WO2022234954A1 - 디스플레이 장치 - Google Patents

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WO2022234954A1
WO2022234954A1 PCT/KR2022/004365 KR2022004365W WO2022234954A1 WO 2022234954 A1 WO2022234954 A1 WO 2022234954A1 KR 2022004365 W KR2022004365 W KR 2022004365W WO 2022234954 A1 WO2022234954 A1 WO 2022234954A1
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liquid crystal
crystal panel
front chassis
display device
chassis
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박연균
최성필
박용환
손철호
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삼성전자주식회사
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    • G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a display device capable of reducing light leakage due to bending of a liquid crystal panel.
  • a display device is a type of output device that converts acquired or stored electrical information into visual information and displays it to a user, and is used in various fields such as homes and businesses.
  • the display device may include a self-luminous display panel or a water-emissive display panel.
  • a display device to which a light-emitting display panel is applied may include a liquid crystal panel and a backlight unit for supplying light to the liquid crystal panel.
  • the liquid crystal panel may include various types of panels, such as a TN (Twist Nematic) panel, a VA (Vertical Align) panel, and an IPS (In Plane Switching) mode panel.
  • TN Transmission Nematic
  • VA Vertical Align
  • IPS In Plane Switching
  • the IPS mode panel exhibits more light leakage due to the curvature of the liquid crystal panel compared to other panels due to the liquid crystal arrangement structure.
  • One aspect of the present invention provides a display device capable of reducing light leakage due to bending of a liquid crystal panel.
  • Another aspect of the present invention provides a display device capable of reducing the amount of warpage of the liquid crystal panel by providing the liquid crystal panel to be movable within a predetermined range forward and backward.
  • Another aspect of the present invention provides a display device capable of reducing stress due to bending of the liquid crystal panel by providing freedom of movement forward and backward to a structure supporting the liquid crystal panel.
  • a display device includes a rear chassis, a light source module installed on the rear chassis and outputting light, and disposed in front of the light source module to block or pass light output from the light source module
  • a liquid crystal panel provided, a middle mold coupled to be fixed to the rear chassis, and a front chassis provided to support the liquid crystal panel, coupled to the middle mold to be movable within a predetermined range forward and backward with respect to the middle mold
  • It may include a front chassis that is
  • the display apparatus may further include an adhesive member having one surface adhered to the liquid crystal panel and the other surface adhered to the front chassis to attach the liquid crystal panel to the front chassis.
  • the adhesive member When the liquid crystal panel is subjected to a rearward force, the adhesive member is compressed rearward so that the front chassis may move rearward.
  • the middle mold may include a guide part for guiding the relative movement of at least a portion of the front chassis with respect to the middle mold.
  • the front chassis may further include a slide portion provided to slide forward and backward with respect to the guide portion.
  • the front chassis may further include a stopper portion provided to limit a forward movement range of the slide portion with respect to the guide portion.
  • the middle mold may further include a support part provided to limit a rearward movement range of the front chassis with respect to the guide part, and provided to support the middle mold.
  • the display device may further include a buffer member disposed between the support part and the stopper part and provided to reduce an impact caused by contact between the support part and the stopper part when the front chassis moves forward.
  • the front chassis may further include a base portion provided to face the support portion and to which an adhesive member provided to attach the liquid crystal panel to the front chassis is attached.
  • the buffer member may be a first buffer member.
  • the display device may further include a second buffer member disposed between the base part and the support part, and provided to reduce an impact caused by contact between the base part and the support part when the front chassis moves rearward. .
  • Each of the first buffer member and the second buffer member may include a foam tape.
  • the first cushioning member may be attached to at least one of the support part and the stopper part.
  • the second cushioning member may be attached to at least one of the support part and the base part.
  • the amount of movement in the front of the front chassis can be adjusted by adjusting the area of the front or rear surface of the buffer member, the length in the front-back direction of the buffer member, and the shrinkage rate of the buffer member.
  • the liquid crystal panel may include an In Plane Switching (IPS) mode liquid crystal panel.
  • IPS In Plane Switching
  • a display device includes a light source module provided to supply light, a housing provided to accommodate the light source module, and a first direction and a second direction opposite to the first direction with respect to the housing. and a support coupled to the housing to be movable relative to the support and a liquid crystal panel coupled to the support and configured to pass or block light supplied from the light source module, wherein the liquid crystal panel moves in the first direction and the second direction When a force is applied in the direction, the support is provided to be movable in the first direction and the second direction, thereby reducing the amount of warpage of the liquid crystal panel.
  • the display device may further include an adhesive member disposed between the liquid crystal panel and the support to attach the liquid crystal panel to the support.
  • the support may move in the first direction by compressing the adhesive member in the first direction.
  • the display device may further include a buffer member disposed between the support and the housing to reduce an impact caused by contact between the support and the housing when the support moves in the second direction with respect to the housing.
  • the buffer member may be a first buffer member.
  • the display device may further include a second cushioning member disposed between the support and the housing to prevent the support and the housing from contacting when the support moves in the first direction with respect to the housing.
  • the liquid crystal panel may include an In Plane Switching (IPS) mode liquid crystal panel.
  • IPS In Plane Switching
  • a display device capable of reducing the amount of warpage of the liquid crystal panel by providing the liquid crystal panel to move forward and backward within a predetermined range.
  • a display device capable of reducing stress due to bending of the liquid crystal panel by providing freedom of movement forward and backward to a structure supporting the liquid crystal panel.
  • FIG. 1 is a perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a side cross-sectional view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional side view of a display device according to an embodiment of the present invention, illustrating a state when a liquid crystal panel is subjected to a rearward force.
  • FIG. 5 is a cross-sectional side view of a display device according to an embodiment of the present invention, illustrating a state when a liquid crystal panel is subjected to a forward force.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view of a display device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional side view of a display device according to another embodiment of the present invention, and is a view illustrating a state when a liquid crystal panel is subjected to a rearward force.
  • FIG. 8 is a cross-sectional side view of a display device according to another exemplary embodiment of the present invention, and is a view illustrating a state when a liquid crystal panel is subjected to a forward force.
  • the housing may collectively refer to the middle mold 30 and the rear chassis 40 .
  • the support may point to the front chassis 20 .
  • the X direction indicates the front-rear direction of the display apparatus 1
  • the Y direction indicates the left-right direction of the display apparatus 1
  • the Z direction indicates the vertical direction of the display apparatus 1 .
  • FIG. 1 is a perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is an exploded perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • the display device 1 includes a liquid crystal panel 10 for displaying an image as a display unit of the display device 1 , and a light source module 50 for supplying light to the liquid crystal panel 10 . ) may be included.
  • the liquid crystal panel 10 may display an image using liquid crystal that exhibits optical properties according to changes in voltage and temperature.
  • the liquid crystal panel 10 may be disposed in front of the light source module 50 to block or pass light output from the light source module 50 .
  • the liquid crystal panel 10 may include various types of panels.
  • the liquid crystal panel may include various types of panels, such as a TN (Twist Nematic) panel, a VA (Vertical Align) panel, and an IPS (In Plane Switching) mode panel.
  • TN Transmission Nematic
  • VA Vertical Align
  • IPS In Plane Switching
  • the liquid crystal panel 10 may be an IPS mode panel.
  • the IPS mode panel exhibits more light leakage due to the curvature of the liquid crystal panel compared to other panels due to the liquid crystal arrangement structure. Therefore, in order to reduce the light leakage of the liquid crystal panel 10 , it is required to reduce the amount of warpage of the liquid crystal panel 10 .
