CN114575496B - 一种装配式隔墙的装配结构、建筑及装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式隔墙的装配结构、建筑及装配方法，所述结构包括天花部件、第一安装件、隔墙部件、第二安装件以及基底部件，所述隔墙部件包括第一墙体和第二墙体，预先根据施工的位置以及尺寸预置所述第一墙体和所述第二墙体，在进行装配时，只需要将所述第一墙体分别连接所述第一安装件和所述第二安装件，以及将所述第二墙体分别连接所述第一安装件和所述第二安装件，就能够快速地完成隔墙的安装，能够实现快速地在现场进行施工安装，能够一次性地安装到位，工期短而且环保，不会造成长期的材料以及环境噪声的污染。
Description
技术领域
本发明涉及环保建筑装饰的技术领域，特别是涉及一种装配式隔墙的装配结构、建筑及装配方法。
背景技术
目前室内装饰中隔墙的应用在各类场所是必不可少的，其结构组成也多种多样。如传统的轻钢龙骨隔墙是采用轻钢龙骨为内部结构，以石膏板或阻然板为基层，再将饰面材料固定在基层板上。
相关技术中的隔墙的装配结构，在现场进行装配固定后，如果需要进行调整及更换饰面材料，则需要对整面隔墙进行拆装，成本较高而且不利于环保。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种装配式隔墙的装配结构及建筑，用于解决了相关技术中的隔墙的装配结构，在现场进行装配固定后，如果需要进行调整及更换饰面材料，则需要对整面隔墙进行拆装，成本较高而且不利于环保的问题。
本发明的实施例采用了如下技术方案：
本发明的实施例提供了一种装配式隔墙的装配结构，所述结构包括：
天花部件，具有第一槽；
第一安装件，设于所述第一槽内且安装在所述天花部件上；
基底部件，具有第二槽；
第二安装件，设于所述第二槽内且安装在所述基底部件上；以及
隔墙部件，包括：
第一墙体，顶部与所述第一安装件连接，底部与所述第二安装件连接；以及
第二墙体，顶部与所述第一安装件连接，底部与所述第二安装件连接，所述第一墙体和所述第二墙体相对设置。
在本申请的一些实施例中，所述第一安装件具有第三槽和第四槽，所述第二安装件具有第五槽和第六槽；
所述第三槽和所述第四槽相对设置，所述第一墙体的顶部安装在所述第三槽内，所述第一墙体的底部在所述第四槽内；
所述第五槽和所述第六槽相对设置，所述第二墙体的顶部安装在所述第五槽内，所述第二墙体的底部在所述第六槽内。
在本申请的一些实施例中，所述第一安装件还具有第一避让部，所述第一避让部设于所述第三槽和第四槽之间，所述第二安装件还具有第二避让部，所述第二避让部设于所述第五槽和所述第六槽之间，所述第一避让部和所述第二避让部共同使得所述第一墙体和所述第二墙体之间形成第一间隙。
在本申请的一些实施例中，所述第一墙体的顶面与所述第三槽的槽壁之间具有第二间隙，所述第二墙体的顶面与所述第四槽的槽壁之间具有第三间隙。
在本申请的一些实施例中，所述第一墙体包括设于其顶部内的第一龙骨以及设于其底部内的第二龙骨，所述第一安装件通过第一紧固件与所述第一龙骨连接，以使得所述第一墙体的顶部与所述第一安装件连接在一起；所述第二安装件通过第二紧固件与所述第二龙骨连接，以使得所述对第一墙体的底部与所述第二安装件连接在一起。
在本申请的一些实施例中，所述第一墙体与所述第二墙体的结构相同；
所述第一墙体包括两块墙板、两根第三龙骨、填充层以及凹凸状的连接片，两块所述墙板并排设置，一根所述第三龙骨连接两块所述墙板一同侧的一端，另一根所述第三龙骨连接两块所述墙板另一同侧的一端，所述填充层填充在两块所述墙板内，所述连接片设于其中一块所述墙板的侧壁上；
所述第一墙体和所述第二墙体相对设置时，两者的所述连接片相对设置。
在本申请的一些实施例中，所述天花部件包括：
连接钢，一端用于连接天花顶架；
