WO2021251760A1 - 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치 - Google Patents

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WO2021251760A1
WO2021251760A1 PCT/KR2021/007232 KR2021007232W WO2021251760A1 WO 2021251760 A1 WO2021251760 A1 WO 2021251760A1 KR 2021007232 W KR2021007232 W KR 2021007232W WO 2021251760 A1 WO2021251760 A1 WO 2021251760A1
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WO
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pivot
pipe
brace
type pipe
pivot brace
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/007232
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English (en)
French (fr)
Inventor
김석윤
김유지
Original Assignee
김석윤
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Publication date
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • G01M5/0041—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining deflection or stress

Definitions

  • the present invention relates to a pivot brace type pipe connection device, and more particularly, to a pivot brace type pipe connection device that can easily couple or separate pipes, and can check the state of the pipes, so that pipe management is easy.
  • the pivot brace type pipe connection device is a one-touch connection technology in which a connection operation is completed with one operation of inserting a pipe, and includes a body for accommodating a pipe and a pivot brace for fixing the pipe.
  • the pivot brace type pipe connecting device has the advantage of being easy to use because the pipe is connected by the pivot brace just by inserting the pipe into the body.
  • the pivot brace according to the prior art pivots and fixes the pipe so that the connected pipe is not separated and the connection state can be stably maintained. have.
  • the technical problem to be achieved by the present invention is to provide a pivot brace type pipe connecting device that is easy to connect and separate pipes and to easily grasp the state of a piped pipe, so that it is easy to manage the pipe.
  • the pipe in the case of pipe maintenance work, can be conveniently separated to provide a pivot brace type pipe connecting device that is convenient for maintenance.
  • an object of the present invention is to provide a pivot bracing type pipe connecting device capable of saving the accommodating space of the pivot brace according to a change in the diameter of the pipe.
  • the pivot brace-type pipe connecting device is provided with a pivot corner having a 'L' shape in cross section in an annular space surrounding the circumference of the pipe while accommodating the entering pipe.
  • body a plurality of pivot braces separated from the inside of the body and including a body attachment part in contact with the pivot corner and a pipe attachment part in contact with the pipe, and pivotally moving the body attachment part as a pivot axis; and a sensor for detecting an abnormal signal of the body while being fixed to the body.
  • the senor may include any one or more of a temperature sensor, an optical sensor, a sound sensor, a vibration sensor, a flow rate sensor, and a pressure sensor.
  • the pressure sensor may include a strain gauge for detecting a change in stress of the pivot brace.
  • strain gauge may be positioned to correspond to the pivot corner in contact with the body adhesion portion, and be fixed to the outer surface of the body.
  • strain gauge may be respectively fixed to the two surfaces of the outer surface of the body, corresponding to the two surfaces of the pivot corner that the body attachment portion is in contact with.
  • strain gauge may be fixed to a circumferential surface of the outer surface of the body.
  • the circumferential surface to which the strain gauge is fixed may be formed in a flat shape.
  • a pivot operation member for pivotally moving the pivot brace may further include a pivot operation member for adhering the pipe attachment portion to the pipe.
  • the tightening band is coupled to the body in an open circular shape, and the actuator may be tightened by moving the distal end of the tightening band.
  • the actuator is located on the moving line of the distal end of the tightening band, the guide bolt fixed to the body; a compression coil spring coupled to the guide bolt and coupled to the distal end of the tightening band; and a nut that moves along the guide bolt and moves the distal end of the tightening band.
  • the tightening band is coupled to the body in a closed circular shape, and the actuator may be tightened by forming a curve at a predetermined portion of the tightening band.
  • the cross section further includes a brace ring having a 'C' shape
  • the pivot corner may be provided on the brace ring.
  • the strain gauge included in the sensor may be fixed to a position in which the circumferential surface of the outer surface of the holding ring is formed in a flat state.
  • the holding ring may be installed in a plurality of upper and lower overlapping on the body.
  • it may further include a pivot brace drop-off preventing means for preventing the pivot brace from falling off.
  • the pipe can be easily combined and separated using a pivot brace, and the presence or absence of an abnormality in the pipe can be easily identified through a sensor fixed to the body, so that the installation, management and maintenance of the pipe can be carried out easily.
  • the present invention detects the minute pivot movement of the pivot brace according to the pressure change of the fluid in the pipe through the strain gauge, so that the change in the pressure of the fluid in the pipe can be known, so it is easy to manage the pipe such as leak detection.
  • the present invention by increasing the frictional force with the pipe by increasing the frictional force with the pipe by pressing the pivot brace through the pivot operation member after the insertion of the pipe is completed, it is possible to prevent unwanted separation of the pipe and increase the stability and reliability of the pipe.
  • the present invention does not require an elastic member for supporting the pivot brace in the process of inserting the pipe, so there is no resistance of the elastic member, so it is easy to insert the pipe, and it is possible to prevent scratches on the surface of the pipe in contact with the elastic member have.
  • the present invention it is possible to easily determine whether there is an abnormality in the pipe through the sensor fixed to the body, and the pipe can be easily separated by simply removing the tightening band of the pivot operation member, so that the management and maintenance of the pipe can be carried out easily. have.
  • the present invention is to make the size of the pivot brace in proportion to the cross-sectional area of the pipe by embedding the pivot brace inside the C-shaped brace ring for plumbing construction of large-diameter pipes, or to accommodate the pivot brace inside the body. There is no need to provide space for
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a pivot brace type pipe connecting device according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a pivot brace type pipe connecting device after the pivot actuating member is actuated according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic perspective view showing another position of the sensor in the pivot brace type pipe connecting device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic exploded perspective view showing a pivot brace type pipe connecting device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a pivot brace type pipe connecting device before the pivot actuating member is actuated according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a pivot brace type pipe connecting device after the pivot actuating member is actuated according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view in the width direction of a pivot brace type pipe connecting device for explaining an embodiment of an actuator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view in the width direction of a pivot brace type pipe connecting device for explaining another embodiment of an actuator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view in the width direction of a pivot brace type pipe connecting device for explaining another embodiment of an actuator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a pivot brace type pipe connecting device in which a brace ring is built-in overlapped according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing another fixed position of the sensor in FIG. 10 .
  • FIG. 12 is a schematic exploded perspective view showing a pivot brace type pipe connecting device having a built-in pivot brace drop-off preventing means according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic perspective view showing a pivot brace drop-off preventing means according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a pivot brace type pipe connection device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a pivot brace type pipe connection device after the pivot operation member is operated according to an embodiment of the present invention. It is a schematic longitudinal cross-sectional view.
  • the pivot brace type pipe connection device 1000 includes a body 100 , a pivot brace 300 , and a sensor 400 .
  • the body 100 may be provided with a pivot corner 111 having a 'L'-shaped cross-section in an annular space surrounding the circumference of the pipe 1 while accommodating the entering pipe 1 .
  • the angle formed by the two surfaces of the pivot corner 111 is preferably formed at 90 degrees, but there may be a slight change in the angle as necessary.
  • corner portion of the pivot corner 111 may be formed in an arc-shaped round.
  • the pivot brace 300 may be separated inside the body 100 to fix the pipe 1 entering the plurality of positions.
  • the pivot brace 300 may include a body adhesion part 310 in contact with the pivot corner 111 and a pipe adhesion part 330 in contact with the pipe 1 .
  • the pivot brace 300 may perform a pivotal movement using the body attachment portion 310 as a pivot axis.
  • the body adhesion portion 310 is formed in an arc shape in cross section, so that it can pivot while being in contact with the pivot corner.
  • the body adhesion part 310 can facilitate the insertion of the pipe 1 by pivoting through the pivot corner 111 in the form of an 'L' arc provided on the body 100 when the pipe 1 is inserted. have.
  • the arc-shaped round of the body adhesion portion 310 should be formed larger than the arc-shaped round of the pivot corner 111 so that there is no problem in stability.
  • the pipe adhesion part 330 may be formed in the shape of teeth to closely fix the pipe 1 inserted into the body 1 .
  • the pipe adhesion part 330 may be formed so that the direction of the teeth has an inclination in the insertion direction of the pipe 1 . have.
