WO2022182086A1 - 지폐 처리 장치 - Google Patents

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WO2022182086A1
WO2022182086A1 PCT/KR2022/002539 KR2022002539W WO2022182086A1 WO 2022182086 A1 WO2022182086 A1 WO 2022182086A1 KR 2022002539 W KR2022002539 W KR 2022002539W WO 2022182086 A1 WO2022182086 A1 WO 2022182086A1
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WO
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link member
locking
state
main frame
conveying module
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PCT/KR2022/002539
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English (en)
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윤슬해
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효성티앤에스 주식회사
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Priority claimed from KR1020210025668A external-priority patent/KR20220121508A/ko
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    • G07D2211/00—Paper-money handling devices

Definitions

  • the present invention relates to a banknote processing device, and more particularly, to a banknote processing device for stably inserting a banknote conveying module into an upper part of a main body after maintenance work.
  • Automated financial devices are automated devices that can support basic financial services, such as deposits or withdrawals, without any bank staff, regardless of location and time in relation to financial services.
  • a banknote handling device including a banknote conveying module for providing a conveying path for conveying banknotes and a body storing the banknotes is provided inside the automatic financial machine.
  • the banknote conveying module is provided to be capable of moving forward and backward between a first position located on the upper portion of the main body and a second position spaced forward from the upper portion of the main body.
  • the banknote conveying module 1 provided in the conventional automatic financial machine has a conveying path between the upper conveying module 10 located at the upper portion and the lower conveying module 20 located at the lower side.
  • the upper transport module 10 has a structure rotatable upward with respect to the main frame 30
  • the lower transport module 20 has a structure rotatable downward with respect to the main frame 30 . consist of.
  • the upper conveying module 10 For maintenance of the inside of the banknote conveying module 1, the upper conveying module 10 is rotated upward while the banknote conveying module 1 is moved forward to the second position, and the lower conveying module 20 is ) should be rotated downward to secure a working space for maintenance in the upper and lower parts of the conveying path.
  • the upper conveying module 10 is rotated downwardly to be fixed on the upper part of the main frame 30, and the lower conveying module 20 is rotated upwardly to the main frame 30. fixed at the bottom.
  • the lower transport module 20 is installed under the main frame 30 and is covered by the main frame 30 , so it is difficult for an operator to easily check the lower transport module 20 with the naked eye. If it is not checked whether the module 20 is closed in the original position, when the transport module 1 is slid to the first position, the lower transport module 20, which is not properly closed, collides with the main body. There is a problem that the device may be damaged.
  • a prior art related to a device for opening and closing a return path of an automated financial device is disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0031015.
  • the present invention has been devised to solve the above-described problems, and the lower conveying module is locked to the main frame so that it can be moved only in a completely closed state so that the banknote conveying module can be stably drawn into the upper part of the body after maintenance work.
  • An object of the present invention is to provide a banknote processing apparatus.
  • Banknote processing apparatus of the present invention for implementing the object as described above, the banknote is stored therein, the front upper body is formed with a locking protrusion; a main frame provided to move forward and backward between a first position located on the upper portion of the main body and a second position spaced forward from the upper portion of the main body; a lower conveying module rotatable up and down between a horizontal state and a downwardly inclined state around a hinge provided at one end of the main frame, and forming a lower portion of a conveying path through which banknotes are conveyed; a first locking member for locking or unlocking the other end of the lower transport module to intermittently rotate the lower transport module; a link member having a predetermined length in the front-rear direction on the main frame and provided to move forward and backward within a predetermined clearance range; It is provided to be connected to the link member on the main frame so as to rotate in association with the forward and backward movement of the link member, and when the lower transport module is moved to the first position, it is rotate
  • the first locking member is caught by the locking protrusion provided at the other end of the main frame in a state in which the lower carrying module is rotated upward, and the hook is released from the locking projection in the state in which the lower carrying module is rotated downward. It may include a portion, and may be provided to be capable of moving forward and backward within a predetermined clearance range in the front and rear directions.
  • the link member is moved forward in a state in which the lower conveying module is moved to the first position and rotated so that the rotating member comes into contact with the upper surface of the main body, so that the front end of the link member is in contact with the rear end of the hook Operates to prevent the forward and backward movement of the hook portion, and the lower transfer module is moved to the second position so that the rotating member is rotated so as to be in contact with the locking jaw of the front upper portion of the main body.
  • a predetermined clearance is formed between the front end portion and the rear end surface of the hook portion, so that the hook portion can be operated to move in the front-rear direction.
  • the rotating member may be connected to the rear end of the link member and rotated so that the main frame and the lower conveying module as a whole come into contact with the locking protrusion of the front upper part of the main body when the whole is moved to the second position.
  • the rotating member may include a body plate; a hinge shaft coupled to an upper portion of the body plate and rotatably connected to a rotating member support piece provided at the other end of the main frame to form a rotational center of the rotating member; an intermediate shaft coupled to the middle portion of the body plate and inserted into an intermediate shaft insertion hole formed in a vertical long hole shape at the rear end of the link member; a roller support shaft coupled to a lower portion of the body plate; and a roller that is rotatably coupled to the roller support shaft and is in contact with an upper surface of the main body or a clasp on the front upper part of the main body.
  • It may further include a first elastic member for elastically supporting the link member to be pulled rearward.
  • the second locking member may be rotatably provided on the link member up and down.
  • the second locking member may include a body portion rotatably provided to the link member; a shaft forming a rotation center of the body and coupled to the link member; and a second elastic member elastically supporting the body in a downwardly rotating direction.
  • a protrusion is formed on one side of the body, and a side frame positioned so that the upper end of the lower transfer module is in contact with the lower end of the protrusion in a state in which the lower transfer module is rotated upward may be provided on the other side of the lower transfer module.
  • a through hole may be formed in the main frame to provide a passage through which the body part moves vertically.
  • the upper end of the side frame comes into contact with the protrusion and moves the body of the second locking member to rotate upward, and the link member moves toward the front.
  • the link member is moved to a state in which the body of the second locking member is located on the upper surface of the main frame, the link member is in an unlocked state capable of moving forward and backward, and the lower transport module is moved to the second position and rotated downward
  • the side frame is spaced apart from the protrusion, the link member is moved rearward, and the body portion of the second locking member passes through the through hole and rotates downward by the elastic force of the second elastic member. It may be in a locked state in which the link member is caught in the side locking part of the main frame provided on one side and prevents the forward and backward movement of the link member.
  • the second locking member may be provided to be liftable on the main frame.
  • the second locking member may include a body portion provided to be liftable on the main frame; a support bar for guiding the lifting and lowering movement of the body part; and a second elastic member having both ends supported by the upper end of the support rod and the upper surface of the body portion to elastically support the body portion in a direction toward the upper surface of the main frame.
  • a protrusion is formed on one side of the body, and a side frame positioned so that the upper end of the lower transfer module is in contact with the lower end of the protrusion in a state in which the lower transfer module is rotated upward may be provided on the other side of the lower transfer module.
  • a locking piece may be formed on the other side of the body, and a through hole may be formed in the link member to provide a passage through which the locking piece penetrates up and down.
  • the link member When the lower conveying module is rotated upward and moved to the first position, the upper end of the side frame comes into contact with the protrusion to move the body of the second locking member upward, and the link member moves forward.
  • the locking piece of the second locking member When the locking piece of the second locking member is located on the upper surface of the link member, the link member is in an unlocked state capable of moving forward and backward, and the lower transport module is moved to the second position and rotated downward.
  • the side frame is spaced apart from the protrusion, the link member is moved rearward, and the locking piece of the second locking member passes through the through hole and rotates downward by the elastic force of the second elastic member to rotate one side of the through hole. It may be in a locked state by being caught in the side locking part of the link member provided in the .
  • the lower conveying module is locked to the main frame and provided with a locking means to enable movement only in a completely closed state, so that the banknote conveying module is stably placed on the upper part of the main body without colliding with the body after maintenance work. can enter
  • the bill conveying module can be drawn in more stably without colliding with the main body by configuring so that a movable clearance is formed so that the hook part is disengaged from the locking protrusion only in a state in which the banknote conveying module is drawn out by the distance to the position set in front of the main body.
