WO2022109686A1 - Автоматический миксер, аппарат для цементных растворов и пенобетона - Google Patents

Автоматический миксер, аппарат для цементных растворов и пенобетона Download PDF

Info

Publication number
WO2022109686A1
WO2022109686A1 PCT/BG2021/000027 BG2021000027W WO2022109686A1 WO 2022109686 A1 WO2022109686 A1 WO 2022109686A1 BG 2021000027 W BG2021000027 W BG 2021000027W WO 2022109686 A1 WO2022109686 A1 WO 2022109686A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mixer
dry
foam
portland cement
cement mortars
Prior art date
Application number
PCT/BG2021/000027
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Николай Любомиров НАЙДЕНОВ
Original Assignee
Волбот, Еоод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волбот, Еоод filed Critical Волбот, Еоод
Publication of WO2022109686A1 publication Critical patent/WO2022109686A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1246—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1253—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with discharging devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1269—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices for making cellular concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
    • B28C5/381—Producing cellular concrete
    • B28C5/386—Plants; Systems; Methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/0046—Storage or weighing apparatus for supplying ingredients
    • B28C7/0053—Storage containers, e.g. hoppers, silos, bins
    • B28C7/0076—Parts or details thereof, e.g. opening, closing or unloading means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0404—Proportioning
    • B28C7/0418—Proportioning control systems therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0454—Volumetric measuring devices, e.g. for consecutively delivering predetermined volumes of ingredients
    • B28C7/0477—Volumetric measuring devices, e.g. for consecutively delivering predetermined volumes of ingredients by using conveyor screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/12—Supplying or proportioning liquid ingredients
    • B28C7/126—Supply means, e.g. nozzles

