WO2018230847A1 - 의류 관리기 - Google Patents

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WO2018230847A1
WO2018230847A1 PCT/KR2018/005629 KR2018005629W WO2018230847A1 WO 2018230847 A1 WO2018230847 A1 WO 2018230847A1 KR 2018005629 W KR2018005629 W KR 2018005629W WO 2018230847 A1 WO2018230847 A1 WO 2018230847A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hanger bar
inner housing
pedal
hanger
weight
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/005629
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이종호
김영미
황경호
이제원
조황묵
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/10—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means
    • D06F58/12—Drying cabinets or drying chambers having heating or ventilating means having conveying means for moving clothes, e.g. along an endless track
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F57/00—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired 
    • D06F57/12—Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  specially adapted for attachment to walls, ceilings, stoves, or other structures or objects
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 
    • D06F73/02—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam  having one or more treatment chambers

Definitions

  • the present invention relates to a garment manager, and more particularly, to a garment manager that can change the position of the hanger bar.
  • the garment manager hangs the garment inside the garment manager and sprays steam and air toward the garment to deodorize, remove wrinkles, and sterilize the garment.
  • the hanger bar is usually located approximately 1,800 mm or more above the floor.
  • the height of the hanger bar is more than 1,800mm as described above, it is very difficult for the average woman who is shorter than the man to hang the blanket on the hanger bar located higher than his height.
  • the hanger bar disposed inside the garment manager is located very close to the upper surface of the garment manager, making it difficult to hang a blanket on the hanger bar.
  • an object of the present invention is to provide a clothing manager that can easily manipulate the variable position of the hanger bar to be able to manage not only clothing, but also acupuncture such as bedding.
  • the present invention provides a cabinet for providing an inner space of the front open; A door for opening and closing the opened front surface; And a hanger bar arranged in a horizontal direction in the inner space, wherein the hanger bar is movable to a first position and to a second position lower than the first position and closer to the open front than the first position. And a drive unit for providing a force to move the hanger bar to the first position.
  • the driving unit may include a weight, and the driving unit may provide a force to move the hanger bar to the first position by using the position energy of the weight.
  • the drive unit may include: an elastic member for providing a force to move the hanger bar to the second position; And a pedal for elevating the weight.
  • the weight of the weight is preferably greater than the elastic force of the elastic member.
  • the driving unit may include a locking member for fixing the position of the pedal so that the weight does not fall.
  • the cabinet may include an inner housing forming the inner space; An outer case spaced apart from the inner housing and disposed outside the inner housing; And a pair of guide holes provided in both side walls of the inner housing so that both ends of the hanger bars penetrate and extend along a movement path of the hanger bar.
  • the present invention may further include a pair of cover members for blocking a portion of the guide hole through which the hanger bar does not penetrate.
  • the present invention further includes first and second support frames coupled to both ends of the hanger bar and rotatably disposed about a rotation axis parallel to the longitudinal direction of the hanger bar. As the rotation bar is rotated about the rotation axis, the hanger bar may pivot about the rotation axis between the first position and the second position.
  • the cabinet includes an inner housing forming the inner space; And an outer case spaced apart from the inner housing and disposed outside the inner housing, wherein the first and second support frames may be disposed between the inner housing and the outer case.
  • the hanger bar may be coupled to a handle on one side.
  • each of the first and second support frames may be coupled to the hanger bar, and the driving unit may further include first and second pressure members that press each other end of the first and second support frames. .
  • the first and second pressing members may be gas cylinder dampers.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a clothing manager according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a clothing manager according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 and 4 are perspective views illustrating a state in which the door and the outer case of the clothing manager shown in FIG. 1 are removed.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating the pedal unit disposed under the cabinet.
  • FIG. 6 is a plan view illustrating the pedal unit illustrated in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII shown in FIG. 6.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a cover member disposed on a side wall of the inner housing.
  • FIG. 9 is a view seen from the IX direction shown in FIG. 8.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a state where the hanger bar is moved from the first position to the second position.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a state where a pedal of a pedal unit is stepped on by a user.
  • FIG. 12 is a front view showing a state in which the pedal is locked to a part of the pedal housing.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a clothes manager according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 and 15 are perspective views, respectively, viewed from the side and the rear in a state where the door and the outer case of the clothes manager shown in FIG. 13 are removed.
  • 17 is a diagram illustrating an example in which the hanger bar is twisted to one side when the torsion preventing unit is not present.
  • 18A and 18B are schematic views respectively showing a state in which the first guide hole is closed when the hanger bars are in the first and second positions.
  • 19 is a perspective view illustrating a state in which the hanger bar is moved from the first position to the second position.
  • FIG. 20 is a perspective view illustrating a clothing manager according to another embodiment of the present invention.
  • 21 and 22 are side views illustrating a state where the hanger bar is in a first position and a second position, respectively.
  • first component may be referred to as the second component, and similarly, the second component may also be referred to as the first component.
  • the garment manager 100 has a space 111 capable of hanging clothes (clothes or duvets, etc.) and clothes care therein. It includes a cabinet 110 provided.
  • the clothing management is to remove the wrinkles by spraying the steam and air jet at the same time or sequentially toward the object to be treated, to dry the object to be treated by heating the air in the space 111 using a heater, to remove the smell It is a series of actions that removes dust and mites from blankets.
  • the cabinet 110 includes an inner housing 120 forming a space 111, and an outer case 129 surrounding the outside of the inner housing 120.
  • the door 110 for opening and closing the opening 113 of one side of the space 111 is hingedly connected to the cabinet 110. The user can put the object to be processed into the space 111 through the opening 113 or take it out of the space 111.
  • the space part 111 of the cabinet 110 is provided with a hanger bar 127 for hanging a hanger or hanging a blanket on the upper side, and the opening 113 is closed by the door 125 when clothes are managed.
  • the hanger bar 127 has a first position (see FIG. 1) for garment management and a garment lower than the first position and closer to the opening 113 side than the first position so that the garment, in particular, a blanket, can be easily hung on the hanger bar. It can be selectively moved to any one of two positions (see FIG. 10).
  • the driving unit 140 for moving the hanger bar 127 to the first and second positions will be described in detail below.
  • the first position is sufficient if the bed is so high that the bottom of the bed does not touch the bottom of the inner housing 120 when hanging the bed on the hanger bar 127.
  • the second position is sufficient so that the user can easily hang the blanket on the hanger bar 127, for example, a height located slightly below the eye height or the eye height of the user.
  • the pedal unit 190 that forms part of the driving unit may be disposed below the cabinet 110.
  • the user may move the hanger bar 127 to the first position or the second position by manipulating the pedal unit 190 with a foot. Since the pedal unit 190 is operated by the user's foot, the user does not have to use his or her hand to position the hanger bar 127 so that the user can hang a blanket on the hanger bar 127 using both hands.
  • the garment manager 100 is a steam injector 10 for injecting steam, an air jet injector 20 for injecting an air jet (air jet),
  • the heater 30 may be configured to heat the air inside the space 111 to dry the workpiece, and the controller 40 may be configured to control the respective components.
  • the steam injector 10 and the air jet injector 20 may be disposed at both sides or front and rear sides of the inner housing 120. In addition, at least one of the steam injector 10 and the air injector 20 may be disposed to ascend and descend along the longitudinal direction of the cabinet 110.
  • the driving unit 140 may include first and second sliding members 150 and 160 connected to both ends of the hanger bar 127, and the first and second sliding members 150 and 160 may include the pedal unit 190. And a pedal unit 190 and a connection member 170 for connecting the first and second sliding members 150 and 160 to the pedal unit 190 so as to interlock with the manipulation.
  • the first and second sliding members 150 and 160 are connected to both ends of the hanger bar 127, respectively, and are located outside the side walls 121 and 122 of the inner housing 120. In this case, both ends of the hanger bar 127 are rotatably supported by the first and second sliding members 150 and 160. Accordingly, when the blanket is hanged on the hanger bar 127, when a part of the blanket is placed on the hanger bar 127 and the remaining part of the blanket is pushed up to the hanger bar 127, the hanger bar 127 rotates and the hanger hangs. The bar 127 is moved. Therefore, the user can easily hang the blanket on the hanger bar 127.
  • the first and second sliding members 150 slide along the first and second guide holes 123 and 124 formed in the side walls 121 and 122 of the inner housing 120, respectively.
  • the first and second guide holes 123 and 124 are formed in oblique directions downward from the rear of the cabinet 110 toward the opening 113. Accordingly, the hanger bar 127 connected to the first and second sliding members 150 and 160 moves between the first position and the second position along the diagonal direction.
  • first sliding member 150 and the second sliding member 160 will be described sequentially.
  • a first guide rail 151 for guiding the first sliding member 150 in an oblique direction is formed outside the left wall 121 of the inner housing 120.
  • the first guide rail 151 is disposed parallel to the first guide hole 123 at intervals along both sides of the first guide hole 123.
  • One end of the first sliding member 150 is connected to the first elastic member 153, and the other end thereof is connected to the first wire 171 disposed at one end of the connection member 170. Accordingly, the first sliding member 150 is pulled by the first elastic member 153 to move from the first position to the second position, and pulled by the connecting member 170 to move from the second position to the first position. . When the first elastic member 153 is omitted, the first sliding member 150 may move from the first position to the second position only by the weight of the hanger bar 127.
  • the first elastic member 153 provides an elastic force to bias the first sliding member 150 from the first position toward the second position.
  • the first elastic member 153 has one end fixed to one side of the first sliding member 150, and the other end of the first elastic member 153 is lower than the second position and the left wall of the inner housing 120 closer to the opening 113 ( 121) It is fixed to a part.
  • the elastic force of the first elastic member 153 is preferably smaller than the force applied in the direction of gravity by the weight of the weight 196 coupled to the pedal 193.
  • the first elastic member 153 pulls the first sliding member 150 to the second position when the pedal 193 is stepped on to move the hanger bar 127 from the first position to the second position. It can alleviate the power that the user must put in.
  • a second guide rail 161 is formed outside the right side wall 122 of the inner housing 120 to guide the second sliding member 160 in an oblique direction.
  • the second guide rail 161 is disposed parallel to the second guide hole 124 along both sides of the second guide hole 124.
  • One end of the second sliding member 160 is connected to the second elastic member 163, and the other end of the second sliding member 160 is connected to the second wire 172 disposed at one end of the connection member 170. Accordingly, the second sliding member 160 is biased from the first position to the second position by the second elastic member 163. Even without the second elastic member 163, the second sliding member 160 may move from the first position to the second position by its own weight.
  • One end of the second elastic member 163 is fixed to one side of the second sliding member 160, and the other end of the second elastic member 163 is lower than the second position and is closer to the opening 113. Is fixed to.
  • the elastic force of the second elastic member 163 is smaller than the weight of the weight 196 coupled to the pedal 193.
  • the connecting member 170 pulls the first and second sliding members 150 and 160 together from the second position to the first position to move the hanger bar 127 in the second position to the first position.
  • connection member 170 connects the first and second sliding members 150 and 160 and the pedal 193, and may include first to third wires 171, 172, 173, and a link 175.
  • the first to third wires 171, 172, 173 are movably supported by a plurality of pulleys 181, 182, 183, 184, and 185 rotatably disposed on the outer surface of the inner housing 120.
  • One end of the first wire 171 is connected to the first sliding member 150, and the other end thereof is connected to one end 175a of the link 175.
  • the first wire is slidably guided by the first pulley 181 disposed at a position higher than the first position.