  • FIG. 1 is a view showing a state in which the conventional banknote conveying module is closed
  • FIG. 2 is a view showing a state in which the conventional banknote conveying module is opened
  • FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the main frame and the lower conveying module are drawn into the first position located on the upper part of the main body in the banknote processing apparatus according to the present invention
  • FIG. 4 is a left side view of FIG. 3;
  • FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the main frame and the lower conveying module are drawn out to a second position spaced forward from the upper part of the main body in the banknote processing apparatus according to the present invention
  • Figure 6 is a left side view of Figure 5;
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the lower conveying module is rotated downward around the hinge part after the main frame and the lower conveying module are withdrawn to the second position in the banknote processing apparatus according to the present invention
  • Fig. 8 is a left side view of Fig. 7;
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a coupling structure of a main frame, a link member, a rotating member, and an elastic member in the banknote processing apparatus according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a partial perspective view showing the operating state of the first locking member, the second locking member, and the rotating member in the state of FIG. 3;
  • FIG. 11 and 12 are partial perspective views showing the operating state of the second locking member in the state of FIG. 10;
  • FIG. 13 is a partial perspective view showing the operating states of the first locking member, the second locking member, and the rotating member in the state of FIG. 7;
  • FIG. 14 is a partial perspective view showing an operating state of the second locking member in the state of FIG. 13;
  • FIG. 15 is an exploded perspective view showing a coupling structure of a main frame, a link member, a rotating member, and an elastic member in a bill processing apparatus according to another embodiment of the present invention
  • 16 is a partial perspective view showing the operating state of the first locking member, the second locking member, and the rotating member in the state of FIG. 3;
  • 17 is a partial perspective view showing an operating state of the second locking member in the state of FIG. 3;
  • FIG. 18 is a partial perspective view illustrating an operation state of the first locking member, the second locking member, and the rotating member in the state of FIG. 7 ;
  • banknote conveying module 10 upper conveying module
  • hinge portion 122 locking projection
  • hinge shaft insertion hole 125 elastic member support piece
  • side frame 130 lower transport module (banknote transport module)
  • first locking member 140a, 140b, 140c, 140d guide hole
  • hook part 142 handle part
  • roller support shaft 165 roller
  • first elastic member 180 second locking member
  • 1200 main frame 1200a, 1200b: guide projection
  • rotating member support piece 1240a hinge shaft insertion hole
  • the bill processing apparatus 100 of the present invention includes a main body 110 in which bills are stored therein, a locking protrusion 112 is formed on the front upper part, a first position positioned on the upper part of the main body 110, and the main body
  • the main frame 120 provided so as to be able to move forward and backward between the second positions spaced forward from the upper portion of
  • the lower conveying module 130 which is rotatable up and down between states and forms the lower part of the conveying path through which banknotes are conveyed, and the other end of the lower conveying module 130 to intermittently control the rotation of the lower conveying module 130
  • the second locking member 180 is rotatably provided on the link member 150 up and down.
  • 3 and 4 show a state in which the main frame 120 and the lower conveying module 130 are drawn into the first position located above the main body 110 in the banknote processing apparatus 100 according to the present invention
  • 5 and 6 show a state in which the main frame 120 and the lower conveying module 130 are withdrawn from the upper portion of the main body 110 to a second position spaced forward in the banknote processing apparatus 100 according to the present invention
  • 7 and 8 show that in the bill processing apparatus 100 according to the present invention, after the main frame 120 and the lower conveying module 130 are withdrawn to the second position, the lower conveying module 130 is the hinge part 122 ) is shown in a downward rotation around the center.
  • the main body 110 may be a safe in which banknotes are stored by being connected to a transport path formed between the lower transport module 130 and an upper transport module (not shown) provided on the upper part of the body 110 .
  • Guide rails 111 for guiding the forward and backward movement of the main frame 120 are provided on both sides, and the main frame 120 and the lower transfer module 130 are moved to the second position on the front upper portion of the main body 110 .
  • a locking jaw 112 on which the rotating member 160 is caught is formed in this state.
  • a lower conveying module 130 is seated and supported on the main frame 120, and guide grooves (not shown) moving in the front and rear directions along the guide rails 111 are formed at both ends of the main frame 120.
  • the lower conveying module 130 is provided rotatably up and down between a horizontal state and a downwardly inclined state around a hinge part 130 provided at one end of the main frame 120 for maintenance of the conveying path. . That is, during maintenance of the conveying path, the lower conveying module 130 is rotated downward to be in a downwardly inclined state with respect to the hinge unit 130 to open the conveying path, and when the maintenance of the conveying path is completed It is rotated upward and locked to the first locking member 140 provided at the other end of the main frame 120 in a horizontal state.
  • the first locking member 140 is caught by the locking protrusion 122 provided at the other end of the main frame 120 in a state in which the lower transport module 130 is rotated upward, and the lower transport module 130 is engaged with the first locking member 140 .
  • it in the downwardly rotated state, it may include the locking protrusion 122 and the hook portion 141 to be unlocked, and may be provided to be capable of moving forward and backward within a predetermined clearance range in the front-rear direction.
  • a handle portion 142 (FIG. 10) may be provided on the upper end of the first locking member 140 so that an operator can hold the hand and move the first locking member 140 back and forth.
  • the link member 150 is moved forward in a state in which the lower conveying module 130 is moved to the first position and the rotating member 160 is rotated to contact the upper surface of the main body 110 to move the link member 150 .
  • the front end 151 of the hook unit 141 is in contact with the rear end surface to prevent the hook unit 141 from moving in the forward and backward directions (see FIG. 4 ), and the lower conveying module 130 is moved to the second position.
  • a predetermined gap (L; see FIG. 8 ) is formed between the rear end surfaces of the hooks 141 to operate so as to enable the forward and backward movement of the hook part 141 .
  • the rotating member 160 is connected to the rear end 152 of the link member 150, and when the main frame 120 and the lower transport module 130 are all moved to the second position, the main body 110 It can be rotated so as to be in contact with the locking jaw 112 of the upper front.
  • the rotating member 160 is coupled to a body plate 161 and an upper portion of the body plate 161 , and a rotating member support piece 124 provided at the other end of the main frame 120 . ) is rotatably connected to the hinge shaft 162 forming the center of rotation of the rotating member 160, coupled to the middle portion of the body plate 161, and to the rear end of the link member 150 in the vertical direction.
  • the intermediate shaft 163 inserted into the intermediate shaft insertion hole 154 formed in a long hole shape, the roller support shaft 164 coupled to the lower portion of the body plate 161, and the roller support shaft 164 are rotatably rotatable It includes a roller 165 coupled to the upper surface of the main body 110 or the engaging projection 112 on the front upper surface of the main body 110 .
  • first elastic member 170 for elastically supporting the link member 150 to be pulled rearward.
  • the first elastic member 170 may be configured as a tension spring, and one end of the first elastic member 170 is supported by an elastic member support piece 153 provided at the rear end of the link member 150 . and the other end of the first elastic member 170 may be supported by the elastic member support piece 125 provided with the main frame 120 .
  • the main frame 120 and the lower transfer module 130 are moved to the first position so that the rotating member 160 is in contact with the upper surface of the main body 110 and rotates in one direction about the hinge shaft 162 .
  • the link member 150 moves forward.
  • the locking piece 151c formed on the front end 151 of the link member 150 comes into contact with the hook portion 141 of the first locking member 140 so that the first locking member 140 is locked.
  • the main frame 120 and the lower transport module 130 move to the second position so that the rotating member 160 moves the hinge shaft 162 by the pulling force of the first elastic member 170 .
  • the link member 150 is moved to the rear.
  • the locking piece 151c formed on the front end 151 of the link member 150 is spaced apart from the hook portion 141 of the first locking member 140 with a predetermined clearance L, and the first locking member 151c The member 140 is moved to the rear to be in an unlocked state.
  • the link member 150 is configured to be movable within a predetermined clearance range in the front-rear direction, and the main frame 120 has a plurality of guide protrusions 120a, 120b, 120c; FIG. 9 and 11) are formed, the plurality of guide protrusions 120a, 120b, and 120c are inserted into the link member 150, and a plurality of guide holes 150a, 150b, and 150c having a length in the front and rear directions are formed. ) is formed.
  • a through hole 120d through which the rotating member 160 passes and provides a rotatable passage is formed in the main frame 120 .
  • the first locking member 140 is configured to be movable within a predetermined clearance range in the front-rear direction, and the main frame 120 has a plurality of guide protrusions 123a, 123b, and 123c. , 124d) is formed, and the plurality of guide protrusions 123a, 123b, 123c, and 124d are inserted into the first locking member 140, and a plurality of guide holes 140a, 140b in the shape of a long hole having a length in the front and rear directions; 140c and 140d) are formed.
  • the link member 150 is provided with a second locking member mounting part 156 .
  • the second locking member mounting portion 156 includes a front side 151a of the rear end 151 of the link member 150 and a support bracket 155 provided at a position spaced apart from the front side 151a forward. It may be provided between the rear side (155a) of the.
  • the second locking member 180 includes a body portion 181 rotatably provided in the link member 150 , and a support hole ( It may include a shaft 182 having both ends coupled to 155a and 155b ( FIG. 9 ), and a second elastic member 183 elastically supporting the body portion 181 in a downwardly rotating direction.
  • a protrusion 181a is formed on one side of the body 181, and on the other side of the lower transfer module 130, at the lower end of the protrusion 181a in a state in which the lower transfer module 130 is rotated upward.
  • a side frame 126 (FIG. 12) positioned so that the upper end is in contact may be provided.
  • a through hole 156a (FIG. 9) providing a passage through which the body portion 181 vertically penetrates is formed in a lower portion between the front side surface 151a and the rear side surface 155a, and the main frame 120 ) is formed with a through hole 120d (FIG. 11) that provides a passage through which the body portion 181 penetrates up and down.
