WO2022130944A1 - 車両用給電装置、及び給電方法 - Google Patents

車両用給電装置、及び給電方法 Download PDF

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WO2022130944A1
WO2022130944A1 PCT/JP2021/043522 JP2021043522W WO2022130944A1 WO 2022130944 A1 WO2022130944 A1 WO 2022130944A1 JP 2021043522 W JP2021043522 W JP 2021043522W WO 2022130944 A1 WO2022130944 A1 WO 2022130944A1
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power
vehicle
pad
power supply
power receiving
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Application number
PCT/JP2021/043522
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English (en)
French (fr)
Inventor
充 中條
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J50/00Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power
    • H02J50/10Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power using inductive coupling
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries

Definitions

  • the present disclosure relates to a vehicle power supply device and a power supply method.
  • This application claims priority based on Japanese Application No. 2020-209507 filed on December 17, 2020, and incorporates all the contents described in the Japanese application.
  • Patent Document 1 discloses a vehicle power supply device that supplies electric power generated by a solar panel provided on the outer surface of a vehicle to an in-vehicle device by non-contact power supply.
  • the vehicle power supply device is a power supply pad connected to a commercial power source and supplied with electric power, and a power receiving pad connected to an in-vehicle device mounted on the vehicle and receiving electric power supplied from the power supply pad.
  • the power feeding pad is arranged outside the vehicle, the power receiving pad is arranged inside the vehicle, and the power feeding pad and the power receiving pad are non-metal parts of the vehicle. Electric power is supplied from the commercial power source to the in-vehicle device by contact power supply.
  • FIG. It is a schematic diagram which illustrates the structure of the power supply device for a vehicle and the vehicle which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a schematic diagram which illustrates the structure of the power feeding pad. It is a schematic diagram which illustrates the structure of the power receiving pad. It is explanatory drawing explaining the use method of the power supply device for a vehicle. It is explanatory drawing explaining the use method of the power supply device for a vehicle. It is explanatory drawing explaining the use method of the power supply device for a vehicle. It is explanatory drawing explaining the use method of the power supply device for a vehicle. It is a flowchart which exemplifies the process which concerns on the power supply performed by a microcomputer. It is a schematic diagram which illustrates the structure of the power supply device for a vehicle and the vehicle which concerns on Embodiment 2.
  • the vehicle power supply device of Patent Document 1 can supply the power generated by the solar panel outside the vehicle to the vehicle-mounted device by non-contact power supply to drive the vehicle-mounted device.
  • it is difficult to stabilize the power supplied because the amount of power generated by the solar panel varies depending on factors such as the weather, the time of day, and the dirt on the solar panel.
  • an object of the present invention is to provide a vehicle power supply device or the like capable of stably supplying electric power from the outside of the vehicle to an in-vehicle device mounted on the vehicle. ..
  • electric power can be stably supplied from the outside of the vehicle to the in-vehicle device mounted on the vehicle.
  • the vehicle power supply device is connected to a power supply pad connected to a commercial power source to supply electric power, and is connected to an in-vehicle device mounted on the vehicle to supply electric power supplied from the power supply pad.
  • a power receiving pad is provided, the power feeding pad is arranged outside the vehicle, the power receiving pad is arranged inside the vehicle, and the power feeding pad and the power receiving pad are non-metal parts of the vehicle. Electric power is supplied from the commercial power source to the in-vehicle device by non-contact power supply via the device.
  • the user of the vehicle power supply device connects the power supply pad to the commercial power supply, and arranges the power supply pad outside the vehicle and near a non-metal part of the vehicle, for example, the windshield.
  • the user arranges the power receiving pad inside the vehicle and in the vicinity of the non-metal part of the vehicle.
  • the power supply pad and the power receiving pad face each other so as to sandwich the non-metal part of the vehicle.
  • the vehicle power supply device supplies electric power supplied from a commercial power source to an in-vehicle device by non-contact power supply performed by the power receiving pad and the power feeding pad. Since the electric power supplied from the commercial power source is supplied to the in-vehicle device, the electric power can be stably supplied to the in-vehicle device from the outside of the vehicle.
  • the vehicle power supply device connects the in-vehicle device and the power receiving pad, and includes the power receiving pad and removable wiring.
  • the wiring connecting the in-vehicle device and the power receiving pad is removable from the power receiving pad.
  • the user attaches wiring to the power receiving pad when power is supplied to the in-vehicle device by using the power supply device for the vehicle. After using the vehicle power supply device, the user removes the wiring from the power receiving pad.
  • the power receiving pad can be stored in an arbitrary place in the vehicle, for example.
  • each of the power supply pad and the power receiving pad is provided with an electromagnet, and the power supply pad and the power receiving pad are held by the attractive force of the electromagnet.
  • a current flows through the electromagnet of the power supply pad by the electric power supplied from the commercial power supply to the power supply pad.
  • the electric power received by the power supply pad from the power supply pad causes a current to flow through the electromagnet of the power supply pad. Since the electromagnet of the power feeding pad and the electromagnet of the power receiving pad function as magnets, a magnetic force is generated between the electromagnet of the power feeding pad and the electromagnet of the power receiving pad.
  • the power feeding pad and the power feeding pad are arranged so that the electromagnet of the power feeding pad and the electromagnet of the power receiving pad are attracted by a magnetic force.
  • the electromagnet of the power feeding pad and the electromagnet of the power receiving pad are attracted by a magnetic force, the power feeding pad and the power receiving pad are attached to the vehicle so as to sandwich the non-metal portion. In other words, the power feeding pad and the power receiving pad are held by the attractive force of the electromagnet. Since the electromagnets are attracted to each other, the user can easily position the power feeding pad and the power receiving pad. In addition, the positions of the power supply pad and the power receiving pad are not easily displaced. Since the power supply pad and the power receiving pad can be arranged at appropriate positions, non-contact power supply can be efficiently performed.
  • the vehicle power supply device includes an operation unit for receiving an operation for stopping the supply of electric power to the electromagnet in one of the power supply pad and the power receiving pad.
  • the user operates the operation unit when the power supply is terminated, and stops the power supply to one of the electromagnets of the power feeding pad and the stone power receiving pad.
  • One of the electromagnets of the power feeding pad and the stone receiving pad does not function as a magnet. Since the electromagnet of the power feeding pad and the electromagnet of the power receiving pad do not attract each other, the user can easily remove the power feeding pad and the power receiving pad.
  • the vehicle power supply device includes a mounting portion for attaching one of the power supply pad and the power receiving pad to the non-metal portion.
  • the user arranges the power supply pad outside the vehicle and then arranges the power receiving pad inside the vehicle.
  • the user attaches the power supply pad to the non-metal portion by using the attachment portion provided on the power supply pad. It is possible to prevent the power supply pad from moving due to factors such as wind before the user arranges the power receiving pad. Since the position of the power supply pad is not easily displaced when the user arranges the power receiving pad, the user can easily arrange the power supply pad and the power receiving pad in an appropriate position.
  • the in-vehicle device includes an electric connection box connected to an in-vehicle load mounted on the vehicle.
  • the electric power supplied from the commercial power source is supplied to the in-vehicle load connected to the electric junction box via the electric junction box, so-called relay box or fuse box.
  • the user can use the commercial power source to drive the in-vehicle load connected to the electrical junction box.
  • the in-vehicle device includes a power storage device mounted on the vehicle.
  • the user since the electric power supplied from the commercial power source is supplied to the power storage device mounted on the vehicle, for example, the battery, the user can charge the battery using the commercial power source. For example, even when the engine or motor of the vehicle is stopped, the user can drive the device driven by the electric power of the battery without worrying about running out of the battery.
  • the power receiving pad is connected to the power storage device via a power supply electric connection box for supplying power to the power storage device, and the power supply electricity is connected.
  • the junction box has a breaker that cuts off the overcurrent.
  • the power receiving pad is connected to the power storage device via the electric connection box for power supply.
  • the cutoff unit cuts off the overcurrent. Since the supply of electric power to the power storage device can be stopped when an overcurrent flows, the safety of the power supply device for the vehicle can be ensured.
  • the vehicle power supply device is output when the drive system device mounted on the vehicle is activated, and when a stop signal indicating that the power supply is stopped is acquired, the vehicle-mounted device is used. Stop supplying power to.
  • a stop signal is output to the vehicle power supply device when the drive system device, for example, the engine or the motor is started. Since the electric power generated by the alternator is supplied to the in-vehicle device by starting the engine or the motor, the electric power supply from the commercial power source becomes unnecessary.
  • the vehicle power supply device acquires the stop signal, it stops supplying electric power to the in-vehicle device. When the power supply from the commercial power supply becomes unnecessary, the supply of the power supplied from the commercial power supply to the in-vehicle device can be stopped.
  • the power receiving pad outputs a power receiving status including a current value of electric power received from the power feeding pad to a display unit provided in the vehicle.
  • the power receiving pad displays the power receiving status on the display unit.
  • the power receiving status includes the current value of the power received by the power receiving pad from the power feeding pad. It is possible to notify the user of the power receiving status. The user can determine whether or not there is an abnormality in the vehicle power supply device based on the power receiving status.
  • the non-metal portion includes the windshield of the vehicle.
  • the power supply pad and the power receiving pad perform non-contact power supply via the windshield of the vehicle.
  • the user can easily connect the in-vehicle device mounted on the front part of the vehicle to the power receiving pad.
  • the power line connecting the above-mentioned in-vehicle device and the power receiving pad can be shortened.
  • a power supply pad connected to a commercial power source and supplying electric power is arranged outside the vehicle, connected to an in-vehicle device mounted on the vehicle, and from the power supply pad.
  • a power receiving pad for receiving the supplied electric power is arranged inside the vehicle, and power is supplied from the commercial power source to the in-vehicle device by non-contact power feeding through the non-metal part of the vehicle by the power feeding pad and the power receiving pad. Supply.
  • electric power can be stably supplied to the in-vehicle device from the outside of the vehicle.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the configuration of the vehicle power supply device 1 and the vehicle C according to the first embodiment.
  • the vehicle C is equipped with a power storage device 5, a general-purpose electric connection box 4, an integrated ECU 6, a plurality of individual ECUs 2, an in-vehicle device 3 connected to the individual ECU 2, and a drive system device 8.
  • the number of individual ECUs 2 is two, but the number of individual ECUs 2 is not limited to two.
  • the drive system device 8 when the vehicle C is a gasoline vehicle, the drive system device 8 includes an engine. When the vehicle C is an electric vehicle, the drive system device 8 includes a motor. When the vehicle C is a hybrid vehicle, the drive train device 8 includes an engine and a motor. In this embodiment, an example in which the drive system device 8 is an engine will be described.
  • the drive system device 8 is connected to the integrated ECU 6 via a communication line.
  • the drive system device 8 is connected to the power storage device 5 via a power line and an alternator (not shown).
  • the power storage device 5 is a secondary battery such as a lead storage battery or a lithium ion battery, and is a so-called battery. When the drive system device 8 is being driven, the power storage device 5 is charged by the electric power generated by the alternator.
  • the general-purpose electrical connection box 4 is a fuse box or a relay box.
  • the vehicle C is equipped with two general-purpose electrical connection boxes 4.
  • Each general-purpose electric junction box 4 is connected to the power storage device 5 via a power line.
  • One general-purpose electrical junction box 4 is connected to the integrated ECU 6 and one individual ECU 2 via a power line.
  • the electric power stored in the power storage device 5 is distributed in one general-purpose electric connection box 4 and supplied to the integrated ECU 6 and one individual ECU 2.
  • the other general-purpose electric junction box 4 is connected to the other individual ECU 2 via a power line.
  • the electric power stored in the power storage device 5 is supplied to the other individual ECU 2 via the other general-purpose electric junction box 4.
