WO2022177416A1 - 내충격성 보강 구조체를 포함하는 전자 장치 - Google Patents

내충격성 보강 구조체를 포함하는 전자 장치 Download PDF

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WO2022177416A1
WO2022177416A1 PCT/KR2022/095027 KR2022095027W WO2022177416A1 WO 2022177416 A1 WO2022177416 A1 WO 2022177416A1 KR 2022095027 W KR2022095027 W KR 2022095027W WO 2022177416 A1 WO2022177416 A1 WO 2022177416A1
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reinforcing
disposed
electronic device
housing
reinforcing structure
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PCT/KR2022/095027
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English (en)
French (fr)
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강태환
나상식
전정호
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삼성전자 주식회사
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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
    • H04M1/18—Telephone sets specially adapted for use in ships, mines, or other places exposed to adverse environment
    • H04M1/185—Improving the rigidity of the casing or resistance to shocks
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/1613—Constructional details or arrangements for portable computers
    • G06F1/1633—Constructional details or arrangements of portable computers not specific to the type of enclosures covered by groups G06F1/1615 - G06F1/1626
    • G06F1/1656—Details related to functional adaptations of the enclosure, e.g. to provide protection against EMI, shock, water, or to host detachable peripherals like a mouse or removable expansions units like PCMCIA cards, or to provide access to internal components for maintenance or to removable storage supports like CDs or DVDs, or to mechanically mount accessories
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0086—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus portable, e.g. battery operated apparatus
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02—Details
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    • G—PHYSICS
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    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2200/00—Indexing scheme relating to G06F1/04 - G06F1/32
    • G06F2200/16—Indexing scheme relating to G06F1/16 - G06F1/18
    • G06F2200/163—Indexing scheme relating to constructional details of the computer
    • G06F2200/1632—Pen holder integrated in the computer

Definitions

  • Various embodiments of the present invention relate to a metal case reinforcement structure of an electronic device.
  • a general electronic device may include a housing that protects a plurality of electronic components disposed therein and is responsible for the appearance of the electronic device.
  • the housing of the electronic device may be entirely made of a synthetic resin material, a metal material, or a combination thereof.
  • the housing of the electronic device When the housing of the electronic device is made of a metal material, the housing may be manufactured through metal NC processing.
  • the housing made of a metal material manufactured in this way may have a double bonding structure in which a portion of the housing is injection-bonded in order to improve the performance of at least one antenna disposed therein.
  • a portion of the housing eg, a side member or a bottom surface, may be disposed in a segmented type, ie, a conductive structure, and a non-conductive structure disposed between the conductive structure for antenna placement.
  • the electronic device may be damaged by an impact such as a drop.
  • an electronic device such as a smart phone falls, a severe impact may be applied to a corner portion of the housing.
  • a color fading phenomenon of the segmental portion of the housing side member cracks may occur in the segmented portion during a manufacturing process, or cracks in the segmental portion may occur during dropping.
  • Various embodiments of the present invention provide an electronic device in which the impact resistance of the housing is improved by adding a reinforcing structure to a portion of the housing to increase the bonding area between the different materials to strengthen the adhesion between the different materials.
  • At least a space between a first plate disposed to face a first direction, a second plate disposed to face a second direction opposite to the first direction, and the first and second plates A housing including a side member disposed to surround a portion, the housing comprising: a first metal material part; a second metallic material spaced apart from the first metallic material; a first reinforcing structure formed on the first metal material part and disposed adjacent to a corner portion of the housing; And a structure integrally injection-molded between the first and second metal material parts and connecting the first and second metal material parts, including a non-metal material part disposed in heterogeneous contact with a size sufficient to cover the first reinforcing structure.
  • the impact resistance of the metal housing is improved by adding a reinforcing structure to a joint portion between different materials of the metal housing.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a front surface of an electronic device according to various embodiments of the present disclosure
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a rear surface of an electronic device according to various embodiments of the present disclosure
  • FIG. 3 is a plan view illustrating a rear surface of an electronic device according to various embodiments of the present disclosure
  • FIGS. 4A and 4B are perspective views respectively illustrating external appearances of a reinforcement structure disposed at a corner portion of an electronic device housing according to various embodiments of the present disclosure
  • 4C is a front view illustrating a corner portion of an electronic device housing according to various embodiments of the present disclosure
  • FIG. 5 is a perspective view showing the first and second reinforcing structures formed in the first and second metal material parts of the housing before heterogeneous injection according to various embodiments of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view illustrating a state in which first and second reinforcing pins are respectively press-fitted to the first and second reinforcing supports according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which third and fourth reinforcing pins are respectively press-fitted to the first and second reinforcing supports according to various embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a plan view illustrating a reinforcing structure formed in the first and second metal material parts of the housing before heterogeneous injection according to various embodiments of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state cut along the line A-A' of FIG. 8 .
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a state cut along the line B-B' of FIG. 8 .
  • 11A is a perspective view illustrating a through hole of a reinforcing structure disposed in a Maurice region of a housing according to various embodiments of the present disclosure
  • FIG. 11B is a perspective view illustrating a state in which a reinforcing pin is press-fitted into the through hole formed in FIG. 11A ;
  • FIG. 12A is a perspective view illustrating a through hole formed in a reinforcing structure in a side member in a Maurice region of a housing according to various embodiments of the present disclosure
  • FIG. 12B is a perspective view illustrating a state in which a reinforcing pin is press-fitted into the through hole formed in FIG. 12A ;
  • 1 is a perspective view illustrating a front surface of an electronic device according to various embodiments of the present disclosure
  • 2 is a perspective view illustrating a rear surface of an electronic device according to various embodiments of the present disclosure
  • 3 is a plan view illustrating a rear surface of an electronic device according to various embodiments of the present disclosure
  • the electronic device 10 includes a smartphone, a tablet personal computer (PC), a mobile phone, a video phone, and an e-book reader (e-). book reader), desktop PC (desktop personal computer), laptop PC (laptop personal computer), netbook computer (workstation), server, PDA (personal digital assistant), PMP (portable multimedia player), MP3 Players, mobile medical devices, cameras, or wearable devices (e.g. smart glasses, head-mounted-device (HMD)), electronic garments, electronic bracelets, electronic necklaces, electronic apps accessory, electronic tattoo, smart mirror, or smart watch).
  • HMD head-mounted-device
  • the electronic device 10 may include a housing 110 accommodating a plurality of various components.
  • the housing 110 may include a first plate 101 constituting an exterior, a second plate 102 , and a side member 103 .
  • the housing 110 is disposed to face the first plate 101 disposed to face in the first direction (1), and the second direction (2) directed in the opposite direction to the first direction (1).
  • the second plate 102 which becomes the second plate 102 and the first and second directions (1, 2) are arranged to be directed in a third direction (3), respectively, which is perpendicular to the direction, and a space between the first and second plates 101 and 102 is formed. It may include a closing side member 103 .
  • the electronic device 10 includes a first surface (or front surface) 110A, a second surface (or rear surface) 110B, and a space between the first surface 110A and the second surface 110B.
  • the housing 110 may include a side (or sidewall) 110C surrounding the space.
  • the housing may refer to a structure forming a part of the first surface 110A, the second surface 110B, and the side surface 110C of FIG. 1 .
  • the first surface 110A may be formed by the first plate 101 (eg, a glass plate including various coating layers, or a polymer plate) at least a portion of which is substantially transparent.
  • the first plate 101 may include a curved portion extending seamlessly from the first side 110A toward the second side plate 110B at at least one side edge portion.
  • the second surface 110B may be formed by the substantially opaque second plate 102 .
  • the second plate 102 may be formed by, for example, coated or colored glass, ceramic, polymer, metal (eg, aluminum, stainless steel (STS), or magnesium), or a combination of at least two of the above materials. can be formed.
  • the second plate 102 may include a curved portion extending seamlessly from the second surface 110B toward the first plate 101 at at least one end.
  • the side surface 110C engages the first plate 101 and the second plate 102 and includes a side bezel structure (or "side member or sidewall") comprising a metal and/or a polymer ( 118) can be formed.
  • a side bezel structure or "side member or sidewall" comprising a metal and/or a polymer ( 118) can be formed.
  • the second plate 102 and the side bezel structure 118 are integrally formed and may include the same material (eg, a metal material such as aluminum).
  • the electronic device 10 includes at least one of a display 101 , an audio module 103 , a sensor module, a camera module 105 , a key input device 117 , and a connector hole 108 .
  • the electronic device 10 may omit at least one of the components (eg, the key input device 117 ) or additionally include other components.
  • the electronic device 100 may include a sensor module (not shown).
  • a sensor such as a proximity sensor or an illuminance sensor may be integrated into the display 112 , or may be disposed adjacent to the display 112 .
