WO2022009699A1 - 電子ペンカートリッジ - Google Patents

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WO2022009699A1
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electronic pen
coil
pen cartridge
tip
internal housing
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良二 神山
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株式会社ワコム
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Definitions

  • the present invention is, for example, an electron for configuring an electronic pen for inputting information by instructing coordinates to various electronic devices equipped with a position detection sensor such as a tablet PC (Personal Computer). Regarding pen cartridges.
  • an electronic pen cartridge in which a cartridge-type replacement core equipped with an electronic pen function (hereinafter referred to as an electronic pen cartridge) is attached to the housing of an existing writing instrument and used is considered.
  • the core body can be mounted in the inner housing so that the pen tip protrudes from the inner housing.
  • the pen pressure detection unit is provided at the rear end portion of the internal housing, and the internal housing itself slides and moves to the rear side in the axial direction according to the pen pressure applied to the core body, and moves to the rear end portion. By being pressed by the convex portion of the housing lid provided, the writing pressure can be detected.
  • the constituent parts and the circuit board for realizing the electronic pen function can be covered with a resin, an electronic pen with sufficient waterproof measures can be realized.
  • the electronic pen of the invention disclosed in Patent Document 1 described above has a configuration in which a pen pressure detection unit is provided at the rear end of the internal housing.
  • the inner housing is attached to the rear end of the outer housing by sliding and moving in the outer housing to the rear side in the axial direction according to the writing pressure applied to the core body.
  • the convex portion presses the pen pressure detection portion of the internal housing.
  • the pen pressure detection unit is provided at the rear end of the internal housing, the pen pressure applied to the core body is dispersed in the middle because the pen pressure detection unit is not directly pressed by the core body.
  • the responsiveness of pen pressure detection will be slightly reduced. If possible, the pen pressure detection unit should be placed on the pen tip side so that it can be pressed directly by the core body.
  • an electromagnetic induction type electronic pen cartridge electronic components such as a pen pressure detection unit and a circuit board are housed in an internal housing, but a coil for forming a resonance circuit is used. , Is often provided in front of the internal housing. As described above, in the case where the coil is provided outside the internal housing, it is necessary to take waterproof measures for the coil portion. When the coil part gets wet, the characteristics of the coil change, which affects the resonance frequency of the resonance circuit including the coil, and is used for detecting the indicated position and pen pressure on the position detection sensor side. It may affect the situation. We also want to make it possible to manufacture electronic pen cartridges with as little effort as possible.
  • an object of the present invention to provide an electronic pen cartridge capable of appropriately taking waterproof measures and not complicating the manufacturing process.
  • a replaceable electronic pen cartridge that constitutes an electronic pen by being attached to a cylindrical outer housing having a hollow portion inside.
  • the circuit board housed in the internal housing and A pen pressure detection unit provided on the pen tip side in the internal housing, A rod-shaped core that presses the pen pressure detection unit, and It is provided on the pen tip side of the internal housing and has coils at both ends connected to the circuit board. At least the coil provides an electronic pen cartridge characterized by being covered by a resin sealing portion.
  • an electronic pen can be configured by mounting it on an external housing, a circuit board and a pen pressure detection unit are provided in the internal housing, and a core body is inside the internal housing. It is provided so as to press the pen pressure detection unit of.
  • the coil is provided on the pen tip side of the internal housing, but at least the coil is covered with a resin sealing part so that waterproof measures are taken and the electrical characteristics are not changed. can.
  • the position detection method of the electronic pen and the position detection sensor includes, for example, an electromagnetic induction method and a capacitance method.
  • the position detection device includes a sensor unit in which a plurality of loop coils are arranged in each of the X-axis direction and the Y-axis direction. A transmission period in which electric power is sequentially supplied to a plurality of loop coils of the sensor unit to generate a magnetic field and a reception period in which the supply of electric power is stopped and a magnetic field from the outside is received are alternately provided.
  • the corresponding electronic pen is provided with a resonance circuit consisting of a coil and a capacitor, and a signal is generated by a current flowing through the coil according to the magnetic field from the sensor unit, and the position including the pen pressure information in this signal. Send to the detection sensor. This is received by the position detection device during the reception period, and the position indicated by the electronic pen and the pen pressure are detected.
  • the position detection device includes a sensor unit in which a plurality of linear conductors (line electrodes) are arranged in each of the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the sensor unit detects a designated position according to a change in capacitance (charge) generated in a linear conductor when a finger or an electrostatic pen is brought close to the sensor unit.
  • the electrostatic pen includes a pen-type position indicator having conductivity or a so-called active electrostatic pen (AES (Active Electrostatic) method) that is driven by a battery and transmits a signal.
  • AES Active Electrostatic
  • the electronic pen transmits the signal from the oscillation circuit mounted on the electronic pen including the pen pressure information, and receives this by the position detection device. The indicated position and pen pressure are detected.
  • the electronic pen cartridge of the present invention includes a resonance circuit including a coil and a capacitor, and is applied to an electromagnetic induction type electronic pen cartridge that may change the characteristics of the resonance circuit when the coil gets wet. It is suitable. However, even in the case of an active electrostatic coupling type electronic pen cartridge, it is similarly applicable when, for example, a coil for non-contact charging of the mounted battery is provided. That is, the electronic pen cartridge of the present invention is applicable to a coil provided with a coil connected to a circuit board and for which appropriate waterproof measures need to be taken for the coil portion. In the embodiment described below, in order to simplify the explanation, a case where the application is applied to an electromagnetic induction type electronic pen cartridge will be described as an example.
  • the electronic pen cartridge means a part of a device that can be freely replaced. Therefore, the electronic pen cartridge has, for example, an outer shape similar to that of a ballpoint pen refill, and corresponds to a refill that realizes an electronic pen function. Therefore, by mounting the electronic pen cartridge of the present invention on an external housing (a shaft portion for accommodating a replacement core) such as a ballpoint pen, an electronic pen in a familiar ballpoint pen housing can be realized.
  • an external housing a shaft portion for accommodating a replacement core
  • FIG. 1 is a diagram for explaining a configuration example of the electronic pen cartridge 1 according to the first embodiment.
  • FIG. 1A is a cross-sectional view of the electronic pen cartridge 1 of the first embodiment cut in half in the longitudinal direction and the front side portion is removed.
  • FIG. 1B is an external view of the electronic pen cartridge 1 shown in FIG. 1A.
  • the electronic pen cartridge 1 is largely composed of two parts, a main body portion 1Bd and a tip unit portion 1Ut.
  • the main body portion 1Bd is a portion configured by mounting various components in the internal housing 11.
  • the inner housing 11 is a cylindrical body having a hollow portion inside.
  • the internal housing 11 has an opening on the pen tip side (left end side in FIG. 1 (A)), and the rear end side (right end side in FIG. 1 (A)) is closed to form a bottom surface.
  • a rod-shaped connecting portion 11a extended in a rod shape is further formed on the rear end side in the outer central portion of the bottom surface.
  • the rod-shaped connecting portion 11a is for being internally attached to an outer housing such as a ballpoint pen that is gripped by the user.
  • a tip cap 12 is provided in the opening portion on the pen tip side of the internal housing 11, and a folder 15 such as a board is provided in the rear stage of the tip cap 12.
  • the board or the like folder 15 is provided with a tip cylindrical portion 15a on the pen tip side, and is provided with an intermediate bottom surface portion 15b having a thickness so as to form the bottom surface of the tip tubular portion 15a in the subsequent stage, and is behind the intermediate bottom surface portion 15b.
  • the folder 15 such as a substrate includes a rear end bottom surface portion 15d having a thickness at the rear end of the plate-shaped portion 15c, and the rear end surface of the rear end bottom surface portion 15d abuts on the inner bottom surface of the inner housing.
  • the intermediate bottom surface portion 15b and the rear end bottom surface portion 15d are portions formed in a circular flat plate shape having a diameter slightly shorter than the inner diameter of the inner housing 11.
  • the tip cap 12 is a tubular body having a shape in which two tubular portions having different diameters are connected.
  • the outer shape of the cylindrical portion having a long diameter of the tip cap 12 is the same as or slightly longer than the inner diameter of the inner housing 11, and the tubular portion having a long diameter of the tip cap 12 is fitted into the tip opening of the inner housing 11. And stick.
  • the outer diameter of the cylindrical portion having a short diameter of the tip cap 12 is the same as or slightly longer than the inner diameter of the tip tubular portion 15a of the folder 15 such as a substrate, and the tubular portion having a short diameter of the tip cap 12 is a substrate. It is fitted through the opening on the pen tip side with respect to the tip cylindrical portion 15a of the equal folder 15.
  • the folder 15 such as a substrate is sandwiched between the tip cap 12 and the bottom surface of the inner housing 11 and fixed in the hollow portion of the inner housing 11. Further, as will be described later, the rear end side of the ferrite core 22 is fitted from the pen tip side to the tubular portion having a long diameter of the tip cap 12.
  • a cap-shaped pusher member 13 is provided at the rear stage of the tip cap 12. As will be described later, the pusher member 13 is attached with a rear end portion of the core body 21 and functions to hold the core body 21 in the inner housing 11.
  • the core body 21 is composed of a pen tip portion 21a formed so that the tip is rounded, and a shaft portion 21b extended in a rod shape from the pen tip portion 21a to the rear end side.
  • a pen pressure detecting unit 14 is provided at the rear stage of the pusher member 13 so as to be sandwiched between the pusher member 13 and the intermediate bottom surface portion 15b of the tip cylindrical portion 15a of the folder such as a substrate 15.
  • the pen pressure detection unit 14 is configured as a MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) sensor.
  • the pen pressure detection unit 14 detects the pen pressure applied to the core 21 as, for example, a change in capacitance by being pressed by the core 21 and the pusher member 13.