  • the shape connecting the end of the teeth is formed in an arc shape in which the distance from the pivot central axis in the body attachment part 310 to the end of the teeth becomes longer and longer, thereby accommodating the tolerance of the pipe (1),
  • the pivot brace 300 may pivot and dig into the pipe (1) sequentially from the teeth in contact with the pipe (1).
  • the body-adhesive portion 310 of the pivot brace 300 comes into contact with the pivot corner 111 of the body 100 by the applied pressure to perform a pivoting motion.
  • the pipe adhesion part 330 of the pivot brace 300 is in close contact with the circumferential surface of the pipe 1, and the teeth of the pipe adhesion part 330 are in contact with the circumferential surface of the pipe 1 While being embedded, a strong coupling between the body 100 and the pipe 1 is made.
  • the body attachment portion 310 may be pivotally moved by a pivot operation member 500 including at least one of the tightening band 510 and the actuator 530 .
  • the pivot operation member 500 will be described later.
  • the sensor 400 may detect an abnormal signal of the body 100 while being fixed to a predetermined portion of the body 100 .
  • the user may check the abnormal state of the body 100 and the adjacent pipe 1 connected to the body 100 based on the abnormal signal of the body 100 detected by the sensor 400 .
  • the sensor 400 may transmit the corresponding information to the pipe management system through a wired/wireless network at predetermined intervals or continuously, and the manager can easily manage the state of the pipe through the information transmitted from the sensor 400 to the pipe management system.
  • the pipe management system may use a wireless network such as RFID, if necessary.
  • the sensor 400 may be various sensors 400 capable of detecting deformation or damage of the pipe 1, the flow of fluid in the pipe, etc., and the sensor 400 may be configured to include a plurality of sensors 400.
  • the senor 400 may include a temperature sensor capable of sensing the temperature of a pipe or fluid, an optical sensor capable of sensing a fire in a piping facility, a sound sensor capable of sensing a sound inside or outside the pipe, and the pipe It may be a vibration sensor capable of sensing vibration, a flow rate sensor capable of sensing a flow velocity of a fluid in a pipe, a pressure sensor capable of sensing a pressure of a fluid in a pipe, and the like.
  • the pressure sensor may be a strain gauge (Strain Gauge: 410) for detecting a change in stress of the pivot brace (300).
  • the user can know the pressure change of the fluid in the pipe.
  • the user may estimate the deformation, damage, etc. of the pipe 1, such as cracks, distortion, expansion, etc. of the pipe 1 near each strain gauge 410 .
  • the strain gauge 410 is positioned to correspond to the pivot corner 111 in contact with the body adhesion part 310 and may be fixed to the outer surface of the body.
  • the body 100 is formed in a 'a' shape and has an inner surface formed in the inner direction of the 'a' shape, and is formed in the outward direction of the 'a' shape. formed as an outer surface.
  • the pivot brace 300 is in contact with the inner surface of the body 100, that is, a specific position of the pivot corner (111).
  • the strain gauge 410 is located on the outer surface of the body 100 corresponding to the pivot corner 111 in contact with the pivot brace 300 .
  • the applied pressure is transmitted to the pivot brace 300, and the body adhesion portion 310 of the pivot brace 300 contacts the pivot corner 111 of the body 100 to perform a fine pivoting motion while the body ( The pressure is transmitted to the pivot corner 111 of 100).
  • the pressure transmitted to the pivot corner 111 which is the inner surface of the body 100, corresponds to the position of the pivot corner 111 in contact with the pivot brace 300.
  • the position of the outer surface of the body 100 The pressure is transmitted to the strain gauge 410 located in the
  • the strain gauge 410 may be fixedly installed inside or outside the body 100 . However, in order to minimize damage caused by fluid flowing inside the pipe 1 and the body 100 , it is preferable to be fixedly installed on the outside of the body 100 .
  • the strain gauge 410 may be fixedly installed at another position of the body 100 . However, in order to accurately measure the stress change through the fine pivoting movement of the pivot brace 300 , it is preferable to be fixedly installed at a position corresponding to the body adhesion portion 310 of the pivot brace 300 .
  • the strain gauge 410 may be fixedly installed corresponding to each, part or any one of the plurality of pivot braces 300 according to the user's needs. However, it is preferable to be fixedly installed corresponding to one pivot brace 300 for efficient operation.
  • a fine pivoting motion is performed according to a change in the pressure of the fluid inside the pipe of the pivot brace 300 . Therefore, the user can detect the abnormality of the pipe 1 and the body 100 near the strain gauge 410 by detecting the movement of the pivot brace 300 through the strain gauge 410 .
  • the pressure change of the fluid in the pipe can be known, so that the pipe management such as leak detection is easy
  • the strain gauge 410 may be respectively fixed to the two outer surfaces of the body 100 corresponding to the two surfaces of the pivot corner 111 to which the body adhesion part 310 is in contact.
  • the pivot brace 300 is in contact with two of the 'L'-shaped cross-sections of the pivot corner 111, and thus the strain gauge 410 is fixed to the two outer surfaces of the body 100 corresponding thereto, respectively.
  • the strain gauge 410 is fixed to the two outer surfaces of the body 100 corresponding thereto, respectively.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view showing another position of the sensor in the pivot brace type pipe connecting device according to an embodiment of the present invention.
  • the strain gauge 410 may be fixed to one of the outer surfaces of the body 100 . And, in the case of the pivot corner 111 and the body adhesion part 310 in contact with the pivot corner 111, the contact surface of the pivot corner 111 and the body adhesion part 310 becomes one, the body adhesion part 310 of The outer diameter radius may be formed smaller than the radius of the pivot corner 111 . At this time, the strain gauge 410 is preferably fixed to the circumferential surface of the outer surface of the body (100). In this case, there is an advantage in that it is easy to install the strain gauge 410 and measure the strain.
  • the corresponding circumferential surface may be formed in a planar shape.
  • the body of the corresponding portion is thin, so that the sensitivity of the strain gauge 410 is increased.
  • FIG. 4 is a schematic exploded perspective view showing a pivot brace-type pipe connection device according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a pivot brace-type pipe connection device before the pivot operation member according to another embodiment of the present invention operates.
  • 6 is a schematic longitudinal cross-sectional view of the pivot brace type pipe connecting device after the pivot actuating member is actuated according to another embodiment of the present invention.
  • the pivot brace type pipe connecting device 1000 may include a pivot operation member 500 .
  • the pivot operation member 500 may pivot the pivot brace 300 using the body attachment part 310 as a pivot axis, thereby bringing the pipe attachment part 330 into close contact with the pipe 1 .
  • the pivot operation member 500 may include a tightening band 510 surrounding the pivot brace 300 and an actuator 530 for tightening the tightening band 510 .
  • the line between the pivot shaft of the pivot brace 300 and the teeth is the shortest distance, and the more you try to separate the inserted pipe 1, the more the teeth dig into the pipe 1, so the inserted pipe (1) ) is not easily separated.
  • the clamping band 510 may be formed of a plate-shaped spring material or a polymer polymer.
  • various materials that can be formed in a circular shape while surrounding the pivot brace 300 depending on the material of the pipe 1 to be connected are available. can be used
  • the tightening band 50 may be formed using a material such as a rubber material or a belt, which is a high molecular polymer having elasticity.
  • the pipe 1 is a metal material
  • various materials such as a plate-shaped spring material and a spring steel wire are applicable, and a material in which a metal and a polymer are combined may also be suitable.
  • a wrinkle may be added to the tightening band 510 , and a method of connecting the tightening band 510 with the spring may also be useful.
  • the elastic function of the tightening band 510 may protect the tightening band 510 from excessive force that may occur when pulled, and may contribute to extending the life of the pipe by absorbing various vibrations of the pipe.
  • Putting a wrinkle in the tightening band 510 helps to strengthen the elasticity of the tightening band 510 .
  • the tightening band 510 Since the tightening band 510 is installed along the circumferential surface of the body 100, it has a circular band shape. At this time, the circular band shape has various shapes such as an open circular shape or a closed circular shape, and all shapes are pivotal. It may be designed to be able to tighten the brace 300 .
  • the actuator 530 may tighten the tightening band 510 by applying a force to the tightening band 510 in a specific direction.
  • the actuator 530 may pull or wind the distal end of the open circular tightening band 510 , and pull a predetermined portion of the closed circular tightening band 510 out of the body 100 or inward.
