WO2022233517A1 - Shut-off valve - Google Patents

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WO2022233517A1
WO2022233517A1 PCT/EP2022/058905 EP2022058905W WO2022233517A1 WO 2022233517 A1 WO2022233517 A1 WO 2022233517A1 EP 2022058905 W EP2022058905 W EP 2022058905W WO 2022233517 A1 WO2022233517 A1 WO 2022233517A1
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WO
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valve
shut
position indicator
extension tube
spindle
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/058905
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German (de)
French (fr)
Inventor
Martin Hiller
Original Assignee
Goetze Kg Armaturen
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Publication date
Application filed by Goetze Kg Armaturen filed Critical Goetze Kg Armaturen
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0008—Mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/02—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
    • F16K1/482—Attaching valve members to screw-spindles with a collar on the spindle or a groove in the spindle, by which a fixing element is supported, the spindle reaching into the valve member
    • F16K1/485—Attaching valve members to screw-spindles with a collar on the spindle or a groove in the spindle, by which a fixing element is supported, the spindle reaching into the valve member with a groove in the spindle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
    • F16K37/0025—Electrical or magnetic means
    • F16K37/0041—Electrical or magnetic means for measuring valve parameters

Definitions

  • the invention relates to a shut-off valve, in particular a cryogenic shut-off valve, with a lower valve part, which has a valve housing with a closing mechanism accommodated therein, comprising a valve cone unit and a valve seat, for blocking the passage of a medium through a channel section, and with an egg on the upper side of the valve housing attached, surrounding a spindle extension tube, at the upper end portion interacting with an adjustment mechanism, a position indicator comprehensive controls are attached.
  • a shut-off valve of this type is specified in DE 20 2018 103 349 U1.
  • various accessories are attached to an upper section of an upwardly directed extension tube, which is flanged in its lower area to a housing of a lower valve part, in particular via a threaded section, for example a central ring with a collar, which is used to secure a Gland nut is used.
  • a visual display showing the stroke position of a cable running through the extension tube.
  • the spindle is present, at the lower end of which a poppet unit accommodated in the housing is attached.
  • the valve cone unit interacts with a valve seat present in the housing in order to block a flow of medium through a channel section leading through the housing.
  • a handwheel is mounted in the upper area of the spindle for operation.
  • a shut-off valve with a hand wheel, stem, closing unit and an indicator device in the upper part of an extension tube is also shown in US 2 665 874, which cooperates with indicator markings, an indicator element on a stem connected to the outside through a wall opening of the extension tube extending arm is arranged.
  • the object of the present invention is to provide a shut-off valve, in particular a cryogenic shut-off valve, of the type mentioned at the outset, which offers the most user-friendly operation possible and simple assembly options.
  • the position indicator is designed as a sleeve concentrically surrounding the extension tube, which is fixed at its lower end region by a holder enclosing it so as to be axially immovable relative to the extension tube.
  • the position indicator can be easily mounted on the upper tube section and is easily visible to an operator from all sides. bar to identify the valve position, and easy assembly is also provided.
  • the holder is composed of two semi-cylindrical partial shells and the position indicator is composed of two semi-cylindrical half shells.
  • the position indicator in the closed state of the shut-off valve is surrounded by a hood in its section projecting beyond the upper peripheral edge of the holder, which hood is connected to an upper section of the spindle and when it is actuated relative to the extension tube and thus the position indicator, it can be adjusted axially to such an extent that the position indicator is at least largely concealed when the shut-off valve is in a closed state and is at least largely unconcealed and visible in an open state.
  • a further contribution to user-friendly operation is that the brightness and/or color of the position indicator can be clearly distinguished from the hood and the holder.
  • Advantages for the design and assembly also offer the measures that between tween the inner surface of the position indicator and the peripheral surface of the extension tube at least one intermediate element, in particular a packing nut, is arranged.
  • a hand wheel is attached to the upper end section of the spindle for opening and closing the shut-off valve, which has one or more peripheral depressions formed radially inward and adapted to the ball of the thumb and these diametrically opposite to several in particular three, finger-aligned smaller wide- Ren troughs is provided as recessed grips.
  • the relatively large indentation for the ball of the thumb and the smaller indentations for the fingers on the opposite side result in a good grip and introduction of manual forces.
  • a sensor holder with a sensor element of a sensor system for a valve position is attached to the upper section of the extension tube.
  • valve cone unit on the spindle and the function in the closing area are favored by the fact that a cone part of the valve cone unit is attached to the lower end section of the spindle by means of a holding part made of two half-shells inserted in a sleeve, with the upper side of the holding part and one Facing underside of an upper wall portion of the sleeve, a wave spring is used, which clamps the valve cone unit to the spindle.
  • the corrugated spring prevents noise and also facilitates installation in the upper part of the valve, as this results in an advantageous coupling of the lower valve area with the spindle.
  • Fig. 1 shows a shut-off valve with its essential components in perspective view
  • FIG. 3 shows a further perspective view of a shut-off valve with its essential components
  • FIG. 5 shows a further illustration of the upper area of the shut-off valve with several add-on components in a longitudinal section in an open position with a position indicator visible from the outside
  • FIG. 6 shows a further representation of the upper section of the shut-off valve with several add-on components in the closed state of the shut-off valve
  • FIG. 7 shows a perspective view of a hood with an identification ring as an add-on component of the shut-off valve
  • Fig. 8 is an exploded view of a holder and a position indicator to be inserted therein;
  • Fig. 9 shows the upper section of the shut-off valve with the hand wheel in the closed position of the shut-off valve
  • 10 shows the upper section of the shut-off valve with the handwheel in the open position of the shut-off valve with the position indicator visible
  • FIG. 11 shows the upper section of a shut-off valve with an attached sensor system in longitudinal section
  • valve cone unit 12 shows various components of a valve cone unit to be fitted in the lower area of a spindle in an exploded view
  • Fig. 13 is a valve cone unit mounted on the lower portion of a spindle in an assembled representation
  • valve cone unit shows the valve cone unit according to FIG. 13 mounted on the lower section of the spindle when installed in a housing section of the shut-off valve.
  • shut-off valve 1 shows a shut-off valve 1, in particular for use in cryogenic applications.
  • An operating unit with several components is arranged on an upper valve part 2, comprising a handwheel 3 and several add-on components on an upper section of an extension tube 10.
  • the extension tube 10 is mounted on the upper side of a lower valve part 4 with a valve housing and a line section 5 attached thereto and extends (in relation to the direction of gravity or geodetically) upwards.
  • FIG. 2 shows, there is a thread 11 on the outside in the upper section of the extension tube 10 in order to be able to advantageously attach various add-on components, for example directly on the thread or via connection or holding elements which are also attached to it.
  • other coupling elements can also be arranged on the upper section of the extension tube 10, such as B. clamping, latching, clip locking connection or z.