  • the first pulley 181 is rotatably coupled to the first bracket 181a fixed to the upper portion of the inner housing 120.
  • One end of the second wire 172 is connected to the second sliding member 160, and the other end thereof is connected to the one end 175a of the link 175 as shown in FIG. 3, similarly to the first wire 171. Accordingly, the second wire 172 is simultaneously moved by the link 175 together with the first wire when the link 175 moves up and down.
  • the second wire 172 is slidably guided by the second pulley 182 disposed at a position higher than the first position, and at the same time, the third pulley 183 disposed at a position adjacent to the upper end of the link 175. Guides so that sliding movement is possible.
  • the second and third pulleys 182 and 183 are rotatably coupled to the second and third brackets 182a and 183a fixed to the upper portion of the inner housing 120, respectively.
  • One end of the third wire 173 is connected to the fixing portion 193c of the pedal 193, and the other end thereof is connected to the other end 175b of the link 175.
  • the third wire 173 is slidably guided by the fourth and fifth pulleys 184 and 185 disposed outside the left wall 121 of the inner housing 120.
  • the fourth and fifth pulleys 184 and 185 are rotatably coupled to the same fourth bracket 184a.
  • the fourth and fifth pulleys 184 and 185 are preferably disposed at positions lower than the other end 175b of the link 175 and higher than the upper end of the pedal unit 190 so as to minimize the length of the third wire 173. .
  • the link 175 is slidably disposed outside the left wall 121 of the inner housing 120.
  • the link 175 is disposed in a substantially vertical direction to minimize the length and is disposed by the first and second guide brackets 185a and 185b disposed up and down at intervals outside the left wall 121 of the inner housing 120. It is supported to be movable up and down.
  • connection member 170 may move the hanger bar 127 from the first position to the second position or from the second position to the first position in association with the vertical rotation of the pedal 193.
  • connection member 170 may replace the first to third wires 171, 172, and 173 with a member such as the link 175.
  • a member such as the link 175.
  • the connection member 170 may extend the third wire 173 by the length of the link to omit the link 175 and replace the link 175.
  • the material cost may be lowered.
  • the hanger bar 127 may be operated incorrectly.
  • the configuration of the connection member 170 is formed of only a plurality of links or only a plurality of wires, it is necessary to consider the number of links and the tension of the wires in view of the above problems.
  • the pedal unit 190 may be disposed under the cabinet 110 so that a user may operate the pedal 193 using a foot.
  • the pedal unit 190 includes a pedal housing 191, a pedal 193 rotatably disposed inside the pedal housing 191, and a force disposed on the pedal 193 to pull the connecting member 170 in the direction of gravity. It may include a weight 196 to provide.
  • the pedal housing 191 is formed with a partition wall 191a therein.
  • the partition wall 191a exposes the second portion 195 of the pedal 193 that the user can step on and manipulates and hides the remaining components of the pedal unit 190. Accordingly, it is possible to block foreign matter from entering the inside of the pedal housing from the outside, it is advantageous in appearance because the structure of the pedal unit 190 is not exposed.
  • the partition 191a is formed with a locking hole 192 in which the second portion 195 of the pedal 193 can rotate up and down and can be selectively locked.
  • the locking hole 192 is formed in substantially L shape as shown in FIG. That is, the locking hole 192 may be formed of a vertical through part 192a and a horizontal through part 192b formed at one side from a lower end of the vertical through part.
  • the second portion 195 of the pedal 193 is locked at the upper edge 192c of the horizontal through portion 192b.
  • the pedal housing 191 is formed at one side with an arc-shaped guide hole 191b for guiding the fixing portion 193c of the pedal 193 rotating in the vertical direction.
  • the arc-shaped guide hole 191b may have a length equal to that of the above-described first and second guide holes 123 and 124 so that the hanger bar 127 may move to the first position and the second position.
  • the present invention is not limited thereto and may be longer than the lengths of the first and second guide holes 123 and 124.
  • the pedal 193 includes a first portion 194 not exposed to the outside by the partition 191a and a second portion 195 exposed to the outside.
  • the first portion 194 is formed with a receiving groove 194a for receiving the weight 196, is supported by a damper 198 located below the first portion 194.
  • the damper 198 supports the lower portion of the first portion 194 when the first member 194 descends to prevent the first portion 194 from colliding with the bottom of the pedal housing 191. Accordingly, the first portion 194 may fundamentally block damage caused by the damper and noise generated when the collision occurs.
  • the first portion 194 is hinged to a support 197 fixed to the bottom of the pedal housing 191 via a horizontally arranged first hinge axis 193a.
  • the first portion 194 may rotate in the vertical direction based on the first hinge axis 193a.
  • the second portion 195 is hinged to the first portion 194 via the second hinge axis 193b.
  • the second hinge axis 193b is disposed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the first and second portions. Accordingly, the second portion 195 may be locked and unlocked to the top edge 192c (see FIG. 11) of the locking hole 192 by rotating in a direction perpendicular to the direction in which the first portion 194 rotates. .
  • the weight 196 is an element that exerts a force in the direction of gravity to move the hanger bar 127 from the second position to the first position.
  • the weight 196 is the weight of the hanger bar 127 and the first to move the hanger bar 127 from the first position to the second position for its own weight while the hanger bar 127 is quilted; And the sum of the elastic force of the second elastic members 151 and 161 and the weight of the duvet hanging on the hanger bar 127.
  • a separate elastic member may be used as an alternative to the weight 196.
  • the elastic member may use a tension spring.
  • the tension spring may serve as the weight 196 as one end is fixed to the bottom of the pedal housing 191 and the other end is fixed to the first portion 194 of the pedal 193.
  • the elastic force of the tension spring is greater than the sum of the elastic forces of the first and second elastic members 151 and 161 and the weight of the hanger bar 127.
  • the steam injector 10, the air jet injector 20, and the heater 30 operate while the clothes are managed, and the appropriate temperature and humidity for clothes management in the space 111. Is formed. If the first and second guide holes 123 and 124 are not closed, the space 111 communicates with the outside of the inner housing 120, thereby preventing smooth clothing management. In consideration of this, the garment manager 100 may close the first and second guide holes 123 and 124 without interfering with the hanger bar 127 moving to the first and second positions. And a cover member 130.
  • the structure of the cover member 130 will be described with reference to FIGS. 8 and 9. 1, 3, 4, and 10, the first and second guide holes 123 and 124 are closed to clearly show the first and second guide holes 123 and 124 formed in the side walls 121 and 122 of the inner housing 120.
  • the illustration of the cover member 130 is omitted.
  • the cover member 130 is disposed one inside of each of the side walls 121 and 122 of the inner housing 120 to close the first and second guide holes 123 and 124. Since the cover members 130 disposed on both side walls 121 and 122 have the same structure, only the cover member 130 for closing the first guide hole 123 will be described below.
  • the cover member 130 includes a belt 131 formed as a closed loop and a pair of guide rollers 135 and 136 rotatably guiding the belt 131.
  • the width of the belt 131 may be larger than the width of the first guide hole 123 so as to completely cover the first guide hole 123.
  • the belt 131 is in close contact with the inner side surface of the left wall 121 of the inner housing 120, which is the periphery of the first guide hole 123 while one side 132 covers the first guide hole 123.
  • the belt 131 may be formed of a fiber material or an elastomer having an elastic force to maintain airtightness.
  • One end of the hanger bar 127 is coupled to the belt 131 by one side 132, and the other side 132 has a long hole 134 greater than or equal to the length of the first guide hole 123. Accordingly, when the hanger bar 127 moves to the first and second positions along the first guide hole 123, the belt 131 rotates in one direction and the reverse direction in association with the operation of the hanger bar 127. . In this case, the hanger bar 127 may operate smoothly without interfering with the other side 133 of the belt 131 by the long hole 134 when moving to the first and second positions.
  • the pair of guide rollers 135 and 136 rotatably support the belt 131 while maintaining the tension of the belt 131.
  • the pair of guide rollers 135 and 136 are rotatably supported by support shafts 137 and 138 fixed to the inner surface of the left wall 121 of the inner housing 120, respectively.
  • the first and second sliding members 150 and 160 which are connected to the pedal 193 through the connecting member 170, are formed by the self-weight of the hanger bar 127 and the elastic force of the first and second elastic members 153 and 163. 2 Moves from the first position to the second position along the guide rails 151 and 161.
  • hanger bar 127 moves from the first position to the second position together with the first and second sliding members 150 and 160 as shown in FIG. 10.
  • Hanger bar 127 moved from the first position to the second position is preferably held in the second position while quilting.
  • the user rotates the second portion 195 of the pedal 193 rotated downward to the left of the second hinge shaft 193b as shown in FIG. 12.
  • the second portion 195 of the pedal 193 attempts to rotate upward again due to the weight of the weight 196. At this time, the second portion 195 of the pedal 193 is kept locked as it interferes with the upper edge 192c of the locking hole 192.
  • the user can easily hang the blanket on the hanger bar 127 which has been released from the pedal 193 and moved to a second position lower than the first position.
  • connection member 170 pulls the first and second sliding members 150 and 160 from the first position to the second position in cooperation with the pedal 193.
  • the hanger bar 127 is moved from the first position to the second position by the first and second sliding members 150 and 160 with the blanket unfolded.
  • the door 140 is closed to close the opening 113, and then the steam injector 10, the air jet injector 20, and the heater 30 of the clothing manager 100 are operated to smooth out the wrinkles of the blanket. You can remove dust and mites from your bedding.
  • an example in which the user moves the hanger bar 127 to the first and second positions by manipulating the pedal 193 with the foot is not limited thereto. And to a second position.
  • the clothing manager 200 has an inner housing 220 and an inner housing 120 having a space 211 for clothes management similar to the above-described garment manager 100. It has a cabinet 210 including an outer case 215 surrounding the (). A door 240 for opening and closing the opening 213 of the inner housing 220 is hinged to one side of the cabinet 210.
  • the hanger bar 227 is disposed in the space 211 of the inner housing 220, and a handle 290 is disposed at one side of the hanger bar 227.
  • Hanger bar 227 may be formed with a plurality of grooves 227a that can be fixed to the hanger at regular intervals.
  • the handle 290 has one end connected to the hanger bar 227 and the other end facing downward.
  • one end of the hanger bar 227 is connected to the first support frame 250, and the other end thereof is connected to the second support frame 260.
  • the first and second support frames 250 and 260 support the hanger bar 227 that pulls or pushes the handle 290 to rotate clockwise and counterclockwise.
  • the first and second support frames 250 and 260 are rotatably disposed about a rotation axis parallel to the longitudinal direction of the hanger bar 227, and respective shafts 228 and 229 of the first and second frames 250 and 260 are internally disposed. It is coupled to both sides of the housing 220.
  • the first and second support frames 250 and 260 may include hanger bar supports 250c and 260c extending from the hanger bar coupling parts 250a and 260a to shaft coupling parts 250b and 260b and shaft coupling parts 250b and 260b. Can be divided into extension portions 250e and 260e extending from the action portions 250d and 260d.
  • the hanger bar supports 250c and 260c and the extensions 250e and 260e are not parallel to each other so that the first and second frames 250 and 260 are entirely bent.
  • each of the extension parts 250e and 260e is supported by the first and second pressing members 257 and 267, respectively.
  • the hanger bar 227 can be rotated to easily hang the blanket.
  • the hanger bar 227 may be connected to both ends of the hanger bar 227 in a rotatable state.
