WO2022210185A1 - 中具充填加工食品を製造する方法およびシステム - Google Patents

中具充填加工食品を製造する方法およびシステム Download PDF

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WO2022210185A1
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concave
meat
filled
lid
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悟 柿崎
皓矢 國崎
真也 塚本
泰之 筒井
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株式会社ニチレイフーズ
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    • A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • A23P20/25—Filling or stuffing cored food pieces, e.g. combined with coring or making cavities

Definitions

  • the present disclosure relates to a method and system for manufacturing filled processed foods.
  • Patent Literature 1 discloses a method and a manufacturing apparatus for sandwich-formed food using an encrusting machine.
  • filling machines generally have a complex internal structure that is specific to the shape of processed food, so they are not versatile, and it may be difficult to flexibly change the shape of processed food.
  • a plurality of encrusting machines are required, which may require a large capital investment.
  • One of the purposes of the present disclosure is to provide a new technical means for simply and efficiently producing a filling processed food whose main ingredient is livestock meat or marine product-derived meat.
  • a method for producing a processed food product comprising: a step of preparing a concave member containing livestock meat or marine product-derived meat as a main component; a step of filling the recess of the recessed member with a filling member to obtain a filling-filled recessed member; a step of obtaining a lid-attached insert-filled recessed member by arranging a lid member containing livestock meat or marine product-derived meat as a main component on the opening surface of the insert-filled recessed member; A method is provided comprising the step of heating.
  • a system for manufacturing a filling-filled processed food a recessed member preparation unit that prepares a recessed member whose main component is livestock meat or marine product-derived meat; a filling member filling section for filling the concave portion of the concave member with a filling member to obtain a filling filled concave member;
  • a system is provided that includes a heating portion for heating a concave member.
  • the present disclosure it is possible to simply and efficiently produce a stuffing-filled processed food using livestock meat or marine product-derived meat as a raw material. According to the present disclosure, there is no need to carry out molding and filling inside a single device such as a filling machine, and multiple processes can be combined to continuously produce the filling processed food. It is advantageous in terms of industrial production because it is possible to suppress capital investment from the In addition, according to the present disclosure, since a molding machine with a high degree of freedom in molding can be used, it is possible to flexibly design and change the shape of the filling-filled processed food.
  • FIG. 4 is a flow chart showing a method for producing a stuffing-filled processed meat food according to one embodiment of the present disclosure.
  • 1 is a schematic diagram showing one embodiment of a system for producing meat processed food stuffed with ingredients according to one embodiment of the present disclosure;
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing one embodiment of a system for producing meat processed food stuffed with ingredients according to one embodiment of the present disclosure;
  • a method for producing a filling processed food comprising the steps of preparing a concave member whose main ingredient is livestock meat or marine product-derived meat; a step of filling the recess of the recessed member with a filling member to obtain a filling-filled recessed member; a step of obtaining a lid-attached insert-filled recessed member by arranging a lid member containing livestock meat or marine product-derived meat as a main component on the opening surface of the insert-filled recessed member; It is characterized by including a heating step.
  • the method for producing a filling-filled processed food includes a concave member preparation step (S1), a filling member filling step (S2), and a lid member placement step ( S3) and a heating step (S4).
  • S1 concave member preparation step
  • S2 filling member filling step
  • S3 lid member placement step
  • S4 heating step
  • a concave member based on livestock or aquatic meat is provided.
  • the concave member can be produced by subjecting meat-containing raw materials derived from livestock or marine products to convex and/or concave mold molding. Processing is preferred.
  • the molding of the concave member can be performed by a molding machine such as a flat press molding machine, a drum molding machine, or the like.
  • a molding machine such as a flat press molding machine, a drum molding machine, or the like.
  • Specific examples of the drum-type molding machine include those described in documents such as Japanese Patent Publication No. 2017-502654 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-513752.
  • the concave member may have a desired shape as long as it has a concave portion (cavity). etc., preferably stick-shaped (polygonal shape such as rectangular parallelepiped, etc.).
  • the recessed member can be composed of a recess (cavity), walls forming the side surfaces of the recess, and a bottom forming the bottom of the recess.
  • the shape of the recess (cavity) is not particularly limited as long as it can be filled with the filling, and may be, for example, a cylindrical shape, a polygonal shape, a rectangular parallelepiped shape, or the like.
  • meat derived from livestock or marine products used for the concave member or its raw material includes, for example, chicken, beef, pork, mutton, fish, crustacean meat, etc., preferably. is chicken, beef, pork, mutton or a combination thereof, more preferably chicken.
  • the livestock meat or marine product-derived meat is preferably unheated raw meat from the viewpoint of adhesion between the concave member and the lid member.
  • minced meat or surimi may be used as the livestock meat or marine product-derived meat.
  • the livestock meat or marine product-derived meat can also be used in the lid member described later.
  • the concave member or its raw material is meat-based.
  • livestock meat as used herein means meat for food of livestock, poultry, or other land animals, and is also referred to as edible meat.
  • the content of livestock meat or marine product-derived meat in the concave member or its raw material is, for example, 50 to 99% by mass, preferably 55 to 95% by mass, more preferably 60 to 90% by mass, and even more preferably. is 65 to 85% by mass.
  • the water content in the concave member or its raw material is, for example, 5 to 30% by mass.
  • the concave member or its raw material includes seasonings (salt, sugar, spices, etc.), inorganic acids or salts thereof, organic acids or salts thereof (amino acids, etc.) in addition to the above materials. , pH adjusters (phosphates, etc.), food additives, ingredients, and the like.
  • the recessed member or its raw material does not contain a binder.
  • the concave member or its raw material preferably contains a binding agent.
  • binders include heat-sensitive binding food materials such as starch, wheat flour, vegetable protein, etc. Preferred are starch, wheat flour, and vegetable protein.
