WO2022068992A1 - Befestigungssystem für steckverbinder - Google Patents

Befestigungssystem für steckverbinder Download PDF

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WO2022068992A1
WO2022068992A1 PCT/DE2021/100766 DE2021100766W WO2022068992A1 WO 2022068992 A1 WO2022068992 A1 WO 2022068992A1 DE 2021100766 W DE2021100766 W DE 2021100766W WO 2022068992 A1 WO2022068992 A1 WO 2022068992A1
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connector
fastening system
mounting
mounting element
plug
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PCT/DE2021/100766
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Inventor
Peter Giesbrecht
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Harting Electric Stiftung & Co. Kg
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
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    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting

Definitions

  • the invention is based on a fastening system for connectors according to the generic type of independent claim 1 .
  • the invention further relates to a method for assembling a fastening system according to the generic type of independent claims 7, 8 or 9.
  • WO 2020/114557 A1 shows a housing for a plug connector, which is mounted on a top-hat rail and can be expanded into a three-dimensional structure using identically designed housing bodies.
  • German Patent and Trademark Office has researched the following prior art in the priority application for the present application: DE 299 20 253 U1, DE 10 2011 001 069 A1 and WO 2020/114557 A1.
  • the object of the invention is to propose a fastening system for a plug-in connection that can be used flexibly and can be produced inexpensively.
  • the object is solved by the subject matter of the independent claims.
  • plug-in connection means a plug-in connector that is plugged into a matching mating plug-in connector.
  • the contact elements present in the connectors are brought into contact with one another, which, depending on the type of contact element, enables the transmission of electrical currents and/or data signals, alternatively also pneumatic or fiber optic signals.
  • the contact elements are each designed to correspond to one another.
  • the fastening system consists of a first mounting element, in which a first connector is held reversibly, and a second mounting element, in which a second connector is held reversibly. Both mounting elements are each equipped with at least one locking arm, which means that they can be locked to one another in a reversible manner. Due to the locking of the holding elements, the connectors that are plugged into one another—that is, in the plugged-in state—are also plugged into one another.
  • the mounting elements each have at least two opposing clamping arms, between which the respective connector can be clamped.
  • Such clamping is technically easy to implement.
  • the support members are each formed substantially from a flat, substantially "T"-shaped piece from which the clamp arms project perpendicularly. Since the holding element is preferably made of plastic material, this basic shape can be realized particularly easily in a corresponding injection molding process.
  • the mounting elements each have at least two opposite latching arms.
  • the mounting elements can be brought together with a precise fit and the previously mentioned latching becomes correspondingly more stable.
  • a holding element preferably has a latching arm with a latching tab.
  • the other mounting element has a locking arm with a matching locking hook.
  • the first and the second mounting element each have a top-hat rail fixation for reversible fixing on a top-hat rail.
  • This top-hat rail fixation can be provided as an additional component and can be attached or fixed, for example, to the T-shaped basic shape of the mounting element.
  • the fastening system can be flexibly adapted for different applications.
  • the first and the second mounting element each have a wall attachment for reversible attachment to a device wall.
  • This wall fixation consists, for example, of openings that are introduced or molded into the T-shaped basic shape are and serve, for example, for screw fastening. This means that no special tools are required to fix it to the wall. Clips, rivets or similar wall fixings can also be used.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a fastening system for a plug-in connection in the unplugged state
  • FIG. 2 shows a perspective view of a fastening system for a plug-in connection in the plugged-in state
  • FIG. 3 shows a perspective representation of a fastening system for a plug-in connection in the plugged-in state with a plug-in connection held therein and
  • FIG. 4 shows a perspective representation of a fastening system for a plug-in connection in the plugged-in state, which is fastened on a top-hat rail.
  • the fastening system 1 shows a fastening system 1 according to the invention for a plug connection 2.
  • the fastening system 1 consists of a first mounting element 3 for the reversible mounting of a first connector 5 and a second mounting element 4 for the reversible mounting of a second connector 5'.