  • a tightening operation may be performed by forming a curve in the tightening band 510 .
  • the pivot brace type pipe connecting device 1000 presses the pivot brace 300 through the pivot operation member 500 as necessary after the insertion of the pipe 1 is completed to pipe the pipe 1 .
  • the connection between the pipes (1) is stably maintained and the pipe (1) is prevented from being separated undesirably, thereby increasing the stability and reliability of the pipe.
  • the pivot brace type pipe connecting device 1000 when the maintenance of the pipe after the pipe 1 is connected, the tightening band 510 of the pivot operation member 500 By separating the pipe 1 by simply removing or adjusting it, it is possible to easily proceed with the maintenance work of the pipe.
  • the pivot brace type pipe connecting device 1000 does not require the elastic member according to the prior art for supporting the pivot brace 300 during the insertion process of the pipe 1, so that the elastic member Since there is no resistance, it is easy to insert the pipe 1, and it is possible to prevent scratches on the surface of the pipe 1 in contact with the pivot brace 300 when the pipe 1 is coupled or disconnected.
  • the pivot operation member 500 when the pipe needs to be removed for maintenance of the pipe, the pivot operation member 500 is returned to its original position or the tightening band 510 is removed from the outside. Since the pipe 1 can be removed by removing or loosening it, there is an advantage in that there is no need to separately remove the pivot brace 300 .
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view in the width direction of a pivot brace type pipe connecting device for explaining an embodiment of an actuator according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is another embodiment of the actuator according to another embodiment of the present invention. It is a schematic cross-sectional view in the width direction of a pivot brace type pipe connecting device for explaining the embodiment.
  • the tightening band 510 according to another embodiment of the present invention is coupled to the body in an open form, and the actuator 530 may be tightened by moving the tightening band 510 .
  • the actuator 530 may include a guide bolt 531 , a compression coil spring 533 , and a nut 535 .
  • the actuator 530 may fix one side of the tightening band 510 installed in an open circular shape, and tighten the tightening band 510 while pushing the other side in the moving direction from behind.
  • a guide bolt 531 fixed to the body 100 is installed on the motion line on which the distal end of the tightening band 510 moves, and the distal end of the tightening band 510 is pushed with a nut 535 and tightened with the nut 535 .
  • the compression coil spring 533 is installed between the distal ends of the band 510, elasticity may be added.
  • One end of the compression coil spring 533 fitted to the guide bolt 531 is extended and formed in the form of a hook, and the hook is coupled with a hole formed at the distal end of the tightening band 510, whereby the compression coil spring 533 is formed. And the tightening band 510 may be connected.
  • the actuator 530 may be a spur gear 537 or various types of gears, such as a worm gear.
  • the actuator 530 When the tightening band 510 is coupled to the body 100 in an open circular shape, the actuator 530 according to another embodiment of the present invention is formed at one end of the distal end of the tightening band 510 and rotates while engaged.
  • a spur gear 537 that can tighten 510 may be used.
  • spur gear 537 when using the spur gear 537 as the actuator 530 , it is preferable to install a stopper so that the spur gear 537 does not loosen.
  • a gear operation unit may be formed on the outside of the body 100 to operate each gear.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view in the width direction of a pivot brace type pipe connecting device for explaining another embodiment of an actuator according to another embodiment of the present invention.
  • another tightening band 510 of the present invention is coupled to the body in a closed form, and the actuator 530 may be tightened by forming a curve at a predetermined portion of the tightening band 510 .
  • the actuator 530 may include any one or more of a clip 543 , a bolt 538 , and a compression spring 539 .
  • the actuator 530 may be tightened by forming a curve at a predetermined portion of the tightening band 510 .
  • This method may be suitable for tightening the tightening band 510 including a flexible polymer material.
  • the pivot brace type pipe connecting device 100 may further include a tightening band support column 550.
  • the clamping band support pillar 550 may come in contact with the inner diameter of a predetermined portion of the tightening band 510 to assist in the bending of the actuator 530 in the tightening band 510 .
  • the actuator 530 may be a clip or include a clip, and the clip may be in the form of an ⁇ -shaped clip 541 .
  • the ⁇ -shaped clip 541 can be tightened while enclosing a predetermined portion of the tightening band 510 while enclosing the supporting pillar 550, so that an elastic function can also be added.
  • a predetermined portion of the tightening band 510 is pushed to form a valley shape to tighten the tightening band 510 .
  • the actuator 530 may be formed to include a bolt 538 and a compression spring 539 facing inward of the body 100 .
  • the tightening band 510 installed in a closed circular shape can be tightened by pushing the tightening band 510 in the inner direction of the body 100 using the bolt 538, at this time between the bolt 538 and the tightening band 510.
  • a compression spring (539) on the can be given elasticity.
  • the distance between the clamping band 510 and the outer diameter of the pipe 1 is close to one point even if the clamping band support pillar 550 is installed. There may be cases where the amount of tightening is insufficient just by pressing .
  • the clip 543 , the bolt 538 , and the compression spring 539 are all used as the actuator 530 , and at the same time
  • the tightening amount can be maximized by using the clamping band support pillar 550 together.
  • FIG. 10 is a schematic longitudinal cross-sectional view of a pivot brace type pipe connecting device in which a brace ring is built-in overlapped according to another embodiment of the present invention.
  • the pivot brace type pipe connection device 1000 may include a brace ring 110 coupled to the body 100 .
  • the brace ring 110 may be fastened to the body 100 as a 'C'-shaped ring in cross section.
  • the holding ring 110 may be installed on the body 100 by overlapping up and down in plurality.
  • the pivot corner 111 according to an embodiment of the present invention described in FIGS. 1 to 6 is formed on itself in the body 100
  • the pivot corner 111 according to another embodiment of the present invention includes a holding ring ( 110) may be provided.
  • Pivot brace type pipe connection device 1000 by including a plurality of vertical overlapping brace rings 110 installed on the body 100, large diameter high pressure to withstand the large pressure applied to the large diameter It can also be applied to the pipe (1) made for
  • the pivot brace type pipe connection device 1000 is a pipe by embedding the pivot brace 300 in the inside of the u-shaped brace ring 110 for the plumbing of a large-diameter pipe. It is not necessary to make the size of the pivot brace 300 large in proportion to the cross-sectional area of (1), or to provide a separate space for accommodating the pivot brace 300 inside the body.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing another fixed position of the sensor in FIG. 10 .
  • the outer circumferential surface of the brace ring 110 may be formed in a planar shape, and the strain gauge 410 may be installed in the corresponding portion. Through this, it is possible to measure the amount of change more accurately than when fixed to the outer surface of the body 110 in the case of including the holding ring 110 . In addition, since the external influence that may be received when the pipe 1 is buried is blocked, it is possible to measure the amount of change more accurately, and there is an effect that can prevent the strain gauge 410 from being damaged by the external influence.
  • pivot brace type pipe connection device 1000 may further include an O-ring 130 fastened to the body 100 .
  • FIG. 12 is a schematic exploded perspective view showing a pivot brace type pipe connection device having a built-in pivot brace drop-off preventing means according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a pivot brace drop off according to an embodiment of the present invention. It is a schematic perspective view showing the prevention means.
  • the pivot brace type pipe connection device 1000 may include a pivot brace drop-off preventing means 700 .
  • a plurality of pivot braces 300 are fastened to the inside of the body 100 in the form of a round band, and the pivot brace drop-off preventing means 700 is fastened with the pivot brace 300 so that the pivot brace 300 is the body ( 100) can be prevented from falling out.
  • the pivot brace drop-off preventing means 700 may include a protrusion 710 and a brace assembly band 730 .
  • the protrusion 710 may be formed to protrude from both sides of the pivot brace 300 , and to have a straight cross-section.
  • the brace assembly band 730 is assembled by being engaged with the straight cross section of the protrusion 710 , thereby restraining the protrusion 710 to prevent the pivot brace 300 from falling off.
  • the pivot brace drop-off preventing means 700 includes a protrusion 710 formed on the side of the body adhesion part 310 of the pivot brace 300 and a brace assembly strip 730 that is a plate surrounding it, and the brace Since the assembly band 730 is fixed to the protrusion 710 , it is possible to prevent the pivot brace 300 from falling off.