  • the liquid crystal panel 10 is provided very thinly in the front-rear direction, it is important to reduce the amount of warpage in the front-rear direction.
  • the light source module 50 may be disposed behind the liquid crystal panel 10 to supply light to the liquid crystal panel 10 .
  • the light source module 50 may be of an edge type in which the light source 11 is disposed on at least one side of a plurality of long sides and a plurality of short sides of the liquid crystal panel 10 .
  • the light source module may be of a direct type in which the light source is disposed at the rear of the liquid crystal panel to directly irradiate the light to the liquid crystal panel.
  • the light source module 50 may include a light source 51 and a printed circuit board 52 on which the light source 51 is mounted. According to an embodiment of the present invention, the light source module 50 may be of an edge type.
  • the light source 51 may be provided to supply light to the liquid crystal panel 10 .
  • the light source 51 may include an LED (Light Emitting Diode).
  • LED Light Emitting Diode
  • CCFL Cold Cathode Fluorescent Lamp
  • EEFL External Electrode Fluorescent Lamp
  • a plurality of light sources 1151 may be mounted in a row along the edge of the liquid crystal panel 10 on the printed circuit board 52.
  • the printed circuit board 52 includes a circuit for transmitting driving power and signals to the light source 51. A pattern may be formed, etc.
  • the printed circuit board 52 may be installed on the rear chassis 40 .
  • the optical member may be disposed on a movement path of the light emitted from the light source 51 to guide the traveling direction of the light or to improve optical characteristics.
  • the optical member includes a reflector sheet 60 that reflects light to prevent light loss, and a light guide plate that evenly distributes the light emitted from the light source 51 toward the liquid crystal panel 10 side (70). ), and various optical sheets 81 , 82 , and 83 for improving optical properties.
  • the reflective sheet 60 may reflect light emitted from the light source 51 to be incident on the rear surface of the light guide plate 70 .
  • the reflective sheet 60 may be formed in various forms, such as a sheet, a film, and a plate.
  • the reflective sheet 60 may be formed by coating a base material with a material having high reflectivity. SUS, BRASS, Aluminum, PET, etc. may be used as a base material, and Silver, TiO2, etc. may be used as a highly reflective coating agent.
  • the reflective sheet 60 may be supported by being seated on the printed circuit board 52 .
  • the light guide plate 70 may be formed of a PMMA (Poly Methyl Methacrylate Acrylate) material. A pattern for changing a path of light may be provided on the light guide plate 70 .
  • the light guide plate 70 may include an incident surface 71 on which the light emitted from the light source 51 is incident.
  • the light guide plate 70 may further include an emitting surface 72 through which the light incident on the light guide plate 70 is emitted toward the liquid crystal panel 10 .
  • the light source 51 may be positioned to face the side surface of the light guide plate 70 . That is, the incident surface 71 of the light guide plate 70 may be formed on a side surface of the light guide plate 70 facing the light source 51 .
  • the light incident on the incident surface 71 of the light guide plate 70 may be scattered in a pattern formed on the rear surface of the light guide plate 70 and may be emitted through the exit surface 72 of the light guide plate 70 .
  • the light guide plate 70 may be seated on the reflective sheet 60 .
  • the light guide plate 70 may be disposed such that the incident surface 71 of the light guide plate 70 is spaced apart from the light source 51 by a predetermined distance in consideration of thermal expansion.
  • the optical sheets 81 , 82 , and 83 may be disposed in front of the light guide plate 70 to improve characteristics of light emitted from the light guide plate 70 .
  • the optical sheets 81 , 82 , and 83 may include a quantum dot sheet 81 , a diffuser sheet 82 , and a prism sheet 83 .
  • the quantum dot sheet 81 may improve color reproducibility by changing the wavelength of light. Color reproducibility is a measure of how close to natural color is, and how wide an area can be expressed in color coordinates.
  • the quantum dot sheet 81 may be provided to convert the wavelength of light emitted from the light source 51 .
  • Quantum dots which are semiconductor crystals of several nanometers in size that emit light, may be dispersedly disposed inside the quantum dot sheet 81 . Quantum dots can receive blue light and generate all colors of visible light according to their size. The smaller the size of the quantum dot, the shorter the wavelength of light, and the larger the size, the longer the light.
  • the diffusion sheet 82 may cancel or minimize the pattern of the light guide plate 70 . Since the light guided through the light guide plate 70 directly enters the eye, the pattern of the light guide plate 70 is directly reflected on the eye, and the diffusion sheet 82 cancels or minimizes this.
  • the prism sheet 83 may improve light luminance by re-focusing the light whose luminance has sharply decreased while passing through the diffusion sheet 82 .
  • a high-brightness prism sheet such as a DBEF (Dual Brightness Enhancement Film) sheet, may be used.
  • the optical sheet may further include a protection sheet for protecting the optical sheet from external impact or foreign matter inflow.
  • a composite sheet in which the performance of at least two of the quantum dot sheet 81 , the diffusion sheet 82 , and the prism sheet 83 is combined may be used.
  • the optical sheets 81 , 82 , and 83 may be disposed between the light guide plate 70 and the liquid crystal panel 10 . Specifically, the optical sheets 81 , 82 , and 83 may be disposed between the light guide plate 70 and the liquid crystal panel 10 and supported by the middle mold 30 .
  • the display device 1 may include a front chassis 20 accommodating and supporting the liquid crystal panel 10 and the light source module 50 , a middle mold 30 , and a rear chassis 40 .
  • the front chassis 20 may be provided to support the liquid crystal panel 10 .
  • the liquid crystal panel 10 may be supported by being attached to the front chassis 20 . This will be described later.
  • the light source module 50 may be installed in the rear chassis 40 .
  • the rear chassis 40 may include a bottom portion 41 disposed at the rear of the light source module 50 , and a bottom side portion 42 extending forward from the bottom portion 41 .
  • the printed circuit board 52 of the light source module 50 may be seated on the bottom part 41 .
  • the rear chassis 40 may radiate heat generated from the light source 51 to the outside. Heat generated from the light source 51 may be transferred to the rear chassis 40 via the printed circuit board 52 , and may be radiated from the rear chassis 40 .
  • the rear chassis 40 may be formed of various metal materials such as aluminum and SUS having good thermal conductivity, or plastic materials such as ABS.
  • the printed circuit board 52 may be made of a metal PCB made of aluminum having good thermal conductivity.
  • the middle mold 30 may be coupled to be fixed to the rear chassis 40 .
  • the middle mold 30 may be fixed so that it cannot be moved relative to the rear chassis 40 .
  • the middle mold 30 includes a middle mold body 31 , a pair of middle mold legs 32 extending rearwardly from the middle mold body 31 , and a support part 33 provided to support the front chassis 20 .
  • at least a portion of the front chassis 20 may include a guide portion 34 provided to be inserted.
  • the middle mold body 31 may extend in a left-right direction (Y direction) of the display device 1 .
  • the middle mold leg 32 may extend from one side of the middle mold body 31 in the front-rear direction (X direction).
  • the middle mold legs 32 may include a pair of middle mold legs 32 spaced apart from each other by a predetermined distance in the left and right directions.
  • a bottom side 42 may be sandwiched between the pair of middle mold legs 32 .
  • the front chassis 20 may be coupled to the middle mold 30 to be relatively movable within a predetermined range in the front-rear direction. This will be described later.
  • FIG. 3 is a side cross-sectional view of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • 4 is a cross-sectional side view of a display device according to an embodiment of the present invention, illustrating a state when a liquid crystal panel is subjected to a rearward force.
