WO2021246695A1 - 청소기 - Google Patents

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WO2021246695A1
WO2021246695A1 PCT/KR2021/006374 KR2021006374W WO2021246695A1 WO 2021246695 A1 WO2021246695 A1 WO 2021246695A1 KR 2021006374 W KR2021006374 W KR 2021006374W WO 2021246695 A1 WO2021246695 A1 WO 2021246695A1
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WO
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winding
winding member
wall
space
hair
Prior art date
Application number
PCT/KR2021/006374
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English (en)
French (fr)
Inventor
이상철
선창화
이승엽
고정민
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Filing date
Publication date
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    • A47L7/0066—Suction cleaners adapted for additional purposes; Tables with suction openings for cleaning purposes; Containers for cleaning articles by suction; Suction cleaners adapted to cleaning of brushes; Suction cleaners adapted to taking-up liquids adapted for removing nail dust, hair or the like
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    • A47L9/106—Dust removal
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    • A47L2201/00—Robotic cleaning machines, i.e. with automatic control of the travelling movement or the cleaning operation
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    • A47L2201/00—Robotic cleaning machines, i.e. with automatic control of the travelling movement or the cleaning operation
    • A47L2201/04—Automatic control of the travelling movement; Automatic obstacle detection

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum cleaner, and more particularly, to a vacuum cleaner having a structure capable of effectively accommodating a compressible material, such as hair or fibers, while having a large volume.
  • the cleaner refers to a device capable of performing a cleaning operation by a manual operation of a user or by self-driving.
  • the cleaning operation using a vacuum cleaner is widely used because the cleaning effect and user convenience can be improved compared to the case of using a broom or a mop, which are traditional cleaning tools.
  • the vacuum cleaner can be used both indoors and outdoors. However, the vacuum cleaner is generally used indoors rather than outdoors due to issues such as power supply and hygiene.
  • the vacuum cleaner may be divided into a manual vacuum cleaner that a user grips and directly manipulates, and a robot cleaner that autonomously drives and performs cleaning tasks.
  • the user directly moves the cleaner and performs the cleaning operation. Accordingly, one of the characteristics of the manual vacuum cleaner is lightness and portability.
  • an automatic robot cleaner for the purpose of minimizing the power required for self-driving, it is also characterized by lightness and mobility.
  • Lightness depends not only on the material from which the vacuum cleaner is manufactured, but also on its size and volume. In this case, when the vacuum cleaner is excessively miniaturized in consideration of lightness, it is difficult to provide a dust container having a sufficient capacity to store dust or garbage collected while performing a cleaning operation.
  • a general vacuum cleaner is manufactured in a direction to pursue lightness while maximizing the amount of dust or garbage that can be accommodated. That is, there is a limit to the increase in size and volume of the cleaner.
  • the garbage collected by the vacuum cleaner includes pet hair, etc.
  • body hair that is removed from the body of the user and the person living with him/her may also be included in the garbage collected by the cleaner.
  • the dust bin of a limited size provided in the vacuum cleaner is likely to be quickly filled with the hair.
  • the hair has a certain elasticity. Therefore, hairs collected in the dust bin collide with the dust bin and spread in all directions, unlike other types of garbage.
  • Japanese Patent Document No. 4589989 discloses a cyclone separation device. Specifically, a cyclone separation device having a structure capable of pressing and compressing the collection object in the collection container downward by providing a rotatable compression member and a rotation inhibiting means for suppressing rotation of the object to be collected in the collection container is disclosed.
  • this type of cyclone separation device has a limitation in that it is assumed that it is applied to waste in the form of dust, etc., which is easy to accumulate. That is, the prior literature does not suggest a method for preventing tangling of waste in the form of hair or body hair that can be easily entangled in a compression member or the like.
  • Korean Patent Document No. 10-0871485 discloses a method of operating a dust compression type dust collector.
  • a dust compression type dust collector having a structure capable of compressing collected dust using a pressure plate rotatably provided inside a dust container and an operating method thereof are disclosed.
  • this type of dust collector has a limitation in that it is difficult to consider the characteristics of the garbage collected in the dust bin. That is, the prior literature does not prepare for the case where the garbage collected in the dust bin is in the form of hair or body hair having a predetermined elasticity, and returns to the original form when the pressurization is finished.
  • US Patent No. 10064528 discloses a debris compression system for a robotic vacuum cleaner. Specifically, a fragment compression system having a structure capable of compressing collected fragments, ie, garbage, to one side by using a plate installed so as to be able to reciprocate in translation inside a fragment container is disclosed.
  • this type of debris compression system can be applied only when the shape of the debris container has a constant cross-sectional area along its extension direction. That is, the prior literature is difficult to apply when the shape of the fragment container is formed to have various cross-sectional areas along the extension direction.
  • one side of the inner space of the debris container is occupied by the compressed debris. That is, while the vacuum cleaner is running, the space inside the debris container in which the compressed debris is located becomes a dead volume. Accordingly, the amount of debris that the vacuum cleaner can collect can be reduced.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2017-0111688 discloses a suction nozzle device and a cleaner having the same. Specifically, a suction nozzle device having a structure capable of cutting long and thin garbage such as hairs and threads of companion animals by using a cutting member for removing foreign substances wound around a drum brush, and a cleaner having the same are disclosed.
  • An object of the present invention is to provide a cleaner having a structure capable of solving the above-described problems.
  • an object of the present invention is to provide a cleaner having a structure capable of effectively accommodating waste in the form of hair or fibers.
  • Another object of the present invention is to provide a cleaner having a structure capable of easily separating and discharging the housed hair or fiber-type waste.
  • Another object of the present invention is to provide a cleaner having a structure in which a process of withdrawing collected garbage can be easily and simply performed.
  • Another object of the present invention is to provide a cleaner having a structure in which other types of garbage introduced together with hair or fiber-type garbage can be easily separated by a difference in density.
  • Another object of the present invention is to provide a vacuum cleaner having a structure that can sufficiently secure a space for accommodating waste in the form of hair or fibers and other types of waste.
  • the present invention provides a cleaner having the following structure.
  • the vacuum cleaner is provided with a dust storage container for accommodating various types.
  • the dust storage container is formed with a collection space for accommodating the collected garbage therein.
  • a winding member is arrange
  • the winding member extends in one direction in the collecting space.
  • the winding member may extend in the vertical direction of the collecting space.
  • the extending direction of the winding member is disposed at a predetermined inclination with the direction in which the suction unit, which is an inlet through which the collected garbage is introduced into the collection space, and the exhaust unit, through which the air damaged with the garbage is discharged.
  • Garbage in the form of hair or fibers introduced into the collection space is wound around the winding member. That is, the waste in the form of hair or fibers introduced through the suction unit flows in the direction toward the exhaust unit and meets the winding member. Garbage in the form of hairs or fibers having a predetermined elasticity may be deformed and wound around a winding member.
  • the dust storage container is provided with a removable frame.
  • the detachable frame may be inserted into or withdrawn from the collection space.
  • the detachable frame is provided with a coupling plate.
  • the coupling plate includes a winding member coupling part through which the winding member is coupled therethrough, and a grid part surrounding the winding member coupling part and including a plurality of through holes and a plurality of ribs.
  • a skein formed by winding waste in the form of hairs or fibers on a winding member is partially supported by a coupling plate, specifically, a grid portion. That is, the radially inner portion of the skeleton is supported by the base, and the radially outer portion of the skeleton is supported by the grid portion, respectively.
  • the detachable frame is provided with a first wall positioned adjacent to the one of the walls.
  • the first wall surrounds the one wall from the outside and is positioned between the formed skeleton and the one wall.
  • the radially inner portion of the skeleton is supported by the base and the radially outer portion of the skeleton is respectively supported by the first wall.
  • the skein on which the radially outer portion is supported by the detachable frame is also withdrawn.
  • the detachable frame may be provided with a wiper unit.
  • the wiper portion is located in the winding member engaging portion.
  • the wiper part is formed of a shape-deformable material having a predetermined elasticity.
  • the wiper portion When the detachable frame is inserted into the collecting space, the wiper portion is deformed in a direction in which the winding member penetrates the winding member coupling portion and comes into contact with each side of the winding member. Garbage in the form of hairs or fibers is wound on a winding member radially outside the wiper portion.
  • the wiper portion When the detachable frame is withdrawn from the collecting space, the wiper portion is deformed in a direction in which the winding member is separated from the winding member coupling portion and covers the winding member coupling portion. At this time, the garbage in the form of hair or fibers is supported by the detachable frame and does not fall.
  • a support portion is provided between the coupling plate and the one of the walls.
  • the support portion is spaced between the one of the walls and the coupling plate.
  • the coupling plate is provided with a grid portion including a plurality of through holes.
  • the dense garbage may fall into the space between the coupling plate and the one of the walls through the grid portion.
  • the remaining space is empty except for the space occupied by the skein formed by winding up the waste in the form of hair or fibers among the collection space.
  • Other types of garbage introduced into the collection space together with the waste in the form of hair or fibers may remain in the remaining space.
  • a collection space for accommodating the collected garbage is formed inside the dust storage container provided in the vacuum cleaner.
  • a winding member extending in one direction is disposed in the collecting space.
  • the waste in the form of hair or fibers is changed in shape due to the suction speed and is introduced into the collection space through the suction part communicating the collection space with the outside.
  • a winding member serving as a bobbin is disposed in the collection space, and the introduced waste in the form of hair or fibers is wound around the winding member according to the characteristics of the material and shape thereof.
  • Garbage in the form of hair or fibers continuously flowing into the collection space is continuously wound around the winding member according to the properties of agglomeration.
  • the dust storage container is provided with a removable frame.
  • the detachable frame is retractably accommodated in the collection space.
  • the detachable frame includes a coupling plate coupled to the winding member.
  • the inside of the coupling plate is provided with a winding member coupling portion which is formed through and through which the winding member is coupled therethrough.
  • a radially inner portion of a skein formed by being wound around the winding member is supported by the base of the winding member. Further, the radially outer portion of the skeleton is supported by the joining plate of the detachable frame.
  • a skein partially supported by the coupling plate may be separated from the winding member and withdrawn from the collecting space.
  • the detachable frame may be provided with a wiper unit.
  • the wiper part is formed of a material that has a predetermined elasticity and can be deformed in shape by an external force.
  • the wiper portion may cover or open the winding member engaging portion.
  • the winding member presses the wiper portion covering the winding member engaging portion in its insertion direction and is throughly coupled to the winding member engaging portion. Accordingly, the wiper portion is deformed and surrounds each side of the winding member. Garbage in the form of hairs or fibers is wound on a winding member radially outside the wiper portion.
  • the winding member When the detachable frame is withdrawn from the collecting space, the winding member is spaced apart from the wiper portion and is withdrawn from the winding member engaging portion. Accordingly, the wiper portion is restored to its original shape and covers the winding member engaging portion. At this time, the wiper portion is restored while sweeping the respective sides of the winding member.
  • the detachable frame when the detachable frame is withdrawn, the amount of waste in the form of hairs or fibers remaining on the winding member is minimized.
  • the winding member coupling part when the detachable frame is withdrawn, the winding member coupling part is covered by the wiper part. Accordingly, wastes in the form of hairs or fibers or other forms of waste that are taken out together do not randomly fall into the collecting space through the winding member engaging portion.
  • the coupling plate may be provided with a grid portion.
  • the grid unit is positioned outside the winding member coupling unit, and may include a plurality of through holes and a plurality of ribs.
  • the detachable frame is provided with a support.
  • the support part is positioned between the coupling plate and the one wall to space the coupling plate and the one wall apart.
  • the suction part communicates directly with the space on one side of the coupling plate opposite to the one wall.
  • garbage having a small volume and a large mass ie, high density
  • garbage having a large volume and a small mass ie, a low density
  • garbage having a large volume and a small mass ie, a low density
  • the garbage introduced into the collection space can be easily separated by the coupling plate according to the density difference. Accordingly, when the detachable frame is withdrawn from the collection space, garbage having a low density may also be withdrawn from the collection space, thereby improving user convenience.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a cleaner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view illustrating a state in which a cover member of the cleaner of FIG. 1 is opened.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating a state in which the dust storage container is separated from the cleaner of FIG. 1 .
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a dust storage container provided in the cleaner of FIG. 1 .
  • FIG. 5 is a plan view illustrating the dust storage container of FIG. 4 .
  • Fig. 6 is a rear view showing the dust storage container of Fig. 4;
  • FIG. 7 is a front sectional view showing the dust storage container of FIG. 4 .
  • Fig. 8 is a side cross-sectional view showing the dust storage container of Fig. 4;
  • Fig. 9 is a side view showing the dust storage container of Fig. 4.
  • FIG. 10 is a partially enlarged perspective view illustrating a winding member provided in the dust storage container of FIG. 4 .
  • FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a state in which the winding member of FIG. 10 is coupled to the dust container of FIG. 4 .
  • FIG. 12 is a plan view (a) and a rear view (b) illustrating an example in which the winding member of FIG. 10 is provided in the dust container of FIG. 4 .
  • FIG. 13 is a plan view (a) and a rear view (b) illustrating another example in which the winding member of FIG. 10 is provided in the dust container of FIG. 4 .
  • FIG. 14 is a plan view (a) and a rear view (b) illustrating another example in which the winding member of FIG. 10 is provided in the dust container of FIG. 4 .
  • 15A and 15B are plan views illustrating various embodiments of the winding member of FIG. 10 .
  • FIG. 16 is a plan view (a) and a front view (b) illustrating various embodiments of the winding member of FIG. 10 .
  • FIG. 17 is a plan view (a) and a front view (b) illustrating various embodiments of the winding member of FIG. 10 .
  • FIG. 18 is a front view (a) and a plan view (b) showing a winding pillar provided in the winding member of FIG. 10 .
  • FIG. 19 is a front view (a) and a plan view (b) illustrating a modified example of the winding pillar of FIG. 18 .
  • Fig. 20 is a front view (a) and a plan view (b) showing another modified example of the winding pillar portion of Fig. 18 .
  • Fig. 21 is a front view (a) and a plan view (b) showing still another modified example of the winding pillar portion of Fig. 18 .
  • FIG. 22 is a front view (a) and a plan view (b) showing still another modified example of the winding pillar part of FIG. 18 .
  • Fig. 23 is a front view (a) and a plan view (b) showing still another modified example of the winding pillar portion of Fig. 18 .
  • FIG. 24 is a front view (a) and a plan view (b) illustrating a take-up blade provided in the take-up member of FIG. 10 .
  • FIG. 25 is a perspective view illustrating a dust storage container including a detachable frame according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 26 is a front sectional view showing the dust storage container of Fig. 25;
  • Fig. 27 is a side cross-sectional view showing the dust storage container of Fig. 25;
  • FIG. 28 is a perspective view illustrating a state in which the cover is removed from the dust container of FIG. 25 .
  • FIG. 29 is a perspective view illustrating a state in which a detachable frame according to an embodiment of the present invention is separated from the dust container of FIG. 25 .
  • FIG. 30 is a perspective view illustrating a state in which a detachable frame according to another embodiment of the present invention is separated from the dust container of FIG. 25 .
  • FIG. 31 is a perspective view illustrating a state in which a detachable frame according to another embodiment of the present invention is separated from the dust container of FIG. 25 .
  • FIG. 32 is a side cross-sectional view showing the dust storage container to which the detachable frame of FIG. 31 is coupled.
  • FIG. 33 is a plan view (a) and a cross-sectional view (b) illustrating a wiper unit provided in the detachable frame according to the embodiment of FIGS. 25 and 30 .
  • FIG. 34 is a plan view (a) and a cross-sectional view (b) illustrating a wiper unit provided in the detachable frame according to the embodiment of FIG. 31 .
  • 35 is a plan view illustrating a state in which a winding member is rotated inside a dust container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 36 is a plan view illustrating a state in which a winding member is rotated inside a dust container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 37 is a conceptual diagram illustrating a state in which hair is wound around a winding member of a dust storage container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 38 is a conceptual diagram illustrating a state in which the hairs wound by the detachable frame are separated from the dust storage container according to an embodiment of the present invention.
  • 39 is a conceptual diagram illustrating a state in which a detachable frame and a wound hair are separated from a dust storage container according to an embodiment of the present invention.
  • dust used in the following description refers to fine particles, dust, etc. present in an environment in which a cleaner is operated, such as indoors.
  • small garbage used in the following description means garbage of a size that is larger than dust but can be collected by a cleaner.
  • fur used in the following description refers to a thin thread-like material that has been removed from animals including humans.
  • fiber used in the following description means any material in the form of a thin thread except for the hair.
  • the fiber may be a material removed from clothing, bedding, furniture, and miscellaneous goods.
  • hair and fibers will be collectively used as the term "hair (F), etc.”
  • cleaning used in the following description refers to a device capable of performing a cleaning operation by being moved by a user's manual operation or by self-driving.
  • the cleaner may include a wired cleaner that receives power through a wire, a wireless cleaner that is operated in a wireless manner by a battery, and the like.
  • the vacuum cleaner may include a robot cleaner that runs by itself and performs a cleaning operation in a preset method.
  • the cleaner 1 according to an embodiment of the present invention includes a body 10 and a dust storage container 20 .
  • the body 10 forms the outer shape of the cleaner 1 .
  • the main body 10 may accommodate components for the cleaner 1 to perform a cleaning operation in a space accommodated therein.
  • the dust container 20 may be detachably accommodated in the body 10 .
  • the body 10 may collide with various obstacles provided in the room. Therefore, the body 10 is preferably formed of a material of high rigidity to prevent damage due to collision.
  • the body 10 is preferably formed of a lightweight material. This is to reduce the electric power required for the running of the cleaner 1 .
  • the body 10 may be formed of a synthetic resin such as reinforced plastic.
  • a user interface may be provided outside the main body 10 .
  • the user may control the operation of the cleaner 1 by manipulating the user interface.
  • the user interface may display information about the cleaner 1 and the state of the area in which the cleaner 1 is driven.
  • the inner space of the body 10 may communicate with the outside. Dust or small garbage collected while the cleaner 1 runs may be introduced into the dust storage container 20 accommodated in the inner space of the main body 10 . In addition, the air introduced together with dust or small garbage may be discharged to the outside of the main body 10 .
  • the main body 10 may include a gyro sensor for detecting the inclination of the ground, a camera sensor for identifying whether there is an obstacle in the driving direction, an infrared sensor or an ultrasonic sensor, and the like.
  • the body 10 includes a container accommodating portion 11 and the cover portion (12).
  • the container accommodating part 11 is a space for accommodating the dust accommodating container 20 .
  • the container accommodating part 11 is formed inside the main body 10 .
  • the container accommodating part 11 has a shape of a polygonal column having a length extending in the left-right direction longer than an extension length in the front-rear direction, and having a predetermined height in the vertical direction.
  • the shape of the container accommodating part 11 may be changed according to the shape of the dust accommodating container 20 .
  • the container accommodating part 11 is formed surrounded by the components inside the main body 10 .
  • the container housing 11 is surrounded by the components inside the body 10 on the front side, the rear side, the left side, the right side and the lower side.
  • An opening is formed on the upper side of the container accommodating part 11 .
  • the dust container 20 may be accommodated in the container container 11 or separated from the container container 11 through the opening.
  • the opening formed on the upper side of the container accommodating part 11 may be covered by the cover part 12 . Accordingly, the container accommodating part 11 and the dust accommodating container 20 are not exposed to the outside.
  • the cover part 12 is rotatably provided on the main body 10 to open or cover the container accommodation part 11 .
  • the cover part 12 is rotatably coupled to the upper side of the body 10 .
  • the cover part 12 may be hinge-fitted to the upper side of the body 10 .
  • the cover part 12 may be formed to be larger than the container accommodating part 11 .
  • each length in the horizontal direction of the cover part 12, that is, the front side, the rear side, the left and right directions, is the horizontal direction of the container accommodating part 11, that is, the front side, the rear side, the left and right directions. It may be formed longer than the length.
  • the dust storage container 20 can be easily accommodated in or removed from the container storage unit 11 .
  • the cover part 12 is a rectangular plate shape in which each vertex is rounded.
  • the lid part 12 may be provided in any shape that can cover or open the container accommodating part 11 .
  • the cleaner 1 according to the embodiment of the present invention includes a dust storage container 20 .
  • the dust storage container 20 accommodates dust or small garbage collected while the cleaner 1 runs.
  • the dust storage container 20 communicates with the outside of the cleaner 1 , specifically, the ground of an area in which the cleaner 1 runs. As the brush member (not shown) is rotated, dust or small garbage collected may be accommodated in the inner space of the dust container 20 .
  • the dust container 20 is detachably accommodated in a space formed inside the body 10 . Specifically, the dust storage container 20 is retractably accommodated in the container storage part 11 formed inside the main body 10 .
  • the dust or small garbage collected while the main body 10 travels is stored in the dust storage container 20 .
  • the user may remove the dust container 20 from the main body 10 to discharge the dust or small garbage accommodated therein.
  • the dust container 20 is preferably formed of a lightweight material. This is to reduce the overall weight of the cleaner 1 provided with the dust storage container 20 .
  • the dust storage container 20 is preferably formed of a material with high rigidity. This is to prevent the dust storage container 20 from being damaged in the process of introducing and discharging dust or small garbage.
  • the dust storage container 20 may be formed of a synthetic resin material such as reinforced plastic.
  • the inner space and the outside of the dust storage container 20 communicate with each other.
  • the collected dust or small garbage may be introduced into the inner space of the dust storage container 20 .
  • the air introduced into the inner space of the dust storage container 20 together with dust or small garbage may be discharged to the outside again.
  • the dust container 20 includes a housing 100 , a winding member 200 , and a gear unit 300 .
  • the dust container 20 further includes detachable frames 400 , 500 , and 600 .
  • the housing 100 forms the outer shape of the dust container 20 .
  • the housing 100 is a portion to which the dust storage container 20 is exposed to the outside.
  • a space is formed inside the housing 100 . Collected dust or small garbage is accommodated in the space.
  • the inner space of the housing 100 communicates with the outside. External dust or small garbage may be introduced into the inner space of the housing 100 . Air introduced together with external dust or small garbage may be discharged to the outside of the housing 100 .
  • the housing 100 has a shape of a polygonal prism having a length in the left-right direction longer than a length in the front-rear direction and a predetermined height in the vertical direction.
  • the housing 100 may be formed to correspond to the shape of the container accommodating part 11 .
  • the housing 100 includes a first wall 110 , a second wall 120 , a third wall 130 , a fourth wall 140 , a fifth wall 150 , and an opening 160 . , a collection space 170 and a cover 180 .
  • the first wall 110 forms one side wall of the housing 100 .
  • the first wall 110 forms the front side wall of the housing 100 .
  • the first wall 110 is formed to extend in one direction and the other direction. In the illustrated embodiment, the first wall 110 is formed to extend in the left-right direction.
  • the first wall 110 is disposed to face the second wall 120 . Specifically, the first wall 110 is disposed to face the second wall 120 with the collecting space 170 interposed therebetween.
  • Both ends in each direction in which the first wall 110 extends, left and right ends in the illustrated embodiment, are respectively connected to the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • the other end of the first wall 110 facing the body 10 in the illustrated embodiment, the lower end is connected to the fifth wall 150 .
  • the suction part 161 of the opening 160 is formed through the first wall 110 . Dust or small garbage collected while the cleaner 1 runs may be introduced into the inner space of the housing 100 through the suction unit 161 .
  • the second wall 120 forms the other inner wall of the housing 100 .
  • the second wall 120 forms the rear side inner wall of the housing 100 .
  • the second wall 120 is formed to extend in one direction and the other direction. In the illustrated embodiment, the second wall 120 is formed to extend in the left-right direction.
  • the second wall 120 is disposed to face the first wall 110 . Specifically, the second wall 120 is disposed to face the first wall 110 with the collecting space 170 interposed therebetween.
  • Both ends in each direction in which the second wall 120 extends, left and right ends in the illustrated embodiment, are respectively connected to the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • the third wall 130 and the fourth wall 140 extend between respective ends of the first wall 110 and the second wall 120 , respectively.
  • the other end of the second wall 120 facing the body 10 in the illustrated embodiment, the lower end, is connected to the fifth wall 150 .
  • the exhaust portion 162 of the opening 160 is formed through the second wall 120 . Air introduced into the inner space of the housing 100 together with dust or small garbage may be exhausted to the outside of the housing 100 through the exhaust unit 162 .
  • a filter accommodating part (not shown) in which the filter 162a is accommodated may be provided on one side of the second wall 120 opposite to the first wall 110 and on the rear side in the illustrated embodiment.
  • the filter accommodating part (not shown) is formed as a space on the rear side of the second wall 120 to accommodate the filter 162a.
  • the filter 162a accommodated in the filter accommodating part (not shown) may be partially exposed toward the collecting space 170 .
  • the second wall 120 includes reinforcing ribs 121 .
  • the reinforcing rib 121 is formed to extend in a direction different from the direction in which the second wall 120 extends, in the illustrated embodiment, in the vertical direction.
  • the reinforcing rib 121 divides the exhaust part 162 into a plurality. That is, the reinforcing rib 121 divides the single opening formed in the second wall 120 into a plurality of exhaust parts 162 .
  • Reinforcing ribs 121 are positioned between each exhaust 162 .
  • three reinforcing ribs 121 are provided, respectively, positioned between the respective exhaust parts 162 positioned adjacent to each other.
  • the number of reinforcing ribs 121 and the number of exhaust parts 162 may be changed.
  • the second wall 120 is formed by the reinforcing rib 121 even though the exhaust portion 162 is formed to extend in the extending direction of the second wall 120 (ie, in the left-right direction in the illustrated embodiment). ) can be reinforced.
  • the third wall 130 forms the other side wall of the housing 100 .
  • the third wall 130 forms the left wall of the housing 100 .
  • the third wall 130 is formed to extend in another direction and another direction. In the illustrated embodiment, the third wall 130 is formed to extend in the front-rear direction.
  • the third wall 130 is disposed to face the fourth wall 140 . Specifically, the third wall 130 is disposed to face the fourth wall 140 with the collecting space 170 interposed therebetween.
  • Both ends in each direction in which the third wall 130 extends, the front side end and the rear side end in the illustrated embodiment are respectively connected to the first wall 110 and the second wall 120 .
  • the other end of the third wall 130 facing the body 10 in the illustrated embodiment, the lower end, is connected to the fifth wall 150 .
  • the fourth wall 140 forms another other wall of the housing 100 .
  • the fourth wall 140 forms the right wall of the housing 100 .
  • the fourth wall 140 is formed to extend in another direction and another direction. In the illustrated embodiment, the fourth wall 140 is formed to extend in the front-rear direction.
  • the fourth wall 140 is disposed to face the third wall 130 . Specifically, the fourth wall 140 is disposed to face the third wall 130 with the collecting space 170 interposed therebetween.
  • Both ends in each direction in which the fourth wall 140 extends, in the illustrated embodiment, a front end and a rear end are respectively connected to the first wall 110 and the second wall 120 .
  • first wall 110 and the second wall 120 may be said to extend between the respective ends of the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • a cover 180 is detachably coupled to each end of the first to fourth walls 110 , 120 , 130 and 140 opposite to the body 10 , and an upper end in the illustrated embodiment.
  • first to fourth walls 110 , 120 , 130 , and 140 surround the collecting space 170 , which is a space formed inside the housing 100 , on the front side, the rear side, the left side, and the right side, respectively.
  • the fifth wall 150 forms the other side of the housing 100 facing the body 10 .
  • the fifth wall 150 forms the underside of the housing 100 .
  • the fifth wall 150 is connected to the first to fourth walls 110 , 120 , 130 and 140 . Specifically, the fifth wall 150 is connected to the ends of the first to fourth walls 110 , 120 , 130 , 140 facing the main body 10 , and the lower ends in the illustrated embodiment, respectively.
  • the fifth wall 150 surrounds the collecting space 170 , which is a space formed inside the housing 100 , from the lower side. In other words, the fifth wall 150 is disposed to face the discharge unit 163 with the collecting space 170 interposed therebetween.
  • a winding member 200 is coupled to the fifth wall 150 . Specifically, the winding member 200 is rotatably coupled to the upper surface of the fifth wall 150 .
  • the gear unit 300 is coupled to the fifth wall 150 .
  • the transmission gear 310 and the rotation gear 320 are rotatably coupled to the lower surface of the fifth wall 150 .
  • the coupling is achieved by coupling the shaft member 340 of the gear unit 300 to the fifth wall 150 .
  • the motor 330 may be coupled to the lower surface of the fifth wall 150 .
  • a support member 331 for supporting the motor 330 may be fixedly coupled to the lower surface of the fifth wall 150 .
  • the fifth wall 150 includes a through hole 151 .
  • the through hole 151 is formed through the fifth wall 150 in the direction toward and away from the main body 10, and in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • the shaft member 340 of the gear unit 300 is through-coupled to the through hole 151 .
  • a plurality of through holes 151 may be provided.
  • the plurality of through-holes 151 may be disposed to be spaced apart from each other in the direction in which the fifth wall 150 extends, and in the left-right direction in the illustrated embodiment.
  • a shaft member 340 for rotatably supporting the winding member 200 may be through-coupled to each through hole 151 .
  • two through-holes 151 are formed and are positioned to be spaced apart from each other in the left-right direction.
  • three through-holes 151 are formed and are positioned to be spaced apart from each other in the left-right direction.
  • four through-holes 151 are formed and are positioned to be spaced apart from each other in the left-right direction.
  • the position and number of the through-holes 151 may be changed according to the number of winding members 200 to be described later, and the size and arrangement method of each winding member 200 .
  • a shaft support portion may be recessed between each of the through holes 151 (see FIG. 6 ). That is, in one embodiment, the gear unit 300 is directly connected to the motor 330 and is coupled to the transmission gear 310 and the transmission gear 310 receiving the rotation of the motor 330 , and the transmission gear 310 . ) may further include a rotation gear 320 that receives the rotation.
  • a shaft member 340 for rotatably supporting the transmission gear 310 may be rotatably inserted into the shaft support portion.
  • the opening 160 communicates with the outside of the collection space 170 formed inside the housing 100 .
  • the opening 160 may be formed through each wall 110 , 120 , 130 , 140 of the housing 100 , or may be in direct communication with the collection space 170 .
  • the opening 160 includes an intake portion 161 , an exhaust portion 162 , and an exhaust portion 163 .
  • the suction unit 161 is a passage through which dust or small garbage from the outside of the cleaner 1 is introduced.
  • the suction unit 161 communicates with the outside of the cleaner 1 and the collection space 170 .
  • Dust or small garbage existing in the area in which the cleaner 1 runs is introduced into the body 10 by a brush member (not shown) or the like.
  • the introduced dust or small garbage may be introduced into the collection space 170 through the suction unit 161 .
  • the cleaner 1 may include a separate fan member (not shown) and a motor member (not shown) for driving the fan member (not shown).
  • the fan member (not shown) may form a conveying force for moving dust or small garbage to the inside of the cleaner 1 and the collection space 170 .
  • the suction part 161 is formed through any one of the walls 110 , 120 , 130 , 140 surrounding the collecting space 170 .
  • the suction part 161 may be formed in a shape in which its cross-sectional area can be increased. That is, the suction unit 161 is preferably formed to correspond to the shape of each wall 110 , 120 , 130 , 140 on which the suction unit 161 is formed.
  • the suction unit 161 is formed through the first wall 110 located on the front side.
  • the suction unit 161 is formed to extend long in the direction in which the first wall 110 extends, that is, in the left and right direction, and is formed to have a predetermined height in the vertical direction.
  • the exhaust unit 162 is a passage through which the air introduced into the cleaner 1 flows out of the cleaner 1 .
  • the exhaust unit 162 communicates with the outside of the cleaner 1 and the collection space 170 .
  • the exhaust unit 162 communicates with the outside of the cleaner 1 and the collection space 170 , and functions as a passage through which the introduced air is discharged again.
  • a filter 162a may be installed in the exhaust unit 162 .
  • the filter 162a may be coupled through the exhaust unit 162 to filter dust, etc. present in the air passing through the exhaust unit 162 .
  • the exhaust portion 162 is formed through the other one of the respective walls 110 , 120 , 130 and 140 surrounding the collecting space 170 .
  • the exhaust part 162 may be formed in a shape in which a cross-sectional area thereof can be increased. That is, the exhaust portion 162 is preferably formed to correspond to the shape of each wall 110 , 120 , 130 , 140 on which the exhaust portion 162 is formed.
  • the exhaust portion 162 is formed through the second wall 120 located on the rear side.
  • the exhaust unit 162 is formed to extend in the direction in which the second wall 120 extends, that is, in the left and right direction, and has a predetermined height in the vertical direction.
  • a plurality of exhaust parts 162 may be formed.
  • a total of four exhaust units 162 are provided, and are positioned to be spaced apart from each other in an extension direction thereof, that is, in a left-right direction.
  • a reinforcing rib 121 is positioned between the plurality of exhaust parts 162 positioned adjacent to each other.
  • the exhaust unit 162 is divided into a plurality of regions by the reinforcing ribs 121 .
  • a filter 162a is positioned in each of the plurality of exhaust parts 162 .
  • the air introduced into the collection space 170 passes through the exhaust unit 162 and the filter 162a provided in the exhaust unit 162 , and then is discharged to the outside of the cleaner 1 through a filter receiving unit (not shown).
  • the air discharged from the collection space 170 to the outside of the cleaner 1 may be filtered and discharged even if it passes through any of the exhaust parts 162 among the plurality of exhaust parts 162 .