Definitions

  • the present invention relates to some new and useful improvements in mixing machines and, in particular, relates to a fully automated continuous mixer for the production of Portland cement mortars and foam concretes with various qualities and bulk density.
  • Portland cement slurry mixers The use of Portland cement slurry mixers is known in the art. Initially they were manually operated and later motor driven. Currently, there are many varieties of intermittent / USD534551S1 / and continuous / US2756975A / mortar mixers. The production of foam concrete is carried out by mixing pre-prepared mortars and foam in various machines. Mortar mixers are used to prepare special mixtures of Portland cement for 30-seal buildings. Currently available continuous solution mixers have drawbacks such as manual adjustment of raw material parameters, difficult and slow or impossible reformulation, and high potential for human error.
  • the first object of the present invention is to provide a fully automated continuous mixer for Portland cement slurries of varying quality and bulk density. It uses several types of dry materials and several types of liquid chemicals.
  • a foam generator is installed in its body to add foam to solutions for the production of foam concrete.
  • Another object of the present invention is for the mixer to continuously change the production of various mortar and foam formulations, as well as automatically switch from Portland cement production to foam concrete production and back to Portland cement mortars.
  • the present invention addresses the aforementioned shortcomings of the prior art, and its main object is to provide a fully automated mixer, featuring a new mixer for Portland cement mortars and foam concrete, having at least two hoppers for bulk dry materials, for example, Portland cement, cement, gypsum, lime, ready-made dry mixes and dry sand.
  • Each hopper has a stepper motor driven metering auger that feeds a predetermined amount of dry materials from the hoppers into a new dry mixer with wetting nozzles around it. The wetted mixture is mixed in a new mixer and enters the building mixture mixer and the foam concrete mixer.
  • Stepper motor-driven peristaltic hose pumps accurately deliver the water needed to make Portland cement mortars and foams.
  • the objective of the invention is the continuous production of various formulations of mortars and foam concrete, which is solved by changing the speed of stepper motors that drive screws and peristaltic hose pumps.
  • Rice. 4 is a vertical perspective view of a mixer with a protruding computer cooler and peristaltic hose pumps.
  • Fig. 1-4 show a preferred embodiment of an automated mixing device for the production of Portland cement mortars and foam concrete, which is shown in the present invention.
  • fig. 1 shows the new apparatus. It has a self-supporting structure of three parallel vertical sheet metal planes, which are reinforced at the top with three frames, forming a first hopper (1) and a second hopper (2), which is smaller and has room for the control box unit. (3). At the lower end, the structure is reinforced with two support pipes (4) with a sector cut, which are the screw beds.
  • the hopper (1) has an auger (5) that feeds the dry material into the dry mixer (6).
  • the auger (5) passes through the dry mixer (b), it is mounted on the stepper motor (8) which is attached to the housing under the hopper (2).
  • the hopper (2) has an auger (7) that feeds the dry material into the dry mixer (6).
  • the auger (7) passes through the dry mixer (6), it is mounted on the stepper motor (8) which is attached to the housing under the hopper (1).
  • On fig. 2 shows a new dry mixer (6) and a dry mixer with water (9).
  • Two augers (5) and (7) mix the dry materials from the hoppers (1) and (2) in the common dry mixer body (6), while the dry mix is wetted by the nozzles located around the circumference.
  • the closest known patent for such wetting is WO2018112561.
  • the agitator mixes the wet material in the dry mix mixer with water (9) and in the stage mixer (10) with foam from the foam injector (11).
  • the mortar mixer (10) is dismantled from the dry mix water mixer (9), leaving the mixer in place for easy cleaning.
  • On fig. 3 shows the new drawer type cantilever design (13).
  • the dry mix mixer with water (9) and the mortar mixer (10) are attached to the cantilever structure (13).
  • the new cantilever structure (13) moves through pairs of wheels along the lower edge of the self-supporting structure of the mixer for Portland cement mortars and foam concrete (10). This allows the dry water mixer (9) and mortar mixer (10) to be removed from the housing to be cleaned, and the remaining dry material to be removed from the hopper (1) only by running the auger (5) and also from the hopper (2 ) by running the auger (7).
  • On fig. 4 shows the cooler (14) of the control unit (3), which is made of a finned aluminum plate (15) with attached coils and on which computer processors and a cooling radiator (16) are directly mounted.
  • the cooler is installed on the rear wall of the control unit box (3).
  • the peristaltic peristaltic pump (17) supplies water for the production of solutions through the cooler (14), and part of the water passes through the pump to the cooling radiator (16) and returns back to the cooler (14).
  • the peristaltic hose pump system (17) is installed in the space next to the inclined side wall bunkers.
  • the main pump supplies water to the wetting nozzles, separate peristaltic hose pumps (17), pours chemicals into the water through the main pump soothing tank and into the foam generator (18). All chemical additives are in separate containers mounted on the body.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к полностью автоматизированному смесительному устройству непрерывного действия для портландцементных растворов и пенобетонов различного качества и объемного веса. В корпусе смесителя имеется не менее двух бункеров для сухих материалов: портландцемент, гипс, известь, сухие смеси, сухой песок. В каждом бункере имеется шнековый дозатор с приводом от шагового двигателя, который подает заданное количество сухого материала в сухой смеситель, в котором шнеки расположены рядом друг с другом, конструкция смесителя открыта только снизу, а форсунки впрыскивают необходимая вода с химическими добавками. Пеногенератор подает пену для производства пенобетона. Шаговые двигатели точно изменяют обороты шнеков и перистальтических шланговых насосов, чтобы изменить процессы непрерывного производства портландцементных растворов и пенобетона с различным качеством и объемным весом, а также автоматическую смену рецептов.

