WO2022059645A1 - 光配線および光接続方法 - Google Patents

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WO2022059645A1 PCT/JP2021/033538 JP2021033538W WO2022059645A1 WO 2022059645 A1 WO2022059645 A1 WO 2022059645A1 JP 2021033538 W JP2021033538 W JP 2021033538W WO 2022059645 A1 WO2022059645 A1 WO 2022059645A1
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哲也 中西
雅弘 柴田
敦 片岡
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Sumitomo Electric Optifrontier Co Ltd
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    • G02B6/3821—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type with axial spring biasing or loading means

Definitions

  • Patent Document 1 discloses a receptacle structure for connecting to a single-core optical connector.
  • Patent Document 2 discloses an optical connector in which a plurality of single-core ferrules are integrated.
  • the optical wiring according to one aspect of the present disclosure includes a plurality of first set groups each having a plurality of first connection components on which optical fibers are mounted and arranged in a row, and a plurality of second sets in which optical fibers are mounted and arranged in a row. It has a plurality of second set groups each having a connecting component, a first end face, and a second end face opposite to the first end face, and the plurality of first set groups are connected to the first end face side.
  • a receptacle in which the plurality of second set groups are connected to the second end face side is provided, and each of the plurality of first set groups and each of the plurality of second set groups are the first.
  • Each of the plurality of first connecting parts and the plurality of the first connecting parts are opposed to each other via the receptacle so that the direction in which the one connecting parts are lined up and the direction in which the second connecting parts are lined up are orthogonal to each other.
  • Each of the second connecting parts is optically connected.
  • the optical connection method includes a plurality of first set groups each having a plurality of first connection components in which optical fibers are mounted and arranged in a row, and a plurality of first sets in which optical fibers are mounted and arranged in a row. It has a plurality of second set groups each having two connecting parts, a first end face, and a second end face opposite to the first end face, and the plurality of first set groups are arranged on the first end face side.
  • Each of the groups is opposed to each other via the receptacle so that the direction in which the first connecting parts are arranged and the direction in which the second connecting parts are arranged are orthogonal to each other, and the plurality of first units in the receptacle are opposed to each other.
  • Each of the connecting parts and each of the plurality of second connecting parts are optically connected.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an optical wiring according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the first set group including the optical wiring shown in FIG.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a second set group including the optical wiring shown in FIG.
  • FIG. 4 is a perspective view of the plate included in the second set group shown in FIG.
  • FIG. 5 is a schematic view showing an example of a state in which two adjacent plates grip the second connecting component.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing an example of an optical connection between the first connection component and the second connection component.
  • FIG. 7 is a front view showing another example of the plate.
  • FIG. 8 is a side view of the plate shown in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing an example of a receptacle corresponding to the plate shown in FIG. 7.
  • the purpose of this disclosure is to improve workability when mounting optical wiring including ferrules and receptacles.
  • the optical wiring according to one aspect of the present disclosure includes a plurality of first set groups each having a plurality of first connection components in which optical fibers are mounted and arranged in a row, and a plurality of second sets in which optical fibers are mounted and arranged in a row. It has a plurality of second set groups each having a connecting component, a first end face, and a second end face opposite to the first end face, and the plurality of first set groups are connected to the first end face side.
  • a receptacle in which the plurality of second set groups are connected to the second end face side is provided, and each of the plurality of first set groups and each of the plurality of second set groups are the first.
  • Each of the plurality of first connecting parts and the plurality of the first connecting parts are opposed to each other via the receptacle so that the direction in which the one connecting parts are lined up and the direction in which the second connecting parts are lined up are orthogonal to each other.
  • Each of the second connecting parts is optically connected.
  • the plurality of first connecting parts are divided into a plurality of first set groups, it is possible to perform replacement work for each first set group. It is also possible to change the order of the wiring by changing the fixing direction of the first set group or changing the fixing position of the first set group. (The same applies to the second connection component.) As a result, workability at the time of mounting the optical wiring can be improved. Further, as another effect that can be expected from the above configuration, it becomes easy to divide a large-capacity optical signal into a small-capacity optical signal and transmit / receive it.
  • the plurality of second connecting components are mounted on an optical fiber for transmitting an optical signal traveling from each of the plurality of second connecting components to each of the plurality of first connecting components.
  • the plurality of components include two connection components and a second connection component for optical reception on which an optical fiber for transmitting an optical signal traveling from each of the plurality of first connection components to each of the plurality of second connection components is mounted. It is preferable that each of the second set group of the above includes only one of the second connection component for optical transmission and the second connection component for optical reception. According to this configuration, workability can be further improved when mounting on an optical transceiver including an array consisting of a plurality of transmitting units and an array consisting of a plurality of receiving units.
  • each of the plurality of second assembly groups has a plate for gripping the plurality of second connection parts.
  • the second set group can be formed with a simple structure.
  • the plurality of second connecting parts are held on the plate with a clearance between the plurality of second connecting parts and the plate, and the plurality of second connecting parts are held on the plate.
  • the plurality of second connecting parts can move in a direction in the main surface of the plate with respect to the plate and in a direction perpendicular to the main surface of the plate, and of an axis along these directions. It is preferable that it can rotate around.
  • the second connecting component has a so-called floating structure in a state where the second connecting component is held by the plate.
  • the plate and at least a part of the plurality of second connecting parts have conductivity, and the plate is held in a state where the plurality of second connecting parts are held by the plate.
  • the partial portion conceals the clearance.
  • EMI Electromagnetic Interference
  • the plurality of second set groups include a specific second set group and an adjacent second set group adjacent to the specific second set group, and the specific plate of the specific second set group and the said.
  • the adjacent plates of the second adjacent assembly group have conductivity, and the specific plate and the adjacent plate overlap each other when viewed from a direction perpendicular to the specific plate and the adjacent plate. It is preferable to have overlapping portions. According to this configuration, it is possible to prevent electromagnetic waves from leaking from the gaps between adjacent plates. As a result, a high effect can be expected as an EMI shield.
