WO2022137382A1 - 外壁体内の通気構造 - Google Patents

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WO2022137382A1
WO2022137382A1 PCT/JP2020/048135 JP2020048135W WO2022137382A1 WO 2022137382 A1 WO2022137382 A1 WO 2022137382A1 JP 2020048135 W JP2020048135 W JP 2020048135W WO 2022137382 A1 WO2022137382 A1 WO 2022137382A1
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wood
wall
ventilation
base
plywood
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PCT/JP2020/048135
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English (en)
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Inventor
文浩 綛谷
Original Assignee
積水ハウス株式会社
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Priority to US17/428,740 priority patent/US20230017566A1/en
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/70—Drying or keeping dry, e.g. by air vents
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
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    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/70—Drying or keeping dry, e.g. by air vents
    • E04B1/7069—Drying or keeping dry, e.g. by air vents by ventilating
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    • E04—BUILDING
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    • E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
    • E04B2/70—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members with elongated members of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/10—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of wood
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/007—Outer coverings for walls with ventilating means

Definitions

  • the present invention relates to a ventilation structure inside the outer wall.
  • a ventilation layer extending in the vertical direction is secured on the indoor side of the outer wall material to be the finishing material.
  • the moist air in the ventilation layer flows from the bottom to the top by natural ventilation and is discharged to the outdoor space through the gap between the roof material and the outer wall material. Therefore, moisture does not accumulate inside the outer wall, and internal dew condensation inside the outer wall can be effectively prevented.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a ventilation structure inside an outer wall capable of more effectively discharging moisture inside the outer wall in a building having a wooden structure. The purpose.
  • the ventilation structure inside the first outer wall of the present invention is erected on a pair of wooden pillars erected at intervals from each other and the pair of wooden pillars, and a first ventilation groove is provided on the outdoor side surface.
  • a wooden beam material to be provided a wooden base material erected at the lower end of the pair of wooden pillar materials and having a second ventilation groove on the outdoor side surface, the pair of wooden pillar materials, the wooden beam material, and the wooden material.
  • a base plywood fixed to each outdoor side surface of the base material and serving as a base for the outer wall decorative material is provided, and the first ventilation groove and the second ventilation groove are spaced apart in the horizontal direction, respectively. It is characterized by being formed in multiples.
  • the second ventilation structure inside the outer wall of the present invention is characterized in that the base plywood separates the outdoor side surface from the indoor side surface of the outer wall decorative material.
  • the ventilation structure inside the third outer wall of the present invention includes an intermediate pillar material standing between the pair of wood pillar materials and a reinforcing plywood installed indoors from the base plywood and fixed to the intermediate pillar material.
  • the reinforcing plywood is characterized in that the upper end is installed away from the lower end surface of the wood beam material and the lower end is installed away from the upper end surface of the wood base material. ..
  • the wood beam material is said to have a plurality of first ventilation grooves extending from the upper end to the lower end on the outdoor side surface at intervals in the horizontal direction, and the wood base material.
  • the material is said to have a plurality of second ventilation grooves extending from the upper end to the lower end on the outdoor side surface at intervals in the horizontal direction. Therefore, the air inside the outer wall, which exists on the indoor side of the base plywood, flows from the bottom to the top through each ventilation groove by natural ventilation, which prevents the stagnation of moisture and prevents the stagnation of moisture, and the wood beam material and other walls due to internal dew condensation. Corrosion of members can be effectively prevented.
  • the ventilation layer is formed between the outer wall decorative material and the base plywood. Is formed. Therefore, the air inside the outer wall that exists on the outdoor side of the base plywood flows from the bottom to the top through the ventilation layer by natural ventilation, which prevents the stagnation of moisture and prevents the base plywood and the outer wall decorative material due to internal dew condensation. Corrosion can also be effectively prevented.
  • the reinforcing plywood installed on the indoor side of the base plywood and fixed to the intermediate column material is installed so that the upper end is separated from the lower end surface of the wood beam material.
  • the lower end is installed away from the upper end surface of the wood base material. Therefore, it is possible to secure a ventilation path for air existing on the indoor side of the base plywood inside the outer wall, and while constructing a high-strength outer wall, it is possible to effectively prevent the occurrence of internal dew condensation inside the outer wall. Can be done.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line BB.
  • FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line C of FIG.
  • FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line D of FIG.
  • FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line E of FIG.
  • the perspective view which shows the state of fixing the 1st base plywood.
  • Sectional drawing which shows the ventilation structure around a balcony.
  • the horizontal sectional view which shows the ventilation structure in the 2nd outer wall.
  • the front view which shows the state which installed the vertical base material and the horizontal base material.
  • Front view showing the state where the reinforcing plywood is installed.
  • the cross-sectional view which shows around the column base part of the 2nd outer wall.
  • the perspective view which shows the state of fixing the reinforcing plywood and the first base plywood.
  • the ventilation structure inside the outer wall of the present application is for preventing internal dew condensation inside the outer wall, and is mainly used for a detached house having a wooden structure, but may be used for other buildings as long as it has a wooden structure. ..
  • the "base plywood” in the present invention corresponds to the "first base plywood 61" in the present embodiment.
  • the ventilation structure 1 inside the first outer wall shown in FIGS. 1 and 2 is a structure for ensuring ventilation inside the first outer wall W1 which is the first floor outer wall of a detached house.
  • the ventilation structure 1 in the outer wall consists of a pair of wooden pillars 2 erected at intervals from each other and a wooden beam 3 erected on the pair of wooden pillars 2.
  • the wood base material 4 erected at the lower end 2a of the pair of wood pillars 2, and fixed to the outdoor side of the pair of wood pillars 2, the wood beam 3, and the wood base 4, and the outer wall.
  • a first base plywood 61 which is a base of the decorative material 5, is provided.
  • the wood pillar material 2 shown in FIGS. 1, 3 and 4 is a structural material erected on the building foundation 7, and is fixed to a prismatic vertical member 21 extending in the vertical direction and a lower end portion of the vertical member 21. It is composed of a pillar base material 22 to be formed.
  • the cross-sectional dimension of the vertical member 21 is determined by the scale of the detached house, but both the found width and the depth length are formed in the range of about 100 mm to 150 mm.
  • the column base material 22 is located above the first plate 22a placed on the building foundation 7 and the first plate 22a, and is in contact with the lower end surface 21a of the vertical material 21.
