WO2022195694A1 - Separation processing apparatus - Google Patents

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Abstract

This separation processing apparatus (6) comprises a separator (20) and a chopper (30). The separator (20) separates a mixed crushed material (41) from a crushed material (40) that includes the mixed crushed material (41). The mixed crushed material (41) includes a crushed resin material (42) and copper wires (43, 44) entangled in the crushed resin material (41). The chopper (30) chops the copper wires (43, 44) included in the mixed crushed material (41) into copper wire pieces (43p, 44p) that can pass through the separator (20).

Description

分離処理装置Separation equipment
 本開示は、分離処理装置に関する。 The present disclosure relates to a separation processing device.
 特開2003-320311号公報(特許文献1)は、廃家電製品の処理方法を開示している。特許文献1に開示された廃家電製品の処理方法は、破砕工程と、第一風力選別工程と、磁力選別工程と、渦電流選別工程とを備えている。破砕工程では、廃家電製品は破砕されて、破砕物になる。第一風力選別工程では、破砕物から発泡樹脂が分離される。磁力選別工程では、破砕物から鉄系金属が分離される。渦電流選別工程では、破砕物から銅またはアルミニウムのような非鉄金属が分離される。 Japanese Patent Laying-Open No. 2003-320311 (Patent Document 1) discloses a method for processing waste home appliances. The disposal method for waste home electric appliances disclosed in Patent Document 1 includes a crushing process, a first wind sorting process, a magnetic sorting process, and an eddy current sorting process. In the crushing process, the waste home appliances are crushed into crushed materials. In the first air sorting step, the foamed resin is separated from the crushed material. In the magnetic separation process, iron-based metals are separated from the crushed material. The eddy current sorting process separates non-ferrous metals such as copper or aluminum from the crushed material.
特開2003-320311号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-320311
 しかし、特許文献1に開示された廃家電製品の処理方法の渦電流選別工程では、分離される非鉄金属の純度を上げるために、非鉄金属の選別基準が厳しく設定されている。渦電流選別工程において銅線に発生する渦電流は小さい。そのため、渦電流選別工程において、銅線を破砕物から十分に分離することができない。そして、銅線は、廃家電製品の処理の際に、樹脂破砕物に絡まって、混合破砕物の一部となることがある。混合破砕物は、樹脂破砕物と、樹脂破砕物に絡まっている銅線とを含む。特許文献1に開示された廃家電製品の処理方法では、混合破砕物から、銅線を分離することが難しい。 However, in the eddy current sorting process of the method for treating waste home appliances disclosed in Patent Document 1, strict criteria for sorting non-ferrous metals are set in order to increase the purity of the separated non-ferrous metals. The eddy current generated in the copper wire in the eddy current sorting process is small. Therefore, the copper wire cannot be sufficiently separated from the crushed material in the eddy current sorting process. Then, the copper wire may get entangled in the crushed resin material and become a part of the crushed mixed material during disposal of the waste home electric appliances. The mixed crushed material includes the resin crushed material and the copper wire entangled in the resin crushed material. In the method for treating waste home electric appliances disclosed in Patent Document 1, it is difficult to separate the copper wire from the crushed mixture.
 本開示は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、混合破砕物から銅線を分離することを可能にする分離処理装置を提供することである。 The present disclosure has been made in view of the above problems, and its purpose is to provide a separation processing device that enables separation of copper wires from mixed crushed matter.
 本開示の分離処理装置は、分離器と、小片化器とを備える。分離器は、混合破砕物を含む破砕物から、混合破砕物を分離する。混合破砕物は、樹脂破砕物と、樹脂破砕物に絡まっている銅線とを含む。小片化器は、混合破砕物に含まれる銅線を、分離器を通過し得る銅線片に小片化する。 The separation processing apparatus of the present disclosure includes a separator and a fragmentizer. The separator separates the mixed crushed material from the crushed material containing the mixed crushed material. The mixed crushed material includes the resin crushed material and the copper wire entangled in the resin crushed material. The shredder shreds the copper wire contained in the mixed shredded material into copper wire pieces that can pass through the separator.
 本開示の分離処理装置によれば、混合破砕物から銅線を分離することができる。 According to the separation processing device of the present disclosure, the copper wire can be separated from the crushed mixture.
実施の形態の廃棄物処理装置の概略図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is the schematic of the waste disposal apparatus of embodiment. 実施の形態の分離処理装置の概略平面図である。1 is a schematic plan view of a separation processing apparatus according to an embodiment; FIG. 実施の形態の分離処理装置の概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a separation processing apparatus according to an embodiment; FIG. 実施の形態の分離処理装置の小片化器の概略拡大図である。FIG. 3 is a schematic enlarged view of the fragmentizer of the separation processing apparatus of the embodiment; 実施の形態の分離処理装置の概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of a separation processing apparatus according to an embodiment; FIG. 実施の形態の分離処理装置の概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of a separation processing apparatus according to an embodiment; FIG. 実施の形態の分離処理装置の概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of a separation processing apparatus according to an embodiment; FIG. 実施の形態の分離処理装置及び銅線選別装置の概略斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic perspective view of the separation processing apparatus and copper wire sorting apparatus of embodiment. 実施の形態の第一変形例の分離処理装置の小片化器の概略拡大図である。It is a schematic enlarged view of the fragmentation device of the separation processing apparatus of the 1st modification of embodiment. 実施の形態の第二変形例の分離処理装置の小片化器の概略拡大図である。It is a schematic enlarged view of the fragmentation device of the separation processing apparatus of the second modified example of the embodiment. 実施の形態の第三変形例の分離処理装置の小片化器の概略拡大図である。FIG. 11 is a schematic enlarged view of the fragmentizer of the separation processing apparatus of the third modified example of the embodiment;
 以下、本開示の実施の形態を説明する。なお、同一の構成には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。 An embodiment of the present disclosure will be described below. In addition, the same reference numerals are given to the same configurations, and the description thereof will not be repeated.
