WO2022177285A1 - 커피 로스팅 장치 - Google Patents

커피 로스팅 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2022177285A1
WO2022177285A1 PCT/KR2022/002277 KR2022002277W WO2022177285A1 WO 2022177285 A1 WO2022177285 A1 WO 2022177285A1 KR 2022002277 W KR2022002277 W KR 2022002277W WO 2022177285 A1 WO2022177285 A1 WO 2022177285A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
roasting
unit
coffee beans
coffee
roasted
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/002277
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김경남
Original Assignee
김경남
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김경남 filed Critical 김경남
Priority to US18/277,487 priority Critical patent/US20240090560A1/en
Publication of WO2022177285A1 publication Critical patent/WO2022177285A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/04—Methods of roasting coffee
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A23N12/12—Auxiliary devices for roasting machines

Definitions

  • the present invention relates to a coffee roasting apparatus.
  • coffee beans have no taste or smell by themselves, but when these beans are heated and roasted at high temperatures, the roasting process destroys the cellular tissue of the coffee beans and contains various components (fat component, sugar, organic acid). , caffeine, etc.) are activated to produce taste and aroma.
  • the most important task in determining the taste and aroma of coffee depends on how well the coffee beans are roasted. To explain this roasting process in more detail, green beans composed of more than 2,000 substances are roasted for about 30 minutes at a temperature of 220-230 ° C. will become beans During the roasting process, some ingredients are fortified, while others are less affected. Depending on the roasting method, the taste and aroma can vary greatly.
  • Roasting strength can be seen by the color of the roasted beans, light, cinnamon, medium, high, city, full city, French, It is divided into 8 levels of Italian, or divided into 3 levels of strong, medium, and weak depending on the roasting temperature.
  • a conventional coffee roasting apparatus has a rotatable stirring blade coupled to a cylindrical drum inside a housing, and is configured to roast coffee beans accommodated in the cylindrical drum by a heat source installed under the housing and the cylindrical drum.
  • Patent Document Republic of Korea Patent Publication No. 10-2077991 (2020.02.11)
  • the present invention eliminates the deviation according to the roasting state of coffee beans that occur in the conventional roasting equipment, and improves the production conditions and coffee bean roasting quality that vary depending on the amount of coffee beans input into the roasting equipment chamber, and improves the input coffee beans
  • An object of the present invention is to provide a coffee roasting apparatus capable of roasting under the same conditions irrespective of the amount and obtaining a more uniform roasting quality.
  • the entire roasting process can be automated, and coffee beans are roasted while constantly passing through a roasting unit that applies heat in an arranged state, it is intended to provide a coffee roasting apparatus in which the roasting state of coffee beans is uniformly produced.
  • Another object of the present invention is to provide a coffee roasting apparatus capable of eliminating a loss rate due to testing because the system process method is the same during coffee bean roasting, sample production and mass production.
  • the roasting unit is formed in the form of a tube having a predetermined length along the traveling direction, the internal space is made of a set temperature for roasting coffee beans; a transfer unit that penetrates from the front to the rear of the roasting unit and is rotatably installed from the inside to the outside of the roasting unit, and rotates repeatedly along the same trajectory; and a supply unit installed on the upper side of the conveying unit in front of the roasting unit to supply coffee beans so that one or more coffee beans are continuously dropped to the conveying unit; including, the conveying unit rotates along the same trajectory to the conveyance When the portion is drawn into the inside from the front of the roasting unit, one or more coffee beans supplied from the supply unit to the transfer unit are introduced into the roasting unit, and a plurality of coffee beans arranged in the transfer unit are roasted It provides a coffee roasting apparatus.
  • a collection unit for collecting coffee beans roasted from the roasting unit falling according to the rotation of the transfer unit can provide a coffee roasting apparatus comprising a.
  • the roasting unit is formed separately in a plurality of sections, it is possible to provide a coffee roasting apparatus characterized in that the plurality of roasting units can control the temperature of the internal space for each section.
  • the roasting parts formed separately in a plurality of sections are arranged spaced apart from each other by a predetermined distance, and are disposed between the plurality of the roasting parts spaced apart from each other, and a connection pipe connecting the spaced apart roasting parts; provides a coffee roasting apparatus further comprising can do.
  • connection pipe a gas supply unit for preventing carbonization of the outer surface of the coffee beans by supplying a mixed gas of nitrogen and oxygen to the inside; and an exhaust pipe for discharging internal soot and fine dust to the outside; may provide a coffee roasting device that is further installed.
  • the present invention it is possible to eliminate the deviation according to the roasting state of coffee beans that occur in the conventional roasting equipment, and improve the production conditions and coffee bean roasting quality deviation that vary depending on the amount of coffee beans input into the roasting equipment chamber. , it is possible to roast under the same conditions regardless of the amount of coffee beans input, and to obtain a more uniform roasting quality.
  • the entire roasting process can be automated, and since coffee beans are roasted while constantly passing through a roasting unit that applies heat in an arranged state, the roasting state of coffee beans can be uniformly produced.
  • system process method is the same during coffee bean roasting, sample production and mass production, so the loss rate due to testing can be eliminated.
  • FIG. 1 is a view showing a coffee roasting apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view showing a coffee roasting apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view showing that the gas supply unit and the exhaust pipe are installed in the connecting pipe according to FIG.
  • Figure 4 is a view showing a coffee roasting apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view showing another embodiment of the supply unit of the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing another embodiment of the collecting unit of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing a coffee roasting apparatus 1 according to an embodiment of the present invention.
  • a coffee roasting apparatus 1 may include a supply unit 10 , a roasting unit 20 , a transfer unit 30 , and a collection unit 40 .
  • the supply unit 10 may be installed in front of the roasting unit 20 so as to be positioned above the transfer unit 30 .
  • the supply unit 10 may supply coffee beans to the transfer unit 30 so that one or more coffee beans (b) continuously fall.
  • the supply unit 10 may continuously supply the coffee beans (b) one by one to the transfer unit 30 .
  • the coffee beans (b) are not limited to being supplied one by one from the supply unit 10, one or more coffee beans (b) may be continuously supplied to the transfer unit (30).
  • the supply unit 10 is made of a hopper 11, and is formed in a shape that decreases in diameter toward the bottom, so that the size of the outlet through which coffee beans are discharged is larger than the length of the long axis of one coffee bean. It may be formed in a size that two beans cannot pass through at the same time. Therefore, the coffee beans put into the supply unit 10 are moved to the lower portion of the supply unit 10 having a gradually narrowed diameter, and may be dropped one by one through the outlet. Alternatively, one or two coffee beans (b) from the supply unit 10 are supplied to the transfer unit 30 , or two to three coffee beans (b) are supplied to the transfer unit 30 . A diameter can be formed.
