WO2022035353A1 - Узел стыковки устройства крепления подвесного потолка - Google Patents

Узел стыковки устройства крепления подвесного потолка Download PDF

Info

Publication number
WO2022035353A1
WO2022035353A1 PCT/RU2021/050167 RU2021050167W WO2022035353A1 WO 2022035353 A1 WO2022035353 A1 WO 2022035353A1 RU 2021050167 W RU2021050167 W RU 2021050167W WO 2022035353 A1 WO2022035353 A1 WO 2022035353A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mating
shelf
mounting
damper
shaped profile
Prior art date
Application number
PCT/RU2021/050167
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Юрьевич Пугачев
Original Assignee
Сергей Юрьевич Пугачев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Юрьевич Пугачев filed Critical Сергей Юрьевич Пугачев
Priority to US18/020,422 priority Critical patent/US20230295922A1/en
Priority to EP21856329.4A priority patent/EP4194634A4/en
Publication of WO2022035353A1 publication Critical patent/WO2022035353A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18—Means for suspending the supporting construction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/22—Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall

Definitions

  • the invention relates to the construction industry and can be used in the field of creating suspended planes and coatings, in particular, suspended ceilings of various designs, as well as other similar suspended structures.
  • Structures using various kinds of suspended coatings, in particular suspended ceilings, are well known and widely used in rooms and devices for various purposes.
  • a node for attaching a ceiling covering to a wall including a U-shaped profile element, the shelf adjacent to the wall of which is made with a longitudinal groove on the inside, and an embedded part for installation inside the profile element, while the embedded part in cross section is made in the form of a triangle, one of the corners of which is located in the groove of the profile element, and the face opposite to this corner in the working position is in contact with another vertical shelf of the profile element (see utility model patent of the Russian Federation No. 37744, class IPC E04V 7/10).
  • the disadvantage of the known profile is its limited functionality, since it is intended only for attaching a stretch ceiling sheet to the wall and is not applicable in suspended ceiling structures.
  • SUBSTITUTE SHEETS (RULE 26) provides rigid fastening of ceiling panels to the ceiling frame and supporting surfaces. Rigid design of suspended ceiling wall panels fastening to supporting surfaces contributes to the appearance of tensile loads that increase during operation due to changes in the geometry of walls and joined surfaces, which leads to their warping and destruction.
  • a ceiling profile is selected, used for mounting both stretch and suspended ceilings, and containing the first and second shelves, and a groove is made in the end stepped part of the first shelf, the depth of which is more than half the thickness of the first shelf.
  • the first shelf is connected to the second shelf by two partitions to form a channel, while the stepped part of the first shelf is equipped with an additional cantilever shelf located outside, and on the inside of the second shelf there is a cantilever shelf (patent RU 182821 U1, IPC E04B 9/30).
  • GCR gypsum plasterboard
  • the walls of apartments and houses are inevitably subject to changes in geometry. This is especially true for new houses during the primary shrinkage of the building. Also, short-term changes in geometry are affected by temperature changes, repairs, etc.
  • the change in the geometry of the walls with a rigid fastening of the ceiling profile is accompanied by an increase in the ceiling plane due to different heights of the walls. This situation leads to the appearance of tensile loads and, as a result, cracks in the plasterboard and plaster.
  • the technical problem is the creation of a simple design of the docking unit (docking unit) of the device for attaching a suspended coating, in particular, a suspended ceiling, devoid of the disadvantages of known analogues.
  • the technical result obtained by using the claimed invention is to increase the reliability of the docking unit of the suspended ceiling attachment device or other similar suspended coatings due to the amortization of the above adverse effects on the attachment unit and the structure of the suspended ceiling or other similar suspended coatings and, as a result, increase the stability of the data suspended coatings to the loads arising during operation.
  • a docking unit for a suspended ceiling attachment device which includes mating mating elements of the lock connection, a supporting part equipped with a means of mounting with a supporting surface, and an installation part equipped with a means of mating with the surface.
  • the C-shaped profile can be made with an outer contour close to a parallelepiped and the area of the cavity inlet is smaller than the area of the side of its placement.
  • the damper can be provided with a locking element made in the form of a longitudinal groove, axisymmetric to the inlet of the C-shaped cavity of the profile, open from the side of the inlet of the cavity, and the mating element of the locking connection of the second part of the docking unit is made in the form of a longitudinal shelf, and the width and the length of the groove is selected from the condition of the possibility of covering the mating element of the interlock and its retention in the cavity of the groove, with the possibility of shifting the shelf in the cavity of the groove to compensate for external influences on the design of the docking unit.
  • the damper can be made of an elastic material and provided with an external relief surface forming protrusions and depressions over the entire surface, with the possibility of forming closed cavities along the inner surface of the cavity of the C-shaped profile, between the protrusions of the relief surface of the damper mating with it.
  • the damper in the alignment of the groove can be made with a protrusion beyond the outer contour of the hole of the C-shaped profile and is provided with internal and external bevels for inserting the fixation element into the cavity of the damper groove.
  • the damper can be additionally provided with protruding beyond the outer
  • SUBSTITUTE SHEETS (RULE 26) the contour of the C-shaped profile with bends along the alignment of the damper groove and around the alignment of the inlet of the cavity of the C-shaped profile.
  • the longitudinal shelf of the second part of the interlock can be additionally provided with a protrusion at the free end.
  • the installation part at least, can be provided with an external horizontal mounting shelf for fixing the suspended ceiling and a vertical mounting element for fixing the outer covering of the suspended ceiling panels, coupled with a vertical, downward-oriented panel located below the mounting panel, along its side facing the supporting surface.
  • the installation part can be equipped with a C-shaped profile equipped with a damper with an element for fixing the longitudinal shelf of the mating element of the locking element, made on the support part.
  • the supporting part can be provided with a C-shaped profile, equipped with a damper with an element for fixing the longitudinal shelf of the mating element of the locking element, made on the mounting part.
  • the support part in the upper part can be provided with a support, vertical shelf, associated with the back wall of the C-shaped profile, while in another possible embodiment, the support part can be made in the form of a C-shaped profile built into the support surface.
  • the vertical mounting element of the installation part can be located below the level of the mounting shelf for attaching the suspended ceiling panels and is made in the form of a U-shaped cross-sectional profile containing a transverse shelf connected by vertical ribs, one of which is part of a vertical
  • SUBSTITUTE SHEETS (RULE 26) panel forming its outer edge, and the second, opposite, edge is spaced from the first by the width of the transverse shelf and is an internal edge.
  • the vertical mounting element of the installation part can be made in the form of a U-shaped profile located obliquely to the vertical panel, below the level of the mounting shelf for attaching the suspended ceiling panels, and the transverse shelf is made at the lower free end of the vertical panel with protrusions on both sides of it, and the vertical outer and inner edges are made with a slight discrepancy, increasing downwards.
  • the mounting element can be made in the form of a stepped protrusion formed at the free end of the vertical panel, in its lower part, in the form of an outwardly oriented short shelf, provided at its outer end with a vertically oriented downward rib, provided with a support protrusion with side facing the supporting surface.
  • the length of the flange of the mating element of the interlock and the length of the damper groove can be made with the possibility of forming a shadow groove between the edge of the mounting element of the mounting part facing the supporting surface and the supporting surface.
  • the lower surface of the horizontal shelf and/or the inner and/or outer surface of the mounting element can be provided with a raised, serrated surface.
  • figure 1 is an embodiment of the docking station according to the claimed solution with an installation part equipped with a C-shaped profile
  • figure 2 variant of the implementation of the docking station according to the claimed solution with the supporting part, equipped with a C-shaped profile
  • fig.Z an embodiment of the docking station according to the claimed solution with a support part built into the supporting surface, equipped with a C-shaped profile
  • figure 4 - a variant of the practical application of the claimed solution as part of spatial structures, where: a) the variant of the application of the claimed solution in structures that are interfaced with the supply and exhaust ventilation system; b) a variant of application of the claimed solution in the designs of cornice systems.
  • the docking node of the suspended ceiling mount is a structure consisting of a support 1 and an installation 2 parts, mated to each other by a locking connection, consisting of mating elements, each of the mating parts of the node docking, forming together a shock-absorbing connection.
  • the installation and support parts are profile structures made of metal, composite or polymer materials,
  • the installation part 2 is equipped with a vertical panel 3 coupled to each other and a horizontal mounting shelf 4 located on the outer side of it, designed for installation and fastening of overhead flow panels, for example, made of gypsum boards (gypsum plasterboard), fiberboard panels (wood fiber panel ), chipboard), plywood, etc.
  • the shelf 4 is made below the level of the upper and above the lower free end of the vertical panel 3, with the formation of a right angle at the junction of the vertical panel 3 and the mounting shelf 4, which makes it possible to accurately position the suspended ceiling sheet panels on the profile structure of the installation part of the docking unit, and also gives design additional rigidity.
  • the vertical panel 3 is provided with a vertically oriented mounting element 5 for fixing the outer protective coating of the ceiling panels, for example, a layer of plaster, or another similar protective or decorative coating.
  • the mounting element 5 can be made, for example, in the form of a U-shaped cross-sectional profile (figure 2), containing a transverse, horizontally oriented shelf 6 associated with two vertical ribs, one of which is part of a vertical panel 3, forming its outer rib 7, and the second, opposite, rib is separated from the first by the width of the transverse shelf 6 and is an internal 8 rib.
  • the inner rib is made elongated with respect to the outer one, and their free ends are made with bevels 10 of the end surface of each rib from the side facing outward.
  • the mounting element 5 of the installation part can be made inclined (figure 1) with respect to the vertical panel 3.
  • the transverse shelf 6 is made at the lower free end of the vertical panel 3, in the transverse direction to it and with the formation of an acute angle between the upper surface of the shelf 6 and the inner surface of the vertical panel 3 adjacent to it and, accordingly, an obtuse angle between the upper surface of the shelf 6 and the outer surface of the vertical panel 3, with protrusions on both sides of the vertical panel 3.
  • Ribs 7 and 8 are made with a small, divergence increasing downwards and are provided along the lower free end of the outer 7 rib and opposite to it located on the inner 8 rib with flattened top support projections 13, oppositely oriented in the groove cavity 9.
  • the inner surface of the groove cavity is worked out with a relief, toothed 14 surface, as well as the outer surface of the outer rib 7 and the lower surface of the mounting 4 shelves for installing false ceiling panels.
  • the presence of counter-oriented support protrusions 13 in the alignment of the groove 9 makes it possible to use the mounting element for fixing plaster and similar coatings with the formation of an even outer layer in the alignment of the mounting element, where the protrusions 13, on the one hand, allow you to level the outer layer, and on the other hand, they serve as a strengthening element connection of the housing of the mounting element with plaster or other similar coating inserted into the groove.