  • the first locking member 140 becomes unlockable only when the entire lower transport module 130 is moved to the second position, and the lower transport module 130 is moved to the second position.
  • the second locking member 140 In the state rotated downward after being moved to the position, the second locking member 140 is in a locked state to prevent the forward/backward movement of the link member 150 and the rotation of the rotating member 160 to prevent the lower transport module 130 . It is possible to solve the problem of collision and damage by moving toward the main body 110 in the downwardly rotated state.
  • the distance from the first position to the second position of the lower conveying module 130 that is, the distance until the rotating member 160 is moved from the upper surface of the main body 110 to the locking jaw 122 on the upper front side of the body 110 .
  • Banknote conveying module including a lower conveying module 130 by configuring so that a movable clearance L is formed so that the hook part 141 of the first locking member 140 is released from the locking protrusion 122 only in the drawn-out state can be drawn into the first position more stably without colliding with the main body 110 .
  • This embodiment includes the configuration shown in FIGS. 1 to 8 of the above-described embodiment, and the main frame 120, the link member 150 and the second locking member 180 of the above-described embodiment are modified main structures. It is configured to include a frame 1200 , a link member 1500 , and a second locking member 1800 .
  • the second locking member 1800 is provided on the main frame 120 to be liftable.
  • the rotating member 160 is coupled to a body plate 161 and an upper portion of the body plate 161 , and a rotating member support piece 1240 provided at the other end of the main frame 1200 .
  • a rotating member support piece 1240 provided at the other end of the main frame 1200 .
  • ) is rotatably connected to the hinge shaft 162 forming the rotation center of the rotating member 160, coupled to the middle portion of the body plate 161, and to the rear end of the link member 1500 in the vertical direction.
  • the intermediate shaft 163 inserted into the intermediate shaft insertion hole 1540 formed in a long hole shape, the roller support shaft 164 coupled to the lower portion of the body plate 161, and the roller support shaft 164 are rotatably rotatable It includes a roller 165 coupled to the upper surface of the main body 110 or the engaging projection 112 on the front upper surface of the main body 110 .
  • first elastic member 170 for elastically supporting the link member 1500 to be pulled rearward.
  • the first elastic member 170 may be configured as a tension spring, and one end of the first elastic member 170 is supported by an elastic member support piece 1530 provided at the rear end of the link member 150 . and the other end of the first elastic member 170 may be supported by the elastic member support piece 1250 provided with the main frame 120 .
  • the main frame 1200 and the lower transfer module 130 are moved to the first position so that the rotating member 160 is in contact with the upper surface of the main body 110 and rotates in one direction about the hinge shaft 162 .
  • the link member 1500 moves forward.
  • the locking piece 1510c formed on the front end portion 1510 of the link member 1500 is in contact with the hook portion 141 of the first locking member 140 so that the first locking member 140 is locked.
  • the main frame 1200 and the lower conveying module 130 move to a second position outside the main body 110 , so that the rotating member 160 is moved to the hinge axis by the pulling force of the first elastic member 170 .
  • the link member 1500 is moved to the rear.
  • the locking piece 1510c formed on the front end portion 1510 of the link member 1500 is spaced apart from the hook portion 141 of the first locking member 140 with a predetermined clearance L, and the first lock The member 140 is moved to the rear to be in an unlocked state.
  • the link member 1500 is configured to be movable within a predetermined clearance range in the front-rear direction, and the main frame 120 has a plurality of guide protrusions 1200a, 1200b, and 1200c; 15 and 17) are formed, and the plurality of guide protrusions 1200a and 1200b are inserted into the link member 1500, and a plurality of guide holes 1500a and 1500b having a length in the front and rear directions are formed. have.
  • the main frame 1200 has a through hole 1200c through which the rotating member 160 passes and provides a rotatable passage.
  • the first locking member 140 is configured to be movable within a predetermined clearance range in the front-rear direction, and the main frame 1200 has a plurality of guide protrusions 1230a, 1230b, and 1230c. . 140c and 140d) are formed.
  • the second locking member 1800 includes a body 1810 provided to be able to lift and lower on the main frame 1200 , and a support rod for guiding the lifting and lowering movement of the body 1810 . (1840), and the upper end of the support rod 1840 and the upper surface of the body portion 1810, both ends are supported to elastically support the body portion 1810 in a direction toward the upper surface of the main frame 1200; An elastic member 1850 may be included.
  • a protrusion 1820 is formed on one side of the body portion 1810, and on the other side of the lower transfer module 130, the lower transfer module 130 is rotated upward at the lower end of the protrusion 1820.
  • a side frame 1260 (FIG. 17) positioned so that the upper end is in contact may be provided.
  • a locking piece 1830 is formed on the other side of the body portion 1810, and a through hole 1500c is formed in the link member 1500 to provide a passage through which the locking piece 1830 penetrates up and down to move.
  • the side frame 1260 in a state in which the lower conveying module 130 is moved to the second position and rotated downward, the side frame 1260 is spaced apart from the protrusion 1820 , and the link member 1500 . is moved rearward, and by the elastic force of the second elastic member 1850, the locking piece 1830 of the second locking member 1800 passes through the through hole 1500c and rotates downward to rotate the through hole 1500c. ) is caught by the side locking part 1500d of the link member 1500 provided on one side of it, and is in a locked state in which the forward and backward movement of the link member 1500 is prevented.
  • the first locking member 140 becomes unlockable only when the entire lower transport module 130 is moved to the second position, and the lower transport module 130 is moved to the second position.
  • the second locking member 140 In the state rotated downward after being moved to the position, the second locking member 140 is in a locked state to prevent the forward/backward movement of the link member 1500 and the rotation of the rotating member 160 to prevent the lower transport module 130 . It is possible to solve the problem of collision and damage by moving toward the main body 110 in the downwardly rotated state.
  • Banknote conveying module including a lower conveying module 130 by configuring so that a movable clearance L is formed so that the hook part 141 of the first locking member 140 is disengaged with the stopping protrusion 1220 only in the drawn-out state can be drawn into the first position more stably without colliding with the main body 110 .

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Abstract

지폐 처리 장치의 일 실시예는, 지폐가 내부에 저장되는 본체; 상기 본체의 상부에 위치하는 제1위치와, 상기 본체의 상부에서 전방으로 이격된 제2위치 사이에서 전후진 가능한 메인 프레임; 상기 메인 프레임의 일측단에서 수평 상태와 하향 경사진 상태 사이에서 상하로 회전 가능한 하부 반송모듈; 상기 하부 반송모듈의 회전을 단속하는 제1잠금부재; 상기 메인 프레임 상에서 전후방향으로 소정의 길이를 가지며 소정의 유격 범위 내에서 전후진 가능한 링크부재; 상기 링크부재의 전후진에 연동하여 회전되는 회전부재; 및 상기 하부 반송모듈이 하측으로 회전된 상태에서는 상기 링크부재를 잠금하고, 상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전된 상태에서는 상기 링크부재를 잠금해제하는 제2잠금부재를 포함한다.

Description

지폐 처리 장치
본 발명은 지폐 처리 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지폐 반송모듈을 유지보수 작업 후에 본체의 상부에 안정적으로 인입할 수 있도록 하는 지폐 처리 장치에 관한 것이다.
금융자동화기기는 금융서비스와 관련하여 장소 및 시간에 구애 받지 않고, 은행 직원 없이도 입금 또는 출금과 같은 기본적인 금융 서비스를 보조할 수 있는 자동화 장치이다. 금융자동화기기 내부에는 지폐를 반송하기 위한 반송로를 제공하기 위한 지폐 반송모듈과, 상기 지폐가 저장되는 본체를 포함하는 지폐 처리 장치가 구비된다. 상기 지폐 반송모듈은 상기 본체의 상부에 위치하는 제1위치와, 상기 본체의 상부에서 전방으로 이격된 제2위치 사이에서 전후진 가능하게 구비된다.
도 1과 도 2를 참조하면, 종래 금융자동화기기에 구비된 지폐 반송모듈(1)은, 상부에 위치하는 상부 반송모듈(10)과 하부에 위치하는 하부 반송모듈(20) 사이에 반송로가 마련되고, 상기 상부 반송모듈(10)은 메인 프레임(30)을 기준으로 상측으로 회전 가능한 구조로 이루어지고, 상기 하부 반송모듈(20)은 메인 프레임(30)을 기준으로 하측으로 회전 가능한 구조로 이루어져 있다.
상기 지폐 반송모듈(1) 내부의 유지보수를 위해서는, 상기 지폐 반송모듈(1)을 상기 제2위치로 전진 이동시킨 상태에서, 상부 반송모듈(10)을 상측으로 회전시키고, 하부 반송모듈(20)을 하측으로 회전시켜 반송로의 상부와 하부에 유지보수를 위한 작업 공간을 확보해야 한다.