  • the first plate 22a is fixed to the building foundation 7 by anchor bolts 8, and the third plate 22c is fitted into an insertion groove (not shown) extending upward from the lower end surface 21a of the vertical member 21 and the outdoor side of the vertical member 21. It is fixed to the vertical member 21 by driving the nail 11 from the surface 21c (see FIG. 1).
  • the height H1 from the upper end surface 7a of the building foundation 7 to the upper end surface 22e of the second plate 22b is about 40 mm to 60 mm.
  • the distance between the pair of wood pillars 2 is determined by the position where they are placed and the shape of the detached house, but the distance between the centers of the pair of wood pillars 2 is adjusted to be within the range of about 500 mm to 2000 mm. Will be done.
  • the studs 9 are erected between the pair of lumber pillars 2 at predetermined intervals as shown in FIG. In this embodiment, a case where the distance between the centers of the pair of wood pillars 2 is 2000 mm will be described.
  • the wood beam material 3 shown in FIGS. 3 and 5 is a structural material extending in the horizontal direction, and the depth length is substantially the same as the depth length of the wood pillar material 2. Further, the wood beam material 3 has a first fitting groove 31 extending from the outdoor side edge to the indoor side edge on the lower end surface 3a, and a first ventilation extending from the upper end 3c to the lower end 3d on the outdoor side surface 3b. It has a groove 32.
  • the first fitting groove 31 is a groove for fitting the upper end portion of the stud member 9 described above, and is formed at a position where the stud member 9 is installed. Further, a plurality of first ventilation grooves 32 are formed at intervals of about 500 mm in the horizontal direction, and are formed at positions avoiding the first fitting groove 31.
  • the first fitting groove 31 and the first ventilation groove 32 each have a groove depth of about 10 mm to 15 mm, and the first fitting groove 31 is substantially the same as the found width of the stud member 9 into which the width is fitted.
  • the first ventilation groove 32 is formed in a dimension, and the width is formed in the range of about 30 mm to 35 mm.
  • the wood base material 4 shown in FIGS. 3, 4, and 6 is a horizontal member for fixing the lower end portion of the interstitial pillar material 9 and the lower end portion of the first base plywood 61, and is a pair of wood pillar materials having a length. The length between the two is substantially the same, and the depth length is substantially the same as the depth length of the wood pillar material 2. Further, the wood base material 4 has a second fitting groove 41 extending from the edge on the outdoor side to the edge on the indoor side on the upper end surface 4a, and a second ventilation extending from the upper end 4c to the lower end 4d on the surface 4b on the outdoor side. It has a groove 42.
  • the second fitting groove 41 is a groove for fitting the lower end portion of the stud member 9, and is formed at a position where the stud member 9 is installed like the first fitting groove 31. Further, a plurality of second ventilation grooves 42 are formed at intervals in the horizontal direction, like the first ventilation groove 32, and are formed at positions avoiding the second fitting groove 41.
  • the second fitting groove 41 has the same groove depth and width as the first fitting groove 31, and the second ventilation groove 42 has a groove depth, width, and adjacent second fitting grooves. The distance from the ventilation groove 42 is the same as that of the first ventilation groove 32.
  • the first base plywood 61 shown in FIGS. 2 and 7 is a plate material installed on the outdoor side of the wood pillar material 2, the wood beam material 3, and the wood base material 4.
  • the first base plywood 61 is made of structural plywood, particle board, or the like having excellent shearing performance, and is formed in a range of about 9 to 15 mm in thickness and about 900 to 1000 mm in width.
  • the height of the first base plywood 61 is adjusted by the height of the first floor of the detached house, and is formed in the range of about 2440 mm to 3030 mm.
  • the stud material 9 shown in FIGS. 3 and 7 is a vertical member installed to maintain the strength of the wall, and a plurality of stud members 9 are installed at intervals in the horizontal direction, and like the wood base material 4, the first base material is nailed.
  • the plywood 61 is fixed.
  • the stud material 9 has a found width of about 40 mm to 50 mm, and has substantially the same depth length as the wood pillar material 2. Further, the distance between the adjacent stud members 9 is about 450 mm to 500 mm.
  • the construction method of the ventilation structure 1 inside the first outer wall will be described.
  • the first plate 22a of the wooden pillar material 2 is inserted into the anchor bolt 8 protruding upward from the upper end surface 7a of the building foundation 7 and tightened with the nut 81, and the pillar material 2 is fastened to the building foundation 7.
  • the wood beam material 3 is erected on the pair of wood pillar materials 2, and the pair of wood pillar materials 2 is erected with a predetermined joining metal fitting. And the wood beam material 3 are connected.
  • a lumber base material 4 is erected at the lower end between the pair of lumber pillars 2.
  • the wood base material 4 is installed so that the lower end surface 4e is substantially the same height as the lower end surface 21a of the vertical material 21 with the second ventilation groove 42 facing the outdoor side.
  • a spacer (not shown) having the same height as the height H1 from the upper end surface 7a of the building foundation 7 to the upper end surface 22e of the second plate 22b is placed below the wooden base material 4. If it is placed on the wood base material 4, the wood base material 4 can be easily installed at a predetermined height. As shown in FIG.
  • the wood base material 4 installed at a predetermined position has an L-shape at the inside corner formed by the upper end surface 4a of the wood base material 4 and the side surface 21b on the wood base material 4 side of the vertical material 21.
  • the corners of the shaped metal fittings 10 are brought into contact with each other, and nails 11 are driven from above or from the side of the L-shaped metal fittings 10 to be connected and fixed to the wood pillar material 2.
  • the upper end portion of the stud material 9 is fitted into the first fitting groove 31 of the wood beam material 3, and the lower end portion of the stud material 9 is fitted into the second fitting groove 41 of the wood base material 4. Insert. Then, a nail (not shown) is driven diagonally upward from the upper end side of the stud material 9, and a nail (not shown) is driven diagonally downward from the lower end side of the stud material 9 to make the stud material 9 woody. It is fixed to the beam material 3 and the wood base material 4.
  • the draining material 12 extending in the longitudinal direction of the wood base material 4 is fixed to the lower end of the outdoor side surface 4b of the wood base material 4 with screws. As shown in the figure, the drainer 12 projects outward so that the edge on the outdoor side is separated from the building foundation 7, and rainwater traveling through the outer wall decorative material 5 can flow downward.
  • the first base plywood 61 is fixed to the outdoor side of the pair of wood pillar material 2, the wood beam material 3, and the wood base material 4.
