WO2022038866A1 - 光電面電子源 - Google Patents

光電面電子源 Download PDF

Info

Publication number
WO2022038866A1
WO2022038866A1 PCT/JP2021/021943 JP2021021943W WO2022038866A1 WO 2022038866 A1 WO2022038866 A1 WO 2022038866A1 JP 2021021943 W JP2021021943 W JP 2021021943W WO 2022038866 A1 WO2022038866 A1 WO 2022038866A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
photoelectric
substrate
shielding layer
main surface
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/021943
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
友彦 平野
浩幸 武富
本比呂 須山
渉 松平
明広 影山
光太 岩崎
拓 山田
Original Assignee
浜松ホトニクス株式会社
株式会社ニューフレアテクノロジー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 浜松ホトニクス株式会社, 株式会社ニューフレアテクノロジー filed Critical 浜松ホトニクス株式会社
Priority to CN202180051374.4A priority Critical patent/CN115956281A/zh
Priority to US18/020,989 priority patent/US20230290605A1/en
Priority to KR1020237007913A priority patent/KR20230051524A/ko
Publication of WO2022038866A1 publication Critical patent/WO2022038866A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02Details
    • H01J37/04Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the discharge, e.g. electron-optical arrangement, ion-optical arrangement
    • H01J37/06Electron sources; Electron guns
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02Details
    • H01J37/04Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the discharge, e.g. electron-optical arrangement, ion-optical arrangement
    • H01J37/045Beam blanking or chopping, i.e. arrangements for momentarily interrupting exposure to the discharge
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02Main electrodes
    • H01J1/34Photo-emissive cathodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02Details
    • H01J37/04Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the discharge, e.g. electron-optical arrangement, ion-optical arrangement
    • H01J37/06Electron sources; Electron guns
    • H01J37/073Electron guns using field emission, photo emission, or secondary emission electron sources
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02Details
    • H01J37/04Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the discharge, e.g. electron-optical arrangement, ion-optical arrangement
    • H01J37/10Lenses
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/30Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
    • H01J37/305Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for casting, melting, evaporating or etching
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/02Details
    • H01J2237/026Shields
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/06Sources
    • H01J2237/061Construction
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/06Sources
    • H01J2237/063Electron sources
    • H01J2237/06325Cold-cathode sources
    • H01J2237/06333Photo emission
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/30Electron or ion beam tubes for processing objects
    • H01J2237/317Processing objects on a microscale
    • H01J2237/3175Lithography