  • Fig. 3 shows a shut-off valve 1 similar to that in Fig. 1 with a shorter extension tube 10, the shut-off valve being in an open position and a fully circumferential position indicator 22 designed as a visual indicator between a flap 20 and a holder 23 that fixes the position indicator 22 or visual indicator is visible.
  • the handwheel 3 has in its Circumferential area on the one hand radially inwardly indented sections for the ball of the thumb of an operator and diametrically opposite several, preferably three, depressions 31 as grip sections for the fingers, so that the manual forces for turning can be introduced with a good grip.
  • the handwheel 3 has three such gripping sections with indentations 30 for the ball of the thumb and opposite indentations 31 for the fingers, so that it offers good gripping opportunities from different directions.
  • FIGS. 4, 5 and 6 show the upper portion of the extension tube 10 with meh eral attachment components in an enlarged view, with Figs. 4 and 6 give a closed position of the check valve 1 and Fig. 5 an open position again.
  • packing nut 24 is fixed by a lock nut 25 and forms an abutment for a stuffing box unit 8 with an upper wall portion, which is supported on its underside by a spring 6.
  • the packing nut 24 is surrounded by a hood 20 both on its upper side and on the peripheral side, which in its lower section in the closed state of the check valve 1 completely encloses the ongoing position indicator 22 surrounds.
  • the holder 23 is fixed in its lower region on the thread 11 and includes a peripheral wall portion egg ner upper, ring-like recess a lower peripheral portion of the position indicator 22 Stel to set this.
  • the packing nut 24 is doubly secured against unintentional opening; in order to be able to adjust it, the position indicator 22 must first be removed and then the lock nut 25 must be loosened.
  • a valve spindle 7 is guided coaxially through the extension tube 10, at the lower end of which a valve cone unit 48 (see FIGS. 13, 14) is attached and at the upper end section the hood 20 and the hand wheel 3 are coupled.
  • the hood thus moves 2 when opening the shut-off valve upwards and releases the position indicator 22 in the lower area, as can be seen in FIG.
  • Fig. 6 shows the position of the shut-off valve 1 as shown in FIG. 4, in addition to the lower part of the upper valve part 2, a union part 26 is mounted as a further component.
  • B. in the closed state of the shut-off valve 1 to cover, wherein the cap part 26 surrounds the holder 23 peripherally.
  • the function of the throw part 26 consists in particular in blocking the valve lift.
  • the valve lift is adjusted as a function of the sealing function between the valve seat 45 and the sealing ring 44 (cf. FIG. 14), the cap part 26 being axially adjustable via the thread 11 and countered to fix it.
  • Fig. 7 shows the hood 20 in the removed state in a perspective view and a marking ring 201 which be in a circumferential recess of the hood 20 for marking purposes such.
  • the type of shut-off valve can be used and can have different colors.
  • Fig. 8 shows the holder 23 and the position indicator 22 to be accommodated therein as individual components in an exploded view.
  • the essentially cylindrical holder 23 is formed by two semi-cylindrical partial shells 230, 231, which are clamped together by means of clamping screws 232 and clamping nuts 233 guided tangentially through its wall sections after they have been applied to the upper valve part 2.
  • the essentially cylindrical position indicator 22 with its circumferential, thickened lower section is also composed of two semi-cylindrical half-shells 220, 221.
  • the position indicator 22 can be simply attached to the upper valve part 2 above the holder 23 and inserted into it by axial relative displacement between the holder 23 and the position indicator 22, after which it can be easily fixed by means of the clamping screws 232 and clamping nuts 233 can be made, e.g. B. without having to loosen the packing nut 24 .
  • FIG. 9 again shows the upper section of the shut-off valve 1 with the upper part of the valve with handwheel 3, hood 20 and holder 23 in the closed position of the shut-off valve and
  • FIG. 10 shows the upper section of the shut-off valve 1 the upper part of the valve in the open position of the shut-off valve, with the position indicator 22 being released and visible all around.
  • a z. B. on the thread 11 attached sensor holder available, on which a Sen sorelement a sensor 9 is held are automatically detected and evaluated via the position signals of the position of the shut-off valve.
  • This can be a sensor system that only detects sensor elements for detecting the end positions, i.e.
  • a sensor system 9 with sensor elements that also detect intermediate positions and transmit them for evaluation e.g. B. a sensor system with sensor strips for detecting the valve position over the full stroke.
  • Sensor elements can e.g. B. be designed for inductive, optoelectronic or mechanical detection.
  • the attachment can alternatively be attached to the thread 11 via other attachment means such. B. clamping, locking, dovetail or the like.
  • a position indicator equipped with such a sensor system can be seen alternatively or in addition to the formation of the position indicator 22 with a visual display.
  • valve cone unit 48 shows an advantageous embodiment of the valve cone unit 48 with assembly elements for attachment to the lower section of the spindle 7.
  • the valve cone unit 48 is formed by means of a holding part 42 composed of two half shells. which engage with radially inwardly pointing annular sections at their upper edge in an annular groove at the lower end portion of the spindle 7 and are overtaken by a sleeve 40.
  • a wave spring 41 is inserted between the underside of an upper wall portion of the sleeve 40 and the top of the holding member 42, and a cone member 43, on the underside of which a seal ring 44 for sealing a flow passage is attached, is attached to a threaded portion of the sleeve 40.
  • the wave spring 4 is used to brace the cone unit 48 in order to reduce noise (rattling noise) caused by a game in the mechanics when the medium flows through, since this acts on the valve cone.
  • the sealing ring 44 of the valve cone unit 48 coupled to the spindle 7 in this way acts with a valve seat 45 formed in the housing section 47 of the lower valve part 4 in the area of a channel section 46 leading through the housing section 47 and thus forms part of a closing mechanism 49 of the shut-off valve 1 wedge lock ring 431.
  • the shut-off valve 1 thus results in advantageous assembly options with user-friendly training.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)

Abstract

The invention relates to a shut-off valve (1), in particular a cryogenic shut-off valve, with a valve bottom part (4) which has a valve housing accommodating a closure mechanism (49) for shutting off a passage for medium through a channel portion (46), said closure mechanism (49) comprising a valve cone unit (48) and a valve seat (45), and with an extension tube (10) which is mounted on the top of the valve housing and surrounds a spindle (7) and at the upper end portion of which there are mounted operating elements interacting with an adjustment mechanism and comprising a position indicator (22). The position indicator (22) is designed as a sleeve which concentrically surrounds the extension tube (10) and which, at its lower end region, is secured, by a holder (23) which encloses it, so as to be axially immovable relative to the extension tube (10).