  • the peripheral portion and the substantially central portion in the width direction are nailed to the outdoor side surface 21c of the vertical material 21, the outdoor side surface 3b of the wood beam material 3, and the wood base. It is fixed to the outdoor side surface 4b of the lumber 4 and the outdoor side surface 9a of the stud material 9.
  • the materials and shapes of the wood pillar material 2, the wood beam material 3, the wood base material 4, and the stud material 9 on the indoor side are the same as those of the first base plywood 61.
  • the second base plywood 62 is fixed.
  • the plate-shaped outer wall decorative material 5 is fixed to the outdoor side of the first base plywood 61 with a special metal fitting (not shown) to form the first outer wall W1 to complete the ventilation structure 1 inside the first outer wall. ..
  • the outdoor side surface 61a is separated from the indoor side surface 5a of the outer wall decorative material 5, and is between the outer wall decorative material 5.
  • a gap S is formed in. Further, since the outer wall decorative material 5 is installed so that the lower end 5b is separated from the draining material 12, outdoor air can enter the gap S from the lower end 5b of the outer wall decorative material 5.
  • the air around the lower end of the first outer wall W1 formed in this way passes through the inside of the first outer wall W1 due to the updraft and moves upward. That is, the air existing below the drainer 12 shown in FIG. 6 is the second ventilation groove 42 of the wood base material 4 from between the drainer 12 and the building foundation 7, as shown by the arrow X1 in FIG. , And the first ventilation groove 32 of the wood beam material 3 in order, and moves upward. Further, as shown by the arrows Y in FIGS. 5 and 6, the air around the lower end portion of the decorative outer wall material 5 passes through the gap S from between the lower end 5b of the outer wall decorative material 5 and the draining material 12, and is upward. Move to.
  • the air thus moved upward can be discharged to the outside from the eaves back ventilation port D1 shown in FIG. 8, the cabin back ventilation port (not shown), and the like.
  • the air in the eaves back space S2 can be removed by providing the ventilation notch Tb in the floor base plywood Ta located at the peripheral edge of the balcony T. , Passing through the waist wall Wa standing on the outer periphery of the balcony T, and discharged to the outside through the gap between the Kasagi Wb installed at the upper end of the waist wall Wa and the waist wall decorative material Wc of the waist wall Wa. (See arrow Z in FIG. 8).
  • the ventilation structure 1 in the outer wall of the present application does not form a ventilation layer only between the first base plywood 61 and the outer wall decorative material 5, but rather forms the first base plywood 61 and the second base plywood 62. Since the ventilation path is secured even in the enclosed portion, even if the air containing moisture invades the indoor side in the first outer wall W1, the moisture is discharged and the wood beam material 3 or the like is discharged. It is possible to prevent corrosion of the frame and inner wall members.
  • the ventilation structure 13 inside the second outer wall shown in FIG. 9 is a structure for ensuring ventilation inside the second outer wall W2 used on the first floor of the detached house, and the second outer wall W2 is the detached house. It is used in the outer wall of the building where higher strength is required. As shown in FIGS.
  • the ventilation structure 13 in the second outer wall includes a pair of wood pillar material 2, a wood beam material 3, a wood base material 4, and a pair of first base plywood 61. It includes an intermediate pillar material 14 that stands between the wood pillar materials 2, and a reinforcing plywood 15 that is installed indoors from the first base plywood 61 and is fixed to the intermediate pillar material 14.
  • the intermediate column member 14 shown in FIGS. 10 and 13 is a vertical member installed to maintain the strength of the wall, and a plurality of intermediate column members 14 are installed at intervals in the horizontal direction.
  • the intermediate pillars 14 are as shown in the figure. Three will be installed.
  • the intermediate pillar material 14 installed in the substantially center between the pair of wood pillar materials 2 has a found width of about 40 mm to 50 mm and a depth length similar to that of the wood pillar material 2, but other
  • the two intermediate pillars 14 are formed to have a found width of about 40 mm to 50 mm and a depth length shorter than that of the wood pillar 2 by the thickness of the reinforcing plywood 15.
  • the intermediate pillar member 14 is fitted into the first fitting groove 31 of the wood beam material 3 at the upper end and into the second fitting groove 41 of the wood base material 4 at the lower end. .. That is, the first fitting groove 31 and the second fitting groove 41 are formed at positions where the intermediate pillar member 14 is installed in the present embodiment.
  • the reinforcing plywood 15 shown in FIG. 13 is a plate material installed between the intermediate pillar material 14 installed in the substantially center between the pair of wood pillar materials 2 described above and the wood pillar material 2. Further, the reinforcing plywood 15 is made of structural plywood, particle board, or the like having excellent shearing performance, like the first base plywood 61, and is formed in a range of about 9 to 15 mm in thickness and about 900 to 1000 mm in width. .. The height of the reinforcing plywood 15 varies depending on the height of the first floor of the detached house, but is at least about 20 mm shorter than the height from the lower end surface 3a of the wood beam material 3 to the upper end surface 4a of the wood base material 4. Formed by.
  • the reinforcing plywood 15 can be fixed to the vertical base material 16 extending in the vertical direction and the horizontal base material 17 extending in the horizontal direction shown in FIG.
  • the height of the vertical base material 16 is formed to be substantially the same as the height from the lower end surface 3a of the wood beam material 3 to the upper end surface 4a of the wood base material 4, the finding width is about 40 mm to 50 mm, and the depth length is wood. It is formed shorter than the pillar material 2 by the thickness of the reinforcing plywood 15.
  • the horizontal base material 17 is a member installed between the wood pillar material 2 and the intermediate pillar material 14 or between adjacent intermediate pillar materials 14, and has a length of about 340 mm to 370 mm and a height of 40 mm to 40 mm. It is formed to have a depth of about 50 mm, and its depth length is substantially the same as that of the vertical base material 16.
  • the construction method of the ventilation structure 13 inside the second outer wall will be described.
  • the wood pillars 2 are installed at predetermined positions on the building foundation 7, the wood beams 3 are erected on the pair of wood pillars 2, and the pair of wood pillars are erected.
  • the wood base material 4 is erected on the lower end portion 2a of the material 2.
  • the upper end portion of the intermediate pillar material 14 is fitted into the first fitting groove 31 of the wood beam material 3, and the intermediate pillar material 14 is fitted into the second fitting groove 41 of the wood base material 4. Fit the lower end.
