WO2022210065A1

WO2022210065A1 - 潤滑油組成物

Info

Publication number: WO2022210065A1
Application number: PCT/JP2022/012963
Authority: WO
Inventors: 賢二砂原
Original assignee: 出光興産株式会社
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2022-10-06
Also published as: CN117098832A; JPWO2022210065A1; EP4317378A1

Abstract

低温域では増粘しにくく省燃費性に優れ、かつ高温域では増粘しやすく耐摩耗性・油圧特性に優れるとともに油膜を確保しやすい潤滑油組成物を提供することを課題とした。そして、当該課題を、基油（Ａ）及び粘度指数向上剤（Ｂ）を含有する潤滑油組成物であって、　前記基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含み、　前記粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含み、　１００℃における動粘度が、９．３ｍｍ^２/ｓ以下であり、　粘度指数が、２８０以上であり、　前記含酸素合成油（Ａ２）の前記潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たす、潤滑油組成物とすることで解決した。　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）＋β　・・・（１）［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］

Description

潤滑油組成物

　本発明は、潤滑油組成物に関する。

　内燃機関の省燃費対策の一つとして、エンジン油の低粘度化が挙げられる。
　エンジン油の低粘度化は、撹拌損失の低減や流体潤滑部における摩擦係数の低減に有効である。一方で、エンジン油の低粘度化は、基油の軽質化による蒸発量の増大、換言すれば、エンジン油の消費量の増大等の問題を引き起こす。これらの点を踏まえ、様々な潤滑油組成物が提案されている（例えば、特許文献１～３を参照）。

特表２０１８－５１４６２１号公報特表２０１７－５００４２６号公報特開２０１０－５３２５２号公報

　近年、自動車の燃費改善の方策の一つとして、電動モーターと内燃機関を組み合わせた、多種多様な方式のハイブリッド車が普及しつつある。
　ハイブリッド車は、内燃機関の稼働率が従来のエンジン車よりも低いため、油温が上昇しにくい傾向にある。そのため、ハイブリッド車に使用されるエンジン油について、内燃機関の省燃費対策を図るためには、４０℃程度の低温域において低温域エンジン油を低粘度化することが重要になる。一方で、８０℃以上の高温域においては、エンジン油の高温域での低粘度化により境界潤滑が増え、耐摩耗性や油圧特性が悪化することや油膜厚さを保持できないことが懸念されるため、エンジン油を増粘する必要がある。したがって、低温域では増粘しにくく、高温域では増粘しやすいエンジン油が求められている。

　かかる要望に応えるための解決手段としては、潤滑油組成物に粘度指数向上剤を配合して潤滑油組成物の粘度指数を向上させることが有効である。
　しかしながら、一般的には、粘度指数向上剤は、粘度指数向上能に応じて低温域での増粘作用も大きくなる。そのため、当該増粘作用に応じて、基油の粘度を低く設定する必要があるが、基油の粘度を低く設定すると、既述のように、潤滑油組成物の蒸発量の増大を招くことになる。そこで、潤滑油組成物の蒸発量を抑制しやすい、低粘度の合成油の使用等といった対策が必要となる。
　また、上記の低粘度の基油や粘度指数向上剤の使用により低温域での増粘作用を低くする場合、高温域での増粘作用が不十分となってしまう。そこで、高温域での増粘作用も確保するための対策も必要となる。

　特許文献１～３では、合成油と粘度指数向上剤とを配合した潤滑油組成物が提案されている。しかしながら、当該潤滑油組成物は、４０℃程度の低温域において、潤滑油組成物を十分に低粘度化することとともに、高温域での増粘作用を確保することについては十分に検討されていない。

　そこで、本発明は、低温域では増粘しにくく省燃費性に優れ、かつ高温域では増粘しやすく耐摩耗性・油圧特性に優れるとともに油膜を確保しやすい潤滑油組成物を提供することを課題とする。

　本発明者は、鋭意検討を重ねた結果、含酸素合成油と櫛形ポリマーとを鉱油に添加するとともに、含酸素合成油の含有量を特定の範囲に調整した潤滑油組成物が、上記課題を解決し得ることを見出した。

　すなわち、本発明は、下記［１］～［３］に関する。
［１］　基油（Ａ）及び粘度指数向上剤（Ｂ）を含有する潤滑油組成物であって、
　前記基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含み、
　前記粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含み、
　１００℃における動粘度が、９．３ｍｍ^２/ｓ以下であり、
　粘度指数が、２８０以上であり、
　前記含酸素合成油（Ａ２）の前記潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たす、潤滑油組成物。
　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）+β　・・・（１）
［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］
［２］　上記［１］に記載の潤滑油組成物を、自動車の内燃機関に用いる、使用方法。
［３］　基油（Ａ）と粘度指数向上剤（Ｂ）とを混合する工程を含み、
　前記基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含み、
　前記粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含み、
　１００℃における動粘度が、９．３ｍｍ^２/ｓ以下に調整され、
　粘度指数が、２８０以上に調整され、
　前記含酸素合成油（Ａ２）の前記潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たすように調整される、潤滑油組成物の製造方法。
　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）＋β　・・・（１）
［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］

　本発明によれば、低温域では増粘しにくく省燃費性に優れ、かつ高温域では増粘しやすく耐摩耗性・油圧特性に優れるとともに油膜を確保しやすい潤滑油組成物潤滑油組成物が可能となる。

　本明細書において、好ましい数値範囲（例えば、含有量等の範囲）について、段階的に記載された下限値及び上限値は、それぞれ独立して組み合わせることができる。例えば、「好ましくはＡ～Ｂ、より好ましくはＣ～Ｄ」という数値範囲の記載から、「好ましい下限値Ａ」と「より好ましい上限値Ｄ」とを組み合わせて、「Ａ～Ｄ」とすることもできる。
　また、本明細書において、「Ａ～Ｂ」という数値範囲の記載は、特に断りのない限り、「Ａ以上Ｂ以下」であることを意味する。
　また、本明細書において、実施例の数値は、上限値又は下限値として用いられ得る数値である。

　本明細書において、４０℃における動粘度（以下、「４０℃動粘度」ともいう）及び１００℃における動粘度（以下、「１００℃動粘度」ともいう）は、ＪＩＳ　Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定される値である。
　また、本明細書において、粘度指数は、４０℃動粘度の測定値及び１００℃動粘度の測定値から、ＪＩＳ　Ｋ２２８３：２０００に準拠して算出される値である。

［本発明の潤滑油組成物の態様］
　本発明の潤滑油用添加剤は、基油（Ａ）及び粘度指数向上剤（Ｂ）を含有する潤滑油組成物である。
　前記基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含む。
　前記粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含む。
　１００℃における動粘度が、９．３ｍｍ^２/ｓ以下である。
　粘度指数は、２８０以上である。
　そして、前記含酸素合成油（Ａ２）の前記潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たす。
　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）+β　・・・（１）
［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］

　本発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意検討を行った。
　まず、粘度指数向上剤について検討を行った結果、上記のような特性を有する潤滑油組成物とするためには、粘度指数向上剤として櫛形ポリマーを用いることが有効であることがわかった。また、低粘度であっても蒸発量を抑えやすいことを踏まえ、合成油について検討を行った結果、合成油として含酸素合成油を用いることで、潤滑油組成物の粘度指数を向上できることがわかった。
　上記知見を踏まえ、本発明者は、鉱油に含酸素合成油と櫛形ポリマーを配合した潤滑油組成物について種々検討を行った。ところが、潤滑油組成物が低温域において高粘度化してしまうケースや低温域で低粘度化できても高温域での増粘作用が不十分なケースが散見された。
　この原因を追究すべく、本発明者がさらに鋭意検討を行ったところ、含酸素合成油の含有量を特定の範囲に調整することで、上記課題を解決できることを見出し、本発明の完成に至った。

　なお、以降の説明では、「基油（Ａ）」及び「粘度指数向上剤（Ｂ）」を、それぞれ「成分（Ａ）」及び「成分（Ｂ）」ともいう。
　本発明の一態様の潤滑油組成物は、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）のみから構成されていてもよく、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）以外の他の成分を含有していてもよい。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）の合計含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは７５質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上である。また、好ましくは１００質量％以下、より好ましくは１００質量％未満、更に好ましくは９５質量％以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは７０質量％～１００質量％、より好ましくは７５質量％～１００質量％未満、更に好ましくは８０質量％～９５質量％である。
　以下、本発明の潤滑油組成物が含有する各成分について、詳細に説明する。

［基油（Ａ）］
　基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含む。
　基油（Ａ）が含酸素合成油（Ａ２）を含まない場合、潤滑油組成物の粘度指数を十分に向上させることができない。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）及び含酸素合成油（Ａ２）のみから構成されていてもよいが、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で、鉱油（Ａ１）及び含酸素合成油（Ａ２）以外の他の基油を含有していてもよい。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、鉱油（Ａ１）及び含酸素合成油（Ａ２）の合計含有量は、基油（Ａ）の全量基準で、好ましくは７０質量％～１００質量％、より好ましくは８０質量％～１００質量％、更に好ましくは９０質量％～１００質量％、より更に好ましくは９５質量％～１００質量％、更になお好ましくは９９質量％～１００質量％である。

＜鉱油（Ａ１）＞
　鉱油（Ａ１）としては、潤滑油基油として用いられる鉱油として一般的なものを、特に制限なく用いることができる。
　鉱油（Ａ１）の具体例としては、パラフィン系原油、中間基系原油、ナフテン系原油等の原油を常圧蒸留して得られる常圧残油；これらの常圧残油を減圧蒸留して得られる留出油；当該留出油を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、及び水素化精製等から選択される１種以上の処理を施して得られる鉱油；ワックス異性化鉱油等が挙げられる。
　鉱油（Ａ１）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　ここで、鉱油（Ａ１）としては、米国石油協会（ＡＰＩ：Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ　ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）基油カテゴリーのグループＩＩ又はＩＩＩに分類される鉱油が好ましく、グループＩＩＩに分類される鉱油がより好ましい。

（鉱油（Ａ１）の各種物性）
　鉱油（Ａ１）の１００℃動粘度は、潤滑油組成物の蒸発量を抑えやすくする観点、油膜保持性の観点から、好ましくは２．０ｍｍ^２／ｓ以上、より好ましくは２．５ｍｍ^２／ｓ以上、更に好ましくは３．０ｍｍ^２／ｓ以上である。また、潤滑油組成物を低温域で低粘度化しやすくする観点から、好ましくは５．０ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは４．７ｍｍ^２／ｓ以下、更に好ましくは４．５ｍｍ^２／ｓ以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは２．０ｍｍ^２／ｓ～５．０ｍｍ^２／ｓ、より好ましくは２．５ｍｍ^２／ｓ～４．７ｍｍ^２／ｓ、更に好ましくは３．０ｍｍ^２／ｓ～４．５ｍｍ^２／ｓである。
　鉱油（Ａ１）の４０℃動粘度は、潤滑油組成物の蒸発量を抑えやすくする観点、油膜保持性の観点から、好ましくは１０．０ｍｍ^２／ｓ以上、より好ましくは１３．０ｍｍ^２／ｓ以上、更に好ましくは１５．０ｍｍ^２／ｓ以上である。また、潤滑油組成物を低温域で低粘度化しやすくする観点から、好ましくは２５．０ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは２０．０ｍｍ^２／ｓ以下、更に好ましくは１８．０ｍｍ^２／ｓ以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは１０．０ｍｍ^２／ｓ～２５．０ｍｍ^２／ｓ、より好ましくは１３．０ｍｍ^２／ｓ～２０．０ｍｍ^２／ｓ、更に好ましくは１５．０ｍｍ^２／ｓ～１８．０ｍｍ^２／ｓである。
　鉱油（Ａ１）の粘度指数は、好ましくは９０以上、より好ましくは１００以上、更に好ましくは１１０以上である。
　鉱油（Ａ１）のＮｏａｃｋ蒸発量は、潤滑油組成物の蒸発量を抑えやすくする観点から、好ましくは４０質量％未満、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下である。また、通常１０質量％以上である。
　なお、鉱油（Ａ１）が２種以上の混合物である場合には、当該混合物の動粘度、粘度指数、及びＮｏａｃｋ蒸発量が上記範囲に属していればよい。

（鉱油（Ａ１）の含有量）
　鉱油（Ａ１）の含有量は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは６５質量％以上、更に好ましくは６８質量％以上である。また、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８７質量％以下、更に好ましくは８５質量％以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは６０質量％～９０質量％、より好ましくは６５質量％～８７質量％、更に好ましくは６８質量％～８５質量％である。

＜含酸素合成油（Ａ２）＞
　含酸素合成油（Ａ２）としては、潤滑油基油として用いられる鉱油として一般的なものを、特に制限なく用いることができる。
　なお、本明細書において、「含酸素合成油」における「含酸素」とは、合成油を構成する分子中に酸素原子が存在していることを意味する。

　本発明の一態様の潤滑油組成物において、含酸素合成油（Ａ２）としては、好ましくは、エステル油、エーテル油、及びアルコール油からなる群から選択される１種以上が挙げられ、より好ましくはエステル油及びエーテル油からなる群から選択される１種以上が挙げられ、更に好ましくはエステル油が挙げられる。