  • 5 is a cross-sectional side view of a display device according to an embodiment of the present invention, illustrating a state when a liquid crystal panel is subjected to a forward force.
  • the liquid crystal panel 10 may be attached to the front chassis 20 .
  • An adhesive member 110 may be disposed between the front chassis 20 and the liquid crystal panel 10 .
  • the adhesive member 110 may be provided to attach the liquid crystal panel 10 to the front chassis 20 .
  • the adhesive member 110 may include a foam tape.
  • the adhesive member 110 may include a double-sided foam tape.
  • One surface of the adhesive member 110 may be bonded to the edge region of the rear surface of the liquid crystal panel 10 .
  • the other surface of the adhesive member 110 may be adhered to the base portion 23 of the front chassis 20 .
  • the adhesive member 110 the liquid crystal panel 10 may be attached to and fixed to the front chassis 20 .
  • the front chassis 20 may be provided to be movable within a predetermined range forward and backward with respect to the middle mold 30 .
  • the liquid crystal panel 10 may be fixed to the front chassis 20 , and the liquid crystal panel 10 and the front chassis 20 may be coupled to the middle mold 30 .
  • the middle mold 30 may be coupled to the rear chassis 40 , and may be fixed so as not to move relative to the rear chassis 40 .
  • the front chassis 20 is relatively movable forward and backward with respect to the middle mold 30 , and the liquid crystal panel 10 is moved relative to the middle mold 30 due to the forward and backward movement of the front chassis 20 . It can move relative to the front and rear within a predetermined range.
  • the liquid crystal panel 10 when the liquid crystal panel 10 receives a force toward the rear, the liquid crystal panel 10 may move backward within a predetermined range. Specifically, when the liquid crystal panel 10 receives a force backward, the adhesive member 110 is compressed in the front-back direction (X direction), and the liquid crystal panel 10 and The front chassis 20 can move rearward.
  • the liquid crystal panel 10 may be an IPS mode panel that is vulnerable to light leakage due to the bending of the liquid crystal panel 10 .
  • the methods for reducing light leakage due to the bending of the liquid crystal panel 10 there is a method of reducing the amount of warping of the liquid crystal panel 10 .
  • the liquid crystal panel 10 by reducing the amount of curvature of the liquid crystal panel 10, light leakage due to the curvature of the liquid crystal panel 10 can be reduced.
  • a portion of the liquid crystal panel 10 moves rearward, while the edge portion of the liquid crystal panel 10 is fixed to the front chassis 20 . That is, a portion of the liquid crystal panel 10 that has received a force to the rear and the edge portion of the liquid crystal panel 10 supported by the front chassis 20 are spaced apart in the front-rear direction, thereby causing the liquid crystal panel 10 to rotate.
  • the front chassis 20 supporting the edge portion of the liquid crystal panel 10 can move backward together with the edge portion of the liquid crystal panel 10 . have.
  • the front chassis 20 supporting the edge portion of the liquid crystal panel 10 moves rearward, a portion of the liquid crystal panel 10 receiving a force to the rear and the edge portion of the liquid crystal panel 10 are spaced apart in the front and rear directions. distance will decrease. Accordingly, the amount of warpage of the liquid crystal panel 10 may be reduced.
  • the liquid crystal panel 10 when the liquid crystal panel 10 is subjected to a rearward force, the liquid crystal panel 10 is bent, and light leakage occurs due to the bending of the liquid crystal panel 10 .
  • the amount of warpage of the liquid crystal panel 10 when the liquid crystal panel 10 is subjected to a rearward force, the amount of warpage of the liquid crystal panel 10 can be reduced, thereby reducing light leakage.
  • the liquid crystal panel 10 can reduce the amount of warpage and light leakage of the liquid crystal panel 10 by having a degree of freedom to move backward.
  • the middle mold 30 may include a guide portion 34 for guiding at least a portion of the front chassis 20 to move relative to the middle mold 30 . More specifically, the guide part 34 may guide the slide part 21 to be described later of the front chassis 20 moving forward and backward of the middle mold 30 .
  • the guide part 34 may be provided in various forms. For example, as shown in FIGS. 3 to 5 , the guide part 34 may include a hole passing through the middle mold body 31 . Alternatively, the guide portion may be provided in the form of a groove.
  • the front chassis 20 may include a slide portion 21 provided to slide forward and backward along the guide portion 34 .
  • the front chassis 20 may include a stopper portion 22 provided to limit the forward movement range of the slide portion 21 with respect to the guide portion 34 .
  • the slide part 21 may be formed to extend backward from one side of the base part 23 .
  • the slide part 21 is inserted into the guide part 34 and can move in the front-rear direction while being inserted into the guide part 34 .
  • the stopper part 22 may be formed by extending laterally after being rearward from the other side of the base part 23 .
  • the stopper part 22 may be disposed to face the support part 33 of the middle mold 30 .
  • the stopper part 22 may be provided to limit a range in which the front chassis 20 can move forward with respect to the middle mold 30 while the slide part 21 is inserted into the guide part 34 .
  • the stopper part 22 may be provided to be caught by the support part 33 of the middle mold 30 .
  • a buffer member 120 may be provided between the support part 33 and the stopper part 22 .
  • the buffer member 120 may be provided to reduce the impact caused by the contact between the support part 33 and the stopper part 22 when the front chassis 20 moves forward.
  • the buffer member 120 may be made of a compressible material.
  • the buffer member 120 may include a foam tape.
  • the buffer member 120 may be adhered to the support part 33 , adhered to the stopper part 22 , or adhered to each of the support part 33 and the stopper part 22 .
  • the liquid crystal panel 10 by reducing the amount of curvature of the liquid crystal panel 10, light leakage due to the curvature of the liquid crystal panel 10 can be reduced.
  • a portion of the liquid crystal panel 10 moves forward, while the edge portion of the liquid crystal panel 10 is fixed to the front chassis 20 . That is, a portion of the liquid crystal panel 10 that has received a force in the front and the edge portion of the liquid crystal panel 10 supported by the front chassis 20 are spaced apart in the front and rear directions, thereby causing the liquid crystal panel 10 to rotate.
  • the front chassis 20 supporting the edge portion of the liquid crystal panel 10 can move forward together with the edge portion of the liquid crystal panel 10 . have.
  • a portion of the liquid crystal panel 10 that receives a force forward and the edge portion of the liquid crystal panel 10 are spaced apart in the front and rear directions. distance will decrease. Accordingly, the amount of warpage of the liquid crystal panel 10 may be reduced.
  • the front chassis 20 when the liquid crystal panel 10 receives a force to move forward, the front chassis 20 together with the liquid crystal panel 10 may receive a force to move forward.
  • the front chassis 20 moves forward, and accordingly, as shown in FIG. 5 , the cushioning member 120 may be compressed.
  • the front chassis 20 may move forward by the distance that the buffer member 120 is compressed in the front-rear direction, and accordingly, as described above, the amount of warpage of the liquid crystal panel 10 may be reduced.
  • the adhesive member 110 and the buffer member 120 may each be provided with a foam tape.
  • the area of the front surface of the adhesive member 110 attached to the liquid crystal panel 10 or the area of the rear surface of the adhesive member 110 attached to the front chassis 20, and the front-rear direction of the adhesive member 110 By adjusting the length and the shrinkage rate of the adhesive member 110 , the amount of movement to the rear of the front chassis 20 can be adjusted.
  • the front of the front chassis 20 can control the amount of movement.
  • FIG. 6 is a side cross-sectional view of a display device according to another embodiment of the present invention.