  • the plate has a plurality of insertion holes for inserting the plurality of second connection parts and slits for connecting the plurality of insertion ports. According to this configuration, it is possible to relieve the press-fitting stress when the second connection component is press-fitted into each insertion hole. Further, by passing the optical fiber mounted on each second connection component through the slit, the second connection component can be inserted into the insertion hole from either side of the plate, and workability is improved.
  • the receptacle has a first fitting portion
  • the plate has a second fitting portion
  • the first fitting portion and the second fitting portion are fitted to each other. Is preferable. This configuration facilitates the positioning of the plate with respect to the receptacle. As a result, workability at the time of mounting can be further improved.
  • the plate has a structure bent with respect to the main surface of the plate at at least one side. According to this configuration, the mechanical strength of the plate can be improved. As a result, even if the plate receives the spring pressure derived from the first connection component in the state where the first connection component and the second connection component are connected to the receptacle, the plate has high durability against the spring pressure. It will be.
  • the plate preferably includes a diaphragm bead. According to this configuration, the mechanical strength of the plate can be improved. As a result, even if the plate receives the spring pressure derived from the first connection component in the state where the first connection component and the second connection component are connected to the receptacle, the plate has high durability against the spring pressure. It will be.
  • the receptacle has an engaging groove
  • the plate has an engaging claw that elastically deforms and engages with the engaging groove. According to this configuration, the plate can be easily attached to and detached from the receptacle, so that the workability at the time of mounting can be further improved.
  • the optical connection method includes a plurality of first set groups each having a plurality of first connection components in which optical fibers are mounted and arranged in a row, and a plurality of first sets in which optical fibers are mounted and arranged in a row. It has a plurality of second set groups each having two connecting parts, a first end face, and a second end face opposite to the first end face, and the plurality of first set groups are arranged on the first end face side.
  • Each of the groups is opposed to each other via the receptacle so that the direction in which the first connecting parts are arranged and the direction in which the second connecting parts are arranged are orthogonal to each other, and the plurality of first units in the receptacle are opposed to each other.
  • Each of the connecting parts and each of the plurality of second connecting parts are optically connected.
  • the terms “front-back direction”, “left-right direction”, and “vertical direction” may be used.
  • the “front-back direction” is a direction perpendicular to the plane to which the first set group is connected (the plane to which the second set group is connected) in the receptacle.
  • the direction from the receptacle to the first set group is the "forward direction”
  • the direction from the receptacle to the second set group is the "rear direction”.
  • the “left-right direction” is a direction perpendicular to the front-rear direction, and is a direction in which a plurality of second connecting parts are lined up in a state where the second assembly group is connected to the receptacle.
  • the "vertical direction” is a direction perpendicular to the front-rear direction, and is a direction in which a plurality of first connecting parts are lined up in a state where the first assembly group is connected to the receptacle. It should be noted that these directions are relative to facilitate the understanding of the present disclosure.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an optical wiring 1 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the first set group 20 shown in FIG.
  • the optical wiring 1 includes a receptacle 10, a first set group 20, and a second set group 30.
  • the lower part of FIG. 1 shows a schematic perspective view of the optical wiring 1
  • the upper part of FIG. 1 shows the receptacle 10, the first set group 20, and the second set group 30.
  • a schematic cross-sectional view when cut in a plane including the vertical direction and the horizontal direction is shown.
  • a plurality of first set groups 20 are connected side by side in the left-right direction to the front surface (hereinafter, also referred to as the first end surface) of the receptacle 10.
  • a plurality of second assembly groups 30 are connected side by side in the vertical direction to a surface on the rear side of the receptacle 10 (hereinafter, also referred to as a second end surface). That is, each of the plurality of first set groups 20 and each of the plurality of second set groups 30 are orthogonal to each other in the direction in which the first connection component 22 is arranged and the direction in which the second connection component 32 is arranged. It is connected via the receptacle 10.
  • the receptacle 10 has N ⁇ M through holes 11 arranged in an N-row (N is an integer of 2 or more) in the vertical direction and an M-row (M is an integer of 2 or more) in the left-right direction.
  • the through hole 11 is a hole that penetrates the receptacle 10 in the front-rear direction.
  • a split sleeve 12 is held in the through hole 11.
  • N and M are not particularly limited as long as they are integers of 2 or more.
  • the first set group 20 has N through holes 21 arranged in the vertical direction.
  • the first assembly group 20 holds the first connection component 22 on which the optical fiber 23 is mounted in each through hole 21. Further, as shown in FIG. 2, the first connection component 22 has a ferrule 24 and a spring 25.
  • the first set group 20 may be a so-called optical connector.
  • the second set group 30 has M through holes 31 arranged in the left-right direction.
  • the second assembly group 30 holds the second connection component 32 on which the optical fiber 33 is mounted in each through hole 31.
  • the internal structure of the second set group 30 is not particularly limited, and may be an optical connector having a structure like that of the first set group 20, or a structure having a plate (see FIG. 3 and the like).
  • the rear end of the optical fiber 33 is connected to, for example, a photoelectric conversion module (not shown) connected to an electronic device.
  • the optical fiber 33 includes one corresponding to an optical transmission function and one corresponding to an optical reception function.
  • the optical fiber 33 corresponding to the optical transmission function transmits an optical signal from the photoelectric conversion module to the optical fiber 23 side.
  • the optical fiber 33 corresponding to the optical reception function transmits an optical signal from the optical fiber 23 side to the photoelectric conversion module side.
  • Each of the plurality of second set groups 30 has a second connection component 32 for optical transmission on which an optical fiber 33 for optical transmission is mounted, and a second connection component 32 for optical reception on which an optical fiber 33 for optical reception is mounted. It is preferable to include only one of the connecting components.
  • the second set group 30 connected to the through hole 11 in the first row from the top in the receptacle 10 includes only the second connection component 32 for optical transmission and is connected to the through hole 11 in the second row from the top.
  • the second set group 30 is configured to include only the second connection component 32 for optical reception.
  • one first set group 20 includes a first connection component 22 for optical transmission and a first connection component 22 for optical reception.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of the second set group 30.
  • FIG. 4 is a perspective view of the plate 40 shown in FIG.