（エステル油）
　エステル油としては、潤滑油基油として用いられるエステル油として一般的なものを、特に制限なく用いることができる。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、エステル油としては、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは、モノエステル油、ジエステル油、及びポリオールエステル油からなる群から選択される１種以上が挙げられ、より好ましくはモノエステル油及びジエステル油からなる群から選択される１種以上が挙げられる。

・モノエステル油
　モノエステル油としては、例えば、一価アルコールと一塩基酸とのモノエステルが挙げられる。モノエステルの１分子当たりの酸素原子数は、モノエステルを構成する一価アルコール及び一塩基酸に含まれる酸素原子数と、エステル化反応により減少する酸素原子数とを考慮して決定することができ、通常２個である。

　モノエステルを構成する一価アルコールとしては、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは炭素数が１～２４の一価の脂肪族アルコール、より好ましくは炭素数が１～１２の一価の脂肪族アルコール、更に好ましく炭素数が１～１０の一価の脂肪族アルコールが挙げられる。
　当該一価の脂肪族アルコールは、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、また飽和であっても不飽和であってもよい。
　モノエステルを構成する一価アルコールの具体例としては、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、２－エチルヘキサノール、３，５－ジメチルヘキサノール、ノナノール、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、ノナデカノール、イコサノール、ヘンイコサノール、ドコサノール、トリコサノール、及びテトラコサノール、並びに、ブテノール、ペンテノール、ヘキセノール、ヘプテノール、オクテノール、ノネノール、デセノール、ウンデセノール、ドデセノール、トリデセノール、テトラデセノール、ペンタデセノール、ヘキサデセノール、ヘプタデセノール、オクタデセノール、ノナデセノール、イコセノール、ヘンイコセノール、ドコセノール、トリコセノール、及びテトラコセノール等が挙げられる。

　モノエステルを構成する一塩基酸としては、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは炭素数２～２４の脂肪族モノカルボン酸、より好ましくは炭素数４～２２の脂肪族モノカルボン酸、更に好ましくは炭素数６～２０の脂肪族モノカルボン酸が挙げられる。
　当該脂肪族モノカルボン酸は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、また飽和であっても不飽和であってもよい。
　モノエステルを構成する一塩基酸の具体例としては、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸（パルミチン酸）、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸、ヘンイコサン酸、ドコサン酸、トリコサン酸、及びテトラコサン酸、並びにアクリル酸、メタクリル酸、ブテン酸、ペンテン酸、ヘキセン酸、ヘプテン酸、オクテン酸、ノネン酸、デセン酸、ウンデセン酸、ドデセン酸、トリデセン酸、テトラデセン酸、ペンタデセン酸、ヘキサデセン酸、ヘプタデセン酸、オクタデセン酸、ノナデセン酸、イコセン酸、ヘンイコセン酸、ドコセン酸、トリコセン酸、及びテトラコセン酸等が挙げられる。

　モノエステルは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　なお、モノエステルは、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、炭素原子数と酸素原子数との比［Ｃ／Ｏ］が、好ましくは２～２４、より好ましくは３～２０、更に好ましくは４～１５である。

・ジエステル油
　ジエステル油としては、例えば、一価アルコールと二塩基酸とのジエステルが挙げられる。ジエステルの１分子当たりの酸素原子数は、ジエステルを構成する一価アルコール及び二塩基酸に含まれる酸素原子数と、エステル化反応により減少する酸素原子数とを考慮して決定することができ、通常４個である。

　ジエステルを構成する一価アルコールとしては、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは炭素数が１～２４の一価の脂肪族アルコール、より好ましくは炭素数が１～１２の一価の脂肪族アルコール、更に好ましく炭素数が１～１０の一価の脂肪族アルコールが挙げられる。
　当該一価の脂肪族アルコールは、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、また飽和であっても不飽和であってもよい。
　ジエステルを構成する一価アルコールの具体例としては、モノエステルを構成する一価アルコールの具体例として挙げたアルコールと同様のアルコールが挙げられる。

　ジエステルを構成する二塩基酸は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは炭素数２～２４の脂肪族ジカルボン酸、より好ましくは炭素数４～１６の脂肪族ジカルボン酸、更に好ましくは炭素数６～１２の脂肪族ジカルボン酸が挙げられる。当該脂肪族ジカルボン酸は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、また飽和であっても不飽和であってもよい。
　ジエステルを構成する二塩基酸の具体例としては、エタン二酸、プロパン二酸、ブタン二酸、ペンタン二酸、ヘキサン二酸、ヘプタン二酸、オクタン二酸、ノナン二酸、デカン二酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸、テトラデカン二酸、ペンタデカン二酸、ヘキサデカン二酸、ヘプタデカン二酸、オクタデカン二酸、ノナデカン二酸、イコサン二酸、ヘンイコサン二酸、ドコサン二酸、トリコサン二酸、及びテトラコサン二酸、並びにブテン二酸、ペンテン二酸、ヘキセン二酸、ヘプテン二酸、オクテン二酸、ノネン二酸、デセン二酸、ウンデセン二酸、ドデセン二酸、トリデセン二酸、テトラデセン二酸、ペンタデセン二酸、ヘキサデセン二酸、ヘプタデセン二酸、オクタデセン二酸、ノナデセン二酸、イコセン二酸、ヘンイコセン二酸、ドコセン二酸、トリコセン二酸、及びテトラコセン二酸等が挙げられる。

　ジエステルは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　なお、ジエステルは、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、炭素原子数と酸素原子数との比［Ｃ／Ｏ］が、好ましくは１～１８、より好ましくは２～１４、更に好ましくは３～１０である。

・ポリオールエステル油
　ポリオールエステル油は、ポリオールと脂肪酸との縮合物であるエステルである。ポリオールエステルの１分子当たりの酸素原子数は、ポリオールエステルを構成するポリオール及び脂肪酸に含まれる酸素原子数と、エステル化反応により減少する酸素原子数とを考慮して決定することができ、通常４～１２個であり、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは４～１０個、より好ましくは４～８個、更に好ましくは６個である。

　ポリオールエステルを構成するポリオールの水酸基の数は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは２個～６個、より好ましくは２個～５個、更に好ましくは２個～４個である。
　また、ポリオールの炭素数は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは２～２０、より好ましくは２～１５、更に好ましくは２～１０である。

　ポリオールエステルを構成するポリオールの具体例としては、エチレングリコール、１，３－プロパンジオール、プロピレングリコール、１，４－ブタンジオール、１，２－ブタンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、１，５－ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、２－エチル－２－メチル－１，３－プロパンジオール、１，７－ヘプタンジオール、２－メチル－２－プロピル－１，３－プロパンジオール、２，２－ジエチル－１，３－プロパンジオール、１，８－オクタンジオール、１，９－ノナンジオール、１，１０－デカンジオール、１，１１－ウンデカンジオール、及び１，１２－ドデカンジオール等のジオール；トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセリン、グリセリン二量体、１，３，５－ペンタントリオール、ソルビトール、ソルビタン、アドニトール、アラビトール、キシリトール、マンニトール等の多価アルコール；キシロース、アラビノース、リボース、ラムノース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース、及びソルボース等の糖類等が挙げられる。
　これらの中でも、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン、及びペンタエリスリトールが好ましく、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、及びトリメチロールブタンがより好ましく、トリメチロールプロパンが更に好ましい。

　ポリオールエステルを構成する脂肪酸としては、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは炭素数２～１４の脂肪族モノカルボン酸、より好ましくは炭素数２～１０の脂肪族モノカルボン酸、更に好ましくは炭素数２～８の脂肪族モノカルボン酸が挙げられる。
　当該脂肪族モノカルボン酸は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、また飽和であっても不飽和であってもよい。

　ポリオールエステルを構成する脂肪酸の具体例としては、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、トリデカン酸、及びテトラデカン酸、並びにアクリル酸、メタクリル酸、ブテン酸、ペンテン酸、ヘキセン酸、ヘプテン酸、オクテン酸、ノネン酸、デセン酸、ウンデセン酸、ドデセン酸、トリデセン酸、テトラデセン酸等が挙げられる。

　ポリオールエステルは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　なお、ジエステルは、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、炭素原子数と酸素原子数との比［Ｃ／Ｏ］が、好ましくは１～１０、より好ましくは２～８、更に好ましくは２～６である。

（エーテル油）
　エーテル油としては、潤滑油基油として用いられるエーテル油として一般的なものを、特に制限なく用いることができる。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、エーテル油としては、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは、下記一般式（Ｉ）で表されるポリオキシアルキレングリコール類が挙げられる。
　Ｒ^ａ１Ｏ－（Ｒ^ａ２Ｏ）_ｎ－Ｒ^ａ３　　　（Ｉ）
　上記一般式（Ｉ）中、Ｒ^ａ２は炭素数２～６のアルキレン基を示す。
　Ｒ^ａ１及びＲ^ａ３はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１～１０のアルキル基、炭素数１～１１のアシル基、置換基を有していてもよい炭素数５～１８の飽和若しくは不飽和の脂環式炭化水素基若しくは芳香族炭化水素基を示す。
　ｎは、２以上の整数であり、好ましくは６～３０、より好ましくは１０～２５、更に好ましくは１５～２５である。ｎの値は、エーテル油に要求される動粘度に応じて適宜調整される。また、ポリオキシアルキレングリコール類の１分子当たりの酸素原子数は、ポリオキシアルキレングリコール類を構成する末端のアルコキシ基及びポリオキシアルキレン基の酸素原子数を考慮して決定することができ、通常、ｎ＋１個である。
　（Ｒ^ａ２Ｏ）単位が複数存在する場合、すなわちｎ≧２の場合には、各（Ｒ^ａ２Ｏ）単位は同一であってもよく、互いに異なっていてもよい。（Ｒ^ａ２Ｏ）単位が異なる場合、ランダム型及びブロック型のいずれであってもよいが、取り扱い性の観点からランダム型が好ましい。
　なお、本明細書において、上記一般式（Ｉ）の化合物のうち、両末端が水素のものをポリオキシアルキレングリコール、少なくともいずれかの末端が水素以外のものをポリオキシアルキレングリコール誘導体と称する。また、「ポリオキシアルキレングリコール類」は、ポリオキシアルキレングリコール及びポリオキシアルキレングリコール誘導体の双方を包括する概念である。

　Ｒ^ａ１及びＲ^ａ３として選択され得る、炭素数１～１０のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ヘキシル基、２－エチルヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基及びデシル基等が挙げられる。
　Ｒ^ａ１及びＲ^ａ３として選択され得る、炭素数１～１１のアシル基としては、炭素数１～１０のアルキル基とカルボニル基とを有するものが挙げられる。
　　Ｒ^ａ１及びＲ^ａ３として選択され得る、炭素数５～１８の飽和脂環式炭化水素基としては、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、シクロノニル基、シクロデシル基等が挙げられる。
　Ｒ^ａ１及びＲ^ａ３として選択され得る、炭素数５～１８の不飽和脂環式炭化水素基としては、シクロペンテニル基及びシクロヘキセニル等が挙げられる。
　Ｒ^ａ１及びＲ^ａ３として選択され得る、炭素数５～１８の芳香族炭化水素基としては、フェニル基，ナフチル基等のアリール基が挙げられる。
　置換基としては、例えば、Ｃ_１～Ｃ_６アルキル基、Ｃ_１～Ｃ_６アルコキシ基、Ｃ_６～Ｃ_１４のアリール基等が挙げられる。

　ここで、ポリオキシアルキレングリコール類としては、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、上記一般式（Ｉ）の（Ｒ^ａ２Ｏ）単位が、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、及びブチレンオキサイドからなる群から選択される１種以上のアルキレンオキサイドで構成されてなり、Ｒ^ａ１及びＲ^ａ３が炭素数１～１０のアルキル基であるポリオキシアルキレングリコール誘導体が好ましい。また、同様の観点から、上記一般式（Ｉ）の（Ｒ^ａ２Ｏ）単位は、エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドであることが好ましく、エチレンオキサイドであることがより好ましい。

　ポリオキシアルキレングリコール類は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　なお、ポリオキシアルキレングリコール類は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、炭素原子数と酸素原子数との比［Ｃ／Ｏ］が、好ましくは２～７、より好ましくは２～５、更に好ましくは２～４である。

（アルコール油）
　アルコール油としては、潤滑油基油として用いられるアルコール油として一般的なものを、特に制限なく用いることができるが、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは炭素数が１０～２４の一価の脂肪族アルコール、より好ましくは炭素数が１２～２０の一価の脂肪族アルコール、更に好ましく炭素数が１４～２０の一価の脂肪族アルコールが挙げられる。
　当該一価の脂肪族アルコールは、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、また飽和であっても不飽和であってもよい。
　モノエステルを構成する一価アルコールの具体例としては、デカノール、ウンデカノール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、イソオクタデカノール、ノナデカノール、イコサノール、ヘンイコサノール、ドコサノール、トリコサノール、及びテトラコサノール、並びに、ブテノール、ペンテノール、ヘキセノール、ヘプテノール、オクテノール、ノネノール、デセノール、ウンデセノール、ドデセノール、トリデセノール、テトラデセノール、ペンタデセノール、ヘキサデセノール、ヘプタデセノール、オクタデセノール、ノナデセノール、イコセノール、ヘンイコセノール、ドコセノール、トリコセノール、及びテトラコセノール等が挙げられる。