  • FIG. 10 the wood pillars 2 are installed at predetermined positions on the building foundation 7, the wood beams 3 are erected on the pair of wood pillars 2, and the pair of wood pillars are erected.
  • the wood base material 4 is erected on the lower end portion 2a of the material 2.
  • the upper end portion of the intermediate pillar material 14 is fitted into the first fitting groove 31 of the wood beam material 3
  • the intermediate pillar material 14 is fitted
  • the plurality of intermediate pillar members 14 are installed close to the indoor side so that the indoor side surface is substantially the same position as the indoor side surface of the wood pillar material 2 in a plan view. Will be done. Then, as with the stud material 9, a nail (not shown) is driven diagonally from the upper end side of the intermediate pillar material 14 or the lower end side of the intermediate pillar material 14, and the intermediate pillar material 14 is used as the wood beam material 3 and the wood base. It is fixed to the material 4.
  • the vertical base material 16 is fixed in a predetermined position. That is, the vertical base material 16 is erected on the side of each wood pillar material 2 on the side of the intermediate pillar material 14 and on both sides of the intermediate pillar material 14 located substantially in the center between the pair of wood pillar materials 2, and nails ( (Not shown) to fix to the wood pillar 2 or the intermediate pillar 14, respectively. Subsequently, the horizontal base material 17 is arranged between the vertical base material 16 and the intermediate pillar material 14 in the upper end surface 4a of the wood base material 4, and a nail (not shown) is driven into the wood base material 4 from above. Fix it.
  • the horizontal base material 17 is arranged between the vertical base material 16 and the intermediate pillar material 14 in the lower end surface 3a of the wood beam material 3, and a nail (not shown) is driven from below to drive the wood beam material 3. Fixed to. At this time, as shown in FIG. 9, the vertical base material 16 and the horizontal base material 17 are arranged so that the indoor side surface is substantially the same as the indoor side surface of the wood pillar material 2 in a plan view. It is installed close to the inside. Further, as shown in FIG. 10, the horizontal base material 17 is fixed with both ends separated from the intermediate pillar material 14 and the vertical base material 16.
  • the reinforcing plywood 15 is fitted between the intermediate pillar material 14 installed substantially in the center between the pair of wood pillar materials 2 and the wood pillar material 2, and is vertical with a nail 11. It is fixed to the base material 16, the horizontal base material 17, and the intermediate pillar material 14.
  • the upper end 15a of the reinforcing plywood 15 is installed so as to be separated from the lower end surface 3a of the wood beam material 3 by about 10 mm, and the lower end 15b is 10 mm from the upper end surface 4a of the wood base material 4. It is installed at a distance.
  • the drainage material 12 is fixed to the lower end of the outdoor side surface 4b of the wood base material 4 shown in FIG. 12 with screws, and the first base plywood 61 and the second base plywood 62 are fixed. Is fixed to the pair of wood pillar material 2, wood beam material 3, and wood base material 4. Finally, the outer wall decorative material 5 is fixed to the outdoor side of the first base plywood 61 with a special metal fitting (not shown) to form the second outer wall W2, and the ventilation structure 13 inside the second outer wall is completed.
  • the air around the lower end of the second outer wall W2 formed in this way passes through the inside of the second outer wall W2 due to the updraft and moves upward. That is, as shown by the arrows X2 in FIGS. 11 and 12, the air existing around the wood base material 4 forms the second ventilation groove 42 of the wood base material 4 from between the drainage material 12 and the building foundation 7. After passing, it passes in order between the wood base material 4 and the reinforcing plywood 15, and between the horizontal base material 17 and the vertical base material 16 or the intermediate pillar material 14, and moves upward. Then, these air pass between the wood beam material 3 and the reinforcing plywood 15, pass through the first ventilation groove 32 of the wood beam material 3, and move upward to the above-mentioned eaves back ventilation port D1 or not. It can be discharged to the outside from the ventilation port on the back of the cabin shown in the figure. Further, the air around the lower end portion of the decorative outer wall material 5 is discharged to the outside by the same ventilation path as in the first embodiment.
  • the second outer wall W2 formed in this way can be further increased in strength as compared with the first outer wall W1 in which the reinforcing plywood 15 is not installed. Further, by adjusting the depth length and installation position of the intermediate pillar material 14, the vertical base material 16, and the horizontal base material 17, and separating the reinforcing plywood 15 from the wood beam material 3 and the wood base material 4, the air passage is performed. Can be secured and moisture can be discharged from above. Therefore, the ventilation structure 13 in the second outer wall of the present application can effectively prevent the occurrence of internal dew condensation in the second outer wall W2 while constructing the outer wall structure having high strength.
  • the ventilation structure inside the outer wall according to the present invention can be suitably used for a building having a wooden structure, and can also be used to secure ventilation from the back of the eaves to the upper floors.