  • the adhesion of the body elements of the groove of the mounting element with the driven layer of plaster is enhanced by working out the inner surfaces of the groove with a toothed surface 14, as this is shown in the exemplary embodiment of the claimed invention in the drawing of Fig.1. outdoor
  • SUBSTITUTE SHEETS (RULE 26) corrugation of the surfaces of the rib 7 of the mounting element and the mounting shelf 4 makes it possible to enhance the adhesion of the suspended ceiling panels with the coatings discussed above, both in the longitudinal and transverse directions, which helps to maintain the integrity of the coating, including under the influence of adverse loads associated with vibrations, shear and longitudinal movements of the mating suspended ceiling structures and supporting structures during operation.
  • the mounting element 5 can also be made in the form of a stepped protrusion 15 formed at the free end of the vertical panel 3, in its lower part.
  • a short shelf 16 is formed along the lower end of the panel 3, oriented outward and provided at its outer end with a vertically downwardly oriented rib 17 of a stepped protrusion 15.
  • the rib 17 from the side facing the supporting surface is provided with a supporting protrusion 13, and the outer and inner surfaces of the rib 17 are worked out toothed relief surface 14.
  • this embodiment of the mounting element is part of a U-shaped profile.
  • a recess is formed from the side of the supporting surface, which allows for additional fastening of the outer coating (for example, plaster).
  • the relief surface and the protrusion in the lower part of the rib perform a similar function indicated for the previously considered embodiment of the claimed invention shown in the drawing of Fig.1.
  • the fastening of the suspended ceiling panels is preferably threaded, the execution of the mating surfaces of the installation part adjacent to them with corrugations contributes to a more accurate positioning of the joints, since the relief structure forms guide channels for the threaded elements, minimizing the risks of their
  • the fixation of the false ceiling panels to the mounting shelf 4 can be carried out in other ways known from the prior art.
  • the supporting 1 part of the claimed design of the docking unit is made with the possibility of mating with the supporting surface, in particular, it contains at least one mating surface.
  • the supporting part in the variants shown in the drawings of Fig.1 and 2 is equipped with a support 18 vertical shelf designed for external mounting on the support surface, for example, by means of threaded connections.
  • the support part in the solution shown in the drawing fig.3 is built into the support surface, providing mating with the support surface along the entire side surface of the support part of the docking unit.
  • Both of the above options form a reliable connection with the supporting surface, with a uniform distribution of loads over the structure, however, the option shown in the drawing fig. reduces the number of structural elements that require masking from direct visual supervision during direct operation of the suspended ceiling structure.
  • the lock connection of the supporting and mounting parts of the docking unit is made shock-absorbing, consisting of mating mating parts of the connection, where one of the parts is a horizontally oriented C-shaped 19 profile with a side opening of the groove cavity and an inlet 20 of the groove cavity, smaller in area, than the area of the side of its location.
  • the C-shaped profile is preferably box-shaped, close to a horizontally oriented parallelepiped, and is equipped with an elastic damper 21 with an axial groove 22 located coaxially with the inlet 20.
  • Any elastic materials known from the prior art and used in similar designs and purposes, for example, the damper can be made of PVC.
  • the damper provides insulation of the structural parts of the mating elements and the movement of the mating parts relative to each other, thereby leveling the adverse effects on the structure of the ceiling covering and reducing the risk of warping of the structural elements, both the docking unit and the false ceiling, and as a result, the destruction of the ceiling covering.
  • This damper solution also provides effective fixation of the mating elements of the interlock, damping unwanted vibrations, shear and longitudinal movements of the mating elements, which stabilizes the overall structure of the suspended ceiling, maintaining its structural integrity throughout the entire service life.
  • the outer surface of the damper is shaped and embossed, worked out with protrusions and grooves.
  • part of the protrusions is formed in the form of a movable mustache 23, designed both to stop the damper in the cavity of the profile groove, and for more efficient damping and compensation of external influences on the docking unit during operation at its installation site.
  • the relief surface of the damper equipped with the indicated movable whiskers, dampens shear and longitudinal movements
  • Axial 22 groove is an element of fixation of the counter element of the second part of the lock connection and is made deaf from the back side and, according to the examples shown in the drawings of Fig.1,3, can be made figured, provided with an extension in the region of the blind base of the groove, under the coverage of the adjacent protrusion 25 on the mating element of the lock connection.
  • the width of the groove 22 is selected from the condition of the possibility, on the one hand, of covering the mating element of the interlock and its retention in the cavity of the groove, and on the other hand, the possibility of shifting the shelf in the cavity of the groove to compensate for external influences on the structure during operation of the structure of the docking unit and the false ceiling .
  • the mating part of the lock connection is a horizontal shelf 24, which, as follows from the presented examples of the invention (figure 1-3), can be provided at its free end with a rounded 25 in section protrusion forming a longitudinal cylindrical surface along the shelf of the mating element of the lock connection .
  • the length of the horizontal shelf of the mating element of the lock connection is made higher than the length of the adjacent axial groove of the damper of the second element of the lock connection.
  • SUBSTITUTE SHEETS (RULE 26) edge, contributes to the implementation of the compensation stroke of the joined elements of the interlock, increasing the efficiency of leveling the impact on the connection of structural elements of unfavorable loads associated with changes in the geometry of the walls and various kinds of oscillatory and vibrational effects.
  • the shadow groove visually hides the errors of mounting connections, which generally improves the performance of the proposed solution and the design of the suspended ceiling equipped with it.
  • the damper 21 can be provided with bends 26 protruding beyond the contour of the cavity of the C-shaped profile and located around the alignment of the axial groove of the damper, preventing direct mating of the metal parts and body elements of the mating support and mounting parts docking node, as well as damping vibrations of the structure during its operation (figure 2). Opening the bends 26 simplifies the process of positioning and installing the mating element of the locking connection into the groove, and the presence of expansion in the area of the blind base of the groove ensures effective fixation of the shelf with the protrusion of the mating element of the locking connection in the cavity of the groove during operation.
  • the damper in the alignment of the groove is made with a small protrusion beyond the outer contour of the hole of the C-shaped profile and is provided with internal and external bevels for inserting the fixation element into the cavity of the groove of the damper.
  • the bevels on the ledges increase the convenience of positioning the shelf of the mating element of the lock connection when it is inserted into the groove target and the convenience of water, as a result of the spaces formed due to the bevels and the mobility of the flexible damper ledges.
  • the presence of the protrusions and making them flexible and movable, as well as in the previous embodiment of the damper makes it possible to provide
  • each of the above mating elements of the interlock connection can be installed both on the support and installation parts, with the obligatory formation of a mating pair of interlock connection on the mating parts of the docking unit.
  • the drawing figure 1 shows an embodiment with the placement of a C-shaped profile with a damper on the mounting part in its upper part, from the side facing the supporting surface.
  • one of the end surfaces of the C-shaped profile lies on the continuation of the vertical panel 3, and the lower part of the profile on the continuation of the horizontal mounting shelf 4. profile with a damper on the supporting part of the docking unit.
  • the C-shaped profile is made on the continuation of the support panel and is made in its lower part.
  • figa represents an application of the claimed design as part of a solution for installing a false ceiling in a space equipped with a supply and exhaust ventilation system.
  • the supporting part located around the casing elements of the ventilation system hood, is equipped with a C-shaped profile with a damper, and the installation part is equipped with a mating part of the lock connection in the form of a shelf with a cylindrical ledge, equipped with a straight U-shaped profile with a groove in the lower part, connected with each other vertical panel.
  • SUBSTITUTE SHEETS (RULE 26) the level of the ceiling covering and the hood, to ensure the decoupling of the joined structural elements, minimizing the risks of the influence of vibrations of the hood structure on the static structure of the ceiling.
  • the claimed solution allows you to create any spatial solutions, with any configuration, including a closed loop.
  • the second solution shown in the drawing figb) demonstrates the application of the claimed solution in the design of eaves systems.
  • the support part mating with the cornice profile is provided with a locking element made in the form of a horizontal flange with a protrusion at the free end, while the mounting part is provided with a C-profile with a damper.
  • the implementation of the shelf with a ledge on the profile of the cornice facilitates its design, and also simplifies the process of positioning and installation of the suspended ceiling structure, at the same time ensuring the preservation of all properties associated with damping vibrations of the structure and leveling other adverse effects on the suspended ceiling structure during operation.
  • the supporting part of the docking station is attached to the supporting surface, for example, by threaded connection of the support panel with the supporting wall (figure 1, 2), or by mounting it into the supporting surface (fig.3).
  • the installation part is connected to the supporting part by mating the elements of the interlock connection: the damper and the shelf of the mating element, by introducing the shelf of the mating element into the groove of the damper, thereby forming a shock-absorbing connection of the docking unit.
  • Ceiling panels are attached to the mounting shelf of the mounting part, for example, with self-tapping screws, which are covered from below with an outer coating, for example, plaster, fixed and leveled along the panels and ribs of the mounting unit of the mounting part of the docking unit, with the plaster entering the cavity of the mounting element (Fig. .one,
  • the claimed solution eliminates the shortcomings of the solutions known from the prior art, and provides an increase in the reliability of the docking unit of the suspended ceiling attachment unit due to the amortization of the above adverse effects on the design of the suspended ceiling and its attachment unit and, as a result, increasing the resistance of the suspended ceiling to loads arising from during operation, which simultaneously improves its performance and ease of installation.
  • the claimed solution is simple and ergonomic to use.
  • the technology can be applied in any systems where similar suspended coverings are used (ceilings, walls, advertising structures, etc.).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано в области создания подвесных плоскостей и покрытий, в частности подвесных потолков различной конструкции, а также иных аналогичных подвесных конструкций. Достигаемый использованием изобретения технический результат заключается в повышении надежности узла стыковки устройства крепления подвесного потолка или иных аналогичных подвесных покрытий. Технический результат достигается тем, что применяют узел стыковки устройства крепления подвесного потолка, включающий сопряженные между собой ответными элементами сопряжения замкового соединения, опорную часть, снабженную средством монтажа с опорной поверхностью, и установочную часть, снабженную средством сопряжения с поверхностью панелей подвесного потолка, причем замковое соединение выполнено амортизирующим, состоящим из двух ответных частей, снабженных ответными элементами сопряжения, выполненными на сопрягаемых ответной и установочных частях, где одна из ответных частей снабжена С-образным профилем с открытой полостью и установленным в ней демпфером, снабженным элементом фиксации ответного элемента замкового соединения, размещенного на второй части узла стыковки.

