WO2022013976A1 - 冷凍装置の室外機およびそれを備える冷凍装置 - Google Patents

冷凍装置の室外機およびそれを備える冷凍装置 Download PDF

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WO2022013976A1
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heat exchanger
refrigerant
compressor
expansion valve
outdoor unit
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PCT/JP2020/027522
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智隆 石川
寛也 石原
崇憲 八代
誠 江上
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三菱電機株式会社
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    • F25B2700/2116Temperatures of a condenser
    • F25B2700/21163Temperatures of a condenser of the refrigerant at the outlet of the condenser

Definitions

  • This disclosure relates to an outdoor unit of a refrigerating device and a refrigerating device including the outdoor unit.
  • the refrigerating device is provided with a defrosting mode for melting the frost adhering to the cooler.
  • a defrosting method for example, a reverse hot gas defrosting method is known in which the circulation direction of the refrigerant is changed so that the high temperature gas from the compressor is sent to a cooler which normally works as an evaporator by a four-way valve.
  • Patent Document 1 discloses a refrigerating apparatus that defrosts by a reverse hot gas defrosting method in a low temperature side cycle of a dual cycle.
  • the low temperature side cycle described in Patent Document 1 includes a low temperature side compressor, a low temperature side four-way valve, a low temperature side intermediate cooler, a second low temperature side drawing device, a low temperature side condenser, and a first low temperature side.
  • the throttle device and the low temperature side evaporator are connected in series by a pipe to form a refrigerant circulation circuit.
  • the low temperature side evaporator and the low temperature side condenser function as a condenser
  • the low temperature side intercooler functions as an evaporator.
  • the heat exchanger on the low temperature side needs to collect heat from the outside air.
  • the outside air temperature is low (for example, the outside air temperature is 0 ° C. or lower)
  • the heat exchanger on the low temperature side cannot sufficiently obtain heat from the outside air. In this case, a sufficient defrosting effect cannot be obtained.
  • the present disclosure has been made to solve the above problems, and provides an outdoor unit of a freezing device capable of obtaining a defrosting effect even when the outside air temperature is low, and a freezing device including the same.
  • the purpose is to do.
  • the present disclosure is an outdoor unit of a refrigerating apparatus having a refrigerating mode and a defrosting mode, wherein a first refrigerant is circulated between an indoor unit in which a first expansion valve and a first heat exchanger are connected in series.
  • the first refrigeration cycle apparatus includes a first refrigeration cycle apparatus, a second refrigeration cycle apparatus that circulates a second refrigerant, and a cascade heat exchanger that exchanges heat between the first refrigerant and the second refrigerant.
  • the first refrigerant flows in the positive direction toward the first expansion valve via the first compressor and the second heat exchanger with the first compressor and the second heat exchanger, and in the defrosting mode, the first The connection destination of the discharge port of the first compressor so that the refrigerant flows from the first compressor to the first heat exchanger and in the opposite direction from the first expansion valve to the first heat exchanger via the second heat exchanger.
  • a four-way valve that replaces the connection destination of the suction port of the first compressor, and the second refrigeration cycle device has a second compressor, a third expansion valve, and a third heat exchanger.
  • the second refrigerant is circulated in the order of the second compressor, the third heat exchanger, the third expansion valve and the cascade heat exchanger, and the second heat exchanger is arranged to absorb the exhaust heat of the third heat exchanger. ing.
  • the second heat exchanger is arranged to absorb the exhaust heat of the third heat exchanger, even when the outside air temperature is low, the second heat exchanger can be used as an evaporator in the defrosting mode. 2 The function of the heat exchanger can be guaranteed and the defrosting effect can be obtained.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the structure of a refrigerating apparatus. It is a figure which shows the structure of the control device which controls a refrigerating device. It is a figure which shows the flow of the refrigerant in the defrosting mode of a refrigerating apparatus. It is a figure which shows the structure of the integrated heat exchanger used for a refrigerating apparatus. It is a figure which shows the structure of the piping of the integrated heat exchanger used for a refrigerating apparatus. It is a flowchart for demonstrating the control which a control device performs. It is a figure which shows the modification 1 of the integrated heat exchanger. It is a figure which shows the modification 2 of the integrated heat exchanger.
  • FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a refrigerating apparatus 100 according to the present embodiment.
  • the refrigerating apparatus 100 includes an outdoor unit 101, an indoor unit 102, and pipes 27 and 31 connecting the outdoor unit 101 and the indoor unit 102.
  • the outdoor unit 101 includes a first refrigeration cycle device 103 on the low temperature side (low source side) and a second refrigeration cycle device 104 on the high temperature side (high source side).
  • a dual refrigeration cycle device is configured by the first refrigeration cycle device 103 and the second refrigeration cycle device 104.
  • the first refrigerant circulates in the first refrigeration cycle device 103.
  • the second refrigerant circulates in the second refrigeration cycle device 104.
  • the first refrigerant is CO 2 or the like.
  • the second refrigerant is CO 2 , propane, or the like.
  • the first refrigerant on the first refrigeration cycle device 103 side and the second refrigerant of the second refrigeration cycle device 104 exchange heat with each other by the cascade heat exchanger 11.
  • the cascade heat exchanger 11 may be a heat exchanger included in the first refrigeration cycle device 103, or may be a heat exchanger included in the second refrigeration cycle device 104.
  • the indoor unit 102 includes a first expansion valve 3 and a first heat exchanger 4.
  • the pipe 28 extending from the first expansion valve 3 is connected to the pipe 27 toward the outdoor unit 101.
  • the first expansion valve 3 and the first heat exchanger 4 are connected in series by a pipe 29.
  • As the first expansion valve 3 for example, a temperature expansion valve controlled based on the temperature of the refrigerant outlet of the first heat exchanger 4 can be used.
  • the pipe 30 extending from the first heat exchanger 4 is connected to the pipe 31 toward the outdoor unit 101.
  • the first refrigeration cycle device 103 includes a first compressor 1, a second heat exchanger 2, a four-way valve 7, a refrigerant amount adjusting mechanism 10, and a control device 50.
  • the refrigerant amount adjusting mechanism 10 includes a liquid receiver 8, a refrigerant discharge pipes 34 and 35, and a flow rate adjusting valve 45.