  • the mounting elements 3, 4 are essentially formed from a T-shaped basic form, from which two opposing clamping arms 6 protrude perpendicularly.
  • the connectors 5, 5' can each be reversibly clamped between the clamping arms 6.
  • the mounting elements 3, 4 each have at least two opposing latching arms 7, 7'.
  • the latching arms 7, 7' are essentially T-shaped, with the T line protruding perpendicularly from the basic shape of the mounting elements 3, 4.
  • the latching arms 7' of the first mounting element 3 have a latching tab 8.
  • the locking arms 7 of the second mounting element 4 have a matching locking hook 9 .
  • the holding elements 3, 4 are plugged together in the direction of the arrows 10, 10'. During the latching process, the latching hooks 9 first engage in the latching tabs 8 and then latch, as a result of which the holding elements 3, 4 are latched to one another in a reversible manner.
  • the plug connectors 5, 5' are also plugged together in the direction of the arrows 10, 10' and, when plugged in, form the plug connection 2, which can be seen, for example, in FIG.
  • the mounting elements 3, 4 are provided with openings 11, via which the mounting means 3, 4 can be fastened to a device wall (not shown), for example, using screws, rivets or similar fastening means.
  • FIG. 4 shows two holding means 3, 4 which are fixed to one another and which are fastened to a separate top-hat rail fixing means 12.
  • the top-hat rail fixing means 12 is equipped with a top-hat rail clamping means 13, via which the entire fastening system 1 is fixed to a top-hat rail 14.
  • the plug-in directions of the mounting elements 3, 4 and the connectors 5, 5' are represented by the arrows 10, 10'.
  • the clamping direction in which the plug-in connectors 5, 5' or the plug-in connection 2 are clamped to the holding elements 3, 4 is represented by the arrow 15.
  • the arrows 10, 10' and the arrow 15 are perpendicular to each other.
  • the mounting means 3, 4 according to the invention offer various mounting options and can therefore be used very flexibly.
  • a first installation option is as follows: a. First, a first mounting element 3 is attached to a device wall or on a top-hat rail 14 . b. Then a first connector 5 is clamped in the first mounting element 3 (arrow 15). c. A second connector 5' is clamped in a second mounting element 4 (arrow 15). i.e. The second mounting element 4 is plugged together with the first mounting element 3, with the mounting elements 3, 4 locking together (arrows 10, 10'). At the same time, the first connector 5 and the second connector 5' are plugged together to form a connector 2.
  • An alternative, second mounting option is as follows: a. First, a first mounting means 3 and a second mounting means 4 are locked together (arrows 10, 10'). b. The holding means 3, 4 which are latched to one another are fastened to a device wall (not shown) or to a top-hat rail 14. c. A first connector 5 and a second connector 5' are plugged together to form a connector 2 (arrows 10, 10'). i.e. The connector 2 is then guided in the direction of the arrow 15 to the holding means 3, 4 which are latched to one another and clamped thereto.
  • a third mounting option for the fastening system works as follows: a. First, a first connector 5 and a second connector 5' are plugged together to form a connector 2 (arrows 10, 10'). b. A first mounting means 3 and a second mounting means 4 are locked together (arrows 10, 10'). c. The holding means 3, 4 which are latched to one another are fastened to a device wall (not shown) or to a top-hat rail 14. i.e. The plugged-in connectors 5, 5' or the resulting plug-in connection 2 are/is clamped in the holding means 3, 4 which are locked together (arrow 15).
  • Process steps a and b can also be swapped.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem (1) für eine Steckverbindung (2), wobei das Befestigungssystem (1) ein erstes Halterungselement (3), zur reversiblen Halterung eines ersten Steckverbinders (5), und ein zweites Halterungselement (4), zur reversiblen Halterung eines zweiten Steckverbinders (5'), aufweist, wobei das erste und das zweite Halterungselement (3, 4) jeweils zumindest einen Rastarm (7, 7') aufweisen, über welche das erste und das zweite Halterungselement (3, 4) reversibel miteinander verriegelbar sind. Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf verschiedene Montagemöglichkeiten insbesondere eines solchen Befestigungssystems (1).