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Abstract

본 발명은 진입하는 파이프를 수용하면서, 상기 파이프의 원주를 둘러싸는 환형의 공간에 단면이 'ㄱ'자 형태인 피봇코너가 마련된 몸체; 상기 몸체의 내부에 분리되어 위치하면서, 상기 피봇코너에 접면하는 몸체밀착부와 상기 파이프에 접하는 파이프밀착부를 포함하고, 상기 몸체밀착부를 피봇축으로 하여 피봇운동하는 복수개의 피봇버팀쇠; 및 상기 몸체에 고정되면서 상기 몸체의 이상 신호를 감지하는 센서를 포함하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 제공한다.

Description

피봇버팀쇠식 파이프 연결장치
본 발명은 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프들을 쉽게 결합하거나 분리할 수 있고, 파이프들의 상태 확인이 가능하여 배관 관리가 용이한 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치에 관한 것이다.
물과 같은 유체를 운반하는 파이프의 연결하기 위해서는 용접, 나사, 플랜지 등 여러가지 기술이 사용되며, 최근에는 간단한 연결장치를 통해 이를 간편하게 연결하는 방법에 관한 연구가 진행되고 있다.
종래기술의 대표적인 예로 한국특허출원 “10-2016-0082923호”에 종래 기술에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치가 개시되어 있다.
종래 기술에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치는 파이프를 삽입하는 동작 하나로 연결작업이 완료되는 원터치 연결기술로, 파이프를 수용하는 몸체 및 파이프를 고정하는 피봇버팀쇠를 포함한다.
종래 기술에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치는 몸체에 파이프를 삽입하기만 하면 피봇버팀쇠에 의해 파이프가 연결됨으로써 사용하기 용이하다는 장점이 있다.
즉, 파이프 내부에 가해지는 유체의 압력은 연결된 파이프를 길이 방향으로 분리시키려 하는데, 이때 종래 기술에 따른 피봇버팀쇠가 피봇 회전하며 파이프를 고정함으로써 연결된 파이프는 분리되지 않고 연결상태를 안정적으로 유지할 수 있다.
그러나, 이러한 종래기술은 피봇버팀쇠와 파이프의 접촉면적이 작고 파이프 삽입 후 마찰력을 증가시킬 수 없으므로, 삽입된 파이프를 결합시의 반대방향으로 힘을 가하면서 원주방향으로 회전시키면 파이프가 의도하지 않게 분리될 수 있는 문제가 있다.
또한 이 경우, 피봇버팀쇠와 파이프 간의 마찰력을 증가시키기 위해서 피봇버팀쇠에 가해지는 힘을 증가시키면 파이프 삽입 시의 저항이 증가되므로, 파이프의 삽입 작업이 어려울 뿐만 아니라 삽입 과정에서 가해진 힘이 증가된 피봇버팀쇠에 의해 파이프의 표면 부위에 스크래치가 더욱 크게 발생하는 문제가 있다.
또한, 파이프가 연결된 후에 배관의 유지보수 공사의 이유로 파이프를 분리하려면, 먼저 파이프 연결장치를 분해하고 피봇버팀쇠를 제거하여야 하는 불편함이 있다.
또한, 파이프의 구경이 커지는 경우, 파이프의 단면적에 비례하여 증가되는 피봇버팀쇠의 크기 및 피봇버팀쇠의 이빨들을 수용하기 위한 공간을 연결장치 내에 마련해야 하는 문제가 있다.
또한, 배관 공사가 완료된 후 연결된 파이프들에 부식 또는 연결상태 불량 등의 문제가 발생하여도 이를 확인하기가 어렵다는 문제가 있다.
또한, 파이프들의 문제를 확인하기 위해서 초음파 등을 이용하는 비파괴 검사를 실시할 수는 있으나, 비파괴 검사는 상시적으로 진행하는 것이 어렵고, 검사를 진행하는데 많은 비용이 소요된다. 더불어, 파이프들이 매립된 환경에서는 비파괴 검사가 용이하지 않다는 등의 문제가 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 파이프의 결합 및 분리가 간편하고 배관된 파이프의 상태를 손쉽게 파악할 수 있어, 배관 관리가 용이한 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 제공하고자 한다.
또한, 파이프를 연결함에 있어서 파이프 표면의 스크래치를 방지할 수 있고, 피봇버팀쇠와 파이프 간의 마찰력 조절이 가능하여 파이프의 빠짐 현상을 예방하여 안정성과 신뢰성을 높일 수 있는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 제공하고자 한다.
또한, 파이프의 유지 보수 공사를 진행하는 경우, 파이프를 편리하게 분리할 수 있어 유지보수에 편리한 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 제공하고자 한다.
또한, 파이프의 구경의 변화에 따른 피봇버팀쇠의 수용공간을 절약할 수 있는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 제공하고자 한다.
이러한 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치는 진입하는 파이프를 수용하면서, 상기 파이프의 원주를 둘러싸는 환형의 공간에 단면이 'ㄱ'자 형태인 피봇코너가 마련된 몸체; 상기 몸체의 내부에 분리되어 위치하면서, 상기 피봇코너에 접면하는 몸체밀착부와 상기 파이프에 접하는 파이프밀착부를 포함하고, 상기 몸체밀착부를 피봇축으로 하여 피봇운동하는 복수개의 피봇버팀쇠; 및 상기 몸체에 고정되면서 상기 몸체의 이상 신호를 감지하는 센서를 포함한다.
또한, 상기 센서는 온도 센서, 광 센서, 소리 센서, 진동 센서, 유속 센서, 압력 센서 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 상기 압력 센서는 상기 피봇버팀쇠의 응력변화를 감지하는 스트레인게이지를 포함할 수 있다.
또한, 상기 스트레인게이지는 상기 몸체밀착부와 접면하는 상기 피봇코너에 대응하여 위치하며, 상기 몸체의 외부 표면에 고정될 수 있다.
또한, 상기 스트레인게이지는 상기 몸체밀착부가 접면하는 상기 피봇코너의 두 면에 대응하여, 상기 몸체의 외부 표면의 두 면에 각각 고정될 수 있다.
또한, 상기 스트레인게이지는 상기 몸체의 외부 표면 중 원주면에 고정될 수 있다.
또한, 상기 스트레인게이지가 고정되는 상기 원주면은 평면 형태로 형성될 수 있다.
또한, 상기 피봇버팀쇠를 둘러싸는 조임띠와 상기 조임띠를 조이는 작동체를 구비하면서, 상기 피봇버팀쇠를 피봇운동시켜 상기 파이프밀착부를 상기 파이프에 밀착시키는 피봇작동부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 조임띠는 개방된 원형 형태로 상기 몸체에 결합되고, 상기 작동체는 상기 조임띠의 말단부를 이동시켜 조일 수 있다.
또한, 상기 작동체는 상기 조임띠의 말단부의 이동선 상에 위치하며, 상기 몸체에 고정되는 가이드볼트; 상기 가이드볼트에 결합되며, 상기 조임띠의 말단부와 결합되는 압축코일 스프링; 및 상기 가이드볼트를 따라 이동하며, 상기 조임띠의 말단부를 이동시키는 너트를 포함할 수 있다.
또한, 상기 조임띠는 폐쇄된 원형 형태로 상기 몸체에 결합되고, 상기 작동체는 상기 조임띠의 소정부위에 굴곡을 형성하여 조일 수 있다.
또한, 상기 몸체는 상기 몸체에 체결되면서, 단면이 'ㄷ'자 형태의 링인 버팀쇠링을 더 포함하고, 상기 피봇코너는 상기 버팀쇠링에 마련될 수 있다.
또한, 상기 센서에 포함되는 스트레인게이지는 상기 버팀쇠링의 외부 표면 중 원주면을 평면 상태로 형성한 위치에 고정될 수 있다.
또한, 상기 버팀쇠링은 상기 몸체에 복수 개로 상하 중첩되어 설치될 수 있다.
또한, 상기 피봇버팀쇠가 탈락되는 것을 방지하는 피봇버팀쇠 탈락방지수단을 더 포함할 수 있다.