상기 반송모듈(1)의 유지보수 작업 후에는, 상부 반송모듈(10)을 하향 회전시켜 메인 프레임(30)의 상부에 고정하고, 하부 반송모듈(20)을 상향 회전시켜 메인 프레임(30)의 하부에 고정하게 된다.
상기 하부 반송모듈(20)은 메인 프레임(30)의 하부에 설치되어 있어 메인 프레임(30)에 의해 가려지게 되므로, 작업자가 하부 반송모듈(20)을 육안으로 용이하게 확인하기 어려우므로, 하부 반송모듈(20)이 정위치 상태로 닫혀 있는지 여부를 확인하지 않은 경우에는 반송모듈(1)을 상기 제1위치로 슬라이딩 이동시키는 경우에 제대로 닫혀져 있지 않은 하부 반송모듈(20)이 상기 본체와 충돌하게 되어 기기가 파손될 수 있는 문제점이 있다.
금융자동화기기의 반송로 개폐장치와 관련된 선행기술은 대한민국 공개특허 제10-2011-0031015호에 공개되어 있다.
본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 하부 반송모듈이 메인 프레임에 잠금되어 완전히 닫힌 상태에서만 이동 가능하도록 하여 지폐 반송모듈을 유지보수 작업 후에 본체의 상부에 안정적으로 인입할 수 있도록 하는 지폐 처리 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 지폐 처리 장치는, 지폐가 내부에 저장되고, 전면 상부에는 걸림턱이 형성된 본체; 상기 본체의 상부에 위치하는 제1위치와, 상기 본체의 상부에서 전방으로 이격된 제2위치 사이에서 전후진 가능하게 구비된 메인 프레임; 상기 메인 프레임의 일측단에 구비된 힌지부를 중심으로 수평 상태와 하향 경사진 상태 사이에서 상하로 회전 가능하고, 지폐가 반송되는 반송로의 하부를 형성하는 하부 반송모듈; 상기 하부 반송모듈의 회전을 단속하도록 상기 하부 반송모듈의 타측단을 잠금 또는 잠금해제하는 제1잠금부재; 상기 메인 프레임 상에서 전후방향으로 소정의 길이를 가지며 소정의 유격 범위 내에서 전후진 가능하게 구비된 링크부재; 상기 링크부재의 전후진에 연동하여 회전되도록 상기 메인 프레임에 상기 링크부재와 연결되도록 구비되고, 상기 하부 반송모듈이 상기 제1위치로 이동되면 상기 본체의 상면에 접촉되도록 회전되고, 상기 하부 반송모듈이 상기 제2위치로 이동되면 상기 본체 전면 상부의 걸림턱에 접촉되도록 회전되는 회전부재; 및 상기 하부 반송모듈이 하측으로 회전된 상태에서는 상기 링크부재의 전후진 이동이 방지되도록 잠금되고, 상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전된 상태에서는 상기 링크부재의 전후진 이동이 가능하도록 잠금해제되는 제2잠금부재를 포함한다.
상기 제1잠금부재는, 상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전된 상태에서는 상기 메인 프레임의 타측단에 구비된 걸림돌기에 걸림되고, 상기 하부 반송모듈이 하측으로 회전된 상태에서는 상기 걸림돌기와 걸림해제되는 후크부를 포함하고, 전후방향으로 소정의 유격 범위 내에서 전후진 가능하게 구비될 수 있다.
상기 링크부재는, 상기 하부 반송모듈이 상기 제1위치로 이동되어 상기 회전부재가 상기 본체의 상면에 접촉되도록 회전된 상태에서는 전방으로 이동되어 상기 링크부재의 전단부가 상기 후크부의 후단면에 접촉되어 상기 후크부의 전후방향 이동이 방지되도록 동작하고, 상기 하부 반송모듈이 상기 제2위치로 이동되어 상기 회전부재가 상기 본체 전면 상부의 걸림턱에 접촉되도록 회전된 상태에서는 후방으로 이동되어 상기 링크부재의 전단부와 상기 후크부의 후단면 사이에 소정의 유격이 형성되어 상기 후크부의 전후방향 이동이 가능하도록 동작할 수 있다.
상기 회전부재는 상기 링크부재의 후단부에 연결되어, 상기 메인 프레임과 상기 하부 반송모듈 전체가 상기 제2위치로 이동될 때에 상기 본체 전면 상부의 걸림턱에 접촉되도록 회전될 수 있다.
상기 회전부재는, 몸체 플레이트; 상기 몸체 플레이트의 상부에 결합되고, 상기 메인 프레임의 타측단에 구비된 회전부재 지지편에 회전 가능하게 연결되어 상기 회전부재의 회전 중심을 이루는 힌지축; 상기 몸체 플레이트의 중간부에 결합되고, 상기 링크부재의 후단부에 상하 방향의 장공 형상으로 형성된 중간축 삽입홀에 삽입되는 중간축; 상기 몸체 플레이트의 하부에 결합된 롤러 지지축; 및 상기 롤러 지지축에 회전 가능하게 결합되어 상기 본체의 상면 또는 상기 본체 전면 상부의 걸림턱에 접촉되는 롤러를 포함할 수 있다.
상기 링크부재를 후방으로 당겨지도록 탄성 지지하는 제1탄성부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예로, 상기 제2잠금부재는 상기 링크부재에 상하로 회전 가능하게 구비될 수 있다.
상기 제2잠금부재는, 상기 링크부재에 회전 가능하게 구비된 몸체부; 상기 몸체부의 회전 중심을 이루며 상기 링크부재에 결합된 샤프트; 및 상기 몸체부를 하향 회전되는 방향으로 탄성지지하는 제2탄성부재를 포함할 수 있다.
상기 몸체부의 일측에는 돌출부가 형성되고, 상기 하부 반송모듈의 타측에는 상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전 이동된 상태에서 상기 돌출부의 하단에 상단이 접촉되도록 위치하는 측면 프레임이 구비될 수 있다.
상기 메인 프레임에는 상기 몸체부가 상하로 관통하여 이동되는 통로를 제공하는 관통구가 형성될 수 있다.
상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전되고 상기 제1위치로 이동된 상태에서는, 상기 측면 프레임의 상단이 상기 돌출부에 접촉되어 상기 제2잠금부재의 몸체부를 상측으로 회전되도록 이동시키고, 상기 링크부재가 전방으로 이동되어 상기 제2잠금부재의 몸체부가 상기 메인 프레임의 상면에 위치하여 상기 링크부재가 전후진 이동 가능한 잠금해제 상태가 되고, 상기 하부 반송모듈이 상기 제2위치로 이동되고 하측으로 회전된 상태에서는, 상기 측면 프레임이 상기 돌출부와 이격되고, 상기 링크부재가 후방으로 이동되며 상기 제2탄성부재의 탄성력에 의해 상기 제2잠금부재의 몸체부는 상기 관통구를 관통하여 하측으로 회전되어 상기 관통구의 일측에 구비된 메인 프레임의 측면 걸림부에 걸림되어 상기 링크부재의 전후진 이동이 방지되는 잠금 상태가 될 수 있다.
다른 실시예로, 상기 제2잠금부재는 상기 메인 프레임 상에서 승강 가능하게 구비될 수 있다.
상기 제2잠금부재는, 상기 메인 프레임 상에서 승강 가능하게 구비된 몸체부; 상기 몸체부의 승강 이동을 가이드하는 지지봉; 및 상기 지지봉의 상단과 상기 몸체부의 상면에 양단이 지지되어 상기 몸체부를 상기 메인 프레임의 상면을 향하는 방향으로 탄성지지하는 제2탄성부재를 포함할 수 있다.
상기 몸체부의 일측에는 돌출부가 형성되고, 상기 하부 반송모듈의 타측에는 상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전 이동된 상태에서 상기 돌출부의 하단에 상단이 접촉되도록 위치하는 측면 프레임이 구비될 수 있다.
상기 몸체부의 타측에는 걸림편이 형성되고, 상기 링크부재에는 상기 걸림편이 상하로 관통하여 이동되는 통로를 제공하는 관통구가 형성될 수 있다.
상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전되고 상기 제1위치로 이동된 상태에서는, 상기 측면 프레임의 상단이 상기 돌출부에 접촉되어 상기 제2잠금부재의 몸체부를 상측으로 이동시키고, 상기 링크부재가 전방으로 이동되어 상기 제2잠금부재의 걸림편이 상기 링크부재의 상면에 위치하여 상기 링크부재가 전후진 이동 가능한 잠금해제 상태가 되고, 상기 하부 반송모듈이 상기 제2위치로 이동되고 하측으로 회전된 상태에서는, 상기 측면 프레임이 상기 돌출부와 이격되고, 상기 링크부재가 후방으로 이동되며 상기 제2탄성부재의 탄성력에 의해 상기 제2잠금부재의 걸림편은 상기 관통구를 관통하여 하측으로 회전되어 상기 관통구의 일측에 구비된 링크부재의 측면 걸림부에 걸림되어 상기 링크부재의 전후진 이동이 방지되는 잠금 상태가 될 수 있다.