  • the size of the lower diameter of the supply unit 10 may be determined according to the number of one or more coffee beans supplied from the supply unit 10 to the transfer unit 30 by the designer.
  • the roasting unit 20 may be formed in the form of a tube extending from the front to the rear along the moving direction, and having a predetermined length.
  • the roasting unit 20 may have an internal space at a set temperature for roasting coffee beans.
  • the roasting unit 20 may include an inner tube 21 , an outer tube 22 , a heating means 23 , an inlet portion 24 , and an outlet portion 25 .
  • the inner tube 21 is made of a tube in which an inner space is formed so that the conveyor belt 31 of the conveying unit 30 can pass therein, and the outer tube 22 is spaced apart from the inner tube 21 by a predetermined distance to the inner tube 21 . ) and can be fixed.
  • the heating means 23 is disposed in the space between the inner tube 21 and the outer tube 22 , so that heat can be applied to the space inside the inner tube 21 .
  • the heating means 23 may be configured as a heating means such as a heating wire. As such, as heat is applied into the inner tube 21 by the heating means 23 , the coffee beans introduced into the inner tube 21 may be roasted through heat treatment.
  • the inlet portion 24 is an open area formed in front of the fixed inner tube 21 and the outer tube 22 , and the conveyor belt 31 is introduced into the space inside the inner tube 21 through the inlet portion 24 .
  • the lead-out part 25 is an open area formed behind the fixed inner tube 21 and the outer tube 22, and the conveyor belt 31 introduced into the inner space of the inner tube 21 through the lead-in portion 24 is It may be withdrawn into the outer space of the inner tube 21 through the lead-out part 25 .
  • the total length of the inner tube 21 and the outer tube 22 in the front-rear direction is the minimum time during which the coffee beans moved from the front to the rear of the inner tube 21 by the transfer unit 30 can be roasted. ) can be formed to a length that can stay inside.
  • the transfer speed of the transfer unit 30 is changed according to the length of the inner tube 21 and the outer tube 22 and the temperature inside the inner tube 21 , so that coffee beans may be roasted.
  • the transfer speed of the transfer unit 30 may be reduced to increase the roasting time at which the coffee beans are located inside the inner tube 21 .
  • the transfer speed of the transfer unit 30 may be increased to match the roasting time at which the coffee beans are located inside the inner tube 21 to the reference roasting time.
  • the transfer unit 30 penetrates from the front to the rear of the roasting unit 20, and is rotatably installed from the inside to the outside of the roasting unit 20, so that it can rotate repeatedly along the same trajectory.
  • the transfer unit 30 may include a conveyor belt 31 and a rotating unit 32 .
  • the conveyor belt 31 penetrates from the front to the rear of the roasting unit 20, and is rotatably installed from the inside to the outside of the roasting unit 20, is formed so that both ends are connected, and follows the same trajectory as a caterpillar can be rotated.
  • the rotating unit 32 is disposed inside the front end and inside the rear end of the conveyor belt at the front and rear sides of the roasting unit 20, respectively, and may be rotated by receiving a driving force from a driving unit (not shown). In this case, the rotational direction of the rotating unit 32 may be rotated so that the conveyor belt 31 moves from the front to the rear of the roasting unit 20 along the traveling direction.
  • the collection unit 40 may be stored after the roasted coffee beans are discharged.
  • the collecting unit 40 is disposed at the rear of the conveying unit 30, and as the conveyor belt 31 rotates, the coffee beans roasted from the upper surface of the conveyor belt 31 are lowered to fall into the collecting unit 40. can
  • the heating means 23 of the roasting unit 20 may be operated. Accordingly, the space inside the roasting unit 20 is heated to a temperature capable of roasting coffee beans.
  • the conveyor belt 31 of the transfer unit 30 may be rotated to pass through the inner space of the roasting unit 20 in the heated state as described above.
  • the coffee beans are transferred to the inlet of the roasting unit 20 as the conveyor belt 31 continues to rotate from front to rear. It may be introduced into the roasting unit 20 through (24).
  • the coffee beans introduced into the roasting unit 20 may be moved along the conveyor belt 31 inside the roasting unit 20 , and may be heat-treated and roasted by the heat of the roasting unit 20 .
  • coffee beans may be sequentially drawn out through the take-out unit 25 of the roasting unit 20 .
  • the coffee beans arranged on the upper surface of the conveyor belt 31 may be roasted as the conveyor belt 31 is continuously rotated and drawn out through the take-out unit 25 of the roasting unit 20 to the outside.
  • the coffee beans arranged on the conveyor belt 31 may fall and be discharged to the collection unit 40 .
  • the coffee roasting apparatus 1 is not a system that applies heat by putting a large amount of coffee beans into a drum at once, but one or more coffee beans are arranged to pass through the roasting unit 20 By doing so, regardless of the amount of coffee beans to be roasted, a large amount of coffee beans can be roasted uniformly.
  • FIG. 2 is a view showing a coffee roasting apparatus 1 according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a view showing that the gas supply unit 51 and the exhaust pipe 52 are installed in the connecting pipe 50 according to FIG. to be.
  • the roasting unit 20 may be formed separately in a plurality of sections. Specifically, the roasting unit 20 may be separately formed into a first roasting unit 201 , a second roasting unit 202 , a third roasting unit 203 , and a fourth roasting unit 204 .
  • the length of the roasting unit 20 shown in FIGS. 2 and 3 is shorter than the length of the roasting unit 20 shown in FIG. 1 , and a plurality of these roasting units 20 may be arranged spaced apart. have.
  • the first roasting unit 201, the second roasting unit 202, the third roasting unit 203, and the fourth roasting unit 204 can control the temperature of the internal space for each section. That is, the first roasting unit 201, the second roasting unit 202, the third roasting unit 203, and the fourth roasting unit 204 control the heating means 23, respectively, to adjust the roasting temperature. have.
  • the first roasting unit 201, the second roasting unit 202, the third roasting unit 203, and the fourth roasting unit 204 may be set to sequentially increase the internal temperature.
  • connection pipe 50 may be disposed.
  • the connecting pipe 50 is connected between the first roasting unit 201, the second roasting unit 202, the third roasting unit 203 and the fourth roasting unit 204 spaced apart from each other, and the coffee beans inside A conveyor belt 31 on which is arranged can pass.
  • a gas supply unit 51 may be installed in the connection pipe 50 .
  • an exhaust pipe 52 may be installed in the connection pipe 50 .
  • a dust collector 53 may be installed in the connection pipe 50 .
  • the gas supply unit 51 is connected to the connection pipe 50, and supplies a mixed gas in which nitrogen and oxygen are mixed into the connection pipe 50 to prevent carbonization of the outer surface of the coffee beans.
  • the mixed gas may be N2H2 (98% 2%) Gas.
  • the exhaust pipe 52 may be connected to the connection pipe 50 to discharge soot and fine dust inside the connection pipe 50 to the outside.
  • the dust collector 53 may be connected to the exhaust pipe 52 to forcibly suck in smoke such as soot or fine dust inside the connection pipe 50 to be discharged to the outside through the exhaust pipe 52 .
  • FIG. 4 is a view showing a coffee roasting apparatus 1 according to another embodiment of the present invention.
  • the coffee roasting apparatus 1 may further include a discharge unit 60 .
  • the discharge unit 60 may allow the coffee beans to be discharged without further roasting when the roasting to a desired degree for each section is completed.