　アルコールは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　なお、アルコールは、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、炭素原子数と酸素原子数との比［Ｃ／Ｏ］が、好ましくは１～４０、より好ましくは１０～３０、更に好ましくは１５～２５である。

（含酸素合成油（Ａ２）の各種物性）
　含酸素合成油（Ａ２）の１００℃動粘度は、潤滑油組成物の蒸発量を抑えやすくする観点、油膜保持性の観点から、好ましくは１．５ｍｍ^２／ｓ以上、より好ましくは２．０ｍｍ^２／ｓ以上、更に好ましくは２．５ｍｍ^２／ｓ以上、より更に好ましくは３．０ｍｍ^２／ｓ以上である。また、潤滑油組成物を低温域で低粘度化しやすくする観点から、好ましくは５．０ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは４．５ｍｍ^２／ｓ以下、更に好ましくは４．３ｍｍ^２／ｓ以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは１．５ｍｍ^２／ｓ～５．０ｍｍ^２／ｓ、より好ましくは２．０ｍｍ^２／ｓ～５．０ｍｍ^２／ｓ、更に好ましくは２．５ｍｍ^２／ｓ～４．５ｍｍ^２／ｓ、より更に好ましくは３．０ｍｍ^２／ｓ～４．３ｍｍ^２／ｓである。
　含酸素合成油（Ａ２）の４０℃動粘度は、潤滑油組成物の蒸発量を抑えやすくする観点、油膜保持性の観点から、好ましくは３.０ｍｍ^２／ｓ以上、より好ましくは４．０ｍｍ^２／ｓ以上、更に好ましくは５．０ｍｍ^２／ｓ以上である。また、潤滑油組成物を低温域で低粘度化しやすくする観点から、好ましくは２５.０ｍｍ^２／ｓ以下、より好ましくは２２．０ｍｍ^２／ｓ以下、更に好ましくは２０．０ｍｍ^２／ｓ以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは３．０ｍｍ^２／ｓ～２５．０ｍｍ^２／ｓ、より好ましくは４．０ｍｍ^２／ｓ～２２．０ｍｍ^２／ｓ、更に好ましくは５．０ｍｍ^２／ｓ～２０．０ｍｍ^２／ｓである。
　含酸素合成油（Ａ２）の粘度指数は、好ましくは１００以上、より好ましくは１１０以上、更に好ましくは１２０以上である。
　含酸素合成油（Ａ２）のＮｏａｃｋ蒸発量は、潤滑油組成物の蒸発量を抑えやすくする観点から、好ましくは４０質量％未満、より好ましくは３７質量％以下、更に好ましくは３５質量％以下である。また、通常１質量％以上である。
　なお、含酸素合成油（Ａ２）が２種以上の混合物である場合には、当該混合物の動粘度及び粘度指数が上記範囲に属していればよい。

（含酸素合成油（Ａ２）の含有量）
　本発明の潤滑油用添加剤において、含酸素合成油（Ａ２）の含有量は、特定の範囲に調整される。
　具体的には、含酸素合成油（Ａ２）の潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たすように調整される。
　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）＋β・・・（１）
［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］
　なお、ｌｎ（Ｘ）は、Ｘの自然対数を意味する。
　Ｙ＜αであると、潤滑油組成物の粘度指数を十分に向上させることができない。
　また、Ｙ≧－３．７ｌｎ（Ｘ）＋βであると、粘度指数向上剤（Ｂ）として配合した櫛形ポリマー（Ｂ１）による潤滑油組成物の低温域での増粘効果が高まり、潤滑油組成物を低温域で低粘度化することができない。
　ここで、潤滑油組成物の粘度指数を向上させやすくする観点から、αの値は、好ましくは１．０、より好ましくは２．０、更に好ましくは３．０、より更に好ましくは４．０、更になお好ましくは４．５である。
　また、潤滑油組成物を低温域で低粘度化させやすくする観点から、βの値は、好ましくは１８．５、より好ましくは１８、更に好ましくは１７．２であり、特に好ましくは１６．２である。

　ここで、含酸素合成油（Ａ２）が、モノエステルである場合、含酸素合成油（Ａ２）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上、更に好ましくは２．０質量％以上、より更に好ましくは３．０質量％以上、更になお好ましくは４．０質量％以上、一層好ましくは４．５質量％以上である。また、好ましくは１５質量％未満、より好ましくは１４質量％以下、更に好ましくは１３質量％以下、より更に好ましくは１２質量％以下、更になお好ましくは１１質量％以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．５質量％以上１５質量％未満、より好ましくは１．０質量％～１４質量％、更に好ましくは２．０質量％～１３質量％、より更に好ましくは３．０質量％～１２質量％、更になお好ましくは４．０質量％～１１質量％、一層好ましくは４．５質量％～１１質量％である。

　また、含酸素合成油（Ａ２）が、ジエステルである場合、含酸素合成油（Ａ２）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上、更に好ましくは２．０質量％以上、より更に好ましくは３．０質量％以上、更になお好ましくは４．０質量％以上、一層好ましくは４．５質量％以上である。また、好ましくは１５質量％未満、より好ましくは１４質量％以下、更に好ましくは１３質量％以下、より更に好ましくは１２質量％以下、更になお好ましくは１１質量％以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．５質量％以上１５質量％未満、より好ましくは１．０質量％～１４質量％、更に好ましくは２．０質量％～１３質量％、より更に好ましくは３．０質量％～１２質量％、更になお好ましくは４．０質量％～１１質量％、一層好ましくは４．５質量％～１１質量％である。

　さらに、含酸素合成油（Ａ２）が、ポリオールエステルである場合、含酸素合成油（Ａ２）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上、更に好ましくは２．０質量％以上、より更に好ましくは３．０質量％以上、更になお好ましくは４．０質量％以上、一層好ましくは４．５質量％以上である。また、好ましくは１５質量％未満、より好ましくは１４質量％以下、更に好ましくは１３質量％以下、より更に好ましくは１２質量％以下、更になお好ましくは１１質量％以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．５質量％以上１５質量％未満、より好ましくは１．０質量％～１４質量％、更に好ましくは２．０質量％～１３質量％、より更に好ましくは３．０質量％～１２質量％、更になお好ましくは４．０質量％～１１質量％、一層好ましくは４．５質量％～１１質量％である。

　また、含酸素合成油（Ａ２）が、エーテル油である場合、含酸素合成油（Ａ２）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上、更に好ましくは２．０質量％以上、より更に好ましくは３．０質量％以上、更になお好ましくは４．０質量％以上、一層好ましくは４．５質量％以上である。また、好ましくは１５質量％未満、より好ましくは１４質量％以下、更に好ましくは１３質量％以下、より更に好ましくは１２質量％以下、更になお好ましくは１１質量％以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．５質量％以上１５質量％未満、より好ましくは１．０質量％～１４質量％、更に好ましくは２．０質量％～１３質量％、より更に好ましくは３．０質量％～１２質量％、更になお好ましくは４．０質量％～１１質量％、一層好ましくは４．５質量％～１１質量％である。

　また、含酸素合成油（Ａ２）が、アルコール油である場合、含酸素合成油（Ａ２）の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上、更に好ましくは２．０質量％以上、より更に好ましくは３．０質量％以上、更になお好ましくは４．０質量％以上、一層好ましくは４．５質量％以上である。また、好ましくは１５質量％未満、より好ましくは１４質量％以下、更に好ましくは１３質量％以下、より更に好ましくは１２質量％以下、更になお好ましくは１１質量％以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．５質量％以上１５質量％未満、より好ましくは１．０質量％～１４質量％、更に好ましくは２．０質量％～１３質量％、より更に好ましくは３．０質量％～１２質量％、更になお好ましくは４．０質量％～１１質量％、一層好ましくは４．５質量％～１１質量％である。

＜鉱油（Ａ１）と含酸素合成油（Ａ２）との含有比率＞
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、鉱油（Ａ１）と含酸素合成油（Ａ２）との含有比率［（Ａ１）／（Ａ２）］は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、質量比で、好ましくは３．０～２０．０、より好ましくは４．０～２０．０、更に好ましくは５．０～１８．０、より更に好ましくは６．０～１７．０である。

＜鉱油（Ａ１）及び含酸素合成油（Ａ２）以外の基油＞
　本発明の一態様の潤滑油組成物は、本発明の効果を大きく損なうことのない範囲で、鉱油（Ａ１）及び含酸素合成油（Ａ２）以外の基油を含有していてもよい。
　このような基油としては、ポリ－α－オレフィン等の非含酸素合成油（Ａ２’）が挙げられる。
　なお、本明細書において、「非含酸素合成油」における「非含酸素」とは、合成油を構成する分子中に酸素原子が存在していないことを意味する。
　ここで、本発明の一態様の潤滑油組成物において、潤滑油組成物の粘度指数を向上させやすくする観点から、非含酸素合成油（Ａ２’）の含有量は少ないことが好ましい。
　具体的には、非含酸素合成油（Ａ２’）の含有量は、含酸素合成油（Ａ２）１００質量部に対して、好ましくは１０質量部以下、より好ましくは５．０質量部以下、更に好ましくは１．０質量部以下、より更に好ましくは０．１質量部以下である。

［粘度指数向上剤（Ｂ）］
　本発明の潤滑油組成物は、粘度指数向上剤（Ｂ）を含有する。
　粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含む。
　そして、含酸素合成油（Ａ２）と櫛形ポリマー（Ｂ１）との含有比率[（Ａ２）／（Ｂ１）]は、質量比で、１０．０以下であることが好ましい。
　なお、[（Ａ２）／（Ｂ１）]を算出するための櫛形ポリマー（Ｂ１）の含有量は、櫛形ポリマー（Ｂ）の樹脂分換算の含有量を意味する。
　[（Ａ２）／（Ｂ１）]が１０．０以下であると、潤滑油組成物を低温域で低粘度化しやすい。
　ここで、前記含酸素合成油（Ａ２）と前記櫛形ポリマー（Ｂ１）との含有比率[（Ａ２）／（Ｂ１）]は、潤滑油組成物を低温域においてより低粘度化しやすくする観点から、好ましくは９．０以下、より好ましくは８．５以下、更に好ましくは８．０以下、より更に好ましくは７．５以下、更になお好ましくは７．０以下、一層好ましくは６．０以下、より一層好ましくは５．０以下である。また、好ましくは１．０以上である。

　本発明の一態様の潤滑油組成物において、粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）のみから構成されていてもよいが、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で、櫛形ポリマー（Ｂ１）以外の他の粘度指数向上剤を含有していてもよい。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、櫛形ポリマー（Ｂ１）の樹脂分の含有量は、粘度指数向上剤（Ｂ）の樹脂分の全量基準で、好ましくは７０質量％～１００質量％、より好ましくは８０質量％～１００質量％、更に好ましくは９０質量％～１００質量％、より更に好ましくは９５質量％～１００質量％、更になお好ましくは９９質量％～１００質量％である。

　但し、本発明の一態様の潤滑油組成物において、非分散型ポリメタクリレート及び分散型ポリメタクリレートからなる群から選択される１種以上のポリメタクリレート（Ｂ２）の樹脂分の含有量は、粘度指数向上剤による増粘効果を抑制して、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、少ないことが好ましい。
　具体的には、ポリメタクリレート（Ｂ２）の樹脂分の含有量は、櫛形ポリマー（Ｂ１）の樹脂分１００質量部に対して、好ましくは１０質量部以下、より好ましくは５．０質量部以下、更に好ましくは１．０質量部以下、より更に好ましくは０．１質量部以下である。

＜櫛形ポリマー（Ｂ１）＞
　以下、櫛形ポリマー（Ｂ１）について、詳細に説明する。
　本発明において「櫛形ポリマー（Ｂ１）」とは、高分子量の側鎖が出ている三叉分岐点を主鎖に数多くもつ構造を有するポリマーを指す。
　櫛形ポリマー（Ｂ１）の質量平均分子量（Ｍｗ）としては、省燃費性能の向上の観点から、好ましくは１０万～１００万、より好ましくは１５万～８０万、更に好ましくは２０万～７０万である。

　櫛形ポリマー（Ｂ１）の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）（但し、Ｍｗは櫛形ポリマー（Ｂ１）の質量平均分子量、Ｍｎは櫛形ポリマー（Ｂ１）の数平均分子量を示す）としては、潤滑油組成物の省燃費性能の向上の観点から、好ましくは８．００以下、より好ましくは７．００以下、より好ましくは６．５０以下、更に好ましくは６．００以下、更に好ましくは５．００以下、より更に好ましくは３．００以下である。なお、櫛形ポリマー（Ｂ１）の分子量分布が小さくなる程、櫛形ポリマー（Ｂ１）を基油（Ａ）と共に含有した潤滑油組成物の省燃費性能がより向上する傾向にある。
　また、櫛形ポリマー（Ｂ１）の分子量分布は、下限値としては特に制限はないが、通常１．０１以上、好ましくは１．０５以上、より好ましくは１．１０以上である。

　　本発明の一態様の潤滑油組成物において、櫛形ポリマー（Ｂ１）の樹脂分の含有量は、含酸素合成油（Ａ２）と櫛形ポリマー（Ｂ１）との含有比率[（Ａ２）／（Ｂ１）]の規定を満たす範囲であれば、特に限定されないが、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．５質量％～５．０質量％、より好ましくは０．８質量％～４．０質量％、更に好ましくは１．０質量％～３．５質量％である。