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Abstract

【課題】　木質構造の建築物において、外壁体内の湿気をより効果的に排出することができる外壁体内の通気構造を提供する。 【解決手段】外壁体内の通気構造１は、互いに間隔を空けて立設する一対の木質柱材２と、当該一対の木質柱材２の上に架設され、屋外側の面３ｂに第１通気溝３２を有する木質梁材３と、前記一対の木質柱材２の下端部２ａに架設され、屋外側の面４ｂに第２通気溝４２を有する木質下地材４と、前記一対の木質柱材２、前記木質梁材３、及び前記木質下地材４のそれぞれの屋外側の面に固定され、且つ、外壁化粧材５の下地となる下地合板６１と、を備え、前記第１通気溝３２及び前記第２通気溝４２は、水平方向へ間隔を開けてそれぞれ複数形成される。

Description

外壁体内の通気構造
　本発明は、外壁体内の通気構造に関する。
　一般的に、木質構造の建築物において、外壁体内で内部結露が発生すると躯体や外壁材が腐食して建築物本体に大きな損傷を与えることが知られている。この内部結露は、屋内空間と屋外空間との気温差が大きくなった場合に、外壁体内に侵入した湿気が冷やされて生じるものであり、従来より、外壁体内に通気層を形成することで外壁体内の内部結露を防止する構造が提案されている。（例えば、特許文献１）。
　特許文献１に記載の構造では、仕上材となる外壁材の屋内側に、上下方向へ延びる通気層を確保する点について記載している。この構造では、通気層内の湿気を含む空気が、自然換気によって下から上へと流れるとともに、屋根材と外壁材との隙間を通じて屋外空間へと排出される。そのため、外壁体内に湿気が溜まらず、外壁体内の内部結露を効果的に防止することができる。
特開平８－３１２０３１号公報
　しかしながら、特許文献１に記載の発明では、外壁体内のうち、屋外側にのみ通気層が形成されているため、通気層よりも屋内側に湿気を含む空気が浸入した場合、これらの湿気が排出されず、梁材などの躯体や内壁部材を腐食させる可能性がある。
　そこで、本発明は、上述した課題を鑑みてなされたものであって、木質構造の建築物において、外壁体内の湿気をより効果的に排出することができる外壁体内の通気構造を提供することを目的とする。
　本発明の第１の外壁体内の通気構造は、互いに間隔を空けて立設する一対の木質柱材と、当該一対の木質柱材の上に架設され、屋外側の面に第１通気溝を有する木質梁材と、前記一対の木質柱材の下端部に架設され、屋外側の面に第２通気溝を有する木質下地材と、前記一対の木質柱材、前記木質梁材、及び前記木質下地材のそれぞれの屋外側の面に固定され、且つ、外壁化粧材の下地となる下地合板と、を備え、前記第１通気溝及び前記第２通気溝は、水平方向へ間隔を開けてそれぞれ複数形成されることを特徴としている。
　本発明の第２の外壁体内の通気構造は、前記下地合板が、屋外側の面を前記外壁化粧材の屋内側の面から離間させていることを特徴としている。
　本発明の第３の外壁体内の通気構造は、前記一対の木質柱材間に立設する中間柱材と、前記下地合板よりも屋内側に設置され、前記中間柱材に固定される補強合板と、を備え、前記補強合板は、上端が前記木質梁材の下端面から離間して設置されるとともに、下端が、前記木質下地材の上端面から離間して設置されることを特徴としている。
　本発明の第１の外壁体内の通気構造によると、木質梁材は、屋外側の面に上端から下端まで延びる第１通気溝を水平方向へ間隔を開けて複数有するとされ、また、木質下地材は、屋外側の面に上端から下端まで延びる第２通気溝を水平方向へ間隔を開けて複数有するとされる。したがって、外壁体内のうち、下地合板よりも屋内側に存在する空気は、自然換気により各通気溝を通じて下から上へと流れるため、湿気の停滞を防いで内部結露による木質梁材やその他の壁部材の腐食を効果的に防止することができる。
　本発明の第２の外壁体内の通気構造によると、下地合板は、屋外側の面が外壁化粧材の屋内側の面と離間しているため、外壁化粧材と下地合板との間に通気層が形成される。したがって、外壁体内のうち、下地合板よりも屋外側に存在する空気は、自然換気により、通気層を通じて下から上へと流れるため、湿気の停滞を防いで内部結露による下地合板や外壁化粧材の腐食をも効果的に防止することができる。
　本発明の第３の外壁体内の通気構造によると、下地合板よりも屋内側に設置され、中間柱材に固定される補強合板は、上端が木質梁材の下端面から離間して設置されるとともに、下端が木質下地材の上端面から離間して設置される。したがって、外壁体内において、下地合板よりも屋内側に存在する空気の通気経路を確保することができ、強度の高い外壁を構築しつつも、外壁体内における内部結露の発生を効果的に防止することができる。
第１の外壁体内の通気構造を示す水平断面図。 図１のＡ－Ａ線断面図。 図１のＢ－Ｂ線断面図。 図３のＣ部分拡大断面図。 図２のＤ部分拡大断面図。 図２のＥ部分拡大断面図。 第１下地合板を固定する様子を示す斜視図。 バルコニー廻りの通気構造を示す断面図。 第２の外壁体内の通気構造を示す水平断面図。 垂直下地材及び水平下地材を設置した状態を示す正面図。 補強合板を設置した状態を示す正面図。 第２外壁の柱脚部廻りを示す断面図。 補強合板及び第１下地合板を固定する様子を示す斜視図。
　以下、本発明の外壁体内の通気構造の最良の実施形態について各図を参照しつつ説明する。本願の外壁体内の通気構造は、外壁体内の内部結露を防止するためのものであり、主に木質構造の戸建住宅に用いられるが、木質構造であればその他の建築物に用いてもよい。本実施形態では、外壁体内の通気構造を戸建住宅の１階外壁廻りに用いる場合について説明する。なお、本発明における「下地合板」は、本実施形態においては、「第１下地合板６１」が相当する。
＜第１実施形態＞
　図１及び図２に示す第１の外壁体内の通気構造１は、戸建住宅の１階外壁である第１外壁Ｗ１内の通気を確保するための構造である。図１から図３に示すように、外壁体内の通気構造１は、互いに間隔を空けて立設する一対の木質柱材２と、一対の木質柱材２の上に架設される木質梁材３と、一対の木質柱材２の下端部２ａに架設される木質下地材４と、一対の木質柱材２、木質梁材３、及び木質下地材４よりも屋外側に固定され、且つ、外壁化粧材５の下地となる第１下地合板６１と、を備えている。