  • each of the first and second pressing members 257 and 267 is hinged to the extension parts 250e and 260e, and the other end is hinged to the outside of both side walls 221 and 222 of the inner housing 220, respectively.
  • Forces act on the first and second pressing members 257 and 267 in the direction in which the hanger bar 227 is pushed up from the second position to the first position. Accordingly, the user can easily move the hanger bar 227 from the second position to the first position with little force by the first and second pressing members 257 and 267 in the lifting operation section of the hanger bar 227.
  • the first and second pressing members 257 and 267 may be formed of gas cylinder dampers.
  • the pressing member may of course be formed of a coil spring (not shown) in addition to the gas cylinder type damper.
  • the coil spring is connected to the upper ends of the first and second support frames so that the elastic force acts in the direction in which the first and second support frames rise.
  • the pressing members are installed on both side walls of the inner housing, but only one of the side walls of the inner housing may be installed. As such, when only a single pressing member is installed, it is preferable to install the pressing member far from the handle than the position adjacent to the handle 290.
  • the first support frame 250 is elastically supported by the first damper 253a in the first position and elastically supported by the second damper 253b in the second position.
  • the second support frame 260 may also be elastically supported by the first damper at the first position and may be elastically supported by the second damper at the second position.
  • the first and second dampers 253a and 253b that elastically support the first support frame 250 are disposed outside the one side wall 221 of the inner housing 220.
  • First and second dampers (not shown) that elastically support the second support frame 260 may be disposed outside the other side wall 222 facing one side wall of the inner housing 220.
  • Shock absorbing members 251 and 261 are coupled to the first and second support frames 250 and 260, respectively.
  • the buffer member 251 coupled to the first support frame 250 contacts the second damper 253b earlier than the first support frame 250 when the hanger bar 227 moves from the first position to the second position. This prevents the first support frame 250 from directly colliding with the second damper 253b.
  • the buffer member 261 coupled to the second support frame 260 has a second damper (not shown) than the second support frame 260 when the hanger bar 227 moves from the first position to the second position. The first support frame 260 prevents the second support frame 260 from directly colliding with the second damper.
  • the first stopper 231 adjacent to the first damper 253a and the second stopper 233 adjacent to the second damper 253b are formed on one side wall 221 of the inner housing 220.
  • the first and second stoppers 231 and 233 prevent the first support frame 250 from continuously rotating even after being supported by the first and second dampers 253a and 253b.
  • the same configuration as the above-described first and second stoppers 231 and 233 is disposed on the other side wall 222 of the inner housing 220, so that the second support frame 260 is provided with the first and second dampers. Prevents continuous rotation even after being supported by
  • first and second support frames 250 and 260 may be fixed in the second position through a conventional locking structure disposed outside the side walls 221 and 222 of the inner housing 220, respectively. Accordingly, when the handle 290 is pulled down to move the hanger bar 227 from the first position to the second position, the first and second support frames 250 and 260 may be fixed by the locking structure to hang the blanket. It can be easily hung on the bar 227.
  • the handle 290 is disposed in a biased position on one side of the hanger bar 227 to minimize interference when hanging the hanger or hanging the quilt on the hanger bar 227.
  • the hanger bar 227 may cause a problem that the hanger bar 227 is twisted in one direction when the hanger bar 227 is operated due to the position of the handle 290.
  • FIG. 17 illustrates the handle in FIG. 17.
  • the hanger bar 227' is formed of the first and second support frames 250 'and 260'. It rotates counterclockwise about each rotation axis 250a ', 260a'. At this time, one end 227b 'of the hanger bar to which the handle is connected moves earlier than the other end 227c' of the hanger bar to which the handle is not connected.
  • both ends 227b 'and 227c' of the hanger bar 227 ' are moved at different points in time, the hanger bar 227' is twisted. Similarly, when the hanger bar 227 'is moved from the second position to the first position, the hanger bar 227' is twisted as well.
  • the rotating shafts 250a 'and 260a' rotatably connected to both side walls 221 and 222 of the inner housing 220 may be formed.
  • the locking phenomenon may occur due to the gear bite without smooth operation.
  • the hanger bar 227 is provided with a torsion preventing part 270 that can maintain the same or almost the same starting timing of rotation of the first and second support frames 250 and 260. Torsion can be prevented.
  • the handle 290 is disposed on one side of the hanger bar 227 adjacent to the second support frame 260, but is not limited thereto, and the handle 290 is adjacent to the first support frame 250. It is also possible to arrange
  • the torsion preventing unit 270 may include the first and second front pulleys 271a and 275a, the first and second rear pulleys 271b and 275b, the first and second timing belts 272 and 276, and A connecting shaft 274 interconnecting each rear pulley.
  • the upper and lower sides of the first and second timing belts 272 and 276 are supported by the first upper and lower guide pulleys 273a and 273b and the second upper and lower guide pulleys 277a and 277b, respectively.
  • the first and second upper and lower guide pulleys 273a and 273b and 277a and 277b may be protected by the protective covers 243a and 243b, respectively.
  • the first and second front pulleys 271a and 275a have the same diameter and are connected to the respective shafts 228 and 229 of the first and second support frames 250 and 260, respectively. In this case, the first and second front pulleys 271a and 275a rotate clockwise and counterclockwise together with the respective shafts 228 and 229.
  • the first and second rear pulleys 271b and 275b have the same diameter and are connected to both ends of the connecting shaft 274 as shown in FIG. 15. Accordingly, the first and second rear pulleys 271b and 275b rotate together with the connecting shaft 274 in the same direction. In addition, the first and second rear pulleys 271b and 275b receive power from the first and second front pulleys 271a and 275a by the first and second timing belts 272 and 276, respectively.
  • the connecting shaft 274 is rotatably coupled to the shaft support members 245 and 247 fixed to the rear wall 227 of the inner housing 220 as shown in FIG. 15.
  • the power transmission of the torsion preventing unit 270 configured as described above includes a second front pulley 275a, a second driven pulley 275b, a connecting shaft 274, and a first driven pulley (275a) located at the side where the handle 290 is disposed. 271b) and a first drive pulley 271a.
  • the power transfer takes place at about the same time for a very short moment, so that when both ends are moved to the first and second positions, both ends move simultaneously or nearly simultaneously to move horizontally without twisting.
  • Both side walls 221 and 222 of the inner housing are formed with arc-shaped first and second guide holes 223 and 224, respectively.
  • the first and second guide holes 223 and 224 are always closed by the cover member 280.
  • the cover member 280 is connected to both ends of the hanger bar 227 or the first and second support frames 250 and 260. Accordingly, the cover member 280 is formed of a substantially arc-shaped plate having a width that is wider than the first and second guide holes 223 and 224 and about two times longer than the first and second guide holes 223 and 224. Can be. The cover member 280 is in close contact with inner surfaces of both side walls 221 and 222 of the inner housing 220 to maintain airtightness.
  • the cover member 280 may be formed of a fiber material or an elastomer having an elastic force to secure good airtightness.
  • the hanger bar 227 when the hanger bar 227 is in the first position, the first and second guide holes 223 and 224 are closed by the first portion 281 of the cover member 280 as shown in FIG. 18A, and the hanger bar ( When 227 is in the second position, it is closed by the second portion 283 of the cover member 280.
  • the door 240 is opened to open the opening 213, and then the handle 290 is pulled down to move the hanger bar 127 in the first position to the second position.
  • the hanger bar 227 moves down, the first and second support frames 250, 260 rotate clockwise along the first and second guide holes 223, 224 about the respective shafts 228, 229. At this time, as the torsion preventing portion 270 cooperates with the second support frame 260, both ends of the hanger bar 227 start rotation at the same or almost the same time. Accordingly, the hanger bar 227 can move to the second position as shown in FIG. 19 without being twisted.
  • the user drapes the hanger bar 227 and pushes the handle 290 to move the hanger bar 227 to the first position.
  • the pressing member (257, 267) is a force acting in the upward direction can be easily moved to the second position with a small force hanger bar 227 with a small force.
  • the torsion preventing unit 270 may prevent the hanger bar 227 from twisting in conjunction with the second support frame 260 even when the hanger bar 227 is moved from the second position to the first position.
  • the clothing manager 200 may drive a steam injector, an air jet injector, and a heater provided in the same manner as the clothes manager 100 described above to remove wrinkles and remove dust and mites.
  • the user manually moves the hanger bars 127 and 227 using a pedal or a handle.
  • the present invention is not limited thereto and may include another embodiment for driving the hanger bar in an electric manner.
  • the hanger bar 327 is positioned at a first position (see FIG. 21) and above the inner space 311 of the cabinet 310. It is arranged to be able to move to two positions (see FIG. 22). The hanger bar 327 may be automatically moved to the first and second positions by the hanger bar transmission unit 370.
  • the hanger bar transmission 370 includes first and second front links 351 and 361 connected to both ends of the hanger bar 327, first and second rear links 353 and 363, and a driving motor 372 as a power source.
  • the ball screw 373 forward and reverse rotation by the drive motor, the movable member 374 connected back and forth to the ball screw, and the first and second guide rails 356 for guiding both ends of the movable member. It may include.
  • the first and second front links 351 and 361 have the same length, one end of which is hingedly connected to the first and second fixing brackets 378a and 378b fixed to a portion of the inner housing (not shown), respectively.
  • the other ends are hingedly connected to both ends of the hanger bar 327, respectively.
  • the first and second rear links 353 and 363 have the same length, one end of which is hinged to both ends of the hanger bar 327, and the other end of which is hinged to the first and second sliding members 375a and 375b. .
  • one end of the hanger bar 327 is rotatably connected to the first front link 351 and the first rear link 353 at the same time, and the other end thereof is the second front link 361 and the second rear link 363. Is rotatably connected at the same time.
  • the drive motor 372 may use a servo motor capable of forward rotation and reverse rotation. Both ends of the ball screw 373 are rotatably supported by first and second supports 372a and 372b disposed on one surface of the support panel 371 at intervals in the front and rear directions of the cabinet 310.
  • the drive motor 372 is disposed adjacent to one side 371a of the support panel 371, and one end of the ball screw 373 is coupled with the drive shaft of the drive motor 372.
  • the movable member 374 is partly screwed into the ball screw 373 and both ends are slidably connected to the first and second guide rails 356 and 377 through the first and second sliding members 375a and 375b.
  • the first and second guide rails 356, 366 are disposed parallel to the ball screw 373.
  • the support panel 371 is provided with first and second limit switches 381 and 382 that limit the moving distance of the movable member 374 moving in the linear direction by the forward and reverse rotation of the ball screw 373.
  • first and second limit switches 381 and 383 When the first and second limit switches 381 and 383 are turned on by the movable member 374 in an off state, the first and second limit switches 381 and 383 transmit a detection signal to a controller (not shown).
  • the controller receives the detection signals from the first and second limit switches 381 and 383 to turn off the driving motor 372 to stop the movable member 374.
  • the driving motor 372 is rotated forward by using an operation button (not shown) or a remote controller (not shown) provided on the outer side of the clothing manager 300. If it is, the ball screw 373 also rotates forward. At this time, the movable member 374 moves forward along the ball screw 373.
  • the hanger bar 327 moves in an oblique direction (a direction downward from the rear of the cabinet to the front).
  • the second limit switch 383 When the movable member 374 is in a position corresponding to the second position, the second limit switch 383 is turned on and the drive motor 372 is turned off. In this state, the user can easily hang the blanket on the hanger bar 327.
