WO2022037747A1 - Gasbrennervorrichtung und verfahren zum betrieb einer gasbrennervorrichtung - Google Patents

Gasbrennervorrichtung und verfahren zum betrieb einer gasbrennervorrichtung Download PDF

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Manfred Dzubiella
Eugen Gleim
Konrad Ritter
Sven Stutzmann
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Viessmann Werke Gmbh & Co Kg
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23N2221/12—Recycling exhaust gases

Definitions

  • the invention relates to a gas burner device according to the preamble of patent claim 1 and a method for operating a gas burner device according to the preamble of patent claim 8 .
  • a gas burner device of the type mentioned at the outset is known from document US 2016/0146455 A1.
  • This consists of a conveying device for conveying a gaseous fuel to a burner and a recirculation device for returning an amount of exhaust gas produced during combustion of the fuel to the burner.
  • a gaseous fuel is conveyed to a burner with a conveying device and an amount of waste gas produced during combustion of the fuel is fed back to the burner with a recirculation device.
  • a valve (see reference numerals 128 and 228 there) is provided on the recirculation device for adjusting the said amount of exhaust gas.
  • the object of the invention is to improve a gas burner device of the type mentioned at the outset and a method for operating such a gas burner device.
  • a gas burner device that can be used more universally with regard to the gaseous fuel used and a more universal method for its operation are to be created 30 .
  • This object is achieved with a gas burner device of the type mentioned by the features listed in the characterizing part of patent claim 1 .
  • this object is achieved with a method for operating such a gas burner device by the features listed in the characterizing part of patent claim 5 .
  • a sensor device for determining a composition of the fuel is therefore provided according to the invention, the recirculation device being designed to be controlled as a function of the composition of the fuel detected by the sensor device.
  • a composition of the fuel is determined using a sensor device and the recirculation device is controlled as a function of the composition of the fuel detected by the sensor device.
  • controlled used in the present context for the sake of simplicity includes the two terms “control” and “regulate” that are common in control technology.
  • the gas burner device according to the invention or the method according to the invention for operating such a gas burner device is characterized in that the exhaust gas quantity recirculated to the burner is determined based on the composition of the fuel.
  • the result of this is that with a single burner, for example natural gas as well as 30
  • a sensor device for determining the composition of the fuel or that "a composition of the fuel is determined using a sensor device” means very generally that the sensor device is suitable for draw conclusions about the composition of the fuel either directly or indirectly.
  • the sensor device can thus, as will be discussed in more detail below, for example as a gas chromatograph, but also as a temperature sensor for detecting the focal surface temperature. It is also possible, for example, that a sensor device that measures UV light is used to detect the so-called OH and/or CH bands, which result as an intermediate product during combustion and from which the composition of the fuel can be deduced can , capture .
  • the sensor device can be designed very differently; Ultimately, it is a question of using them to or can determine the composition of the fuel used in order to determine the amount of exhaust gas that is actually to be returned for clean combustion on this basis.
  • Patent specification DE 39 38 090 CI also discloses a burner device with a conveyor device and a recirculation device.
  • the two impellers also sit on a common drive shaft and can therefore not be operated independently of one another.
  • Document FR 2 711 224 A1 also discloses a burner device in which the conveying device and the recirculation device are firmly connected to one another.
  • Patent specification DE 693 12 226 T2 discloses a boiler with two flue gas paths.
  • a burner for the combustion of hydrogen is known from the document WO 1995/023315 A1, in which, however, only local recirculation in the area of the individual flame tongues (flame recirculation) is provided.
  • FIG. 1 shows the gas burner device according to the invention with a sensor device arranged in front of the fuel-air mixing device, seen in the direction of flow of the fuel.
  • the gas burner device shown in the figure consists in a known manner first of a conveying device 1 for conveying a gaseous fuel to a burner 2 and a recirculation device 3 for returning an amount of exhaust gas produced during combustion of the fuel to the burner 2 .
  • the conveying device 1 preferably comprises a blower.
  • a method for operating a gas burner device in which 10 a gaseous fuel is conveyed to a burner 2 with a conveying device 1 and an amount of exhaust gas produced during combustion of the fuel is returned to the burner 2 with a recirculation device 3 .