  • 7 is a cross-sectional side view of a display device according to another embodiment of the present invention, and is a view illustrating a state when a liquid crystal panel is subjected to a rearward force.
  • 8 is a cross-sectional side view of a display device according to another exemplary embodiment of the present invention, and is a view illustrating a state when a liquid crystal panel is subjected to a forward force.
  • FIGS. 6 to 8 A description of the configuration overlapping with the above will be omitted.
  • the display device 1 includes an adhesive member 210 provided to attach the liquid crystal panel 10 to the front chassis 20 , and between the stopper part 22 and the support part 33 . It may include a first buffer member 220 disposed on the , and a second buffer member 230 disposed between the support part 33 and the base part 23 .
  • the adhesive member 210 is the same as the adhesive member 110 and the first buffer member 220 is the same as the buffer member 120 described above, a detailed description thereof will be omitted.
  • the second cushioning member 230 disposed between the base portion 23 of the front chassis 20 and the support portion 33 of the middle mold 30 may be included.
  • the second cushioning member 230 may be provided to reduce an impact caused by the contact between the base part 23 and the support part 33 when the front chassis 20 moves rearward.
  • the second cushioning member 230 may be made of a material that is compressible like the first cushioning member 220 .
  • the second cushioning member 230 may include a foam tape.
  • the second cushioning member 230 may be provided so that the rear surface thereof is adhered to the support part 33 , but is not limited thereto, and the front surface thereof may be provided to be adhered to the base part 23 .
  • the adhesive member 210 , the first buffer member 220 , and the second buffer member 230 . may not be compressed.
  • the adhesive member 210 and the second buffer member 230 may be compressed, and the liquid crystal panel 10 and the front chassis ( 20) may move rearward by the compressed length of the adhesive member 210 and the second cushioning member 230 in the front-rear direction.
  • the first buffer member 220 may be compressed, and the liquid crystal panel 10 and the front chassis 20 may The member 220 may move forward by a compressed length in the front-rear direction.
  • the base part ( 23) and the impact caused by the contact of the support part 33 can be reduced.

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Abstract

액정 패널의 휨으로 인한 빛샘을 줄일 수 있는 디스플레이 장치를 개시한다. 디스플레이 장치는 후방 섀시와, 상기 후방 섀시에 설치되고 광을 출력하는 광원 모듈과, 상기 광원 모듈의 전방에 배치되고, 상기 광원 모듈에서 출력되는 광을 차단하거나 통과시키도록 마련되는 액정 패널과, 상기 후방 섀시에 고정되도록 결합되는 미들 몰드 및 상기 액정 패널을 지지하도록 마련되는 전방 섀시로서, 상기 미들 몰드에 대해 전방과 후방으로 소정 범위 내에서 이동 가능하도록 상기 미들 몰드에 결합되는 전방 섀시를 포함할 수 있다.

Description

디스플레이 장치
본 발명은 액정 패널의 휨으로 인한 빛샘을 줄일 수 있는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 디스플레이 장치는, 획득 또는 저장된 전기적 정보를 시각적 정보로 변환하여 사용자에게 표시하는 출력 장치의 일종으로, 가정이나 사업장 등 다양한 분야에서 이용되고 있다.
디스플레이 장치는 자발광 디스플레이 패널 또는 수발광 디스플레이 패널을 포함할 수 있다.
수발광 디스플레이 패널이 적용된 디스플레이 장치는 액정 패널과, 액정 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛을 포함할 수 있다.
액정 패널은 TN(Twist Nematic) 패널과, VA(Vertical Align) 패널과, IPS(In Plane Switching)모드 패널 등 다양한 종류의 패널을 포함할 수 있다.
IPS모드 패널은 액정의 배열 구조 특성상 액정 패널의 휨으로 인한 빛샘 현상이 다른 패널 대비 많이 나타난다.
본 발명의 일 측면은, 액정 패널의 휨으로 인한 빛샘을 줄일 수 있는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 다른 일 측면은, 액정 패널이 전방과 후방으로 소정 범위 내에서 이동 가능하게 마련됨으로써 액정 패널의 휨량을 줄일 수 있는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 또 다른 일 측면은, 액정 패널을 지지하는 구조물에 전방 및 후방으로의 이동 자유도를 제공함으로써 액정 패널의 휨으로 인한 스트레스를 감소시킬 수 있는 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명의 사상에 따르면, 디스플레이 장치는 후방 섀시와, 상기 후방 섀시에 설치되고 광을 출력하는 광원 모듈과, 상기 광원 모듈의 전방에 배치되고, 상기 광원 모듈에서 출력되는 광을 차단하거나 통과시키도록 마련되는 액정 패널과, 상기 후방 섀시에 고정되도록 결합되는 미들 몰드 및 상기 액정 패널을 지지하도록 마련되는 전방 섀시로서, 상기 미들 몰드에 대해 전방과 후방으로 소정 범위 내에서 이동 가능하도록 상기 미들 몰드에 결합되는 전방 섀시를 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 장치는 상기 액정 패널을 상기 전방 섀시에 부착시키도록, 일 면이 상기 액정 패널과 접착되고 타 면이 상기 전방 섀시와 접착되는 접착부재를 더 포함할 수 있다.
상기 액정 패널이 후방으로 힘을 받았을 때, 상기 접착부재가 후방으로 압축됨으로써 상기 전방 섀시가 후방으로 이동할 수 있다.
상기 미들 몰드는, 상기 전방 섀시의 적어도 일부분이 상기 미들 몰드에 대해 상대 이동하는 것을 가이드하는 가이드부를 포함할 수 있다.
상기 전방 섀시는, 상기 가이드부에 대해 전방 및 후방으로 슬라이딩 이동하도록 마련되는 슬라이드부를 더 포함할 수 있다.
상기 전방 섀시는, 상기 슬라이드부의 상기 가이드부에 대한 전방으로의 이동 범위를 제한하도록 마련되는 스토퍼부를 더 포함할 수 있다.
상기 미들 몰드는, 상기 전방 섀시의 상기 가이드부에 대한 후방으로의 이동 범위를 제한하도록 마련되고, 상기 미들 몰드를 지지하도록 마련되는 지지부를 더 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 장치는 상기 지지부와 상기 스토퍼부 사이에 배치되고, 상기 전방 섀시가 전방으로 이동할 때, 상기 지지부와 상기 스토퍼부의 접촉으로 인한 충격을 줄이도록 마련되는 완충부재를 더 포함할 수 있다.
상기 전방 섀시는, 상기 지지부와 마주보도록 마련되고, 상기 액정 패널을 상기 전방 섀시에 부착시키도록 마련되는 접착부재가 부착되는 베이스부를 더 포함할 수 있다.
상기 완충부재는 제1완충부재일 수 있다.
상기 디스플레이 장치는 상기 베이스부와 상기 지지부 사이에 배치되고, 상기 전방 섀시가 후방으로 이동할 때, 상기 베이스부와 상기 지지부의 접촉으로 인한 충격을 줄이도록 마련되는 제2완충부재를 더 포함할 수 있다.
상기 제1완충부재와 상기 제2완충부재는 각각 폼 테이프(Foam Tape)를 포함할 수 있다.
상기 제1완충부재는 상기 지지부와 상기 스토퍼부 중 적어도 하나에 부착될 수 있다.
상기 제2완충부재는 상기 지지부와 상기 베이스부 중 적어도 하나에 부착될 수 있다.
상기 완충부재의 전면 또는 후면의 면적과, 상기 완충부재의 전후 방향으로의 길이 및 상기 완충부재의 수축율을 조절함으로써 상기 전방 섀시의 전방으로의 이동량을 조절할 수 있다.