  • the first compressor 1 and the second heat exchanger 2 are connected to and from the indoor unit 102 so that the first refrigerant circulates.
  • the discharge side of the first compressor 1 and the four-way valve 7 are connected by a pipe 21.
  • the suction side of the first compressor 1 and the four-way valve 7 are connected by a pipe 33.
  • the pipe 32 extending from the four-way valve 7 is connected to the pipe 31 toward the indoor unit 102.
  • the second heat exchanger 2 and the four-way valve 7 are connected by a pipe 22.
  • a check valve 41 is provided between the second heat exchanger 2 and the cascade heat exchanger 11.
  • the second heat exchanger 2 and the check valve 41 are connected by a pipe 23.
  • the cascade heat exchanger 11 and the liquid receiver 8 are connected by a pipe 24.
  • the second refrigeration cycle device 104 includes a second compressor 9, a third heat exchanger 6, and a third expansion valve 5.
  • the second refrigerant circulates in the order of the second compressor 9, the third heat exchanger 6, the third expansion valve 5, and the cascade heat exchanger 11.
  • the second compressor 9 and the third heat exchanger 6 are connected by a pipe 47.
  • the third heat exchanger 6 and the third expansion valve 5 are connected by a pipe 48.
  • the third expansion valve 5 and the cascade heat exchanger 11 are connected by a pipe 49.
  • the cascade heat exchanger 11 and the second compressor 9 are connected by a pipe 53.
  • the cascade heat exchanger 11 exchanges heat between the first refrigerant and the second refrigerant discharged from the second heat exchanger 2 and flowing into the liquid receiver 8.
  • the third heat exchanger 6 functions as a condenser and dissipates heat. Since the refrigerant flowing into the liquid receiver 8 is cooled by the cascade heat exchanger 11, the pressure increase in the liquid receiver 8 is suppressed.
  • FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a control device 50 that controls a refrigerating device.
  • the control device 50 includes a processor 51, a memory 52, a communication interface (not shown), and the like.
  • the processor 51 controls the operating frequency of the first compressor 1, the connection of the four-way valve 7, and the like according to the data stored in the memory 52 and the information obtained via the communication interface.
  • the memory 52 includes, for example, a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), and a flash memory.
  • the flash memory stores an operating system, an application program, and various types of data.
  • the control device 50 shown in FIG. 1 is realized by the processor 51 executing an operating system and an application program stored in the memory 52. When executing the application program, various data stored in the memory 52 are referred to.
  • the refrigerating apparatus 100 has a refrigerating mode and a defrosting mode as operating modes.
  • the refrigerant flows in the direction shown by the arrow in FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing the flow of the refrigerant in the defrosting mode of the refrigerating apparatus 100.
  • the four-way valve 7 swaps the connection destination of the discharge port of the first compressor 1 and the connection destination of the suction port of the first compressor 1 in the refrigeration mode and the defrost mode.
  • the four-way valve 7 causes the first refrigerant to flow in the positive direction toward the first expansion valve 3 via the first compressor 1 and the second heat exchanger 2.
  • the second refrigeration cycle device 104 continues to operate regardless of whether the operation mode is the refrigeration mode or the defrosting mode.
  • the first refrigerant flows from the first compressor 1 to the first heat exchanger 4, and the first expansion valve 3 passes through the second heat exchanger 2.
  • the first heat exchanger 4 on the indoor unit 102 side functions as a condenser.
  • the second heat exchanger 2 on the outdoor unit 101 side functions as an evaporator and gives heat to the second refrigerant toward the suction side of the first compressor 1.
  • the second heat exchanger 2 In the defrosting mode, the second heat exchanger 2 needs to collect heat from the outside air. However, when the outside air temperature is low (for example, 0 ° C. or lower), the second heat exchanger 2 itself may be frosted. Further, even if the second heat exchanger 2 is not frosted, the second heat exchanger 2 may not be able to sufficiently obtain heat from the outside air when the outside air temperature is low. Therefore, in the present disclosure, the second heat exchanger 2 is arranged to absorb the exhaust heat of the third heat exchanger 6. Specifically, the second heat exchanger 2 is provided in the vicinity of the third heat exchanger 6 of the second refrigeration cycle device 104.
  • the second heat exchanger 2 Since the second heat exchanger 2 is provided in the vicinity of the third heat exchanger 6, the second heat exchanger that functions as an evaporator (heat collector) in the defrost mode from the exhaust heat of the third heat exchanger 6. 2 can be absorbed. Therefore, even when the outside air temperature is low, the second heat exchanger 2 can effectively function as an evaporator.
  • the integrated heat exchanger 260 is configured by the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6.
  • the refrigerant amount adjusting mechanism 10 is configured to adjust the circulation amount of the first refrigerant in both the freezing mode and the defrosting mode.
  • the liquid receiver 8 is arranged between the second heat exchanger 2 and the first expansion valve 3.
  • the refrigerant discharge pipes 34 and 35 connect between the outlet of the liquid receiver 8 and the suction port of the first compressor 1.
  • the flow rate adjusting valve 45 adjusts the flow rate of the first refrigerant flowing through the refrigerant discharge pipes 34 and 35.
  • at least the refrigerant amount adjusting mechanism 10 is not an essential configuration.
  • the outdoor unit 101 provides bypass flow paths 36 and 37 in which the first refrigerant flows from the first expansion valve 3 toward the second heat exchanger 2 without passing through the liquid receiver 8 in the defrosting mode shown in FIG. Further prepare.
  • the outdoor unit 101 is provided in the second expansion valve 46 provided in the bypass flow paths 36 and 37, and is provided in the bypass flow path 37, and allows the refrigerant flow direction to flow from the second expansion valve 46 toward the second heat exchanger 2. It is further provided with a check valve 43 that limits the direction.
  • the second expansion valve 46 is an expansion valve for defrosting that functions in the defrosting mode.
  • the control device 50 controls the second expansion valve 46 in a closed state in the refrigerating mode. On the other hand, the control device 50 opens the first expansion valve 3 on the indoor unit 102 side in the defrosting mode.
  • the refrigerant circulates in the direction shown by the arrow in FIG.
  • a sufficient amount of refrigerant is stored in the receiver 8 of the refrigerant amount adjusting mechanism 10.