第一方通，与所述连接钢的另一端连接，通过第三紧固件与所述第一安装件连接；
天花板，所述第一槽形成于所述天花板上，所述第一方通位于所述第一槽的上方，以使所述第一安装件插入所述第一槽与所述第一方通连接。
在本申请的一些实施例中，所述基底部件包括第二方通、底基以及两个踢脚，所述第二槽位于所述底基上，所述第二方通通过第四紧固件安装在所述第二槽内，所述第二安装件通过第五紧固件安装在所述第二方通上，一个所述踢脚、所述第二安装件以及所述第一墙体通过第六紧固件连接在一起，另一个所述踢脚、所述第二安装件以及所述第二墙体通过第七紧固件连接在一起。
本发明的实施例还提供了一种建筑，包括：
如上所述的装配式隔墙的装配结构。
本发明的实施例还提供了一种装配方法，适用于如上所述的装配式隔墙的装配结构，所述方法包括如下步骤：
根据设计图纸获取隔墙部件的尺寸，并配置所述第一墙体和所述第二墙体；
将所述第一安装件设在所述第一槽内，并将所述第一墙体的顶部与所述第一安装件连接；
将所述第二安装件与设在所述第二槽内，将所述第一墙体的底部与所述第二安装件连接；
将所述第二墙体的顶部与所述第一安装件连接，以及所述第一墙体的底部与所述第二安装件连接。
相比于现有技术，本发明的实施例的有益效果在于：
本实施例的所述装配式隔墙的装配结构、建筑及装配方法，所述结构包括天花部件、第一安装件、隔墙部件、第二安装件以及基底部件，所述隔墙部件包括第一墙体和第二墙体，预先根据施工的位置以及尺寸预置所述第一墙体和所述第二墙体，在进行装配时，只需要将所述第一墙体分别连接所述第一安装件和所述第二安装件，以及将所述第二墙体分别连接所述第一安装件和所述第二安装件，就能够快速地完成隔墙的安装，能够实现快速地在现场进行施工安装，能够一次性地安装到位，工期短而且环保，不会造成长期的材料以及环境噪声的污染；拆装所述第一墙体或所述第二墙体较为容易，在拆卸第一墙体和第二墙体中的任一个时，都不会影响到另一个，便于调整及更换隔墙部件的饰面材料，而且在任一个墙体损坏或者更换时另一个墙体仍然能够继续使用，能够有效地节省材料，降低了成本同时促进环保，同时能够进行快速更换任一边的墙体，拆装简单，实现了隔墙的标准化预制，无需工人在现场进行负责繁琐的安装过程，能够快速地连接，降低了现场装配的污染及噪声，从而有效地解决了相关技术中的隔墙的装配结构，在现场进行装配固定后，如果需要进行调整及更换饰面材料，则需要对整面隔墙进行拆装，成本较高而且不利于环保的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种装配式隔墙的装配结构的结构示意图；
图2是本发明提供的一种装配式隔墙的装配结构隔墙部件与天花部件的结构示意图。
图3是本发明提供的一种装配式隔墙的装配结构的隔墙部件与基底部件的结构示意图；
图4是本发明提供的一种装配式隔墙的装配结构的剖视图的结构示意图；
图5是本发明提供的一种装配式隔墙的装配结构的隔墙部件的结构示意图；
图6是本发明提供的一种装配式隔墙的装配结构的第一安装件的结构示意图。
其中：
100、天花部件；111、连接钢；112、第一方通；120、吊顶件；200、第一安装件；201、第三槽；202、第一避让部；203、第四槽；300、隔墙部件；310、第一墙体；320、第二墙体；311、墙板；312、填充层；313、连接片；314、第一龙骨；315、第二龙骨；316、第三龙骨；400、第二安装件；500、基底部件；501、底基；502、第二方通；600、踢脚；700、第一间隙。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1-6所示；本发明提供了一种装配式隔墙的装配结构，所述结构包括：
天花部件100，具有第一槽；
第一安装件200，设于所述第一槽内且安装在所述天花部件100上；
基底部件500，具有第二槽；