상기 액정 패널은 IPS(In Plane Switching)모드 액정 패널을 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 디스플레이 장치는 광을 공급하도록 마련되는 광원 모듈과, 상기 광원 모듈을 수용하도록 마련되는 하우징과, 상기 하우징에 대해 제1방향 및 상기 제1방향과 반대인 제2방향으로 상대 이동 가능하도록 상기 하우징에 결합되는 서포트 및 상기 서포트에 결합되고, 상기 광원 모듈에서 공급되는 광을 통과시키거나 차단하도록 구성되는 액정 패널을 포함하고, 상기 액정 패널이 상기 제1방향 및 상기 제2방향으로 힘을 받았을 때, 상기 서포트가 상기 제1방향 및 상기 제2방향으로 이동 가능하게 마련됨으로써 상기 액정 패널의 휨량을 감소시킬 수 있다.
상기 디스플레이 장치는 상기 액정 패널과 상기 서포트 사이에 배치되어 상기 액정 패널을 상기 서포트에 부착시키도록 마련되는 접착부재를 더 포함할 수 있다.
상기 액정 패널이 상기 제1방향으로 힘을 받았을 때, 상기 접착부재가 상기 제1방향으로 압축됨으로써 상기 서포트가 상기 제1방향으로 이동할 수 있다.
상기 디스플레이 장치는 상기 서포트가 상기 하우징에 대해 상기 제2방향으로 이동할 때, 상기 서포트와 상기 하우징의 접촉으로 인한 충격을 줄이도록 상기 서포트와 상기 하우징 사이에 배치되는 완충부재를 더 포함할 수 있다.
상기 완충부재는 제1완충부재일 수 있다.
상기 디스플레이 장치는 서포트가 상기 하우징에 대해 상기 제1방향으로 이동할 때, 상기 서포트와 상기 하우징이 접촉하는 것을 방지하도록 상기 서포트와 상기 하우징 사이에 배치되는 제2완충부재를 더 포함할 수 있다.
상기 액정 패널은 IPS(In Plane Switching)모드 액정 패널을 포함할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 액정 패널의 휨으로 인한 빛샘을 줄일 수 있는 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 액정 패널이 전방과 후방으로 소정 범위 내에서 이동 가능하게 마련됨으로써 액정 패널의 휨량을 줄일 수 있는 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 액정 패널을 지지하는 구조물에 전방 및 후방으로의 이동 자유도를 제공함으로써 액정 패널의 휨으로 인한 스트레스를 감소시킬 수 있는 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도로서, 액정 패널이 후방으로 힘을 받았을 때의 모습을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도로서, 액정 패널이 전방으로 힘을 받았을 때의 모습을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도로서, 액정 패널이 후방으로 힘을 받았을 때의 모습을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도로서, 액정 패널이 전방으로 힘을 받았을 때의 모습을 도시한 도면이다.
본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물 또는 변형예들도 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 할 것이다.
설명 중 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 뜻하지 않은 이상 복수의 표현을 포함할 수 있다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등의 명확한 설명을 위해 과장된 것일 수 있다.
본 명세서에서 '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
제 1, 제 2 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 전술된 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 예외가 있지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 명세서에서, 하우징은 미들 몰드(30)와 후방 섀시(40)를 통칭할 수 있다. 또한, 서포트는 전방 섀시(20)를 가리킬 수 있다.
이하에서, X 방향은 디스플레이 장치(1)의 전후 방향을 가리키고, Y 방향은 디스플레이 장치(1)의 좌우 방향을 가리키며, Z 방향은 디스플레이 장치(1)의 상하 방향을 가리킨다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 디스플레이 장치(1)의 표시부로서 영상을 표시하는 액정 패널(10)과, 액정 패널(10)에 광을 공급하는 광원 모듈(50)을 포함할 수 있따.
액정 패널(10)은 전압 및 온도의 변화에 따라 광학적 성질을 나타내는 액정(Liquid Crystal)을 이용하여 영상을 표시할 수 있다. 액정 패널(10)은 광원 모듈(50)의 전방에 배치되어 광원 모듈(50)에서 출력되는 광을 차단하거나 통과시키도록 마련될 수 있다.
액정 패널(10)은 다양한 종류의 패널을 포함할 수 있다. 예를 들면, 액정 패널은 TN(Twist Nematic) 패널과, VA(Vertical Align) 패널과, IPS(In Plane Switching)모드 패널 등 다양한 종류의 패널을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 액정 패널(10)은 IPS 모드 패널일 수 있다. IPS모드 패널은 액정의 배열 구조 특성상 액정 패널의 휨으로 인한 빛샘 현상이 다른 패널 대비 많이 나타난다. 따라서, 액정 패널(10)의 빛샘 현상을 줄이기 위해 액정 패널(10)의 휨량을 줄이는 것이 요구된다. 특히, 액정 패널(10)은 전후 방향으로 매우 얇게 마련되기 때문에 전후 방향으로 휨이 많이 발생하므로 이를 줄이는 것이 중요하다.
광원 모듈(50)은 액정 패널(10)의 후방에 배치되어 액정 패널(10)에 광을 공급할 수 있다. 광원 모듈(50)은 광원(11)이 액정 패널(10)의 복수의 장변과 복수의 단변의 적어도 어느 하나의 변 측에 배치되는 엣지형(Edge Type)일 수 있다. 이와 달리, 광원 모듈은 광원이 액정 패널의 후방에 배치되어 광을 액정 패널에 직접 조사하는 직하형(Direct Type)일 수 있다.
광원 모듈(50)은 광원(51)과 광원(51)이 실장되는 인쇄회로기판(52)을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 광원 모듈(50)은 엣지형일 수 있다.
광원(51)은 액정 패널(10)에 광을 공급하도록 마련될 수 있다. 광원(51)은 엘이디(LED, Light Emitting Diode)를 포함할 수 있다. 이와 달리, 광원으로 냉음극 형광 램프(CCFL, Cold Cathode Fluorescent Lamp)나, 외부 전극 형광 램프(EEFL, External Electrode Fluorescent Lamp)가 사용될 수도 있다.
인쇄회로기판(52)에는 복수의 광원(1151이 액정 패널(10)의 모서리를 따라서 일렬로 실장될 수 있다. 인쇄회로기판(52)에는 광원(51)에 구동 전원 및 신호를 전달하기 위한 회로 패턴 등이 형성될 수 있다. 인쇄회로기판(52)은 후방 섀시(40)에 설치될 수 있다.
광학 부재는 광원(51)에서 발산되는 광의 이동 경로 상에 배치되어 광의 진행 방향을 안내하거나 광 특성을 향상시킬 수 있다.
광학 부재는 광을 반사시켜 광 손실을 방지하는 반사 시트(Reflector Sheet)(60)와, 광원(51)에서 발산되는 광을 액정 패널(10) 측으로 고르게 분산시켜 주는 도광판(Light Guide Plate)(70)과, 광 특성을 향상시키는 각종 광학 시트(Optical Sheet)(81,82,83)를 포함할 수 있다.
반사 시트(60)는 광원(51)에서 발산되는 광을 반사시켜 도광판(70)의 후면으로 입사시킬 수 있다. 반사 시트(60)는 시트, 필름, 판 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 일 예로, 반사 시트(60)는 모재(Base Material)에 반사율이 높은 물질을 코팅하여 형성할 수 있다. 모재로는 SUS, BRASS, Aluminum, PET 등이 사용될 수 있고, 고반사 코팅제로 Silver, TiO2 등이 사용될 수 있다.
