WO2022093049A1 - Sistema de encofrado basado en piezas universales - Google Patents

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WO2022093049A1
WO2022093049A1 PCT/PE2021/050019 PE2021050019W WO2022093049A1 WO 2022093049 A1 WO2022093049 A1 WO 2022093049A1 PE 2021050019 W PE2021050019 W PE 2021050019W WO 2022093049 A1 WO2022093049 A1 WO 2022093049A1
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universal
positions
perforations
pieces
plate
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Juan Fernando Ljubicic Rubio
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Juan Fernando Ljubicic Rubio
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings

Definitions

  • This invention is related to universal modular construction and its components, particularly in the structuring of molding and formwork for concrete casting.
  • This formwork system also made of standardized parts, has the particularity that it is designed to coincide with the WO-2017095243 system in that it has two different positions that start from the vertices (Y) of the system to which they are going to be coupled, which becomes a system, uniquely designed to match and work with our family of patents:
  • the system consists of the following elements
  • This system is designed to work together with my patents previously named WO-2015194972, WO-201717095242, WO-2017095243, and it is a formwork system to pour concrete (or any material with its properties) on my system, allowing receive it without the need to use traditional props, which reduces construction time and immediately causes great speed since one can immediately continue with the work below slabs from second levels onwards.
  • This system consists of four main pieces joined with joining elements, such as bolts, huachas and nuts to my already named systems, with the quality that the mentioned pieces are universal or standard, whose default positions follow the default of the perforations/hollow positions of patents WO-201717095242, WO-2017095243, resulting in the polarity characteristic in each of these pieces. These pieces are created directly for mass production.
  • the first piece is a universal channel (figure 1 and figure 2), the channel has some vertices (Y) where the fastening points (A,1A,2A,3A, B,1 B,2B,3B) are joined, because their perforations/positions A y(1A,2A,3A) and B y(1 B,2B,3B) are at opposite ends where D1 is the distance from the end (point of intersection Y or vertex Y of the Angle of the system WO2017095243 ) to which the foundation and tie beam that is this universal channel is adapting to position A y(1A,2A,3A) and D2 is the distance from the end (point of intersection Y or vertex Y) to position B y(1 B,2B,3B), where D1 D2 (are not equal), naturally obtaining polarity in all these pieces.
  • This channel serves to fulfill the functions of a foundation beam adaptable to the WO2017095243 system.
  • the next element of the system is a universal support ANGLE (figure 3, and figure 4) or concrete retention, which forms or encapsulates the concrete to be poured later, this angle has positions of holes or perforations or openings, also coincident with the WO2017095243 system, and only has an industrial function to be incorporated into said system; because their holes or positions A y(1A,2A,3A) and B y(1 B,2B,3B) are at opposite extremes where DA is the distance from the extreme (point of intersection Y or vertex Y) to the position A y(1 A,2A,3A) y DB is the distance from the endpoint (point of intersection Y or vertex Y) to position B y(1 B,2B,3B) , where DA DB (are not equal), resulting in that on the sides the positions of holes are opposite from the center to the sides, so this is a quality of polarity in all these pieces, a necessary characteristic so that the perforations coincide and
  • the next part in the system is a flat part, which we designate as a universal plate (figure 5) because its holes/positions A and (1A,2A,3A) and B are at opposite ends where DA is the distance from the end ( intersection point Y or vertex Y) to position A y(1A,2A,3A) and DB is the distance from endpoint (intersection point Y or vertex Y) to position B y(1 B,2B,3B) , where DA DB (they are not equal), so this is a quality of polarity in all these pieces.
  • the next element of the system is a mesh (or rooting mesh or trellis) which we designate as a universal mesh (figure 6) made in sections, and with a washer-type piece through which the bolt that holds it will pass, also made exclusively for the WO2017095243 system, and allows prefabricating the mesh of the slab, avoiding a lot of iron fastening work on site and achieving greater efficiency and better structural capacity, with a piece that is welded to the mesh where the fastening bolts will pass and at the same time It will raise the mesh from the level of the plate, which is our first piece so that this mesh is positioned at half height when pouring concrete.