  • FIG. 5 is a schematic view showing an example of a state in which two adjacent plates 40 (40A, 40B) grip the second connecting component 32.
  • the second set group 30 has M second connection parts 32 and a plate 40.
  • the second connection component 32 has a ferrule 34, a large diameter portion 35, a small diameter portion 36, and a tail portion 37.
  • the plate 40 has M insertion holes 41, M slits 42, a protruding portion 43, and an adjacent portion 44.
  • M is 6.
  • the second connection component 32 is, for example, a stub.
  • the tail 37 is made of a flexible material such as resin.
  • the small diameter portion 36 located between the large diameter portion 35 and the tail portion 37 is in a state of being fitted into the insertion hole 41. That is, the second connection component 32 is in a state of being gripped by the plate 40.
  • the optical fiber 33 is passed through the slit 42 connecting the insertion hole 41 and one side of the plate 40.
  • the large diameter portion 35 may be formed of a flexible material. When the large diameter portion 35 has flexibility, the large diameter portion 35 may be press-fitted into the insertion hole 41.
  • the diameter d2 of the large diameter portion 35 and the diameter d4 of the tail portion 37 are larger than the diameter d1 of the insertion hole 41.
  • the diameter d3 of the small diameter portion 36 is smaller than the diameter d1.
  • the length of the small diameter portion 36 is smaller than the length of the insertion hole 41. Therefore, the second connecting component 32 is held by the plate 40 with a clearance between the plurality of second connecting components 32 and the plate 40. That is, the second connection component 32 is in a state where it can move freely within the clearance range but does not come off the plate 40.
  • the second connecting component 32 in the state where the second connecting component 32 is held by the plate 40, the second connecting component 32 has a floating structure, and has a three-axis direction with respect to the plate 40 (direction in the main surface of the plate 40 and the plate). It can move in the direction perpendicular to the main surface of 40) and can rotate around three axes.
  • the length such as the diameter d1 is not limited to the above example. That is, the diameter d3 may be the same as the diameter d1. Further, the length of the small diameter portion 36 in the front-rear direction may be the same as the length of the insertion hole 41 in the front-rear direction. Further, the shapes of the large diameter portion 35, the small diameter portion 36, and the tail portion 37 when viewed from the rear side may be circular or polygonal, respectively. When the shape of the large diameter portion 35 is a polygon, the diameter d2 refers to the diameter of the circumscribed circle of the polygon. The same applies to the small diameter portion 36 and the tail portion 37. Further, the second connection component 32 may be fixed to the plate 40 by a conventionally known fixing means such as adhesion or welding.
  • the material of the plate 40 is a material having conductivity such as metal or a conductive resin.
  • the material of the large diameter portion 35 is also a material having conductivity.
  • the plate 40 and the large diameter portion 35 are viewed from a direction perpendicular to the plate 40 in a state where the second connection component 32 is held by the plate 40, the plate 40 and the large diameter portion 35 are located around the insertion hole 41. It has overlapping parts. Further, the position of the insertion hole 41 is located inside the large diameter portion 35. Therefore, the large diameter portion 35 and the plate 40 also function as an EMI shield.
  • the tail portion 37 may be formed of a conductive material. In this case, the tail 37 plays a part of the EMI shield.
  • the electromagnetic wave is generated from, for example, the above-mentioned electronic device.
  • the plate 40A overlaps with the adjacent portion 44 of the plate 40B in the adjacent portion 44 adjacent to the plate 40B.
  • the plate 40 is fixed to the receptacle 10 by a predetermined fixing means (for example, a snap fit, a screw, or the like).
  • the protruding portion (throttle bead) 43 is a portion where a part of the plate 40 protrudes toward the rear direction.
  • the protrusion 43 is formed, for example, by half punching.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing an example of an optical connection between the first connection component 22 and the second connection component 32.
  • FIG. 6 shows a state in which the first set group 20 shown in FIG. 2 is connected to the first end surface of the receptacle 10, and the second set group 30 shown in FIG. 3 is connected to the second end face of the receptacle 10. ..
  • the tip of the ferrule 24 is inserted into the split sleeve 12 of the receptacle 10.
  • the tip of the ferrule 34 is inserted into the split sleeve 12.
  • the tip portion of the ferrule 24 and the tip portion of the ferrule 34 are optically connected.
  • the second connection component 32 has a floating structure with respect to the plate 40, the position of the insertion hole 41 and the split sleeve 12 in the state where the second assembly group 30 is held by the receptacle 10. Even if there is some deviation from the position of, there is little possibility that the optical connection in the split sleeve 12 will be hindered.
  • the ferrule 24 and the ferrule 34 are unicent ferrules, respectively.
  • the spring 25 applies a rearward urging force to the ferrule 24 at the time of the above optical connection, and prevents a gap from being formed between the ferrule 24 and the ferrule 34. Further, since the spring pressure is applied to the plate 40 by this urging force, a protruding portion 43 is provided to improve the mechanical strength of the plate 40.
  • the first set group 20 may have a structure having a plate.
  • the second set group 30 may have a structure having a spring without having a plate.
  • FIG. 7 is a front view showing another example of the plate 40.
  • FIG. 8 is a side view of the plate 40'shown in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing an example of the receptacle 10 ′ corresponding to the plate 40 ′ shown in FIG. 7.
  • the plate 40' has M insertion holes 41, M slits 42, engaging claws 45, a second fitting portion 46, and a main surface of the plate 40'. It has a structure bent with respect to (bending structure 47).
  • M is 6.
  • the receptacle 10'shown in FIG. 9 has N ⁇ M through holes 11 for holding the split sleeves 12 inside, an engaging groove 13, and a first fitting portion 14.
  • Engagement claws 45 are provided at both ends of the plate 40', respectively.
  • the engaging claw 45 provided on the left end side has a claw that protrudes toward the center from the left end of the plate 40'.
  • the engaging claw 45 provided on the right end side has a claw that protrudes toward the center from the right end of the plate 40'.
  • At least a portion of the engaging claw 45 is flexible and engages with the engaging groove 13 by a snap fit. That is, the plate 40'and the receptacle 10'are detachably fixed by the engaging claw 45 and the engaging groove 13.