  • a sensor device 4 is provided for determining a composition of the fuel and that the recirculation device 3 is designed to be controlled 20 as a function of the composition of the fuel detected by the sensor device 4 .
  • a composition of the fuel is determined with a sensor device 4 and the recirculation device 3 is controlled as a function of the composition of the fuel detected by the sensor device 4 .
  • the sensor device 4 can be used either as a gas chromatograph, 30 as a gas thermal conductivity sensor, as an ionization sensor, as a UV sensor, as an oxygen sensor and / or as a temperature sensor (especially flame temperature sensor) is formed.
  • the gas chromatograph and the gas thermal conductivity sensor are seen in the flow direction of the fuel before 5 (i.e. in the area before combustion) and the ionization sensor, the UV sensor, the oxygen sensor and/or the temperature sensor after or on the burner 2 ( i.e. in the area of combustion).
  • the only figure shows schematically the option of a gas chromatograph or a gas thermal conductivity sensor on the fuel supply line. The other options are not shown separately because they can be imagined without further ado.
  • each sensor device 4 is suitable for determining the composition of the fuel used.
  • the aforementioned control device 6 is connected in terms of data technology, as shown in the single figure by a dotted line, optionally with the conveyor device 1, the sensor device 4 and/or (as just explained) with the recirculation device 3 or the (preferably electrically actuatable) Recirculation valve 3.1 connected formed.
  • the delivery device 1 and the recirculation device 3 are preferably each controlled individually depending on the composition of the fuel (preferably by the control device 6).
  • a fuel/air mixing device 5 is arranged in front of the burner 2, as seen in the flow direction of the fuel, preferably, as shown, in front of the conveyor device 1, 30. Or in other words: one for mixing the gaseous fuel
  • the fuel-air mixing device 5 provided with air is preferably controlled by the control device 6 as a function of the composition of the gaseous fuel. It is further preferably provided that in addition to a fuel 5.1 and an air supply connection 5.2 5, it has an exhaust gas supply connection 5.3 connected to the recirculation device 3.
  • the burner 2 (for example - as shown schematically - a cylinder burner) 10 is arranged in a combustion chamber 2.1 with an exhaust gas discharge connection 2.2 and the recirculation device 3 has an exhaust gas connection 3.2 connected to the exhaust gas discharge connection 2.2.
  • the exhaust gas connection 3.2 of the recirculation device 3 is preferably connected to the exhaust gas supply connection 5.3 of the fuel/air mixing device 5 via a connecting line 3.3.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Gasbrennervorrichtung und ein Verfahren zum Betrieb einer Gasbrennervorrichtung, umfassend eine Fördereinrichtung (1) zur Förderung eines gasförmigen Brennstoffs zu einem Brenner (2) und eine Rezirkulationseinrichtung (3) zur Rückführung einer bei einer Verbrennung des Brennstoffs entstandenen Abgasmenge zum Brenner (2). Nach der Erfindung ist gegenständlich vorgesehen, dass eine Sensoreinrichtung (4) zur Ermittlung einer Zusammensetzung des Brennstoffs vorgesehen und die Rezirkulationseinrichtung (3) in Abhängigkeit von der von der Sensoreinrichtung (4) erfassten Zusammensetzung des Brennstoffs gesteuert ausgebildet ist.

Description

Gasbrennervorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Gasbrennervorrichtung
5
Die Erfindung betrif ft eine Gasbrennervorrichtung gemäß dem Oberbegrif f des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zum Betrieb einer Gasbrennervorrichtung gemäß dem Oberbegrif f des Patentanspruchs 8 .