Description

Befestiqunqssvstem für Steckverbinder
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einem Befestigungssystem für Steckverbinder nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1 . Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Montage eines Befestigungssystems nach der Gattung der unabhängigen Ansprüche 7, 8 oder 9.
Derartige Befestigungssysteme erweitern das Einsatzgebiet bereits am Markt verfügbare Steckverbinder. Damit können diese Steckverbinder in Schaltschräken und/oder bei der internen Verdrahtung von Maschinen eingesetzt werden.
Stand der Technik
Die WO 2020/114557 A1 zeigt ein Gehäuse für einen Steckverbinder, welches auf einer Hutschiene angebracht und mit identisch ausgebildeten Gehäusekörpern zu einem dreidimensionalen Gebilde ausgebaut werden kann.
Hierbei müssen jedoch bestimmte Installationsvorgaben beachtet werden. Vor dem Steckvorgang muss die Position des Gehäuses durchdacht und festgelegt werden, was die Flexibilität bei einer Geräteinstallation einschränkt.
Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zu vorliegender Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert: De 299 20 253 U1 , DE 10 2011 001 069 A1 und WO 2020/114557 A1 .
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin ein flexibel einsetzbares und kostengünstig herstellbares Befestigungssystem für eine Steckverbindung vorzuschlagen. Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.
Das erfindungsgemäße Befestigungssystem ist zur Befestigung einer Steckverbindung an einer Hutschiene und/oder einer Gerätewand vorgesehen. Mit Steckverbindung ist in diesem Zusammenhang ein Steckverbinder gemeint, der mit einem passenden Gegensteckverbinder gesteckt ist. Dabei werden die in den Steckverbindern vorhandenen Kontaktelemente in Kontakt miteinander gebracht, der je nach Art des Kontaktelements die Übertragung von elektrischen Strömen und/oder Datensignalen, alternativ auch pneumatische oder LWL-Signale, ermöglicht. Die Kontaktelemente sind jeweils entsprechend zueinander korrespondierend ausgebildet.
Das Befestigungssystem besteht aus einem ersten Halterungselement, in welchem ein erster Steckverbinder reversibel gehalten ist und einem zweiten Halterungselement, in welchem ein zweiter Steckverbinder reversibel gehalten ist. Beide Halterungselemente sind jeweils mit zumindest einem Rastarm ausgestattet wodurch sie reversibel miteinander verriegelbar sind. Durch die Verriegelung der Halterungselemente werden auch die miteinander gesteckten Steckverbinder - also im gesteckten Zustand - miteinander gesteckt.
Vorzugsweise weisen die Halterungselemente jeweils zumindest zwei gegenüberliegende Klemmarme auf, zwischen welche der jeweilige Steckverbinder festklemmbar ist. Eine derartige Klemmung ist technisch leicht realisierbar. Vorzugsweise sind die Halterungselemente jeweils im Wesentlichen aus einem flachen, im Wesentlichen „T“-förmigen Stück gebildet, von welchem die Klemmarme senkrecht abstehen. Da das Halterungselement vorzugsweise aus Kunststoffmaterial hergestellt wird, ist diese Grundform besonders einfach in einem entsprechenden Spritzgussverfahren zu realisieren.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weisen die Halterungselemente jeweils zumindest zwei gegenüberliegende Rastarme auf. Dadurch können die Halterungselemente passgenau zusammengeführt werden und die zuvor erwähnte Verrastung wird entsprechend stabiler.
Vorzugsweise weist ein Halterungselement einen Rastarm mit einer Rastlasche auf. Das andere Halterungselement weist einen Rastarm mit einem dazu passenden Rasthaken auf. Eine derartige Rastverbindung ist insbesondere bei Kunststoffteilen leicht zu realisieren, intuitiv bedienbar und leicht wieder lösbar.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen das erste und das zweite Halterungselement jeweils eine Hutschienenfixierung, zur reversiblen Fixierung auf einer Hutschiene, auf. Diese Hutschienenfixierung kann als weiteres Bauteil vorgesehen sein und beispielsweise an die T-förmige Grundform des Halterungselements anbaubar bzw. fixierbar sein. Dadurch kann das Befestigungssystem flexibel für unterschiedliche Anwendungen angepasst werden.