Description

Узел стыковки устройства крепления подвесного потолка
Назначение и область применения
Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано в области создания подвесных плоскостей и покрытий, в частности, подвесных потолков различной конструкции, а также иных аналогичных подвесных конструкций.
Предшествующий уровень техники
Конструкции, использующие различного рода подвесные покрытия, в частности подвесные потолки, хорошо известны и широко применяются в помещениях и устройствах самого различного назначения.
Из предшествующего уровня техники известен узел крепления потолочного покрытия к стене, включающий профильный элемент П- образного сечения, примыкающая к стене полка которого с внутренней стороны выполнена с продольным пазом, и закладную деталь для установки внутри профильного элемента, при этом закладная деталь в поперечном сечении выполнена в виде треугольника, один из углов которого размещен в пазе профильного элемента, а противоположная этому углу грань в рабочем положении контактирует с другой вертикальной полкой профильного элемента (см. патент на полезную модель РФ №37744, кл. МПК Е04В 7/10).
Недостатком известного профиля является ограниченные функциональные возможности, поскольку он предназначен только для крепления к стене полотна натяжного потолка и не применим в конструкциях подвесного потолка.
Известен также профиль для установки подвесного потолка, образованный двумя взаимно перпендикулярными полками и перемычкой, прикрепленной к одной из полок, при этом перемычка параллельна другой полке и по ширине превышает ее (патент RU 16605 U1, кл. МПК Е04В 9/18).
К недостатку известного профиля для подвесного потолка можно отнести узкие функциональные возможности, поскольку известный профиль
1
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) обеспечивает жесткое крепление потолочных панелей к потолочному каркасу и опорным поверхностям. Жесткая конструкция крепления стеновых панелей подвесного потолка к опорным поверхностями способствует появлению возрастающих в процессе эксплуатации нагрузок на разрыв, вследствие изменения геометрии стен и стыкуемых поверхностей, что приводит к их короблению и деструкции.
В качестве наиболее близкого технического решения заявляемой полезной модели выбран потолочный профиль, применяемый для монтажа как натяжных, так и подвесных потолков, и содержащий первую и вторую полку, причем в концевой ступенчатой части первой полки выполнен паз, глубина которого больше половины толщины первой полки. Первая полка соединена со второй полкой двумя перегородками с образованием канала, при этом ступенчатая часть первой полки снабжена дополнительной консольной полкой, расположенной наружу, а на внутренней стороне второй полки расположена консольная полка (патент RU 182821 U1, МПК Е04В 9/30).
Недостатком ближайшего аналога, как и других известных аналогов, является его низкая надежность, связанная с возможным повреждением полотна потолка, например, выполненного из гипсокартонного листа (ГКЛ) и его аналогов, предполагающих, как в решении RU 16605, жесткое крепление листа к поверхности стены посредством металлических профилей. Стены квартир и домов неизбежно подвержены изменению геометрии. Особенно это касается новых домов при первичной усадке здания. Также, на кратковременные изменения геометрии влияют температурные изменения, ремонтные работы и т.д. Изменение геометрии стен при жестком креплении потолочного профиля сопровождается увеличением потолочной плоскости за счет разновеликих значений высоты стен. Подобная ситуация ведет к появлению нагрузок на разрыв и как следствие трещин на ГКЛ и штукатурке.
Вышеуказанная проблема также относится и к другим объектам стыковки (стена-стена, стена-пол, дверная коробка-стена, а также любым другим
2
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) примыкающим поверхностям с изменчивой геометрией). Помимо изменения величины потолочного пространства изменяется и угол между смонтированным потолком и горизонтальной нормалью, что ведет к дополнительным нагрузкам на крепления. В результате воздействия вышеуказанных факторов классические системы подвесного потолка, в том числе, рассмотренных выше аналогов, требуют полной замены системы подвесного потолка, и/или устройств их крепления к опорным поверхностям, и/или проведения ремонта.
Очевидным образом, в предшествующем уровне технике не выявлены решения, обеспечивающие возможность крепления потолочных покрытий, обеспечивающих при этом гибкую развязку стыкуемых поверхностей потолочного полотна и смежных с ними стен или несущего потолка.
Сущность заявленного изобретения.
Технической проблемой, решение которой обеспечивается заявляемым изобретением, является создание простой конструкции стыковочного узла (узла стыковки) устройства крепления подвесного покрытия, в частности, подвесного потолка, лишенной недостатков известных аналогов.
Технический результат, получаемый при использовании заявляемого изобретения, заключается в повышении надежности узла стыковки устройства крепления подвесного потолка или иных аналогичных подвесных покрытий за счет амортизации вышеуказанных неблагоприятных воздействий на узел крепления и конструкцию подвесного потолка или иных аналогичных подвесных покрытий и, как следствие, повышения устойчивости данных подвесных покрытий к нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что применяют узел стыковки устройства крепления подвесного потолка, включающий сопряженные между собой ответными элементами сопряжения замкового соединения, опорную часть, снабженную средством монтажа с опорной поверхностью, и установочную часть, снабженную средством сопряжения с поверхностью
3
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) панелей подвесного потолка, причем замковое соединение выполнено амортизирующим, состоящим из двух ответных частей, снабженных ответными элементами сопряжения, выполненными на сопрягаемых ответной и установочных частях, где одна из ответных частей снабжена С-образным профилем с открытой полостью и установленным в ней демпфером, снабженным элементом фиксации ответного элемента замкового соединения, размещенного на второй части узла стыковки.
Согласно заявленному решению, С-образный профиль может быть выполнен с внешним контуром близким к параллелепипеду и площадью входного отверстия полости меньшим площади стороны ее размещения.
Согласно заявленному решению, демпфер может быть снабжен элементом фиксации выполненным в виде продольного паза, осесимметричного входному отверстию С-образной полости профиля, открытого со стороны входного отверстия полости, а ответный элемент замкового соединения второй части узла стыковки выполнен в виде продольной полки, причем ширина и длина паза выбираются из условия возможности охвата ответного элемента замкового соединения и его удержания в полости паза, с возможностью смещения полки в полости паза для компенсации внешних воздействий на конструкцию узла стыковки.
Согласно заявленному решению, демпфер может быть выполнен из упругого материала и снабжен внешней рельефной поверхностью, образующей выступы и впадины по всей поверхности, с возможностью формирования вдоль внутренней поверхности полости С-образного профиля замкнутых полостей, между сопрягаемыми с ней выступами рельефной поверхности демпфера. При этом демпфер в створе паза может быть выполнен с выступом за внешний контур отверстия С-образного профиля и снабжен внутренними и наружными скосами для ввода элемента фиксации в полость паза демпфера. В другом варианте осуществления заявленного решения демпфер может быть дополнительно снабжен выступающими за внешний
4
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) контур С-образного профиля отгибами вдоль створа паза демпфера и вокруг створа входного отверстия полости С-образного профиля.
Согласно заявленному решению, продольная полка второй части замкового соединения может быть дополнительно снабжена выступом на свободном конце.