 図1を参照して、実施の形態の廃棄物処理装置1を説明する。廃棄物処理装置1で処理される廃棄物は、特に限定されないが、例えば、冷蔵庫、洗濯機、エアコン、照明器具もしくはテレビのような家電製品、コピー機、プリンタもしくはファクシミリのようなオフィスオートメーション(OA)機器、または、パーソナルコンピュータ、携帯電話もしくはスマートフォンのような電子機器である。 A waste disposal device 1 according to an embodiment will be described with reference to FIG. The waste processed by the waste processing apparatus 1 is not particularly limited, but for example, household appliances such as refrigerators, washing machines, air conditioners, lighting fixtures or televisions, office automation (OA) such as copiers, printers or facsimiles. ) devices or electronic devices such as personal computers, mobile phones or smart phones.
 廃棄物処理装置1は、廃棄物に含まれる金属等の素材を素材の種類に応じて分別する装置である。廃棄物処理装置1は、破砕装置2と、風力選別装置3と、磁力選別装置4と、渦電流選別装置5と、分離処理装置6と、銅線選別装置7とを備えている。 The waste processing device 1 is a device that separates materials such as metals contained in waste according to the type of material. The waste disposal device 1 includes a crushing device 2 , a wind separation device 3 , a magnetic separation device 4 , an eddy current separation device 5 , a separation treatment device 6 and a copper wire separation device 7 .
 破砕装置2において、廃棄物は破砕されて、破砕物になる。風力選別装置3は、破砕物に風を吹き付けて、破砕物から、ウレタン樹脂破砕物のような相対的に小さな比重を有する樹脂破砕物を分離する。混合破砕物41(図5から図7を参照)は、相対的に大きな比重を有するため、風力選別装置3によって分離することはできない。混合破砕物41は、樹脂破砕物42(図5から図7を参照)と、樹脂破砕物42に絡まっている銅線43,44(図5から図7を参照)とを含む。 In the crushing device 2, the waste is crushed into crushed materials. The wind sorting device 3 blows air onto the crushed materials to separate crushed resin materials having a relatively small specific gravity such as crushed urethane resin materials from the crushed materials. The mixed crushed material 41 (see FIGS. 5 to 7) cannot be separated by the wind separation device 3 because it has a relatively large specific gravity. Mixed crushed material 41 includes crushed resin material 42 (see FIGS. 5 to 7) and copper wires 43 and 44 (see FIGS. 5 to 7) entwined with crushed resin material 42. FIG.
 磁力選別装置4は、磁石の磁力により、樹脂破砕物が分離された破砕物から、鉄のような鉄系金属を分離する。渦電流選別装置5は、樹脂破砕物及び鉄系金属が分離された破砕物の中の非鉄金属に渦電流を発生させて、破砕物から銅またはアルミニウムのような非鉄金属を分離する。分離される非鉄金属の純度を上げるために、渦電流選別装置5では、非鉄金属の選別基準が厳しく設定されている。渦電流選別装置5において銅線に発生する渦電流は小さい。そのため、渦電流選別装置5において、銅線を破砕物から十分に分離することができない。 The magnetic force sorting device 4 separates ferrous metals such as iron from the crushed material from which the crushed resin material has been separated by the magnetic force of the magnet. The eddy current sorting device 5 generates an eddy current in the non-ferrous metals in the crushed resin material and the ferrous metal-separated crushed material to separate the non-ferrous metals such as copper or aluminum from the crushed material. In order to increase the purity of the separated nonferrous metals, the eddy current separator 5 has strict standards for sorting nonferrous metals. The eddy current generated in the copper wire in the eddy current sorting device 5 is small. Therefore, in the eddy current sorting device 5, the copper wire cannot be sufficiently separated from the crushed material.
 図5から図7に示されるように、分離処理装置6は、樹脂破砕物、鉄系金属及び非鉄金属が分離された破砕物40から混合破砕物41を分離して、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を銅線片43p,44pに小片化する。図8に例示する銅線選別装置7は、銅線43,44及び銅線片43p,44pを含む破砕物40から、銅線43,44及び銅線片43p,44pを分離して、回収する。 As shown in FIGS. 5 to 7, the separation processing device 6 separates the crushed mixed material 41 from the crushed material 40 in which the crushed resin material, ferrous metals and non-ferrous metals are separated, and The copper wires 43 and 44 are cut into copper wire pieces 43p and 44p. The copper wire sorting device 7 illustrated in FIG. 8 separates and recovers the copper wires 43, 44 and the copper wire pieces 43p, 44p from the crushed object 40 containing the copper wires 43, 44 and the copper wire pieces 43p, 44p. .
 図1から図8を参照して、分離処理装置6を説明する。分離処理装置6は、ホッパー10と、分離器20と、小片化器30とを主に備える。分離処理装置6は、滞留部材23をさらに備えてもよい。分離処理装置6は、支持部材14をさらに備えてもよい。 The separation processing device 6 will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG. The separation processing device 6 mainly includes a hopper 10 , a separator 20 and a fragmentizer 30 . The separation processing device 6 may further include a retention member 23 . The separation processing device 6 may further include a support member 14 .
 ホッパー10には、投入口12と、排出口13とが設けられている。図5に示されるように、破砕物40は、ホッパー10の投入口12から、ホッパー10内に投入される。破砕物40は、例えば、混合破砕物41と、樹脂破砕物42と、銅線43,44とを含む。混合破砕物41は、樹脂破砕物42と、樹脂破砕物42に絡まっている銅線43,44とを含む。銅線43は、絶縁被覆されていない裸の銅線である。銅線44は、エナメル層または塩化ビニル層のような絶縁層で被覆されている銅線である。 The hopper 10 is provided with an inlet 12 and an outlet 13. As shown in FIG. 5, the crushed material 40 is put into the hopper 10 from the inlet 12 of the hopper 10 . Crushed material 40 includes mixed crushed material 41, crushed resin material 42, and copper wires 43 and 44, for example. Mixed crushed material 41 includes crushed resin material 42 and copper wires 43 and 44 entangled with crushed resin material 42 . The copper wire 43 is bare copper wire without insulation coating. Copper wire 44 is a copper wire coated with an insulating layer such as an enamel layer or a vinyl chloride layer.