  • the binder content in the concave member or its raw material is, for example, 1 to 20% by mass.
  • the concave member obtained in the step (S1) is filled with the filling member into the concave portion of the concave member to obtain the filling-filled concave member.
  • the method of filling the filling member is not particularly limited.
  • the recessed portion of the recessed member may be filled with the centering member by discharging the centering member from a known device toward the recessed portion of the recessed member.
  • the filling member may be any food material that is solid, semi-solid, or liquid at room temperature. It is a food material that has According to one embodiment of the present disclosure, the viscosity of the filling member is for example 1,000-30,000 cP, preferably 4000-6000 cP at 20°C.
  • the middle ingredient may be a mixed ingredient of a solid ingredient and an ingredient having fluidity as described above.
  • Solid ingredients of such mixed ingredients include, for example, animal ingredients such as crab, shrimp, bacon, ham, sausage, chicken, pork, and beef; vegetables such as onions, corn, spinach, carrots, and pumpkin; Fruits such as peaches, apples, grapes and oranges, and vegetable raw materials such as nuts and seeds such as almonds, peanuts and walnuts can be used.
  • a lid member containing livestock meat or marine product-derived meat as a main component is placed on the opening surface of the filling concave member obtained in the step (S2) to fill the filling with lid.
  • a lid member arranging step (S3) for obtaining a concave member is performed.
  • the method of placing the lid member on the opening surface of the concave member filled with the filling is not particularly limited, but from the viewpoint of continuous and rapid production of processed foods filled with the filling, for example, while conveying the concave member filled with the filling,
  • the lid member may be arranged on the opening surface of the concave member by discharging the inner filling member toward the opening surface of the inner filling concave member from a dispenser (a known device such as a nozzle) that accommodates the lid member. .
  • the lid member closes the opening of the concave member and is arranged so as to be able to be attached to the peripheral edge of the opening (the upper end of the wall forming the side surface of the concave portion).
  • the lid member can be made of a mixture of livestock meat or marine product-derived meat, water, and optionally other edible ingredients.
  • the lid member has fluidity at room temperature.
  • the fact that the lid member has fluidity is advantageous in that the lid member is continuously arranged on the opening surface of the hollow member filled with inner fittings using a system or the like to be described later while conveying the hollow member filled with inner fittings.
  • the viscosity of the lid member is, for example, 2,000 to 30,000 cP at 20.degree.
  • the livestock meat or marine product-derived meat used for the lid member may be the same as or different from the raw meat used for the concave member, but the taste is uniform and stable. From a manufacturing point of view, it is preferably the same as the raw material meat used in the concave member.
  • the lid member is mainly made of livestock meat.
  • the content of livestock meat or marine product-derived meat in the lid member or its raw material is preferably lower than that of the concave member.
  • the content of livestock meat or marine product-derived meat in the lid member or its raw material is, for example, 50 to 90% by mass, preferably 55 to 85% by mass, more preferably 55 to 80% by mass, and even more preferably. is 55 to 65% by mass.
  • the moisture contained in the lid member may be, for example, water or an aqueous medium (such as a mixture of alcohol (such as ethanol) and water), but is preferably water.
  • an aqueous medium such as a mixture of alcohol (such as ethanol) and water
  • the moisture content of the lid member or its raw material is preferably higher than that of the concave member or its raw material from the viewpoint of ensuring sufficient flexibility to close the opening of the concave member.
  • the moisture content in the lid member or its raw material is, for example, 10 to 80% by mass, preferably 5 to 50% by mass, more preferably 10 to 50% by mass, and even more preferably 10 to 40% by mass. and more preferably 20 to 40% by mass.
  • the mass ratio of livestock meat and water is, from the viewpoint of imparting fluidity and strength to the lid member in a well-balanced manner, for example: 10:3 to 10:10, preferably 10:3 to 10:5.
  • the lid member includes, in addition to the above, seasonings (salt, sugar, spices, etc.), inorganic acids or salts thereof (phosphates, etc.), organic acids or salts thereof (amino acids, etc.). , ingredients and the like.
  • the binding of the concave member and the lid member can utilize the binding property of the livestock meat itself. good.
  • the lid member or its raw material contains a binder from the viewpoint of improving the binding property with the concave member.
  • the binding agent includes heat-sensitive binding ingredients such as starch, wheat flour, and vegetable protein, preferably starch, wheat flour, and vegetable protein.
  • the binder content in the lid member is 1 to 20% by mass when the binder is, for example, starch, wheat flour, or vegetable protein.
  • a binding agent may be additionally attached, and then the heating step described later may be performed, and such an embodiment is also included in the present disclosure. be done.
  • the lid member or its raw material may also contain food additives such as pH adjusters such as phosphates, if necessary.
  • ⁇ Heating step (S4)> the lid-attached middle ingredient-filled concave member obtained in the lid member arrangement step (S3) is heated to bind the lid member and the concave member, and the middle ingredient-filled meat processing is performed.
  • a heating step (S4) for obtaining food is carried out.
  • steam heating is preferable as the cooking method. Steam heating can be performed using a known steaming apparatus (steam oven, etc.).
  • the heating temperature in the heating step is preferably about 60 to 100°C, more preferably 100°C. Heating conditions such as a heating period can be appropriately set according to the size, properties, etc. of the processed food.
  • the processed food filled with fillings may be further subjected to coating treatment, oil frying, etc., and such aspects are also included in the present disclosure.
  • each device used for manufacturing the filling processed food is connected by a conveying device (conveyor, etc.), and steps S1 to S4 are continuously performed while conveying each product.
  • a conveying device conveying device
  • steps S1 to S4 are continuously performed while conveying each product.
  • the filling processed food can be efficiently produced. Therefore, according to a preferred aspect of the present disclosure, the recessed member preparing step (S1), the filling member filling step (S2), the lid member arranging step (S3) and the heating step (S4) are performed continuously.