　櫛形ポリマー（Ｂ１）のＰＳＳＩ（永久せん断安定性指数）としては、好ましくは１２．０以下、より好ましくは１０．０以下、更に好ましくは５．０以下、より更に好ましくは３．０以下、特に好ましくは１．０以下である。
　また、櫛形ポリマー（Ｂ１）のＰＳＳＩは、下限値の制限は特に無いが、通常０．１以上、好ましくは０．２以上である。

　本明細書において、粘度指数向上剤のＰＳＳＩ（永久せん断安定性指数）とは、粘度指数向上剤中の樹脂分に由来するせん断による粘度低下をパーセンテージで示すものであり、ＡＳＴＭ　Ｄ６０２２－０６に準拠して算出された値である。より具体的には、下記計算式より算出された値である。

　上記計算式中、Ｋｖ_０は、樹脂分を含む粘度指数向上剤を鉱油に希釈した試料油の１００℃における動粘度の値であり、Ｋｖ_１は、当該の樹脂分を含む粘度指数向上剤を鉱油に希釈した試料油を、ＡＳＴＭ　Ｄ６２７８の手順にしたがって、３０サイクル高剪断ディーゼルインジェクターに通過させた後の１００℃における動粘度の値である。また、Ｋｖ_ｏｉｌは、当該粘度指数向上剤を希釈する際に用いた鉱油の１００℃における動粘度の値である。

　なお、櫛形ポリマー（Ｂ１）のＰＳＳＩの値は、櫛形ポリマー（Ｂ１）の構造によって変化するものである。具体的には、以下に示す傾向があり、これらの事項を考慮することで、櫛形ポリマー（Ｂ１）のＰＳＳＩの値を容易に調整できる。なお、以下の事項は、あくまで一例であって、これら以外の事項を考慮することによっても調整可能である。
・櫛形ポリマー（Ｂ１）の側鎖がマクロモノマー（ｘ１）で構成され、当該マクロモノマー（ｘ１）に由来する構成単位（Ｘ１）の含有量が、構成単位の全量基準で、０．５モル％以上である櫛形ポリマーは、ＰＳＳＩの値が低くなる傾向にある。
・櫛形ポリマー（Ｂ１）の側鎖を構成するマクロモノマー（ｘ１）の分子量が大きくなるほど、ＰＳＳＩの値が低くなる傾向にある。

＜櫛形ポリマー（Ｂ１）の構成単位＞
　以下、本発明の一態様で用いる櫛形ポリマー（Ｂ１）の構成単位について説明する。
　櫛形ポリマー（Ｂ１）としては、マクロモノマー（ｘ１）に由来する構成単位（Ｘ１）を少なくとも有する重合体が好ましい。この構成単位（Ｘ１）が、上述の「高分子量の側鎖」に該当する。
　なお、本発明において、上記の「マクロモノマー」とは、重合性官能基を有する高分子量モノマーのことを意味し、末端に重合性官能基を有する高分子量モノマーであることが好ましい。

　側鎖に対して、主鎖が相対的に長い櫛形ポリマー（Ｂ１）ほど、せん断安定性が低い。その性質が、４０℃付近の低温領域下でも、省燃費性の向上に寄与すると考えられる。

　本発明の一態様で用いる櫛形ポリマー（Ｂ１）において、上記観点から、構成単位（Ｘ１）の含有量としては、櫛形ポリマー（Ｂ１）の構成単位の全量基準で、好ましくは０．１モル％以上、より好ましくは０．３モル％以上、更に好ましくは０．５モル％以上である。また、好ましくは２０モル％以下、より好ましくは１７モル％以下、更に好ましくは１５モル％以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．１モル％～２０モル％、より好ましくは０．３モル％～１７モル％、更に好ましくは０．５モル％～１５モル％である。
　なお、本明細書において、櫛形ポリマー（Ｂ１）における各構成単位の含有量は、^１３Ｃ－ＮＭＲ定量スペクトルを解析して算出した値を意味する。

　マクロモノマー（ｘ１）の数平均分子量（Ｍｎ）としては、上記観点から、好ましくは３００以上、より好ましくは５００以上、更に好ましくは１，０００以上、より更に好ましくは２，０００以上、特に好ましくは４，０００以上であり、また、好ましくは１００，０００以下、より好ましくは５０，０００以下、更に好ましくは２０，０００以下、より更に好ましくは１０，０００以下である。

　マクロモノマー（ｘ１）が有する重合性官能基としては、例えば、アクリロイル基（ＣＨ_２＝ＣＨ－ＣＯＯ－）、メタクリロイル基（ＣＨ_２＝ＣＣＨ_３－ＣＯＯ－）、エテニル基（ＣＨ_２＝ＣＨ－）、ビニルエーテル基（ＣＨ_２＝ＣＨ－Ｏ－）、アリル基（ＣＨ_２＝ＣＨ－ＣＨ_２－）、アリルエーテル基（ＣＨ_２＝ＣＨ－ＣＨ_２－Ｏ－）、ＣＨ_２＝ＣＨ－ＣＯＮＨ－で表される基、及びＣＨ_２＝ＣＣＨ_３－ＣＯＮＨ－で表される基等が挙げられる。これらの中でも、アクリロイル基（ＣＨ_２＝ＣＨ－ＣＯＯ－）又はメタクリロイル基（ＣＨ_２＝ＣＣＨ_３－ＣＯＯ－）が好ましく、メタクリロイル基（ＣＨ_２＝ＣＣＨ_３－ＣＯＯ－）がより好ましい。

　マクロモノマー（ｘ１）は、上記重合性官能基以外に、例えば、以下の一般式（ｉ）～（iii）で表される繰り返し単位を１種以上有していてもよい。

　上記一般式（ｉ）中、Ｒ^ｂ１は、炭素数１～１０の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を示し、具体的には、メチレン基、エチレン基、１，２－プロピレン基、１，３－プロピレン基、１，２－ブチレン基、１，３－ブチレン基、１，４－ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基、ヘプチレン基、オクチレン基、ノニレン基、デシレン基、及び２－エチルヘキシレン基等が挙げられる。
　上記一般式（ii）中、Ｒ^ｂ２は、炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を示し、具体的には、エチレン基、１，２－プロピレン基、１，３－プロピレン基、１，２－ブチレン基、１，３－ブチレン基、及び１，４－ブチレン基等が挙げられる。
　上記一般式（iii）中、Ｒ^ｂ３は、水素原子又はメチル基を示す。
　また、Ｒ^ｂ４は炭素数１～１０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基を示し、具体的には、メチル基、エチル基，ｎ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、ｎ－ヘプチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－ノニル基、ｎ－デシル基、イソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔ－ブチル基、イソペンチル基、ｔ－ペンチル基、イソヘキシル基、ｔ－ヘキシル基、イソヘプチル基、ｔ－ヘプチル基、２－エチルヘキシル基、イソオクチル基、イソノニル基、及びイソデシル基等が挙げられる。
　なお、上記一般式（ｉ）～（iii）で表される繰り返し単位をそれぞれ複数有する場合には、Ｒ^ｂ１、Ｒ^ｂ２、Ｒ^ｂ３、及びＲ^ｂ４は、それぞれ同一であってもよく、互いに異なるものであってもよい。

　本発明の一態様において、マクロモノマー（ｘ１）としては、前記一般式（ｉ）で表される繰り返し単位を有する重合体であることが好ましく、前記一般式（ｉ）中のＲ^ｂ１が１，２－ブチレン基及び／又は１，４－ブチレン基である繰り返し単位（Ｘ１－１）を有する重合体であることがより好ましい。

　繰り返し単位（Ｘ１－１）の含有量としては、マクロモノマー（ｘ１）の構成単位の全量（１００モル％）基準で、好ましくは１～１００モル％、より好ましくは２０～９５モル％、更に好ましくは４０～９０モル％、より更に好ましくは５０～８０モル％である。

　なお、マクロモノマー（ｘ１）が、前記一般式（ｉ）～（iii）から選ばれる２種以上の繰り返し単位を有する共重合体である場合、共重合の形態としては、ブロック共重合体であってもよく、ランダム共重合体であってもよい。

　本発明の一態様で用いる櫛形ポリマー（Ｂ１）は、１種類のマクロモノマー（ｘ１）に由来する構成単位（Ｘ１）のみからなる単独重合体でもよく、２種類以上のマクロモノマー（ｘ１）に由来する構成単位（Ｘ１）を含む共重合体であってもよい。本発明の一態様で用いる櫛形ポリマー（Ｂ１）は、マクロモノマー（ｘ１）に由来する構成単位と共に、マクロモノマー（ｘ１）以外の他のモノマー（ｘ２）に由来する構成単位（Ｘ２）を含む共重合体であってもよい。
　ここで、潤滑油組成物を低温域で低粘度化しやすくし、高温域で増粘しやすくする観点から、櫛形ポリマー（Ｂ１）は、マクロモノマー（ｘ１）に由来する構成単位と共に、マクロモノマー（ｘ１）以外の他のモノマー（ｘ２）に由来する構成単位（Ｘ２）を含む共重合体であることが好ましい。
　このような櫛形ポリマー（Ｂ１）の具体的な構造としては、モノマー（ｘ２）に由来する構成単位（Ｘ２）を含む主鎖に対して、マクロモノマー（ｘ１）に由来する構成単位（Ｘ１）を含む、側鎖を有する共重合体が好ましい。より好ましくは、モノマー（ｘ２）に由来する構成単位（Ｘ２）を含む主鎖に対して、マクロモノマー（ｘ１）に由来する構成単位（Ｘ１）も主鎖として含む共重合体とすることである。

　モノマー（ｘ２）としては、例えば、下記一般式（ａ１）で表される単量体（ｘ２－ａ）、アルキル（メタ）アクリレート（ｘ２－ｂ）、窒素原子含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ）、水酸基含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ）、リン原子含有単量体（ｘ２－ｅ）、脂肪族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｆ）、脂環式炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｇ）、ビニルエステル類（ｘ２－ｈ）、ビニルエーテル類（ｘ２－ｉ）、ビニルケトン類（ｘ２－ｊ）、エポキシ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｋ）、ハロゲン元素含有ビニル単量体（ｘ２－ｌ）、不飽和ポリカルボン酸のエステル（ｘ２－ｍ）、（ジ）アルキルフマレート（ｘ２－ｎ）、（ジ）アルキルマレエート（ｘ２－ｏ）、及び芳香族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｐ）等が挙げられる。

　なお、モノマー（ｘ２）としては、窒素原子含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ）、リン原子含有単量体（ｘ２－ｅ）、及び芳香族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｐ）以外の単量体が好ましい。
　また、モノマー（ｘ２）としては、下記一般式（ａ１）で表される単量体（ｘ２－ａ）、アルキル（メタ）アクリレート（ｘ２－ｂ）、及び水酸基含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ）から選ばれる１種以上を含むことが好ましく、水酸基含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ）を少なくとも含むことがより好ましい。
　本発明のモノマー（ｘ２）としては、アルキル（メタ）アクリレート（ｘ２－ｂ）を含むことが好ましい。そして、本発明の効果をより向上させやすくする観点から、下記一般式（ａ１）で表される単量体（ｘ２－ａ）、水酸基含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ）は少ないことが好ましい。
　下記一般式（ａ１）で表される単量体（ｘ２－ａ）、水酸基含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ）に由来する構成単位の含有量としては、櫛形ポリマーの構成単位の全量（１００モル％）基準で、好ましくは１２モル％以下、より好ましくは１０モル％以下、更に好ましくは５モル％以下、より更に好ましくは１．０モル％未満、更になお好ましくは０．５モル％未満、一層好ましくは０．１モル％未満、より一層好ましくは０．０１モル％未満、特に好ましくは０モル％である。

（下記一般式（ａ１）で表される単量体（ｘ２－ａ））

　上記一般式（ａ１）中、Ｒ^ｂ１１は、水素原子又はメチル基を示す。
　Ｒ^ｂ１２は、単結合、炭素数１～１０の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基、－Ｏ－、もしくは－ＮＨ－を示す。
　Ｒ^ｂ１３は、炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基を示す。また、ｎは１以上の整数（好ましくは１～２０の整数、より好ましくは１～５の整数）を示す。なお、ｎが２以上の整数の場合、複数のＲ^ｂ１３は、同一であってもよく、異なっていてもよく、さらに、(Ｒ^ｂ１３Ｏ)_ｎ部分は、ランダム結合でもブロック結合でもよい。
　Ｒ^ｂ１４は、炭素数１～６０（好ましくは１０～５０、より好ましくは２０～４０）の直鎖又は分岐鎖のアルキル基を示す。
　上記の「炭素数１～１０の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基」、「炭素数２～４の直鎖又は分岐鎖のアルキレン基」、及び「炭素数１～６０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基」の具体的な基としては、上述の一般式（ｉ）～（iii）に関する記載で例示した基と同じものが挙げられる。

（アルキル（メタ）アクリレート（ｘ２－ｂ））
　アルキル（メタ）アクリレート（ｘ２－ｂ）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、２－ｔ－ブチルヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、及び３－イソプロピルヘプチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