 分離器20は、ホッパー10内に設置されている。分離器20は、混合破砕物41を含む破砕物40から、混合破砕物41を分離する。分離器20は、例えば、スリット21が設けられている傾斜板22である。スリット21が設けられている傾斜板22は、複数の棒を組み合わせることによって形成されてもよい。傾斜板22は、投入口12に近位する第一端部22aと、投入口12から遠位する(すなわち、ローラ31に近位する)第二端部22bとを含む。傾斜板22の第一端部22aは相対的に高く配置されており、傾斜板22の第二端部22bは相対的に低く配置されている。分離器20は、例えば、ホッパー10の内表面に設けられている支持部材14によって支持されてもよい。 The separator 20 is installed inside the hopper 10. The separator 20 separates the crushed mixture 41 from the crushed mixture 40 containing the crushed mixture 41 . Separator 20 is, for example, an inclined plate 22 provided with slits 21 . The inclined plate 22 provided with the slit 21 may be formed by combining a plurality of rods. Ramped plate 22 includes a first end 22a proximal to input port 12 and a second end 22b distal from input port 12 (ie, proximal to rollers 31). The first end 22a of the inclined plate 22 is arranged relatively high, and the second end 22b of the inclined plate 22 is arranged relatively low. Separator 20 may be supported, for example, by support members 14 provided on the inner surface of hopper 10 .
 スリット21は、混合破砕物41よりも小さなサイズを有するが、混合破砕物41に含まれない樹脂破砕物42及び銅線43,44よりも大きなサイズを有する。具体的には、傾斜板22の傾斜方向に垂直な方向におけるスリット21の幅Wは、混合破砕物41のサイズより小さいが、混合破砕物41に含まれない樹脂破砕物42のサイズ及び銅線43,44のサイズより大きい。例えば、スリット21の長手方向は、傾斜板22の傾斜方向であり、スリット21の短手方向は、傾斜板22の傾斜方向に垂直な方向であってもよい。スリット21の幅Wは、スリット21の短手方向におけるスリット21の幅であってもよい。 The slit 21 has a size smaller than the crushed mixed material 41, but has a size larger than the crushed resin material 42 and the copper wires 43, 44 that are not included in the crushed mixed material 41. Specifically, the width W of the slit 21 in the direction perpendicular to the inclination direction of the inclined plate 22 is smaller than the size of the crushed mixture 41, but the size of the crushed resin 42 not included in the crushed mixture 41 and the copper wire Larger than the size of 43,44. For example, the longitudinal direction of the slit 21 may be the tilt direction of the inclined plate 22 , and the lateral direction of the slit 21 may be the direction perpendicular to the tilt direction of the inclined plate 22 . The width W of the slit 21 may be the width of the slit 21 in the lateral direction of the slit 21 .
 図6に示されるように、投入口12から投入された破砕物40のうち、混合破砕物41に含まれない樹脂破砕物42及び銅線43,44は、分離器20(例えば、スリット21)を通過する。これに対し、投入口12から投入された破砕物40のうち混合破砕物41は、分離器20(例えば、スリット21)を通過しない。混合破砕物41は、小片化器30に向けて、傾斜板22上をスライドする。 As shown in FIG. 6, among the crushed materials 40 introduced from the inlet 12, the crushed resin 42 and the copper wires 43, 44 that are not included in the crushed mixed material 41 are separated into the separator 20 (for example, the slit 21). pass through. On the other hand, the mixed crushed material 41 among the crushed materials 40 input from the inlet 12 does not pass through the separator 20 (for example, the slit 21). The crushed mixture 41 slides on the inclined plate 22 toward the fragmentizer 30 .
 滞留部材23は、ホッパー10内に設置されている。滞留部材23は、混合破砕物41を小片化器30の前に滞留させる。滞留部材23は、例えば、傾斜板22に設けられている突起24である。傾斜板22上をスライドした混合破砕物41は、突起24に引っかかる。滞留部材23は、傾斜板22上の混合破砕物41の移動速度を減少させる、または、混合破砕物41を傾斜板22上に一時的に留まらせる。 The retention member 23 is installed inside the hopper 10 . The retention member 23 retains the crushed mixed material 41 in front of the fragmentizer 30 . The staying member 23 is, for example, a protrusion 24 provided on the inclined plate 22 . The crushed mixture 41 sliding on the inclined plate 22 is caught by the projections 24 . The retaining member 23 reduces the moving speed of the crushed mixture 41 on the inclined plate 22 or causes the crushed mixture 41 to temporarily stay on the inclined plate 22 .
 小片化器30は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を、分離器20(例えば、スリット21)を通過し得る銅線片43p,44pに小片化する。小片化器30は、例えば、ローラ31と、突起32と、モータ34とを含む。ローラ31は、ホッパー10の内部に設置されている。ローラ31は、傾斜板22の下方領域22cの上方に配置されている。突起32は、ローラ31に設けられている。モータ34は、ローラ31に接続されている。モータ34は、ローラ31を回転させる。モータ34は、例えば、ホッパー10の外部に設置されてもよい。 The fragmentizer 30 fragments the copper wires 43, 44 contained in the crushed mixture 41 into copper wire pieces 43p, 44p that can pass through the separator 20 (for example, the slit 21). The fragmenter 30 includes rollers 31, protrusions 32, and motors 34, for example. The rollers 31 are installed inside the hopper 10 . The roller 31 is arranged above the lower area 22 c of the inclined plate 22 . The protrusion 32 is provided on the roller 31 . A motor 34 is connected to the roller 31 . A motor 34 rotates the roller 31 . The motor 34 may be installed outside the hopper 10, for example.
 ローラ31の回転により、突起32は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を銅線片43p,44pに小片化する。具体的には、ローラ31が回転すると、突起32は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44に引っかかる。突起32と突起24との間の最小間隔G1は、スリット21の幅より小さくてもよい。そのため、突起32は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44に、より確実に引っかかる。それから、突起32は、樹脂破砕物42に絡まっている銅線43,44を、引き延ばすまたは引きちぎる。こうして、混合破砕物41に含まれる銅線43,44は、銅線片43p,44pに小片化される。 As the roller 31 rotates, the protrusions 32 break the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into small pieces 43p and 44p. Specifically, when the roller 31 rotates, the protrusions 32 are caught by the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 . The minimum spacing G 1 between protrusions 32 and 24 may be smaller than the width of slit 21 . Therefore, the protrusions 32 are more reliably caught on the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 . The protrusions 32 then stretch or tear off the copper wires 43, 44 that are entangled in the crushed resin material 42. As shown in FIG. In this way, the copper wires 43, 44 contained in the crushed mixture 41 are broken into small pieces 43p, 44p.