반사 시트(60)는 인쇄회로기판(52) 상에 안착되어 지지될 수 있다.
도광판(70)은 PMMA(Poly Methyl Methacrylate Acrylate) 재질로 형성될 수 있다. 도광판(70)에는 광의 경로를 변화시키기 위한 패턴이 마련될 수 있다. 도광판(70)은 광원(51)으로부터 발산된 광이 입사되는 입사면(71)을 포함할 수 있다. 또한, 도광판(70)은 도광판(70)에 입사된 광이 액정 패널(10)을 향하여 출사되는 출사면(72)을 더 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예와 같은 광원 모듈(50)에서 광원(51)은 도광판(70)의 측면과 마주하도록 위치할 수 있다. 즉, 도광판(70)의 입사면(71)은 광원(51)과 마주보는 도광판(70)의 측면에 형성될 수 있다. 도광판(70)의 입사면(71)으로 입사된 광은 도광판(70)의 후면에 형성된 패턴에서 산란되어 도광판(70)의 출사면(72)을 통해 출사될 수 있다.
도광판(70)은 반사 시트(60) 상에 안착될 수 있다. 도광판(70)은 열팽창을 고려하여 도광판(70)의 입사면(71)이 광원(51)과 소정 간격 이격되도록 배치될 수 있다.
광학 시트(81,82,83)는 도광판(70)에서 출사되는 광의 특성을 향상시키도록 도광판(70)의 전방에 배치될 수 있다.
광학 시트(81,82,83)는 양자점 시트(Quantum Dot Sheet)(81)와, 확산 시트(Diffuser Sheet)(82)와, 프리즘 시트(83)를 포함할 수 있다.
양자점 시트(81)는 빛의 파장을 변화시켜 색 재현성을 향상시킬 수 있다. 색 재현도는 자연색에 얼마나 가까운지에 대한 척도이며, 색 좌표 상에서 얼마나 넓은 면적을 표현할 수 있는 가에 대한 것이다. 양자점 시트(81)는 광원(51)으로부터 발산된 광의 파장을 변환시키도록 마련될 수 있다.
양자점 시트(81)의 내부에는 빛을 내는 수 나노미터 크기의 반도체 결정체인 양자점(Quantum Dot)이 분산 배치될 수 있다. 양자점은 청색 광을 받아 그 크기에 따라 가시광선의 모든 색을 발생시킬 수 있다. 양자점의 크기가 작을수록 짧은 파장의 빛을 발생시키고 크기가 클수록 긴 파장의 빛을 발생시킬 수 있다.
확산 시트(82)는 도광판(70)의 패턴을 상쇄시키거나 최소화시킬 수 있다. 도광판(70)을 통해 안내된 광은 직접 눈으로 들어오기 때문에 도광판(70)의 패턴이 그대로 눈에 비치게 되므로 확산 시트(82)는 이를 상쇄시키거나 최소화시킨다.
프리즘 시트(83)는 확산 시트(82)를 지나면서 휘도가 급격히 떨어진 광을 다시 집중시켜서 광 휘도를 향상시킬 수 있다. 프리즘 시트(83)로는 고휘도 프리즘 시트인 디베프(DBEF, Dual Brightness Enhancement Film) 시트 등이 사용될 수 있다.
다만, 본 발명의 일 실시예와 달리 광학 시트는 외부의 충격이나 이물 유입으로부터 광학 시트를 보호하기 위한 보호 시트(Protection Sheet)를 더 포함할 수 있다. 또한, 양자점 시트(81), 확산 시트(82) 및 프리즘 시트(83) 중 적어도 두 개의 성능이 복합된 복합 시트가 사용될 수도 있다.
광학 시트(81,82,83)는 도광판(70)과 액정 패널(10)의 사이에 배치될 수 있다. 구체적으로, 광학 시트(81,82,83)는 도광판(70)과 액정 패널(10)의 사이에 배치되어 미들 몰드(30)에 의해 지지될 수 있다.
디스플레이 장치(1)는 액정 패널(10)과 광원 모듈(50)을 수용하고 지지하는 전방 섀시(20)와, 미들 몰드(30) 및 후방 섀시(40)를 포함할 수 있다.
전방 섀시(20)는 액정 패널(10)을 지지하도록 마련될 수 있다. 액정 패널(10)은 전방 섀시(20)에 부착되어 지지될 수 있다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.
후방 섀시(40)에는 광원 모듈(50)이 설치될 수 있다. 후방 섀시(40)는 광원 모듈(50)의 후방에 배치되는 바텀부(41)와, 바텀부(41)로부터 전방으로 연장되는 바텀 측부(42)를 포함할 수 있다. 바텀부(41)에는 광원 모듈(50)의 인쇄회로기판(52)이 안착될 수 있다.
후방 섀시(40)는 광원(51)에서 발생하는 열을 외부로 방열시킬 수 있다. 광원(51)에서 발생하는 열은 인쇄회로기판(52)을 거쳐 후방 섀시(40)로 전달되고, 후방 섀시(40)에서 방열될 수 있다. 이를 위해 후방 섀시(40)는 열전도도가 좋은 알루미늄, SUS 등의 각종 금속 재질, 또는 ABS 등의 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 또한, 인쇄회로기판(52) 역시 열전도도가 좋은 알루미늄 재질의 메탈 PCB가 사용될 수 있다.
미들 몰드(30)는 후방 섀시(40)에 고정되도록 결합될 수 있다. 미들 몰드(30)는 후방 섀시(40)에 대해 상대 이동이 불가하도록 고정될 수 있다. 미들 몰드(30)는 미들 몰드 바디(31)와, 미들 몰드 바디(31)로부터 후방으로 연장되는 한 쌍의 미들 몰드 레그(32)와, 전방 섀시(20)를 지지하도록 마련되는 지지부(33)와, 전방 섀시(20)의 적어도 일부분이 삽입되도록 마련되는 가이드부(34)를 포함할 수 있다.
미들 몰드 바디(31)는 디스플레이 장치(1)의 좌우 방향(Y 방향)으로 연장될 수 있다. 미들 몰드 레그(32)는 미들 몰드 바디(31)의 일 측으로부터 전후 방향(X 방향)으로 연장될 수 있다. 미들 몰드 레그(32)는 좌우 방향으로 소정 거리 이격되게 배치되는 한 쌍의 미들 몰드 레그(32)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 미들 몰드 레그(32) 사이에는 바텀 측부(42)가 끼워질 수 있다.
전방 섀시(20)는 미들 몰드(30)에 전후 방향으로 소정 범위 내에서 상대 이동 가능하도록 결합될 수 있다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도로서, 액정 패널이 후방으로 힘을 받았을 때의 모습을 도시한 도면이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도로서, 액정 패널이 전방으로 힘을 받았을 때의 모습을 도시한 도면이다.
이하에서는 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치에 대해 자세히 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 액정 패널(10)은 전방 섀시(20)에 부착될 수 있다. 전방 섀시(20)와 액정 패널(10) 사이에는 접착부재(110)가 배치될 수 있다.
접착 부재(110)는 액정 패널(10)을 전방 섀시(20)에 부착시키도록 마련될 수 있다. 접착 부재(110)는 폼 테이프(Foam Tape)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 접착 부재(110)는 양면 폼 테이프를 포함할 수 있다.