  • the discharge unit 163 is a passage through which the dust or small garbage collected in the collection space 170 is discharged to the outside of the collection space 170 .
  • the discharge unit 163 communicates with the outside of the cleaner 1 and the collection space 170 .
  • the discharge part 163 may be formed in a portion where the collection space 170 communicates with the outside.
  • the discharge part 163 is formed on one side of the collecting space 170 opposite to the fifth wall 150 , that is, on the upper side.
  • the discharge unit 163 is disposed to face the fifth wall 150 with the collecting space 170 interposed therebetween.
  • the discharge part 163 may be opened or closed by the cover 180 .
  • the cover 180 is detachably coupled to the upper end of each wall (110, 120, 130, 140). At this time, the cover 180 covers the discharge part 163 and is coupled to the upper end of each wall 110 , 120 , 130 , 140 .
  • the discharge unit 163 may be closed by the cover 180 . Accordingly, the communication between the collection space 170 through the discharge unit 163 and the outside of the cleaner 1 is blocked, so that the collected dust or small garbage may not be arbitrarily discharged.
  • the discharge unit 163 may be opened. Accordingly, the collected dust or small garbage may be discharged from the collection space 170 .
  • the discharge part 163 may be formed in a shape corresponding to the collection space 170 . This is due to the fact that the discharge portion 163 is defined by the upper end of each wall 110 , 120 , 130 , 140 surrounding the collection space 170 . In the illustrated embodiment, the discharge part 163 is formed in a rectangular cross-section in which the extended length in the left and right directions is longer than the extended length in the front and rear directions.
  • the shape of the discharge part 163 may be changed according to the arrangement method of each wall 110 , 120 , 130 , 140 and the shape of the collection space 170 .
  • the collection space 170 is a space in which the dust or small garbage collected while the cleaner 1 runs is collected.
  • the dust or small garbage collected by the above-described brush member (not shown) is introduced into the collection space 170 through the suction unit 161 .
  • the collection space 170 may be defined as a space surrounded by each of the walls 110 , 120 , 130 , 140 and the fifth wall 150 . That is, each wall 110 , 120 , 130 , 140 surrounds the collection space 170 on the front side, the rear side, the left and right sides of the collection space 170 . In addition, the fifth wall 150 surrounds the collecting space 170 at the lower side of the collecting space 170 .
  • the collection space 170 is formed to have a length extended in the left and right direction is longer than an extension length in the front-rear direction, and has a predetermined height.
  • the shape of the collection space 170 may be changed according to the shape and arrangement method of each of the walls 110 , 120 , 130 , 140 and the fifth wall 150 .
  • the winding member 200 may be rotatably provided inside the collection space 170 .
  • the winding member 200 is operated to effectively collect the garbage in the form of hair F among the small garbage accommodated in the collection space 170 . A detailed description thereof will be provided later.
  • the collection space 170 communicates with the outside.
  • the collection space 170 communicates with the outside of the cleaner 1 through the suction unit 161 .
  • External dust or small garbage may be introduced into the collection space 170 through the suction unit 161 .
  • the collection space 170 communicates with the outside of the cleaner 1 through the exhaust unit 162 . Air introduced into the collection space 170 together with dust or garbage may be discharged to the outside of the cleaner 1 through the exhaust unit 162 .
  • the collection space 170 communicates with the outside of the cleaner 1 through the discharge part 163 .
  • the dust or small garbage collected in the collection space 170 may be discharged to the outside of the cleaner 1 through the discharge unit 163 .
  • the collection space 170 may be open or closed. This process is accomplished by a cover 180 removably coupled to each wall 110 , 120 , 130 , 140 .
  • the cover 180 opens or closes the collection space 170 and the discharge part 163 communicating with the collection space 170 .
  • the cover 180 is detachably coupled to each wall 110 , 120 , 130 , 140 .
  • the cover 180 is removed from each wall 110 , 120 , 130 , 140 . . Accordingly, the collection space 170 and the discharge unit 163 are opened, and the collected dust or small garbage may be discharged from the collection space 170 .
  • the cover 180 is coupled to each wall 110 , 120 , 130 , 140 . Accordingly, the collection space 170 and the discharge unit 163 are closed, so that the collected dust or small garbage is not arbitrarily discharged from the collection space 170 .
  • the collection space 170 may be divided into a plurality of spaces. That is, in the embodiment in which the detachable frames 400 and 500 are provided, the collection space 170 is a first collection space 171 located on the upper side by the coupling plates 410 and 510 and a second collection space located on the lower side. It is partitioned by a space 172 .
  • relatively lightweight dust or garbage among the introduced dust or garbage is collected in the first collection space 171 .
  • the dust or garbage collected in the first collection space 171 may be discharged together with the small garbage in the form of hair (F) wound around the winding member 200 .
  • relatively heavy dust or garbage among the introduced dust or garbage is collected in the second collection space 172 .
  • the dust or garbage collected in the second collection space 172 may be discharged when the user removes the dust storage container 20 from the main body 10 .
  • the first collection space 171 and the second collection space 172 may communicate with each other.
  • the communication is achieved by openings formed in the grid portions 412 and 512 provided in each of the detachable frames 400 and 500 .
  • the cover 180 may be formed in a shape corresponding to the shape of the collection space 170 and the discharge part 163 .
  • the cover 180 is provided in a rectangular plate shape having a length in the left-right direction longer than a length in the front-rear direction and having a predetermined thickness.
  • the cover 180 may be detachably coupled to each wall 110 , 120 , 130 , 140 . Specifically, the cover 180 may be detachably coupled to the upper end of each wall (110, 120, 130, 140). To this end, a length of each corner of the cover 180 may be formed to be longer than an extended length of each wall 110 , 120 , 130 , 140 .
  • the cover 180 may be formed of a transparent material. This is to enable the user to easily recognize the amount of dust or small garbage collected in the collection space 170 without the removal of the cover 180 .
  • the dust storage container 20 includes a winding member 200 .
  • the winding member 200 winds up small garbage in the form of hairs (F) existing in an area in which the cleaner 1 travels. Accordingly, the size of the space occupied by the small garbage in the form of hair (F) in the collection space 170 is reduced compared to the case where the small garbage in the form of hair (F) is disorderly accommodated in the collection space 170 .
  • the small refuse in the form of hair (F) is wound around the winding member 200, aggregation or interference between small refuse in the form of hair (F) can be minimized. Furthermore, the collected small garbage in the form of hair (F) can be easily discharged from the collection space (170).
  • the winding member 200 functions as a bobbin.
  • the winding member 200 is rotatably accommodated in the collecting space 170 , which is a space formed inside the housing 100 .
  • the winding member 200 may be rotated in the collecting space 170 by the gear unit 300 .
  • the transmission gear 310 directly connected to the motor 330 and the rotation gear 320 gear-coupled to the transmission gear 310 are rotated.
  • the winding member 200 may be shaft-coupled to the rotation gear 320 and rotate together with the rotation gear 320 .
  • the rotation direction of the winding member 200 may be configured in various ways. As an example, the winding member 200 may be continuously rotated along any one of a clockwise direction and a counterclockwise direction.
  • the direction of rotation of the winding member 200 may be changed according to a preset method.
  • the winding member 200 may be rotated by a predetermined angle along any one of the clockwise and counterclockwise directions, and then repeatedly rotated along the other one of the clockwise and counterclockwise directions. .
  • the predetermined angle may be determined in units of a rotation angle or number of rotations. In an embodiment, the predetermined angle may be determined as 3 rotations.
  • the winding member 200 is rotatably coupled to the fifth wall 150 of the housing 100 .
  • the winding member 200 may be rotatably supported by the shaft member 340 coupled through the fifth wall 150 .
  • a plurality of winding members 200 may be provided. In the embodiment shown in FIGS. 4 and 12 , two winding members 200 are provided, and are disposed to be spaced apart from each other in the extending direction of the first wall 110 and the second wall 120 , that is, in the left-right direction.
  • three winding members 200 are provided. At this time, the single winding member 200 is biased toward any one of the third wall 130 and the fourth wall 140 . In addition, the plurality of winding members 200 are disposed adjacent to each other and biased toward the other of the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • winding members 200 are provided. At this time, the plurality of winding members 200 are adjacent to each other and are respectively biased toward the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • the number and arrangement method of the winding member 200 may be changed according to the number and arrangement method of the gear unit 300 .
  • the winding member 200 is preferably positioned to be biased toward the second wall 120 rather than the first wall 110 .
  • the first wall 110 is formed with a suction unit 161 through which various types of garbage are introduced together with the small garbage in the form of hair (F) from the outside. Therefore, when the winding member 200 is biased toward the first wall 110 , there is a risk that the suction unit 161 is clogged by small garbage in the form of the wound hair (F).
  • the winding member 200 is preferably positioned between the first wall 110 and the second wall 120 to be more biased toward the second wall 120 . This is because the exhaust portion 162 formed on the second wall 120 is a passage through which the air introduced into the collection space 170 exits, and thus there is relatively little risk of clogging.
  • the winding member 200 is preferably disposed so as not to cover the exhaust portion 162 . That is, in the width direction of the housing 100 , it is preferable that the area where the winding member 200 overlaps the exhaust part 162 is minimized along the front-rear direction in the illustrated embodiment.
  • At least two winding members 200 are provided.
  • at least two winding members 200 are spaced apart from each other in the direction in which the collecting space 170 extends, and in the left and right direction in the illustrated embodiment.
  • the winding member 200 may be formed of a lightweight material. This is to prevent excessive increase in the amount of power required to rotate the winding member 200 even when the small garbage in the form of hair (F) is wound.
  • the winding member 200 may be formed of a material of high rigidity. This is to prevent the winding member 200 from being damaged by the pressure applied as the small garbage in the form of hair (F) is wound.
  • the winding member 200 may be formed of a synthetic resin material such as reinforced plastic.
  • the winding member 200 includes a base 210 , a winding rib 220 , a step portion 230 , a sealing member 240 , a height adjustment member 250 , and a winding pillar part 260 . ) and a winding blade 270 .
  • the base 210 forms the body of the winding member 200 .
  • the base 210 is coupled to the winding rib 220 and the stepped portion 230 .
  • the base 210 is rotatably coupled to the housing 100 . Specifically, the base 210 is rotatably coupled to the fifth wall 150 of the housing 100 by the shaft member 340 of the gear unit 300 .
  • a separate fastening member (not shown) may be provided.
  • the fastening member (not shown) may couple the base 210 and the shaft member 340 to each other.
  • the base 210 is formed in a disk shape having a predetermined diameter (D1, D2) (see FIGS. 16 and 17).
  • the base 210 is rotatably coupled to the housing 100 and may be formed in any shape that can be rotated by the gear unit 300 .
  • the base 210 is preferably formed to have an arc-shaped outer periphery so that there are no angled corners.
  • the base 210 may be formed to have various lengths of diameter. 16 and 17 , the base 210 may have a relatively small first diameter D1 or a relatively large second diameter D2. In the above embodiment, the first diameter D1 may be 25 mm. Also, the second diameter D2 may be 36 mm.
  • first diameter D1 and the second diameter D2 may be changed according to the sizes of the housing 100 and the collection space 170 .
  • the speed at which the hair F is initially wound around the winding rib 220 may be reduced.
  • the surface area where the hair F and the like is wound on the winding rib 220 increases as the diameter of the base 210 increases. Therefore, the subsequent winding process proceeds effectively as the size of the diameter of the base 210 increases.
  • the initial winding speed of the hair F or the like also depends on the extended length of the winding rib 220 . Therefore, the size of the diameter of the base 210 is preferably determined in consideration of the extension length of the winding rib (220).
  • the distance between the winding ribs 220 is increased, so that the distance to which the hair (F) or the like must be wound is increased. Therefore, as the size of the diameter of the base 210 increases, it will be preferable that the number of winding ribs 220 coupled to the base 210 also increases.
  • a winding rib 220 is positioned on one side of the base 210 opposite to the fifth wall 150 , on the upper side in the illustrated embodiment. Specifically, the winding rib 220 from the upper surface of the base 210 extends in a direction opposite to the base 210 .
  • the step portion 230 is positioned on the other side of the base 210 facing the fifth wall 150 , on the lower side in the illustrated embodiment. Specifically, the step portion 230 is coupled to the lower surface of the base 210 .
  • a predetermined space is formed between the base 210 and the fifth wall 150 .
  • Small garbage in the form of hair (F) may be introduced into the predetermined space.
  • the small garbage in the form of hair (F) is wound around the base 210 and the shaft member 340 to which the base 210 is coupled, thereby reducing the rotation of the winding member 200 .
  • the sealing member 240 is located on the other side of the base 210, the lower side in the illustrated embodiment. Specifically, the sealing member 240 is positioned to surround the radially outer side of the step portion 230 on the lower surface of the base 210 .
  • the small garbage in the form of hair (F) does not flow into the space formed between the base 210 and the fifth wall 150 and positioned radially outside the step portion 230 .
  • the other side of the base 210 the height adjustment member 250 is located on the lower side in the illustrated embodiment ( see Fig. 26). Specifically, the height adjustment member 250 is positioned between the base 210 and the step portion 230 (see FIG. 20 ).
  • the base 210 includes a fastening member insertion portion 211 and a hollow portion 212 .
  • the fastening member insertion part 211 is a space into which a fastening member (not shown) coupling the shaft member 340 and the base 210 is inserted.
  • the fastening member insertion part 211 is recessed from the upper surface of the base 210 in the interior of the base 210 .
  • the fastening member insertion part 211 is surrounded by the partition wall part which has a circumferential cross section and protrudes upward radially from the center of the base 210 . Accordingly, even if the base 210 is formed in a plate shape, the fastening member insertion portion 211 may be formed sufficiently deep.
  • the fastening member insertion part 211 may be disposed to have the same central axis as the center of the base 210 .
  • the fastening member insertion part 211 is formed to have a hexagonal cross section. This is because the fastening member (not shown) is a hexagon nut (not shown), and the shape of the fastening member insertion part 211 may be changed according to the shape of the fastening member (not shown).
  • a hollow portion 212 is formed radially inside the fastening member insertion portion 211 .
  • the hollow part 212 is a space through which the shaft member 340 is coupled.
  • the hollow part 212 is formed to penetrate in the vertical direction of the base 210 .
  • the hollow part 212 extends to the inside of the stepped part 230 .
  • the hollow part 212 may extend to the inside of the height adjustment member 250 .
  • the hollow portion 212 has a circular cross-section, and is formed through the base 210 and the step portion 230 in the vertical direction.
  • the hollow part 212 may also be formed through the height adjustment member 250 in the vertical direction.
  • the hollow part 212 may fit with the through hole 151 formed in the fifth wall 150 .
  • the hollow part 212 may be formed to have the same central axis as the through hole 151 .
  • the hollow part 212 may be formed to have the same cross-section as the through hole 151 .
  • the shaft member 340 When the shaft member 340 is through-coupled to the hollow part 212 and reaches the fastening member insertion part 211 , the upper end of the shaft member 340 is fastened by a fastening member (not shown). Accordingly, when the gear unit 300 is operated, the winding member 200 may be rotated.
  • the winding member 200 includes a winding rib 220 .
  • the winding rib 220 winds up small garbage in the form of hair (F).
  • the small garbage in the form of hair (F) introduced into the collection space 170 through the suction unit 161 may be wound and compressed by the winding rib 220 .
  • the winding rib 220 is connected to the base 210 and rotates together with the base 210 . Accordingly, the small garbage in the form of hair (F) introduced into the collection space 170 is wound and rotated on the winding rib 220, and the radius thereof is gradually increased.
  • the small garbage in the form of hair F does not spread, so that kinking and tangling between each other can be minimized.
  • the volume of small garbage in the form of hair (F) is reduced as it is wound around the winding rib 220, so that the amount of small garbage in the form of hair (F) accommodated in the collection space 170 can be increased .
  • the detachable frames 400 , 500 , 600 are small garbage in the form of hairs (F) wound up only by being detached from the housing 100 . can be emitted.
  • the user's convenience is improved, and the amount of small garbage in the form of hair (F) that can be collected by the cleaner (1) can be increased.
  • the winding rib 220 is continuous with the base 210 . Specifically, the winding rib 220 is the one side of the base 210 opposite to the fifth wall 150, the direction opposite to the base 210 from the upper side in the illustrated embodiment, upward in the illustrated embodiment. extension is formed.
  • the lower end of the winding rib 220 is coupled to the base 210 .
  • the upper end of the winding rib 220 is located at an arbitrary height inside the collecting space 170 . In an embodiment, the upper end of the winding rib 220 may be located above the suction unit 161 .
  • the small garbage in the form of hair (F) introduced into the collection space 170 through the suction unit 161 can be effectively wound on the winding rib 220 .
  • a plurality of winding ribs 220 may be provided.
  • the four winding ribs 220 are provided.
  • the four winding ribs 220 are disposed radially outside the center of the base 210 , forming a predetermined angle with respect to the center of the base 210 .
  • the four winding ribs 220 are disposed at a 90° angle with respect to the center of the base 210 .
  • an imaginary straight line connecting each pair of winding ribs 220 facing each other is formed to pass through the center of the base 210 , respectively.
  • the distance between the four winding ribs 220 and the center of the base 210 may be the same.
  • the winding efficiency of small garbage such as hair (F) may be the highest.
  • two winding ribs 220 are provided.
  • the two winding ribs 220 are disposed radially outside the center of the base 210 , forming a predetermined angle with respect to the center of the base 210 .
  • the two winding ribs 220 are disposed to form 180° with respect to the center of the base 210 .
  • an imaginary straight line connecting the two winding ribs 220 is formed through the center of the base 210 .
  • the distance between the two winding ribs 220 and the center of the base 210 may be the same.
  • three winding ribs 220 are provided.
  • the three winding ribs 220 are disposed radially outside the center of the base 210 at a predetermined angle to each other with respect to the center of the base 210 .
  • the three winding ribs 220 are disposed at a 120° angle with respect to the center of the base 210 .
  • three lines connecting the winding ribs 220 adjacent to each other form an equilateral triangle.
  • the distance between the three winding ribs 220 and the center of the base 210 may be the same.
  • the winding rib 220 includes an inner winding rib 220 group positioned adjacent to the center of the base 210 and an outer winding rib 220 positioned adjacent to the outer periphery of the base 210 . It may be provided in a group (see FIGS. 16 and 17). In the above embodiment, a total of eight winding ribs 220 may be provided.
  • the number of winding ribs 220 is not limited to the above embodiment, and may be formed in various numbers.
  • the winding rib 220 may be divided into a plurality of parts.
  • the winding rib 220 includes an extension portion 221 extending upwardly.
  • the extension part 221 includes a first inclined part 221a, a second inclined part 221b, and a third inclined part 221c.
  • the first inclined portion 221a is connected to the base 210 .
  • the first inclined portion 221a is the one side of the base 210 opposite to the fifth wall 150, the direction opposite to the base 210 from the upper side in the illustrated embodiment, in the illustrated embodiment is formed to extend upward.
  • the first inclined portion 221a extends at a predetermined angle with the upper surface of the base 210 .
  • the first inclined portion 221a may extend perpendicularly to the upper surface of the base 210 .
  • the first inclined portion 221a may extend longer than the second inclined portion 221b and the third inclined portion 221c. This is due to the first inclined portion 221a in which the hair F and the like are mainly wound.
  • the thickness at which the hair F is wound increases. Accordingly, the self-weight of the hair (F) and the like is increased, and is dropped downward.
  • the first inclined portion 221a may extend longer than the second inclined portion 221b and the third inclined portion 221c, and may function as a path through which the hair F or the like falls in a wound state.
  • the first inclined portion 221a may extend to various lengths. Accordingly, the winding rib 220 may also extend to various lengths L1 and L2.
  • the winding rib 220 may be formed to have a relatively short first length L1 and a relatively long second length L2 .
  • the first length L1 may be 25 mm.
  • the second length L2 may be 40 mm.
  • first length L1 and the second length L2 may be changed according to the sizes of the housing 100 and the collection space 170 .
  • the hair F and the like may be more easily wound in the initial stage. That is, as the winding rib 220 is formed longer, a skein such as hair F is easily formed.
  • the skein can be easily separated from the winding rib 220 .
  • the winding rib 220 is preferably formed to be long on the premise that smooth rotation of the winding member 200 is ensured.
  • the initial winding speed and the subsequent winding speed of the hair F and the like also depend on the size of the diameter of the base 210 . Accordingly, the extension length of the winding rib 220 is preferably determined in consideration of the size of the diameter of the base 210 .
  • the first inclined portion 221a is continuous with the second inclined portion 221b. Specifically, one end of the first inclined portion 221a opposite to the base 210, and an upper end in the illustrated embodiment, are continuous with the second inclined portion 221b.
  • the second inclined portion 221b is continuous with the first inclined portion 221a.
  • the second inclined portion 221b is formed to extend upward from the upper end of the first inclined portion 221a in a direction opposite to the first inclined portion 221a, in the illustrated embodiment.
  • the second inclined portion 221b may extend to form a predetermined angle with the first inclined portion 221a.
  • one surface, ie, a radially inner surface, of the second inclined portion 221b toward the center of the base 210 may extend at an obtuse angle with the radially inner surface of the first inclined portion 221a.
  • the radially inner surface of the second inclined portion 221b extends radially outward in an upward direction.
  • the hair F and the like may be more effectively wound around the winding rib 220 .
  • the wound hair (F) and the like can be easily separated from the winding rib 220 in a vertical direction.
  • the radially outer surface of the second inclined portion 221b may be positioned on the same surface as the radially outer surface of the first inclined portion 221a.
  • the second inclined portion 221b is continuous with the third inclined portion 221c. Specifically, one end of the second inclined portion 221b opposite to the first inclined portion 221a, and an upper end in the illustrated embodiment, are continuous with the third inclined portion 221c.
  • the third inclined portion 221c is continuous with the second inclined portion 221b.
  • the third inclined portion 221c is formed to extend from an upper end of the second inclined portion 221b in a radially outward direction.
  • the third inclined portion 221c may extend to form a predetermined angle with the second inclined portion 221b. In the illustrated embodiment, the third inclined portion 221c extends to form an obtuse angle with the second inclined portion 221b.
  • the third inclined portion 221c may extend perpendicularly to the first inclined portion 221a. In other words, the third inclined portion 221c may extend parallel to the upper surface of the base 210 .
  • the second inclined portion 221b and the third inclined portion 221c are formed to be relatively inclined with respect to the first inclined portion 221a. Accordingly, the hair F wound around the winding rib 220 may be easily separated from the winding rib 220 .
  • the second inclined portion 221b and the third inclined portion 221c are formed to easily separate the wound hair F and the like.
  • the second inclined portion 221b may be formed radially outside the winding rib 220 . That is, the winding rib 220 may extend obliquely from the outside to the inside in a direction opposite to the base 210 .
  • the hair F wound around the winding rib 220 may be collected adjacent to the end of the winding rib 220 opposite to the base 210 , and the upper end in the illustrated embodiment.
  • the step portion 230 is positioned between the base 210 and the fifth wall 150 to space the base 210 and the fifth wall 150 apart. In addition, the step portion 230 is positioned to be spaced apart from the fifth wall 150 . Accordingly, the winding rib 220 may rotate smoothly.
  • the stepped portion 230 is coupled to one side of the base 210 facing the fifth wall 150, the lower surface in the illustrated embodiment.
  • the stepped portion 230 may be integrally formed with the base 210 .
  • the stepped portion 230 may be formed in a shape corresponding to the base 210 .
  • the step portion 230 is provided in a disk shape.
  • the stepped portion 230 may be formed to have the same center as the base 210 , and the stepped portion 230 may have a diameter smaller than that of the base 210 .
  • the contact area between the fifth wall 150 and the winding member 200 may be minimized. Accordingly, the influence of the situation on the rotation of the winding member 200 can be minimized.
  • a sealing member 240 is positioned on the radially outer side of the step portion 230 .
  • the sealing member 240 closes a space in which the base 210 and the fifth wall 150 are spaced apart by the step 230 .
  • the stepped portion 230 is formed to have a smaller diameter than the base 210 .
  • the stepped portion 230 is positioned between the fifth wall 150 and the base 210 .
  • a space is formed on the radially outer side of the step portion 230 , partially surrounded by the fifth wall 150 , the base 210 and the step portion 230 , and communicating with the collection space 170 .
  • some hair (F) and the like may proceed to the space.
  • other dust or small garbage introduced together with the hair F may also proceed to the space.
  • the sealing member 240 closes the space to prevent the rotation of the winding member 200 from being lowered by dust or garbage.
  • the sealing member 240 may be formed in a ring shape having a predetermined thickness.
  • the stepped portion 230 may be inserted into the hollow portion formed in the sealing member 240 .
  • the inner diameter of the sealing member 240 may be formed to be less than or equal to the outer diameter of the stepped portion 230 .
  • the sealing member 240 and the step portion 230 may be fitted to each other.
  • the outer diameter of the sealing member 240 may be formed to be less than or equal to the outer diameter of the base 210 . Accordingly, the sealing member 240 does not protrude radially outward of the base 210 .
  • the sealing member 240 is formed to have a predetermined height. In an embodiment, the height of the sealing member 240 may be greater than or equal to the distance between the base 210 and the fifth wall 150 . In the above embodiment, the height of the sealing member 240 may be greater than or equal to the distance between the base 210 and the fifth wall 150 . In the above embodiment, the sealing member 240 may be fitted into the space.
  • the sealing member 240 is preferably formed of a material having a predetermined elasticity. It is fitted as described above, in order to reliably seal the space.
  • the sealing member 240 may be formed of a felt or rubber material.
  • the height adjustment member 250 is positioned between the step portion 230 and the fifth wall 150 to adjust the height of the step portion 230 and the base 210 , that is, the relative distance to the fifth wall 150 . do.
  • the dust storage container 20 includes detachable frames 400 and 500 .
  • the collection space 170 is divided into a first collection space 171 and a second collection space 172 by the coupling plates 410 and 510 of the detachable frames 400 and 500 .
  • the height adjustment member 250 increases the distance between the base 210 and the fifth wall 150 . Accordingly, the base 210 may be accommodated in the winding member coupling portions 411 and 511 formed on the coupling plates 410 and 510 .
  • the introduced hair (F) and the like are wound around the winding rib 220, but do not flow into the second collection space 172 located below the coupling plates 410 and 510. Accordingly, the user can easily discharge the collected hair (F) and the like just by removing the detachable frames (400, 500).
  • the height adjustment member 250 is divided into a first portion having a relatively smallest diameter, a second portion having the largest diameter, and a third portion having an intermediate diameter in the direction from the upper side to the lower side.
  • each part of the height adjustment member 250 has a circular cross section, and is formed to have a predetermined height.
  • the shape of the height adjustment member 250 may be formed in any shape capable of adjusting the height of the base 210 and the step portion 230 .
  • the height adjustment member 250 also has a circular cross section so that rotation between the winding members 200 does not interfere.
  • the winding member 200 includes a winding pillar 260 and a winding blade 270 .
  • the winding pillar part 260 and the winding blade 270 perform the function of the winding rib 220 according to the above-described embodiment.
  • the winding pillar 260 and the winding blade 270 wind up the small garbage in the form of hair (F).
  • the small garbage in the form of hair (F) introduced into the collection space 170 through the suction unit 161 may be wound and compressed by the winding pillar 260 and the winding blade 270 .
  • the winding pillar part 260 or the winding blade 270 may be provided instead of the winding rib 220 . That is, in the illustrated embodiment, the winding member 200 does not include the winding rib 220 , but includes the winding pillar part 260 or the winding blade 270 .
  • the winding pillar part 260 or the winding blade 270 rotates together as the base 210 rotates.
  • the introduced small garbage in the form of hair (F) may be wound on the winding pillar part 260 or the winding blade 270 .
  • winding pillar part 260 provided in the winding member 200 according to the illustrated embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 18 to 23 .
  • the winding pillar part 260 is located on one side of the base 210 facing the collection space 170 , and on the upper side in the illustrated embodiment. In other words, the winding pillar 260 is supported by the base 210 .
  • the winding pillar 260 is continuous with the base 210 .
  • the winding pillar part 260 may be manufactured separately from the base 210 and coupled thereto.
  • a fastening member (not shown) for coupling the winding pillar part 260 and the base 210 may be provided.
  • the winding pillar part 260 may be manufactured integrally with the base 210 .
  • the winding pillar 260 extends by a predetermined length.
  • the extension length of the winding pillar part 260 is preferably shorter than the distance between the base 210 and the cover 180 . That is, an end in a direction in which the winding pillar part 260 extends, or in other words, an end in a direction opposite to the base 210 (ie, an upper end) may be spaced apart from the cover 180 .
  • the length to which the winding pillar part 260 extends may be determined between the first length L1 and the second length L2, which is the length in which the winding rib 220 according to the above-described embodiment extends. .
  • the winding pillar 260 is formed to have a predetermined cross-section. As described above, the winding pillar 260 extends upward by a predetermined length. Accordingly, the winding pillar 260 is formed in a pillar shape as the name suggests.
  • the winding pillar part 260 has a circular cross-sectional shape, and has a cylindrical or cylindrical shape extending in a direction opposite to the base 210 .
  • the winding pillar part 260 has an elliptical cross-sectional shape, and has an elliptical pillar shape extending in a direction opposite to the base 210 .
  • the winding pillar 260 may be formed to have a polygonal cross-section.
  • the winding pillar part 260 may be formed in a polygonal pillar shape.
  • the winding pillar 260 may be formed to have a central axis such that the center of the cross-section is the same as the center of the cross-section of the base 210 .
  • the diameter of the cross-section of the winding pillar part 260 may be smaller than the diameter of the base 210 .
  • the length of the long axis of the winding pillar 260 may be smaller than the diameter of the base 210 .
  • the shape of the winding pillar part 260 may be provided in any shape capable of winding up small garbage in the form of hair (F) introduced into the collection space 170 .
  • the winding pillar part 260 is provided in a filled form.
  • the winding pillar 260 may be provided in the form of an annular pillar in which a hollow extending in the longitudinal direction thereof is formed.
  • the winding pillar portion 260 includes an outer peripheral surface 261 , a wing portion 262 , a groove portion 263 , and a friction member 264 .
  • the outer peripheral surface 261 forms a part of the outer surface of the winding pillar part 260 .
  • the winding pillar 260 is formed in a pillar shape.
  • the outer peripheral surface 261 may be defined as a side surface of the winding pillar part 260 .
  • Small garbage in the form of hair (F) is wound on the outer circumferential surface 261 .
  • the small garbage in the form of hair (F) is directly wound on the outer circumferential surface 261 .
  • the outer peripheral surface 261 may be formed of a material having a predetermined roughness. This is to prevent the small garbage in the form of a hair (F) being wound from being arbitrarily loosened or dropped off.
  • the outer circumferential surface 261 may be provided with a structure or a member for effectively winding small garbage in the form of hair (F).
  • the winding member 200 includes a wing portion 262 provided on the outer circumferential surface 261 .
  • the wing part 262 is provided on the outer peripheral surface 261 .
  • the wing portion 262 is continuous with the outer circumferential surface 261 .
  • the wing part 262 is rotated together with the winding pillar part 260 and the base 210 .
  • Small garbage in the form of hair (F) may be wound on the wing portion 262 .
  • the wing portion 262 extends radially outward of the outer circumferential surface 261 . That is, the distance between the axis of rotation of the winding pillar 260 (ie, the center of the cross-section) and the end of the wing portion 262 is longer than the distance between the rotation axis of the winding pillar 260 and the outer circumferential surface 261 .
  • the sum of the extension length of the wing part 262 and the radius of the winding pillar part 260 is smaller than the radius of the base 210 .
  • the distance between the end of the wing portion 262 and the axis of rotation is shorter than the radius of the base 210 . Accordingly, the end of the wing portion 262 does not protrude to the outside of the base 210 .
  • the diameter of the cross-section of the winding pillar part 260 according to the embodiment shown in FIGS. 20 and 21 is the winding pillar part 260 according to the embodiment shown in FIGS. 18, 19 and 22 to 24 . It will be understood that the diameter of the cross-section of
  • the winding pillar part 260 according to the embodiment shown in FIGS. 20 and 21 includes the wing part 262 provided on the outer circumferential surface 261 and does not protrude to the outside of the base 210 . Therefore, in the above embodiment, it is preferable that the diameter of the cross-section of the winding pillar part 260 is reduced by the length that the wing part 262 extends.
  • the wing portion 262 may be provided in any shape extending outwardly, specifically, radially outwardly from the outer circumferential surface 261 .
  • the wing part 262 may be divided into a first wing part 262a and a second wing part 262b according to its shape.
  • the wing part 262 is provided as a first wing part 262a having a rectangular plate shape.
  • the first wing portion 262a extends radially outward of the outer circumferential surface 261 .
  • the outer end of the first wing portion 262a that is, the end in the direction toward the outer periphery of the base 210 is positioned radially inward compared to the outer periphery of the base 210 .
  • the first wing part 262a extends in a radially outward direction of the winding pillar part 260 and in a direction in which the winding pillar part 260 extends (ie, up and down direction), and the winding pillar part 260 ) is formed to have a thickness along the outer circumferential direction. That is, in the above embodiment, the first wing portion 262a has a rectangular plate shape.
  • the wing part 262 is provided as a plate-shaped second wing part 262b having a curved surface.
  • the second wing portion 262b extends radially outward of the outer circumferential surface 261 .