  • the driving motor 372 is reversely rotated by using an operation button (not shown) or a remote controller (not shown) provided on the outer side of the garment manager 300.
  • the road rotates backwards.
  • the movable member 374 moves backward along the ball screw 373.
  • the first and second rear links 353 and 363 move in a direction away from the first and second front links 351 and 363.
  • the hanger bar 327 moves in an oblique direction (a direction upward from the front of the cabinet to the rear).
  • the clothing manager 300 may operate the steam injector, the air jet injector, and the heater provided in the same manner as the clothes manager 100 to spread the wrinkles of the blanket and remove dust and mites of the blanket.
  • the blanket may be shaken, thereby improving dust and mite removal efficiency.

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Abstract

의류 관리기가 개시된다. 개시된 의류 관리기는 전면이 개방된 내부 공간을 제공하는 캐비닛; 상기 개방된 전면을 개폐하는 도어; 및 상기 내부 공간에 수평 방향으로 배치되는 행어 바;를 포함하고, 상기 행어 바는 제1 위치와, 상기 제1 위치보다 낮고 상기 제1 위치보다 상기 개방된 전면에 가까운 제2 위치로 이동 가능하고, 상기 행어 바가 상기 제1 위치로 이동하도록 힘을 제공하는 구동부를 더 포함할 수 있다.

Description

의류 관리기
본 발명은 의류 관리기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 행어 바의 위치를 가변시킬 수 있는 의류 관리기에 관한 것이다.
일반적으로 의류 관리기는 의류 관리기 내부에 의류를 걸어 놓고 의류를 향해 스팀 및 공기를 분사하여 의류의 탈취, 구김 제거 및 살균을 행한다.
이와 같은 종래의 의류 관리기는 행어 바(hanger bar)에 길이가 긴 코트까지 걸어 둘 수 있어야 하기 때문에, 행어 바는 바닥으로부터 대략 1,800mm 이상의 높이에 위치하는 것이 대부분이다.
한편, 단층 가옥 구조가 아파트 중심의 가옥구조로 변경되면서 기존에 이불을 햇볕에 살균하고 털어서 먼지 및 진드기를 털어내는 방식으로 의류 관리를 하는데 어려움이 따른다. 이로 인해 의류뿐만 아니라 이불과 같은 침구류를 관리할 수 있는　의류 관리기에 대한 소비자의 니즈(needs)가 증가하고 있다.
하지만 종래의 의류 관리기는 전술한 바와 같이 행어 바의 높이가 1,800mm 이상인 경우가 대부분이기 때문에, 남성보다 평균적으로 키가 작은 여성이 자신의 키보다 높은 곳에 위치한 행어 바에 이불을 너는 것은 매우 어려운 일이다. 더욱이 의류 관리기 내부에 배치된 행어 바는 의류 관리기 내부의 상면과 매우 가깝게 위치하고 있어 이불을 행어 바에 널기에 어려운 구조로 되어 있다.
상기 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 의류뿐만 아니라 이불과 같은 침규류의 관리가 가능하도록 행어 바의 위치 가변을 손쉽게 조작할 수 있는 의류 관리기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 전면이 개방된 내부 공간을 제공하는 캐비닛; 상기 개방된 전면을 개폐하는 도어; 및 상기 내부 공간에 수평 방향으로 배치되는 행어 바;를 포함하고, 상기 행어 바는 제1 위치와, 상기 제1 위치보다 낮고 상기 제1 위치보다 상기 개방된 전면에 가까운 제2 위치로 이동 가능하고, 상기 행어 바가 상기 제1 위치로 이동하도록 힘을 제공하는 구동부를 더 포함하는 의류 관리기를 제공한다.
상기 구동부는 무게추를 포함하며, 상기 구동부는 상기 무게추의 위치에너지를 이용해 상기 행어 바가 상기 제1 위치로 이동하도록 힘을 제공할 수 있다.
상기 구동부는, 상기 행어 바가 상기 제2 위치로 이동하도록 힘을 제공하는 탄성 부재; 및 상기 무게추를 승강시키는 페달;을 포함할 수 있다.
상기 무게추의 무게는 상기 탄성 부재의 탄성력 보다 큰 것이 바람직하다.
상기 구동부는 상기 무게추가 하강하지 않도록 상기 페달의 위치를 고정하는 록킹 부재를 포함할 수 있다.
상기 캐비닛은, 상기 내부 공간을 형성하는 내부 하우징; 상기 내부 하우징과 이격되어 상기 내부 하우징의 외측에 배치되는 외부 케이스; 및 상기 행어 바의 양단이 각각 관통되며 상기 행어 바의 이동 경로를 따라 연장되도록 상기 내부 하우징의 양측벽에 마련되는 한 쌍의 가이드 구멍;을 포함할 수 있다.
본 발명은 상기 가이드 구멍의 상기 행어 바가 관통되지 않는 부분을 막는 한 쌍의 커버 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 상기 행어 바의 양단이 각각 결합되며 상기 행어 바의 길이 방향과 평행한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 배치되는 제1 및 제2 지지 프레임을 더 포함하고, 상기 제1 및 제2 지지 프레임이 상기 회전축을 중심으로 회전함에 따라 상기 행어 바는 상기 제1 위치와 상기 제2 위치의 사이에서 상기 회전축을 중심으로 선회 운동할 수 있다.
상기 캐비닛은 상기 내부 공간을 형성하는 내부 하우징; 및 상기 내부 하우징과 이격되어 상기 내부 하우징의 외측에 배치되는 외부 케이스;를 포함하고, 상기 제1 및 제2 지지 프레임은 상기 내부 하우징과 상기 외부 케이스의 사이에 배치될 수 있다.
상기 행어 바에는 일측에 손잡이가 결합될 수 있다.
상기 제1 및 제2 지지 프레임의 각각의 일단은 상기 행어 바에 결합되고, 상기 구동부는 상기 제1 및 제2 지지 프레임의 각각의 타단을 가압하는 제1 및 제2 가압 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 및 제2 가압 부재는 가스 실린더형 댐퍼일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 블록도이다.
도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 의류 관리기의 도어와 외부 케이스를 제거한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5는 캐비닛 하측에 배치된 페달 유닛을 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 페달 유닛을 나타내는 평면도이다.
도 7은 도 6에 표시된 Ⅶ-Ⅶ 선을 따라 나타내는 단면도이다.
도 8은 내부 하우징의 측벽에 배치된 커버 부재를 나타내는 사시도이다.
도 9는 도 8에 표시된 Ⅸ 방향에서 바라본 도면이다.
도 10은 행어 바가 제1 위치에서 제2 위치로 이동한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 11은 페달 유닛의 페달이 사용자에 의해 밟힌 상태를 나타내는 단면도이다.
도 12는 페달이 페달 하우징의 일부에 록킹된 상태를 나타내는 정면도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 사시도이다.
도 14 및 도 15는 도 13에 도시된 의류 관리기의 도어와 외부 케이스를 제거한 상태를 측면 및 후방에서 각각 바라본 사시도들이다.
도 16은 행어 바의 비틀림을 방지하기 위한 비틀림 방지 유닛을 나타내는 사시도이다.
도 17은 비틀림 방지 유닛이 없는 경우 행어 바가 회전할 때 일측으로 비틀어지는 예를 나타내는 도면이다.
도 18a 및 도 18b는 행어 바가 제1 및 제2 위치에 있을 때 제1 가이드 구멍을 폐쇄한 상태를 각각 나타내는 개략도이다.
도 19는 행어 바가 제1 위치에서 제2 위치로 이동한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 20은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 의류 관리기를 나타내는 사시도이다.
도 21 및 도 22는 행어 바가 제1 위치 및 제2 위치에 있는 상태를 각각 나타내는 측면도들이다.
본 발명의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시예들에 대한 설명은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 첨부된 도면에서 구성 요소들은 설명의 편의를 위하여 그 크기를 실제보다 확대하여 도시한 것이며, 각 구성 요소의 비율은 과장되거나 축소될 수 있다.
‘제1’, ‘제2’ 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 표현하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. "포함한다" 또는 "가진다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하기 위한 것으로, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들이 부가될 수 있는 것으로 해석될 수 있다.
본 발명의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 관리기의 구성을 상세히 설명한다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 관리기(100)는 내부에 피처리물(의류 또는 이불 등)을 걸어 놓고 의류 관리(clothing care)를 할 수 있는 공간부(111)가 마련된 캐비닛(110)을 포함한다. 여기서, 의류 관리는 피처리물을 향해 스팀과 에어 젯을 동시에 또는 순차적으로 분사하여 주름을 제거하고, 히터를 이용해 공간부(111)의 공기를 가열하여 피처리물을 건조시키고, 냄새를 제거하고, 이불에 붙에 있는 먼지와 진드기를 제거하는 일련의 행위를 일컫는다.
캐비닛(110)은 공간부(111)를 형성하는 내부 하우징(120)과, 내부 하우징(120)의 외측을 감싸는 외부 케이스(129)를 포함한다. 캐비닛(110)에는 공간부(111) 일측의 개구(113)를 개폐하기 위한 도어(125)가 힌지 연결된다. 사용자는 개구(113)를 통해 피처리물을 공간부(111) 내에 집어 넣거나 공간부(111)로부터 꺼낼 수 있다.
캐비닛(110)의 공간부(111)는 상측에 옷걸이를 걸거나 이불을 널 수 있는 행어 바(127)가 배치되며 의류 관리 시 도어(125)에 의해 개구(113)가 폐쇄된다. 이 경우, 행어 바(127)는 의류 관리를 위한 제1 위치(도 1 참조)와, 의류 특히, 이불을 행어 바에 손쉽게 널수 있도록 제1 위치 보다 낮고 제1 위치 보다 개구(113) 측으로 더 가까운 제2 위치(도 10 참조) 중 어느 한 위치로 선택적으로 이동할 수 있다. 행어 바(127)를 제1 및 제2 위치로 이동시키기 위한 구동부(140)는 하기에서 상세히 설명한다. 여기서, 제1 위치는 이불을 행어 바(127)에 널었을 때 이불이 하단이 내부 하우징(120)의 바닥에 닿지 않을 정도의 높이면 족하다. 제2 위치는 사용자가 행어 바(127)에 이불을 용이하게 널 수 있을 정도 예를 들면, 사용자의 눈 높이나 눈 높이보다 약간 아래에 위치하는 높이면 족하다.
캐비닛(110)의 하부에는 구동부 중 일부를 이루는 페달 유닛(190)이 배치될 수 있다. 사용자는 발로 페달 유닛(190)을 조작하여 행어 바(127)를 제1 위치 또는 제2 위치로 이동시킬 수 있다. 페달 유닛(190)이 사용자의 발에 의해 조작되므로, 사용자는 행어 바(127)를 위치 시동시키기 위해 손을 사용하지 않아도 되므로 두 손을 이용하여 행어 바(127)에 이불을 널 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 관리기(100)는 스팀을 분사하기 위해 스팀 분사기(10)와, 에어 젯(air jet)을 분사하기 위한 에어 젯 분사기(20)와, 피처리물의 건조를 위해 공간부(111)의 내부 공기를 가열하기 위한 히터(30)와, 상기 각 구성을 제어하기 위한 제어부(40)를 포함할 수 있다. 스팀 분사기(10)와 에어 젯 분사기(20)는 내부 하우징(120)의 양측 또는 전후측에 배치될 수 있다. 또한, 스팀 분사기(10)와 에어 분사기(20) 중 적어도 어느 하나는 캐비닛(110)의 길이 방향을 따라 상승 및 하강하도록 배치될 수 도 있다.
