-dessus du ventilateur 40, Comme le montre la fig. 11, un pareil réci- pient présente de préférence la forme d'une cuvette large assez peu profonde, de façon à pouvoir transformer en mousse ou écume de grandes quantités de liquide. 



   S'il s'agit par exemple de transformer de la crème fluide en crème fouettée, on met tout d'abord en mar- 

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 che l'appareil, de façon qu'un courant d'air jaillisse sous la forme d'un certain nombre de petits jets à travers les trous 44 pratiqués dans le fond 43 du gobelet 42. On verse alors le liquide dans le gobelet 42 ou dans le récipient 4 (fig.ll).Ce liquide ne peut s'écouler à travers les trous du fond 43 par suite du passage du courant d'air. Au bout d'un temps assez court, il se produit un mélange intime de l'air qui jaillit comme il vient d'être dit et du liquide, en sorte que ce dernier est énergiquement brassé et dissocie c'est-à-dire transformé ainsi en mousse ou écume dont le volume représente un multiple de celui de la masse de liqui- de originelle.

   Si l'on malaxe lentement à l'aide d'un ins- trument auxiliaire tel par exemple qu'un fouet ou une cuil- ler, on peut alors accélérer le processus de formation de le mousse ou écume et donner à celle-ci l'uniformité désirable. 



   Le temps qui est nécessaire pour produire de la crème fouettée ne représente par exemple que le cinquième ou le quart environ du temps qu'il faudrait pour produire une même masse de crème fouettée à l'aide d'un fouet ou bat- teur ordinaire. En outre, le volume de la crème fouettée produite par cet appareil est beaucoup plus grand qu'autre- ment précisément grâce à l'air qui est insufflé dedans. 



   L'appareil s'applique dans des conditions analogue au travail de tous les liquides capables de donner naissance à de l'écume ou à de la mousse. 