 小片化器30は、さらに、樹脂破砕物42を、分離器20(例えば、スリット21)を通過し得る樹脂片42pに小片化してもよい。ローラ31の回転により、突起32は、混合破砕物41に含まれる樹脂破砕物42を樹脂片42pに小片化してもよい。具体的には、ローラ31が回転すると、突起32は、混合破砕物41に含まれる樹脂破砕物42に引っかかる。それから、突起32は、樹脂破砕物42を引きちぎる。こうして、樹脂破砕物42は、樹脂片42pに小片化される。 The fragmentizer 30 may further fragment the crushed resin material 42 into resin pieces 42p that can pass through the separator 20 (for example, the slit 21). As the roller 31 rotates, the projection 32 may break the crushed resin material 42 contained in the crushed mixed material 41 into small pieces 42p. Specifically, when the roller 31 rotates, the protrusions 32 are caught by the crushed resin material 42 contained in the crushed mixed material 41 . The projections 32 then tear off the resin fragments 42 . Thus, the crushed resin material 42 is broken into small pieces 42p.
 図4を参照して、突起32は、例えば、ローラ31に接続されている基部32aと、基部32aの先端に形成されている尖り部32bとを含んでもよい。突起32は尖り部32bを含むため、突起32は混合破砕物41に容易に突き刺さる。突起32は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を、より効率的に銅線片43p,44pに小片化することができる。突起32は、混合破砕物41に含まれる樹脂破砕物42を、より効率的に樹脂片42pに小片化することができる。 4, the protrusion 32 may include, for example, a base 32a connected to the roller 31 and a pointed portion 32b formed at the tip of the base 32a. Since the projections 32 include the pointed portion 32b, the projections 32 easily pierce the crushed mixture 41. As shown in FIG. The protrusions 32 can more efficiently break the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into small pieces 43p and 44p. The protrusions 32 can more efficiently fragment the crushed resin material 42 contained in the crushed mixed material 41 into small pieces 42p.
 突起32とホッパー10の内表面との間の最小間隔G2は、スリット21の幅Wと同程度である。そのため、混合破砕物41から得られる銅線片43p,44p及び樹脂片42pは、突起32とホッパー10の内表面との間の隙間及びスリット21を通過して、排出口13に落下する。突起32とホッパー10の内表面との間の最小間隔G2は、突起32と突起24との間の最小間隔G1より大きくてもよい。 The minimum distance G 2 between the protrusion 32 and the inner surface of the hopper 10 is comparable to the width W of the slit 21 . Therefore, the copper wire pieces 43p, 44p and the resin pieces 42p obtained from the mixed crushed material 41 pass through the gap between the protrusion 32 and the inner surface of the hopper 10 and the slit 21, and drop into the discharge port 13. The minimum spacing G 2 between projections 32 and the inner surface of hopper 10 may be greater than the minimum spacing G 1 between projections 32 and 24 .
 図6及び図7に示されるように、混合破砕物41に含まれない樹脂破砕物42及び銅線43,44は、分離器20(例えば、スリット21)を通過して、ホッパー10の排出口13から排出される。図7に示されるように、小片化器30によって混合破砕物41から得られた樹脂破砕物42と、樹脂片42pと、銅線43,44と、銅線片43p,44pとは、分離器20(例えば、スリット21)を通過して、ホッパー10の排出口13から排出される。こうして、分離処理装置6は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を銅線片43p,44pに小片化することができる。 As shown in FIGS. 6 and 7, the crushed resin material 42 and the copper wires 43 and 44 not contained in the crushed mixed material 41 pass through the separator 20 (for example, the slit 21) and exit the hopper 10 at the discharge port. 13 is discharged. As shown in FIG. 7, crushed resin material 42 obtained from crushed mixed material 41 by fragmentizer 30, resin pieces 42p, copper wires 43 and 44, and copper wire pieces 43p and 44p are separated into separators It passes through 20 (for example, slit 21 ) and is discharged from discharge port 13 of hopper 10 . Thus, the separation processing device 6 can break the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into small pieces 43p and 44p.
 図1及び図8を参照して、銅線選別装置7を説明する。銅線選別装置7は、フィーダー51と、銅線選別機53とを主に含む。フィーダー51は、ホッパー10の排出口13から排出された破砕物40(樹脂破砕物42、樹脂片42p、銅線43,44及び銅線片43p,44p)を、銅線選別機53(搬送テーブル54)に定量供給する。フィーダー51は、例えば、振動印加部52に接続されている振動フィーダーであってもよい。フィーダー51は、ベルトコンベアであってもよい。 The copper wire sorting device 7 will be described with reference to FIGS. The copper wire sorting device 7 mainly includes a feeder 51 and a copper wire sorter 53 . The feeder 51 feeds the crushed material 40 (the crushed resin material 42, the resin pieces 42p, the copper wires 43, 44, and the copper wire pieces 43p, 44p) discharged from the discharge port 13 of the hopper 10 to a copper wire sorter 53 (conveying table 54). The feeder 51 may be, for example, a vibration feeder connected to the vibration applying section 52 . Feeder 51 may be a belt conveyor.
 銅線選別機53は、例えば、乾式比重選別機である。具体的には、乾式比重選別機は、搬送テーブル54と、振動印加部(図示せず)と、送風機(図示せず)と、回収部56とを含む。回収部56は、第1回収部57と、第2回収部58とを含む。 The copper wire sorter 53 is, for example, a dry specific gravity sorter. Specifically, the dry specific gravity sorter includes a carrier table 54 , a vibration applying section (not shown), a blower (not shown), and a collection section 56 . Recovery unit 56 includes a first recovery unit 57 and a second recovery unit 58 .