Description

АВТОМАТИЧЕСКИЙ МИКСЕР, АППАРАТ ДЛЯ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ И
ПЕНОБЕТОНА
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ
Настоящее изобретение относится к некоторым новым и полезным усовершенствованиям в смесительных машинах и, в частности, относится к полностью автоматизированному смесительному аппарату непрерывного действия для производства портландцементных растворов и пенобетонов с различным качеством и объемным весом.
ОПИСАНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ
Использование смесителей для портландцементных растворов известно из уровня техники. Первоначально они управлялись вручную, а затем с моторным приводом. В настоящее время существует множество разновидностей растворосмесителей прерывистого действия / USD534551S1 / и непрерывного действия / US2756975A /. Производство пенобетона осуществляется путем смешивания в различных машинах предварительно приготовленных растворов и пены. Мешалки для строительных растворов используются для приготовления специальных смесей портландцемента для 30-печати зданий. Доступные в настоящее время смесители с непрерывным действием растворов имеют недостатки, такие как ручная регулировка параметров сырья, сложное и медленное или невозможное изменение рецептуры и высокая вероятность человеческой ошибки.
Первой задачей настоящего изобретения является создание полностью автоматизированного смесителя непрерывного действия портландцементных растворов с различным качеством и объемным весом. Он использует несколько типов сухих материалов и несколько типов жидких химикатов. В его корпусе установлен пеногенератор для добавления пены в растворы для производства пенобетона.
Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы смеситель непрерывно изменял производство различных рецептур строительных растворов и пен, а также автоматически переключался с производства портландцементного раствора на производство пенобетона и обратно на портландцементные растворы.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Настоящее изобретение направлено на устранение вышеупомянутых недостатков известного уровня техники, и его основная цель - предоставить полностью автоматизированный смеситель, отличающийся новым смесителем для портландцементных растворов и пенобетона, имеющим по крайней мере два бункера для сыпучих сухих материалов, например портландцемент, цемент, гипс, известь, готовые сухие смеси и сухой песок. В каждом бункере имеется дозирующий шнек, приводимый в действие шаговым двигателем, который подает заданное количество сухих материалов из бункеров в новый сухой смеситель с расположенными вокруг него соплами для смачивания. Смоченная смесь перемешивается в новом смесителе и поступает в смеситель строительной смеси и смеситель с пенобетоном. Перистальтические шланговые насосы с приводом от шаговых двигателей точно подают воду, необходимую для изготовления портландцементных растворов и пены.
Задача изобретения - непрерывное производство различных рецептур растворов и пенобетона, решаемая путем изменения оборотов шаговых двигателей, приводящих в движение шнеки и перистальтические шланговые насосы.
Цель изобретения достигается согласно требования пунктам 1, 2, 3, 4, 5 и 6.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РИСУНКОВ
Изобретение станет более понятным, и цели изложенных выше, станут очевидными при рассмотрении его нижеследующего подробного описания. В таком описании делается ссылка на прилагаемые чертежи, на которых: Рис. 1 - Вид в аксонометрии предпочтительной конструкции смесителя.
Позиция (1) Первый бункер Позиция (2) Второй бункер Положение (3) Блок управления
Положение (4) Опорные трубы с секторным разрезом Положение (5) Шнек к первому бункеру Положение (6) Сухой смеситель Положение (7) Шнек ко второму бункеру.
Положение (8) Шаговый двигатель
Позиция (9) Смеситель для сухой смеси с водой.
Положение (10) Смеситель для раствора Положение (11) Инжектор пены Позиция (12) Заливная труба
Рис. 2 - Вертикальный разрез нового сухого смесителя и растворосмесителя. Позиция (13) Консольная конструкция