Description

Absperrventil shut-off valve
Die Erfindung bezieht sich auf ein Absperrventil, insbesondere Kryo-Absperrventil, mit einem Ventilunterteil, der ein Ventilgehäuse mit einem darin aufgenommenen, eine Ventilkegeleinheit und einen Ventilsitz umfassenden Schließmechanismus zum Sperren eines Mediumdurchgangs durch einen Kanalabschnitt aufweist, und mit ei nem an der Oberseite des Ventilgehäuses angebrachten, eine Spindel umgebenden Verlängerungsrohr, an dessen oberem Endabschnitt mit einem Einstellmechanismus zusammenwirkende, eine Stellungsanzeige umfassende Bedienelemente angebracht sind. The invention relates to a shut-off valve, in particular a cryogenic shut-off valve, with a lower valve part, which has a valve housing with a closing mechanism accommodated therein, comprising a valve cone unit and a valve seat, for blocking the passage of a medium through a channel section, and with an egg on the upper side of the valve housing attached, surrounding a spindle extension tube, at the upper end portion interacting with an adjustment mechanism, a position indicator comprehensive controls are attached.
Ein Absperrventil dieser Art ist in der DE 20 2018 103 349 U1 angegeben. Bei die sem bekannten Absperrventil sind an einem oberen Abschnitt eines nach oben ge richteten Verlängerungsrohrs, welches in seinem unteren Bereich an einem Gehäuse eines Ventilunterteils angeflanscht ist, insbesondere über einen Gewindeabschnitt verschiedene Zubehörteile angebracht, beispielsweise ein Zentralring mit einer Man schette, die zur Sicherung einer Stopfbuchsmutter dient. Zusätzlich ist eine Sichtan zeige zur Darstellung der Hubstellung einer durch das Verlängerungsrohr verlaufen- den Spindel vorhanden, an deren unterem Ende eine in dem Gehäuse aufgenom mene Ventilkegeleinheit angebracht ist. Die Ventilkegeleinheit wirkt mit einem in dem Gehäuse vorhandenen Ventilsitz zusammen, um einen Mediumdurchfluss durch ei nen durch das Gehäuse führenden Kanalabschnitt zu sperren. Zur Bedienung ist im oberen Bereich der Spindel ein Handrad montiert. A shut-off valve of this type is specified in DE 20 2018 103 349 U1. In this known shut-off valve, various accessories are attached to an upper section of an upwardly directed extension tube, which is flanged in its lower area to a housing of a lower valve part, in particular via a threaded section, for example a central ring with a collar, which is used to secure a Gland nut is used. In addition, there is a visual display showing the stroke position of a cable running through the extension tube. the spindle is present, at the lower end of which a poppet unit accommodated in the housing is attached. The valve cone unit interacts with a valve seat present in the housing in order to block a flow of medium through a channel section leading through the housing. A handwheel is mounted in the upper area of the spindle for operation.
Ein Absperrventil mit Handrad, Spindel, Schließeinheit und einer Anzeigevorrichtung im oberen Bereich eines Verlängerungsrohrs ist auch in der US 2 665 874 gezeigt, die mit Anzeigemarkierungen zusammenwirkt, wobei ein Anzeigeelement an einem mit der Spindel verbundenen, sich nach außen durch eine Wandöffnung des Verlän gerungsrohrs erstreckenden Arm angeordnet ist. A shut-off valve with a hand wheel, stem, closing unit and an indicator device in the upper part of an extension tube is also shown in US 2 665 874, which cooperates with indicator markings, an indicator element on a stem connected to the outside through a wall opening of the extension tube extending arm is arranged.
Weitere Absperrventile sind in der DE 202014 100716 U1, DE 2364 132 A, GB 390 841 A, GB 2541 404 A, GB 1 064868 A, GB 928749 A, US 2009/0049771 A, US 3 559 950 A, US 2 765 185 A. US 4452427 A, US 5934327 A, US 3418708 A und der US 3504888 A gezeigt. Further shut-off valves are in DE 202014 100716 U1, DE 2364 132 A, GB 390 841 A, GB 2541 404 A, GB 1 064868 A, GB 928749 A, US 2009/0049771 A, US 3 559 950 A, US 2 765 185 A. US 4,452,427 A, US 5,934,327 A, US 3,418,708 A and US 3,504,888 A.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Absperrventil, insbeson dere Kryo-Absperrventil, der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches eine möglichst bedienerfreundliche Betätigung und einfache Montagemöglichkeiten bietet. The object of the present invention is to provide a shut-off valve, in particular a cryogenic shut-off valve, of the type mentioned at the outset, which offers the most user-friendly operation possible and simple assembly options.
Diese Aufgabe wird bei einem Absperrventil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Stellungsanzeige als eine das Verlängerungsrohr konzentrisch umgebende Hülse ausgestaltet ist, die an ihrem un- teren Endbereich von einem sie umfassenden Halter relativ zu dem Verlängerungs rohr axial unverschieblich festgelegt ist. This object is achieved with a shut-off valve having the features of claim 1. According to the invention, it is provided that the position indicator is designed as a sleeve concentrically surrounding the extension tube, which is fixed at its lower end region by a holder enclosing it so as to be axially immovable relative to the extension tube.
Mit diesen Maßnahmen lässt sich die Stellungsanzeige an dem oberen Rohrab schnitt einfach montieren und ist für eine Bedienperson von allen Seiten gut einseh- bar, um die Ventilstellung zu erkennen, wobei auch eine einfache Montage gegeben ist. With these measures, the position indicator can be easily mounted on the upper tube section and is easily visible to an operator from all sides. bar to identify the valve position, and easy assembly is also provided.
Für die Montage ist dabei vorteilhaft, dass der Halter aus zwei halbzylinderförmigen Teilschalen und die Stellungsanzeige aus zwei halbzylinderförmigen Halbschalen zusammengesetzt sind. It is advantageous for assembly that the holder is composed of two semi-cylindrical partial shells and the position indicator is composed of two semi-cylindrical half shells.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen für den Aufbau und die Funktion sowie für eine gute Erkennbarkeit bestehen darin, dass die Stellungsanzeige im Schließzustand des Ab sperrventils in ihrem den oberen umlaufenden Rand des Halters überragenden Ab schnitt von einer Haube umgeben ist, die mit einem oberen Abschnitt der Spindel verbunden und mit deren Betätigung relativ zu dem Verlängerungsrohr und damit der Stellungsanzeige soweit axial verstellbar ist, dass die Stellungsanzeige in einem Schließzustand des Absperrventils zumindest weitgehend verdeckt und in einem Öffnungszustand zumindest weitgehend unverdeckt und sichtbar ist. Further advantageous measures for the construction and the function as well as for a good recognizability are that the position indicator in the closed state of the shut-off valve is surrounded by a hood in its section projecting beyond the upper peripheral edge of the holder, which hood is connected to an upper section of the spindle and when it is actuated relative to the extension tube and thus the position indicator, it can be adjusted axially to such an extent that the position indicator is at least largely concealed when the shut-off valve is in a closed state and is at least largely unconcealed and visible in an open state.