  • Positions A y(1 A,2A,3A) and B y(1 B,2B,3B) are at opposite ends where DA is the distance from the endpoint (point of intersection Y or vertex Y) to position A and (1A,2A,3A) and DB is the distance from the endpoint (point of intersection Y or vertex Y) to position B and(1 B,2B,3B) , where D1 D2 (are not equal), so this is a quality of polarity in all of these pieces.
  • it is a universal rooting mesh (grid) and structuring of the concrete to be poured later, previously manufactured with flat huachas arranged according to the positions A y(1 B,2B,3B) and B y(1 B,2B,3B) of the system, which always start from the vertex of the system where this other part of the formwork system is applied, which also has polarity between its ends, that is, the long side of the mesh is placed on its side (positions 1A, 2A, 3A, 3B, 2B, B) next to the long side of a second mesh (positions B,2B,3B,3A,2A,A), for this reason they are said to be elements that have polarity, in order to be universal.
  • This system only generates mass production, since in our case, this alternating or polarity and modularity level allows the same part to be used with the WO-2017095243 system, use as in this case, the use of a universal part ceiling and floor formwork, joined to the rest of the universal parts of the aforementioned construction systems (WO-2015194972, WO-201717095242, WO-2017095243) at their predetermined points (perforations, openings, positions), thus following the directive of the resulting polarity of these predetermined points (perforations and positions).
  • the universal mixed plate which consists of a universal mesh that is adhered to a universal plate with welding points, avoiding the welding of the washers and making the product stackable for later transport, which generates savings in your operation. It also optimizes the industrialization process and speed of assembly in the field, unlike the universal plate separated from the universal mesh. This universal mixed plate generates efficiency in transport as it prevents the meshes from becoming entangled during transport.
  • this system generates a formwork prior to the casting of concrete (or any material with its properties) which is positioned in the structure and means that one no longer has to remove it;
  • the traditional formwork system is manufactured on site, and it never manages to be as precise and also causes a different form of formwork to be assembled in all parts of the structure and it also has to be removed later, while in this system based on universal or standard parts, a disposable formwork is placed, which does not need to be recovered and is bolted, making it very efficient in terms of construction speed, considering the values of the bolts are cheaper than the operation of placing and removing a traditional formwork .
  • FIGURE 1 It shows the 3D view of the UNIVERSAL CHANNEL view with positions of points/openings/perforations 1 B and 1 A at opposite ends, and on each of the sides of the channel and with distances D2, and D1 respectively from the point of intersection/vertices (Y) of the plate and where the distances D1 D2 (are not equal).
  • FIGURE 2 Shows the UNIVERSAL RETENTION ANGLE with predetermined positions or perforations from its ends being 1A, 2A, 3A, 3B, 2B, 1B respectively, and the distances being D1 D2 (different).
  • FIGURE 3 Shows isometric view of the UNIVERSAL IRON that, starting from the vertices indicated in patent WO2017095243, shows the positions of the perforations/lateral positions 1A, 2A, 3A, and the same in the continuation of the same side 3B, 2B, 1 B reaching the end of the plate; and on the opposite side at one end 1B, 2B, 3B, and 3A, 2A, A; and at its ends the positions of the perforations/openings/positions A and B are located, and the same at the opposite end B and A, with distances D1 from (Y) to A, and distances D2 from (Y) to B, being the distances D1 D2 (different).
  • FIGURE 4 Shows a front view of the UNIVERSAL IRON that, starting from the vertices indicated in patent WO2017095243, shows the positions of the perforations/lateral positions 1A, 2A, 3A, and the same in the continuation of the same side 3B, 2B, 1 B reaching the end of the plate; and on the opposite side at one end 1B, 2B, 3B, and 3A, 2A, A; and at its ends the positions of the perforations/openings/positions A and B are located, and the same at the opposite end B and A, with distances D1 from (Y) to A, and distances D2 from (Y) to B, being the distances D1 D2 (different).
  • FIGURE 5 Front view of the UNIVERSAL ROOTING MESH that is coupled with the UNIVERSAL PLATE hooked at certain points and following the polarity of the perforations/openings along the entire perimeter of the sides of the perimeter plate.
  • FIGURE 6. Approach (ZOOM) of UNIVERSAL ROOTING MESH with hooks to UNIVERSAL PLATE (Fig. 5), at intersection point 2B.
  • FIGURE 7 Isometric view of UNIVERSAL COMBINED IRON with hooks.