　図１、図３及び図４に示す木質柱材２は、建物基礎７の上に立設する構造材であり、垂直方向へ延びる角柱状の垂直材２１と、垂直材２１の下端部に固定される柱脚材２２と、から構成される。垂直材２１は、戸建住宅の規模によって断面寸法が決定されるが、見付幅及び奥行き長さともに１００ｍｍ～１５０ｍｍ程度の範囲で形成される。図４に示すように、柱脚材２２は、建物基礎７に載置される第１プレート２２ａと、第１プレート２２ａよりも上方に位置し、垂直材２１の下端面２１ａに当接する第２プレート２２ｂと、第２プレート２２ｂから上方へ延びる第３プレート２２ｃと、第１プレート２２ａ及び第２プレート２２ｂを繋ぐ断面視クロス型の連結材２２ｄと、を具備している。第１プレート２２ａは、アンカーボルト８によって建物基礎７に固定され、また第３プレート２２ｃは、垂直材２１の下端面２１ａから上方へ延びる不図示の挿入溝に嵌め込まれるとともに垂直材２１の屋外側の面２１ｃ（図１参照）から釘１１を打ち込まれることにより垂直材２１に固定される。なお建物基礎７の上端面７ａから第２プレート２２ｂの上端面２２ｅまでの高さＨ１は４０ｍｍ～６０ｍｍ程度となっている。
　一対の木質柱材２間の距離は、配置される位置や戸建住宅の形状によって決定されるが、一対の木質柱材２の中心間距離が５００ｍｍ～２０００ｍｍ程度の範囲内となるように調整される。なお、一対の木質柱材２の中心間距離が大きい場合は、図３に示すように、間柱材９を一対の木質柱材２間に所定間隔を開けて立設する。なお本実施形態では、一対の木質柱材２の中心間距離が２０００ｍｍの場合について説明する。
　図３及び図５に示す木質梁材３は、水平方向へ延びる構造材であり、奥行き長さが木質柱材２の奥行き長さと略同一となっている。また木質梁材３は、下端面３ａに屋外側の端縁から屋内側の端縁まで延びる第１嵌合溝３１を有するとともに、屋外側の面３ｂに上端３ｃから下端３ｄまで延びる第１通気溝３２を有する。第１嵌合溝３１は、先述した間柱材９の上端部を嵌め込むための溝であり、間柱材９が設置される位置に形成される。また第１通気溝３２は、水平方向へ５００ｍｍ程度の間隔を開けて複数形成され、且つ、第１嵌合溝３１を避けた位置に形成される。第１嵌合溝３１及び第１通気溝３２は、それぞれ溝深さが１０ｍｍ～１５ｍｍ程度であり、また第１嵌合溝３１は、幅が嵌め込まれる間柱材９の見付幅と略同一の寸法で形成され、第１通気溝３２は、幅が３０ｍｍ～３５ｍｍ程度の範囲で形成される。
　図３、図４、及び図６に示す木質下地材４は、間柱材９の下端部及び第１下地合板６１の下端部を固定するための水平部材であり、長さが一対の木質柱材２間の長さと略同一であるとともに、奥行き長さが木質柱材２の奥行き長さと略同一となっている。また木質下地材４は、上端面４ａに屋外側の端縁から屋内側の端縁まで延びる第２嵌合溝４１を有するとともに、屋外側の面４ｂに上端４ｃから下端４ｄまで延びる第２通気溝４２を有している。第２嵌合溝４１は、間柱材９の下端部を嵌め込むための溝であり、第１嵌合溝３１と同じく間柱材９が設置される位置に形成される。また第２通気溝４２は、第１通気溝３２と同様、水平方向へ間隔を開けて複数形成され、且つ、第２嵌合溝４１を避けた位置に形成される。なお、第２嵌合溝４１は、溝深さや幅が第１嵌合溝３１と同様の構成となっており、また、第２通気溝４２は、溝深さ、幅、及び隣り合う第２通気溝４２との間隔が第１通気溝３２と同様の構成となっている。
　図２及び図７に示す第１下地合板６１は、木質柱材２、木質梁材３、及び木質下地材４の屋外側に設置される板材である。第１下地合板６１は、せん断性能に優れた構造用合板やパーティクルボードなどで構成され、厚さが９～１５ｍｍ程度、幅が９００～１０００ｍｍ程度の範囲で形成される。また第１下地合板６１の高さは、戸建住宅の１階階高によって調整され、２４４０ｍｍ～３０３０ｍｍ程度の範囲で形成される。
　図３及び図７に示す間柱材９は、壁の強度を保つために設置される垂直部材であり、水平方向へ間隔を開けて複数設置され、木質下地材４と同様、釘で第１下地合板６１を固定される。間柱材９は、見付幅が４０ｍｍ～５０ｍｍ程度であり、奥行き長さが木質柱材２と略同一となっている。また隣り合う間柱材９同士の間隔は４５０ｍｍ～５００ｍｍ程度となっている。
　次に、第１の外壁体内の通気構造１の施工方法について説明する。まず図４に示すように、建物基礎７の上端面７ａから上方へ突出するアンカーボルト８に、木質柱材２の第１プレート２２ａを挿通してナット８１で締付け、柱材２を建物基礎７上の所定位置に設置する。そして図３に示すように、第１通気溝３２を屋外側へ向けた状態で、一対の木質柱材２の上に木質梁材３を架設し、所定の接合金具で一対の木質柱材２と木質梁材３とを連結する。
　次に図３及び図４に示すように、一対の木質柱材２間の下端部に木質下地材４を架設する。木質下地材４は、第２通気溝４２を屋外側へ向けた状態で、下端面４ｅが垂直材２１の下端面２１ａと略同一の高さとなるように設置される。このとき、建物基礎７の上端面７ａから第２プレート２２ｂの上端面２２ｅまでの高さＨ１と同一の高さを有するスペーサー（図示せず）を、木質下地材４の下方に位置する建物基礎７に載置すれば、容易に木質下地材４を所定高さに設置することができる。図４に示すように、所定位置に設置された木質下地材４は、木質下地材４の上端面４ａと垂直材２１の木質下地材４側の側面２１ｂとによって形成される入隅にＬ字型状金具１０の角を当接して、Ｌ字型状金具１０の上方又は側方から釘１１を打ち込むことにより木質柱材２に連結固定される。このように、木質下地材４を建物基礎７から離間することにより、床下の通気を確保することができる。
　続いて図３に示すように、木質梁材３の第１嵌合溝３１に間柱材９の上端部を嵌込むとともに、木質下地材４の第２嵌合溝４１に間柱材９の下端部を嵌込む。そして、間柱材９の上端部側方から斜め上方向へ釘（不図示）を打ち込むとともに、間柱材９の下端部側方から斜め下方向へ釘（不図示）を打ち込んで間柱材９を木質梁材３及び木質下地材４に固定する。次に、図６に示すように、木質下地材４の屋外側の面４ｂの下端部に、木質下地材４の長手方向へ延びる水切り材１２をビス固定する。図示するように、水切り材１２は、屋外側の端縁が建物基礎７から離間するよう屋外側へ突出しており、外壁化粧材５を伝う雨水を下方へ流れ落とすことができる。