При этом, при любом варианте осуществления заявленного решения, установочная часть, по меньшей мере, может быть снабжена наружной горизонтальной монтажной полкой для крепления подвесного потолка и вертикальным монтажным элементом для фиксации наружного покрытия панелей подвесного потолка, сопряженных вертикальной, ориентированной книзу панелью, расположенной ниже монтажной панели, вдоль ее стороны обращенной к опорной поверхности.
Возможен вариант осуществления заявленного решения, согласно которому установочная часть может быть снабжена С-образным профилем снабженным демпфером с элементом фиксации продольной полки ответного элемента замкового элемента, выполненной на опорной части. В другом варианте осуществления опорная часть может быть снабжена С-образным профилем, снабженным демпфером с элементом фиксации продольной полки ответного элемента замкового элемента, выполненной на установочной части. При этом, опорная часть в верхней части может быть снабжена опорной, вертикальной полкой, сопряженной с тыльной стенкой С-образного профиля, тогда как в другом возможном варианте осуществления, опорная часть может быть выполнена в виде С-образного профиля, встраиваемого в опорную поверхность.
В другом варианте осуществления вертикальный монтажный элемент установочной части может быть расположен ниже уровня монтажной полки для крепления панелей подвесного потолка и выполнен в виде П-образного профиля поперечного сечения, содержащего поперечную полку сопряженную вертикальными ребрами, одно из которых, представляет часть вертикальной
5
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) панели, образующей его наружное ребро, а второе, противолежащее, ребро отстоит от первого на ширину поперечной полки и является внутренним ребром.
В еще одном варианте осуществления заявленного решения, вертикальный монтажный элемент установочной части может быть выполнен в виде П-образного профиля, расположенного наклонно к вертикальной панели, ниже уровня монтажной полки для крепления панелей подвесного потолка, причем поперечная полка выполнена на нижнем свободном конце вертикальной панели с выступами по обе стороны от нее, а вертикальные наружное и внутренне ребро выполнены с небольшим расхождением, увеличивающимся книзу.
В другом варианте осуществления заявленного изобретения, монтажный элемент может быть выполнен в виде ступенчатого выступа, сформированного на свободном конце вертикальной панели, в ее нижней части, в виде ориентированной наружу короткой полки, снабженной на ее наружном конце вертикально ориентированным книзу ребром, снабженным опорным выступом со стороны обращенной к опорной поверхности.
По любому из вышеуказанных вариантов осуществления заявленного решения длина полки ответного элемента замкового соединения и длина паза демпфера могут быть выполнены с обеспечением возможности формирования теневого паза между обращенным к опорной поверхности ребром монтажного элемента установочной части и опорной поверхностью. При этом нижняя поверхность горизонтальной полки, и/или внутренняя, и/или внешняя поверхность монтажного элемента могут быть снабжены рельефной, зубчатой поверхностью.
Очевидно, что раскрытые выше варианты могут быть использованы как отдельно и независимо, так и совместно.
6
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) В предшествующем уровне техники не выявлены близкие заявленному решению аналоги, как по его конструктивному решению, так и достигаемому техническому результату.
Краткое описание чертежей.
Заявленное техническое решение поясняется чертежами, где фиг.1 - вариант реализации стыковочного узла согласно заявленному решению с установочной частью, снабженной С-образным профилем; фиг.2 - вариант реализации стыковочного узла согласно заявленному решению с опорной частью, снабженной С-образным профилем; фиг.З - вариант реализации стыковочного узла согласно заявленному решению с встроенной в опорную поверхность опорной частью, снабженной С-образным профилем; фиг.4 - вариант практического применения заявленного решения в составе пространственных структур, где: а) вариант применения заявленного решения в конструкциях, сопрягаемых с приточно -вытяжной вентиляционной системой; б) вариант применения заявленного решения в конструкциях карнизных систем.
Следует отметить, что прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько конкретных вариантов осуществления изобретения и не могут рассматриваться в качестве ограничивающих объем патентной защиты.
Осуществимость изобретения
Как следует из представленных на чертежах фиг.1-4 примеров осуществления заявленного решения, узел стыковки узла крепления подвесного потолка представляет собой конструкцию состоящую из опорной 1 и установочной 2 частей, сопряжённых между собой замковым соединением, состоящим из ответных элементов, каждой из сопрягаемых частей узла стыковки, образующих совместно амортизирующее соединение. Установочная и опорная части представляют собой профильные конструкции, выполненные из металла, композитных или полимерных материалов,
7
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) известных из предшествующего уровня техники и применимых для данного рода конструкций.
При этом установочная 2 часть снабжена сопряженными между собой вертикальной панелью 3 и расположенной с внешней стороны от нее горизонтальной монтажной полкой 4, предназначенной для установки и крепления панелей подвесного потока, например, выполненных из гипсокартонных листов (ГКЛ), панелей ДВП(древесно-волокнистая панель), ДСЩдревесно-стружечная панель), фанеры и т.п. Полка 4 выполнена ниже уровня верхнего и выше нижнего свободного конца вертикальной панели 3, с образованием прямого угла в месте стыка вертикальной панели 3 и монтажной полки 4, что обеспечивает возможность точного позиционирования листовых панелей подвесного потолка на профильной конструкции установочной части узла стыковки, а также придает конструкции дополнительную жесткость. При этом, ниже монтажной полки 4 вертикальная панель 3 снабжена вертикально ориентированным монтажным элементом 5 для фиксации наружного защитного покрытия потолочных панелей, например, слоя штукатурки, либо иного аналогичного защитного или декоративного покрытия. Для этой цели монтажный элемент 5 может быть выполнен, например, в виде П-образного профиля поперечного сечения (фиг.2), содержащего поперечную, горизонтально ориентированную полку 6 сопряженную с двумя вертикальными ребрами, одно из которых, представляет часть вертикальной панели 3, образующей его наружное ребро 7, а второе, противолежащее, ребро отстоит от первого на ширину поперечной полки 6 и является внутренним 8 ребром. Горизонтальная полка 6 с внутренней и наружной сторонами, образованными ребрами 7 и 8, формируют полость 9 паза, раскрытую книзу. При этом внутреннее ребро выполнено удлиненным по отношению к наружному, а их свободные концы выполнены со скосами 10 торцевой поверхности каждого ребра с обращенной наружу стороны. Данная конфигурация монтажного элемента 5 позволяет обеспечить надежное
8
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) крепление наружного защитного или декоративного слоя (наружного слоя), например, штукатурки 11, наносимой на монтируемые панели 12 подвесного потолка, прикрепленные к монтажной полке 4 снизу (фиг.4).
Согласно заявленному решению, монтажный элемент 5 установочной части может быть выполнен наклонным (фиг.1) по отношению к вертикальной панели 3. При этом, поперечная полка 6 выполнена на нижнем свободном конце вертикальной панели 3, в поперечном направлении к ней и с образованием острого угла между верхней поверхностью полки 6 и внутренней поверхностью смежной с ней вертикальной панели 3 и, соответственно, тупого угла между верхней поверхностью полки 6 и наружной поверхностью вертикальной панели 3, с выступами по обе стороны от вертикальной панели 3. Ребра 7 и 8 выполнены с небольшим, увеличивающимся книзу, расхождением и снабжены вдоль нижнего свободного конца наружного 7 ребра и оппозитно ему расположенного на внутреннем 8 ребре уплощенными сверху опорными выступами 13, встречно ориентированными в полости паза 9. При этом внутренняя поверхность полости паза проработана рельефной, зубчатой 14 поверхностью, также как и наружная поверхность наружного ребра 7 и нижняя поверхность монтажной полки 4 для установки панелей подвесного потолка. Наличие встречно ориентированных опорных выступов 13 в створе паза 9 позволяет использовать монтажный элемент для крепления штукатурки и аналогичных покрытий с формированием ровного наружного слоя в створе монтажного элемента, где выступы 13, с одной стороны, позволяют выравнивать наружный слой, а с другой - служат элементом упрочнения соединения корпуса монтажного элемента с введенной в паз штукатуркой или иного аналогичного покрытия. Сцепление корпусных элементов паза монтажного элемента с веденным слоем штукатурки усиливается за счет проработки внутренних поверхностей паза зубчатой 14 поверхностью, так как это представлено в примере осуществления заявленного изобретения на чертеже фиг.1. Наружное