  • the plate 40'side may have a groove and the receptacle 10'side may have a claw.
  • the second fitting portion 46 is a hole into which the first fitting portion 14 is fitted.
  • the first fitting portion 14 is a protrusion that fits into the second fitting portion 46.
  • the plate 40'side may have a protrusion and the receptacle 10'side may have a hole.
  • the bent structure 47 is a structure in which the upper portion of the plate 40'is bent so as to protrude toward the rear side.
  • the bent structure 47 contributes to the improvement of the mechanical strength of the plate 40, similarly to the protrusion 43 described above.
  • the plate 40' is provided with a plurality of small slits in addition to the slit 42 connecting the insertion hole 41 and one side (downward side) of the plate 40'.
  • the small slit extends from the insertion hole 41 to the left, right, or up, but is not connected to any side of the plate 40'.
  • the small slit is provided to further reduce the press-fitting stress when the second connection component 32 is press-fitted into the insertion hole 41.

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Abstract

光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第１接続部品をそれぞれ有する複数の第１集合群と、光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第２接続部品をそれぞれ有する複数の第２集合群と、第１端面と、前記第１端面とは反対側の第２端面とを有し、前記第１端面側へ前記複数の第１集合群が接続され、前記第２端面側へ前記複数の第２集合群が接続されたレセプタクルと、を備え、前記複数の第１集合群の各々と、前記複数の第２集合群の各々とは、前記第１接続部品の並んでいる方向と前記第２接続部品の並んでいる方向とが直交するように前記レセプタクルを介して対向し、前記レセプタクル内で前記第１接続部品の各々と前記第２接続部品の各々とが光接続されている、光配線。

Description

光配線および光接続方法
　本開示は、光配線および光接続方法に関する。本出願は、２０２０年９月１６日出願の日本国特許出願第２０２０－１５５５８５号に基づく優先権を主張し、前記日本国特許出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　特許文献１には、単心の光コネクタと接続するためのレセプタクル構造が開示されている。特許文献２には、複数の単心フェルールを一体化させた光コネクタが開示されている。
米国特許第５８８７０９５号明細書 米国特許出願公開第２０１９／００１８２０９号明細書
　本開示の一態様に係る光配線は、光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第１接続部品をそれぞれ有する複数の第１集合群と、光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第２接続部品をそれぞれ有する複数の第２集合群と、第１端面と、前記第１端面とは反対側の第２端面とを有し、前記第１端面側へ前記複数の第１集合群が接続され、前記第２端面側へ前記複数の第２集合群が接続されたレセプタクルと、を備え、前記複数の第１集合群の各々と、前記複数の第２集合群の各々とは、前記第１接続部品の並んでいる方向と前記第２接続部品の並んでいる方向とが直交するように前記レセプタクルを介して対向し、前記レセプタクル内で前記複数の第１接続部品の各々と前記複数の第２接続部品の各々とが光接続されている。
　本開示の一態様に係る光接続方法は、光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第１接続部品をそれぞれ有する複数の第１集合群と、光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第２接続部品をそれぞれ有する複数の第２集合群と、第１端面と、前記第１端面とは反対側の第２端面とを有し、前記第１端面側へ前記複数の第１集合群が接続され、前記第２端面側へ前記複数の第２集合群が接続されたレセプタクルと、を用いた光接続方法であって、前記複数の第１集合群の各々と、前記複数の第２集合群の各々とを、前記第１接続部品の並んでいる方向と前記第２接続部品の並んでいる方向とが直交するように前記レセプタクルを介して対向させ、前記レセプタクル内で前記複数の第１接続部品の各々と前記複数の第２接続部品の各々とを光接続する。
図１は、一実施形態に係る光配線を示す模式図である。 図２は、図１に示す光配線が含む第１集合群の部分断面図である。 図３は、図１に示す光配線が含む第２集合群の一例を示す模式図である。 図４は、図３に示す第２集合群が含むプレートの斜視図である。 図５は、隣接する２つのプレートが第２接続部品を把持した状態の一例を示す模式図である。 図６は、第１接続部品と第２接続部品との光接続の一例を示す模式図である。 図７は、プレートの別例を示す正面図である。 図８は、図７に示すプレートの側面図である。 図９は、図７に示すプレートに対応するレセプタクルの一例を示す模式図である。
［本開示が解決しようとする課題］