Definitions

  • the present invention relates to a photoelectric surface electron source.
  • Patent Document 1 discloses a charged particle beam column device that generates a plurality of electron beams.
  • the charged particle beam column device emits photoelectrons in response to light incident from the outside.
  • the charged particle beam column device comprises a beam source and a lens.
  • the beam source produces a plurality of charged particle beams.
  • the lens reduces the charged particle beam.
  • the electron source is used, for example, in an electron beam lithography apparatus. Improving productivity is constantly required for electron beam lithography equipment. One method for improving productivity is to output a plurality of electron beams. Examples of the device that outputs a plurality of electron beams include the charged particle beam column device of Patent Document 1.
  • the electron source When the electron source is used in an electron beam lithography device or the like, it is important to have the ability to accurately irradiate an electron beam having desired beam characteristics at a desired position. That is, there is a demand for a photoelectric surface electron source capable of accurately irradiating a plurality of electron beams having desired beam characteristics to a plurality of desired positions.
  • the present invention provides a photoelectric surface electron source capable of irradiating a plurality of electron beams with high accuracy.
  • the optoelectronic source which is one embodiment of the present invention, is provided on a substrate that receives light incident from the back surface of the substrate and emits light from the main surface of the substrate opposite to the back surface of the substrate, and is provided on the main surface of the substrate and also emits light. It is provided with a photoelectric surface that receives and emits photoelectrons, a lens unit that is arranged on the light receiving surface side and includes a plurality of lenses for condensing light toward the photoelectric surface, and a light shielding unit provided on a substrate. ..
  • the light-shielding portion is at least one of a first light-shielding layer provided in a first region sandwiched between a plurality of lenses on the back surface of the substrate and a second light-shielding layer provided in a second region facing the first region on the main surface of the substrate.
  • the photoelectric surface electron source is equipped with a plurality of lenses. Therefore, a plurality of electron beams can be emitted by irradiation with light.
  • the photoelectric surface electron source is provided with a light-shielding portion. Further, the light-shielding portion has at least one of a first light-shielding layer provided on the back surface of the substrate and a second light-shielding layer provided on the main surface of the substrate. According to the first light-shielding layer, the light incident on the substrate can be limited to the light passing through the lens portion. According to the second light-shielding layer, the light emitted to the photoelectric surface can be limited to the light collected by the lens unit.
  • the incident of light that does not pass through the lens portion on the photoelectric surface is suppressed. Therefore, the light collected by the lens unit can be reliably incident on a predetermined region of the photoelectric surface. Therefore, the electron beam can be irradiated with high accuracy.
  • the light-shielding portion may have only the first light-shielding layer. According to this configuration, the region on the back surface of the substrate that receives light can be reliably limited to the lens portion only.
  • the light-shielding portion may have only the second light-shielding layer. According to this configuration, only the light that has passed through the lens portion on the main surface of the substrate can be applied to the photoelectric surface.
  • the light-shielding portion may have a first light-shielding layer and a second light-shielding layer. According to this configuration, the region on the back surface of the substrate that receives light can be reliably limited to the lens portion only. Only the light that has passed through the lens portion on the main surface of the substrate can be applied to the photoelectric surface.
  • the second light-shielding layer may include a light passage port through which the light collected by the lens is passed.
  • the area of the light passage may be smaller than the area of the lens. According to this configuration, it is possible to reliably irradiate the photoelectric surface only with the light collected by the lens portion on the main surface of the substrate.
  • the second light-shielding layer may include a light passage port through which the light collected by the lens is passed and may be directly formed on the main surface of the substrate.
  • the photoelectric surface may include a first photoelectric surface portion formed on the main surface of the substrate exposed from the light passing port, and a second photoelectric surface portion formed on the second light-shielding layer. According to this configuration, even when the photoelectric surface is formed on the front surface of the second light-shielding layer, the light collected by the lens portion can be incident only on the first photoelectric surface portion.
  • the substrate main surface may include a first main surface portion and a second main surface portion recessed from the first main surface portion.
  • the second light-shielding layer may be provided on the second main surface portion. According to this configuration, the second light-shielding layer can be reliably arranged in a desired region on the main surface of the substrate.
  • the second light-shielding layer may be flush with the first main surface portion.
  • the photoelectric surface can be formed on the first main surface portion. Further, the photoelectric surface can be formed on the second light-shielding layer that is flush with the first main surface portion.
  • the surface of the photoelectric surface can be flattened. Therefore, it is possible to suppress the formation of an electrostatic lens that disturbs the orbit of electrons. As a result, a desired electron orbit can be realized, so that the electron beam can be accurately irradiated.
  • One form of the photoelectric surface electron source may be electrically connected to the first light-shielding layer and may further include a potential supply unit for setting the first light-shielding layer to a desired potential. According to this configuration, the charging of the first light-shielding layer can be suppressed.
  • a photoelectric surface electron source capable of accurately irradiating a plurality of electron beams.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the photoelectric surface electron source of the embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view showing the back surface of the extraction electrode.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the photoelectric surface electron source.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the glass substrate shown in FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the main surface side of the glass substrate.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a glass substrate included in the photoelectric surface electron source of Modification 1.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a glass substrate included in the photoelectric surface electron source of Modification 2.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a glass substrate included in the photoelectric surface electron source of Modification 3.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a glass substrate included in the photoelectric surface electron source of Modification 4.
  • the photoelectric surface electron source 1 shown in FIG. 1 is a multi-beam photoelectric surface electron source capable of generating a plurality of electron beams.
  • the photoelectric surface electron source 1 generates a plurality of electron beams as a result of receiving, for example, a laser beam 101 having a wavelength in the ultraviolet region.
  • the photoelectric surface electron source 1 has a photoelectric surface electron source unit 10 and a base 20 as main components.
  • the photoelectric surface electron source unit 10 has a glass substrate 40, a photoelectric surface 50, and an extraction electrode 60.
  • the glass substrate 40 includes a lens array 41S (lens unit) provided with a plurality of microlenses 41 (lenses; see FIG. 3).
  • the glass substrate 40 is a rectangular plate member when viewed in a plan view from a direction facing the main surface 43 of the substrate, which will be described later.
  • the material of the glass substrate 40 has a property of transmitting the laser beam 101 irradiated to the photoelectric surface 50.
  • the material of the glass substrate 40 is quartz glass, calcium fluoride, magnesium fluoride, or sapphire.
  • the glass substrate 40 is arranged on the base 20.
  • the glass substrate 40 is fixed to the base 20 by the fixing member 42.
  • the glass substrate 40 has a substrate main surface 43 and a substrate back surface 44.
  • the glass substrate 40 includes a plurality of microlenses 41 (see FIG. 3), an electrode bonding portion 45, a drawer feeding portion 46, a photoelectric surface feeding portion 47, a back surface side light shielding layer 73 (see FIG. 3), and a main surface. It has a side light-shielding layer 76 (see FIG. 3).
  • a plurality of microlenses 41 are provided in the lens array region L.
  • the lens array region L is provided on the back surface 44 of the substrate.
  • the plurality of microlenses 41 may be provided separately from the glass substrate 40.
  • the plurality of microlenses 41 may be separated from the glass substrate 40.
  • the electrode joining portion 45, the extraction feeding portion 46, and the photoelectric surface feeding portion 47 are provided on the main surface of the substrate 43.
  • a marking 48 for alignment is provided on the main surface 43 of the substrate or the back surface 44 of the substrate. The mark 48 is used for positioning work when the extraction electrode 60 is joined to the glass substrate 40. The mark 48 is provided in the vicinity of the outside of the electrode joint portion 45.
  • the electrode joint 45 fixes the extraction electrode 60 to the glass substrate 40.
  • the electrode joint portion 45 applies a voltage applied from the extraction feeding portion 46 to the extraction electrode 60.
  • the electrode joint portion 45 is a feeding pattern provided on the substrate main surface 43 of the glass substrate 40 which is an insulator. As shown in FIG. 2, the electrode joint portion 45 surrounds the lens array region L in a plan view from the direction facing the substrate main surface 43 of the glass substrate 40. A plurality of microlenses 41 are provided in the lens array region L.
  • the electrode joint portion 45 has a frame shape when viewed in a plan view from a direction facing the substrate main surface 43 of the glass substrate 40.
  • the electrode junction 45 includes portions 45a, 45b, 45c, 45d.
  • the portions 45a, 45b, 45c, 45d constitute each side portion of the electrode joint portion 45.
  • the portion 45b includes an opening 45G.
  • the substrate main surface 43 is exposed from the opening 45G.
  • a part of the photoelectric surface feeding unit 47 is arranged in the opening 45G.
  • the drawer feeding unit 46 applies a predetermined voltage to the drawer electrode 60.
  • the drawer feeding portion 46 is provided on the outside of the electrode joining portion 45.
  • the drawer feeding unit 46 has an end portion 46a and an end portion 46b.
  • the end portion 46a is connected to the electrode joint portion 45.
  • the end 46b is an electrode pad.
  • the end portion 46a is connected to the portion 45a of the electrode joint portion 45.
  • the portion 45a faces the portion 45b provided with the opening 45G.
  • An energizing fastener 49A (see FIG. 1) is electrically connected to the end portion 46b.
  • the photoelectric surface feeding unit 47 applies a predetermined voltage to the photoelectric surface 50.
  • the photoelectric surface feeding portion 47 has an end portion 47a, an end portion 47b, and a wiring portion 47c.
  • the end portion 47a is provided in the region where the photoelectric surface 50 is arranged.
  • the end portion 47b is provided on the outside of the electrode joint portion 45.
  • the wiring portion 47c connects the end portion 47a to the end portion 47b.