  • FIGURE 8 Close-up of the isometric view of the UNIVERSAL COMBINED SHEET with hooks.
  • FIGURE 9 Isometric view of UNIVERSAL COMBINED IRON without hooks.
  • FIGURE 10 Close-up of the isometric view of the UNIVERSAL COMBINED IRON without hooks.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)

Abstract

Sistema de encofrado horizontal que comprende cuatro piezas: un canal, una plancha, un ángulo de soporte y una malla o enrejado, pudiendo formar la malla o enrejado con la plancha una sola pieza. Todas las piezas tienen perforaciones o aperturas en posiciones preestablecidas para la conexión de las piezas evitando el choque entre pernos. En un extremo de la pieza la distancia de las perforaciones a dicho extremo de la pieza es distinta que la distancia en el extremo opuesto de las perforaciones a dicho extremo opuesto definiendo una polaridad en las piezas. Se aplica en los sistemas de las invenciones W02015194972,W0201717095242 y WO2017095243 que tiene la misma posición de perforaciones para conexión en las piezas.

Description

SISTEMA DE ENCOFRADO BASADO EN PIEZAS UNIVERSALES
MEMORIA DESCRIPTIVA
CAMPO TECNICO
Esta invención está relacionada con la construcción modular universal y sus compontes, en particular en la estructuración de moldeado y encofrado para vaciado de concreto.
ESTADO DE LA TECNICA
Este sistema de encofrado también de piezas estandarizadas tiene la particularidad, de que está diseñado para coincidir con el sistema WO- 2017095243 de poseer las dos posiciones diferentes que parten de los vértices (Y) del sistema a donde van a ser acoplados, lo cual lo convierte en un sistema, diseñado únicamente para coincidir y trabajar con nuestra familia de patentes:
(WO-2015194972, WO-201717095242, WO-2017095243)
El sistema consiste de los siguientes elementos
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA TECNICA
Este sistema está diseñado para trabajar en forma conjunta con mis patentes antes nombrada WO-2015194972, WO-201717095242, WO-2017095243, y se trata de un sistema de encofrado para vaciar concreto (o cualquier material con sus propiedades ) sobre mi sistema, permitiendo recibirlo sin necesidad de usar los tradicionales puntales, lo que reduce el tiempo de la construcción y origina inmediatamente una gran velocidad ya que inmediatamente uno puede continuar con los trabajos por debajo de losas de segundos niveles en adelante. Este sistema consta de cuatro piezas principales unidas con elementos de juntura, como pernos, huachas y tuercas a mis sistemas ya nombrados, con la cualidad que las piezas mencionadas son universales o estándares, cuyas posiciones predeterminadas siguen la predeterminación de los perforaciones/posiciones huecos de las patentes WO-201717095242, WO-2017095243, resultando en la característica de polaridad en cada una de estas piezas. Estas piezas están creadas directamente para su producción en serie.
La primera pieza es un canal universal (figura 1 y figura 2), el canal tiene unos vértices (Y) dónde se unen los puntos de sujeción (A,1A,2A,3A, B,1 B,2B,3B) ¡porque sus perforaciones/posiciones A y(1A,2A,3A) y B y(1 B,2B,3B) se encuentran en extremos opuestas dónde D1 es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y del Angulo del sistema WO2017095243) al cual la viga de cimentación y amarre que es este canal universal se está adaptando a la posición A y(1A,2A,3A) y D2 es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición B y(1 B,2B,3B), dónde D1 D2 (no son iguales), obteniendo naturalmente polaridad en todas estas piezas. Este canal sirve para cumplir con las funciones de viga de cimentación adaptable al sistema WO2017095243.
El siguiente elemento del sistema es un ÁNGULO de soporte universal (figura 3, y figura 4) o de retención del concreto, el cual encofra o encapsula el concreto que se ha de vaciar posteriormente, este ángulo posee posiciones de huecos o perforaciones o aperturas, también coincidentes con el sistema WO2017095243, y solo tiene función industrial para ser incorporado a dicho sistema; porque sus perforaciones o posiciones A y(1A,2A,3A) y B y(1 B,2B,3B) se encuentran en extremos opuestos dónde DA es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición A y(1 A,2A,3A) y DB es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición B y(1 B,2B,3B) , dónde DA DB (no son iguales), resultando en que en los lados las posiciones de huecos son opuestas desde el centro hacia los lados, por lo que esta es una cualidad de polaridad en todas estas piezas, característica necesaria para que las perforaciones coincidan y se puedan sujetar mediante pernos y tuercas a lo largo de todo el perímetro a ser posteriormente rellenado con concreto.