Рис. 3 - Вертикальный разрез новой консольной конструкции выдвижного типа, на которой установлен растворный смеситель.
Положение (I) Рабочее положение растворосмесителя.
Положение (II) Боковое экспортное положение растворосмесителя.
Рис. 4 - вертикальный разрез в аксонометрии смесителя с выступающим компьютерным охладителем и перистальтическими шланговыми насосами.
Позиция (14) Охладитель
Позиция (15) Ребристая алюминиевая пластина с прикрепленными серпантинами
Позиция (16) Радиатор охлаждения
Положение (17) Перистальтический шланговый насос
Положение (18) Генератор пены
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Ссылаясь на чертежи, и в частности на рис. 1-4 показан предпочтительный вариант автоматизированного смесительного устройства для производства портландцементных растворов и пенобетона, который показан в настоящем изобретении. На рис. 1 показан новый аппарат. Он имеет самонесущую конструкцию из трех параллельных вертикальных плоскостей из листового металла, которые усилены сверху тремя рамами, образуя первый бункер (1) и второй бункер (2), который меньше по размеру и имеет место для блока блока управления. (3). На нижнем конце конструкция усилена двумя опорными трубами (4) с секторным разрезом, которые представляют собой станины шнека. В бункере (1) имеется шнек (5), который загружает сухой материал в сухой смеситель (6). После того, как шнек (5) проходит через сухой смеситель (б), он устанавливается на шаговый двигатель (8), который прикреплен к корпусу под бункером (2). В бункере (2) имеется шнек (7), который загружает сухой материал в сухой смеситель (6). После того, как шнек (7) проходит через сухой смеситель (6), он устанавливается на шаговый двигатель (8), который прикреплен к корпусу под бункером (1).
На рис. 2 показаны новый сухой смеситель (6) и смеситель для сухой смеси с водой (9). Два шнека (5) и (7) смешивают сухие материалы из бункеров (1) и (2) в общем корпусе сухого смесителя (6), при этом сухая смесь смачивается при помощи расположенных по окружности форсунок. Ближайший известный патент на такое смачивание - WO2018112561. Мешалка смешивает влажный материал в смесителе для сухой смеси с водой (9), а в ступенчатом смесителе (10) и пеной из инжектора пены (11). Смеситель для раствора (10) демонтируется от смесителя для сухой смеси с водой (9), оставляя мешалку на месте, чтобы ее можно было легко очистить.
На рис. 3 показана новая консольная конструкция выдвижного типа (13). Смеситель для сухой смеси с водой (9) и смеситель для раствора (10) прикреплены к консольной конструкции (13). Новая консольная конструкция (13) через пары колес перемещается по нижнему краю самонесущей конструкции смесителя для портландцементных растворов и пенобетона (10). Это позволяет извлекать смеситель для сухой смеси с водой (9) и смеситель для раствора (10) из корпуса, подлежащего очистке, а также удалять оставшийся сухой материал из бункера (1) только путем запуска шнека (5 ), а также из бункера (2), запустив шнек (7).
На рис. 4 показан охладитель (14) блока управления (3), который выполнен из ребристой алюминиевой пластины (15) с прикрепленными змеевиками и на котором непосредственно установлены компьютерные процессоры и радиатор (16) охлаждения. Охладитель установлен на задней стенке коробки блока управления (3). Перистальтический шланговый насос (17) подает воду для производства растворов через охладитель (14), и часть воды проходит через насос в радиатор охлаждения (16) и возвращается обратно в охладитель (14). Система перистальтических шланговых насосов (17) установлена в пространстве рядом с наклонной боковой стенкой бункеров. Главный насос подает воду к смачивающим форсункам, отдельным перистальтическим шланговым насосам (17), заливает химикаты в воду через успокаивающую емкость основного насоса и в пеногенератор (18). Все химические добавки находятся в отдельных емкостях, установленных на корпусе.
ЛИТЕРАТУРА
1. USD534551S1 The ornamental design for a mortar mixer, as shown and described.
2. US2756975A Mixers, particularly mortar mixer.
3. W02018112561 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING HYDRAULICALLY BOUND BUILDING