第二安装件400，设于所述第二槽内且安装在所述基底部件500上；以及
隔墙部件300，包括：
第一墙体310，顶部与所述第一安装件200连接，底部与所述第二安装件400连接；以及
第二墙体320，顶部与所述第一安装件200连接，底部与所述第二安装件400连接，所述第一墙体310和所述第二墙体320相对设置。
本实施例的所述装配时隔墙的装配结构，可预先根据施工的位置以及尺寸预置所述第一墙体310和所述第二墙体320，在进行装配时，只需要将所述第一墙体310分别连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，以及将所述第二墙体320分别连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，就能够快速地完成隔墙的安装，能够实现快速地在现场进行施工安装，能够一次性地安装到位，工期短而且环保，不会造成长期的材料以及环境噪声的污染；拆装所述第一墙体310或所述第二墙体320较为容易，在拆卸第一墙体310和第二墙体320中的任一个时，都不会影响到另一个，便于调整及更换隔墙部件300的饰面材料，而且在任一个墙体损坏或者更换时另一个墙体仍然能够继续使用，能够有效地节省材料，降低了成本同时促进环保，同时能够进行快速更换任一边的墙体，拆装简单，实现了隔墙的标准化预制，无需工人在现场进行负责繁琐的安装过程，能够快速地连接，降低了现场装配的污染及噪声，从而有效地解决了相关技术中的隔墙的装配结构，在现场进行装配固定后，如果需要进行调整及更换饰面材料，则需要对整面隔墙进行拆装，成本较高而且不利于环保的问题。
所述第一墙体310和所述第二墙体320可以为结构以及尺寸大小均相同的墙体，可以根据设计图纸提前在工厂预制，在现场可以通过直接进行装配即可完成，将所述隔墙部件300分为第一墙体310和第二墙体320的好处还可以有，在单个隔墙重量较大的时候，需要较多的施工工人同时进行施工装配，即不方便也不安全，而且需要较高的人力成本，本实施例的所述装配结构能够通过将隔墙部件300分为第一墙体310和第二墙体320分别进行搬运和装配，只需要较少的施工人员就能够完成现场的装配和搬运，降低了人力成本，而且方便快捷，安全可靠，体现了装配式的优点。
同时，当所述隔墙部件300刚好分隔两个不同功能的房间或者是公司时，所述第一墙体310和所述第二墙体320可以应对不同的功能来进行设计，设置在中途进行改换的时候，例如第一墙体310侧需要作为会议室，则需要在所述第一墙体310上增加隔音涂料或者是进行隔音设置，而第二隔墙这一侧只是普通的办公区域，则可以直接采用普通的墙体以及涂料，能够节约材料，同时互不干扰；而且在进行其中一侧的办公室功能改造的时候，也只需要拆装其中一侧的墙体，替换为对应功能的墙体即可，不影响到另一个墙体的正常使用；另外，如在两侧为不同公司时，也同理，其中一个公司需要对墙体进行改造时，不会直接对另一侧墙体的公司造成太大的影响，而且在进行拆装的过程中，由于还存在有至少一侧的墙体，能够进行快速的装配，环保且节省材料，便于施工。
所述第一安装件200是所述隔墙部件300匹配共用预置的，所述第一安装件200和所述第二安装件400的结构相同，尺寸也可以相同，便于进行标准化地在工厂预置，无需在现场进行过多的加工，方便快捷，在装配的时候能够提升装配效率；
在本申请的一些实施例中，所述第一安装件200具有第三槽201和第四槽203，所述第二安装件400具有第五槽和第六槽；
所述第三槽201和所述第四槽203相对设置，所述第一墙体310的顶部安装在所述第三槽201内，所述第一墙体310的底部在所述第四槽203内；
所述第五槽和所述第六槽相对设置，所述第二墙体320的顶部安装在所述第五槽内，所述第二墙体320的底部在所述第六槽内。