　配線の容易性等の観点から、特許文献２に開示されたような複数の単心フェルールを一体化した光コネクタと嵌合可能なレセプタクルを有する光トランシーバへの期待が高まっている。基本的なレセプタクル構造の概念は、例えば、特許文献１に開示されている。しかし、上記光コネクタと接続可能にするために特許文献１のような単心用のレセプタクル構造を複数設けた場合、光コネクタとの接続部分から光電変換モジュールまでの配線が複雑になり易く、実装時の作業性が低下するという問題があった。
　本開示の目的は、フェルールとレセプタクルを含む光配線の実装時の作業性を向上させることである。
［本開示の効果］
　上記開示の構成によれば、光配線の実装時の作業性を向上させることができる。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。本開示の一態様に係る光配線は、光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第１接続部品をそれぞれ有する複数の第１集合群と、光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第２接続部品をそれぞれ有する複数の第２集合群と、第１端面と、前記第１端面とは反対側の第２端面とを有し、前記第１端面側へ前記複数の第１集合群が接続され、前記第２端面側へ前記複数の第２集合群が接続されたレセプタクルと、を備え、前記複数の第１集合群の各々と、前記複数の第２集合群の各々とは、前記第１接続部品の並んでいる方向と前記第２接続部品の並んでいる方向とが直交するように前記レセプタクルを介して対向し、前記レセプタクル内で前記複数の第１接続部品の各々と前記複数の第２接続部品の各々とが光接続されている。すべての第１接続部品を一体とした場合、一体とした第１接続部品をレセプタクルに固定した後は、各配線の順番を入れ替える等の作業が煩雑になる。一方で、上記した構成によれば、複数の第１接続部品が複数の第１集合群に分かれているため、第１集合群ごとに入れ替え作業をすることが可能である。また、第１集合群の固定方向を変えたり、第１集合群の固定位置を変えたりすることによって、各配線の順番を入れ替えることも可能である。（第２接続部品についても同じ。）結果として、光配線の実装時の作業性を向上させることができる。また、上記した構成によって期待できる他の効果として、大容量の光信号を小さい容量の光信号に分割して送受信することが容易になる。
　前記光配線において、前記複数の第２接続部品は、前記複数の第２接続部品の各々から前記複数の第１接続部品の各々へ進む光信号を伝送する光ファイバが実装された光送信用第２接続部品と、前記複数の第１接続部品の各々から前記複数の第２接続部品の各々へ進む光信号を伝送する光ファイバが実装された光受信用第２接続部品とを含み、前記複数の第２集合群の各々は、前記光送信用第２接続部品および前記光受信用第２接続部品のうちいずれか一方のみを含むものであることが好ましい。この構成によれば、複数の送信部からなるアレイと、複数の受信部からなるアレイとを含む光トランシーバに対して実装する際において、作業性をさらに向上させることができる。
　前記光配線において、前記複数の第２集合群のそれぞれは、前記複数の第２接続部品を把持するプレートを有することが好ましい。この構成によれば、簡単な構造で第２集合群を形成することができる。
　前記光配線において、前記複数の第２接続部品は、前記複数の第２接続部品と前記プレートの間にクリアランスを有した状態で前記プレートに保持され、前記複数の第２接続部品が前記プレートに保持された状態において、前記複数の第２接続部品は、前記プレートに対して前記プレートの主面内の方向と前記プレートの主面に垂直な方向に移動可能、かつこれらの方向に沿う軸の周りに回転可能であることが好ましい。この構成によれば、第２接続部品がプレートに保持された状態において、第２接続部品がいわゆるフローティング構造を有することになる。その結果、例えば、光トランシーバ側へと延びる光ファイバ等からの応力により第２接続部品の姿勢が一定の方向へ固定されるという事態を防ぎ、当該事態によって引き起こされうる接続損失の増大を抑制することができる。
　前記光配線において、前記プレートと、前記複数の第２接続部品における少なくとも一部位とは、導電性を有しており、前記複数の第２接続部品が前記プレートに保持された状態において、前記プレートと前記複数の第２接続部品とを前記プレートに対して垂直な方向から視た場合、前記一部位は前記クリアランスを隠していることが好ましい。この構成によれば、プレートと上記一部位とをプレートに対して垂直な方向から視た場合に、非導電性の部材がない状態を実現することが容易になり、プレートと第２接続部品を、ＥＭＩ（Electromagnetic Interference）シールドとしても機能させることができる。
　前記光配線において、前記複数の第２集合群は、特定第２集合群と前記特定第２集合群に隣接する隣接第２集合群とを含み、前記特定第２集合群が有する特定プレートと前記隣接第２集合群が有する隣接プレートは、導電性を有したものであり、前記特定プレートと前記隣接プレートは、前記特定プレートと前記隣接プレートに対して垂直な方向から視た場合、互いに重複する重複部分を有することが好ましい。この構成によれば、隣接するプレート同士の隙間から電磁波が漏洩することを防止できる。結果として、ＥＭＩシールドとして高い効果を期待できる。
　前記光配線において、前記プレートは、前記複数の第２接続部品をそれぞれ挿通する複数の挿通孔と前記複数の挿通口とを接続するスリットを有することが好ましい。この構成によれば、各挿通孔に第２接続部品を圧入する場合の圧入ストレスを緩和することができる。また、各第２接続部品に実装された光ファイバをスリットに通すことで、プレートのどちらの面からでも第２接続部品を挿通孔に挿通することが可能になり、作業性が向上する。
　前記光配線において、前記レセプタクルは、第１嵌合部を有し、前記プレートは、第２嵌合部を有し、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とは互いに嵌合していることが好ましい。この構成によれば、レセプタクルに対するプレートの位置決めが容易になる。結果として、実装時における作業性をさらに向上させることができる。
　前記光配線において、前記プレートは、少なくとも１つの辺において前記プレートの主面に対して曲げられた構造を有することが好ましい。この構成によれば、プレートの機械的強度を向上させることができる。結果として、第１接続部品および第２接続部品をレセプタクルに接続させた状態において、プレートが、第１接続部品に由来するバネ圧を受けたとしても、当該バネ圧に対して高い耐久性を有することになる。
　前記光配線において、前記プレートは、絞りビードを備えることが好ましい。この構成によれば、プレートの機械的強度を向上させることができる。結果として、第１接続部品および第２接続部品をレセプタクルに接続させた状態において、プレートが、第１接続部品に由来するバネ圧を受けたとしても、当該バネ圧に対して高い耐久性を有することになる。