  • a filling-filled processed food obtained by a method including the above steps (S1) to (S4).
  • the shape of the filling processed food includes a stick shape (polygonal columnar shape such as a rectangular parallelepiped shape), a plate shape, a cube shape, etc., but the stick shape (polygonal columnar shape such as a rectangular parallelepiped shape, etc.) is preferred.
  • the processed food product filled with fillings can be provided in a single package ingestion form from the viewpoint of convenience of eating.
  • packaged intake forms include a form in which a stick-shaped filling-filled processed food is vacuum-packed.
  • a system for manufacturing a filling-filled processed food a recessed member preparation unit that prepares a recessed member whose main component is livestock meat or marine product-derived meat; a filling member filling section for filling the concave portion of the concave member with a filling member to obtain a filling filled concave member; A lid member placing portion for obtaining a lid-attached middle ingredient-filled concave member by arranging a lid member whose main component is livestock meat or marine product-derived meat on an opening surface of the middle-filled concave member, and A system is provided that includes a heating portion for heating a concave member. According to one embodiment of the present disclosure, the system can be used and manufactured according to the description of the method of the present disclosure.
  • the system preferably further includes a conveying unit.
  • the transport section can be used to transport the recessed member, the filling recessed member, and the lidded filling recessed member to each section in the system.
  • the transport unit may be one or plural.
  • the plurality of transport units may be configured integrally, for example, may be configured by a transport device (conveyor or the like) that is connected.
  • the filling member filling section and/or the lid member placement section includes a discharger. preferably.
  • the use of such a dispenser is preferable in terms of continuously filling the filling and arranging the lid member because the lid member can be discharged when the inner ingredient member and the lid member are fluid foodstuffs. .
  • the system includes a first conveying section for conveying the concave member
  • the filling section in the system includes a first discharge section for containing the filling member. machine
  • the first conveying unit conveys the concave member, while the first discharging machine discharges the filling member toward the concave portion of the concave member.
  • a fluid food material is used as the filling member, and the filling member is continuously discharged toward the concave portion of the concave member while conveying the concave member to fill the concave portion with the filling member. is possible, which is advantageous for industrial production.
  • the system includes a second conveying section that conveys the hollow member filled with fillings
  • the lid member placement section in the system includes a second dispenser that accommodates the lid member.
  • the second conveying unit conveys the inner filling concave member
  • the second discharger discharges the lid member toward the opening surface of the inner filling concave member.
  • a fluid food material is used as the lid member, and the lid member is opened by continuously discharging the lid member toward the opening surface of the inner filling concave member while conveying the inner filling concave member. It becomes possible to arrange on the surface, which is advantageous in terms of industrial production.
  • Fig. 2 is a schematic diagram showing one embodiment of a system for manufacturing filling processed products.
  • the filling processed food manufacturing system 1 includes a concave member preparing section composed of a concave member molding machine 2, a filling section composed of a nozzle 6 connected to a sensor 5 and capable of discharging the filling member 7, and a sensor 5'. and a heating unit comprising a steamer 11 and a lid member placement unit comprising a nozzle 6' that is connected to and capable of ejecting the lid member 9.
  • Each unit comprises a belt conveyor (4, 4'). are connected by a conveying unit.
  • concave member 3 is manufactured in concave member molding machine 2 (concave member preparation unit).
  • the obtained concave member 3 is conveyed by the belt conveyor 4 at a constant speed to the filling section (sensor 5 and nozzle 6). Then, the filling member 7 is ejected from the nozzle 6 to the concave portion of the concave member 3 sensed by the sensor 5 to obtain the filling filled concave member 8 . At this time, it is preferable to inject the inner fitting member 7 while moving the concave member 3 at a constant speed.
  • the obtained inner filling concave member 8 is conveyed by the belt conveyor 4 at a constant speed to the cover member (the sensor 5' and the nozzle 6'). Then, the cover member 9 is ejected from the nozzle 6' onto the inner filling concave member 8 sensed by the sensor 5' to obtain the inner filling concave member 10 with the lid member. At this time, it is preferable to dispose the cover member 9 on the opening of the concave portion while moving the filling concave member 8 at a constant speed. Next, the concave member 10 with the lid member and filling filling is moved into the steamer 11 at a constant speed by the belt conveyor 4' and heated to obtain the meat processed product 12 filled with filling.
  • the conveying speed can be, for example, 5-20 cm/sec.
  • a method for producing a filling-filled processed food a step of preparing a concave member containing livestock meat or marine product-derived meat as a main component; a step of filling the recess of the recessed member with a filling member to obtain a filling-filled recessed member; a step of obtaining a lid-attached insert-filled recessed member by arranging a lid member containing livestock meat or marine product-derived meat as a main component on the opening surface of the insert-filled recessed member; A method comprising the step of heating.
  • the lid member is a fluid foodstuff mainly composed of unheated livestock meat or marine product-derived meat, and the lid member is discharged from a dispenser toward the opening surface of the concave member filled with fillings.
  • the method according to (1) or (2), wherein the recessed member with lid and filling is obtained by: (4) The method according to any one of (1) to (3), wherein the recesses of the concave member are filled with the inner filling member while the concave member is conveyed.
  • a system for manufacturing a filling-filled processed food a recessed member preparation unit that prepares a recessed member whose main component is livestock meat or marine product-derived meat; a filling member filling section for filling the concave portion of the concave member with a filling member to obtain a filling filled concave member; A lid member arranging portion for obtaining a lid-attached middle ingredient-filled concave member by arranging a lid member whose main component is livestock meat or marine product-derived meat on the opening surface of the middle-filled concave member, and A system comprising a heating section for heating a concave member.
  • the lid member arrangement portion includes a second dispenser that accommodates the lid member, While the second conveying unit conveys the inner filling concave member, the second discharger discharges the lid member toward the opening surface of the inner filling concave member ( 14) or the system according to (15).