위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 피봇버팀쇠를 이용하여 간편하게 파이프를 결합 및 분리할 수 있고, 몸체에 고정된 센서를 통해 배관의 이상 유무를 쉽게 파악할 수 있어, 배관의 설치, 관리 및 유지보수 공사를 용이하게 진행할 수 있다.
본 발명은 배관 내 유체의 압력변화에 따른 피봇버팀쇠의 미세한 피봇운동을 스트레인게이지를 통하여 감지함으로써, 배관 내 유체의 압력변화를 알 수 있어 누수탐지 등 배관 관리가 용이하다.
본 발명은 파이프의 삽입이 완료된 후에 피봇작동부재를 통해 피봇버팀쇠를 필요한 만큼 가압하여 파이프와의 마찰력을 증가시킴으로써, 파이프가 원치 않게 분리되는 것을 예방하여 배관의 안정성과 신뢰성을 높일 수 있다.
본 발명은 파이프의 삽입 과정에서 피봇버팀쇠를 지지하는 탄성부재가 필요하지 않으므로 탄성부재의 저항이 없어서, 파이프의 삽입이 용이하고, 탄성부재와 접촉하는 파이프의 표면에 발생되는 흠집도 방지할 수 있다.
본 발명은 몸체에 고정된 센서를 통해 배관의 이상 유무를 쉽게 파악할 수 있으며, 피봇작동부재의 조임띠를 간편하게 제거하여 파이프를 쉽게 분리할 수 있어, 배관의 관리 및 유지보수 공사를 용이하게 진행할 수 있다.
본 발명은 대구경 파이프의 배관 공사를 위해서 ㄷ’자 형태의 버팀쇠링 내부에 피봇버팀쇠를 내장함으로써 파이프의 단면적에 비례하여 피봇버팀쇠 크기를 크게 제작하거나, 몸체 내부에 피봇버팀쇠를 수용할 별도의 공간을 마련할 필요가 없다.
이 밖에도, 본 발명의 실시 예들을 통해 본 발명의 또 다른 특징 및 이점들이 새롭게 파악될 수도 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 나타내는 개략적인 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇작동부재가 작동한 후의 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 길이방향 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치에서 센서의 다른 위치를 나타내는 개략적인 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 나타내는 개략적인 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇작동부재가 작동하기 전의 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 길이방향 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇작동부재가 작동한 후의 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 길이방향 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동체의 일 실시예를 설명하기 위한 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 폭방향 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동체의 다른 실시예를 설명하기 위한 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 폭방향 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동체의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 폭방향 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 버팀쇠링이 중첩되어 내장된 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 길이방향 단면도이다.
도 11은 도 10에서 센서의 다른 고정 위치를 나타내는 개략적인 폭방향 단면도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 피봇버팀쇠 탈락방지수단이 내장되는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 나타내는 개략적인 분해사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠 탈락방지수단을 나타내는 개략적인 사시도이다.
본 명세서에서 각 도면의 구성 요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 번호를 부여하고, 동일한 구성의 구조 및 재료 등에 있어서 반복되는 부분에 대한 중복적인 설명은 생략하고 있음에 유의하여야 한다
한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하는 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부되는 도면을 참고하여 상기 문제점을 해결하기 위해 고안된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 나타내는 개략적인 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇작동부재가 작동한 후의 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 길이방향 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 몸체(100), 피봇버팀쇠(300), 및 센서(400)를 포함한다.
몸체(100)는 진입하는 파이프(1)를 수용하면서, 파이프(1)의 원주를 둘러싸는 환형의 공간에 단면이 'ㄱ'자 형태인 피봇코너(111)가 마련될 수 있다.
피봇코너(111)의 두 면이 이루는 각도는 90도로 형성되는 것이 바람직하나, 필요에 따라 각도에 약간의 변화가 있을 수 있다.
또한, 피봇코너(111)의 코너부분은 호 형태인 라운드로 형성될 수 있다.
피봇버팀쇠(300)는 몸체(100) 내부에 분리되어 복수개로 위치하여 진입하는 파이프(1)를 고정시킬 수 있다.
피봇버팀쇠(300)는 피봇코너(111)에 접면하는 몸체밀착부(310)와 파이프(1)에 접하는 파이프밀착부(330)를 포함할 수 있다.
피봇버팀쇠(300)는 몸체밀착부(310)를 피봇축으로 하여 피봇운동을 할 수 있다.
즉, 몸체밀착부(310)는 단면이 호 형태로 형성되어 피봇코너에 접면하면서 피봇운동을 할 수 있다.
몸체밀착부(310)는 파이프(1)가 삽입될 때 몸체(100)에 마련된 'ㄱ'자의 호 형태인 피봇코너(111)를 통해 피봇운동을 함으로써 파이프(1)의 삽입을 용이하게 할 수 있다.
이때, 몸체밀착부(310)의 호 형태인 라운드가 피봇코너(111)의 호 형태인 라운드보다 크게 형성되어야 안정성에 문제가 없다.
파이프밀착부(330)는 이빨 형태로 형성됨으로써 몸체(1) 내부에 삽입된 파이프(1)를 밀착 고정시킬 수 있다.
파이프밀착부(330)는 파이프(1)의 삽입은 용이하게 하고, 삽입된 파이프(1)는 쉽게 분리되지 않도록 하기 위해서, 이빨의 방향이 파이프(1)의 삽입방향 경사를 가지도록 형성될 수 있다.
또한, 단면상에서 이빨 끝부분을 연결한 모양은 몸체밀착부(310)에 있는 피봇 중심축에서 이빨 끝까지의 거리가 점점 길어지는 호 형상으로 형성됨으로써, 파이프(1)의 공차를 수용할 수 있고, 파이프(1)가 빠지려고 할 때 피봇버팀쇠(300)가 피봇운동하며 파이프(1)와 접촉한 이빨부터 순차적으로 파이프(1)를 파고들 수 있도록 할 수 있다.
몸체(100)에 연결된 파이프(1)가 피봇버팀쇠(300)에 의해 고정되는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 몸체(100)에 파이프(1)가 삽입되어 연결된 후 파이프(1)의 내부로 유체가 흐르게 되면, 흐르는 유체에 의해 몸체(100) 및 파이프(1)에 압력이 가해지게 된다.
다음으로, 가해진 압력에 의해 피봇버팀쇠(300)의 몸체밀착부(310)가 몸체(100)의 피봇코너(111)에 접면하여 피봇운동을 하게된다.
이 때, 피봇운동에 의하여 피봇버팀쇠(300)의 파이프밀착부(330)는 파이프(1)의 원주면에 밀착되고, 파이프밀착부(330)의 이빨이 맞닿는 파이프(1)의 원주면에 박히게 되면서 몸체(100)와 파이프(1) 간의 견고한 결합이 이루어지게 된다.
몸체밀착부(310)는 조임띠(510) 및 작동체(530) 중 적어도 하나를 포함하는 피봇작동부재(500)에 의해 피봇운동될 수 있다. 피봇작동부재(500)는 뒤에서 후술하기로 한다.
센서(400)는 몸체(100)의 소정부위에 고정되어 설치되면서 몸체(100)의 이상 신호를 감지할 수 있다.
사용자는 센서(400)에서 감지된 몸체(100)의 이상 신호에 기초하여, 몸체(100) 및 몸체(100)에 연결된 인근 파이프(1)의 이상 상태를 확인할 수 있다.
또한, 센서(400)를 통해 배관 내 유체의 압력변화를 감지함으로써 배관의 누수 여부 등을 확인할 수 있다.
센서(400)는 소정간격 또는 지속적으로 유무선망을 통하여 해당 정보를 배관 관리시스템에 전송할 수 있으며, 관리자는 센서(400)로부터 배관 관리시스템에 전송된 정보를 통하여 배관의 상태를 용이하게 관리할 수 있다. 이 경우, 배관 관리시스템은 필요에 따라 RFID 등의 무선망을 사용하는 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 피봇버팀쇠를 이용하여 간편하게 파이프를 결합 및 분리할 수 있고, 몸체에 고정된 센서를 통해 배관의 이상 유무를 쉽게 파악할 수 있어, 배관의 설치, 관리 및 유지보수 공사를 용이하게 진행할 수 있다.