  • the number of general-purpose electrical connection boxes 4 is not limited to two.
  • the integrated ECU 6 and each individual ECU 2 are connected so as to be communicable.
  • the individual ECU 2 is arranged in each area of the vehicle C.
  • the individual ECU 2 functions as an in-vehicle relay device such as a gateway or an ether switch that relays communication between a plurality of in-vehicle devices 3 connected to the individual ECU 2 via an in-vehicle network, or communication between the in-vehicle device 3 and the integrated ECU 6. It is a relay control ECU.
  • the individual ECU 2 also functions as a power distribution device that distributes and relays the power supplied from the power storage device 5 via the general-purpose electric connection box 4 and supplies it to the in-vehicle device 3 connected to the own ECU. do.
  • the integrated ECU 6 generates and outputs a control signal to each in-vehicle device 3 based on the data from the in-vehicle device 3 relayed via the individual ECU 2.
  • the integrated ECU 6 is a central control device such as a vehicle computer.
  • the in-vehicle device 3 includes a display unit 30 such as a display of a car navigation system, a lamp, and an audio device.
  • the in-vehicle device 3 may include various sensors such as LiDAR (Light Detection and Ringing), a light sensor, a CMOS camera, and an infrared sensor, and may include a switch such as a door SW (switch) and a lamp SW, and opens and closes the door. It may include actuators such as devices and motor devices.
  • the in-vehicle device 3 is connected to the individual ECU 2 via a power line and a communication line. The in-vehicle device 3 is driven by the electric power supplied from the connected individual ECU 2.
  • the individual ECU 2 acquires the signal output from the in-vehicle device 3 connected to the own ECU, and outputs the data generated based on the signal to the integrated ECU 6. Further, the individual ECU 2 acquires the data output from the integrated ECU 6, outputs the signal generated based on the data to the in-vehicle device 3 connected to the own ECU, and controls the drive of the in-vehicle device 3.
  • the plurality of individual ECUs 2 may include individual ECUs 2 of a plurality of types having different power supply specifications.
  • the power supply specifications of the individual ECU 2 include, for example, a power supply specification based on the IG power supply (ignition power supply specification), a power supply specification based on the ACC power supply (accessory power supply specification), or a power supply specification based on the BAT power supply (+ B power supply) (constant power supply specification). .. Electric power is always supplied (rated output voltage is applied) from the power storage device 5 to the individual ECU 2 having a power supply specification based on the BAT power supply.
  • Power is supplied from the power storage device 5 to the individual ECU 2 having a power supply specification based on the ACC power supply while the accessory power supply is turned on. Power is supplied from the power storage device 5 to the individual ECU 2 having a power supply specification based on the IG power supply in a state where the ignition switch is turned on.
  • the drive system device 8 is stopped, so that power is not supplied from the alternator to the power storage device 5.
  • power is supplied to the power storage device 5 from the commercial power supply P provided outside the vehicle C by the vehicle power supply device 1.
  • the commercial power source P is, for example, a power source installed in the house of the owner of the vehicle C, and is a so-called outlet.
  • the place where the commercial power supply P is provided is not limited to the house.
  • the commercial power source P may be provided in a leisure facility such as a campsite.
  • the commercial power supply P is not limited to the single-phase 100V power supply.
  • the commercial power supply may be a three-phase 100V power supply, a single-phase 200V power supply, or a three-phase 200V power supply.
  • the vehicle power supply device 1 includes a power supply pad 10, a power receiving pad 11, a communication line 12, and a power line 13. The details will be described later, but the power supply pad 10 is connected to the commercial power supply P. Further, the power feeding pad 10 is arranged outside the vehicle C and in the vicinity of the windshield G of the vehicle C.
  • the power receiving pad 11 is arranged inside the vehicle C and in the vicinity of the windshield G of the vehicle C.
  • the power receiving pad 11 is connected to the power supply electric connection box 7 mounted on the vehicle C by a power line 13.
  • the power supply electric connection box 7 is a fuse box or a relay box for the vehicle power supply device 1 to supply electric power to the power storage device 5.
  • the power supply electric junction box 7 and the power storage device 5 are connected by a power line. That is, the power receiving pad 11 is connected to the power storage device 5 via the power line 13 and the power supply electric connection box 7.
  • the power supply pad 10 supplies (outputs) the power supplied by the commercial power supply P to the power receiving pad 11.
  • the power receiving pad 11 receives the supplied electric power, and supplies (outputs) the received electric power to the power storage device 5 via the electric connection box 7 for power supply.
  • the power storage device 5 is charged by the electric power supplied from the commercial power source P.
  • the power receiving pad 11 is connected to the integrated ECU 6 and the individual ECU 2 via the communication line 12. Specifically, one end of the communication line 12 is connected to the power receiving pad 11. The other end of the communication line 12 is connected to a communication line connecting the integrated ECU 6 and the individual ECU 2. The power receiving pad 11 communicates with the integrated ECU 6 and the individual ECU 2 via the communication line 12. The power receiving pad 11 may be connected to one of the integrated ECU 6 and the individual ECU 2 via the communication line 12.
  • the communication line 12 and the power line 13 are attached to the vehicle C, for example, during the production of the vehicle C, but may be attached to the vehicle C after the production of the vehicle C.
  • the owner of the vehicle C may attach the communication line 12 and the power line 13 to the vehicle C after purchase.
  • FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the configuration of the power feeding pad 10.
  • the power feeding pad 10 in FIG. 2 has a rectangular plate shape.
  • the power feeding pad 10 includes a feeding unit 100 and four electromagnets 101.
  • the feeding unit 100 includes a primary coil for supplying (outputting) electric power in non-contact feeding.
  • the electromagnet 101 is arranged at each of the four corners of the power feeding pad 10.
  • the power feeding unit 100 is arranged at the center of the power feeding pad 10.
  • the electromagnet 101 and the feeding unit 100 are provided inside the feeding pad 10.
  • the shape of the power feeding pad 10 is not limited to the rectangular plate shape.
  • the arrangement of the feeding unit 100 and the electromagnet 101 is not limited to the above example.
  • the number of electromagnets 101 is not limited to four, and may be one, two, three, or five or more.
  • the power feeding unit 100 and the four electromagnets 101 are connected by a power line.
  • the power supply pad 10 is provided with a power cord 102.
  • One end of the power cord 102 is connected to a power line connecting the power feeding unit 100 and the four electromagnets 101.
  • the other end of the power cord 102 is arranged outside the power supply pad 10.
  • a plug 103 for connecting to the commercial power supply P is provided.
  • each electromagnet 101 By inserting the plug 103 into the commercial power supply P, electric power is supplied from the commercial power supply P to the power feeding unit 100 and each of the four electromagnets 101. Since a current flows through the coil of each electromagnet 101, each electromagnet 101 functions as a magnet.
  • the power supply unit 100 outputs the electric power supplied from the commercial power source P by non-contact power supply. In this embodiment, since the AC current power of 100 V is supplied from the commercial power supply P, the power feeding unit 100 outputs the AC current power of 100 V.
  • inserting the plug 103 into the commercial power supply P is also referred to as connecting the power supply pad 10 to the commercial power supply P.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the configuration of the power receiving pad 11.
  • the power receiving pad 11 in FIG. 3 has a rectangular plate shape.
  • the power receiving pad 11 includes a power receiving unit 110 and four electromagnets 111.
  • the power receiving unit 110 includes a secondary coil for receiving power in a non-contact power supply.
  • the power receiving unit 110 receives the electric power supplied from the power feeding unit 100.
  • the electromagnet 111 is arranged at each of the four corners of the power receiving pad 11.
  • the power receiving unit 110 is arranged at the center of the power receiving pad 11.
  • the electromagnet 111 and the power receiving unit 110 are provided inside the power receiving pad 11.
  • the shape of the power receiving pad 11 is not limited to the rectangular plate shape.
  • the shapes of the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 are preferably corresponding shapes, for example, the same shape.
  • the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 are made of resin.
  • the arrangement of the power receiving unit 110 and the electromagnet 111 is not limited to the above example.
  • the number of electromagnets 111 is not limited to four, and may be one, two, three, or five or more.
  • the power receiving unit 110 and the four electromagnets 111 are connected via a first relay 112 such as a relay circuit or a relay switch. Specifically, the power receiving unit 110 and the first relay 112 are connected by a power line. The first relay 112 and each of the four electromagnets 111 are connected by a power line.
  • the power receiving unit 110 receives the electric power supplied by the power feeding unit 100.
  • the power receiving unit 110 receives the power of an alternating current of 100V from the power feeding unit 100.
  • the electric power of the AC current of 100 V received by the power receiving unit 110 is supplied from the power receiving unit 110 to each of the four electromagnets 111 via the first relay 112.
  • the power receiving unit 110 includes an AC / DC converter and a voltage converter (not shown).
  • the AC / DC converter converts the electric power received by the power receiving unit 110 from an alternating current to a direct current.
  • the voltage converter converts the power received by the power receiving unit 110 from 100V to 12V. That is, the power receiving unit 110 converts the electric power supplied from the power feeding unit 100 from an alternating current of 100V to a direct current of 12V.
  • the converted power is output to the microcomputer (hereinafter referred to as “microcomputer”) 116 and the second relay 113 included in the power receiving pad 11.
  • microcomputer hereinafter referred to as “microcomputer”
  • the electric power converted from the alternating current to the direct current may be supplied from the power receiving unit 110 to each of the four electromagnets 111 via the first relay 112.
  • the electric power converted from 100V to 12V may be supplied from the power receiving unit 110 to each of the four electromagnets 111 via the first relay 112.
  • the AC / DC converter and the voltage converter are included in the power receiving unit 110, but may be provided as a device different from the power receiving pad 11.
  • the power receiving pad 11 includes a microcomputer 116, a first relay 112, and a second relay 113 as described above. Further, the power receiving pad 11 includes a connection unit 114 to which the communication line 12 and the power line 13 are detachably connected, and an operation unit 115.
  • the connection portion 114 includes a connector to which one end of the communication line 12 and one end of the power line 13 are attached.
  • the power line 13 corresponds to wiring.
  • a cable in which the communication line 12 and the power line 13 are integrally configured, for example, a wire harness may be connected to the connection portion 114. In this case, the wire harness corresponds to the wiring.
  • the second relay 113 is, for example, a relay circuit or a relay switch.
  • the second relay 113 is connected to the power receiving unit 110 and the connecting unit 114 by a power line. Further, the second relay 113 is connected to the microcomputer 116 by a communication line.
  • the operation unit 115 receives an operation by the user of the vehicle power supply device 1. For example, the operation unit 115 accepts an operation for stopping the supply of electric power to the electromagnet 111. The suspension of power supply to the electromagnet 111 will be described later.
  • the operation unit 115 is, for example, a switch or a button provided on the power receiving pad 11.
  • the operation unit 115 is connected to the microcomputer 116 by a communication line.
  • the operation unit 115 includes a removal button for removing the power receiving pad 11. When the removal button is pressed, the operation unit 115 outputs the removal signal to the microcomputer 116.
  • the microcomputer 116 is connected to the power receiving unit 110, the first relay 112, the second relay 113, the connection unit 114, and the operation unit 115 by a communication line.
  • the microcomputer 116 and the power receiving unit 110 are also connected by a power line.
  • the microcomputer 116 is composed of a volatile memory element such as RAM (RandomAccessMemory) or a non-volatile memory element such as ROM (ReadOnlyMemory), EEPROM (ElectricallyErasableProgrammableROM) or flash memory (not shown). It has a storage unit.
  • the microcomputer 116 performs various control processing, arithmetic processing, and the like by reading and executing the program and data stored in the storage unit.