  • JIS Japanese Industrial Standards
  • Test example 1 Raw materials were mixed according to the composition shown in Preparation Table 1 of materials to prepare a concave member, an inner member and a lid member, respectively.
  • a filling-filled processed product was produced according to the production system 1 for filling-filled products shown in FIG.
  • a Murrel molding machine product name: Revoportioner, company name: Marel
  • the concave member 3 overall size-length 28 mm ⁇ width 130 mm ⁇ height 25 mm, concave shape
  • the cover material 9 is fed from the nozzle 6' to the inner filling concave member 8 sensed by the sensor 5'. was discharged to obtain a recessed member 10 filled with inner fittings with a lid member.
  • the concave member 10 with lid member and filling filling is moved by the belt conveyor 4' at a constant speed (5 cm/sec) into the heating unit 11 (steamer, company name: Asahi Sosetsu Co., Ltd.), and heated (heated Conditions: steam temperature 100° C., 2 to 3 minutes) to obtain a stuffing processed product 12.
  • the filling processed product 12 is coated (battering with a batter liquid (30% by mass of flour, 20% by mass of starch, 50% by mass of water) and coating with bread crumbs), and fried (soybean oil, 170° C. for 5 minutes) to obtain an oil-filled filling processed product.

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Abstract

本開示は、中具充填加工食品を簡便かつ効率的に製造する新たな技術的手段を提供する。より具体的には、本開示は、中具充填加工食品を製造する方法であって、畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する工程、上記凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る工程、畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を上記中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る工程、および上記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する工程を含んでなる方法を提供する。

Description

中具充填加工食品を製造する方法およびシステム 関連出願の参照
　本特許出願は、２０２１年３月３１日に出願された日本国特許出願２０２１－６１６４４号に基づく優先権の主張を伴うものであり、かかる先の特許出願における全開示内容は、引用することにより本明細書の一部とされる。
　本開示は、中具充填加工食品を製造する方法およびシステムに関する。
　近年、消費者の喫食の簡便さと美観付与の観点から、様々な形状に成形された中具充填加工食品が市販されている。
　中具充填加工食品は、包餡機のような一つの装置を用いて食品の内部に具材を充填して成形した後、加熱することにより製造することが一般的である。例えば、特許文献１には、包餡機を使用した挟み込み成形食品の製造方法および製造装置が開示されている。
　しかしながら、包餡機は、一般的に加工食品の形状に特異的で複雑な内部構造をとることから汎用性が低く、加工食品の形状を柔軟に設計変更することが困難な場合がある。また、中具充填加工食品を短時間で大量に製造する場合には複数台の包餡機が必要となるため、多大な設備投資が必要となることがある。
特開２０１８－２０１４２１号公報
開示の概要
　本開示は、特に畜肉または水産物由来肉を主原料とする中具充填加工食品を簡便かつ効率的に製造する新たな技術的手段を提供することを一つの目的としている。
　本開示者らは、今般、鋭意検討の結果、複数の原料部材を用いる加工工程を組み合わせると、畜肉または水産物由来肉を原料として用いる中具充填加工食品を簡便かつ効率的に製造しうることを見出した。本開示はこれらの知見に基づくものである。
　本開示の一実施態様によれば、中具充填加工食品を製造する方法であって、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する工程、
　上記凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る工程、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を上記中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る工程、および
　上記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する工程
を含んでなる方法が提供される。
　また、本開示の別の実施態様によれば、上記方法により得られる中具充填加工食品が提供される。
　また、本開示の別の実施態様によれば、中具充填加工食品を製造するシステムであって、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する凹状部材準備部、
　上記凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る中具部材充填部、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を上記中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る蓋部材配置部、および