Vorzugsweise weisen das erste und das zweite Halterungselement jeweils eine Wandfixierung, zur reversiblen Fixierung an eine Gerätewand, auf. Diese Wandfixierung besteht beispielsweise aus Öffnungen, die in die T-förmige Grundform eingebracht bzw. eingeformt sind und beispielsweise zur Schraubbefestigung dienen. Für eine Wandfixierung wird dadurch kein besonderes Werkzeug benötigt. Sinnvollerweise können auch Clips, Nieten oder ähnliche Wandfixierungen eingesetzt werden.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Befestigungssystems für eine Steckverbindung im ungesteckten Zustand,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Befestigungssystems für eine Steckverbindung im gesteckten Zustand,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Befestigungssystems für eine Steckverbindung im gesteckten Zustand mit einer darin gehaltenen Steckverbindung und
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Befestigungssystems für eine Steckverbindung im gesteckten Zustand, welche auf einer Hutschiene befestigt ist.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Befestigungssystem 1 für eine Steckverbindung 2. Das Befestigungssystem 1 besteht aus einem ersten Halterungselement 3, zur reversiblen Halterung eines ersten Steckverbinders 5 und aus einem zweiten Halterungselement 4, zur reversiblen Halterung eines zweiten Steckverbinders 5‘. Die Halterungselemente 3, 4 sind im Wesentlichen aus einer T-förmigen Grundform gebildet, von welcher zwei gegenüberliegende Klemmarme 6 senkrecht abstehen. Zwischen die Klemmarme 6 können die Steckverbinder 5, 5‘ jeweils reversibel festgeklemmt werden.
Die Halterungselemente 3, 4 weisen jeweils zumindest zwei gegenüberliegende Rastarme 7, 7‘ auf. Die Rastarme 7, 7‘ sind im Wesentlichen T-förmig ausgebildet, wobei der T-Strich senkrecht von der Grundform der Halterungselemente 3, 4 absteht.
Die Rastarme 7‘ des ersten Halterungselements 3 weisen eine Rastlasche 8 auf. Die Rastarme 7 des zweiten Halterungselements 4 weisen einen dazu passenden Rasthaken 9 auf. Die Halterungselemente 3, 4 werden in Richtung der Pfeile 10, 10‘ zusammengesteckt. Beim Rastvorgang greifen die Rasthaken 9 zunächst in den Rastlaschen 8 ein und verrasten anschließend, wodurch die Halterungselemente 3, 4 reversibel miteinander verrastet werden.
Auch die Steckverbinder 5, 5‘ werden in Richtung der Pfeile 10, 10‘ zusammengesteckt und bilden im gesteckten Zustand die Steckverbindung 2, die beispielsweise in Figur 2 zu sehen ist.
Die Halterungselemente 3, 4 sind in ihrer Grundform mit Öffnungen 11 versehen, über die die Halterungsmittel 3, 4 - mithilfe von Schrauben, Nieten oder ähnlichen Befestigungsmitteln - beispielsweise an eine Gerätewand (nicht gezeigt) befestigt werden können.
In Figur 4 sind zwei miteinander fixierte Halterungsmittel 3, 4 gezeigt, die an einem separaten Hutschienenfixiermittel 12 befestigt sind. Das Hutschienenfixiermittel 12 ist mit einem Hutschienenklemmmittel 13 ausgestattet, über welches das gesamte Befestigungssystem 1 an einer Hutschiene 14 fixiert ist. Die Steckrichtungen von den Halterungselementen 3, 4 und den Steckverbindern 5, 5‘ werden durch die Pfeile 10, 10‘ repräsentiert. Die Klemmrichtung, in welcher die Steckverbinder 5, 5‘ bzw. die Steckverbindung 2 an den Halterungselementen 3, 4 festgeklemmt werden, wird durch den Pfeil 15 repräsentiert. Die Pfeile 10, 10‘ und der Pfeil 15 stehen senkrecht zueinander.