  • the internal temperature of the first roasting unit 201 , the second roasting unit 202 , the third roasting unit 203 , and the fourth roasting unit 204 is set to a gradually increasing temperature. That is, coffee beans are supplied from the first roasting unit 201 to the fourth roasting unit 204 and may be roasted by being exposed to a gradually high temperature.
  • the discharge unit 60 may be installed between the second roasting unit 202 and the third roasting unit 203 , and installed between the third roasting unit 203 and the fourth roasting unit 204 .
  • the discharge unit 60 installed between the second roasting unit 202 and the third roasting unit 203 discharges the beans roasted to the temperature of the second roasting unit 202, so that the second roasting unit 202 You can collect beans roasted to a temperature of
  • the discharging unit 60 installed between the third roasting unit 203 and the fourth roasting unit 204 discharges beans roasted to the temperature of the third roasting unit 203 to discharge the third roasting unit 203 . You can collect beans roasted to a temperature of
  • the discharge unit 60 may include a housing 61 , a blower 62 , and a collecting drum 63 .
  • the housing 61 may be disposed to be connected to the connection pipe 50 disposed at the rear of the second roasting unit 202 or the third roasting unit 203 .
  • a conveyor belt 31 may pass into the housing 61 .
  • An opening 611 may be formed on the lower surface of the housing 61 with a predetermined length.
  • a collecting drum 63 may be connected to the opening 611 .
  • the housing 61 is formed to be larger than the width of the conveyor belt 31 , and the blower 62 may be installed on one side of the conveyor belt 31 .
  • the blower 62 may be installed on one side of the conveyor belt 31 inside the housing 61 to supply a predetermined wind in the other direction, which is the direction toward the conveyor belt 31 . As the blower 62 supplies wind to the other side, the coffee beans disposed on the upper surface of the conveyor belt 31 move in the other direction and fall. The coffee beans thus dropped fall into the collecting drum 63 through the opening 611 .
  • the collecting drum 63 may be fixed to the opening 611 of the housing 61 to collect coffee beans falling from the conveyor belt 31 .
  • the discharge disposed between the second roasting unit 202 and the third roasting unit 203 may be discharged to the collecting drum 63 by the blower 62 while passing through the unit 60 .
  • the blower 62 when the blower 62 is not operated, the coffee beans on the upper surface of the conveyor belt 31 may be transferred to the next section along the conveyor belt 31 and introduced into the third roasting unit 203 .
  • the discharge unit ( 60) may be discharged to the collecting drum 63 by the blower 62.
  • the coffee beans on the upper surface of the conveyor belt 31 may be transferred to the next section along the conveyor belt 31 and introduced into the fourth roasting unit 204 .
  • coffee beans according to the degree of roasting can be collected.
  • FIG. 5 is a view showing another embodiment of the supply unit 10 of the present invention.
  • the supply unit 10 may include a hopper 11 and an input unit 12 to supply coffee beans one by one to the conveyor belt 31 .
  • the hopper 11 may include a vertical portion 111 and an inclined portion 112 .
  • the vertical portion 111 is an upper portion of the hopper 11, and is a portion into which a large amount of coffee beans can be put.
  • the inclined portion 112 may be formed to extend downwardly from the lower end of the vertical portion 111 , and may be formed to have a smaller diameter as it goes downward.
  • the open portion of the lower end of the inclined portion 112, the diameter of which is gradually narrowed, may be formed in a size through which about one to three coffee beans can pass.
  • the input unit 12 may be connected to the lower end of the hopper 11 .
  • the input part 12 may be connected to the lower end of the hopper 11 in a rhombic cross-section. That is, the input unit 12 may extend from the lower end of the hopper 11 in a form in which the diameter increases again and then in a form in which the diameter decreases again.
  • the inlet 122 formed at the lower end of the input unit 12 may be formed to be larger than the length of the long axis of one coffee bean, and may be formed in a size that cannot allow two coffee beans to pass through it at the same time. Accordingly, coffee beans falling through the inlet 122 may be dropped one by one through the inlet 122 .
  • a wing part 121 may be formed inside the input part 12 .
  • the wing part 121 is formed to protrude from the inner wall of both sides of the input unit 12 toward the center, and the ends of the wing part 121 protruding from both sides are mutually enough to allow one coffee bean to pass through. It may be formed to protrude so as to be spaced apart.
  • a plurality of such wing portions 121 may be formed to be spaced apart along the height of the input portion 12 .
  • the wing portions 121 are formed to face each other from the inner walls of both sides and protrude to the same length, so that the separation distance between the two wing portions 121 and the inlet 122 are located on the same line It can be formed to be
  • the wing portions 121 may be formed to have different heights and lengths from each other on the inner walls of both sides, and may be formed to be inclined so that the ends face downward. Accordingly, the separation distance between the wing portions 121 on both sides may be formed to be alternately positioned on the left and the right.
  • the wing portion 121 is formed of a flexible material such as silicone, and as the coffee beans descend from the hopper 11, they are bent downward according to the weight of the coffee beans, and the distance between the wings 121 on both sides. is increased, and thus the coffee beans may fall. As such, it is possible to reduce the falling speed of the coffee beans through the wing portion 121 of the input unit 12 and to drop the coffee beans one by one through the inlet 122 .
  • FIG. 6 is a view showing another embodiment of the collection unit 40 of the present invention.
  • 6A is a perspective view of the collecting unit 40 in which the bean cooling unit 41 is installed
  • FIG. 6B is a cross-sectional view of the collecting unit 40 in which the coffee bean cooling unit 41 is installed.
  • the coffee bean cooling unit 41 may be further installed in the collecting unit 40 .
  • the bean cooling unit 41 cools the heat of the roasted coffee beans, and roasts by the heat of the coffee beans.
  • the coffee beans In order to prevent the coffee beans from being roasted more than the roasted state in the unit 20, or coffee beans having heat being piled up in the collecting unit 40, from changing the taste of coffee beans by the heat of a large amount of coffee beans, It is possible to primarily cool the heat of coffee beans discharged from the roasting unit 20 and falling to the collecting unit 40 .
  • the coffee bean cooling unit 41 may include a rotating shaft 411 , a rotating plate 412 , and a motor 413 .
  • the rotating shaft 411 may be installed at the center of the collecting unit 40 and formed at a height between the upper portion of the collecting unit 40 and the center.
  • the rotating shaft 411 may be rotated by a motor 413 .
  • the rotating plate 412 is fixed to the upper end of the rotating shaft 411, and can rotate together as the rotating shaft 411 rotates, and the rotating plate 412 is formed with a diameter smaller than the inlet diameter of the collecting unit 40 by a predetermined length.
  • the cooling plate 4121 may be built in the rotating plate 412 .
  • the coffee beans may be primarily cooled by the cold air of the cooling plate 4121 built into the rotating plate 412 .
  • the rotating plate 412 since the rotating plate 412 is in a state being rotated by the rotating shaft 411, the coffee beans on the upper surface of the rotating plate 412 are gradually moved to the outside of the rotating plate 412 by centrifugal force and are collected by dropping to the lower side of the rotating plate 412. It may fall to the bottom of the part 40 .
  • the coffee beans roasted through the bean cooling unit 41 may be first cooled and collected.
  • connection pipe 51 gas supply part
  • opening 62 blower device