 搬送テーブル54は、例えば、メッシュテーブルまたは複数の孔が形成されているテーブルである。搬送テーブル54は、水平面に対して傾斜している。具体的には、搬送テーブル54の長手方向(搬送テーブル54の移動方向)における搬送テーブル54の高さに関して、搬送テーブル54のうちホッパー10の排出口13に近位する部分は相対的に高く、搬送テーブル54のうち回収部56に近位する部分は相対的に低い。破砕物40(樹脂破砕物42、樹脂片42p、銅線43,44及び銅線片43p,44p)は、搬送テーブル54の傾斜により、搬送テーブル54上を、回収部56に向けて移動する。搬送テーブル54の長手方向(搬送テーブル54の移動方向)に垂直な搬送テーブル54の幅方向における搬送テーブル54の高さに関して、搬送テーブル54のうち第1回収部57に近位する部分は相対的に高く、搬送テーブル54のうち第2回収部58に近位する部分は相対的に低い。 The transport table 54 is, for example, a mesh table or a table with a plurality of holes. The transport table 54 is inclined with respect to the horizontal plane. Specifically, regarding the height of the conveying table 54 in the longitudinal direction of the conveying table 54 (moving direction of the conveying table 54), the portion of the conveying table 54 proximate to the discharge port 13 of the hopper 10 is relatively high, The portion of the transport table 54 proximate the collection station 56 is relatively low. The crushed object 40 (the crushed resin object 42, the resin pieces 42p, the copper wires 43, 44, and the copper wire pieces 43p, 44p) moves on the carrier table 54 toward the recovery section 56 due to the inclination of the carrier table 54. With respect to the height of the transport table 54 in the width direction of the transport table 54 perpendicular to the longitudinal direction of the transport table 54 (moving direction of the transport table 54), the portion of the transport table 54 close to the first recovery unit 57 is relatively , and the portion of the transport table 54 proximate the second collection station 58 is relatively low.
 振動印加部は、搬送テーブル54の幅方向に、搬送テーブル54を振動させる。送風機は、搬送テーブル54の下方から、搬送テーブル54に向けて風を供給する。送風機は、搬送テーブル54に、上昇空気流を供給する。搬送テーブル54の表面に、邪魔板55が設けられている。邪魔板55は、上昇空気流によって、破砕物40が急激に移動することを防止する。 The vibration applying unit vibrates the transport table 54 in the width direction of the transport table 54 . The blower supplies air toward the carrier table 54 from below the carrier table 54 . The blower provides an upward flow of air to the transport table 54 . A baffle plate 55 is provided on the surface of the transport table 54 . The baffle plate 55 prevents the crushed object 40 from suddenly moving due to the rising air flow.
 銅線43,44及び銅線片43p,44pの比重は、樹脂破砕物42及び樹脂片42pの比重より大きく、かつ、細長い形状を有している。そのため、銅線43,44及び銅線片43p,44pは、送風機からの上昇空気流による力を受けにくい。銅線43,44と搬送テーブル54との間の摩擦力及び銅線片43p,44pと搬送テーブル54との間の摩擦力は、相対的に大きくなる。その結果、銅線43,44及び銅線片43p,44pは、搬送テーブル54の振動に伴って、搬送テーブル54の幅方向において、搬送テーブル54のうち第1回収部57に近位する部分に移動する。 The specific gravity of the copper wires 43, 44 and the copper wire pieces 43p, 44p is greater than that of the crushed resin material 42 and the resin pieces 42p, and has an elongated shape. Therefore, the copper wires 43, 44 and the copper wire pieces 43p, 44p are less likely to receive force from the rising airflow from the blower. The frictional force between the copper wires 43, 44 and the carrier table 54 and the frictional force between the copper wire pieces 43p, 44p and the carrier table 54 are relatively large. As a result, the copper wires 43 and 44 and the copper wire pieces 43p and 44p move along the vibration of the carrier table 54 to a portion of the carrier table 54 near the first collecting section 57 in the width direction of the carrier table 54. Moving.
 これに対し、樹脂破砕物42及び樹脂片42pの比重は、銅線43,44及び銅線片43p,44pの比重より小さく、かつ、ブロック形状を有している。そのため、樹脂破砕物42及び樹脂片42pは、送風機からの上昇空気流に起因して相対的に大きな力を受ける。樹脂破砕物42と搬送テーブル54との間の摩擦力及び樹脂片42pと搬送テーブル54との間の摩擦力は、相対的に小さくなる。その結果、樹脂破砕物42及び樹脂片42pは、搬送テーブル54の振動に伴って、搬送テーブル54の幅方向に滑り落ちて、搬送テーブル54のうち第2回収部58に近位する部分に移動する。 On the other hand, the crushed resin material 42 and the resin piece 42p have a specific gravity smaller than that of the copper wires 43, 44 and the copper wire pieces 43p, 44p, and have a block shape. Therefore, the crushed resin material 42 and the resin pieces 42p receive a relatively large force due to the ascending air flow from the blower. The frictional force between the crushed resin material 42 and the transfer table 54 and the frictional force between the resin pieces 42p and the transfer table 54 are relatively small. As a result, the crushed resin material 42 and the resin pieces 42p slide down in the width direction of the conveying table 54 as the conveying table 54 vibrates, and move to a portion of the conveying table 54 proximate to the second collecting section 58. do.
 破砕物40(樹脂破砕物42、樹脂片42p、銅線43,44及び銅線片43p,44p)が回収部56に向けて移動すると、銅線43,44及び銅線片43p,44pは第1回収部57に回収され、樹脂破砕物42及び樹脂片42pは第2回収部58に回収される。こうして、混合破砕物41において樹脂破砕物42に絡まっていた銅線43,44が、樹脂破砕物42から分離されて、回収される。なお、銅線選別機53は、乾式比重選別機に限られず、例えば、湿式比重選別機、風力選別機、色選別機または形状選別機であってもよい。 When the crushed object 40 (the crushed resin object 42, the resin piece 42p, the copper wires 43, 44, and the copper wire pieces 43p, 44p) moves toward the recovery unit 56, the copper wires 43, 44 and the copper wire pieces 43p, 44p move to the second The crushed resin material 42 and the resin pieces 42p are collected by the second collection unit 58. In this way, the copper wires 43 and 44 entangled in the crushed resin material 42 in the crushed mixed material 41 are separated from the crushed resin material 42 and recovered. The copper wire sorter 53 is not limited to a dry specific gravity sorter, and may be, for example, a wet specific gravity sorter, a wind sorter, a color sorter, or a shape sorter.
 (変形例)
 図9から図11を参照して、本実施の形態の変形例を説明する。
(Modification)
Modifications of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 9 to 11. FIG.