  • the amount of refrigerant circulating when the flow rate adjusting valve 45 is opened is added. Therefore, in order to set the amount of the refrigerant circulating in the defrosting mode to an appropriate amount, the flow rate adjusting valve 45 may be closed when the amount of the refrigerant reaches an appropriate amount.
  • the check valve 42 is provided between the pipe 25 and the pipe 26 after the refrigerant discharge pipe 34 is branched, even if the flow rate adjusting valve 45 is opened in the defrosting mode, the first expansion valve 3 is used. The refrigerant does not flow back to the receiver 8 side.
  • the second refrigeration cycle device 104 continues to operate even after the operation mode is switched from the refrigeration mode to the defrosting mode.
  • the first refrigerant flowing from the second expansion valve 46 to the pipe 23 is divided into the direction of the second heat exchanger 2 and the direction of the cascade heat exchanger 11.
  • the first refrigerant directed toward the cascade heat exchanger 11 is cooled by the cascade heat exchanger 11, and a part of the first refrigerant is stored in the liquid receiver 8.
  • the control device 50 adjusts the flow rate of the first refrigerant by controlling the flow rate adjusting valve 45.
  • FIG. 4 is a diagram showing the configurations of the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6 used in the refrigerating apparatus.
  • FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the piping of the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6 used in the refrigerating apparatus.
  • the integrated heat exchanger 260 is configured by the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6.
  • the second heat exchanger 2 of the first refrigeration cycle device 103 is arranged at the top
  • the third heat exchanger 6 of the second refrigeration cycle device 104 is arranged at the bottom.
  • the integrated heat exchanger 260 includes a plurality of fins 80.
  • a fan 70 which is commonly used in the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6, is provided on the back side of the fin 80 toward the drawing. As the fan 70 rotates, an air flow is generated from the fin 80 toward the back side toward the drawing.
  • the pipe 38 of the second heat exchanger 2 and the pipe 39 of the third heat exchanger 6 are fixed to the plurality of fins 80 in a meandering manner.
  • the integrated heat exchanger 260 has a configuration in which the second heat exchanger 2 is arranged above the third heat exchanger 6, the second heat exchanger 2 is discharged from the third heat exchanger 6 and rises. It is easy to take in the heat of the air. Further, since the fin 80 common to the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6 is used, the exhaust heat of the third heat exchanger 6 is quickly and efficiently transferred to the second heat exchanger 2. be able to. Therefore, even when the outside air temperature is low, the function of the second heat exchanger 2 as an evaporator in the defrosting mode can be ensured, and the defrosting effect can be obtained.
  • the fin 80 is shared between the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6, but instead of this, the second heat exchanger 2 and the third heat are used. Fins may be provided separately for the exchanger 6. In this way, the heat transfer effect due to the common fins cannot be obtained.
  • the second heat exchanger 2 is arranged above the third heat exchanger 6, the second heat exchanger 2 takes the heat of the air discharged from the third heat exchanger 6 and rises. Easy to get in. Therefore, even when the outside air temperature is low, the function of the second heat exchanger 2 as an evaporator in the defrosting mode can be ensured, and the defrosting effect can be obtained.
  • FIG. 6 is a flowchart for explaining the control executed by the control device.
  • the processing of this flowchart is repeatedly executed every time a certain period of time elapses or every time a predetermined condition is satisfied during the operation of the refrigerating apparatus. For example, when defrosting is performed at regular time intervals, the control device 50 executes the process of the flowchart of FIG. 6 when a certain time has elapsed since the previous defrosting of the first heat exchanger 4.
  • the determination of the transition to the defrosting mode may be made based on the detection of the refrigerant temperature or the state of frost adhering to the first heat exchanger 4.
  • control device 50 switches the four-way valve 7 from the state of FIG. 1 to the state of FIG. 3 in step S1.
  • step S2 the control device 50 monitors the outputs of the temperature sensor 61 and the pressure sensor 62, and the degree of supercooling (SC: subcool) of the first refrigerant in the bypass flow path 36 in front of the second expansion valve 46 is determined. Judge whether it is lower than the judgment value.
  • SC degree of supercooling
  • the control device 50 opens the flow rate adjusting valve 45 in order to add the amount of the refrigerant to be circulated.
  • the SC is equal to or higher than the determination value (NO in S2), the amount of the refrigerant to be circulated is sufficient, and the control device 50 closes the flow rate adjusting valve 45.
  • steps S2 to S4 are repeated until it is determined in step S5 that the defrosting is completed.
  • the amount of the refrigerant circulating in the defrosting mode is adjusted to an appropriate amount.
  • step S6 the control device 50 returns the four-way valve 7 to the state of the freezing mode shown in FIG.
  • the refrigerating device 100 since the amount of refrigerant circulating during defrosting can be maintained appropriately, it is possible to avoid a decrease in defrosting ability and an excessive increase in high pressure due to a shortage of refrigerant. Therefore, the frost can be reliably melted in a short time, and the design pressure can be kept low.
  • the design pressure of the first refrigeration cycle device 103 on the low temperature side is set low. Therefore, adjusting the refrigerant circulation amount in the defrosting mode by the refrigerant amount adjusting mechanism 10 is effective in suppressing the pressure of the first refrigerating cycle device 103 on the low temperature side, and when carbon dioxide gas or the like is applied as the second refrigerant. It is effective for.
  • FIG. 7 is a diagram showing a modification 1 of the integrated heat exchanger.
  • the integrated heat exchanger 261 has a configuration in which the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6 are arranged side by side in the horizontal direction.
  • the integrated heat exchanger 261 includes a plurality of fins 80 common to the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6, similar to the integrated heat exchanger 260.
  • the integrated heat exchanger 261 includes a fan 70 on the side of the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6 that is closer to the second heat exchanger 2.
  • the fan 70 rotates, an air flow is generated in the direction from the third heat exchanger 6 to the second heat exchanger 2. Since the second heat exchanger 2 is located on the leeward side of the airflow with respect to the third heat exchanger 6, it is easy to take in the heat discharged from the third heat exchanger 6. Further, by using the fin 80 common to the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6, the exhaust heat of the third heat exchanger 6 is quickly and efficiently transferred to the second heat exchanger 2. It is possible to do. Therefore, in the defrosting mode, the second heat exchanger 2 can quickly and efficiently collect heat.
  • the arrangement positions of the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6 may be reversed.