Claims

Требования
1. Автоматизированный смесительный аппарат непрерывного действия для производства цементных растворов и пенобетона с различным качеством и объемным весом, включающий: корпус смесителя с двумя или более бункерами (1, 2) для сыпучих сухих материалов; дозирующий шнек (5, 7); сухой смеситель (9); форсунки для воды с химическими добавками; миксер для производства цементных растворов (10); миксер для смешивания цементных растворов с пеной (12); перистальтические шланговые насосы (17); пеногенератор (18); кулеры (14); компьютерная система управления технологическим процессом.
2. В корпусе по тр. 1, характеризуется тем, что в котором имеется по меньшей мере два бункера (1, 2) для сыпучих материалов, которыми могут быть портландцемент, гипс, известь, готовые сухие смеси и сухой песок.
3. В каждом бункере (1, 2) по тр. 1, характеризуется тем, что дозирующий шнек (5, 7), приводимый в действие шаговым двигателем (8), который подает заданное количество сухого материала в сухой смеситель (9) по п.1 формулы изобретения, при этом каждые два шнека (5, 7) движутся друг относительно друга, конструкция смесителя открыта только снизу, и сухой материал смачивается заданным количеством воды из сопел, расположенных вокруг дозатора.
4. Смесители (9) для смешивания сухой смеси с водой и добавления пены (11) подвешены под сухим смесителем по тр. 1, характеризуется тем, что они находятся в общем корпусе, который перемещается в сторону корпус смесителя консольной конструкции (13).
5. Компьютерная система управления технологическим процессом охлаждается радиатором (14) по тр. 1, характеризуется тем, что оно охлаждается водой, используемой для производства растворов, которые проходят через нее.
6. Непрерывные производственные процессы контролируются компьютерной системой путем изменения скорости винтов (5, 7) и перистальтических шланговых насосов (17) по тр. 1, характеризуется тем, что при при переходе от одного рецепта к другому в рецепте с более мелкой текстурой требует больше времени изменения скорости шаговых двигателей (8).
PCT/BG2021/000027 2020-11-30 2021-10-19 Автоматический миксер, аппарат для цементных растворов и пенобетона WO2022109686A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG113278 2020-11-30
BG113278A BG113278A (bg) 2020-11-30 2020-11-30 Автоматизиран смесител за циментови разтвори и пенобетони

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022109686A1 true WO2022109686A1 (ru) 2022-06-02

Family

ID=78086971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/BG2021/000027 WO2022109686A1 (ru) 2020-11-30 2021-10-19 Автоматический миксер, аппарат для цементных растворов и пенобетона

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4005762A1 (ru)
BG (1) BG113278A (ru)
WO (1) WO2022109686A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116690801A (zh) * 2023-07-25 2023-09-05 綦湘茹 一种混凝土分料装置及分料方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU749666A2 (ru) * 1978-03-01 1980-07-25 Предприятие П/Я М-5363 Установка дл приготовлени бетонной смеси
RU2195397C1 (ru) * 2001-04-26 2002-12-27 Гордилов Олег Григорьевич Мобильная установка для приготовления пенобетона
RU2242362C2 (ru) * 2002-10-02 2004-12-20 Мироевский Пётр Равильевич Технологическая линия по производству пенобетонных изделий
RU2282056C2 (ru) * 2004-12-14 2006-08-20 Игорь Феликсович Шлегель Перистальтический насос
RU91132U1 (ru) * 2009-10-09 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Пенополимер" Установка для изготовления пенополимерной изоляции
RU2384402C2 (ru) * 2008-05-04 2010-03-20 Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" Технологическая линия по производству ячеистых смесей
RU2564362C2 (ru) * 2011-03-30 2015-09-27 Кристал Лагунс (Кюрасао) Б.В. Система экологически безопасного охлаждения промышленных процессов
WO2018112561A1 (ru) * 2016-12-20 2018-06-28 Инсомат Ллс Метод и устройство для производства гидравлических связанных строительных материалов

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2756975A (en) 1953-10-21 1956-07-31 August Pablo Mixers, particularly mortar mixer
GB2159722A (en) * 1984-06-08 1985-12-11 Aercrete Mixing machines
AUPR521401A0 (en) * 2001-05-23 2001-06-14 Stephens, Anthony Leon A mobile dry to wet concrete system
US10583581B2 (en) * 2015-09-21 2020-03-10 Flashfill Services, Llc Volumetric mobile powder mixer
US11766807B2 (en) * 2017-01-15 2023-09-26 Michael George BUTLER Apparatuses and systems for and methods of generating and placing zero-slump-pumpable concrete