  • the power receiving pad 11 may include an information processing device that performs processing such as control processing and arithmetic processing other than the microcomputer 116, instead of the microcomputer 116 or in addition to the microcomputer 116.
  • the information processing device includes, for example, a software processing device such as a CPU (Central Processing Unit) or an MPU (Micro Processing Unit).
  • the information processing device also includes a hardware processing device such as FPGA, ASIC or SOC.
  • the microcomputer 116 has a communication function and communicates with the integrated ECU 6 and the individual ECU 2 via the connection unit 114 and the communication line 12. For example, the microcomputer 116 outputs a start signal for starting the ECU to the integrated ECU 6. When the integrated ECU 6 receives the start signal, it starts. The activated integrated ECU 6 activates the individual ECU 2. The microcomputer 116 may output a start signal to the individual ECU 2.
  • the microcomputer 116 acquires a stop signal indicating that the power supply is stopped from the integrated ECU 6.
  • the integrated ECU 6 outputs a stop signal to the microcomputer 116 when the drive system device 8 is started.
  • the drive system device 8 corresponds to a drive system device.
  • the individual ECU 2 may output a stop signal to the microcomputer 116.
  • the stop signal may be output to the microcomputer 116 by operating the operation unit 115, for example, by pressing the stop button included in the operation unit 115.
  • the microcomputer 116 controls switching between the on state and the off state in the first relay 112. For example, when power is supplied from the power receiving unit 110 to the microcomputer 116, the microcomputer 116 turns on the first relay 112. When the first relay 112 is in the ON state, the electric power received from the power feeding unit 100 by the power receiving unit 110 is supplied to each of the four electromagnets 111 via the first relay 112. Since a current flows through the coil of each electromagnet 111, each electromagnet 111 functions as a magnet.
  • the microcomputer 116 acquires the removal signal from the operation unit 115, the first relay 112 is turned off.
  • the electric power received from the power feeding unit 100 by the power receiving unit 110 is not supplied to the electromagnet 111. Therefore, the electromagnet 111 in this case does not function as a magnet.
  • the microcomputer 116 may turn on the first relay 112 according to the operation of the operation unit 115 by the user. That is, the supply and cutoff of electric power to the electromagnet 111 may be switched according to the operation of the operation unit 115.
  • the microcomputer 116 controls switching between the on state and the off state in the second relay 113. For example, when power is supplied from the power receiving unit 110 to the microcomputer 116, the microcomputer 116 turns on the second relay 113.
  • the power output from the power receiving unit 110 to the second relay 113 is a power storage device via the second relay 113, the connection unit 114, the power line 13, and the power supply electric connection box 7. It is supplied to 5.
  • the power storage device 5 is charged by the supplied electric power.
  • the supplied electric power is converted from an alternating current to a direct current by the power receiving unit 110 as described above, and is stepped down from 100V to 12V.
  • the electric connection box 7 for power supply includes a cutoff unit 70 that cuts off an overcurrent.
  • the cutoff unit 70 is a fuse such as a semiconductor fuse. When an overcurrent flows between the power receiving pad 11 and the power storage device 5, the cutoff unit 70 cuts off the overcurrent. Since the supply of electric power to the power storage device 5 can be stopped when an overcurrent flows, the safety of the vehicle power supply device 1 can be ensured.
  • the cutoff unit 70 is not limited to the semiconductor fuse.
  • the second relay 113 is turned off.
  • the power received by the power receiving unit 110 from the power feeding unit 100 is not supplied to the power storage device 5.
  • the power receiving unit 110 includes a current detecting unit that detects the current value of the power output from the power receiving unit 110 to the second relay 113.
  • the microcomputer 116 acquires the current value detected by the current detection unit from the power receiving unit 110.
  • the microcomputer 116 outputs the power receiving status including the acquired current value to the individual ECU 2 connected to the display unit 30.
  • the individual ECU 2 causes the display unit 30 to display the output power receiving status, and notifies the user of the power receiving status.
  • the current detection unit may detect the current value of the power output from the power receiving pad 11 to the first relay 112.
  • the microcomputer 116 may output the power receiving status to the integrated ECU 6.
  • the integrated ECU 6 acquires the output power receiving status and outputs the acquired power receiving status to the individual ECU 2 connected to the display unit 30.
  • the power receiving pad 11 includes a wireless communication unit (not shown) corresponding to a communication protocol for wireless communication such as WiFi (registered trademark) or Bluetooth (registered trademark), and the microcomputer 116 uses the wireless communication unit to adjust the power receiving status to the individual ECU 2 or the integrated unit. It may be configured to transmit to the ECU 6.
  • a wireless communication unit corresponding to a communication protocol for wireless communication such as WiFi (registered trademark) or Bluetooth (registered trademark)
  • the microcomputer 116 uses the wireless communication unit to adjust the power receiving status to the individual ECU 2 or the integrated unit. It may be configured to transmit to the ECU 6.
  • FIGS. 4, 5 and 6 are explanatory views illustrating how to use the vehicle power supply device 1.
  • the microcomputer 116, the first relay 112, the second relay 113 and the operation unit 115 are not shown.
  • a method of using the power feeding device 1 for a vehicle will be described.
  • a communication line 12 connected to the integrated ECU 6 and the individual ECU 2 and a power line 13 connected to the power supply electric connection box 7 are provided inside the vehicle C.
  • the communication line 12 and the power line 13 extend to the vicinity of the driver's seat or the passenger seat of the vehicle C, for example, through a hole provided in the dashboard of the vehicle C.
  • the user connects the power supply pad 10 to the commercial power supply P outside the vehicle C. Power is output from the commercial power supply P to the power supply pad 10.
  • the electromagnet 101 of the feeding pad 10 functions as a magnet.
  • a mounting portion 104 composed of an adhesive surface or a suction cup is provided on one surface of the power feeding pad 10.
  • the user attaches the power feeding pad 10 to the outer surface of the windshield G by using the attachment portion 104.
  • the power feeding pad 10 is arranged outside the vehicle C.
  • the user attaches the communication line 12 and the power line 13 to the power receiving pad 11 inside the vehicle C.
  • the user brings the power receiving pad 11 closer to the power feeding pad 10 inside the vehicle C with one side of the power receiving pad 11 facing the inner surface of the windshield G.
  • the power receiving pad 11 and the power feeding pad 10 are arranged so as to sandwich the windshield G.
  • One side of the power supply pad 10 and one side of the power receiving pad 11 face each other.
  • Power is supplied from the power supply pad 10 to the power receiving pad 11 by non-contact power supply via the windshield G.
  • the electric power supplied from the power feeding pad 10 to the power receiving pad 11 is output to the microcomputer 116 and the second relay 113 as described above.
  • the electric power supplied to the power receiving pad 11 is supplied to the electromagnet 111 of the power receiving pad 11 via the first relay 112 as described above.
  • the electromagnet 111 of the power receiving pad 11 functions as a magnet.
  • both the electromagnet 101 and the electromagnet 111 function as magnets, a magnetic force is generated between the electromagnet 101 and the electromagnet 111.
  • the electromagnet 101 and the electromagnet 111 are arranged so as to be attracted by a magnetic force when one surface of the power feeding pad 10 and one surface of the power receiving pad 11 face each other.
  • the power receiving pad 11 is attached to the inner surface of the windshield G by the magnetic force between the electromagnet 101 and the electromagnet 111. In other words, the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 are held by the attractive force of the electromagnet 101 and the electromagnet 111.
  • the positioning of the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 is easy.
  • the user can arrange the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 at appropriate positions in the non-contact power feeding.
  • the power feeding unit 100 and the power receiving unit 110 can be arranged so as to overlap each other in the thickness direction of the windshield G.
  • the power supplied from the power supply pad 10 to the power receiving pad 11 is supplied from the power receiving pad 11 to the power storage device 5 via the power line 13 and the power supply electric connection box 7 as described above. Since the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 are appropriately arranged, non-contact power feeding is efficiently performed.
  • the power storage device 5 is included in the in-vehicle device. Electric power is supplied from the power storage device 5 to the integrated ECU 6 and the individual ECU 2 via the general-purpose electric connection box 4.
  • the power receiving pad 11 is removed from the windshield G.
  • the user presses the removal button included in the operation unit 115.
  • the removal signal is output from the operation unit 115 to the microcomputer 116.
  • the supply of electric power to the electromagnet 111 is stopped. Since the electromagnet 111 does not function as a magnet, the electromagnet 101 and the electromagnet 111 do not attract each other. The user can easily remove the power receiving pad 11 from the windshield G.
  • Power is not supplied from the power supply pad 10 to the removed power receiving pad 11.
  • the user removes the communication line 12 and the power line 13 from the removed power receiving pad 11.
  • the user stores the power receiving pad 11 in a storage space in the vehicle such as a dashboard.
  • the user may remove the power receiving pad 11 from the windshield G without pressing the removal button.
  • the user may remove the power supply pad 10 from the windshield G to end the power supply by the vehicle power supply device 1. Further, the user may disconnect the plug 103 from the commercial power supply P to end the power supply by the vehicle power supply device 1.
  • the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 perform non-contact power feeding via the windshield G.
  • the windshield G is included in the non-metal portion of the vehicle C.
  • the power storage device 5 is mounted on the front portion of the vehicle C. Since the power receiving pad 11 is attached to the inner surface of the windshield G, the user can easily connect the power storage device 5 mounted on the front portion of the vehicle C to the power receiving pad 11.
  • the power line 13 connecting the power storage device 5 and the power receiving pad 11 can be shortened.
  • the non-metal portion of the vehicle C is not limited to the windshield G, and may be a glass portion of the vehicle C, for example, a window glass or a rear glass of the vehicle C, or a resin portion of the vehicle C. Therefore, the place where the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 are arranged is not limited to the vicinity of the windshield G, and may be a glass portion or a resin portion of the vehicle C.
  • the shape of the non-metal portion of the vehicle C is preferably plate-shaped. When the shape of the non-metal portion of the vehicle C is a plate shape, the user can easily attach the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 to the non-metal portion.
  • the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 may be configured by a flexible substrate. The user can easily attach the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 to the curved surface of the non-metal portion.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating the processing related to the power supply performed by the microcomputer 116. For example, when the power supply from the power receiving unit 110 to the microcomputer 116 is started, the microcomputer 116 starts the following processing.
  • the microcomputer 116 outputs a start signal to the integrated ECU 6 (S11).
  • the integrated ECU 6 receives the start signal and starts.
  • the activated integrated ECU 6 activates the individual ECU 2.
  • the microcomputer 116 may output a start signal to the individual ECU 2.
  • the individual ECU 2 receives the start signal and starts.
  • the microcomputer 116 turns on both the first relay 112 and the second relay 113 (S12).
  • the first relay 112 When the first relay 112 is turned on, electric power is supplied from the power receiving unit 110 to the electromagnet 111, so that the electromagnet 111 functions as a magnet.
  • the electromagnet 101 of the power feeding pad 10 and the electromagnet 111 of the power receiving pad 11 are attracted by a magnetic force.
  • the power receiving pad 11 is attached to the windshield G.
  • the second relay 113 is turned on, power is supplied from the power receiving unit 110 to the power storage device 5 via the second relay 113, the connection unit 114, the power line 13, and the power supply electric connection box 7.
  • the electric power supplied from the power receiving unit 110 to the power storage device 5 is converted from an alternating current to a direct current by the power receiving unit 110 as described above, and is stepped down from 100V to 12V.
  • the power receiving unit 110 detects the current value of the electric power supplied to the power storage device 5.
  • the microcomputer 116 acquires the detected current value and outputs the charging status including the acquired current value to the individual ECU 2 connected to the display unit 30 (S13).