  • the second heat exchanger 2 is located on the wind side of the airflow with respect to the third heat exchanger 6, but the second heat exchanger 2 has the third heat exchanger 6 and the fins 80 in common. , The exhaust heat of the third heat exchanger 6 can be absorbed through the fins 80.
  • FIG. 8 is a diagram showing a modification 2 of the integrated heat exchanger.
  • the integrated heat exchanger 262 has fins common to the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6 as compared with the integrated heat exchanger 261 shown in FIG. 7. It differs in that it does not.
  • the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6 are arranged in the horizontal direction, and the second heat exchanger 2 and the third heat exchanger 6 are connected by the connecting member 91. It is connected.
  • the rotation of the fan 70 generates an air flow in the direction from the third heat exchanger 6 to the second heat exchanger 2.
  • the integrated heat exchanger 262 does not have a heat transfer effect due to the common fins.
  • the second heat exchanger 2 is located on the leeward side of the airflow with respect to the third heat exchanger 6, it is easy to take in the heat discharged from the third heat exchanger 6. Therefore, even when the outside air temperature is low, the function of the second heat exchanger 2 as an evaporator in the defrosting mode can be ensured, and the defrosting effect can be obtained.
  • the present disclosure is an outdoor unit (101) of a refrigerating apparatus (100) having a refrigerating mode and a defrosting mode, in which a first expansion valve (3) and a first heat exchanger (4) are connected in series. Between the first refrigerating cycle apparatus (103) that circulates the first refrigerant between the machine (102), the second refrigerating cycle apparatus (104) that circulates the second refrigerant, and the first refrigerant and the second refrigerant.
  • the first refrigeration cycle apparatus (103) includes the first compressor (1) and the second heat exchanger (2), and the first refrigeration cycle apparatus (103) in the refrigeration mode.
  • the refrigerant flows in the positive direction toward the first expansion valve (3) via the first compressor (1) and the second heat exchanger (2), and the first refrigerant is passed through the first compressor (1) in the defrosting mode.
  • It has a four-way valve (7) that replaces the connection destination of the discharge port of the machine (1) and the connection destination of the suction port of the first compressor (1), and the second refrigeration cycle device is the second compressor (9).
  • a third expansion valve (5), and a third heat exchanger (6), and the second refrigerant is a second compressor (9), a third heat exchanger (6), and a third expansion valve.
  • the arrangement configuration is a plurality of pipes (38) in which the first refrigerant flows in the second heat exchanger (2) and the pipes (39) in which the second refrigerant flows in the third heat exchanger (6). It is a configuration in which the fins (80) of the above are connected (see FIGS. 5 and 7).
  • the arrangement configuration is such that the second heat exchanger (2) is arranged above the third heat exchanger (6) (see FIG. 4).