  • the outer end of the second wing portion 262b that is, the end in the direction toward the outer periphery of the base 210 is located radially inside the outer periphery of the base 210.
  • the second wing portion 262b is curved and extended radially outwardly from the outer circumferential surface 261 , and has a thickness along the outer circumferential direction of the winding pillar portion 260 .
  • the second wing part 262b extends in the direction in which the winding pillar part 260 extends (ie, the vertical direction).
  • the thickness of the second wing portion 262b is formed to decrease in a direction opposite to the outer circumferential surface 261 .
  • the thickness of the second wing portion 262b is constant in a direction opposite to the outer circumferential surface 261, but may be formed to be more curved than the illustrated embodiment.
  • a plurality of wing parts 262 may be provided.
  • the wing part 262 may be spaced apart from each other by the same angle with respect to the axis (ie, the center of the cross-section) of the winding pillar part 260 , and may be disposed along the outer circumferential surface 261 .
  • each wing portion 262 is disposed to form a 90 ⁇ to each other.
  • the number and arrangement of the wing parts 262 may be changed.
  • the winding member 200 includes a groove portion 263 formed in the winding pillar portion 260 and a friction member 264 inserted into the groove portion 263 .
  • the groove part 263 is recessed in the outer peripheral surface 261 of the winding pillar part 260 .
  • the groove portion 263 is formed to be recessed from the outer circumferential surface 261 toward the radially inward direction of the winding pillar portion 260 , that is, toward the center of the winding pillar portion 260 .
  • the groove part 263 extends in the direction in which the winding pillar part 260 extends, in the illustrated embodiment, in the vertical direction. Each end of the groove portion 263 in the extending direction may extend to upper ends of the base 210 and the winding pillar portion 260 . In other words, the groove portion 263 is formed to extend from the upper surface of the winding pillar portion 260 to the lower end.
  • the groove portion 263 may be formed in various shapes. In the illustrated embodiment, the groove portion 263 is formed surrounded by two surfaces facing each other and the other surface that is continuous with the two surfaces. In the above embodiment, the radially outward direction of the groove portion 263 is opened to communicate with the collection space 170 .
  • the radially outer area of the groove 263 that is, the area of the portion communicating with the collection space 170 may be formed to be smaller than the area of the portion of the outer peripheral surface 261 in which the groove 263 is not formed. Accordingly, small garbage such as the hair F can be effectively wound along the outer circumferential surface 261 .
  • a friction member 264 may be inserted into the groove portion 263 .
  • the friction member 264 applies a frictional force so that small garbage such as the hair F wound around the winding pillar 260 does not arbitrarily loosen or fall.
  • the friction member 264 may be formed of a material having a predetermined roughness.
  • the friction member 264 may be formed of a material having a roughness greater than that of the outer circumferential surface 261 . Accordingly, the friction member 264 can effectively grip small garbage such as the hair F.
  • the friction member 264 may be formed of a rubber material.
  • the friction member 264 may be formed to correspond to the shape of the groove portion 263 .
  • the friction member 264 is formed to have a radially outer surface that is rounded to the outside, and has three surfaces to correspond to each surface surrounding the groove portion 263 .
  • the radially outer surface of the friction member 264 may be formed to have the same curvature as the outer circumferential surface 261 , and may be positioned on the same curved surface.
  • the friction member 264 is formed to extend in the direction in which the winding pillar part 260 and the groove part 263 extend, in the illustrated embodiment, in the vertical direction.
  • the upper end of the friction member 264 may be positioned on the same plane as the upper end of the winding pillar 260 .
  • the lower end of the friction member 264 may contact the base 210 .
  • a plurality of groove portions 263 may be formed.
  • the groove portion 263 may be spaced apart from each other by the same angle with respect to the axis (ie, the center of the cross-section) of the winding pillar portion 260 , and may be disposed along the outer circumferential surface 261 .
  • each of the grooves 263 is disposed to form a 90 degree angle to each other.
  • the number and arrangement of the grooves 263 may be changed.
  • a plurality of friction members 264 may be provided.
  • the friction members 264 may be spaced apart from each other by the same angle with respect to the axis (ie, the center of the cross-section) of the winding pillar part 260 , and may be disposed along the outer circumferential surface 261 .
  • each friction member 264 is disposed to form a 90 degree angle to each other.
  • the winding member 200 includes a winding pillar part 260 and a winding blade 270 .
  • the winding blade 270 is located on one side of the base 210 facing the collection space 170 , in the illustrated embodiment, on the upper side. In other words, the winding blade 270 is supported by the base 210 .
  • the winding blade 270 is continuous with the base 210 .
  • the winding blade 270 may be manufactured separately from the base 210 and coupled thereto.
  • a fastening member (not shown) for coupling the winding blade 270 and the base 210 may be provided.
  • the winding blade 270 may be manufactured integrally with the base 210 .
  • the winding blade 270 extends in a direction opposite to the base 210 , that is, upward in the illustrated embodiment by a predetermined length.
  • the extended length of the winding blade 270 is preferably formed to be shorter than the distance between the base 210 and the cover 180 .
  • an end in a direction in which the winding blade 270 extends or in other words, an end in a direction opposite to the base 210 (ie, an upper end) may be spaced apart from the cover 180 .
  • the length to which the take-up blade 270 extends may be determined between the first length L1 and the second length L2, which is the length at which the take-up rib 220 according to the above-described embodiment extends.
  • the winding blade 270 is formed to cross the cross section of the base 210 . That is, in the illustrated embodiment, the winding blade 270 is formed to pass through the center of the cross-section of the base 210 .
  • the winding blade 270 includes a blade portion 271 .
  • the blade portion 271 is rotated together with the base 210 to wind up small garbage such as the hair F introduced into the collection space 170 .
  • the blade part 271 is coupled to the base 210 .
  • the blade portion 271 extends in a direction opposite to the base 210, in the illustrated embodiment, in the vertical direction. As described above, the extended length of the blade part 271 may be determined according to the position of the cover 180 .
  • the blade portion 271 extends on the cross-section of the base 210 .
  • the blade part 271 may be formed to cross the cross-section of the base 210 .
  • the blade portion 271 extends to overlap the diameter of the cross-section of the base 210 .
  • the blade part 271 extends by a predetermined length on the cross-section of the base 210 .
  • the extended length of the blade part 271 may be shorter than the diameter of the cross-section of the base 210 . That is, the end of each direction in which the blade part 271 extends is located radially inside the outer periphery of the base 210 .
  • the blade portion 271 does not protrude to the outside of the base 210 . Therefore, when the winding members 200 adjacent to each other are rotated, each blade portion 271 is not interfered with by the other blade portion 271 .
  • a plurality of blade units 271 may be provided.
  • the plurality of blade units 271 may be disposed to cross each other at a predetermined angle.
  • two blade units 271 are provided, and are disposed to be perpendicular to each other. That is, in the above embodiment, the angle formed by each blade portion 271 is 90°.
  • the number and arrangement of the blade units 271 may be changed.
  • the dust storage container 20 includes a gear unit 300 .
  • the gear unit 300 is coupled to the winding member 200 to rotate the winding member 200 .
  • the gear unit 300 is connected to the motor 330 and the motor 330 for generating power for rotating the winding member 200 , and a transmission gear 310 for transmitting the generated power to the winding member 200 , and It includes a rotation gear 320 .
  • the gear unit 300 is electrically connected to an external power source (not shown). Power for operating the motor 330 of the gear unit 300 may be supplied from the power source (not shown).
  • the gear unit 300 is rotatably coupled to the housing 100 . Specifically, the gear unit 300 is rotatably coupled to the fifth wall 150 to face the winding member 200 with the fifth wall 150 interposed therebetween.
  • the gear unit 300 includes a transmission gear 310 , a rotation gear 320 , a motor 330 , and a shaft member 340 .
  • the transmission gear 310 receives the rotational force of the motor 330 . In addition, the transmission gear 310 transmits the received rotational force to the rotational gear 320 directly coupled to the winding member 200 .
  • the transmission gear 310 is connected to the motor 330 .
  • the connection is achieved by means of a shaft member 340 .
  • the transmission gear 310 may rotate clockwise or counterclockwise.
  • the transmission gear 310 may be located at a central portion in the direction in which the fifth wall 150 extends, in the left-right direction in the illustrated embodiment. In an embodiment in which the winding member 200 and a plurality of rotation gears 320 coupled thereto are provided, the transmission gear 310 is to effectively transmit a rotational force to each rotation gear 320 .
  • the transmission gear 310 is gear-coupled to the rotation gear 320 .
  • the transmission gear 310 and the gear-coupled rotation gear 320 are rotated in the opposite direction to the transmission gear 310 .
  • each rotation gear 320 adjacent to the transmission gear 310 may rotate in the same direction.
  • the transmission gear 310 includes a shaft engagement portion 311 and teeth 312 .
  • a shaft member 340 is coupled to the shaft coupling portion 311 .
  • the transmission gear 310 may be rotated by the shaft member 340 rotated by the motor 330 .
  • the shaft coupling part 311 is formed in the vertical direction inside the transmission gear 310 . In one embodiment, the shaft coupling part 311 may be located on the central axis of the transmission gear 310 .
  • a toothed portion 312 is formed on the outer peripheral surface of the transmission gear 310 radially outwardly of the shaft coupling portion 311 .
  • the toothed portion 312 is a portion in which the transmission gear 310 is gear-coupled to the rotation gear 320 .
  • Teeth 312 include a plurality of concave and convex portions.
  • the concave portion is formed to be depressed radially inwardly of the transmission gear 310 .
  • the convex portion is formed to protrude radially outward of the transmission gear 310 .
  • Transmission gear 310 has teeth 312 disposed to mesh with teeth 322 of rotation gear 320 . Accordingly, the rotation of the motor 330 and the transmission gear 310 may be transmitted to the rotation gear 320 .
  • the rotation gear 320 is coupled to the transmission gear 310 to receive the rotational force of the motor 330 .
  • the rotation gear 320 is gear-coupled to the transmission gear 310 .
  • the engagement is achieved by meshing the teeth 322 of the rotary gear 320 and the teeth 312 of the transmission gear 310 with each other.
  • the rotation gear 320 is rotated in the opposite direction to the transmission gear 310 .
  • the rotation gear 320 geared directly to the transmission gear 310 is rotated in a direction opposite to the rotation direction of the transmission gear 310 .
  • the rotation gears 320 that are positioned adjacent to each other and are gear-coupled may be rotated in different directions.
  • the rotation gear 320 is rotatably coupled to the fifth wall 150 .
  • the coupling is formed by coupling the shaft member 340 through-coupled to the rotation gear 320 to the through-hole 151 of the fifth wall 150 .
  • the rotation gear 320 is directly connected to the winding member 200 .
  • the rotation gear 320 rotates, the winding member 200 may also rotate together.
  • the shaft member 340 through-coupled to the rotation gear 320 passes through the hollow portion formed in the through hole 151 and the stepped portion 230 and the height adjustment member 250 to the hollow portion of the base 210 ( 212) is formed through coupling.
  • a plurality of rotation gears 320 may be provided.
  • the plurality of rotation gears 320 may be gear-coupled with any one or more of the other rotation gears 320 and the transmission gear 310 .
  • two rotation gears 320 are provided.
  • the two rotation gears 320 are positioned to be spaced apart from each other in the direction in which the collecting space 170 extends, and in the left-right direction in the illustrated embodiment.
  • each rotation gear 320 may be directly gear-coupled with the transmission gear 310, respectively. Accordingly, when the transmission gear 310 is rotated, each rotation gear 320 is rotated in the opposite direction to the transmission gear 310 .
  • three rotation gears 320 are provided. Two of the three rotation gears 320 are positioned adjacent to each other. In addition, the other rotating gear 320 is directly gear-coupled to the transmission gear 310 .
  • the two rotation gears 320 are gear-coupled to each other, and any one rotation gear 320 is also gear-coupled to the transmission gear 310 . That is, any one of the two rotation gears 320 is disposed to face the transmission gear 310 with the other rotation gear 320 interposed therebetween.
  • the two rotation gears 320 may be positioned to be biased toward any one of the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • the one rotation gear 320 is located biased to the other one of the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • the two rotation gears 320 and the one rotation gear 320 are disposed to face each other with the transmission gear 310 interposed therebetween.
  • the two rotary gears 320 are positioned adjacent to the fourth wall 140 .
  • the one rotation gear 320 is located adjacent to the third wall 130 .
  • four rotation gears 320 are provided. Two of the four rotation gears 320 are positioned adjacent to each other. In addition, the other two rotation gears 320 are also located adjacent to each other.
  • the two rotation gears 320 are gear-coupled to each other, and any one rotation gear 320 is also gear-coupled to the transmission gear 310 . That is, any one of the two rotation gears 320 is disposed to face the transmission gear 310 with the other rotation gear 320 interposed therebetween.
  • the other two rotation gears 320 are also coupled to each other, and any one rotation gear 320 is also gear-coupled to the transmission gear 310 . That is, any one of the other two rotation gears 320 is disposed to face the transmission gear 310 with the other rotation gear 320 interposed therebetween.
  • the two rotation gears 320 may be positioned to be biased toward any one of the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • the other two rotation gears 320 may be positioned to be biased toward the other of the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • the two rotation gears 320 and the other two rotation gears 320 are disposed to face each other with the transmission gear 310 interposed therebetween.
  • the two rotary gears 320 are positioned adjacent to the fourth wall 140 .
  • the other two rotation gears 320 are positioned adjacent to the third wall 130 .
  • the number and arrangement method of the rotation gear 320 may be changed according to the number and arrangement method of the winding member 200 .
  • the rotary gear 320 includes a shaft coupling portion 321 and a toothed portion 322 .
  • a shaft member 340 is coupled to the shaft coupling portion 321 .
  • the rotation gear 320 may be rotatably coupled to the fifth wall 150 .
  • the rotation gear 320 may be coupled to the winding member 200 to rotate together.
  • the coupling is formed by the shaft member 340 .
  • the shaft coupling part 321 is formed in the vertical direction inside the rotation gear 320 . In one embodiment, the shaft coupling part 321 may be located on the central axis of the rotation gear 320 .
  • a toothed portion 322 is formed on the outer peripheral surface of the rotary gear 320 radially outwardly of the shaft coupling portion 321 .
  • the toothed portion 322 is a portion in which the rotation gear 320 is gear-coupled to the transmission gear 310 .
  • the toothed portion 322 is a portion in which any one rotational gear 320 is gear-coupled with the other rotational gear 320 which is located adjacently.
  • Teeth 322 include a plurality of concave and convex portions.
  • the concave portion is formed to be depressed radially inward of the rotation gear 320 .
  • the convex portion is formed to protrude radially outward of the rotation gear 320 .
  • the motor 330 generates power (ie, rotational force) for rotating the winding member 200 .
  • Power generated by the motor 330 is transmitted to the winding member 200 through the transmission gear 310 , the rotation gear 320 , and the shaft member 340 .
  • the motor 330 is electrically connected to an external power source (not shown). Power for operating the motor 330 may be supplied from the power source (not shown).
  • the motor 330 may be provided in any form capable of generating rotational force in a clockwise or counterclockwise direction as power is applied.
  • the motor 330 is coupled to the housing 100 . Specifically, the motor 330 is coupled to one side of the fifth wall 150 opposite to the collecting space 170 , to the lower side in the illustrated embodiment.
  • the motor 330 may be fixedly coupled to the housing 100 .
  • the coupling is achieved by the support member 331 .
  • the support member 331 may be fixedly coupled to the motor 330 and the fifth wall 150 of the housing 100 , respectively.
  • the position of the motor 330 may be changed according to the number or position of the transmission gear 310 and the rotation gear 320 . As described above, the number or position of the transmission gear 310 and the rotation gear 320 depends on the number or position of the winding member 200 .
  • the position of the motor 330 may depend on the number or position of the winding members 200 .
  • the motor 330 is directly coupled to the transmission gear 310 .
  • the coupling is achieved by the shaft member 340 .
  • a plurality of shaft members 340 may be provided.
  • the plurality of shaft members 340 couple the transmission gear 310 , the rotation gear 320 , and the motor 330 to the housing 100 , respectively.
  • the shaft member 340 transmits the rotational force of the motor 330 to the transmission gear 310 , the rotation gear 320 , and the winding member 200 .
  • the shaft member 340 couples the motor 330 and the transmission gear 310 .
  • the shaft member 340 and the transmission gear 310 coupled thereto are also rotated.
  • the shaft member 340 rotatably couples the rotation gear 320 to the fifth wall 150 . At the same time, the shaft member 340 directly couples the rotation gear 320 and the winding member 200 . When the rotation gear 320 is rotated by the transmission gear 310 , the shaft member 340 and the winding member 200 coupled thereto are also rotated.
  • the hair F and the like introduced into the collecting space 170 may be wound around the winding member 200 .
  • the dust storage container 20 includes detachable frames 400 , 500 , and 600 .
  • the detachable frames 400 , 500 , and 600 enable the dust container 20 to be easily discharged, such as the hairs F, collected in the collection space 170 without being separated from the main body 10 .
  • the hair F and the like are formed to have a large volume and a small weight. Therefore, even after the hair (F) and the like are sufficiently wound on the winding member 200, the size of the space occupied by the hair (F) and the like is large, but the weight is not so large.
  • the dust storage container 20 includes detachable frames 400 , 500 , and 600 . Accordingly, the user can easily discharge the hair F wound around the winding member 200 without removing the dust container 20 from the main body 10 .
  • the winding member 200 is provided with a height adjustment member 250 .
  • the height adjustment member 250 adjusts the height of the base 210 so that the base 210 can be inserted into the winding member coupling portions 411 and 511 of the detachable frames 400 and 500 . A detailed description thereof will be provided later.
  • the detachable frames 400 , 500 , and 600 may be accommodated in or withdrawn from the housing 100 . Specifically, the detachable frames 400 , 500 , and 600 may be accommodated in the collection space 170 or may be withdrawn from the collection space 170 .
  • the detachable frames 400 , 500 , and 600 may be formed of a lightweight material. This is to prevent excessively increasing the weight of the dust container 20 and the cleaner 1 as the detachable frames 400 , 500 , and 600 are provided.
  • the detachable frames 400 , 500 , and 600 may be formed of a material having a predetermined rigidity. This is to prevent the detachable frames 400 , 500 , and 600 from being damaged by the hair F or the like in the process of being accommodated in and withdrawn from the housing 100 .
  • the detachable frames 400 , 500 , and 600 may be formed of a synthetic resin material.
  • FIGS. 25 to 29 and 33 a detachable frame 400 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 25 to 29 and 33 .
  • the detachable frame 400 includes a coupling plate 410 , a support part 420 , a gripping part 430 , and a wiper part 440 .
  • the coupling plate 410 forms the body of the detachable frame 400 .
  • the coupling plate 410 is a portion to which the winding member 200 is coupled to the detachable frame 400 .
  • the coupling plate 410 is formed in a plate shape.
  • the coupling plate 410 has a length in the left-right direction is longer than a length in the front-rear direction.
  • the shape of the coupling plate 410 may be changed according to the shape of the collecting space 170 .
  • the coupling plate 410 is positioned to be spaced apart from the fifth wall 150 of the housing 100 . That is, the coupling plate 410 is located inside the collecting space 170, at a predetermined height. At this time, the height of the coupling plate 410 (ie, the length spaced apart from the fifth wall 150 ) is preferably determined to be lower than the height of the suction unit 161 .
  • garbage of various weights passed through the suction unit 161 and introduced into the collection space 170 is separated according to its weight by the grid unit 412 formed on the coupling plate 410 . They may be introduced into the first collecting space 171 and the second collecting space 172 , respectively.
  • the coupling plate 410 includes a winding member coupling portion 411 and a grid portion 412 .
  • the winding member 200 is through-coupled to the winding member coupling part 411 .
  • the winding member coupling part 411 is formed to penetrate in the vertical direction of the coupling plate 410 .
  • the base 210 of the winding member 200 is inserted and coupled to the winding member coupling portion 411 . That is, the winding member coupling part 411 functions as a passage through which the winding member 200 passes when the detachable frame 400 is accommodated in or removed from the collection space 170 .
  • a grid portion 412 is formed on the radially outer side of the winding member coupling portion 411 to prevent the hair F wound around the winding member 200 from falling off into the second collecting space 172 .
  • the winding member coupling portion 411 is similar to the diameter of the base 210 , but may be formed to have a larger diameter. That is, the outer periphery surrounding the winding member coupling portion 411 may be spaced apart from the base 210 . Accordingly, the winding member 200 is not interfered with by the coupling plate 410 .
  • the winding member coupling portion 411 is formed to have a size close to that of the base 210, the skeins such as hair F wound on the winding rib 220 are wound by the coupling plate 410 by the winding rib 220. can be separated from
  • a plurality of winding member coupling portions 411 may be formed.
  • the winding member coupling portion 411 is provided in two pairs, a total of four are formed.
  • each pair of winding member coupling portions 411 are respectively positioned adjacent to any one of the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • the number and arrangement method of the winding member coupling parts 411 may be changed according to the number and arrangement method of the winding member 200 .
  • the winding member coupling part 411 may include a wiper part 440 .
  • the wiper part 440 may open or cover the winding member coupling part 411 depending on whether the winding member 200 is inserted. A detailed description thereof will be provided later.
  • the grid part 412 reinforces the rigidity of the coupling plate 410 .
  • the grid part 412 includes a plurality of through-holes, and functions as a passage through which heavy dust or garbage is moved to the second collection space 172 .
  • the grid portion 412 includes a plurality of through-holes and ribs formed between the plurality of through-holes.
  • the plurality of through-holes reduce the weight of the detachable frame 400 .
  • the plurality of through-holes function as a passage connecting the first collecting space 171 and the second collecting space 172 .
  • each of the plurality of through holes is smaller than that of the base 210 of the winding member 200 . Accordingly, the hair F wound around the winding member 200 is not dropped into the second collection space 172 through the plurality of through-holes.
  • the rib is positioned between the plurality of through holes.
  • the rib reinforces the rigidity of the coupling plate 410, which may be reduced as the plurality of through-holes are formed.
  • the rib prevents the hair F wound on the winding member 200 from being arbitrarily dropped into the second collecting space 172 .
  • a support part 420 is provided on the lower side of the coupling plate 410 .
  • the support 420 separates the coupling plate 410 from the upper side of the fifth wall 150 .
  • the coupling plate 410 is positioned at a predetermined height in the collecting space 170 .
  • the collection space 170 may be divided into a first collection space 171 positioned above the coupling plate 410 and a second collection space 172 positioned below the coupling plate 410 .
  • the support 420 is connected to the coupling plate 410 . Specifically, one end of the support portion 420 facing the coupling plate 410, the upper end in the illustrated embodiment is connected to the coupling plate (410).
  • the support 420 is in contact with the fifth wall 150 .
  • the other end of the support portion 420 facing the fifth wall 150 in the illustrated embodiment, the lower end is in contact with the fifth wall 150 .
  • the support part 420 is formed to extend in the front-rear direction.
  • the support 420 may be formed in any shape capable of lifting the coupling plate 410 .
  • the support part 420 is formed to have a predetermined height.
  • the height is preferably determined according to the height of the height adjustment member 250 provided in the winding member 200 . That is, the height of the support portion 420 is preferably formed long enough so that the base 210 of the winding member 200 can be accommodated or coupled to the winding member coupling portion 411 .
  • a plurality of support parts 420 may be provided.
  • the plurality of support parts 420 may be respectively disposed at arbitrary positions capable of stably supporting the coupling plate 410 .
  • three support parts 420 are provided, and are disposed to be spaced apart from each other in the left and right directions. That is, in the illustrated embodiment, the support portion 420 is located at the left end, the right end, and the central portion of the coupling plate 410, respectively.
  • the grip part 430 is a part in which the user grips the detachable frame 400 .
  • the user can easily insert or withdraw the detachable frame 400 into or out of the collection space 170 by holding the gripper 430 .
  • the gripper 430 is connected to the coupling plate 410 . Specifically, one side of the gripper 430 facing the coupling plate 410 , in the illustrated embodiment, the lower end is connected to the coupling plate 410 .
  • the grip portion 430 extends toward the discharge portion 163 . Specifically, the grip portion 430 is formed to extend upward in the direction opposite to the coupling plate 410 , in the illustrated embodiment.
  • the grip portion 430 is preferably formed to be less than or equal to the height of each wall 110 , 120 , 130 , 140 of the housing 100 . Accordingly, when the cover 180 closes the collection space 170 , it is not interfered with by the gripper 430 .
  • the gripper 430 is provided in a plate shape in which an extension length in the vertical direction is longer than an extension length in the front-rear direction.
  • the grip portion 430 is formed with a concave portion adjacent to the other side opposite to the coupling plate 410, the upper end in the illustrated embodiment. A user may easily grip the grip portion 430 by inserting a finger into the recess.
  • the grip portion 430 may be formed in any shape that can be easily gripped by a user.
  • a plurality of gripping units 430 may be provided.
  • the plurality of gripping units 430 may be spaced apart from each other and disposed at positions where the detachable frame 400 can be effectively inserted and withdrawn.
  • the gripper 430 is positioned at the left end and the right end of the coupling plate 410 , respectively.
  • the wiper part 440 opens or covers the winding member coupling part 411 as the winding member 200 is coupled or separated from the winding member coupling part 411 (see FIG. 33 ). By the wiper unit 440 , small garbage such as the hair F wound around the winding member 200 is prevented from arbitrarily falling off the coupling plate 410 .
  • the wiper unit 440 partially wipes down the winding member 200 when the detachable frame 400 is separated, and a skein of small garbage such as the hair F seated on the detachable frame 400 . (skein) can be easily separated from the winding member (200).
  • the wiper part 440 is positioned adjacent to the winding member coupling part 411 . Specifically, the wiper part 440 may be located on the inner surface or the inner circumference of the coupling plate 410 surrounding the winding member coupling part 411 .
  • a plurality of wiper parts 440 may be provided.
  • the plurality of wiper parts 440 may be respectively provided in the plurality of winding member coupling parts 411 .
  • four wiper parts 440 may also be provided.
  • the wiper part 440 may be in contact with or spaced apart from the winding member 200 .
  • the winding member 200 comes into contact with the wiper part 440 and presses the wiper part 440 in the direction toward the cover 180 , that is, upward. do.
  • the wiper part 440 is spread upward and comes into contact with the winding member 200 .
  • the small garbage such as the hair F is wound on the winding member 200 from the radially outer side of the wiper part 440 .
  • the wiper part 440 is spread in a direction opposite to the cover 180 , that is, downward and is spaced apart from the winding member 200 .
  • the wiper part 440 spreads downward while sweeping the part that was in contact with the winding member 200 , that is, the lower part of the side in the illustrated embodiment. Accordingly, small garbage such as the hair F that has been wound on the radially outer side of the wiper unit 440 may be easily separated from the winding member 200 .
  • the wiper portion 440 includes a membrane member 441 and a score portion 442 .
  • the membrane member 441 opens or covers the winding member engaging portion 411 . Specifically, when the membrane member 441 is in contact with the winding member 200 , the membrane member 441 opens the winding member coupling portion 411 . In addition, when the membrane member 441 is spaced apart from the winding member 200 , the membrane member 441 covers the winding member coupling portion 411 .
  • the membrane member 441 may be formed of a flexible material. This is for the shape to be deformed by contact and separation from the winding member 200 .
  • the membrane member 441 may be formed of a rubber or silicone material.
  • the membrane member 441 When the detachable frame 400 is accommodated in the collecting space 170 , the membrane member 441 is expanded toward the discharge unit 163 by the winding member 200 , upward in the illustrated embodiment. At this time, the unfolded membrane member 441 is in contact with each side of the winding member 200 . Accordingly, small wastes such as the hair F are wound on the radially outer side of the membrane member 441 .
  • the membrane member 441 When the detachable frame 400 is withdrawn from the collection space 170 , the membrane member 441 is deformed to its original shape and is spaced apart from the winding member 200 . At this time, the membrane member 441 covers the winding member coupling portion 411 .
  • the small garbage such as the wound hair F does not remain in the collection space 170 and may be withdrawn from the collection space 170 together with the detachable frame 400 .
  • the membrane member 441 is provided in a circular plate shape.
  • the diameter of the membrane member 441 may be formed to be greater than or equal to the diameter of the winding member coupling portion 411 .
  • the shape of the membrane member 441 may be changed according to the shape of the winding member coupling part 411 .
  • a score portion 442 is formed inside the membrane member 441 .
  • the score portion 442 provides a space for the membrane member 441 to be deformed.
  • the score unit 442 divides the membrane member 441 into a plurality of regions.
  • the score portion 442 is formed through the inside of the membrane member 441 . Specifically, the score unit 442 is formed to penetrate in the height direction of the collection space 170 , that is, in the vertical direction in the illustrated embodiment.
  • the score portion 442 is formed across the membrane member 441 provided in a circular plate shape. In the above embodiment, the score portion 442 may pass through the center of the membrane member 441 .
  • the score portion 442 extends inside the membrane member 441 .
  • the extension length of the score part 442 is shorter than the diameter of the membrane member 441 .
  • the ends in each direction in which the score portion 442 extends are located inside the membrane member 441 .
  • a plurality of score units 442 may be provided.
  • the plurality of score units 442 may cross each other at a predetermined angle.
  • two score units 442 are formed to cross each other so as to be orthogonal to each other. That is, in the above embodiment, the two score portions 442 extend at a 90 degree angle to each other.
  • FIG. 28 a state in which the cover 180 covering the collection space 170 is first removed is shown. Accordingly, the collection space 170 and the discharge unit 163 communicate with the outside.
  • the process in which the cover part 12 of the main body 10 is opened should be preceded before the process is preceded.
  • FIG. 29 a state in which the detachable frame 400 is drawn out of the housing 100 through the discharge unit 163 is illustrated.
  • the user may remove the detachable frame 400 by holding the gripping unit 430 .
  • the winding member coupling portion 411 is formed to have a larger cross-section than the winding member 200 . Therefore, even if the detachable frame 400 is withdrawn, the winding member 200 is not affected.
  • the hair F wound around the winding rib 220 has a larger cross-section than the winding member 200 as the winding progresses.
  • the winding member coupling portion 411 has a cross-section slightly larger than the cross-section of the base 210 of the winding member 200, and the wound hair F and the like are attached to the coupling plate 410. can be released together.
  • the wound hair F, etc., and light dust or garbage can be discharged only by taking out the detachable frame 400 without removing the entire dust storage container 20 . Accordingly, user convenience may be improved.
  • FIGS. 30 and 33 a detachable frame 500 according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 30 and 33 .
  • the detachable frame 500 includes a coupling plate 510 , a support part 520 , a gripping part 530 , and a wiper part 540 .
  • the coupling plate 510, the support part 520, and the wiper part 540 of the detachable frame 500 according to this embodiment have the structure and function of the coupling plate 410 of the detachable frame 400 according to the above-described embodiment.
  • the support part 420 and the wiper part 440 are the same.
  • the description of the coupling plate 510 , the support part 520 and the wiper part 540 is replaced with the description of the coupling plate 410 , the support part 420 and the wiper part 440 according to the above-described embodiment. do it with
  • the grip part 530 is a part where the user grips the detachable frame 500 .
  • the user can easily insert or withdraw the detachable frame 500 into or out of the collection space 170 by holding the gripper 530 .
  • the gripper 530 includes a vertical portion 531 and a horizontal portion 532 .
  • the vertical portion 531 is connected to the coupling plate 510 . Specifically, one side of the vertical portion 531 facing the coupling plate 510, in the illustrated embodiment, the lower end is connected to the coupling plate (510).
  • the vertical portion 531 extends toward the discharge portion 163 . Specifically, the vertical portion 531 is formed to extend upward in the direction opposite to the coupling plate 510 , in the illustrated embodiment.
  • the vertical portion 531 is preferably formed to be less than or equal to the height of each wall 110 , 120 , 130 , 140 of the housing 100 . Accordingly, when the cover 180 closes the collecting space 170 , it is not interfered with by the holding part 530 .
  • the vertical portion 531 is provided in a plate shape in which an extension length in the vertical direction is longer than an extension length in the front-rear direction.
  • a plurality of vertical portions 531 may be provided.
  • the plurality of vertical portions 531 may be spaced apart from each other and disposed at a position where the detachable frame 500 can be effectively inserted and withdrawn.
  • the vertical portion 531 is located at the left end and the right end of the coupling plate 510, respectively.
  • a horizontal portion 532 extends between the other end of the vertical portion 531 opposite to the coupling plate 510 and the upper end in the illustrated embodiment.
  • the horizontal part 532 is a part in which the user grips the detachable frame 500 .
  • the horizontal portion 532 forms a predetermined angle with the vertical portion 531 and extends between the plurality of vertical portions 531 .
  • the horizontal portion 532 extends perpendicularly to the vertical portion 531 in the same direction as the extending direction of the coupling plate 510 , that is, in the left-right direction.
  • the horizontal portion 532 may be formed in any shape that can be easily gripped by a user.
  • the user can easily take out the detachable frame 500 by holding the horizontal portion 532 with one hand.
  • FIG. 30 a state in which the detachable frame 500 is drawn out of the housing 100 through the discharge unit 163 is illustrated.
  • the user may remove the detachable frame 500 by holding the holding part 530 , in particular, the horizontal part 532 .
  • the winding member coupling portion 511 is formed to have a larger cross-section than the winding member 200 . Therefore, even if the detachable frame 500 is withdrawn, the winding member 200 is not affected.
  • the hair F wound around the winding rib 220 has a larger cross-section than the winding member 200 as the winding progresses.