  • the individual ECU 2 acquires the output power receiving status and displays the acquired charging status on the display unit 30 connected to the own ECU.
  • the microcomputer 116 outputs the charging status to the display unit 30 via the individual ECU 2. The user is notified of the power reception status.
  • the microcomputer 116 determines whether or not the removal signal has been acquired (S14). When the microcomputer 116 acquires the removal signal (S14: YES), the first relay 112 is turned off (S15), and the process ends. Since the supply of electric power to the electromagnet 111 of the power receiving pad 11 is stopped, the electromagnet 111 of the power receiving pad 11 does not function as a magnet. The electromagnet 101 of the power feeding pad 10 and the electromagnet 111 of the power receiving pad 11 do not attract each other. The user removes the power receiving pad 11 from the windshield G. Since power is not supplied from the power supply pad 10 to the removed power receiving pad 11, power is not supplied from the power receiving pad 11 to the power storage device 5. That is, the power supply by the vehicle power supply device 1 is terminated. When the microcomputer 116 acquires the removal signal, both the first relay 112 and the second relay 113 may be turned off to end the process.
  • the microcomputer 116 determines whether or not the stop signal has been acquired (S141). When the stop signal is not acquired (S141: NO), the microcomputer 116 performs the process of S14.
  • the second relay 113 is turned off (S142), and the process ends.
  • the second relay 113 is turned off, the supply of electric power from the power receiving pad 11 to the power storage device 5 is stopped as described above.
  • the user presses the remove button to stop the supply of electric power to the electromagnet 111 of the power receiving pad 11 and remove the power receiving pad 11 from the windshield G.
  • both the first relay 112 and the second relay 113 may be turned off to end the process.
  • the vehicle power supply device 1 supplies the power supplied from the commercial power supply P to the power storage device 5 by non-contact power supply by the power supply pad and the power receiving pad via the windshield G. Since the electric power is supplied from the commercial power source P, the vehicle power supply device 1 can stably supply the electric power from the outside of the vehicle C to the power storage device 5.
  • the electric power supplied by the vehicle power supply device 1 is supplied from the power storage device 5 to the integrated ECU 6 and the individual ECU 2 via the general-purpose electric connection box 4.
  • the individual ECU 2 supplies electric power to the connected in-vehicle device 3.
  • the vehicle power supply device 1 supplies electric power from the commercial power source P to the power storage device 5, the user can use the in-vehicle device 3 without running out of the battery even when the vehicle C is stopped or parked. Can be used. For example, the user can use the vehicle C parked in a parking place such as a garden of a house as one room.
  • the user attaches the communication line 12 and the power line 13 to the power receiving pad 11 when using the vehicle power supply device 1. After using the vehicle power supply device 1, the user removes the communication line 12 and the power line 13 from the power receiving pad 11. When the user does not use the vehicle power supply device 1, the power receiving pad 11 can be stored in a storage space in the vehicle C such as a dashboard.
  • the integrated ECU 6 outputs a stop signal to the power receiving pad 11 when the drive system device 8 mounted on the vehicle C is activated.
  • an alternator By activating the drive system device 8, for example, an alternator generates electricity. Since the electric power generated by the alternator is supplied to the power storage device 5, the electric power supply from the commercial power source P becomes unnecessary.
  • the power receiving pad 11 acquires the stop signal, the power receiving pad 11 stops the supply of electric power to the power storage device 5.
  • the power supply from the commercial power supply P becomes unnecessary, the supply of the power supplied from the commercial power supply P to the power storage device 5 can be stopped.
  • the user attaches the power feeding pad 10 to the outer surface of the windshield G using the attachment portion 104 outside the vehicle C. After attaching the power feeding pad 10, the user attaches the power receiving pad 11 to the inner surface of the windshield G inside the vehicle C. Since the power feeding pad 10 is attached to the outer surface of the windshield G by the mounting portion 104, it is necessary to prevent the position of the feeding pad 10 from shifting while the user moves from the outside of the vehicle C to the inside of the vehicle C. Can be done. The user can easily arrange the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 at appropriate positions.
  • a mounting portion composed of an adhesive surface or a suction cup may be provided on one surface of the power receiving pad 11.
  • the user attaches the power receiving pad 11 to the windshield G inside the vehicle C by using the above-mentioned attachment portion. After attaching the power receiving pad 11 to the windshield G, the user attaches the power feeding pad 10 to the windshield G outside the vehicle C.
  • the power supply pad 10 is provided with a relay such as a relay switch or a relay circuit for switching between supply and cut of electric power to the electromagnet 101, and an operation unit for receiving an operation for switching between an on state and an off state of the relay. You may.
  • a relay such as a relay switch or a relay circuit for switching between supply and cut of electric power to the electromagnet 101
  • an operation unit for receiving an operation for switching between an on state and an off state of the relay. You may.
  • the power receiving pad 11 causes the display unit 30 to display the power receiving status including the current value of the power received from the power feeding pad 10 and supplied to the power storage device 5. It is possible to notify the user of the power receiving status. The user can determine whether or not there is an abnormality in the vehicle power supply device 1 based on the power receiving status. For example, when the current value is small, there is a high possibility that foreign matter is present between the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11. Between the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11, for example, the outer surface and the inner surface of the windshield G are included.
  • the power receiving status is not limited to the current value, and may include, for example, the temperature of the power receiving pad 11.
  • the general-purpose electric junction box 4 and the in-vehicle device 3 may be connected by a power line.
  • the electric power is supplied to the in-vehicle device 3 without going through the individual ECU 2.
  • FIG. 8 is a schematic diagram illustrating the configurations of the vehicle power supply device 1 and the vehicle C according to the second embodiment.
  • the same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
  • the vehicle C is equipped with a power storage device 5, a general-purpose electric connection box 4, an integrated ECU 6, and a plurality of individual ECUs 2.
  • the vehicle C in FIG. 8 is equipped with two general-purpose electrical connection boxes 4 and two individual ECUs 2.
  • Each general-purpose electric junction box 4 is connected to the power storage device 5 by a power line.
  • the integrated ECU 6 and one individual ECU 2 are connected by a power line.
  • An in-vehicle device 3 including a display unit 30 is connected to one of the individual ECUs 2 by a power line and a communication line.
  • the other individual ECU 2 is connected to the other general-purpose electric junction box 4 by a power line.
  • the in-vehicle device 3 is also connected to the other individual ECU 2 by a power line and a communication line.
  • the vehicle power supply device 1 includes a power supply pad 10, a power receiving pad 11, a communication line 12, and a power line 13.
  • the power feeding pad 10 is arranged outside the vehicle C.
  • the power feeding pad 10 is attached to the outer surface of the windshield G of the vehicle C by the attachment portion 104 as in the first embodiment.
  • the power supply pad 10 is connected to the commercial power supply P.
  • the power receiving pad 11 is arranged inside the vehicle C.
  • the power receiving pad 11 receives the electric power supplied from the power feeding pad 10 as in the first embodiment.
  • the power receiving pad 11 is attached to the inner surface of the windshield G of the vehicle C by a magnetic force as in the first embodiment.
  • the power feeding pad 10 and the power receiving pad 11 are held by the attractive force of the electromagnet 101 and the electromagnet 111.
  • One end of the communication line 12 is detachably connected to the power receiving pad 11.
  • the other end of the communication line 12 is previously connected to the communication line connecting the integrated ECU 6 and one of the individual ECUs 2. Therefore, the power receiving pad 11 is connected to the integrated ECU 6 and one of the individual ECUs 2 via the communication line 12.
  • the microcomputer 116 included in the power receiving pad 11 communicates with the integrated ECU 6 and one of the individual ECUs 2. Similar to the first embodiment, the microcomputer 116 outputs a start signal to the integrated ECU 6 or one of the individual ECUs 2. Further, the microcomputer 116 acquires a stop signal from the integrated ECU 6 or one of the individual ECUs 2 as in the first embodiment.
  • One end of the power line 13 is detachably connected to the power receiving pad 11.
  • the other end of the power line 13 is preliminarily connected to one of the general-purpose electrical junction boxes 4. Therefore, the power receiving pad 11 is connected to one general-purpose electric connection box 4 via the power line 13.
  • the power receiving pad 11 outputs the power received from the power feeding pad 10 to the general-purpose electric connection box 4 connected to the power line 13.
  • the output power is supplied to the individual ECU 2 and the integrated ECU 6 connected to the general-purpose electric connection box 4.
  • the individual ECU 2 supplies electric power to the in-vehicle device 3 and the display unit 30 connected to the own ECU.
  • the above-mentioned general-purpose electric connection box 4 includes a breaking portion (not shown) such as a fuse that cuts off an overcurrent.
  • a breaking portion such as a fuse that cuts off an overcurrent.
  • the power receiving pad 11 When the user ends the power supply of the vehicle power supply device 1, for example, the power receiving pad 11 is removed from the windshield G.
  • the user When the user removes the power receiving pad 11 from the windshield G, the user presses the removal button of the operation unit 115 provided on the power receiving pad 11 as in the first embodiment. Since the removal signal is output from the operation unit 115, the electromagnet 111 of the power receiving pad 11 does not function as a magnet. The user can easily remove the power receiving pad 11 from the windshield G.
  • the power supply pad 10 may be removed from the windshield G, or the power supply pad 10 may be removed from the commercial power supply P.
  • the vehicle power supply device 1 supplies the electric power of the commercial power source P to the individual ECU 2 and the integrated ECU 6 connected to the general-purpose electric connection box 4 via the general-purpose electric connection box 4 connected to the own device. .. Since the individual ECU 2 supplies electric power to the in-vehicle device 3 connected to the own ECU, the user can use the in-vehicle device 3 even when the vehicle C is stopped or parked. Since the vehicle power supply device 1 supplies the electric power supplied from the commercial power source P to the in-vehicle device 3, the electric power of the power storage device 5 is not used. The user can use the in-vehicle device 3 without running out of the battery of the power storage device 5 even when the vehicle C is stopped or parked.
  • the general-purpose electric connection box 4 corresponds to an electric connection box and is included in the in-vehicle device.
  • the integrated ECU 6, the individual ECU 2 connected to the general-purpose electric junction box 4 connected to the vehicle power supply device 1, and the vehicle-mounted device 3 connected to the individual ECU 2 correspond to an vehicle-mounted load.
  • the microcomputer 116 of the power receiving pad 11 stops the supply of electric power to the individual ECU 2 and the integrated ECU 6 when the stop signal is acquired.
  • the power supply from the commercial power supply P becomes unnecessary, the supply of the power supplied from the commercial power supply P to the individual ECU 2 and the integrated ECU 6 can be stopped.
  • the power receiving pad 11 may be connected to the other general-purpose electric connection box 4 via the power line 13.
  • the electric power received by the power receiving pad 11 from the power feeding pad 10 is supplied to the individual ECU 2 connected to the other general-purpose electric junction box 4.
  • the user can use the in-vehicle device 3 connected to the individual ECU 2 without running out of the battery even when the vehicle C is stopped or parked.