  • a coil spring 13a is provided around a part of the outer side surface (outer wall surface) of the pen pressure detection unit 14, and when the pen pressure applied to the core body 21 is released, the coil spring 13a The core body 21 is pushed back to its original position by the returning force.
  • the circuit board 16 is placed and fixed on the upper surface of the folder 15 such as a board.
  • Various circuit components such as a capacitor 16a and a control IC (Integrated Circuit) 16b are mounted on the circuit board 16 as main components to form a circuit unit.
  • an electrode 16c connected to the pen pressure detection unit 14 is provided on the pen tip side of the circuit board 16, and the electrode 16c and the circuit unit formed on the circuit board 16 are provided. Is electrically connected by the conductive portion 16d.
  • the circuit board 16 is provided with a fixing hole at a predetermined position on the pen tip side and penetrating the circuit board 16 in the thickness direction.
  • the fixing protrusion 15e provided in the folder 15 such as a board is fitted in the fixing hole. ..
  • the position of the circuit board 16 on the folder 15 such as the board is fixed.
  • the tip cap 12, the pusher member 13, the pen pressure detection unit 14, the board folder 15, and the circuit board 16 are mounted in the internal housing 11.
  • the main body 1Bd is configured.
  • the tip unit portion 1Ut is provided in the front stage (pen tip side) of the main body portion 1Bd.
  • the tip unit portion 1Ut includes a ferrite core 22 which is a tubular body having a through hole through which the core body 21 penetrates, and a coil 23 formed by winding a coated conductor wire around the side surface of the ferrite core 22.
  • the coated conductor is not wound around both ends of the ferrite core 22, that is, a certain range on the pen tip side and the rear end side.
  • a first non-winding portion 22a on which a coil is not formed and a second non-winding portion 22b are provided.
  • the tip unit portion 1Ut includes the coil 23, a part of the first non-winding portion 22a on the coil 23 side, and the second non-winding portion 22b on the coil 23 side.
  • the sealing portion 24 is formed so as to cover a part of the sealing portion 24.
  • the sealing portion 24 is provided with a waterproof function for the coil 23 portion by covering the entire coil 23 with, for example, a resin such as plastic.
  • the coil 23 formed on the side surface of the ferrite core 22 is integrated by being wrapped by a sealing portion 24 formed of a resin material by so-called insert molding.
  • insert molding is a molding method in which a resin such as heat-melted plastic is injected and injected around a part inserted in an injection molding die, and the inserted part and the injected resin are integrated.
  • a resin such as heat-melted plastic
  • the component a part of the ferrite core 22 and the coil 23
  • the resin sealing portion 24
  • the second non-wound portion 22b of the ferrite core 22 of the tip unit portion 1Ut thus formed is fitted and fixed to the tubular portion having a long diameter of the tip cap 12 of the main body portion 1Bd.
  • the outer diameter of the ferrite core 22 is almost the same as the inner diameter of the cylindrical portion having a long diameter of the tip cap 12. Therefore, in the first embodiment, the second non-wound portion 22b of the ferrite core 22 and the tubular portion having a long diameter of the tip cap 12 are adhered to each other by an adhesive such as a two-component epoxy adhesive. do. As shown in FIG. 1A, the conductive wires 23a and 23b extended from both ends of the coil 23 are led out to the circuit board 16 along the inner side surface of the internal housing 11 and are led to the circuit board 16. It is connected to the formed circuit section.
  • the tip unit portion 1Ut is attached to the main body portion 1Bd, and the core body 21 is further inserted from the rear end side of the shaft portion 21b through the tip opening of the ferrite core 22 and pushed in.
  • the rear end of the shaft portion 21b of the core body 21 is attached to the pusher member 13 of the main body portion 1Bd to form the electronic pen cartridge 1.
  • the appearance of the electronic pen cartridge 1 has a configuration in which the main body portion 1Bd and the tip unit portion 1Ut are connected, and the first non-winding of the ferrite core 22 of the tip unit portion 1Ut is formed.
  • the pen tip portion 21a of the core body 21 protrudes from the portion 22a side.
  • the core body 21 is removable and can be replaced as needed.
  • the entire coil 23 of the tip unit portion 1 Ut is shielded from the outside world by the sealing portion 24, so that a waterproof function can be imparted. Therefore, when the electronic pen cartridge 1 is mounted in an external housing such as a ballpoint pen housing, an electronic pen having a waterproof function can be realized.
  • the electronic pen cartridge 1 of the first embodiment has, for example, a diameter of 3.8 mm and a total length of 65.65 mm in the longitudinal direction, and is a commercially available ballpoint pen replacement core (refill). ), It is composed of almost the same size.
  • the electronic pen cartridge 1 of the first embodiment described above has a configuration in which the main body portion 1Bd and the tip unit portion 1Ut are adhered to each other with an adhesive. For this reason, it is considered that the manufacturing efficiency may not be sufficiently improved because the bonding work process is always required and the bonding drying and curing time is also required. Therefore, the electronic pen cartridge 1A of the second embodiment eliminates the bonding work process and eliminates the need for adhesive drying and curing time.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a configuration example of the electronic pen cartridge 1A according to the second embodiment.
  • FIG. 2A is a cross-sectional view of the electronic pen cartridge 1A of the second embodiment cut in half in the longitudinal direction and the front side portion is removed.
  • 2 (B) is an external view of the electronic pen cartridge 1A shown in FIG. 2 (A).
  • the electronic pen cartridge 1A of the second embodiment shown in FIG. 2 has a component for realizing the electronic pen function in FIG. It has the same configuration as the electronic pen cartridge 1 of the first embodiment described with reference to.
  • the same reference numeral is used for the portion configured in the same manner as the electronic pen cartridge 1 of the first embodiment described with reference to FIG. Is added, and the detailed explanation of that part is omitted because it is duplicated.
  • the main body portion 1Bd and the tip unit portion 1Ut Have are used for the case of the electronic pen cartridge 1A of the second embodiment, as in the case of the electronic pen cartridge 1 of the first embodiment described with reference to FIG. 1, the main body portion 1Bd and the tip unit portion 1Ut Have.
  • the main body 1Bd includes a tip cap 12, a pusher member 13, a pen pressure detection unit 14, a folder such as a board 15, and a circuit board 16 mounted in an internal housing 11. It is the part that is done. Further, the tip unit portion 1Ut is a portion provided in the front stage of the main body portion 1Bd, and the ferrite core 22 which is a tubular body having a through hole through which the core body 21 penetrates and a coated conductor are wound around the side surface of the ferrite core 22. A coil 23 formed by turning is provided. Further, as shown in FIG.
  • the first non-winding coil is not formed in a certain range on the pen tip side and the rear end side of the ferrite core 22 without winding the coated conductor wire.
  • a portion 22a and a second non-winding portion 22b are provided. This point is also the same as that of the electronic pen cartridge 1 of the first embodiment.
  • the second non-wound portion 22b of the ferrite core 22 of the tip unit portion 1Ut is formed into a cylindrical shape having a long diameter of the tip cap 12 of the main body portion 1Bd. Fit it into the part and fix it.
  • the sealing portion 24A is formed by covering the periphery of the main body portion 1Bd with a resin material such as plastic by insert molding.
  • the sealing portion 24A includes a part of the first non-winding portion 22a of the ferrite core 22 and covers the entire portion including the rear end surface of the internal housing 11.
  • the sealing portion 24A does not cover the entire rod-shaped connecting portion 11a provided in the outer central portion of the bottom surface of the inner housing 11, but covers the outer portion of the bottom surface. It stays at.
  • the entire portion is covered with the sealing portion 24A. It is the one that was made.
  • the entire area including the connection portion between the main body portion 1Bd and the tip unit portion 1Ut can be covered by the sealing portion 24A, so that the electronic pen cartridge 1A in which the connection portion is not exposed is realized. can.
  • the waterproof function can be firmly added to almost the entire electronic pen cartridge 1A including the coil 23.
  • it is not necessary to bond the joint portion between the main body portion 1Bd and the tip unit portion 1Ut with an adhesive it is possible to improve the manufacturing efficiency.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a configuration example of the electronic pen cartridge 1AX of another example of the second embodiment.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view when the electronic pen cartridge 1AX of another example of the second embodiment is cut in half in the longitudinal direction and the front side portion is removed.
  • FIG. 3B is an external view of the electronic pen cartridge 1AX shown in FIG. 3A.
  • the electronic pen cartridge 1AX shown in FIG. 3 has substantially the same configuration as the electronic pen cartridge 1A of the second embodiment described with reference to FIG. 2.
  • the configuration of the internal housing 11A and the sealing portion 24B is different from the internal housing 11 and the sealing portion 24A of the electronic pen cartridge 1A of FIG. Therefore, in the electronic pen cartridge 1AX of another example shown in FIG. 3, the same reference numerals are given to the portions configured in the same manner as the electronic pen cartridge 1A shown in FIG. 2, and the description of the relevant portions is omitted. The parts with different configurations will be described in detail.
  • the internal housing 11A of the main body portion 1BdA has a rod-shaped connecting portion 11a formed on the outer surface of the bottom surface of the rear end portion.
  • the outer surface of the bottom surface of the inner housing 11A is a flat surface.
  • a rod-shaped connecting portion 24Ba is formed integrally with the sealing portion 24B. That is, in the case of the electronic pen cartridge 1AX of another example of the second embodiment shown in FIG. 3, the central portion of the outer surface of the bottom surface of the sealing portion 24B formed by insert molding, on the rear end side.
  • a rod-shaped connecting portion 24Ba extended in a rod shape is integrally formed.
  • the shape of the inner housing 11A can be made into a simple configuration that does not include the rod-shaped connecting portion 11a, and is mounted on the outer housing as a part of the sealing portion 24B formed by insert molding.