  • the electronic device 10 may further include a light emitting device, and the light emitting device may be disposed at a position adjacent to the display 112 within an area provided by the first plate 101 .
  • the light emitting device may provide, for example, state information of the electronic device 10 in the form of light.
  • the light emitting device may provide, for example, a light source that is interlocked with the operation of the camera module 105 .
  • the light emitting element may include, for example, an LED, an IR LED, and a xenon lamp.
  • the display 112 may be exposed through, for example, a substantial portion of the first plate 101 .
  • the edge of the display 112 may be formed to be substantially the same as an adjacent outer shape (eg, a curved surface) of the first plate 101 .
  • the distance between the periphery of the display 112 and the periphery of the first plate 101 may be substantially the same.
  • a recess or opening is formed in a portion of the screen display area of the display 112, and another electronic component aligned with the recess or the opening, for example,
  • the camera module 105 may include a proximity sensor or an illuminance sensor (not shown).
  • At least one of a camera module 112 and a flash 106 may be included on the rear surface of the screen display area of the display 112 .
  • the display 112 is coupled to or adjacent to a touch sensing circuit, a pressure sensor capable of measuring the intensity (pressure) of a touch, and/or a digitizer that detects a magnetic field type stylus pen. can be placed.
  • the audio module 103 may include a microphone hole and a speaker hole.
  • a microphone for acquiring an external sound may be disposed therein, and in some embodiments, a plurality of microphones may be disposed to detect the direction of the sound.
  • the speaker hole and the microphone hole may be implemented as a single hole 103 , or a speaker may be included without a speaker hole (eg, a piezo speaker).
  • the speaker hole may include an external speaker hole and a receiver hole for a call.
  • the electronic device 100 may generate an electrical signal or data value corresponding to an internal operating state or an external environmental state.
  • the sensor module may include, for example, a proximity sensor disposed on the first side 110A of the housing 110 , a fingerprint sensor integrated into or disposed adjacent to the display 112 , and/or a second side of the housing 110 .
  • a biometric sensor eg, an HRM sensor
  • a biometric sensor eg, an HRM sensor
  • the electronic device 10 includes a sensor module not shown, for example, a gesture sensor, a gyro sensor, a barometric pressure sensor, a magnetic sensor, an acceleration sensor, a grip sensor, a color sensor, an IR (infrared) sensor, a biometric sensor, a temperature sensor, It may further include at least one of a humidity sensor and an illuminance sensor.
  • a sensor module not shown, for example, a gesture sensor, a gyro sensor, a barometric pressure sensor, a magnetic sensor, an acceleration sensor, a grip sensor, a color sensor, an IR (infrared) sensor, a biometric sensor, a temperature sensor, It may further include at least one of a humidity sensor and an illuminance sensor.
  • the camera modules 105 and 112 include a first camera device 105 disposed on the first side 110A of the electronic device 10 , and a second camera device disposed on the second side 110B of the electronic device 10 . a camera device 112 , and/or a flash 106 .
  • the camera devices 105 , 112 may include one or more lenses, an image sensor, and/or an image signal processor.
  • the flash 106 may include, for example, a light emitting diode or a xenon lamp. In some embodiments, two or more lenses (infrared cameras, wide angle and telephoto lenses) and image sensors may be disposed on one side of the electronic device 10 .
  • the key input device 117 may be disposed on the side surface 110C of the housing 110 .
  • the electronic device 10 may not include some or all of the key input devices 117 mentioned above and the not included key input devices 117 may be displayed on the display 112 as soft keys, etc. It can be implemented in the form
  • the key input device 117 may include at least a portion of the fingerprint sensor 116 .
  • the fingerprint sensor 116 may be disposed on an externally exposed surface of the key input device 17 .
  • the connector hole 108 may accommodate a connector for transmitting/receiving power and/or data to/from an external electronic device, and/or a connector for transmitting/receiving an audio signal to/from an external electronic device.
  • the connector hole 108 may include a USB connector or an earphone jack.
  • the display 112 may be disposed on the rear surface of the first plate 101 .
  • a partial area of the display 112 may be visually exposed to the outside of the electronic device 10 through the transparent area of the first plate 101 .
  • the display 112 may be coupled to, or disposed adjacent to, a touch sensing circuit, a pressure sensor capable of measuring the intensity (pressure) of a touch, and/or a digitizer that detects a magnetic field type input pen p.
  • the housing 110 may include a front case, a rear case, or a support structure (eg, a bracket, a mounting plate).
  • the first plate 101 may include a window made of a transparent material
  • the second plate 102 may include a back cover constituting the rear surface of the electronic device.
  • the second plate 102 may include a receiving groove 114 for attaching and detaching the input pen (p).
  • the receiving groove 114 may have a flat surface shape.
  • the shape of the receiving groove 114 is not limited thereto, and may have various shapes for accommodating or attaching the input pen p.
  • a magnet may be used for the detachable structure of the input pen p.
  • the input pen p may be detached from the receiving groove 114 by using the operating principle of a force acting between a metal and a magnet or a pulling force (eg, attractive force) between magnets having different polarities.
  • the input pen p may use an EMR (electro-magnetic resonance) method using an electromagnetic resonance type input signal or generate an electric field-based signal based on an ECR (electrically coupled resonance) method.
  • EMR electro-magnetic resonance
  • the input pen p may be implemented in an active electrostatic (AES) method, and there is no limitation in the type of implementation.
  • the electronic device 10 may detect the input pen p based on a change in capacitance (self capacitance or mutual capacitance) associated with at least one electrode of the touch panel.
  • the electronic device 10 has a segmented structure, for example, a plurality of metallic parts 31 and 32, each of a plurality of metallic materials, in order to arrange at least one or more antenna radiators. It may include a non-metallic part 33 disposed between the parts 31 and 32 .
  • the segmented structure for an antenna may be disposed on the side member 103 of the housing 110 and the second plate 102 .
  • the housing 110 includes a first metal part 31, a second metal part 32, and a non-metal part disposed between the first and second metal parts 31 and 32. 33) may be included.
  • the non-metal material part 33 connects the first and second non-metal material parts 331 and 332 disposed on the side member 103 of the housing 110 and the first and second non-metal material parts 331 and 332 . It may include a third non-metallic material portion 333 that crosses the second plate 102 .
  • 4A and 4B are perspective views respectively illustrating external appearances of a reinforcement structure disposed at a corner portion of an electronic device housing according to various embodiments of the present disclosure
  • 4C is a front view illustrating a corner portion of an electronic device housing according to various embodiments of the present disclosure
  • the electronic device 10 may include a housing 110 made of a metal material.
  • the housing 110 may include a first metal material part 31 , a second metal material part 32 , a non-metal material part 33 , and a reinforcing structure 20 (reinforcing body).
  • the reinforcing structure 20 is a structure for resisting an impact applied to the housing 110 of the electronic device 10 , and may include an impact-resistant structure.
  • the reinforcing structure 20 according to an embodiment may be a rigid structure for increasing anti-shocking properties by increasing a contact area with the non-metallic part 33 .
  • the reinforcing structure 20 is disposed close to the non-metallic material part 33 for antenna arrangement disposed on the housing 110 of the electronic device 10 , and close to the corner portion of the housing 110 . can be placed anywhere. According to one embodiment, the reinforcing structure 20 is disposed on a corner portion for the antenna to be placed, for example, one corner portion, both corner portions positioned symmetrically to each other, or four corner portions of the housing 110 . Each can be arranged.
  • the reinforcing structure 20 may be disposed on both the first metal material part 31 , the second metal material part 32 , or the first and second metal material parts 31 and 32 .
  • FIG. 5 is a perspective view showing the first and second reinforcing structures formed in the first and second metal material parts of the housing before heterogeneous injection according to various embodiments of the present invention.
  • 6 is a perspective view illustrating a state in which first and second reinforcing pins are respectively press-fitted to the first and second reinforcing supports according to various embodiments of the present disclosure.
  • the reinforcing structure 20 includes the first reinforcing structure 21 disposed on the first metal material part 31 and the second reinforcing structure part 32 on the second metal material part 32 . It may include a second reinforcing structure 22 disposed. According to one embodiment, the non-metal material part 33 may be disposed between the first and second reinforcing structures 21 and 22 . According to one embodiment, each of the first and second reinforcing structures 21 and 22 face each other and may be disposed symmetrically to each other, but it is not limited thereto, and may be disposed in an asymmetric shape. According to an embodiment, the second reinforcing structure 22 may be disposed closer to the edge of the housing 110 than the first reinforcing structure 21 .
  • the first reinforcing structure 21 may include first and second reinforcing support parts 210 and 212 (reinforcing support body).