　アルキル（メタ）アクリレート（ｘ２－ｂ）が有するアルキル基の炭素数としては、好ましくは４～３０、より好ましくは４～２４、更に好ましくは４～１８である。
　なお、当該アルキル基は、直鎖アルキル基でもよく、分岐鎖アルキル基でもよい。

　ブチル（メタ）アクリレートに由来の構成単位（α）と、炭素数１２～２０のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートに由来の構成単位（β）との含有量比〔（α）／（β）〕としては、モル比で、好ましくは５．００以上、より好ましくは７．００以上、更に好ましくは８．５０以上、より更に好ましくは１０．００以上であり、また、好ましくは２０以下、より好ましくは１５以下である。

　ブチル（メタ）アクリレートに由来の構成単位（α）の含有量としては、櫛形ポリマーの構成単位の全量（１００モル％）基準で、好ましくは４０～９５モル％、より好ましくは５０～９０モル％、更に好ましくは６０～８５モル％である。

　炭素数１２～２０のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートに由来の構成単位（β）の含有量としては、櫛形ポリマーの構成単位の全量（１００モル％）基準で、好ましくは１～３０モル％、より好ましくは３～２５モル％、更に好ましくは５～２０モル％である。

（窒素原子含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ））
　窒素原子含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ）としては、例えば、アミド基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ１）、ニトロ基含有単量体（ｘ２－ｃ２）、１級アミノ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ３）、２級アミノ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ４）、３級アミノ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ５）、及びニトリル基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ６）等が挙げられる。

　アミド基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ１）としては、例えば、（メタ）アクリルアミド；Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、及びＮ－イソブチル（メタ）アクリルアミド等のモノアルキルアミノ（メタ）アクリルアミド；Ｎ－メチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピルアミノ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブチルアミノ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、及びＮ－イソブチルアミノ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド等のモノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジイソプロピル（メタ）アクリルアミド、及びＮ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド等のジアルキルアミノ（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、及びＮ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアミノブチル（メタ）アクリルアミド等のジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ－ビニルホルムアミド、Ｎ－ビニルアセトアミド、Ｎ－ビニル－ｎ－プロピオニルアミド、Ｎ－ビニルイソプロピオニルアミド、及びＮ－ビニルヒドロキシアセトアミド等のＮ－ビニルカルボン酸アミド；等が挙げられる。

　ニトロ基含有単量体（ｘ２－ｃ２）としては、例えば、ニトロエチレン及び３－ニトロ－１－プロペン等が挙げられる。

　１級アミノ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ３）としては、例えば、（メタ）アリルアミン及びクロチルアミン等の炭素数３～６のアルケニル基を有するアルケニルアミン；アミノエチル（メタ）アクリレート等の炭素数２～６のアルキル基を有するアミノアルキル（メタ）アクリレート；等が挙げられる。

　２級アミノ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ４）としては、例えば、ｔ－ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のモノアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート；ジ（メタ）アリルアミン等の炭素数６～１２のジアルケニルアミン；等が挙げられる。

　３級アミノ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ５）としては、例えば、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート及びジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート；モルホリノエチル（メタ）アクリレート等の窒素原子を有する脂環式（メタ）アクリレート；及びこれらの塩酸塩、硫酸塩、リン酸塩又は低級アルキル（炭素数１～８）モノカルボン酸（酢酸及びプロピオン酸等）塩；等が挙げられる。

　ニトリル基含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ６）としては、例えば、（メタ）アクリロニトリル等が挙げられる。
　なお、本発明の一態様で用いる櫛形ポリマーにおいて、窒素原子含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ）に由来する構成単位の含有量は、極力少ないほど好ましい。
　具体的な窒素原子含有ビニル単量体（ｘ２－ｃ）に由来する構成単位の含有量としては、櫛形ポリマーの構成単位の全量（１００モル％）基準で、好ましくは１．０モル％未満、より好ましくは０．５モル％未満、更に好ましくは０．１モル％未満、より更に好ましくは０．０１モル％未満、特に好ましくは０モル％である。

（水酸基含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ））
　水酸基含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ）としては、例えば、ヒドロキシル基含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ１）、及びポリオキシアルキレン鎖含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ２）等が挙げられる。

　ヒドロキシル基含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ１）としては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、及び２－又は３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の炭素数２～６のアルキル基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；Ｎ，Ｎ－ジヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジ－２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリルアミド等の炭素数１～４のアルキル基を有するモノ－又はジ－ヒドロキシアルキル置換（メタ）アクリルアミド；ビニルアルコール；（メタ）アリルアルコール、クロチルアルコール、イソクロチルアルコール、１－オクテノール及び１－ウンデセノール等の炭素数３～１２のアルケノール；１－ブテン－３－オール、２－ブテン－１－オール及び２－ブテン－１，４－ジオール等の炭素数４～１２のアルケンモノオール又はアルケンジオール；２－ヒドロキシエチルプロペニルエーテル等の炭素数１～６のアルキル基及び炭素数３～１０のアルケニル基を有するヒドロキシアルキルアルケニルエーテル；グリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ジグリセリン、糖類、及び蔗糖等の多価アルコールに、アルケニル基やマクロモノマー（ｘ１）が有する上述の重合性官能基等の不飽和基を導入した化合物；グリセリン酸やグリセリン脂肪酸エステルに、アルケニル基やマクロモノマー（ｘ１）が有する上述の重合性官能基等の不飽和基を導入した化合物等が挙げられる。
　これらの中でも、２つ以上の水酸基を有するヒドロキシル基含有ビニル単量体が好ましく、多価アルコール又はグリセリン酸に前記不飽和基を導入した化合物がより好ましい。

　ポリオキシアルキレン鎖含有ビニル単量体（ｘ２－ｄ２）としては、例えば、ポリオキシアルキレングリコール（アルキレン基の炭素数２～４、重合度２～５０）、ポリオキシアルキレンポリオール（上述の多価アルコールのポリオキシアルキレンエーテル（アルキレン基の炭素数２～４、重合度２～１００））、及び、ポリオキシアルキレングリコール又はポリオキシアルキレンポリオールのアルキル（炭素数１～４）エーテルから選ばれる化合物に、前記不飽和基を導入した化合物が挙げられる。
　具体的には、ポリエチレングリコール（Ｍｎ：１００～３００）モノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（Ｍｎ：１３０～５００）モノ（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（Ｍｎ：１１０～３１０）（メタ）アクリレート、ラウリルアルコールエチレンオキサイド付加物（２～３０モル）（メタ）アクリレート、及びモノ（メタ）アクリル酸ポリオキシエチレン（Ｍｎ：１５０～２３０）ソルビタン等が挙げられる。

（リン原子含有単量体（ｘ２－ｅ））
　リン原子含有単量体（ｘ２－ｅ）としては、例えば、リン酸エステル基含有単量体（ｘ２－ｅ１）及びホスホノ基含有単量体（ｘ２－ｅ２）等が挙げられる。

　リン酸エステル基含有単量体（ｘ２－ｅ１）としては、例えば、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスフェート及び（メタ）アクリロイルオキシイソプロピルホスフェート等の炭素数２～４のアルキル基を有する（メタ）アクリロイルオキシアルキルリン酸エステル；リン酸ビニル、リン酸アリル、リン酸プロペニル、リン酸イソプロペニル、リン酸ブテニル、リン酸ペンテニル、リン酸オクテニル、リン酸デセニル、及びリン酸ドデセニル等の炭素数２～１２のアルケニル基を有するリン酸アルケニルエステル；等が挙げられる。

　ホスホノ基含有単量体（ｘ２－ｅ２）としては、例えば、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホン酸等の炭素数２～４のアルキル基を有する（メタ）アクリロイルオキシアルキルホスホン酸；ビニルホスホン酸、アリルホスホン酸、及びオクテニルホスホン酸等の炭素数２～１２のアルケニル基を有するアルケニルホスホン酸；等が挙げられる。

　なお、本発明の一態様で用いる櫛形ポリマーにおいて、リン原子含有単量体（ｘ２－ｅ）に由来する構成単位の含有量は、極力少ないほど好ましい。
　具体的なリン原子含有単量体（ｘ２－ｅ）に由来する構成単位の含有量としては、櫛形ポリマーの構成単位の全量（１００モル％）基準で、好ましくは１．０モル％未満、より好ましくは０．５モル％未満、更に好ましくは０．１モル％未満、より更に好ましくは０．０１モル％未満、特に好ましくは０モル％である。

（脂肪族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｆ））
　脂肪族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｆ）としては、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、イソブチレン、ペンテン、ヘプテン、ジイソブチレン、オクテン、ドデセン、及びオクタデセン等の炭素数２～２０のアルケン；ブタジエン、イソプレン、１，４－ペンタジエン、１，６－ヘプタジエン及び１，７－オクタジエン等の炭素数４～１２のアルカジエン；等が挙げられる。
　脂肪族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｆ）の炭素数としては、好ましくは２～３０、より好ましくは２～２０、更に好ましくは２～１２である。

（脂環式炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｇ））
　脂環式炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｇ）としては、例えば、シクロヘキセン、（ジ）シクロペンタジエン、ピネン、リモネン、ビニルシクロヘキセン、及びエチリデンビシクロヘプテン等が挙げられる。
　脂環式炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｇ）の炭素数としては、好ましくは３～３０、より好ましくは３～２０、更に好ましくは３～１２である。

（ビニルエステル類（ｘ２－ｈ））
　ビニルエステル類（ｘ２－ｈ）としては、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、及びオクタン酸ビニル等の炭素数２～１２の飽和脂肪酸のビニルエステル等が挙げられる。

（ビニルエーテル類（ｘ２－ｉ））
　ビニルエーテル類（ｘ２－ｉ）としては、例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、及び２－エチルヘキシルビニルエーテル等の炭素数１～１２のアルキルビニルエーテル；ビニル－２－メトキシエチルエーテル、及びビニル－２－ブトキシエチルエーテル等の炭素数１～１２のアルコキシアルキルビニルエーテル；等が挙げられる。

（ビニルケトン類（ｘ２－ｊ））
　ビニルケトン類（ｘ２－ｊ）としては、例えば、メチルビニルケトン、及びエチルビニルケトン等の炭素数１～８のアルキルビニルケトン；等が挙げられる。

（エポキシ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｋ））
　エポキシ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｋ）としては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート及びグリシジル（メタ）アリルエーテル等が挙げられる。

（ハロゲン元素含有ビニル単量体（ｘ２－ｌ））
　ハロゲン元素含有ビニル単量体（ｘ２－ｌ）としては、例えば、塩化ビニル、臭化ビニル、塩化ビニリデン、塩化（メタ）アリル等が挙げられる。

（不飽和ポリカルボン酸のエステル（ｘ２－ｍ））
　不飽和ポリカルボン酸のエステル（ｘ２－ｍ）としては、例えば、不飽和ポリカルボン酸のアルキルエステル、不飽和ポリカルボン酸のシクロアルキルエステル、不飽和ポリカルボン酸のアラルキルエステル等が挙げられ、不飽和カルボン酸としては、例えば、マレイン酸、フマル酸、及びイタコン酸等が挙げられる。

　なお、本発明の一態様で用いる櫛形ポリマーにおいて、ビニルエステル類（ｘ２－ｈ）、ビニルエーテル類（ｘ２－ｉ）、ビニルケトン類（ｘ２－ｊ）、エポキシ基含有ビニル単量体（ｘ２－ｋ）、ハロゲン元素含有ビニル単量体（ｘ２－ｌ）に由来する構成単位の含有量は、極力少ないほど好ましい。
　これらのモノマーに由来する構成単位の具体的な含有量としては、各々独立に、櫛形ポリマーの構成単位の全量（１００モル％）基準で、好ましくは１．０モル％未満、より好ましくは０．５モル％未満、更に好ましくは０．１モル％未満、より更に好ましくは０．０１モル％未満、特に好ましくは０モル％である。

（（ジ）アルキルフマレート（ｘ２－ｎ））
　（ジ）アルキルフマレート（ｘ２－ｎ）としては、例えば、モノメチルフマレート、ジメチルフマレート、モノエチルフマレート、ジエチルフマレート、メチルエチルフマレート、モノブチルフマレート、ジブチルフマレート、ジペンチルフマレート、及びジヘキシルフマレート等が挙げられる。

（（ジ）アルキルマレエート（ｘ２－ｏ））
　（ジ）アルキルマレエート（ｘ２－ｏ）としては、例えば、モノメチルマレエート、ジメチルマレエート、モノエチルマレエート、ジエチルマレエート、メチルエチルマレエート、モノブチルマレエート、及びジブチルマレエート等が挙げられる。

　なお、本発明の一態様で用いる櫛形ポリマー（Ｂ１）において、（ジ）アルキルマレエート（ｘ２－ｏ）、（ジ）アルキルフマレート（ｘ２－ｎ）に由来する構成単位の含有量は、極力少ないほど好ましい。
　これらのモノマーに由来する構成単位の具体的な含有量としては、各々独立に、櫛形ポリマーの構成単位の全量（１００モル％）基準で、好ましくは１．０モル％未満、より好ましくは０．５モル％未満、更に好ましくは０．１モル％未満、より更に好ましくは０．０１モル％未満、特に好ましくは０モル％である。