Ferner trägt zu einer benutzerfreundlichen Bedienung bei, dass die Stellungsanzeige in ihrer Helligkeit und/oder Farbe gegenüber der Haube und dem Halter visuell deut lich unterscheidbar ist. A further contribution to user-friendly operation is that the brightness and/or color of the position indicator can be clearly distinguished from the hood and the holder.
Vorteile für den Aufbau und die Montage bieten weiterhin die Maßnahmen, dass zwi schen der Innenfläche der Stellungsanzeige und der Umfangsfläche des Verlänge rungsrohrs mindestens ein Zwischenelement, insbesondere Packungsmutter, ange ordnet ist. Advantages for the design and assembly also offer the measures that between tween the inner surface of the position indicator and the peripheral surface of the extension tube at least one intermediate element, in particular a packing nut, is arranged.
Die Bedienung wird des Weiteren dadurch begünstigt, dass am oberen Endabschnitt der Spindel zum Öffnen und Schließen des Absperrventils ein Handrad angebracht ist, welches mit einem oder mehreren umfangsseitigen radial nach innen eingeform ten, an den Handballen angeglichenen Einmuldungen und diesen diametral gegen überliegenden an mehrere, insbesondere drei, Finger angeglichenen kleineren weite- ren Einmuldungen als Griffmulden versehen ist. Durch die relativ große Einmuldung für den Handballen und die gegenüberliegenden kleineren Einmuldungen für die Fin ger ergibt sich eine gute Griffigkeit und Einleitung der Handkräfte. Operation is further facilitated by the fact that a hand wheel is attached to the upper end section of the spindle for opening and closing the shut-off valve, which has one or more peripheral depressions formed radially inward and adapted to the ball of the thumb and these diametrically opposite to several in particular three, finger-aligned smaller wide- Ren troughs is provided as recessed grips. The relatively large indentation for the ball of the thumb and the smaller indentations for the fingers on the opposite side result in a good grip and introduction of manual forces.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmaßnahmen für den Aufbau und die Montage sowie Funktion bestehen darin, dass im Innern des oberen Abschnitts des Verlänge rungsrohrs zwischen dessen Innenfläche und der Spindel eine gegen eine obere Ab schlusswandung der Packungsmutter abgestützte Stopfbuchseneinheit eingebracht ist, die auf ihrer Unterseite mittels einer Feder abgestützt ist. Further advantageous design measures for the construction and assembly as well as function consist in that inside the upper section of the extension tube between its inner surface and the spindle a stuffing box unit supported against an upper end wall of the packing nut is introduced, which is supported on its underside by a spring is.
Für eine Automatisierung der Ventilbetätigung ist des Weiteren vorteilhaft vorgese hen, dass mit dem oberen Abschnitt des Verlängerungsrohrs ein Sensorhalter mit einem Sensorelement einer Sensorik für eine Ventilstellung angebracht ist. In order to automate the actuation of the valve, it is also advantageously provided that a sensor holder with a sensor element of a sensor system for a valve position is attached to the upper section of the extension tube.
Die Montage der Ventilkegeleinheit an der Spindel und die Funktion im Schließbe reich werden dadurch begünstigt, dass ein Kegelteil der Ventilkegeleinheit mittels eines in eine Hülse eingesetzten Halteteils aus zwei Halbschalen an dem unteren Endabschnitt der Spindel angebracht ist, wobei zwischen der Oberseite des Halte teils und einer zugekehrten Unterseite eines oberen Wandabschnitts der Hülse eine Wellenfeder eingesetzt ist, die die Ventilkegeleinheit zur Spindel verspannt. Die Wel lenfeder verhindert Geräusche und begünstigt auch die Montage im Ventiloberteil, da sich eine vorteilhafte Kupplung des unteren Ventilbereichs mit der Spindel ergibt. The assembly of the valve cone unit on the spindle and the function in the closing area are favored by the fact that a cone part of the valve cone unit is attached to the lower end section of the spindle by means of a holding part made of two half-shells inserted in a sleeve, with the upper side of the holding part and one Facing underside of an upper wall portion of the sleeve, a wave spring is used, which clamps the valve cone unit to the spindle. The corrugated spring prevents noise and also facilitates installation in the upper part of the valve, as this results in an advantageous coupling of the lower valve area with the spindle.
Die in vorliegender Anmeldung verwendeten Begriff „oben“ und „unten“ wie auch die damit zusammenhängenden Wortbestandteile wie „Ober-,, und „Unter-,, beziehen sich auf die Schwerkraftrichtung bzw. geodätische Ausrichtung. The terms “above” and “below” used in the present application as well as the related word components such as “upper” and “lower” refer to the direction of gravity or geodetic alignment.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug nahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein Absperrventil mit seinen wesentlichen Komponenten in perspek tivischer Ansicht, The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it: Fig. 1 shows a shut-off valve with its essential components in perspective view,
Fig. 2 einen oberen Abschnitt eines Vertikalrohrs des Absperrventils im Längsschnitt, 2 shows an upper section of a vertical tube of the shut-off valve in longitudinal section,
Fig. 3 eine weitere perspektivische Ansicht eines Absperrventils mit seinen wesentlichen Komponenten, Fig. 4 einen oberen Bereich des Absperrventils mit mehreren Anbau komponenten im Längsschnitt bei geschlossener Stellung, 3 shows a further perspective view of a shut-off valve with its essential components, FIG.
Fig. 5 eine weitere Darstellung des oberen Bereichs des Absperrventils mit mehreren Anbaukomponenten im Längsschnitt bei einer geöffneten Stellung mit von außen einsehbarer Stellungsanzeige, 5 shows a further illustration of the upper area of the shut-off valve with several add-on components in a longitudinal section in an open position with a position indicator visible from the outside,
Fig. 6 eine weitere Darstellung des oberen Abschnitts des Absperrventils mit mehreren Anbaukomponenten im Schließzustand des Absperr ventils, 6 shows a further representation of the upper section of the shut-off valve with several add-on components in the closed state of the shut-off valve,
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer Haube mit Kennzeichnungs ring als Anbaukomponente des Absperrventils, 7 shows a perspective view of a hood with an identification ring as an add-on component of the shut-off valve,
Fig. 8 eine auseinandergezogene Darstellung eines Halters und einer in diesen einzusetzenden Stellungsanzeige, Fig. 8 is an exploded view of a holder and a position indicator to be inserted therein;
Fig. 9 den oberen Abschnitt des Absperrventils mit Handrad in Schließ stellung des Absperrventils, Fig. 10 den oberen Abschnitt des Absperrventils mit Handrad in Offen stellung des Absperrventils mit einsehbarer Stellungsanzeige, Fig. 9 shows the upper section of the shut-off valve with the hand wheel in the closed position of the shut-off valve, 10 shows the upper section of the shut-off valve with the handwheel in the open position of the shut-off valve with the position indicator visible,
Fig. 11 den oberen Abschnitt eines Absperrventils mit einer angebauten Sensorik im Längsschnitt, 11 shows the upper section of a shut-off valve with an attached sensor system in longitudinal section,
Fig. 12 verschiedene Komponenten einer im unteren Bereich einer Spindel anzubringenden Ventilkegeleinheit in auseinandergezogener Dar stellung, 12 shows various components of a valve cone unit to be fitted in the lower area of a spindle in an exploded view,
Fig. 13 eine am unteren Abschnitt einer Spindel montierten Ventilkegel einheit in zusammengesetzter Darstellung und Fig. 13 is a valve cone unit mounted on the lower portion of a spindle in an assembled representation and
Fig. 14 die am unteren Abschnitt der Spindel montierte Ventilkegeleinheit nach Fig. 13 bei Einbau in einen Gehäuseabschnitt des Absperr ventils. 14 shows the valve cone unit according to FIG. 13 mounted on the lower section of the spindle when installed in a housing section of the shut-off valve.