  • a rod-shaped connecting portion 24Ba for use can also be formed.
  • the appearance of the electronic pen cartridge 1AX shown in FIG. 3B can be the same as the appearance of the electronic pen cartridge 1A shown in FIG. 2B. Therefore, the manufacturing process of the electronic pen cartridge can be simplified.
  • the main body and the tip unit can be formed separately and connected so that they can be attached and detached, it will be easier to assemble. One can be replaced. In addition, the parts of the main body can be replaced. Therefore, the electronic pen cartridge 1B of the third embodiment described below is configured such that the main body portion and the tip unit portion are separately formed and can be closely attached and connected so as to be detachable.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a configuration example of the electronic pen cartridge 1B according to the third embodiment.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view of the electronic pen cartridge 1B of the third embodiment cut in half in the longitudinal direction and the front side portion is removed.
  • FIG. 4B is an external view of the electronic pen cartridge 1B shown in FIG. 4A.
  • FIG. 4C is an external view of only the tip unit portion 1UtB of the electronic pen cartridge 1B shown in FIG. 4B.
  • the configuration of the portion that realizes the electronic pen function is the electronic pen cartridge 1 of the first embodiment and the electronic pen of the second embodiment described above. It is configured in the same manner as the cartridges 1A and 1AX. Therefore, even in the electronic pen cartridge 1B of the third embodiment shown in FIG. 4, the portion configured in the same manner as the electronic pen cartridges 1, 1A and 1X of the first and second embodiments described above. Is assigned the same reference numeral, and detailed description of the relevant portion will be omitted.
  • the electronic pen cartridge 1B of the third embodiment also includes a main body portion 1BdB and a tip unit portion 1UtB.
  • the tip unit portion 1UtB is provided with a coil 23 by winding a coated conducting wire around a central portion of a side surface of a ferrite core 22 which is a tubular body having a through hole through which the core body 21 penetrates. Therefore, the first non-winding coil is not formed in a certain range from one end (the end on the pen tip side) of the ferrite core 22 in the longitudinal direction to the other end (the end on the rear end side). It is a turning part 22a. Similarly, a certain range from the other end (the end on the rear end side) to the one end (the end on the pen tip side) side is the second non-winding portion 22b in which the coil is not formed. There is.
  • a sealing portion 24C is provided so as to cover the coil 23, a part of the first non-winding portion 22a of the ferrite core 22 on the coil 23 side, and the entire second non-winding portion 22b.
  • the sealing portion 24C is provided with a joint portion 24Ca at the rear stage of the second non-winding portion 22b.
  • the joint portion 24Ca has a through hole through which the core body 21 penetrates through the through hole of the ferrite core 22, and is a convex portion having a thread for connecting to the internal housing 11B so as to project toward the rear end side. be.
  • the tip unit portion 1UtB includes a part of the first non-winding portion 22a of the ferrite core 22 on the coil 23 side, the coil 23, and the entire second non-winding portion 22b. It is provided with a joint portion 24Ca protruding toward the rear end side while covering the above. As described above, in the tip unit portion 1UtB, the portion covering the coil 23 and the joint portion 24Ca having a thread are integrally formed by insert molding.
  • the internal housing 11B of the third embodiment has a joint portion formed in the sealing portion 24C of the tip unit portion 1UtB in the opening on the pen tip side.
  • a connecting portion 11Ba having a thread corresponding to a thread of 24Ca is formed.
  • a retaining ring 12A is fitted into the opening of the tip cylindrical portion 15a of the folder 15 such as a board so that the pusher member 13 is stopped in the tip tubular portion 15a of the folder 15 such as a board. That is, the outer diameter of the holding ring 12A is the same as or slightly longer than the inner diameter of the tip cylindrical portion 15a.
  • one electronic pen cartridge 1B can be configured in which the main body portion 1BdB and the tip unit portion 1UtB are closely connected to each other.
  • the coil 23 side of the first non-winding portion 22a of the ferrite core 22, the coil 23, and the entire second non-winding portion 22b are covered by the sealing portion 24C, so that this portion is provided with a waterproof function. Can be added firmly. Moreover, since the tip unit portion 1UtB and the internal housing 11B are connected by a screw type, water or the like does not enter the internal housing 11B from the tip opening of the internal housing 11B. Therefore, the waterproof function can be firmly added to the entire electronic pen cartridge 1B of the third embodiment.
  • conductive wires 23a and 23b extended from both ends of the coil 23 are derived from the tip unit portion 1UtB.
  • the conductive wires 23a and 23b are, for example, extended toward the inner housing 11B through a groove provided in the longitudinal direction on the side surface of the inner housing 11B, and are formed on the circuit board 16 in the inner housing 11B. It is connected to the circuit section.
  • the conductive wire from the circuit portion formed on the circuit board 16 in the inner housing 11B is led out to the groove portion provided in advance on the side surface of the inner housing 11B, and the coil of the tip unit portion 1UtB is led to this.
  • the conductive wires 23a and 23b from 23 may be connected.
  • connection between the conductive wire from the circuit portion formed on the circuit board 16 and the conductive wires 23a and 23b from the coil 23 can take various correspondences. For example, if a ring-shaped terminal for connection is provided at the tip of the conductive wire sent out in the groove on the side surface of the internal housing 11B, and the conductive wires 23a and 23b from the coil 23 are hooked on this terminal. , Can be easily connected. Of course, other connection methods may be used. In short, various connection methods that can be easily connected without any trouble can be adopted.
  • the conductive wire extending from both ends of the coil 23 is connected to the circuit portion of the circuit board 16 on the outer side surface of the internal housing. I did it. Therefore, a process for connecting the coil 23 to the circuit portion is required, and in the case of connection on the outer side surface of the inner housing 11B, the conductive wire in the portion where the outer side surface is crawled is waterproofed. Will need to be applied separately. Therefore, in the modification of the third embodiment, the coil 23 and the circuit portion of the circuit board 16 are connected to each other inside (inside) the internal housing.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view when the electronic pen cartridge 1BX of another example of the third embodiment is cut in half in the longitudinal direction and the front side portion is removed, and the connection between the main body portion 1BdC and the tip unit portion 1UtC is shown. This is an enlarged view of the part.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the configuration of the rear end surface of the joint portion 24Da of the tip unit portion 1UtC, the tip cylindrical portion 15a of the main body portion 1BdC, and the tip surface of the holding ring 12A.
  • the electronic pen cartridge 1BX of another example of the third embodiment shown in FIG. 5 is configured in substantially the same manner as the electronic pen cartridge 1B of the third embodiment described with reference to FIG. Is. Therefore, in FIG. 5, the same reference numerals are given to the portions configured in the same manner as the electronic pen cartridge 1B of the third embodiment shown in FIG. 4, and detailed description of the portions will be omitted.
  • the conductive wire 23a extending from one end of the coil 23 is connected to the electrode 25a provided on the rear end surface of the joint portion 24Da.
  • the conductive wire 23b extended from the other end of the coil 23 is connected to the electrode 25b provided on the rear end surface of the joint portion 24Da. That is, as shown in FIG. 6A, a through hole HN through which the core body penetrates is provided in the rear end surface (end surface exposed to the outside) of the joint portion 24Da formed by insert molding as a part of the sealing portion 24D. Electrodes 25a and 25b are provided at positions facing each other. As shown in FIG. 6A, a conductive wire 23a extended from one end of the coil 23 is connected to the electrode 25a, and a conductive wire 23a extended from one end of the coil 23 is connected to the electrode 25b. The wire 23b is connected.
  • the joint portion 24Da is formed as a part of the sealing portion 24D, similarly to the joint portion 24Ca of the electronic pen cartridge 1B of the third embodiment shown in FIG.
  • electrodes 25a and 25b are provided on the rear end surface, and the conductive wires 23a and 23b from the coil are connected to the electrodes 25a and 23b through the inside of the joint portion 24Da, as shown in FIG. It is different from the tip unit portion 1UtB.
  • the conductive wires 16e and 16f extended from the circuit portion formed on the circuit board 16 mounted on the internal housing 11B have the tip cylindrical portion 15a of the main body portion 1BdC and the holding ring. It is connected to electrodes 17a and 17b provided on the tip surface of the 12A. Specifically, as shown in FIG. 6B, the electrodes 17a are located on the tip surfaces of the tip cylindrical portion 15a and the holding ring 12A at positions facing each other with the hole HB into which the core body is inserted. 17b is provided. As shown in FIG. 5A, the conductive wire 16e extended from the circuit portion is connected to the electrode 17a, and the conductive wire 16f extended from the circuit portion is connected to the electrode 17b.
  • the rear end surface of the joint portion 24Da shown in FIG. 6A and the tip surface of the tip cylindrical portion 15a and the holding ring 12A shown in FIG. 6B are connected to the connection portion 11Ba of the main body portion 1BdC. It is a surface facing each other when the portion 1 UtC is attached in a screw type. It is assumed that the joint portion 24Da is fully inserted into the connection portion 11Ba of the main body portion 1BdC while rotating. In this case, the electrode 25a on the rear end surface of the joint portion 24Da and the electrode 17a on the front end surface of the tip cylindrical portion 15a and the holding ring 12A come into contact with each other so as to face each other. Similarly, the electrode 25b on the rear end surface of the joint portion 24Da and the electrode 17b on the front end surface of the tip cylindrical portion 15a and the holding ring 12A come into contact with each other so as to face each other.
  • the coil 23 of the tip unit portion 1UtC and the circuit portion of the circuit board 16 mounted on the internal housing are electrically connected.
  • the coil 23 and the circuit board are simply attached to the connection portion 11Ba of the main body portion 1BdC by screwing the joint portion 24Da.