   L'invention permet d'utiliser à son gré un seul et même appareil pour broyer et brasser des aliments ou des condiments ainsi que pour la production de masses de mousse ou d'écume en partant de liquides.Les dispositifs supplémen- taires très peu nombreux qui permettent d'exécuter ce demie travail donnent à cet appareil combiné   un   caractère   éminemmei   économique,.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Appareil pour broyer et brasser des aliments ou des condiments comportant un récipient amovible monté sur un socle pourvu du système d'entraînement et destiné à recevoir la matière à travailler, caractérisé en ce que son équipement est étudié de manière à permettre d'utiliser à son gré cet appareil soit pour broyer, brasser et malaxer des aliments ou des condiments,soit pour transformer des liquides en masses de mousse ou d'écume.
    2. Appareil suivant la revendication 1, caractéri- sé en ce qu'il est muni d'au moins deux récipients inter- changeables utilisables sélectivement ayant des dimensions différentes et servant à recevoir la matière à travailler.
    3. Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le fond du récipient qui supporte les organes de broyage et de mélangeage est réuni amoviblement au corps de ce récipient et qu'il comporte au moins un or- gane assurant une liaison mécanique avec un organe opposé faisant partie du récipient et ayant une construction cor- respondante, la disposition étant étudiée de telle sorte que divers récipients ayant des dimensions différentes puis- sent être réunis au fond en question.
    4. Appareil suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la liaison mécanique entre le réci- pient et son fond est assurée au moyen d'un filetage.
    5. Appareil suivant les revendications 1 à 3, ca- ractérisé en ce que la liaison mécanique entre le récipient et son fond est assurée par un emmanchement à baïonnette.
    6. Appareil suivant les revendications 1 à 5, ca- ractérisé en ce qu'entre le fond du récipient et ce dernier est prévue une garniture d'étanchéité.
    7. Appareil suivant les revendications 1 et 2, ca- <Desc/Clms Page number 15> ractérisé en ce que le récipient est formé de plusieurs éléments superposables et jonctionnables de façon amovible.
    8. Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte une série d'outils rotatif placés dans le récipient et montés sur un arbre d'entraine- ment, ces outils étant montés les uns sur les autres et constitués de telle sorte que, quand cette série d'outils tourne, il se produise une aspiration en même temps qu'une action de coupe et de brassage de la matière.
    9. Appareil suivant les revendications 1, 2 et 8, caractérisé en ce que les organes constitutifs du jeu des outils comportent chacun deux ailettes.
    10. Appareil suivant les revendications 1, 2,8 et 9, caractérisé en ce que les ailettes de l'un des organe de travail sont établies de façon à produire une aspiration lorsqu'il tourne.
    11. Appareil suivant les revendications 1, 2 et 8 à 10, caractérisé en ce que les ailettes de l'organe de travail placé tout à fait en bas sont dirigées vers le bas.
    12. Appareil suivant la revend! cations 1 et 2 et 8 à 11, caractérisé en ce que les ailettes de l'organe de travail placé tout à fait en bas font avec l'horizontale un angle d'environ 50 .
    13. Appareil suivant lerevendicationsl et 2 et 6 à 12, caractérisé en ce que les ailettes de l'outil placé tout à fait en bas sont décalées angulairement autour de leur axe, de sorte qu'elles ne se trouvent pas dans des plans parallèles.
    14. Appareil suivant les revendications 1 et 2 et 8 à 13, caractérisé en ce que l'une des ailettes de l'organe de travail disposé au milieu du jeu des ouils est dirigée <Desc/Clms Page number 16> vers le haut, tandis qu'une autre ailette est dirigée vers le bas.
    15. Appareil suivant les revendications 1 et 2, et 8 à 14, caractérisé en ce que les ailettes de l'organe de travail du milieu du jeu des outils se trouvent dans des plans parallèles.
    16. Appareil suivant les revendications 1 et 2 et 8 à 15, caractérisé en ce que les ailettes de l'organe de travail placé tout à fait en haut du jeu des outils ont la forme d'hélices et sont dirigées vers le haut.
    17. Appareil suivant les revendications 1 et 2 et 8 à 16,caractérisé en ce que les ailettes de l'organe de travail disposé tout à fait en haut du jeu des outils font avec l'horizontale un angle de 50 .
    18. Appareil suivant les revendications 1 et 2 et 8 à 17, caractérisé en ce que les ailettes de l'organe de travail placé tout à fait en haut et de l'organe placé tout à fait en bas ont une forme triangulaire et sont limitées par des bords rectilignes.
    19. Appareil suivant les revendications 1 et 2 et 8 à 18, caractérisé en ce que les bords des ailettes de 1' organe de travail placé au milieu du jeu des outils s'éten- dent parallèlement et sont rabattues.
    20. Appareil suivant les revendications 1 et 2 et 8 19, caractérisé en ce que les organes de travail du jeu des outils sont disposés selon un certain décalage sur 1' arbre.
    21. Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les ailettes radiales pourvues de tranchants orientés dans le sens de la rotation du jeu des couteaux présentent chacune deux tranchants inclinés vers l'arrière et formant une pointe dirigée vers l'avant.
    22. Appareil suivant les revendications 1, 2 et 21, <Desc/Clms Page number 17> caractérisé en ce que l'un des tranchants de chaque ailette est taillé obliquement vers l'arrière et vers l'extérieur et l'autre tranchant obliquement vers l'arrière et vers l'intérieur.