본 발명에 따른 지폐 처리 장치에 의하면, 하부 반송모듈이 메인 프레임에 잠금되어 완전히 닫힌 상태에서만 이동 가능하도록 하는 잠금수단을 구비함으로써 지폐 반송모듈을 유지보수 작업 후에 본체와 충돌 없이 본체의 상부에 안정적으로 인입할 수 있다.
또한, 지폐 반송모듈이 본체의 전방으로 설정된 위치까지의 거리만큼 인출된 상태에서만 후크부가 걸림돌기와 걸림 해제되도록 이동 가능한 유격이 형성되도록 구성함으로써 지폐 반송모듈을 본체와 충돌 없이 보다 안정적으로 인입할 수 있다.
도 1은 종래 지폐 반송모듈이 닫힌 모습을 나타낸 도면,
도 2는 종래 지폐 반송모듈이 열린 모습을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명에 따른 지폐 처리 장치에서 메인 프레임과 하부 반송모듈이 본체의 상부에 위치하는 제1위치로 인입된 모습을 나타낸 사시도,
도 4는 도 3의 좌측면도,
도 5는 본 발명에 따른 지폐 처리 장치에서 메인 프레임과 하부 반송모듈이 본체의 상부에서 전방으로 이격된 제2위치로 인출된 모습을 나타낸 사시도,
도 6은 도 5의 좌측면도,
도 7은 본 발명에 따른 지폐 처리 장치에서 메인 프레임과 하부 반송모듈이 제2위치로 인출된 후에 하부 반송모듈이 힌지부를 중심으로 하향 회전된 모습을 나타낸 사시도,
도 8은 도 7의 좌측면도,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 지폐 처리 장치에서 메인 프레임과 링크부재와 회전부재 및 탄성부재의 결합 구조를 보여주는 분해 사시도,
도 10은 도 3의 상태에서 제1잠금부재와 제2잠금부재 및 회전부재의 동작 상태를 보여주는 부분 사시도,
도 11과 도 12는 도 10의 상태에서 제2잠금부재의 동작 상태를 보여주는 부분 사시도,
도 13은 도 7의 상태에서 제1잠금부재와 제2잠금부재 및 회전부재의 동작 상태를 보여주는 부분 사시도,
도 14는 도 13의 상태에서 제2잠금부재의 동작 상태를 보여주는 부분 사시도,
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 지폐 처리 장치에서 메인 프레임과 링크부재와 회전부재 및 탄성부재의 결합 구조를 보여주는 분해 사시도,
도 16은 도 3의 상태에서 제1잠금부재와 제2잠금부재 및 회전부재의 동작 상태를 보여주는 부분 사시도,
도 17은 도 3의 상태에서 제2잠금부재의 동작 상태를 보여주는 부분 사시도,
도 18은 도 7의 상태에서 제1잠금부재와 제2잠금부재 및 회전부재의 동작 상태를 보여주는 부분 사시도.
** 부호의 설명 **
1 : 지폐 반송모듈 10 : 상부 반송모듈
20 : 하부 반송모듈 30 : 메인 프레임
100 : 지폐 처리 장치 110 : 본체
111 : 가이드레일 112 : 걸림턱
120 : 메인 프레임 120a,120b,120c : 가이드돌기
120d,120e : 관통구 120f : 측면 걸림부
121 : 힌지부 122 : 걸림돌기
123a,123b,123c,123d : 가이드돌기 124 : 회전부재 지지편
124a : 힌지축 삽입홀 125 : 탄성부재 지지편
126 : 측면 프레임 130 : 하부 반송모듈(지폐 반송모듈)
140 : 제1잠금부재 140a,140b,140c,140d : 가이드홀
141 : 후크부 142 : 손잡이부
150 : 링크부재 150a,150b,150c : 가이드홀
151 : 링크부재의 전단부 151a : 링크부재의 전단부의 전방측면
151b : 지지홀 151c : 걸림편
152 : 링크부재의 후단부 153 : 탄성부재 지지편
154 : 중간축 삽입홀 155 : 지지브라켓
156 : 제2잠금부재 장착부 156a : 관통구
155a : 지지브라켓의 후방측면 155b : 지지홀
160 : 회전부재 161 : 몸체 플레이트
162 : 힌지축 163 : 중간축
164 : 롤러 지지축 165 : 롤러
170 : 제1탄성부재 180 : 제2잠금부재
181 : 몸체부 181a : 돌출부
182 : 샤프트 183 : 제2탄성부재
1200 : 메인 프레임 1200a,1200b : 가이드돌기
1200c : 관통구 1210 : 힌지부
1220 : 걸림돌기 1230a,1230b,1230c,1230d : 가이드돌기
1240 : 회전부재 지지편 1240a : 힌지축 삽입홀
1250 : 탄성부재 지지편 1260 : 측면 프레임
1500 : 링크부재 1500a,1500b : 가이드홀
1500c : 관통구 1500d : 측면 걸림부
1510 : 링크부재의 전단부 1520 : 링크부재의 후단부
1530 : 탄성부재 지지편 1540 : 중간축 삽입홀
1800 : 제2잠금부재 1810 : 몸체부
1820 : 돌출부 1830 : 걸림편
1840 : 지지봉 1850 : 제2탄성부재
L : 유격
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 지폐 처리 장치(100)는, 지폐가 내부에 저장되고, 전면 상부에는 걸림턱(112)이 형성된 본체(110), 상기 본체(110)의 상부에 위치하는 제1위치와, 상기 본체의 상부에서 전방으로 이격된 제2위치 사이에서 전후진 가능하게 구비된 메인 프레임(120), 상기 메인 프레임(120)의 일측단에 구비된 힌지부(121)를 중심으로 수평 상태와 하향 경사진 상태 사이에서 상하로 회전 가능하고, 지폐가 반송되는 반송로의 하부를 형성하는 하부 반송모듈(130), 상기 하부 반송모듈(130)의 회전을 단속하도록 상기 하부 반송모듈(130)의 타측단을 잠금 또는 잠금해제하는 제1잠금부재(140), 상기 메인 프레임(120) 상에서 전후방향으로 소정의 길이를 가지며 소정의 유격 범위 내에서 전후진 가능하게 구비된 링크부재(150), 상기 링크부재(150)의 전후진에 연동하여 회전되도록 상기 메인 프레임(120)에 상기 링크부재(150)와 연결되도록 구비되고, 상기 하부 반송모듈(130)이 상기 제1위치로 이동되면 상기 본체(110)의 상면에 접촉되도록 회전되고, 상기 하부 반송모듈(130)이 상기 제2위치로 이동되면 상기 본체(110) 전면 상부의 걸림턱(112)에 접촉되도록 회전되는 회전부재(160), 및 상기 하부 반송모듈(130)이 하측으로 회전된 상태에서는 상기 링크부재(150)의 전후진 이동이 방지되도록 잠금되고, 상기 하부 반송모듈(130)이 상측으로 회전된 상태에서는 상기 링크부재(150)의 전후진 이동이 가능하도록 잠금해제되는 제2잠금부재(180)를 포함한다.
일 실시예로, 상기 제2잠금부재(180)는 상기 링크부재(150)에 상하로 회전 가능하게 구비되어 있다.
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 지폐 처리 장치(100)에서 메인 프레임(120)과 하부 반송모듈(130)이 본체(110)의 상부에 위치하는 제1위치로 인입된 모습을 나타낸 것이고, 도 5와 도 6은 본 발명에 따른 지폐 처리 장치(100)에서 메인 프레임(120)과 하부 반송모듈(130)이 본체(110)의 상부에서 전방으로 이격된 제2위치로 인출된 모습을 나타낸 것이며, 도 7과 도 8은 본 발명에 따른 지폐 처리 장치(100)에서 메인 프레임(120)과 하부 반송모듈(130)이 제2위치로 인출된 후에 하부 반송모듈(130)이 힌지부(122)를 중심으로 하향 회전된 모습을 나타낸 것이다.
상기 본체(110)는, 하부 반송모듈(130)과 그 상부에 구비되는 상부 반송모듈(미도시) 사이에 형성되는 반송로에 연결되어 지폐가 저장되는 금고일 수 있으며, 본체(110)의 상부 양측에는 메인 프레임(120)의 전후방향 이동을 가이드하기 위한 가이드레일(111)이 구비되고, 본체(110)의 전면 상부에는 메인 프레임(120)과 하부 반송모듈(130)이 제2위치로 이동된 상태에서 회전부재(160)가 걸림되는 걸림턱(112)이 형성되어 있다.
상기 메인 프레임(120)에는 하부 반송모듈(130)이 안착되어 지지되고, 메인 프레임(120)의 양측단에는 상기 가이드레일(111)을 따라 전후 방향으로 이동되는 가이드홈(미도시)이 형성될 수 있다.