센서(400)는 파이프(1)의 변형이나 손상, 파이프 내 유체의 흐름 등을 감지할 수 있는 다양한 센서(400)일 수 있으며, 센서(400)는 복수의 센서(400)를 포함하여 구성될 수 있다.
예를 들어, 센서(400)는 파이프 또는 유체의 온도를 센싱할 수 있는 온도 센서, 배관시설의 화재를 센싱할 수 있는 광 센서, 파이프 내부 또는 외부의 소리를 센싱할 수 있는 소리 센서, 파이프의 진동을 센싱할 수 있는 진동 센서, 파이프 내 유체의 흐름 속도를 센싱할 수 있는 유속 센서, 파이프 내의 유체의 압력을 센싱할 수 있는 압력 센서 등일 수 있다.
압력 센서는 피봇버팀쇠(300)의 응력변화를 감지하는 스트레인게이지(Strain Gauge:410)일 수 있다.
스트레인게이지(410)에 의해 감지된 피봇버팀쇠(300)의 응력변화를 통해, 사용자는 배관 내 유체의 압력변화를 알 수 있다. 이 경우, 사용자는 각 스트레인게이지(410) 인근의 파이프(1)의 균열, 뒤틀림, 팽창 등 파이프(1)의 변형, 손상 등을 추정할 수 있다.
스트레인게이지(410)는 몸체밀착부(310)와 접면하는 피봇코너(111)에 대응하여 위치하며, 몸체의 외부 표면에 고정될 수 있다.
보다 구체적으로, 도 2에서와 같이, 몸체(100)는 'ㄱ'자 형태로 이루어지며 'ㄱ'자 형태의 안쪽방향에 형성되는 내부 표면과, 'ㄱ'자 형태의 바깥쪽방향에 형성되는 외부 표면으로 형성된다. 그리고, 피봇버팀쇠(300)는 몸체(100)의 내부 표면, 즉 피봇코너(111)의 특정 위치에 접면한다. 이 때, 피봇버팀쇠(300)가 접면한 피봇코너(111)와 대응하는 몸체(100)의 외부 표면에 스트레인게이지(410)가 위치한다.
위의 경우를 참조하여, 스트레인게이지(410)가 피봇버팀쇠의 응력변화를 감지하는 순서는 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)의 몸체(100)에 파이프(1)가 삽입되어 연결된 후 파이프(1)의 내부로 이동하는 유체에 의해 압력이 가해진다.
다음으로, 가해진 압력은 피봇버팀쇠(300)에 전달되고, 피봇버팀쇠(300)의 몸체밀착부(310)는 몸체(100)의 피봇코너(111)에 접면하여 미세한 피봇운동을 하면서 몸체(100)의 피봇코너(111)에 압력을 전달하게 된다.
마지막으로, 몸체(100)의 내부 표면인, 피봇코너(111)에 전달된 압력은 피봇버팀쇠(300)와 접면하는 피봇코너(111)의 위치에 대응하는 몸체(100)의 외부 표면의 위치에 위치한 스트레인게이지(410)에 압력을 전달하게 된다.
스트레인게이지(410)는 몸체(100)의 내부 또는 외부에 고정되어 설치될 수도 있다. 그러나, 파이프(1) 및 몸체(100)의 내부를 흐르는 유체에 의한 손상을 최소화하기 위해서는 몸체(100)의 외부에 고정되어 설치되는 것이 바람직하다.
스트레인게이지(410)는 몸체(100)의 다른 위치에 고정되어 설치될 수도 있다. 그러나, 피봇버팀쇠(300)의 미세한 피봇운동을 통한 응력변화를 정확하게 측정하기 위해서는 피봇버팀쇠(300)의 몸체밀착부(310)와 대응하는 위치에 고정되어 설치되는 것이 바람직하다.
스트레인게이지(410)는 사용자의 필요에 따라 복수의 피봇버팀쇠(300) 각각, 일부 또는 어느 하나에 대응하여 고정되어 설치될 수 있다. 그러나, 효율적인 운영을 위해서 하나의 피봇버팀쇠(300)에 대응하여 고정되어 설치되는 것이 바람직하다.
위와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 피봇버팀쇠(300)의 배관 내부 유체의 압력 변화에 따라 미세한 피봇운동을 하게 된다. 그러므로, 사용자는 스트레인게이지(410)를 통하여 이러한 피봇버팀쇠(300)의 움직임을 감지함으로써, 스트레인게이지(410) 인근의 파이프(1) 및 몸체(100)의 이상을 감지할 수 있다.
즉, 종래에는 배관 내 유체의 압력변화를 감지하기 위해 배관을 천공하고, 배관압력 검출기를 연결하여 배관 내 유체의 압력변화를 감지해야 하는 불편함이 있었다. 반면, 본 발명의 피봇버팀쇠(300) 및 스트레인게이지(410)를 이용하면 배관을 천공하지 않고서도, 몸체(100) 외부 표면의 스트레인게이지(410)를 통해 피봇버팀쇠(300)의 응력변화를 측정함으로써, 배관 내 유체의 압력변화를 감지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 배관 내 유체의 압력변화에 따른 피봇버팀쇠의 미세한 피봇운동을 스트레인게이지(410)를 통하여 감지함으로써, 배관 내 유체의 압력변화를 알 수 있어 누수탐지 등 배관 관리가 용이하다.
스트레인게이지(410)는 몸체밀착부(310)가 접면하는 피봇코너(111)의 두 면에 대응하여, 몸체(100)의 두 외부 표면에 각각 고정될 수 있다.
예를 들어, 피봇버팀쇠(300)는 피봇코너(111)의 'ㄱ'형태의 단면 중 두 곳에 접촉하므로, 이와 대응하는 몸체(100)의 외부 표면 두 면에 각각 스트레인게이지(410)를 고정하여 설치하는 경우, 각각의 표면에 전달되는 유체의 압력 변화를 측정할 수 있다. 이 경우, 파이프의 보다 정확한 변형률 측정이 가능하다는 장점이 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치에서 센서의 다른 위치를 나타내는 개략적인 사시도이다.
도 3을 참조하면, 스트레인게이지(410)는 몸체(100)의 외부 표면 한 곳에 고정될 수 있다. 그리고, 피봇코너(111) 및 피봇코너(111)와 접면하는 몸체밀착부(310)의 경우 피봇코너(111)와 몸체밀착부(310)의 접면이 하나가 되도록, 몸체밀착부(310)의 외경 반지름이 피봇코너(111)의 반지름보다 작게 형성할 수 있다. 이 때 스트레인게이지(410)는 몸체(100)의 외부 표면 중 원주면에 고정되는 것이 바람직하다. 이 경우, 스트레인게이지(410)의 설치와 변형률의 측정이 용이하다는 장점이 있다.
스트레인게이지(410)는 몸체(100)의 외부 표면 중 원주면에 고정되는 경우, 해당 원주면은 평면 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 원주면을 가공하여 평면 형태로 형성된 스트레인게이지(410)를 위치시키면, 해당 부위의 몸체가 얇아 스트레인게이지(410)의 민감도가 높아지는 효과가 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 나타내는 개략적인 분해사시도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇작동부재가 작동하기 전의 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 길이방향 단면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇작동부재가 작동한 후의 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 길이방향 단면도이다.
도 4 내지 도 6를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 피봇작동부재(500)를 포함할 수 있다.
피봇작동부재(500)는 몸체밀착부(310)를 피봇축으로 하여 피봇버팀쇠(300)를 피봇운동시킴으로써, 파이프밀착부(330)를 파이프(1)에 밀착시킬 수 있다.
피봇작동부재(500)는 피봇버팀쇠(300)를 둘러싸는 조임띠(510)와 조임띠(510)를 조이는 작동체(530)를 포함할 수 있다.
도 5와 도 6에서 알 수 있듯이, 몸체(100)에 파이프(1)가 삽입되면 조임띠(510)를 이용하여 피봇버팀쇠(300)를 파이프(1)와 강제 밀착시키고, 작동체(530)를 이용하여 조임띠(510)를 조임으로써 파이프(1)를 고정시킬 수 있다.
이때, 피봇버팀쇠(300)의 피봇축과 이빨이 이루는 선은 최단거리가 되어, 삽입된 파이프(1)를 분리시키려고 하면 할수록 이빨은 파이프(1)를 더욱더 파고 들므로, 삽입된 파이프(1)는 쉽게 분리되지 않는다.