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

본 발명은 진행방향을 따라 소정 길이로 형성되는 관 형태로 형성되며, 내부의 공간이 커피 원두를 로스팅하기 위한 설정된 온도로 이루어지는 로스팅부; 상기 로스팅부의 전방에서부터 후방까지 관통하며, 상기 로스팅부의 내부에서 외부까지 회전 가능하게 설치되어, 동일한 궤적을 따라 반복 회전하는 이송부; 및 상기 로스팅부의 전방에서, 상기 이송부의 상측에 설치되어, 상기 이송부로 한 알 이상의 커피 원두가 지속적으로 낙하되도록 커피 원두를 공급하는 공급부;를 포함하여, 상기 이송부가 동일한 궤적을 따라 회전하여 상기 이송부가 상기 로스팅부 전방에서 내부로 인입되면, 상기 공급부에서 상기 이송부로 공급되는 한 알 이상의 커피 원두가 상기 로스팅부로 인입되어, 상기 이송부에 배열되는 복수의 커피 원두가 로스팅되는 커피 로스팅 장치를 제공할 수 있다. (대표도) 도 1

Description

커피 로스팅 장치
본 발명은 커피 로스팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로 커피원두는 그 자체로는 아무런 맛도 향도 없지만, 이 원두를 고온에서 가열해서 볶는 작업인 로스팅(roasting) 과정을 거치면 원두의 세포 조직이 파괴되면서 여러 가지 성분들(지방성분, 당분, 유기산, 카페인 등)이 활성화되면서 맛과 향이 발생한다.
커피의 맛과 향을 결정하는 가장 중요한 작업은 커피원두를 얼마나 잘 로스팅 하는지 여부에 달려 있다. 이와 같은 로스팅 과정을 보다 상세하게는 설명하자면, 2000가지가 넘는 물질로 구성된 생두는 220~230℃의 온도에서 약 30분 정도 볶는 로스팅 과정을 통해서 700~850가지의 향미를 낼 수 있는 성분을 가진 원두가 되는 것이다. 로스팅 과정 중에 어떤 성분들은 강화되고, 또 어떤 성분들은 영향을 덜 받기도 하는데, 로스팅 방식에 따라 맛과 향이 대단히 달라질 수 있다.
로스팅 강도는 로스팅된 원두의 색으로 알 수 있는데, 라이트(light), 시나몬(cinnamon), 미디엄(medium), 하이(high), 시티(city), 풀 시티(full city), 프렌치(French), 이탈리언(Italian)의 8단계로 나누거나, 또는 로스팅하는 온도에 따라 강, 중, 약의 3단계로 나누기도 한다.
최근에는 소비자의 욕구와 소비문화가 변화하면서 신선하고 개인 취향에 맞는 커피를 마시고 싶어 하기 때문에 각 가정이나 소규모 커피 전문점에서도 커피를 즉석에서 로스팅하여 커피를 제조할 수 있도록 구성된 커피 로스터(로스팅장치)가 개발되고 있다.
종래 커피 로스팅장치는 하우징의 내부에 원통형의 드럼에 회전 가능한 교반 날이 결합되어 있고, 하우징 및 원통형의 드럼 하부에 설치된 열원에 의하여 원통형의 드럼에 수용된 커피콩을 로스팅하도록 구성되어 있다.
이러한 경우, 드럼 내부의 다량의 커피 원두를 한번에 로스팅 하기 때문에, 아무리 교반 날이 드럼 내부의 커피 원두가 섞이도록 회전된다고 하더라도, 다량의 커피 원두를 균일하게 로스팅할 수 없는 문제가 있다. 구체적으로, 열원이 설치된 드럼 하부에서 오랜 시간 위치되어 로스팅된 커피 원두의 경우 더욱 진한 색으로 로스팅되고, 열원이 설치된 드럼 하부와 먼 상부에서 오랜 시간 로스팅된 커피 원두의 경우는 보다 옅은 색으로 로스팅되어, 서로 다른 맛으로 로스팅된다. 이러한 경우, 커피 원두의 로스팅 상태 및 품질에 편차가 발생하게 되어, 개인 취향에 따라 원두를 공급할 수 없는 문제가 있다.
뿐만 아니라, 로스팅하기 위해 드럼으로 공급된 커피 원두의 양에 따라 매번 열원의 온도를 다르게 설정해야하기 때문에, 균일한 품질의 커피 원두를 로스팅하기 위한 생산 조건이 까다로운 문제도 있다.
<선행기술문헌>
(특허문헌) 대한민국 등록특허공보 제10-2077991호(2020.02.11)
본 발명은 종래의 로스팅 장비에서 발생하는 커피 원두의 로스팅 상태에 따른 편차를 없애고, 로스팅 장비 챔버 내부로 투입되는 커피 원두 양에 따라 달라지는 생산 조건과 커피 원두 로스팅 품질 편차를 개선하여, 투입되는 커피 원두의 양에 관계없이 동일한 조건으로 로스팅 가능하고, 보다 균일한 로스팅 상태의 품질을 얻을 수 있는 커피 로스팅 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 로스팅 전체 공정이 자동화 가능하며, 커피 원두가 배열된 상태로 열을 가하는 로스팅부를 일정하게 통과하며 로스팅되기 때문에, 커피 원두의 로스팅 상태가 균일하게 생산되는 커피 로스팅 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 커피 원두 로스팅 시, 샘플 생산과 양산 시 시스템 공정 방법이 동일하여, 테스트로 인한 로스율을 없앨 수 있는 커피 로스팅 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 진행방향을 따라 소정 길이로 형성되는 관 형태로 형성되며, 내부의 공간이 커피 원두를 로스팅하기 위한 설정된 온도로 이루어지는 로스팅부; 상기 로스팅부의 전방에서부터 후방까지 관통하며, 상기 로스팅부의 내부에서 외부까지 회전 가능하게 설치되어, 동일한 궤적을 따라 반복 회전하는 이송부; 및 상기 로스팅부의 전방에서, 상기 이송부의 상측에 설치되어, 상기 이송부로 한 알 이상의 커피 원두가 지속적으로 낙하되도록 커피 원두를 공급하는 공급부;를 포함하여, 상기 이송부가 동일한 궤적을 따라 회전하여 상기 이송부가 상기 로스팅부 전방에서 내부로 인입되면, 상기 공급부에서 상기 이송부로 공급되는 한 알 이상의 커피 원두가 상기 로스팅부로 인입되어, 상기 이송부에 배열되는 복수의 커피 원두가 로스팅되는 커피 로스팅 장치를 제공한다.
또한, 상기 이송부의 후방 하측에 배치되어, 상기 이송부의 회전에 따라 낙하하는 상기 로스팅부에서 로스팅된 커피 원두가 수집되는 수집부;를 포함하는 커피 로스팅 장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 로스팅부는 복수개의 구간으로 분리 형성되며, 복수의 상기 로스팅부는 각 구간별로 내부 공간의 온도 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 커피 로스팅 장치를 제공할 수 있다.
또한, 복수개의 구간으로 분리 형성된 상기 로스팅부는 서로 소정 간격 이격 배치되고, 이격 배치된 복수의 상기 로스팅부 사이에 배치되어, 이격된 상기 로스팅부를 연결하는 연결배관;을 더 포함하는 커피 로스팅 장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 연결배관에는, 내부로 질소와 산소가 혼합된 혼합가스를 공급하여 커피 원두의 겉 표면의 탄화를 방지하는 가스공급부; 및 내부의 매연과 미세먼지를 외부로 배출하는 배기관;이 더 설치되는 커피 로스팅 장치를 제공할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 종래의 로스팅 장비에서 발생하는 커피 원두의 로스팅 상태에 따른 편차를 없애고, 로스팅 장비 챔버 내부로 투입되는 커피 원두 양에 따라 달라지는 생산 조건과 커피 원두 로스팅 품질 편차를 개선하여, 투입되는 커피 원두의 양에 관계없이 동일한 조건으로 로스팅 가능하고, 보다 균일한 로스팅 상태의 품질을 얻을 수 있다.