상기 하부 반송모듈(130)은 반송로의 유지보수를 위하여 메인 프레임(120)의 일측단에 구비된 힌지부(130)를 중심으로 수평 상태와 하향 경사진 상태 사이에서 상하로 회전 가능하게 구비된다. 즉, 반송로의 유지보수 시에는 하부 반송모듈(130)이 힌지부(130)를 중심으로 하향 경사진 상태가 되도록 하방향으로 회전되어 반송로가 개방되도록 하고, 반송로의 유지보수가 완료되면 상방향으로 회전되어 수평 상태로 메인 프레임(120)의 타측단에 구비된 제1잠금부재(140)에 잠금된다.
상기 제1잠금부재(140)는, 상기 하부 반송모듈(130)이 상측으로 회전된 상태에서는 메인 프레임(120)의 타측단에 구비된 걸림돌기(122)에 걸림되고, 상기 하부 반송모듈(130)이 하측으로 회전된 상태에서는 상기 걸림돌기(122)와 걸림해제되는 후크부(141)를 포함하고, 전후방향으로 소정의 유격 범위 내에서 전후진 가능하게 구비될 수 있다. 상기 제1잠금부재(140)의 상단에는 작업자가 손으로 잡고 제1잠금부재(140)를 전후진 이동시킬 수 있도록 손잡이부(142; 도 10)가 구비될 수 있다.
상기 링크부재(150)는, 상기 하부 반송모듈(130)이 제1위치로 이동되어 회전부재(160)가 본체(110)의 상면에 접촉되도록 회전된 상태에서는 전방으로 이동되어 링크부재(150)의 전단부(151)가 상기 후크부(141)의 후단면에 접촉되어 후크부(141)의 전후방향 이동이 방지되도록 동작하고(도 4 참조), 상기 하부 반송모듈(130)이 제2위치로 이동되어 상기 회전부재(160)가 상기 본체(110) 전면 상부의 걸림턱(112)에 접촉되도록 회전된 상태에서는 후방으로 이동되어 링크부재(150)의 전단부(151)와 후크부(141)의 후단면 사이에 소정의 유격(L; 도 8 참조)이 형성되어 상기 후크부(141)의 전후방향 이동이 가능하도록 동작한다.
상기 회전부재(160)는 상기 링크부재(150)의 후단부(152)에 연결되어, 상기 메인 프레임(120)과 하부 반송모듈(130) 전체가 제2위치로 이동될 때에 상기 본체(110) 전면 상부의 걸림턱(112)에 접촉되도록 회전될 수 있다.
도 9를 참조하면, 상기 회전부재(160)는, 몸체 플레이트(161), 상기 몸체 플레이트(161)의 상부에 결합되고, 상기 메인 프레임(120)의 타측단에 구비된 회전부재 지지편(124)에 회전 가능하게 연결되어 상기 회전부재(160)의 회전 중심을 이루는 힌지축(162), 상기 몸체 플레이트(161)의 중간부에 결합되고, 상기 링크부재(150)의 후단부에 상하 방향의 장공 형상으로 형성된 중간축 삽입홀(154)에 삽입되는 중간축(163), 상기 몸체 플레이트(161)의 하부에 결합된 롤러 지지축(164), 및 상기 롤러 지지축(164)에 회전 가능하게 결합되어 상기 본체(110)의 상면 또는 상기 본체(110) 전면 상부의 걸림턱(112)에 접촉되는 롤러(165)를 포함한다.
또한, 상기 링크부재(150)를 후방으로 당겨지도록 탄성 지지하는 제1탄성부재(170)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1탄성부재(170)는 인장 스프링으로 구성될 수 있으며, 상기 제1탄성부재(170)의 일측단은 상기 링크부재(150)의 후단부에 구비된 탄성부재 지지편(153)에 지지되고, 상기 제1탄성부재(170)의 타측단은 메인 프레임(120)이 구비된 탄성부재 지지편(125)에 지지될 수 있다.
상기 회전부재(160)의 중간축(163)이 상기 링크부재(150)의 중간축 삽입홀(154)에 삽입되어 연결됨에 따라서 상기 링크부재(150)의 전후진 이동과 회전부재(160)의 회전은 연동하여 이루어지게 된다.
즉, 상기 메인 프레임(120)과 하부 반송모듈(130)이 제1위치로 이동하여 상기 회전부재(160)가 본체(110)의 상면에 접촉되어 힌지축(162)을 중심으로 하여 일방향으로 회전하게 되면 링크부재(150)는 전방으로 이동하게 된다. 이 경우, 상기 링크부재(150)의 전단부(151)에 형성된 걸림편(151c)은 제1잠금부재(140)의 후크부(141)에 접촉되어 제1잠금부재(140)가 잠금상태를 유지하도록 한다.
이와 반대로, 상기 메인 프레임(120)과 하부 반송모듈(130)이 제2위치로 이동하여 상기 회전부재(160)가 상기 제1탄성부재(170)의 당기는 힘에 의해 상기 힌지축(162)을 중심으로 상기 일방향의 반대방향으로 회전하여 본체(110)의 전면 상부의 걸림턱(122)에 접촉하게 되면 링크부재(150)는 후방으로 이동하게 된다. 이 경우, 상기 링크부재(150)의 전단부(151)에 형성된 걸림편(151c)은 제1잠금부재(140)의 후크부(141)와 소정의 유격(L)을 두고 이격되어 제1잠금부재(140)가 후방으로 이동되어 잠금해제 가는한 상태가 된다.
한편, 도 9를 참조하면, 상기 링크부재(150)가 전후 방향으로 소정의 유격 범위 내에서 이동 가능하도록 하기 위한 구성으로, 메인 프레임(120)에는 복수의 가이드돌기(120a,120b,120c; 도 9 및 도 11 참조)가 형성되고, 링크부재(150)에는 상기 복수의 가이드돌기(120a,120b,120c)가 삽입되며 전후방향으로 길이를 갖는 장공 형상의 복수의 가이드홀(150a,150b,150c)이 형성되어 있다.
또한, 상기 메인 프레임(120)에는 회전부재(160)가 관통하며 회전 가능한 통로를 제공하는 관통구(120d)가 형성되어 있다.
또한, 도 10을 참조하면, 상기 제1잠금부재(140)가 전후 방향으로 소정의 유격 범위 내에서 이동 가능하도록 하기 위한 구성으로, 메인 프레임(120)에는 복수의 가이드돌기(123a,123b,123c,124d)가 형성되고, 제1잠금부재(140)에는 상기 복수의 가이드돌기(123a,123b,123c,124d)가 삽입되며 전후방향으로 길이를 갖는 장공 형상의 복수의 가이드홀(140a,140b,140c,140d)이 형성되어 있다.
도 9 내지 도 14를 참조하면, 상기 링크부재(150)에는 제2잠금부재 장착부(156)가 구비된다. 상기 제2잠금부재 장착부(156)는, 링크부재(150)의 후단부(151)의 전방 측면(151a)과, 상기 전방 측면(151a)에서 전방으로 이격된 위치에 구비된 지지브라켓(155)의 후방 측면(155a) 사이에 구비될 수 있다.
상기 제2잠금부재(180)는, 상기 링크부재(150)에 회전 가능하게 구비된 몸체부(181), 상기 몸체부(181)의 회전 중심을 이루며 상기 링크부재(150)에 형성된 지지홀(155a,155b; 도 9)에 양단이 결합된 샤프트(182), 및 상기 몸체부(181)를 하향 회전되는 방향으로 탄성지지하는 제2탄성부재(183)를 포함할 수 있다.
상기 몸체부(181)의 일측에는 돌출부(181a)가 형성되고, 상기 하부 반송모듈(130)의 타측에는 상기 하부 반송모듈(130)이 상측으로 회전 이동된 상태에서 상기 돌출부(181a)의 하단에 상단이 접촉되도록 위치하는 측면 프레임(126; 도 12)이 구비될 수 있다.
상기 전방 측면(151a)과 후방 측면(155a) 사이의 하부에는 상기 몸체부(181)가 상하로 관통하여 이동되는 통로를 제공하는 관통구(156a; 도 9)가 형성되고, 상기 메인 프레임(120)에는 상기 몸체부(181)가 상하로 관통하여 이동되는 통로를 제공하는 관통구(120d; 도 11)가 형성되어 있다.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 상기 하부 반송모듈(130)이 상측으로 회전되고 상기 제1위치로 이동된 상태에서는, 상기 측면 프레임(126)의 상단이 상기 돌출부(181a)에 접촉되어 상기 제2잠금부재(180)의 몸체부(181)를 상측으로 회전되도록 이동시키고, 상기 링크부재(150)가 전방으로 이동되어 상기 제2잠금부재(180)의 몸체부(181)가 상기 메인 프레임(120)의 상면에 위치하여 상기 링크부재(150)가 전후진 이동 가능한 잠금해제 상태가 된다.
도 13과 도 14를 참조하면, 상기 하부 반송모듈(130)이 상기 제2위치로 이동되고 하측으로 회전된 상태에서는, 상기 측면 프레임(126)이 상기 돌출부(181a)와 이격되고, 상기 링크부재(150)가 후방으로 이동되며 상기 제2탄성부재(183)의 탄성력에 의해 상기 제2잠금부재(180)의 몸체부(181)는 상기 관통구(120e)를 관통하여 하측으로 회전되어 상기 관통구(120e)의 일측에 구비된 메인 프레임(120)의 측면 걸림부(120f)에 걸림되어 상기 링크부재(150)의 전후진 이동이 방지되는 잠금 상태가 된다.