  • the outdoor unit (101) further includes a fan (70) for blowing air to the second heat exchanger (2) and the third heat exchanger (6), and the arrangement configuration is the second heat exchanger (2). ) Is arranged on the downstream side of the airflow generated by the fan (70) with respect to the third heat exchanger (6) (see FIGS. 7 and 8).
  • the outdoor unit (101) further includes a refrigerant amount adjusting mechanism (10) for adjusting the circulation amount of the first refrigerant in the defrosting mode.
  • the refrigerant amount adjusting mechanism (10) is a liquid receiver (8) and a liquid receiver (8) arranged between the second heat exchanger (2) and the first expansion valve (3).
  • a refrigerant discharge pipe (34, 35) connecting between the outlet and the suction port of the first compressor (1), and a flow control valve for adjusting the flow rate of the first refrigerant flowing through the refrigerant discharge pipe (34, 35).
  • the outdoor unit (101) has (45), and in the defrosting mode, the first refrigerant is transferred from the first expansion valve (3) to the second heat exchanger (2) without passing through the liquid receiver (8). ) Is further provided with a bypass flow path (36, 37) flowing toward the).
  • the outdoor unit (101) is provided in the second expansion valve (46) provided in the bypass flow path (36, 37) and in the bypass flow path (36, 37), and the refrigerant flow direction is set to the second expansion valve.
  • a check valve (43) that limits the flow direction from (46) to the second heat exchanger (2) is further provided.

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Abstract

冷凍モードと除霜モードとを有する冷凍装置の室外機(101)であって、室内機(102)との間で第1冷媒を循環させる第1冷凍サイクル装置(103)と、第2冷媒を循環させる第2冷凍サイクル装置(104)と、前記第1冷媒と前記第2冷媒との間での熱交換を行なうカスケード熱交換器(11)とを備える。第1冷凍サイクル装置(103)は、第1圧縮機(1)と、第2熱交換器(2)と、冷凍モードと除霜モードとで第1冷媒の流路方向を切り替える四方弁(7)とを有する。前記第2冷凍サイクル装置(104)は、第2圧縮機(9)と、第3膨張弁(5)と、第3熱交換器(6)とを有する。第2熱交換器(2)が第3熱交換器(6)の排熱を吸収する配置構成とされている。

Description

冷凍装置の室外機およびそれを備える冷凍装置
 本開示は、冷凍装置の室外機およびそれを備える冷凍装置に関する。
 冷凍装置には、クーラーに付着する霜を融解させるための除霜モードが設けられる。除霜方式としては、たとえば、四方弁によって圧縮機からの高温ガスを通常は蒸発器として働くクーラーに送るように冷媒の循環方向を変更するリバースホットガス除霜方式が知られている。
 特許第5595245号公報(特許文献1)は、二元サイクルの低温側サイクルにおいて、リバースホットガス除霜方式で除霜を行なう冷凍装置を開示する。
 特許文献1に記載の低温側サイクルは、低温側圧縮機と、低温側四方弁と、低温側中間冷却器と、第二の低温側絞り装置と、低温側凝縮器と、第一の低温側絞り装置と、低温側蒸発器とを直列に配管で接続し、冷媒循環回路を構成している。霜取運転時においては、低温側蒸発器および低温側凝縮器を凝縮器として、低温側中間冷却器を蒸発器として機能させる。
特許第5595245号公報
 冷凍装置の室内機をリバース除霜するとき、低温側の熱交換器は外気から採熱する必要がある。しかし、外気温度が低い場合(たとえば、外気温度が0℃以下)には、低温側の熱交換器が外気から熱量を十分に得ることができない。この場合には、十分な除霜効果を得ることができない。
 本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、外気温度が低い場合であっても、除霜効果を得ることが可能な冷凍装置の室外機およびそれを備える冷凍装置を提供することを目的とする。
 本開示は、冷凍モードと除霜モードとを有する冷凍装置の室外機であって、第1膨張弁および第1熱交換器が直列接続された室内機との間で第1冷媒を循環させる第1冷凍サイクル装置と、第2冷媒を循環させる第2冷凍サイクル装置と、第1冷媒と第2冷媒との間で熱交換を行なうカスケード熱交換器とを備え、第1冷凍サイクル装置は、第1圧縮機および第2熱交換器と、冷凍モードにおいて、第1冷媒を第1圧縮機、第2熱交換器を経て第1膨張弁に向かう正方向に流すとともに、除霜モードにおいて、第1冷媒を第1圧縮機から第1熱交換器に流し、かつ第1膨張弁から第2熱交換器を経て第1圧縮機に戻す逆方向に流すように第1圧縮機の吐出口の接続先と第1圧縮機の吸入口の接続先とを入れ替える四方弁とを有し、第2冷凍サイクル装置は、第2圧縮機と、第3膨張弁と、第3熱交換器とを有し、第2冷媒を第2圧縮機、第3熱交換器、第3膨張弁およびカスケード熱交換器の順に循環させ、第2熱交換器が第3熱交換器の排熱を吸収する配置構成とされている。
 本開示によれば、第2熱交換器が第3熱交換器の排熱を吸収する配置構成とされているので、外気温度が低い場合であっても、除霜モードにおける蒸発器としての第2熱交換器の機能を担保でき、除霜効果を得ることができる。