또한, 로스팅 전체 공정이 자동화 가능하며, 커피 원두가 배열된 상태로 열을 가하는 로스팅부를 일정하게 통과하며 로스팅되기 때문에, 커피 원두의 로스팅 상태가 균일하게 생산될 수 있다.
또한, 커피 원두 로스팅 시, 샘플 생산과 양산 시 시스템 공정 방법이 동일하여, 테스트로 인한 로스율을 없앨 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 로스팅 장치를 나타낸 도면
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커피 로스팅 장치를 나타낸 도면
도 3은 도 2에 따른 연결배관에 가스공급부와 배기관이 설치된 것을 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커피 로스팅 장치를 나타낸 도면
도 5는 본 발명의 공급부의 다른 실시예를 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 수집부의 다른 실시예를 나타낸 도면
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 로스팅 장치(1)를 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 로스팅 장치(1)는 공급부(10), 로스팅부(20), 이송부(30) 및 수집부(40)를 포함할 수 있다.
공급부(10)는 로스팅부(20)의 전방에서, 이송부(30)의 상측에 위치되도록 설치될 수 있다. 공급부(10)는 한 알 이상의 커피 원두(b)가 지속적으로 낙하되도록 커피 원두를 이송부(30)로 공급할 수 있다. 일 예로, 공급부(10)는 커피 원두(b) 한 알씩 지속적으로 이송부(30)로 공급할 수 있다. 다만, 공급부(10)에서 커피 원두(b)가 한 알씩 공급되는 것에 한정되는 것은 아니며, 한 알 이상의 커피 원두(b)가 지속적으로 이송부(30)에 공급될 수 있다.
예를 들어, 공급부(10)는 호퍼(11)로 이루어지며, 하부로 갈수록 직경이 줄어드는 형태로 형성되어, 커피 원두가 배출되는 배출구의 크기는 커피 원두 하나의 긴 축의 길이 보다 크게 형성되되, 커피 원두 두개가 동시에 통과할 수 없는 크기로 형성될 수 있다. 따라서, 공급부(10)에 투입된 커피 원두는 점차 직경이 좁아지는 공급부(10) 하부로 이동되며, 배출구를 통해 한 알씩 낙하될 수 있다. 또는, 공급부(10)에서 1개~2개의 커피 원두(b)가 이송부(30)로 공급되거나, 2개~3개의 커피 원두(b)가 이송부(30)로 공급되도록 공급부(10)의 하부 직경이 형성될 수 있다.
이처럼, 공급부(10)의 하부 직경 크기는, 설계자에 의해, 공급부(10)에서 이송부(30)로 공급되는 한 알 이상의 커피 원두의 개수에 따라 결정될 수 있다.
로스팅부(20)는 진행방향을 따라 전방에서 후방까지 연장되는 형태로, 소정 길이로 형성되는 관 형태로 형성될 수 있다. 로스팅부(20)는 내부의 공간이 커피 원두를 로스팅하기 위한 설정된 온도로 이루어질 수 있다.
로스팅부(20)는 내관(21), 외관(22), 가열수단(23), 인입부(24) 및 인출부(25)를 포함할 수 있다.
내관(21)은 내부로 이송부(30)의 컨베이어 벨트(31)가 지나갈 수 있도록 내부 공간이 형성되는 관으로 이루어지며, 외관(22)은 내관(21)의 외측에서 소정 간격 이격되어 내관(21)과 고정될 수 있다.
내관(21)과 외관(22) 사이의 공간에 가열수단(23)이 배치되어, 내관(21) 내부의 공간으로 열기가 가해질 수 있다. 가열수단(23)은 열선 등의 히팅 수단으로 구성될 수 있다. 이처럼, 가열수단(23)에 의해 내관(21) 내부로 열이 가해짐으로써, 내관(21) 내부로 인입되는 커피 원두에 열처리를 통해 로스팅 할 수 있다.
인입부(24)는 결합 고정된 내관(21)과 외관(22)의 전방에 형성되는 개방된 영역으로써, 인입부(24)를 통해 컨베이어 벨트(31)가 내관(21) 내부의 공간으로 인입될 수 있다. 인출부(25)는 결합 고정된 내관(21)과 외관(22)의 후방에 형성되는 개방된 영역으로써, 인입부(24)를 통해 내관(21) 내부 공간으로 인입된 컨베이어 벨트(31)가 인출부(25)를 통해 내관(21) 외부 공간으로 인출될 수 있다.
이때, 내관(21)과 외관(22)의 전후 방향에 따른 총 길이는 이송부(30)에 의해 내관(21)의 전방에서 후방으로 이동되는 커피 원두가 로스팅될 수 있는 최소한의 시간동안 내관(21) 내부에 머무를 수 있는 길이로 형성될 수 있다.
다만, 내관(21) 및 외관(22)의 길이와 내관(21) 내부의 온도에 따라 이송부(30)의 이송 속도가 변경되어, 커피 원두가 로스팅될 수 있다. 일 예로, 동일한 온도 조건에서, 내관(21)의 길이가 짧게 형성되는 경우 이송부(30)의 이송 속도를 감속시켜 커피 원두가 내관(21) 내부에 위치되는 로스팅 시간을 늘릴 수 있다. 반대로, 내관(21)의 길이게 길게 형성되는 경우 이송부(30)의 이송 속도를 증가시켜 커피 원두가 내관(21) 내부에 위치되는 로스팅 시간을 기준 로스팅 시간에 맞출 수 있다.
이송부(30)는 로스팅부(20)의 전방에서부터 후방까지 관통하며, 로스팅부(20)의 내부에서 외부까지 회전 가능하게 설치되어, 동일한 궤적을 따라 반복 회전할 수 있다.
이송부(30)는 컨베이어 벨트(31) 및 회전부(32)를 포함할 수 있다.
컨베이어 벨트(31)는 로스팅부(20)의 전방에서부터 후방까지 관통하며, 로스팅부(20)의 내부에서 외부까지 회전 가능하게 설치되되, 양 단부가 이어지도록 형성되어, 동일한 궤적을 따라 무한궤도로 회전될 수 있다.
회전부(32)는 로스팅부(20)의 전방과 후방 각각에서 컨베이어벨트의 전방 단부 내측과 후방 단부 내측에 배치되어 구동부(미도시)로부터 구동력을 전달받아 회전될 수 있다. 이때, 회전부(32)가 회전되는 방향은, 컨베이어 벨트(31)가 진행방향을 따라 로스팅부(20)의 전방에서 후방으로 이동되도록 회전시킬 수 있다.
수집부(40)는 로스팅된 커피 원두가 배출되어 보관될 수 있다. 수집부(40)는 이송부(30)의 후방에 배치되어, 컨베이어 벨트(31)가 회전함에 따라, 컨베이어 벨트(31)의 상면에서 로스팅된 커피 원두가 하강되어 수집부(40) 내부로 낙하될 수 있다.
이하에서 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 로스팅 장치(1)의 작동에 대해 설명하도록 한다.
로스팅부(20) 내부의 공간은 커피 원두를 로스팅하기 위한 적정 온도로 유지되기 위해, 로스팅부(20)의 가열수단(23)이 작동될 수 있다. 따라서, 로스팅부(20) 내부의 공간은 커피 원두를 로스팅할 수 있는 온도로 가열되는 상태이다. 이처럼 가열된 상태의 로스팅부(20)의 내부 공간을 이송부(30)의 컨베이어 벨트(31)가 지나가도록 회전될 수 있다.