  • the cross-section of the winding member coupling portion 511 is slightly larger than the cross-section of the base 210 of the winding member 200 , and the wound hair F and the like are attached to the coupling plate 510 . can be released together.
  • the wound hair F, etc., and light dust or garbage can be discharged only by taking out the detachable frame 500 without removing the entire dust storage container 20 . Accordingly, user convenience may be improved.
  • FIGS. 31, 32 and 34 a detachable frame 600 according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 31, 32 and 34 .
  • the detachable frame 600 includes a coupling plate 610 , a gripping part 620 , a plate member 630 , a frame opening 640 , and a wiper part 650 .
  • the structure and function of the wiper part 650 of the detachable frame 600 according to the present embodiment are the same as the wiper parts 440 and 540 of the detachable frame 400 and 500 according to the above-described embodiments.
  • the description of the wiper part 650 will be replaced with the description of the wiper parts 440 and 540 according to the above-described embodiments.
  • the coupling plate 610 forms a part of the body of the detachable frame 600 .
  • the coupling plate 610 is a portion in which the detachable frame 600 is in contact with the fifth wall 150 .
  • the coupling plate 610 is formed in a plate shape.
  • the coupling plate 610 has a length in the left-right direction that is longer than a length in the front-rear direction.
  • the shape of the coupling plate 610 may be changed according to the shape of the fifth wall 150 and the collecting space 170 .
  • the coupling plate 610 includes a winding member coupling portion 611 .
  • the winding member 200 is through-coupled to the winding member coupling part 611 .
  • the winding member coupling part 611 is formed through the coupling plate 610 in the vertical direction.
  • the base 210 of the winding member 200 is inserted and coupled to the winding member coupling part 611 . That is, the winding member coupling part 611 functions as a passage through which the winding member 200 passes when the detachable frame 600 is accommodated in or removed from the collection space 170 .
  • the winding member coupling portion 611 may be formed to have a diameter similar to that of the base 210 , but larger. That is, the outer periphery surrounding the winding member coupling portion 611 may be spaced apart from the base 210 . Accordingly, the winding member 200 is not interfered with by the coupling plate 610 .
  • the winding member coupling part 611 is formed to have a size close to that of the base 210, the skeins such as hair F wound on the winding rib 220 are wound by the coupling plate 610 by the winding rib 220. can be separated from
  • a plurality of winding member coupling portions 611 may be formed.
  • the winding member coupling portion 611 is provided in two pairs, a total of four are formed.
  • each pair of winding member coupling portions 611 are respectively positioned adjacent to any one of the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • the number and arrangement method of the winding member coupling parts 611 may be changed according to the number and arrangement method of the winding member 200 .
  • the coupling plate 610 comes into contact with the fifth wall 150, the collection space 170 is not partitioned in the vertical direction. Accordingly, the height of the base 210 does not need to be excessively adjusted in order to prevent the hair F wound on the winding member 200 from falling off.
  • the grip part 620 is a part in which the user grips the detachable frame 600 .
  • the user can easily insert or withdraw the detachable frame 600 into the collection space 170 by holding the gripper 620 .
  • the gripper 620 is connected to the side plate 635 of the plate member 630 . Specifically, one side of the gripper 620 facing the side plate 635 , in the illustrated embodiment, the lower end is connected to the side plate 635 .
  • the grip portion 620 extends toward the discharge portion 163 . Specifically, the grip portion 620 is formed to extend upward in the direction opposite to the side plate 635 , in the illustrated embodiment.
  • the grip portion 620 is preferably formed to be less than or equal to the height of each wall 110 , 120 , 130 , 140 of the housing 100 . Accordingly, when the cover 180 closes the collection space 170 , it is not interfered with by the gripper 620 .
  • the gripper 620 is provided in the form of a plate having an extended length in the front-rear direction longer than an extended length in the vertical direction.
  • the grip portion 620 is formed with a concave portion adjacent to the other side opposite to the side plate 635, the upper end in the illustrated embodiment. The user can easily grip the grip portion 620 by inserting a finger into the concave portion.
  • the gripper 620 may be formed in any shape that can be easily gripped by a user.
  • a plurality of gripping units 620 may be provided.
  • the plurality of gripping units 620 may be spaced apart from each other and disposed at positions where the detachable frame 400 can be effectively inserted and withdrawn.
  • the gripper 620 is positioned on each of the plurality of side plates 635 .
  • the plate member 630 forms the remaining part of the body of the detachable frame 600 .
  • the plate member 630 is a portion positioned adjacent to each wall 110 , 120 , 130 , 140 of the housing 100 .
  • the plate member 630 includes a plurality of plates 631 , 632 , 633 , 634 , 635 and a frame rib 636 .
  • the plurality of plates 631 , 632 , 633 , 634 , and 635 are disposed to surround the frame space portion 641 communicating with the collection space 170 .
  • the first plate 631 surrounds the frame space 641 on one side facing the first wall 110 , the front side in the illustrated embodiment.
  • the length of the first plate 631 in the left and right direction is longer than the length in the vertical direction.
  • the first plate 631 is positioned adjacent to a portion of the first wall 110 . In the illustrated embodiment, the first plate 631 is positioned adjacent the lower portion of the first wall 110 . In an embodiment, the first plate 631 may be in contact with the portion of the first wall 110 .
  • the first plate 631 is continuous with the coupling plate 610 .
  • the lower end of the first plate 631 is continuous with the front end of the coupling plate (610).
  • the first plate 631 may extend at a predetermined angle with the coupling plate 610 . In the illustrated embodiment, the first plate 631 may extend vertically upward with respect to the coupling plate 610 .
  • a second plate 632 encloses the frame space 641 on the one side facing the first wall 110 , the front side in the illustrated embodiment.
  • the length of the second plate 632 in the left-right direction is longer than the length in the up-down or front-back direction.
  • the second plate 632 may be positioned adjacent to another portion of the first wall 110 .
  • the second plate 632 is positioned adjacent the middle portion of the first wall 110 .
  • the second plate 632 may be in contact with the other portion of the first wall 110 .
  • the second plate 632 is continuous with the first plate 631 .
  • the lower end of the second plate 632 is continuous with the upper end of the first plate 631 .
  • the second plate 632 may extend to form a predetermined angle with the first plate 631 .
  • the second plate 632 extends obliquely forward and upward with respect to the first plate 631 . That is, the second plate 632 is continuous with the first plate 631 at an obtuse angle.
  • a suction opening 642 of the frame opening 640 may be formed through the inside of the second plate 632 .
  • the suction opening 642 may be formed to extend long in the shape of the second plate 632 , that is, in the left and right directions.
  • a third plate 633 surrounds the frame space 641 on the one side facing the first wall 110 , the front side in the illustrated embodiment.
  • the third plate 633 is formed to have a length in the left and right direction longer than a length in the vertical direction.
  • the third plate 633 may be positioned adjacent to another portion of the first wall 110 . In the illustrated embodiment, the third plate 633 is positioned adjacent the upper portion of the first wall 110 . In one embodiment, the third plate 633 may contact the another portion of the first wall 110 .
  • the third plate 633 is continuous with the second plate 612 .
  • the lower end of the third plate 6330 is continuous with the upper end of the second plate 632 .
  • the third plate 633 may extend to form a predetermined angle with the second plate 612 .
  • the third plate 633 extends upwardly at an obtuse angle with the second plate 632 .
  • the first to third plates 631 , 632 , and 633 are continuous with the side plate 635 .
  • the first to third plates 631 , 632 , and 633 may extend to form a predetermined angle with the side plate 635 .
  • the first to third plates 631 , 632 , and 633 are vertically continuous with respect to the front side ends of the plurality of side plates 635 .
  • the first to third plates 631 , 632 , and 633 are formed to surround the first wall 110 in the collection space 170 .
  • the shapes of the first to third plates 631 , 632 , and 633 and their connection relationships may be determined according to the shape of the first wall 110 .
  • a fourth plate 634 surrounds the frame space 641 on one side facing the second wall 120 , the rear side in the illustrated embodiment.
  • the length of the fourth plate 634 in the left and right direction is longer than the length in the vertical direction.
  • a fourth plate 634 may be positioned adjacent to the second wall 120 . That is, the fourth plate 634 is formed to surround the second wall 120 from the inside of the collecting space 170 . In one embodiment, the fourth plate 634 may contact the second wall 120 .
  • the fourth plate 634 is continuous with the side plate 635 .
  • the fourth plate 634 may extend at a predetermined angle to the side plate 635 .
  • the fourth plate 634 continues perpendicular to the rear side ends of the plurality of side plates 635 .
  • the shape of the fourth plate 634 may be determined according to the shape of the second wall 120 .
  • An exhaust opening 643 is formed through the inside of the fourth plate 634 .
  • a plurality of exhaust openings 643 are formed, and a frame rib 636 is positioned therebetween. Accordingly, the frame space 641 may communicate with the exhaust unit 162 through the exhaust opening 643 formed in the fourth plate 634 .
  • a plurality of side plates 635 are provided to surround the frame space 641 on both sides facing the third wall 130 and the fourth wall 140 , on the left and right sides of the illustrated embodiment.
  • Side plate 635 may be positioned adjacent to third wall 130 and fourth wall 140 . That is, the side plate 635 is formed to surround the third wall 130 and the fourth wall 140 inward from the inside of the collecting space 170 . In one embodiment, the side plate 635 may contact the third wall 130 and the fourth wall 140 , respectively.
  • the side plate 635 extends between the first to third plates 631 , 632 , 633 and the fourth plate 634 . Specifically, the front end of the side plate 635 is continuous with the first to third plates 631 , 632 , and 633 at a predetermined angle. In an embodiment, the side plate 635 may extend perpendicularly to the first to third plates 631 , 632 , and 633 , respectively.
  • the rear end of the side plate 635 is continuous with the fourth plate 634 at a predetermined angle.
  • the side plate 635 may extend perpendicular to the fourth plate 634 .
  • the shape of the side plate 635 may be determined according to the shapes of the third wall 130 and the fourth wall 140 .
  • Frame rib 636 is located on fourth plate 634 .
  • the frame rib 636 is positioned between the plurality of exhaust openings 643 formed through the fourth plate 634 .
  • the frame rib 636 is formed to extend in the vertical direction. Accordingly, the rigidity of the fourth plate 634 may be reinforced.
  • a plurality of frame ribs 636 may be provided.
  • the plurality of frame ribs 636 may be respectively positioned between the plurality of exhaust openings 643 .
  • the frame rib 636 may be disposed to correspond to the position of the reinforcing rib 121 .
  • the frame rib 636 and the reinforcing rib 121 may overlap in the front-rear direction. Accordingly, the exhaust opening 643 and the exhaust part 162 are smoothly communicated, and the air introduced into the collection space 170 together with the hair F can be easily discharged to the outside.
  • the first to fourth plates 631 , 632 , 633 , and 634 and the side plate 635 described above surround the frame space 641 .
  • a separate plate member is not provided above the frame space 641 . That is, the upper side of the frame space 641 is opened. This is because the upper side of the collection space 170 in which the frame space 641 is accommodated may be covered by the cover 180 .
  • the frame opening 640 is a space in which the detachable frame 600 communicates with the outside. Through the frame opening 640 , hair F and the like may be introduced into the housing 100 . In addition, the air introduced together may be discharged to the outside of the housing 100, and the collected and wound hair (F) may be discharged to the outside.
  • the frame opening 640 includes a frame space 641 , an intake opening 642 , and an exhaust opening 643 .
  • the frame space 641 is a space in which the hair (F) introduced from the outside is collected.
  • the frame space 641 is surrounded by the first to fourth plates 631 , 632 , 633 , 634 and the side plate 635 .
  • the frame space 641 is another space located inside the collection space 170 . That is, the frame space 641 may be defined as a partial space surrounded by the first to fourth plates 631 , 632 , 633 , 634 and the side plate 635 of the collection space 170 .
  • the frame space 641 communicates with the collection space 170 .
  • the upper side of the frame space 641 is open. Accordingly, the frame space portion 641 communicates with the discharge portion 163 . Accordingly, the detachable frame 600 may be detached from the housing 100 through the discharge unit 163 .
  • the frame space 641 communicates with the suction opening 642 .
  • the hair F and the like passing through the suction opening 642 may be introduced into the frame space 641 .
  • the frame space 641 communicates with the exhaust opening 643 .
  • the air introduced together with the hair F and the like may flow into the exhaust opening 643 .
  • a suction opening 642 is formed on one side of the frame space 641 , on the front side in the illustrated embodiment.
  • the suction opening 642 is a passage through which external hair F and the like flows into the frame space 641 .
  • the suction opening 642 communicates with the frame space 641 .
  • the suction opening 642 is formed through the inside of the second plate 632 .
  • the suction opening 642 may extend in a direction in which the second plate 632 extends, in the illustrated embodiment, in a left-right direction.
  • the suction opening 642 communicates with the suction unit 161 . External hair F and the like may pass through the suction unit 161 and the suction opening 642 sequentially to be introduced into the frame space 641 .
  • the suction opening 642 may be formed in a shape and position corresponding to the suction unit 161 .
  • the suction opening 642 may overlap the suction unit 161 in the front-rear direction and the vertical direction.
  • the exhaust opening 643 is a passage through which the air introduced together with the hair F is discharged to the outside of the frame space 641 .
  • the exhaust opening 643 communicates with the frame space 641 .
  • the exhaust opening 643 is formed through the inside of the fourth plate 634 .
  • a plurality of exhaust openings 643 may be formed, and the plurality of exhaust openings 643 may be disposed to be spaced apart from each other.
  • a frame rib 636 is formed between each exhaust opening 643 .
  • the exhaust opening 643 communicates with the exhaust 162 . Air introduced into the frame space 641 may sequentially pass through the exhaust opening 643 and the exhaust 162 to be discharged to the outside.
  • the exhaust opening 643 may be formed in a shape and position corresponding to the exhaust part 162 .
  • the exhaust opening 643 may overlap the exhaust part 162 in the front-rear direction.
  • the frame rib 636 may overlap the reinforcing rib 121 in the front-rear direction.
  • a state in which the detachable frame 600 is drawn out of the housing 100 through the discharge unit 163 is illustrated.
  • the user may remove the detachable frame 600 by holding the gripping unit 620 .
  • the winding member coupling part 611 is formed to have a larger cross-section than the winding member 200 . Therefore, even if the detachable frame 600 is withdrawn, the winding member 200 is not affected.
  • the hair F wound around the winding rib 220 has a larger cross-section than the winding member 200 as the winding progresses.
  • the winding member coupling portion 611 has a cross-section slightly larger than the cross-section of the base 210 of the winding member 200, and the wound hair F and the like are attached to the coupling plate 610. can be released together.
  • the wound hair F, etc., and light dust or garbage can be discharged only by taking out the detachable frame 600 without removing the entire dust storage container 20 . Accordingly, user convenience may be improved.
  • the dust container 20 includes a winding member 200 rotatably provided therein.
  • the winding member 200 is rotated by the gear unit 300 to wind the hair F and the like introduced into the collection space 170 .
  • the cleaner 1 can continue the cleaning operation.
  • the user when the user wants to discharge the collected hair (F) and the like, the user can easily remove the collected and wound hair (F) from the winding member (200) to discharge.
  • the cleaner 1 When the cleaner 1 is operated, the cleaner 1 travels in an area to be cleaned and collects dust or garbage. Accordingly, the hairs F and the like scattered in the area are collected. The collected hair F and the like pass through the suction unit 161 and flow into the collection space 170 .
  • the winding member 200 is positioned inside the collecting space 170 .
  • the hair F and the like introduced into the collection space 170 are rotated along the winding rib 220 and are wound up.
  • the rotation of the winding member 200 is achieved by the gear unit 300 as described above.
  • two winding members 200 are provided and positioned to be spaced apart from each other in the left and right directions. Accordingly, the hair F and the like introduced into the collecting space 170 are wound around each winding member 200 .
  • the maximum diameter of the skein formed by the hair F wound around the winding member 200 may be determined according to the distance between the first wall 110 and the second wall 120 .
  • winding members 200 are provided, and are spaced apart from each other in the left and right directions, and are positioned in pairs.
  • the pair of winding members 200 are positioned adjacent to each other.
  • the maximum diameter of the skein formed by the hair F wound around the winding member 200 is the distance between the first wall 110 and the second wall and a pair of windings positioned adjacent to each other. It may be determined according to the shortest distance between the members 200 .
  • the dust container 20 may be wound around the winding member 200 without the hairs F collected therein being spread. Accordingly, thin, well-wound, and long hair (F) and the like can be easily collected.
  • the dust storage container 20 includes detachable frames 400 , 500 , 600 that are detachably provided therein.
  • the detachable frames 400 , 500 , and 600 the user can easily remove the hair F wound around the winding member 200 .
  • the dust container 20 includes a winding member 200 rotatably provided therein.
  • the winding member 200 is rotated by the gear unit 300 to wind the hair F and the like introduced into the collection space 170 .
  • the user can remove the detachable frames 400 , 500 , and 600 from the housing 100 to easily discharge the wound hair F from the winding member 200 .
  • detachable frame 400 according to an embodiment of the present invention is shown in FIGS. 37 to 39 , the same process may be performed by the detachable frames 500 and 600 according to another embodiment and another embodiment of the present invention. It will be understood that
  • illustration of the wiper parts 440 , 540 , and 650 described above is omitted.
  • the wiper parts 440, 540, and 650 that were in contact with the winding member 200 will cover the winding member coupling parts 411, 511, 611. This will be understood.
  • detachable frames 400 , 500 , and 600 detachable frames 400 , 500 , and 600 .
  • FIG. 37 a state in which the hair F and the like are wound on each winding member 200 through the above-described process is shown.
  • winding members 200 are provided, and the state in which the hair F is wound with a skein is shown for every four winding members 200 .
  • the number of the winding members 200 may be changed, and even in this case, the hair F may be wound for each winding member 200 .
  • the lower end of the skein on which the hair (F) and the like are wound is restricted from moving downward by the base 210 . That is, the skein formed by the hair (F) and the like is located on the upper side of the base (210).
  • the winding member coupling portions 411 , 511 , and 611 of the detachable frames 400 , 500 , 600 are coupled to the base 210 .
  • a portion of the coupling plate (410, 510, 610) surrounding the winding member coupling portion (411, 511, 611) is located below the radially outer end of the lower end of the skein on which the hair (F) is wound. .
  • the lower end of the skein on which the hair (F) is wound is supported by a portion of the coupling plate (410, 510, 610).
  • the hair F wound on the winding member 200 is detachable. It is moved upward together with the frames 400 , 500 , and 600 . That is, the wound hair F and the like are drawn out from the collection space 170 together with the detachable frames 400 , 500 , and 600 .
  • FIG. 38 a state in which the skein formed by the detachable frames 400 , 500 , 600 and the hair F is withdrawn from the collection space 170 is shown.
  • the user does not manually grip the hairs F wound on the winding member 200, and the like, just by withdrawing the detachable frames 400, 500, and 600 from the collection space 170. F) and the like can be easily discharged.
  • the skein formed by the wound hair (F) is seated on each coupling plate (410, 510, 610) of the detachable frame (400, 500, 600). Accordingly, the user can easily remove the wound hair (F) and the like by rotating the detachable frame (400, 500, 600) obliquely.
  • FIG. 39 an internal state of the housing 100 is shown after the skein and detachable frames 400 , 500 , 600 such as the hair F are separated.
  • the inside of the housing 100, the collected hair (F) and the like does not exist.
  • the user may insert the detachable frames 400 , 500 , 600 into the collection space 170 again.
  • the guides on the third wall 130 and the fourth wall 140 supporting the detachable frames 400 , 500 , 600 from both sides in the longitudinal direction may be provided.
  • the cleaner 1 according to the embodiment of the present invention can easily discharge the hair F wound around the winding member 200 by using the detachable frames 400 , 500 , and 600 . Accordingly, user convenience may be improved.
  • the present invention can be used in a vacuum cleaner having a structure capable of effectively accommodating a material that can be compressed while being bulky, such as hair or fibers.

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Abstract

청소기가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 청소기는 권취 부재를 포함한다. 권취 부재는 청소기의 내부에서 회전되어, 먼지 수납 용기의 내부에 유입된 동물의 털 또는 섬유 등 가늘고 길며, 압축이 가능한 형태의 쓰레기를 권취한다. 청소기의 내부에는 탈착 프레임이 탈거 가능하게 수용된다. 권취 부재는 가장 큰 직경으로 형성되는 베이스가, 탈착 프레임의 권취 부재 결합부에 삽입 결합된다. 권취 부재에 권취된 털 또는 섬유 형태의 쓰레기는 권취 부재 결합부의 상측에 위치되는 결합 판에 안착된다. 따라서, 탈착 프레임이 탈거되면, 권취 부재에 권취된 털 또는 섬유 형태의 쓰레기 또한 함께 먼지 수납 용기의 외부로 배출된다. 이에 따라, 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.

Description

청소기
본 발명은 청소기에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 털이나 섬유 등 부피가 크면서도 압축이 가능한 물질을 효과적으로 수용할 수 있는 구조의 청소기에 관한 것이다.
청소기(cleaner)는 사용자의 수동 조작 또는 스스로 자가 주행되어 청소 작업을 수행할 수 있는 기기를 의미한다. 청소기를 이용한 청소 작업은 전통적인 청소 도구인 빗자루나 걸레 등을 이용하는 경우에 비해 청소의 효과 및 사용자의 편의성이 제고될 수 있어 보편적으로 사용되고 있다.
청소기는 실내 또는 실외에서 모두 사용될 수 있다. 다만, 청소기는 그 전원 공급 및 위생 등의 이슈로 인해, 실외보다는 실내에서 사용되는 것이 일반적이다.
청소기는 사용자가 파지하여 직접 조작하는 수동 방식의 청소기와 자가 주행되어 스스로 청소 작업을 수행하는 로봇 청소기로 구분될 수 있다.
수동 방식의 청소기의 경우, 사용자가 청소기를 직접 이동시키며 청소 작업을 수행한다. 따라서, 수동 방식의 청소기의 특징 중 하나는 경량성 및 이동성에 있다.
자동 방식의 로봇 청소기의 경우, 스스로 자가 주행되기 위해 요구되는 동력을 최소화하기 위한 목적으로, 역시 경량성 및 이동성이 특징이라고 할 수 있다.
경량성은 청소기가 제작되는 소재 뿐만 아니라, 그 크기 및 부피 등에 의존한다. 이때, 경량성을 고려하여 청소기가 과다하게 소형화될 경우, 청소 작업을 수행하며 수집된 먼지 또는 쓰레기를 저장하기에 충분한 용량의 먼지통이 구비되기 어렵다.
따라서, 일반적인 청소기는 수용될 수 있는 먼지 또는 쓰레기의 양을 극대화하면서도, 경량성을 추구하는 방향으로 제작된다. 즉, 청소기의 크기 및 부피 증가에는 한계가 있다.
한편, 1인 가구 등 가정을 구성하는 구성원의 수가 감소되는 추세에 따라, 반려 동물을 기르는 가정이 증가되고 있다. 그런데, 반려 동물은 인간에 비해 털(fur)이 많고 잘 빠진다. 반려 동물의 털은 통상의 먼지 또는 소형 쓰레기에 비해 부피는 크고, 가벼우며, 길이는 긴 것이 일반적이다.
반려 동물을 기르는 환경에서 청소 작업이 수행될 경우, 청소기가 수집하는 쓰레기에는 반려 동물의 털 등이 포함된다. 또한, 사용자 및 동거인의 신체에서 탈락된 체모 등 또한 청소기가 수집하는 쓰레기에 포함될 수 있다.
이때, 상술한 털의 특성으로 인해, 청소기에 구비되는 제한적인 크기의 먼지통은 털로 금방 채워지게 마련이다.
이에 따라, 수동 방식의 청소기의 경우, 청소 작업이 수행되던 중 먼지통을 비우는 작업이 수반되어야 한다. 또한, 자동 방식의 로봇 청소기의 경우, 충분한 청소 작업이 수행되지 않았음에도 먼지통이 가득 찼음을 이유로 청소 작업이 종료될 수 있다.
이 경우, 청소 작업의 연속성이 깨지고, 청소 작업이 불완전하게 종료되므로 청소 작업의 신뢰성 및 사용자의 만족도가 저하될 수 있다.
더욱이, 털은 소정의 탄성을 갖는다. 따라서, 먼지통에 수집된 털은 다른 형태의 쓰레기와는 달리 먼지통과 충돌하며 사방으로 산개될 염려가 있다.
이에, 사용자의 체모 또는 반려 동물의 털 등을 효과적으로 포집하기 위한 청소기에 대한 기술들이 소개된 바 있다.
일본등록특허문헌 제4589989호는 사이클론 분리 장치를 개시한다. 구체적으로, 포집 용기 내에 회전 가능한 압축 부재 및 포집 대상물의 회전을 억제하는 회전 억제 수단을 마련하여, 포집 용기 내의 포집 대상물을 하측으로 가압 및 압축할 수 있는 구조의 사이클론 분리 장치를 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 사이클론 분리 장치는 축적이 용이한 먼지 등의 형태의 쓰레기에 적용됨을 전제한다는 한계가 있다. 즉, 상기 선행문헌은 압축 부재 등에 쉽게 얽힐 수 있는 털 또는 체모 형태의 쓰레기의 엉킴을 방지하기 위한 방안을 제시하지 못한다.
더 나아가, 상기 선행문헌은 포집 공간의 털 또는 체모 형태의 쓰레기를 용이하게 배출하기 위한 방안을 제시하지 못한다.
한국등록특허문헌 제10-0871485호는 먼지 압축식 집진장치의 운전방법을 개시한다. 구체적으로, 먼지통의 내부에 회전 가능하게 구비되는 가압판을 이용하여, 수집된 먼지를 압축할 수 있는 구조의 먼지 압축식 집진장치 및 그 운전방법을 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 먼지 압축식 집진장치는 먼지통에 수집된 쓰레기의 특성이 고려되기 어렵다는 한계가 있다. 즉, 상기 선행문헌은, 먼지통에 수집된 쓰레기가 소정의 탄성을 갖는 털 또는 체모 형태일 경우, 가압이 종료되면 원래 형태로 복귀되는 경우를 대비하지 못한다.
미국등록특허문헌 제10064528호는 로봇식 진공 청소기용 파편 압축 시스템을 개시한다. 구체적으로, 파편 컨테이너 내부에 병진 왕복 운동 가능하게 설치된 플레이트를 이용하여, 수집된 파편, 즉 쓰레기를 일측으로 압축할 수 있는 구조의 파편 압축 시스템을 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 파편 압축 시스템은 파편 컨테이너의 형상이 그 연장 방향을 따라 일정한 단면적을 갖는 경우에만 적용될 수 있다. 즉, 상기 선행문헌은, 파편 컨테이너의 형상이 그 연장 방향을 따라 다양한 단면적을 갖게 형성되는 경우 적용되기 어렵다.
더욱이, 상기 선행문헌은 파편 컨테이너의 내부 공간의 일측이 압축된 파편에 의해 점유된다. 즉, 진공 청소기가 가동되는 동안, 압축된 파편이 위치되는 파편 컨테이너 내부의 공간은 사체적(dead volume)이 된다. 따라서, 진공 청소기가 수집할 수 있는 파편의 양이 감소될 수 있다.
한국공개특허문헌 제10-2017-0111688호는 흡입노즐장치 및 이를 구비하는 청소기를 개시한다. 구체적으로, 드럼 브러시에 감긴 이물질을 제거하는 커팅부재를 이용하여, 반려 동물의 털이나 실 등 가늘고 긴 쓰레기를 절단할 수 있는 구조의 흡입노즐장치 및 이를 구비하는 청소기를 개시한다.
그런데, 이러한 유형의 흡입노즐장치 및 이를 구비하는 청소기는 먼지통에 수용되는 쓰레기를 절단하는 방안을 개시할 뿐, 먼지통의 공간의 한계를 극복하기 위한 방안을 제시하지 못한다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 청소기를 제공함을 목적으로 한다.
먼저, 털이나 섬유 형태의 쓰레기를 효과적으로 수용할 수 있는 구조의 청소기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 수용된 털이나 섬유 형태의 쓰레기를 용이하게 분리하여 배출할 수 있는 구조의 청소기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 수집된 쓰레기를 인출하는 과정이 용이하고도 간명하게 수행될 수 있는 구조의 청소기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 털이나 섬유 형태의 쓰레기와 함께 유입된 다른 형태의 쓰레기가 밀도 차에 의해 용이하게 분리될 수 있는 구조의 청소기를 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 털이나 섬유 형태의 쓰레기 및 기타 형태의 쓰레기를 수용할 수 있는 공간을 충분히 확보할 수 있는 구조의 청소기를 제공함을 일 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 구조의 청소기를 제공한다.
먼저, 청소기에는 다양한 형태를 수용하기 위한 먼지 수납 용기가 구비된다. 먼지 수납 용기는 내부에 포집된 쓰레기를 수용하기 위한 포집 공간이 형성된다. 포집 공간에는 권취 부재가 배치된다.
권취 부재는 포집 공간에서 일 방향으로 연장된다. 일 실시 예에서, 권취 부재는 포집 공간의 상하 방향으로 연장될 수 있다. 이때, 권취 부재가 연장되는 방향은 포집된 쓰레기가 포집 공간으로 유입되는 입구인 흡입부와, 쓰레기와 함께 흠입된 공기가 배출되는 배기부가 배치되는 방향과 소정의 경사를 이루며 배치된다.
권취 부재에는 포집 공간에 유입된 털이나 섬유 형태의 쓰레기가 권취된다. 즉, 흡입부를 통해 유입된 털이나 섬유 형태의 쓰레기는 배기부를 향하는 방향으로 유동되며 권취 부재를 만나게 된다. 소정의 탄성을 갖는 털이나 섬유 형태의 쓰레기는 형상 변형되며 권취 부재에 권취될 수 있다.
일 실시 예에서, 먼지 수납 용기에는 탈착 프레임이 구비된다. 탈착 프레임은 포집 공간에 삽입되거나 인출될 수 있다.
일 실시 예에서, 탈착 프레임에는 결합 판이 구비된다. 결합 판은 관통 형성되어 권취 부재가 관통 결합되는 권취 부재 결합부와, 권취 부재 결합부를 둘러싸며 복수 개의 관통공 및 복수 개의 리브를 포함하는 그리드부를 포함한다.
털 또는 섬유 형태의 쓰레기가 권취 부재에 권취되어 형성되는 타래(skein)는 결합 판, 구체적으로 그리드부에 의해 부분적으로 지지된다. 즉, 상기 타래(skein)의 방사상 내측 부분은 베이스에 의해, 상기 타래(skein)의 방사상 외측 부분은 그리드부에 의해 각각 지지된다.
다른 실시 예에서, 탈착 프레임에는 상기 어느 하나의 벽과 인접하게 위치되는 제1 벽이 구비된다. 제1 벽은 상기 어느 하나의 벽을 외측에서 둘러싸며, 형성된 타래(skein)와 상기 어느 하나의 벽 사이에 위치된다.
상기 실시 예에서, 상기 타래(skein)의 방사상 내측 부분은 베이스에 의해, 상기 타래(skein)의 방사상 외측 부분은 제1 벽에 의해 각각 지지된다.
탈착 프레임이 포집 공간에서 인출되면, 탈착 프레임에 의해 방사상 외측 부분이 지지되는 타래 또한 함께 인출된다.
상기 실시 예들에서, 탈착 프레임에는 와이퍼부가 구비될 수 있다. 와이퍼부는 권취 부재 결합부에 위치된다. 와이퍼부는 소정의 탄성을 갖는, 형상 변형 가능한 소재로 형성된다.
탈착 프레임이 포집 공간에 삽입되면, 와이퍼부는 권취 부재가 권취 부재 결합부에 관통되는 방향으로 형상 변형되며 권취 부재의 각 측에 접촉된다. 털 또는 섬유 형태의 쓰레기는 와이퍼부의 방사상 외측에서 권취 부재에 권취된다.
탈착 프레임이 포집 공간에서 인출되면, 와이퍼부는 권취 부재가 권취 부재 결합부에서 분리되는 방향으로 형상 변형되며 권취 부재 결합부를 덮는다. 이때, 털 또는 섬유 형태의 쓰레기는 탈착 프레임에 의해 지지되어 낙하되지 않는다.
탈착 프레임에 결합 판이 구비되는 실시 예에서, 결합 판과 상기 어느 하나의 벽 사이에는 지지부가 구비된다. 지지부는 상기 어느 하나의 벽과 결합 판 사이를 이격시킨다.
상술한 바와 같이, 결합 판에는 복수 개의 관통공을 포함하는 그리드부가 구비된다. 밀도가 큰 쓰레기는 그리드부를 통해 결합 판과 상기 어느 하나의 벽 사이의 공간으로 낙하될 수 있다.
다양한 실시 예에서, 포집 공간 중 털이나 섬유 형태의 쓰레기가 권취되어 형성된 타래가 점유하는 공간을 제외한 나머지 공간은 비어 있다. 털이나 섬유 형태의 쓰레기와 함께 포집 공간에 유입된 다른 형태의 쓰레기는 상기 나머지 공간에 체류될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 다음과 같은 효과가 달성될 수 있다.
먼저, 청소기에 구비되는 먼지 수납 용기의 내부에는 포집된 쓰레기를 수용하기 위한 포집 공간이 형성된다. 포집 공간에는 일 방향으로 연장 형성된 권취 부재가 배치된다.