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Abstract

車両用給電装置は、商用電源と接続され、電力を供給する給電パッドと、車両に搭載される車載機器と接続され、前記給電パッドから供給される電力を受け取る受電パッドとを備え、前記給電パッドは、前記車両の外部に配置され、前記受電パッドは、前記車両の内部に配置され、前記給電パッドと前記受電パッドとは、前記車両の非金属部を介した非接触給電によって、前記商用電源から前記車載機器へ電力を供給する。

Description

車両用給電装置、及び給電方法
 本開示は、車両用給電装置、及び給電方法に関する。
 本出願は、2020年12月17日出願の日本出願第2020-209507号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
 車両には、電力によって駆動する車載機器が搭載されている。特許文献1には、車両の外表面に設けられたソーラパネルが発電した電力を非接触給電によって車載機器へ供給する車両用給電装置が開示されている。
特開2015-100155号公報
 本開示の一態様に係る車両用給電装置は、商用電源と接続され、電力を供給する給電パッドと、車両に搭載される車載機器と接続され、前記給電パッドから供給される電力を受け取る受電パッドとを備え、前記給電パッドは、前記車両の外部に配置され、前記受電パッドは、前記車両の内部に配置され、前記給電パッドと前記受電パッドとは、前記車両の非金属部を介した非接触給電によって、前記商用電源から前記車載機器へ電力を供給する。
実施形態1に係る車両用給電装置及び車両の構成を例示する模式図である。 給電パッドの構成を例示する模式図である。 受電パッドの構成を例示する模式図である。 車両用給電装置の使用方法を説明する説明図である。 車両用給電装置の使用方法を説明する説明図である。 車両用給電装置の使用方法を説明する説明図である。 マイコンが行う給電に係る処理を例示するフローチャートである。 実施形態2に係る車両用給電装置及び車両の構成を例示する模式図である。
[本開示が解決しようとする課題]
 特許文献1の車両用給電装置は、車外のソーラパネルが発電した電力を非接触給電によって車載機器へ供給し、車載機器を駆動することができる。しかしながら、ソーラパネルの発電量は天気、時間帯、及びソーラパネルの汚れ等の要因によって変動するので、供給される電力を安定させることは困難である。
 本開示は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、車両に搭載された車載機器へ車両の外部から安定して電力を供給することができる車両用給電装置等を提供することを目的とする。
[本開示の効果]
 本開示の一態様によれば、車両に搭載された車載機器へ車両の外部から安定して電力を供給することができる。
[本開示の実施形態の説明]
 最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
(1)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、商用電源と接続され、電力を供給する給電パッドと、車両に搭載される車載機器と接続され、前記給電パッドから供給される電力を受け取る受電パッドとを備え、前記給電パッドは、前記車両の外部に配置され、前記受電パッドは、前記車両の内部に配置され、前記給電パッドと前記受電パッドとは、前記車両の非金属部を介した非接触給電によって、前記商用電源から前記車載機器へ電力を供給する。
 本態様にあたっては、車両用給電装置の使用者は給電パッドを商用電源と接続し、給電パッドを車両の外部であって車両の非金属部、例えばフロントガラスの近傍に配置する。また使用者は受電パッドを車両の内部であって車両の非金属部の近傍に配置する。給電パッド及び受電パッドは車両の非金属部を挟むようにして向かい合う。車両用給電装置は、受電パッド及び給電パッドが行う非接触給電によって、商用電源から供給される電力を車載機器へ供給する。商用電源から供給される電力が車載機器へ供給されるので、車両の外部から電力を安定して車載機器へ供給することができる。
(2)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記車載機器と前記受電パッドとを接続し、前記受電パッドと着脱可能な配線を備える。
 本態様にあたっては、車載機器及び受電パッドを接続する配線は受電パッドと着脱可能である。使用者は、車両用給電装置を用いて車載機器へ電力を供給する場合に受電パッドに配線を取り付ける。使用者は車両用給電装置を使用した後、受電パッドから配線を取り外す。使用者は車両用給電装置を使用しない場合、受電パッドを例えば車両内の任意の場所に収納することができる。
(3)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記給電パッド及び前記受電パッドそれぞれは、電磁石を備え、前記電磁石の誘引力によって、前記給電パッドと前記受電パッドとは保持される。
 本態様にあたっては、商業電源から給電パッドへ供給される電力によって給電パッドの電磁石に電流が流れる。給電パッドが給電パッドから受け取る電力によって受電パッドの電磁石に電流が流れる。給電パッドの電磁石と受電パッドの電磁石とは磁石として機能するので、給電パッドの電磁石と受電パッドの電磁石との間に磁力が生じる。給電パッド及び給電パッドは、給電パッドの電磁石と受電パッドの電磁石とが磁力によって引き合うように配置される。給電パッドの電磁石と受電パッドの電磁石とは磁力によって引き合うので、給電パッド及び受電パッドは非金属部を挟むようにして車両に取り付けられる。言い換えると給電パッド及び受電パッドは電磁石の誘引力によって保持される。電磁石が引き合うので、使用者は給電パッド及び受電パッドの位置決めを行いやすい。また給電パッド及び受電パッドの位置はずれにくい。給電パッド及び受電パッドを適切な位置に配置することができるので、効率よく非接触給電を行うことができる。
(4)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記給電パッド及び前記受電パッドの一方は、前記電磁石への電力の供給を停止するための操作を受け付ける操作部を備える。
 本態様にあたっては、使用者は電力の供給を終了する際に操作部を操作し、給電パッド及び石受電パッドの一方の電磁石への電力の供給を停止する。給電パッド及び石受電パッドの一方の電磁石は磁石として機能しなくなる。給電パッドの電磁石と受電パッドの電磁石とは引き合わなくなるので、使用者は給電パッド及び受電パッドを容易に取り外すことができる。
(5)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記給電パッド及び前記受電パッドの一方を前記非金属部に取り付ける取付部を備える。
 本態様にあたっては、例えば使用者は給電パッドを車両の外部に配置した後、受電パッドを車両の内部に配置する。使用者は給電パッドを車両Cの外部に配置する際、給電パッドに設けられる取付部を用いて給電パッドを非金属部に取り付ける。使用者が受電パッドを配置するまでに風等の要因によって給電パッドが移動してしまうことを防止することができる。使用者が受電パッドを配置する際に給電パッドの位置はずれにくいので、使用者は給電パッド及び受電パッドを適切な位置に配しやすい。
(6)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記車載機器は、前記車両に搭載される車載負荷と接続される電気接続箱を含む。
 本態様にあたっては、商用電源から供給される電力は電気接続箱、いわゆるリレーボックス又はヒューズボックスを介して、当該電気接続箱に接続された車載負荷へ供給される。例えば車両のエンジン又はモータが停止している場合であっても使用者は商用電源を用いて、電気接続箱に接続された車載負荷を駆動させることができる。
(7)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記車載機器は、前記車両に搭載される蓄電装置を含む。
 本態様にあたっては、商用電源から供給される電力は車両に搭載された蓄電装置、例えばバッテリへ供給されるので、使用者は商用電源を用いてバッテリを充電することができる。例えば車両のエンジン又はモータが停止している場合であっても使用者はバッテリ切れの心配なく、バッテリの電力によって駆動する装置を駆動させることができる。
(8)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記受電パッドは、前記蓄電装置へ電力を供給するための給電用電気接続箱を介して前記蓄電装置と接続され、前記給電用電気接続箱は、過電流を遮断する遮断部を有する。
 本態様にあたっては、受電パッドは給電用電気接続箱を介して蓄電装置と接続される。受電パッドから蓄電装置までの間に過電流が流れる際、遮断部は過電流を遮断する。過電流が流れた際に蓄電装置への電力の供給を停止できるので、車両用給電装置の安全性を担保することができる。
(9)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記車両に搭載される駆動系の装置が起動する際に出力され、電力の供給停止を示す停止信号を取得した場合、前記車載機器への電力の供給を停止する。
 本態様にあたっては、駆動系の装置、例えばエンジン又はモータが起動する際に停止信号が車両用給電装置へ出力される。エンジン又はモータの起動によりオルタネータが発電する電力が車載機器へ供給されるので、商用電源からの電力供給は不要になる。車両用給電装置は停止信号を取得した場合、車載機器への電力の供給を停止する。商用電源からの電力供給が不要となった場合に、商用電源から供給される電力の車載機器への供給を停止することができる。
(10)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記受電パッドは、前記給電パッドから受け取る電力の電流値を含む受電状況を前記車両に設けられる表示部へ出力する。
 本態様にあたっては、受電パッドは受電状況を表示部に表示させる。受電状況は、受電パッドが給電パッドから受け取る電力の電流値を含む。使用者に受電状況を通知することができる。使用者は受電状況に基づき車両用給電装置における異常の有無を判断できる。
(11)本開示の一態様に係る車両用給電装置は、前記非金属部は、前記車両のフロントガラスを含む。
 本態様にあたっては、給電パッド及び受電パッドは車両のフロントガラスを介して非接触給電を行う。使用者は、車両の前部に搭載された車載機器と受電パッドとを接続しやすい。上記の車載機器と受電パッドとを接続する電力線を短くすることができる。
(12)本開示の一態様に係る給電方法は、商用電源と接続され、電力を供給する給電パッドを車両の外部に配置し、前記車両に搭載される車載機器と接続され、前記給電パッドから供給される電力を受け取る受電パッドを前記車両の内部に配置し、前記給電パッドと前記受電パッドとによる前記車両の非金属部を介した非接触給電によって、前記商用電源から前記車載機器へ電力を供給する。
 本態様にあたっては、態様(1)と同様に、車両の外部から電力を安定して車載機器へ供給することができる。
[本開示の実施形態の詳細]
 本開示をその実施形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。本開示の実施形態に係る車両用給電装置1を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 (実施形態1)
 以下、実施の形態について図面に基づいて説明する。図1は、実施形態1に係る車両用給電装置1及び車両Cの構成を例示する模式図である。車両Cには、蓄電装置5、汎用電気接続箱4、統合ECU6、複数の個別ECU2、当該個別ECU2に接続される車載装置3、及び駆動系装置8が搭載されている。本実施形態において個別ECU2の個数は2つであるが、個別ECU2の個数は2つに限定されない。
 例えば車両Cがガソリン車の場合、駆動系装置8はエンジンを含む。車両Cが電気自動車の場合、駆動系装置8はモータを含む。車両Cがハイブリッド車の場合、駆動系装置8はエンジン及びモータを含む。本実施形態においては駆動系装置8がエンジンである例を説明する。駆動系装置8は通信線を介して統合ECU6と接続されている。駆動系装置8は電力線と図示しないオルタネータとを介して蓄電装置5と接続されている。
 蓄電装置5は、鉛蓄電池又はリチウムイオン電池等の二次電池であり、いわゆるバッテリである。駆動系装置8が駆動している際、オルタネータが発電する電力によって蓄電装置5は充電される。