10
Eine Gasbrennervorrichtung der eingangs genannten Art ist aus dem Dokument US 2016 /0146455 Al bekannt . Diese besteht aus einer eine Fördereinrichtung zur Förderung eines gasförmigen Brennstof fs zu einem Brenner und aus einer Rezirkulationsein- richtung zur Rückführung einer bei einer Verbrennung des 15 Brennstof fs entstandenen Abgasmenge zum Brenner . Verfahrensmäßig ausgedrückt , wird bei dieser Lösung ein gasförmiger Brennstof f mit einer Fördereinrichtung zu einem Brenner gefördert und eine bei einer Verbrennung des Brennstof fs entstandene Abgasmenge mit einer Rezirkulationseinrichtung zum Brenner zu- 20 rückgeführt . Bei dieser Lösung ist dabei an der Rezirkulationseinrichtung ein Ventil ( siehe dort Bezugzeichen 128 und 228 ) zur Einstellung der besagten Abgasmenge vorgesehen .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , eine Gasbrennervor- 25 richtung der eingangs genannten Art und ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Gasbrennervorrichtung zu verbessern . Insbesondere soll eine bezüglich des verwendeten gasförmigen Brennstof fs universeller einsetzbare Gasbrennervorrichtung bzw. ein universelleres Verfahren zu deren Betrieb geschaf fen 30 werden . Diese Aufgabe ist gegenständlich mit einer Gasbrennervorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 auf geführten Merkmale gelöst . Verfahrensmäßig ist diese Aufgabe mit einem Verfahren zum Betrieb einer solchen Gasbrennervorrichtung durch die im Kennzeichen des Pa- 5 tentanspruchs 8 auf geführten Merkmale gelöst .
Gegenständlich ist also erfindungsgemäß eine Sensoreinrichtung zur Ermittlung einer Zusammensetzung des Brennstof fs vorgesehen , wobei die Rezirkulationseinrichtung in Abhängigkeit von 10 der von der Sensoreinrichtung erfassten Zusammensetzung des Brennstof fs gesteuert ausgebildet ist .
Verfahrensmäßig ist erfindungsgemäß vorgesehen , dass eine Zusammensetzung des Brennstof fs mit einer Sensoreinrichtung er- 15 mittelt und die Rezirkulationseinrichtung in Abhängigkeit von der von der Sensoreinrichtung erfassten Zusammensetzung des Brennstof fs gesteuert wird .
Der im vorliegenden Kontext der Einfachheit halber verwendete 20 Begrif f " gesteuert" umfasst dabei die beiden in der Regelungs technik gängigen Begrif fe " steuern" und " regeln" .
Mit anderen Worten zeichnet sich die erfindungsgemäße Gasbrennervorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Verfahren zum Betrieb 25 einer solchen Gasbrennervorrichtung somit dadurch aus , dass orientiert an der Zusammensetzung des Brennstof fs die zum Brenner zurückgeführte Abgasmenge festgelegt wird . Dies hat , wie unerwartet festgestellt werden konnte , zur Folge , dass mit einem einzigen Brenner sowohl zum Beispiel Erdgas als auch 30
Flüssiggas , aber sogar auch Wasserstof f verbrannt werden kann , und zwar ohne weiteren Komponentenwechsel oder Umparametrie- rungen .
Die gegenständliche bzw. verfahrensmäßige Maßgabe , dass " eine Sensoreinrichtung zur Ermittlung einer Zusammensetzung des 5 Brennstof fs vorgesehen" ist bzw. dass " eine Zusammensetzung des Brennstof fs mit einer Sensoreinrichtung ermittelt" wird, bedeutet dabei ganz allgemein , dass die Sensoreinrichtung dazu geeignet ist , wahlweise direkt oder indirekt Rückschlüsse auf die Zusammensetzung des Brennstof fs zu ziehen . Die Sensorein- 10 richtung kann somit , worauf weiter unten noch genauer eingegangen wird, zum Beispiel als Gaschromatograph , aber auch als Temperatursensor zur Erfassung der Brennf lächentemperatur aus gebildet sein . Es kommt zum Beispiel auch in Betracht , dass eine UV-Licht messende Sensoreinrichtung verwendet wird, um 15 die sogenannten OH- und/oder CH-Banden , die sich als Zwischenprodukt bei der Verbrennung ergeben und aus denen auf die Zusammensetzung des Brennstof fs geschlossen werden kann , zu erfassen . Kurz : Die Sensoreinrichtung kann sehr unterschiedlich ausgebildet sein ; letztlich geht es darum, dass mit ihrer Hil- 20 fe ermittelt werden soll bzw. kann , welche Zusammensetzung der verwendete Brennstof f hat , um auf dieser Basis die für eine saubere Verbrennung tatsächlich zurückzuführende Abgasmenge festzulegen .
25 Andere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Gas brennervorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen .
Der Vollständigkeit halber wird noch auf folgende Dokumente 30 hingewiesen . Aus der Patentschrift DE 39 38 090 CI ist ebenfalls eine Brennervorrichtung mit Fördereinrichtung und Rezirkulationsein- richtung bekannt . Bei dieser Lösung , die im übrigen allerdings keine Sensoreinrichtung zur Ermittlung der Zusammensetzung des Brennstof fs aufweist , sitzen die beiden Laufräder darüber hin- 5 aus auf einer gemeinsamen Antriebswelle und können somit nicht unabhängig voneinander betrieben werden .
Aus dem Dokument FR 2 711 224 Al ist ebenfalls eine Brennervorrichtung bekannt , bei der die Fördereinrichtung und die Re- 10 Zirkulationseinrichtung fest miteinander verbunden sind .
Aus der Patentschrift DE 693 12 226 T2 ist ein Heizkessel mit zwei Rauchgaswegen bekannt .
15 Aus dem Dokument WO 1995 /023315 Al ist ein Brenner zur Verbrennung von Wasserstof f bekannt , bei dem allerdings nur eine lokale Rezirkulation im Bereich der einzelnen Flammenzungen ( Flammenrezirkulation ) vorgesehen ist .
20
Die erfindungsgemäße Gasbrennervorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Verfahren zum Betrieb einer solchen Gasbrennervorrichtung wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert .
25 Es zeigt schematisch
Figur 1 die erfindungsgemäße Gasbrennervorrichtung mit einer in Strömungsrichtung des Brennstof fs gesehen vor der Brennstof f-Luf t-Mischeinrichtung angeordne- 30 ten Sensoreinrichtung . Die in der Figur dargestellte Gasbrennervorrichtung besteht in bekannter Weise zunächst aus einer Fördereinrichtung 1 zur Förderung eines gasförmigen Brennstof fs zu einem Brenner 2 und einer Rezirkulationseinrichtung 3 zur Rückführung einer bei einer Verbrennung des Brennstof fs entstandenen Abgasmenge zum 5 Brenner 2 . Die Fördereinrichtung 1 umfasst dabei bevorzugt ein Gebläse .
Verfahrensmäßig ausgedrückt , ist entsprechend ein Verfahren zum Betrieb einer Gasbrennervorrichtung vorgesehen , bei dem 10 ein gasförmiger Brennstof f mit einer Fördereinrichtung 1 zu einem Brenner 2 gefördert und eine bei einer Verbrennung des Brennstof fs entstandene Abgasmenge mit einer Rezirkulations- einrichtung 3 zum Brenner 2 zurückgeführt wird .
15 Wesentlich für die erfindungsgemäße Gasbrennervorrichtung ist nun , dass eine Sensoreinrichtung 4 zur Ermittlung einer Zusammensetzung des Brennstof fs vorgesehen und die Rezirkulations- einrichtung 3 in Abhängigkeit von der von der Sensoreinrichtung 4 erfassten Zusammensetzung des Brennstoffs gesteuert 20 ausgebildet ist .
Wiederum verfahrensmäßig ausgedrückt , ist erfindungsgemäß vorgesehen , dass eine Zusammensetzung des Brennstof fs mit einer Sensoreinrichtung 4 ermittelt und die Rezirkulationseinrich- 25 tung 3 in Abhängigkeit von der von der Sensoreinrichtung 4 erfassten Zusammensetzung des Brennstof fs gesteuert wird .
Etwas genauer betrachtet , ist besonders bevorzugt vorgesehen , dass die Sensoreinrichtung 4 wahlweise als Gaschromatograph , 30 als Gaswärmeleitfähigkeitssensor, als lonisationssensor , als UV-Sensor, als Sauerstoff sensor und/oder als Temperatursensor (insbesondere Flammentemperatursensor) ausgebildet ist.
Dabei sind der Gaschromatograph und der Gaswärmeleitf ähig- keitssensor in Strömungsrichtung des Brennstoffs gesehen vor 5 (also im Bereich vor einer Verbrennung) und der Ionisationssensor, der UV-Sensor, der Sauerstoff sensor und/oder der Temperatursensor nach dem bzw. am Brenner 2 (also im Bereich der Verbrennung) angeordnet. Die einzige Figur zeigt dabei schematisch die Option eines Gaschromatographen bzw. eines Gaswärme- 10 leitf ähigkeitssensors an der Brennstoffzufuhrleitung. Die übrigen Optionen sind, da ohne weiteres vorstellbar, nicht extra dargestellt .