이하에서는, 행어 바(127)를 제1 및 제2 위치 중 어느 하나의 위치로 선택적으로 이동시키기 위한 구동부(140)의 구조를 상세히 설명한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 구동부(140)는 행어 바(127)의 양단부에 연결된 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)와, 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)가 페달 유닛(190)의 조작에 연동하도록 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)를 페달 유닛(190)과 연결시키는 연결 부재(170)와, 페달 유닛(190)을 포함할 수 있다.
제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)는 행어 바(127)의 양단부에 각각 연결되며 내부 하우징(120)의 양측벽(121,122)의 외측에 위치한다. 이 경우, 행어 바(127)는 양단부가 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)에 회전 가능하게 지지된다. 이에 따라 이불을 행어 바(127)에 널 때 이불의 일부를 행어 바(127)에 올려 놓은 상태에서 이불의 나머지 부분을 행어 바(127) 측으로 밀어 올리면 행어 바(127)가 자전하면서 이불이 행어 바(127)를 타고 이동하게 된다. 따라서 사용자는 이불을 손쉽게 행어 바(127)에 널 수 있다.
제1 및 제2 슬라이딩 부재(150)는 내부 하우징(120)의 양측벽(121,122)에 각각 형성된 제1 및 제2 가이드 구멍(123,124)을 따라 슬라이딩 이동한다. 제1 및 제2 가이드 구멍(123,124)은 캐비닛(110)의 후방으로부터 개구(113)를 향해 하향하는 사선 방향으로 형성된다. 이에 따라 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)와 연결된 행어 바(127)는 사선 방향을 따라 제1 위치 및 제2 위치 사이를 이동한다.
이하, 제1 슬라이딩 부재(150) 및 제2 슬라이딩 부재(160)에 대해 순차적으로 설명한다.
도 3을 참조하면, 내부 하우징(120)의 좌측벽(121) 외측에는 제1 슬라이딩 부재(150)를 사선 방향으로 가이드하기 위한 제1 가이드 레일(151)이 형성된다. 제1 가이드 레일(151)은 제1 가이드 구멍(123)의 양측을 따라 간격을 두고 제1 가이드 구멍(123)에 평행하게 배치된다.
제1 슬라이딩 부재(150)는 일단이 제1 탄성 부재(153)와 연결되고, 타단이 연결 부재(170)의 일단에 배치된 제1 와이어(171)와 연결된다. 이에 따라, 제1 슬라이딩 부재(150)는 제1 탄성 부재(153)에 의해 당겨져 제1 위치에서 제2 위치로 이동되고, 연결 부재(170)에 의해 당겨져 제2 위치에서 제1 위치로 이동된다. 제1 탄성 부재(153)를 생략하는 경우, 제1 슬라이딩 부재(150)는 행어 바(127)의 자중만으로 제1 위치에서 제2 위치로 이동할 수도 있다.
제1 탄성 부재(153)는 제1 슬라이딩 부재(150)를 제1 위치로부터 제2 위치를 향하여 바이어스되도록 탄성력을 제공한다. 이를 위해, 제1 탄성 부재(153)는 일단이 제1 슬라이딩 부재(150)의 일측에 고정되고, 타단이 제2 위치 보다 더 낮고 개구(113)에 더 가까운 내부 하우징(120)의 좌측벽(121) 일부에 고정된다. 제1 탄성 부재(153)의 탄성력은 페달(193)에 결합된 무게추(196)의 무게에 의해 중력 방향으로 가해지는 힘보다 작은 것이 바람직하다. 제1 탄성 부재(153)는, 행어 바(127)를 제1 위치에서 제2 위치로 이동시키기 위해 페달(193)을 밟을 때, 제1 슬라이딩 부재(150)를 제2 위치로 당겨줌에 따라 사용자가 들여야 하는 힘을 경감시켜줄 수 있다.
도 4를 참조하면, 내부 하우징(120)의 우측벽(122) 외측에는 제2 슬라이딩 부재(160)를 사선 방향으로 가이드하기 위한 제2 가이드 레일(161)이 형성된다. 제2 가이드 레일(161)은 제2 가이드 구멍(124)의 양측을 따라 제2 가이드 구멍(124)에 평행하게 배치된다.
제2 슬라이딩 부재(160)는 일단이 제2 탄성 부재(163)와 연결되고, 타단이 연결 부재(170)의 일단에 배치된 제2 와이어(172)와 연결된다. 이에 따라 제2 슬라이딩 부재(160)는 제2 탄성 부재(163)에 의해 제1 위치로부터 제2 위치를 향해 바이어스된다. 제2 탄성 부재(163)가 없더라도, 제2 슬라이딩 부재(160)는 자중에 의해 제1 위치에서 제2 위치로 이동할수도 있다.
제2 탄성 부재(163)는 일단이 제2 슬라이딩 부재(160)의 일측에 고정되고, 타단이 제2 위치 보다 더 낮고 개구(113)에 더 가까운 내부 하우징(120)의 우측벽(122) 일부에 고정된다. 제2 탄성 부재(163)의 탄성력은 페달(193)에 결합된 무게추(196)의 무게보다 작은 것이 바람직하다.
연결 부재(170)는 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)를 제2 위치에서 제1 위치로 함께 당겨 제2 위치에 있는 행어 바(127)를 제1 위치로 이동시킨다.
연결 부재(170)는 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)와 페달(193)을 연결하며, 제1 내지 제3 와이어(171,172,173)와 링크(175)를 포함할 수 있다.
제1 내지 제3 와이어(171,172,173)는 내부 하우징(120)의 외측면에 회전 가능하게 배치된 다수의 풀리(181, 182, 183, 184, 185)에 의해 이동 가능하게 지지된다.
제1 와이어(171)는 일단이 제1 슬라이딩 부재(150)에 연결되고, 타단이 링크(175)의 일단(175a)에 연결된다. 제1 와이어는 제1 위치보다 더 높은 위치에 배치된 제1 풀리(181)에 의해 슬라이딩 이동 가능하게 가이드된다. 제1 풀리(181)는 내부 하우징(120)의 상부에 고정된 제1 브라켓(181a)에 회전 가능하게 결합된다.
제2 와이어(172)는 일단이 제2 슬라이딩 부재(160)에 연결되고, 타단이 제1 와이어(171)와 마찬가지로 도 3과 같이 링크(175)의 일단(175a)에 연결된다. 이에 따라, 제2 와이어(172)는 링크(175)가 상승 및 하강 이동할 때, 제1 와이어와 함께 링크(175)에 의해 동시에 이동한다. 제2 와이어(172)는 제1 위치보다 더 높은 위치에 배치된 제2 풀리(182)에 의해 슬라이딩 이동 가능하게 가이드되고, 동시에 링크(175)의 상단에 인접한 위치에 배치된 제3 풀리(183)에 의해 슬라이딩 이동 가능하게 가이드 된다. 제2 및 제3 풀리(182,183)는 각각 내부 하우징(120)의 상부에 고정된 제2 및 제3 브라켓(182a,183a)에 회전 가능하게 결합된다.
제3 와이어(173)는 일단이 페달(193)의 고정부(193c)에 연결되고, 타단이 링크(175)의 타단(175b)에 연결된다. 제3 와이어(173)는 내부 하우징(120)의 좌측벽(121) 외측에 배치된 제4 및 제5 풀리(184,185)에 의해 슬라이딩 가능하게 가이드 된다. 이 경우 제4 및 제5 풀리(184,185)는 동일한 제4 브라켓(184a)에 회전 가능하게 결합된다. 제4 및 제5 풀리(184,185)는 제3 와이어(173)의 길이를 최소화할 수 있도록 링크(175)의 타단(175b) 보다 낮고 페달 유닛(190)의 상단보다 높은 위치에 배치되는 것이 바람직하다.
링크(175)는 내부 하우징(120)의 좌측벽(121) 외측에 슬라이딩 가능하게 배치된다. 링크(175)는 길이를 최소화하기 위해 대략 수직 방향으로 배치되며 내부 하우징(120)의 좌측벽(121) 외측에 간격을 두고 상하로 배치된 제1 및 제2 가이드 브라켓(185a,185b)에 의해 승강 가능하게 지지된다.
이와 같이 연결 부재(170)는 페달(193)의 상하 방향 회전에 연동하여 행어 바(127)를 제1 위치에서 제2 위치로 또는 제2 위치에서 제1 위치로 이동시킬 수 있다.
한편, 연결 부재(170)는 제1 내지 제3 와이어(171,172,173)를 링크(175)와 같은 부재로 대체할 수 있다. 이와 같이 연결 부재(170)를 다수의 링크로 형성하는 경우 의류 관리기의 무게가 증가하는 문제와 재료비 상승을 야기하는 문제가 있을 수 있다. 또한, 연결 부재(170)는 링크(175)를 생략하고 링크(175)를 대체하도록 링크의 길이만큼 제3 와이어(173)를 연장하는 경우도 가능하다. 이 경우, 연결 부재(170)가 모두 와이어로 이루어지면 재료비를 낮출 수 있으나 와이어가 가지는 탄성을 유지하는 것이 어렵기 때문에 행어 바(127)의 작동이 다소 부정확하게 이루어질 수도 있다. 이와 같이 연결 부재(170)의 구성을 다수의 링크만으로 형성하거나, 다수의 와이어만으로 형성하는 경우, 상기 문제점을 감안하여 링크의 갯수와 와이어의 텐션을 고려할 필요가 있다.
이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여, 페달 유닛(190)의 구조를 상세히 설명한다.
도 5를 참조하면, 페달 유닛(190)은 사용자가 발을 이용하여 페달(193)을 조작할 수 있도록 캐비닛(110)의 하측에 배치될 수 있다. 페달 유닛(190)는 페달 하우징(191)과, 페달 하우징(191)의 내측에 회전 가능하게 배치된 페달(193)과, 페달(193)에 배치되어 연결 부재(170)를 중력 방향으로 당기는 힘을 제공하기 위한 무게추(196)를 포함할 수 있다.
페달 하우징(191)은 내부에 격벽(191a)이 형성된다. 격벽(191a)은 사용자가 발로 밟아 조작할 수 있는 페달(193)의 제2 부분(195)을 외측으로 노출시키고, 페달 유닛(190)의 나머지 구성들을 가려준다. 이에 따라, 외부에서 페달 하우징 내부로 이물질이 들어가는 것을 차단할 수 있고, 페달 유닛(190)의 구조가 노출되지 않기 때문에 미관 상 유리하다.
격벽(191a)에는 페달(193)의 제2 부분(195)이 상하로 회전할 수 있고 선택적으로 록킹될 수 있는 록킹 구멍(192)이 형성된다. 록킹 구멍(192)은, 도 11과 같이, 대략 L자 형상으로 이루어진다. 즉, 록킹 구멍(192)은 수직 관통부(192a)와, 수직 관통부의 하단으로부터 일측으로 형성된 수평 관통부(192b)로 형성될 수 있다. 수평 관통부(192b)의 상단 에지(192c)에는 페달(193)의 제2 부분(195)이 록킹된다.