 汎用電気接続箱4はヒューズボックス又はリレーボックスである。本実施形態において車両Cには2つの汎用電気接続箱4が搭載されている。各汎用電気接続箱4は、蓄電装置5と電力線を介して接続されている。一方の汎用電気接続箱4は電力線を介して統合ECU6及び一方の個別ECU2と接続されている。蓄電装置5に蓄えられた電力は、一方の汎用電気接続箱4にて分配され、統合ECU6と一方の個別ECU2とへ供給される。他方の汎用電気接続箱4は電力線を介して他方の個別ECU2と接続されている。蓄電装置5に蓄えられた電力は、他方の汎用電気接続箱4を介して他方の個別ECU2へ供給される。なお汎用電気接続箱4の個数は2つに限定されない。
 統合ECU6と各個別ECU2とは通信可能に接続されている。個別ECU2は車両Cにおける各エリアに配置される。個別ECU2は、当該個別ECU2に車載ネットワークを介して接続される複数の車載装置3間の通信、又は車載装置3と統合ECU6との通信を中継するゲートウェイ又はイーサスイッチ等の車載中継装置として機能する中継制御ECUである。個別ECU2は、通信に関する中継に加え、蓄電装置5から汎用電気接続箱4を介して供給された電力を分配及び中継し、自ECUに接続される車載装置3に供給する電力分配装置としても機能する。
 統合ECU6は、個別ECU2を介して中継された車載装置3からのデータに基づき個々の車載装置3への制御信号を生成及び出力する。統合ECU6は、例えばヴィークルコンピュータ等の中央制御装置である。
 例えば車載装置3は、カーナビゲーションシステムのディスプレイ等の表示部30と、ランプ、及びオーディオ機器とを含む。車載装置3は、LiDAR(Light Detection and Ranging)、ライトセンサ、CMOSカメラ、及び赤外線センサ等の各種センサを含んでもよく、ドアSW(スイッチ)、及びランプSW等のスイッチを含んでもよく、ドア開閉装置及びモータ装置等のアクチュエータを含んでもよい。車載装置3は、電力線及び通信線を介して個別ECU2と接続されている。車載装置3は、接続された個別ECU2から供給される電力によって駆動する。
 個別ECU2は、自ECUに接続されている車載装置3から出力された信号を取得し、当該信号に基づき生成したデータを統合ECU6に出力する。また個別ECU2は、統合ECU6から出力されたデータを取得し、当該データに基づき生成した信号を自ECUに接続されている車載装置3に出力し、当該車載装置3の駆動制御を行う。
 上述のように統合ECU6及び複数の個別ECU2には蓄電装置5から電力が供給される。複数の個別ECU2は、電源仕様の異なる複数種類による個別ECU2を含んでもよい。個別ECU2の電源仕様は、例えばIG電源に基づく電源仕様(イグニッション電源仕様)、ACC電源に基づく電源仕様(アクセサリー電源仕様)、又はBAT電源(+B電源)に基づく電源仕様(常時電源仕様)を含む。BAT電源に基づく電源仕様の個別ECU2には、蓄電装置5から常時、電力が供給(定格出力電圧が印加)される。ACC電源に基づく電源仕様の個別ECU2には、アクセサリー電源がオンとなった状態において、蓄電装置5から電力が供給される。IG電源に基づく電源仕様の個別ECU2には、イグニッションスイッチがオンとなった状態において、蓄電装置5から電力が供給される。
 例えば車両Cが停車又は駐車している際、駆動系装置8は停止しているので、オルタネータから蓄電装置5へ電力は供給されない。このような場合に蓄電装置5には、車両Cの外部に設けられた商用電源Pから車両用給電装置1によって電力が供給される。商用電源Pは、例えば車両Cの所有者の家に設けられた電源であり、いわゆるコンセントである。なお商用電源Pが設けられる場所は家に限定されない。例えば商用電源Pはキャンプ場等のレジャー施設に設けられていてもよい。本実施形態においては商用電源Pが単相100Vの電源である例を説明するが、商用電源Pは単相100Vの電源に限定されない。例えば商用電源は、三相100Vの電源でもよく、単相200Vの電源又は三相200Vの電源でもよい。
 車両用給電装置1は、給電パッド10、受電パッド11、通信線12及び電力線13を備える。詳細は後述するが給電パッド10は商用電源Pと接続される。また給電パッド10は、車両Cの外部であって車両CのフロントガラスGの近傍に配置される。
 受電パッド11は、車両Cの内部であって車両CのフロントガラスGの近傍に配置される。受電パッド11は、車両Cに搭載される給電用電気接続箱7と電力線13によって接続される。給電用電気接続箱7は、車両用給電装置1が蓄電装置5へ電力を供給するためのヒューズボックス又はリレーボックスである。給電用電気接続箱7及び蓄電装置5は電力線によって接続されている。即ち受電パッド11は、電力線13及び給電用電気接続箱7を介して蓄電装置5と接続される。
 給電パッド10は、商用電源Pが供給する電力を受電パッド11へ供給(出力)する。受電パッド11は供給された電力を受け取り、受け取った電力を蓄電装置5へ給電用電気接続箱7を介して供給(出力)する。商用電源Pから供給される電力によって、蓄電装置5は充電される。
 更に受電パッド11は、通信線12を介して統合ECU6及び個別ECU2と接続される。詳しくは、通信線12の一端は受電パッド11と接続される。通信線12の他端は統合ECU6及び個別ECU2を接続する通信線と接続してある。受電パッド11は通信線12を介して統合ECU6及び個別ECU2と通信する。なお受電パッド11は通信線12を介して統合ECU6及び個別ECU2の一方と接続されていてもよい。
 通信線12及び電力線13は、例えば車両Cの生産時に車両Cに取り付けられるが、車両Cの生産後に車両Cに取り付けられてもよい。例えば車両Cの所有者が購入後の車両Cに通信線12及び電力線13を取り付けてもよい。
 図2は、給電パッド10の構成を例示する模式図である。図2の給電パッド10は矩形板状をなす。給電パッド10は、給電部100と4つの電磁石101とを備える。給電部100は非接触給電において電力を供給(出力)するための一次コイルを含む。
 例えば電磁石101は、給電パッド10の四隅それぞれに配置してある。例えば給電部100は給電パッド10の中央部に配置してある。例えば電磁石101及び給電部100は、給電パッド10の内部に設けてある。なお給電パッド10の形状は矩形板状に限定されない。給電部100及び電磁石101の配置は上記の例に限定されない。電磁石101の個数は4つに限定されず、1つ、2つ又は3つでもよく、5つ以上でもよい。
 給電部100及び4つの電磁石101は電力線によって接続されている。給電パッド10には電源コード102が設けられている。電源コード102の一端は給電部100及び4つの電磁石101を接続する電力線と接続されている。電源コード102の他端は給電パッド10の外部に配置されている。電源コード102の他端には、商用電源Pと接続するための差し込みプラグ103が設けられている。
 差し込みプラグ103が商用電源Pに差し込まれることによって、電力が商用電源Pから給電部100及び4つの電磁石101それぞれへ供給される。各電磁石101のコイルに電流が流れるので、各電磁石101は磁石として機能する。給電部100は、商用電源Pから供給される電力を非接触給電によって出力する。本施形態において100Vの交流電流の電力が商用電源Pから供給されるので、給電部100は100Vの交流電流の電力を出力する。以下、差し込みプラグ103を商用電源Pに差し込むことを、給電パッド10を商用電源Pと接続するとも称する。
 図3は、受電パッド11の構成を例示する模式図である。図3の受電パッド11は矩形板状をなす。受電パッド11は、受電部110と4つの電磁石111とを備える。受電部110は、非接触給電において電力を受け取るための二次コイルを含む。受電部110は、給電部100から供給される電力を受け取る。
 例えば電磁石111は、受電パッド11の四隅それぞれに配置してある。例えば受電部110は受電パッド11の中央部に配置してある。例えば電磁石111及び受電部110は、受電パッド11の内部に設けてある。なお受電パッド11の形状は矩形板状に限定されない。給電パッド10及び受電パッド11の形状は対応した形状、例えば同一の形状であると好ましい。例えば給電パッド10及び受電パッド11は樹脂製である。受電部110及び電磁石111の配置は上記の例に限定されない。電磁石111の個数は4つに限定されず、1つ、2つ又は3つでもよく、5つ以上でもよい。
 受電部110と4つの電磁石111とは、リレー回路又はリレースイッチ等の第1リレー112を介して接続されている。詳しくは、受電部110と第1リレー112とは電力線によって接続されている。第1リレー112と4つの電磁石111それぞれとは電力線によって接続されている。
 受電部110は給電部100が供給する電力を受け取る。本実施形態において受電部110は給電部100から100Vの交流電流の電力を受け取る。詳細は後出するが受電部110が受け取る100Vの交流電流の電力は、第1リレー112を介して受電部110から4つの電磁石111それぞれへ供給される。
 受電部110は、図示しないAC/DC変換機及び電圧変換機を含む。AC/DC変換機は、受電部110が受け取る電力を交流電流から直流電流へ変換する。電圧変換機は、受電部110が受け取る電力を100Vから12Vへ変換する。即ち受電部110は、給電部100から供給される電力を100Vの交流電流から12Vの直流電流へ変換する。変換された電力は、受電パッド11が備えるマイクロコントローラ(以下、マイコン)116及び第2リレー113へ出力される。
 なお交流電流から直流電流へ変換された電力が第1リレー112を介して受電部110から4つの電磁石111それぞれへ供給されてもよい。100Vから12Vへ変換された電力が第1リレー112を介して受電部110から4つの電磁石111それぞれへ供給されてもよい。本実施形態においてAC/DC変換機及び電圧変換機は受電部110に含まれるが、受電パッド11とは別の装置として設けられてもよい。
 受電パッド11は上述のようにマイコン116、第1リレー112及び第2リレー113を備える。また受電パッド11は、通信線12及び電力線13が着脱可能に接続される接続部114と、操作部115とを備える。例えば接続部114は、通信線12の一端及び電力線13の一端が取り付けられるコネクタを含む。電力線13は配線に相当する。接続部114には、通信線12及び電力線13が一体に構成されたケーブル、例えばワイヤーハーネスが接続されてもよい。この場合、ワイヤーハーネスは配線に相当する。
 第2リレー113は、例えばリレー回路又はリレースイッチである。第2リレー113は電力線によって、受電部110及び接続部114と接続されている。また第2リレー113は通信線によってマイコン116と接続されている。
 操作部115は、車両用給電装置1の使用者による操作を受け付ける。例えば操作部115は電磁石111への電力の供給を停止するための操作を受け付ける。電磁石111への電力の供給停止については後述する。操作部115は、例えば受電パッド11に設けられたスイッチ又はボタンである。操作部115は通信線によってマイコン116と接続されている。操作部115は、受電パッド11を取り外すための取り外しボタンを含む。取り外しボタンが押下された場合、操作部115は取り外し信号をマイコン116へ出力する。
 マイコン116は通信線によって、受電部110、第1リレー112、第2リレー113、接続部114及び操作部115と接続されている。マイコン116及び受電部110は電力線によっても接続されている。マイコン116は、RAM(Random Access Memory)等の揮発性のメモリ素子、又はROM(Read Only Memory)、EEPROM(Electrically Erasable Programmable ROM)若しくはフラッシュメモリ等の不揮発性のメモリ素子により構成してある図示しない記憶部を備える。マイコン116は、記憶部に記憶されたプログラム及びデータを読み出して実行することにより、種々の制御処理及び演算処理等の処理を行う。受電パッド11はマイコン116の代わりに、又はマイコン116に加えて、マイコン116以外の制御処理及び演算処理等の処理を行う情報処理装置を備えていてもよい。当該情報処理装置は、例えばCPU(Central Processing Unit)又はMPU(Micro Processing Unit)等のソフトウェア処理装置を含む。また情報処理装置は、FPGA、ASIC又はSOC等のハードウェア処理装置を含む。
 マイコン116は通信機能を有し、接続部114及び通信線12を介して統合ECU6及び個別ECU2と通信を行う。例えばマイコン116は、ECUを起動させるための起動信号を統合ECU6へ出力する。統合ECU6は起動信号を受信した場合、起動する。起動した統合ECU6は個別ECU2を起動させる。なおマイコン116は起動信号を個別ECU2へ出力してもよい。