La siguiente pieza del sistema es una pieza plana, la cual designamos como plancha universal (figura 5) porque sus perforaciones/posiciones A y(1A,2A,3A) y B se encuentran en extremos opuestos dónde DA es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición A y(1A,2A,3A) y DB es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición B y(1 B,2B,3B), dónde DA DB (no son iguales ), por lo que esta es una cualidad de polaridad en todas estas piezas. Las distancias de las perforaciones son distintas y opuestas en cada extremo y también posiciones de las perforaciones, diseñadas a un lado como al otro lado de la plancha con perforaciones distancias opuestas desde los vértices de los ángulos de sujeción de la estructura que la soporta, la cual tiene dos distancias distintas siempre desde el vértice del ángulo de amarre del sistema WO-2017095243, de esta manera necesita tener sentidos de posiciones de perforaciones opuestos para que con las perforaciones predeterminadas en el perímetro de la pieza plana, pueda encajar en cualquier parte de una estructura formada, esto quiere decir que esta pieza del sistema está diseñada para coincidir con las perforaciones de la estructura del sistema WO-2017095243 , la cual tiene a la vez sus perforaciones ya pre establecidas, es decir se colocan de costado el lado largo de plancha (posiciones 1A, 2A, 3A, 3B,2B,B) junto al lado largo de una segunda plancha (posiciones 1 B,2B,3B,3A,2A,A), por ello se dicen que son piezas con polaridad. La plancha universal va empernada a la estructura de nuestro sistema WO-2017095243 y que actúa a la vez de encofrado y receptor de concreto y sirve también de arriostramiento.
El siguiente elemento del sistema se trata de una malla (o malla de enraizamiento o enrejado) la cual designamos como malla universal (figura 6) confeccionada en secciones, y con una pieza tipo arandela por donde pasara el perno que la sujeta, hecha también exclusivamente para el sistema WO2017095243, y permite prefabricar el enmallado de la loza evitando, mucho trabajo de amarre de fierros en obra y logrando mayor eficiencia y mejor capacidad estructural, con una pieza que es soldada a la malla donde pasaran los pernos de sujeción y a la vez levantara la malla del nivel de la plancha que es nuestra primera pieza para que esta malla este posicionada a media altura a la hora de vaciar concreto. Este dispositivo adherido a la malla es una arandela con un espaciador de altura y deja listo el proceso de encofrado y enmallado en cuestión de horas. Las posiciones A y(1 A,2A,3A) y B y(1 B,2B,3B) se encuentran en extremos opuestos dónde DA es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o o vértice Y) a la posición A y(1A,2A,3A) y DB es la distancia desde el extremo (punto de intersección Y o vértice Y) a la posición B y(1 B,2B,3B) , dónde D1 D2 (no son iguales), por lo que esta es una cualidad de polaridad en todas estas piezas. Es decir, es una malla universal de enraizamiento (enrejado) y estructuración del concreto a vaciar posteriormente, fabricado previamente con huachas planas dispuestas de acuerdo a las posiciones A y(1 B,2B,3B) y B y(1 B,2B,3B) del sistema, las cuales parten siempre del vértice del sistema donde se aplica este otra parte del sistema para encofrado el cual también tiene polaridad entre sus extremos , es decir se colocan de costado el lado largo de la malla (posiciones 1A, 2A, 3A, 3B,2B,B) junto al lado largo de una segunda malla (posiciones B,2B,3B,3A,2A,A), por ello se dicen que son elementos que tienen polaridad, con la finalidad de ser universales.
Este sistema solo genera producción en serie, dado que en nuestro caso, este nivel alterno o de polaridad y modularidad permite que se use la misma pieza para usarse con el sistema WO-2017095243 , uso como es este caso, el uso de una pieza universal encofrada para techo y piso, unida al resto de las piezas universales de los sistemas de construcción arriba mencionados (WO- 2015194972, WO-201717095242, WO-2017095243) en sus puntos (perforaciones, aperturas, posiciones) predeterminados, siguiendo así la directiva de la polaridad resultante de estos puntos (perforaciones y posiciones) predeterminados.