조임띠(510)는 판형 스프링 재질로 형성되거나 고분자중합체로 형성될 수 있으며, 이 외에도 연결할 파이프(1)의 소재에 따라 피봇버팀쇠(300)를 둘러싸면서 원형 형태로 형성될 수 있는 다양한 재질이 이용될 수 있다.
예를 들어, 조임띠(50)는 탄성을 가진 고분자중합체인 고무재질이나 벨트 등의 소재를 이용하여 형성될 수 있다.
또한, 파이프(1)가 금속재료라면 판형 스프링 소재, 스프링 강선 등 다양한 소재가 응용 가능하며, 금속과 고분자중합체가 결합한 소재도 적합할 수 있다. 판형 스프링 소재의 조임띠(510)의 탄성기능을 강화하기 위해 조임띠(510)에 주름을 부가할 수도 있으며 조임띠(510)를 스프링과 연결하는 방법도 유용할 수 있다.
조임띠(510)의 탄성기능은 당겨질 때 발생할 수 있는 과도한 힘으로부터 조임띠(510)를 보호할 수 있고, 배관의 다양한 진동을 흡수하여 배관의 수명을 늘리는데 기여할 수 있다.
조임띠(510)에 주름을 넣으면 조임띠(510)의 탄성을 강화하는데 도움이 된다.
조임띠(510)는 몸체(100) 내부의 원주면을 따라 설치되므로 원형의 띠 형태가 되는데, 이 때 원형의 띠 형태는 개방된 원형 형태나 폐쇄된 원형 형태 등 다양한 형태이며, 모든 형태가 피봇버팀쇠(300)를 조일 수 있게 설계될 수 있다.
작동체(530)는 조임띠(510)에 특정 방향으로 힘을 가하여 조임띠(510)를 조일 수 있다.
작동체(530)는 개방된 원형 형태의 조임띠(510)의 말단부를 잡아당기거나 감을 수 있고, 폐쇄된 원형 형태의 조임띠(510)의 소정부위를 몸체(100) 바깥으로 당기거나 안쪽으로 미는 작동으로, 조임띠(510)에 굴곡을 형성하여 조이는 작업을 수행할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 파이프(1)의 삽입이 완료된 후에 피봇작동부재(500)를 통해 피봇버팀쇠(300)를 필요한 만큼 가압하여 파이프(1)와의 마찰력을 증가시킴으로써, 파이프(1) 간의 연결을 안정적으로 유지하고 파이프(1)가 원치 않게 분리되는 것을 예방하여 배관의 안정성과 신뢰성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 파이프(1)가 연결된 후에 배관의 유지보수 공사를 진행하는 경우, 피봇작동부재(500)의 조임띠(510)를 간편하게 제거 또는 조정하여 파이프(1)를 분리함으로써 배관의 유지보수 공사를 용이하게 진행할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 파이프(1)의 삽입 과정에서 피봇버팀쇠(300)를 지지하는 종래기술에 따른 탄성부재가 필요하지 않으므로 탄성부재의 저항이 없어서, 파이프(1)의 삽입이 용이하고, 파이프(1)의 결합 또는 분리시에 피봇버팀쇠(300)와 접촉하는 파이프(1)의 표면에 흠집이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 배관의 유지보수를 위해 파이프를 빼야 할 때, 피봇작동부재(500)를 원위치 시키거나 외부에서 조임띠(510)를 제거 또는 느슨하게 하여 파이프(1)를 뺄 수 있으므로, 별도로 피봇버팀쇠(300)를 제거할 필요가 없다는 장점이 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동체의 일 실시예를 설명하기 위한 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 폭방향 단면도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동체의 다른 실시예를 설명하기 위한 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 폭방향 단면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 조임띠(510)는 개방된 형태로 몸체에 결합되고, 작동체(530)는 조임띠(510)를 이동시켜 조일 수 있다.
도 7에서와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 작동체(530)는 가이드볼트(531), 압축코일 스프링(533), 및 너트(535)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 작동체(530)는 개방된 원형으로 설치된 조임띠(510)의 한쪽을 고정하고, 다른 한쪽을 이동방향으로 뒤에서 밀면서 조임띠(510)를 조일 수 있다.
조임띠(510)의 말단부가 이동하는 운동선 상에 몸체(100)에 고정되는 가이드볼트(531)를 설치하고, 너트(535)로 조임띠(510)의 말단부를 밀되 너트(535)와 조임띠(510)의 말단부 사이에 압축코일 스프링(533)을 설치하면 탄성이 부가될 수 있다.
가이드볼트(531)에 끼워지는 압축코일 스프링(533)의 한쪽 끝은 연장되어 갈고리 형태로 형성될 수 있고, 갈고리는 조임띠(510)의 말단부에 형성된 구멍과 결합됨으로써, 압축코일 스프링(533)과 조임띠(510)가 연결될 수 있다.
도 8에서와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동체(530)는 스퍼기어(537)나 웜기어 등 다양한 형태의 기어가 사용될 수 있다.
조임띠(510)가 개방된 원형 형태로 몸체(100)에 결합되는 경우, 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동체(530)는 조임띠(510)의 말단부 일단에 형성되어 맞물려 회전하면서 조임띠(510)를 조일 수 있는 스퍼기어(537)가 사용될 수 있다.
도시하지는 않았지만, 작동체(530)로 스퍼기어(537)를 이용하는 경우에는 스퍼기어(537)가 풀리지 않도록 스토퍼를 설치하는 것이 바람직하다.
또한, 스퍼기어(537)나 웜기어 등 다양한 형태의 기어를 이용하여 조임띠(510)을 조이는 경우, 각각의 기어를 조작할 수 있도록 몸체(100)의 외부에 기어 조작부를 형성할 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동체의 또 다른 실시예를 설명하기 위한 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 폭방향 단면도이다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 조임띠(510)는 폐쇄된 형태로 몸체에 결합되고, 작동체(530)는 조임띠(510)의 소정부위에 굴곡을 형성하여 조일 수 있다.
도 9에서와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 작동체(530)는 클립(543), 볼트(538), 및 압축스프링(539) 중 어느 하나 이상을 포함하여 형성될 수 있다.
조임띠(510)는 폐쇄된 원형 형태로 몸체(100)에 결합되는 경우, 작동체(530)는 조임띠(510)의 소정부위에 굴곡을 형성하여 조일 수 있다. 이와 같은 방식은 유연한 고분자중합체의 소재를 포함하는 조임띠(510)를 조이는데 적합할 수 있다.
조임띠(510)의 소정부위에 굴곡을 형성하여 조일 경우, 본 발명에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(100)는 조임띠 지지기둥(550)을 더 포함할 수 있다.
조임띠 지지기둥(550)은 몸체(100)에 고정되면서, 조임띠(510)의 소정부위의 내경과 접하여 작동체(530)가 조임띠(510)에 형성하는 굴곡을 보조할 수 있다.
조임띠(510)에 굴곡을 형성하여 조이는 경우, 조임띠(510)의 소정부위를 클립 등으로 집어 굴곡을 형성함으로써 조일 수 있다.
이 경우, 작동체(530)는 클립이거나 클립을 포함할 수 있으며, 클립은 Ω형 클립(541) 형태일 수 있다.
Ω형 클립(541)은 조임띠(510)의 소정 부위를 조임띠 지지기둥(550)을 감싸면서 오무리게 만들면서 조일 수 있어 탄성 기능도 부가될 수 있다.
다른 실시예로, 볼트(538)를 작동체(530)로 사용함으로써 조임띠(510)의 소정부위를 밀어 골짜기 형태를 만들어서 조임띠(510)를 조일 수 있다.
예를 들어, 작동체(530)는 몸체(100)의 내부 방향으로 향하는 볼트(538)와 압축스프링(539)을 포함하여 형성될 수 있다.
폐쇄된 원형의 형태로 설치된 조임띠(510)를 볼트(538)를 사용하여 몸체(100) 내부 방향으로 밀어 조임띠(510)를 조일 수 있는데, 이때 볼트(538)와 조임띠(510) 사이에 압축스프링(539)을 설치함으로써 탄성을 부여할 수 있다.