 例えばマイコン116は、電力の供給停止を示す停止信号を統合ECU6から取得する。統合ECU6は、駆動系装置8が起動した際に停止信号をマイコン116へ出力する。駆動系装置8は、駆動系の装置に相当する。駆動系装置8が起動した際に、個別ECU2が停止信号をマイコン116へ出力してもよい。なお停止信号は操作部115の操作、例えば操作部115に含まれる停止ボタンの押下によってマイコン116へ出力されてもよい。
 マイコン116は、第1リレー112におけるオン状態及びオフ状態の切替えを制御する。例えば受電部110からマイコン116へ電力が供給された際、マイコン116は第1リレー112をオン状態にする。第1リレー112がオン状態である場合、受電部110が給電部100から受け取る電力は、第1リレー112を介して4つの電磁石111それぞれへ供給される。各電磁石111のコイルに電流が流れるので、各電磁石111は磁石として機能する。
 例えばマイコン116は操作部115から取り外し信号を取得した際、第1リレー112をオフ状態にする。第1リレー112がオフ状態である場合、受電部110が給電部100から受け取る電力は電磁石111へ供給されない。従ってこの場合の電磁石111は、磁石として機能しない。例えばマイコン116は、使用者による操作部115の操作に応じて第1リレー112をオン状態にしてもよい。即ち電力の電磁石111への電力の供給及び遮断は操作部115の操作に応じて切り替わってもよい。
 マイコン116は、第2リレー113におけるオン状態及びオフ状態の切替えを制御する。例えば受電部110からマイコン116へ電力が供給された際、マイコン116は第2リレー113をオン状態にする。第2リレー113がオン状態である場合、受電部110から第2リレー113へ出力される電力は、第2リレー113、接続部114、電力線13、及び給電用電気接続箱7を介して蓄電装置5へ供給される。供給される当該電力によって蓄電装置5は充電される。なお供給される当該電力は上述のように受電部110にて、交流電流から直流電流へ変換され、100Vから12Vへ降圧されている。
 給電用電気接続箱7は、過電流を遮断する遮断部70を備える。遮断部70は、例えば半導体ヒューズ等のヒューズである。受電パッド11から蓄電装置5までの間に過電流が流れる際、遮断部70は過電流を遮断する。過電流が流れた際に蓄電装置5への電力の供給を停止することができるので、車両用給電装置1の安全性を担保することができる。なお遮断部70は半導体ヒューズに限定されない。
 例えばマイコン116は停止信号を取得した際、第2リレー113をオフ状態にする。第2リレー113がオフ状態である場合、受電部110が給電部100から受け取る電力は蓄電装置5へ供給されない。
 例えば受電部110は、受電部110から第2リレー113へ出力される電力の電流値を検出する電流検出部を含む。マイコン116は、電流検出部によって検出された電流値を受電部110から取得する。マイコン116は取得した電流値を含む受電状況を、表示部30と接続された個別ECU2へ出力する。当該個別ECU2は、出力された受電状況を表示部30に表示させ、使用者に受電状況を通知する。なお電流検出部は受電パッド11から第1リレー112へ出力される電力の電流値を検出してもよい。マイコン116は受電状況を統合ECU6へ出力してもよい。統合ECU6は出力された受電状況を取得し、取得した受電状況を表示部30と接続された個別ECU2へ出力する。
 受電パッド11は、WiFi(登録商標)又はBluetooth(登録商標)等の無線通信の通信プロトコルに対応した図示しない無線通信部を備え、マイコン116が無線通信部を用いて受電状況を個別ECU2又は統合ECU6へ送信する構成でもよい。
 図4、図5及び図6は車両用給電装置1の使用方法を説明する説明図である。図4、図5及び図6においてマイコン116、第1リレー112、第2リレー113及び操作部115の図示は省略してある。以下、車両用給電装置1の使用方法を説明する。図4に示すように車両Cの内部には、統合ECU6及び個別ECU2と接続された通信線12と、給電用電気接続箱7と接続された電力線13とが設けられている。通信線12及び電力線13は、例えば車両Cのダッシュボードに設けられた孔を介して車両Cの運転席又は助手席の近傍まで延びている。
 使用者は、車両Cの外部にて給電パッド10を商用電源Pと接続する。商用電源Pから給電パッド10へ電力が出力される。給電パッド10の電磁石101は磁石として機能する。
 給電パッド10の一面には、粘着面又は吸盤によって構成される取付部104が設けられている。使用者は取付部104を用いて給電パッド10をフロントガラスGの外表面に取り付ける。給電パッド10は車両Cの外部に配置される。使用者は、車両Cの内部にて受電パッド11に通信線12及び電力線13を取り付ける。
 図5に示すように使用者は車両Cの内部において、受電パッド11の一面をフロントガラスGの内表面に向けた状態にて、受電パッド11を給電パッド10に近づける。受電パッド11及び給電パッド10は、フロントガラスGを挟むようにして配置される。給電パッド10の一面と受電パッド11の一面とは向かい合う。
 フロントガラスGを介した非接触給電によって、給電パッド10から受電パッド11へ電力が供給される。給電パッド10から受電パッド11へ供給される電力は、上述のようにマイコン116及び第2リレー113へ出力される。受電パッド11へ供給される電力は、上述のように第1リレー112を介して受電パッド11の電磁石111へ供給される。受電パッド11の電磁石111は磁石として機能する。
 電磁石101及び電磁石111の両方が磁石として機能するので、電磁石101及び電磁石111の間には磁力が生じる。電磁石101と電磁石111とは、給電パッド10の一面と受電パッド11の一面とが向かい合う場合に、磁力によって引き合うように配置されている。図6に示すように受電パッド11は、電磁石101及び電磁石111の間の磁力によってフロントガラスGの内表面に取り付けられる。言い換えると給電パッド10及び受電パッド11は、電磁石101及び電磁石111の誘引力によって保持される。
 電磁石101及び電磁石111は引き合うので、給電パッド10及び受電パッド11の位置決めは容易である。使用者は、給電パッド10及び受電パッド11を非接触給電において適切な位置に配することができる。例えばフロントガラスGの厚さ方向において給電部100及び受電部110が重なるように配置することができる。
 給電パッド10から受電パッド11へ供給される電力は、上述のように受電パッド11から電力線13及び給電用電気接続箱7を介して蓄電装置5へ供給される。給電パッド10及び受電パッド11は適切に配置されるので、非接触給電は効率よく行われる。蓄電装置5は車載機器に含まれる。蓄電装置5から汎用電気接続箱4を介して統合ECU6及び個別ECU2へ電力が供給される。
 使用者は車両用給電装置1による蓄電装置5への給電を終了する場合、例えば受電パッド11をフロントガラスGから取り外す。使用者は受電パッド11をフロントガラスGから取り外す際に、操作部115に含まれる取り外しボタン押下する。上述のように取り外し信号が操作部115からマイコン116へ出力される。電磁石111への電力の供給は停止する。電磁石111は磁石として機能しなくなるので、電磁石101及び電磁石111は引き合わない。使用者は受電パッド11をフロントガラスGから容易に取り外すことができる。
 取り外された受電パッド11には給電パッド10から電力が供給されない。使用者は取り外した受電パッド11から通信線12及び電力線13を取り外す。使用者は受電パッド11を、例えばダッシュボード等の車内の収納スペースに収納する。
 なお使用者は取り外しボタン押下せずに受電パッド11をフロントガラスGから取り外してもよい。使用者は、給電パッド10をフロントガラスGから取り外して車両用給電装置1による給電を終了してもよい。また使用者は、商用電源Pから差し込みプラグ103を抜いて車両用給電装置1による給電を終了してもよい。
 本実施形態において給電パッド10及び受電パッド11は、フロントガラスGを介して非接触給電を行う。フロントガラスGは車両Cの非金属部に含まれる。例えば蓄電装置5は車両Cの前部に搭載される。受電パッド11はフロントガラスGの内表面に取り付けられるので、使用者は、車両Cの前部に搭載される蓄電装置5と受電パッド11とを接続しやすい。上記の蓄電装置5と受電パッド11とを接続する電力線13を短くすることができる。
 なお車両Cの非金属部はフロントガラスGに限定されず、車両Cのガラス部分、例えば車両Cの窓ガラス又はリアガラスでもよく、車両Cの樹脂部分でもよい。故に給電パッド10及び受電パッド11が配置される場所はフロントガラスGの近傍に限定されず、車両Cのガラス部分又は樹脂部分でもよい。車両Cの非金属部の形状は板状であると好ましい。車両Cの非金属部の形状が板状である場合、使用者は給電パッド10及び受電パッド11を非金属部に取り付けやすい。例えば給電パッド10及び受電パッド11は、フレキシブル基板によって構成されてもよい。使用者は給電パッド10及び受電パッド11を非金属部の曲面にも取り付けやすい。
 図7は、マイコン116が行う給電に係る処理を例示するフローチャートである。例えば受電部110からマイコン116への電力の供給が開始された場合に、マイコン116は以下の処理を開始する。
 マイコン116は、統合ECU6へ起動信号を出力する(S11)。統合ECU6は起動信号を受信し、起動する。起動した統合ECU6は個別ECU2を起動させる。なおマイコン116は個別ECU2へ起動信号を出力してもよい。当該個別ECU2は起動信号を受信し、起動する。
 マイコン116は、第1リレー112及び第2リレー113の両方をオン状態にする(S12)。第1リレー112がオン状態になることによって受電部110から電磁石111へ電力が供給されるので、電磁石111は磁石として機能する。給電パッド10の電磁石101と受電パッド11の電磁石111とは磁力によって引き合う。上述のように受電パッド11はフロントガラスGに取り付けられる。第2リレー113がオン状態になることによって、第2リレー113、接続部114、電力線13及び給電用電気接続箱7を介して受電部110から蓄電装置5へ電力が供給される。なお受電部110から蓄電装置5へ供給される電力は上述のように受電部110にて、交流電流から直流電流へ変換され、100Vから12Vへ降圧される。
 受電部110において、蓄電装置5へ供給される電力の電流値は検出される。マイコン116は検出された電流値を取得し、取得した電流値を含む充電状況を表示部30と接続された個別ECU2へ出力する(S13)。個別ECU2は出力された受電状況を取得し、取得した充電状況を自ECUに接続された表示部30に表示させる。言い換えるとマイコン116は個別ECU2を介して、充電状況を表示部30へ出力する。使用者に受電状況が通知される。
 マイコン116は、取り外し信号を取得したか否かを判定する(S14)。マイコン116は、取り外し信号を取得した場合(S14:YES)、第1リレー112をオフ状態にし(S15)、処理を終了する。受電パッド11の電磁石111への電力の供給が停止されるので、受電パッド11の電磁石111は磁石として機能しない。給電パッド10の電磁石101と受電パッド11の電磁石111とは引き合わなくなる。使用者は受電パッド11をフロントガラスGから取り外す。取り外された受電パッド11には給電パッド10から電力が供給されないので、受電パッド11から蓄電装置5へ電力は供給されない。即ち、車両用給電装置1による電力供給は終了する。なおマイコン116は取り外し信号を取得した場合に第1リレー112及び第2リレー113の両方をオフ状態にし、処理を終了してもよい。
 マイコン116は、取り外し信号を取得していない場合(S14:NO)、停止信号を取得したか否かを判定する(S141)。マイコン116は、停止信号を取得していない場合(S141:NO)、S14の処理を行う。
 マイコン116は、停止信号を取得した場合(S141:YES)、第2リレー113をオフ状態にし(S142)、処理を終了する。第2リレー113がオフ状態になることによって、上述のように受電パッド11から蓄電装置5への電力の供給は停止される。例えば使用者は取り外しボタンを押下し、受電パッド11の電磁石111への電力の供給が停止させて受電パッド11をフロントガラスGから取り外す。なおマイコン116は停止信号を取得した場合に第1リレー112及び第2リレー113の両方をオフ状態にし、処理を終了してもよい。
 車両用給電装置1は、フロントガラスGを介した給電パッド及び受電パッドによる非接触給電によって、商用電源Pから供給される電力を蓄電装置5へ供給する。商用電源Pから電力が供給されるので、車両用給電装置1は、車両Cの外部から電力を安定して蓄電装置5へ供給することができる。車両用給電装置1によって供給される電力は、蓄電装置5から汎用電気接続箱4を介して統合ECU6及び個別ECU2へ供給される。個別ECU2は接続された車載装置3へ電力を供給する。車両用給電装置1が商用電源Pから蓄電装置5へ電力を供給するので、使用者は、車両Cの停車中又は駐車中であっても蓄電装置5がバッテリ切れすることなく、車載装置3を使用することができる。例えば使用者は、家の庭等の駐車場所に駐車されている車両Cを1つの部屋として利用することができる。