　そして図１及び図２に示すように、一対の木質柱材２、木質梁材３、及び木質下地材４の屋外側に第１下地合板６１を固定する。第１下地合板６１は、図７に示すように、周縁部及び幅方向の略中央部分を釘１１で垂直材２１の屋外側の面２１ｃ、木質梁材３の屋外側の面３ｂ、木質下地材４の屋外側の面４ｂ、及び間柱材９の屋外側の面９ａに固定される。また図１及び図２に示すように、木質柱材２、木質梁材３、木質下地材４、及び間柱材９の屋内側の面には、第１下地合板６１と材質及び形状が同様の第２下地合板６２が固定される。最後に、第１下地合板６１の屋外側に、板状の外壁化粧材５を不図示の専用金具で固定して第１外壁Ｗ１を形成し、第１の外壁体内の通気構造１を完成させる。なおこのとき第１下地合板６１は、図５及び図６に示すように、屋外側の面６１ａが、外壁化粧材５の屋内側の面５ａと離間しており、外壁化粧材５との間に隙間Ｓを形成する。また外壁化粧材５は、下端５ｂが水切り材１２から離間するように設置されるため、屋外の空気が外壁化粧材５の下端５ｂから隙間Ｓへと入ることのできる構成となっている。
　このように形成される第１外壁Ｗ１の下端部廻りの空気は、上昇気流により第１外壁Ｗ１内を通過し、上方向へと移動する。すなわち、図６に示す水切り材１２の下方に存在する空気は、水切り材１２と建物基礎７との間から、図３の矢印Ｘ１に示されるように、木質下地材４の第２通気溝４２、及び木質梁材３の第１通気溝３２を順に通過し、上方向へ移動する。また、化粧外壁材５の下端部廻りの空気は、図５及び図６の矢印Ｙに示されるように、外壁化粧材５の下端５ｂと水切り材１２との間から隙間Ｓを通過し、上方へと移動する。
　こうして上方へ移動した空気は、図８に示す軒裏換気口Ｄ１や、不図示の小屋裏換気口などから屋外へと排出することができる。また図示するように、戸建住宅にバルコニーＴが形成されている場合、バルコニーＴの周縁部に位置する床下地合板Ｔａに通気用切欠きＴｂを設けることにより、軒裏空間Ｓ２内の空気は、バルコニーＴの外周部に立設する腰壁Ｗａ内を通過し、腰壁Ｗａの上端部に設置された笠木Ｗｂと腰壁Ｗａの腰壁化粧材Ｗｃとの間の隙間から屋外へと排出される（図８の矢印Ｚ参照）。
　このように、本願の外壁体内の通気構造１は、第１下地合板６１と外壁化粧材５との間にのみ通気層を形成するのではなく、第１下地合板６１及び第２下地合板６２に囲まれた部分においても通気経路を確保することになるので、第１外壁Ｗ１内において、屋内側に湿気を含む空気が浸入した場合であっても、湿気を排出して木質梁材３などの躯体や内壁部材の腐食を防止することができる。
＜第２実施形態＞
　次に、第２の外壁体内の通気構造１３について各図を参照しつつ説明する。なお、第２実施形態は、中間柱材及び補強合板の構成が第１実施形態と異なる他は、第１実施形態とほぼ同様の構成であるので、第１実施形態と同様の構成に関しては同一の符号を付して説明を省略する。図９に示す第２の外壁体内の通気構造１３は、戸建住宅の１階に用いられる第２外壁Ｗ２内の通気を確保するための構造であり、また第２外壁Ｗ２は、戸建住宅の外壁のうち、より高い強度が必要な箇所に使用される。図９及び図１０に示すように、第２の外壁体内の通気構造１３は、一対の木質柱材２と、木質梁材３と、木質下地材４と、第１下地合板６１と、一対の木質柱材２間に立設する中間柱材１４と、第１下地合板６１よりも屋内側に設置され、中間柱材１４に固定される補強合板１５と、を備えている。
　図１０及び図１３に示す中間柱材１４は、間柱材９と同様、壁の強度を保つために設置される垂直部材であり、水平方向へ間隔を開けて複数設置される。隣り合う中間柱材１４同士の間隔は、４５０ｍｍ～５００ｍｍ程度となっており、一対の木質柱材２の中心間距離が２０００ｍｍとなっている本実施形態では、図示するように中間柱材１４が３本設置される。このうち、一対の木質柱材２間の略中央に設置される中間柱材１４は、見付幅が４０ｍｍ～５０ｍｍ程度、奥行き長さが木質柱材２と同様となっているが、その他の２本の中間柱材１４は、見付幅が４０ｍｍ～５０ｍｍ程度、奥行き長さが木質柱材２よりも補強合板１５の厚さ分だけ短く形成される。なお中間柱材１４は、図１０に示すように、上端部を木質梁材３の第１嵌合溝３１に嵌め込まれるとともに、下端部を木質下地材４の第２嵌合溝４１に嵌め込まれる。つまり、第１嵌合溝３１及び第２嵌合溝４１は、本実施形態において、中間柱材１４が設置される位置に形成される。
　図１３に示す補強合板１５は、先述した一対の木質柱材２間の略中央に設置される中間柱材１４と、木質柱材２との間に設置される板材である。また補強合板１５は、第１下地合板６１と同様、せん断性能に優れた構造用合板やパーティクルボードなどで構成され、厚さが９～１５ｍｍ程度、幅が９００～１０００ｍｍ程度の範囲で形成される。補強合板１５の高さは、戸建住宅の１階階高によって異なるが、少なくとも、木質梁材３の下端面３ａから木質下地材４の上端面４ａまでの高さよりも、２０ｍｍ程度短い高さで形成される。
　補強合板１５は、図１０に示す垂直方向へ延びる垂直下地材１６及び水平方向へ延びる水平下地材１７に固定することができる。垂直下地材１６は、高さが木質梁材３の下端面３ａから木質下地材４の上端面４ａまでの高さと略同一に形成され、見付幅が４０ｍｍ～５０ｍｍ程度、奥行き長さが木質柱材２よりも補強合板１５の厚さ分だけ短く形成される。また水平下地材１７は、木質柱材２と中間柱材１４との間、又は隣り合う中間柱材１４の間に設置される部材であり、長さが３４０ｍｍ～３７０ｍｍ程度、高さが４０ｍｍ～５０ｍｍ程度で形成され、また奥行き長さが垂直下地材１６と略同一となっている。