9
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) рифление поверхностей ребра 7 монтажного элемента и монтажной полки 4 позволяет усилить сцепление панелей подвесного потолка с рассмотренными выше покрытиями, как в продольном, так и в поперечном направлении, что способствует сохранению целостности покрытия, в том числе под воздействием неблагоприятных нагрузок, связанных с колебаниями, сдвиговыми и продольными перемещениями сопрягаемых конструкций подвесного потолка и опорных конструкций в процессе эксплуатации.
Согласно представленному на схемном чертеже фиг. 3 варианту осуществления заявленного решения, монтажный элемент 5 может быть также выполнен в виде ступенчатого выступа 15, сформированного на свободном конце вертикальной панели 3, в ее нижней части. При этом вдоль нижнего конца панели 3 сформирована короткая полка 16, ориентированная наружу и снабженная на ее наружном конце вертикально ориентированным книзу ребром 17 ступенчатого выступа 15. Ребро 17 с обращенной к опорной поверхности стороны снабжено опорным выступом 13, а наружная и внутренняя поверхности ребра 17 проработаны зубчатой рельефной поверхностью 14. По сути, данный вариант осуществления монтажного элемента представляет собой часть П-образного профиля. При этом, за счет формирования монтажного элемента 5 с выступом наружу, со стороны опорной поверхности формируется выемка позволяющая осуществлять дополнительное крепление наружного покрытия (например, штукатурки). При этом рельефная поверхность и выступ в нижней части ребра выполняют аналогичную функцию, указанную для рассмотренного ранее варианта осуществления заявленного изобретения, представленного на чертеже фиг.1.
Поскольку крепление панелей подвесного потолка, предпочтительно, выполнено резьбовым, то выполнение смежных с ними поверхностей сопряжения установочной части рифлеными способствует более точному позиционированию соединений, поскольку рельефная структура формирует направляющие каналы для хода резьбовых элементов, минимизируя риски их
10
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) отклонения от заданного направления. При этом, точное позиционирование панелей подвесного потолка в составе конструкции установочной части способствует равномерному распределению нагрузок на конструкцию подвесного потолка, что повышает эффективность минимизации воздействий на потолочное покрытие неблагоприятных нагрузок, связанных с колебаниями, сдвиговыми и продольными перемещениями сопрягаемых подвесного потолка и опорных конструкций в процессе эксплуатации, что позволяет обеспечить сохранение целостности потолочного покрытия и безопасность его эксплуатации.
Вместе с тем фиксация панелей подвесного потолка к монтажной полке 4 может быть осуществлена и иными, известным из уровня техники способами.
Опорная 1 часть заявленной конструкции узла стыковки выполнена с обеспечением возможности сопряжения с опорной поверхностью, в частности, содержит, по меньшей мере, одну сопрягаемую с ней поверхность. Так в представленных на чертежах фиг.1-3 примерах осуществления заявленного решения, опорная часть в вариантах, представленных на чертежах фиг.1 и 2 снабжена опорной 18 вертикальной полкой, предназначенной для наружного монтажа на опорную поверхность, например, посредством резьбовых соединений. При этом, в решении, представленном на чертеже фиг.З опорная часть выполнена встроенной в опорную поверхность, обеспечивая сопряжение с опорной поверхность по всей боковой поверхности опорной части узла стыковки. Оба вышеуказанных варианта формируют надежное соединение с опорной поверхностью, с равномерны распределением нагрузок по конструкции, однако, вариант, представленный на чертеже фиг.З дополнительно позволяет выполнить опорный элемент скрытым, что способствует повышению эксплуатационных характеристик конструкции узла стыковки, т.к. уменьшает число конструктивных элементов, требующих маскировки от прямого визуального присмотра при непосредственной эксплуатации конструкции подвесного потолка.
11
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) Замковое соединение опорной и установочной части узла стыковки выполнено амортизирующим, состоящим из сопрягаемых друг с другом ответных частей соединения, где одна из частей представляет собой горизонтально ориентированный С-образный 19 профиль с боковым раскрывом полости паза и входным 20 отверстием полости паза, меньшим по площади, чем площадь стороны его расположения. С-образный профиль, предпочтительно, выполнен коробчатой формы, близкой к горизонтально ориентированному параллелепипеду, и снабжен упругим демпфером 21 с осевым 22 пазом, расположенным соосно входному отверстию 20. В качестве материала демпфера могут быть использованы любые упругие материалы известные из уровня техники и применяемые в аналогичных конструкциях и целях, например, демпфер может быть выполнен из ПВХ. Функционально демпфер обеспечивает изоляцию конструкционных деталей сопрягаемых элементов и ход сопрягаемых частей относительно друг друга, нивелируя тем самым неблагоприятные воздействия на конструкцию потолочного покрытия и снижая риск коробления элементов конструкции, как узла стыковки, так и подвесного потолка, и как следствие, разрушения потолочного покрытия. Данное решение демпфера также обеспечивает эффективную фиксацию ответных элементов замкового соединения, гася нежелательные колебания, сдвиговые и продольные перемещения сопрягаемых элементов, что стабилизирует общую конструкцию подвесного потолка, сохраняя ее конструктивную целостность в течение всего срока эксплуатации. Внешняя поверхность демпфера выполнена фигурной и рельефной, проработанной выступами и пазами. При этом, часть выступов сформирована в виде подвижных усов 23, предназначенных, как для стопорения демпфера в полости паза профиля, так и для более эффективной амортизации и компенсации внешних воздействий на узел стыковки в процессе эксплуатации по месту его установки. Рельефная поверхность демпфера, снабженная указанными подвижными усами, гасит сдвиговые и продольные перемещения,
12
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) а также любые типы колебаний и вибрационных нагрузок, возникающих в конструкции узла стыковки вследствие изменяющейся геометрии стен.
Осевой 22 паз является элементом фиксации ответного элемента второй части замкового соединения и выполнен глухим с тыльной стороны и, согласно представленным на чертежах фиг.1,3 примерах осуществления, может быть выполнен фигурным, снабженным расширением в области глухого основания паза, под охват смежного выступа 25 на ответном элементе замкового соединения. Ширина паза 22 выбирается из условия возможности, с одной стороны, охвата ответного элемента замкового соединения и его удержания в полости паза, а с другой стороны, возможности смещения полки в полости паза для компенсации внешних воздействий на конструкцию в процессе эксплуатации конструкции узла стыковки и подвесного потолка. Выполнение паза фигурным, как представлено в примерах осуществления заявленного решения, раскрытых на чертежах фиг.1, 3, способствует повышению эффективности фиксации в его полости ответного элемента замкового соединения, повышая тем самым эффективность амортизирующего эффекта конструкции узла стыковки в целом.