  • the photoelectric surface feeding portion 47 extends from the region where the photoelectric surface 50 is arranged to the outside of the electrode joint portion 45. The portion between one end 47a and the other end 47b is separated from the electrode junction 45.
  • the wiring portion 47c which is a portion between one end portion 47a and the other end portion 47b, passes through the opening 45G of the electrode joint portion 45.
  • the photoelectric surface 50 is electrically connected to the end portion 47a.
  • the end portion 47b is an electrode pad.
  • An energizing fastener 49B (see FIG. 1) is electrically connected to the end portion 47b.
  • the photoelectric surface 50 is formed of platinum (Pt).
  • the photoelectric surface 50 is rectangular when viewed in a plan view from the direction facing the substrate main surface 43 of the glass substrate 40.
  • the photoelectric surface 50 is provided substantially in the center of the substrate main surface 43.
  • the photoelectric surface 50 overlaps with the lens array region L when viewed in a plan view from the direction facing the substrate main surface 43 of the glass substrate 40.
  • a plurality of microlenses 41 are provided in the lens array region L.
  • the photoelectric surface 50 is provided in a region surrounded by the electrode joint portion 45.
  • the photoelectric surface 50 is separated from the electrode joint portion 45.
  • the photoelectric surface 50 is electrically insulated from the electrode junction 45.
  • the substrate main surface 43 is exposed from the region between the photoelectric surface 50 and the electrode joint portion 45.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the glass substrate 40.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of FIG.
  • the back surface 44 of the substrate includes a region that transmits the laser beam 101 and a region that attenuates the laser beam 101.
  • the back surface 44 of the substrate includes a lens surface 71 and a light shielding surface 72 (first region) on the back surface side.
  • the lens surface 71 is the surface of the microlens 41.
  • the back surface side light-shielding surface 72 is a portion sandwiched between the lens surface 71.
  • the region through which the laser beam 101 is transmitted is the lens surface 71.
  • the region for attenuating the laser beam 101 is the back surface side light-shielding surface 72.
  • the back surface side light shielding surface 72 is provided with a back surface side light shielding layer 73 (first light shielding layer).
  • the back surface side light shielding layer 73 is opaque to the laser beam 101.
  • the back surface side light shielding layer 73 attenuates the laser beam 101.
  • the back surface side light shielding layer 73 is made of, for example, chromium (Cr), aluminum (Al), gold (Au), or the like.
  • Cr chromium
  • Al aluminum
  • Au gold
  • the back surface side light shielding layer 73 is provided with a plurality of circular openings.
  • the microlens 41 is exposed through the aperture. More specifically, the lens surface 71 is exposed from a circular opening provided in the back surface side light-shielding layer 73.
  • the laser beam 101 is incident on the inside of the glass substrate 40 only from the lens surface 71.
  • the back surface side light shielding layer 73 comes into contact with the base 20.
  • the back surface side light shielding layer 73 is electrically connected to the base 20.
  • the base 20 potential supply unit
  • the back surface side light-shielding layer 73 becomes the ground potential.
  • the substrate main surface 43 also includes a region that transmits the laser beam 101 and a region that attenuates the laser beam 101.
  • the substrate main surface 43 includes a plurality of light emitting surfaces 74 (first main surface portion) and a main surface side light shielding surface 75 (second main surface portion, second region) sandwiched between the light emitting surfaces 74.
  • the region through which the laser beam 101 is transmitted is the light emitting surface 74.
  • the light emitting surface 74 is a region including the optical axis 41A of the microlens 41 at a substantially central position.
  • the optical axis 41A is located at the center of the lens surface 71. Therefore, the lens surface 71 is coaxial with the light emitting surface 74 with respect to the optical axis 41A.
  • the light emitting surface 74 is for the focused laser light 101.
  • the size of the light emitting surface 74 is smaller than that of the lens surface 71.
  • the area of the light emitting surface 74 in a plan view is smaller than the area of the lens surface 71 in a plan view.
  • the light emitting surface 74 is circular. According to this assumption, the diameter of the light emitting surface 74 is smaller than the diameter of the lens surface 71.
  • the region for attenuating the laser beam 101 is the light-shielding surface 75 on the main surface side.
  • the main surface side light-shielding surface 75 is provided with a main surface-side light-shielding layer 76 (second light-shielding layer).
  • the light-shielding layer 76 on the main surface side and the light-shielding layer 73 on the back surface side constitute a light-shielding portion 70.
  • the main surface side light-shielding surface 75 is provided at least on a portion facing the back surface side light-shielding surface 72.
  • the light-shielding layer 76 on the main surface side is opaque with respect to the focused laser light 101.
  • the light-shielding layer 76 on the main surface side attenuates the focused laser light 101.
  • the light-shielding layer 76 on the main surface side is made of, for example, chromium (Cr), aluminum (Al), gold (Au), or the like.
  • Cr chromium
  • Al aluminum
  • Au gold
  • the light-shielding layer 76 on the main surface side is provided with a plurality of circular light passage ports 76H.
  • the diameter of the light passage port 76H is smaller than the diameter of the microlens 41.
  • the area of the main surface side light-shielding layer 76 is larger than the area of the back surface side light-shielding layer 73.
  • the light emitting surface 74 is exposed from the light passing port 76H. More specifically, the light emitting surface 74 is exposed from the circular light passing port 76H provided in the light shielding layer 76 on the main surface side.
  • the laser beam 101 is emitted to the outside of the glass substrate 40 only from the light emitting surface 74.
  • the light-shielding surface 75 on the main surface side and the light emitting surface 74 are not flush with each other.
  • the thickness from the back surface 44 of the substrate to the light-shielding surface 75 on the main surface side is thinner than the thickness from the back surface 44 of the substrate to the light emitting surface 74.
  • the light-shielding surface 75 on the main surface side is dug down so as to be recessed with respect to the light emitting surface 74. That is, the light-shielding surface 75 on the main surface side has a concave shape.
  • the main surface side light-shielding layer 76 is provided so as to fill the recessed portion.
  • the step 75a between the light-shielding surface 75 on the main surface side and the light emitting surface 74 is equal to the thickness of the light-shielding layer 76 on the main surface side.
  • the surface 76a of the light-shielding layer 76 on the main surface side is flush with the light emitting surface 74.
  • a photoelectric surface 50 is provided on the surface 76a of the light-shielding layer 76 on the main surface side and the light emitting surface 74.
  • the photoelectric surface 50 is provided on a flat surface having substantially no unevenness.
  • the extraction electrode 60 has a rectangular substantially plate shape when viewed in a plan view from the direction facing the substrate main surface 43 of the glass substrate 40.
  • the extraction electrode 60 is fixed to the main surface 43 of the substrate. Specifically, the extraction electrode 60 is fixed to the electrode bonding portion 45 by being bonded to the electrode bonding portion 45 of the substrate main surface 43.
  • the outer shape of the drawer electrode 60 is substantially the same as the outer shape of the electrode joint 45.
  • the extraction electrode 60 has a frame portion 61 and an electrode portion 62.
  • the frame portion 61 and the electrode portion 62 are integral members.
  • the frame portion 61 has a frame shape when viewed in a plan view from the direction facing the substrate main surface 43 of the glass substrate 40.
  • the frame portion 61 surrounds at least the photoelectric surface 50.
  • the frame portion 61 has a frame joint portion 61a.
  • the frame joint portion 61a is joined to the electrode joint portion 45.
  • the planar shape of the frame joint portion 61a is substantially the same as the planar shape of the electrode joint portion 45.
  • the frame portion 61 has an opening portion 61G.
  • An electrode portion 62 is provided on the side of the frame portion 61 facing the frame joint portion 61a.
  • the frame portion 61 extends along the normal direction N of the substrate main surface 43.
  • the frame portion 61 has a predetermined height 61H (see FIG. 3).
  • the frame portion 61 is the largest factor that defines the distance in the normal direction N from the photoelectric surface 50 to the electrode portion 62.
  • the height 61H of the frame portion 61 is the largest factor that defines the distance
  • the electrode portion 62 covers the area surrounded by the frame portion 61.
  • a predetermined voltage is applied to the electrode portion 62.
  • the applied voltage creates an electric field between the electrode portion 62 and the photoelectric surface 50.
  • the optoelectronics 102 generated on the photoelectric surface 50 are drawn out.
  • the electrode portion 62 has an electrode back surface 62b, an electrode main surface 62a, and an electrode hole 62H.
  • the back surface of the electrode 62b faces the main surface 43 of the substrate.
  • the back surface of the electrode 62b faces the photoelectric surface 50.
  • the electrode main surface 62a faces the electrode back surface 62b.
  • the electrode portion 62 is provided with a plurality of electrode holes 62H.
  • the electrode hole 62H is a through hole.
  • the electrode hole 62H penetrates from the back surface of the electrode 62b to the main surface of the electrode 62a.
  • the arrangement of the electrode holes 62H comprises, for example, a plurality of rows and columns.
  • the arrangement of the electrode holes 62H is regular.
  • the region where the electrode hole 62H is provided overlaps with the region where the lens array region L is formed.
  • the region where the electrode hole 62H is provided also overlaps with the region where the photoelectric surface 50 is formed.
  • the region where the electrode hole 62H is provided also overlaps with a part of the region of the photoelectric surface 50.
  • a part of the region of the photoelectric surface 50 is irradiated with the laser beam 101 focused by the lens array region L.
  • One electrode hole 62H corresponds to one microlens 41 in the lens array region L of the glass substrate 40. It is more preferable that the central axis of the electrode hole 62H coincides with the optical axis 41A of the predetermined microlens 41 facing the electrode hole 62H. In other words, it is more preferable that the central axis of the electrode hole 62H coincides with the optical axis 41A of the condensing spot by the microlens 41.
  • An alignment mark 62M (see FIG. 1) is provided on the electrode main surface 62a.
  • the alignment mark 62M is used in bonding to the glass substrate 40.
  • the alignment mark 62M is provided outside the region where the electrode hole 62H is formed.
  • the base 20 has a base main surface 20a and a base back surface 20b.
  • the base 20 has a base hole 20H.
  • the base hole 20H penetrates from the base main surface 20a to the base back surface 20b.
  • the base hole 20H guides the laser beam 101 irradiated from the back surface 20b side of the base to the main surface 20a side of the base.
  • a photoelectric surface electron source unit 10 is arranged on the base main surface 20a side. The laser beam 101 guided to the base main surface 20a side is incident on the photoelectric surface electron source unit 10.
  • the base main surface 20a is provided with a unit arranging portion 21, a fixing member arranging portion 22, and a fastener exposed portion 23.
  • a photoelectric surface electron source unit 10 is arranged in the unit arrangement unit 21.
  • the unit arrangement portion 21 is a recess.
  • the unit arrangement portion 21 has a shape slightly larger than that of the glass substrate 40.