털 또는 섬유 형태의 쓰레기는 흡입 속도로 인해 형상 변화되며 포집 공간을 외부와 연통하는 흡입부를 통해 포집 공간에 유입된다. 이때, 포집 공간에는 실패(bobbin) 역할을 하는 권취 부재가 배치되는 바, 유입된 털 또는 섬유 형태의 쓰레기는 그 소재 및 형상의 특성에 따라 권취 부재에 권취된다.
포집 공간에 지속적으로 유입되는 털 또는 섬유 형태의 쓰레기는 서로 뭉쳐지는 속성에 따라 지속적으로 권취 부재에 권취된다.
일 실시 예에서, 먼지 수납 용기에는 탈착 프레임이 구비된다. 탈착 프레임은 포집 공간에 인출 가능하게 수용된다. 탈착 프레임은 권취 부재와 결합되는 결합 판을 포함한다. 결합 판의 내부에는 관통 형성되어 권취 부재가 관통 결합되는 권취 부재 결합부가 구비된다.
권취 부재에 권취되어 형성된 타래(skein)의 방사상 내측 부분은 권취 부재의 베이스에 의해 지지된다. 또한, 상기 타래(skein)의 방사상 외측 부분은 탈착 프레임의 결합 판에 의해 지지된다.
따라서, 탈착 프레임이 포집 공간에서 인출되면, 결합 판에 의해 부분적으로 지지되는 타래(skein)가 권취 부재와 분리되며 포집 공간에서 인출될 수 있다.
상기 실시 예에서, 탈착 프레임에는 와이퍼부가 구비될 수 있다. 와이퍼부는 소정의 탄성을 갖고 외력에 의해 형상 변형 가능한 소재로 형성된다. 와이퍼부는 권취 부재 결합부를 덮거나 개방할 수 있다.
탈착 프레임이 포집 공간에 수용될 때, 권취 부재는 권취 부재 결합부를 덮는 와이퍼부를 그 삽입 방향으로 가압하며 권취 부재 결합부에 관통 결합된다. 이에 따라, 와이퍼부는 형상 변형되며 권취 부재의 각 측을 감싸게 된다. 털 또는 섬유 형태의 쓰레기는 와이퍼부의 방사상 외측에서 권취 부재에 권취된다.
탈착 프레임이 포집 공간에서 인출될 때, 권취 부재는 와이퍼부와 이격되며 권취 부재 결합부에서 인출된다. 이에 따라, 와이퍼부는 원래 형상으로 복원되며 권취 부재 결합부를 덮는다. 이때, 와이퍼부는 권취 부재의 상기 각 측을 쓸면서 복원된다.
따라서, 탈착 프레임이 인출되면, 권취 부재에 잔존되는 털 또는 섬유 형태의 쓰레기의 양이 최소화된다. 또한, 탈착 프레임이 인출되면 와이퍼부에 의해 권취 부재 결합부가 덮이게 된다. 따라서, 털 또는 섬유 형태의 쓰레기 또는 함께 인출되는 다른 형태의 쓰레기가 권취 부재 결합부를 통해 포집 공간으로 임의 낙하되지 않는다.
일 실시 예에서, 결합 판에는 그리드부가 구비될 수 있다. 그리드부는 권취 부재 결합부의 외측에 위치되며, 복수 개의 관통공 및 복수 개의 리브를 포함할 수 있다.
상기 실시 예에서, 탈착 프레임에는 지지부가 구비된다. 지지부는 결합 판과 상기 어느 하나의 벽 사이에 위치되어, 결합 판과 상기 어느 하나의 벽을 이격시킨다. 흡입부는 상기 어느 하나의 벽에 반대되는 결합 판의 일측 공간과 직접 연통된다.
따라서, 흡입부를 통해 유입된 쓰레기 중 부피는 작고 질량은 큰, 즉 밀도가 큰 쓰레기는 그리드부의 관통공을 통해 결합 판과 상기 어느 하나의 벽 사이의 공간으로 탈락된다. 또한, 상기 쓰레기 중 부피는 크고 질량은 작은, 즉 밀도가 작은 쓰레기는 그리드부의 리브에 안착된다.
결과적으로, 포집 공간에 유입된 쓰레기가 결합 판에 의해, 밀도 차에 따라 용이하게 분리될 수 있다. 따라서, 탈착 프레임이 포집 공간에서 인출되면, 밀도가 작은 쓰레기 또한 함께 포집 공간에서 인출될 수 있어, 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 청소기를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 청소기의 덮개 부재가 개방된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 3은 도 1의 청소기에서 먼지 수납 용기가 분리된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 4는 도 1의 청소기에 구비되는 먼지 수납 용기를 도시하는 사시도이다.
도 5는 도 4의 먼지 수납 용기를 도시하는 평면도이다.
도 6은 도 4의 먼지 수납 용기를 도시하는 배면도이다.
도 7은 도 4의 먼지 수납 용기를 도시하는 정단면도이다.
도 8은 도 4의 먼지 수납 용기를 도시하는 측단면도이다.
도 9는 도 4의 먼지 수납 용기를 도시하는 측면도이다.
도 10은 도 4의 먼지 수납 용기에 구비되는 권취 부재를 도시하는 부분 확대 사시도이다.
도 11은 도 10의 권취 부재가 도 4의 먼지 수납 용기에 결합된 상태를 도시하는 단면도이다.
도 12는 도 10의 권취 부재가 도 4의 먼지 수납 용기에 구비되는 일 예를 도시하는 평면도(a) 및 배면도(b)이다.
도 13은 도 10의 권취 부재가 도 4의 먼지 수납 용기에 구비되는 다른 예를 도시하는 평면도(a) 및 배면도(b)이다.
도 14는 도 10의 권취 부재가 도 4의 먼지 수납 용기에 구비되는 또다른 예를 도시하는 평면도(a) 및 배면도(b)이다.
도 15의 (a) 및 도 15의 (b)는 도 10의 권취 부재의 다양한 실시 예를 도시하는 평면도이다.
도 16은 도 10의 권취 부재의 다양한 실시 예를 도시하는 평면도(a) 및 정면도(b)이다.
도 17은 도 10의 권취 부재의 다양한 실시 예를 도시하는 평면도(a) 및 정면도(b)이다.
도 18은 도 10의 권취 부재에 구비되는 권취 기둥부를 도시하는 정면도(a) 및 평면도(b)이다.
도 19는 도 18의 권취 기둥부의 일 변형 예를 도시하는 정면도(a) 및 평면도(b)이다.
도 20은 도 18의 권취 기둥부의 다른 변형 예를 도시하는 정면도(a) 및 평면도(b)이다.
도 21은 도 18의 권취 기둥부의 또다른 변형 예를 도시하는 정면도(a) 및 평면도(b)이다.
도 22는 도 18의 권취 기둥부의 또다른 변형 예를 도시하는 정면도(a) 및 평면도(b)이다.
도 23은 도 18의 권취 기둥부의 또다른 변형 예를 도시하는 정면도(a) 및 평면도(b)이다.
도 24는 도 10의 권취 부재에 구비되는 권취 블레이드를 도시하는 정면도(a) 및 평면도(b)이다.
도 25는 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈착 프레임을 포함하는 먼지 수납 용기를 도시하는 사시도이다.
도 26은 도 25의 먼지 수납 용기를 도시하는 정단면도이다.
도 27은 도 25의 먼지 수납 용기를 도시하는 측단면도이다.
도 28은 도 25의 먼지 수납 용기에서 커버가 탈거된 상태를 도시하는 사시도이다.
도 29는 도 25의 먼지 수납 용기에서 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈착 프레임이 분리되는 상태를 도시하는 사시도이다.
도 30은 도 25의 먼지 수납 용기에서 본 발명의 다른 실시 예에 따른 탈착 프레임이 분리되는 상태를 도시하는 사시도이다.
도 31은 도 25의 먼지 수납 용기에서 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 탈착 프레임이 분리되는 상태를 도시하는 사시도이다.
도 32는 도 31의 탈착 프레임이 결합된 먼지 수납 용기를 도시하는 측단면도이다.
도 33은 도 25 및 도 30의 실시 예에 따른 탈착 프레임에 구비되는 와이퍼부를 도시하는 평면도(a) 및 단면도(b)이다.
도 34는 도 31의 실시 예에 따른 탈착 프레임에 구비되는 와이퍼부를 도시하는 평면도(a) 및 단면도(b)이다.
도 35는 본 발명의 실시 예에 따른 권취 부재가 먼지 수납 용기 내부에서 회전되는 상태를 도시하는 평면도이다.
도 36은 본 발명의 실시 예에 따른 권취 부재가 먼지 수납 용기 내부에서 회전되는 상태를 도시하는 평면도이다.
도 37은 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기의 권취 부재에 털이 권취된 상태를 도시하는 개념도이다.
도 38은 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈착 프레임에 의해 권취된 털이 먼지 수납 용기에서 분리된 상태를 도시하는 개념도이다.
도 39는 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기에서 탈착 프레임 및 권취된 털이 분리된 상태를 도시하는 개념도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20) 및 이를 포함하는 청소기(1)를 상세하게 설명한다.
이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.
1. 용어의 정의
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 설명에서 사용되는 "먼지(dust)"라는 용어는 실내 등 청소기가 작동되는 환경에 존재하는 미세한 크기의 티끌, 분진 등을 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "소형 쓰레기"라는 용어는 먼지보다는 크되, 청소기에 의해 수집될 수 있는 크기의 쓰레기를 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "털(fur)"이라는 용어는 인간을 포함한 동물 등에서 탈락된 가느다란 실 모양의 물질을 의미한다.
이하의 설명에서 사용되는 "섬유(fiber)"라는 용어는 상기 털을 제외한 가느다란 실 모양의 임의의 물질을 의미한다. 일 실시 예에서, 섬유는 의류, 침구류, 가구류 및 잡화류 등에서 탈락된 물질일 수 있다.
이하의 설명에서는, 털과 섬유를 "털(F) 등"의 용어로 통칭하여 사용하기로 한다.
이하의 설명에서 사용되는 "청소기"라는 용어는 사용자의 수동 조작에 의해 또는 자가 주행되며 이동되어 청소 작업을 수행할 수 있는 기기를 의미한다.
상기 청소기에는 유선으로 전력을 공급받는 유선 청소기, 배터리 등에 의해 무선의 방식으로 작동되는 무선 청소기 등이 포함될 수 있다. 또한, 상기 청소기에는 자가 주행되며 기 설정된 방법으로 청소 작업을 수행하는 로봇 청소기가 포함될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "전방 측", "후방 측", "좌측", "우측", "상측" 및 "하측"이라는 용어는 도 1 및 도 4에 도시된 좌표계를 참조하여 이해될 것이다.
2. 본 발명의 실시 예에 따른 청소기(1)의 구성의 설명
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 청소기(1)는 본체(10) 및 먼지 수납 용기(20)를 포함한다.
(1) 본체(10)의 설명
본체(10)는 청소기(1)의 외형을 형성한다. 본체(10)는 내부에 수용된 공간에 청소기(1)가 청소 작업을 수행하기 위한 구성 요소를 수용할 수 있다. 일 예로, 본체(10)의 내부에는 먼지 수납 용기(20)가 탈착 가능하게 수용될 수 있다.
본체(10)는 실내에 구비되는 다양한 장애물과 충돌될 수 있다. 따라서, 본체(10)는 충돌에 의한 손상이 방지되도록 고강성의 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
본체(10)는 경량의 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 청소기(1)의 주행에 요구되는 전력을 감소시키기 위함이다.
일 실시 예에서, 본체(10)는 강화 플라스틱 등의 합성 수지로 형성될 수 있다.
본체(10)의 외부에는 사용자 인터페이스(User interface)가 구비될 수 있다. 사용자는 상기 사용자 인터페이스를 조작하여 청소기(1)의 작동을 제어할 수 있다. 또한, 상기 사용자 인터페이스는 청소기(1) 및 청소기(1)가 주행되는 영역의 상태에 대한 정보를 표시할 수 있다.
본체(10)의 내부 공간은 외부와 연통될 수 있다. 청소기(1)가 주행하며 포집한 먼지 또는 소형 쓰레기는 본체(10)의 내부 공간에 수용된 먼지 수납 용기(20)에 유입될 수 있다. 또한, 먼지 또는 소형 쓰레기와 함께 유입된 공기는 본체(10)의 외부로 배출될 수 있다.
도시되지는 않았으나, 본체(10)에는 다양한 센서가 구비될 수 있다. 일 예로, 본체(10)에는 지면의 기울기를 감지하기 위한 자이로(gyro) 센서, 주행 방향에 장애물이 있는지 여부를 식별하는 카메라 센서, 적외선 센서 또는 초음파 센서 등을 포함할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 본체(10)는 용기 수납부(11) 및 덮개부(12)를 포함한다.
용기 수납부(11)는 먼지 수납 용기(20)를 수용하는 공간이다. 용기 수납부(11)는 본체(10)의 내부에 형성된다.
도시된 실시 예에서, 용기 수납부(11)는 좌우 방향의 연장 길이가 전후 방향의 연장 길이보다 길고, 상하 방향으로 소정의 높이를 갖는 다각기둥 형상이다. 용기 수납부(11)의 형상은 먼지 수납 용기(20)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
용기 수납부(11)는 본체(10) 내부의 구성 요소에 둘러싸여 형성된다. 도시된 실시 예에서, 용기 수납부(11)는 전방 측, 후방 측, 좌측, 우측 및 하측이 본체(10) 내부의 구성 요소에 둘러싸인다.
용기 수납부(11)의 상측에는 개구부가 형성된다. 상기 개구부를 통해 먼지 수납 용기(20)가 용기 수납부(11)에 수용되거나, 용기 수납부(11)에서 분리될 수 있다.
용기 수납부(11)의 상측에 형성된 상기 개구부는 덮개부(12)에 의해 덮일 수 있다. 이에 따라, 용기 수납부(11) 및 먼지 수납 용기(20)는 외부로 노출되지 않게 된다.
덮개부(12)는 본체(10)에 회전 가능하게 구비되어, 용기 수납부(11)를 개방하거나 덮는다. 도시된 실시 예에서, 덮개부(12)는 본체(10)의 상측에 회전 가능하게 결합된다. 일 실시 예에서, 덮개부(12)는 본체(10)의 상측에 힌지 결합(hinge fit)될 수 있다.
덮개부(12)는 용기 수납부(11)보다 크게 형성될 수 있다. 구체적으로, 덮개부(12)의 수평 방향, 즉 전방 측, 후방 측, 좌측 및 우측 방향의 각 길이는, 용기 수납부(11)의 수평 방향, 즉 전방 측, 후방 측, 좌측 및 우측 방향의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
따라서, 먼지 수납 용기(20)는 용기 수납부(11)에 용이하게 수용되거나 탈거될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 덮개부(12)는 각 꼭지점이 라운드지게 형성된 사각의 판 형이다. 덮개부(12)는 용기 수납부(11)를 덮거나 개방할 수 있는 임의의 형상으로 구비될 수 있다.
(2) 먼지 수납 용기(20)의 설명
도 4를 더 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 청소기(1)는 먼지 수납 용기(20)를 포함한다.
먼지 수납 용기(20)는 청소기(1)가 주행되며 포집한 먼지 또는 소형 쓰레기를 수용한다. 먼지 수납 용기(20)는 청소기(1)의 외부, 구체적으로 청소기(1)가 주행되는 영역의 지면과 연통된다. 브러시 부재(미도시)가 회전되며 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기는 먼지 수납 용기(20)의 내부 공간에 수용될 수 있다.
먼지 수납 용기(20)는 본체(10)의 내부에 형성된 공간에 탈착 가능하게 수용된다. 구체적으로, 먼지 수납 용기(20)는 본체(10)의 내부에 형성된 용기 수납부(11)에 인출 가능하게 수용된다.
본체(10)가 주행하며 수집된 먼지 또는 소형 쓰레기는 먼지 수납 용기(20)에 저장된다. 사용자는 먼지 수납 용기(20)를 본체(10)에서 탈거하여, 내부에 수용된 먼지 또는 소형 쓰레기를 배출할 수 있다.
먼지 수납 용기(20)는 경량의 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 먼지 수납 용기(20)가 구비되는 청소기(1)의 전체 중량이 감소되기 위함이다.
먼지 수납 용기(20)는 고강성의 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 먼지 또는 소형 쓰레기의 유입 및 배출 과정에서, 먼지 수납 용기(20)가 손상되는 것을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 먼지 수납 용기(20)는 강화 플라스틱 등의 합성 수지 소재로 형성될 수 있다.
먼지 수납 용기(20)의 내부 공간과 외부는 연통된다. 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기는 먼지 수납 용기(20)의 내부 공간으로 유입될 수 있다. 또한, 먼지 또는 소형 쓰레기와 함께 먼지 수납 용기(20)의 내부 공간으로 유입된 공기는, 다시 외부로 배출될 수 있다.
도 4에 도시된 실시 예에서, 먼지 수납 용기(20)는 하우징(100), 권취 부재(200) 및 기어부(300)를 포함한다.
또한, 도 25 내지 도 34에 도시된 실시 예에서, 먼지 수납 용기(20)는 탈착 프레임(400, 500, 600)을 더 포함한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)의 구성을 설명하되, 권취 부재(200), 기어부(300) 및 탈착 프레임(400, 500, 600)은 별항으로 설명한다.
하우징(100)은 먼지 수납 용기(20)의 외형을 형성한다. 하우징(100)은 먼지 수납 용기(20)가 외부로 노출되는 부분이다.
하우징(100)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 수집된 먼지 또는 소형 쓰레기가 수용된다.
하우징(100)의 내부 공간은 외부와 연통된다. 외부의 먼지 또는 소형 쓰레기는 하우징(100)의 내부 공간으로 유입될 수 있다. 외부의 먼지 또는 소형 쓰레기와 함께 유입된 공기는 하우징(100)의 외부로 배출될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 하우징(100)은 좌우 방향의 길이가 전후 방향의 길이보다 길고, 상하 방향으로 소정의 높이를 갖는 다각기둥 형상이다. 하우징(100)은 용기 수납부(11)의 형상에 상응하게 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 하우징(100)은 제1 벽(110), 제2 벽(120), 제3 벽(130), 제4 벽(140), 제5 벽(150), 개구부(160), 포집 공간(170) 및 커버(180)를 포함한다.
제1 벽(110)은 하우징(100)의 일측 벽을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제1 벽(110)은 하우징(100)의 전방 측 벽을 형성한다.
제1 벽(110)은 일 방향 및 타 방향으로 연장 형성된다. 도시된 실시 예에서, 제1 벽(110)은 좌우 방향으로 연장 형성된다.
제1 벽(110)은 제2 벽(120)을 마주하게 배치된다. 구체적으로, 제1 벽(110)은 포집 공간(170)을 사이에 두고 제2 벽(120)을 마주하게 배치된다.
제1 벽(110)이 연장되는 각 방향의 양측 단부, 도시된 실시 예에서 좌측 단부 및 우측 단부는 각각 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)과 연결된다.
본체(10)를 향하는 제1 벽(110)의 다른 타측 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부는 제5 벽(150)과 연결된다.
제1 벽(110)에는 개구부(160)의 흡입부(161)가 관통 형성된다. 청소기(1)가 주행하며 포집한 먼지 또는 소형 쓰레기는 흡입부(161)를 통해 하우징(100)의 내부 공간으로 유입될 수 있다.
제2 벽(120)은 하우징(100)의 타측 내벽을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제2 벽(120)은 하우징(100)의 후방 측 내벽을 형성한다.
제2 벽(120)은 일 방향 및 타 방향으로 연장 형성된다. 도시된 실시 예에서, 제2 벽(120)은 좌우 방향으로 연장 형성된다.
제2 벽(120)은 제1 벽(110)을 마주하게 배치된다. 구체적으로, 제2 벽(120)은 포집 공간(170)을 사이에 두고 제1 벽(110)을 마주하게 배치된다.
제2 벽(120)이 연장되는 각 방향의 양측 단부, 도시된 실시 예에서 좌측 단부 및 우측 단부는 각각 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)과 연결된다.
즉, 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)은 제1 벽(110) 및 제2 벽(120)의 각 단부 사이에서 각각 연장된다고 할 수 있다.
본체(10)를 향하는 제2 벽(120)의 다른 타측 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부는 제5 벽(150)과 연결된다.
제2 벽(120)에는 개구부(160)의 배기부(162)가 관통 형성된다. 먼지 또는 소형 쓰레기와 함께 하우징(100)의 내부 공간으로 유입된 공기는 배기부(162)를 통해 하우징(100)의 외부로 배기될 수 있다.
제1 벽(110)에 반대되는 제2 벽(120)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측에는 필터(162a)가 수용되는 필터 수용부(미도시)가 구비될 수 있다. 필터 수용부(미도시)는 제2 벽(120)의 후방 측에 공간으로 형성되어, 필터(162a)를 수용한다. 필터 수용부(미도시)에 수용된 필터(162a)는 포집 공간(170)을 향해 부분적으로 노출될 수 있다.
제2 벽(120)은 보강 리브(121)를 포함한다.
보강 리브(121)는 제2 벽(120)이 연장되는 방향과 다른 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성된다. 보강 리브(121)는 배기부(162)를 복수 개로 구획한다. 즉, 보강 리브(121)는 제2 벽(120)에 형성된 단수 개의 개구부를 복수 개의 배기부(162)로 구획한다.
보강 리브(121)는 각 배기부(162) 사이에 위치된다. 도시된 실시 예에서, 보강 리브(121)는 세 개 구비되어, 서로 인접하게 위치되는 각 배기부(162) 사이에 각각 위치된다. 보강 리브(121)의 개수 및 배기부(162)의 개수는 변경될 수 있다.
제2 벽(120)은 배기부(162)가 제2 벽(120)의 연장 방향(즉, 도시된 실시 예에서 좌우 방향)으로 연장 형성되더라도, 보강 리브(121)에 의해 제2 벽(120)의 강성이 보강될 수 있다.
제3 벽(130)은 하우징(100)의 다른 타측 벽을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제3 벽(130)은 하우징(100)의 좌측 벽을 형성한다.
제3 벽(130)은 다른 타 방향 및 또다른 타 방향으로 연장 형성된다. 도시된 실시 예에서, 제3 벽(130)은 전후 방향으로 연장 형성된다.
제3 벽(130)은 제4 벽(140)을 마주하게 배치된다. 구체적으로, 제3 벽(130)은 포집 공간(170)을 사이에 두고 제4 벽(140)을 마주하게 배치된다.
제3 벽(130)이 연장되는 각 방향의 양측 단부, 도시된 실시 예에서 전방 측 단부 및 후방 측 단부는 각각 제1 벽(110) 및 제2 벽(120)과 연결된다.
본체(10)를 향하는 제3 벽(130)의 다른 타측 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부는 제5 벽(150)과 연결된다.
제4 벽(140)은 하우징(100)의 또다른 타측 벽을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제4 벽(140)은 하우징(100)의 우측 벽을 형성한다.
제4 벽(140)은 다른 타 방향 및 또다른 타 방향으로 연장 형성된다. 도시된 실시 예에서, 제4 벽(140)은 전후 방향으로 연장 형성된다.
제4 벽(140)은 제3 벽(130)을 마주하게 배치된다. 구체적으로, 제4 벽(140)은 포집 공간(170)을 사이에 두고 제3 벽(130)을 마주하게 배치된다.
제4 벽(140)이 연장되는 각 방향의 양측 단부, 도시된 실시 예에서 전방 측 단부 및 후방 측 단부는 각각 제1 벽(110) 및 제2 벽(120)과 연결된다.
즉, 제1 벽(110) 및 제2 벽(120)은 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)의 각 단부 사이에서 연장된다고 할 수 있다.
본체(10)에 반대되는 제1 내지 제4 벽(110, 120, 130, 140)의 각 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부에는 커버(180)가 탈거 가능하게 결합된다.
또한, 제1 내지 제4 벽(110, 120, 130, 140)은 하우징(100)의 내부에 형성되는 공간인 포집 공간(170)을 각각 전방 측, 후방 측, 좌측 및 우측에서 둘러싼다.
제5 벽(150)은 본체(10)를 향하는 하우징(100)의 또다른 타측 면을 형성한다. 도시된 실시 예에서, 제5 벽(150)은 하우징(100)의 하측 면을 형성한다.
제5 벽(150)은 제1 내지 제4 벽(110, 120, 130, 140)과 연결된다. 구체적으로, 제5 벽(150)은 본체(10)를 향하는 제1 내지 제4 벽(110, 120, 130, 140)의 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부와 각각 연결된다.
제5 벽(150)은 하우징(100)의 내부에 형성되는 공간인 포집 공간(170)을 하측에서 둘러싼다. 달리 표현하면, 제5 벽(150)은 포집 공간(170)을 사이에 두고 배출부(163)를 마주하게 배치된다.
제5 벽(150)에는 권취 부재(200)가 결합된다. 구체적으로, 제5 벽(150)의 상측 면에는 권취 부재(200)가 회전 가능하게 결합된다.
제5 벽(150)에는 기어부(300)가 결합된다. 구체적으로, 제5 벽(150)의 하측 면에는 전달 기어(310) 및 회전 기어(320)가 회전 가능하게 결합된다. 상기 결합은, 기어부(300)의 축 부재(340)가 제5 벽(150)에 결합되어 달성된다.
일 실시 예에서, 제5 벽(150)의 하측 면에는 모터(330)가 결합될 수 있다. 제5 벽(150)의 하측 면에는 모터(330)를 지지하기 위한 지지 부재(331)가 고정 결합될 수 있다.
제5 벽(150)은 관통공(151)을 포함한다.
관통공(151)은 본체(10)를 향하는 방향 및 멀어지는 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 제5 벽(150)에 관통 형성된다. 관통공(151)에는 기어부(300)의 축 부재(340)가 관통 결합된다.
관통공(151)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 관통공(151)은 제5 벽(150)이 연장되는 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 각 관통공(151)에는 권취 부재(200)를 회전 가능하게 지지하는 축 부재(340)가 각각 관통 결합될 수 있다.
도 4에 도시된 실시 예에서, 관통공(151)은 두 개 형성되어, 좌우 방향으로 서로 이격되어 위치된다. 또한, 도 13에 도시된 실시 예에서, 관통공(151)은 세 개 형성되어, 좌우 방향으로 서로 이격되어 위치된다. 더 나아가, 도 14에 도시된 실시 예에서, 관통공(151)은 네 개 형성되어, 좌우 방향으로 서로 이격되어 위치된다.
즉, 관통공(151)의 위치 및 개수는 후술될 권취 부재(200)의 개수, 각 권취 부재(200)의 크기 및 배치 방식에 따라 변경될 수 있다.
각 관통공(151) 사이에는 축 지지부가 함몰 형성될 수 있다(도 6 참조). 즉, 일 실시 예에서, 기어부(300)는 모터(330)와 직접 연결되어, 모터(330)의 회전을 전달받는 전달 기어(310) 및 전달 기어(310)와 결합되어, 전달 기어(310)의 회전을 전달받는 회전 기어(320)를 더 포함할 수 있다.
상기 축 지지부에는 전달 기어(310)를 회전 가능하게 지지하는 축 부재(340)가 회전 가능하게 삽입될 수 있다.
개구부(160)는 하우징(100)의 내부에 형성되는 포집 공간(170)과 외부를 연통한다. 개구부(160)는 하우징(100)의 각 벽(110, 120, 130, 140)에 관통 형성되거나, 포집 공간(170)과 직접 연통될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 개구부(160)는 흡입부(161), 배기부(162) 및 배출부(163)를 포함한다.
흡입부(161)는 청소기(1) 외부의 먼지 또는 소형 쓰레기가 유입되는 통로이다. 흡입부(161)는 청소기(1)의 외부와 포집 공간(170)을 연통한다.
청소기(1)가 주행되는 영역에 존재하는 먼지 또는 소형 쓰레기는 브러시 부재(미도시) 등에 의해 본체(10)의 내부에 유입된다. 유입된 먼지 또는 소형 쓰레기는 흡입부(161)를 통해 포집 공간(170)으로 유입될 수 있다.
이를 위해, 청소기(1)에는 별도의 팬 부재(미도시) 및 팬 부재(미도시)를 구동하는 모터 부재(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 팬 부재(미도시)는 먼지 또는 소형 쓰레기가 청소기(1)의 내부 및 포집 공간(170)으로 이동되기 위한 이송력을 형성할 수 있다.
흡입부(161)는 포집 공간(170)을 둘러싸는 각 벽(110, 120, 130, 140) 중 어느 하나에 관통 형성된다.
흡입부(161)는 그 단면적이 증가될 수 있는 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 흡입부(161)는, 흡입부(161)가 형성된 각 벽(110, 120, 130, 140)의 형상에 상응하게 형성되는 것이 바람직하다.
도시된 실시 예에서, 흡입부(161)는 전방 측에 위치되는 제1 벽(110)에 관통 형성된다. 또한, 흡입부(161)는 제1 벽(110)이 연장되는 방향, 즉 좌우 방향으로 길게 연장 형성되고, 상하 방향으로 소정의 높이를 갖게 형성된다.
배기부(162)는 청소기(1)의 내부에 유입된 공기가 청소기(1)의 외부로 유출되는 통로이다. 배기부(162)는 청소기(1)의 외부와 포집 공간(170)을 연통한다.
먼지 또는 소형 쓰레기가 포집 공간(170)에 유입될 때, 외부의 공기 또한 포집 공간(170)으로 유입될 수 있다. 이때, 포집 공간(170)에 과다한 양의 공기가 체류될 경우, 먼지 또는 소형 쓰레기가 포집 공간(170)에 원활하게 유입되기 어렵다.
이에, 배기부(162)는 청소기(1)의 외부와 포집 공간(170)을 연통하여, 유입된 공기가 다시 배출되기 위한 통로로 기능된다.
이때, 상기 공기에는 미세먼지 등이 함유되어 있을 수 있다. 이에, 배기부(162)에는 필터(162a)가 설치될 수 있다. 필터(162a)는 배기부(162)에 관통 결합되어, 배기부(162)를 통과하는 공기에 존재하는 먼지 등을 필터링할 수 있다.
배기부(162)는 포집 공간(170)을 둘러싸는 각 벽(110, 120, 130, 140) 중 다른 하나에 관통 형성된다.
배기부(162)는 그 단면적이 증가될 수 있는 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 배기부(162)는, 배기부(162)가 형성된 각 벽(110, 120, 130, 140)의 형상에 상응하게 형성되는 것이 바람직하다.
도시된 실시 예에서, 배기부(162)는 후방 측에 위치되는 제2 벽(120)에 관통 형성된다. 또한, 배기부(162)는 제2 벽(120)이 연장되는 방향, 즉 좌우 방향으로 길게 연장 형성되고, 상하 방향으로 소정의 높이를 갖게 형성된다.
배기부(162)는 복수 개 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 배기부(162)는 총 네 개 구비되어, 그 연장 방향, 즉 좌우 방향으로 서로 이격되어 위치된다. 서로 인접하게 위치되는 복수 개의 배기부(162) 사이에는 보강 리브(121)가 위치된다.
이에, 배기부(162)는 보강 리브(121)에 의해 복수 개의 영역으로 구획된다고 할 수도 있을 것이다.
복수 개의 배기부(162)에는 각각 필터(162a)가 위치된다. 포집 공간(170)에 유입된 공기는 배기부(162) 및 배기부(162)에 구비된 필터(162a)를 통과한 후, 필터 수용부(미도시)를 거쳐 청소기(1)의 외부로 배출될 수 있다.
이에 따라, 포집 공간(170)에서 청소기(1)의 외부로 배출되는 공기는 복수 개의 배기부(162) 중 임의의 배기부(162)를 통과하더라도, 필터링되며 배출될 수 있다.
배출부(163)는 포집 공간(170)에 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기가 포집 공간(170)의 외부로 배출되는 통로이다. 배출부(163)는 청소기(1)의 외부와 포집 공간(170)을 연통한다.
배출부(163)는 포집 공간(170)이 외부와 연통되는 부분에 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 배출부(163)는 제5 벽(150)에 반대되는 포집 공간(170)의 일측, 즉 상측에 형성된다. 달리 표현하면, 배출부(163)는 포집 공간(170)을 사이에 두고 제5 벽(150)을 마주하게 배치된다.
배출부(163)는 커버(180)에 의해 개방되거나 폐쇄될 수 있다. 구체적으로, 각 벽(110, 120, 130, 140)의 상측 단부에는 커버(180)가 탈거 가능하게 결합된다. 이때, 커버(180)는 배출부(163)를 덮으며 각 벽(110, 120, 130, 140)의 상측 단부에 결합된다.
포집 공간(170)이 개방될 필요가 없는 경우, 배출부(163)는 커버(180)에 의해 폐쇄될 수 있다. 이에 따라, 배출부(163)를 통한 포집 공간(170)과 청소기(1) 외부의 연통이 차단되어, 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기가 임의로 배출되지 않을 수 있다.
포집 공간(170)이 개방되어야 하는 경우, 예를 들어 포집 공간(170)에 과다한 양의 먼지 또는 소형 쓰레기가 포집된 경우, 커버(180)가 탈거되면 배출부(163)가 개방될 수 있다. 이에 따라, 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기가 포집 공간(170)에서 배출될 수 있다.