  • An electrical connection with the circuit section on 16 can be made. Therefore, as in the case of the electronic pen cartridge 1B of the third embodiment described with reference to FIG. 4, the conductive wire extended from both ends of the coil 23 and the circuit portion of the circuit board 16 are attached to the internal housing. There is no need to connect on the side. Therefore, it is possible to configure the electronic pen cartridge 1BX, which is easy to connect.
  • FIG. 7 is a diagram showing equivalent circuits of the electronic pen cartridges 1, 1A, 1AX, 1B, and 1BX according to the first, second, and third embodiments described above.
  • the electronic pen cartridges 1, 1A, 1AX, 1B, and 1BX have a coil (inductor) 23, a capacitor (capacitor) 16a, and a pen pressure detecting unit 14 having a variable capacitance capacitor configuration. It has a configuration connected in parallel.
  • a resonance circuit is formed by the coil 23 and the capacitor 16a, a signal from the electromagnetic induction type position detection sensor is received to form a transmission signal, and this is transmitted to the position detection sensor to indicate the position. It will be possible to do.
  • information indicating the pen pressure can be, for example, a transmission signal in the transmission signal transmitted from the electronic pen cartridges 1, 1A, 1AX, 1B, and 1BX. It can be included as a phase change.
  • each of the electronic pen cartridges 1, 1A, 1AX, 1B, and 1BX can realize the function as an electromagnetic induction type electronic pen.
  • the coil 23 provided on the pen tip side of the main body 1Bd can be covered without a gap by the resin sealing portion 24, so that it is waterproof. Functions can be added appropriately. Therefore, even if the electronic pen cartridge 1 is submerged in water, the resonance frequency of the resonance circuit including the coil 23 does not change.
  • the entire tip unit portion 1Ut including the coil 23 and the main body portion 1Bd may be covered with the resin sealing portions 24A and 24B. can.
  • a waterproof function can be added to the entire tip unit portion 1Ut and the main body portion 1Bd.
  • the manufacturing process can be simplified and the manufacturing time can be shortened.
  • the rod-shaped connecting portion 24Ba for connecting to the external housing can also be formed as a part of the sealing portion 24B. , The manufacturing process can be further simplified.
  • the main body portion 1BdB and the tip unit portion 1UtB and 1UtC can be connected by a screw type.
  • the main body portion 1BdB and the tip unit portion 1UtB and 1UtC can be separately created and easily connected by a screw type, and the manufacturing process can be simplified.
  • the main body portion 1BdB and the tip unit portion 1UtB and 1UtC can be separated at any time, they can be replaced if any of them is inconvenient.
  • the coil 23 and the circuit board 16 are formed. It can also be electrically connected to the circuit unit. Therefore, further simplification of the manufacturing process can be realized.
  • the size of the electronic pen cartridge 1 has been described as having a diameter of 3.8 mm and a total length of 65.65 mm, but this is an example and is not limited thereto.
  • the size of the electronic pen cartridge can be adjusted in various ways.
  • the present invention is not limited to this.
  • an electronic pen cartridge of an active capacitance type for example, an electronic pen cartridge having a coil for charging a battery on the pen tip side
  • a waterproof function is added to the coil portion.
  • the present invention can be applied.
  • the positions and shapes of the electrodes 25a and 25b and the electrodes 17a and 17b can be various. That is, when the tip unit portion 1UtB and the main body portion 1BdB are connected, various modes can be used as long as the coil 23 and the circuit portion of the circuit board 16 can be electrically and reliably connected.
  • the internal housing may be a so-called pipe-shaped one having a hollow portion, and its appearance may be various shapes such as a columnar shape and a polygonal columnar shape.
  • the shape of the outer housing to which the electronic pen cartridge of the present invention is mounted may be a so-called pipe shape having a hollow portion into which the electronic pen cartridge can be mounted. Therefore, the appearance of the outer housing may of course have various shapes such as a columnar shape and a polygonal columnar shape.
  • Circuit board 16a ... Capacitor, 16b ... Control IC, 16c ... Electrode, 16d ... Conductive part, 16e, 16f ... Conductive wire, 17a, 17b ... Electrode, 21 ... Core body, 21a ... Pen tip, 21b ... Shaft, 22 ... Ferrite core, 22a ... First non-winding part, 22b ... Second non-winding part, 23 ... Coil, 23a , 23b ... Conductive wire, 24, 24A, 24B, 24C, 24D ... Sealing part, 24Ba ... Rod-shaped connection part, 24Ca, 24Da ... Joint part, 25a, 25b ... Electrode

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Abstract

防水対策を適切に施すことができると共に、製造工程も複雑にならないようにすることができる電子ペンカートリッジを提供する。電子ペンカートリッジ（１）は、外部筐体に装着することにより電子ペンを構成することができるものであり、回路基板（１６）と筆圧検出部（１４）とが内部筐体（１１）内に設けられ、芯体（２１）は内部筐体（１１）内の筆圧検出部（１４）を押圧するように設けられる。コイル（２３）は、内部筐体（１１）よりもペン先側に設けられるが、少なくとも当該コイル（２３）は樹脂のシーリング部（２４）によって覆われることにより、防水対策が施され、電気的な特性の変化を生じさせることがないようにされる。