  • the unit arrangement portion 21 includes a base hole 20H.
  • the fixing member arranging portion 22 is a concave groove.
  • the fixing member arranging portion 22 extends from the corner portion of the unit arranging portion 21 to the outer peripheral edge.
  • the fastener exposed portion 23 is a concave groove.
  • the fastener exposed portion 23 extends from the side portion of the unit arrangement portion 21 to the outer peripheral edge.
  • the photoelectric surface electron source 1 includes a plurality of microlenses 41. Therefore, a plurality of photoelectrons 102 can be emitted by irradiation with the laser beam 101.
  • the photoelectric surface electron source 1 includes a light-shielding portion 70.
  • the light-shielding portion 70 has a back-side light-shielding layer 73 provided on the back surface 44 of the substrate and a main surface-side light-shielding layer 76 provided on the main surface 43 of the substrate. According to the light-shielding layer 73 on the back surface side, the laser beam 101 incident on the glass substrate 40 can be limited to the microlens 41.
  • the laser light 101 irradiated on the photoelectric surface 50 can be limited to the laser light 101 that has passed through the microlens 41.
  • the light that does not pass through the microlens 41 is suppressed from being incident on the photoelectric surface 50.
  • the laser beam 101 focused by the microlens 41 can be reliably incident on a desired region of the photoelectric surface 50. Therefore, the electron beam can be irradiated with high accuracy.
  • the back surface side light-shielding layer 73 and the main surface side light-shielding layer 76 pass through the photoelectric surface electron source 1 without being converted into optoelectronics by the photoelectric surface 50 among the laser beams 101 irradiated to the photoelectric surface electron source 1. It reduces the possibility of generating components that will be lost.
  • the light-shielding layer 76 on the main surface side can suppress stray light from the laser beam 101 incident on the microlens 41 from an unintended direction on the photoelectric surface 50.
  • the light-shielding layer 76 on the main surface side can also suppress stray light derived from the multiple reflected light inside the glass substrate 40 from entering the photoelectric surface 50.
  • the light-shielding portion 70 has a light-shielding layer 73 on the back surface side and a light-shielding layer 76 on the main surface side. According to this configuration, the region of the back surface 44 of the substrate that receives the laser beam 101 can be reliably limited to the microlens 41 only. Only the laser beam 101 that has passed through the microlens 41 on the main surface 43 of the substrate can irradiate the photoelectric surface 50.
  • the light-shielding layer 76 on the main surface side includes a light passage port 76H through which the laser light 101 focused by the microlens 41 passes.
  • the area of the light passage port 76H is smaller than the area of the microlens 41. According to this configuration, only the laser beam 101 focused by the microlens 41 on the main surface 43 of the substrate can be reliably irradiated to the photoelectric surface 50.
  • the surface 76a of the light-shielding layer 76 on the main surface side is flush with the light emitting surface 74.
  • the photoelectric surface 50 can be formed on the light emitting surface 74.
  • the photoelectric surface 50 can be formed on the main surface side light-shielding layer 76 which is flush with the light emitting surface 74.
  • the surface of the photoelectric surface 50 is flattened. Therefore, it is possible to suppress the formation of an electrostatic lens that disturbs the orbit of the photoelectrons 102. As a result, a desired electron orbit can be realized, so that the electron beam can be accurately irradiated.
  • a configuration for protecting the photoelectric surface 50 and improving the sensitivity may be further provided on the photoelectric surface 50. Even in this case, a configuration for protecting the photoelectric surface 50 and improving the sensitivity can be provided flush with each other without a step.
  • the base 20 is electrically connected to the back surface side light shielding layer 73.
  • the back surface side light-shielding layer 73 may have a desired potential. According to this configuration, it is possible to suppress the charging of the back surface side light shielding layer 73.
  • the photoelectric surface electron source of the present invention is not limited to the above aspect.
  • the photoelectric surface electron source 1A of the modification 1 has a photoelectric surface electron source unit 10A.
  • the photoelectric surface electron source unit 10A has a glass substrate 40A, a back surface side light shielding layer 73, and a photoelectric surface 50.
  • the photoelectric surface electron source unit 10A has only the back surface side light shielding layer 73 as the light shielding portion 70A.
  • the photoelectric surface electron source unit 10A does not include the main surface side light shielding layer 76.
  • the substrate main surface 43A is a uniform flat surface.
  • the substrate main surface 43A does not have a step like the substrate main surface 43 of the embodiment.
  • the photoelectric surface 50 is provided on the substrate main surface 43A. According to this configuration, the region for receiving the laser beam 101 can be reliably limited only to the microlens 41 by the back surface side light shielding layer 73.
  • the photoelectric surface electron source 1B of the modification 2 has a photoelectric surface electron source unit 10B.
  • the photoelectric surface electron source unit 10B has a glass substrate 40, a main surface side light-shielding layer 76, and a photoelectric surface 50.
  • the photoelectric surface electron source unit 10B has only the main surface side light-shielding layer 76 as the light-shielding portion 70B.
  • the photoelectric surface electron source unit 10B does not include the back surface side light shielding layer 73.
  • the entire back surface side of the glass substrate 40 is exposed on the back surface 44B of the substrate. Therefore, the incident of the laser beam 101 on the glass substrate 40 on the back surface side is not limited. According to this configuration, only the laser beam 101 that has passed through the microlens 41 on the main surface 43B of the substrate can irradiate the photoelectric surface 50.
  • the photoelectric surface electron source 1C of the modification 3 has a photoelectric surface electron source unit 10C.
  • the photoelectric surface electron source unit 10C has a glass substrate 40C, a back surface side light shielding layer 73, a main surface side light shielding layer 76C, and a photoelectric surface 50C.
  • the configuration of the back surface side of the photoelectric surface electron source 1C of the modification 3 is the same as that of the photoelectric surface electron source unit 10 of the embodiment.
  • the configuration on the main surface side of the photoelectric surface electron source 1C of the modification 3 is different from the configuration on the main surface side of the photoelectric surface electron source unit 10 of the embodiment.
  • the glass substrate 40C has a substrate main surface 43C.
  • the substrate main surface 43C is substantially flat.
  • the light-shielding layer 76C on the main surface side is provided on the main surface 43C of the substrate.
  • the light-shielding portion 70C has a light-shielding layer 73 on the back surface side and a light-shielding layer 76C on the main surface side.
  • the main surface side light-shielding layer 76C is not embedded in the recess provided in the glass substrate as in the main surface side light-shielding layer 76 of the embodiment.
  • the main surface side light-shielding layer 76C has a circular light passage port 76C1.
  • the light passage port 76C1 is coaxial with the optical axis 41A.
  • the substrate exposed portion 43C1 is exposed from the light passage port 76C1.
  • the substrate exposed portion 43C1 is a part of the substrate main surface 43C.
  • the photoelectric surface 50C is provided on the surface of the main surface side light-shielding layer 76C, the inner wall surface of the main surface side light-shielding layer 76C surrounding the light passage port 76C1, and the substrate exposed portion 43C1.
  • the portion provided on the substrate exposed portion 43C1 of the substrate main surface 43C is the first photoelectric surface portion 50C1.
  • the portion provided on the surface of the main surface side light-shielding layer 76C is the second photoelectric surface portion 50C2.
  • the thickness of the photoelectric surface 50C is constant regardless of the location. According to this assumption, the second photoelectric surface portion 50C2 provided in the light passage port 76C1 is recessed with respect to the first photoelectric surface portion 50C1 provided on the surface of the main surface side light-shielding layer 76C.
  • the light-shielding layer 76C on the main surface side includes a light passage port 76C1.
  • the light passage port 76C1 passes the laser beam 101 focused by the microlens 41.
  • the light-shielding layer 76C on the main surface side is directly formed on the main surface 43C of the substrate.
  • the photoelectric surface 50C includes a first photoelectric surface portion 50C1 and a second photoelectric surface portion 50C2.
  • the first photoelectric surface portion 50C1 is formed on the substrate exposed portion 43C1 exposed from the light passing port 76C1.
  • the second photoelectric surface portion 50C2 is formed on the main surface side light-shielding layer 76C.
  • the photoelectric surface electron source 1D of the modification 4 has a photoelectric surface electron source unit 10D.
  • the photoelectric surface electron source unit 10D has a glass substrate 40D, a back surface side light-shielding layer 73, a main surface side light-shielding layer 76D, and a photoelectric surface 50D.
  • the configuration of the back surface side of the photoelectric surface electron source 1D of the modification 4 is the same as the configuration of the back surface side of the photoelectric surface electron source unit 10 of the embodiment.
  • the configuration on the main surface side of the photoelectric surface electron source 1D of the modification 4 is different from the configuration on the main surface side of the photoelectric surface electron source unit 10 of the embodiment.
  • the configuration of the light-shielding portion 70D is the same as the configuration of the light-shielding portion 70C of the modified example 3.
  • the photoelectric surface 50D omits a portion corresponding to the second photoelectric surface portion.
  • the photoelectric surface 50D has only the first photoelectric surface portion 50D1.
  • the first photoelectric surface portion 50D1 is formed on the substrate exposed portion 43D1 exposed from the light passing port 76D1. Even with such a configuration, the laser beam 101 focused by the microlens 41 can be reliably incident on a desired region (first photoelectric surface portion 50D1) of the photoelectric surface 50D. Therefore, the electron beam can be irradiated with high accuracy.
  • the photoelectric surface 50D is provided only in a necessary area.
  • Photoelectric surface electron source 10,10A, 10B, 10C, 10D ... Photoelectric surface electron source unit, 20 ... Base, 20H ... Base hole, 21 ... Unit arrangement part, 22 ... For fixing Member placement part, 23 ... Fastener exposed part, 40, 40A, 40C, 40D ... Glass substrate, 41 ... Microlens (lens), 41S ... Lens array (lens part) 42 ... Fixing member, 43 ... Board main surface, 44 ... Substrate back surface, 45 ... Electrode junction, 45G ... Opening, 46 ... Drawer feeding part, 47 ... Photoelectric surface feeding part, 49A, 49B ... Energizing fastener, 50 ...
  • Photoelectric surface 60 ... Drawer electrode, 61 ... Frame Part, 61G ... Aperture, 61a ... Frame joint, 62 ... Electrode, 62H ... Electrode hole, 70, 70A, 70B, 70C, 70D ... Light-shielding part, 71 ... Lens surface, 72 ... Back-side light-shielding surface, 73 ... Back surface side light-shielding layer (first region), 74 ... light emitting surface, 75 ... main surface side light-shielding surface, 76 ... main surface side light-shielding layer (second region), 101 ... laser light, 102 ... optoelectronics, N ... normal line direction.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Facsimile Heads (AREA)
  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)
  • Semiconductor Lasers (AREA)