배출부(163)는 포집 공간(170)에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 포집 공간(170)을 둘러싸는 각 벽(110, 120, 130, 140)의 상측 단부에 의해 배출부(163)가 정의됨에 기인한다. 도시된 실시 예에서, 배출부(163)는 좌우 방향의 연장 길이가 전후 방향의 연장 길이보다 긴 사각형의 단면으로 형성된다.
배출부(163)의 형상은 각 벽(110, 120, 130, 140)의 배치 방식 및 포집 공간(170)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
포집 공간(170)은 청소기(1)가 주행하며 수집한 먼지 또는 소형 쓰레기가 포집되는 공간이다. 상술한 브러시 부재(미도시)에 의해 수집된 먼지 또는 소형 쓰레기는 흡입부(161)를 통해 포집 공간(170)으로 유입된다.
포집 공간(170)은 각 벽(110, 120, 130, 140) 및 제5 벽(150)에 둘러싸인 공간으로 정의될 수 있다. 즉, 각 벽(110, 120, 130, 140)은 포집 공간(170)의 전방 측, 후방 측, 좌측 및 우측에서 포집 공간(170)을 둘러싼다. 또한, 제5 벽(150)은 포집 공간(170)의 하측에서 포집 공간(170)을 둘러싼다.
도시된 실시 예에서, 포집 공간(170)은 좌우 방향의 연장 길이가 전후 방향의 연장 길이보다 길게 형성되고, 소정의 높이를 갖게 형성된다. 포집 공간(170)의 형상은 각 벽(110, 120, 130, 140) 및 제5 벽(150)의 형상 및 배치 방식에 따라 변경될 수 있다.
후술될 바와 같이, 포집 공간(170)의 내부에는 권취 부재(200)가 회전 가능하게 구비될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따른 청소기(1)는 상기 권취 부재(200)가 작동되어, 포집 공간(170)에 수용된 소형 쓰레기 중 특히 털(F) 형태의 쓰레기를 효과적으로 포집할 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
포집 공간(170)은 외부와 연통된다.
구체적으로, 포집 공간(170)은 흡입부(161)를 통해 청소기(1)의 외부와 연통된다. 외부의 먼지 또는 소형 쓰레기는 흡입부(161)를 통해 포집 공간(170)으로 유입될 수 있다.
포집 공간(170)은 배기부(162)를 통해 청소기(1)의 외부와 연통된다. 먼지 또는 쓰레기와 함께 포집 공간(170)에 유입된 공기는 배기부(162)를 통해 청소기(1)의 외부로 배출될 수 있다.
포집 공간(170)은 배출부(163)를 통해 청소기(1)의 외부와 연통된다. 포집 공간(170)에 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기는 배출부(163)를 통해 청소기(1)의 외부로 배출될 수 있다.
포집 공간(170)은 개방되거나 폐쇄될 수 있다. 상기 과정은 각 벽(110, 120, 130, 140)에 탈거 가능하게 결합되는 커버(180)에 의해 달성된다.
커버(180)는 포집 공간(170) 및 포집 공간(170)과 연통되는 배출부(163)를 개방하거나 폐쇄한다. 커버(180)는 각 벽(110, 120, 130, 140)과 탈거 가능하게 결합된다.
먼지 수납 용기(20)의 유지 보수 또는 세척, 포집 공간(170)에 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기의 제거가 요구되는 경우, 커버(180)는 각 벽(110, 120, 130, 140)에서 탈거된다. 이에 따라, 포집 공간(170) 및 배출부(163)가 개방되어, 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기는 포집 공간(170)에서 배출될 수 있다.
청소기(1)가 작동 중인 경우 또는 유지 보수 등이 요구되지 않는 경우, 커버(180)는 각 벽(110, 120, 130, 140)에 결합된다. 이에 따라, 포집 공간(170) 및 배출부(163)가 폐쇄되어, 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기는 포집 공간(170)에서 임의로 배출되지 않는다.
도 25 내지 도 27을 참조하면, 포집 공간(170)은 복수 개의 공간으로 구획될 수 있다. 즉, 탈착 프레임(400, 500)이 구비되는 실시 예에서, 포집 공간(170)은 결합 판(410, 510)에 의해 상측에 위치되는 제1 포집 공간(171) 및 하측에 위치되는 제2 포집 공간(172)으로 구획된다.
상기 실시 예에서, 제1 포집 공간(171)에는 유입된 먼지 또는 쓰레기 중 상대적으로 경량의 먼지 또는 쓰레기가 포집된다. 제1 포집 공간(171)에 포집된 먼지 또는 쓰레기는 탈착 프레임(400, 500)이 탈거됨에 따라, 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 형태의 소형 쓰레기와 함께 배출될 수 있다.
또한, 제2 포집 공간(172)에는 유입된 먼지 또는 쓰레기 중 상대적으로 중량의 먼지 또는 쓰레기가 포집된다. 제2 포집 공간(172)에 포집된 먼지 또는 쓰레기는 사용자가 먼지 수납 용기(20)를 본체(10)에서 탈거함으로써 배출될 수 있다.
제1 포집 공간(171)과 제2 포집 공간(172)은 서로 연통될 수 있다. 상기 연통은 각 탈착 프레임(400, 500)에 구비되는 그리드(grid)부(412, 512)에 형성된 개구부에 의해 달성된다.
커버(180)는 포집 공간(170) 및 배출부(163)의 형상에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 커버(180)는 좌우 방향의 길이가 전후 방향의 길이보다 길고, 소정의 두께를 갖는 사각의 판형으로 구비된다.
커버(180)는 각 벽(110, 120, 130, 140)에 탈거 가능하게 결합될 수 있다. 구체적으로, 커버(180)는 각 벽(110, 120, 130, 140)의 상측 단부에 탈거 가능하게 결합될 수 있다. 이를 위해, 커버(180)의 각 모서리의 길이는, 각 벽(110, 120, 130, 140)이 연장되는 길이보다 길게 형성될 수 있다.
커버(180)는 투명한 소재로 형성될 수 있다. 커버(180)의 탈거 과정 없이도, 사용자가 포집 공간(170)에 포집된 먼지 또는 소형 쓰레기의 양을 용이하게 인지할 수 있게 하기 위함이다.
3. 본 발명의 실시 예에 따른 권취 부재(200)의 설명
도 4 내지 도 23을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)는 권취 부재(200)를 포함한다.
권취 부재(200)는 청소기(1)가 주행하는 영역에 존재하는 털(F) 형태의 소형 쓰레기를 권취(winding)한다. 이에 따라, 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 포집 공간(170)에 무질서하게 수용되는 경우에 비해, 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 포집 공간(170)에서 점유하는 공간의 크기가 감소된다.
또한, 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 권취 부재(200)에 권취됨에 따라, 털(F) 형태의 소형 쓰레기 간의 뭉침 또는 간섭이 최소화될 수 있다. 더 나아가, 포집된 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 포집 공간(170)에서 용이하게 배출될 수 있다.
즉, 권취 부재(200)는 실패(bobbin)로 기능된다.
권취 부재(200)는 하우징(100)의 내부에 형성된 공간인 포집 공간(170)에 회전 가능하게 수용된다. 권취 부재(200)는 기어부(300)에 의해 포집 공간(170) 내부에서 회전될 수 있다.
구체적으로, 기어부(300)의 모터(330)가 회전되면, 모터(330)에 직접 연결되는 전달 기어(310) 및 전달 기어(310)에 기어 결합된 회전 기어(320)가 회전된다. 이때, 권취 부재(200)는 회전 기어(320)와 축 결합되어, 회전 기어(320)와 함께 회전될 수 있다.
권취 부재(200)의 회전 방향은 다양하게 구성될 수 있다. 일 예로, 권취 부재(200)는 시계 방향 및 반 시계 방향 중 어느 하나의 방향을 따라 지속적으로 회전될 수 있다.
다른 예로, 권취 부재(200)는 기 설정된 방법에 따라 그 회전 방향이 변경될 수 있다. 예를 들어, 권취 부재(200)는 시계 방향 및 반 시계 방향 중 어느 하나의 방향을 따라 소정의 각도만큼 회전된 후, 시계 방향 및 반 시계 방향 중 다른 하나의 방향을 따라 반복하여 회전될 수 있다.
이때, 상기 소정의 각도는 회전각 또는 회전수의 단위로 결정될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 소정의 각도는 3회전으로 결정될 수 있다.
권취 부재(200)는 하우징(100)의 제5 벽(150)에 회전 가능하게 결합된다. 권취 부재(200)는 제5 벽(150)에 관통 결합된 축 부재(340)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다.
권취 부재(200)는 복수 개 구비될 수 있다. 도 4 및 도 12에 도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 두 개 구비되어, 제1 벽(110) 및 제2 벽(120)의 연장 방향, 즉 좌우 방향으로 이격되어 배치된다.
또한, 도 13에 도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 세 개 구비된다. 이때, 단수 개의 권취 부재(200)가 제3 벽(130) 및 제4 벽(140) 중 어느 하나에 치우쳐 위치된다. 또한, 복수 개의 권취 부재(200)가 서로 인접하게, 제3 벽(130) 및 제4 벽(140) 중 다른 하나에 치우쳐 위치된다.
더 나아가, 도 14에 도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 네 개 구비된다. 이때, 복수 개의 권취 부재(200)가 서로 인접하게, 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)에 각각 치우쳐 위치된다.
권취 부재(200)의 개수 및 배치 방식은 기어부(300)의 개수 및 배치 방식에 따라 변경될 수 있다.
이때, 권취 부재(200)는 제1 벽(110)보다는 제2 벽(120)에 치우쳐 위치되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 제1 벽(110)에는 외부에서 털(F) 형태의 소형 쓰레기와 함께 다양한 형태의 쓰레기가 유입되는 흡입부(161)가 형성된다. 따라서, 권취 부재(200)가 제1 벽(110)에 치우쳐 있는 경우, 흡입부(161)가 권취된 털(F) 형태의 소형 쓰레기에 의해 막힐 위험이 있다.
따라서, 권취 부재(200)는 제1 벽(110)과 제2 벽(120) 사이에서 제2 벽(120)에 보다 치우쳐 위치되는 것이 바람직하다. 제2 벽(120)에 형성된 배기부(162)는 포집 공간(170)에 유입된 공기가 빠져나가는 통로이므로, 상대적으로 막힐 우려가 적기 때문이다.
더 나아가, 권취 부재(200)는 배기부(162)를 가리지 않도록 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 하우징(100)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향을 따라, 권취 부재(200)는 배기부(162)와 겹쳐지는 영역이 최소화되는 것이 바람직하다.
권취 부재(200)에 권취된 털(F) 형태의 소형 쓰레기에 의해, 배기부(162)에 위치되는 필터(162a)가 막힐 염려가 있기 때문이다.
또한, 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 효과적으로 권취되기 위해, 권취 부재(200)는 적어도 두 개 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 적어도 두 개의 권취 부재(200)는 포집 공간(170)이 연장되는 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 서로 이격되어 배치되는 것이 바람직하다.
권취 부재(200)는 경량의 소재로 형성될 수 있다. 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 권취되는 경우에도, 권취 부재(200)가 회전되기 위해 요구되는 동력의 크기가 과다하게 증가되는 것을 방지하기 위함이다.
권취 부재(200)는 고강성의 소재로 형성될 수 있다. 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 권취됨에 따라 인가되는 압력에 의해, 권취 부재(200)가 손상되는 것을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 권취 부재(200)는 강화 플라스틱 등의 합성 수지 소재로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 베이스(210), 권취 리브(220), 단차부(230), 씰링(sealing) 부재(240), 높이 조절 부재(250), 권취 기둥부(260) 및 권취 블레이드(270)를 포함한다.
베이스(210)는 권취 부재(200)의 몸체를 형성한다. 베이스(210)는 권취 리브(220) 및 단차부(230)와 결합된다.
베이스(210)는 하우징(100)에 회전 가능하게 결합된다. 구체적으로, 베이스(210)는 기어부(300)의 축 부재(340)에 의해 하우징(100)의 제5 벽(150)에 회전 가능하게 결합된다.
상기 결합이 안정적으로 유지되기 위해, 별도의 체결 부재(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 체결 부재(미도시)는 베이스(210)와 축 부재(340)를 결합시킬 수 있다.
도시된 실시 예에서, 베이스(210)는 소정의 직경(D1, D2)을 갖는 원판 형으로 형성된다(도 16 및 도 17 참조). 베이스(210)는 하우징(100)에 회전 가능하게 결합되어, 기어부(300)에 의해 회전될 수 있는 임의의 형상으로 형성될 수 있다.
다만, 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 모서리나 꼭지점 등에 쉽게 권취된다는 점을 감안하면, 베이스(210)는 각진 모서리가 없도록 원호 형상의 외주를 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
베이스(210)는 다양한 길이의 직경을 갖게 형성될 수 있다. 도 16 및 도 17에 도시된 실시 예에서, 베이스(210)는 상대적으로 작은 제1 직경(D1) 또는 상대적으로 큰 제2 직경(D2)으로 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 제1 직경(D1)은 25 mm일 수 있다. 또한, 제2 직경(D2)은 36 mm일 수 있다.
상기 제1 직경(D1) 및 상기 제2 직경(D2)은 하우징(100) 및 포집 공간(170)의 크기 등에 따라 변경될 수 있음이 이해될 것이다.
이때, 베이스(210)의 직경이 증가될수록 털(F) 등이 초기에 권취 리브(220)에 권취되는 속도가 저하될 수 있다.
이는, 베이스(210)의 직경 증가에 따라, 베이스(210)의 외주에 인접하게 위치되는 권취 리브(220) 사이의 거리 또한 증가되어, 털(F) 등이 진행되어야 하는 길이 또한 증가됨에 기인한다.
다만, 일단 털(F) 등이 권취 리브(220)에 권취되고 나면, 털(F) 등이 권취 리브(220)에 권취된 표면적은 베이스(210)의 직경이 클수록 증가된다. 따라서, 이후의 권취 과정은 베이스(210)의 직경의 크기가 클수록 효과적으로 진행된다.
후술될 바와 같이, 털(F) 등의 초기 권취 속도는 권취 리브(220)의 연장 길이에도 의존한다. 따라서, 베이스(210)의 직경의 크기는 권취 리브(220)의 연장 길이를 고려하여 결정되는 것이 바람직하다.
또한, 베이스(210)의 직경의 크기가 증가될 경우, 권취 리브(220) 사이의 거리가 증가되어, 털(F) 등이 권취되기 위해 진행되어야 하는 거리가 증가된다. 따라서, 베이스(210)의 직경의 크기가 증가될수록, 베이스(210)에 결합되는 권취 리브(220)의 개수 또한 증가되는 것이 바람직할 것이다.
제5 벽(150)에 반대되는 베이스(210)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측에는 권취 리브(220)가 위치된다. 구체적으로, 베이스(210)의 상측 면에서 권취 리브(220)가 베이스(210)에 반대되는 방향으로 연장된다.
제5 벽(150)을 향하는 베이스(210)의 타측, 도시된 실시 예에서 하측에는 단차부(230)가 위치된다. 구체적으로, 베이스(210)의 하측 면에 단차부(230)가 결합된다.
이에 따라, 베이스(210)와 제5 벽(150) 사이에는 소정의 공간이 형성된다. 상기 소정의 공간에는 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 유입될 수 있다. 이 경우, 베이스(210) 및 베이스(210)가 결합된 축 부재(340)에 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 권취되어, 권취 부재(200)의 회전이 저하될 수 있다.
이를 방지하기 위해, 베이스(210)의 상기 타측, 도시된 실시 예에서 하측에는 씰링 부재(240)가 위치된다. 구체적으로, 씰링 부재(240)는 베이스(210)의 하측 면에서, 단차부(230)의 방사상 외측을 감싸게 위치된다.
따라서, 털(F) 형태의 소형 쓰레기는 베이스(210)와 제5 벽(150) 사이에 형성되는, 단차부(230)의 방사상 외측에 위치되는 공간에 유입되지 않게 된다.
또한, 후술될 본 발명의 실시 예에 따른 탈착 프레임(400, 500)이 구비되는 실시 예에서, 베이스(210)의 상기 타측, 도시된 실시 예에서 하측에는 높이 조절 부재(250)가 위치된다(도 26 참조). 구체적으로, 높이 조절 부재(250)는 베이스(210)와 단차부(230) 사이에 위치된다(도 20 참조).
도시된 실시 예에서, 베이스(210)는 체결 부재 삽입부(211) 및 중공부(212)를 포함한다.
체결 부재 삽입부(211)는 축 부재(340)와 베이스(210)를 결합하는 체결 부재(미도시)가 삽입되는 공간이다. 체결 부재 삽입부(211)는 베이스(210)의 내부에, 베이스(210)의 상측 면에서 함몰 형성된다.
구체적으로, 체결 부재 삽입부(211)는 베이스(210)의 중심에서 방사상 외측에서, 원주 형상의 단면을 갖고 상측을 향해 돌출된 격벽부에 둘러싸인다. 이에 따라, 베이스(210)가 판형으로 형성되더라도, 체결 부재 삽입부(211)가 충분히 깊게 형성될 수 있다.
체결 부재 삽입부(211)는 베이스(210)의 중심과 같은 중심축을 갖게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 체결 부재 삽입부(211)는 육각형의 단면을 갖게 형성된다. 이는, 체결 부재(미도시)가 육각 너트(미도시)임에 기인한 것으로, 체결 부재 삽입부(211)의 형상은 체결 부재(미도시)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
체결 부재 삽입부(211)의 방사상 내측에는 중공부(212)가 형성된다.
중공부(212)는 축 부재(340)가 관통 결합되는 공간이다. 중공부(212)는 베이스(210)의 상하 방향으로 관통 형성된다. 중공부(212)는 단차부(230)의 내부까지 연장된다. 상술한 바와 같은 높이 조절 부재(250)가 구비되는 실시 예에서, 중공부(212)는 높이 조절 부재(250)의 내부까지 연장될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 중공부(212)는 원형의 단면을 갖고, 베이스(210) 및 단차부(230)의 상하 방향으로 관통 형성된다. 상술한 도 20에 도시된 실시 예에서, 중공부(212)는 높이 조절 부재(250)에도 상하 방향으로 관통 형성될 수 있다.
중공부(212)는 제5 벽(150)에 형성되는 관통공(151)과 맞춰질 수 있다. 달리 표현하면, 중공부(212)는 관통공(151)과 같은 중심축을 갖게 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 중공부(212)는 관통공(151)과 같은 단면을 갖게 형성될 수 있다.
축 부재(340)가 중공부(212)에 관통 결합된 후 체결 부재 삽입부(211)에 도달되면, 축 부재(340)의 상측 단부는 체결 부재(미도시)에 의해 체결된다. 이에 따라, 기어부(300)가 작동되면, 권취 부재(200)가 회전될 수 있다.
도 4 내지 도 17을 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 권취 부재(200)는 권취 리브(220)를 포함한다.
권취 리브(220)는 털(F) 형태의 소형 쓰레기를 권취한다. 흡입부(161)를 통해 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 형태의 소형 쓰레기는 권취 리브(220)에 의해 권취되어 압축될 수 있다.
구체적으로, 권취 리브(220)는 베이스(210)와 연결되어 베이스(210)와 함께 회전된다. 따라서, 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 형태의 소형 쓰레기는 권취 리브(220)에 권취되며 회전되어, 그 반경이 점차 증가된다.
따라서, 포집 공간(170) 내부에서, 털(F) 형태의 소형 쓰레기는 산개되지 않게 되어, 서로 간의 꼬임 및 엉킴 등이 최소화될 수 있다. 있다, 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 권취 리브(220)에 권취됨에 따라 그 부피가 감소되어, 포집 공간(170) 내부에 수용되는 털(F) 형태의 소형 쓰레기의 양이 증가될 수 있다.
더 나아가, 후술될 탈착 프레임(400, 500, 600)이 구비되는 실시 예에서, 탈착 프레임(400, 500, 600)이 하우징(100)에서 탈거되는 것만으로 권취된 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 배출될 수 있다.
이에 따라, 사용자의 편의성이 향상되고, 청소기(1)에 의해 수집될 수 있는 털(F) 형태의 소형 쓰레기의 양이 증가될 수 있다.
권취 리브(220)는 베이스(210)와 연속된다. 구체적으로, 권취 리브(220)는 제5 벽(150)에 반대되는 베이스(210)의 상기 일측, 도시된 실시 예에서 상측 면에서 베이스(210)에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 연장 형성된다.
권취 리브(220)의 하측 단부는 베이스(210)와 결합된다. 권취 리브(220)의 상측 단부는 포집 공간(170)의 내부에서 임의의 높이에 위치된다. 일 실시 예에서, 권취 리브(220)는 그 상측 단부가 흡입부(161)의 상측에 위치될 수 있다.
상기 실시 예에서, 흡입부(161)를 통해 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 권취 리브(220)에 효과적으로 권취될 수 있다.
권취 리브(220)는 복수 개 구비될 수 있다.
도 4 및 도 5에 도시된 실시 예에서, 권취 리브(220)는 네 개 구비된다. 네 개의 권취 리브(220)는 베이스(210)의 중심의 방사상 외측에서, 베이스(210)의 중심에 대해 서로 소정의 각도를 이루며 배치된다.
도시된 실시 예에서, 네 개의 권취 리브(220)는 베이스(210)의 중심에 대해 90˚를 이루며 배치된다. 달리 표현하면, 서로 마주하는 각 쌍의 권취 리브(220)를 연결하는 가상의 직선은 각각 베이스(210)의 중심을 지나게 형성된다.
이때, 네 개의 권취 리브(220)와 베이스(210)의 중심 사이의 거리는 같을 수 있다. 상기 실시 예에서, 털(F) 등의 소형 쓰레기의 권취 효율이 가장 높을 수 있다.
도 10에 도시된 실시 예에서, 권취 리브(220)는 두 개 구비된다. 두 개의 권취 리브(220)는 베이스(210)의 중심의 방사상 외측에서, 베이스(210)의 중심에 대해 서로 소정의 각도를 이루며 배치된다.
도시된 실시 예에서, 두 개의 권취 리브(220)는 베이스(210)의 중심에 대해 180˚를 이루며 배치된다. 달리 표현하면, 두 개의 권취 리브(220)를 연결하는 가상의 직선은 베이스(210)의 중심을 지나게 형성된다.
이때, 두 개의 권취 리브(220)와 베이스(210)의 중심 사이의 거리는 같을 수 있다.
도 12 및 도 13에 도시된 실시 예에서, 권취 리브(220)는 세 개 구비된다. 세 개의 권취 리브(220)는 베이스(210)의 중심의 방사상 외측에서, 베이스(210)의 중심에 대해 서로 소정의 각도를 이루며 배치된다.
도시된 실시 예에서, 세 개의 권취 리브(220)는 베이스(210)의 중심에 대해 120˚를 이루며 배치된다. 달리 표현하면, 서로 인접한 권취 리브(220)를 연결한 세 개의 선은 정삼각형을 이룬다.
이때, 세 개의 권취 리브(220)와 베이스(210)의 중심 사이의 거리는 같을 수 있다.
상기 실시 예 외에도, 권취 리브(220)는 베이스(210)의 중심에 인접하게 위치되는 내부 권취 리브(220) 군(group) 및 베이스(210)의 외주에 인접하게 위치되는 외부 권취 리브(220) 군으로 구비될 수 있다(도 16 및 도 17 참조). 상기 실시 예에서, 권취 리브(220)는 총 여덟 개 구비될 수 있다.
권취 리브(220)의 개수는 상기 실시 예에 제한되지 않고, 다양한 개수로 형성될 수 있다.
권취 리브(220)는 복수 개의 부분으로 구획될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 권취 리브(220)는 상측으로 연장 형성되는 연장부(221)를 포함한다. 또한, 연장부(221)는 제1 경사부(221a), 제2 경사부(221b) 및 제3 경사부(221c)를 포함한다.
제1 경사부(221a)는 베이스(210)와 연결된다. 구체적으로, 제1 경사부(221a)는 제5 벽(150)에 반대되는 베이스(210)의 상기 일측, 도시된 실시 예에서 상측 면에서 베이스(210)에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 연장 형성된다.
제1 경사부(221a)는 베이스(210)의 상측 면과 소정의 각도를 이루며 연장된다. 일 실시 예에서, 제1 경사부(221a)는 베이스(210)의 상측 면에 대해 수직하게 연장될 수 있다.
제1 경사부(221a)는 제2 경사부(221b) 및 제3 경사부(221c)에 비해 길게 연장될 수 있다. 이는, 털(F) 등이 주로 권취되는 부분이 제1 경사부(221a)임에 기인한다.
구체적으로, 털(F) 등이 권취 리브(220)에 권취됨에 따라, 털(F) 등이 권취되는 두께가 증가된다. 이에 따라, 털(F) 등의 자중(self-weight)이 증가되어, 하측으로 낙하하게 된다.
따라서, 제1 경사부(221a)는 제2 경사부(221b) 및 제3 경사부(221c)보다 길게 연장되어, 털(F) 등이 권취된 상태에서 낙하되는 경로로 기능될 수 있다.
제1 경사부(221a)는 다양한 길이로 연장될 수 있다. 이에 따라, 권취 리브(220) 또한 다양한 길이(L1, L2)로 연장될 수 있다.
도 17에 도시된 실시 예에서, 권취 리브(220)는 상대적으로 짧은 제1 길이(L1) 및 상대적으로 긴 제2 길이(L2)로 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 제1 길이(L1)는 25 mm일 수 있다. 또한, 제2 길이(L2)는 40 mm일 수 있다.
상기 제1 길이(L1) 및 상기 제2 길이(L2)는 하우징(100) 및 포집 공간(170)의 크기 등에 따라 변경될 수 있음이 이해될 것이다.
이때, 권취 리브(220)의 길이가 길어질수록 털(F) 등이 초기에 보다 용이하게 권취될 수 있다. 즉, 권취 리브(220)가 길게 형성될수록 털(F) 등의 타래(skein)가 쉽게 형성된다.
또한, 권취 리브(220)의 길이가 짧아질수록, 털(F) 등이 권취 리브(220)에 권취되어 형성된 타래(skein)와의 마찰력이 감소된다. 따라서, 타래(skein)가 권취 리브(220)에서 용이하게 분리될 수 있다.
다만, 하우징(100) 및 포집 공간(170)의 형상을 고려하면, 권취 리브(220)가 무한정으로 길어질 경우, 오히려 권취 부재(200)의 회전이 저하될 염려가 있다. 이에, 권취 리브(220)는 권취 부재(200)의 원활한 회전이 보장됨을 전제로, 길게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상술한 바와 같이, 털(F) 등의 초기 권취 속도 및 이후 권취 속도는 베이스(210)의 직경의 크기에도 의존한다. 따라서, 권취 리브(220)의 연장 길이는 베이스(210)의 직경의 크기를 고려하여 결정되는 것이 바람직하다.
제1 경사부(221a)는 제2 경사부(221b)와 연속된다. 구체적으로, 베이스(210)에 반대되는 제1 경사부(221a)의 일측 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 제2 경사부(221b)와 연속된다.
제2 경사부(221b)는 제1 경사부(221a)와 연속된다. 제2 경사부(221b)는 제1 경사부(221a)의 상측 단부에서 제1 경사부(221a)에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 연장 형성된다.
제2 경사부(221b)는 제1 경사부(221a)와 소정의 각도를 이루며 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 베이스(210)의 중심을 향하는 제2 경사부(221b)의 일 면, 즉 방사상 내측 면은 제1 경사부(221a)의 방사상 내측 면과 둔각을 이루며 연장될 수 있다.
달리 표현하면, 제2 경사부(221b)는 그 방사상 내측 면이, 상측을 향하는 방향으로 방사상 외측을 향하게 연장된다.
이에 따라, 제2 경사부(221b)가 제1 경사부(221a)에 대해 평행하게 연장되는 경우에 비해, 털(F) 등이 권취 리브(220)에 더 효과적으로 권취될 수 있다. 또한, 권취된 털(F) 등이 수직한 방향으로 권취 리브(220)에서 용이하게 분리될 수 있다.
이때, 제2 경사부(221b)의 방사상 외측 면은 제1 경사부(221a)의 방사상 외측 면과 같은 면 상에 위치될 수 있다.
제2 경사부(221b)는 제3 경사부(221c)와 연속된다. 구체적으로, 제1 경사부(221a)에 반대되는 제2 경사부(221b)의 일측 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 제3 경사부(221c)와 연속된다.
제3 경사부(221c)는 제2 경사부(221b)와 연속된다. 제3 경사부(221c)는 제2 경사부(221b)의 상측 단부에서 방사상 외측을 향하는 방향으로 연장 형성된다.
제3 경사부(221c)는 제2 경사부(221b)와 소정의 각도를 이루며 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제3 경사부(221c)는 제2 경사부(221b)와 둔각을 이루며 연장된다.
일 실시 예에서, 제3 경사부(221c)는 제1 경사부(221a)에 대해 수직하게 연장될 수 있다. 달리 표현하면, 제3 경사부(221c)는 베이스(210)의 상측 면에 평행하게 연장될 수 있다.
따라서, 제2 경사부(221b) 및 제3 경사부(221c)는 제1 경사부(221a)에 대해 상대적으로 경사지게 형성된다. 이에 따라, 권취 리브(220)에 권취된 털(F) 등이 권취 리브(220)에서 용이하게 분리될 수 있다.
즉, 제2 경사부(221b) 및 제3 경사부(221c)는 권취된 털(F) 등을 용이하게 분리하기 위해 형성되는 것으로 이해될 수 있다.
도시되지는 않았으나, 제2 경사부(221b)는 권취 리브(220)의 방사상 외측에 형성될 수 있다. 즉, 권취 리브(220)는 베이스(210)에 반대되는 방향을 따라, 방사상 외측에서 내측을 향해 경사지게 연장될 수 있다.
상기의 경우, 권취 리브(220)에 권취되는 털(F) 등이 베이스(210)에 반대되는 귄취 리브(220)의 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부에 인접하게 포집될 수 있다.
단차부(230)는 베이스(210)와 제5 벽(150) 사이에 위치되어, 베이스(210)와 제5 벽(150)을 이격시킨다. 또한, 단차부(230)는 제5 벽(150)과 이격되어 위치된다. 이에 따라, 권취 리브(220)가 원활하게 회전될 수 있다.
단차부(230)는 제5 벽(150)을 향하는 베이스(210)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측 면에 결합된다. 일 실시 예에서, 단차부(230)는 베이스(210)와 일체로 형성될 수 있다.
단차부(230)는 베이스(210)에 상응하는 형상으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 단차부(230)는 원판 형으로 구비된다.
상기 실시 예에서, 단차부(230)는 베이스(210)와 같은 중심을 갖게 형성될 수 있다, 또한, 단차부(230)는 그 직경이 베이스(210)의 직경보다 작게 형성될 수 있다.
이에 따라, 불측의 상황에서 단차부(230)가 제5 벽(150)과 접촉되는 경우에도, 제5 벽(150)과 권취 부재(200) 사이의 접촉 면적이 최소화될 수 있다. 이에 따라, 상기 상황이 권취 부재(200)의 회전에 미치는 영향이 최소화될 수 있다.
단차부(230)의 방사상 외측에는 씰링 부재(240)가 위치된다.
씰링 부재(240)는 단차부(230)에 의해 베이스(210)와 제5 벽(150)이 이격되어 형성되는 공간을 폐쇄한다.
상술한 바와 같이, 단차부(230)는 베이스(210)에 비해 작은 직경을 갖게 형성된다. 또한, 단차부(230)는 제5 벽(150)과 베이스(210) 사이에 위치된다.
따라서, 단차부(230)의 방사상 외측에는, 제5 벽(150), 베이스(210) 및 단차부(230)에 부분적으로 둘러싸이고, 포집 공간(170)과 연통되는 공간이 형성된다.
털(F) 등의 유입 및 권취가 진행됨에 따라, 일부 털(F) 등은 상기 공간으로 진행될 수 있다. 또한, 털(F) 등과 함께 유입된 다른 먼지 또는 소형 쓰레기들 또한 상기 공간으로 진행될 수 있다.
이 경우, 유입된 먼지 또는 쓰레기 등이 권취 부재(200)와 기어부(300)가 연결되는 부분에 유입되어, 권취 부재(200)의 회전이 저하될 염려가 있다.
이에, 씰링 부재(240)는 상기 공간을 폐쇄하여, 먼지 또는 쓰레기에 의해 권취 부재(200)의 회전이 저하됨을 방지한다.
씰링 부재(240)는 소정의 두께를 갖는 환형(ring shape)으로 형성될 수 있다. 씰링 부재(240)의 내부에 형성되는 중공부에는 단차부(230)가 삽입될 수 있다. 일 실시 예에서, 씰링 부재(240)의 내경은 단차부(230)의 외경 이하로 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 씰링 부재(240)와 단차부(230)는 끼움 결합될 수 있다.
씰링 부재(240)의 외경은 베이스(210)의 외경 이하로 형성될 수 있다. 이에 따라, 씰링 부재(240)는 베이스(210)의 방사상 외측으로 돌출되지 않게 된다.
씰링 부재(240)는 소정의 높이를 갖게 형성된다. 일 실시 예에서, 씰링 부재(240)의 높이는 베이스(210)와 제5 벽(150) 사이의 거리 이상으로 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 씰링 부재(240)의 높이는 베이스(210)와 제5 벽(150) 사이의 거리 이상으로 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 씰링 부재(240)는 상기 공간에 끼움 결합될 수 있다.