조임띠(510) 안쪽에 소정의 이격거리를 둔 두 개의 조임띠 지지기둥(550)을 설치함으로써, 두 개의 조임띠 지지기둥(550) 사이의 조임띠(510) 부위를 볼트(538)와 압축스프링(539)으로 가압하면 형성되는 골이 깊어져서 조임량을 최대화할 수 있다.
폐쇄된 원형의 조임띠(510)를 조이는 작동체(530)를 사용하는 경우, 조임띠 지지기둥(550) 등을 설치하더라도 조임띠(510)와 파이프(1) 외경과의 거리가 가까워 한 지점을 누르는 것만으로는 조임량이 부족할 경우가 있을 수 있다.
이 경우, 파이프(1)를 중심으로 대칭지점에 또 하나의 조임 부위를 마련하는 것이 바람직하다.
도 9에서 알 수 있듯이, 폐쇄된 원형 형태의 조임띠(510)를 사용하는 경우에, 작동체(530)로 클립(543), 볼트(538), 및 압축스프링(539)을 모두 사용함과 동시에 조임띠 지지기둥(550)을 함께 사용하여 조임량을 극대화할 수 있다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 버팀쇠링이 중첩되어 내장된 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치의 개략적인 길이방향 단면도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 몸체(100)에 체결되는 버팀쇠링(110)을 포함할 수 있다.
버팀쇠링(110)은 단면이 'ㄷ'자 형태의 링으로 몸체(100)에 체결될 수 있다.
버팀쇠링(110)은 복수 개로 상하 중첩되어 몸체(100)에 설치될 수 있다.
도 1 내지 도 6에서 서술한 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇코너(111)는 몸체(100)에 자체에 형성되어 있으나, 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇코너(111)는 버팀쇠링(110)에 마련될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 몸체(100)에 복수 개로 상하 중첩되어 설치된 버팀쇠링(110)을 포함함으로써, 직경이 커서 가해지는 큰 압력을 견뎌야 하는 대구경 고압용으로 만들어진 파이프(1)에도 적용할 수 있다.
즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 대구경 파이프의 배관 공사를 위해서 ㄷ'자 형태의 버팀쇠링(110)의 내부에 피봇버팀쇠(300)를 내장함으로써 파이프(1)의 단면적에 비례하여 피봇버팀쇠(300)의 크기를 크게 제작하거나, 몸체 내부에 피봇버팀쇠(300)를 수용할 별도의 공간을 마련할 필요가 없다.
도 11은 도 10에서 센서의 다른 고정 위치를 나타내는 개략적인 폭방향 단면도이다.
도 11을 참조하면, 버팀쇠링(110)의 외주면을 평면 형태로 형성하고 해당 부위에 스트레인게이지(410)를 설치할 수 있다. 이를 통해, 버팀쇠링(110)을 포함하는 경우에 몸체(110)의 외부 표면에 고정 설치하는 경우보다 더 정확한 변화량을 측정할 수 있다. 또한, 파이프(1)의 매립시 받을 수 있는 외부의 영향이 차단되어 더욱 정확한 변화량을 측정할 수 있고, 외부의 영향에 의해 스트레인게이지(410)가 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 몸체(100)에 체결되는 오링(130)을 더 포함할 수 있다.
오링(130)은 몸체(100) 내부에 체결함으로써, 파이프(1) 연결시 변형되어 파이프(1)와 몸체(100) 사이의 간극을 막아주어 배관 내부의 유체가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 파이프(1)가 삽입되는 여러 개의 입구를 하나의 몸체(100)에 구성할 수 있어 엘보, 티이 등 다양한 배관 연결장치에 활용될 수 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 피봇버팀쇠 탈락방지수단이 내장되는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치를 나타내는 개략적인 분해사시도이고, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠 탈락방지수단을 나타내는 개략적인 사시도이다.
도 12는 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치(1000)는 피봇버팀쇠 탈락방지수단(700)을 포함할 수 있다.
피봇버팀쇠(300)는 복수개가 둥근 띠 형태로 몸체(100) 내부에 체결되는데, 피봇버팀쇠 탈락방지수단(700)은 피봇버팀쇠(300)와 체결되어 피봇버팀쇠(300)가 몸체(100)로부터 탈락되는 것을 방지할 수 있다.
도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 피봇버팀쇠 탈락방지수단(700)은 돌출부(710)와 버팀쇠 조립띠(730)를 포함할 수 있다.
돌출부(710)는 피봇버팀쇠(300)의 양 측면에 돌출되어 형성되면서, 단면이 직선 형태로 형성될 수 있다.
버팀쇠 조립띠(730)는 돌출부(710)의 직선 형태의 단면에 맞물려 조립됨으로써, 돌출부(710)를 구속하여 피봇버팀쇠(300)의 탈락을 방지할 수 있다.
즉, 피봇버팀쇠 탈락방지수단(700)은 피봇버팀쇠(300)의 몸체밀착부(310) 측면에 형성된 돌출부(710)와 이를 감싸는 판재인 버팀쇠 조립띠(730)를 포함하고, 버팀쇠 조립띠(730)가 돌출부(710)에 고정됨으로써 피봇버팀쇠(300)의 탈락을 방지할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명이 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

Claims (15)

  1. 진입하는 파이프를 수용하면서, 상기 파이프의 원주를 둘러싸는 환형의 공간에 단면이 'ㄱ'자 형태인 피봇코너가 마련된 몸체;
    상기 몸체의 내부에 분리되어 위치하면서, 상기 피봇코너에 접면하는 몸체밀착부와 상기 파이프에 접하는 파이프밀착부를 포함하고, 상기 몸체밀착부를 피봇축으로 하여 피봇운동하는 복수개의 피봇버팀쇠; 및
    상기 몸체에 고정되면서 상기 몸체의 이상 신호를 감지하는 센서를 포함하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 센서는 온도 센서, 광 센서, 소리 센서, 진동 센서, 유속 센서, 압력 센서 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 압력 센서는 상기 피봇버팀쇠의 응력변화를 감지하는 스트레인게이지를 포함하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 스트레인게이지는 상기 몸체밀착부와 접면하는 상기 피봇코너에 대응하여 위치하며, 상기 몸체의 외부 표면에 고정되는 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 스트레인게이지는,
    상기 몸체밀착부가 접면하는 상기 피봇코너의 두 면에 대응하여, 상기 몸체의 외부 표면의 두 면에 각각 고정되는 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 스트레인게이지는 상기 몸체의 외부 표면 중 원주면에 고정되는 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 스트레인게이지가 고정되는 상기 원주면은 평면 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 피봇버팀쇠를 둘러싸는 조임띠와 상기 조임띠를 조이는 작동체를 구비하면서, 상기 피봇버팀쇠를 피봇운동시켜 상기 파이프밀착부를 상기 파이프에 밀착시키는 피봇작동부재를 더 포함하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 조임띠는 개방된 원형 형태로 상기 몸체에 결합되고,
    상기 작동체는 상기 조임띠의 말단부를 이동시켜 조이는 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 작동체는,
    상기 조임띠의 말단부의 이동선 상에 위치하며, 상기 몸체에 고정되는 가이드볼트;
    상기 가이드볼트에 결합되며, 상기 조임띠의 말단부와 결합되는 압축코일 스프링; 및
    상기 가이드볼트를 따라 이동하며, 상기 조임띠의 말단부를 이동시키는 너트를 포함하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 조임띠는 폐쇄된 원형 형태로 상기 몸체에 결합되고,
    상기 작동체는 상기 조임띠의 소정부위에 굴곡을 형성하여 조이는 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치
  12. 제1항에 있어서,
    상기 몸체는,
    상기 몸체에 체결되면서, 단면이 'ㄷ'자 형태의 링인 버팀쇠링을 더 포함하고, 상기 피봇코너는 상기 버팀쇠링에 마련된 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 센서에 포함되는 스트레인게이지는,
    상기 버팀쇠링의 외부 표면 중 원주면을 평면 상태로 형성한 위치에 고정되는 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 버팀쇠링은 상기 몸체에 복수 개로 상하 중첩되어 설치되는 것을 특징으로 하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 피봇버팀쇠가 탈락되는 것을 방지하는 피봇버팀쇠 탈락방지수단을 더 포함하는 피봇버팀쇠식 파이프 연결장치.
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