Ответная часть замкового соединения представляет собой горизонтальную полку 24, которая, как следует из представленных примеров осуществления изобретения (фиг.1-3), может быть снабжена на ее свободном конце округлым 25 в сечении выступом, образующим продольную цилиндрическую поверхность вдоль полки ответного элемента замкового соединения. При этом для фиксации установочной части узла стыковки на некотором отдалении от опорной поверхности, с формированием теневого 27 паза между потолочным покрытием и опорной поверхностью, длина горизонтальной полки ответного элемента замкового соединения выполняется выше, чем длина смежного с ним осевого паза демпфера второго элемента замкового соединения. Наличие теневого паза между опорной стеной и установочной частью, в частном случае, обращенным к опорной поверхности
13
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) ребром, способствует реализации компенсационного хода стыкуемых элементов замкового соединения, повышая эффективность нивелирования воздействия на соединение конструктивных элементов неблагоприятных нагрузок, связанных с изменением геометрии стен и различного рода колебательных и вибрационных воздействий. Кроме того, теневой паз визуально скрадывает погрешности монтажных соединений, что в целом повышает эксплуатационные характеристики заявленного решения и конструкции подвесного потолка им оснащенного. Как следует из представленных на чертежах фиг.1-3 примеров осуществления, демпфер 21 может быть снабжен выступающими за контур полости С-образного профиля и располагаемых вокруг створа осевого паза демпфера отгибами 26, препятствующими прямому сопряжению металлических частей и корпусных элементов сопрягаемых опорной и установочных частей узла стыковки, а также демпфирующих колебания конструкции в процессе ее эксплуатации (фиг.2). Раскрыв отгибов 26 упрощает процесс позиционирования и установки ответного элемента замкового соединения в паз, а наличие расширения в области глухого основания паза обеспечивает эффективную фиксацию полки с выступом ответного элемента замкового соединения в полости паза в процессе эксплуатации. При этом в вариантах осуществления заявленного решения, раскрытых на чертежах фиг.1 и 3, демпфер в створе паза выполнен с небольшим выступом за внешний контур отверстия С-образного профиля и снабжен внутренними и наружными скосами для ввода элемента фиксации в полость паза демпфера. Скосы на выступах повышают удобство позиционирования полки ответного элемента замкового соединения при вводе ее в створ паза и удобство вода, в результате сформированных за счет скосов пространств и подвижности выступов гибкого демпфера. Кроем того, наличие выступов и выполнение их гибкими и подвижными, также как и в предшествующем примере осуществления демпфера позволяет обеспечить
14
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) надежную изоляцию сопрягаемых металлических элементов конструкции друг от друга.
Как следует из представленных на чертежах фиг.1-3 вариантах осуществления заявленного решения, каждый из вышеуказанных ответных элементов замкового соединения может быть установлен как на опорную, так и установочную части, с обязательным формированием ответной пары замкового соединения на сопрягаемых частях узла стыковки. Так на чертеже фиг.1 представлен вариант осуществления с размещением С-образного профиля с демпфером на установочной части в ее верхней части, со стороны, обращенной к опорной поверхности. В данном случае, одна из торцевых поверхностей С-образного профиля лежит на продолжении вертикальной панели 3, а нижняя часть профиля на продолжении горизонтальной монтажной полки 4. Решения, представленные на чертежах фиг.2 и 3 иллюстрируют варианты осуществления заявленного решения с расположением С-образного профиля с демпфером на опорной части узла стыковки. При этом в решении, представленном на чертеже фиг.2 С-образный профиль выполнен на продолжении опорной панели и выполнен в ее нижней части.
Представленные на чертежах фиг.4 примеры осуществления иллюстрируют возможные варианты практического применения заявленного решения в составе пространственных структур. Например, фиг.4а) представляет вариант применения заявленной конструкции в составе решения установки подвесного потолка в пространство, снабженное приточно- вытяжной вентиляционной системой. Согласно представленному примеру осуществления опорная часть, располагаемая вокруг корпусных элементов вытяжки вентиляционной системы снабжена С-образным профилем с демпфером, а установочная часть снабжена ответной частью замкового соединения в виде полки с цилиндрическим выступом, снабженной прямым П-образным профилем с пазом в нижней части, соединенных друг с другом вертикальной панелью. Очевидно, что данное решение позволяет выровнять
15
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) уровень потолочного покрытия и вытяжки, обеспечить развязку стыкуемых элементов конструкции, минимизировав риски влияния вибраций конструкции вытяжки на статичность конструкции потолка. Заявленное решение позволяет формировать любые пространственные решения, с любой конфигурацией, в том числе, с замкнутым контуром.
Второе решение, представленное на чертеже фиг.4б) демонстрирует вариант применения заявленного решения в конструкциях карнизных систем. Согласно данному варианту осуществления опорная часть, сопряженная с профилем карниза снабжена элементом замкового соединения, выполненным в виде горизонтальной полки с выступом на свободном конце, тогда как установочная часть снабжена С-образным профилем с демпфером. Выполнение полки с выступом на профиле карниза облегчает его конструкцию, а также упрощает процесс позиционирования и установки конструкции подвесного потолка, одновременно обеспечивая сохранение всех свойств, связанных с демпфированием вибраций конструкции и нивелирования иных неблагоприятных воздействий на конструкцию подвесного потолка, в процессе эксплуатации.
Заявленное решение узла стыковки работает следующим образом.
Опорная часть узла стыковки крепится на опорной поверхности, например, путем резьбового соединения опорной панели с опорной стеной (фиг.1, 2), или монтажа ее в опорную поверхность (фиг.З). Установочная часть соединяется с опорной частью путем сопряжения элементов замкового соединения: демпфера и полки ответного элемента, вводом полки ответного элемента в паз демпфера, с формированием, тем самым амортизирующего соединения узла стыковки. К монтажной полке установочной части, снизу крепят, например, саморезами, панели потолочного покрытия, которые снизу покрывают наружным покрытием, например, штукатуркой, закрепляемой и выравниваемой вдоль панелей и ребер монтажного узла установочной части узла стыковки, с вводом штукатурки в полость монтажного элемента (фиг.1,
16
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) 2) или аналогичную ему выемку ступенчатого выступа (фиг.З). При возникновении вибрационных, колебательных или иных нагрузок, связанных с изменением геометрии стен, упругий демпфер, снабженный рельефной поверхностью и гибкими усами, гасит указанное воздействие за счет свойств материала и конфигурации конструкции, а также возможности корректирующего смещения полки ответного элемента замкового элемента в полости паза демпфера. Тем самым обеспечивается стабильность положения конструкции потолочного полотна.
Таким образом, заявленное решение устраняет недостатки известных из уровня техники решений, и обеспечивает повышение надежности узла стыковки узла крепления подвесного потолка за счет амортизации вышеуказанных неблагоприятных воздействий на конструкцию подвесного потолка и его узла крепления и, как следствие, повышения устойчивости подвесного потолка к нагрузкам, возникающим в процессе эксплуатации, что одновременно способствует повышению его эксплуатационных характеристик и удобства монтажа. Заявленное решение просто и эргономично в использовании.
Технология может быть применена в любых системах, где применяется аналогичные подвесные покрытия (потолки, стены, рекламные конструкции и т.п.).
Раскрытые выше варианты реализации заявленного решения следует рассматривать как примеры, не ограничивающие объем патентной защиты, но лишь поясняющие признаки, раскрытые в приложенной формуле.
17
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26)