冷凍装置の構成を示す図である。 冷凍装置の制御を行なう制御装置の構成を示す図である。 冷凍装置の除霜モードにおける冷媒の流れを示す図である。 冷凍装置に用いる一体型熱交換器の構成を示す図である。 冷凍装置に用いる一体型熱交換器の配管の構成を示す図である。 制御装置が実行する制御を説明するためのフローチャートである。 一体型熱交換器の変形例1を示す図である。 一体型熱交換器の変形例2を示す図である。
 以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
 図1は、本実施の形態に係る冷凍装置100の構成を示す図である。冷凍装置100は、室外機101と、室内機102と、室外機101と室内機102とを接続する配管27,31とを備える。
 室外機101は、低温側(低元側)の第1冷凍サイクル装置103と、高温側(高元側)の第2冷凍サイクル装置104とを備える。第1冷凍サイクル装置103と、第2冷凍サイクル装置104とにより、二元冷凍サイクル装置が構成されている。第1冷凍サイクル装置103では第1冷媒が循環する。第2冷凍サイクル装置104では第2冷媒が循環する。第1冷媒はCO等である。第2冷媒は、CO、プロパン等である。第1冷凍サイクル装置103側の第1冷媒と、第2冷凍サイクル装置104の第2冷媒とは、カスケード熱交換器11によって熱を交換する。なお、カスケード熱交換器11は、第1冷凍サイクル装置103に含まれる熱交換器としてもよく、第2冷凍サイクル装置104に含まれる熱交換器としてもよい。
 室内機102は、第1膨張弁3と、第1熱交換器4とを含む。第1膨張弁3から延びる配管28は、室外機101に向かう配管27と接続される。第1膨張弁3と第1熱交換器4とは配管29によって直列接続される。第1膨張弁3として、たとえば、第1熱交換器4の冷媒出口の温度に基づいて制御される温度膨張弁を使用することができる。第1熱交換器4から延びる配管30は、室外機101に向かう配管31と接続される。
 第1冷凍サイクル装置103は、第1圧縮機1と、第2熱交換器2と、四方弁7と、冷媒量調整機構10と、制御装置50とを備える。冷媒量調整機構10は、受液器8と、冷媒排出管34,35と、流量調整弁45とを含む。第1圧縮機1および第2熱交換器2は、室内機102との間で第1冷媒が循環するように接続される。
 第1圧縮機1の吐出側と四方弁7とは配管21によって接続される。第1圧縮機1の吸入側と四方弁7とは配管33によって接続される。四方弁7から延びる配管32は、室内機102に向かう配管31と接続される。第2熱交換器2と四方弁7とは配管22によって接続される。第2熱交換器2とカスケード熱交換器11との間には逆止弁41が設けられる。第2熱交換器2と逆止弁41とは配管23によって接続される。カスケード熱交換器11と受液器8とは配管24によって接続される。
 第2冷凍サイクル装置104は、第2圧縮機9と、第3熱交換器6と、第3膨張弁5とを備える。第2冷凍サイクル装置104では、第2冷媒が、第2圧縮機9、第3熱交換器6、第3膨張弁5およびカスケード熱交換器11の順に循環するように構成される。第2圧縮機9と第3熱交換器6とは配管47によって接続される。第3熱交換器6と第3膨張弁5とは配管48によって接続される。第3膨張弁5とカスケード熱交換器11とは配管49によって接続される。カスケード熱交換器11と第2圧縮機9とは配管53によって接続される。
 カスケード熱交換器11は、第2熱交換器2から排出され受液器8に流入する第1冷媒と第2冷媒との間の熱交換を行なう。第3熱交換器6は、凝縮器として機能し、放熱する。受液器8に流入する冷媒をカスケード熱交換器11で冷却するので、受液器8内の圧力上昇が抑制される。
 図2は、冷凍装置の制御を行なう制御装置50の構成を示す図である。図2を参照して、制御装置50は、プロセッサ51と、メモリ52と、図示しない通信インターフェース等とを含む。プロセッサ51は、メモリ52に記憶されたデータおよび通信インターフェースを経由して得た情報に従って、第1圧縮機1の運転周波数、四方弁7の接続等を制御する。
 メモリ52は、たとえば、ROM(Read Only Memory)と、RAM(Random Access Memory)と、フラッシュメモリとを含んで構成される。なお、フラッシュメモリには、オペレーティングシステム、アプリケーションプログラム、各種のデータが記憶される。なお、図1に示した制御装置50は、プロセッサ51がメモリ52に記憶されたオペレーティングシステムおよびアプリケーションプログラムを実行することにより実現される。アプリケーションプログラムの実行の際には、メモリ52に記憶されている各種のデータが参照される。
 冷凍装置100は、動作モードとして、冷凍モードと除霜モードとを有する。冷凍モードでは、図1の矢印に示す向きに冷媒が流れる。図3は、冷凍装置100の除霜モードにおける冷媒の流れを示す図である。
 四方弁7は、冷凍モードと除霜モードとで第1圧縮機1の吐出口の接続先と第1圧縮機1の吸入口の接続先とを入れ替える。図1に示す冷凍モードにおいては、四方弁7は、第1冷媒を第1圧縮機1、第2熱交換器2を経て第1膨張弁3に向かう正方向に流すように第1圧縮機1を接続する。第2冷凍サイクル装置104は運転モードが冷凍モードおよび除霜モードのいずれにおいても運転を継続する。
 図3に示す除霜モードにおいては、四方弁7は、第1冷媒を第1圧縮機1から第1熱交換器4に流し、かつ第1膨張弁3から第2熱交換器2を経て第1圧縮機1に戻す逆方向に流すように第1圧縮機1を接続する。除霜モードでは、室内機102側の第1熱交換器4は凝縮器として機能する。これにより、第1熱交換器4は除霜される。また、除霜モードでは、室外機101側の第2熱交換器2は蒸発器として機能し、第1圧縮機1の吸入側に向かう第2冷媒に熱を与える。
 除霜モードにおいて、第2熱交換器2は外気から採熱する必要がある。しかし、外気温度が低い場合(たとえば、0℃以下)には、第2熱交換器2自体が着霜しているおそれがある。また、第2熱交換器2が着霜していないとしても、第2熱交換器2は、外気温度が低い場合には、外気から熱量を十分に得ることができない可能性がある。そこで、本開示では、第2熱交換器2が第3熱交換器6の排熱を吸収する配置構成とされている。具体的には、第2熱交換器2は、第2冷凍サイクル装置104の第3熱交換器6の近辺に設けられる。第2熱交換器2が第3熱交換器6の近辺に設けられるため、第3熱交換器6の排熱を、除霜モードにおいて蒸発器(採熱器)として機能する第2熱交換器2が吸収することができる。したがって、外気温度が低い場合でも第2熱交換器2を蒸発器として効果的に機能させることができる。たとえば、本実施の形態では、第2熱交換器2と第3熱交換器6とにより一体型熱交換器260が構成されている。
 冷媒量調整機構10は、冷凍モードおよび除霜モードのいずれにおいても、第1冷媒の循環量を調整するように構成される。受液器8は、第2熱交換器2と第1膨張弁3との間に配置される。冷媒排出管34,35は、受液器8の出口と第1圧縮機1の吸入口との間を接続する。流量調整弁45は、冷媒排出管34,35を流通する第1冷媒の流量を調整する。なお、本開示において、少なくとも冷媒量調整機構10は必須の構成ではない。
 室外機101は、図3に示す除霜モードにおいて、受液器8を経由せずに第1冷媒を第1膨張弁3から第2熱交換器2に向けて流すバイパス流路36,37をさらに備える。