　上記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する加熱部
を備えるシステムが提供される。
　本開示によれば、畜肉または水産物由来肉を原料として用いる中具充填加工食品を簡便かつ効率的に製造することができる。本開示によれば、包餡機のような１台の装置内で成形と中具充填を実施する必要がなく、複数の工程を組み合わせて上記中具充填加工食品を連続的に生産しうることから設備投資を抑制することができ、工業生産上有利である。また、本開示によれば、成形の自由度の高い成形機を使用しうることから、上記中具充填加工食品の形状を柔軟に設計変更することができる。
本開示の一実施態様による中具充填畜肉加工食品を製造する方法を示すフローチャートである。 本開示の一実施態様による中具充填畜肉加工食品を製造するシステムの一実施態様を示す模式図である。
発明の具体的説明
　本開示の一実施態様によれば、中具充填加工食品を製造する方法であって、畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する工程、
　上記凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る工程、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を上記中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る工程、および
　上記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する工程
を含んでなることを特徴としている。
　本開示の一実施態様によれば、中具充填加工食品を製造する方法は、図１に示される通り、凹状部材準備工程（Ｓ１）、中具部材充填工程（Ｓ２）、蓋部材配置工程（Ｓ３）および加熱工程（Ｓ４）を含んでいる。以下、本開示の方法の一実施態様を各工程毎に説明する。
　＜凹状部材準備工程（Ｓ１）＞
　本開示の一実施態様によれば、畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する。本開示の好ましい実施態様によれば、凹状部材は、畜肉または水産物由来肉含有原料を凸形状および／または凹形状の成形型成形加工することにより製造することができるが、凹形状の成形型成形加工することが好ましい。
　本開示の一実施態様によれば、凹状部材の成形加工は、例えば、平板状プレス成形機、ドラム式成形機等の成形機にて実施することができる。ドラム式成形機の具体例としては、例えば、特表２０１７－５０２６５４号公報、特開２０２０－５１３７５２号公報等の文献に記載されたものが挙げられる。
　本開示の一実施態様によれば、上記凹状部材は凹部（キャビティ）を有する限りにおいて所望の形状にしてよく、かかる形状としては、スティック状（直方体等の多角形状等）、板状、キューブ状等が挙げられるが、好ましくはスティック状（直方体等の多角形状等）である。
　本開示の一実施態様によれば、凹状部材は、凹部（キャビティ）と、凹部の側面を形成する壁部と、凹部の底を形成する底部から構成することができる。凹部（キャビティ）の形状は中具を充填しうる限り特に限定されず、例えば、円柱状、多角形状、直方体状等であってもよい。
　また、本開示の一実施態様によれば、凹状部材またはその原料に使用する畜肉または水産物由来肉は、例えば、鶏肉、牛肉、豚肉、羊肉、魚肉、甲殻類の肉等が挙げられるが、好ましくは鶏肉、牛肉、豚肉、羊肉またはその組合せであり、より好ましくは鶏肉である。また、上記畜肉または水産物由来肉は、凹状部材と蓋部材との結着の観点から、未加熱の生肉であることが好ましい。また、上記畜肉または水産物由来肉としてミンチ肉やすり身を使用してもよい。それら畜肉または水産物由来肉は、後述する蓋部材においても使用することができる。本開示の好ましい実施態様によれば、凹状部材またはその原料は、畜肉を主成分としている。なお、本明細書における「畜肉」とは、肉畜、家禽またはそれ以外の陸棲動物の食品用の肉を意味し、食肉とも称される。
　凹状部材またはその原料における畜肉または水産物由来肉の含有率は、例えば、５０～９９質量％であり、好ましくは５５～９５質量％であり、より好ましくは６０～９０質量％であり、より一層好ましくは６５～８５質量％である。
　また、本開示の一実施態様によれば、凹状部材またはその原料における水分含有率は、例えば、５～３０質量％である。
　また、本開示の一実施態様によれば、凹状部材またはその原料は、上記材料の他、調味料（食塩、砂糖、香辛料等）、無機酸またはその塩、有機酸またはその塩（アミノ酸等）、ｐＨ調整剤（リン酸塩等）、食品添加剤、具材等を含んでいてもよい。
　本開示の一実施態様によれば、凹状部材と蓋部材との結着において原料肉自体の結着性を利用しうることから、凹状部材またはその原料は、結着剤を含有していなくてもよい。しかしながら、本開示の一実施態様によれば、結着性の向上の観点から、凹状部材またはその原料は、結着剤を含んでなることが好ましい。結着剤の例としては、でんぷん、小麦粉、植物性タンパク質等の熱感応性の結着性食材等が挙げられるが、好ましくはでんぷん、小麦粉、植物性タンパク質である。
　本開示の一実施態様によれば、凹状部材の安定性の観点から、凹状部材またはその原料における結着剤含有率は、例えば、１～２０質量％である。
＜中具部材充填工程（Ｓ２）＞
　また、本開示の一実施態様によれば、工程（Ｓ１）で得られる凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る。中具部材を充填する方法は特に限定されないが、例えば、中具充填加工食品の連続的かつ迅速な製造の観点から、凹状部材を搬送しながら、中具部材を収容する吐出機（ノズル等の公知装置）から凹状部材の凹部に向けて中具部材を吐出することにより、中具部材を凹状部材の凹部に充填してもよい。
　本開示の一実施態様によれば、中具部材は、常温で固体、半固体または液体のいずれの食材であってもよいが、中具を効率的に充填する観点からは、常温で流動性を有する食材である。本開示の一実施態様によれば、中具部材の粘度は、２０℃において、例えば、１，０００～３０，０００ｃＰ、好ましくは４０００～６０００ｃＰである。
　常温で流動性を有する中具部材の具体的な例としては、例えば、ソース、ケチャップ、チーズソース、ホワイトソースまたは明太子入りソース等が挙げられるが、好ましくはチーズソースまたは明太子入りソースである。
　また、中具部材は、固体具材と、上述のような流動性を有する具材との混合具材であってもよい。かかる混合具材の固体具材としては、例えば、カニ、エビ、ベーコン、ハム、ソーセージ、鶏肉、豚肉、牛肉等の動物性原料、玉ネギ、コーン、ホウレンソウ、人参、カボチャ等の野菜類や、桃、りんご、ぶどう、オレンジ等の果物類や、アーモンド、落花生、くるみ等の種実類等の植物性原料等が挙げられる。
＜蓋部材配置工程（Ｓ３）＞