所述第三槽201和所述第四槽203都是形成在所述第一安装件200上的，所述第三槽201和第四槽203并列设置，其中，所述第三槽201用于供所述第一墙体310的顶部插入并安装，所述第四槽203用于供所述第二墙体320的顶部插入并安装，所述第五槽和所述第六槽成型于所述第二安装部上，所述第五槽和所述第三槽201位于同一竖直高度上，所述第六槽和所述第四槽203位于同一竖直高度上，所述第一墙体310装配在所述第三槽201和第五槽上，所述第二墙体320装配在所述第四槽203和第六槽上，从而实现第一墙体310和第二墙体320的独立安装，能够便于施工工人进行简单装配，也便于拆卸进行调整。
在本申请的一些实施例中，所述第一安装件200还具有第一避让部202，所述第一避让部202设于所述第三槽201和第四槽203之间，所述第二安装件400还具有第二避让部，所述第二避让部设于所述第五槽和所述第六槽之间，所述第一避让部202和所述第二避让部共同使得所述第一墙体310和所述第二墙体320之间形成第一间隙700。
所述第一避让部202为设于所述第三槽201和所述第四槽203之间的第一凸起，所述第一凸起将所述第一墙体310的顶部和所述第二墙体320的顶部之间预留有空隙；所述第二避让部为设于所述第五槽和所述第六槽之间的第二凸起，所述第二凸起将所述第一墙体310的底部和所述第二墙体320的底部之间预留有空隙，从而使得第一墙体310和第二墙体320之间形成第一间隙700，所述第一间隙700是用于供机电管线在隔墙部件300内设置，无需额外在隔墙部件300上开设有孔洞来进行装配，直接预留第一间隙700即可实现，同时，在第一墙体310和第二墙体320中任一进行拆装时，所述第一间隙700能够减小拆装时对另一墙体的影响，使得在第一墙体310和第二墙体320中任一进行拆装时均能够方便快捷，不会对另一侧的墙体造成损伤。
在本申请的一些实施例中，所述第一墙体310的顶面与所述第三槽201的槽壁之间具有第二间隙，所述第二墙体320的顶面与所述第四槽203的槽壁之间具有第三间隙。
所述第二间隙是便于在所述第一墙体310安装时，能够先完成安装第一墙体310顶部的安装再完成其底部的安装，能够在安装的过程中进行高度方向的调节，同理，第三间隙是便于在所述第二墙体320安装时，能够先完成安装第二墙体320顶部的安装再完成其底部的安装，能够在安装的过程中进行高度方向的调节，而且第二间隙和第三间隙的预留能够为所述第一安装件200安装在所述天花部件100上提供预留空间，便于第一安装件200安装在所述天花部件100上。
在本申请的一些实施例中，所述第一墙体310包括设于其顶部内的第一龙骨314；所述第二墙体320包括设于其顶部内的第二龙骨315，所述第一安装件200通过第一紧固件与所述第一龙骨314连接，以使得所述第一墙体310的顶部与所述第一安装件200连接在一起；所述第一安装件200通过第二紧固件与所述第二龙骨315连接，以使得所述对第二墙体320的顶部与所述第一安装件200连接在一起。
所述第一龙骨314和第二龙骨315为轻钢龙骨，所述第一紧固件和第二紧固件均为螺丝、螺栓或者螺柱等能够穿过所述第一安装件200和第一龙骨314之间或所述第一安装件200与第二龙骨315之间并将两者固定在一起的紧固件，所述第一紧固件通过所述第一墙体310的侧面依次穿过第一安装件200和第一龙骨314来将两者固定在一起，从而实现第一墙体310在顶部的固定，同时能够对所述第一墙体310的侧面进行调节，预留顶部的位置供所述第一安装件200与天花部件100连接，从而能够快速地进行装配，而且，通过第一紧固件与隔墙部件300的第一龙骨314和第一安装部连接，三者均为刚性材料的连接，能够实现将所述第一墙体310稳定的固定在所述第一安装部的第三槽201内。
在对所述第一墙体310安装时，只需要采用第一紧固件即可，无需使用其他的连接方式，从而降低了现场装配的复杂性，同时能够提升装配效率，材料环保以及低噪音。