 図9に示されるように、本実施の形態の第一変形例では、突起32は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を切断し得る刃33を含む。刃33は、例えば、ローラ31の回転方向35において突起32(基部32a)の前縁に形成されている。刃33によって、混合破砕物41に含まれる銅線43,44は切断される。そのため、突起32は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を、より効率的に銅線片43p,44pに小片化することができる。刃33によって、混合破砕物41に含まれる樹脂破砕物42も切断される。そのため、突起32は、混合破砕物41に含まれる樹脂破砕物42を、より効率的に樹脂片42pに小片化することができる。 As shown in FIG. 9 , in the first modification of the present embodiment, projections 32 include blades 33 capable of cutting copper wires 43 and 44 contained in crushed mixture 41 . The blade 33 is formed, for example, at the front edge of the protrusion 32 (base portion 32 a ) in the rotation direction 35 of the roller 31 . Copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 are cut by the blade 33 . Therefore, the projections 32 can more efficiently break the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into small pieces 43p and 44p. The crushed resin material 42 contained in the crushed mixed material 41 is also cut by the blade 33 . Therefore, the protrusions 32 can more efficiently break the crushed resin material 42 contained in the crushed mixed material 41 into small pieces 42p.
 図10に示されるように、本実施の形態の第二変形例では、突起32は、ローラ31の回転方向35に向けて湾曲している。尖り部32bは、ローラ31の回転方向35に沿って尖っている。そのため、突起32は、混合破砕物41により確実に引っかかるとともに、混合破砕物41に容易に突き刺さる。突起32は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を、より効率的に銅線片43p,44pに小片化することができる。突起32は、混合破砕物41に含まれる樹脂破砕物42を、より効率的に樹脂片42pに小片化することができる。 As shown in FIG. 10, in the second modified example of the present embodiment, the protrusions 32 are curved in the rotation direction 35 of the rollers 31 . The pointed portion 32 b is pointed along the rotation direction 35 of the roller 31 . Therefore, the protrusions 32 are more reliably caught on the crushed mixed material 41 and easily stick into the crushed mixed material 41 . The protrusions 32 can more efficiently break the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into small pieces 43p and 44p. The protrusions 32 can more efficiently fragment the crushed resin material 42 contained in the crushed mixed material 41 into small pieces 42p.
 図11に示されるように、本実施の形態の第三変形例では、突起32の先端が、ローラ31の回転方向35に折れ曲がっている。具体的には、尖り部32bは、基部32aからローラ31の回転方向35に延在している。尖り部32bは、ローラ31の回転方向35に沿って尖っている。そのため、突起32は、混合破砕物41により確実に引っかかるとともに、混合破砕物41に容易に突き刺さる。突起32は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を、より効率的に銅線片43p,44pに小片化することができる。突起32は、混合破砕物41に含まれる樹脂破砕物42を、より効率的に樹脂片42pに小片化することができる。 As shown in FIG. 11, in the third modified example of the present embodiment, the tip of projection 32 is bent in rotation direction 35 of roller 31 . Specifically, the pointed portion 32b extends in the rotational direction 35 of the roller 31 from the base portion 32a. The pointed portion 32 b is pointed along the rotation direction 35 of the roller 31 . Therefore, the protrusions 32 are more reliably caught on the crushed mixed material 41 and easily stick into the crushed mixed material 41 . The protrusions 32 can more efficiently break the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into small pieces 43p and 44p. The protrusions 32 can more efficiently fragment the crushed resin material 42 contained in the crushed mixed material 41 into small pieces 42p.
 本実施の形態の分離処理装置6の効果を説明する。
 本実施の形態の分離処理装置6は、分離器20と、小片化器30とを備える。分離器20は、混合破砕物41を含む破砕物40から、混合破砕物41を分離する。混合破砕物41は、樹脂破砕物42と、樹脂破砕物42に絡まっている銅線43,44とを含む。小片化器30は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を、分離器20を通過し得る銅線片43p,44pに小片化する。
The effect of the separation processing apparatus 6 of this embodiment will be described.
The separation processing apparatus 6 of the present embodiment includes a separator 20 and a fragmentizer 30 . The separator 20 separates the crushed mixture 41 from the crushed mixture 40 containing the crushed mixture 41 . Mixed crushed material 41 includes crushed resin material 42 and copper wires 43 and 44 entangled with crushed resin material 42 . The fragmentizer 30 fragments the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into copper wire pieces 43p and 44p that can pass through the separator 20. FIG.
 そのため、分離処理装置6は、混合破砕物41から銅線43,44を分離することができる。また、ホッパー10の排出口13が、混合破砕物41によって閉塞されることが防止され得る。そのため、作業員が、廃棄物処理装置1を停止して、ホッパー10の排出口13から混合破砕物41を取り除く作業が省略され得る。廃棄物は、効率的に処理され得る。 Therefore, the separation processing device 6 can separate the copper wires 43 and 44 from the crushed mixture 41 . Also, the discharge port 13 of the hopper 10 can be prevented from being clogged with the crushed mixed material 41 . Therefore, the work of stopping the waste disposal apparatus 1 and removing the crushed mixture 41 from the discharge port 13 of the hopper 10 by the operator can be omitted. Waste can be efficiently disposed of.
 本実施の形態の分離処理装置6は、混合破砕物41を小片化器30の前に滞留させる滞留部材23をさらに備える。 The separation processing apparatus 6 of the present embodiment further includes a retention member 23 that retains the crushed mixed material 41 in front of the fragmentizer 30 .
 単位時間当たりに過大な量の混合破砕物41が小片化器30に供給されると、小片化器30に過大な負荷が印加されて、小片化器30が故障することがある。滞留部材23は、単位時間当たりに過大な量の混合破砕物41が小片化器30に供給されることを防止する。小片化器30が故障することが防止され得る。混合破砕物41は、小片化器30によって、より確実に処理され得る。 If an excessive amount of crushed mixed material 41 is supplied to the fragmentizer 30 per unit time, an excessive load may be applied to the fragmentizer 30 and the fragmentizer 30 may break down. The retention member 23 prevents an excessive amount of crushed mixed material 41 from being supplied to the fragmentizer 30 per unit time. Fragmentation of the fragmenter 30 can be prevented. The crushed mixed material 41 can be processed more reliably by the fragmentizer 30 .
 本実施の形態の分離処理装置6では、分離器20は、混合破砕物41よりも小さなサイズを有するスリット21が設けられている傾斜板22である。小片化器30は、ローラ31と、ローラ31に設けられている第1突起(突起32)とを含む。ローラ31は、傾斜板22の下方領域22cの上方に配置されている。ローラ31の回転により、第1突起は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を銅線片43p,44pに小片化する。 In the separation processing apparatus 6 of the present embodiment, the separator 20 is an inclined plate 22 provided with a slit 21 having a size smaller than the crushed mixed material 41 . The fragmenting device 30 includes a roller 31 and a first protrusion (protrusion 32 ) provided on the roller 31 . The roller 31 is arranged above the lower area 22 c of the inclined plate 22 . As the roller 31 rotates, the first protrusions break the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into small pieces 43p and 44p.