　本開示の一実施態様によれば、畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を、工程（Ｓ２）で得られる中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る蓋部材配置工程（Ｓ３）を実施する。
　蓋部材を中具充填凹状部材の開口面上に配置する方法は特に限定されないが、中具充填加工食品の連続的かつ迅速な製造の観点から、例えば、中具充填凹状部材を搬送しながら、蓋部材を収容する吐出機（ノズル等の公知装置）から中具充填凹状部材の開口面に向けて中具部材を吐出することにより、蓋部材を凹状部材の開口面上に配置してもよい。蓋部材は、中具を封入する観点から、凹状部材の開口を塞ぎかつ開口の周縁部（凹部の側面を形成する壁部の上端）と結着可能なように配置することが好ましい。
　本開示の好ましい実施態様によれば、蓋部材として、畜肉または水産物由来肉、水分および所望によりその他可食成分を混合した原料を使用することができる。
　本開示の一実施態様によれば、蓋部材は、常温で流動性を有する。蓋部材が流動性を有することは、後述するシステム等を用いて、中具充填凹状部材を搬送しながら、蓋部材を連続的に中具充填凹状部材の開口面に配置する上で有利である。蓋部材の粘度は、２０℃において、例えば、２，０００～３０，０００ｃＰである。
　本開示の一実施態様によれば、蓋部材に使用する畜肉または水産物由来肉は、凹状部材において使用される原料肉と同一であっても異なっていてもよいが、均一な味わいや安定的な製造の観点から、凹状部材において使用される原料肉と同一であることが好ましい。本開示の一つの実施態様によれば、蓋部材は、畜肉を主成分としている。
　蓋部材またはその原料における畜肉または水産物由来肉の含有率は、凹状部材の開口を塞ぐのに十分な柔軟性を確保する観点から、凹状部材よりも低いことが好ましい。蓋部材またはその原料における畜肉または水産物由来肉の含有率は、例えば、５０～９０質量％であり、好ましくは５５～８５質量％であり、より好ましくは５５～８０質量％であり、より一層好ましくは５５～６５質量％である。
　本開示の一実施態様によれば、蓋部材に含まれる水分は、例えば、水、または水性媒体（アルコール（エタノール等）と水との混合物等）であってよいが、好ましくは水である。
　本開示の一実施態様によれば、蓋部材またはその原料における水分含有率は、凹状部材の開口を塞ぐのに十分な柔軟性を確保する観点から、凹状部材またはその原料よりも高いことが好ましい。蓋部材またはその原料における水分含有割合は、例えば、１０～８０質量％であり、好ましくは５～５０質量であり、より好ましくは１０～５０質量％であり、より一層好ましくは１０～４０質量％であり、さらに好ましくは２０～４０質量％である。
　本開示の好ましい実施態様によれば、蓋部材またはその原料において、畜肉と水分との質量割合（畜肉：水分）は、蓋部材に対して流動性と強度をバランスよく付与する観点から、例えば、１０：３～１０：１０であり、好ましくは１０：３～１０：５である。
　本開示の一実施態様によれば、蓋部材は、上記の他、調味料（食塩、砂糖、香辛料等）、無機酸またはその塩（リン酸塩等）、有機酸またはその塩（アミノ酸等）、具材等を含んでいてもよい。
　本開示の一実施態様によれば、凹状部材と蓋部材との結着において畜肉自体の結着性を利用しうることから、蓋部材またはその原料は、結着剤を含有していなくてもよい。しかしながら、本開示の一実施態様によれば、凹状部材との結着性の向上の観点から、蓋部材またはその原料は、結着剤を含んでなる。好ましい実施態様によれば、結着剤としては、でんぷん、小麦粉、植物性タンパク質等の熱感応性の結着性食材等が挙げられるが、好ましくはでんぷん、小麦粉、植物性タンパク質である。
　本開示の一実施態様によれば、蓋部材における結着剤含有割合は、結着剤が例えばでんぷん、小麦粉、植物性タンパク質のいずれかである場合、１～２０質量％である。
　また、蓋部材と、凹状部材との間（結着部）には、結着剤を追加で付着させてから、後述する加熱工程を実施してもよく、本開示にはかかる実施態様も包含される。
　なお、蓋部材またはその原料は、上記の他、リン酸塩等のｐＨ調整剤のような食品添加剤についても必要に応じて含有していてよい。
＜加熱工程（Ｓ４）＞
　本開示の一実施形態によれば、蓋部材配置工程（Ｓ３）にて得られた蓋部付中具充填凹状部材を加熱して蓋部材と凹状部材とを結着させ、中具充填畜肉加工食品を得る加熱工程（Ｓ４）を実施する。
　加熱調理の方法は、中具充填加工食品の形態を保持する観点からは、蒸気加熱が好ましい。蒸気加熱は、公知の蒸煮装置（スチームオーブン等）を用いて実施することができる。
　加熱工程における加熱温度は、蒸気を使用する観点から、好ましくは約６０～１００℃であり、より好ましくは１００℃である。加熱期間等の加熱条件は、加工食品のサイズ、性質等に応じて適宜設定することができる。
　　本開示の一実施態様によれば、中具充填加工食品に対しては、さらに衣付け処理、油ちょう等の処理を行ってもよく、本開示にはかかる態様も包含される。
　本開示の好ましい実施態様によれば、中具充填加工食品の製造に使用される各装置を搬送装置（コンベア等）で連結し、各生成物を搬送しながら工程Ｓ１～Ｓ４を連続的に実施することにより、中具充填加工食品を効率的に生産することができる。したがって、本開示の好ましい態様によれば、凹状部材準備工程（Ｓ１）、中具部材充填工程（Ｓ２）、蓋部材配置工程（Ｓ３）および加熱工程（Ｓ４）は連続的に実施される。
＜中具充填加工食品＞
　本開示の一実施態様によれば、上記工程（Ｓ１）～（Ｓ４）を含む方法により得られる、中具充填加工食品が提供される。
　中具充填加工食品の形状としては、スティック状（直方体状等の多角柱状等）、板状、キューブ状等が挙げられるが、好ましくはスティック状（直方体状等の多角柱状等）である。
　また、本開示の好ましい実施態様によれば、中具充填加工食品は喫食の簡便さの観点から、１回の包装摂取形態で提供することができる。かかる包装摂取形態としては、例えば、スティック状の中具充填加工食品が真空パックされた形態が挙げられる。
＜中具充填加工食品を製造するシステム＞
　また、本開示の好ましい実施態様によれば、中具充填加工食品を製造するシステムであって、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する凹状部材準備部、
　上記凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る中具部材充填部、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を上記中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る蓋部材配置部、および
　上記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する加熱部
を備えるシステムが提供される。
　本開示の一実施態様によれば、上記システムは、本開示の方法の記載に準じて使用および製造することができる。