同理，所述第二紧固件通过所述第二墙体320的侧面依次穿过第一安装件200和第二龙骨315来将两者固定在一起，从而实现第二墙体320在顶部的固定，同时能够对所述第二墙体320的侧面进行调节，预留顶部的位置供所述第一安装件200与天花部件100连接，从而能够快速地进行装配，而且，通过第二紧固件与第二墙体320的第二龙骨315和第一安装部连接，三者均为刚性材料的连接，能够实现将所述第二墙体320稳定的固定在所述第二安装部的第四槽203内；在对所述第二墙体320安装时，只需要采用第二紧固件即可，无需使用其他的连接方式，从而降低了现场装配的复杂性，同时能够提升装配效率，材料环保以及低噪音。
其中，第一墙体310的底部插入到所述第二安装件400的第五槽内，并通过紧固件与所述第二安装件400连接，所述第二墙体320的底部插入到所述第二安装件400的第六槽内，并通过另一紧固件与所述第二安装件400连接，从而实现将整个所述隔墙部件300安装在天花部件100和所述基底部件500上，仅通过螺栓或螺丝等紧固件即可以完成对整个隔墙部件300的安装，简化了安装过程，同时也便于拆卸，在进行拆卸时，可以通过拆卸紧固件即可，无需使用到暴力拆卸的方式，能够减少无需拆卸的一侧的墙体的受损。
在本申请的一些实施例中，所述第一墙体310与所述第二墙体320的结构相同；
所述第一墙体310包括两块墙板311、两根第三龙骨316、填充层312以及凹凸状的连接片313，两块所述墙板311并排设置，一根所述第三龙骨316连接两块所述墙板311一同侧的一端，另一根所述第三龙骨316连接两块所述墙板311另一同侧的一端，所述填充层312填充在两块所述墙板311内，所述连接片313设于其中一块所述墙板311的侧壁上；
所述第一墙体310和所述第二墙体320相对设置时，两者的所述连接片313相对设置。
所述第三龙骨316为轻钢龙骨，所述墙板311为水泥墙板311，所述墙板311也还可以为其他的墙板311，根据需要而设定，所述填充层312可以为岩棉，填充层312也可以为其他的材料，可根据需要而预定，所述连接片313为凹凸状的铁片，所述连接片313成型在所述其中一侧的墙板311上，当所述第一墙体310和所述第二墙体320相对设置时，两者的所述连接片313相对设置，第一墙体310的所述连接片313和第二墙板311的连接片313之间形成可供机电管线设置的空间。
在本申请的一些实施例中，所述天花部件100包括：
连接钢111，一端用于连接天花顶架；
第一方通112，与所述连接钢111的另一端连接，通过第三紧固件与所述第一安装件200连接；
天花板，所述第一槽形成于所述天花板上，所述第一方通112位于所述第一槽的上方，以使所述第一安装件200插入所述第一槽与所述第一方通112连接。
其中，连接构件的顶部与所述天花顶架连接，所述连接构件的底部与所述天花格栅连接，所述天花格栅通过所述连接结构连接所述天花板，所述第一槽设在所述天花板上，所述第一槽是通槽，所述第一槽正对所述第一方通112，便于所述第一安装部和所述隔墙部件300的底部插入到所述第一槽内与所述第一方通112连接，所述连接构件能够对所述天花板进行水平和高度上的调平。
所述连接钢111为镀锌方钢，第一方通112为镀锌方通，所述连接钢111的一端通过螺栓或螺丝安装在所述天花顶架上，所述连接钢111的另一端通过焊接的方式与所述第一方通112连接，所述第一方通112的位置高于所述天花板的位置，从而所述第一安装件200在与所述第一方通112连接后能够位于所述第一槽内，从而使得所述第一墙体310的和第二墙体320的顶部在安装在所述第一安装件200内时，也能够位于所述第一槽内，同时所述第一紧固件以及第二紧固件均能够位于在所述第一槽内，位于所述天花板的上方，不会因为天花板阻碍所述第一安装件200与所述第一龙骨314之间的安装以及所述第一安装件200与所述第二龙骨315之间的安装，同时还能够通过第一槽的两侧壁对所述第一墙体310的和第二墙体320的顶部进行限位。