Dada la posición de las perforaciones de nuestros sistemas ya patentados, ocasiona que la posición de las perforaciones en nuestras piezas tengan una polaridad, lo que significa que un lado tiene las posiciones de las perforaciones partiendo desde los puntos de intersección (Y) o vértice Y, de mis sistemas nombrados arriba partiendo siempre del vértice o puntos de intersección o puntos de vértice (Y) de los ángulos de sujeción del sistema WO-2017095243 de mi propiedad, todas en el sector de la construcción, formando una familia de patentes, estos puntos de intersección o vértice Y, generan en todos mis sistemas, incluyendo este, dos distancias distintas siempre desde el vértice, lo que obliga a este sistema alternar una distribución opuesta de las perforaciones (puntos, perforaciones, aperturas, posiciones predeterminadas) entre los lados formando una polaridad de posiciones en las distribución de las perforaciones (puntos, perforaciones, aperturas, posiciones predeterminadas) en cada una de las piezas de esta sistema aquí descrito, lo que ocasiona que en este sistema se usen estas piezas repetidamente, para lograr funcionar dicho sistema de encofrado. Por ejemplo, estas posiciones A y(1A,2A,3A), con distancia DA, desde el punto de intersección (Y) de un lado, y B y(1 B,2B,3B), con distancia DB, desde el punto de intersección (Y) de otro lado, y siendo siempre D1 D2 (no igual) v opuestas, siempre se encuentran en un mismo punto de intersección, nunca existiendo la posibilidad que se encuentre dos posiciones iguales que partan de un mismo vértice, por ser necesario para que los pernos al ser insertados no choquen con los otros pernos al ser las posiciones y perforaciones a diferente distancia D1 D2 ; lo cual lo hace universal ya que la única forma de lograr el funcionamiento es generando polaridad entre sus lados opuestos (dónde se ubican la posición de las perforaciones).
Existe otro elemento adicional, un elemento mixto, la plancha mixta universal, que consiste en una malla universal que está adherida a una plancha universal con puntos de soldadura, evitando el soldado de las arandelas y hace el producto apilable para su posterior transporte, lo cuál genera un ahorro en su operación. También optimiza el proceso de industrialización y velocidad de armado en campo, al contrario de la plancha universal separada de la malla universal. Esta plancha mixta universal, genera una eficiencia en el transporte ya que previene que las mallas se enreden a la hora del transporte.
Recapitulando, este sistema como lo hemos mencionado anteriormente genera un encofrado previo al vaciado de concreto (o cualquier material con sus propiedades) el cuál queda posicionado en la estructura y hace que ya no tenga uno que retirarlo; por otro lado el sistema de encofrado tradicional, se fabrica en la obra, y jamás logra ser tan preciso y ocasiona también que todos los lugares de la estructura se arme una forma distinta de encofrado y también se tenga que sacar después, mientras que en este sistema basado en piezas universales o estándares se coloca un encofrado descartadle, que no se necesita recuperar y va empernado haciéndolo muy eficiente en cuanto a la velocidad de construcción, considerando los valores de los pernos más económicos que la operación de poner y sacar un encofrado tradicional. EXPLICACION DE LAS FIGURAS
FIGURA 1 . Muestra la vista en 3 dimensiones de la vista del CANAL UNIVERSAL con posiciones de puntos/ aperturas/ perforaciones 1 B y 1 A en las extremidades opuestas, y en cada uno de los lados del canal y con distancias D2, y D1 respectivamente desde el punto de intersección/vértices (Y) de la plancha y dónde las distancias D1 D2 (no son iguales).
FIGURA 2. Muestra el ANGULO DE RENTENCIÓN UNIVERSAL con posiciones, o perforaciones predeterminadas desde sus extremos siendo 1A, 2A, 3A, 3B, 2B, 1 B respectivamente, y siendo las distancias D1 D2 (diferentes) .