  • the first reinforcing support 210 has a shape protruding inward from the side member 103 of the housing 110
  • the second reinforcing support 212 is upward from the first reinforcing support 210 . It is spaced apart in the direction, and may have a shape protruding inward from the side member 103 .
  • the first and second reinforcing supports 210 and 212 have a structure for supporting the press-fitted reinforcing pins 23 , and may be formed integrally with the housing 110 , respectively.
  • first and second reinforcing supports 210 and 212 are formed symmetrically to each other, but need not be limited thereto.
  • first and second reinforcing supports 210 and 212 may have a shape in which at least a portion or all of them overlap.
  • the first reinforcing support 210 includes a first through hole 211 through which the first reinforcing pin 23 passes
  • the second reinforcing support 212 includes a second
  • the reinforcing pin 23 may include a second through hole 213 through which the reinforcing pin 23 passes.
  • the first through-hole 211 may be opened in a vertical direction, and the first through-hole 211 may have a shape that is opened in an upward direction and closed in a downward direction.
  • at least a portion of the second reinforcing support portion 212 may have a structure directly connected to the side member 103 and the second plate 102 .
  • the second reinforcing structure 22 may include third and fourth reinforcing supports 220 and 222 .
  • the third reinforcing support 220 has a shape protruding from the side member 103 of the housing 110 toward the inside of the housing, and the fourth reinforcing support 222 is formed from the third reinforcing support 220 . It is spaced apart along the vertical direction, and may have a shape protruding inward from the side member 103 .
  • the third and fourth reinforcing supports 220 and 222 are structures for supporting the press-fitted second reinforcing pins 24 , and may be formed integrally with the housing 110 , respectively.
  • the third and fourth reinforcing supports 220 and 222 are formed symmetrically to each other, but are not limited thereto. When viewed from above the second plate 102 , the third and fourth reinforcing supports 220 and 222 may be partially or entirely overlapped with each other.
  • the third reinforcing support 220 includes a third through hole 221 through which the second reinforcing pin 24 passes, and the fourth reinforcing support 222 includes the second reinforcing pin 24 .
  • ) may include a fourth through hole 223 for passing therethrough.
  • the third through hole 221 may be opened in the vertical direction, and the fourth through hole 223 may be opened in the upward direction and closed in the downward direction.
  • the third reinforcing support 220 is directly connected to the side member 103
  • the fourth reinforcing support 222 is at least partially directly connected to the side member 103 and the second plate 102 . It may be a structure connected by
  • the first reinforcing pin 23 may be press-fitted into the first reinforcing structure 21 .
  • the press-fit direction of the first reinforcing pin 23 may be a vertical direction.
  • the first reinforcing pin 23 has a cylindrical shape, but is not limited thereto, and may be formed in a polygonal column shape.
  • the first reinforcing pin 23 is a metal material, and may be made of the same material as the first metal material part 31 , but is not limited thereto.
  • an upper portion of the first reinforcing pin 23 may protrude from the second reinforcing support 212 .
  • the second reinforcing structure 22 may be press-fitted with the second reinforcing pins 24 .
  • the press-fitting direction of the second reinforcing pin 24 may be a vertical direction.
  • the second reinforcing pin 24 has a cylindrical shape, but is not limited thereto, and may be formed in a polygonal column shape.
  • the second reinforcing pin 24 is a metal material, and may be the same material as the second metal material part 32 , but is not limited thereto.
  • an upper portion of the second reinforcing pin 24 may protrude from the fourth reinforcing support 222 .
  • FIG. 7 is a perspective view illustrating a state in which third and fourth reinforcing pins are respectively press-fitted to the first and second reinforcing supports according to various embodiments of the present disclosure.
  • the first and second reinforcing structures 27 and 28 are compared with the first and second reinforcing structures 21 and 22 shown in FIG. 6 , the third and fourth reinforcing fins ( 25 and 26) are different, and since the remaining structures are the same, in order to avoid overlapping descriptions, descriptions of the remaining components will be omitted.
  • the third and fourth reinforcing pins 25 and 26 have the same shape, but need not be limited thereto, and may have different shapes.
  • the third reinforcing pin 25 may include a first body part 250 and a first head part 252 integral with the first body part 250 .
  • the third reinforcing pin 25 has a screw shape, and may be fastened to and fixed to the first and second through-holes (eg, the first and second through-holes 211 and 213 shown in FIG. 5 ).
  • the first body part 250 is press-fitted into the first and second through-holes 211 and 213
  • the first The head part 252 may be positioned on the second reinforcing support part 212 .
  • the fourth reinforcing pin 26 may include a second body part 260 and a second head part 262 integral with the second body part 260 .
  • the fourth reinforcing pin 26 has a screw shape, and may be fastened to and fixed to the third and fourth through holes (eg, the third and fourth through holes 221 and 223 shown in FIG. 5 ).
  • the second body 262 when the fourth reinforcing pin 26 is press-fitted into the third and fourth through-holes 221 and 223, the second body 262 is press-fitted into the third and fourth through-holes 221 and 223),
  • the second head 260 may be positioned on the fourth reinforcing support 222 .
  • the third and fourth reinforcing pins 25 and 26 shown in FIG. 7 may have a larger contact area with the non-metallic part 33 than the first and second reinforcing pins 23 and 24 shown in FIG. 6 . have.
  • FIG. 8 is a plan view illustrating a reinforcing structure formed in the first and second metal material parts of the housing before heterogeneous injection according to various embodiments of the present invention.
  • 9 is a cross-sectional view illustrating a state cut along the line A-A' of FIG. 8 .
  • 10 is a cross-sectional view illustrating a state cut along the line B-B' of FIG. 8 .
  • the reinforcing structure disposed in the housing 110 may include a non-metal material portion 33 that is injection-bonded between the first and second metal material portions 31 and 32 .
  • the non-metal material part 33 is an insulating material and may be a non-conductive material.
  • the non-metal material part 33 is injection-molded to the first and second reinforcing structures (eg, the first and second reinforcing structures 21 and 22 shown in FIG. 5), and the third, 4 may include reinforcing structures 41 and 42 .
  • the third and fourth reinforcing structures 41 and 42 are injection-molded between the first and second metal material parts 31 and 32, and then contact the first and second reinforcing structures 21 and 22. By doing so, each can be formed into a reinforcing structure, respectively.
  • the third reinforcing structure 41 may include fifth and sixth reinforcing supports 410 and 412 and a first connecting portion 414 connecting the fifth and sixth reinforcing supports 410 and 412 .
  • the fifth reinforcing support 410 has a shape disposed between the first and second reinforcing supports 210 and 212
  • the sixth reinforcing support 412 is spaced upward from the fifth reinforcing support 410 . and may have a shape disposed on the second reinforcing support 212 .
  • the fifth and sixth reinforcing supports 410 and 412 may have a structure for supporting the press-fitted reinforcing pins 23 .
  • the fifth and sixth reinforcing supports 410 and 412 are formed asymmetrically, but need not be limited thereto. According to one embodiment, when viewed from above the second plate 102 , the fifth and sixth reinforcing supports 410 and 412 may be arranged so that at least a part or all of them overlap.
  • the fourth reinforcing structure 42 may include the seventh and eighth reinforcing supports 420 and 422 and the second connecting portion 424 connecting the seventh and eighth reinforcing supports 420 and 422 .
  • the seventh reinforcing support 410 is a shape disposed between the third and fourth reinforcing supports 220 and 222
  • the eighth reinforcing support 412 is spaced upward from the seventh reinforcing support 410 . and may have a shape disposed on the fourth reinforcing support 222 .
  • the seventh and eighth reinforcing supports 410 and 412 may have a structure for supporting the press-fitted second reinforcing pins 24 .
  • the seventh and eighth reinforcing supports 410 and 412 are formed asymmetrically with each other, but are not limited thereto. According to one embodiment, when viewed from above the second plate 102 , the seventh and eighth reinforcing supports 410 and 412 may be arranged so that at least a part or all of them overlap.
  • the outer surface of the first reinforcing structure 21 and the outer surface of the third reinforcing structure 41 are in contact with each other, and the outer surface of the second reinforcing structure 22 and the fourth reinforcing structure As the outer surfaces of 42 are arranged in a structure in contact with each other, the performance of the reinforcing structure against the impact of the housing may be improved according to the expansion of the area in contact with each other.
  • 11A is a perspective view illustrating a through hole of a reinforcing structure disposed in a Maurice region of a housing according to various embodiments of the present disclosure
  • 11B is a perspective view illustrating a state in which a reinforcing pin is press-fitted into the through hole formed in FIG. 11A ;
  • a fifth reinforcing structure 45 may be additionally disposed in a corner region of the second metal material part 31 of the housing 100 .
  • the fifth reinforcing structure 45 may include at least one or more fifth through-holes 4501 and 4502 and fifth reinforcing pins 4521 and 4522 .