접착 부재(110)의 일 면은 액정 패널(10)의 후면의 테두리 영역과 접착될 수 있다. 접착 부재(110)의 타 면은 전방 섀시(20)의 베이스부(23)에 접착될 수 있다. 접착 부재(110)에 의해, 액정 패널(10)은 전방 섀시(20)에 부착되어 고정될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 전방 섀시(20)는 미들 몰드(30)에 대해 전방 및 후방으로 소정 범위 내에서 이동 가능하도록 마련될 수 있다.
액정 패널(10)은 전방 섀시(20)에 고정되고, 액정 패널(10) 및 전방 섀시(20)가 미들 몰드(30)에 결합될 수 있다. 미들 몰드(30)는 후방 섀시(40)와 결합될 수 있으며, 후방 섀시(40)에 대해 상대 이동하지 않도록 고정될 수 있다. 상기한 바와 같이, 전방 섀시(20)가 미들 몰드(30)에 대해 전방 및 후방으로 상대 이동 가능하고, 전방 섀시(20)의 전후방 이동으로 인해 액정 패널(10)이 미들 몰드(30)에 대해 전방 및 후방으로 소정 범위 내에서 상대 이동할 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 액정 패널(10)이 후방을 향해 힘을 받았을 때, 액정 패널(10)은 소정 범위 내에서 후방으로 이동할 수 있다. 구체적으로, 액정 패널(10)이 후방으로 힘을 받으면, 접착부재(110)가 전후 방향(X 방향)으로 압축되고, 접착부재(110)가 전후 방향으로 압축된 길이만큼 액정 패널(10) 및 전방 섀시(20)가 후방으로 이동할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 액정 패널(10)은 액정 패널(10)의 휨으로 인해 빛샘에 취약한 IPS 모드 패널일 수 있다. 액정 패널(10)의 휨으로 인한 빛샘을 줄이기 위한 방안 중 하나로서, 액정 패널(10)의 휨량을 줄이는 방안이 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 액정 패널(10)의 휨량을 줄임으로써 액정 패널(10)의 휨으로 인한 빛샘을 줄일 수 있다. 일반적으로, 액정 패널(10)이 후방으로 힘을 받으면, 액정 패널(10)의 일 부분이 후방으로 이동하는 반면, 액정 패널(10)의 테두리 부분은 전방 섀시(20)에 고정된다. 즉, 후방으로 힘을 받은 액정 패널(10)의 일 부분과, 전방 섀시(20)에 의해 지지되는 액정 패널(10)의 테두리 부분이 전후 방향으로 이격되고, 이로 인해 액정 패널(10)이 휠 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 액정 패널(10)이 후방으로 힘을 받으면, 액정 패널(10)의 테두리 부분을 지지하는 전방 섀시(20)가 액정 패널(10)의 테두리 부분과 함께 후방으로 이동할 수 있다. 액정 패널(10)의 테두리 부분을 지지하는 전방 섀시(20)가 후방으로 이동하면, 후방으로 힘을 받은 액정 패널(10)의 일 부분과 액정 패널(10)의 테두리 부분이 전후 방향으로 이격되는 거리가 줄어들게 된다. 이로 인해 액정 패널(10)의 휨량이 줄어들 수 있다.
상기한 바와 같이, 액정 패널(10)이 후방으로 힘을 받으면 액정 패널(10)이 휘게 되고, 액정 패널(10)의 휨으로 인해 빛샘이 발생한다. 본 발명의 사상에 따르면, 액정 패널(10)이 후방으로 힘을 받았을 때, 액정 패널(10)의 휨량을 줄일 수 있고, 이를 통해 빛샘을 줄일 수 있다. 달리 표현하면, 본 발명의 사상에 따르면, 액정 패널(10)은 후방으로의 이동 자유도를 가짐으로써 액정 패널(10)의 휨량 및 빛샘을 줄일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 미들 몰드(30)는 전방 섀시(20)의 적어도 일 부분이 미들 몰드(30)에 대해 상대 이동하는 것을 가이드하는 가이드부(34)를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 가이드부(34)는 전방 섀시(20)의 후술할 슬라이드부(21)가 미들 몰드(30)의 전방 및 후방으로 이동하는 것을 가이드할 수 있다. 가이드부(34)는 다양한 형태로 마련될 수 있다. 예를 들면, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 가이드부(34)는 미들 몰드 바디(31)를 관통하는 홀(hole)을 포함할 수 있다. 이와 달리, 가이드부는 홈(groove)의 형태로 마련될 수도 있다.
전방 섀시(20)는 가이드부(34)를 따라 전방 및 후방으로 슬라이딩 이동하도록 마련되는 슬라이드부(21)를 포함할 수 있다. 또한, 전방 섀시(20)는 슬라이드부(21)가 가이드부(34)에 대한 전방으로의 이동 범위를 제한하도록 마련되는 스토퍼부(22)를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 슬라이드부(21)는 베이스부(23)의 일 측으로부터 후방으로 연장되어 형성될 수 있다. 슬라이드부(21)는 가이드부(34)에 삽입되고, 가이드부(34)에 삽입된 채로 전후 방향으로 이동할 수 있다. 스토퍼부(22)는 베이스부(23)의 타 측으로부터 후방된 후 측방으로 연장됨으로써 형성될 수 있다. 스토퍼부(22)는 미들 몰드(30)의 지지부(33)와 마주보도록 배치될 수 있다.
스토퍼부(22)는, 슬라이드부(21)가 가이드부(34)에 삽입된 상태에서 전방 섀시(20)가 미들 몰드(30)에 대해 전방으로 이동할 수 있는 범위를 제한하도록 마련될 수 있다. 전방 섀시(20)가 미들 몰드(30)에 대해 전방으로 이동하면, 스토퍼부(22)가 미들 몰드(30)의 지지부(33)에 걸리도록 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 지지부(33)와 스토퍼부(22) 사이에는 완충부재(120)가 마련될 수 있다.
완충부재(120)는 전방 섀시(20)가 전방으로 이동할 때, 지지부(33)와 스토퍼부(22)의 접촉으로 인한 충격을 줄이도록 마련될 수 있다. 완충부재(120)는 압축이 가능한 재질로 마련될 수 있다. 예를 들면, 완충부재(120)는 폼 테이프(Foam Tape)를 포함할 수 있다. 완충부재(120)는 지지부(33)에 접착되거나, 스토퍼부(22)에 접착되거나, 지지부(33) 및 스토퍼부(22) 각각에 접착될 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 액정 패널(10)의 휨량을 줄임으로써 액정 패널(10)의 휨으로 인한 빛샘을 줄일 수 있다. 일반적으로, 액정 패널(10)이 전방으로 힘을 받으면, 액정 패널(10)의 일 부분이 전방으로 이동하는 반면, 액정 패널(10)의 테두리 부분은 전방 섀시(20)에 고정된다. 즉, 전방으로 힘을 받은 액정 패널(10)의 일 부분과, 전방 섀시(20)에 의해 지지되는 액정 패널(10)의 테두리 부분이 전후 방향으로 이격되고, 이로 인해 액정 패널(10)이 휠 수 있다.
본 발명의 사상에 따르면, 액정 패널(10)이 전방으로 힘을 받으면, 액정 패널(10)의 테두리 부분을 지지하는 전방 섀시(20)가 액정 패널(10)의 테두리 부분과 함께 전방으로 이동할 수 있다. 액정 패널(10)의 테두리 부분을 지지하는 전방 섀시(20)가 전방으로 이동하면, 전방으로 힘을 받은 액정 패널(10)의 일 부분과 액정 패널(10)의 테두리 부분이 전후 방향으로 이격되는 거리가 줄어들게 된다. 이로 인해 액정 패널(10)의 휨량이 줄어들 수 있다.