　本開示の一実施態様によれば、中具充填加工食品の連続的かつ迅速な製造の観点から、上記システムは搬送部をさらに備えることが好ましい。搬送部は、凹状部材、中具充填凹状部材、蓋部付中具充填凹状部材を、上記システムにおける各部に搬送するために使用することができる。搬送部は一つであってもよいし、複数であってもよい。また、複数の搬送部は、一体的に構成してもよく、例えば、連結する搬送装置（コンベア等）で構成されてよい。
　また、本発明の一実施態様によれば、中具充填加工食品の連続的かつ迅速な製造の観点から、上記システムにおいて、中具部材充填部および／または蓋部材配置部は、吐出機を備えていることが好ましい。かかる吐出機を使用することは、中具部材や蓋部材が流動性の食材である場合、蓋部材を吐出しうることから、中具の充填、蓋部材の配置を連続的に行う上で好ましい。
　また、本発明のより好ましい実施態様によれば、上記システムは、凹状部材を搬送する第一搬送部を備えており、かつ上記システムにおける中具部材充填部は中具部材を収容する第一吐出機を備え、第一搬送部は凹状部材を搬送しながら、第一吐出機は凹状部材の凹部に向けて中具部材を吐出するように構成されている。かかる態様によれば、中具部材として流動性の食材を用い、凹状部材を搬送しながら、凹状部材の凹部に向けて中具部材を連続的に吐出して凹部に中具部材を充填することが可能となり、工業生産上有利である。　
　また、本発明のより好ましい実施態様によれば、上記システムは、中具充填凹状部材を搬送する第二搬送部を備え、かつ上記システムにおける蓋部材配置部は蓋部材を収容する第二吐出機を備え、第二搬送部は中具充填凹状部材を搬送しながら、第二吐出機は中具充填凹状部材の開口面上に向け蓋部材を吐出するように構成されている。かかる態様によれば、蓋部材として流動性の食材を用い、中具充填凹状部材を搬送しながら、中具充填凹状部材の開口面に向けて蓋部材を連続的に吐出して蓋部材を開口面上に配置することが可能となり、工業生産上有利である。
　図２は、中具充填加工品を製造するシステムの一実施態様を示す模式図である。中具充填加工食品製造システム１は、凹状部材成型機２からなる凹状部材準備部、センサ５と接続しかつ中具部材７を排出可能なノズル６から構成される中具充填部、センサ５’と接続しかつ蓋部材９を排出可能なノズル６’から構成される蓋部材配置部、およびスチーマー１１から構成される加熱部を備えており、各部は、ベルトコンベア（４、４’）から構成される搬送部で連結されている。
　システム１では、まず、凹状部材成型機２（凹状部材準備部）において、凹状部材３を製造する。
　次に、得られた凹状部材３をベルトコンベア４で一定速度にて中具充填部（センサ５およびノズル６）に搬送する。そして、センサ５で感知された凹状部材３の凹状部に対してノズル６から中具部材７を排出し、中具充填凹状部材８を得る。この際、凹状部材３を一定速度にて移動させながら、中具部材７を注入することが好ましい。
　次に、得られた中具充填凹状部材８をベルトコンベア４で一定速度にて蓋部材（センサ５’およびノズル６’）に搬送する。そして、センサ５’で感知された中具充填凹状部材８上にノズル６’から蓋部材９を排出して、蓋部材付中具充填凹状部材１０を得る。この際、中具充填凹状部材８を一定速度にて移動させながら、蓋部材９を凹状部の開口上に配置することが好ましい。
　次に、蓋部材付中具充填凹状部材１０をベルトコンベア４’で一定速度にてスチーマー１１内に移動させ、加熱して中具充填畜肉加工品１２を得る。
　本開示の一実施態様によれば、上記システムの各部への搬送は、中具充填加工品の効率的な製造の観点から、連続的に実施することが好ましい。本開示の一実施態様によれば、搬送速度は、例えば、５～２０ｃｍ／秒とすることができる。
　また、本開示の一実施形態によれば、以下の（１）～（１６）を提供することができる。
（１）中具充填加工食品を製造する方法であって、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する工程、
　上記凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る工程、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を上記中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る工程、および
　上記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する工程
を含んでなる、方法。
（２）上記中具充填凹状部材を搬送しながら上記蓋部材を上記中具充填凹状部材の開口面上に配置する、（１）に記載の方法。
（３）上記蓋部材が、未加熱の畜肉または水産物由来肉を主成分とする流動性の食材であり、上記中具充填凹状部材の開口面上に向けて、吐出機から上記蓋部材を吐出することにより蓋部付中具充填凹状部材を得る、（１）または（２）に記載の方法。
（４）上記凹状部材を搬送しながら上記凹状部材の凹部に上記中具部材を充填する、（１）～（３）のいずれかに記載の方法。
（５）上記凹状部材が、凸形状および／または凹形状の成形型を用いて成形加工されたものである、（１）～（４）のいずれかに記載の方法。
（６）上記中具部材が、常温で流動性を有する食材である、（１）～（５）のいずれかに記載の方法。
（７）上記中具部材が、常温で固形の具材を含む、（１）～（６）のいずれかに記載の方法。
（８）上記蓋部材の主成分が、畜肉または魚肉の未加熱のミンチ肉またはすり身からなる群から選択される少なくとも一つ食材である、（１）～（７）のいずれかに記載の方法。
（９）上記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する工程が蒸気加熱工程である、（１）～（８）のいずれかに記載の方法。
（１０）上記畜肉が、鶏肉、牛肉、豚肉、羊肉またはその組合せを含む、（１）～（９）のいずれかに記載の方法。
（１１）（１）～（１０）のいずれかに記載の方法により得られる、中具充填加工食品。
（１２）衣付けされた、（１１）に記載の中具充填加工食品。
（１３）油ちょうされ、凍結された（１１）または（１２）に記載の中具充填加工食品。
（１４）中具充填加工食品を製造するシステムであって、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する凹状部材準備部、
　上記凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る中具部材充填部、
　畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を上記中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る蓋部材配置部、および
　上記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する加熱部
を備える、システム。
（１５）上記凹状部材を搬送する第一搬送部を備え、
　上記中具部材充填部が、上記中具部材を収容する第一吐出機を備え、