Fig. 1 zeigt ein Absperrventil 1, insbesondere zum Einsatz bei Kryo-Anwendungen. An einem Ventiloberteil 2 ist eine Bedieneinheit mit mehreren Komponenten ange ordnet, umfassend ein Handrad 3 und mehrere Anbaukomponenten an einem obe ren Abschnitt eines Verlängerungsrohrs 10. Das Verlängerungsrohr 10 ist an der Oberseite eines Ventilunterteils 4 mit einem Ventilgehäuse und einem daran ange brachten Leitungsabschnitt 5 montiert und erstreckt sich (bezüglich der Schwerkraft richtung bzw. geodätisch) nach oben. 1 shows a shut-off valve 1, in particular for use in cryogenic applications. An operating unit with several components is arranged on an upper valve part 2, comprising a handwheel 3 and several add-on components on an upper section of an extension tube 10. The extension tube 10 is mounted on the upper side of a lower valve part 4 with a valve housing and a line section 5 attached thereto and extends (in relation to the direction of gravity or geodetically) upwards.
Wie Fig. 2 zeigt, ist in dem oberen Abschnitt des Verlängerungsrohrs 10 außen ein Gewinde 11 vorhanden, um verschiedene Anbaukomponenten vorteilhaft anbringen zu können, beispielsweise direkt auf dem Gewinde oder über an diesem weiterhin angebrachte Verbindungs- bzw. Halteelemente. Alternativ können am oberen Ab schnitt des Verlängerungsrohrs 10 auch andere Ankoppelelemente angeordnet sein, wie z. B. Klemm-, Rast-, Clips- Arretierverbindung oder z. B. eine Schwalben schwanzführung für eine klemmende Ankopplung. As FIG. 2 shows, there is a thread 11 on the outside in the upper section of the extension tube 10 in order to be able to advantageously attach various add-on components, for example directly on the thread or via connection or holding elements which are also attached to it. Alternatively, other coupling elements can also be arranged on the upper section of the extension tube 10, such as B. clamping, latching, clip locking connection or z. B. a dovetail guide for a clamping coupling.
Fig. 3 zeigt ein der Fig. 1 ähnliches Absperrventil 1 mit kürzerem Verlängerungsrohr 10, wobei sich das Absperrventil in einer Offenstellung befindet und eine vollständig umlaufende Stellungsanzeige 22 in Ausbildung als Sichtanzeige zwischen einer Flaube 20 und einem die Stellungsanzeige 22 bzw. Sichtanzeige festlegenden Halter 23 sichtbar ist. Dargestellt ist entsprechend dem Absperrventil nach Fig. 1 das Ven tilunterteil 4 mit dem daran montierten Verlängerungsrohr 10, dem Leitungsabschnitt 5 und dem im oberen Bereich des Verlängerungsrohrs 10 angeordneten Handrad 3. Wie auch in Fig. 1 zu sehen, weist das Handrad 3 in seinem Umfangsbereich einer seits radial nach innen eingebuchtete Abschnitte für den Handballen einer Bedien person und diametral gegenüberliegend mehrere, vorzugsweise drei, Einmuldungen 31 als Griffabschnitte für die Finger auf, sodass die Handkräfte zum Drehen mit guter Griffigkeit einleitbar sind. Das Handrad 3 weist in der gezeigten Ausgestaltung drei solcher Griffabschnitte mit Einmuldungen 30 für den Handballen und gegenüber liegenden Einmuldungen 31 für die Finger auf, sodass es aus verschiedenen Rich tungen gute Angriffmöglichkeiten bietet. Fig. 3 shows a shut-off valve 1 similar to that in Fig. 1 with a shorter extension tube 10, the shut-off valve being in an open position and a fully circumferential position indicator 22 designed as a visual indicator between a flap 20 and a holder 23 that fixes the position indicator 22 or visual indicator is visible. Shown is according to the shut-off valve of FIG. 1, the Ven tilunterteil 4 with the extension tube 10 mounted thereon, the line section 5 and the handwheel 3 arranged in the upper region of the extension tube 10. As can also be seen in Fig. 1, the handwheel 3 has in its Circumferential area on the one hand radially inwardly indented sections for the ball of the thumb of an operator and diametrically opposite several, preferably three, depressions 31 as grip sections for the fingers, so that the manual forces for turning can be introduced with a good grip. In the embodiment shown, the handwheel 3 has three such gripping sections with indentations 30 for the ball of the thumb and opposite indentations 31 for the fingers, so that it offers good gripping opportunities from different directions.
Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen den oberen Abschnitt des Verlängerungsrohrs 10 mit meh reren Anbaukomponenten in vergrößerter Darstellung, wobei die Fig. 4 und 6 eine Schließstellung des Absperrventils 1 und die Fig. 5 eine Öffnungsstellung wieder geben. 4, 5 and 6 show the upper portion of the extension tube 10 with meh eral attachment components in an enlarged view, with Figs. 4 and 6 give a closed position of the check valve 1 and Fig. 5 an open position again.