구체적으로, 액정 패널(10)이 전방으로 이동하도록 힘을 받으면, 액정 패널(10)과 함께 전방 섀시(20)가 전방으로 이동하도록 힘을 받을 수 있다. 전방 섀시(20)가 전방으로 이동하도록 힘을 받으면, 전방 섀시(20)가 전방으로 이동하고, 이에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이, 완충부재(120)가 압축될 수 있다. 완충부재(120)가 전후 방향으로 압축되는 거리만큼 전방 섀시(20)가 전방으로 이동할 수 있고, 이에 따라, 상기한 바와 같이, 액정 패널(10)의 휨량이 줄어들 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 접착부재(110)와 완충부재(120)는 각각 폼 테이프로 마련될 수 있다.
이 때, 액정 패널(10)에 부착되는 접착부재(110)의 전면의 면적 또는 전방 섀시(20)에 부착되는 접착부재(110)의 후면의 면적과, 접착부재(110)의 전후 방향으로의 길이와, 접착부재(110)의 수축율을 조절함으로써 전방 섀시(20)의 후방으로의 이동량을 조절할 수 있다.
마찬가지로, 스토퍼부(22)와 접촉하는 완충부재(120)의 면적과, 완충부재(120)의 전후 방향으로의 길이와, 완충부재(120)의 수축율을 조절함으로써 전방 섀시(20)의 전방으로의 이동량을 조절할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도이다. 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도로서, 액정 패널이 후방으로 힘을 받았을 때의 모습을 도시한 도면이다. 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 장치의 측단면도로서, 액정 패널이 전방으로 힘을 받았을 때의 모습을 도시한 도면이다.
이하에서는 도 6 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 대해 자세히 설명한다. 상기한 내용과 중복되는 구성에 대한 설명은 생략한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 디스플레이 장치(1)는 액정 패널(10)을 전방 섀시(20)에 부착시키도록 마련되는 접착부재(210)와, 스토퍼부(22)와 지지부(33) 사이에 배치되는 제1완충부재(220)와, 지지부(33)와 베이스부(23) 사이에 배치되는 제2완충부재(230)를 포함할 수 있다.
접착부재(210)는 상기한 접착부재(110)와 동일하고, 제1완충부재(220)는 상기한 완충부재(120)와 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 전방 섀시(20)의 베이스부(23)와 미들 몰드(30)의 지지부(33) 사이에 배치되는 제2완충부재(230)를 포함할 수 있다. 제2완충부재(230)는 전방 섀시(20)가 후방으로 이동할 때, 베이스부(23)와 지지부(33)의 접촉으로 인한 충격을 줄이도록 마련될 수 있다.
제2완충부재(230)는 제1완충부재(220)와 마찬가지로 압축이 가능한 재질로 마련될 수 있다. 제2완충부재(230)는 폼 테이프를 포함할 수 있다.
제2완충부재(230)는 후면이 지지부(33)에 접착되도록 마련될 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 전면이 베이스부(23)에 접착되도록 마련될 수도 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 디스플레이 장치(1)에 외력이 가해지지 않았을 때, 접착부재(210)와 제1완충부재(220) 및 제2완충부재(230)는 압축되지 않을 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 액정 패널(10)이 후방으로 이동하도록 힘을 받으면, 접착부재(210)와 제2완충부재(230)가 압축될 수 있고, 액정 패널(10) 및 전방 섀시(20)는 접착부재(210)와 제2완충부재(230)가 전후 방향으로 압축된 길이만큼 후방으로 이동할 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 액정 패널(10)이 전방으로 이동하도록 힘을 받으면, 제1완충부재(220)가 압축될 수 있고, 액정 패널(10) 및 전방 섀시(20)는 제1완충부재(220)가 전후 방향으로 압축된 길이만큼 전방으로 이동할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 외력에 의해 액정 패널(10) 및 전방 섀시(20)가 전방으로 이동한 후 외력이 제거되었을 때, 전방 섀시(20)가 후방으로 이동하는 과정에서 베이스부(23)와 지지부(33)의 접촉으로 인한 충격을 줄일 수 있다.
특정 실시예에 의하여 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나 본 발명의 권리범위는 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니다. 특허청구범위에 명시된 본 발명의 기술적 사상으로서의 요지를 일탈하지 아니하는 범위 안에서 당분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 또는 변형 가능한 다양한 실시예들도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.

Claims (15)

  1. 후방 섀시;
    상기 후방 섀시에 설치되고 광을 출력하는 광원 모듈;
    상기 광원 모듈의 전방에 배치되고, 상기 광원 모듈에서 출력되는 광을 차단하거나 통과시키도록 마련되는 액정 패널;
    상기 후방 섀시에 고정되도록 결합되는 미들 몰드; 및
    상기 액정 패널을 지지하도록 마련되는 전방 섀시로서, 상기 미들 몰드에 대해 전방과 후방으로 소정 범위 내에서 이동 가능하도록 상기 미들 몰드에 결합되는 전방 섀시; 를 포함하는 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 액정 패널을 상기 전방 섀시에 부착시키도록, 일 면이 상기 액정 패널과 접착되고 타 면이 상기 전방 섀시와 접착되는 접착부재; 를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 액정 패널이 후방으로 힘을 받았을 때, 상기 접착부재가 후방으로 압축됨으로써 상기 전방 섀시가 후방으로 이동하는 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 미들 몰드는, 상기 전방 섀시의 적어도 일부분이 상기 미들 몰드에 대해 상대 이동하는 것을 가이드하는 가이드부를 포함하는 디스플레이 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 전방 섀시는, 상기 가이드부에 대해 전방 및 후방으로 슬라이딩 이동하도록 마련되는 슬라이드부를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 전방 섀시는, 상기 슬라이드부의 상기 가이드부에 대한 전방으로의 이동 범위를 제한하도록 마련되는 스토퍼부를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 미들 몰드는,
    상기 전방 섀시의 상기 가이드부에 대한 후방으로의 이동 범위를 제한하도록 마련되고, 상기 미들 몰드를 지지하도록 마련되는 지지부를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 지지부와 상기 스토퍼부 사이에 배치되고, 상기 전방 섀시가 전방으로 이동할 때, 상기 지지부와 상기 스토퍼부의 접촉으로 인한 충격을 줄이도록 마련되는 완충부재; 를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 전방 섀시는,
    상기 지지부와 마주보도록 마련되고, 상기 액정 패널을 상기 전방 섀시에 부착시키도록 마련되는 접착부재가 부착되는 베이스부를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 완충부재는 제1완충부재이고,
    상기 베이스부와 상기 지지부 사이에 배치되고, 상기 전방 섀시가 후방으로 이동할 때, 상기 베이스부와 상기 지지부의 접촉으로 인한 충격을 줄이도록 마련되는 제2완충부재; 를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1완충부재와 상기 제2완충부재는 각각 폼 테이프(Foam Tape)를 포함하는 디스플레이 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1완충부재는 상기 지지부와 상기 스토퍼부 중 적어도 하나에 부착되는 디스플레이 장치.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 제2완충부재는 상기 지지부와 상기 베이스부 중 적어도 하나에 부착되는 디스플레이 장치.
  14. 제8항에 있어서,
    상기 완충부재의 전면 또는 후면의 면적과, 상기 완충부재의 전후 방향으로의 길이 및 상기 완충부재의 수축율을 조절함으로써 상기 전방 섀시의 전방으로의 이동량을 조절 가능한 디스플레이 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 액정 패널은 IPS(In Plane Switching)모드 액정 패널을 포함하는 디스플레이 장치.
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