  • the fifth reinforcing structure 45 is in contact with the non-metallic material portion after injection molding, so that the reinforcing strength of the corner portion of the housing 110 can be improved according to the expansion of the contact area.
  • the fifth through-holes 4501 and 4502 are opened in the Z-axis direction, that is, in the first direction (eg, the first direction (1) shown in FIG. 1 ) in the second plate 102 .
  • the lower end may be closed and the upper end may be open.
  • the fifth through-holes 4501 and 4502 may be holes into which the fifth reinforcing pins 4521 and 4522 are press-fitted.
  • two fifth through-holes 4501 and 4502 may be formed at positions spaced apart from each other.
  • the fifth reinforcing pins 4521 and 4522 are press-fitted into the fifth through-holes 4501 and 4502 and then injection-molded, so that the connection arrangement with the non-metallic part may be possible.
  • the fifth reinforcing pins 4521 and 4522 are made of a metal material, and may be formed of the same material as the second metal material part 32 , or may be formed of a different material.
  • the fifth reinforcing pins 4521 and 4522 need not be limited to a cylindrical shape, and may be substituted with the threaded reinforcing pins 27 and 28 shown in FIG. 7 .
  • 12A is a perspective view illustrating a through hole formed in a reinforcing structure in a side member in a Maurice region of a housing according to various embodiments of the present disclosure
  • 12B is a perspective view illustrating a state in which a reinforcing pin is press-fitted into the through hole formed in FIG. 12A ;
  • a sixth reinforcing structure 46 may be additionally disposed in a corner region of the second metal material part 31 of the housing 100 .
  • the sixth reinforcing structure 46 may include a sixth through hole 4601 and a sixth reinforcing pin 4621 . According to one embodiment, the sixth reinforcing structure 46 is in contact with the non-metallic material portion after injection molding, so that the reinforcing strength of the corner portion of the housing 110 can be improved according to the expansion of the contact area.
  • the sixth through hole 4601 has a cylindrical shape that is opened in the direction of the center of curvature of the corner of the side member 102 of the second metal material part 32 , and has one end closed and the other end open. may be in the shape of According to one embodiment, the sixth through hole 4601 may be a hole through which the sixth reinforcing pin 4621 is press-fitted.
  • the sixth through hole 4601 need not be limited to being formed in one corner region of the housing, but two or more may be formed.
  • the sixth reinforcing pin 4621 is press-fitted into the sixth through-hole 4601 and then injection-molded with a non-metallic material to form a non-metallic part (eg, the non-metallic part 33 shown in FIG. 8 ). ))) and a connection arrangement may be possible.
  • the fourth reinforcing pin 4621 is a metal material, and may be formed of the same material as the second metal material part 32 or may be made of a different material.
  • the sixth reinforcing pin 4621 need not be limited to a cylindrical shape, and may be substituted with the threaded reinforcing pins 27 and 28 shown in FIG. 7 .

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Abstract

본 발명에는 적어도 하나 이상의 내충격성 보강 구조체를 포함하는 전자 장치가 개시될 수 있다. 개시된 전자 장치는 제1방향으로 향하게 배치되는 제1플레이트, 상기 제1방향과 반대방향인 제2방향으로 향하게 배치되는 제2플레이트 및 상기 제1,2플레이트 사이의 공간의 적어도 일부를 감싸게 배치되는 측면 부재를 포함하는 하우징을 포함하고, 상기 하우징은 제1금속 재질부; 상기 제1금속 재질부와 이격된 제2금속 재질부; 상기 제1금속 재질부에 형성되고, 상기 하우징의 모서리 부분이 근접하게 배치된 제1보강 구조체; 및 상기 제1,2금속 재질부 사이에 일체형으로 사출성형되고, 상기 제1,2금속 재질부를 연결하는 구조체로서, 상기 제1보강 구조체를 덮을 정도의 크기로 이종 접하게 배치되는 비금속 재질부를 포함할 수 있다. 그 밖에 다양한 실시예들이 가능하다.

Description

내충격성 보강 구조체를 포함하는 전자 장치
본 발명의 다양한 실시예는 전자 장치의 금속 케이스 보강 구조체에 관한 것이다.
일반적인 전자 장치는 내부에 배치된 복수의 전자 부품을 보호하고, 전자 장치의 외관을 담당하는 하우징을 포함할 수 있다. 전자 장치의 하우징은 전체적으로 합성 수지 재질이거나, 금속 재질 또는 이들의 조합으로 형성될 수 있다.
전자 장치의 하우징이 금속 재질일 경우, 하우징은 금속 NC 가공을 통해서 제작될 수 있다. 이러한 방식으로 제작되는 금속 재질의 하우징은 내부에 배치되는 적어도 하나 이상의 안테나의 성능 향상을 위해서, 하우징의 일부분이 사출접합되는 이중 접합 구조로 이루어질 수 있다. 예컨대, 하우징의 일부분, 예컨대, 측면 부재 또는 저면은 안테나 배치를 위해서 분절타입, 즉, 도전 구조와, 도전 구조 사이에 배치된 비 도전 구조로 배치될 수 있다.
하지만, 전자 장치의 금속 재질의 하우징의 일부분이 이종 재질, 예컨대, 금속 구조와 비금속 구조로 이루어진 이종 접착 구조로 형성될 경우, 낙하와 같은 충격에 파손될 수 있다. 예를 들어, 스마트 폰과 같은 전자 장치가 낙하할 경우, 하우징의 모서리 부분에 심한 충격이 가해질 수 있다.
또한, 전자 장치의 금속 재질의 하우징의 일부분이 이종 재질의 이종 접착 구조로 제작할 경우, 제작 공정 중 여러 문제점이 발생할 수 있다.
예를 들어, 여러 문제점으로서, 하우징 측면 부재에 있는 분절부의 색빠짐 현상이나, 제작 공정 중에 분절부에 크랙이 발생하거나, 낙하 시에 분절부 크랙이 발생할 수 있다.
이러한 여러 문제점은, 전자 장치의 하우징 제작 수율 저하, 전자 장치의 강성 저하 및 품질 저하의 한 요인이 될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예는 하우징 내의 일부분에 보강 구조체를 추가하여, 이종 재질 간의 접합 면적을 넓혀 이종 재질 간의 부착력을 강화함으로서, 하우징의 내충격성을 향상시킨 전자 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 제1방향으로 향하게 배치되는 제1플레이트, 상기 제1방향과 반대방향인 제2방향으로 향하게 배치되는 제2플레이트 및 상기 제1,2플레이트 사이의 공간의 적어도 일부를 감싸게 배치되는 측면 부재를 포함하는 하우징을 포함하고, 상기 하우징은 제1금속 재질부; 상기 제1금속 재질부와 이격된 제2금속 재질부; 상기 제1금속 재질부에 형성되고, 상기 하우징의 모서리 부분이 근접하게 배치된 제1보강 구조체; 및 상기 제1,2금속 재질부 사이에 일체형으로 사출성형되고, 상기 제1,2금속 재질부를 연결하는 구조체로서, 상기 제1보강 구조체를 덮을 정도의 크기로 이종 접하게 배치되는 비금속 재질부를 포함할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치는 금속 하우징의 이종 재질 간의 접합된 부분에 보강 구조체를 추가함으로서, 금속 하우징의 내충격성이 향상되었다.
본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치는 금속 하우징의 이종 재질 간의 접합된 부분에 보강 구조체를 추가함으로써, 이종 재질 간의 접촉 면적 넓힘 및 부착력 강화 효과를 얻을 수 있고, 내충격성을 상승시킨다.
도 1은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 전면을 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 후면을 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 후면을 나타내는 평면도이다.
도 4a, 도 4b는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치 하우징의 모서리 부분에 배치된 보강 구조체의 외관을 각각 나타내는 사시도이다.
도 4c는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치 하우징의 모서리 부분을 나타내는 정면도이다.
도 5는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 이종 사출 전의 하우징의 제1,2금속 재질부에 형성된 제1,2보강 구초체를 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 제1,2보강 지지부에 제1,2보강 핀이 각각 압입된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 제1,2보강 지지부에 제3,4보강 핀이 각각 압입된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 이종 사출 전의 하우징의 제1,2금속 재질부에 형성된 보강 구초체를 나타내는 평면도이다.
도 9는 도 8의 라인 A-A'을 따라 절개한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 10은 도 8의 라인 B-B'을 따라 절개한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 11a는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 하우징의 모리서 영역에 배치된 보강 구조체의 관통 홀을 나타내는 사시도이다.
도 11b는 도 11a에 형성된 관통 홀에 보강 핀이 압입된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 12a는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 하우징의 모리서 영역에 있는 측면 부재에 보강 구조체에 형성된 관통 홀을 나타내는 사시도이다.