 使用者は、車両用給電装置1を使用する際に受電パッド11に通信線12及び電力線13を取り付ける。使用者は車両用給電装置1を使用した後、受電パッド11から通信線12及び電力線13を取り外す。使用者は車両用給電装置1を使用しない場合、受電パッド11を例えばダッシュボード等の車両C内の収納スペースに収納することができる。
 統合ECU6は、車両Cに搭載された駆動系装置8が起動した際に停止信号を受電パッド11へ出力する。駆動系装置8の起動によって、例えばオルタネータが発電を行う。オルタネータが発電する電力は蓄電装置5へ供給されるので、商用電源Pからの電力供給は不要になる。受電パッド11は停止信号を取得した場合に蓄電装置5への電力の供給を停止する。商用電源Pからの電力供給が不要となった場合に、商用電源Pから供給される電力の蓄電装置5への供給を停止することができる。
 本実施形態において使用者は車両Cの外部にて、取付部104を用いて給電パッド10をフロントガラスGの外表面に取り付ける。使用者は給電パッド10の取り付け後、車両Cの内部にて受電パッド11をフロントガラスGの内表面に取り付ける。給電パッド10は取付部104によってフロントガラスGの外表面に取り付けてあるので、使用者が車両Cの外部から車両Cの内部へ移動する間に、給電パッド10の位置がずれることを防止することができる。使用者は給電パッド10及び受電パッド11を適切な位置に配しやすい。
 なお受電パッド11の一面に、粘着面又は吸盤によって構成される取付部が設けられていてもよい。使用者は車両Cの内部にて、上記の取り付け部を用いて受電パッド11をフロントガラスGに取り付ける。使用者は受電パッド11をフロントガラスGに取り付けた後、車両Cの外部にて給電パッド10をフロントガラスGに取り付ける。
 電磁石101への電力の供給及び遮断を切り替えるためのリレースイッチ又はリレー回路等のリレーと、当該リレーのオン状態及びオフ状態を切り替えるための操作を受け付ける操作部とが、給電パッド10に設けられていてもよい。
 本実施形態において受電パッド11は、給電パッド10から受け取り、蓄電装置5へ供給する電力の電流値を含む受電状況を表示部30に表示させる。使用者に受電状況を通知することができる。使用者は受電状況に基づき、車両用給電装置1における異常の有無を判断できる。例えば電流値が小さい場合、給電パッド10及び受電パッド11の間に異物が存在する可能性が高い。給電パッド10及び受電パッド11の間は、例えばフロントガラスGの外表面及び内表面を含む。受電状況は電流値に限定されず、例えば受電パッド11の温度が含まれてもよい。
 なお汎用電気接続箱4と車載装置3とが電力線によって接続されてもよい。電力は個別ECU2を介さずに車載装置3へ供給される。
 (実施形態2)
 図8は、実施形態2に係る車両用給電装置1及び車両Cの構成を例示する模式図である。実施形態2に係る構成の内、実施形態1と同様な構成部については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
 車両Cには、蓄電装置5、汎用電気接続箱4、統合ECU6、及び複数の個別ECU2が搭載されている。図8の車両Cには2つの汎用電気接続箱4と2つの個別ECU2とが搭載されている。各汎用電気接続箱4は蓄電装置5と電力線によって接続されている。一方の汎用電気接続箱4には、統合ECU6と一方の個別ECU2とが電力線によって接続されている。一方の個別ECU2には、表示部30を含む車載装置3が電力線及び通信線によって接続されている。他方の汎用電気接続箱4には、他方の個別ECU2が電力線によって接続されている。他方の個別ECU2にも車載装置3が電力線及び通信線によって接続されている。
 車両用給電装置1は、給電パッド10、受電パッド11、通信線12及び電力線13を備える。給電パッド10は車両Cの外部に配置される。例えば給電パッド10は、実施形態1と同様に取付部104によって、車両CのフロントガラスGの外表面に取り付けられる。給電パッド10は商用電源Pと接続される。
 受電パッド11は車両Cの内部に配置される。受電パッド11は実施形態1と同様に給電パッド10から供給される電力を受け取る。例えば受電パッド11は、実施形態1と同様に磁力によって車両CのフロントガラスGの内表面に取り付けられる。言い換えると給電パッド10及び受電パッド11は電磁石101及び電磁石111の誘引力によって保持される。
 受電パッド11には通信線12の一端が着脱可能に接続される。通信線12の他端は、統合ECU6及び一方の個別ECU2を接続する通信線と予め接続してある。従って受電パッド11は通信線12を介して統合ECU6及び一方の個別ECU2と接続される。実施形態1と同様に受電パッド11が備えるマイコン116は、統合ECU6及び一方の個別ECU2と通信する。マイコン116は実施形態1と同様に、統合ECU6又は一方の個別ECU2へ起動信号を出力する。またマイコン116は実施形態1と同様に、統合ECU6又は一方の個別ECU2から停止信号を取得する。
 受電パッド11には電力線13の一端が着脱可能に接続される。電力線13の他端は、一方の汎用電気接続箱4と予め接続してある。従って受電パッド11は電力線13を介して一方の汎用電気接続箱4と接続される。
 受電パッド11は給電パッド10から受け取る電力を、電力線13と接続された汎用電気接続箱4へ出力する。出力される電力は、当該汎用電気接続箱4と接続された個別ECU2及び統合ECU6へ供給される。当該個別ECU2は、自ECUに接続された車載装置3及び表示部30へ電力を供給する。
 上記の汎用電気接続箱4は、過電流を遮断するヒューズ等の図示しない遮断部を備える。受電パッド11から個別ECU2又は統合ECU6までの間に過電流が流れる際、遮断部は過電流を遮断する。過電流が流れた際に電力の供給を停止することができるので、車両用給電装置1の安全性を担保することができる。
 使用者は車両用給電装置1の給電を終了する場合、例えば受電パッド11をフロントガラスGから取り外す。例えば使用者は受電パッド11をフロントガラスGから取り外す際、実施形態1と同様に受電パッド11に設けられた操作部115の取り外しボタンを押下する。操作部115から取り外し信号が出力されるので、受電パッド11の電磁石111は磁石として機能しなくなる。使用者は容易に受電パッド11をフロントガラスGから取り外すことができる。なお使用者は車両用給電装置1の給電を終了する場合、給電パッド10をフロントガラスGから取り外してもよく、商用電源Pから給電パッド10を取り外してもよい。
 上述のように車両用給電装置1は商用電源Pの電力を、自装置と接続された汎用電気接続箱4を介して、当該汎用電気接続箱4と接続された個別ECU2及び統合ECU6へ供給する。当該個別ECU2は自ECUと接続された車載装置3へ電力を供給するので、使用者は、車両Cが停車又は駐車している場合であっても当該車載装置3を使用することができる。車両用給電装置1が商用電源Pから供給される電力を車載装置3へ供給するので、蓄電装置5の電力は使用されない。使用者は、車両Cの停車中又は駐車中であっても蓄電装置5がバッテリ切れすることなく、車載装置3を使用することができる。汎用電気接続箱4は電気接続箱に相当し、車載機器に含まれる。統合ECU6と、車両用給電装置1と接続される汎用電気接続箱4と接続された個別ECU2と、当該個別ECU2と接続された車載装置3とは、車載負荷に相当する。
 上記の汎用電気接続箱4と接続された個別ECU2又は統合ECU6は、実施形態1と同様に車両Cに搭載された駆動系の装置が起動した際に停止信号を受電パッド11へ出力してもよい。実施形態1と同様に受電パッド11のマイコン116は、停止信号を取得した場合に個別ECU2及び統合ECU6への電力の供給を停止する。商用電源Pからの電力供給が不要となった場合に、商用電源Pから供給される電力の個別ECU2及び統合ECU6への供給を停止することができる。
 なお受電パッド11は電力線13を介して他方の汎用電気接続箱4と接続されてもよい。受電パッド11が給電パッド10から受け取る電力は、他方の汎用電気接続箱4と接続された個別ECU2へ供給される。使用者は、車両Cの停車中又は駐車中であっても蓄電装置5がバッテリ切れすることなく、上記の個別ECU2と接続された車載装置3を使用することができる。
 今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 C   車両
 G   フロントガラス(非金属部)
 P   商用電源
 1   車両用給電装置
 10  給電パッド
 100 給電部
 101 電磁石
 102 電源コード
 103 差し込みプラグ
 104 取付部
 11  受電パッド
 110 受電部
 111 電磁石
 112 第1リレー
 113 第2リレー
 114 接続部
 115 操作部
 116 マイコン(マイクロコントローラ)
 12  通信線
 13  電力線
 2   個別ECU(車載負荷)
 3   車載装置
 30  表示部
 4   汎用電気接続箱(電気接続箱)
 5   蓄電装置
 6   統合ECU(車載負荷)
 7   給電用電気接続箱
 70  遮断部
 8   駆動系装置(駆動系の装置)

Claims (12)

  1.  商用電源と接続され、電力を供給する給電パッドと、
     車両に搭載される車載機器と接続され、前記給電パッドから供給される電力を受け取る受電パッドとを備え、
     前記給電パッドは、前記車両の外部に配置され、
     前記受電パッドは、前記車両の内部に配置され、
     前記給電パッドと前記受電パッドとは、前記車両の非金属部を介した非接触給電によって、前記商用電源から前記車載機器へ電力を供給する
     車両用給電装置。
  2.  前記車載機器と前記受電パッドとを接続し、前記受電パッドと着脱可能な配線を備える
     請求項1に記載の車両用給電装置。
  3.  前記給電パッド及び前記受電パッドそれぞれは、電磁石を備え、
     前記電磁石の誘引力によって、前記給電パッドと前記受電パッドとは保持される
     請求項1又は請求項2に記載の車両用給電装置。
  4.  前記給電パッド及び前記受電パッドの一方は、前記電磁石への電力の供給を停止するための操作を受け付ける操作部を備える
     請求項3に記載の車両用給電装置。
  5.  前記給電パッド及び前記受電パッドの一方を前記非金属部に取り付ける取付部を備える
     請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の車両用給電装置。
  6.  前記車載機器は、前記車両に搭載される車載負荷と接続される電気接続箱を含む
     請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の車両用給電装置。
  7.  前記車載機器は、前記車両に搭載される蓄電装置を含む
     請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の車両用給電装置。
  8.  前記受電パッドは、前記蓄電装置へ電力を供給するための給電用電気接続箱を介して前記蓄電装置と接続され、
     前記給電用電気接続箱は、過電流を遮断する遮断部を有する
     請求項7に記載の車両用給電装置。
  9.  前記車両に搭載される駆動系の装置が起動する際に出力され、電力の供給停止を示す停止信号を取得した場合、前記車載機器への電力の供給を停止する
     請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の車両用給電装置。
  10.  前記受電パッドは、前記給電パッドから受け取る電力の電流値を含む受電状況を前記車両に設けられる表示部へ出力する
     請求項1から請求項9のいずれか1項に記載の車両用給電装置。
  11.  前記非金属部は、前記車両のフロントガラスを含む
     請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の車両用給電装置。
  12.  商用電源と接続され、電力を供給する給電パッドを車両の外部に配置し、
     前記車両に搭載される車載機器と接続され、前記給電パッドから供給される電力を受け取る受電パッドを前記車両の内部に配置し、
     前記給電パッドと前記受電パッドとによる前記車両の非金属部を介した非接触給電によって、前記商用電源から前記車載機器へ電力を供給する
     給電方法。
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