    23. Appareil suivant les revendications 1, 2, 21 et 22, caractérisé en ce que le tranchant dirigé vers 1' extérieur forme lorsqu'il rencontre le dos de l'ailette une pointe radiale.
    24. Appareil suivant les revendications 1, 2 et 21 à 23, caractérisé en ce que le tranchant dirigé vers 1' intérieur est limitrophe d'un évidement ménagé dans le coté antérieur de l'ailette.
    25. Appareil suivant les revendications 1, 2 et 21 à 24, caractérisé en ce que chaque paire d'ailettes diamétralement opposées est constituée par un couteau plat emboîté au moyen d'un trou central de forme non cir- culaire sur un arbre ayant une forme correspondante.
    26. Appareil suivant les revendications 1, 2 et 8 dont l'arbre des organes de coupe est accouplé amoviblement à un mécanisme d'entrainement placé à l'extérieur du réci- pient, caractérisé en ce que l'arbre du moteur porte un organe d'entraînement muni de bras radiaux et qui peut être amené en prise avec une douille pourvue d'un évidement cor- respondant.
    27. Appareil suivant les revendications 1, 2,8 et 25, caractérisé en ce que cette douille a la forme d'une cloche.
    28. Appareil suivant les revendications 1, 2,8,6 et 27, caractérisé en ce que la douille présente en section droite un évidement en forme de croix.
    29. Appareil suivant les revendications 1, 2, 8 et 26 à 28, caractérisé en ce que la douille s'appuie contre un palier fixé dans le fond du récipient,.. <Desc/Clms Page number 18>
    30. Appareil suivant les revendications 1, 2, 8 et 26 à 29, caractérisé en ce que le palier du fond du ré- cipient comporte un coussinet en bronze contre lequel s' appuie la douille.
    31. Ap areil suivant les revendications 1, 2, 8 et 26 à 30, caractérisé en ce que les parois qui sont limi- trophes des faces avant et des bras de l'organe d'entraîne- ment ainsi que de l'évidement de la douille sont cunéiformes, de sorte qu'elles assurent un guidage lorsque les deux parties sont accouplées l'une à l'autre.
    32. Appareil suivant les revendications 1, 2, 8 et 26 à 31, caractérisé en ce qu'entre l'arbre du moteur et l'organe d'entraînement est placé un organe intermédiaire élastique.
    33. Appareil suivant les revendications 1, 2, 8 et 26 à 32, caractérisé en ce que cet organe intermédiaire élastique est réuni amoviblement à une cuvette de support elle-même fixée amoviblement à l'arbre du moteur.
    34. Appareil suivant les revendications 1, 2,8 et 26 à 33, caractérisé en ce que la paroi de la cuvette de support est subdivisée par des fentes.
    35. Appareil suivant les revendications 1, 2, 8 et 26 à 34, caractérisé en ce que dans les fentes de la cuvette de support s'engagent les bras flexibles de l'organe élastique .
    36. Appareil suivant les revendications 1, 2,8 et 26 à 35, caractérisé en ce que l'organe élastique est revêtu de caoutchouc.
    37. Appareil suivant les revendications 1, 2,8 et 26 à 36, caractérisé en ce que l'organe élastique est réuni fermement à l'organe d'entrainement.
    38. Appareil suivant les revendications 1,, 2, 8 et 26 à 37, caractérisé en ce que au-dessus du support est <Desc/Clms Page number 19> monté un chapeau.
    39. Appareil suivant les revendications 1, 2,8 et 26 à 38, caractérisé en ce que ce chapeau est muni d'un bord de protection.
    40. Appareil suivant les revendications 1, 2,8 et 26 à 39, caractérisé en ce que ce chapeau est immobilisé en position à l'aide de goujons soumis à l'action de res- sorts.
    41. Appareil suivant les revendications 1, 2,8 et 26 à 40, caractérisé en ce que la cuvette de support est pourvue d'orifices radiaux servant de logements aux ressorts et aux goujons.
    42. Appareil suivant les revendications 1, 2,8 et 26 à 41, caractérisé en ce que le chapeau est pourvu de trous correspondant à des trous de la cuvette de support.
    43. Appareil suivant la revendication 1, caracté- risé en ce qu'en vue de permettre la transformation de li- quides en masses de mousse ou d'écume, l'organe rotatif est constitué par un ventilateur qui insuffle de l'air dans le liquide à faire mousser à travers un plateau assurant la distribution de cet air sous la forme de veines grêles.
    44. Appareil suivant les revendications 1 et 43, caractérisé en ce que le ventilateur comporte plusieurs palettes en vue de produire un souffle axial dirigé vers le haut.
    45. Appareil suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que le plateau est disposé horizontalement au- dessus du ventilateur et présente un grand nombre de petits trous.
    46. Appareil suivant les revendications 1, 43 et 45, caractérisé en ce que le plateau constitue le fond d'un gobelet qu'on peut monter amoviblement dans le récipient recevant la matière à broyer et à mélanger, de façon telle <Desc/Clms Page number 20> que le fond pourvu des trous se place au-dessus du venti- lateur.
    47. Appareil suivant les revendications 1, 2, 43 et 45, caractérisé en ce qu'il est muni d'au moins deux récipients interchangeables, ayant des dimensions différen- tes et utilisables sélectivement et dont l'un au moins comporte une plaque rapportée placée au-dessus de l'organe rotatif et percée de petits trous.
    48. Appareil suivant les revendications 1, 2, 43,45 et 47, caractérisé en ce que le récipient pourvu de la plaque rapportée percée de petits trous a la forme d'une large cuvette peu profonde.
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