페달 하우징(191)은 일측에 상하 방향으로 회전하는 페달(193)의 고정부(193c)를 가이드 하기 위한 원호형 가이드 구멍(191b)이 형성된다. 원호형 가이드 구멍(191b)의 길이는 행어 바(127)가 제1 위치 및 제2 위치로 이동할 수 있도록 전술한 제1 및 제2 가이드 구멍(123,124)의 길이와 같은 길이로 형성할 수 있다. 하지만, 이에 제한되지 않고, 제1 및 제2 가이드 구멍(123,124)의 길이보다 더 길게 형성할 수도 있다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 페달(193)은 격벽(191a)에 의해 외부로 노출되지 않은 제1 부분(194)과, 외부로 노출되는 제2 부분(195)을 포함한다.
제1 부분(194)은 무게추(196)를 수용하는 수용홈(194a)이 형성되고, 제1 부분(194)의 하측에 위치한 댐퍼(198)에 의해 지지된다. 댐퍼(198)는 제1 부재(194)가 하강하는 경우, 제1 부분(194)의 하부를 지지하여 제1 부분(194)이 페달 하우징(191)의 바닥에 충돌하는 것을 방지한다. 이에 따라, 제1 부분(194)은 댐퍼에 의해 충돌에 의한 파손과 충돌 시 발생하는 소음을 근본적으로 차단할 수 있다.
제1 부분(194)은 수평으로 배치된 제1 힌지축(193a)을 통해 페달 하우징(191)의 바닥에 고정된 지지대(197)에 힌지 연결된다. 제1 부분(194)는 제1 힌지축(193a)을 기준으로 상하 방향으로 회전할 수 있다.
제2 부분(195)은 제2 힌지축(193b)을 통해 제1 부분(194)에 힌지 연결된다. 제2 힌지축(193b)은 제1 및 제2 부분의 길이 방향에 대하여 직각 방향으로 배치된다. 이에 따라, 제2 부분(195)는 제1 부분(194)이 회전하는 방향에 대해 직각 방향으로 회전하여 록킹 구멍(192)의 상단 에지(192c, 도 11 참조)에 록킹 및 언록킹될 수 있다.
무게추(196)는 행어 바(127)를 제2 위치에서 제1 위치로 이동시키기 위해 중력 방향으로 힘을 가하는 요소이다. 무게추(196)는 행어 바(127)에 이불을 넌 상태에서 행어 바(127)를 자중에 위해 제1 위치에서 제2 위치로 이동시킬 수 있도록, 행어 바(127)의 무게와, 제1 및 제2 탄성 부재(151,161)의 탄성력과, 행어 바(127)에 걸려 있는 이불의 무게의 합보다 더 큰 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 무게추(196)의 대안으로 별도의 탄성 부재(미도시)를 사용할 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재는 인장 스프링을 사용할 수 있다. 이 경우 인장 스프링은 일단이 페달 하우징(191)의 바닥에 고정되고 타단이 페달(193)의 제1 부분(194)에 고정됨에 따라, 무게추(196)의 역할을 수행할 수 있다. 이를 위해 인장 스프링의 탄성력은 제1 및 제2 탄성 부재(151,161)의 탄성력과 행어 바(127)의 자중의 합보다 큰 것이 바람직하다.
한편, 공간부(111)에 의류나 이불을 넣고 의류 관리 시 스팀 분사기(10), 에어 젯 분사기(20), 히터(30)가 작동하면서 공간부(111)에 의류 관리를 위한 적절한 온도 및 습도가 형성된다. 만약 제1 및 제2 가이드 구멍(123,124)이 폐쇄되지 않으면, 공간부(111)는 내부 하우징(120)의 외부와 연통되므로 원활한 의류 관리가 불가능하게 된다. 이를 고려하여 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 관리기(100)는 제1 및 제2 위치로 이동하는 행어 바(127)를 간섭하지 않으면서 제1 및 제2 가이드 구멍(123,124)을 폐쇄할 수 있는 커버 부재(130)를 포함한다.
도 8 및 도 9를 참조하여 커버 부재(130)의 구조를 설명한다. 도 1, 3, 4 및 10에서는 내부 하우징(120)의 양측벽(121,122)에 형성된 제1 및 제2 가이드 구멍(123,124)을 명확하게 나타내기 위해 제1 및 제2 가이드 구멍(123,124)을 폐쇄하기 위한 커버 부재(130)의 도시를 생략하였다.
커버 부재(130)는 제1 및 제2 가이드 구멍(123,124)을 폐쇄하기 위해 내부 하우징(120)의 양측벽(121,122)의 내측에 각각 하나 씩 배치된다. 양측벽(121,122)에 배치되는 커버 부재(130)를 그 구조가 동일하므로 이하에서는 제1 가이드 구멍(123)을 폐쇄하는 커버 부재(130)에 대해서만 설명한다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 커버 부재(130)는 폐루프로 형성된 벨트(131)와, 벨트(131)를 회전 가능하게 가이드 하는 한 쌍의 가이드 롤러(135,136)를 포함한다.
벨트(131)의 폭은 제1 가이드 구멍(123)을 완전히 가릴 수 있도록 제1 가이드 구멍(123)의 폭보다 크게 형성하는 것이 바람직하다. 벨트(131)는 일측(132)이 제1 가이드 구멍(123)을 가리면서 제1 가이드 구멍(123)의 주변인 내부 하우징(120)의 좌측벽(121)의 내측면에 밀착된다. 벨트(131)는 기밀을 유지할 수 있도록 섬유재나 탄성력을 가지는 엘라스토머(elastomer)로 형성될 수 있다.
벨트(131)는 일측(132)에 행어 바(127)의 일단부가 관통 결합하고, 타측(132)에 제1 가이드 구멍(123)의 길이 보다 크거나 같은 장공(134)이 형성된다. 이에 따라, 행어 바(127)가 제1 가이드 구멍(123)을 따라 제1 및 제2 위치로 이동할 때, 벨트(131)는 행어 바(127)의 작동과 연동하여 일방향 및 그 역방향으로 회전한다. 이 경우, 행어 바(127)는 제1 및 제2 위치로 이동 시 장공(134)에 의해 벨트(131)의 타측(133)에 간섭되지 않고 원활하게 작동할 수 있다.
한 쌍의 가이드 롤러(135,136)는 벨트(131)의 텐션을 유지하면서 벨트(131)를 회전가능하게 지지한다. 한 쌍의 가이드 롤러(135,136)는 내부 하우징(120)의 좌측벽(121)의 내측면에 고정된 지지축(137,138)에 의해 각각 회전 가능하게 지지된다.
이하에서는, 도 3, 10 내지 12를 참조하여, 페달(193)을 통해 행어 바(127)를 제1 위치 및 제2 위치로 이동시키는 동작을 설명한다.
먼저, 도어(140)를 열어 개구(113)를 개방한 후, 제1 위치에 있는 행어 바(127)를 제2 위치로 이동시키기 위해 도 3과 같이 상측으로 위치해 있는 페달(193)의 제2 부분(195)을 밟는다.
이에 따라, 페달(193)의 제1 부분(194)은 도 11과 같이 제1 힌지축(193a)을 중심으로 상방향으로 회전한다.
연결 부재(170)를 통해 페달(193)과 연결된 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)는 행어 바(127)의 자중 및 제1 및 제2 탄성 부재(153,163)의 탄성력에 의해 제1 및 제2 가이드 레일(151,161)을 따라 제1 위치에서 제2 위치로 이동한다.
따라서, 행어 바(127)는 도 10과 같이 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)와 함께 제1 위치에서 제2 위치로 이동한다.
제1 위치에서 제2 위치로 이동한 행어 바(127)는 이불을 너는 동안 제2 위치를 유지하는 것이 바람직하다. 이를 위해 사용자는 하향 회전한 페달(193)의 제2 부분(195)을 도 12와 같이 제2 힌지축(193b)을 중심으로 하여 좌측으로 회전시킨다.
페달(193)의 제2 부분(195)은 무게추(196)의 자중으로 인해 다시 상방향으로 회전하려고 한다. 이때, 페달(193)의 제2 부분(195)은 록킹 구멍(192)의 상단 에지(192c)에 간섭됨에 따라 록킹 상태가 유지된다.
페달(193)이 록킹되었으므로 사용자는 페달(193)에서 발을 떼고 제1 위치보다 낮은 제2 위치로 이동한 행어 바(127)에 손쉽게 이불을 널 수 있다.
행어 바(127)에 이불 너는 동작을 완료하면, 사용자는 록킹 구멍(192)의 상단 에지(192c)에 록킹된 페달(193)의 제2 부분(195)을 밟은 상태로 록킹 시의 반대 방향으로 회전시켜 록킹을 해제한다.
이어서, 발을 페달(193)의 제2 부분(195)로부터 떼어 내면, 페달(193)의 제1 부분은 하향 회전한다. 이때, 연결 부재(170)는 페달(193)과 연동하여 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)를 제1 위치에서 제2 위치로 당긴다.
이에 따라, 행어 바(127)는 이불을 넌 상태로 제1 및 제2 슬라이딩 부재(150,160)에 의해 제1 위치에서 제2 위치로 이동된다.
이 상태에서 도어(140)를 닫아 개구(113)를 폐쇄한 후, 의류 관리기(100)의 스팀 분사기(10), 에어 젯 분사기(20) 및 히터(30)를 동작시켜 이불의 주름을 펴고, 이불에 붙어 있는 먼지 및 진드기를 제거할 수 있다.
상기에서는 사용자가 발로 페달(193)을 조작하여 행어 바(127)를 제1 및 제2 위치로 이동하는 예를 설명하였으나, 이에 제한되지 않고 행어 바 일측에 배치한 손잡이를 이용하여 행어 바를 제1 및 제2 위치로 이동시킬 수 있다.
이하에서는, 손잡이를 통해 행어 바를 위치 이동시키는 본 발명의 다른 실시예에 따른 의류 관리기를 도 13 내지 도 18을 참조하여 상세히 설명한다.
도 13을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 의류 관리기(200)는 전술한 의류 관리기(100)와 마찬가지로 의류 관리를 위한 공간부(211)를 가지는 내부 하우징(220) 및 내부 하우징(120)을 감싸는 외부 케이스를(215)을 포함하는 캐비닛(210)을 구비한다. 캐비닛(210)의 일측에는 내부 하우징(220)의 개구(213)를 개폐하는 도어(240)가 힌지 연결된다.
행어 바(227)는 내부 하우징(220)의 공간부(211)에 배치되며, 행어 바(227) 일측에는 손잡이(290)가 배치된다. 행어 바(227)는 두고 옷걸이를 고정시킬 수 있는 복수의 요홈(227a)이 일정한 간격을 두고 형성될 수 있다. 손잡이(290)는 일단이 행어 바(227)에 연결되고 타단이 아래측을 향한다.
도 16을 참조하면, 행어 바(227)는 일단부가 제1 지지 프레임(250)에 연결되고, 타단부가 제2 지지 프레임(260)에 연결된다. 제1 및 제2 지지 프레임(250,260)은 손잡이(290)을 당기거나 밀어 이동하는 행어 바(227)를 시계 방향 및 반 시계 방향으로 회전하도록 지지한다.
제1 및 제2 지지 프레임(250,260)은 행어 바(227)의 길이 방향과 평행한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 배치되며, 제1 및 제2 프레임(250,260)의 각각의 샤프트(228,229)가 내부 하우징(220)의 양측에 결합된다.