상기와 같이 본 발명의 구성에 의하면, 하부 반송모듈(130) 전체가 제2위치로 이동된 상태에서만 제1잠금부재(140)가 잠금해제 가능한 상태가 되고, 하부 반송모듈(130)이 제2위치로 이동된 후에 하측으로 회전된 상태에서는, 제2잠금부재(140)가 잠금상태가 되어 링크부재(150)의 전후진 이동 및 회전부재(160)의 회전이 방지됨으로써 하부 반송모듈(130)이 하측으로 회전된 상태에서 본체(110) 측으로 이동되어 충돌 및 파손되는 문제를 해결할 수 있다.
또한, 하부 반송모듈(130)이 제1위치로부터 제2위치까지의 거리, 즉 회전부재(160)가 본체(110)의 상면에서 전면 상부의 걸림턱(122)으로 이동될 때까지의 거리만큼 인출된 상태에서만 제1잠금부재(140)의 후크부(141)가 걸림돌기(122)와 걸림 해제되도록 이동 가능한 유격(L)이 형성되도록 구성함으로써 하부 반송모듈(130)을 포함하는 지폐 반송모듈을 본체(110)와 충돌 없이 보다 안정적으로 제1위치로 인입할 수 있다.
이하, 도 15 내지 도 18을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 지폐 처리 장치의 구성 및 작용을 설명하되, 전술한 실시예와 중복되는 구성에 대해서는 상세한 설명을 생략하고, 본 실시예에서 새롭게 부가 또는 변경된 구성요소를 중심으로 설명하기로 한다.
본 실시예는 전술한 실시예의 도 1 내지 도 8에 도시된 구성을 포함하고, 전술한 실시예의 메인 프레임(120)과 링크부재(150) 및 제2잠금부재(180)의 구조를 변형한 메인 프레임(1200)과 링크부재(1500) 및 제2잠금부재(1800)를 포함하여 구성된다.
본 실시예에서, 상기 제2잠금부재(1800)는 상기 메인 프레임(120) 상에 승강 가능하게 구비된다.
도 15를 참조하면, 상기 회전부재(160)는, 몸체 플레이트(161), 상기 몸체 플레이트(161)의 상부에 결합되고, 상기 메인 프레임(1200)의 타측단에 구비된 회전부재 지지편(1240)에 회전 가능하게 연결되어 상기 회전부재(160)의 회전 중심을 이루는 힌지축(162), 상기 몸체 플레이트(161)의 중간부에 결합되고, 상기 링크부재(1500)의 후단부에 상하 방향의 장공 형상으로 형성된 중간축 삽입홀(1540)에 삽입되는 중간축(163), 상기 몸체 플레이트(161)의 하부에 결합된 롤러 지지축(164), 및 상기 롤러 지지축(164)에 회전 가능하게 결합되어 상기 본체(110)의 상면 또는 상기 본체(110) 전면 상부의 걸림턱(112)에 접촉되는 롤러(165)를 포함한다.
또한, 상기 링크부재(1500)를 후방으로 당겨지도록 탄성 지지하는 제1탄성부재(170)를 더 포함할 수 있다. 상기 제1탄성부재(170)는 인장 스프링으로 구성될 수 있으며, 상기 제1탄성부재(170)의 일측단은 상기 링크부재(150)의 후단부에 구비된 탄성부재 지지편(1530)에 지지되고, 상기 제1탄성부재(170)의 타측단은 메인 프레임(120)이 구비된 탄성부재 지지편(1250)에 지지될 수 있다.
상기 회전부재(160)의 중간축(163)이 상기 링크부재(1500)의 중간축 삽입홀(1540)에 삽입되어 연결됨에 따라서 상기 링크부재(1500)의 전후진 이동과 회전부재(160)의 회전은 연동하여 이루어지게 된다.
즉, 상기 메인 프레임(1200)과 하부 반송모듈(130)이 제1위치로 이동하여 상기 회전부재(160)가 본체(110)의 상면에 접촉되어 힌지축(162)을 중심으로 하여 일방향으로 회전하게 되면 링크부재(1500)는 전방으로 이동하게 된다. 이 경우, 상기 링크부재(1500)의 전단부(1510)에 형성된 걸림편(1510c)은 제1잠금부재(140)의 후크부(141)에 접촉되어 제1잠금부재(140)가 잠금상태를 유지하도록 한다.
이와 반대로, 상기 메인 프레임(1200)과 하부 반송모듈(130)이 본체(110) 외제2위치로 이동하여 상기 회전부재(160)가 상기 제1탄성부재(170)의 당기는 힘에 의해 상기 힌지축(162)을 중심으로 상기 일방향의 반대방향으로 회전하여 본체(110)의 전면 상부의 걸림턱(1220)에 접촉하게 되면 링크부재(1500)는 후방으로 이동하게 된다. 이 경우, 상기 링크부재(1500)의 전단부(1510)에 형성된 걸림편(1510c)은 제1잠금부재(140)의 후크부(141)와 소정의 유격(L)을 두고 이격되어 제1잠금부재(140)가 후방으로 이동되어 잠금해제 가는한 상태가 된다.
한편, 도 15를 참조하면, 상기 링크부재(1500)가 전후 방향으로 소정의 유격 범위 내에서 이동 가능하도록 하기 위한 구성으로, 메인 프레임(120)에는 복수의 가이드돌기(1200a,1200b,1200c; 도 15 및 도 17 참조)가 형성되고, 링크부재(1500)에는 상기 복수의 가이드돌기(1200a,1200b)가 삽입되며 전후방향으로 길이를 갖는 장공 형상의 복수의 가이드홀(1500a,1500b)이 형성되어 있다.
또한, 상기 메인 프레임(1200)에는 회전부재(160)가 관통하며 회전 가능한 통로를 제공하는 관통구(1200c)가 형성되어 있다.
또한, 도 16을 참조하면, 상기 제1잠금부재(140)가 전후 방향으로 소정의 유격 범위 내에서 이동 가능하도록 하기 위한 구성으로, 메인 프레임(1200)에는 복수의 가이드돌기(1230a,1230b,1230c,1240d)가 형성되고, 제1잠금부재(140)에는 상기 복수의 가이드돌기(1230a,1230b,1230c,1240d)가 삽입되며 전후방향으로 길이를 갖는 장공 형상의 복수의 가이드홀(140a,140b,140c,140d)이 형성되어 있다.
도 16 내지 도 18을 참조하면, 상기 제2잠금부재(1800)는, 상기 메인 프레임(1200) 상에서 승강 가능하게 구비된 몸체부(1810), 상기 몸체부(1810)의 승강 이동을 가이드하는 지지봉(1840), 및 상기 지지봉(1840)의 상단과 상기 몸체부(1810)의 상면에 양단이 지지되어 상기 몸체부(1810)를 상기 메인 프레임(1200)의 상면을 향하는 방향으로 탄성지지하는 제2탄성부재(1850)를 포함할 수 있다.
상기 몸체부(1810)의 일측에는 돌출부(1820)가 형성되고, 상기 하부 반송모듈(130)의 타측에는 상기 하부 반송모듈(130)이 상측으로 회전 이동된 상태에서 상기 돌출부(1820)의 하단에 상단이 접촉되도록 위치하는 측면 프레임(1260; 도 17)이 구비될 수 있다.
상기 몸체부(1810)의 타측에는 걸림편(1830)이 형성되고, 상기 링크부재(1500)에는 상기 걸림편(1830)이 상하로 관통하여 이동되는 통로를 제공하는 관통구(1500c)가 형성될 수 있다.
도 16과 도 17을 참조하면, 상기 하부 반송모듈(130)이 상측으로 회전되고 상기 제1위치로 이동된 상태에서는, 상기 측면 프레임(1260)의 상단이 상기 돌출부(1820)에 접촉되어 상기 제2잠금부재(1800)의 몸체부(1810)를 상측으로 이동시키고, 상기 링크부재(1500)가 전방으로 이동되어 상기 제2잠금부재(1800)의 걸림편(1830)이 상기 링크부재(1500)의 상면에 위치하여 상기 링크부재(1500)가 전후진 이동 가능한 잠금해제 상태가 된다.
도 18을 참조하면, 상기 하부 반송모듈(130)이 상기 제2위치로 이동되고 하측으로 회전된 상태에서는, 상기 측면 프레임(1260)이 상기 돌출부(1820)와 이격되고, 상기 링크부재(1500)가 후방으로 이동되며 상기 제2탄성부재(1850)의 탄성력에 의해 상기 제2잠금부재(1800)의 걸림편(1830)은 상기 관통구(1500c)를 관통하여 하측으로 회전되어 상기 관통구(1500c)의 일측에 구비된 링크부재(1500)의 측면 걸림부(1500d)에 걸림되어 상기 링크부재(1500)의 전후진 이동이 방지되는 잠금 상태가 된다.