Eine auf dem Gewinde 11 im oberen Abschnitt des Verlängerungsrohrs 10 ange brachte Packungsmutter 24 ist mittels einer Kontermutter 25 festgelegt und bildet mit einem oberen Wandabschnitt ein Widerlager für eine Stopfbuchseinheit 8, welche auf ihrer Unterseite mittels einer Feder 6 abgestützt ist. Die Packungsmutter 24 ist von einer Haube 20 sowohl auf ihrer Oberseite als auch umfangsseitig umfasst, die in ihrem unteren Abschnitt im Schließzustand des Absperrventils 1 die vollständig um- laufende Stellungsanzeige 22 umgibt. Der Halter 23 ist in seinem unteren Bereich auf dem Gewinde 11 festgelegt und umfasst mit einem umlaufenden Wandabschnitt ei ner oberen, ringartigen Ausnehmung einen unteren umlaufenden Abschnitt der Stel lungsanzeige 22, um diese festzulegen. Durch die Haube 20 und die Stellungsanzei ge 22 in Verbindung mit dem Halter 23 ist die Packungsmutter 24 gegen unbeabsich tigtes Öffnen doppelt gesichert; um sie verstellen zu können, muss zuerst die Stel lungsanzeige 22 demontiert und dann die Kontermutter 25 gelöst werden. A on the thread 11 in the upper portion of the extension tube 10 is brought packing nut 24 is fixed by a lock nut 25 and forms an abutment for a stuffing box unit 8 with an upper wall portion, which is supported on its underside by a spring 6. The packing nut 24 is surrounded by a hood 20 both on its upper side and on the peripheral side, which in its lower section in the closed state of the check valve 1 completely encloses the ongoing position indicator 22 surrounds. The holder 23 is fixed in its lower region on the thread 11 and includes a peripheral wall portion egg ner upper, ring-like recess a lower peripheral portion of the position indicator 22 Stel to set this. Through the hood 20 and the position display 22 in conjunction with the holder 23, the packing nut 24 is doubly secured against unintentional opening; in order to be able to adjust it, the position indicator 22 must first be removed and then the lock nut 25 must be loosened.
Koaxial durch das Verlängerungsrohr 10 ist eine Ventilspindel 7 geführt, an deren unterem Ende eine Ventilkegeleinheit 48 (vgl. Fig. 13, 14) angebracht ist und an de ren oberem Endabschnitt die Haube 20 angekoppelt ist sowie das Handrad 3. Somit bewegt sich die Haube 2 beim Öffnen des Absperrventils nach oben und gibt in ih rem unteren Bereich die Stellungsanzeige 22 frei, wie in Fig. 5 zu sehen. A valve spindle 7 is guided coaxially through the extension tube 10, at the lower end of which a valve cone unit 48 (see FIGS. 13, 14) is attached and at the upper end section the hood 20 and the hand wheel 3 are coupled. The hood thus moves 2 when opening the shut-off valve upwards and releases the position indicator 22 in the lower area, as can be seen in FIG.
Fig. 6 zeigt die Stellung des Absperrventils 1 entsprechend Fig. 4, wobei zusätzlich im unteren Bereich des Ventiloberteils 2 ein Überwurfteil 26 als weitere Anbaukom ponente angebracht ist, welches mit seinem oberen Rand mit dem unteren Rand der Haube 20 z. B. im Schließzustand des Absperrventils 1 zur Deckung kommt, wobei das Überwurfteil 26 den Halter 23 umfangseitig umgibt. Die Funktion des Über wurfteils 26 besteht insbesondere in einem Blockieren des Ventilhubs. Wenn die Haube 20 auf die plane obere Stirnfläche des Überwurfteils 26 trifft, kann axial kein weiterer Ventilhub mehr durchgeführt werden. Die Einstellung des Ventilhubs erfolgt in Abhängigkeit der Dichtfunktion zwischen Ventilsitz 45 und Dichtring 44 (vgl. Fig. 14), wobei das Überwurfteil 26 über das Gewinde 11 axial verstellbar ist und zum Festlegen gekontert wird. Damit kann ein zu starkes Einquetschen des Dichtrings 44 vermieden werden. Auch kann für andere Anwendungen der Ventilhub mittels des Überwurfteils 26 so begrenzt werden, dass das Absperrventil 1 nicht vollständig ge schlossen wird, wobei ein definierter Spalt zwischen dem Ventilsitz und dem Dicht ring 44 verbleibt und eine gezielte reproduzierbare Leckage vorgegeben wird. Fig. 7 zeigt die Haube 20 in abgenommenem Zustand in perspektivischer Darstellung sowie einen Kennzeichnungsring 201, der in eine umlaufende Aussparung der Hau be 20 für Markierungszwecke, wie z. B. den Typ des Absperrventils, einsetzbar ist und unterschiedliche Farben aufweisen kann. Fig. 6 shows the position of the shut-off valve 1 as shown in FIG. 4, in addition to the lower part of the upper valve part 2, a union part 26 is mounted as a further component. B. in the closed state of the shut-off valve 1 to cover, wherein the cap part 26 surrounds the holder 23 peripherally. The function of the throw part 26 consists in particular in blocking the valve lift. When the hood 20 hits the flat upper end face of the cap part 26, no further valve lift can be carried out axially. The valve lift is adjusted as a function of the sealing function between the valve seat 45 and the sealing ring 44 (cf. FIG. 14), the cap part 26 being axially adjustable via the thread 11 and countered to fix it. In this way, excessive squeezing of the sealing ring 44 can be avoided. For other applications, the valve lift can also be limited by means of the cap part 26 so that the shut-off valve 1 is not completely closed, leaving a defined gap between the valve seat and the sealing ring 44 and a targeted, reproducible leakage is specified. Fig. 7 shows the hood 20 in the removed state in a perspective view and a marking ring 201 which be in a circumferential recess of the hood 20 for marking purposes such. B. the type of shut-off valve, can be used and can have different colors.
Fig. 8 zeigt den Halter 23 und die darin aufzunehmende Stellungsanzeige 22 als Ein zelkomponenten in auseinandergezogener Darstellung. Der im Wesentlichen zylin derförmige Halter 23 wird dabei von zwei halbzylinderförmigen Teilschalen 230, 231 gebildet, die mittels tangential durch seine Wandabschnitte geführter Klemmschrau ben 232 und Klemmmuttern 233 miteinander verspannt werden, nachdem sie an dem Ventiloberteil 2 angelegt sind. Auch die im Wesentlichen zylinderförmige Stel lungsanzeige 22 mit ihrem umlaufenden verdickten unteren Abschnitt ist aus zwei halbzylinderförmigen Halbschalen 220, 221 zusammengesetzt. Im auseinanderge- nommenen Zustand kann so die Stellungsanzeige 22 einfach an dem Ventiloberteil 2 oberhalb des Halters 23 angesetzt und in diesen durch axiale Relativverschiebung zwischen dem Halter 23 und der Stellungsanzeige 22 eingesetzt werden, wonach die Festlegung mittels der Klemmschrauben 232 und Klemmmuttern 233 auf einfache Weise vorgenommen werden kann, z. B. ohne die Packungsmutter 24 lösen zu müs- sen. Zum Demontieren kann die Stellungsanzeige z. B. einfach an dem Gewinde 11 mit dem Halter nach unten bis zum Ende des Gewindes gedreht werden und dann nach Öffnen der Klemmschrauben 232 und Klemmmuttern 233 entnommen werden. Fig. 8 shows the holder 23 and the position indicator 22 to be accommodated therein as individual components in an exploded view. The essentially cylindrical holder 23 is formed by two semi-cylindrical partial shells 230, 231, which are clamped together by means of clamping screws 232 and clamping nuts 233 guided tangentially through its wall sections after they have been applied to the upper valve part 2. The essentially cylindrical position indicator 22 with its circumferential, thickened lower section is also composed of two semi-cylindrical half-shells 220, 221. In the disassembled state, the position indicator 22 can be simply attached to the upper valve part 2 above the holder 23 and inserted into it by axial relative displacement between the holder 23 and the position indicator 22, after which it can be easily fixed by means of the clamping screws 232 and clamping nuts 233 can be made, e.g. B. without having to loosen the packing nut 24 . To dismantle the position indicator z. B. simply turned on the thread 11 with the holder down to the end of the thread and then removed after opening the clamping screws 232 and clamping nuts 233.