컨베이어 벨트(31)가 회전되는 상태에서, 이송부(30)의 전방 상측에 배치된 공급부(10)에서 하나 이상의 커피 원두가 낙하된다. 이때, 컨베이어 벨트(31)는 전방에서 후방으로 계속해서 이동되고 있는 상태이기 때문에, 공급부(10)에서 한 알에서 세 알과 같이 소량의 커피 원두가 낙하되어 컨베이어 벨트(31) 상면에서 소정 간격 이격되며 개별적으로 배열될 수 있다.
컨베이어 벨트(31) 상면에서 커피 원두가 서로 붙어있지 않고 한 알씩 각각 개별적으로 배열된 상태에서, 컨베이어 벨트(31)가 계속해서 전방에서 후방으로 회전됨에 따라 커피 원두는 로스팅부(20)의 인입부(24)를 통해 로스팅부(20) 내부로 인입될 수 있다.
로스팅부(20) 내부로 인입된 커피 원두는 로스팅부(20) 내부에서 컨베이어 벨트(31)를 따라 이동되며, 로스팅부(20)의 열기에 의해 열처리되어 로스팅될 수 있다.
이후, 컨베이어 벨트(31)가 계속해서 회전함에 따라, 커피 원두는 순차적으로 로스팅부(20)의 인출부(25)를 통해 외부로 인출될 수 있다. 이처럼, 컨베이어 벨트(31)의 상면에 배열된 커피 원두는 컨베이어 벨트(31)가 계속해서 회전되어 로스팅부(20)의 인출부(25)를 통해 외부로 인출됨에 따라 로스팅이 종료될 수 있다.
이후, 컨베이어 벨트(31)가 회전되어 로스팅된 커피 원두가 놓여진 면이 하측으로 점차 이동됨에 따라 컨베이어 벨트(31)에 배열되었던 커피 원두는 낙하하게되어 수집부(40)로 배출될 수 있다.
이처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 로스팅 장치(1)는 많은 양의 커피 원두를 한번에 드럼에 투입하여 열을 가하는 시스템이 아니고, 한 알 이상의 커피 원두가 배열되어 로스팅부(20)를 통과하도록 함으로써, 로스팅하는 커피 원두의 양에 관계없이, 다량의 커피 원두도 균일하게 로스팅할 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커피 로스팅 장치(1)를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 따른 연결배관(50)에 가스공급부(51)와 배기관(52)이 설치된 것을 나타낸 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 로스팅부(20)는 복수개의 구간으로 분리 형성될 수 있다. 구체적으로, 로스팅부(20)는 제1 로스팅부(201), 제2 로스팅부(202), 제3 로스팅부(203) 및 제4 로스팅부(204)로 분리 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 로스팅부(20)의 길이보다 도 2 및 도 3에 도시된 로스팅부(20)의 길이가 짧게 형성되며, 이러한 로스팅부(20)는 복수개가 이격 배치될 수 있다.
제1 로스팅부(201), 제2 로스팅부(202), 제3 로스팅부(203) 및 제4 로스팅부(204)는 각 구간별로 내부 공간의 온도 조절이 가능하다. 즉, 제1 로스팅부(201), 제2 로스팅부(202), 제3 로스팅부(203) 및 제4 로스팅부(204)는 각각의 가열수단(23)을 제어하여, 로스팅 온도를 조절할 수 있다. 일 예로, 제1 로스팅부(201), 제2 로스팅부(202), 제3 로스팅부(203) 및 제4 로스팅부(204)는 순차적으로 내부 온도가 높아지도록 각각 설정될 수 있다.
서로 소정 간격 이격 배치된 제1 로스팅부(201), 제2 로스팅부(202), 제3 로스팅부(203) 및 제4 로스팅부(204) 사이에는, 인접한 로스팅부(20)를 연결하기 위한 연결배관(50)이 배치될 수 있다.
연결배관(50)은 서로 이격 배치된 제1 로스팅부(201), 제2 로스팅부(202), 제3 로스팅부(203) 및 제4 로스팅부(204) 사이에 연결되며, 내부로 커피 원두가 배열된 컨베이어 벨트(31)가 통과할 수 있다.
여기서, 도 3을 참조하면, 연결배관(50)에는 가스공급부(51), 배기관(52) 및 집진기(53)가 설치될 수 있다.
가스공급부(51)는 연결배관(50)에 연결되어, 연결배관(50)의 내부로 질소와 산소가 혼합된 혼합가스를 공급하여 커피 원두의 겉 표면의 탄화를 방지할 수 있다. 일 예로, 혼합가스는 N2H2(98%2%) Gas 일수 있다.
배기관(52)은 연결배관(50)에 연결되어, 연결배관(50) 내부의 매연과 미세먼지를 외부로 배출할 수 있다.
집진기(53)는 배기관(52)에 연결되어, 연결배관(50) 내부의 매연이나 미세먼지와 같은 연기를 강제로 흡입하여 배기관(52)을 통해 외부로 배출되도록 할 수 있다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커피 로스팅 장치(1)를 나타낸 도면이다.
도 4를 참조하면, 커피 로스팅 장치(1)는 배출부(60)를 더 포함할 수 있다. 배출부(60)는 복수의 로스팅부(20)가 구간별로 서로 다른 온도로 로스팅 하는 과정에서, 구간별로 원하는 정도까지의 로스팅이 완료되면 커피 원두가 더 이상 로스팅되지 않고 배출되도록 할 수 있다.
예를 들어, 제1 로스팅부(201), 제2 로스팅부(202), 제3 로스팅부(203) 및 제4 로스팅부(204)의 내부 온도는 점차 높아지는 온도로 설정된 상태이다. 즉, 제1 로스팅부(201)에서 제4 로스팅부(204)로 커피 원두가 공급되며 점차 높은 온도에 노출되어 로스팅될 수 있다. 이때, 배출부(60)는 제2 로스팅부(202)와 제3 로스팅부(203) 사이에 설치되고, 제3 로스팅부(203)와 제4 로스팅부(204) 사이에 설치될 수 있다. 이처럼, 제2 로스팅부(202)와 제3 로스팅부(203) 사이에 설치된 배출부(60)는 제2 로스팅부(202)의 온도까지 로스팅된 원두가 배출되도록 하여 제2 로스팅부(202)의 온도까지로 로스팅된 원두를 모을 수 있다. 마찬가지로, 제3 로스팅부(203)와 제4 로스팅부(204) 사이에 설치된 배출부(60)는 제3 로스팅부(203)의 온도까지 로스팅된 원두가 배출되도록 하여 제3 로스팅부(203)의 온도까지로 로스팅된 원두를 모을 수 있다.
배출부(60)는 하우징(61), 송풍장치(62) 및 수집드럼(63)을 포함할 수 있다.
하우징(61)은 제2 로스팅부(202) 또는 제3 로스팅부(203)의 후방에 배치된 연결배관(50)과 연결되도록 배치될 수 있다. 하우징(61) 내부로 컨베이어 벨트(31)가 지나갈 수 있다. 하우징(61)의 하면에는 소정길이로 개방구(611)가 형성될 수 있다. 개방구(611)에는 수집드럼(63)이 연결될 수 있다.
하우징(61)은 컨베이어 벨트(31)의 폭보다 크게 형성되어, 컨베이어 벨트(31)의 일 측에 송풍장치(62)가 설치될 수 있다.
송풍장치(62)는 하우징(61) 내부에서 컨베이어 벨트(31)의 일 측에 설치되어, 컨베이어 벨트(31) 측의 방향인 타 측 방향으로 소정의 바람을 공급할 수 있다. 송풍장치(62)가 타측으로 바람을 공급함에 따라, 컨베이어 벨트(31)의 상면에 배치된 커피 원두가 타측방향으로 이동되며 낙하하게 된다. 이렇게 낙하된 커피 원두는 개방구(611)를 통해 수집드럼(63)으로 낙하된다.
수집드럼(63)은 하우징(61)의 개방구(611)에 고정되어, 컨베이어 벨트(31)에서 낙하하는 커피 원두를 수집할 수 있다.