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU749666A2 (ru) * 1978-03-01 1980-07-25 Предприятие П/Я М-5363 Установка дл приготовлени бетонной смеси
RU2195397C1 (ru) * 2001-04-26 2002-12-27 Гордилов Олег Григорьевич Мобильная установка для приготовления пенобетона
RU2242362C2 (ru) * 2002-10-02 2004-12-20 Мироевский Пётр Равильевич Технологическая линия по производству пенобетонных изделий
RU2282056C2 (ru) * 2004-12-14 2006-08-20 Игорь Феликсович Шлегель Перистальтический насос
RU2384402C2 (ru) * 2008-05-04 2010-03-20 Общество с ограниченной ответственностью фирма "ВЕФТ" Технологическая линия по производству ячеистых смесей
RU91132U1 (ru) * 2009-10-09 2010-01-27 Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное предприятие "Пенополимер" Установка для изготовления пенополимерной изоляции
RU2564362C2 (ru) * 2011-03-30 2015-09-27 Кристал Лагунс (Кюрасао) Б.В. Система экологически безопасного охлаждения промышленных процессов
WO2018112561A1 (ru) * 2016-12-20 2018-06-28 Инсомат Ллс Метод и устройство для производства гидравлических связанных строительных материалов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LIAPUSHKIN S. V.: "Povyshenie effektivnosti upravleniia elektroprivodom avtomatizirovannogo kompleksa dozirovaniia sypuchikh materialov", DISSERTATSIIA NA SOISKANIE UCHENOI STEPENI KANDIDATA TEKHNICHESKIKH NAUK, 2015, Tomsk, pages 18 - 19 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116690801A (zh) * 2023-07-25 2023-09-05 綦湘茹 一种混凝土分料装置及分料方法
CN116690801B (zh) * 2023-07-25 2024-03-19 北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司 一种混凝土分料装置及分料方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP4005762A1 (en) 2022-06-01
BG113278A (bg) 2022-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2538891A (en) Continuous mixing and delivering apparatus
US4455271A (en) Foamed gypsum wallboard
CN109476042A (zh) 混合增强纤维与水泥质材料的连续混合器和方法
KR20110043942A (ko) 몰탈 제조기
CN101573225A (zh) 用于供给纤维—强化建筑水泥板的水泥浆液的工艺和相关设备
CN205572719U (zh) 一种水泥发泡搅拌机
CN109795034B (zh) 一种土木工程建筑用混凝土搅拌设备
CN105034168A (zh) 砂浆搅拌装置
WO2022109686A1 (ru) Автоматический миксер, аппарат для цементных растворов и пенобетона
CN105058579A (zh) 智能砂浆搅拌装置
CN211074172U (zh) 一种用于混凝土生产的称重配比装置
CN112428438A (zh) 一种高强度混凝土制备用配比搅拌装置
CN108908738A (zh) 一种下沉式混凝土搅拌站
CN102837364B (zh) 一种发泡混凝土浆料的群浇注装置及其工作方法
CN214725279U (zh) 用磷石膏生产透水水混砂浆的系统
CN216578540U (zh) 一种砂浆生产用用料配比装置
CN116038909A (zh) 一种建筑施工用建筑保温材料砂浆预处混设备
CN213226903U (zh) 一种建筑用混凝土搅拌装置
CN209580081U (zh) 一种下沉式混凝土搅拌站
CN218019297U (zh) 一种湿混砂浆搅拌装置
CN220534565U (zh) 一种混凝土配料机
CN218365609U (zh) 一种加气砖料浆的生产装置
RU2080993C1 (ru) Способ непрерывного приготовления пенобетонной смеси и устройство для его осуществления
JPH0857839A (ja) 泥土モルタルの製造方法及び製造装置
CN211913397U (zh) 一种用于建筑墙体浇注出口处的连续搅拌混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21895964

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21895964

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1