제1 및 제2 지지 프레임(250,260)은 행어 바 결합부(250a,260a)로부터 샤프트 결합부(250b,260b)로 연장되는 행어 바 지지부(250c,260c)와, 샤프트 결합부(250b,260b)로부터 작용부(250d,260d)로 연장되는 연장부(250e, 260e)로 구분할 수 있다. 행어 바 지지부(250c,260c)와 연장부(250e, 260e)는 서로 평행하지 않아, 제1 및 제2 프레임(250,260)은 전체적으로 꺽여진 형태이다.
한편, 행어 바(227)에 이불을 널어 놓은 상태에서 손잡이(290)를 잡고 행어 바(227)를 밀어 올리는 상승 동작 구간에서 많은 힘이 들수 있다. 이처럼 행어 바(227)의 상승 동작 구간에서 소요되는 힘을 저감시키기 위해, 각 연장부(250e,260e)는 제1 및 제2 가압 부재(257,267)에 의해 각각 지지된다.
또한, 행어 바(227)는 이불을 용이하게 널 수 있도록 자전할 수 있다. 이를 위해 행어 바(227)는 양단부가 각각 제1 및 제2 지지 프레임(250,260)에 자전 가능한 상태로 연결될 수 있다.
제1 및 제2 가압 부재(257,267)는 일단이 각각 연장부(250e,260e)에 힌지 연결되고, 타단이 내부 하우징(220)의 양측벽(221,222) 외측에 각각 힌지 연결된다. 제1 및 제2 가압 부재(257,267)는 행어 바(227)를 제2 위치에서 제1 위치로 밀어 올리는 방향으로 힘이 작용한다. 이에 따라, 사용자는 행어 바(227)의 상승 동작 구간에서 제1 및 제2 가압 부재(257,267)에 의해 적은 힘으로도 손쉽게 행어 바(227)를 제2 위치에서 제1 위치로 이동시킬 수 있다. 제1 및 제2 가압부재(257,267)는 가스 실린더형 댐퍼로 이루어질 수 있다.
가압 부재는 가스 실린더형 댐퍼외에 코일 스프링(미도시)으로 형성하는 것도 물론 가능하다. 이 경우, 코일 스프링은 제1 및 제2 지지 프레임의 상단에 연결되어 제1 및 제2 지지 프레임이 상승하는 방향으로 탄성력이 작용하는 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 가압 부재를 내부 하우징의 양측벽에 각각 설치한 것으로 설명하였으나, 내부 하우징의 양측벽 중 한 곳에만 설치하는 것도 물론 가능하다. 이와 같이 단일 가압 부재만 설치하는 경우, 손잡이(290)에 인접한 곳보다 손잡이와 먼 곳에 가압 부재를 설치하는 것이 바람직하다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 제1 지지 프레임(250)은 제1 위치에서 제1 댐퍼(253a)에 의해 탄력적으로 지지되며, 제2 위치에서 제2 댐퍼(253b)에 의해 탄력적으로 지지된다. 도면에 도시하지 않았으나, 제2 지지 프레임(260) 역시 제1 위치에서 제1 댐퍼에 의해 탄력적으로 지지되며, 제2 위치에서 제2 댐퍼에 의해 탄력적으로 지지될 수 있다.
제1 지지 프레임(250)을 탄력적으로 지지하는 제1 및 제2 댐퍼(253a,253b)는 내부 하우징(220)의 일측벽(221) 외측에 배치된다. 제2 지지 프레임(260)을 탄력적으로 지지하는 제1 및 제2 댐퍼(미도시)는 내부 하우징(220)의 일측벽에 마주하는 타측벽(222) 외측에 배치될 수 있다.
제1 및 제2 지지 프레임(250,260)에는 각각 완충 부재(251,261)가 결합된다. 제1 지지 프레임(250)에 결합된 완충 부재(251)는 행어 바(227)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동 할 때 제1 지지 프레임(250)보다 제2 댐퍼(253b)에 먼저 접함으로써 제1 지지 프레임(250)이 제2 댐퍼(253b)에 직접적으로 충돌하는 것을 방지한다. 또한, 제2 지지 프레임(260)에 결합된 완충 부재(261)는 행어 바(227)가 제1 위치에서 제2 위치로 이동 할 때 제2 지지 프레임(260)보다 제2 댐퍼(미도시)에 먼저 접함으로써 제2 지지 프레임(260)이 제2 댐퍼에 직접적으로 충돌하는 것을 방지한다.
내부 하우징(220)의 일측벽(221)에는 제1 댐퍼(253a)에 인접한 제1 스톱퍼(231)와 제2 댐퍼(253b)에 인접한 제2 스톱퍼(233)가 형성된다. 제1 및 제2 스톱퍼(231,233)는 제1 지지 프레임(250)이 제1 및 제2 댐퍼(253a,253b)에 의해 지지된 후에도 지속적으로 회전하는 것을 방지한다. 도면에 도시하지 않았으나, 내부 하우징(220)의 타측벽(222)에는 전술한 제1 및 제2 스톱퍼(231,233)와 동일한 구성이 배치되어, 제2 지지 프레임(260)이 제1 및 제2 댐퍼에 의해 지지된 후에도 지속적으로 회전하는 것을 방지한다.
또한, 도면에 도시하지는 않았으나, 제1 및 제2 지지 프레임(250,260)은 내부 하우징(220)의 양측벽(221,222) 외측에 각각 배치된 통상의 록킹구조를 통해 제2 위치에서 고정될 수도 있다. 이에 따라, 손잡이(290)를 아래로 당겨 행어 바(227)를 제1 위치에서 제2 위치로 이동시키면, 제1 및 제2 지지 프레임(250,260)은 록킹구조에 의해 고정될 수 있어 이불을 행어 바(227)에 손쉽게 널 수 있다.
손잡이(290)는 행어 바(227)에 옷걸이를 걸거나 이불을 널 때 간섭을 최소화하도록 행어 바(227)의 일측에 치우친 위치에 배치된다. 그런데 행어 바(227)는 손잡이(290)의 위치로 인해 행어 바(227) 작동 시 일 방향으로 비틀어지는 문제가 발생할 수 있다.
이러한 행어 바의 비틀림에 대해 도 17을 참조하여 설명한다. 도 17에서는 설명의 편의를 위해 손잡이의 도시를 생략한다. 도 17과 같이 사용자가 손잡이를 당겨 행어 바(227’)를 제1 위치에서 제2 위치로 이동 시킬 때, 행어 바(227’)는 제1 및 제2 지지프레임(250’,260’)의 각 회전축(250a’,260a’)을 중심으로 반 시계 방향으로 회전한다. 이때, 손잡이가 연결된 행어 바의 일단부(227b’)가 손잡이가 연결되지 않은 행어 바의 타단부(227c’)보다 먼저 이동하게 된다. 이와 같이 손잡이의 위치에 따라 행어 바(227’)의 양단부(227b’,227c’)가 서로 다른 시점에서 움직이게 되므로 행어 바(227’)가 비틀리는 현상이 발생한다. 행어 바(227’)를 제2 위치에서 제1 위치로 이동시킬 때도 마찬가지로 행어 바(227’)가 비틀리게 된다.
이와 같이 행어 바(227’)의 작동 시 행어 바(227’)가 비틀어지는 현상이 반복되면, 내부 하우징(220)의 양측벽(221,222)에 회전 가능하게 연결된 회전축(250a’,260a’)은 원활한 동작이 이루어지지 않고 기어 물림에 의해 록킹 현상이 발생할 수 있다.
이러한 문제를 해소하기 위해, 본 발명의 다른 실시예에서는 제1 및 제2 지지 프레임(250,260)의 회전 시작 타이밍을 동일 또는 거의 동일하게 유지할 수 있는 비틀림 방지부(270)를 구비하여 행어 바(227)의 비틀림 현상을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서는 손잡이(290)를 제2 지지 프레임(260)이 인접한 행어 바(227)의 일측에 배치하였으나, 이에 제한되지 않고 손잡이(290)를 제1 지지 프레임(250)이 인접한 행어 바(227)의 타측에 배치하는 것도 물론 가능하다.
도 16을 참조하면, 비틀림 방지부(270)는 제1 및 제2 전방 풀리(271a,275a), 제1 및 제2 후방 풀리(271b,275b), 제1 및 제2 타이밍 벨트(272,276) 및 각 후방 풀리를 상호 연결하는 연결 축(274)을 포함한다. 제1 및 제2 타이밍 벨트(272,276)는 상하측이 각각 제1 상/하 가이드 풀리(273a,273b)와 제2 상/하 가이드 풀리(277a,277b)에 의해 지지된다. 제1 및 제2 상/하 가이드 풀리(273a,273b; 277a,277b)는 각각 보호 커버(243a,243b)에 의해 보호될 수 있다.
제1 및 제2 전방 풀리(271a,275a)는 동일한 직경으로 이루어지며, 제1 및 제2 지지 프레임(250,260)의 각 샤프트(228,229)에 각각 연결된다. 이 경우, 제1 및 제2 전방 풀리(271a,275a)는 각 샤프트(228,229)과 함께 시계 방향 및 반 시계 방향으로 회전한다.
제1 및 제2 후방 풀리(271b,275b)는 동일한 직경으로 이루어지며, 도 15와 같이 연결축(274)의 양단에 각각 연결된다. 이에 따라, 제1 및 제2 후방 풀리(271b,275b)는 연결축(274)과 함께 동일한 방향으로 회전한다. 또한, 제1 및 제2 후방 풀리(271b,275b)는 제1 및 제2 타이밍 벨트(272,276)에 의해 각각 제1 및 제2 전방 풀리(271a,275a)로부터 동력을 전달 받는다.
연결축(274)은 도 15와 같이 내부 하우징(220)의 후측벽(227)에 고정된 축 지지부재(245,247)에 회전 가능하게 결합된다.
이와 같이 구성된 비틀림 방지부(270)의 동력 전달은 손잡이(290)가 배치된 측에 위치한 제2 전방 풀리(275a), 제2 종동 풀리(275b), 연결축(274), 제1 종동 풀리(271b) 및 제1 구동 풀리(271a)로 이어진다. 동력 전달은 매우 짧은 순간 동안 거의 동시에 이루어지므로 행어 바(227)를 제1 및 제2 위치로 이동 시 양단부가 동시 또는 거의 동시에 이동함에 따라 비틀어 지지 않고 수평 상태로 이동할 수 있다.
도 18a 도 18b를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 의류 관리기(200)의 커버 부재(280)를 설명한다.
내부 하우징의 양측벽(221,222)에는 각각 원호 형상의 제1 및 제2 가이드 구멍(223,224)이 형성된다. 이 경우 제1 및 제2 가이드 구멍(223,224)은 항상 커버 부재(280)에 의해 폐쇄된다.
커버 부재(280)는 행어 바(227)의 양단부 또는 제1 및 제2 지지 프레임(250,260)에 연결된다. 이에 따라 커버 부재(280)는 폭이 제1 및 제2 가이드 구멍(223,224)보다 더 넓고, 길이가 제1 및 제2 가이드 구멍(223,224)보다 대략 2배 이상 더 긴 대략 원호 형상의 플레이트로 이루어질 수 있다. 커버 부재(280)는 기밀을 유지하기 위해 내부 하우징(220)의 양측벽(221,222) 내면에 밀착된다. 커버 부재(280)는 양호한 기밀성을 확보하기 위해 섬유재나 탄성력을 가지는 엘라스토머(elastomer)로 형성될 수 있다.