도 12b는 도 12a에 형성된 관통 홀에 보강 핀이 압입된 상태를 나타내는 사시도이다.
이하, 본 개시의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나, 이는 본 개시를 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 개시의 실시예의 다양한 변경(modification), 균등물(equivalent), 및/또는 대체물(alternative)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
도 1은 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 전면을 나타내는 사시도이다. 도 2는 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 후면을 나타내는 사시도이다. 도 3은 다양한 실시예에 따른 전자 장치의 후면을 나타내는 평면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 한 실시예에 따른 전자 장치(10)는 스마트폰(smartphone), 태블릿 PC(tablet personal computer), 이동 전화기(mobile phone), 화상 전화기, 전자북 리더기(e-book reader), 데스크탑 PC(desktop personal computer), 랩탑 PC(laptop personal computer), 넷북 컴퓨터(netbook computer), 워크스테이션(workstation), 서버, PDA(personal digital assistant), PMP(portable multimedia player), MP3 플레이어, 모바일 의료기기, 카메라(camera), 또는 웨어러블 장치(wearable device)(예: 스마트 안경, 머리 착용형 장치(head-mounted-device(HMD)), 전자 의복, 전자 팔찌, 전자 목걸이, 전자 앱세서리(appcessory), 전자 문신, 스마트 미러, 또는 스마트 와치(smart watch))중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 전자 장치(10)는 각종 복수의 부품들을 수용하는 하우징(110)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 하우징(110)은 외관을 구성하는 제1플레이트(101)와, 제2플레이트(102) 및 측면 부재(103)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 하우징(110)은 제1방향(①)으로 향하게 배치되는 제1플레이트(101)와, 상기 제1방향(①)과 반대 방향으로 향하는 제2방향(②)으로 향하게 배치되는 제2플레이트(102)와, 상기 제1,2방향(①,②)으로부터 각각 수직 방향으로 향하는 제3방향(③)으로 향하게 배치되며, 상기 제1,2플레이트(101,102) 사이의 공간을 폐쇄하는 측면 부재(103)를 포함할 수 있다.
한 실시예에 따른 전자 장치(10)는, 제1 면(또는 전면)(110A), 제2 면(또는 후면)(110B), 및 제1 면(110A)과 제2 면(110B) 사이의 공간을 둘러싸는 측면(또는 측벽)(110C)을 포함하는 하우징(110)을 포함할 수 있다. 다른 실시예(미도시)에서는, 하우징은, 도 1의 제1 면(110A), 제2 면(110B) 및 측면(110C)들 중 일부를 형성하는 구조를 지칭할 수도 있다.
한 실시예에 따르면, 제1 면(110A)은 적어도 일부분이 실질적으로 투명한 제1플레이트(101)(예: 다양한 코팅 레이어들을 포함하는 글라스 플레이트, 또는 폴리머 플레이트)에 의하여 형성될 수 있다. 실시예에 따라, 제1플레이트(101)는, 적어도 일측 단부(side edge portion)에서 제1 면(110A)으로부터 제2면 플레이트(110B) 쪽으로 휘어져 심리스하게(seamless) 연장된 곡면 부분을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 제2 면(110B)은 실질적으로 불투명한 제2플레이트(102)에 의하여 형성될 수 있다. 상기 제2플레이트(102)는, 예를 들어, 코팅 또는 착색된 유리, 세라믹, 폴리머, 금속(예: 알루미늄, 스테인레스 스틸(STS), 또는 마그네슘), 또는 상기 물질들 중 적어도 둘의 조합에 의하여 형성될 수 있다. 실시예에 따라, 제2플레이트(102)는, 적어도 일측 단부에서 제2 면(110B)으로부터 제1플레이트(101) 쪽으로 휘어져 심리스하게 연장된 곡면 부분을 포함할 수 있다.
다양한 실시예에 따르면, 측면(110C)은, 제1플레이트(101) 및 제2 플레이트(102)와 결합하며, 금속 및/또는 폴리머를 포함하는 측면 베젤 구조 (또는 "측면 부재 또는 측벽")(118)에 의하여 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서는, 제2플레이트(102) 및 측면 베젤 구조(118)는 일체로 형성되고 동일한 물질(예: 알루미늄과 같은 금속 물질)을 포함할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 전자 장치(10)는, 디스플레이(101), 오디오 모듈(103), 센서 모듈, 카메라 모듈(105), 키 입력 장치(117) 및 커넥터 홀(108) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 전자 장치(10)는, 구성요소들 중 적어도 하나(예: 키 입력 장치(117))를 생략하거나 다른 구성요소를 추가적으로 포함할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(100)는 도시되지 않은 센서 모듈을 포함할 수 있다. 예컨대, 제1플레이트(101)가 제공하는 영역 내에는 근접 센서 또는 조도 센서와 같은 센서가 디스플레이(112)에 통합되거나, 디스플레이(112)와 인접한 위치에 배치될 수 있다. 어떤 실시예에서, 전자 장치(10)는 발광 소자를 더 포함할 수 있으며, 발광 소자는 제1플레이트(101)가 제공하는 영역 내에서 디스플레이(112)와 인접한 위치에 배치될 수 있다. 발광 소자는, 예를 들어, 전자 장치(10)의 상태 정보를 광 형태로 제공할 수 있다. 다른 실시예에서는, 발광 소자는, 예를 들어, 카메라 모듈(105)의 동작과 연동되는 광원을 제공할 수 있다. 발광 소자는, 예를 들어, LED, IR LED 및 제논 램프를 포함할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 디스플레이(112)는, 예를 들어, 제1플레이트(101)의 상당 부분을 통하여 노출될 수 있다. 어떤 실시예에서는, 디스플레이(112)의 모서리를 제1플레이트(101)의 인접한 외곽 형상(예: 곡면)과 대체로 동일하게 형성할 수 있다. 다른 실시예(미도시)에서는, 디스플레이(112)가 노출되는 면적을 확장하기 위하여, 디스플레이(112)의 외곽과 제1플레이트(101)의 외곽간의 간격이 대체로 동일하게 형성될 수 있다. 다른 실시예(미도시)에서는, 디스플레이(112)의 화면 표시 영역의 일부에 리세스 또는 개구부(opening)을 형성하고, 리세스 또는 상기 개구부(opening)와 정렬되는 다른 전자 부품, 예를 들어, 카메라 모듈(105), 도시되지 않은 근접 센서 또는 조도 센서를 포함할 수 있다.
다른 실시예(미도시)에서는, 디스플레이(112)의 화면 표시 영역의 배면에, 카메라 모듈(112), 및 플래시(106) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 다른 실시예(미도시)에서는, 디스플레이(112)는, 터치 감지 회로, 터치의 세기(압력)를 측정할 수 있는 압력 센서, 및/또는 자기장 방식의 스타일러스 펜을 검출하는 디지타이저와 결합되거나 인접하여 배치될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 오디오 모듈(103)은, 마이크 홀 및 스피커 홀을 포함할 수 있다. 마이크 홀은 외부의 소리를 획득하기 위한 마이크가 내부에 배치될 수 있고, 어떤 실시예에서는 소리의 방향을 감지할 수 있도록 복수개의 마이크가 배치될 수 있다. 어떤 실시예에서는 스피커 홀과 마이크 홀이 하나의 홀(103)로 구현되거나, 스피커 홀 없이 스피커가 포함될 수 있다(예: 피에조 스피커). 스피커 홀은, 외부 스피커 홀 및 통화용 리시버 홀을 포함할 수 있다.