（芳香族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｐ））
　芳香族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｐ）としては、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、α－エチルスチレン、ビニルトルエン、２，４－ジメチルスチレン、４－エチルスチレン、４－イソプロピルスチレン、４－ブチルスチレン、４－フェニルスチレン、４－シクロヘキシルスチレン、４－ベンジルスチレン、ｐ－メチルスチレン、モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、トリブロモスチレン、テトラブロモスチレン、４－クロチルベンゼン、インデン、及び２－ビニルナフタレン等が挙げられる。
　芳香族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｐ）の炭素数としては、好ましくは８～３０、より好ましくは８～２０、更に好ましくは８～１８である。

　なお、本発明の一態様で用いる櫛形ポリマー（Ｂ１）において、芳香族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｐ）に由来する構成単位の含有量は、極力少ないほど好ましい。
　具体的な芳香族炭化水素系ビニル単量体（ｘ２－ｐ）に由来する構成単位の含有量としては、櫛形ポリマーの構成単位の全量（１００モル％）基準で、好ましくは１．０モル％未満、より好ましくは０．５モル％未満、更に好ましくは０．１モル％未満、より更に好ましくは０．０１モル％未満、特に好ましくは０モル％である。

［その他の添加剤］
　本発明の一態様の潤滑油組成物は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて、前記成分（Ａ）及び成分（Ｂ）以外のその他成分を、さらに含有したものであってもよい。
　その他成分としては、潤滑油組成物において一般的に用いられる潤滑油用添加剤が挙げられ、当該潤滑油用添加剤としては、例えば、金属系清浄剤、耐摩耗剤、無灰系分散剤、極圧剤、流動点降下剤、酸化防止剤、消泡剤、界面活性剤、抗乳化剤、摩擦調整剤、油性向上剤、防錆剤及び金属不活性化剤からなる群から選ばれる1種以上が挙げられる。
　また、前記の潤滑油用添加剤としての機能を複数有する化合物（例えば、耐摩耗剤及び極圧剤としての機能を有する化合物）を用いてもよい。
　これらの成分の潤滑油用添加剤は、それぞれ、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　これらの潤滑油用添加剤のそれぞれの含有量は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜調整することができる。本発明の一態様の潤滑油組成物において、これらの潤滑油用添加剤のそれぞれの含有量としては、例えば、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．００１～１５質量％、より好ましくは０．００５～１０質量％、更に好ましくは０．０１～８質量％である。
　また、本発明の一態様の潤滑油組成物において、これらの潤滑油用添加剤を含有する場合、その合計含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０質量％超３０質量％以下、より好ましくは０．００１～２５質量％、更に好ましくは０．００１～２０質量％、より更に好ましくは０．００１～１５質量％である。

＜金属系清浄剤＞
　金属系清浄剤としては、例えば、アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選ばれる金属原子を含有する有機酸金属塩化合物が挙げられ、具体的には、アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選ばれる金属原子を含有する、金属サリシレート、金属フェネート、及び金属スルホネート等が挙げられる。
　なお、本明細書において、「アルカリ金属」としては、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、及びフランシウムを指す。
　また、「アルカリ土類金属」としては、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、及びバリウムを指す。
　金属系清浄剤に含まれる金属原子としては、高温での清浄性の向上の観点から、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、又はバリウムが好ましく、カルシウムがより好ましい。

　金属サリシレートとしては、下記一般式（ＭＤ１）で表される化合物が好ましく、当該金属フェネートとしては、下記一般式（ＭＤ２）で表される化合物が好ましく、当該金属スルホネートとしては、下記一般式（ＭＤ３）で表される化合物が好ましい。

　前記一般式（ＭＤ１）～（ＭＤ３）中、Ｍは、アルカリ金属及びアルカリ土類金属から選ばれる金属原子であり、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、又はバリウムが好ましく、カルシウムがより好ましい。また、Ｍ^Ｅは、アルカリ土類金属であり、カルシウム、マグネシウム、又はバリウムが好ましく、カルシウムがより好ましい。ｑはＭの価数であり、１又は２である。Ｒ^１１及びＲ^１２は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～１８の炭化水素基である。Ｓは硫黄原子を表す。ｒは、０以上の整数であり、好ましくは０～３の整数である。
　Ｒ^１１及びＲ^１２として選択し得る炭化水素基としては、例えば、炭素数１～１８のアルキル基、炭素数１～１８のアルケニル基、環形成炭素数３～１８のシクロアルキル基、環形成炭素数６～１８のアリール基、炭素数７～１８のアルキルアリール基、炭素数７～１８のアリールアルキル基等が挙げられる。

　本発明の一態様において、これらの金属系清浄剤は、単独で又は２種以上を併用してもよい。これらの中でも、高温での清浄性の向上の観点、及び基油への溶解性の観点から、カルシウムサリシレート、カルシウムフェネート、及びカルシウムスルホネートから選ばれる１種以上であることが好ましい。

　本発明の一態様において、これらの金属系清浄剤は、中性塩、塩基性塩、過塩基性塩及びこれらの混合物のいずれであってもよい。
　前記金属系清浄剤の全塩基価としては、好ましくは０～６００ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　本発明の一態様において、前記金属系清浄剤が塩基性塩又は過塩基性塩である場合には、当該金属系清浄剤の全塩基価としては、好ましくは１０～６００ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは２０～５００ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　なお、本明細書において、「塩基価」とは、ＪＩＳ　Ｋ２５０１：２００３「石油製品および潤滑油－中和価試験方法」の７．に準拠して測定される過塩素酸法による塩基価を意味する。

　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、金属系清浄剤を含有する場合、金属系清浄剤の含有量は、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１～１０質量％である。
　なお、前記金属系清浄剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。２種以上用いる場合の好適な合計含有量も、前述した含有量と同じである。

＜耐摩耗剤＞
　耐摩耗剤としては、例えば、ジアルキルジチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴＰ）、リン酸亜鉛、ジスルフィド類、硫化オレフィン類、硫化油脂類、硫化エステル類、チオカーボネート類、チオカーバメート類、ポリサルファイド類等の硫黄含有化合物；亜リン酸エステル類、リン酸エステル類、ホスホン酸エステル類、及びこれらのアミン塩又は金属塩等のリン含有化合物；チオ亜リン酸エステル類、チオリン酸エステル類、チオホスホン酸エステル類、及びこれらのアミン塩又は金属塩等の硫黄及びリン含有耐摩耗剤が挙げられる。
　これらの中でも、ジアルキルジチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴＰ）が好ましい。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、耐摩耗剤を含有する場合、耐摩耗剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０５～５．０質量％である。
　なお、前記耐摩耗剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。２種以上用いる場合の好適な合計含有量も、前述した含有量と同じである。

＜無灰系分散剤＞
　無灰系分散剤としては、例えば、コハク酸イミド、ベンジルアミン、コハク酸エステル又はこれらのホウ素変性物等が挙げられるが、アルケニルコハク酸イミド及びホウ素変性アルケニルコハク酸イミドが好ましい。

　アルケニルコハク酸イミドとしては、下記一般式（ｉ）で表されるアルケニルコハク酸モノイミド、もしくは下記一般式（ii）で表されるアルケニルコハク酸ビスイミドが挙げられる。
　なお、当該アルケニルコハク酸イミドは、下記一般式（ｉ）又は（ii）で示される化合物と、アルコール、アルデヒド、ケトン、アルキルフェノール、環状カーボネート、エポキシ化合物、及び有機酸等から選ばれる１種以上とを反応させた変性アルケニルコハク酸イミドとしてもよい。
　また、ホウ素変性アルケニルコハク酸イミドとしては、下記一般式（ＡＤ１）又は（ＡＤ２）で表される化合物のホウ素変性物が挙げられる。

　前記一般式（ＡＤ１）、（ＡＤ２）中、Ｒ^Ａ、Ｒ^Ａ１及びＲ^Ａ２は、それぞれ独立に、質量平均分子量（Ｍｗ）が５００～３，０００（好ましくは１，０００～３，０００）のアルケニル基であり、ポリブテニル基又はポリイソブテニル基が好ましい。
　Ｒ^Ｂ、Ｒ^Ｂ１及びＲ^Ｂ２は、それぞれ独立に、炭素数２～５のアルキレン基である。
　ｘ１は１～１０の整数であり、好ましくは２～５の整数、より好ましくは３又は４である。
　ｘ２は０～１０の整数であり、好ましくは１～４の整数、より好ましくは２又は３である。

　本発明の一態様において、ホウ素変性アルケニルコハク酸イミドを構成するホウ素原子と窒素原子の比率〔Ｂ／Ｎ〕としては、清浄性を向上させる観点から、好ましくは０．５以上、より好ましくは０．６以上、更に好ましくは０．８以上、より更に好ましくは０．９以上である。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、無灰系分散剤を含有する場合、無灰系分散剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．１～２０質量％である。

＜極圧剤＞
　極圧剤としては、例えば、スルフィド類、スルフォキシド類、スルフォン類、チオホスフィネート類等の硫黄系極圧剤、塩素化炭化水素等のハロゲン系極圧剤、有機金属系極圧剤等が挙げられる。また、上述の耐摩耗剤の内、極圧剤としての機能を有する化合物を用いることもできる。
　本発明の一態様において、これらの極圧剤は、単独で又は２種以上を併用してもよい。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、極圧剤を含有する場合、極圧剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．１～１０質量％である。

＜酸化防止剤＞
　酸化防止剤としては、従来潤滑油の酸化防止剤として使用されている公知の酸化防止剤の中から、任意のものを適宜選択して用いることができ、例えば、アミン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、モリブデン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等が挙げられる。
　アミン系酸化防止剤としては、例えば、ジフェニルアミン、炭素数３～２０のアルキル基を有するアルキル化ジフェニルアミン等のジフェニルアミン系酸化防止剤；α－ナフチルアミン、フェニル－α－ナフチルアミン、炭素数３～２０のアルキル基を有する置換フェニル－α－ナフチルアミン等のナフチルアミン系酸化防止剤；等が挙げられる。
　フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール、イソオクチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、オクタデシル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート等のモノフェノール系酸化防止剤；４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）等のジフェノール系酸化防止剤；ヒンダードフェノール系酸化防止剤；等を挙げられる。
　モリブデン系酸化防止剤としては、例えば、三酸化モリブデン及び／又はモリブデン酸とアミン化合物とを反応させてなるモリブデンアミン錯体等が挙げられる。
　硫黄系酸化防止剤としては、例えば、ジラウリル－３，３’－チオジプロピオネイト等が挙げられる。
　リン系酸化防止剤としては、例えば、ホスファイト等が挙げられる。なお、リン系酸化防止剤を用いる場合、後述する潤滑油組成物の好適なリン原子含有量を満たす量となるようにすることが好ましい。
　本発明の一態様において、これらの酸化防止剤は単独で又は２種以上を任意に組合せて含有させることができ、好ましくはフェノール系酸化防止剤及び／又はアミン系酸化防止剤である。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、酸化防止剤を含有する場合、酸化防止剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０５～７質量％である。

＜流動点降下剤＞
　前記流動点降下剤としては、例えば、エチレン－酢酸ビニル共重合体、塩素化パラフィンとナフタレンとの縮合物、塩素化パラフィンとフェノールとの縮合物、ポリメタクリレート系（ＰＭＡ系；ポリアルキル（メタ）アクリレート等）、ポリビニルアセテート、ポリブテン、ポリアルキルスチレン等が挙げられ、ポリメタクリレート系が好ましく用いられる。これらの流動点降下剤は、単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、流動点降下剤を含有する場合、流動点降下剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１～１０質量％である。

＜消泡剤＞
　消泡剤としては、例えば、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン油、フルオロシリコーン油及びフルオロアルキルエーテル等が挙げられる。これら消泡剤は、単独で又は２種以上を組合せて用いてもよい。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、消泡剤を含有する場合、消泡剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．００１～０．５質量％である。

＜界面活性剤又は抗乳化剤＞
　界面活性剤又は抗乳化剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル及びポリオキシエチレンアルキルナフチルエーテル等のポリアルキレングリコール系非イオン性界面活性剤等が挙げられる。これら界面活性剤又は抗乳化剤は、単独で又は２種以上を任意に組合せて含有させることができる。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、界面活性剤又は抗乳化剤を含有する場合、界面活性剤又は抗乳化剤の含有量は、それぞれ独立に、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１～３質量％である。

＜摩擦調整剤＞
　摩擦調整剤としては、例えば、ジチオカルバミン酸モリブデン（ＭｏＤＴＣ）、ジチオリン酸モリブデン（ＭｏＤＴＰ）、モリブテン酸のアミン塩等のモリブデン系摩擦調整剤；炭素数６～３０のアルキル基又はアルケニル基を分子中に少なくとも１個有する、脂肪族アミン、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪酸、脂肪族アルコール、脂肪族エーテル等の無灰摩擦調整剤；油脂類、アミン、アミド、硫化エステル、リン酸エステル、亜リン酸エステル、リン酸エステルアミン塩等が挙げられる。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、摩擦調整剤を含有する場合、摩擦調整剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０５～４質量％である。