　前記光配線において、前記レセプタクルは、係合溝を有し、前記プレートは、弾性変形して前記係合溝と係合する係合爪を有することが好ましい。この構成によれば、プレートをレセプタクルに着脱することが容易になるため、実装時の作業性をさらに向上させることができる。
　本開示の一態様に係る光接続方法は、光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第１接続部品をそれぞれ有する複数の第１集合群と、光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第２接続部品をそれぞれ有する複数の第２集合群と、第１端面と、前記第１端面とは反対側の第２端面とを有し、前記第１端面側へ前記複数の第１集合群が接続され、前記第２端面側へ前記複数の第２集合群が接続されたレセプタクルと、を用いた光接続方法であって、前記複数の第１集合群の各々と、前記複数の第２集合群の各々とを、前記第１接続部品の並んでいる方向と前記第２接続部品の並んでいる方向とが直交するように前記レセプタクルを介して対向させ、前記レセプタクル内で前記複数の第１接続部品の各々と前記複数の第２接続部品の各々とを光接続する。すべての第１接続部品を一体とした場合、一体とした第１接続部品をレセプタクルに固定した後は、各配線の順番を入れ替える等の作業が煩雑になる。一方で、上記した構成によれば、複数の第１接続部品が複数の第１集合群に分かれているため、第１集合群ごとに入れ替え作業をすることが可能である。また、第１集合群の固定方向を変えたり、第１集合群の固定位置を変えたりすることによって、各配線の順番を入れ替えることも可能である。（第２接続部品についても同じ。）結果として、光配線の実装時の作業性を向上させることができる。また、上記した構成によって期待できる他の効果として、大容量の光信号を小さい容量の光信号に分割して送受信することが容易になる。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下、本開示に係る光配線の実施の形態の例を、図面を参照しつつ説明する。以下の説明では、異なる図面であっても同一または相当の要素には同一の符号または名称を付し、重複する説明を適宜省略する。
　なお、以下の説明では、「前後方向」、「左右方向」、および「上下方向」という語句を用いることがある。「前後方向」とは、レセプタクルにおける第１集合群が接続される面（第２集合群が接続される面）に垂直な方向である。レセプタクルから第１集合群に向かう方向が「前方向」、レセプタクルから第２集合群に向かう方向が「後方向」である。「左右方向」とは、前後方向に垂直な方向であって、レセプタクルに第２集合群を接続した状態において、複数の第２接続部品が並んでいる方向である。「上下方向」とは、前後方向に垂直な方向であって、レセプタクルに第１集合群を接続した状態において、複数の第１接続部品が並んでいる方向である。なお、これらの方向は、本開示の理解を容易にするために設定された相対的なものである。
　図１は、本開示の一実施形態に係る光配線１を示す模式図である。図２は、図１に示す第１集合群２０の部分断面図である。図１に示すように、光配線１は、レセプタクル１０と、第１集合群２０と、第２集合群３０と、を備えている。なお、図１の下部は、光配線１の模式的な斜視図を示しており、図１の上部（範囲Ｘ内）は、レセプタクル１０、第１集合群２０、および第２集合群３０を、上下方向および左右方向を含む平面で切断した場合の模式的な断面図を示している。
　レセプタクル１０の前方向側の面（以下、第１端面とも称する）には、複数の第１集合群２０が左右方向に並んで接続されている。レセプタクル１０の後方向側の面（以下、第２端面とも称する）には、複数の第２集合群３０が上下方向に並んで接続されている。すなわち、複数の第１集合群２０の各々と、複数の第２集合群３０の各々とは、第１接続部品２２の並んでいる方向と第２接続部品３２の並んでいる方向とが直交するようにレセプタクル１０を介して接続されている。
　レセプタクル１０は、上下方向にＮ列（Ｎは２以上の整数）、左右方向にＭ列（Ｍは２以上の整数）の状態で並んだＮ×Ｍ個の貫通孔１１を有している。貫通孔１１は、レセプタクル１０を前後方向に貫通する孔である。貫通孔１１内には、割スリーブ１２が保持されている。なお、ＮおよびＭは、２以上の整数であれば特に制限はされない。ＮおよびＭは、同一の数であっても異なる数であってもよいが、光電変換モジュール（図示せず）側の数（図１の例ではＭ）の方が他方の数（図１の例ではＮ）よりも大きいことが好ましい。図１に示す例では、Ｎ＝４、Ｍ＝１３である。
　第１集合群２０は、上下方向に並んだＮ個の貫通孔２１を有している。第１集合群２０は、それぞれの貫通孔２１内に、光ファイバ２３が実装された第１接続部品２２を把持している。また、図２に示すように、第１接続部品２２は、フェルール２４と、バネ２５と、を有している。第１集合群２０は、いわゆる光コネクタであってもよい。
　図１に示すように、第２集合群３０は、左右方向に並んだＭ個の貫通孔３１を有している。第２集合群３０は、それぞれの貫通孔３１内に、光ファイバ３３が実装された第２接続部品３２を把持している。第２集合群３０の内部構造は、特に制限されず、第１集合群２０のような構造の光コネクタであってもよいし、プレートを有する構造（図３等参照）であってもよい。
　光ファイバ３３の後方向側の端部は、例えば、電子機器に接続された光電変換モジュール（図示せず）に接続される。光ファイバ３３には、光送信機能に対応するものと、光受信機能に対応するものが含まれる。光送信機能に対応する光ファイバ３３は、光電変換モジュールからの光信号を光ファイバ２３側へと送信する。光受信機能に対応する光ファイバ３３は、光ファイバ２３側からの光信号を光電変換モジュール側へと送信する。
　複数の第２集合群３０の各々は、光送信用の光ファイバ３３が実装された光送信用の第２接続部品３２、および光受信用の光ファイバ３３が実装された光受信用の第２接続部品のうちいずれか一方のみを含むことが好ましい。例えば、レセプタクル１０における上から１列目の貫通孔１１に接続される第２集合群３０は、光送信用の第２接続部品３２のみを含み、上から２列目の貫通孔１１に接続される第２集合群３０は、光受信用の第２接続部品３２のみを含むように構成される。なお、このように構成した場合、１つの第１集合群２０において、光送信用の第１接続部品２２と、光受信用の第１接続部品２２と、が含まれることになる。
　次に、図３から図５を用いて、第２集合群３０がプレート４０を有する場合について説明する。図３は、第２集合群３０の一例を示す模式図である。図４は、図３に示すプレート４０の斜視図である。図５は、隣接する２つのプレート４０（４０Ａ，４０Ｂ）が第２接続部品３２を把持した状態の一例を示す模式図である。