Abstract

光電面電子源1は、基板裏面44から入射するレーザ光101を受けて、基板主面43からレーザ光101を出射するガラス基板40と、基板主面43に設けられると共に、レーザ光101を受けて光電子102を放出する光電面50と、基板裏面44に配置され、レーザ光101を光電面50に向けて集光させるための複数のマイクロレンズ41を含むレンズアレイ41Sと、ガラス基板40に設けられる遮光部70と、を備える。遮光部70は、基板裏面44において複数のマイクロレンズ41に挟まれた裏面側遮光面72に設けられる裏面側遮光層73と、主面側遮光面75に設けられる主面側遮光層76と、を有する。

Description

光電面電子源
 本発明は、光電面電子源に関する。
 従来から、電子源が用いられている。電子源は、外部から入射する光に応じて光電子を放出する。例えば、特許文献1は、複数の電子ビームを発生する荷電粒子ビームコラム装置を開示する。荷電粒子ビームコラム装置は、外部から入射する光に応じて光電子を放出する。荷電粒子ビームコラム装置は、ビームソースと、レンズと、を備える。ビームソースは、複数の荷電粒子ビームを発生する。レンズは、荷電粒子ビームを縮小する。
特表2003-511855号公報
 電子源は、例えば電子ビームリソグラフィ装置に用いられる。電子ビームリソグラフィ装置には、生産性の向上が常に要求される。生産性を向上させる手法として、複数の電子ビームを出力することが挙げられる。複数の電子ビームを出力する装置として、特許文献1の荷電粒子ビームコラム装置が挙げられる。
 電子源が電子ビームリソグラフィ装置などに用いられる場合には、所望のビーム特性を有する電子ビームを所望の位置に対して精度よく照射できる性能が重要である。つまり、所望のビーム特性を有する複数の電子ビームを複数の所望の位置に対して精度よく照射できる光電面電子源が望まれている。
 本発明は、複数の電子ビームを精度よく照射することができる光電面電子源を提供する。
 本発明の一形態である光電面電子源は、基板裏面から入射する光を受けて、基板裏面とは逆側の基板主面から光を出射する基板と、基板主面に設けられると共に、光を受けて光電子を放出する光電面と、受光面側に配置され、光を光電面に向けて集光させるための複数のレンズを含むレンズ部と、基板上に設けられる遮光部と、を備える。遮光部は、基板裏面において複数のレンズに挟まれた第1領域に設けられる第1遮光層及び基板主面において第1領域に対向する第2領域に設けられる第2遮光層の少なくともいずれか一方を有する。
 光電面電子源は、複数のレンズを備えている。従って、光の照射によって複数の電子ビームを出射することができる。光電面電子源は、遮光部を備えている。さらに、遮光部は、基板裏面に設けられた第1遮光層および基板主面に設けられた第2遮光層の少なくともいずれか一方を有している。第1遮光層によれば、基板に入射する光をレンズ部を通過する光に制限することができる。第2遮光層によれば、光電面に照射される光をレンズ部によって集光された光に制限することができる。その結果、光電面へのレンズ部を通過しない光の入射が抑制される。従って、レンズ部によって集光された光を光電面の所定の領域に確実に入射させることができる。従って、電子ビームを精度よく照射することができる。
 一形態において遮光部は、第1遮光層のみを有してもよい。この構成によれば、基板裏面において光を受け入れる領域をレンズ部のみに確実に制限することができる。
 一形態において遮光部は、第2遮光層のみを有してもよい。この構成によれば、基板主面においてレンズ部を通過した光のみを光電面に照射することができる。
 一形態において遮光部は、第1遮光層及び第2遮光層を有してもよい。この構成によれば、基板裏面において光を受け入れる領域をレンズ部のみに確実に制限することができる。基板主面においてレンズ部を通過した光のみを光電面に照射することができる。
 一形態において第2遮光層は、レンズによって集光された光を通過させる光通過口を含んでもよい。光通過口の面積は、レンズの面積よりも小さくてもよい。この構成によれば、基板主面においてレンズ部によって集光された光のみを光電面に確実に照射することができる。
 一形態において、第2遮光層は、レンズによって集光された光を通過させる光通過口を含むと共に基板主面に直接形成されてもよい。光電面は、光通過口から露出する基板主面に形成される第1光電面部と、第2遮光層に形成される第2光電面部と、を含んでもよい。この構成によれば、光電面を第2遮光層上の前面に形成した場合であっても、レンズ部によって集光された光を第1光電面部のみに入射することができる。
 一形態において、基板主面は、第1主面部と第1主面部より凹んだ第2主面部と、を含んでもよい。第2遮光層は、第2主面部に設けられてもよい。この構成によれば、第2遮光層を基板主面上の所望の領域に確実に配置することができる。
 一形態において、第2遮光層は、第1主面部と面一であってもよい。この構成によれば、光電面を、第1主面部上に形成することができる。さらに、光電面を、第1主面部と面一である第2遮光層上にも形成することができる。その結果、光電面の表面を平坦化することができる。従って、電子の軌道を乱すような静電レンズの形成を抑制することができる。その結果、所望の電子軌道を実現できるので、電子ビームを精度よく照射することができる。
 一形態の光電面電子源は、第1遮光層と電気的に接続され、第1遮光層を所望の電位とするための電位供給部をさらに備えてもよい。この構成によれば、第1遮光層の帯電を抑制することができる。
 本発明によれば、複数の電子ビームを精度よく照射することができる光電面電子源が提供される。
図1は、実施形態の光電面電子源の分解斜視図である。 図2は、引出電極の裏面を示す平面図である。 図3は、光電面電子源の主要部を拡大して示す断面図である。 図4は、図3に示すガラス基板の拡大図である。 図5は、ガラス基板の主面側を示す斜視図である。 図6は、変形例1の光電面電子源が備えるガラス基板の拡大断面図である。 図7は、変形例2の光電面電子源が備えるガラス基板の拡大断面図である。 図8は、変形例3の光電面電子源が備えるガラス基板の拡大断面図である。 図9は、変形例4の光電面電子源が備えるガラス基板の拡大断面図である。
 以下、添付図面を参照しながら本発明を実施するための形態を詳細に説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面は、本発明の内容を分かりやすくするために概略化されている。各部の大きさ及び数などは、必ずしも実際の構成に沿うものではない。
 図1に示す光電面電子源1は、複数の電子ビームを発生可能なマルチビーム光電面電子源である。高精度マルチビーム電子源である光電面電子源1は、電子の利用効率が高く、電子ビーム同士の特性がそろっている。光電面電子源1は、例えば、波長が紫外光領域であるレーザ光101を受けた結果、複数の電子ビームを生成する。光電面電子源1は、主要な構成要素として、光電面電子源ユニット10と、ベース20と、を有する。
 光電面電子源ユニット10は、ガラス基板40と、光電面50と、引出電極60と、を有する。ガラス基板40は、複数のマイクロレンズ41(レンズ;図3参照)が設けられたレンズアレイ41S(レンズ部)を備える。ガラス基板40は、後述する基板主面43と対向する方向から平面視して矩形の板部材である。ガラス基板40の材料は、光電面50に照射されるレーザ光101を透過する特性を有する。例えば、ガラス基板40の材料は、石英ガラス、フッ化カルシウム、フッ化マグネシウム、又はサファイアである。
 ガラス基板40は、ベース20に配置される。ガラス基板40は、固定用部材42によってベース20に対して固定されている。ガラス基板40は、基板主面43と、基板裏面44と、を有する。ガラス基板40は、複数のマイクロレンズ41(図3参照)と、電極接合部45と、引出給電部46と、光電面給電部47と、裏面側遮光層73(図3参照)と、主面側遮光層76(図3参照)と、を有する。図3に示すようにレンズアレイ領域Lには、複数のマイクロレンズ41が設けられている。レンズアレイ領域Lは、基板裏面44に設けられている。複数のマイクロレンズ41は、ガラス基板40とは別体に設けられていてもよい。複数のマイクロレンズ41は、ガラス基板40から離間していてもよい。
 図1に示すように、電極接合部45、引出給電部46及び光電面給電部47は、基板主面43に設けられている。基板主面43又は基板裏面44には、位置合わせ用のマーク48が設けられている。マーク48は、引出電極60をガラス基板40に接合する際の位置決め作業に用いられる。マーク48は、電極接合部45の外側の近傍に設けられている。
 電極接合部45は、引出電極60をガラス基板40に固定する。電極接合部45は、引出給電部46から与えられた電圧を引出電極60に印加する。電極接合部45は、絶縁体であるガラス基板40の基板主面43に設けられた給電パターンである。図2に示すように、電極接合部45は、ガラス基板40の基板主面43と対向する方向から平面視して、レンズアレイ領域Lを囲む。レンズアレイ領域Lには、複数のマイクロレンズ41が設けられている。電極接合部45は、ガラス基板40の基板主面43と対向する方向から平面視して枠状を呈する。電極接合部45は、部分45a、45b、45c、45dを含む。部分45a、45b、45c、45dは、電極接合部45の各辺部を構成する。部分45bは、開口部45Gを含む。基板主面43は、開口部45Gから露出する。開口部45Gには、光電面給電部47の一部が配置される。