所述第三紧固件为螺栓、螺丝或者是螺柱等，能够将所述穿过所述第一方通112和第一安装件200并将两者固定在一起，所述第三紧固件是从所述第一安装件200的顶部穿过至所述第一方通112的底部穿过连接的，其能够进行快速的装配，从而预留第二槽供所述隔墙部件300的顶部穿入安装，装配过程仅仅需要使用第三紧固件，施工方便，而且环保无污染以及低噪音。
所述连接钢111为横截面矩形的条状连接件，所述第一方通112为横截面矩形的连接块。
在本申请的一些实施例中，所述基底部件500包括第二方通502、底基501以及两个踢脚600，所述第二槽位于所述底基501上，所述第二方通502通过第四紧固件安装在所述第二槽内，所述第二安装件400通过第五紧固件安装在所述第二方通502上，一个所述踢脚600、所述第二安装件400以及所述第一墙体310通过第六紧固件连接在一起，另一个所述踢脚600、所述第二安装件400以及所述第二墙体320通过第七紧固件连接在一起。
所述底基501开设有第二槽，便于所述第二安装件400与所述第二方通502在所述第二槽内连接，以对第一墙体310以及第二墙体320进行固定。
所述第二方通502与所述第一方通112相同，均为截面为矩形的镀锌方通，所述第二方通502通过第四紧固件安装在所述第二槽的底部，所述第四紧固件优选为膨胀螺栓，所述膨胀螺栓穿过所述第二方通502将所述第二方通502锁紧在所述第二槽内，所述第五紧固件为螺栓、螺丝或者是螺柱等，能够将所述穿过所述第二方通502和第二安装件400并将两者固定在一起的紧固件，所述第二安装件400先通过多个第五紧固件锁紧在所述第二方通502上，且露出所述第五槽以供所述第一部件的底部进行安装，通过所述第四紧固件和第五紧固件，能够快速地将所述第二方通502以及第二安装件400固定下来，从而能够便于快速的固定所述第一墙体310的以及第二墙体320的底部完成安装，在整个安装的过程中都是通过螺丝或螺栓等的紧固件进行安装的，不需要在现场进行加工，只需要进行简单的装配即可，能够有效地提升施工效率，便于拆装以及环保低噪音。
所述踢脚600的一方面作用是防止扫地时污染墙面，主要作用是防潮和保护墙脚；一个所述踢脚600是通过所述第六紧固件穿设的，能够与所述第二安装件400以及第一墙体310共同固定在一起；另一个所述踢脚600是通过所述第七紧固件穿设的，能够与所述第二安装件400以及第一墙体310共同固定在一起，其中，所述第六紧固件和第七紧固件与所述第一紧固件的结构类型可一致，在此不再赘述。
本实施例还提供了一种建筑，其包括：
如上所述的装配式隔墙的装配结构。
本实施例的所述建筑，采用如上所述的装配式隔墙的装配结构，通过预先根据施工的位置以及尺寸预置所述第一墙体310和所述第二墙体320，在进行装配时，只需要将所述第一墙体310分别连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，以及将所述第二墙体320分别连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，就能够快速地完成隔墙的安装，能够实现快速地在现场进行施工安装，能够一次性地安装到位，工期短而且环保，不会造成长期的材料以及环境噪声的污染；拆装所述第一墙体310或所述第二墙体320较为容易，在拆卸第一墙体310和第二墙体320中的任一个时，都不会影响到另一个，便于调整及更换隔墙部件300的饰面材料，而且在任一个墙体损坏或者更换时另一个墙体仍然能够继续使用，能够有效地节省材料，降低了成本同时促进环保，同时能够进行快速更换任一边的墙体，拆装简单，实现了隔墙的标准化预制，无需工人在现场进行负责繁琐的安装过程，能够快速地连接，降低了现场装配的污染及噪声，从而有效地解决了相关技术中的隔墙的装配结构，在现场进行装配固定后，如果需要进行调整及更换饰面材料，则需要对整面隔墙进行拆装，成本较高而且不利于环保的问题。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的建筑的具体工作过程，可以参考一种装配式隔墙的装配结构实施例中的对应过程，在此不再赘述。