　図３から図５の例において、第２集合群３０は、Ｍ個の第２接続部品３２と、プレート４０と、を有する。第２接続部品３２は、フェルール３４と、太径部３５と、細径部３６と、尾部３７と、を有する。プレート４０は、Ｍ個の挿通孔４１と、Ｍ個のスリット４２と、突出部４３と、隣接部４４と、を有する。なお、図３から図５の例において、Ｍは６である。
　第２接続部品３２は、例えば、ファイバスタブである。尾部３７は、例えば、樹脂等の可撓性を有する材料によって形成されている。挿通孔４１に対して尾部３７を圧入することによって、太径部３５と尾部３７の間に位置する細径部３６が挿通孔４１に嵌った状態となる。すなわち、第２接続部品３２が、プレート４０に把持された状態となる。上記のように尾部３７を挿通孔４１に圧入する際は、挿通孔４１とプレート４０の１つの辺とを接続しているスリット４２に、光ファイバ３３を通すことになる。なお、太径部３５を可撓性のある材料によって形成してもよい。太径部３５が可撓性を有する場合、挿通孔４１に対して太径部３５を圧入できるようにしてもよい。
　太径部３５の径ｄ２および尾部３７の径ｄ４は、挿通孔４１の径ｄ１よりも大きい。細径部３６の径ｄ３は、径ｄ１よりも小さい。また、前後方向において、細径部３６の長さは、挿通孔４１の長さよりも小さい。よって、第２接続部品３２は、複数の第２接続部品３２とプレート４０の間にクリアランスを有してプレート４０に保持されることになる。すなわち、第２接続部品３２は、クリアランスの範囲内で自由に動きつつも、プレート４０から抜けない状態になる。言い換えると、第２接続部品３２をプレート４０に保持した状態において、第２接続部品３２はフローティング構造を有することになり、プレート４０に対して３軸方向(プレート４０の主面内の方向とプレート４０の主面に垂直な方向)に移動可能、かつ３軸の周りに回転可能となる。
　なお、径ｄ１等の長さは、上記の例に限定されるわけではない。すなわち、径ｄ３は、径ｄ１と同じでもよい。また、細径部３６の前後方向の長さは、挿通孔４１の前後方向の長さと同じでもよい。また、太径部３５、細径部３６、および尾部３７を後方向側から視た場合の形状は、それぞれ円形でも多角形でもよい。太径部３５の形状が多角形の場合、径ｄ２は、当該多角形の外接円の径を指す。細径部３６および尾部３７についても同様である。また、第２接続部品３２は、接着、溶接等の従来公知の固定手段によって、プレート４０に固定されてもよい。
　プレート４０の材質は、金属や導電性樹脂等の導電性を有する材料である。同様に、太径部３５の材質も導電性を有する材料である。第２接続部品３２をプレート４０に保持した状態において、プレート４０と太径部３５とをプレート４０に垂直な方向から視た場合、プレート４０と太径部３５とは、挿通孔４１の周囲において重複部分を有する。また、挿通孔４１の位置は、太径部３５の内部に位置する。よって、太径部３５およびプレート４０は、ＥＭＩシールドとしても機能する。なお、太径部３５に代えてまたは加えて、尾部３７を導電性のある材料で形成してもよい。この場合、尾部３７がＥＭＩシールドの一部を担う。なお、電磁波は、例えば、上述の電子機器を発生源とするものである。
　また、図５に示すように、レセプタクル１０に２つの第２集合群３０を接続した状態において、プレート４０Ａは、プレート４０Ｂと隣接する隣接部４４において、プレート４０Ｂの隣接部４４と重複する。図５の状態において、プレート４０は、所定の固定手段（例えば、スナップフィットやネジ等）によってレセプタクル１０に固定されている。
　突出部（絞りビード）４３は、プレート４０の一部が後方向側へと突出した部分である。突出部４３は、例えば、ハーフパンチ加工によって形成される。
　次に、図６を用いて、第１接続部品２２と第２接続部品３２との光接続について説明する。図６は、第１接続部品２２と第２接続部品３２との光接続の一例を示す模式図である。図６は、図２に示した第１集合群２０をレセプタクル１０の第１端面に接続し、図３に示した第２集合群３０をレセプタクル１０の第２端面に接続した状態を示している。
　フェルール２４の先端部は、レセプタクル１０の割スリーブ１２内に挿入されている。同様に、フェルール３４の先端部は、割スリーブ１２内に挿入されている。そして、割スリーブ１２内において、フェルール２４の先端部と、フェルール３４の先端部と、が光接続されている。なお、上述したように、第２接続部品３２は、プレート４０に対してフローティング構造を有しているので、第２集合群３０をレセプタクル１０に保持した状態において挿通孔４１の位置と割スリーブ１２の位置とに多少のズレが生じていても、割スリーブ１２内での光接続に支障が出る恐れは少ない。なお、フェルール２４およびフェルール３４は、それぞれ単心のフェルールである。
　バネ２５は、上記の光接続の際にフェルール２４に対して後方向側への付勢力を付与し、フェルール２４とフェルール３４との間に隙間が生じることを防止する。また、この付勢力によってプレート４０にバネ圧がかかるため、突出部４３を設けてプレート４０の機械的強度の向上を図っている。
　なお、図６の例において、第１集合群２０が、プレートを有する構造であってもよい。同様に、第２集合群３０が、プレートを有さずにバネを有する構造であってもよい。
　次に、図７から図９を用いて、プレート４０の変形例を説明する。図７は、プレート４０の別例を示す正面図である。図８は、図７に示すプレート４０’の側面図である。図９は、図７に示すプレート４０’に対応するレセプタクル１０’の一例を示す模式図である。
　図７および図８に示すように、プレート４０’は、Ｍ個の挿通孔４１と、Ｍ個のスリット４２と、係合爪４５と、第２嵌合部４６と、プレート４０’の主面に対して曲げられた構造（曲げ構造４７）と、を有する。なお、図７から図８の例において、Ｍは６である。また、図９に示すレセプタクル１０’は、内部に割スリーブ１２をそれぞれ保持するＮ×Ｍ個の貫通孔１１と、係合溝１３と、第１嵌合部１４と、を有する。
　係合爪４５は、プレート４０’の両端にそれぞれ設けられている。左端側に設けられた係合爪４５は、プレート４０’の左端から中央方向へ向けて突出した爪を有している。同様に、右端側に設けられた係合爪４５は、プレート４０’の右端から中央方向へ向けて突出した爪を有している。係合爪４５の少なくとも一部は可撓性を有しており、スナップフィットによって係合溝１３と係合する。すなわち、係合爪４５および係合溝１３によって、プレート４０’とレセプタクル１０’とが着脱自在に固定される。なお、プレート４０’側が溝を有し、レセプタクル１０’側が爪を有するようにしてもよい。