　次に、第２の外壁体内の通気構造１３の施工方法について説明する。まず、第１実施形態と同様の手順で、木質柱材２を建物基礎７上の所定位置に設置し、一対の木質柱材２の上に木質梁材３を架設するとともに、一対の木質柱材２の下端部２ａに木質下地材４を架設する。続いて図１０に示すように、木質梁材３の第１嵌合溝３１に中間柱材１４の上端部を嵌込むとともに、木質下地材４の第２嵌合溝４１に中間柱材１４の下端部を嵌込む。このとき複数の中間柱材１４は、図９に示すように、屋内側の面が平面視において、木質柱材２の屋内側の面とそれぞれ略同一の位置となるよう屋内側へ寄せて設置される。そして間柱材９と同様、中間柱材１４の上端部側方又は中間柱材１４の下端部側方から斜め方向へ釘（不図示）を打ち込み、中間柱材１４を木質梁材３及び木質下地材４に固定する。
　次に、図１０に示すように、垂直下地材１６を所定位置に固定する。すなわち、垂直下地材１６を各木質柱材２の中間柱材１４側の側方、及び一対の木質柱材２間の略中央に位置する中間柱材１４の両側方に立設し、釘（図示せず）で木質柱材２又は中間柱材１４にそれぞれ固定する。続いて水平下地材１７を木質下地材４の上端面４ａのうち、垂直下地材１６と中間柱材１４との間に配置し、上方から釘（図示せず）を打ち込んで木質下地材４に固定する。そしてさらに、水平下地材１７を木質梁材３の下端面３ａのうち、垂直下地材１６と中間柱材１４との間に配置し、下方から釘（図示せず）を打ち込んで木質梁材３に固定する。なおこのとき、垂直下地材１６及び水平下地材１７は、図９に示すように、屋内側の面が平面視において、木質柱材２の屋内側の面とそれぞれ略同一の位置となるよう屋内側へ寄せて設置される。また水平下地材１７は、図１０に示すように、両端を中間柱材１４及び垂直下地材１６から離した状態で固定される。
　続いて図９及び図１３に示すように、補強合板１５を一対の木質柱材２間の略中央に設置される中間柱材１４と、木質柱材２との間に嵌め込み、釘１１で垂直下地材１６、水平下地材１７、及び中間柱材１４に固定する。このとき補強合板１５は、図１１に示すように、上端１５ａが木質梁材３の下端面３ａから１０ｍｍ程度離間して設置されるとともに、下端１５ｂが、木質下地材４の上端面４ａから１０ｍｍ程度離間して設置される。
　そして第１実施形態と同様の手順で、図１２に示す木質下地材４の屋外側の面４ｂの下端部に、水切り材１２をビス固定するとともに、第１下地合板６１及び第２下地合板６２を一対の木質柱材２、木質梁材３、及び木質下地材４に固定する。そして最後に、第１下地合板６１の屋外側に、外壁化粧材５を不図示の専用金具で固定して第２外壁Ｗ２を形成し、第２の外壁体内の通気構造１３を完成させる。
　このように形成される第２外壁Ｗ２の下端部廻りの空気は、上昇気流により第２外壁Ｗ２内を通過し、上方向へと移動する。すなわち、木質下地材４廻りに存在する空気は、図１１及び図１２の矢印Ｘ２に示されるように、水切り材１２と建物基礎７との間から、木質下地材４の第２通気溝４２を通過した後、木質下地材４と補強合板１５との間、水平下地材１７と垂直下地材１６又は中間柱材１４との間を順に通過し、上方向へ移動する。そしてこれらの空気は、木質梁材３と補強合板１５との間を通って木質梁材３の第１通気溝３２を通過し、上方向へ移動して先述した軒裏換気口Ｄ１や、不図示の小屋裏換気口などから屋外へと排出することができる。また、化粧外壁材５の下端部廻りの空気は、第１実施形態と同様の通気経路で屋外へと排出される。
　このように形成される第２外壁Ｗ２は、補強合板１５が設置されない第１外壁Ｗ１と比較してより強度を高めることができる。また、中間柱材１４、垂直下地材１６、及び水平下地材１７の奥行き長さや設置位置を調整するとともに、補強合板１５を木質梁材３及び木質下地材４から離間させることにより、空気の通り道を確保することができ、湿気を上方から排出することができる。したがって、本願の第２の外壁体内の通気構造１３は、強度の高い外壁構造を構築しつつも、第２外壁Ｗ２内における内部結露の発生を効果的に防止することができる。
　本発明の実施の形態は上述の形態に限ることなく、本発明の思想の範囲を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。
　本発明に係る外壁体内の通気構造は、木質構造の建築物に好適に使用することができ、また、軒裏から上階への通気を確保する際に用いることができる。
　１　　　　第１の外壁体内の通気構造
　２　　　　木質柱材
　２ａ　　　木質柱材の下端部
　２１ａ　　垂直材の屋外側の面（木質柱材の屋外側の面）
　３　　　　木質梁材
　３２　　　第１通気溝
　３ａ　　　木質梁材の下端面
　３ｂ　　　木質梁材の屋外側の面
　３ｃ　　　木質梁材の屋外側の面の上端
　３ｄ　　　木質梁材の屋外側の面の下端
　４　　　　木質下地材
　４２　　　第２通気溝
　４ａ　　　木質下地材の上端面
　４ｂ　　　木質下地材の屋外側の面
　４ｃ　　　木質下地材の屋外側の面の上端
　４ｄ　　　木質下地材の屋外側の面の下端
　５　　　　外壁化粧材
　５ａ　　　外壁化粧材の屋内側の面
　６１　　　第１下地合板（下地合板）
　６１ａ　　第１下地合板の屋外側の面
　１３　　　第２の外壁体内の通気構造
　１４　　　中間柱材
　１５　　　補強合板
　１５ａ　　補強合板の上端
　１５ｂ　　補強合板の下端

Claims (3)

  1. 　互いに間隔を空けて立設する一対の木質柱材と、
    　当該一対の木質柱材の上に架設され、屋外側の面に第１通気溝を有する木質梁材と、
    　前記一対の木質柱材の下端部に架設され、屋外側の面に第２通気溝を有する木質下地材と、
    　前記一対の木質柱材、前記木質梁材、及び前記木質下地材のそれぞれの屋外側の面に固定され、且つ、外壁化粧材の下地となる下地合板と、を備え、
    　前記第１通気溝及び前記第２通気溝は、水平方向へ間隔を開けてそれぞれ複数形成されることを特徴とする外壁体内の通気構造。
  2. 　前記下地合板は、屋外側の面が、前記外壁化粧材の屋内側の面と離間していることを特徴とする請求項１に記載の外壁体内の通気構造。
  3. 　前記一対の木質柱材間に立設する中間柱材と、
    　前記下地合板よりも屋内側に設置され、前記中間柱材に固定される補強合板と、を備え、
    　前記補強合板は、上端が前記木質梁材の下端面から離間して設置されるとともに、下端が、前記木質下地材の上端面から離間して設置されることを特徴とする請求項２に記載の外壁体内の通気構造。
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