 引出給電部46は、引出電極60に所定の電圧を与える。引出給電部46は、電極接合部45の外側に設けられている。引出給電部46は、端部46aと、端部46bと、を有する。端部46aは、電極接合部45に接続されている。端部46bは、電極パッドである。端部46aは、電極接合部45の部分45aに接続されている。部分45aは、開口部45Gが設けられた部分45bに対向する。端部46bには、通電留め具49A(図1参照)が電気的に接続される。
 光電面給電部47は、光電面50に所定の電圧を与える。光電面給電部47は、端部47aと、端部47bと、配線部47cと、を有する。端部47aは、光電面50が配置される領域に設けられる。端部47bは、電極接合部45の外側に設けられる。配線部47cは、端部47aを端部47bに接続する。光電面給電部47は、光電面50が配置される領域から電極接合部45の外側まで延びている。一方の端部47aから他方の端部47bの間の部分は、電極接合部45から離間する。一方の端部47aと他方の端部47bの間の部分である配線部47cは、電極接合部45の開口部45Gを通っている。端部47aには、光電面50が電気的に接続される。端部47bは、電極パッドである。端部47bには、通電留め具49B(図1参照)が電気的に接続される。
 光電面50は、白金(Pt)により形成されている。光電面50は、ガラス基板40の基板主面43と対向する方向から平面視して矩形である。光電面50は、基板主面43の略中央に設けられている。光電面50は、ガラス基板40の基板主面43と対向する方向から平面視してレンズアレイ領域Lと重複する。レンズアレイ領域Lには、複数のマイクロレンズ41が設けられている。光電面50は、電極接合部45に囲まれた領域に設けられている。光電面50は、電極接合部45から離間する。光電面50は、電極接合部45に対して電気的に絶縁されている。基板主面43は、光電面50と電極接合部45との間の領域から露出する。
 図3は、ガラス基板40の断面図である。図4は、図3の主要部を拡大して図示する断面図である。
 図4に示すように、基板裏面44は、レーザ光101を透過する領域と、レーザ光101を減衰させる領域と、を含む。基板裏面44は、レンズ面71と、裏面側遮光面72(第1領域)と、を含む。レンズ面71は、マイクロレンズ41の表面である。裏面側遮光面72は、レンズ面71に挟まれた部分である。レーザ光101を透過する領域は、レンズ面71である。レーザ光101を減衰させる領域は、裏面側遮光面72である。裏面側遮光面72には、裏面側遮光層73(第1遮光層)が設けられている。裏面側遮光層73は、レーザ光101に対して不透明である。裏面側遮光層73は、レーザ光101を減衰させる。裏面側遮光層73は、例えばクロム(Cr)、アルミニウム(Al)又は金(Au)等により構成される。裏面側遮光層73を平面視すると、裏面側遮光層73に複数の円形の開口が設けられているように見える。マイクロレンズ41は、開口から露出する。より詳細には、レンズ面71は、裏面側遮光層73に設けられた円形の開口から露出する。基板裏面44において、レーザ光101は、レンズ面71のみからガラス基板40の内部に入射する。裏面側遮光層73は、ベース20と当接する。その結果、裏面側遮光層73はベース20と電気的に接続されている。ベース20(電位供給部)を所望の電位、例えば接地電位とすることで、裏面側遮光層73は接地電位となる。
 基板主面43も、レーザ光101を透過する領域と、レーザ光101を減衰させる領域と、を含む。基板主面43は、複数の光出射面74(第1主面部)と、光出射面74に挟まれた主面側遮光面75(第2主面部、第2領域)と、を含む。レーザ光101を透過する領域は、光出射面74である。光出射面74は、マイクロレンズ41の光軸41Aを略中心位置に含む領域である。光軸41Aはレンズ面71の中心位置にある。従って、レンズ面71は、光軸41Aを基準として、光出射面74と同軸である。光出射面74は、集光されたレーザ光101のためのものである。光出射面74の大きさは、レンズ面71よりも小さい。換言すると、光出射面74を平面視した面積は、レンズ面71を平面視した面積よりも小さい。例えば、光出射面74が円形であると仮定する。この仮定によれば、光出射面74の直径は、レンズ面71の直径よりも小さい。光出射面74を平面視した場合、光出射面74は、レンズ面71内に略同軸な状態で含まれる。
 レーザ光101を減衰させる領域は、主面側遮光面75である。主面側遮光面75には、主面側遮光層76(第2遮光層)が設けられている。主面側遮光層76及び裏面側遮光層73は、遮光部70を構成する。主面側遮光面75は、少なくとも裏面側遮光面72に対向する部分に設けられている。主面側遮光層76は、集光されたレーザ光101に対して不透明である。主面側遮光層76は、集光されたレーザ光101を減衰させる。主面側遮光層76は、例えばクロム(Cr)、アルミニウム(Al)又は金(Au)等により構成される。主面側遮光層76を平面視すると、主面側遮光層76に複数の円形の光通過口76Hが設けられているように見える。光通過口76Hの直径は、マイクロレンズ41の直径よりも小さい。少なくともレンズアレイ41Sの領域においては、主面側遮光層76の面積は、裏面側遮光層73の面積よりも大きい。光出射面74は、光通過口76Hから露出する。より詳細には、光出射面74は、主面側遮光層76に設けられた円形の光通過口76Hから露出する。基板主面43において、レーザ光101は、光出射面74のみからガラス基板40の外部に出射する。
 図4の断面図にも示されるように、主面側遮光面75と光出射面74とは面一ではない。主面側遮光面75と光出射面74との間には、段差75aが存在する。例えば、基板裏面44から主面側遮光面75までの厚さは、基板裏面44から光出射面74までの厚さよりも薄い。主面側遮光面75は、光出射面74に対して凹むように掘り下げられる。つまり、主面側遮光面75は、凹部状である。主面側遮光層76は、凹部形状の部分を埋めるように設けられている。
 主面側遮光面75と光出射面74との段差75aは、主面側遮光層76の厚さと等しい。主面側遮光層76の表面76aは、光出射面74と面一である。主面側遮光層76の表面76aおよび光出射面74には、光電面50が設けられている。光電面50は、実質的に凹凸を有しない平面に設けられている。
 図5に示すように、引出電極60は、ガラス基板40の基板主面43と対向する方向から平面視して矩形の略板状である。引出電極60は、基板主面43に固定されている。具体的には、引出電極60は、基板主面43の電極接合部45に接合されることによって、電極接合部45に固定されている。引出電極60の外形形状は、電極接合部45の外形形状と略同じである。引出電極60は、枠部61と、電極部62と、を有する。枠部61及び電極部62は、一体の部材である。
 枠部61は、ガラス基板40の基板主面43と対向する方向から平面視して枠形状である。枠部61は、少なくとも光電面50を囲む。枠部61は、枠接合部61aを有する。枠接合部61aは、電極接合部45に接合されている。枠接合部61aの平面形状は、電極接合部45の平面形状と略同じである。枠部61は、開口部61Gを有する。枠部61において枠接合部61aと対向する側には、電極部62が設けられている。枠部61は、基板主面43の法線方向Nに沿って延びている。枠部61は、所定の高さ61H(図3参照)を有する。枠部61は、光電面50から電極部62までの法線方向Nにおける距離を規定する最大の要因である。枠部61の高さ61Hは、光電面50から電極部62までの距離を規定する最大の要因である。
 電極部62は、枠部61が囲む領域を覆う。電極部62には所定の電圧が印加される。印加された電圧によって電極部62と光電面50との間に電界が生じる。その結果、光電面50において生じた光電子102が引き出される。電極部62は、電極裏面62bと、電極主面62aと、電極孔62Hと、を有する。電極裏面62bは、基板主面43と対面する。電極裏面62bは、光電面50と対面する。電極主面62aは、電極裏面62bと対向する。
 電極部62には、複数の電極孔62Hが設けられている。電極孔62Hは、貫通孔である。電極孔62Hは、電極裏面62bから電極主面62aまで貫通する。電極孔62Hの配置は、例えば複数の行および列からなる。電極孔62Hの配置は、規則的である。電極孔62Hが設けられる領域は、レンズアレイ領域Lが形成される領域と重なる。電極孔62Hが設けられる領域は、光電面50の形成される領域にも重なる。電極孔62Hが設けられる領域は、光電面50の一部の領域にも重なる。光電面50の一部の領域には、レンズアレイ領域Lによって集光されたレーザ光101が照射される。
 1個の電極孔62Hは、ガラス基板40のレンズアレイ領域Lにおける1個のマイクロレンズ41に対応する。電極孔62Hの中心軸は、対向する所定のマイクロレンズ41の光軸41Aと一致していることが、より好ましい。換言すると、電極孔62Hの中心軸は、マイクロレンズ41による集光スポットの光軸41Aと一致していることが、より好ましい。
 電極主面62aには、アライメントマーク62M(図1参照)が設けられている。アライメントマーク62Mは、ガラス基板40への接合において用いられる。アライメントマーク62Mは、電極孔62Hが形成された領域の外側に設けられている。
<ベース>
 図1を参照する。ベース20は、ベース主面20aと、ベース裏面20bと、を有する。ベース20は、ベース孔20Hを有する。ベース孔20Hは、ベース主面20aからベース裏面20bにまで貫通する。ベース孔20Hは、ベース裏面20b側から照射されるレーザ光101をベース主面20a側に導く。ベース主面20a側には、光電面電子源ユニット10が配置されている。ベース主面20a側に導かれたレーザ光101は、光電面電子源ユニット10に入射する。