 そのため、分離処理装置6は、混合破砕物41から銅線43,44を分離することができる。また、ホッパー10の排出口13が、混合破砕物41によって閉塞されることが防止され得る。そのため、作業員が、廃棄物処理装置1を停止して、ホッパー10の排出口13から混合破砕物41を取り除く作業が省略され得る。廃棄物は、効率的に処理され得る。 Therefore, the separation processing device 6 can separate the copper wires 43 and 44 from the crushed mixture 41 . Also, the discharge port 13 of the hopper 10 can be prevented from being clogged with the crushed mixed material 41 . Therefore, the work of stopping the waste disposal apparatus 1 and removing the crushed mixture 41 from the discharge port 13 of the hopper 10 by the operator can be omitted. Waste can be efficiently disposed of.
 本実施の形態の分離処理装置6では、分離器20は、混合破砕物41よりも小さなサイズを有するスリット21が設けられている傾斜板22である。小片化器30は、ローラ31と、ローラ31に設けられている第1突起(突起32)とを含む。ローラ31は、傾斜板22の下方領域22cの上方に配置されている。ローラ31の回転により、第1突起は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を銅線片43p,44pに小片化する。滞留部材23は、傾斜板22に設けられている第2突起(突起24)である。 In the separation processing apparatus 6 of the present embodiment, the separator 20 is an inclined plate 22 provided with a slit 21 having a size smaller than the crushed mixed material 41 . The fragmenting device 30 includes a roller 31 and a first protrusion (protrusion 32 ) provided on the roller 31 . The roller 31 is arranged above the lower area 22 c of the inclined plate 22 . As the roller 31 rotates, the first protrusions break the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into small pieces 43p and 44p. The retention member 23 is a second projection (projection 24 ) provided on the inclined plate 22 .
 そのため、分離処理装置6は、混合破砕物41から銅線43,44を分離することができる。また、ホッパー10の排出口13が、混合破砕物41によって閉塞されることが防止され得る。そのため、作業員が、廃棄物処理装置1を停止して、ホッパー10の排出口13から混合破砕物41を取り除く作業が省略され得る。廃棄物は、効率的に処理され得る。さらに、第2突起(突起24)は、単位時間当たりに過大な量の混合破砕物41が小片化器30に供給されることを防止する。小片化器30が故障することが防止され得る。混合破砕物41は、小片化器30によって、より確実に処理され得る。 Therefore, the separation processing device 6 can separate the copper wires 43 and 44 from the crushed mixture 41 . Also, the discharge port 13 of the hopper 10 can be prevented from being clogged with the crushed mixed material 41 . Therefore, the work of stopping the waste disposal apparatus 1 and removing the crushed mixture 41 from the discharge port 13 of the hopper 10 by the operator can be omitted. Waste can be efficiently disposed of. Furthermore, the second protrusion (protrusion 24) prevents an excessive amount of crushed mixed material 41 from being supplied to the fragmentizer 30 per unit time. Fragmentation of the fragmenter 30 can be prevented. The crushed mixed material 41 can be processed more reliably by the fragmentizer 30 .
 本実施の形態の分離処理装置6では、第1突起(突起32)と第2突起(突起24)との間の最小間隔G1は、スリット21の幅Wより小さい。そのため、第1突起(突起32)は、第2突起(突起24)に引っかかっている混合破砕物41に、より確実に引っかかる。混合破砕物41は、小片化器30によって、より確実に処理され得る。 In the separation processing device 6 of the present embodiment, the minimum distance G 1 between the first protrusion (protrusion 32 ) and the second protrusion (protrusion 24 ) is smaller than the width W of the slit 21 . Therefore, the first protrusion (protrusion 32) is more reliably caught on the crushed mixture 41 that is caught on the second protrusion (protrusion 24). The crushed mixed material 41 can be processed more reliably by the fragmentizer 30 .
 本実施の形態の分離処理装置6では、第1突起(突起32)は、ローラ31に接続されている基部32aと、基部32aの先端に形成されている尖り部32bとを含む。 In the separation processing device 6 of the present embodiment, the first protrusion (protrusion 32) includes a base portion 32a connected to the roller 31 and a pointed portion 32b formed at the tip of the base portion 32a.
 そのため、第1突起(突起32)は、混合破砕物41により確実に引っかかるとともに、混合破砕物41に容易に突き刺さる。第1突起(突起32)は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を、より効率的に銅線片43p,44pに小片化することができる。 Therefore, the first protrusions (protrusions 32) are more reliably caught by the crushed mixture 41 and easily pierce the crushed mixture 41. The first protrusions (protrusions 32) can more efficiently fragment the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into copper wire pieces 43p and 44p.
 本実施の形態の分離処理装置6では、尖り部32bは、前記ローラ31の回転方向35に沿って尖っている。 In the separation processing device 6 of the present embodiment, the pointed portion 32b is pointed along the rotation direction 35 of the roller 31. As shown in FIG.
 そのため、第1突起(突起32)は、混合破砕物41により確実に引っかかるとともに、混合破砕物41に容易に突き刺さる。第1突起(突起32)は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を、より効率的に銅線片43p,44pに小片化することができる。 Therefore, the first protrusions (protrusions 32) are more reliably caught by the crushed mixture 41 and easily pierce the crushed mixture 41. The first protrusions (protrusions 32) can more efficiently fragment the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into copper wire pieces 43p and 44p.
 本実施の形態の分離処理装置6では、第1突起(突起32)は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44を切断し得る刃33を含む。 In the separation processing device 6 of the present embodiment, the first protrusion (protrusion 32) includes a blade 33 capable of cutting the copper wires 43, 44 contained in the crushed mixed material 41.