　第２嵌合部４６は、第１嵌合部１４が嵌合する孔である。第１嵌合部１４は、第２嵌合部４６に嵌合する突起である。係合爪４５を係合溝１３に係合させる際は、第２嵌合部４６と第１嵌合部１４とによってある程度の位置決めをした状態でおこなう。なお、プレート４０’側が突起を有し、レセプタクル１０’側が穴を有するようにしてもよい。
　曲げ構造４７は、プレート４０’の上方向側の部分が後方向側へ出るように曲げられた構造である。曲げ構造４７は、上述の突出部４３と同様に、プレート４０の機械的強度の向上に寄与する。
　また、プレート４０’には、挿通孔４１とプレート４０’の１つの辺（下方向側の辺）とを接続するスリット４２に加えて、複数の小スリットが設けられている。小スリットは、挿通孔４１から、左方向側、右方向側、または上方向側に延びているが、プレート４０’のいずれの辺とも接続していない。小スリットは、挿通孔４１に第２接続部品３２を圧入する際の圧入ストレスをさらに緩和するために設けられている。
　以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。
　１：光配線、１０，１０’：レセプタクル、１１：貫通孔、１２：割スリーブ、１３：係合溝、１４：第１嵌合部、２０：第１集合群、２１：貫通孔、２２：第１接続部品、２３：光ファイバ、２４：フェルール、２５：バネ、３０：第２集合群、３１：貫通孔、３２：第２接続部品、３３：光ファイバ、３４：フェルール、３５：太径部、３６：細径部、３７：尾部、４０，４０’，４０Ａ，４０Ｂ：プレート、４１：挿通孔、４２：スリット、４３：突出部、４４：隣接部、４５：係合爪、４６：第２嵌合部、４７：曲げ構造

Claims (12)

  1. 　光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第１接続部品をそれぞれ有する複数の第１集合群と、
    　光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第２接続部品をそれぞれ有する複数の第２集合群と、
    　第１端面と、前記第１端面とは反対側の第２端面とを有し、前記第１端面側へ前記複数の第１集合群が接続され、前記第２端面側へ前記複数の第２集合群が接続されたレセプタクルと、を備え、
    　前記複数の第１集合群の各々と、前記複数の第２集合群の各々とは、前記第１接続部品の並んでいる方向と前記第２接続部品の並んでいる方向とが直交するように前記レセプタクルを介して対向し、前記レセプタクル内で前記複数の第１接続部品の各々と前記複数の第２接続部品の各々とが光接続されている、
    　光配線。
  2. 　前記複数の第２接続部品は、前記複数の第２接続部品の各々から前記複数の第１接続部品の各々へ進む光信号を伝送する光ファイバが実装された光送信用第２接続部品と、前記複数の第１接続部品の各々から前記複数の第２接続部品の各々へ進む光信号を伝送する光ファイバが実装された光受信用第２接続部品とを含み、
    　前記複数の第２集合群の各々は、前記光送信用第２接続部品および前記光受信用第２接続部品のうちいずれか一方のみを含む、
    　請求項１に記載の光配線。
  3. 　前記複数の第２集合群のそれぞれは、前記複数の第２接続部品を把持するプレートを有する、
    　請求項１または請求項２に記載の光配線。
  4. 　前記複数の第２接続部品は、前記複数の第２接続部品と前記プレートの間にクリアランスを有した状態で前記プレートに保持され、
    　前記複数の第２接続部品が前記プレートに保持された状態において、前記複数の第２接続部品は、前記プレートに対して前記プレートの主面内の方向と前記プレートの主面に垂直な方向に移動可能、かつこれらの方向に沿う軸の周りに回転可能である、
    　請求項３に記載の光配線。
  5. 　前記プレートと、前記複数の第２接続部品における少なくとも一部位とは、導電性を有しており、
    　前記複数の第２接続部品が前記プレートに保持された状態において、前記プレートと前記複数の第２接続部品とを前記プレートに対して垂直な方向から視た場合、前記一部位は前記クリアランスを隠している、
    　請求項３または請求項４に記載の光配線。
  6. 　前記複数の第２集合群は、特定第２集合群と前記特定第２集合群に隣接する隣接第２集合群とを含み、
    　前記特定第２集合群が有する特定プレートと前記隣接第２集合群が有する隣接プレートは、導電性を有したものであり、
    　前記特定プレートと前記隣接プレートは、前記特定プレートと前記隣接プレートに対して垂直な方向から視た場合、互いに重複する重複部分を有する、
    　請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の光配線。
  7. 　前記プレートは、前記複数の第２接続部品をそれぞれ挿通する複数の挿通孔と前記複数の挿通口とを接続するスリットを有する、
    　請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の光配線。
  8. 　前記レセプタクルは、第１嵌合部を有し、
    　前記プレートは、第２嵌合部を有し、
    　前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とは互いに嵌合している、
    　請求項３から請求項７のいずれか一項に記載の光配線。
  9. 　前記プレートは、少なくとも１つの辺において前記プレートの主面に対して曲げられた構造を有する、
    　請求項３から請求項８のいずれか一項に記載の光配線。
  10. 　前記プレートは、絞りビードを備える、
    　請求項３から請求項９のいずれか一項に記載の光配線。
  11. 　前記レセプタクルは、係合溝を有し、
    　前記プレートは、弾性変形して前記係合溝と係合する係合爪を有する、
    　請求項３から請求項１０のいずれか一項に記載の光配線。
  12. 　光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第１接続部品をそれぞれ有する複数の第１集合群と、
    　光ファイバが実装され一列に並んだ複数の第２接続部品をそれぞれ有する複数の第２集合群と、
    　第１端面と、前記第１端面とは反対側の第２端面とを有し、前記第１端面側へ前記複数の第１集合群が接続され、前記第２端面側へ前記複数の第２集合群が接続されたレセプタクルと、を用いた光接続方法であって、
    　前記複数の第１集合群の各々と、前記複数の第２集合群の各々とを、前記第１接続部品の並んでいる方向と前記第２接続部品の並んでいる方向とが直交するように前記レセプタクルを介して対向させ、前記レセプタクル内で前記複数の第１接続部品の各々と前記複数の第２接続部品の各々とを光接続する、
    　光接続方法。
     
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