Die Fig. 9 zeigt wiederum den oberen Abschnitt des Absperrventils 1 mit dem Ventil- Oberteil mit Handrad 3, Haube 20 und Halter 23 in Schließstellung des Absperrventils und Fig. 10 (etwas verkleinert gegenüber Fig. 9) den oberen Abschnitt des Absperr ventils 1 mit dem Ventiloberteil in Offenstellung des Absperrventils, wobei die Stel lungsanzeige 22 freigegeben und umlaufend sichtbar ist. Bei dem in Fig. 11 dargestellten Ausführungsbeispiel des Ventiloberteils 2 ist ein z. B. an dem Gewinde 11 angebrachter Sensorhalter vorhanden, an dem ein Sen sorelement einer Sensorik 9 gehalten ist, über die automatisch Stellungssignale der Stellung des Absperrventils erfassbar und auswertbar sind. Dabei kann es sich um eine Sensorik handeln, die lediglich Sensorelemente zur Erfassung der Endlagen, also Schließzustand und Offenzustand, des Absperrventils 1 erfassen, oder um eine Sensorik 9 mit Sensorelementen, die auch Zwischenstellungen erfassen und für die Auswertung übermitteln, wie z. B. eine Sensorik mit Sensorleisten zur Erfassung der Ventilposition über den vollen Hub. Sensorelemente können z. B. zur induktiven, optoelektronischen oder mechanischen Erfassung ausgebildet sein. Die Befestigung kann alternativ zur Befestigung an dem Gewinde 11 auch über andere Befesti gungsmittel erfolgen, wie z. B. Klemmung, Verrastung, Schwalbenschwanz oder der gleichen. Eine mit einer solchen Sensorik ausgerüstete Stellungsanzeige kann alter nativ oder zusätzlich zur Ausbildung der Stellungsanzeige 22 mit Sichtanzeige vor gesehen sein. 9 again shows the upper section of the shut-off valve 1 with the upper part of the valve with handwheel 3, hood 20 and holder 23 in the closed position of the shut-off valve and FIG. 10 (slightly reduced compared to FIG. 9) shows the upper section of the shut-off valve 1 the upper part of the valve in the open position of the shut-off valve, with the position indicator 22 being released and visible all around. In the embodiment of the upper valve part 2 shown in FIG. 11, a z. B. on the thread 11 attached sensor holder available, on which a Sen sorelement a sensor 9 is held, are automatically detected and evaluated via the position signals of the position of the shut-off valve. This can be a sensor system that only detects sensor elements for detecting the end positions, i.e. the closed state and open state, of the shut-off valve 1, or a sensor system 9 with sensor elements that also detect intermediate positions and transmit them for evaluation, e.g. B. a sensor system with sensor strips for detecting the valve position over the full stroke. Sensor elements can e.g. B. be designed for inductive, optoelectronic or mechanical detection. The attachment can alternatively be attached to the thread 11 via other attachment means such. B. clamping, locking, dovetail or the like. A position indicator equipped with such a sensor system can be seen alternatively or in addition to the formation of the position indicator 22 with a visual display.
Fig 12 zeigt eine vorteilhafte Ausgestaltung der Ventilkegeleinheit 48 mit Monta geelementen zur Anbringung an dem unteren Abschnitt der Spindel 7. Wie in Verbin dung mit den Fig. 13 und 14 ersichtlich, wird dabei die Ventilkegeleinheit 48 mittels eines aus zwei Halbschalen zusammengesetzten Halteteils 42 gebildet, die mit radial nach innen zeigenden ringförmigen Abschnitten an ihrem oberen Rand in eine Ringnut am unteren Endabschnitt der Spindel 7 eingreifen und von einer Hülse 40 überfangen werden. Zwischen der Unterseite eines oberen Wandabschnitts der Hül se 40 und der Oberseite des Halteteils 42 wird eine Wellenfeder 41 eingefügt und ein Kegelteil 43, an dessen Unterseite ein Dichtring 44 zum Abdichten eines Durchfluss kanals angebracht ist, wird an einem Gewindeabschnitt der Hülse 40 angebracht. Die Wellenfeder 4 dient zum Verspannen der Kegeleinheit 48, um Geräusche (Klapper geräusche) zu reduzieren, die durch ein Spiel in der Mechanik beim Durchströmen des Mediums entstehen, da dieses auf den Ventilkegel einwirkt. Der Dichtring 44 der so an der Spindel 7 angekoppelten Ventilkegeleinheit 48 wirkt mit einem in dem Ge- häuseabschnitt 47 des Ventilunterteils 4 ausgebildeten Ventilsitz 45 im Bereich eines durch den Gehäuseabschnitt 47 führenden Kanalabschnitts 46 zusammen und bildet somit einen Teil eines Schließmechanismus 49 des Absperrventils 1. Eine den inne ren Rand des Dichtrings 44 untergreifende Kegelscheibe 430 ist mittels einer Mutter 432 und eines zwischengefügten Keilsicherungsrings 431 gesichert. 12 shows an advantageous embodiment of the valve cone unit 48 with assembly elements for attachment to the lower section of the spindle 7. As can be seen in conjunction with FIGS. 13 and 14, the valve cone unit 48 is formed by means of a holding part 42 composed of two half shells. which engage with radially inwardly pointing annular sections at their upper edge in an annular groove at the lower end portion of the spindle 7 and are overtaken by a sleeve 40. A wave spring 41 is inserted between the underside of an upper wall portion of the sleeve 40 and the top of the holding member 42, and a cone member 43, on the underside of which a seal ring 44 for sealing a flow passage is attached, is attached to a threaded portion of the sleeve 40. The wave spring 4 is used to brace the cone unit 48 in order to reduce noise (rattling noise) caused by a game in the mechanics when the medium flows through, since this acts on the valve cone. The sealing ring 44 of the valve cone unit 48 coupled to the spindle 7 in this way acts with a valve seat 45 formed in the housing section 47 of the lower valve part 4 in the area of a channel section 46 leading through the housing section 47 and thus forms part of a closing mechanism 49 of the shut-off valve 1 wedge lock ring 431.