Description

電子ペンカートリッジ
　この発明は、例えば、タブレットＰＣ（Personal Computer）等の位置検出センサを搭載した種々の電子機器に対して、座標を指示することにより情報の入力を行うようにする電子ペンを構成するための電子ペンカートリッジに関する。
　位置検出センサを搭載した種々の電子機器の登場により、電子ペンも広く利用されるようになった。しかし、位置検出センサを搭載した電子機器に専用の電子ペンではなく、使いなれた例えばボールペンなどの筆記具の筐体に、電子ペン機能が搭載された替え芯（リフィル）を装着して使用したいとする要求があった。そこで、電子ペン機能が搭載されたカートリッジ式の替え芯（以下、電子ペンカートリッジと記載する。）を、既存の筆記具の筐体に装着して使用する電子ペンが考えられた。
　位置検出センサを搭載した電子機器は、種々の場所に持ち運ばれて使用される場合も多く、例えば、雨天の屋外、海岸や河川などの水辺などでも使用される場合がある。このため、位置検出センサを搭載した電子機器は、防水対策が講じられたものもある。これに対応して、電子ペンについても、防水対策が考えられている。例えば、後に記す特許文献１には、筒状の内部筐体（カートリッジのケース）の中空部内に、電子ペン機能を実現するための構成部材や回路基板を収納し、当該内部筐体の中空部内を樹脂により充填することにより防水対策等を行うものが開示されている。
　なお、特許文献１に開示された電子ペンにおいては、芯体は、内部筐体からペン先が突出するように内部筐体内に取り付けが可能にされる。また、筆圧検出部は、内部筐体の後端部に設けられ、芯体に掛けられる筆圧に応じて、内部筐体自体が軸心方向後側に摺動移動し、後端部に設けられた筐体蓋の凸部によって押圧されることにより、筆圧の検出が可能になる。特許文献１に開示された発明の場合には、電子ペン機能を実現するための構成部分や回路基板を樹脂で覆うことができるので、充分な防水対策が施された電子ペンが実現できる。
国際公開第２０１７／１４９８７９号
　上述の特許文献１に開示された発明の電子ペンは、内部筐体の後端に筆圧検出部が設けられた構成を有する。このため、内部筐体が芯体に印加される筆圧に応じて、外部筐体内を軸心方向後側に摺動移動することにより、外側筐体の後端部に取り付けられる筐体蓋の凸部が内部筐体の筆圧検出部を押圧する。このように、筆圧検出部を内部筐体の後端に設けた場合には、芯体によって直接に筆圧検出部を押下する構成ではないために、芯体にかかる筆圧が途中で分散されるなどして、筆圧検出の応答性が若干落ちる懸念がある。できれば、筆圧検出部は、芯体により直接に押圧可能なようにペン先側に配置したい。
　また、例えば、電磁誘導方式の電子ペンカートリッジの場合について考えてみると、筆圧検出部や回路基板等の電子部品は、内部筐体内に収納されるが、共振回路を構成するためのコイルは、内部筐体の前段に設けられる場合が多い。このように、コイルが内部筐体の外に設けられる構成の場合には、当該コイル部分については防水対策を施す必要が生じる。当該コイル部分が濡れた場合にはコイルの特性が変化し、当該コイルを含んで構成される共振回路の共振周波数に影響を及ぼし、位置検出センサ側での指示位置の検出や筆圧の検出に影響を及ぼす場合があると考えられる。また、電子ペンカートリッジの製造にできるだけ手間をかけずに製造できるようにしたい。
　以上のことに鑑み、この発明は、防水対策を適切に施すと共に、製造工程も複雑にならないようにすることができる電子ペンカートリッジを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するため、
　内側に中空部を有する筒状の外部筐体に対して装着することにより電子ペンを構成する、差し替えが可能な電子ペンカートリッジであって、
　筒状の内部筐体と、
　前記内部筐体内に収納される回路基板と、
　前記内部筐体内のペン先側に設けられる筆圧検出部と、
　前記筆圧検出部を押圧する棒状の芯体と、
　前記内部筐体よりもペン先側に設けられ、両端が前記回路基板に接続されるコイルと
　を備え、
　少なくとも前記コイルは、樹脂のシーリング部により覆われる
　ことを特徴とする電子ペンカートリッジを提供する。
　この電子ペンカートリッジによれば、外部筐体に装着することにより電子ペンを構成することができるものであり、回路基板と筆圧検出部とが内部筐体内に設けられ、芯体は内部筐体内の筆圧検出部を押圧するように設けられる。コイルは、内部筐体よりもペン先側に設けられるが、少なくとも当該コイルは樹脂のシーリング部によって覆われることにより、防水対策が施され、電気的な特性の変化を生じさせることがないようにできる。
第１の実施の形態の電子ペンカートリッジについて説明するための図である。 第２の実施の形態の電子ペンカートリッジについて説明するための図である。 第２の実施の形態の電子ペンカートリッジの他の例について説明するための図である。 第３の実施の形態の電子ペンカートリッジについて説明するための図である。 第３の実施の形態の電子ペンカートリッジの他の例について説明するための図である。 図５に示した電子ペンカートリッジの先端ユニットと内部筐体側の電気的な接続部分について説明するための図である。 実施の形態の電子ペンカートリッジの等価回路を示す図である。
　以下、図を参照しながら、この発明による電子ペンカートリッジの一実施の形態について説明する。なお、電子ペン及び位置検出センサの位置検出方式には、例えば、電磁誘導方式や静電容量方式などがある。電磁誘導方式（ＥＭＲ（Electro Magnetic Resonance）方式）は、Ｘ軸方向とＹ軸方向とのそれぞれに複数のループコイルを配設したセンサ部を位置検出装置が備える。当該センサ部の複数のループコイルに順次に電力を供給して磁界を発生させる送信期間と、電力の供給を停止し外部からの磁界を受信する受信期間とを交互に設ける。対応する電子ペンは、コイルとコンデンサとからなる共振回路を備え、当該センサ部からの磁界に応じて、当該コイルに電流が流れることにより信号を発生させ、この信号に筆圧情報を含めて位置検出センサに送信する。これを受信期間において位置検出装置が受信して、電子ペンによる指示位置と筆圧を検出する。
　静電容量方式は、Ｘ軸方向とＹ軸方向とのそれぞれに複数の線状導体（ライン電極）を配設したセンサ部を位置検出装置が備える。当該センサ部は、指や静電ペンが近づけられることによって、線状導体に生じる静電容量（電荷）の変化に応じて指示位置を検出する。なお、静電ペンには、導電性を有するペン型の位置指示器、あるいはバッテリで駆動され、信号を送出するいわゆるアクティブ静電ペン（ＡＥＳ（Active Electrostatic）方式）がある。アクティブ静電ペンを用いるアクティブ静電結合方式の場合には、電子ペンは、電子ペンに搭載された発振回路からの信号に筆圧情報をも含めて送信し、これを位置検出装置で受信して、指示位置と筆圧を検出する。
　この発明の電子ペンカートリッジは、コイルとコンデンサからなる共振回路を備え、当該コイルが濡れた場合に当該共振回路の特性を変化させてしまう可能性のある電磁誘導方式の電子ペンカートリッジに適用して好適なものである。しかし、アクティブ静電結合方式の電子ペンカートリッジの場合であっても、例えば、搭載されたバッテリに対して非接触で充電するためのコイルを備える場合には、同様に適用可能である。すなわち、この発明の電子ペンカートリッジは、回路基板に接続されたコイルを備え、当該コイル部分に対して適切に防水対策を講じる必要のあるものに対して適用可能である。以下に説明する実施の形態においては、説明を簡単にするため、電磁誘導方式の電子ペンカートリッジに適用した場合を例にして説明する。
　なお、「カートリッジ」との文言は、機器の部品で、差し替えが自由にできるものを意味する。従って、電子ペンカートリッジは、例えば、ボールペンの替え芯（リフィル）と同様の外形を有し、電子ペン機能を実現する替え芯（リフィル）に相当する。従って、この発明の電子ペンカートリッジを、例えば、ボールペンなどの外部筐体（替え芯を収納する軸部）に装着することによって、使いなれたボールペン筐体の電子ペンが実現できる。以下に、この発明の電子ペンカートリッジについて具体的に説明する。
　［第１の実施の形態］
　図１は、第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１の構成例を説明するための図である。図１（Ａ）は、第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１を長手方向に半分に切断し、前側部分を取り除いた場合の断面図である。また、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）に示した電子ペンカートリッジ１の外観図である。図１（Ａ）に示すように、電子ペンカートリッジ１は、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔの大きく２つの部分からなる。
　本体部１Ｂｄは、内部筐体１１内に、種々の構成部品を搭載して構成される部分である。内部筐体１１は、内部に中空部を有する筒状体である。内部筐体１１は、ペン先側（図１（Ａ）の左端側）には開口を有し、後端側（図１（Ａ）の右端側）は閉じられて底面を構成すると共に、当該底面の外側中央部分には、更に後端側に棒状に延伸された棒状接続部１１ａが形成されている。当該棒状接続部１１ａは、使用者によって把持される例えばボールペンなどの外側筐体の内部取り付けるためのものである。
　内部筐体１１のペン先側の開口部部分には、先端キャップ１２が設けられ、先端キャップ１２の後段には、基板等フォルダ１５が設けられる。基板等フォルダ１５は、ペン先側に先端筒状部１５ａを備え、その後段に先端筒状部１５ａの底面を形成するように厚みを有する中間底面部１５ｂを備え、当該中間底面部１５ｂの後端面より後端側に延伸された板状部１５ｃを備える細長の構成部品である。更に、基板等フォルダ１５は、板状部１５ｃの後端に厚みを有する後端底面部１５ｄを備えており、後端底面部１５ｄの後端面は、内部筐体の内側底面に当接する。なお、中間底面部１５ｂと後端底面部１５ｄとは、内部筐体１１の内径よりもやや短い直径を有する円形平板状に形成された部分である。
　先端キャップ１２は、直径の異なる２つの筒状部が連結された形状の筒状体である。先端キャップ１２の直径が長い筒状部の外形は、内部筐体１１の内径と同じかやや長くされており、先端キャップ１２の直径が長い筒状部が内部筐体１１の先端開口部に嵌め込まれて、固着される。また、先端キャップ１２の直径が短い筒状部の外径は、基板等フォルダ１５の先端筒状部１５ａの内径と同じかやや長いものであり、先端キャップ１２の直径が短い筒状部は、基板等フォルダ１５の先端筒状部１５ａに対してペン先側の開口部から嵌め込まれる。これにより、基板等フォルダ１５は、先端キャップ１２と内部筐体１１の底面とに挟まれて、内部筐体１１の中空部内に固定される。また、この先端キャップ１２の直径が長い筒状部に対しては、後述もするが、ペン先側よりフェライトコア２２の後端側が嵌め込まれることになる。
　先端キャップ１２の後段には、キャップ状の押し子部材１３が設けられる。押し子部材１３には、後述もするが、芯体２１の後端部が装着され、芯体２１を内部筐体１１内に保持するように機能する。芯体２１は、先端が丸みを帯びるように形成されたペン先部２１ａと、ペン先部２１ａから後端側に棒状に延伸された軸部２１ｂとからなるものである。押し子部材１３の後段には、押し子部材１３と基板等フォルダ１５の先端筒状部１５ａの中間底面部１５ｂとによって挟まれるようにして、筆圧検出部１４が設けられる。