전자 장치(100)는 도시되지 않은 센서 모듈을 포함함으로써, 내부의 작동 상태, 또는 외부의 환경 상태에 대응하는 전기 신호 또는 데이터 값을 생성할 수 있다. 센서 모듈은, 예를 들어, 하우징(110)의 제1 면(110A)에 배치된 근접 센서, 디스플레이(112)에 통합된 또는 인접하게 배치된 지문 센서, 및/또는 상기 하우징(110)의 제2 면(110B)에 배치된 생체 센서(예: HRM 센서)를 더 포함할 수 있다. 전자 장치(10)는, 도시되지 않은 센서 모듈, 예를 들어, 제스처 센서, 자이로 센서, 기압 센서, 마그네틱 센서, 가속도 센서, 그립 센서, 컬러 센서, IR(infrared) 센서, 생체 센서, 온도 센서, 습도 센서, 또는 조도 센서 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 카메라 모듈(105, 112)은, 전자 장치(10)의 제1 면(110A)에 배치된 제1 카메라 장치(105), 및 제2 면(110B)에 배치된 제2 카메라 장치(112), 및/또는 플래시(106)를 포함할 수 있다. 카메라 장치들(105, 112)은, 하나 또는 복수의 렌즈들, 이미지 센서, 및/또는 이미지 시그널 프로세서를 포함할 수 있다. 플래시(106)는, 예를 들어, 발광 다이오드 또는 제논 램프(xenon lamp)를 포함할 수 있다. 어떤 실시예에서는, 2개 이상의 렌즈들(적외선 카메라, 광각 및 망원 렌즈) 및 이미지 센서들이 전자 장치(10)의 한 면에 배치될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 키 입력 장치(117)는, 하우징(110)의 측면(110C)에 배치될 수 있다. 다른 실시예에서는, 전자 장치(10)는 상기 언급된 키 입력 장치(117) 중 일부 또는 전부를 포함하지 않을 수 있고 포함되지 않은 키 입력 장치(117)는 디스플레이(112) 상에 소프트 키 등 다른 형태로 구현될 수 있다. 어떤 실시예에서, 키 입력 장치(117)는 지문 센서(116)의 적어도 일부를 포함할 수 있다. 예컨대, 지문 센서(116)는 키 입력 장치(17)의 외부에 노출된 면에 배치될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 커넥터 홀(108)은, 외부 전자 장치와 전력 및/또는 데이터를 송수신하기 위한 커넥터, 및/또는 외부 전자 장치와 오디오 신호를 송수신하기 위한 커넥터를 수용할 수 있다. 예를 들어, 커넥터 홀(108)은 USB 커넥터 또는 이어폰 잭을 포함할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제1플레이트(101)의 배면에 디스플레이(112)가 배치될 수 있다. 일 예시에서, 디스플레이(112)의 일부 영역은 제1플레이트(101)의 투명 영역을 통해 전자 장치(10)의 외부로 시각적으로 노출될 수 있다. 예컨대, 디스플레이(112)는 터치 감지 회로, 터치의 세기(압력)를 측정할 수 있는 압력 센서 및/또는 자기장 방식의 입력 펜(p)을 검출하는 디지타이저와 결합되거나, 인접하여 배치될 수 있다. 예컨대, 하우징(110)은 프런트 케이스, 리어 케이스 또는 지지 구조물(예 ; 브라켓, 안착 플레이트)을 포함할 수 있다. 예컨대, 제1플레이트(101)는 투명 재질의 윈도우를 포함할 수 있고, 제2플레이트(102)는 전자 장치의 후면을 구성하는 백커버를 포함할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제2플레이트(102)는 입력 펜(p)을 착탈하기 위한 수용홈(114)을 포함할 수 있다. 다른 예를 들면, 수용홈(114)은 평평한 면의 형상일 수 있다. 다만 수용홈(114)의 형상은 이에 한정되지 않으며, 입력 펜(p)을 수납 또는 부착하기 위한 다양한 형상을 가질 수 있다. 한 실시예에 따르면, 입력 펜(p)의 착탈 구조는 자석이 사용될 수 있다. 예컨대, 금속과 자석 간에 작용하는 힘이나, 서로 극성이 다른 자석 간의 당기는 힘(예 ; 인력)의 동작 원리를 이용하여, 입력 펜(p)이 수용홈(114)에서 착탈될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 입력 펜(p)은 전자기 공명 방식의 입력 신호를 이용한 EMR(electro-magnetic resonance) 방식을 이용하거나, ECR(electrically coupled resonance) 방식에 기반하여 전기장에 기반한 신호를 발생시킬 수도 있다. 다른 실시예에 따르면, 입력 펜(p)은 AES(active electrostatic) 방식으로 구현될 수도 있으며, 그 구현 종류에는 제한이 없다. 아울러, 전자 장치(10)는 터치 패널의 적어도 하나의 전극과 연관된 커패시턴스(셀프 커패시턴스 또는 뮤추얼 커패시턴스)의 변경에 기반하여 입력 펜(p)을 검출할 수도 있다.
한 실시예에 따르면, 전자 장치(10)는 적어도 히나 이상의 안테나 방사체 배치를 위해서 하우징(110)의 일부분을 분절형 구조, 예컨대 복수개의 금속 재질부(31,32)들, 각각의 복수 개의 금속 재질부(31,32) 사이에 배치된 비 금속 재질부(33)를 포함할 수 있다.
한 실시예에 따른 안테나용 분절형 구조는 하우징(110)의 측면 부재(103)와, 제2플레이트(102)에 배치될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 하우징(110)은 제1금속 재질부(31)와, 제2금속 재질부(32) 및 제1,2금속 재질부(31,32) 사이에 배치된 비금속 재질부(33)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 비금속 재질부(33)는 하우징(110)의 측면 부재(103)에 배치되는 제1,2비금속 재질부(331,332)와, 제1,2비금속 재질부(331,332)를 연결하는, 제2플레이트(102)를 횡단하는 제3비금속 재질부(333)를 포함할 수 있다.
도 4a, 도 4b는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치 하우징의 모서리 부분에 배치된 보강 구조체의 외관을 각각 나타내는 사시도이다. 도 4c는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전자 장치 하우징의 모서리 부분을 나타내는 정면도이다.
도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 한 실시예에 따른 전자 장치(10)는 금속 재질의 하우징(110)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 하우징(110)은 제1금속 재질부(31)와, 제2금속 재질부(32)와, 비금속 재질부(33) 및 보강 구조체(20)(reinforcing body)를 포함할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 보강 구조체(20)는 전자 장치(10)의 하우징(110)에 가해지는 충격에 저항하기 위한 구조물로서, 내충격성 구조를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따른 보강 구조체(20)는 비금속 재질부(33)와의 접촉 면적을 확대하여 내충격성(anti-shocking)을 증가시키기 위한 강성 구조물일수 있다.
한 실시예에 따르면, 보강 구조체(20)는 전자 장치(10)의 하우징(110)에 배치되는 안테나 배치를 위한 비금속 재질부(33)와 근접한 곳에 배치되고, 하우징(110)의 모서리 부분에 근접한 곳에 배치될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 보강 구조체(20)는 안테나가 배치를 위해 모서리 부분에 배치되며, 예컨대, 하나의 모서리 부분이나, 서로 대칭으로 위치하는 양 모서리 부분 또는 하우징(110)의 4군데 모서리 부분에 각각 배치될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 보강 구조체(20)는 제1금속 재질부(31), 제2금속 재질부(32) 또는 제1,2금속 재질부(31,32) 모두에 배치될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 이종 사출 전의 하우징의 제1,2금속 재질부에 형성된 제1,2보강 구초체를 나타내는 사시도이다. 도 6은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 제1,2보강 지지부에 제1,2보강 핀이 각각 압입된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 5, 도 6을 참조하면, 한 실시예에 따르면, 보강 구조체(20)는 제1금속 재질부(31)에 배치되는 제1보강 구조체(21)와, 제2금속 재질부(32)에 배치되는 제2보강 구조체(22)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1,2보강 구조체(21,22) 사이에 비금속 재질부(33)가 배치될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 각각의 제1,2보강 구조체(21,22)는 서로 대면하며, 서로 대칭으로 배치될 수 있지만, 이에 한정될 필요는 없으며, 서로 비대칭 형상으로 배치될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1보강 구조체(21)에 비하여, 제2보강 구조체(22)가 하우징(110)의 모서리 부분에 더 근접하게 배치될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제1보강 구조체(21)는 제1,2 보강 지지부(210,212)(reinforcing support body)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1 보강 지지부(210)는 하우징(110)의 측면 부재(103)에서 내측방향으로 돌출된 형상이고, 제2 보강 지지부(212)는 제1 보강 지지부(210)로부터 상방향으로 이격되며, 측면 부재(103)에서 내측 방향으로 돌출된 형상일 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1,2 보강 지지부(210,212)는 압입되는 보강 핀(23)을 지지하기 위한 구조로서, 하우징(110)에 일체형으로 각각 형성될 수 있다. 예컨대, 제1,2 보강 지지부(210,212)는 서로 대칭으로 형성되지만, 이에 한정될 필요는 없다. 예컨대, 제2플레이트(102) 위에서 보면, 제1,2 보강 지지부(210,212)는 적어도 일부분 또는 전부가 중첩된 형상일 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제1 보강 지지부(210)는 제1보강 핀(23)이 관통하기 위한 제1관통 홀(211)(through hole)을 포함하고, 제2 보강 지지부(212)는 제2보강 핀(23)이 관통하기 위한 제2관통 홀(213)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1관통 홀(211)은 상하 방향으로 개방되고, 제1관통 홀(211)은 상방향은 개방되고, 하방향으로 폐쇄된 형상일 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2 보강 지지부(212)는 적어도 일부분이 측면 부재(103) 및 제2플레이트(102)와 직접적으로 연결된 구조일 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제2보강 구조체(22)는 제3,4 보강 지지부(220,222)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제3 보강 지지부(220)는 하우징(110)의 측면 부재(103)에서 하우징 내측 방향으로 돌출된 형상이고, 제4 보강 지지부(222)는 제3 보강 지지부(220)로부터 수직 방향을 따라 이격되며, 측면 부재(103)에서 내측 방향으로 돌출된 형상일 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제3,4 보강 지지부(220,222)는 압입되는 제2보강 핀(24)을 지지하기 위한 구조로서, 하우징(110)에 일체형으로 각각 형성될 수 있다. 예컨대, 제3,4 보강 지지부(220,222)는 서로 대칭으로 형성되지만, 이에 한정될 필요는 없다. 제2플레이트(102) 위에서 보면, 제3,4 보강 지지부(220,222)는 서로 일부분 또는 전부가 중첩된 형상일 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제3 보강 지지부(220)는 제2보강 핀(24)이 관통하기 위한 제3관통 홀(221)을 포함하고, 제4 보강 지지부(222)는 제2보강 핀(24)이 관통하기 위한 제4관통 홀(223)을 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제3관통 홀(221)은 상하 방향으로 개방되고, 제4관통 홀(223)은 상방향으로 개방되고, 하방향으로 폐쇄된 형상일 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제3 보강 지지부(220)는 측면 부재(103)와 직접적으로 연결되고, 제4 보강 지지부(222)는 적어도 일부분이 측면 부재(103) 및 제2플레이트(102)와 직접적으로 연결된 구조일 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제1보강 구조체(21)는 제1보강 핀(23)이 압입될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1보강 핀(23)의 압입 방향은 수직 방향일 수 있다. 예컨대, 제1보강 핀(23)은 원통형 형상이지만, 이에 한정될 필요는 없으며, 다각 기둥 형상으로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1보강 핀(23)은 금속 재질로서, 제1금속 재질부(31)와 동일한 재질일 수 있으나, 이에 제한될 필요는 없다.