 ベース主面20aには、ユニット配置部21と、固定用部材配置部22と、留め具露出部23と、が設けられている。ユニット配置部21には、光電面電子源ユニット10が配置される。ユニット配置部21は、凹部である。ユニット配置部21は、ガラス基板40よりわずかに大きい形状を有する。ユニット配置部21は、ベース孔20Hを含む。固定用部材配置部22は、凹部状の溝である。固定用部材配置部22は、ユニット配置部21の角部から外周縁まで延びる。留め具露出部23は、凹部状の溝である。留め具露出部23は、ユニット配置部21の辺部から外周縁まで延びる。
<作用効果>
 光電面電子源1は、複数のマイクロレンズ41を備えている。従って、レーザ光101の照射によって複数の光電子102を出射することができる。光電面電子源1は、遮光部70を備えている。遮光部70は、基板裏面44に設けられた裏面側遮光層73および基板主面43に設けられた主面側遮光層76を有している。裏面側遮光層73によればガラス基板40に入射するレーザ光101をマイクロレンズ41に制限することができる。主面側遮光層76によれば光電面50に照射されるレーザ光101をマイクロレンズ41を通過したレーザ光101に制限することができる。その結果、マイクロレンズ41を通過しない光が光電面50に入射することが抑制される。マイクロレンズ41によって集光されたレーザ光101を光電面50の所望の領域に確実に入射させることができる。従って、電子ビームを精度よく照射することができる。裏面側遮光層73および主面側遮光層76は、光電面電子源1に照射されるレーザ光101のうち、光電面50によって光電子に変換されることなく、光電面電子源1を透過してしまう成分が発生する可能性を低減する。その結果、光電面電子源1を用いた装置内にレーザ光101が入射することによって、入射した光が処理対象物等に影響を及ぼすことを抑制することができる。主面側遮光層76は、意図しない方向からマイクロレンズ41に入射するレーザ光101に由来する迷光が光電面50に入射することを抑制できる。主面側遮光層76は、ガラス基板40の内部での多重反射光に由来する迷光が光電面50に入射することも抑制できる。
 遮光部70は、裏面側遮光層73と、主面側遮光層76と、を有する。この構成によれば、基板裏面44においてレーザ光101を受け入れる領域をマイクロレンズ41のみに確実に制限することができる。基板主面43においてマイクロレンズ41を通過したレーザ光101のみを光電面50に照射することができる。
 主面側遮光層76は、マイクロレンズ41によって集光されたレーザ光101を通過させる光通過口76Hを備える。光通過口76Hの面積は、マイクロレンズ41の面積よりも小さい。この構成によれば、基板主面43においてマイクロレンズ41によって集光されたレーザ光101のみを光電面50に確実に照射することができる。
 主面側遮光層76の表面76aは、光出射面74と面一である。このような構成によれば、光電面50を、光出射面74に形成することができる。さらに、光電面50を、光出射面74と面一な主面側遮光層76上にも形成することができる。その結果、光電面50の表面が平坦化される。従って、光電子102の軌道を乱すような静電レンズの形成を抑制することができる。その結果、所望の電子軌道を実現できるので、電子ビームを精度よく照射することができる。光電面50上に、光電面50の保護及び感度向上などのための構成をさらに設ける場合があり得る。この場合においても、光電面50の保護及び感度向上などのための構成を段差なく面一に設けることができる。
 ベース20は、裏面側遮光層73と電気的に接続されている。裏面側遮光層73は、所望の電位としてもよい。この構成によれば、裏面側遮光層73の帯電を抑制することができる。
 本発明の光電面電子源は、上記の態様に限定されない。
<変形例1>
 図6に示すように、変形例1の光電面電子源1Aは、光電面電子源ユニット10Aを有する。光電面電子源ユニット10Aは、ガラス基板40Aと、裏面側遮光層73と、光電面50と、を有する。光電面電子源ユニット10Aは、遮光部70Aとして、裏面側遮光層73のみを有している。光電面電子源ユニット10Aは、主面側遮光層76を含まない。基板主面43Aは、一様な平面である。基板主面43Aは、実施形態の基板主面43のように段差を有しない。光電面50は、基板主面43Aに設けられている。この構成によれば、裏面側遮光層73によってレーザ光101を受け入れる領域をマイクロレンズ41のみに確実に制限することができる。
<変形例2>
 図7に示すように、変形例2の光電面電子源1Bは、光電面電子源ユニット10Bを有する。光電面電子源ユニット10Bは、ガラス基板40と、主面側遮光層76と、光電面50と、を有する。光電面電子源ユニット10Bは、遮光部70Bとして、主面側遮光層76のみを有している。光電面電子源ユニット10Bは、裏面側遮光層73を含まない。基板裏面44Bは、ガラス基板40の裏面側の全体が露出している。従って、裏面側においてガラス基板40へのレーザ光101の入射は、制限されない。この構成によれば、基板主面43Bにおいてマイクロレンズ41を通過したレーザ光101のみを光電面50に照射することができる。
<変形例3>
 図8に示すように、変形例3の光電面電子源1Cは、光電面電子源ユニット10Cを有する。光電面電子源ユニット10Cは、ガラス基板40Cと、裏面側遮光層73と、主面側遮光層76Cと、光電面50Cと、を有する。変形例3の光電面電子源1Cの裏面側の構成は、実施形態の光電面電子源ユニット10と同様である。一方、変形例3の光電面電子源1Cの主面側の構成は、実施形態の光電面電子源ユニット10の主面側の構成と異なる。
 ガラス基板40Cは、基板主面43Cを有する。基板主面43Cは、実質的に平面である。主面側遮光層76Cは、基板主面43Cに設けられている。遮光部70Cは、裏面側遮光層73と、主面側遮光層76Cと、を有する。主面側遮光層76Cは、実施形態の主面側遮光層76のようにガラス基板に設けられた凹部に埋め込まれたものではない。主面側遮光層76Cは、円形の光通過口76C1を有する。光通過口76C1は、光軸41Aに対して同軸である。基板露出部43C1は、光通過口76C1から露出する。基板露出部43C1は、基板主面43Cの一部である。光電面50Cは、主面側遮光層76Cの表面、光通過口76C1を囲む主面側遮光層76Cの内壁面及び基板露出部43C1に設けられる。光電面50Cのうち、基板主面43Cの基板露出部43C1に設けられた部分は、第1光電面部50C1である。光電面50Cのうち、主面側遮光層76Cの表面に設けられた部分は、第2光電面部50C2である。光電面50Cの厚さは、場所によらず一定であると仮定する。この仮定によれば、光通過口76C1に設けられた第2光電面部50C2は、主面側遮光層76Cの表面に設けられた第1光電面部50C1に対して凹んでいる。
 主面側遮光層76Cは、光通過口76C1を備える。光通過口76C1は、マイクロレンズ41によって集光されたレーザ光101を通過させる。主面側遮光層76Cは、基板主面43Cに直接形成されている。光電面50Cは、第1光電面部50C1と、第2光電面部50C2と、を含む。第1光電面部50C1は、光通過口76C1から露出する基板露出部43C1に形成される。第2光電面部50C2は、主面側遮光層76Cに形成される。このような構成によっても、マイクロレンズ41によって集光されたレーザ光101を光電面50Cの所望の領域(第1光電面部50C1)に確実に入射させることができる。従って、電子ビームを精度よく照射することができる。
<変形例4>
 図9に示すように、変形例4の光電面電子源1Dは、光電面電子源ユニット10Dを有する。光電面電子源ユニット10Dは、ガラス基板40Dと、裏面側遮光層73と、主面側遮光層76Dと、光電面50Dと、を有する。変形例4の光電面電子源1Dの裏面側の構成は、実施形態の光電面電子源ユニット10の裏面側の構成と同じである。一方、変形例4の光電面電子源1Dの主面側の構成は、実施形態の光電面電子源ユニット10の主面側の構成と異なる。
 変形例4の構成において、遮光部70Dの構成は、変形例3の遮光部70Cの構成と同じである。光電面50Dは、第2光電面部に相当する部位を省略する。光電面50Dは、第1光電面部50D1のみを有する。第1光電面部50D1は、光通過口76D1から露出する基板露出部43D1に形成される。このような構成によっても、マイクロレンズ41によって集光されたレーザ光101を光電面50Dの所望の領域(第1光電面部50D1)に確実に入射させることができる。従って、電子ビームを精度よく照射することができる。光電面50Dは、必要な領域のみに設けられている。その結果、光電子が放出される方向から入射する迷光が存在する場合であっても、迷光が光電子を放出可能な領域に入射してしまう可能性が低い。従って、意図しない光電子102が放出されることを抑制することができる。
1,1A,1B,1C,1D…光電面電子源、10,10A,10B,10C,10D…光電面電子源ユニット、20…ベース、20H…ベース孔、21…ユニット配置部、22…固定用部材配置部、23…留め具露出部、40,40A,40C,40D…ガラス基板、41…マイクロレンズ(レンズ)、41S…レンズアレイ(レンズ部)42…固定用部材、43…基板主面、44…基板裏面、45…電極接合部、45G…開口部、46…引出給電部、47…光電面給電部、49A、49B…通電留め具、50…光電面、60…引出電極、61…枠部、61G…開口部、61a…枠接合部、62…電極部、62H…電極孔、70,70A,70B,70C,70D…遮光部、71…レンズ面、72…裏面側遮光面、73…裏面側遮光層(第1領域)、74…光出射面、75…主面側遮光面、76…主面側遮光層(第2領域)、101…レーザ光、102…光電子、N…法線方向。