이에 따라, 행어 바(227)가 제1 위치에 있을 때 도 18a와 같이 제1 및 제2 가이드 구멍(223,224)은 커버 부재(280)의 제1 부분(281)에 의해 폐쇄되고, 행어 바(227)가 제2 위치에 있을 때 커버 부재(280)의 제2 부분(283)에 의해 폐쇄된다.
이하에서는, 도 14 및 19를 참조하여, 손잡이(290)를 당겨 행어 바(227)를 제1 위치 및 제2 위치로 이동시키는 동작을 설명한다.
먼저, 도어(240)를 열어 개구(213)를 개방한 후, 제1 위치에 있는 행어 바(127)를 제2 위치로 이동시키기 위해 손잡이(290)를 아래로 당긴다.
행어 바(227)가 아래로 이동함에 따라, 제1 및 제2 지지 프레임(250,260)은 각 샤프트(228,229)를 기준으로 제1 및 제2 가이드 구멍(223,224)을 따라 시계 방향으로 회전한다. 이때, 비틀림 방지부(270)가 제2 지지 프레임(260)과 연동함에 따라, 행어 바(227)의 양단부는 동일 또는 거의 동일한 시점에서 회전을 시작한다. 이에 따라, 행어 바(227)는 비틀어 지지 않고 도 19와 같이 제2 위치로 이동할 수 있다.
행어 바(227)가 제2 위치로 이동하면, 사용자는 행어 바(227)에 이불을 널고 손잡이(290)를 밀어 올려 행어 바(227)를 제1 위치로 이동시킨다. 이때 가압 부재(257,267)는 상방향으로 힘이 작용하고 있어 이불이 널린 행어 바(227)를 적은 힘으로 손쉽게 제2 위치로 이동시킬 수 있다.
비틀림 방지부(270)는 행어 바(227)를 제2 위치에서 제1 위치로 이동시킬 때에도 제2 지지 프레임(260)과 함께 연동하여 행어 바(227)가 비틀어지는 것을 방지할 수 있다.
의류 관리기(200)는 전술한 의류 관리기(100)와 동일하게 구비된 스팀 분사기, 에어 젯 분사기 및 히터를 구동시켜 이불의 구김을 펴고 먼지 및 진드기를 제거할 수 있다.
상기에서 설명한 의류 관리기들(100,200)은 모두 사용자가 페달 또는 손잡이를 이용하여 행어 바(127,227)를 수동으로 이동시킨다. 하지만, 본 발명은 이에 제한되지 않고 행어 바를 전동 방식으로 구동시키는 또 다른 실시예를 포함할 수 있다.
이하, 도 20을 참조하면, 행어 바를 전동 방식으로 구동하는 의류 관리기(300)는 캐비닛(310)의 내측 공간부(311) 상측에 행어 바(327)가 제1 위치(도 21 참조) 및 제2 위치(도 22 참조)로 이동할 수 있도록 배치된다. 행어 바(327)는 행어 바 전동부(370)에 의해 자동으로 제1 및 제2 위치로 이동할 수 있다.
행어 바 전동부(370)는 행어 바(327)의 양단에 각각 연결된 제1 및 제2 전방 링크(351,361)와, 제1 및 제2 후방 링크(353,363)와, 동력원인 구동 모터(372)와, 구동 모터에 의해 정회전 및 역회전하는 볼 스크류(373)와, 볼 스크류에 전후진 가능하게 연결된 가동 부재(374)와, 가동 부재의 양단부를 가이드하는 제1 및 제2 가이드 레일(356)을 포함할 수 있다.
제1 및 제2 전방 링크(351,361)는 동일한 길이로 형성되며, 일단이 각각 내부 하우징(미도시)의 일부에 고정된 제1 및 제2 고정 브라켓(378a,378b)에 힌지 가능하게 연결되고, 타단이 행어 바(327)의 양단에 각각 힌지 가능하게 연결된다.
제1 및 제2 후방 링크(353,363)는 동일한 길이로 형성되며, 일단이 행어 바(327)의 양단에 각각 힌지 연결되고, 타단이 제1 및 제2 슬라이딩 부재(375a,375b)에 힌지 연결된다.
이에 따라, 행어 바(327)는 일단이 제1 전방 링크(351)와 제1 후방 링크(353)에 동시에 회전 가능하게 연결되고, 타단이 제2 전방 링크(361)와 제2 후방 링크(363)에 동시에 회전 가능하게 연결된다.
구동 모터(372)는 정회전 및 역회전 가능한 서보 모터를 사용할 수 있다. 볼 스크류(373)는 지지 패널(371)의 일면에 캐비닛(310)의 전후 방향으로 간격을 두고 배치된 제1 및 제2 지지구(372a,372b)에 양단이 회전 가능하게 지지된다. 구동 모터(372)는 지지 패널(371)의 일측부(371a)에 인접하게 배치되며 볼 스크류(373)의 일단이 구동 모터(372)의 구동축과 커플링된다.
가동 부재(374)는 볼 스크류(373)에 일부가 나사 결합되고 양단이 제1 및 제2 슬라이딩 부재(375a,375b)를 통해 제1 및 제2 가이드 레일(356,377)에 슬라이딩 가능하게 연결된다. 제1 및 제2 가이드 레일(356,366)은 볼 스크류(373)와 평행하게 배치된다.
지지 패널(371)에는 볼 스크류(373)의 정회전 및 역회전에 의해 직선 방향으로 이동하는 가동 부재(374)의 이동 거리를 제한하는 제1 및 제2 리미트 스위치(381,382)가 배치된다. 제1 및 제2 리미트 스위치(381,383)는 오프 상태에서 가동 부재(374)에 의해 온되면 검출 신호를 제어부(미도시)로 전달한다. 제어부는 제1 및 제2 리미트 스위치(381,383)로부터 검출 신호를 전달받아 구동 모터(372)를 오프시켜 가동 부재(374)를 정지시킨다.
이하, 도 21 및 도 22를 참조하여, 행어 바 전동부(370)를 통해 행어 바(327)를 제1 및 제2 위치로 이동시키는 과정을 설명한다. 가동 부재(374)는 구동 모터(372)가 정회전 할 때 캐비닛(310)의 전방으로 이동하고, 역회전 할 때 캐비닛(310)의 후방으로 이동하는 것으로 가정한다.
도 21과 같이 행어 바(327)가 제1 위치에 있을 때, 의류 관리기(300)의 외측에 구비된 조작 버튼(미도시)이나 리모컨(미도시)을 이용하여 구동 모터(372)를 정회전 시키면 볼 스크류(373)도 정회전 한다. 이때, 가동 부재(374)는 볼 스크류(373)를 따라 전진 이동한다.
도 22와 같이 가동 부재(374)가 전진 이동하게 되면 제1 및 제2 후방 링크(353,363)가 제1 및 제2 전방 링크(351,363)에 인접한 방향으로 이동한다. 이때, 행어 바(327)는 사선 방향(캐비닛의 후방으로부터 전방을 향해 하향하는 방향)으로 이동한다.
가동 부재(374)가 제2 위치에 대응하는 위치에 오게되면 제2 리미트 스위치(383)가 온되고 구동 모터(372)는 오프된다. 이 상태에서 사용자는 이불을 행어 바(327)에 손쉽게 널 수 있다.
이불을 행어 바(327)에 넌 후, 의류 관리기(300)의 외측에 구비된 조작 버튼(미도시)이나 리모컨(미도시)을 이용하여 구동 모터(372)을 역회전 시키면 볼 스크류(373)도 역회전 한다. 이때, 가동 부재(374)는 볼 스크류(373)를 따라 후진 이동한다.
가동 부재(374)가 도 21과 같이 후진 이동하게 되면, 제1 및 제2 후방 링크(353,363)가 제1 및 제2 전방 링크(351,363)로부터 멀어지는 방향으로 이동한다. 이때, 행어 바(327)는 사선 방향(캐비닛의 전방으로부터 후방을 향해 상향하는 방향)으로 이동한다.
가동 부재(374)가 제1 위치에 대응하는 위치에 오게 되면 제1 리미트 스위치(381)가 온되고 구동 모터(372)는 오프된다. 의류 관리기(300)는 전술한 의류 관리기(100)와 동일하게 구비된 스팀 분사기, 에어 젯 분사기 및 히터를 작동시켜 이불의 주름을 펴고 이불의 먼지 및 진드기를 제거할 수 있다.
또한, 의류 관리 과정 중에 구동 모터(372)를 정/역회전시켜 행어 바(327)를 전후진 구동시키면 이불을 흔들 수 있으므로, 먼지 및 진드기 제거 효율을 향상시킬 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.

Claims (12)

  1. 전면이 개방된 내부 공간을 제공하는 캐비닛;
    상기 개방된 전면을 개폐하는 도어; 및
    상기 내부 공간에 수평 방향으로 배치되는 행어 바;를 포함하고,
    상기 행어 바는 제1 위치와, 상기 제1 위치보다 낮고 상기 제1 위치보다 상기 개방된 전면에 가까운 제2 위치로 이동 가능하고,
    상기 행어 바가 상기 제1 위치로 이동하도록 힘을 제공하는 구동부를 더 포함하는 의류 관리기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 구동부는 무게추를 포함하며,
    상기 구동부는 상기 무게추의 위치에너지를 이용해 상기 행어 바가 상기 제1 위치로 이동하도록 힘을 제공하는 의류 관리기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 행어 바가 상기 제2 위치로 이동하도록 힘을 제공하는 탄성 부재; 및
    상기 무게추를 승강시키는 페달;을 포함하는 의류 관리기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 무게추의 무게는 상기 탄성 부재의 탄성력 보다 큰 의류 관리기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 구동부는 상기 무게추가 하강하지 않도록 상기 페달의 위치를 고정하는 록킹 부재를 포함하는 의류 관리기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 캐비닛은,
    상기 내부 공간을 형성하는 내부 하우징;
    상기 내부 하우징과 이격되어 상기 내부 하우징의 외측에 배치되는 외부 케이스; 및
    상기 행어 바의 양단이 각각 관통되며 상기 행어 바의 이동 경로를 따라 연장되도록 상기 내부 하우징의 양측벽에 마련되는 한 쌍의 가이드 구멍;을 포함하는 의류 관리기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 가이드 구멍의 상기 행어 바가 관통되지 않는 부분을 막는 한 쌍의 커버 부재를 더 포함하는 의류 관리기.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 행어 바의 양단이 각각 결합되며 상기 행어 바의 길이 방향과 평행한 회전축을 중심으로 회전 가능하게 배치되는 제1 및 제2 지지 프레임을 더 포함하고,
    상기 제1 및 제2 지지 프레임이 상기 회전축을 중심으로 회전함에 따라 상기 행어 바는 상기 제1 위치와 상기 제2 위치의 사이에서 상기 회전축을 중심으로 선회 운동하는 의류 관리기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 캐비닛은 상기 내부 공간을 형성하는 내부 하우징; 및
    상기 내부 하우징과 이격되어 상기 내부 하우징의 외측에 배치되는 외부 케이스;를 포함하고,
    상기 제1 및 제2 지지 프레임은 상기 내부 하우징과 상기 외부 케이스의 사이에 배치되는 의류 관리기.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 행어 바에는 일측에 손잡이가 결합된 의류 관리기.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 지지 프레임의 각각의 일단은 상기 행어 바에 결합되고,
    상기 구동부는 상기 제1 및 제2 지지 프레임의 각각의 타단을 가압하는 제1 및 제2 가압 부재를 더 포함하는 의류 관리기.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 가압 부재는 가스 실린더형 댐퍼인 의류 관리기.
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