本实施例还提供了一种装配方法，适用于如上所述的装配式隔墙的装配结构，所述方法包括如下步骤：
根据设计图纸获取隔墙部件300的尺寸，并配置所述第一墙体310和所述第二墙体320；
将所述第一安装件200设在所述第一槽内，并将所述第一墙体310的顶部与所述第一安装件200连接；
将所述第二安装件400与设在所述第二槽内，将所述第一墙体310的底部与所述第二安装件400连接；
将所述第二墙体320的顶部与所述第一安装件200连接，以及所述第一墙体310的底部与所述第二安装件400连接。
根据设计图纸要求弹线定位隔墙位置，采用精细化BIM模型设计技术对第一墙体310和第二墙体320进行尺寸均等分割或根本设计要求进行分割细化设计和控制，利用整体效果把控及设计验证，根据BIM技术提供隔墙尺寸进行工厂化、标准化生产；
在水平垂直线交接点使用冲击钻在第一墙体310和第二墙体320上进行打孔，根据打好的孔位预埋调节水平螺杆，将所述第一安装件200与所述第一方通112连接，并将所述第一墙体310的顶部插入到所述第三槽201内与所述第一安装件200连接，第一墙体310的底部插入到所述第五槽内与所述第二安装架内连接；所述第二墙体320的顶部插入到所述第四槽203内与所述第一安装件200连接，所述第二墙体320的底部插入到所述第六槽内与所述第二安装件400连接，所述第一安装件200与安装调平第一龙骨314于调节水平螺杆上固定，使用水平仪器进行水平调节。
根据BIM提供的放线图纸及板材的尺寸现场放线将所述第二安装件400与所述第二方通502在所述第二槽内连接，在已知天花高度下安装，整个内部结构安装完成。最后，依据设计图纸施工完毕后，自检合格后上报监理单位验收。
本实施例的所述装配方法，通过预先根据施工的位置以及尺寸预置所述第一墙体310和所述第二墙体320，在进行装配时，只需要将所述第一墙体310分别连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，以及将所述第二墙体320分别连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，就能够快速地完成隔墙的安装，能够实现快速地在现场进行施工安装，能够一次性地安装到位，工期短而且环保，不会造成长期的材料以及环境噪声的污染；拆装所述第一墙体310或所述第二墙体320较为容易，在拆卸第一墙体310和第二墙体320中的任一个时，都不会影响到另一个，便于调整及更换隔墙部件300的饰面材料，而且在任一个墙体损坏或者更换时另一个墙体仍然能够继续使用，能够有效地节省材料，降低了成本同时促进环保，同时能够进行快速更换任一边的墙体，拆装简单，实现了隔墙的标准化预制，无需工人在现场进行负责繁琐的安装过程，能够快速地连接，降低了现场装配的污染及噪声，从而有效地解决了相关技术中的隔墙的装配结构，在现场进行装配固定后，如果需要进行调整及更换饰面材料，则需要对整面隔墙进行拆装，成本较高而且不利于环保的问题。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的建筑的具体工作过程，可以参考一种装配式隔墙的装配结构实施例中的对应过程，在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述结构包括：
天花部件，具有第一槽；
第一安装件，设于所述第一槽内且安装在所述天花部件上；