이러한 방식으로, 제2 로스팅부(202)를 통과하여 커피 원두가 제3 로스팅부(203)로 이동되는 과정에서, 제2 로스팅부(202)와 제3 로스팅부(203) 사이에 배치된 배출부(60)를 통과하면서 송풍장치(62)에 의해 수집드럼(63)으로 배출될 수 있다. 이때, 송풍장치(62)를 작동하지 않는 경우, 컨베이어 벨트(31) 상면의 커피 원두는 컨베이어 벨트(31)를 따라 다음 구간으로 이송되어, 제3 로스팅부(203)로 인입될 수 있다.
마찬가지로, 제3 로스팅부(203)를 통과하여 커피 원두가 제4 로스팅부(204)로 이동되는 과정에서, 제3 로스팅부(203)와 제4 로스팅부(204) 사이에 배치된 배출부(60)를 통과하면서 송풍장치(62)에 의해 수집드럼(63)으로 배출될 수 있다. 이때, 송풍장치(62)를 작동하지 않는 경우, 컨베이어 벨트(31) 상면의 커피 원두는 컨베이어 벨트(31)를 따라 다음 구간으로 이송되어, 제4 로스팅부(204)로 인입될 수 있다.
이처럼, 배출부(60)가 설치됨에 따라, 로스팅 정도에 따른 커피 원두를 수집할 수 있다.
도 5는 본 발명의 공급부(10)의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 공급부(10)는 커피 원두를 한 알씩 컨베이어 벨트(31)로 공급하기 위해 호퍼(11) 및 투입부(12)로 구성될 수 있다.
호퍼(11)는 수직부(111)와 경사부(112)로 이루어질 수 있다.
수직부(111)는 호퍼(11)의 상부로써, 다량의 커피 원두가 투입될 수 있는 부분이다.
경사부(112)는 수직부(111)의 하단에서 하방으로 연장 형성되되, 하방으로 갈수록 직경이 작아지도록 형성될 수 있다. 직경이 점차 좁아지는 경사부(112)의 하단의 개방된 부분은 커피 원두 1개 내지 3개 정도가 통과할 수 있는 크기로 형성될 수 있다.
투입부(12)는 호퍼(11)의 하단에 연결될 수 있다. 투입부(12)는 단면이 마름모 형상으로 호퍼(11)의 하단에 연결될 수 있다. 즉, 투입부(12)는 호퍼(11)의 하단에서 직경이 다시 커지는 형태로 연장된 후 다시 직경이 작아지는 형태로 연장될 수 있다. 이때, 투입부(12)의 하단에 형성되는 투입구(122)는 커피 원두 하나의 긴 축의 길이 보다 크게 형성되되, 커피 원두 두개가 동시에 통과할 수 없는 크기로 형성될 수 있다. 따라서, 투입구(122)를 통해 낙하하는 커피 원두는 투입구(122)를 통해 한 알씩 낙하될 수 있다.
투입부(12)의 내부에는 날개부(121)가 형성될 수 있다. 일 예로, 날개부(121)는 투입부(12)의 양 측 내측벽에서 중심부를 향해 돌출 형성되되, 양 측에서 돌출된 날개부(121)의 단부는 커피 원두 하나가 통과할 수 있을 만큼 서로 이격되도록 돌출 형성될 수 있다. 이러한 날개부(121)는 투입부(12)의 높이를 따라 복수개가 이격 형성될 수 있다.
여기서, 도 5a를 참조하면, 날개부(121)는 양 측 내측벽에서 서로 마주보며 동일한 길이로 돌출 형성되어, 양 측 날개부(121) 사이의 이격 거리와 투입구(122)가 동일 선상에 위치되도록 형성될 수 있다.
도 5b를 참조하면, 날개부(121)는 양 측 내측벽에서 서로 높이와 길이가 다르게 형성되되, 단부가 하방을 향하도록 경사지게 형성될 수 있다. 따라서, 양 측 날개부(121) 사이의 이격 거리가 좌측과 우측 번갈아가며 위치되도록 형성될 수 있다.
날개부(121)는 실리콘 등과 같은 플렉시블한 재질로 형성되어, 커피 원두가 호퍼(11)에서 하강됨에 따라, 커피 원두의 무게에 따라 하방으로 휘어지며 양 측의 날개부(121) 사이의 이격 거리가 증가되게 되고, 이에 따라 커피 원두가 낙하되도록 할 수 있다. 이처럼, 투입부(12)의 날개부(121)를 통해 커피 원두의 낙하 속도를 감소시키며 한 알씩 투입구(122)를 통해 탁하되도록 할 수 있다.
도 6은 본 발명의 수집부(40)의 다른 실시예를 나타낸 도면이다. 도 6a는 원두 식힘부(41)가 설치된 수집부(40)의 사시도이고, 도 6b는 원두 식힘부(41)가 설치된 수집부(40)의 단면이다.
도 6을 참조하면, 수집부(40)에는 원두 식힘부(41)가 더 설치될 수 있다.
원두 식힘부(41)는 로스팅부(20)를 통과하며 로스팅된 커피 원두가 수집부(40)로 배출될 때, 로스팅된 커피 원두가 가지고 있는 열기를 식혀, 커피 원두가 가지고 있는 열기에 의해 로스팅부(20)에서 로스팅된 상태보다 더 로스팅되거나, 열기를 가지고 있는 커피 원두가 수집부(40)에 가득 쌓이게되어, 다량의 커피 원두의 열기에 의해 커피 원두의 맛을 변질되는 것을 방지하기 위해, 로스팅부(20)에서 배출되어 수집부(40)로 낙하되는 커피 원두의 열기를 1차적으로 식힐 수 있다.
구체적으로, 원두 식힘부(41)는 회전축(411), 회전판(412) 및 모터(413)를 포함할 수 있다.
회전축(411)은 수집부(40)의 중심부에 설치되되 수집부(40)의 상부에서 중심부 사이의 높이로 형성될 수 있다. 회전축(411)은 모터(413)에 의해 회전할 수 있다.
회전판(412)은 회전축(411)의 상단에 고정되어, 회전축(411)이 회전함에 따라 함께 회전할 수 있으며, 회전판(412)은 수집부(40)의 입구 직경보다 소정 길이 작은 직경으로 형성될 수 있다. 또한, 회전판(412)에는 쿨링판(4121)이 내장되어 있을 수 있다.
컨베이어 벨트(31)가 회전함에 따라, 로스팅부(20)에서 인출된 커피 원두가 컨베이어 벨트(31)에서 낙하하여 수집부(40)로 배출될 때, 수집부(40)의 회전판(412)으로 낙하될 수 있다. 회전판(412)에 내장된 쿨링판(4121)의 냉기에 의해 커피 원두가 1차적으로 식을 수 있다.
이때, 회전판(412)은 회전축(411)에 의해 회전되고 있는 상태이기 때문에, 원심력에 의해 회전판(412) 상면의 커피 원두는 점차 회전판(412) 외측으로 이동되며 회전판(412) 하측으로 낙하되어 수집부(40)의 바닥부로 낙하될 수 있다.
이처럼, 원두 식힘부(41)를 통해 로스팅된 커피 원두를 1차로 식혀서 수집할 수 있다.
이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허 청구 범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
<부호의 설명>
1: 커피 로스팅 장치
10: 공급부 11: 호퍼
111: 수직부 112: 경사부
12: 투입부 121: 날개부
122: 투입구 20: 로스팅부
21: 내관 22: 외관
23: 가열수단 24: 인입부
25: 인출부 201: 제1 로스팅부
202: 제2 로스팅부 203: 제3 로스팅부
204: 제4 로스팅부 30: 이송부
31: 컨베이어 벨트 32: 회전부
40: 수집부 41: 원두 식힘부
411: 회전축 412: 회전판
4121: 쿨링판 413: 모터
50: 연결배관 51: 가스공급부
52: 배기관 53: 집진기
60: 배출부 61: 하우징
611: 개방구 62: 송풍장치
63: 수집드럼
발명의 실시를 위한 형태는 위의 발명의 실시를 위한 최선의 형태에서 함께 기술되었다.