FIGURA 3. Muestra vista isométrica de la PLANCHA UNIVERSAL que partiendo desde los vértices señalados en la patente WO2017095243 , muestra las posiciones de las perforaciones/posiciones laterales 1A, 2A, 3A, y lo mismo en la continuación del mismo lado 3B, 2B, 1 B llegando al extremo de la plancha; y en el lado opuesto por un extremo 1 B, 2B, 3B, y 3A, 2A, A; y en sus extremos se ubican las posiciones de las perforaciones/aperturas/ posiciones A y B, y lo mismo en el extremo opuesto B y A, con distancias D1 de (Y) a A, y distancias D2 desde (Y) a B, siendo las distancias D1 D2 (diferentes).
FIGURA 4. Muestra vista frontal de la PLANCHA UNIVERSAL que partiendo desde los vértices señalados en la patente WO2017095243 , muestra las posiciones de las perforaciones/posiciones laterales 1A, 2A, 3A, y lo mismo en la continuación del mismo lado 3B, 2B, 1 B llegando al extremo de la plancha; y en el lado opuesto por un extremo 1 B, 2B, 3B, y 3A, 2A, A; y en sus extremos se ubican las posiciones de las perforaciones/aperturas/ posiciones A y B, y lo mismo en el extremo opuesto B y A, con distancias D1 de (Y) a A, y distancias D2 desde (Y) a B, siendo las distancias D1 D2 (diferentes).
FIGURA 5. Vista frontal de la MALLA DE ENRAIZAMIENTO UNIVERSAL que se acopla con la PLANCHA UNIVERSAL enganchada en punto determinados y siguiendo la polaridad de las perforaciones/ aperturas a lo largo de todo el perímetro de los lados de la plancha perimetral. FIGURA 6. Acercamiento (ZOOM) de MALLA DE ENRAIZAMIENTO UNIVERSAL con enganches a PLANCHA UNIVERSAL (Fig. 5), en punto de intersección 2B.
FIGURA 7. Vista isométrica de PLANCHA MIXTA UNIVERSAL con enganches.
FIGURA 8. Acercamiento de vista isométrica de PLANCHA MIXTA UNIVERSAL con enganches..
FIGURA 9. Vista isométrica de PLANCHA MIXTA UNIVERSAL sin enganches .
FIGURA 10. Acercamiento de vista isométrica de PLANCHA MIXTA UNIVERSAL sin enganches.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Sistema de encofrado universal y exclusivo que comprende 4 piezas
-al menos un canal universal
- al menos una plancha universal
-al menos un ángulo de soporte universal
-al menos una malla de Enraizamiento o enrejado universal
-y/o al menos una plancha mixta universal
En dónde todas con perforaciones, aperturas, huecos o posiciones preestablecidos y opuestos de extremo a extremo, resultando en una polaridad en las piezas por ser las perforaciones y o posiciones opuestos de extremo a extremo y solo coincidir con sus extremos opuestos, es decir, las posiciones A o(1A,2A,3A) y B o (1 B,2B,3B) se encuentran en extremos opuestos dónde (D1 ) es la distancia desde el extremo del punto de vértice (Y) y posición (A o 1 A,2A,3A y (D2) es la distancia desde el extremo (punto de vértice (Y) y posición (B o 1 B,2B,3B 1 B,2B,3B) , y (D1 ) no es igual (D2), por lo que esta es una cualidad de polaridad en todas estas piezas.
2. Sistema de encofrado exclusivo que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque posee un canal el cual cumple con funciones de vigas de cimentación.
3. Sistema de encofrado exclusivo que de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque posee una plancha universal con aperturas, perforaciones, posiciones laterales opuestas y predeterminadas, por distancias desde los puntos de intersección a lo largo del perímetro de la misma, y que coinciden con la malla universal.
4. Sistema de encofrado exclusivo que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque posee una pieza de ángulo de soporte el cual se empernan a los costados de la plancha y sirve para la función de molde, el encofrado, para la retención del material líquido a verter, previa fragua o endurecimiento y con la característica de ser descartable.
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5. Sistema de encofrado exclusivo que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque posee una malla de enraizamiento, la cual se emperna a la plancha universal y dónde sus perforaciones, aperturas, posición de huecos coincidentes con la plancha universal.
6. Sistema de encofrado exclusivo que de acuerdo a la reivindicación 1 caracterizado porque posee un elemento optativo, la plancha mixta universal, que consiste de una plancha universal y una malla universal soldada en puntos y con la característica apilable.
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