한 실시예에 따르면, 제1보강 핀(23)이 제1보강 구조체(21)에 압입되면, 제1보강 핀(23)의 상단 부분은 제2 보강 지지부(212)에서 돌출될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제2보강 구조체(22)는 제2보강 핀(24)이 압입될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2보강 핀(24)의 압입 방향은 수직 방향일 수 있다. 예컨대, 제2보강 핀(24)은 원통형 형상이지만, 이에 한정될 필요는 없으며, 다각 기둥 형상으로 형성될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제2보강 핀(24)은 금속 재질로서, 제2금속 재질부(32)와 동일한 재질일 수 있으나, 이에 제한될 필요는 없다.
한 실시예에 따르면, 제2보강 핀(24)이 제2보강 구조체(22)에 압입되면, 제2보강 핀(24)의 상단 부분은 제4 보강 지지부(222)에서 돌출될 수 있다.
도 7은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 제1,2보강 지지부에 제3,4보강 핀이 각각 압입된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 7을 참조하면, 한 실시예에 따른 제1,2보강 구조체(27,28)는 도 6에 도시된 제1,2보강 구조체(21,22)와 비교하여, 제3,4보강 핀(25,26)의 구조만 상이하고, 나머지 구조는 동일하기 때문에 중복 기재를 피하기 위하여, 나머지 구성의 설명은 생략하기로 한다. 제3,4보강 핀(25,26)은 서로 동일한 형상이지만, 이에 제한될 필요는 없으며, 서로 상이한 형상일 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제3보강 핀(25)은 제1몸통부(250)와, 제1몸통부(250)에 일체형인 제1헤드부(252)를 포함할 수 있다. 예컨대, 제3보강 핀(25)은 나사 형상으로서, 제1,2관통홀(예 ; 도 5에 도시된 제1,2관통홀(211,213))에 체결되어 고정될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제1보강 핀(25)을 제1,2관통홀(211,213)에 압입하면, 제1몸통부(250)는 제1,2관통 홀(211,213)에 압입되고, 제1헤드부(252)는 제2 보강 지지부(212) 상에 위치할 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제4보강 핀(26)은 제2몸통부(260)와, 제2몸통부(260)에 일체형인 제2헤드부(262)를 포함할 수 있다. 예컨대, 제4보강 핀(26)은 나사 형상으로서, 제3,4관통홀(예 ; 도 5에 도시된 제3,4관통 홀(221,223))에 체결되어 고정될 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제4보강 핀(26)을 제3,4관통홀(221,223)에 압입하면, 제2몸통부(262)는 제3,4관통 홀(221,223))에 압입되고, 제2헤드부(260)는 제4 보강 지지부(222) 상에 위치할 수 있다.
도 7에 도시된 제3,4보강핀(25,26)은 도 6에 도시된 제1,2보강 핀(23,24)과 비교하여, 비금속 재질부(33)와의 접촉 면적이 더 클 수 있다.
도 8은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 이종 사출 전의 하우징의 제1,2금속 재질부에 형성된 보강 구초체를 나타내는 평면도이다. 도 9는 도 8의 라인 A-A'을 따라 절개한 상태를 나타내는 단면도이다. 도 10은 도 8의 라인 B-B'을 따라 절개한 상태를 나타내는 단면도이다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 한 실시예에 따른 하우징(110)에 배치되는 보강 구조체는 제1,2금속 재질부(31,32) 사이에 사출 접합되는 비금속 재질부(33)를 포함할 수 있다. 예컨대, 비금속 재질부(33)는 절연 재질로서, 비도전성 재질일 수 있다.
한 실시예에 따른 비금속 재질부(33)는 제1,2보강 구조체(예 ; 도 5에 도시된 제1,2보강 구조체(21,22))에 사출성형되어서, 각각 접하게 배치되는 제3,4보강 구조체(41,42)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제3,4보강 구조체(41,42)는 제1,2금속 재질부(31,32) 사이에 사출 성형된 후, 제1,2보강 구조체(21,22)와 접함으로서, 각각 보강 구조체로 각각 형성될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제3보강 구조체(41)는 제5,6보강 지지부(410,412)와, 제5,6보강 지지부(410,412)를 연결하는 제1연결부(414)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제5 보강 지지부(410)는 제1,2보강 지지부(210,212) 사이에 배치된 형상이고, 제6 보강 지지부(412)는 제5 보강 지지부(410)로부터 상방향으로 이격되며, 제2보강 지지부(212) 상에 배치된 형상일 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제5,6 보강 지지부(410,412)는 압입된 보강 핀(23)을 지지하기 위한 구조일 수 있다. 예컨대, 제5,6 보강 지지부(410,412)는 서로 비대칭으로 형성되지만, 이에 한정될 필요는 없다. 한 실시예에 따르면, 제2플레이트(102) 위에서 보면, 제5,6 보강 지지부(410,412)는 적어도 일부분 또는 전부가 중첩된 배치일 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제4보강 구조체(42)는 제7,8보강 지지부(420,422)와, 제7,8보강 지지부(420,422)를 연결하는 제2연결부(424)를 포함할 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제7 보강 지지부(410)는 제3,4보강 지지부(220,222) 사이에 배치된 형상이고, 제8 보강 지지부(412)는 제7 보강 지지부(410)로부터 상방향으로 이격되며, 제4보강 지지부(222) 상에 배치된 형상일 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제7,8 보강 지지부(410,412)는 압입된 제2보강 핀(24)을 지지하기 위한 구조일 수 있다. 예컨대, 제7,8 보강 지지부(410,412)는 서로 비대칭으로 형성되지만, 이에 한정될 필요는 없다. 한 실시예에 따르면, 제2플레이트(102) 위에서 보면, 제7,8 보강 지지부(410,412)는 적어도 일부분 또는 전부가 중첩된 배치일 수 있다.
한 실시예에 따르면, 보강 구조체는 제1보강 구조체(21)의 외면과 제3보강 구조체(41)의 외면은 서로 접하는 구조로 배치되고, 제2보강 구조체(22)의 외면과 제4보강 구조체(42)의 외면이 서로 접하는 구조로 배치되어 짐으로서, 상호 간의 접하는 면적 확대에 따라서 하우징의 충격에 대한 보강 구조 성능이 향상될 수 있다.
도 11a는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 하우징의 모리서 영역에 배치된 보강 구조체의 관통 홀을 나타내는 사시도이다. 도 11b는 도 11a에 형성된 관통 홀에 보강 핀이 압입된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 11a, 도 11b를 참조하면, 한 실시예에 따른 보강 구조체는 하우징(100)의 제2금속 재질부(31)에 있는 모서리 영역에 제5보강 구조체(45)를 추가적으로 배치할 수 있다.