Claims

Формула
1. Узел стыковки устройства крепления подвесного потолка, включающий сопряженные между собой ответными элементами сопряжения замкового соединения, опорную часть, снабженную средством монтажа с опорной поверхностью, и установочную часть снабженную средством сопряжения с поверхностью панелей подвесного потолка, причем замковое соединение выполнено амортизирующим, состоящим из двух ответных частей, снабженных ответными элементами сопряжения, выполненных на сопрягаемых ответной и установочных частях, где одна из ответных частей снабжена С-образным профилем с открытой полостью и установленным в ней демпфером, снабженным элементом фиксации ответного элемента замкового соединения размещенного на второй части узла стыковки.
2. Узел по п.1, отличающийся тем, что С-образный профиль выполнен с внешним контуром близким к параллелепипеду и площадью входного отверстия полости меньшим площади стороны ее размещения.
3. Узел по п.1, отличающийся тем, что демпфер снабжен элементом фиксации, выполненным в виде продольного паза, осесимметричного входному отверстию С-образной полости профиля, открытого со стороны входного отверстия полости, а ответный элемент замкового соединения второй части узла стыковки выполнен в виде продольной полки, причем ширина и длина паза выбираются из условия возможности охвата ответного элемента замкового соединения и его удержания в полости паза, с возможностью смещения полки в полости паза для компенсации внешних воздействий на конструкцию узла стыковки.
4. Узел по п.З, отличающийся тем, что демпфер выполнен из упругого материала и снабжен внешней рельефной поверхностью, образующей выступы и впадины по всей поверхности, с формированием вдоль внутренней
18
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) поверхности полости С-образного профиля замкнутых полостей, между сопрягаемыми с ней выступами рельефной поверхности демпфера.
5. Узел по п.4, отличающийся тем, что демпфер в створе паза выполнен с выступом за внешний контур отверстия С-образного профиля и снабжен внутренними и наружными скосами.
6. Узел по п.4, отличающийся тем, что демпфер дополнительно снабжен выступающими за внешний контур С-образного профиля отгибами вдоль створа паза демпфера и вокруг створа входного отверстия полости С- образного профиля.
7. Узел по п.З, отличающийся тем, что продольная полка второй части замкового соединения дополнительно снабжена выступом на свободном конце.
8. Узел по любому из пи.1-7, отличающийся тем, что установочная часть, по меньшей мере, снабжена наружной горизонтальной монтажной полкой для крепления подвесного потолка и вертикальным монтажным элементом для фиксации наружного покрытия панелей подвесного потолка, сопряженных вертикальной, ориентированной книзу панелью, расположенной ниже монтажной панели, вдоль ее стороны обращенной к опорной поверхности.
9. Узел по и.8, отличающийся тем, что установочная часть снабжена С- образным профилем, снабженным демпфером с элементом фиксации продольной полки ответного элемента замкового элемента, выполненной на опорной части.
10. Узел по и.8, отличающийся тем, что опорная часть снабжена С- образным профилем, снабженным демпфером с элементом фиксации продольной полки ответного элемента замкового элемента, выполненной на установочной части.
11. Узел по и.10, отличающийся тем, что опорная часть в верхней части снабжена опорной вертикальной полкой, сопряженной с тыльной стенкой С- образного профиля.
19
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26)
12. Узел по п.10, отличающийся тем, что опорная часть выполнена в виде С-образного профиля, встраиваемого в опорную поверхность.
13. Узел по п.9, отличающийся тем, что вертикальный монтажный элемент установочной части расположен ниже уровня монтажной полки и выполнен в виде П-образного профиля поперечного сечения, содержащего поперечную полку сопряженную вертикальными ребрами, одно из которых, представляет часть вертикальной панели, образующей его наружное ребро, а второе, противолежащее, ребро отстоит от первого на ширину поперечной полки и является внутренним ребром.
14. Узел по п.13, отличающийся тем, что вертикальный монтажный элемент установочной части выполнен в виде П-образного профиля, расположенного наклонно к вертикальной панели, ниже уровня монтажной полки, причем поперечная полка выполнена на нижнем свободном конце вертикальной панели с выступами по обе стороны от нее, а вертикальные наружное и внутренне ребро выполнены с небольшим расхождением, увеличивающемся книзу.
15. Узел по п.9, отличающийся тем, что монтажный элемент выполнен в виде ступенчатого выступа, сформированного на свободном конце вертикальной панели, в ее нижней части, в виде ориентированной наружу короткой полки, снабженной на ее наружном конце вертикально ориентированным книзу ребром, снабженным опорным выступом со стороны, обращенной к опорной поверхности.
16. Узел по любому из пи.8-15, отличающийся тем, что длина полки ответного элемента замкового соединения и длина паза демпфера выполнены с обеспечением возможности формирования теневого паза между обращенным к опорной поверхности ребром монтажного элемента установочной части и опорной поверхностью.
17. Узел по любому из пп.8-15, отличающийся тем, что нижняя поверхность горизонтальной полки, и/или внутренняя, и/или внешняя
20
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26) поверхность монтажного элемента снабжены рельефной, зубчатой поверхностью.
21
ЗАМЕНЯЮЩИЕ ЛИСТЫ (ПРАВИЛО 26)
PCT/RU2021/050167 2020-08-10 2021-06-16 Узел стыковки устройства крепления подвесного потолка WO2022035353A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18/020,422 US20230295922A1 (en) 2020-08-10 2021-06-16 Coupling assembly of a device for fastening a suspended ceiling
EP21856329.4A EP4194634A4 (en) 2020-08-10 2021-06-16 COUPLING ARRANGEMENT OF A DEVICE FOR FASTENING A SUSPENDED CEILING