 混合破砕物41に含まれる銅線43,44は、第1突起(突起32)の刃33によって切断される。そのため、第1突起(突起32)は、混合破砕物41に含まれる銅線43,44をより効率的に銅線片43p,44pに小片化することができる。また、混合破砕物41において樹脂破砕物42から銅線43,44がほどけないことに起因して、小片化器30が故障することが防止され得る。 The copper wires 43, 44 contained in the crushed mixture 41 are cut by the blade 33 of the first projection (projection 32). Therefore, the first protrusions (protrusions 32) can more efficiently break the copper wires 43 and 44 contained in the crushed mixture 41 into small pieces 43p and 44p. In addition, failure of the shredder 30 due to the copper wires 43 and 44 not unraveling from the crushed resin material 42 in the crushed mixed material 41 can be prevented.
 今回開示された実施の形態及びその変形例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した説明ではなく請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。 The embodiments disclosed this time and their modifications should be considered as examples in all respects and not restrictive. The scope of the present disclosure is indicated by the scope of claims rather than the above description, and is intended to include all changes within the meaning and scope of equivalence to the scope of claims.
 1 廃棄物処理装置、2 破砕装置、3 風力選別装置、4 磁力選別装置、5 渦電流選別装置、6 分離処理装置、7 銅線選別装置、10 ホッパー、12 投入口、13 排出口、14 支持部材、20 分離器、21 スリット、22 傾斜板、22a 第一端部、22b 第二端部、22c 下方領域、23 滞留部材、24 突起、30 小片化器、31 ローラ、32 突起、32a 基部、32b 尖り部、33 刃、34 モータ、35 回転方向、40 破砕物、41 混合破砕物、42 樹脂破砕物、42p 樹脂片、43,44 銅線、43p,44p 銅線片、51 フィーダー、52 振動印加部、53 銅線選別機、54 搬送テーブル、55 邪魔板、56 回収部、57 第1回収部、58 第2回収部。 1 Waste disposal device, 2 Crushing device, 3 Air force sorting device, 4 Magnetic sorting device, 5 Eddy current sorting device, 6 Separation processing device, 7 Copper wire sorting device, 10 Hopper, 12 Input port, 13 Discharge port, 14 Support member, 20 separator, 21 slit, 22 inclined plate, 22a first end, 22b second end, 22c lower region, 23 retention member, 24 projection, 30 small piece generator, 31 roller, 32 projection, 32a base, 32b point, 33 blade, 34 motor, 35 rotation direction, 40 crushed material, 41 mixed crushed material, 42 crushed resin material, 42p resin piece, 43, 44 copper wire, 43p, 44p copper wire piece, 51 feeder, 52 vibration Application unit, 53 copper wire sorter, 54 transport table, 55 baffle plate, 56 recovery unit, 57 first recovery unit, 58 second recovery unit.

Claims (8)

  1.  樹脂破砕物と前記樹脂破砕物に絡まっている銅線とを含む混合破砕物を含む破砕物から、前記混合破砕物を分離する分離器と、
     前記混合破砕物に含まれる前記銅線を、前記分離器を通過し得る銅線片に小片化する小片化器とを備える、分離処理装置。
    a separator for separating the mixed crushed material from the crushed material containing the crushed mixed material containing the crushed resin material and the copper wire entangled in the crushed resin material;
    and a separation processing apparatus, comprising: a fragmentizer for fragmenting the copper wire contained in the crushed mixed material into copper wire fragments that can pass through the separator.
  2.  前記混合破砕物を前記小片化器の前に滞留させる滞留部材をさらに備える、請求項1に記載の分離処理装置。 The separation processing apparatus according to claim 1, further comprising a retention member that retains the crushed mixed material in front of the fragmentizer.
  3.  前記分離器は、前記混合破砕物よりも小さなサイズを有するスリットが設けられている傾斜板であり、
     前記小片化器は、ローラと、前記ローラに設けられている第1突起とを含み、
     前記ローラは、前記傾斜板の下方領域の上方に配置されており、
     前記ローラの回転により、前記第1突起は、前記混合破砕物に含まれる前記銅線を前記銅線片に小片化する、請求項1または請求項2に記載の分離処理装置。
    The separator is an inclined plate provided with a slit having a size smaller than that of the crushed mixture,
    The fragmentizer includes a roller and a first protrusion provided on the roller,
    The roller is arranged above the lower region of the inclined plate,
    3. The separation processing apparatus according to claim 1, wherein rotation of said roller causes said first projections to fragment said copper wire contained in said crushed mixed material into said copper wire pieces.
  4.  前記分離器は、前記混合破砕物よりも小さなサイズを有するスリットが設けられている傾斜板であり、
     前記小片化器は、ローラと、前記ローラに設けられている第1突起とを含み、
     前記ローラは、前記傾斜板の下方領域の上方に配置されており、
     前記ローラの回転により、前記第1突起は、前記混合破砕物に含まれる前記銅線を前記銅線片に小片化し、
     前記滞留部材は、前記傾斜板に設けられている第2突起である、請求項2に記載の分離処理装置。
    The separator is an inclined plate provided with a slit having a size smaller than that of the crushed mixture,
    The fragmentizer includes a roller and a first protrusion provided on the roller,
    The roller is arranged above the lower region of the inclined plate,
    By the rotation of the roller, the first projection cuts the copper wire contained in the crushed mixed material into small pieces of the copper wire,
    3. The separation processing apparatus according to claim 2, wherein said retention member is a second projection provided on said inclined plate.
  5.  前記第1突起と前記第2突起との間の最小間隔は、前記スリットの幅より小さい、請求項4に記載の分離処理装置。 The separation processing apparatus according to claim 4, wherein the minimum distance between the first projection and the second projection is smaller than the width of the slit.
  6.  前記第1突起は、前記ローラに接続されている基部と、前記基部の先端に形成されている尖り部とを含む、請求項3から請求項5のいずれか一項に記載の分離処理装置。 The separation processing apparatus according to any one of claims 3 to 5, wherein the first protrusion includes a base connected to the roller and a pointed portion formed at the tip of the base.
  7.  前記尖り部は、前記ローラの回転方向に沿って尖っている、請求項6に記載の分離処理装置。 The separation processing apparatus according to claim 6, wherein the sharp portion is sharp along the rotation direction of the roller.
  8.  前記第1突起は、前記混合破砕物に含まれる前記銅線を切断し得る刃を含む、請求項3から請求項7のいずれか一項に記載の分離処理装置。 The separation processing apparatus according to any one of claims 3 to 7, wherein the first projection includes a blade capable of cutting the copper wire contained in the crushed mixed material.
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