　筆圧検出部１４は、ＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）センサの構成とされたものである。筆圧検出部１４は、芯体２１及び押し子部材１３によって押圧されることにより、芯体２１にかけられた筆圧を例えば静電容量の変化として検出する。なお、筆圧検出部１４の外側側面（外壁面）の一部の周囲には、コイルバネ１３ａが設けられており、芯体２１にかかっている筆圧が解除された場合には、コイルバネ１３ａの復帰力により、芯体２１を元の位置に押し戻す構成を備えている。
　図１（Ａ）において、基板等フォルダ１５の上面には、回路基板１６が載置されて固定される。回路基板１６上には、主要な構成部品として、コンデンサ１６ａ、制御ＩＣ（Integrated Circuit）１６ｂなどの種々の回路部品が搭載されて回路部が構成されている。図１（Ａ）に示すように、回路基板１６のペン先側には、筆圧検出部１４に接続される電極１６ｃが設けられ、この電極１６ｃと回路基板１６上に形成された回路部とが、導電部１６ｄによって電気的に接続される。
　更に、回路基板１６には、ペン先側の所定の位置であって厚み方向に回路基板１６を貫通する固定孔が設けられている。当該固定孔には、図１（Ａ）に示すように、回路基板１６が基板等フォルダ１５の定位置に載置された場合に、基板等フォルダ１５に設けられた固定突起１５ｅが嵌合する。これにより、基板等フォルダ１５上における回路基板１６の位置が固定される。このように、内部筐体１１内に、図１（Ａ）に示したように、先端キャップ１２、押し子部材１３、筆圧検出部１４、基板等フォルダ１５、回路基板１６が搭載されて、本体部１Ｂｄが構成される。
　一方、先端ユニット部１Ｕｔは、本体部１Ｂｄの前段（ペン先側）に設けられる。先端ユニット部１Ｕｔは、芯体２１を貫通させる貫通孔を有する筒状体であるフェライトコア２２と、フェライトコア２２の側面に被覆導線を巻回して形成したコイル２３とを備える。第１の実施の形態においては、図１（Ａ）に示すように、フェライトコア２２の両端、すなわち、ペン先側と後端側の一定範囲には、被覆導線が巻回されることなく、コイルが形成されていない第１非巻回部２２ａと、第２非巻回部２２ｂとが設けられている。
　更に、先端ユニット部１Ｕｔは、図１（Ａ）に示すように、コイル２３と、第１非巻回部２２ａのコイル２３側の一部と、第２非巻回部２２ｂのコイル２３側の一部とを覆うようにして、シーリング部２４が形成されている。シーリング部２４は、例えば、プラスチックなどの樹脂により、コイル２３の全体を覆うことにより、コイル２３部分について、防水機能を付与するものである。具体的には、フェライトコア２２の側面に形成されたコイル２３を、いわゆるインサート成形により、樹脂材料で形成されるシーリング部２４で包み込むようにして一体化したものである。
　すなわち、インサート成形は、射出成型金型内に挿入した部品の周りに、加熱溶融させたプラスチックなどの樹脂を射出注入し、挿入した部品と注入した樹脂を一体化する成形方法である。このように、部品（フェライトコア２２の一部とコイル２３）と樹脂（シーリング部２４）を一体化することにより、部品を樹脂により外界から遮断し、防水対策を施すことができる。このようにして形成した先端ユニット部１Ｕｔのフェライトコア２２の第２非巻回部２２ｂを、本体部１Ｂｄの先端キャップ１２の直径が長い筒状部に対して嵌め込んで固定する。
　フェライトコア２２の外径は、先端キャップ１２の直径が長い筒状部の内径と、ほぼ同じ長さとされている。このため、第１の実施の形態において、フェライトコア２２の第２非巻回部２２ｂと、先端キャップ１２の直径が長い筒状部とは、例えば、二液エポキシ接着剤等の接着剤により接着する。なお、コイル２３の両端から延伸した導電線２３ａ、２３ｂは、図１（Ａ）に示すように、内部筐体１１の内側側面に沿って、回路基板１６上まで導出されて、回路基板１６に形成された回路部に接続される。
　このように、本体部１Ｂｄに対して、先端ユニット部１Ｕｔを装着し、更にフェライトコア２２の先端開口から芯体２１を軸部２１ｂの後端側から挿入して押し込む。これにより、図１（Ａ）に示したように、芯体２１の軸部２１ｂの後端が、本体部１Ｂｄの押し子部材１３に装着されて、電子ペンカートリッジ１が構成される。電子ペンカートリッジ１の外観は、図１（Ｂ）に示すように、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔとが接続された構成を有し、先端ユニット部１Ｕｔのフェライトコア２２の第１非巻回部２２ａ側から芯体２１のペン先部２１ａが突出した構成のものとなる。なお、芯体２１は着脱可能で、必要に応じて交換できる。
　第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１の場合には、先端ユニット部１Ｕｔのコイル２３の全体は、シーリング部２４によって外界から遮断されるので、防水機能が付与できる。このため、電子ペンカートリッジ１を、ボールペンの筐体などの外部筐体内に装着した場合には、防水機能を備えた電子ペンを実現できる。なお、第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１は、例えば、直径が３．８ｍｍとされ、長手方向の全長が６５．６５ｍｍとされたものであり、市販されているボールペンの替え芯（リフィル）とほぼ同様のサイズで構成されたものである。
　なお、図１においては、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔとを備える構成を明確にするため、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔとを接続した場合に、本体部１Ｂｄとシーリング部２４との間に隙間を設けた。しかし、これに限るものではない。シーリング部２４を、より第２非巻回部２２ｂを覆うようにより後端側まで設けることにより、シーリング部２４の後端面と、本体部１Ｂｄの前端面とが接合するように構成することもちろん可能である。
　［第２の実施の形態］
　上述した第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１は、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔとを接着材により接着する構成を有していた。このため、接着作業工程が必ず必要になり、また、接着乾燥養生時間も必要になることから、製造効率を十分に上げることができない場合があると考えられる。そこで、この第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａは、接着作業工程を廃し、接着乾燥養生時間も必要ないようにしたものである。
　図２は、第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａの構成例を説明するための図である。図２（Ａ）は、第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａを長手方向に半分に切断し、前側部分を取り除いた場合の断面図である。また、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に示した電子ペンカートリッジ１Ａの外観図である。図２（Ａ）と図１（Ａ）とを比較すると分かるように、図２に示す第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａは、電子ペン機能を実現するための構成部分は、図１を用いて説明した第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１と同様の構成を有する。
　このため、図２に示す第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａにおいて、図１を用いて説明した第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１と同様に構成される部分には同じ参照符号を付し、その部分の詳細な説明については重複するため省略する。この第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａの場合にも、図１を用いて説明した第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１の場合と同様に、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔとを有する。
　本体部１Ｂｄは、内部筐体１１内に、図２（Ａ）に示すように、先端キャップ１２、押し子部材１３、筆圧検出部１４、基板等フォルダ１５、回路基板１６が搭載されて構成され部分である。また、先端ユニット部１Ｕｔは、本体部１Ｂｄの前段に設けられる部分であり、芯体２１を貫通させる貫通孔を有する筒状体であるフェライトコア２２と、フェライトコア２２の側面に被覆導線を巻回して形成したコイル２３とを備える。また、図２（Ａ）に示すように、フェライトコア２２のペン先側と後端側の一定範囲には、被覆導線が巻回されることなく、コイルが形成されていない第１非巻回部２２ａと、第２非巻回部２２ｂとが設けられている。この点も、第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１と同様である。
　また、この第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａに場合においても、先端ユニット部１Ｕｔのフェライトコア２２の第２非巻回部２２ｂを、本体部１Ｂｄの先端キャップ１２の直径が長い筒状部に対して嵌め込んで固定する。但し、第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａの場合には、これら両者の接合部分を、例えば、二液エポキシ接着剤等により接着する必要はない。本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔとを接合した状態で、これらの周囲をインサート成形により、例えばプラスチックなどの樹脂材料により覆うことによって、シーリング部２４Ａを形成する。
　すなわち、シーリング部２４Ａは、フェライトコア２２の第１非巻回部２２ａの一部を含み、内部筐体１１の後端面までを含む全体を覆うものである。但し、この第２の実施の形態において、シーリング部２４Ａは、内部筐体１１の底面の外側中央部分に設けられた棒状接続部１１ａについては、その全体は覆わずに、底面の外側部分を覆うにとどまっている。換言すれば、フェライトコア２２の第１非巻回部２２ａのペン先側の部分と、内部筐体１１の底面外側に設けられた棒状接続部１１ａを除き、その全体をシーリング部２４Ａで覆うようにしたものである。
　これにより、図２（Ｂ）に示すように、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔの接続部分を含め、全体をシーリング部２４Ａによって覆うことができるので、接続部が露呈しない電子ペンカートリッジ１Ａを実現できる。この場合、コイル２３を含め、電子ペンカートリッジ１Ａのほぼ全体に渡って、防水機能を強固に付加することができる。しかも、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔとの接合部分を接着剤で接着する必要もないので、製造効率を向上させることが可能となる。
　［第２の実施の形態の他の例］