Das Absperrventil 1 ergibt damit vorteilhafte Montagemöglichkeiten bei bediener freundlicher Ausbildung. The shut-off valve 1 thus results in advantageous assembly options with user-friendly training.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Absperrventil (1), insbesondere Kryo-Absperrventil, mit einem Ventilunterteil (4), der ein Ventilgehäuse mit einem darin aufgenommenen, eine Ventilkegeleinheit (48) und einen Ventilsitz (45) umfassenden Schließmechanismus (49) zum Sperren eines Mediumdurchgangs durch einen Kanalabschnitt (46) aufweist, und mit einem an der Oberseite des Ventilgehäuses angebrachten, eine Spin del (7) umgebenden Verlängerungsrohr (10), an dessen oberem Endabschnitt mit einem Einstellmechanismus zusammenwirkende, eine Stellungsanzeige (22) umfassende Bedienelemente angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellungsanzeige (22) als eine das Verlängerungsrohr (10) konzent risch umgebende Hülse ausgestaltet ist, die an ihrem unteren Endbereich von einem sie umfassenden Halter (23) relativ zu dem Verlängerungsrohr (10) axial unverschieblich festgelegt ist. 1. Shut-off valve (1), in particular a cryogenic shut-off valve, with a lower valve part (4) which has a valve housing with a closing mechanism (49) accommodated therein and comprising a valve cone unit (48) and a valve seat (45) for blocking a medium passage through a channel section (46) and with an extension tube (10) attached to the upper side of the valve housing and surrounding a spindle (7), on the upper end section of which operating elements which interact with an adjustment mechanism and include a position indicator (22) are attached, characterized in that the position indicator (22) is designed as a sleeve that surrounds the extension tube (10) and is fixed axially immovably at its lower end region by a holder (23) that encompasses it relative to the extension tube (10).
2. Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (23) aus zwei halbzylinderförmigen Teilschalen (230, 231) und die Stellungsanzeige (22) aus zwei halbzylinderförmigen Halbschalen (220, 221) zusammengesetzt sind. 2. Shut-off valve according to claim 1, characterized in that the holder (23) consists of two semi-cylindrical partial shells (230, 231) and the position indicator (22) consists of two semi-cylindrical half shells (220, 221).
3. Absperrventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellungsanzeige (22) im Schließzustand des Absperrventils (1) in ih rem den oberen umlaufenden Rand des Halters (23) überragenden Abschnitt von einer Haube (20) umgeben ist, die mit einem oberen Abschnitt der Spindel (7) verbunden und mit deren Betätigung relativ zu dem Verlängerungsrohr (10) und damit der Stellungsanzeige (22) soweit axial verstellbar ist, dass die Stel lungsanzeige (22) in einem Schließzustand des Absperrventils (1) zumindest weitgehend verdeckt und in einem Öffnungszustand zumindest weitgehend un- verdeckt und sichtbar ist. 3. Shut-off valve according to claim 1 or 2, characterized in that the position indicator (22) in the closed state of the shut-off valve (1) in ih rem the upper peripheral edge of the holder (23) superior portion is surrounded by a hood (20) which is connected to an upper section of the spindle (7) and can be adjusted axially with its actuation relative to the extension tube (10) and thus the position indicator (22) that the position indicator (22) is at least largely concealed when the shut-off valve (1) is closed and at least largely unconcealed and visible when it is open.
4. Absperrventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellungsanzeige (22) in ihrer Helligkeit und/oder Farbe gegenüber der Haube (20) und dem Halter (23) visuell deutlich unterscheidbar ist. 4. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized in that the position indicator (22) is visually clearly distinguishable in its brightness and / or color compared to the hood (20) and the holder (23).
5. Absperrventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Innenfläche der Stellungsanzeige (22) und der Umfangs fläche des Verlängerungsrohrs (10) mindestens ein Zwischenelement, insbe sondere Packungsmutter (24), angeordnet ist. 5. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized in that between the inner surface of the position indicator (22) and the peripheral surface of the extension tube (10) at least one intermediate element, in particular special packing nut (24) is arranged.
6. Absperrventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Endabschnitt der Spindel (7) zum Öffnen und Schließen des Absperrventils (1) ein Handrad (3) angebracht ist, welches mit einem oder meh reren umfangsseitigen radial nach innen eingeformten, an den Handballen an geglichenen Einmuldungen und diesen diametral gegenüberliegenden an meh rere, insbesondere drei, Finger angeglichenen kleineren weiteren Einmuldun gen als Griffmulden versehen ist. 6. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized in that a hand wheel (3) is attached to the upper end section of the spindle (7) for opening and closing the shut-off valve (1), which is formed with one or more peripheral radially inwardly on the palms of the hands on equalized indentations and these diametrically opposite to meh rere, in particular three, fingers equalized smaller further Einmuldun gene is provided as recessed grips.
7. Absperrventil nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Innern des oberen Abschnitts des Verlängerungsrohrs (10) zwischen dessen Innenfläche und der Spindel (7) eine gegen eine obere Abschlusswan dung der Packungsmutter (24) abgestützte Stopfbuchseneinheit (8) eingebracht ist, die auf ihrer Unterseite mittels einer Feder (6) abgestützt ist. 7. Shut-off valve according to claim 5 or 6, characterized in that that inside the upper section of the extension tube (10) between its inner surface and the spindle (7) a stuffing box unit (8) supported against an upper closing wall of the packing nut (24) is introduced, which is supported on its underside by a spring (6). is.
8. Absperrventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem oberen Abschnitt des Verlängerungsrohrs (10) ein Sensorhalter (21) mit einem Sensorelement einer Sensorik (9) für eine Ventilstellung ange- bracht ist. 8. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized in that a sensor holder (21) with a sensor element of a sensor system (9) for a valve position is attached to the upper section of the extension tube (10).
9. Absperrventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kegelteil (43) der Ventilkegeleinheit (48) mittels eines in eine Hülse (40) eingesetzten Halteteils (42) aus zwei Halbschalen an dem unteren Endab schnitt der Spindel (7) angebracht ist, wobei zwischen der Oberseite des Halte teils (42) und einer zugekehrten Unterseite eines oberen Wandabschnitts der Hülse (40) eine Wellenfeder (41) eingesetzt ist, die die Ventilkegeleinheit (48) zur Spindel (7) verspannt. 9. Shut-off valve according to one of the preceding claims, characterized in that a cone part (43) of the valve cone unit (48) is attached to the lower end section of the spindle (7) by means of a holding part (42) inserted into a sleeve (40) and consisting of two half-shells is, wherein between the top of the holding part (42) and a facing underside of an upper wall portion of the sleeve (40) a wave spring (41) is used, which clamps the valve cone unit (48) to the spindle (7).
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