Claims (9)

  1.  基板裏面から入射する光を受けて、前記基板裏面とは逆側の基板主面から前記光を出射する基板と、
     前記基板主面に設けられると共に、前記光を受けて光電子を放出する光電面と、
     前記基板裏面側に配置され、前記光を前記光電面に向けて集光させるための複数のレンズを含むレンズ部と、
     前記基板上に設けられる遮光部と、を備え、
     前記遮光部は、前記基板裏面において複数の前記レンズに挟まれた第1領域に設けられる第1遮光層及び前記基板主面において前記第1領域に対向する第2領域に設けられる第2遮光層の少なくともいずれか一方を有する、光電面電子源。
  2.  前記遮光部は、前記第1遮光層のみを有する、請求項1に記載の光電面電子源。
  3.  前記遮光部は、前記第2遮光層のみを有する、請求項1に記載の光電面電子源。
  4.  前記遮光部は、前記第1遮光層及び前記第2遮光層を有する、請求項1に記載の光電面電子源。
  5.  前記第2遮光層は、前記レンズによって集光された前記光を通過させる光通過口を含み、
     前記光通過口の面積は、前記レンズの面積よりも小さい、請求項4に記載の光電面電子源。
  6.  前記第2遮光層は、前記レンズによって集光された前記光を通過させる光通過口を含むと共に、前記基板主面に直接形成され、
     前記光電面は、前記光通過口から露出する前記基板主面に形成される第1光電面部と、前記第2遮光層に形成される第2光電面部と、を含む、請求項4または5に記載の光電面電子源。
  7.  前記基板主面は、第1主面部と、前記第1主面部より凹んだ第2主面部と、を含み、
     前記第2遮光層は、前記第2主面部に設けられる、請求項6に記載の光電面電子源。
  8.  前記第2遮光層は、前記第1主面部と面一である、請求項7に記載の光電面電子源。
  9.  前記第1遮光層と電気的に接続され、前記第1遮光層を所望の電位とするための電位供給部をさらに備える、請求項1に記載の光電面電子源。
PCT/JP2021/021943 2020-08-21 2021-06-09 光電面電子源 WO2022038866A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202180051374.4A CN115956281A (zh) 2020-08-21 2021-06-09 光电面电子源
US18/020,989 US20230290605A1 (en) 2020-08-21 2021-06-09 Photoelectric surface electron source
KR1020237007913A KR20230051524A (ko) 2020-08-21 2021-06-09 광전면 전자원

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020140149A JP2022035663A (ja) 2020-08-21 2020-08-21 光電面電子源
JP2020-140149 2020-08-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022038866A1 true WO2022038866A1 (ja) 2022-02-24

Family

ID=80322860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/021943 WO2022038866A1 (ja) 2020-08-21 2021-06-09 光電面電子源

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20230290605A1 (ja)
JP (1) JP2022035663A (ja)
KR (1) KR20230051524A (ja)
CN (1) CN115956281A (ja)
TW (1) TW202209427A (ja)
WO (1) WO2022038866A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0572344A (ja) * 1991-09-11 1993-03-26 Hamamatsu Photonics Kk 放射線検出装置
JPH06260119A (ja) * 1992-08-21 1994-09-16 Sharp Corp 光電子放出装置
JP2001264513A (ja) * 2000-03-23 2001-09-26 Rohm Co Ltd レンズアレイ、レンズアレイアッセンブリおよび光学装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001026134A1 (en) 1999-09-30 2001-04-12 Etec Systems, Inc. Array of multiple charged particle beamlet emitting columns

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0572344A (ja) * 1991-09-11 1993-03-26 Hamamatsu Photonics Kk 放射線検出装置
JPH06260119A (ja) * 1992-08-21 1994-09-16 Sharp Corp 光電子放出装置
JP2001264513A (ja) * 2000-03-23 2001-09-26 Rohm Co Ltd レンズアレイ、レンズアレイアッセンブリおよび光学装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022035663A (ja) 2022-03-04
US20230290605A1 (en) 2023-09-14
KR20230051524A (ko) 2023-04-18
CN115956281A (zh) 2023-04-11
TW202209427A (zh) 2022-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1113483B1 (en) Gas discharge tube
JP6861683B2 (ja) 変調装置およびそれを使用する荷電粒子マルチ小ビームリソグラフィシステム
US20100171046A1 (en) Lithography system and projection method
CN110870041B (zh) 电子管
WO2022038866A1 (ja) 光電面電子源
JPH05333233A (ja) 基板上への光ファイバーの取付け及び光学的結合の方法と光ファイバーが取り付けられた基板
US20230343541A1 (en) Photoelectric-surface electron source
JP7097313B2 (ja) 電子管モジュール及び光学装置
JP7070199B2 (ja) 光検出素子およびライダー装置
JP2011216303A (ja) X線源及びx線源の製造方法
CN112969969B (zh) 曝光用光源装置
TWI540399B (zh) 微影系統及投射方法
WO2024128184A1 (ja) 車両用灯具
JPWO2021061500A5 (ja)
JP2024085082A (ja) 車両用灯具
JP2024085084A (ja) 車両用灯具
CN116670471A (zh) 光源单元和光学头
JP2024085083A (ja) 車両用灯具
CN118073957A (zh) 封装结构及封装结构的制备方法
KR20240057341A (ko) 빔 검출기, 멀티 하전 입자 빔 조사 장치 및 빔 검출기의 조정 방법
JPH10325814A (ja) 2次ターゲット装置および蛍光x線分析装置
JPS62140352A (ja) 表面分析装置
JPS62154790A (ja) 光通信用半導体装置の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21858017

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20237007913

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21858017

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1