　図３は、第２の実施の形態の他の例の電子ペンカートリッジ１ＡＸの構成例を説明するための図である。図３（Ａ）は、第２の実施の形態の他の例の電子ペンカートリッジ１ＡＸを長手方向に半分に切断し、前側部分を取り除いた場合の断面図である。また、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示した電子ペンカートリッジ１ＡＸの外観図である。図３に示す電子ペンカートリッジ１ＡＸは、図２を用いて説説明した第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａとほぼ同様に構成されるものである。
　しかし、内部筐体１１Ａとシーリング部２４Ｂの構成が、図２の電子ペンカートリッジ１Ａの内部筐体１１とシーリング部２４Ａとは異なっている。このため、図３に示す他の例の電子ペンカートリッジ１ＡＸにおいて、図２に示した電子ペンカートリッジ１Ａと同様に構成される部分には同じ参照符号を付して当該部分の説明は省略し、構成が異なる部分について詳細に説明する。
　図３（Ａ）に示す第２の実施の形態の他の例の電子ペンカートリッジ１ＡＸにおいて、本体部１ＢｄＡの内部筐体１１Ａは、後端部の底面の外側面に棒状接続部１１ａは形成されていない。内部筐体１１Ａの底面の外側面は、フラットな面になっている。しかし、シーリング部２４Ｂの底面の外側には、シーリング部２４Ｂと一体に棒状接続部２４Ｂａが形成されている。すなわち、図３に示した第２の実施の形態の他の例の電子ペンカートリッジ１ＡＸの場合には、インサート成形により形成されるシーリング部２４Ｂの底面の外側面の中央部分に、後端側に棒状に延伸した棒状接続部２４Ｂａを一体に形成している。
　これにより、内部筐体１１Ａの形状を、棒状接続部１１ａを備えない簡単な構成のものとすることができると共に、インサート成形により形成されるシーリング部２４Ｂの一部として、外側筐体への装着用の棒状接続部２４Ｂａをも形成できる。この場合、図３（Ｂ）に示した電子ペンカートリッジ１ＡＸの外観は、図２（Ｂ）に示した電子ペンカートリッジ１Ａの外観と変わらない構成とすることができる。従って、電子ペンカートリッジの製造工程の簡略化を進めることができる。
　［第３の実施の形態］
　図１を用いて説明した第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１は、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔとを接着剤により接着したので、接着後においては分離できない。また、図２、図３を用いて説明した第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａ、１ＡＸは、全体をシーリング部２４Ａ、２４Ｂで覆う構成としたため、形成後においては、本体部１Ｂｄ、１ＢｄＡと、先端ユニット部１Ｕｔとを分離できない。
　しかし、本体部と先端ユニット部とを別々に形成し、着脱可能なように密着させて接続できれば、組み立ても楽だし、本体部と先端ユニット部のいずれかに不具合がある場合には、不具合のある方の交換が可能になる。また、本体部の部品の交換をも可能になる。そこで、以下に説明する第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂは、本体部と先端ユニット部とを別々に形成し、着脱可能なように密着させて接続できるように構成したものである。
　図４は、第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂの構成例を説明するための図である。図４（Ａ）は、第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂを長手方向に半分に切断し、前側部分を取り除いた場合の断面図である。また、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示した電子ペンカートリッジ１Ｂの外観図である。また、図４（Ｃ）は、図４（Ｂ）に示した電子ペンカートリッジ１Ｂの先端ユニット部１ＵｔＢだけの外観図である。
　第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂの場合においても、電子ペン機能を実現する部分の構成は、上述した第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１、第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａ、１ＡＸと同様に構成される。このため、図４に示した第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂにおいても、上述した第１、第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１、１Ａ、１Ｘと同様に構成される部分には、同じ参照符号を付し、当該部分の詳細な説明については省略する。
　図４（Ａ）に示すように、第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂの場合にも、本体部１ＢｄＢと先端ユニット部１ＵｔＢとを備える。先端ユニット部１ＵｔＢは、芯体２１を貫通させる貫通孔を有する筒状体であるフェライトコア２２の側面の中央部分に被覆導線を巻回させることによりコイル２３が設けられている。従って、フェライトコア２２の長手方向の一方の端部（ペン先側の端部）から他方の端部（後端側の端部）側への一定範囲はコイルが形成されていない第１非巻回部２２ａとなっている。同様に、他方の端部（後端側の端部）から一方の端部（ペン先側の端部）側への一定範囲はコイルが形成されていない第２非巻回部２２ｂとなっている。
　更に、コイル２３と、フェライトコア２２の第１非巻回部２２ａのコイル２３側の一部と、第２非巻回部２２ｂの全部とを覆うようにシーリング部２４Ｃが設けられる。シーリング部２４Ｃは、第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１のシーリング部２４とは異なり、第２非巻回部２２ｂの後段に、ジョイント部２４Ｃａを備えている。ジョイント部２４Ｃａは、フェライトコア２２の貫通孔を貫通する芯体２１を貫通させる貫通孔を有し、後端側に突出して内部筐体１１Ｂに接続するためのネジ山が形成された凸部である。
　すなわち、先端ユニット部１ＵｔＢは、図４（Ｃ）に示すように、フェライトコア２２の第１非巻回部２２ａのコイル２３側の一部分と、コイル２３と、第２非巻回部２２ｂの全部とを覆うと共に、後端側に突出したジョイント部２４Ｃａを備えるものである。このように、先端ユニット部１ＵｔＢは、コイル２３を覆う部分とネジ山を有するジョイント部２４Ｃａとが、インサート成形により一体に形成されたものである。
　これに対して、図４（Ａ）に示すように、第３の実施の形態の内部筐体１１Ｂは、ペン先側の開口部内に、先端ユニット部１ＵｔＢのシーリング部２４Ｃに形成されたジョイント部２４Ｃａのネジ山に対応するネジ山を有する接続部１１Ｂａが形成されている。基板等フォルダ１５の先端筒状部１５ａの開口部には、保持リング１２Ａが嵌め込まれて、押し子部材１３を基板等フォルダ１５の先端筒状部１５ａ内にと止めるようにしている。すなわち、保持リング１２Ａの外径は、先端筒状部１５ａの内径と同じか、やや長くなるものである。
　これにより、図４（Ａ）に示すように、シーリング部２４Ｃのジョイント部２４Ｃａを、内部筐体１１Ｂの開口部にネジ山を設けて形成した接続部１１Ｂａに対して、ネジ式に回転させながら装着することができる。従って、図４（Ｂ）に示すように、本体部１ＢｄＢと先端ユニット部１ＵｔＢとを密着するよいに接続した１本の電子ペンカートリッジ１Ｂを構成できる。
　この場合、フェライトコア２２の第１非巻回部２２ａのコイル２３側と、コイル２３と、第２非巻回部２２ｂの全部とは、シーリング部２４Ｃにより覆われるので、この部分に防水機能を強固に付加できる。しかも、先端ユニット部１ＵｔＢと内部筐体１１Ｂとは、ネジ式に接続されるので、内部筐体１１Ｂの先端開口部から内部筐体１１Ｂ内に水等が入り込むこともない。従って、第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂの全体について、防水機能を強固に付加できる。
　なお、図４（Ｃ）に示したように、先端ユニット部１ＵｔＢからは、コイル２３の両端から延伸された導電線２３ａ、２３ｂが導出されている。この導電線２３ａ、２３ｂは、例えば、内部筐体１１Ｂの側面に長手方向に設けられた溝部を通って内部筐体１１Ｂ側に延伸されて、内部筐体１１Ｂ内の回路基板１６に形成された回路部に接続される。実際には、内部筐体１１Ｂ内の回路基板１６に形成された回路部からの導電線を、予め内部筐体１１Ｂの側面に設けた溝部まで導出しておき、これに先端ユニット部１ＵｔＢのコイル２３からの導電線２３ａ、２３ｂを接続するようにすればよい。
　回路基板１６に形成された回路部からの導電線と、コイル２３からの導電線２３ａ、２３ｂとの接続は、種々の対応を取ることができる。例えば、内部筐体１１Ｂの側面の溝部に送出された導電線の先端部に接続用のリング状の端子を設けておき、この端子にコイル２３からの導電線２３ａ、２３ｂを引っ掛けるようにすれば、容易に接続することが可能である。もちろん、その他の接続方法でもよい。要は、手間をかけずに簡単に接続することが可能な種々の接続方法を採用し得る。
　［第３の実施の形態の変形例］
　上述したように、第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂの場合には、コイル２３の両端から延伸し導電線の回路基板１６の回路部への接続は、内部筐体の外側側面において行うようにした。このため、コイル２３の回路部への接続のための工程が必要になると共に、内部筐体１１Ｂの外側側面での接続の場合には、外側側面を這わせる部分の導電線については、防水処理を別途施す必要が生じる。そこで、この第３の実施の形態の変形例は、内部筐体の内側（内部）で、コイル２３と回路基板１６の回路部との接続を行うようにしたものである。
　図５は、第３の実施の形態の他の例の電子ペンカートリッジ１ＢＸを長手方向に半分に切断し、前側部分を取り除いた場合の断面図で、本体部１ＢｄＣと先端ユニット部１ＵｔＣとの接続部分を拡大して示したものである。また、図６は、先端ユニット部１ＵｔＣのジョイント部２４Ｄａの後端面と、本体部１ＢｄＣの先端筒状部１５ａと保持リング１２Ａとの先端面との構成を説明するための図である。
　なお、図５に示す第３の実施の形態の他の例の電子ペンカートリッジ１ＢＸは、図４を用いて説説明した第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂとほぼ同様に構成されるものである。このため、図５において、図４に示した第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂと同様に構成される部分には同じ参照符号を付し、その部分の詳細な説明については省略する。
　図５に示すように、先端ユニット部１ＵｔＣにおいては、コイル２３の一方の端部から延伸した導電線２３ａは、ジョイント部２４Ｄａの後端面に設けられている電極２５ａに接続される。同様に、コイル２３の他方の端部から延伸された導電線２３ｂは、ジョイント部２４Ｄａの後端面に設けられている電極２５ｂに接続される。すなわち、図６（Ａ）に示すように、シーリング部２４Ｄの一部としてインサート成形により形成されたジョイント部２４Ｄａの後端面（外側に露呈した端面）には、芯体が貫通する貫通孔ＨＮを挟んで対向する位置に電極２５ａ、２５ｂが設けられている。図６（Ａ）に示すように、電極２５ａには、コイル２３の一方の端部から延伸された導電線２３ａが接続され、電極２５ｂには、コイル２３の一方の端部から延伸された導電線２３ｂが接続されている。