 室外機101は、バイパス流路36,37に設けられた第2膨張弁46と、バイパス流路37に設けられ、冷媒流通方向を第2膨張弁46から第2熱交換器2に向けて流す向きに制限する逆止弁43とをさらに備える。第2膨張弁46は、除霜モードにおいて機能する除霜用の膨張弁である。制御装置50は、冷凍モードにおいて第2膨張弁46を閉じた状態に制御する。一方、制御装置50は、除霜モードにおいて室内機102側の第1膨張弁3を開放状態とする。
 四方弁7を図3に示す状態に切り替えると、逆止弁41~43があるので、図3の矢印に示す向きに冷媒が循環する。冷凍モードから除霜モードに切り替えるときには、冷媒量調整機構10の受液器8には十分な量の冷媒が貯留されている。除霜モードにおいて、流量調整弁45を開けると循環する冷媒量が追加される。したがって、除霜モードで循環する冷媒量を適切な量に設定するには、冷媒量が適量となった時点で流量調整弁45を閉じればよい。なお、逆止弁42が冷媒排出管34が分岐した後の配管25と配管26との間に設けられているので、除霜モードにおいて流量調整弁45を開けても第1膨張弁3からの冷媒が受液器8側に逆流することはない。
 運転モードが冷凍モードから除霜モードに切り替わった後においても、第2冷凍サイクル装置104は運転を継続する。第2膨張弁46から配管23に流れる第1冷媒は、第2熱交換器2の方向とカスケード熱交換器11の方向とに分流する。カスケード熱交換器11の方向に向かった第1冷媒はカスケード熱交換器11によって冷却され、その一部が受液器8に貯留される。制御装置50は、流量調整弁45を制御することによって、第1冷媒の流量を調整する。
 図4は、冷凍装置に用いる第2熱交換器2および第3熱交換器6の構成を示す図である。図5は、冷凍装置に用いる第2熱交換器2および第3熱交換器6の配管の構成を示す図である。
 図4を参照して、第2熱交換器2と第3熱交換器6とにより一体型熱交換器260が構成されている。一体型熱交換器260においては、第1冷凍サイクル装置103の第2熱交換器2が上に配置され、第2冷凍サイクル装置104の第3熱交換器6が下に配置されている。一体型熱交換器260は、複数のフィン80を備えている。フィン80の図面に向かって奥手側には、第2熱交換器2および第3熱交換器6に共通して用いられるファン70が設けられている。ファン70が回転することにより、フィン80から図面に向かって奥手側の方向に向かって気流が発生する。図5を参照して、第2熱交換器2の配管38と第3熱交換器6の配管39とは、それぞれ蛇行する形で複数のフィン80に固着されている。
 一体型熱交換器260は、第2熱交換器2を第3熱交換器6の上方に配置した構成としているため、第2熱交換器2は、第3熱交換器6から排出されて上昇した空気の温熱を採り込み易い。さらに、第2熱交換器2と第3熱交換器6とで共通のフィン80が用いられるため、第3熱交換器6の排熱を素早くかつ効率的に第2熱交換器2に伝達することができる。したがって、外気温度が低い場合であっても、除霜モードにおける蒸発器としての第2熱交換器2の機能を担保でき、除霜効果を得ることができる。
 なお、一体型熱交換器260では、フィン80が第2熱交換器2と第3熱交換器6とで共通化されているが、これに代えて、第2熱交換器2と第3熱交換器6とに対して個別にフィンを設けてもよい。このようにすると、フィンを共通することによる伝熱作用が得られない。しかしながら、第2熱交換器2を第3熱交換器6の上方に配置した構成としていれば、第2熱交換器2は、第3熱交換器6から排出されて上昇した空気の温熱を採り込み易い。したがって、外気温度が低い場合であっても、除霜モードにおける蒸発器としての第2熱交換器2の機能を担保でき、除霜効果を得ることができる。
 図6は、制御装置が実行する制御を説明するためのフローチャートである。このフローチャートの処理は、冷凍装置の運転中において、一定時間経過ごと、または予め定められた条件が成立するごとに繰返し実行される。たとえば、一定時間ごとに除霜を行なう場合には、制御装置50は、前回の第1熱交換器4の除霜から一定時間が経過した場合に図6のフローチャートの処理を実行する。なお、この除霜モードへの移行の判断は、冷媒温度または第1熱交換器4への霜の付着状態を検出し、これらに基づいて行なっても良い。
 図6を参照して、制御装置50は、除霜モードに切り替える条件が成立すると、ステップS1において、四方弁7を図1の状態から図3の状態に切り換える。
 そして、ステップS2において、制御装置50は、温度センサ61および圧力センサ62の出力を監視し、第2膨張弁46の手前のバイパス流路36における第1冷媒の過冷却度(SC:サブクール)が判定値よりも低いか否かを判断する。
 SCが判定値よりも低い場合には(S2でYES)、循環させる冷媒量を追加するために、制御装置50は流量調整弁45を開く。一方、SCが判定値以上であった場合には(S2でNO)、循環させる冷媒量は十分であるので、制御装置50は流量調整弁45を閉じる。
 ステップS5において除霜完了と判断されるまで、ステップS2~S4の処理が繰返される。これによって、除霜モードにおいて循環する冷媒量が適量に調整される。
 除霜完了と判断された場合には(S5でYES)、ステップS6において、制御装置50は、四方弁7を図1の冷凍モードの状態に戻す。
 冷凍装置100によれば、除霜時の冷媒循環量を適正に保つことができるので、冷媒不足による除霜能力の低下および高圧の過上昇を避けることができる。したがって、短時間で確実に霜を融解させることができるとともに、設計圧力を低く抑えることができる。
 低温側の第1冷凍サイクル装置103と高温側の第2冷凍サイクル装置104とを含む2元サイクルの場合には、低温側の第1冷凍サイクル装置103の設計圧力は低く設定される。したがって、除霜モードにおける冷媒循環量を冷媒量調整機構10で調整することは、低温側の第1冷凍サイクル装置103の圧力抑制に効果的であり、炭酸ガスなどを第2冷媒として適用した場合に有効である。
 (変形例1)
 図7は、一体型熱交換器の変形例1を示す図である。図7を参照して、一体型熱交換器261は、第2熱交換器2と第3熱交換器6とを水平方向に横並びに配列した構成となっている。一体型熱交換器261は、一体型熱交換器260と同様に第2熱交換器2と第3熱交換器6とで共通の複数のフィン80を備えている。一体型熱交換器261は、第2熱交換器2と第3熱交換器6とのうち、第2熱交換器2に近い側にファン70を備えている。
 ファン70が回転することにより、第3熱交換器6から第2熱交換器2に向かう方向に気流が発生する。第2熱交換器2は第3熱交換器6よりも気流の風下側に位置するため、第3熱交換器6から排出された熱を採り込み易い。さらに、第2熱交換器2と第3熱交換器6とで共通のフィン80が用いられることにより、第3熱交換器6の排熱を素早くかつ効率的に第2熱交換器2に伝達することが可能である。このため、除霜モードにおいて、第2熱交換器2は素早くかつ効率的に採熱することが可能となる。
 なお、一体型熱交換器261において、第2熱交換器2と第3熱交換器6との配列位置を逆にしてもよい。第2熱交換器2は第3熱交換器6よりも気流の風上側に位置することになるが、第2熱交換器2は第3熱交換器6とフィン80が共通化されているため、フィン80を通じて第3熱交換器6の排熱を吸収することができる。
 (変形例2)
 図8は、一体型熱交換器の変形例2を示す図である。図8を参照して、一体型熱交換器262は、図7に示した一体型熱交換器261と比較すると、フィンが第2熱交換器2と第3熱交換器6とで共通化されていない点で異なる。一体型熱交換器262において、第2熱交換器2と第3熱交換器6とが水平方向に配置され、かつ、連結部材91によって第2熱交換器2と第3熱交換器6とが接続されている。