＜油性向上剤＞
　油性向上剤としては、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪族飽和又は不飽和モノカルボン酸；ダイマー酸、水添ダイマー酸等の重合脂肪酸；リシノレイン酸、１２－ヒドロキシステアリン酸等のヒドロキシ脂肪酸；ラウリルアルコール、オレイルアルコール等の脂肪族飽和又は不飽和モノアルコール；ステアリルアミン、オレイルアミン等の脂肪族飽和又は不飽和モノアミン；ラウリン酸アミド、オレイン酸アミド等の脂肪族飽和又は不飽和モノカルボン酸アミド；グリセリン、ソルビトール等の多価アルコールと脂肪族飽和又は不飽和モノカルボン酸との部分エステル；等が挙げられる。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、油性向上剤を含有する場合、油性向上剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１～５質量％である。

＜防錆剤＞
　防錆剤としては、例えば、脂肪酸、アルケニルコハク酸ハーフエステル、脂肪酸セッケン、アルキルスルホン酸塩、多価アルコール脂肪酸エステル、脂肪酸アミン、酸化パラフィン、アルキルポリオキシエチレンエーテル等が挙げられる。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、防錆剤を含有する場合、防錆剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１～３質量％である。

＜金属不活化剤＞
　金属不活性化剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系化合物、トリルトリアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピリミジン系化合物等が挙げられる。
　本発明の一態様の潤滑油組成物において、その他成分として、金属不活性化剤を含有する場合、金属不活性化剤の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．０１～５質量％である。

［潤滑油組成物の性状］
＜１００℃動粘度＞
　本発明の潤滑油組成物は、１００℃動粘度が９．３ｍｍ^２／ｓ以下である。
　１００℃動粘度が９．３ｍｍ^２/ｓ超であると、潤滑油組成物を低粘度なものとできず、省燃費性が低下する。
　なお、上記観点及び油膜保持性とＮｏａｃｋ蒸発量の抑制の観点から、本発明の一態様の潤滑油組成物は、１００℃動粘度が、好ましくは６．１ｍｍ^２／ｓ～９．３ｍｍ^２／ｓ、より好ましくは６．１ｍｍ^２／ｓ～９．０ｍｍ^２／ｓ、更に好ましくは６．１ｍｍ^２／ｓ～８．８ｍｍ^２／ｓである。

＜４０℃動粘度＞
　本発明の一態様の潤滑油組成物は、潤滑油組成物の低粘度化による省燃費性向上の観点、油膜保持性とＮｏａｃｋ蒸発量の抑制の観点から、４０℃動粘度が、好ましくは１５．０ｍｍ^２／ｓ～３５．０ｍｍ^２／ｓ、より好ましくは１７．０ｍｍ^２／ｓ～３０．０ｍｍ^２／ｓ、更に好ましくは１８．０ｍｍ^２／ｓ～３０．０ｍｍ^２／ｓ、より更に好ましくは１９．０ｍｍ^２／ｓ～２９．０ｍｍ^２／ｓである。

＜粘度指数＞
　本発明の潤滑油組成物は、粘度指数が、２８０以上であることを要する。粘度指数が２８０未満であると、温度に対する粘度変化を十分に抑制することができず、省燃費性を十分に確保できないことがある。なお、粘度指数は、好ましくは２９０以上、より好ましくは２９５以上、更に好ましくは３００以上である。

＜１５０℃におけるＨＴＨＳ（高温高せん断）粘度＞
　本発明の一態様の潤滑油組成物は、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度が２．０ｍＰａ・ｓ～２．８ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。
　１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度が２．０ｍＰａ・ｓ以上であると、油膜を保持しやすくなる。また、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度が２．８ｍＰａ・ｓ以下であると、省燃費性を良好なものとしやすい。
　かかる観点から、本発明の一態様の潤滑油組成物は、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度が、より好ましくは２．２ｍＰａ・ｓ以上、更に好ましくは２．３ｍＰａ・ｓ以上である。また、より好ましくは２．７ｍＰａ・ｓ以下、更に好ましくは２．６ｍＰａ・ｓ以下である。
　これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、より好ましくは２．２ｍＰａ・ｓ～２．７ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは２．３ｍＰａ・ｓ～２．６ｍＰａ・ｓ以下である。
　なお、本明細書において、１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度は、ＡＳＴＭ　Ｄ４６８３に準拠し、ＴＢＳ高温粘度計（Ｔａｐｅｒｅｄ　Ｂｅａｒｉｎｇ　Ｓｉｍｕｌａｔｏｒ　Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ）を用いて、１５０℃の温度条件下、せん断速度１０^６／ｓにて測定される値である。

＜Ｎｏａｃｋ蒸発量＞
　本発明の一態様の潤滑油組成物は、潤滑油組成物の増粘を抑制しやすくして、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、Ｎｏａｃｋ蒸発量（２５０℃、１時間）が、好ましくは２５質量％以下、より好ましくは２４質量％以下、更に好ましくは２３質量％以下である。また、通常０．１質量％以上である。
　なお、本明細書において、Ｎｏａｃｋ蒸発量は、２５０℃、１時間の条件にて、ＪＰＩ－５Ｓ－４１－２００４に準拠して測定される値である。

［潤滑油組成物の製造方法］
　本発明の潤滑油組成物の製造方法は、特に制限されない。
　例えば、本発明の一態様の潤滑油組成物の製造方法は、基油（Ａ）及び粘度指数向上剤（Ｂ）を含有する潤滑油組成物の製造方法であって、前記基油（Ａ）と前記粘度指数向上剤（Ｂ）とを混合する工程を含み、
　前記基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含み、
　前記粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含み、
　１００℃における動粘度が、９．３ｍｍ^２/ｓ以下に調整され、
　粘度指数が、２８０以上に調整され、
　前記含酸素合成油（Ａ２）の前記潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たすように調整される、潤滑油組成物の製造方法である。
　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）＋β　・・・（１）
［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］
　上記各成分を混合する方法としては、特に制限はないが、例えば、前記基油（Ａ）に前記粘度指数向上剤（Ｂ）を配合する工程を有する方法が挙げられる。また、前記粘度指数向上剤（Ｂ）と同時に、又は前記粘度指数向上剤（Ｂ）とは別のタイミングで、上記潤滑油用添加剤を配合してもよい。
　なお、各成分は、希釈油等を加えて溶液（分散体）の形態とした上で配合してもよい。各成分を配合した後、公知の方法により、撹拌して均一に分散させることが好ましい。

［潤滑油組成物の用途］
　本発明の潤滑油組成物は、低温域では増粘しにくく省燃費性に優れ、かつ高温域では増粘しやすく耐摩耗性・油圧特性に優れるとともに油膜を確保しやすい。
　そのため、本発明の潤滑油組成物は、自動車等の車両に使用される内燃機関に用いられる潤滑油組成物として好適であり、ハイブリッド自動車の内燃機関に用いられる潤滑油組成物としてより好適である。また、アイドリングストップ機構が搭載された自動車の内燃機関に用いられる潤滑油組成物としても好適である。
　したがって、本発明によれば、以下の方法が提供される。
（１）本発明の潤滑油組成物を、自動車の内燃機関に使用する、使用方法。
（２）本発明の潤滑油組成物を、ハイブリッド自動車の内燃機関に使用する、使用方法。
（３）本発明の潤滑油組成物を、アイドリングストップ機構が搭載された自動車の内燃機関に使用する、使用方法。

［提供される本発明の一態様］
　本発明の一態様では、下記［１］～［１４］が提供される。
［１］　基油（Ａ）及び粘度指数向上剤（Ｂ）を含有する潤滑油組成物であって、
　前記基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含み、
　前記粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含み、
　１００℃における動粘度が、９．３ｍｍ^２/ｓ以下であり、
　粘度指数が、２８０以上であり、
　前記含酸素合成油（Ａ２）の前記潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たす、潤滑油組成物。
　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）+β　・・・（１）
［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］
［２］　前記含酸素合成油（Ａ２）と前記櫛形ポリマー（Ｂ１）との含有比率[（Ａ２）／（Ｂ１）]が、質量比で、１０．０以下である、上記［１］に記載の潤滑油組成物。
［３］　前記含酸素合成油（Ａ２）が、エステル油、エーテル油、及びアルコール油からなる群から選択される１種以上である、上記［１］又は［２］に記載の潤滑油組成物。
［４］　前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの酸素原子数が、１～１０である、上記［１］～［３］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［５］　前記鉱油（Ａ１）と前記含酸素合成油（Ａ２）との含有比率［（Ａ１）／（Ａ２）］が、質量比で、３．０～２０．０である、上記［１］～［４］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［６］　前記含酸素合成油（Ａ２）の４０℃における動粘度が、３．０ｍｍ^２/ｓ～２０．０ｍｍ^２/ｓである、上記［１］～［５］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［７］　前記基油（Ａ）の４０℃における動粘度が、３．０ｍｍ^２/ｓ～２０．０ｍｍ^２/ｓである、上記［１］～［６］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［８］　櫛形ポリマー（Ｂ１）が、側鎖に極性基を有しない櫛形ポリマー（Ｂ１－１）を含有する、上記［１］～［７］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［９］　１００℃動粘度が、６．１ｍｍ^２／ｓ以上である、上記［１］～［８］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［１０］　Ｎｏａｃｋ蒸発量が、２５質量％以下である、上記［１］～［９］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［１１］　自動車の内燃機関に用いられる、上記［１］～［１０］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［１２］　ハイブリッド車又はアイドリングストップ機構を搭載した車両の内燃機関に用いられる、上記［１］～［１０］のいずれかに記載の潤滑油組成物。
［１３］　上記［１］～［１０］のいずれかに記載の潤滑油組成物を、自動車の内燃機関に用いる、使用方法。
［１４］　基油（Ａ）と粘度指数向上剤（Ｂ）とを混合する工程を含み、
　前記基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含み、
　前記粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含み、
　１００℃における動粘度が、９．３ｍｍ^２/ｓ以下に調整され、
　粘度指数が、２８０以上に調整され、
　前記含酸素合成油（Ａ２）の前記潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たすように調整される、潤滑油組成物の製造方法。
　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）＋β　・・・（１）
［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］

　本発明について、以下の実施例により具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

［各種物性値の測定方法］
　各実施例及び各比較例で用いた各原料、並びに各実施例及び各比較例の潤滑油組成物の各性状の測定は、以下に示す要領に従って行ったものである。

（１）４０℃動粘度、１００℃動粘度、及び粘度指数
　４０℃動粘度及び１００℃動粘度は、ＪＩＳ　Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定した。
　粘度指数は、ＪＩＳ　Ｋ２２８３：２０００に準拠し、４０℃動粘度及び１００℃動粘度の測定値から算出した。

（２）１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度
　潤滑油組成物の１５０℃におけるＨＴＨＳ粘度は、ＡＳＴＭ　Ｄ４６８３に準拠し、ＴＢＳ高温粘度計（Ｔａｐｅｒｅｄ　Ｂｅａｒｉｎｇ　Ｓｉｍｕｌａｔｏｒ　Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ）を用いて、１５０℃の温度条件下、せん断速度１０^６／ｓにて測定した。

（３）Ｎｏａｃｋ蒸発量
　Ｎｏａｃｋ蒸発量は、２５０℃、１時間の条件にて、ＪＰＩ－５Ｓ－４１－２００４に準拠して測定した。

（４）質量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）
　質量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲル浸透クロマトグラフ装置（アジレント社製、「１２６０型ＨＰＬＣ」）を用いて、下記の条件下で測定し、標準ポリスチレン換算にて測定した値を用いた。
（測定条件）
・カラム：「Ｓｈｏｄｅｘ　ＬＦ４０４」を２本、順次連結したもの。
・カラム温度：３５℃
・展開溶媒：クロロホルム
・流速：０．３ｍＬ／ｍｉｎ

（５）ＰＳＳＩ（せん断安定性指数）
　ＰＳＳＩは、重合体に由来するせん断による粘度低下をパーセンテージで示すものであり、ＡＳＴＭ　Ｄ６０２２－０６（２０１２）で規定される下記計算式により算出した。

　上記計算式中、Ｋｖ_０は、基油に重合体を加えた（せん断前の）混合物の１００℃動粘度の値である。Ｋｖ₁は、基油に重合体を加えた混合物を、ＡＳＴＭ　Ｄ－６２７８に準拠して測定される（せん断後の）１００℃動粘度の値である。また、Ｋｖ_oilは、基油の１００℃動粘度の値であり、Ｋｖ_０は、７．５ｍｍ^２／ｓに調整した。

［実施例、比較例、参考例］
　以下に示す各原料を、表２～６に示す配合量（質量％）で十分に混合し、潤滑油組成物をそれぞれ調製した。
　実施例、比較例、参考例で用いた基油及び各種添加剤の詳細は、以下に示すとおりである。

＜鉱油（Ａ１）＞
（１）鉱油１
　ＡＰＩカテゴリーでグループＩＩＩに分類される鉱油
　４０℃動粘度：１８．５ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度：４．０ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１２８、Ｎｏａｃｋ蒸発量：１２質量％
（２）鉱油２
　ＡＰＩカテゴリーでグループＩＩに分類される鉱油
　４０℃動粘度：１０．４ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度：３．０ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１１５、Ｎｏａｃｋ蒸発量：４０質量％

＜含酸素合成油（Ａ２）＞
（１）エステル油１
　トリメチロールプロパントリメタクリレート

　炭素原子（Ｃ）数：１８、酸素原子（Ｏ）数：６、Ｃ／Ｏ＝３
　４０℃動粘度：１９．８ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度：４．３ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１２６、Ｎｏａｃｋ蒸発量：３質量％、ポリオールエステル油に該当するエステル油
（２）エステル油２
　セバシン酸ジエチル（デカン二酸ジエチル）