Bezüglich des vorstehend genannten UV-Sensors ist dabei beson- 15 ders bevorzugt vorgesehen, dass dieser OH-Banden im Wellenlängenbereich von 300 nm bis 320 nm, bevorzugt 308 nm, und CH- Banden im Wellenlängenbereich von 410 nm bis 450 nm, bevorzugt 430 nm, detektierend ausgebildet ist (siehe hierzu auch https : / /www. uni-due . de/ ivg/ rf / f or schung /chemi lumineszenz . php ) . 20
Wie eingangs erläutert, ist dabei jede Sensoreinrichtung 4 dafür geeignet, die Zusammensetzung des verwendeten Brennstoffs zu ermitteln.
25 Besonders bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass wahlweise Wasserstoff und/oder Erdgas als gasförmiger Brennstoff verwendet werden bzw. wird.
Dabei ist weiterhin besonders bevorzugt vorgesehen, dass bei 30 Verwendung von reinem Wasserstoff als Brennstoff eine größere Abgasmenge zum Brenner 2 zurückgeführt wird als bei Verwendung von reinem Erdgas als Brennstoff.
Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass bei Verwendung einer Mischung aus Wasserstoff und Erdgas als Brennstoff eine kleinere 5 Abgasmenge als bei Verwendung von reinem Wasserstoff und eine größere Abgasmenge als bei Verwendung von reinem Erdgas zum Brenner 2 zurückgeführt wird.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass die Rezirkulations- 10 einrichtung 3 ein vorzugsweise und wahlweise an der (noch zu erläuternden) Verbindungsleitung 3.3 angeordnetes und/oder mit einer Steuerungseinrichtung 6 verbundenes Rezirkulationsventil 3.1 umfasst. Oder verfahrensmäßig ausgedrückt: Mit einem zur Rezirkulationseinrichtung 3 gehörenden Rezirkulationsventil 15 3.1 wird eine zum Brenner 2 zurückgeführte Abgasmenge gesteuert. Die vorgenannte Steuerungseinrichtung 6 ist dabei datentechnisch, wie in der einzigen Figur per gepunkteter Linie dargestellt, wahlweise mit der Fördereinrichtung 1, der Sensoreinrichtung 4 und/oder (wie gerade ausgeführt) mit der Re- 20 Zirkulationseinrichtung 3 bzw. dem (vorzugsweise elektrisch betätigbaren) Rezirkulationsventil 3.1 verbunden ausgebildet. Die Fördereinrichtung 1 und die Rezirkulationseinrichtung 3 werden dabei bevorzugt jeweils für sich in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Brennstoffs (vorzugsweise von der 25 Steuerungseinrichtung 6 ) gesteuert.
Ferner ist noch besonders bevorzugt vorgesehen, dass in Strömungsrichtung des Brennstoffs gesehen vor dem Brenner 2, vorzugsweise, wie dargestellt, noch vor der Fördereinrichtung 1, 30 eine Brennstof f-Luf t-Mischeinrichtung 5 angeordnet ist. Oder in anderen Worten: Eine zur Mischung des gasförmigen Brenn- stoffs mit Luft vorgesehene Brennstof f-Luf t-Mischeinrichtung 5 wird vorzugsweise von der Steuerungseinrichtung 6 in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des gasförmigen Brennstoffs gesteuert. Dabei ist weiterhin bevorzugt vorgesehen, dass diese neben einem Brennstoff- 5.1 und einem Luftzufuhranschluss 5.2 5 einen mit der Rezirkulationseinrichtung 3 verbundenen Abgaszufuhranschluss 5.3 aufweist.
Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, dass der Brenner 2 (zum Beispiel - wie schematisch dargestellt - ein Zylinderbrenner) 10 in einer Brennkammer 2.1 mit einem Abgasabfuhranschluss 2.2 angeordnet und die Rezirkulationseinrichtung 3 einen mit dem Abgasabfuhranschluss 2.2 verbundenen Abgasanschluss 3.2 auf- weist. Der Abgasanschluss 3.2 der Rezirkulationseinrichtung 3 ist dabei schließlich vorzugsweise über eine Verbindungslei- 15 tung 3.3 mit dem Abgaszufuhranschluss 5.3 der Brennstof f-Luf t- Mischeinrichtung 5 verbunden ausgebildet.