Claims (5)

  1. 진행방향을 따라 소정 길이로 형성되는 관 형태로 형성되며, 내부의 공간이 커피 원두를 로스팅하기 위한 설정된 온도로 이루어지는 로스팅부;
    상기 로스팅부의 전방에서부터 후방까지 관통하며, 상기 로스팅부의 내부에서 외부까지 회전 가능하게 설치되어, 동일한 궤적을 따라 반복 회전하는 이송부; 및
    상기 로스팅부의 전방에서, 상기 이송부의 상측에 설치되어, 상기 이송부로 한 알 이상의 커피 원두가 지속적으로 낙하되도록 커피 원두를 공급하는 공급부;를 포함하여,
    상기 이송부가 동일한 궤적을 따라 회전하여 상기 이송부가 상기 로스팅부 전방에서 내부로 인입되면, 상기 공급부에서 상기 이송부로 공급되는 한 알 이상의 커피 원두가 상기 로스팅부로 인입되어, 상기 이송부에 배열되는 복수의 커피 원두가 로스팅되는 커피 로스팅 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 이송부의 후방 하측에 배치되어, 상기 이송부의 회전에 따라 낙하하는 상기 로스팅부에서 로스팅된 커피 원두가 수집되는 수집부;를 포함하는 커피 로스팅 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 로스팅부는 복수개의 구간으로 분리 형성되며,
    복수의 상기 로스팅부는 각 구간별로 내부 공간의 온도 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 커피 로스팅 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    복수개의 구간으로 분리 형성된 상기 로스팅부는 서로 소정 간격 이격 배치되고,
    이격 배치된 복수의 상기 로스팅부 사이에 배치되어, 이격된 상기 로스팅부를 연결하는 연결배관;을 더 포함하는 커피 로스팅 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 연결배관에는,
    내부로 질소와 산소가 혼합된 혼합가스를 공급하여 커피 원두의 겉 표면의 탄화를 방지하는 가스공급부; 및
    내부의 매연과 미세먼지를 외부로 배출하는 배기관;이 더 설치되는 커피 로스팅 장치.
PCT/KR2022/002277 2021-02-17 2022-02-16 커피 로스팅 장치 WO2022177285A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/277,487 US20240090560A1 (en) 2021-02-17 2022-02-16 Coffee roasting apparatus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2021-0021246 2021-02-17
KR1020210021246A KR102386105B1 (ko) 2021-02-17 2021-02-17 커피 로스팅 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022177285A1 true WO2022177285A1 (ko) 2022-08-25

Family

ID=81211201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2022/002277 WO2022177285A1 (ko) 2021-02-17 2022-02-16 커피 로스팅 장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102386105B1 (ko)
WO (1) WO2022177285A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102604521B1 (ko) * 2022-07-15 2023-11-22 김대성 병렬식 설비 구조를 이용한 친환경 로스팅 커피 제조방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002159824A (ja) * 2000-11-24 2002-06-04 Tokico Ltd 気体分離装置
KR100958150B1 (ko) * 2009-06-18 2010-05-20 (주)씨엔아이 이송대상물의 간격유지장치
KR20170079323A (ko) * 2015-12-30 2017-07-10 주식회사 한국가스기술공사 질소 유량 및 농도 조절이 가능한 질소공급시스템 및 이를 이용한 질소공급방법
KR20170104243A (ko) * 2016-03-07 2017-09-15 (주)커피 리브레 커피 로스팅 장치 및 이를 이용한 커피 로스팅 방법
KR102004953B1 (ko) * 2018-07-20 2019-10-01 삼정엔지니어링 주식회사 곡물 로스팅장치 및 곡물의 로스팅 방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102077991B1 (ko) 2018-12-18 2020-02-17 김왕근 커피 로스팅 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002159824A (ja) * 2000-11-24 2002-06-04 Tokico Ltd 気体分離装置
KR100958150B1 (ko) * 2009-06-18 2010-05-20 (주)씨엔아이 이송대상물의 간격유지장치
KR20170079323A (ko) * 2015-12-30 2017-07-10 주식회사 한국가스기술공사 질소 유량 및 농도 조절이 가능한 질소공급시스템 및 이를 이용한 질소공급방법
KR20170104243A (ko) * 2016-03-07 2017-09-15 (주)커피 리브레 커피 로스팅 장치 및 이를 이용한 커피 로스팅 방법
KR102004953B1 (ko) * 2018-07-20 2019-10-01 삼정엔지니어링 주식회사 곡물 로스팅장치 및 곡물의 로스팅 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR102386105B1 (ko) 2022-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022177285A1 (ko) 커피 로스팅 장치
KR920004885B1 (ko) 커피 원두 배전장치
US3964175A (en) Coffee roasting system
US5829509A (en) Integrated system and process for heat treating castings and reclaiming sand
WO2015016454A1 (ko) 커피 배전기
WO1997030805A9 (en) System and process for reclaiming sand
PL174814B1 (pl) Piec obrotowy do wytwarzania klinkieru cementowego
EP0046630B1 (en) Preheating glass batch
DK2919596T3 (en) Apparatus for drying and / or roasting beans or nibs
GB2177189A (en) Method and apparatus for cooling granular material
US2581148A (en) Process of roasting coffee
US5287633A (en) Coffee roasting process and apparatus
WO2019098506A1 (ko) 마이크로파 가열을 이용한 커피생두 로스팅 방법
JP2859987B2 (ja) 連続焼成炉の温度制御装置
US3841826A (en) Process and apparatus for continuously roasting bean-like materials
CA1309859C (en) Kiln construction
WO2018101645A1 (ko) 통기성 측정기 및 소결 장치
HU216263B (hu) Eljárás és berendezés nyerstéglák szárítására és/vagy kiégetésére
US4458427A (en) Process and device for intensive heat and material transfer
WO2017078429A1 (ko) 원료 장입 장치 및 방법
US2859955A (en) Cooling apparatus for use with rotary kilns
US20240090560A1 (en) Coffee roasting apparatus
KR101750459B1 (ko) 원두 배전 장치
EP0237334A2 (en) Process and apparatus for the firing of ceramic products
WO2017048052A1 (ko) 진공식 로스터

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22756483

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18277487

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22756483

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1