 一体型熱交換器262では、ファン70が回転することにより、第3熱交換器6から第2熱交換器2に向かう方向に気流が発生する。一体型熱交換器262は、一体型熱交換器261に比べると、フィンを共通することによる伝熱作用が得られない。しかしながら、第2熱交換器2は第3熱交換器6よりも気流の風下側に位置するため、第3熱交換器6から排出された熱を採り込み易い。したがって、外気温度が低い場合であっても、除霜モードにおける蒸発器としての第2熱交換器2の機能を担保でき、除霜効果を得ることができる。
 (まとめ)
 以下に、本実施の形態を総括する。
 本開示は、冷凍モードと除霜モードとを有する冷凍装置(100)の室外機(101)であって、第1膨張弁(3)および第1熱交換器(4)が直列接続された室内機(102)との間で第1冷媒を循環させる第1冷凍サイクル装置(103)と、第2冷媒を循環させる第2冷凍サイクル装置(104)と、第1冷媒と第2冷媒との間で熱交換を行なうカスケード熱交換器(11)とを備え、第1冷凍サイクル装置(103)は、第1圧縮機(1)および第2熱交換器(2)と、冷凍モードにおいて、第1冷媒を第1圧縮機(1)、第2熱交換器(2)を経て第1膨張弁(3)に向かう正方向に流すとともに、除霜モードにおいて、第1冷媒を第1圧縮機(1)から第1熱交換器(4)に流し、かつ第1膨張弁(3)から第2熱交換器(2)を経て第1圧縮機(1)に戻す逆方向に流すように第1圧縮機(1)の吐出口の接続先と第1圧縮機(1)の吸入口の接続先とを入れ替える四方弁(7)とを有し、第2冷凍サイクル装置は、第2圧縮機(9)と、第3膨張弁(5)と、第3熱交換器(6)とを有し、第2冷媒を第2圧縮機(9)、第3熱交換器(6)、第3膨張弁(5)およびカスケード熱交換器(11)の順に循環させ、第2熱交換器(2)が第3熱交換器(6)の排熱を吸収する配置構成(図4,図5,図7,図8参照)とされている、室外機(101)に関する。
 好ましくは、配置構成は、第2熱交換器(2)で第1冷媒が流れる配管(38)と、第3熱交換器(6)で第2冷媒が流れる配管(39)とが共通の複数のフィン(80)で連結されている構成である(図5,図7参照)。
 好ましくは、配置構成は、第2熱交換器(2)が第3熱交換器(6)の上方に配置された構成である(図4参照)。
 また、室外機(101)は、第2熱交換器(2)および第3熱交換器(6)に対して送風するファン(70)をさらに備え、配置構成は、第2熱交換器(2)が第3熱交換器(6)に対してファン(70)で発生する気流の下流側に配置されている構成である(図7,図8参照)。
 また、室外機(101)は、除霜モードにおける第1冷媒の循環量を調整する冷媒量調整機構(10)をさらに備える。
 好ましくは、冷媒量調整機構(10)は、第2熱交換器(2)と第1膨張弁(3)との間に配置される受液器(8)と、受液器(8)の出口と第1圧縮機(1)の吸入口との間を接続する冷媒排出管(34,35)と、冷媒排出管(34,35)を流通する第1冷媒の流量を調整する流量調整弁(45)とを有し、室外機(101)は、除霜モードにおいて、受液器(8)を経由せずに第1冷媒を第1膨張弁(3)から第2熱交換器(2)に向けて流すバイパス流路(36,37)をさらに備える。
 また、室外機(101)は、バイパス流路(36,37)に設けられた第2膨張弁(46)と、バイパス流路(36,37)に設けられ、冷媒流通方向を第2膨張弁(46)から第2熱交換器(2)に向けて流す向きに制限する逆止弁(43)とをさらに備える。
 今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 1 第1圧縮機、2 第2熱交換器、3 第1膨張弁、4 第1熱交換器、5 第3膨張弁、6 第3熱交換器、9 第2圧縮機、7 四方弁、8 受液器、10 冷媒量調整機構、11 カスケード熱交換器、21~33,38,39,47~49 配管、34,35 冷媒排出管、36,37 バイパス流路、41~43 逆止弁、45 流量調整弁、46 第2膨張弁、50 制御装置、51 プロセッサ、52 メモリ、61 温度センサ、62 圧力センサ、70,70a,70b ファン、80,80a,80b フィン、100 冷凍装置、101 室外機、102 室内機、103 第1冷凍サイクル装置、104 第2冷凍サイクル装置、260~262 一体型熱交換器。

Claims (8)

  1.  冷凍モードと除霜モードとを有する冷凍装置の室外機であって、
     第1膨張弁および第1熱交換器が直列接続された室内機との間で第1冷媒を循環させる第1冷凍サイクル装置と、
     第2冷媒を循環させる第2冷凍サイクル装置と、
     前記第1冷媒と前記第2冷媒との間で熱交換を行なうカスケード熱交換器とを備え、
     前記第1冷凍サイクル装置は、
      第1圧縮機および第2熱交換器と、
      前記冷凍モードにおいて、前記第1冷媒を前記第1圧縮機、前記第2熱交換器を経て前記第1膨張弁に向かう正方向に流すとともに、前記除霜モードにおいて、前記第1冷媒を前記第1圧縮機から前記第1熱交換器に流し、かつ前記第1膨張弁から前記第2熱交換器を経て前記第1圧縮機に戻す逆方向に流すように前記第1圧縮機の吐出口の接続先と前記第1圧縮機の吸入口の接続先とを入れ替える四方弁とを有し、
     前記第2冷凍サイクル装置は、第2圧縮機と、第3膨張弁と、第3熱交換器とを有し、前記第2冷媒を前記第2圧縮機、前記第3熱交換器、前記第3膨張弁および前記カスケード熱交換器の順に循環させ、
     前記第2熱交換器が前記第3熱交換器の排熱を吸収する配置構成とされている、室外機。
  2.  前記配置構成は、前記第2熱交換器で前記第1冷媒が流れる配管と、前記第3熱交換器で前記第2冷媒が流れる配管とが共通の複数のフィンで連結されている構成である、請求項1に記載の室外機。
  3.  前記配置構成は、前記第2熱交換器が前記第3熱交換器の上方に配置された構成である、請求項1または請求項2に記載の室外機。
  4.  前記第2熱交換器および前記第3熱交換器に対して送風するファンをさらに備え、
     前記配置構成は、前記第2熱交換器が前記第3熱交換器に対して前記ファンで発生する気流の下流側に配置されている構成である、請求項1または請求項2に記載の室外機。
  5.  前記除霜モードにおける前記第1冷媒の循環量を調整する冷媒量調整機構をさらに備える、請求項1~請求項4のいずれか1項に記載の室外機。
  6.  前記冷媒量調整機構は、
     前記第2熱交換器と前記第1膨張弁との間に配置される受液器と、
     前記受液器の出口と前記第1圧縮機の吸入口との間を接続する冷媒排出管と、
     前記冷媒排出管を流通する前記第1冷媒の流量を調整する流量調整弁とを有し、
     前記室外機は、
     前記除霜モードにおいて、前記受液器を経由せずに前記第1冷媒を前記第1膨張弁から前記第2熱交換器に向けて流すバイパス流路をさらに備える、請求項5に記載の室外機。
  7.  前記バイパス流路に設けられた第2膨張弁と、
     前記バイパス流路に設けられ、冷媒流通方向を前記第2膨張弁から前記第2熱交換器に向けて流す向きに制限する逆止弁とをさらに備える、請求項6に記載の室外機。
  8.  請求項1~請求項7のいずれか1項に記載の室外機と、
     前記室内機とを備える、冷凍装置。
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