씰링 부재(240)는 소정의 탄성을 갖는 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 상술한 바와 같이 끼움 결합되어, 상기 공간을 안정적으로 밀폐하기 위함이다. 일 실시 예에서, 씰링 부재(240)는 펠트(felt) 또는 고무(rubber) 소재로 형성될 수 있다.
높이 조절 부재(250)는 단차부(230)와 제5 벽(150) 사이에 위치되어, 단차부(230) 및 베이스(210)의 높이, 즉 제5 벽(150)과의 상대적인 거리를 조절한다.
즉, 도 25 내지 도 30에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)는 탈착 프레임(400, 500)을 포함한다. 이때, 포집 공간(170)은 탈착 프레임(400, 500)의 결합 판(410, 510)에 의해 제1 포집 공간(171) 및 제2 포집 공간(172)으로 구획된다.
높이 조절 부재(250)는 베이스(210)와 제5 벽(150) 사이의 거리를 증가시킨다. 이에 따라, 베이스(210)가 결합 판(410, 510)에 형성된 권취 부재 결합부(411, 511)에 수용될 수 있다.
따라서, 유입된 털(F) 등은 권취 리브(220)에 권취되되, 결합 판(410, 510)의 하측에 위치되는 제2 포집 공간(172)으로 유입되지 않게 된다. 이에 따라, 사용자는 탈착 프레임(400, 500)을 탈거하는 것만으로도 포집된 털(F) 등을 용이하게 배출할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 높이 조절 부재(250)는 상측에서 하측을 향하는 방향으로 상대적으로 가장 작은 직경을 갖는 제1 부분, 가장 큰 직경을 갖는 제2 부분 및 중간의 직경을 갖는 제3 부분으로 구분될 수 있다.
또한, 높이 조절 부재(250)의 상기 각 부분은 각각 원형의 단면을 갖고, 소정의 높이를 갖게 형성된다. 높이 조절 부재(250)의 형상은 베이스(210) 및 단차부(230)의 높이를 조절할 수 있는 임의의 형상으로 형성될 수 있다.
다만, 권취 부재(200)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 각 권취 부재(200) 간의 회전이 간섭되지 않도록, 높이 조절 부재(250) 또한 원형의 단면을 갖게 형성되는 것이 바람직하다.
도 18 내지 도 23을 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 권취 부재(200)는 권취 기둥부(260) 및 권취 블레이드(270)를 포함한다.
권취 기둥부(260) 및 권취 블레이드(270)는 상술한 실시 예에 따른 권취 리브(220)의 기능을 수행한다.
즉, 권취 기둥부(260) 및 권취 블레이드(270)는 털(F) 형태의 소형 쓰레기를 권취한다. 흡입부(161)를 통해 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 형태의 소형 쓰레기는 권취 기둥부(260) 및 권취 블레이드(270)에 의해 권취되어 압축될 수 있다.
권취 기둥부(260) 또는 권취 블레이드(270)는 권취 리브(220) 대신 구비될 수 있다. 즉, 도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 권취 리브(220)를 포함하지 않고, 권취 기둥부(260) 또는 권취 블레이드(270)를 포함한다.
권취 기둥부(260) 또는 권취 블레이드(270)는 베이스(210)가 회전됨에 따라 함께 회전된다. 유입된 털(F) 형태의 소형 쓰레기는 권취 기둥부(260) 또는 권취 블레이드(270)에 권취될 수 있다.
이하, 도 18 내지 도 23을 참조하여 도시된 실시 예에 따른 권취 부재(200)에 구비되는 권취 기둥부(260)를 상세하게 설명한다.
권취 기둥부(260)는 포집 공간(170)을 향하는 베이스(210)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측에 위치된다. 달리 표현하면, 권취 기둥부(260)는 베이스(210)에 의해 지지된다.
권취 기둥부(260)는 베이스(210)와 연속된다. 일 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 베이스(210)와 별도로 제작되어 결합될 수 있다. 상기 실시 예에서, 권취 기둥부(260)와 베이스(210)를 결합하기 위한 체결 부재(미도시)가 구비될 수 있다. 다른 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 베이스(210)와 일체로 제작될 수 있다.
권취 기둥부(260)는 소정 길이만큼 연장된다. 권취 기둥부(260)의 연장 길이는, 베이스(210)와 커버(180) 사이의 거리보다 짧게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 권취 기둥부(260)가 연장되는 방향의 단부, 달리 표현하면 베이스(210)에 반대되는 방향의 단부(즉, 상측 단부)는 커버(180)와 이격될 수 있다.
따라서, 권취 기둥부(260)가 베이스(210)와 함께 회전되더라도, 커버(180) 등에 의해 방해받지 않게 된다.
일 실시 예에서, 권취 기둥부(260)가 연장되는 길이는 상술한 실시 예에 따른 권취 리브(220)가 연장되는 길이인 제1 길이(L1) 내지 제2 길이(L2) 사이에서 결정될 수 있다.
권취 기둥부(260)는 소정의 단면을 갖게 형성된다. 상술한 바와 같이, 권취 기둥부(260)는 소정 길이만큼 상측으로 연장된다. 따라서, 권취 기둥부(260)는 명칭과 같이 기둥 형상으로 형성된다.
도 18에 도시된 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 그 단면의 형상이 원형이고, 베이스(210)에 반대되는 방향으로 연장 형성된 원통 또는 원기둥 형상이다.
또한, 도 19에 도시된 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 그 단면의 형상이 타원형이고, 베이스(210)에 반대되는 방향으로 연장 형성된 타원 기둥 형상이다.
대안적으로, 권취 기둥부(260)는 다각형상의 단면을 갖게 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 다각기둥 형상으로 형성될 수 있다.
각 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 그 단면의 중심이 베이스(210)의 단면의 중심과 같은 중심축을 갖게 형성될 수 있다.
또한, 도 18에 도시된 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 그 단면의 직경이 베이스(210)의 직경보다 작게 형성될 수 있다. 또한, 도 19에 도시된 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 그 장축의 길이가 베이스(210)의 직경보다 작게 형성될 수 있다.
따라서, 권취 부재(200)가 회전될 때, 서로 인접한 권취 부재(200) 사이의 간섭이 발생되지 않는다.
권취 기둥부(260)의 형상은 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 형태의 소형 쓰레기를 권취할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 내부가 채워진 형태로 구비된다. 대안적으로, 권취 기둥부(260)는 내부에 그 길이 방향으로 연장되는 중공(hallow)이 형성된 환형의 기둥 형태로 구비될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 외주면(261), 윙(wing)부(262), 홈부(263) 및 마찰 부재(264)를 포함한다.
외주면(261)은 권취 기둥부(260)의 외면 중 일부를 형성한다. 구체적으로, 상술한 바와 같이, 권취 기둥부(260)는 기둥 형상으로 형성된다. 이때, 외주면(261)은 권취 기둥부(260)의 옆면으로 정의될 수 있다.
외주면(261)에는 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 권취된다. 구체적으로, 도 18 및 도 19에 도시된 실시 예에서, 털(F) 형태의 소형 쓰레기는 외주면(261)에 직접 권취된다.
외주면(261)은 소정의 거칠기를 갖는 소재로 형성될 수 있다. 권취되는 털(F) 형태의 소형 쓰레기가 임의로 풀리거나 탈락되는 것을 방지하기 위함이다.
이하 설명될 바와 같이, 외주면(261)은 털(F) 형태의 소형 쓰레기를 효과적으로 권취하기 위한 구조가 형성되거나 부재가 구비될 수 있다.
즉, 도 20 및 도 21에 도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 외주면(261)에 구비되는 윙부(262)를 포함한다.
윙부(262)는 외주면(261)에 구비된다. 윙부(262)는 외주면(261)과 연속된다. 윙부(262)는 권취 기둥부(260) 및 베이스(210)와 함께 회전된다. 털(F) 형태의 소형 쓰레기는 윙부(262)에 권취될 수 있다.
윙부(262)는 외주면(261)의 방사상 외측으로 연장된다. 즉, 권취 기둥부(260)의 회전축(즉, 단면의 중심)과 윙부(262)의 단부 사이의 거리는, 권취 기둥부(260)의 회전축과 외주면(261) 사이의 거리보다 길다.
이때, 윙부(262)의 연장 길이는 권취 기둥부(260)의 반경과의 합이, 베이스(210)의 반경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 달리 표현하면, 윙부(262)의 단부와 회전축 사이의 거리는, 베이스(210)의 반경보다 짧다. 따라서, 윙부(262)는 그 단부가 베이스(210)의 외측으로 돌출되지 않게 된다.
이에 따라, 서로 인접하게 위치되는 권취 부재(200)에 각각 구비되는 윙부(262) 사이의 간섭이 배제되어, 권취 부재(200)의 회전 신뢰성이 향상될 수 있다.
더불어, 도 20 및 도 21에 도시된 실시 예에 따른 권취 기둥부(260)의 단면의 직경이, 도 18, 도 19 및 도 22 내지 도 24에 도시된 실시 예에 따른 권취 기둥부(260)의 단면의 직경보다 작음이 이해될 것이다.
즉, 도 20 및 도 21에 도시된 실시 예에 따른 권취 기둥부(260)는 외주면(261)에 구비되는 윙부(262)를 포함하면서도, 베이스(210)의 외측으로 돌출되지 않는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 실시 예에서, 권취 기둥부(260)는 그 단면의 직경이 윙부(262)가 연장되는 길이만큼 감소되는 것이 바람직하다.
윙부(262)는 외주면(261)에서 외측, 구체적으로 방사상 외측으로 연장되는 임의의 형상으로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 윙부(262)는 그 형상에 따라 제1 윙부(262a) 및 제2 윙부(262b)로 구분될 수 있다.
도 20에 도시된 실시 예에서, 윙부(262)는 사각의 판형인 제1 윙부(262a)로 구비된다. 제1 윙부(262a)는 외주면(261)의 방사상 외측으로 연장된다. 제1 윙부(262a)의 외측 단부, 즉 베이스(210)의 외주를 향하는 방향의 단부가 베이스(210)의 외주에 비해 방사상 내측에 위치됨은 상술한 바와 같다.
상기 실시 예에서, 제1 윙부(262a)는 권취 기둥부(260)의 방사상 외측을 향하는 방향 및 권취 기둥부(260)가 연장되는 방향(즉, 상하 방향)으로 연장되고, 권취 기둥부(260)의 외주 방향을 따르는 두께를 갖게 형성된다. 즉, 상기 실시 예에서, 제1 윙부(262a)는 사각의 판형이다.
도 21에 도시된 실시 예에서, 윙부(262)는 곡면을 갖는 판형인 제2 윙부(262b)로 구비된다. 제2 윙부(262b)는 외주면(261)의 방사상 외측으로 연장된다. 상기 실시 예에서도, 제2 윙부(262b)의 외측 단부, 즉 베이스(210)의 외주를 향하는 방향의 단부는 베이스(210)의 외주의 방사상 내측에 위치된다.
상기 실시 예에서, 제2 윙부(262b)는 외주면(261)에서 방사상 외측으로 라운드지게 만곡되며 연장되고, 권취 기둥부(260)의 외주 방향을 따르는 두께를 갖는다. 또한, 제2 윙부(262b)는 권취 기둥부(260)가 연장되는 방향(즉, 상하 방향)으로 연장된다.
도시된 실시 예에서는, 제2 윙부(262b)의 두께가 외주면(261)에 반대되는 방향으로 감소하게 형성된다. 대안적으로, 제2 윙부(262b)는 그 두께가 외주면(261)에 반대되는 방향으로 일정하되, 도시된 실시 예보다 더 만곡되게 형성될 수 있다.
윙부(262)는 복수 개 구비될 수 있다. 상기 실시 예에서, 윙부(262)는 권취 기둥부(260)의 축(즉, 단면의 중심)을 중심으로 하여 서로 같은 각도만큼 이격되어, 외주면(261)을 따라 배치될 수 있다.
도 20 및 도 21에 도시된 실시 예에서, 윙부(262)는 네 개 구비된다. 네 개의 윙부(262)는 권취 기둥부(260)의 축을 중심으로 각각 수직하게 이격되어, 외주면(261)을 따라 배치된다. 즉, 도시된 실시 예에서, 각 윙부(262)는 서로 90˚를 이루게 배치된다.
윙부(262)의 개수 및 배치 방식은 변경될 수 있다.
또한, 도 22 및 도 23에 도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 권취 기둥부(260)에 형성된 홈부(263) 및 홈부(263)에 삽입되는 마찰 부재(264)를 포함한다.
홈부(263)는 권취 기둥부(260)의 외주면(261)에 함몰 형성된다. 구체적으로, 홈부(263)는 외주면(261)에서 권취 기둥부(260)의 방사상 내측을 향하는 방향, 즉 권취 기둥부(260)의 중심을 향해 함몰 형성된다.
홈부(263)는 권취 기둥부(260)가 연장되는 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장된다. 홈부(263)는 그 연장 방향의 각 단부가 베이스(210) 및 권취 기둥부(260)의 상측 단부까지 연장될 수 있다. 달리 표현하면, 홈부(263)는 권취 기둥부(260)의 상측 면에서 하측 단부까지 연장 형성된다.
홈부(263)는 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 홈부(263)는 서로 마주하는 두 개의 면 및 상기 두 개의 면과 각각 연속되는 다른 하나의 면에 둘러싸여 형성된다. 상기 실시 예에서, 홈부(263)의 방사상 외측 방향은 개방되어 포집 공간(170)과 연통된다.
홈부(263)의 방사상 외측의 면적, 즉 포집 공간(170)과 연통되는 부분의 면적은 외주면(261) 중 홈부(263)가 형성되지 않은 부분의 면적보다 작게 형성될 수 있다. 따라서, 털(F) 등의 소형 쓰레기가 외주면(261)을 따라 효과적으로 권취될 수 있다.
홈부(263)에는 마찰 부재(264)가 삽입될 수 있다. 마찰 부재(264)는 권취 기둥부(260)에 권취되는 털(F) 등의 소형 쓰레기가 임의로 풀리거나 낙하되지 않도록 마찰력을 인가한다.
마찰 부재(264)는 소정의 거칠기를 갖는 소재로 형성될 수 있다. 특히, 마찰 부재(264)는 외주면(261)의 거칠기보다 큰 거칠기를 갖는 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 마찰 부재(264)는 털(F) 등의 소형 쓰레기를 효과적으로 파지할 수 있다. 일 실시 예에서, 마찰 부재(264)는 고무 소재로 형성될 수 있다.
마찰 부재(264)는 홈부(263)의 형상에 상응하게 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 마찰 부재(264)는 방사상 외측 면이 외측으로 라운드지게 형성되고, 홈부(263)를 둘러싸는 각 면에 상응하도록 세 개의 면을 갖게 형성된다.
일 실시 예에서, 마찰 부재(264)의 방사상 외측 면은 외주면(261)과 같은 곡률로 형성되어, 같은 곡면 상에 위치될 수 있다.
또한, 마찰 부재(264)는 권취 기둥부(260) 및 홈부(263)가 연장되는 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장 형성된다. 상기 실시 예에서, 마찰 부재(264)의 상측 단부는 권취 기둥부(260)의 상측 단부와 같은 평면 상에 위치될 수 있다. 마찬가지로, 마찰 부재(264)의 하측 단부는 베이스(210)에 접촉될 수 있다.
홈부(263)는 복수 개 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 홈부(263)는 권취 기둥부(260)의 축(즉, 단면의 중심)을 중심으로 하여 서로 같은 각도만큼 이격되어, 외주면(261)을 따라 배치될 수 있다.
도 22 및 도 23에 도시된 실시 예에서, 홈부(263)는 네 개 구비된다. 네 개의 홈부(263)는 권취 기둥부(260)의 축을 중심으로 각각 수직하게 이격되어, 외주면(261)을 따라 배치된다. 즉, 도시된 실시 예에서, 각 홈부(263)는 서로 90˚를 이루게 배치된다.
홈부(263)의 개수 및 배치 방식은 변경될 수 있다.
마찰 부재(264)는 복수 개 구비될 수 있다. 상기 실시 예에서, 마찰 부재(264)는 권취 기둥부(260)의 축(즉, 단면의 중심)을 중심으로 하여 서로 같은 각도만큼 이격되어, 외주면(261)을 따라 배치될 수 있다.
도 23에 도시된 실시 예에서, 마찰 부재(264)는 네 개 구비된다. 네 개의 마찰 부재(264)는 권취 기둥부(260)의 축을 중심으로 각각 수직하게 이격되어, 외주면(261)을 따라 배치된다. 즉, 도시된 실시 예에서, 각 마찰 부재(264)는 서로 90˚를 이루게 배치된다.
마찰 부재(264)의 개수 및 배치 방식은 홈부(263)의 개수 및 배치 방식에 따라 변경될 수 있음이 이해될 것이다.
한편, 도 24에 도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 권취 기둥부(260) 및 권취 블레이드(270)를 포함한다.
권취 블레이드(270)는 포집 공간(170)을 향하는 베이스(210)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측에 위치된다. 달리 표현하면, 권취 블레이드(270)는 베이스(210)에 의해 지지된다.
권취 블레이드(270)는 베이스(210)와 연속된다. 일 실시 예에서, 권취 블레이드(270)는 베이스(210)와 별도로 제작되어 결합될 수 있다. 상기 실시 예에서, 권취 블레이드(270)와 베이스(210)를 결합하기 위한 체결 부재(미도시)가 구비될 수 있다. 다른 실시 예에서, 권취 블레이드(270)는 베이스(210)와 일체로 제작될 수 있다.
권취 블레이드(270)는 베이스(210)에 반대되는 방향, 즉 도시된 실시 예에서 상측으로 소정 길이만큼 연장된다. 권취 블레이드(270)의 연장 길이는, 베이스(210)와 커버(180) 사이의 거리보다 짧게 형성되는 것이 바람직하다.
달리 표현하면, 권취 블레이드(270)가 연장되는 방향의 단부, 달리 표현하면 베이스(210)에 반대되는 방향의 단부(즉, 상측 단부)는 커버(180)와 이격될 수 있다.
따라서, 권취 블레이드(270)가 베이스(210)와 함께 회전되더라도, 커버(180) 등에 의해 방해받지 않게 된다.
일 실시 예에서, 권취 블레이드(270)가 연장되는 길이는 상술한 실시 예에 따른 권취 리브(220)가 연장되는 길이인 제1 길이(L1) 내지 제2 길이(L2) 사이에서 결정될 수 있다.
권취 블레이드(270)는 베이스(210)의 단면을 가로지르게 형성된다. 즉, 도시된 실시 예에서, 권취 블레이드(270)는 베이스(210)의 단면의 중심을 지나게 형성된다.
도시된 실시 예에서, 권취 블레이드(270)는 블레이드부(271)를 포함한다.
블레이드부(271)는 베이스(210)와 함께 회전되어 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 등의 소형 쓰레기를 권취한다. 블레이드부(271)는 베이스(210)에 결합된다.
블레이드부(271)는 베이스(210)에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 연장된다. 블레이드부(271)의 연장 길이는 커버(180)의 위치에 따라 결정될 수 있음은 상술한 바와 같다.
블레이드부(271)는 베이스(210)의 단면 상에서 연장된다. 일 실시 예에서, 블레이드부(271)는 베이스(210)의 단면을 가로지르게 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 블레이드부(271)는 베이스(210)의 단면의 직경과 겹쳐지게 연장된다.
블레이드부(271)는 베이스(210)의 단면 상에서 소정의 길이만큼 연장된다. 블레이드부(271)의 연장 길이는 베이스(210)의 단면의 직경보다 짧을 수 있다. 즉, 블레이드부(271)가 연장되는 각 방향의 단부는, 베이스(210)의 외주의 방사상 내측에 위치된다.
따라서, 블레이드부(271)는 베이스(210)의 외측으로 돌출되지 않는다. 따라서, 서로 인접한 권취 부재(200)가 회전될 때, 각 블레이드부(271)는 다른 블레이드부(271)에 의해 간섭받지 않게 된다.
블레이드부(271)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 블레이드부(271)는 서로 소정의 각도를 이루며 교차되게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 블레이드부(271)는 두 개 구비되어, 서로 직교되며 배치된다. 즉, 상기 실시 예에서, 각 블레이드부(271)가 서로 이루는 각도는 90˚이다.
블레이드부(271)의 개수 및 그 배치 방식은 변경될 수 있다.
4. 본 발명의 실시 예에 따른 기어부(300)의 설명
다시 도 4 내지 도 15를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)는 기어부(300)를 포함한다.
기어부(300)는 권취 부재(200)와 결합되어, 권취 부재(200)를 회전시킨다. 기어부(300)는 권취 부재(200)를 회전시키기 위한 동력을 생성하는 모터(330) 및 모터(330)와 연결되어, 생성된 동력을 권취 부재(200)에 전달하는 전달 기어(310) 및 회전 기어(320)를 포함한다.
기어부(300)는 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결된다. 기어부(300)의 모터(330)가 작동되기 위한 전력은 상기 전원(미도시)에서 공급될 수 있다.
기어부(300)는 하우징(100)에 회전 가능하게 결합된다. 구체적으로, 기어부(300)는 제5 벽(150)을 사이에 두고 권취 부재(200)를 마주하게, 제5 벽(150)에 회전 가능하게 결합된다.
도시된 실시 예에서, 기어부(300)는 전달 기어(310), 회전 기어(320), 모터(330) 및 축 부재(340)를 포함한다.
전달 기어(310)는 모터(330)의 회전력을 전달받는다. 또한, 전달 기어(310)는 전달받은 회전력을 권취 부재(200)와 직접 결합된 회전 기어(320)에 전달한다.
전달 기어(310)는 모터(330)와 연결된다. 상기 연결은 축 부재(340)에 의해 달성된다. 모터(330)가 회전되면, 전달 기어(310)는 시계 방향 또는 반 시계 방향으로 회전될 수 있다.
전달 기어(310)는 제5 벽(150)이 연장되는 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향에서 중앙 부분에 위치될 수 있다. 권취 부재(200) 및 이에 결합되는 회전 기어(320)가 복수 개 구비되는 실시 예에서, 전달 기어(310)가 각 회전 기어(320)에 회전력을 효과적으로 전달하기 위함이다.
전달 기어(310)는 회전 기어(320)와 기어 결합된다. 전달 기어(310)가 회전되면, 전달 기어(310)와 기어 결합된 회전 기어(320)는 전달 기어(310)와 반대 방향으로 회전된다.
따라서, 전달 기어(310)에 인접한 각 회전 기어(320)는 같은 방향으로 회전될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 전달 기어(310)는 축 결합부(311) 및 치형부(312)를 포함한다.
축 결합부(311)에는 축 부재(340)가 결합된다. 전달 기어(310)는 모터(330)에 의해 회전되는 축 부재(340)에 의해 회전될 수 있다.
축 결합부(311)는 전달 기어(310)의 내부에 상하 방향으로 형성된다. 일 실시 예에서, 축 결합부(311)는 전달 기어(310)의 중심축 상에 위치될 수 있다.
축 결합부(311)의 방사상 외측으로, 전달 기어(310)의 외주면에는 치형부(312)가 형성된다.
치형부(312)는 전달 기어(310)가 회전 기어(320)와 기어 결합되는 부분이다. 치형부(312)는 복수 개의 오목부 및 볼록부를 포함한다. 상기 오목부는 전달 기어(310)의 방사상 내측으로 함몰 형성된다. 상기 볼록부는 전달 기어(310)의 방사상 외측으로 돌출 형성된다.
전달 기어(310)는 치형부(312)는 회전 기어(320)의 치형부(322)와 맞물리게 배치된다. 이에 따라, 모터(330) 및 전달 기어(310)의 회전이 회전 기어(320)에 전달될 수 있다.
회전 기어(320)는 전달 기어(310)와 결합되어, 모터(330)의 회전력을 전달받는다.
회전 기어(320)는 전달 기어(310)와 기어 결합된다. 상기 결합은 회전 기어(320)의 치형부(322)와 전달 기어(310)의 치형부(312)가 서로 맞물려 달성된다.
회전 기어(320)는 전달 기어(310)와 반대 방향으로 회전된다. 구체적으로, 전달 기어(310)와 직접 기어 결합되는 회전 기어(320)는, 전달 기어(310)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전된다.
회전 기어(320)가 복수 개 구비되어 서로 기어 결합되는 실시 예에서, 서로 인접하게 위치되어 기어 결합되는 회전 기어(320)는 서로 다른 방향으로 회전될 수 있다.
회전 기어(320)는 제5 벽(150)에 회전 가능하게 결합된다. 상기 결합은 회전 기어(320)에 관통 결합되는 축 부재(340)가 제5 벽(150)의 관통공(151)에 관통 결합되어 형성된다.
회전 기어(320)는 권취 부재(200)와 직접 연결된다. 회전 기어(320)가 회전되면, 권취 부재(200) 또한 함께 회전될 수 있다.
상기 연결은, 회전 기어(320)에 관통 결합된 축 부재(340)가 관통공(151) 및 단차부(230), 높이 조절 부재(250)에 형성된 중공부를 거쳐 베이스(210)의 중공부(212)에 관통 결합되어 형성된다.
회전 기어(320)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 회전 기어(320)는 다른 회전 기어(320) 및 전달 기어(310) 중 어느 하나 이상과 기어 결합될 수 있다.
도 12에 도시된 실시 예에서, 회전 기어(320)는 두 개 구비된다. 두 개의 회전 기어(320)는 포집 공간(170)이 연장되는 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 서로 이격되어 위치된다.
상기 실시 예에서, 각 회전 기어(320)는 전달 기어(310)와 각각 직접 기어 결합될 수 있다. 이에 따라, 전달 기어(310)가 회전되면, 각 회전 기어(320)는 전달 기어(310)와 반대 방향으로 회전된다.
상기 실시 예는, 권취 부재(200)가 두 개 구비되는 실시 예임이 이해될 것이다.
도 13에 도시된 실시 예에서, 회전 기어(320)는 세 개 구비된다. 세 개의 회전 기어(320) 중 두 개는 서로 인접하게 위치된다. 또한, 나머지 한 개의 회전 기어(320)는 전달 기어(310)와 직접 기어 결합된다.
상기 두 개의 회전 기어(320)는 서로 기어 결합되고, 그 중 어느 하나의 회전 기어(320)는 전달 기어(310)와도 기어 결합된다. 즉, 상기 두 개의 회전 기어(320) 중 어느 하나는 다른 하나의 회전 기어(320)를 사이에 두고 전달 기어(310)를 마주하게 배치된다.
이때, 상기 두 개의 회전 기어(320)는 제3 벽(130) 및 제4 벽(140) 중 어느 하나에 치우쳐 위치될 수 있다. 또한, 상기 한 개의 회전 기어(320)는 제3 벽(130) 및 제4 벽(140) 중 다른 하나에 치우쳐 위치된다.
즉, 상기 두 개의 회전 기어(320) 및 상기 한 개의 회전 기어(320)는 전달 기어(310)를 사이에 두고 서로 마주하게 배치된다.
도시된 실시 예에서, 상기 두 개의 회전 기어(320)는 제4 벽(140)에 인접하게 위치된다. 또한, 상기 한 개의 회전 기어(320)는 제3 벽(130)에 인접하게 위치된다.
상기 실시 예는, 권취 부재(200)가 세 개 구비되는 실시 예임이 이해될 것이다.
도 14에 도시된 실시 예에서, 회전 기어(320)는 네 개 구비된다. 네 개의 회전 기어(320) 중 두 개는 서로 인접하게 위치된다. 또한, 나머지 두 개의 회전 기어(320) 또한 서로 인접하게 위치된다.
상기 두 개의 회전 기어(320)는 서로 기어 결합되고, 그 중 어느 하나의 회전 기어(320)는 전달 기어(310)와도 기어 결합된다. 즉, 상기 두 개의 회전 기어(320) 중 어느 하나는 다른 하나의 회전 기어(320)를 사이에 두고 전달 기어(310)를 마주하게 배치된다.
상기 나머지 두 개의 회전 기어(320) 또한 서로 결합되고, 그 중 어느 하나의 회전 기어(320)는 전달 기어(310)와도 기어 결합된다. 즉, 상기 나머지 두 개의 회전 기어(320) 중 어느 하나는 다른 하나의 회전 기어(320)를 사이에 두고 전달 기어(310)를 마주하게 배치된다.
이때, 상기 두 개의 회전 기어(320)는 제3 벽(130) 및 제4 벽(140) 중 어느 하나에 치우쳐 위치될 수 있다. 또한, 상기 나머지 두 개의 회전 기어(320)는 제3 벽(130) 및 제4 벽(140) 중 다른 하나에 치우쳐 위치될 수 있다.
즉, 상기 두 개의 회전 기어(320) 및 상기 나머지 두 개의 회전 기어(320)는 전달 기어(310)를 사이에 두고 서로 마주하게 배치된다.
도시된 실시 예에서, 상기 두 개의 회전 기어(320)는 제4 벽(140)에 인접하게 위치된다. 또한, 상기 나머지 두 개의 회전 기어(320)는 제3 벽(130)에 인접하게 위치된다.
회전 기어(320)의 개수 및 배치 방식은 권취 부재(200)의 개수 및 배치 방식에 따라 변경될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 회전 기어(320)는 축 결합부(321) 및 치형부(322)를 포함한다.
축 결합부(321)에는 축 부재(340)가 결합된다. 회전 기어(320)는 제5 벽(150)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 또한, 회전 기어(320)는 권취 부재(200)와 결합되어 함께 회전될 수 있다. 상기 결합은 축 부재(340)에 의해 형성된다.
축 결합부(321)는 회전 기어(320)의 내부에 상하 방향으로 형성된다. 일 실시 예에서, 축 결합부(321)는 회전 기어(320)의 중심축 상에 위치될 수 있다.
축 결합부(321)의 방사상 외측으로, 회전 기어(320)의 외주면에는 치형부(322)가 형성된다.
치형부(322)는 회전 기어(320)가 전달 기어(310)와 기어 결합되는 부분이다. 또한, 치형부(322)는 어느 하나의 회전 기어(320)가 인접하게 위치되는 다른 회전 기어(320)와 기어 결합되는 부분이다.
치형부(322)는 복수 개의 오목부 및 볼록부를 포함한다. 상기 오목부는 회전 기어(320)의 방사상 내측으로 함몰 형성된다. 상기 볼록부는 회전 기어(320)의 방사상 외측으로 돌출 형성된다.
모터(330)는 권취 부재(200)가 회전되기 위한 동력(즉, 회전력)을 생성한다. 모터(330)가 생성한 동력은 전달 기어(310), 회전 기어(320) 및 축 부재(340)를 통해 권취 부재(200)에 전달된다.
모터(330)는 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결된다. 모터(330)가 작동되기 위한 전력은 상기 전원(미도시)에서 공급될 수 있다.
모터(330)는 전력이 인가됨에 따라 시계 방향 또는 반 시게 방향의 회전력을 생성할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
모터(330)는 하우징(100)에 결합된다. 구체적으로, 모터(330)는 포집 공간(170)에 반대되는 제5 벽(150)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에 결합된다.
모터(330)는 하우징(100)에 고정 결합될 수 있다. 상기 결합은 지지 부재(331)에 의해 달성된다. 상기 지지 부재(331)는 모터(330) 및 하우징(100)의 제5 벽(150)과 각각 고정 결합될 수 있다.
모터(330)의 위치는 전달 기어(310) 및 회전 기어(320)의 개수 또는 위치에 따라 변경될 수 있다. 상술한 바와 같이, 전달 기어(310) 및 회전 기어(320)의 개수 또는 위치는 권취 부재(200)의 개수 또는 위치에 의존한다.
따라서, 모터(330)의 위치는 권취 부재(200)의 개수 또는 위치에 의존할 수 있음이 이해될 것이다.
모터(330)는 전달 기어(310)와 직접 결합된다. 상기 결합은 축 부재(340)에 의해 달성된다.
축 부재(340)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 축 부재(340)는 전달 기어(310), 회전 기어(320) 및 모터(330)를 각각 하우징(100)과 결합한다. 또한, 축 부재(340)는 모터(330)의 회전력을 전달 기어(310), 회전 기어(320) 및 권취 부재(200)에 전달한다.
구체적으로, 축 부재(340)는 모터(330)와 전달 기어(310)를 결합한다. 모터(330)가 회전되면, 축 부재(340) 및 이에 결합된 전달 기어(310) 또한 회전된다.
축 부재(340)는 회전 기어(320)를 제5 벽(150)에 회전 가능하게 결합한다. 동시에, 축 부재(340)는 회전 기어(320)와 권취 부재(200)를 직접 결합한다. 전달 기어(310)에 의해 회전 기어(320)가 회전되면, 축 부재(340) 및 이에 결합된 권취 부재(200) 또한 회전된다.
이에 따라, 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 등이 권취 부재(200)에 권취될 수 있다.
5. 본 발명의 실시 예에 따른 탈착 프레임(400, 500, 600)의 설명
도 25 내지 도 34를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)는 탈착 프레임(400, 500, 600)을 포함한다.
탈착 프레임(400, 500, 600)은 먼지 수납 용기(20)가 본체(10)에서 분리되지 않고도 포집 공간(170)에 포집된 털(F) 등이 용이하게 배출될 수 있게 한다.
상술한 바와 같이, 털(F) 등은 부피가 크고 그 무게는 작게 형성된다. 따라서, 털(F) 등이 권취 부재(200)에 충분히 권취된 이후에도, 털(F) 등이 점유하는 공간의 크기는 크되, 그 무게는 그리 크지 않다.