基底部件，具有第二槽；
第二安装件，设于所述第二槽内且安装在所述基底部件上；以及
隔墙部件，包括：
第一墙体，顶部与所述第一安装件连接，底部与所述第二安装件连接；以及
第二墙体，顶部与所述第一安装件连接，底部与所述第二安装件连接，所述第一墙体和所述第二墙体相对设置；所述第一墙体包括设于其顶部内的第一龙骨；所述第二墙体包括设于其顶部内的第二龙骨，所述第一墙体和所述第二墙体上打孔，孔位预埋调节水平螺杆；所述第一安装件与安装调平第一龙骨于调节水平螺杆上固定，以进行水平调节；所述第一安装件通过第一紧固件与所述第一龙骨连接，以使得所述第一墙体的顶部与所述第一安装件连接在一起；所述第一安装件通过第二紧固件与所述第二龙骨连接，以使得所述第二墙体的顶部与所述第一安装件连接在一起；
其中，所述第一墙体与所述第二墙体的结构相同；所述第一墙体包括两块墙板、两根第三龙骨、填充层以及凹凸状的连接片，两块所述墙板并排设置，一根所述第三龙骨连接两块所述墙板一同侧的一端，另一根所述第三龙骨连接两块所述墙板另一同侧的一端，所述填充层填充在两块所述墙板内，所述连接片设于其中一块所述墙板的侧壁上；所述第一墙体和所述第二墙体相对设置时，两者的所述连接片相对设置；
所述天花部件包括连接钢 、第一方通及天花板；所述连接钢一端用于连接天花顶架；所述第一方通与所述连接钢的另一端连接，通过第三紧固件与所述第一安装件连接；所述第一槽形成于所述天花板上，所述第一方通位于所述第一槽的上方，以使所述第一安装件插入所述第一槽与所述第一方通连接；
所述基底部件包括第二方通、底基以及两个踢脚，所述第二槽位于所述底基上，所述第二方通通过第四紧固件安装在所述第二槽内，所述第二安装件通过第五紧固件安装在所述第二方通上，一个所述踢脚、所述第二安装件以及所述第一墙体通过第六紧固件连接在一起，另一个所述踢脚、所述第二安装件以及所述第二墙体通过第七紧固件连接在一起。
2.根据权利要求1所述的装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述第一安装件具有第三槽和第四槽，所述第二安装件具有第五槽和第六槽；
所述第三槽和所述第四槽相对设置，所述第一墙体的顶部安装在所述第三槽内，所述第一墙体的底部在所述第四槽内；
所述第五槽和所述第六槽相对设置，所述第二墙体的顶部安装在所述第五槽内，所述第二墙体的底部在所述第六槽内。
3.根据权利要求2所述的装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述第一安装件还具有第一避让部，所述第一避让部设于所述第三槽和第四槽之间，所述第二安装件还具有第二避让部，所述第二避让部设于所述第五槽和所述第六槽之间，所述第一避让部和所述第二避让部共同使得所述第一墙体和所述第二墙体之间形成第一间隙。
4.根据权利要求2所述的装配式隔墙的装配结构，其特征在于，所述第一墙体的顶面与所述第三槽的槽壁之间具有第二间隙，所述第二墙体的顶面与所述第四槽的槽壁之间具有第三间隙。
5.一种建筑，其特征在于，包括：
如权利要求1-4任一所述的装配式隔墙的装配结构。
6.一种装配方法，其特征在于，适用于如权利要求1-4任一所述的装配式隔墙的装配结构，所述方法包括如下步骤：
根据设计图纸获取隔墙部件的尺寸，并配置所述第一墙体和所述第二墙体；
将所述第一安装件设在所述第一槽内，并将所述第一墙体的顶部与所述第一安装件连接；
将所述第二安装件与设在所述第二槽内，将所述第一墙体的底部与所述第二安装件连接；
将所述第二墙体的顶部与所述第一安装件连接，以及所述第一墙体的底部与所述第二安装件连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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