　このように、ジョイント部２４Ｄａは、図４に示した第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂのジョイント部２４Ｃａと同様に、シーリング部２４Ｄの一部として形成されるものである。しかし、ジョイント部２４Ｄａの場合には、後端面に電極２５ａ、２５ｂを備え、これにコイルからの導電線２３ａ、２３ｂが、ジョイント部２４Ｄａの内部を通じて接続されている点が、図４に示した先端ユニット部１ＵｔＢとは異なっている。
　一方、図５に示すように、内部筐体１１Ｂに搭載された回路基板１６に形成された回路部からの延伸された導電線１６ｅ、１６ｆは、本体部１ＢｄＣの先端筒状部１５ａと保持リング１２Ａとの先端面に設けられた電極１７ａ、１７ｂに接続される。具体的には、図６（Ｂ）に示すように、先端筒状部１５ａと保持リング１２Ａとの先端面には、芯体が挿入される穴部ＨＢを挟んで対向する位置に電極１７ａ、１７ｂが設けられている。図５（Ａ）に示すように、電極１７ａには、回路部から延伸された導電線１６ｅが接続され、電極１７ｂには、回路部から延伸された導電線１６ｆが接続される。
　図６（Ａ）に示したジョイント部２４Ｄａの後端面と、図６（Ｂ）に示した先端筒状部１５ａと保持リング１２Ａとの先端面とは、本体部１ＢｄＣの接続部１１Ｂａに先端ユニット部１ＵｔＣをネジ式に装着した場合に互いに対向する面である。本体部１ＢｄＣの接続部１１Ｂａに、ジョイント部２４Ｄａを廻しながらいっぱいに挿入したとする。この場合、ジョイント部２４Ｄａの後端面の電極２５ａと、先端筒状部１５ａと保持リング１２Ａとの先端面の電極１７ａとは対向して接触する。同様に、ジョイント部２４Ｄａの後端面の電極２５ｂと、先端筒状部１５ａと保持リング１２Ａとの先端面の電極１７ｂとは対向して接触する。
　これにより、先端ユニット部１ＵｔＣのコイル２３と、内部筐体に搭載された回路基板１６の回路部とが電気的に接続される。このように、この第３の実施の形態の他の例の電子ペンカートリッジ１ＢＸの場合には、本体部１ＢｄＣの接続部１１Ｂａに、ジョイント部２４Ｄａをネジ式に取り付けるだけで、コイル２３と回路基板１６上の回路部との電気的な接続ができる。従って、図４を用いて説明した第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂの場合のように、コイル２３の両端から延伸された導電線と回路基板１６の回路部とを、内部筐体の側面において接続する必要もない。従って、接続作業も簡単な電子ペンカートリッジ１ＢＸを構成できる。
　［電子ペンカートリッジの等価回路］
　図７は、上述した第１、第２、第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１、１Ａ、１ＡＸ、１Ｂ、１ＢＸの等価回路を示す図である。図７に示すように、電子ペンカートリッジ１、１Ａ、１ＡＸ、１Ｂ、１ＢＸは、コイル（インダクタ）２３と、コンデンサ（キャパシタ）１６ａと、可変容量コンデンサの構成とされた筆圧検出部１４とが並列に接続された構成を有する。
　これにより、コイル２３とコンデンサ１６ａとによって共振回路を構成し、電磁誘導方式の位置検出センサからの信号を受信して送信用の信号を形成し、これを位置検出センサに送信して位置を指示することが可能になる。また、可変容量コンデンサの構成とされた筆圧検出部１４を備えることにより、当該電子ペンカートリッジ１、１Ａ、１ＡＸ、１Ｂ、１ＢＸから送信する送信信号に、筆圧を示す情報を例えば送信信号の位相の変化として含めることができる。このように、電子ペンカートリッジ１、１Ａ、１ＡＸ、１Ｂ、１ＢＸのそれぞれは、電磁誘導方式の電子ペンとしての機能を実現できる。
　［実施の形態の効果］
　上述した第１の実施の形態の電子ペンカートリッジ１の場合には、本体部１Ｂｄよりもペン先側に設けられるコイル２３に対して、樹脂によるシーリング部２４により隙間なく覆うことができるので、防水機能を適切に付加できる。従って、電子ペンカートリッジ１が水没等しても、コイル２３を含めて構成される共振回路の共振周波数が変化するなどの不都合を生じさせることもない。
　また、上述した第２の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ａ、１ＡＸの場合には、コイル２３を含む先端ユニット部１Ｕｔと本体部１Ｂｄとの全体を、樹脂によるシーリング部２４Ａ、２４Ｂにより覆うことができる。これにより、先端ユニット部１Ｕｔと本体部１Ｂｄの全体について、防水機能を付加できる。
　しかも、全体をシーリング部２４Ａ、２４Ｂで覆う構成により、本体部１Ｂｄと先端ユニット部１Ｕｔとを接着材により接着させる必要もなく、接着剤が硬化するまでの養生時間の確保も必要ない。すなわち、製造工程の簡略化と、製造時間の短縮化を実現できる。また、第２の実施の形態の他の例の電子ペンカートリッジ１ＡＸの場合には、外部筐体に接続するための棒状接続部２４Ｂａについても、シーリング部２４Ｂの一部として形成することができるので、製造工程の更なる簡略化を図ることができる。
　また、上述した第３の実施の形態の電子ペンカートリッジ１Ｂ、１ＢＸの場合には、本体部１ＢｄＢと、先端ユニット部１ＵｔＢ、１ＵｔＣとを、ネジ式で接続することが可能になる。これにより、本体部１ＢｄＢと、先端ユニット部１ＵｔＢ、１ＵｔＣとを別々に作成し、ネジ式でカンタンに接続することが可能になり、製造工程の簡略化を実現できる。しかも、いつでも、本体部１ＢｄＢと、先端ユニット部１ＵｔＢ、１ＵｔＣを分離することができるので、いずれかに不都合が生じた場合に、交換することが可能になる。
　また、第３の実施の形態の他の例の電子ペンカートリッジ１ＢＸの場合には、本体部１ＢｄＢと、先端ユニット部１ＵｔＣとをネジ式で結合すれば、コイル２３と回路基板１６に形成された回路部とを電気的に接続することもできる。このため、製造工程の更なる簡略を実現できる。
　［変形例］
　上述した実施の形態では、電子ペンカートリッジ１のサイズは、直径が３．８ｍｍ、全長が６５．６５ｍｍであるものとして説明したが、これは一例であり、これに限るものではない。電子ペンカートリッジのサイズは、種々の調整が可能である。
　また、上述した実施の形態では、電磁結合方式の電子ペンに適用した場合を例にして説明したが、これに限りものではない。上述もしたように、アクティブ静電容量方式の電子ペンであって、例えば、ペン先側にバッテリへの充電のためのコイルを備えている電子ペンカートリッジについて、当該コイル部分について防水機能を付加する場合にもいても、この発明を適用できる。
　また、図５、図６を用いて説明した第３の実施の形態の他の例において、電極２５ａ、２５ｂや電極１７ａ、１７ｂを設ける位置や形状は、種々のものとすることができる。すなわち、先端ユニット部１ＵｔＢと本体部１ＢｄＢとを接続した場合に、コイル２３と回路基板１６の回路部とを電気的に確実に接続することができれば、種々の態様とすることができる。
　また、内部筐体は、中空部を有するいわゆるパイプ状のものであればよく、その外観は、円柱状、多角柱状などの種々の形状のものであってもよい。もちろん、この発明の電子ペンカートリッジが装着される外部筐体の形状も、電子ペンカートリッジを内部に装着できる中空部を有するいわゆるパイプ状のものであればよい。従って、外部筐体の外観は、円柱状、多角柱状などの種々の形状のものであってももちろんよい。
１、１Ａ、１ＡＸ、１Ｂ、１ＢＸ…電子ペンカートリッジ、１Ｂｄ、１ＢｄＡ、１ＢｄＢ、１ＢｄＣ…本体部、１Ｕｔ、１ＵｔＢ、１ＵｔＣ…先端ユニット部、１１、１１Ａ、１１Ｂ…内部筐体、１１Ｂａ…接続部、１１ａ…棒状接続部、１２…先端キャップ、１２Ａ…保持リング、１３…押し子部材、１３ａ…コイルバネ、１４…筆圧検出部、１５…基板等フォルダ、１５ａ…先端筒状部、１５ｂ…中間底面部、１５ｃ…板状部、１５ｄ…後端底面部、１５ｅ…固定突起、１６…回路基板、１６ａ…コンデンサ、１６ｂ…制御ＩＣ、１６ｃ…電極、１６ｄ…導電部、１６ｅ、１６ｆ…導電線、１７ａ、１７ｂ…電極、２１…芯体、２１ａ…ペン先部、２１ｂ…軸部、２２…フェライトコア、２２ａ…第１非巻回部、２２ｂ…第２非巻回部、２３…コイル、２３ａ、２３ｂ…導電線、２４、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ…シーリング部、２４Ｂａ…棒状接続部、２４Ｃａ、２４Ｄａ…ジョイント部、２５ａ、２５ｂ…電極

Claims (7)

  1. 　内側に中空部を有する筒状の外部筐体に対して装着することにより電子ペンを構成する、差し替えが可能な電子ペンカートリッジであって、
    　筒状の内部筐体と、
    　前記内部筐体内に収納される回路基板と、
    　前記内部筐体内のペン先側に設けられる筆圧検出部と、
    　前記筆圧検出部を押圧する棒状の芯体と、
    　前記内部筐体よりもペン先側に設けられ、両端が前記回路基板に接続されるコイルと
    　を備え、
    　少なくとも前記コイルは、樹脂のシーリング部により覆われる
    　ことを特徴とする電子ペンカートリッジ。
  2. 　請求項１に記載の電子ペンカートリッジであって、
    　前記コイルは、前記芯体を貫通させる貫通孔を有する筒状体であるフェライトコアの側面の長手方向の一方の端部から他方の端部側への一定範囲の第１非巻回部と、前記他方の端部から前記一方の端部側への一定範囲の第２非巻回部とを除く中間部分に設けられ、
    　前記シーリング部は、少なくとも、前記コイルと、前記第１非巻回部の前記コイル部側の一部と、前記第２非巻回部の前記コイル側の一部とを覆うように形成される
    　ことを特徴とする電子ペンカートリッジ。
  3. 　請求項１または請求項２に記載の電子ペンカートリッジであって、
    　前記シーリング部は、前記コイルと共に、前記内部筐体を一体に覆うように形成されるものである
    　ことを特徴とする電子ペンカートリッジ。
  4. 　請求項３に記載の電子ペンカートリッジであって、
    　前記内部筐体の後端面には、外部筐体内に接続するための棒状接続部が設けられており、
    　前記シーリング部は、前記棒状接続部の全体を覆わないように設けられる
    　ことを特徴とする電子ペンカートリッジ。
  5. 　請求項３に記載の電子ペンカートリッジであって、
    　前記シーリング部は、前記内部筐体の後端面に、外部筐体内に接続するための棒状接続部を含めて形成される
    　ことを特徴とする電子ペンカートリッジ。
  6. 　請求項１に記載の電子ペンカートリッジであって、
    　前記コイルは、前記芯体を貫通させる貫通孔を有する筒状体であるフェライトコアの側面の長手方向の一方の端部から他方の端部側への一定範囲の第１非巻回部と、前記他方の端部から前記一方の端部側への一定範囲の第２非巻回部とを除く中間部分に設けられ、
    　前記シーリング部は、前記コイルと、前記第１非巻回部の前記コイル部側の一部と、前記第２非巻回部の全部とを覆い、前記第２非巻回部の後段に、前記フェライトコアの前記貫通孔を貫通する前記芯体を貫通させる貫通孔を有し、前記内部筐体に接続するためのネジ山が形成されたジョイント部を備えることにより、先端ユニットを構成し、
    　前記内部筐体は、ペン先側の開口部内に前記ジョイント部の前記ネジ山に対応するネジ山を有する接続部が形成されており、前記コイルと前記フェライトコアとを前記シーリング部が覆って形成される前記先端ユニットの接続を可能にする
    　ことを特徴とする電子ペンカートリッジ。
  7. 　請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６のいずれかに記載の電子ペンカートリッジであって、
    　前記コイルは、前記回路基板に搭載されたキャパシタ素子と、前記筆圧検出部とが並列に接続されることにより、共振回路を構成する
    　ことを特徴とする電子ペンカートリッジ。
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