　炭素原子（Ｃ）数：１４、酸素原子（Ｏ）数：４、Ｃ／Ｏ＝３．５
　４０℃動粘度：１１．５ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度：３．２ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１５１、Ｎｏａｃｋ蒸発量：１５質量％、ジエステル油に該当するエステル油
（３）エステル油３
　オレイン酸メチル（オクタデセン酸メチル）

　炭素原子（Ｃ）数：１９、酸素原子（Ｏ）数：２、Ｃ／Ｏ＝９．５
　４０℃動粘度：５．７８ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度：２．１ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：２２１、Ｎｏａｃｋ蒸発量：３２質量％、モノエステル油に該当するエステル油
（４）エステル油４
　パルミチン酸イソプロピル（ヘキサデカン酸イソプロピル）

　炭素原子（Ｃ）数：１９、酸素原子（Ｏ）数：２、Ｃ／Ｏ＝９．５
　４０℃動粘度：５．０３ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度：１．９ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１７９、モノエステル油に該当するエステル油
（５）エーテル油
　ポリオキシアルキレングリコールメチルエーテル
　CH₃-(CH₂CH₂O)_n-OCH₃
　炭素原子（Ｃ）数：４、酸素原子（Ｏ）数：２、Ｃ／Ｏ＝２
　４０℃動粘度：１４．９ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度：４．０ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１９３、Ｎｏａｃｋ蒸発量：１２質量％
　上記一般式（Ｉ）中、Ｒ^ａ２が炭素数２のアルキレン基であり、Ｒ^ａ１及びＲ^ａ３がメチル基であり、ｎが２０である、ポリオキシアルキレングリコール誘導体である。

＜非含酸素合成油（Ａ２’）＞
（１）ＰＡＯ
　ポリ－α－オレフィン
　４０℃動粘度：１７．５ｍｍ^２／ｓ、１００℃動粘度：４．０ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１２５、Ｎｏａｃｋ蒸発量：１３質量％

＜粘度指数向上剤＞
（１）櫛形ポリマー１
　極性基無配合型の櫛形ＰＭＡ
　Ｍｗ：３１万、樹脂分：２３質量％、ＰＳＳＩ：１
（２）櫛形ポリマー２
　極性基配合型の櫛形ＰＭＡ
　Ｍｗ：６０万、樹脂分：２０質量％、ＰＳＳＩ：１
（３）ＰＭＡ
　Ｍｗ：４０万、樹脂分：２０質量％
　櫛形ポリマー１及び２の詳細を表１に示す。各構成単位の含有量は^１３Ｃ－ＮＭＲ定量スペクトルにて解析した値である。なお、マクロモノマーの単量体としては、片末端をメタクリレート化した水素化ブタジエンに由来する構成単位を有する、片末端メタクリル化水添ポリブタジエン（株式会社クラレ製、Ｋｒａｔｏｎ　Ｌｉｑｕｉｄ（登録商標）　Ｌ－１２５３）を用いた。質量平均分子量は約７，０００、数平均分子量は約６，８００である。ブチル基含有単量体としては、ｎ－ブチルメタクリレートを用いた。ブトキシエチル基含有単量体としてはブトキシエチルメタクリレートを用いた。長鎖アルキル基含有単量体としては、ｎ－ドデシルメタクリレートとｎ－トリデシルメタクリレートの混合物を用いた。

＜その他添加剤＞
　ＡＰＩ／ＩＬＳＡＣ規格及びＳＰ／ＧＦ－６規格に適合した添加剤パッケージを用いた。当該添加剤パッケージは、以下の各種添加剤を含む。
　金属系清浄剤、分散剤、耐摩耗剤、酸化防止剤、摩擦調整剤、消泡剤

［評価］
　粘度指数向上剤による増粘効果を見積もるため、比粘度を算出した。比粘度が大きいほど、潤滑油の粘度の温度依存性が大きくなり、増粘しやすいといえる。逆に、比粘度が小さいほど、潤滑油の粘度の温度依存性が小さくなり、増粘しにくいといえる。
　４０℃の比粘度は以下の式（Ｘ１）により算出した。
　（４０℃の比粘度）＝（４０ＫＶ_ｂ－４０ＫＶ_ａ）／（４０ＫＶ_ａ）・・・（Ｘ１）
　　式（Ｘ１）中、「４０ＫＶ_ｂ」は評価対象となる潤滑油組成物の４０℃動粘度であり、「４０ＫＶ_ａ」は評価対象となる基油とその他添加剤を混合し、粘度指数向上剤を混合していない潤滑油組成物の４０℃動粘度である。つまり、「４０ＫＶ_ａ」は、評価対象となる潤滑油組成物から粘度指数向上剤を抜いた、基油とその他添加剤との混合物の４０℃動粘度である。

　また、１００℃の比粘度を、以下の式（Ｘ２）により算出した。
　（１００℃の比粘度）＝（１００ＫＶ_ｂ－１００ＫＶ_ａ）／（１００ＫＶ_ａ）・・・（Ｘ２）
　式（Ｘ２）中、「１００ＫＶ_ｂ」は評価対象となる潤滑油組成物の１００℃動粘度であり、「１００ＫＶ_ａ」は評価対象となる基油とその他添加剤を混合し、粘度指数向上剤を混合していない潤滑油組成物の１００℃動粘度である。つまり、「１００ＫＶ_ａ」は、評価対象となる潤滑油組成物から粘度指数向上剤を抜いた、基油とその他添加剤との混合物の１００℃動粘度である。

　なお、４０℃の比粘度は、０．４０以下を合格とした。本値が小さいほど低温域において増粘しにくいといえる。
　また、１００℃の比粘度／４０℃の比粘度の比は、２．６以上を合格とした。本値が大きいほど、低温域において増粘しにくく、かつ高温域においては十分な増粘作用が確保できているといえる。

　結果を、表２～６に示す。なお、表２～６中、櫛形ポリマー（Ｂ１）とＰＭＡの含有量は、樹脂分換算の含有量である。

　表２に示す結果から、以下のことがわかる。
　まず、参考例１のように、粘度指数向上剤としてＰＭＡを用いた場合には、４０℃の比粘度が大きく、低温域（４０℃）での潤滑油組成物の低粘度化が図れないことがわかる。
　これに対し、参考例２～３のように、粘度指数向上剤として櫛形ポリマーを用いた場合には、４０℃の比粘度が小さく、低温域（４０℃）において潤滑油組成物を低粘度化できることがわかる。また、１００℃の比粘度／４０℃の比粘度の比が大きく、低温域において増粘しにくく、かつ高温域においては十分な増粘作用が確保できているといえる。但し、参考例２～３では、潤滑油組成物の粘度指数を十分に向上させることができないことがわかる。
　また、鉱油１の一部をＰＡＯに置き換えた比較例１及び２では、潤滑油組成物の粘度指数を十分に向上させることができないことがわかる。

　表３に示す結果から、以下のことがわかる。
　表３では、含酸素合成油（Ａ２）として、Ｃ／Ｏが３であるポリオールエステルを用いている。
　したがって上記式（１）で規定される含酸素合成油（Ａ２）の含有量Ｙ［単位：質量％］は、０．５≦Ｙ＜１４．９４となる。
　実施例１及び実施例２のように、含酸素合成油（Ａ２）の含有量が１４．９４質量％未満である場合には、４０℃の比粘度が小さく、低温域（４０℃）において潤滑油組成物を低粘度化できることがわかる。また、１００℃の比粘度／４０℃の比粘度の比が大きいため、低温域において増粘しにくく、かつ高温域においては十分な増粘作用が確保できているといえる。
　これに対し、比較例３のように、含酸素合成油（Ａ２）の含有量が２０質量％である場合には、４０℃の比粘度が大きく、低温域において増粘しやすいことがわかる。

　表４に示す結果から、以下のことがわかる。
　表４では、含酸素合成油（Ａ２）として、Ｃ／Ｏが３．５であるジエステルを用いている。
　したがって上記式（１）で規定される含酸素合成油（Ａ２）の含有量Ｙ［単位：質量％］は、０．５≦Ｙ＜１４．３６となる。
　実施例３～６のように、含酸素合成油（Ａ２）の含有量が１４．３６質量％未満である場合には、４０℃の比粘度が小さく、低温域（４０℃）において潤滑油組成物を低粘度化できることがわかる。また、１００℃の比粘度／４０℃動粘度の比粘度の比が大きいため、低温域において増粘しにくく、かつ高温域においては十分な増粘作用が確保できているといえる。
　これに対し、比較例４～６のように、含酸素合成油（Ａ２）の含有量が１５質量％以上である場合には、４０℃の比粘度が大きく、低温域において増粘しやすいことがわかる。

　表５に示す結果から、以下のことがわかる。
　表５では、含酸素合成油（Ａ２）として、Ｃ／Ｏが９．５であるモノエステルを用いている。
　したがって上記式（１）で規定される含酸素合成油（Ａ２）の含有量Ｙ［単位：質量％］は、０．５≦Ｙ＜１０．６７となる。
　実施例７～１１のように、含酸素合成油（Ａ２）の含有量が１０．６７質量％未満である場合には、４０℃の比粘度が小さく、低温域において増粘しにくいといえる。また、１００℃の比粘度／４０℃の比粘度の比が大きいため、低温域において増粘しにくく、かつ高温域においては十分な増粘作用が確保できているといえる。
　これに対し、比較例７～８のように、含酸素合成油（Ａ２）の含有量が１５質量％以上である場合には、４０℃の比粘度が大きく、低温域において増粘しやすいことがわかる

　表６に示す結果から、以下のことがわかる。
　表６では、含酸素合成油（Ａ２）として、Ｃ／Ｏが２であるエーテルを用いている。
　したがって上記式（１）で規定される含酸素合成油（Ａ２）の含有量Ｙ［単位：質量％］は、０．５≦Ｙ＜１６．４４となる。
　実施例１２及び１３のように、含酸素合成油（Ａ２）の含有量が１６．４４質量％未満である場合には、４０℃の比粘度が小さく、低温域において増粘しにくいといえる。また、１００℃の比粘度／４０℃の比粘度の比が大きいため、低温域において増粘しにくく、かつ高温域においては十分な増粘作用が確保できているといえる。

Claims

　基油（Ａ）及び粘度指数向上剤（Ｂ）を含有する潤滑油組成物であって、
　前記基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含み、
　前記粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含み、
　１００℃における動粘度が、９．３ｍｍ^２/ｓ以下であり、
　粘度指数が、２８０以上であり、
　前記含酸素合成油（Ａ２）の前記潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たす、潤滑油組成物。
　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）+β　・・・（１）
［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］
　前記含酸素合成油（Ａ２）と前記櫛形ポリマー（Ｂ１）との含有比率[（Ａ２）／（Ｂ１）]が、質量比で、１０．０以下である、請求項１に記載の潤滑油組成物。
　前記含酸素合成油（Ａ２）が、エステル油、エーテル油、及びアルコール油からなる群から選択される１種以上である、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの酸素原子数が、１～１０である、請求項１～３のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
　前記鉱油（Ａ１）と前記含酸素合成油（Ａ２）との含有比率［（Ａ１）／（Ａ２）］が、質量比で、３．０～２０．０である、請求項１～４のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
　前記含酸素合成油（Ａ２）の４０℃における動粘度が、３．０ｍｍ^２/ｓ～２０．０ｍｍ^２/ｓである、請求項１～５のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
　前記基油（Ａ）の４０℃における動粘度が、３．０ｍｍ^２/ｓ～２０．０ｍｍ^２/ｓである、請求項１～６のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
　櫛形ポリマー（Ｂ１）が、側鎖に極性基を有しない櫛形ポリマー（Ｂ１－１）を含有する、請求項１～７のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
　１００℃動粘度が、６．１ｍｍ^２／ｓ以上である、請求項１～８のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
　Ｎｏａｃｋ蒸発量が、２５質量％以下である、請求項１～９のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
　自動車の内燃機関に用いられる、請求項１～１０のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
　ハイブリッド車又はアイドリングストップ機構を搭載した車両の内燃機関に用いられる、請求項１～１０のいずれか１項に記載の潤滑油組成物。
　請求項１～１１のいずれか１項に記載の潤滑油組成物を、自動車の内燃機関に用いる、使用方法。
　基油（Ａ）と粘度指数向上剤（Ｂ）とを混合する工程を含み、
　前記基油（Ａ）は、鉱油（Ａ１）と、含酸素合成油（Ａ２）とを含み、
　前記粘度指数向上剤（Ｂ）は、櫛形ポリマー（Ｂ１）を含み、
　１００℃における動粘度が、９．３ｍｍ^２/ｓ以下に調整され、
　粘度指数が、２８０以上に調整され、
　前記含酸素合成油（Ａ２）の前記潤滑油組成物全量基準での含有量Ｙ［単位：質量％］が、下記式（１）を満たすように調整される、潤滑油組成物の製造方法。
　α≦Ｙ＜－３．７ｌｎ（Ｘ）＋β　・・・（１）
［前記式（１）中、α＝０．５、β＝１９、Ｘは前記含酸素合成油（Ａ２）の１分子当たりの炭素原子数と酸素原子数の比（Ｃ／Ｏ）を示す。］