Bezugszeichenliste
1 Fördereinrichtung
2 Brenner
2.1 Brennkammer
2.2 Abgasabfuhranschluss
3 Rezirkulationseinrichtung
3.1 Rezirkulationsventil
3.2 Abgasanschluss
3.3 Verbindungsleitung
4 Sensoreinrichtung
5 Brennstoff -Luft-Mischeinrichtung
5.1 Brennstoffzufuhranschluss
5.2 Luftzufuhranschluss
5.3 Abgaszufuhranschluss
6 Steuerungseinrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Gasbrennervorrichtung, umfassend eine Fördereinrichtung (1) zur Förderung eines gasförmigen Brennstoffs zu einem Brenner (2) und eine Rezirkulationseinrichtung (3) zur Rückführung einer bei einer Verbrennung des Brennstoffs entstandenen Abgasmenge zum Brenner (2), dadurch gekenn z e ichnet , dass eine Sensoreinrichtung (4) zur Ermittlung einer Zusammensetzung des Brennstoffs vorgesehen und die Rezirkulationseinrichtung (3) in Abhängigkeit von der von der Sensoreinrichtung (4) erfassten Zusammensetzung des Brennstoffs gesteuert ausgebildet ist.
2. Gasbrennervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn z e ichnet , dass die Sensoreinrichtung (4) wahlweise als Gaschromatograph, als Gaswärmeleitfähigkeitssensor, als Ionisationssensor, als UV-Sensor, als Sauerstoff sensor und/oder als Temperatursensor ausgebildet ist.
3. Gasbrennervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekenn z e ichnet , dass die Rezirkulationseinrichtung (3) ein Rezirkulations- ventil (3.1) umfasst. Gasbrennervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn z e ichnet , dass in Strömungsrichtung des Brennstoffs gesehen vor dem Brenner (2) eine Brennstof f-Luf t-Mischeinrichtung (5) angeordnet ist. Gasbrennervorrichtung nach Anspruch 4 , dadurch gekenn z e ichnet , dass die Brennstoff-Luft-Mischeinrichtung (5) neben einem Brennstoff- (5.1) und einem Luftzufuhranschluss (5.2) einen mit der Rezirkulationseinrichtung (3) verbundenen Abgaszufuhranschluss (5.3) aufweist. Gasbrennervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn z e ichnet , dass der Brenner (2) in einer Brennkammer (2.1) mit einem Abgasabfuhranschluss (2.2) angeordnet und die Rezirkulationseinrichtung (3) einen mit dem Abgasabfuhranschluss (2.2) verbundenen Abgasanschluss (3.2) aufweist. Gasbrennervorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekenn z e ichnet , dass der Abgasanschluss (3.2) der Rezirkulationseinrichtung (3) über eine Verbindungsleitung (3.3) mit dem Abgaszufuhranschluss (5.3) der Brennstof f-Luf t-Mischeinrichtung (5) verbunden ausgebildet ist. Verfahren zum Betrieb einer Gasbrennervorrichtung, bei dem ein gasförmiger Brennstoff mit einer Fördereinrichtung (1) zu einem Brenner (2) gefördert und eine bei einer Verbrennung des Brennstoffs entstandene Abgasmenge mit einer Re- zirkulationseinrichtung (3) zum Brenner (2) zurückgeführt wird, dadurch gekenn z e ichnet , dass eine Zusammensetzung des Brennstoffs mit einer Sensoreinrichtung (4) ermittelt und die Rezirkulationseinrichtung (3) in Abhängigkeit von der von der Sensoreinrichtung (4) erfassten Zusammensetzung des Brennstoffs gesteuert wird. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekenn z e ichnet , dass die Fördereinrichtung (1) und die Rezirkulationseinrichtung (3) jeweils für sich in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Brennstoffs gesteuert werden. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn z e ichnet , dass wahlweise Wasserstoff und/oder Erdgas als gasförmiger Brennstoff verwendet werden bzw. wird.
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