상기와 같이 본 발명의 구성에 의하면, 하부 반송모듈(130) 전체가 제2위치로 이동된 상태에서만 제1잠금부재(140)가 잠금해제 가능한 상태가 되고, 하부 반송모듈(130)이 제2위치로 이동된 후에 하측으로 회전된 상태에서는, 제2잠금부재(140)가 잠금상태가 되어 링크부재(1500)의 전후진 이동 및 회전부재(160)의 회전이 방지됨으로써 하부 반송모듈(130)이 하측으로 회전된 상태에서 본체(110) 측으로 이동되어 충돌 및 파손되는 문제를 해결할 수 있다.
또한, 하부 반송모듈(130)이 제1위치로부터 제2위치까지의 거리, 즉 회전부재(160)가 본체(110)의 상면에서 전면 상부의 걸림턱(1220)으로 이동될 때까지의 거리만큼 인출된 상태에서만 제1잠금부재(140)의 후크부(141)가 걸림돌기(1220)와 걸림 해제되도록 이동 가능한 유격(L)이 형성되도록 구성함으로써 하부 반송모듈(130)을 포함하는 지폐 반송모듈을 본체(110)와 충돌 없이 보다 안정적으로 제1위치로 인입할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구되는 본 발명의 기술적 사상에 벗어남 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 변형실시가 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.

Claims (16)

  1. 지폐가 내부에 저장되고, 전면 상부에는 걸림턱이 형성된 본체;
    상기 본체의 상부에 위치하는 제1위치와, 상기 본체의 상부에서 전방으로 이격된 제2위치 사이에서 전후진 가능하게 구비된 메인 프레임;
    상기 메인 프레임의 일측단에 구비된 힌지부를 중심으로 수평 상태와 하향 경사진 상태 사이에서 상하로 회전 가능하고, 지폐가 반송되는 반송로의 하부를 형성하는 하부 반송모듈;
    상기 하부 반송모듈의 회전을 단속하도록 상기 하부 반송모듈의 타측단을 잠금 또는 잠금해제하는 제1잠금부재;
    상기 메인 프레임 상에서 전후방향으로 소정의 길이를 가지며 소정의 유격 범위 내에서 전후진 가능하게 구비된 링크부재;
    상기 링크부재의 전후진에 연동하여 회전되도록 상기 메인 프레임에 상기 링크부재와 연결되도록 구비되고, 상기 하부 반송모듈이 상기 제1위치로 이동되면 상기 본체의 상면에 접촉되도록 회전되고, 상기 하부 반송모듈이 상기 제2위치로 이동되면 상기 본체 전면 상부의 걸림턱에 접촉되도록 회전되는 회전부재; 및
    상기 하부 반송모듈이 하측으로 회전된 상태에서는 상기 링크부재의 전후진 이동이 방지되도록 잠금되고, 상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전된 상태에서는 상기 링크부재의 전후진 이동이 가능하도록 잠금해제되는 제2잠금부재;
    를 포함하는 지폐 처리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1잠금부재는,
    상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전된 상태에서는 상기 메인 프레임의 타측단에 구비된 걸림돌기에 걸림되고, 상기 하부 반송모듈이 하측으로 회전된 상태에서는 상기 걸림돌기와 걸림해제되는 후크부를 포함하고, 전후방향으로 소정의 유격 범위 내에서 전후진 가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 링크부재는,
    상기 하부 반송모듈이 상기 제1위치로 이동되어 상기 회전부재가 상기 본체의 상면에 접촉되도록 회전된 상태에서는 전방으로 이동되어 상기 링크부재의 전단부가 상기 후크부의 후단면에 접촉되어 상기 후크부의 전후방향 이동이 방지되도록 동작하고,
    상기 하부 반송모듈이 상기 제2위치로 이동되어 상기 회전부재가 상기 본체 전면 상부의 걸림턱에 접촉되도록 회전된 상태에서는 후방으로 이동되어 상기 링크부재의 전단부와 상기 후크부의 후단면 사이에 소정의 유격이 형성되어 상기 후크부의 전후방향 이동이 가능하도록 동작하는 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 회전부재는 상기 링크부재의 후단부에 연결되어, 상기 메인 프레임과 상기 하부 반송모듈 전체가 상기 제2위치로 이동될 때에 상기 본체 전면 상부의 걸림턱에 접촉되도록 회전되는 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 회전부재는,
    몸체 플레이트;
    상기 몸체 플레이트의 상부에 결합되고, 상기 메인 프레임의 타측단에 구비된 회전부재 지지편에 회전 가능하게 연결되어 상기 회전부재의 회전 중심을 이루는 힌지축;
    상기 몸체 플레이트의 중간부에 결합되고, 상기 링크부재의 후단부에 상하 방향의 장공 형상으로 형성된 중간축 삽입홀에 삽입되는 중간축;
    상기 몸체 플레이트의 하부에 결합된 롤러 지지축; 및
    상기 롤러 지지축에 회전 가능하게 결합되어 상기 본체의 상면 또는 상기 본체 전면 상부의 걸림턱에 접촉되는 롤러;
    를 포함하는 지폐 처리 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 링크부재를 후방으로 당겨지도록 탄성 지지하는 제1탄성부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2잠금부재는 상기 링크부재에 상하로 회전 가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2잠금부재는,
    상기 링크부재에 회전 가능하게 구비된 몸체부;
    상기 몸체부의 회전 중심을 이루며 상기 링크부재에 결합된 샤프트; 및
    상기 몸체부를 하향 회전되는 방향으로 탄성지지하는 제2탄성부재;
    를 포함하는 지폐 처리 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 몸체부의 일측에는 돌출부가 형성되고,
    상기 하부 반송모듈의 타측에는 상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전 이동된 상태에서 상기 돌출부의 하단에 상단이 접촉되도록 위치하는 측면 프레임이 구비된 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 메인 프레임에는 상기 몸체부가 상하로 관통하여 이동되는 통로를 제공하는 관통구가 형성된 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전되고 상기 제1위치로 이동된 상태에서는, 상기 측면 프레임의 상단이 상기 돌출부에 접촉되어 상기 제2잠금부재의 몸체부를 상측으로 회전되도록 이동시키고, 상기 링크부재가 전방으로 이동되어 상기 제2잠금부재의 몸체부가 상기 메인 프레임의 상면에 위치하여 상기 링크부재가 전후진 이동 가능한 잠금해제 상태가 되고,
    상기 하부 반송모듈이 상기 제2위치로 이동되고 하측으로 회전된 상태에서는, 상기 측면 프레임이 상기 돌출부와 이격되고, 상기 링크부재가 후방으로 이동되며 상기 제2탄성부재의 탄성력에 의해 상기 제2잠금부재의 몸체부는 상기 관통구를 관통하여 하측으로 회전되어 상기 관통구의 일측에 구비된 메인 프레임의 측면 걸림부에 걸림되어 상기 링크부재의 전후진 이동이 방지되는 잠금 상태가 되는 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제2잠금부재는 상기 메인 프레임 상에서 승강 가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2잠금부재는,
    상기 메인 프레임 상에서 승강 가능하게 구비된 몸체부;
    상기 몸체부의 승강 이동을 가이드하는 지지봉; 및
    상기 지지봉의 상단과 상기 몸체부의 상면에 양단이 지지되어 상기 몸체부를 상기 메인 프레임의 상면을 향하는 방향으로 탄성지지하는 제2탄성부재;
    를 포함하는 지폐 처리 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 몸체부의 일측에는 돌출부가 형성되고,
    상기 하부 반송모듈의 타측에는 상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전 이동된 상태에서 상기 돌출부의 하단에 상단이 접촉되도록 위치하는 측면 프레임이 구비된 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 몸체부의 타측에는 걸림편이 형성되고,
    상기 링크부재에는 상기 걸림편이 상하로 관통하여 이동되는 통로를 제공하는 관통구가 형성된 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 하부 반송모듈이 상측으로 회전되고 상기 제1위치로 이동된 상태에서는, 상기 측면 프레임의 상단이 상기 돌출부에 접촉되어 상기 제2잠금부재의 몸체부를 상측으로 이동시키고, 상기 링크부재가 전방으로 이동되어 상기 제2잠금부재의 걸림편이 상기 링크부재의 상면에 위치하여 상기 링크부재가 전후진 이동 가능한 잠금해제 상태가 되고,
    상기 하부 반송모듈이 상기 제2위치로 이동되고 하측으로 회전된 상태에서는, 상기 측면 프레임이 상기 돌출부와 이격되고, 상기 링크부재가 후방으로 이동되며 상기 제2탄성부재의 탄성력에 의해 상기 제2잠금부재의 걸림편은 상기 관통구를 관통하여 하측으로 회전되어 상기 관통구의 일측에 구비된 링크부재의 측면 걸림부에 걸림되어 상기 링크부재의 전후진 이동이 방지되는 잠금 상태가 되는 것을 특징으로 하는 지폐 처리 장치.
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