한 실시예에 따른 제5보강 구조체(45)는 적어도 하나 이상의 제5관통 홀(4501,4502)과, 제5보강 핀(4521, 4522)을 포함할 수 있다. 한 실시에에 따르면, 제5보강 구조체(45)는 사출 성형 후, 비금속 재질부와 접함으로서, 접한 면적의 확대에 따라 하우징(110)의 모서리 부분의 보강 강도를 향상시킬 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제5관통 홀(4501,4502)은 제2플레이트(102)에서 Z축 방향, 즉, 제1방향(예 ; 도 1에 도시된 제1방향(①))으로 개방된 원통형 형상으로서, 하단은 폐쇄되고, 상단은 개방된 형상일 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제5관통 홀(4501,4502)은 제5보강 핀(4521,4522)이 압입되기 위한 홀일 수 있다. 예컨대, 제5관통 홀(4501,4502)은 서로 이격된 위치에 두 개가 형성될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제5보강 핀(4521,4522)은 제5관통 홀(4501,4502)에 압입된 후, 사출 성형되어 짐으로서 비금속 재질부와 접속 배치가 가능할 수 있다. 예컨대, 제5보강 핀(4521,4522)은 금속 재질로서, 제2 금속 재질부(32)와 동일한 재질로 형성되거나, 이종의 재질로 형성될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제5보강 핀(4521,4522)은 원통형으로 한정될 필요는 없으며, 도 7에 도시된 나사형 보강핀(27,28)으로 대체가능할 수 있다.
도 12a는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 하우징의 모리서 영역에 있는 측면 부재에 보강 구조체에 형성된 관통 홀을 나타내는 사시도이다. 도 12b는 도 12a에 형성된 관통 홀에 보강 핀이 압입된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 12a, 도 12b를 참조하면, 한 실시예에 따른 보강 구조체는 하우징(100)의 제2금속 재질부(31)에 있는 모서리 영역에 제6보강 구조체(46)를 추가적으로 배치할 수 있다.
한 실시예에 따른 제6보강 구조체(46)는 제6관통 홀(4601)과, 제6보강 핀(4621)을 포함할 수 있다. 한 실시에에 따르면, 제6보강 구조체(46)는 사출 성형 후, 비금속 재질부와 접함으로서, 접한 면적의 확대에 따라 하우징(110)의 모서리 부분의 보강 강도를 향상시킬 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제6관통 홀(4601)은 제2금속 재질부(32)의 측면 부재(102)에서 모서리 부분의 곡률 중심 방향으로 개방된 원통형 형상으로서, 일단은 폐쇄되고, 타단은 개방된 형상일 수 있다. 한 실시예에 따르면, 제6관통 홀(4601)은 제6보강 핀(4621)이 압입되기 위한 홀일 수 있다. 예컨대, 제6관통 홀(4601)은 하우징의 하나의 모서리 영역에 한 개만 형성된 것으로 한정될 필요는 없으며, 두개 이상이 형성될 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제6보강 핀(4621)은 제6관통 홀(4601)에 압입된 후, 비금속 재질로 사출 성형되어 짐으로서 비금속 재질부(예 ; 도 8에 도시된 비금속 재질부(33)))와 접속 배치가 가능할 수 있다. 예컨대, 제4보강 핀(4621)은 금속 재질로서, 제2 금속 재질부(32)와 동일한 재질로 형성되거나, 이종의 재질일 수 있다.
한 실시예에 따르면, 제6보강 핀(4621)은 원통형으로 한정될 필요는 없으며, 도 7에 도시된 나사형 보강핀(27,28)으로 대체가능할 수 있다.
본 명세서와 도면에 개시된 본 개시의 다양한 실시예들은 본 개시의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 개시의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 개시의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 따라서 본 개시의 범위는 여기에 개시된 실시 예들 이외에도 본 개시의 기술적 사상을 바탕으로 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 개시의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (15)

  1. 전자 장치에 있어서,
    제1방향으로 향하게 배치되는 제1플레이트, 상기 제1방향과 반대방향인 제2방향으로 향하게 배치되는 제2플레이트 및 상기 제1,2플레이트 사이의 공간의 적어도 일부를 감싸게 배치되는 측면 부재를 포함하는 하우징을 포함하고,
    상기 하우징은
    제1금속 재질부;
    상기 제1금속 재질부와 이격된 제2금속 재질부;
    상기 제1금속 재질부에 배치된 제1보강 구조체; 및
    상기 제1,2금속 재질부 사이에 일체형으로 사출성형되고, 상기 제1,2금속 재질부를 연결하는 구조체로서, 상기 제1보강 구조체를 덮을 정도의 크기로 이종 접하게 배치되는 비금속 재질부를 포함하는 전자 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1보강 구조체는
    제1관통 홀을 포함하며, 상기 비금속 재질부와 접하는 제1보강 지지부;
    상기 제1보강 지지부와 이격되며, 제2관통홀을 포함하고, 상기 비금속 재질부와 접하는 제2보강 지지부; 및
    상기 제1,2관통 홀에 압입되며, 상기 비금속 재질부와 접하는 제1보강 핀을 포함하는 전자 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 각각의 제1,2보강 지지부는 상기 제1금속 재질부의 측면 부재로부터 상기 하우징 내부 방향으로 각각 돌출되는 전자 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1보강 구조체는 상기 하우징의 적어도 하나 이상의 모서리 부분에 형성되는 전자 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2플레이트 위에서 봤을 경우, 상기 제1보강 핀의 상단만 보이고, 상기 제1보강 구조체의 나머지는 상기 비금속 재질부에 의해 숨겨지게 배치되는 전자 장치.
  6. 제2항에 있어서, 상기 제2금속 재질부는 상기 제1보강 구조체와 대면하는 제2보강 구조체를 더 포함하고,
    상기 비금속 재질부는 상기 제2보강 구조체를 덮을 정도의 면적으로 형성되는 전자 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2보강 구조체는
    제3관통 홀을 포함하며, 상기 비금속 재질부와 접하는 제3보강 지지부;
    상기 제3보강 지지부와 이격되며, 제4관통홀을 포함하고, 상기 비금속 재질부와 접하는 제4보강 지지부; 및
    상기 제3,4관통 홀에 압입되며, 상기 비금속 재질부와 접하는 제2보강 핀을 포함하는 전자 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 각각의 제1보강 핀 또는 제2보강 핀은 원통형 또는 나사형상 중 어느 하나의 형상인 전자 장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 제3,4보강 지지부는 상기 제1금속 재질부의 측면 부재로부터 상기 하우징 내부 방향으로 각각 돌출되고,
    상기 제2플레이트 위에서 봤을 경우, 상기 제3,4보강 지지부는 적어도 일부 영역이 서로 중첩되게 형성되는 전자 장치.
  10. 제7항에 있어서, 상기 제2플레이트 위에서 봤을 경우, 상기 제2보강 핀의 상단만 보이고, 상기 제2보강 구조체의 나머지는 상기 비금속 재질부에 의해 숨겨지게 배치되는 전자 장치.
  11. 제7항에 있어서, 상기 제1보강 구조체는 상기 비금속 재질부에 형성되고,
    상기 제1보강 핀과 접하게 배치되고, 상기 제1,2보강 지지부 사이에 배치되는 제5보강 지지부; 및
    상기 제1보강 핀과 접하게 배치되고, 상기 제5보강 지지부와 이격되며, 상기 제2보강 지지부 상에 배치되는 제6보강 지지부를 더 포함하는 전자 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제2보강 구조체는 상기 비금속 재질부에 형성되고,
    상기 제2보강 핀과 접하게 배치되고, 상기 제3,4보강 지지부 사이에 배치되는 제7보강 지지부; 및
    상기 제2보강 핀과 접하게 배치되고, 상기 제7보강 지지부와 이격되며, 상기 제4보강 지지부 상에 배치되는 제8보강 지지부를 더 포함하는 전자 장치.
  13. 제6항에 있어서, 상기 제2금속 재질부는 상기 하우징의 모서리 부분에 제3보강 구조체를 더 포함하고,
    상기 제3보강 구조체는
    상기 제1플레이트에 형성된 적어도 하나 이상의 제5관통 홀; 및
    상기 제5관통 홀에 압입되는 제3보강 핀을 더 포함하는 전자 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제2금속 재질부는 상기 하우징의 모서리 부분에 제4보강 구조체를 더 포함하고,
    상기 제4보강 구조체는
    상기 측면 부재로부터 상기 하우징의 내부 방향으로 개방된 제6관통 홀; 및
    상기 제6관통 홀에 압입되는 제4보강 핀을 더 포함하는 전자 장치.
  15. 제1항에 있어서, 상기 비금속 재질부는 상기 제1금속 재질부 또는 상기 제2금속 재질부를 안테나 방사체로 동작시키기 위해 상기 제1,2금속 재질부 사이에 배치되는 전자 장치.
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