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020126665A RU2742420C1 (ru) 2020-08-10 2020-08-10 Узел стыковки устройства крепления подвесного потолка
RU2020126665 2020-08-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022035353A1 true WO2022035353A1 (ru) 2022-02-17

Family

ID=74554536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2021/050167 WO2022035353A1 (ru) 2020-08-10 2021-06-16 Узел стыковки устройства крепления подвесного потолка

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230295922A1 (ru)
EP (1) EP4194634A4 (ru)
RU (1) RU2742420C1 (ru)
WO (1) WO2022035353A1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU16605U1 (ru) 2000-08-22 2001-01-20 Закрытое акционерное общество "Аркада" Конструкция подвесного потолка, основной, поперечный, угловой, наружный уголковый, внутренний уголковый, угловой f-образный и ступенчатый потолочные профили и подвесы (варианты) для него
FR2976307A1 (fr) * 2011-06-07 2012-12-14 Sarl Dom Innov Pince harpon, dispositif de fixation de tentures murales et utilisation.
RU180955U1 (ru) * 2017-10-03 2018-07-02 Сергей Михайлович Жлоба Профиль для многоуровневого натяжного потолка
RU182821U1 (ru) 2018-04-26 2018-09-04 Елена Олеговна Полякова Потолочный профиль
RU2704170C1 (ru) * 2018-10-11 2019-10-24 Сергей Юрьевич ПУГАЧЕВ Узел крепления натяжного потолка
WO2020008146A2 (fr) * 2018-07-03 2020-01-09 Scherrer Jean Marc Systeme d'accroche pour la realisation d'un faux-plafond tendu permettant le passage d'air

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7012856U (de) * 1970-04-09 1970-07-16 Kalff Carl Vorrichtung zur bildung von fussleisten.
US5058340A (en) * 1990-03-16 1991-10-22 Muller Jurgen H Custom stretched ceilings
FR2870273B1 (fr) * 2004-05-11 2008-04-11 Rene Philippe Ruhlmann Dispositif de maintien d'un faux plafond ou faux plancher.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU16605U1 (ru) 2000-08-22 2001-01-20 Закрытое акционерное общество "Аркада" Конструкция подвесного потолка, основной, поперечный, угловой, наружный уголковый, внутренний уголковый, угловой f-образный и ступенчатый потолочные профили и подвесы (варианты) для него
FR2976307A1 (fr) * 2011-06-07 2012-12-14 Sarl Dom Innov Pince harpon, dispositif de fixation de tentures murales et utilisation.
RU180955U1 (ru) * 2017-10-03 2018-07-02 Сергей Михайлович Жлоба Профиль для многоуровневого натяжного потолка
RU182821U1 (ru) 2018-04-26 2018-09-04 Елена Олеговна Полякова Потолочный профиль
WO2020008146A2 (fr) * 2018-07-03 2020-01-09 Scherrer Jean Marc Systeme d'accroche pour la realisation d'un faux-plafond tendu permettant le passage d'air
RU2704170C1 (ru) * 2018-10-11 2019-10-24 Сергей Юрьевич ПУГАЧЕВ Узел крепления натяжного потолка

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4194634A4

Also Published As

Publication number Publication date
RU2742420C1 (ru) 2021-02-05
EP4194634A4 (en) 2024-04-24
US20230295922A1 (en) 2023-09-21
EP4194634A1 (en) 2023-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10577795B2 (en) Construction panel assembly and construction method using same
US3623288A (en) Prefabricated building construction
SK533188A3 (en) Wall panel
KR100256390B1 (ko) 조립식벽과 그벽보드 및 프로파일
KR100794286B1 (ko) 조립식 파티션
KR102039324B1 (ko) 내화 칸막이 보강벽체의 시공구조 및 그 시공방법
JP2018087424A (ja) パネルユニット、及びこれを備えたカーテンウォール
PL68326Y1 (pl) Dekoracyjny panel akustyczny
WO2022035353A1 (ru) Узел стыковки устройства крепления подвесного потолка
US3388521A (en) Construction
KR102192046B1 (ko) 칸막이 연결구조
KR100878145B1 (ko) 패널용 천장 고정구 및 이를 포함하는 천장 패널 조립시스템
CN114575496B (zh) 一种装配式隔墙的装配结构、建筑及装配方法
EA043492B1 (ru) Узел стыковки устройства крепления подвесного потолка
JP7222746B2 (ja) 間仕切りユニット、及びこの間仕切りユニットを用いた間仕切り構造
DK202001195A1 (en) Fire retarding and acoustic cladding system and method for arranging a fire retarding and acoustic cladding system
KR20060030184A (ko) 외측면에 패널고정철물을 구비한 건축물의 벽체 마감 패널
KR101557151B1 (ko) 건축용 내벽체 및 건축용 내벽체의 시공방법
KR101922216B1 (ko) 건축 벽체용 지지구조
JP2020076216A (ja) 間仕切壁構造、及びこの間仕切壁構造の施工方法
KR200371472Y1 (ko) 외측면에 패널고정철물을 구비한 건축물의 벽체 마감 패널
KR102257324B1 (ko) 외벽 치장재 고정용 클립의 고정구조
JP2854326B2 (ja) 壁耐火目地構造
JPS6227614Y2 (ru)
JP6963997B2 (ja) 仮設建物の壁構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21856329

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2021856329

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021856329

Country of ref document: EP

Effective date: 20230310