　上記第一搬送部が上記凹状部材を搬送しながら、上記凹状部材の凹部に向けて第一吐出機が上記中具部材を吐出するように構成されている、（１４）に記載のシステム。
（１６）上記中具充填凹状部材を搬送する第二搬送部を備え、
　上記蓋部材配置部が、上記蓋部材を収容する第二吐出機を備え、
　上記第二搬送部が上記中具充填凹状部材を搬送しながら、上記中具充填凹状部材の開口面上に向けて上記第二吐出機が上記蓋部材を吐出するように構成されている、（１４）または（１５）に記載のシステム。
　以下、本開示を具体的に説明するが、本開示はこれらの例に限定されるものではない。なお、特段の記載のない限り、単位および測定方法は、日本工業規格（ＪＩＳ）の規定に従う。
試験例１
材料の準備
　表１に記載の組成に従い各原料を混合し、凹状部材、中具部材および蓋部材をそれぞれ準備した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
中具充填加工品の製造手順
　図２に記載の中具充填加工品の製造システム１に従い、中具充填加工品を製造した。
　まずマレル成型機（製品名レボポーショナー、会社名Ｍａｒｅｌ）を凹状部材成型機２として使用し、表１に記載の原料から凹状部材３（全体サイズ－縦２８ｍｍ×横１３０ｍｍ×高さ２５ｍｍ、凹状部サイズ－縦１０ｍｍ×横１１０ｍｍ×高さ８ｍｍ）を製造した。
　次に、凹状部材３をベルトコンベア４で一定速度（５ｃｍ／秒）にて移動させながら、センサ５で感知された凹状部材３の凹状部に対してノズル６から中具部材７を排出し、中具充填凹状部材８を得た。
　さらに、中具充填凹状部材８をベルトコンベア４で一定速度（５ｃｍ／秒）にて移動させながら、センサ５’で感知された中具充填凹状部材８に対してノズル６’から蓋部材料９を排出して、蓋部材付中具充填凹状部材１０を得た。
　次に、蓋部材付中具充填凹状部材１０をベルトコンベア４’ で一定速度（５ｃｍ／秒）にて加熱部１１（スチーマー、会社名：アサヒ装設株式会社）内に移動させ、加熱（加熱条件；蒸気温度１００℃、２～３分間）して中具充填加工品１２を得た。
　さらに、中具充填加工品１２に衣付け（バッター液（小麦粉３０質量％、でんぷん２０質量％、水５０質量％））によるバッタリングおよびパン粉による衣付け処理）を行い、油ちょう（大豆油、１７０℃、５分間）した結果、油ちょう済中具充填加工品を得た。
１　中具充填加工品の製造システム
２　凹状部材成型機
３　凹状部材
４、４’　ベルトコンベア
５、５’　センサ
６、６’　ノズル
７　中具部材
８　中具充填凹状部材
９　蓋部材
１０　蓋部材付中具充填凹状部材
１１　加熱部
１２　中具充填加工品

Claims (16)

  1. 　中具充填加工食品を製造する方法であって、
    　畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する工程、
    　前記凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る工程、
    　畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を前記中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る工程、および
    　前記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する工程
    を含んでなる、方法。
  2. 　前記中具充填凹状部材を搬送しながら前記蓋部材を前記中具充填凹状部材の開口面上に配置する、請求項１に記載の方法。
  3. 　前記蓋部材を収容する吐出機から前記中具充填凹状部材の開口面上に向けて前記蓋部材を吐出することにより蓋部付中具充填凹状部材を得る、請求項１または２に記載の方法。
  4. 　前記凹状部材を搬送しながら前記凹状部材の凹部に前記中具部材を充填する、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
  5. 　前記凹状部材が、凸形状および／または凹形状の成形型を用いて成形加工されたものである、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
  6. 　前記中具部材が、常温で流動性を有する食材である、請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。
  7. 　前記中具部材が、常温で固形の具材を含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の方法。
  8. 　前記蓋部材が、未加熱の畜肉または水産物由来肉を主成分とする流動性の食材であり、かつ／または
    　前記蓋部材の主成分が、畜肉または魚肉の未加熱のミンチ肉またはすり身からなる群から選択される少なくとも一つの食材である、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
  9. 　前記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する工程が蒸気加熱工程である、請求項１～８のいずれか一項に記載の方法。
  10. 　前記畜肉が、鶏肉、牛肉、豚肉、羊肉またはその組合せを含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の方法。
  11. 　請求項１～１０のいずれか一項に記載の方法により得られる、中具充填加工食品。
  12. 　衣付けされた、請求項１１に記載の中具充填加工食品。
  13. 　油ちょうされ、凍結された請求項１１または１２に記載の中具充填加工食品。
  14. 　中具充填加工食品を製造するシステムであって、
    　畜肉または水産物由来肉を主成分とする凹状部材を準備する凹状部材準備部、
    　前記凹状部材の凹部に中具部材を充填して中具充填凹状部材を得る中具部材充填部、
    　畜肉または水産物由来肉を主成分とする蓋部材を前記中具充填凹状部材の開口面上に配置して蓋部付中具充填凹状部材を得る蓋部材配置部、および
    　前記蓋部付中具充填凹状部材を加熱する加熱部
    を備える、システム。
  15. 　前記凹状部材を搬送する第一搬送部を備え、
    　前記中具部材充填部が、前記中具部材を収容する第一吐出機を備え、
    　前記第一搬送部が前記凹状部材を搬送しながら、前記凹状部材の凹部に向けて第一吐出機が前記中具部材を吐出するように構成されている、請求項１４に記載のシステム。
  16. 　前記中具充填凹状部材を搬送する第二搬送部を備え、
    　前記蓋部材配置部が、前記蓋部材を収容する第二吐出機を備え、
    　前記第二搬送部が前記中具充填凹状部材を搬送しながら、前記中具充填凹状部材の開口面上に向けて前記第吐二出機が前記蓋部材を吐出するように構成されている、請求項１４または１５に記載のシステム。
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