Die erfindungsgemäßen Halterungsmittel 3, 4 bieten verschiedene Montagemöglichkeiten und sind demnach sehr flexibel einsetzbar.
Eine erste Montagemöglichkeit ergibt sich wie folgt: a. Zunächst wird ein erstes Halterungselement 3 an eine Gerätewand oder auf einer Hutschiene 14 befestigt. b. Dann wird ein erster Steckverbinder 5 in dem ersten Halterungselement 3 festgeklemmt (Pfeil 15). c. In einem zweiten Halterungselement 4 wird ein zweiter Steckverbinder 5‘ festgeklemmt (Pfeil 15). d. Das zweite Halterungselement 4 wird mit dem ersten Halterungselement 3 zusammengesteckt, wobei die Halterungselemente 3, 4 miteinander verrasten (Pfeile 10, 10‘). Zeitgleich werden der erste Steckverbinder 5 und der zweite Steckverbinder 5‘ miteinander zu einer Steckverbindung 2 zusammengesteckt.
Eine alternative, zweite Montagemöglichkeit sieht wie folgt aus: a. Zunächst werden ein erstes Halterungsmittel 3 und ein zweites Halterungsmittel 4 miteinander verrastet (Pfeile 10, 10‘). b. Die miteinander verrasteten Halterungsmittel 3, 4 werden an einer Gerätewand (nicht gezeigt) oder auf eine Hutschiene 14 befestigt. c. Ein erster Steckverbinder 5 und ein zweiter Steckverbinder 5‘ werden zu einer Steckverbindung 2 zusammengesteckt (Pfeile 10, 10‘). d. Anschließend wird die Steckverbindung 2 in Richtung des Pfeils 15 zu den miteinander verrasteten Halterungsmittel 3, 4 geführt und daran verklemmt.
Eine dritte Montagemöglichkeit des erfindungsgemäßen Befestigungssystems funktioniert folgendermaßen: a. Zunächst werden ein erster Steckverbinder 5 und ein zweiter Steckverbinder 5‘ zu einer Steckverbindung 2 zusammengesteckt (Pfeile 10, 10‘). b. Ein erstes Halterungsmittel 3 und ein zweites Halterungsmittel 4 werden miteinander verrastet (Pfeile 10, 10‘). c. Die miteinander verrasteten Halterungsmittel 3, 4 werden an einer Gerätewand (nicht gezeigt) oder auf eine Hutschiene 14 befestigt. d. Die Zusammengesteckten Steckverbinder 5, 5‘ bzw. die daraus resultierende Steckverbindung 2 werden/wird in die miteinander verrasteten Halterungsmittel 3, 4 festgeklemmt (Pfeil 15).
Die Verfahrensschritte a und b können auch getauscht werden.
Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden. Befestiqunqssvstem für Steckverbinder
Bezugszeichenliste
Befestigungssystem
Steckverbindung
Erstes Halterungselement
Zweites Halterungselement
Steckverbinder
Klemmarm
Rastarm
Rastlasche
Rasthaken
Pfeil
Öffnung
Hutschienenfixiermittel
Hutschienenklemmmittel
Hutschiene
Pfeil

Claims

- 9 -
Befestiqunqssvstem für Steckverbinder
Ansprüche Befestigungssystem (1) zur Befestigung einer Steckverbindung (2) an eine Gerätewand oder einer Hutschiene (14), wobei das Befestigungssystem (1 ) ein erstes Halterungselement (3), zur reversiblen Halterung eines ersten Steckverbinders (5) und ein zweites Halterungselement (4), zur reversiblen Halterung eines zweiten Steckverbinders (5‘), aufweist, wobei das erste und das zweite Halterungselement (3, 4) jeweils zumindest einen Rastarm (7, 7‘) aufweisen, über welche das erste und das zweite Halterungselement (3, 4) reversibel miteinander verriegelbar sind. das erste und das zweite Halterungselement (3, 4) jeweils eine Hutschienenfixierung (12, 13), zur reversiblen Fixierung auf einer Hutschiene (14), aufweisen. das erste und das zweite Halterungselement (3, 4) jeweils eine Wandfixierung, zur reversiblen Fixierung an eine Gerätewand, aufweisen. Befestigungssystem (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungselemente (3, 4) jeweils zumindest zwei gegenüberliegende Klemmarme (6) aufweist, zwischen welche der jeweilige Steckverbinder (5, 5‘) festklemmbar ist. Befestigungssystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungselemente (3, 4) jeweils zumindest zwei gegenüberliegende Rastarme (7, 7‘) aufweisen. Befestigungssystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass ein Halterungselement (3) einen Rastarm (7‘) mit einer Rastlasche (8) aufweist und das andere Halterungselement (4) einen Rastarm (7) mit einem dazu passenden Rasthaken (9) aufweist. Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche 2-6 dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungselemente (3, 4) jeweils im Wesentlichen aus einem flachen T-Stück gebildet sind, an welchem senkrecht abstehende Klemmarme (6) vorgesehen sind. System bestehend aus einem Befestigungssystem nach einem der vorstehenden Ansprüche und einer Steckverbindung (2). Verfahren zur Montage eines Befestigungssystems (1 ) nach folgenden Verfahrensschritten in der angegebenen Reihenfolge: a. Ein erstes Halterungselement (3) wird an eine Gerätewand oder auf eine Hutschiene (14) befestigt. b. Ein erster Steckverbinder (5) wird in dem ersten Halterungselement (3) festgeklemmt. c. In einem zweiten Halterungselement (4) wird ein zweiter Steckverbinder (5‘) festgeklemmt. d. Das zweite Halterungselement (4) wird mit dem ersten Halterungselement (3) zusammengesteckt, wobei die Halterungselemente (3, 4) miteinander verrasten, und zeitgleich werden der erste Steckverbinder (5) und der zweite Steckverbinder (5‘) miteinander zu einer Steckverbindung (2) gesteckt. - 11 - Verfahren zur Montage eines Befestigungssystems (1 ) nach folgenden Verfahrensschritten in der angegebenen Reihenfolge: a. Ein erstes Halterungsmittel (3) und ein zweites Halterungsmittel (4) werden miteinander verrastet. b. Die miteinander verrasteten Halterungsmittel (3, 4) werden an einer Gerätewand oder auf eine Hutschiene (14) befestigt. c. Ein erster und ein zweiter Steckverbinder (5, 5‘) werden zu einer Steckverbindung (2) zusammengesteckt. d. Die Steckverbindung (2) wird in die miteinander verrasteten Halterungsmittel (3, 4) festgeklemmt. Verfahren zur Montage eines Befestigungssystems (1 ) nach folgenden Verfahrensschritten in der angegebenen Reihenfolge: a. Ein erster und ein zweiter Steckverbinder (5, 5‘) werden zu einer Steckverbindung (2) zusammengesteckt. b. Ein erstes Halterungsmittel (3) und ein zweites Halterungsmittel (4) werden miteinander verrastet. c. Die miteinander verrasteten Halterungsmittel (3, 4) werden an einer Gerätewand oder auf eine Hutschiene (14) befestigt. d. Die Steckverbindung (2) wird in die miteinander verrasteten Halterungsmittel (3, 4) festgeklemmt. Verfahren nach vorstehendem Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass die Verfahrensschritte a und b in ihrer Reichenfolge vertauscht sind.
PCT/DE2021/100766 2020-09-29 2021-09-20 Befestigungssystem für steckverbinder WO2022068992A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29920253U1 (de) 1999-11-18 2000-02-03 HARTING KGaA, 32339 Espelkamp Einrichtung zur Verbindung von Modulsteckern
DE102011001069A1 (de) 2011-03-03 2012-09-06 Harting Electric Gmbh & Co. Kg System von Steckverbindern
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