이 경우에도 사용자가 포집 및 권취된 털(F) 등을 제거하기 위해 먼지 수납 용기(20)를 본체(10)에서 탈거해야 할 경우, 그 불편함이 증가된다.
이에, 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)는 탈착 프레임(400, 500, 600)을 포함한다. 이에 따라, 사용자는 먼지 수납 용기(20)를 본체(10)에서 탈거하지 않고도 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등을 용이하게 배출할 수 있다.
상술한 바와 같이, 탈착 프레임(400, 500)이 구비되는 실시 예에서, 권취 부재(200)에는 높이 조절 부재(250)가 구비된다. 높이 조절 부재(250)는 베이스(210)가 탈착 프레임(400, 500)의 권취 부재 결합부(411, 511)에 삽입될 수 있도록 베이스(210)의 높이를 조절한다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
탈착 프레임(400, 500, 600)은 하우징(100)에 수용되거나 인출될 수 있다. 구체적으로, 탈착 프레임(400, 500, 600)은 포집 공간(170)에 수용되거나, 포집 공간(170)에서 인출될 수 있다.
탈착 프레임(400, 500, 600)은 경량의 소재로 형성될 수 있다. 탈착 프레임(400, 500, 600)이 구비됨에 따라 먼지 수납 용기(20) 및 청소기(1)의 중량이 과다하게 증가되는 것을 방지하기 위함이다.
탈착 프레임(400, 500, 600)은 소정의 강성을 갖는 소재로 형성될 수 있다. 탈착 프레임(400, 500, 600)이 하우징(100)에 수용 및 인출되는 과정에서 털(F) 등에 의해 손상되는 것을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 탈착 프레임(400, 500, 600)은 합성 수지 소재로 형성될 수 있다.
(1) 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈착 프레임(400)의 설명
이하, 도 25 내지 도 29 및 도 33을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈착 프레임(400)을 설명한다.
도시된 실시 예에서, 탈착 프레임(400)은 결합 판(410), 지지부(420), 파지부(430) 및 와이퍼부(440)를 포함한다.
결합 판(410)은 탈착 프레임(400)의 몸체를 형성한다. 결합 판(410)은 권취 부재(200)가 탈착 프레임(400)에 결합되는 부분이다. 결합 판(410)은 판 형으로 형성된다.
도시된 실시 예에서, 결합 판(410)은 좌우 방향의 길이가 전후 방향의 길이보다 길게 연장된다. 결합 판(410)의 형상은 포집 공간(170)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
결합 판(410)은 하우징(100)의 제5 벽(150)과 이격되어 위치된다. 즉, 결합 판(410)은 포집 공간(170)의 내부에서, 소정의 높이에 위치된다. 이때, 결합 판(410)의 높이(즉, 제5 벽(150)과 이격되는 길이)는, 흡입부(161)의 높이보다 낮게 결정되는 것이 바람직하다.
이에 따라, 후술될 바와 같이, 흡입부(161)를 통과하여 포집 공간(170)에 유입된 다양한 중량의 쓰레기는, 결합 판(410)에 형성된 그리드부(412)에 의해 그 중량에 따라 분리되어 제1 포집 공간(171) 및 제2 포집 공간(172)으로 각각 유입될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 결합 판(410)은 권취 부재 결합부(411) 및 그리드(grid)부(412)를 포함한다.
권취 부재 결합부(411)에는 권취 부재(200)가 관통 결합된다. 권취 부재 결합부(411)는 결합 판(410)의 상하 방향으로 관통 형성된다.
구체적으로, 권취 부재 결합부(411)에는 권취 부재(200)의 베이스(210)가 삽입 결합된다. 즉, 권취 부재 결합부(411)는 탈착 프레임(400)이 포집 공간(170)에 수용되거나 탈거될 때, 권취 부재(200)가 통과되는 통로로 기능된다.
또한, 권취 부재 결합부(411)의 방사상 외측에는 그리드부(412)가 형성되어, 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등이 제2 포집 공간(172)으로 탈락됨을 방지한다.
권취 부재 결합부(411)는 베이스(210)의 직경과 비슷하되, 보다 큰 직경을 갖게 형성될 수 있다. 즉, 권취 부재 결합부(411)를 둘러싸는 외주는, 베이스(210)와 이격될 수 있다. 이에 따라, 권취 부재(200)는 결합 판(410)에 의해 간섭받지 않게 된다.
또한, 권취 부재 결합부(411)가 베이스(210)와 근사한 크기로 형성됨에 따라, 권취 리브(220)에 권취된 털(F) 등의 타래가 결합 판(410)에 의해 권취 리브(220)에서 분리될 수 있다.
권취 부재 결합부(411)는 복수 개 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 권취 부재 결합부(411)는 두 쌍 구비되어, 총 네 개 형성된다. 또한, 각 쌍의 권취 부재 결합부(411)는 각각 제3 벽(130) 및 제4 벽(140) 중 어느 하나에 인접하게 위치된다.
권취 부재 결합부(411)의 개수 및 배치 방식은 권취 부재(200)의 개수 및 배치 방식에 따라 변경될 수 있다.
또한, 후술될 바와 같이, 권취 부재 결합부(411)에는 와이퍼부(440)가 구비될 수 있다. 와이퍼부(440)는 권취 부재(200)의 삽입 여부에 따라 권취 부재 결합부(411)를 개방하거나 덮을 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
그리드부(412)는 결합 판(410)의 강성을 보강한다. 또한, 그리드부(412)는 복수 개의 관통공을 포함하여, 중량의 먼지 또는 쓰레기가 제2 포집 공간(172)으로 이동되는 통로로 기능된다.
명칭에서 알 수 있듯이, 그리드부(412)는 복수 개의 관통공 및 상기 복수 개의 관통공 사이에 형성되는 리브(rib)를 포함한다. 상기 복수 개의 관통공은 탈착 프레임(400)의 중량을 감소시킨다. 또한, 상기 복수 개의 관통공은 제1 포집 공간(171)과 제2 포집 공간(172)을 연통하는 통로로 기능된다.
상기 복수 개의 관통공 각각의 크기는 권취 부재(200)의 베이스(210)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등은 상기 복수 개의 관통공을 통해 제2 포집 공간(172)으로 탈락되지 않게 된다.
상기 리브는 상기 복수 개의 관통공 사이에 위치된다. 상기 리브는 상기 복수 개의 관통공이 형성됨에 따라 저하될 수 있는 결합 판(410)의 강성을 보강한다. 또한, 상기 리브는 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등이 임의로 제2 포집 공간(172)으로 탈락되는 것을 방지한다.
결합 판(410)의 하측에는 지지부(420)가 구비된다.
지지부(420)는 결합 판(410)을 제5 벽(150)의 상측과 이격시킨다. 지지부(420)에 의해, 결합 판(410)은 포집 공간(170)에서 소정의 높이에 위치된다. 이에 따라, 포집 공간(170)은 결합 판(410)의 상측에 위치되는 제1 포집 공간(171) 및 결합 판(410)의 하측에 위치되는 제2 포집 공간(172)으로 구획될 수 있다.
지지부(420)는 결합 판(410)과 연결된다. 구체적으로, 결합 판(410)을 향하는 지지부(420)의 일측 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부는 결합 판(410)과 연결된다.
지지부(420)는 제5 벽(150)과 접촉된다. 구체적으로, 제5 벽(150)을 향하는 지지부(420)의 타측 단부, 도시된 실시 예에서 하측 단부는 제5 벽(150)과 접촉된다.
도시된 실시 예에서, 지지부(420)는 전후 방향으로 연장 형성된다. 지지부(420)는 결합 판(410)을 부양시킬 수 있는 임의의 형상으로 형성될 수 있다.
지지부(420)는 소정의 높이를 갖게 형성된다. 상기 높이는 권취 부재(200)에 구비되는 높이 조절 부재(250)의 높이에 따라 결정되는 것이 바람직하다. 즉, 지지부(420)의 높이는, 권취 부재(200)의 베이스(210)가 권취 부재 결합부(411)에 수용 또는 결합될 수 있게 충분히 길게 형성되는 것이 바람직하다.
지지부(420)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 지지부(420)는 결합 판(410)을 안정적으로 지지할 수 있는 임의의 위치에 각각 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지부(420)는 세 개 구비되어, 서로 좌우 방향으로 이격되어 배치된다. 즉, 도시된 실시 예에서, 지지부(420)는 결합 판(410)의 좌측 단부, 우측 단부 및 그 중앙 부분에 각각 위치된다.
파지부(430)는 사용자가 탈착 프레임(400)을 파지하는 부분이다. 사용자는 파지부(430)를 파지하여 탈착 프레임(400)을 포집 공간(170)에 용이하게 삽입하거나 인출할 수 있다.
파지부(430)는 결합 판(410)과 연결된다. 구체적으로, 결합 판(410)을 향하는 파지부(430)의 일측, 도시된 실시 예에서, 하측 단부는 결합 판(410)과 연결된다.
파지부(430)는 배출부(163)를 향해 연장된다. 구체적으로, 파지부(430)는 결합 판(410)에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상측을 향해 연장 형성된다.
파지부(430)는 하우징(100)의 각 벽(110, 120, 130, 140)의 높이 이하로 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 커버(180)가 포집 공간(170)을 폐쇄할 때, 파지부(430)에 의해 간섭받지 않게 된다.
도시된 실시 예에서, 파지부(430)는 상하 방향의 연장 길이가 전후 방향의 연장 길이보다 긴 판 형으로 구비된다. 또한, 파지부(430)는 결합 판(410)에 반대되는 타측, 도시된 실시 예에서 상측 단부에 인접하게 오목부가 형성된다. 사용자는 상기 오목부에 손가락을 삽입하여 파지부(430)를 용이하게 파지할 수 있다.
파지부(430)는 사용자가 용이하게 파지할 수 있는 임의의 형상으로 형성될 수 있다.
파지부(430)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 파지부(430)는 서로 이격되어, 탈착 프레임(400)이 효과적으로 삽입 및 인출될 수 있는 위치에 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 파지부(430)는 결합 판(410)의 좌측 단부 및 우측 단부에 각각 위치된다.
와이퍼부(440)는 권취 부재 결합부(411)에 권취 부재(200)가 결합 또는 분리됨에 따라 권취 부재 결합부(411)를 개방하거나 덮는다(도 33 참조). 와이퍼부(440)에 의해, 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등의 소형 쓰레기가 결합 판(410)에서 임의 탈락되지 않게 된다.
또한, 와이퍼부(440)는 탈착 프레임(400)이 분리될 때, 권취 부재(200)를 부분적으로 쓸어내려(wiping), 탈착 프레임(400)에 안착된 털(F) 등의 소형 쓰레기의 타래(skein)가 권취 부재(200)에서 용이하게 분리될 수 있게 한다.
와이퍼부(440)는 권취 부재 결합부(411)에 인접하게 위치된다. 구체적으로, 와이퍼부(440)는 권취 부재 결합부(411)를 둘러싸는 결합 판(410)의 내면 또는 내주에 위치될 수 있다.
와이퍼부(440)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 와이퍼부(440)는 복수 개의 권취 부재 결합부(411)에 각각 구비될 수 있다. 권취 부재 결합부(411)가 네 개 구비되는 실시 예에서, 와이퍼부(440) 또한 네 개 구비될 수 있다.
와이퍼부(440)는 권취 부재(200)와 접촉 또는 이격될 수 있다.
구체적으로, 탈착 프레임(400)이 포집 공간(170)에 수용되면, 권취 부재(200)는 와이퍼부(440)에 접촉되어 와이퍼부(440)를 커버(180)를 향하는 방향, 즉 상측으로 가압한다.
이에 따라, 와이퍼부(440)는 상측으로 펼쳐지며 권취 부재(200)와 접촉된다. 이때, 털(F) 등의 소형 쓰레기는 와이퍼부(440)의 방사상 외측에서 권취 부재(200)에 권취된다.
또한, 탈착 프레임(400)이 포집 공간(170)에서 인출되면, 권취 부재(200)에 의한 가압 상태가 해제된다. 이에, 와이퍼부(440)는 커버(180)에 반대되는 방향, 즉 하측으로 펼쳐지며 권취 부재(200)와 이격된다.
이때, 와이퍼부(440)는 권취 부재(200)와 접촉되었던 부분, 즉 도시된 실시 예에서 측면의 하측 부분을 쓸면서 하측으로 펼쳐진다. 이에 따라, 와이퍼부(440)의 방사상 외측에서 권취되었던 털(F) 등의 소형 쓰레기가 권취 부재(200)에서 용이하게 분리될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 와이퍼부(440)는 막 부재(441) 및 스코어(score)부(442)를 포함한다.
막 부재(441)는 권취 부재 결합부(411)를 개방하거나 덮는다. 구체적으로, 막 부재(441)가 권취 부재(200)와 접촉될 때, 막 부재(441)는 권취 부재 결합부(411)를 개방한다. 또한, 막 부재(441)가 권취 부재(200)와 이격되면, 막 부재(441)는 권취 부재 결합부(411)를 덮는다.
막 부재(441)는 플렉시블(flexible)한 소재로 형성될 수 있다. 권취 부재(200)와의 접촉 및 이격에 의해 형상이 변형되기 위함이다. 일 실시 예에서, 막 부재(441)는 고무 또는 실리콘 소재로 형성될 수 있다.
탈착 프레임(400)이 포집 공간(170)에 수용되면, 막 부재(441)는 권취 부재(200)에 의해 배출부(163)를 향하는 방향, 도시된 실시 예에서 상측을 향해 펼쳐진다. 이때, 펼쳐진 막 부재(441)는 권취 부재(200)의 각 측과 접촉된다. 따라서, 털(F) 등의 소형 쓰레기는 막 부재(441)의 방사상 외측에서 권취된다.
탈착 프레임(400)이 포집 공간(170)에서 인출되면, 막 부재(441)는 원래 형상으로 변형되며 권취 부재(200)와 이격된다. 이때, 막 부재(441)는 권취 부재 결합부(411)를 덮게 된다.
따라서, 권취된 털(F) 등의 소형 쓰레기는 포집 공간(170)에 잔류되지 않고, 탈착 프레임(400)과 함께 포집 공간(170)에서 인출될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 막 부재(441)는 원형의 판형으로 구비된다. 상기 실시 예에서, 막 부재(441)의 직경은 권취 부재 결합부(411)의 직경 이상으로 형성될 수 있다. 막 부재(441)의 형상은 권취 부재 결합부(411)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
막 부재(441)의 내부에는 스코어부(442)가 형성된다.
스코어부(442)는 막 부재(441)가 형상 변형되기 위한 공간을 제공한다. 또한, 스코어부(442)는 막 부재(441)를 복수 개의 영역으로 구획한다.
스코어부(442)는 막 부재(441)의 내부에 관통 형성된다. 구체적으로, 스코어부(442)는 포집 공간(170)의 높이 방향, 즉 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 관통 형성된다.
도시된 실시 예에서, 스코어부(442)는 원형의 판형으로 구비되는 막 부재(441)를 가로질러 형성된다. 상기 실시 예에서, 스코어부(442)는 막 부재(441)의 중심을 지날 수 있다.
스코어부(442)는 막 부재(441)의 내부에서 연장된다. 이때, 스코어부(442)의 연장 길이는 막 부재(441)의 직경보다 짧게 형성되는 것이 바람직하다. 달리 표현하면, 스코어부(442)가 연장되는 각 방향의 단부는, 막 부재(441)의 내부에 위치된다.
스코어부(442)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 스코어부(442)는 서로 소정의 각도를 이루며 교차될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 스코어부(442)는 두 개 형성되어, 서로 직교되도록 교차 형성된다. 즉, 상기 실시 예에서, 두 개의 스코어부(442)는 서로에 대해 90˚를 이루며 연장된다.
도 28 및 도 29를 참조하면, 탈착 프레임(400)이 하우징(100)에서 인출되는 과정이 도시된다.
도 28을 참조하면, 포집 공간(170)을 덮고 있는 커버(180)가 먼저 탈거된 상태가 도시된다. 이에 따라, 포집 공간(170) 및 배출부(163)는 외부와 연통된다. 물론, 상기 과정이 선행되기 전 본체(10)의 덮개부(12)가 개방되는 과정이 선행되어야 함이 이해될 것이다.
도 29를 참조하면, 탈착 프레임(400)이 배출부(163)를 통해 하우징(100)의 외부로 인출되는 상태가 도시된다. 사용자는 파지부(430)를 파지하여 탈착 프레임(400)을 승강시켜 탈거할 수 있다.
이때, 권취 부재 결합부(411)는 권취 부재(200)보다 큰 단면을 갖게 형성된다. 따라서, 탈착 프레임(400)이 인출되더라도, 권취 부재(200)에는 영향이 미치지 않는다.
반면, 권취 리브(220)에 권취된 털(F) 등은 권취가 진행됨에 따라 권취 부재(200)보다 큰 단면을 갖게 된다. 상술한 바와 같이, 권취 부재 결합부(411)는 그 단면이 권취 부재(200)의 베이스(210)의 단면보다 근소하게 크게 형성되는 바, 권취된 털(F) 등은 결합 판(410)에 의해 함께 배출될 수 있다.
따라서, 본 실시 예에서 권취된 털(F) 등과 경량의 먼지 또는 쓰레기 등은 먼지 수납 용기(20) 전체의 분리 없이도 탈착 프레임(400)의 인출만으로도 배출될 수 있다. 이에 따라, 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.
(2) 본 발명의 다른 실시 예에 따른 탈착 프레임(500)의 설명
이하, 도 30 및 도 33을 참조하여 본 발명의 다른 실시 예에 따른 탈착 프레임(500)을 설명한다.
도시된 실시 예에서, 탈착 프레임(500)은 결합 판(510), 지지부(520), 파지부(530) 및 와이퍼부(540)를 포함한다.
본 실시 예에 따른 탈착 프레임(500)의 결합 판(510), 지지부(520) 및 와이퍼부(540)는 그 구조 및 기능이 상술한 실시 예에 따른 탈착 프레임(400)의 결합 판(410), 지지부(420) 및 와이퍼부(440)와 동일하다.
이에, 결합 판(510), 지지부(520) 및 와이퍼부(540)에 대한 설명은 상술한 실시 예에 따른 결합 판(410), 지지부(420) 및 와이퍼부(440)에 대한 설명으로 갈음하기로 한다.
파지부(530)는 사용자가 탈착 프레임(500)을 파지하는 부분이다. 사용자는 파지부(530)를 파지하여 탈착 프레임(500)을 포집 공간(170)에 용이하게 삽입하거나 인출할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 파지부(530)는 수직부(531) 및 수평부(532)를 포함한다.
수직부(531)는 결합 판(510)과 연결된다. 구체적으로, 결합 판(510)을 향하는 수직부(531)의 일측, 도시된 실시 예에서, 하측 단부는 결합 판(510)과 연결된다.
수직부(531)는 배출부(163)를 향해 연장된다. 구체적으로, 수직부(531)는 결합 판(510)에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상측을 향해 연장 형성된다.
수직부(531)는 하우징(100)의 각 벽(110, 120, 130, 140)의 높이 이하로 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 커버(180)가 포집 공간(170)을 폐쇄할 때, 파지부(530)에 의해 간섭받지 않게 된다.
도시된 실시 예에서, 수직부(531)는 상하 방향의 연장 길이가 전후 방향의 연장 길이보다 긴 판 형으로 구비된다.
수직부(531)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 수직부(531)는 서로 이격되어, 탈착 프레임(500)이 효과적으로 삽입 및 인출될 수 있는 위치에 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 수직부(531)는 결합 판(510)의 좌측 단부 및 우측 단부에 각각 위치된다.
결합 판(510)에 반대되는 수직부(531)의 타측 단부, 도시된 실시 예에서 상측 단부 사이에는 수평부(532)가 연장된다.
수평부(532)는 사용자가 탈착 프레임(500)을 파지하는 부분이다. 수평부(532)는 수직부(531)와 소정의 각도를 이루며, 복수 개의 수직부(531) 사이에서 연장된다.
도시된 실시 예에서, 수평부(532)는 수직부(531)에 대해 수직하게, 결합 판(510)의 연장 방향과 같은 방향, 즉 좌우 방향으로 연장된다. 수평부(532)는 사용자가 용이하게 파지할 수 있는 임의의 형상으로 형성될 수 있다.
본 실시 예에서, 사용자는 수평부(532)를 한 손으로 파지하여 탈착 프레임(500)을 용이하게 인출할 수 있다.
상기 과정을 통해, 도 30에서, 탈착 프레임(500)이 배출부(163)를 통해 하우징(100)의 외부로 인출되는 상태가 도시된다. 사용자는 파지부(530), 특히 수평부(532)를 파지하여 탈착 프레임(500)을 승강시켜 탈거할 수 있다.
이때, 권취 부재 결합부(511)는 권취 부재(200)보다 큰 단면을 갖게 형성된다. 따라서, 탈착 프레임(500)이 인출되더라도, 권취 부재(200)에는 영향이 미치지 않는다.
반면, 권취 리브(220)에 권취된 털(F) 등은 권취가 진행됨에 따라 권취 부재(200)보다 큰 단면을 갖게 된다. 상술한 바와 같이, 권취 부재 결합부(511)는 그 단면이 권취 부재(200)의 베이스(210)의 단면보다 근소하게 크게 형성되는 바, 권취된 털(F) 등은 결합 판(510)에 의해 함께 배출될 수 있다.
따라서, 본 실시 예에서 권취된 털(F) 등과 경량의 먼지 또는 쓰레기 등은 먼지 수납 용기(20) 전체의 분리 없이도 탈착 프레임(500)의 인출만으로도 배출될 수 있다. 이에 따라, 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.
(4) 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 탈착 프레임(600)의 설명
이하, 도 31, 도 32 및 도 34를 참조하여 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 탈착 프레임(600)을 설명한다.
도시된 실시 예에서, 탈착 프레임(600)은 결합 판(610), 파지부(620), 판 부재(630), 프레임 개구부(640) 및 와이퍼부(650)를 포함한다.
본 실시 예에 따른 탈착 프레임(600)의 와이퍼부(650)는 그 구조 및 기능이 상술한 실시 예들에 따른 탈착 프레임(400, 500)의 와이퍼부(440, 540)와 동일하다.
이에, 와이퍼부(650)에 대한 설명은 상술한 실시 예들에 따른 와이퍼부(440, 540)에 대한 설명으로 갈음하기로 한다.
결합 판(610)은 탈착 프레임(600)의 몸체의 일부를 형성한다. 결합 판(610)은 탈착 프레임(600)이 제5 벽(150)과 접촉되는 부분이다. 도시된 실시 예에서, 결합 판(610)은 판 형으로 형성된다.
도시된 실시 예에서, 결합 판(610)은 좌우 방향의 길이가 전후 방향의 길이보다 길게 연장된다. 결합 판(610)의 형상은 제5 벽(150) 및 포집 공간(170)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 결합 판(610)은 권취 부재 결합부(611)를 포함한다.
권취 부재 결합부(611)에는 권취 부재(200)가 관통 결합된다. 권취 부재 결합부(611)는 결합 판(610)의 상하 방향으로 관통 형성된다.
구체적으로, 권취 부재 결합부(611)에는 권취 부재(200)의 베이스(210)가 삽입 결합된다. 즉, 권취 부재 결합부(611)는 탈착 프레임(600)이 포집 공간(170)에 수용되거나 탈거될 때, 권취 부재(200)가 통과되는 통로로 기능된다.
권취 부재 결합부(611)는 베이스(210)의 직경과 비슷하되, 보다 큰 직경을 갖게 형성될 수 있다. 즉, 권취 부재 결합부(611)를 둘러싸는 외주는, 베이스(210)와 이격될 수 있다. 이에 따라, 권취 부재(200)는 결합 판(610)에 의해 간섭받지 않게 된다.
또한, 권취 부재 결합부(611)가 베이스(210)와 근사한 크기로 형성됨에 따라, 권취 리브(220)에 권취된 털(F) 등의 타래가 결합 판(610)에 의해 권취 리브(220)에서 분리될 수 있다.
권취 부재 결합부(611)는 복수 개 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 권취 부재 결합부(611)는 두 쌍 구비되어, 총 네 개 형성된다. 또한, 각 쌍의 권취 부재 결합부(611)는 각각 제3 벽(130) 및 제4 벽(140) 중 어느 하나에 인접하게 위치된다.
권취 부재 결합부(611)의 개수 및 배치 방식은 권취 부재(200)의 개수 및 배치 방식에 따라 변경될 수 있다
본 실시 예에서는 결합 판(610)이 제5 벽(150)과 접촉됨에 따라, 포집 공간(170)이 상하 방향으로 구획되지 않는다. 따라서, 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등이 탈락되는 것을 방지하기 위해 베이스(210)의 높이가 과다하게 조절되지 않아도 된다.
파지부(620)는 사용자가 탈착 프레임(600)을 파지하는 부분이다. 사용자는 파지부(620)를 파지하여 탈착 프레임(600)을 포집 공간(170)에 용이하게 삽입하거나 인출할 수 있다.
파지부(620)는 판 부재(630)의 측판(635)과 연결된다. 구체적으로, 측판(635)을 향하는 파지부(620)의 일측, 도시된 실시 예에서, 하측 단부는 측판(635)과 연결된다.
파지부(620)는 배출부(163)를 향해 연장된다. 구체적으로, 파지부(620)는 측판(635)에 반대되는 방향, 도시된 실시 예에서 상측을 향해 연장 형성된다.
파지부(620)는 하우징(100)의 각 벽(110, 120, 130, 140)의 높이 이하로 형성되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 커버(180)가 포집 공간(170)을 폐쇄할 때, 파지부(620)에 의해 간섭받지 않게 된다.
도시된 실시 예에서, 파지부(620)는 전후 방향의 연장 길이가 상하 방향의 연장 길이보다 긴 판 형으로 구비된다. 또한, 파지부(620)는 측판(635)에 반대되는 타측, 도시된 실시 예에서 상측 단부에 인접하게 오목부가 형성된다. 사용자는 상기 오목부에 손가락을 삽입하여 파지부(620)를 용이하게 파지할 수 있다.
파지부(620)는 사용자가 용이하게 파지할 수 있는 임의의 형상으로 형성될 수 있다.
파지부(620)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 파지부(620)는 서로 이격되어, 탈착 프레임(400)이 효과적으로 삽입 및 인출될 수 있는 위치에 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 파지부(620)는 복수 개의 측판(635)에 각각 위치된다.
판 부재(630)는 탈착 프레임(600)의 몸체의 나머지 일부를 형성한다. 판 부재(630)는 하우징(100)의 각 벽(110, 120, 130, 140)에 인접하게 위치되는 부분이다.
도시된 실시 예에서, 판 부재(630)는 복수 개의 판(631, 632, 633, 634, 635) 및 프레임 리브(636)를 포함한다. 복수 개의 판(631, 632, 633, 634, 635)은 포집 공간(170)과 연통되는 프레임 공간부(641)를 둘러싸게 배치된다.
제1 판(631)은 제1 벽(110)을 향하는 일측, 도시된 실시 예의 전방 측에서 프레임 공간부(641)를 둘러싼다. 도시된 실시 예에서, 제1 판(631)은 좌우 방향의 길이가 상하 방향의 길이보다 길게 연장된다.
제1 판(631)은 제1 벽(110)의 일 부분에 인접하게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 제1 판(631)은 제1 벽(110)의 하측 부분에 인접하게 위치된다. 일 실시 예에서, 제1 판(631)은 제1 벽(110)의 상기 일 부분과 접촉될 수 있다.
제1 판(631)은 결합 판(610)과 연속된다. 도시된 실시 예에서, 제1 판(631)의 하측 단부는 결합 판(610)의 전방 측 단부와 연속된다.
제1 판(631)은 결합 판(610)과 소정의 각도를 이루며 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 판(631)은 결합 판(610)에 대해 수직하게 상측으로 연장될 수 있다.
제2 판(632)은 제1 벽(110)을 향하는 상기 일측, 도시된 실시 예의 전방 측에서 프레임 공간부(641)를 둘러싼다. 도시된 실시 예에서, 제2 판(632)은 좌우 방향의 길이가 상하 또는 전후 방향의 길이보다 길게 연장된다.
제2 판(632)은 제1 벽(110)의 다른 일 부분에 인접하게 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 판(632)은 제1 벽(110)의 중간 부분에 인접하게 위치된다. 일 실시 예에서, 제2 판(632)은 제1 벽(110)의 상기 다른 일 부분과 접촉될 수 있다.
제2 판(632)은 제1 판(631)과 연속된다. 도시된 실시 예에서, 제2 판(632)의 하측 단부는 제1 판(631)의 상측 단부와 연속된다.
제2 판(632)은 제1 판(631)과 소정의 각도를 이루며 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제2 판(632)은 제1 판(631)에 대해 전방 및 상측으로 경사지게 연장된다. 즉, 제2 판(632)은 제1 판(631)과 둔각을 이루며 연속된다.
제2 판(632)의 내부에는 프레임 개구부(640)의 흡입 개구부(642)가 관통 형성될 수 있다. 흡입 개구부(642)는 제2 판(632)의 형상, 즉 좌우 방향으로 길게 연장 형성될 수 있다.
제3 판(633)은 제1 벽(110)을 향하는 상기 일측, 도시된 실시 예의 전방 측에서 프레임 공간부(641)를 둘러싼다. 도시된 실시 예에서, 제3 판(633)은 좌우 방향의 길이가 상하 방향의 길이보다 길게 형성된다.
제3 판(633)은 제1 벽(110)의 또다른 일 부분에 인접하게 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제3 판(633)은 제1 벽(110)의 상측 부분에 인접하게 위치된다. 일 실시 예에서, 제3 판(633)은 제1 벽(110)의 상기 또다른 일부분과 접촉될 수 있다.
제3 판(633)은 제2 판(612)과 연속된다. 도시된 실시 예에서, 제3 판(6330의 하측 단부는 제2 판(632)의 상측 단부와 연속된다.
제3 판(633)은 제2 판(612)과 소정의 각도를 이루며 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제3 판(633)은 제2 판(632)과 둔각을 이루며 상측으로 연장된다.
제1 내지 제3 판(631, 632, 633)은 측판(635)과 연속된다. 제1 내지 제3 판(631, 632, 633)은 측판(635)과 소정의 각도를 이루며 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제1 내지 제3 판(631, 632, 633)은 복수 개의 측판(635)의 전방 측 단부에 대해 수직하게 연속된다.
제1 내지 제3 판(631, 632, 633)은 제1 벽(110)을 포집 공간(170)의 내부에서 감싸게 형성된다.
제1 내지 제3 판(631, 632, 633)의 형상 및 그 연결 관계는 제1 벽(110)의 형상에 따라 결정될 수 있다.
제4 판(634)은 제2 벽(120)을 향하는 일측, 도시된 실시 예의 후방 측에서 프레임 공간부(641)를 둘러싼다. 도시된 실시 예에서, 제4 판(634)은 좌우 방향의 길이가 상하 방향의 길이보다 길게 연장된다.
제4 판(634)은 제2 벽(120)에 인접하게 위치될 수 있다. 즉, 제4 판(634)은 제2 벽(120)을 포집 공간(170)의 내부에서 내측에서 감싸게 형성된다. 일 실시 예에서, 제4 판(634)은 제2 벽(120)에 접촉될 수 있다.
제4 판(634)은 측판(635)과 연속된다. 제4 판(634)은 측판(635)과 소정의 각도를 이루며 연장될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 제4 판(634)은 복수 개의 측판(635)의 후방 측 단부에 대해 수직하게 연속된다.
제4 판(634)의 형상은 제2 벽(120)의 형상에 따라 결정될 수 있다.
제4 판(634)의 내부에는 배기 개구부(643)가 관통 형성된다. 또한, 배기 개구부(643)는 복수 개 형성되어, 그 사이에 프레임 리브(636)가 위치된다. 이에 따라, 프레임 공간부(641)는 제4 판(634)에 형성된 배기 개구부(643)를 통해 배기부(162)와 연통될 수 있다.
측판(635)은 복수 개 구비되어, 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)을 향하는 양측, 도시된 실시 예의 좌측 및 우측에서 프레임 공간부(641)를 둘러싼다.
측판(635)은 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)에 인접하게 위치될 수 있다. 즉, 측판(635)은 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)을 포집 공간(170)의 내부에서 내측으로 감싸게 형성된다. 일 실시 예에서, 측판(635)은 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)에 각각 접촉될 수 있다.
측판(635)은 제1 내지 제3 판(631, 632, 633)과 제4 판(634) 사이에서 연장된다. 구체적으로, 측판(635)의 전방 측 단부는 제1 내지 제3 판(631, 632, 633)과 소정의 각도를 이루며 연속된다. 일 실시 예에서, 측판(635)은 제1 내지 제3 판(631, 632, 633)에 대해 각각 수직하게 연장될 수 있다.
또한, 측판(635)의 후방 측 단부는 제4 판(634)과 소정의 각도를 이루며 연속된다. 일 실시 예에서, 측판(635)은 제4 판(634)에 대해 수직하게 연장될 수 있다.
측판(635)의 형상은 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)의 형상에 따라 결정될 수 있다.
프레임 리브(636)는 제4 판(634)에 위치된다. 프레임 리브(636)는 제4 판(634)에 관통 형성된 복수 개의 배기 개구부(643) 사이에 위치된다.
도시된 실시 예에서, 프레임 리브(636)는 상하 방향으로 연장 형성된다. 이에 따라, 제4 판(634)의 강성이 보강될 수 있다.
프레임 리브(636)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 프레임 리브(636)는 복수 개의 배기 개구부(643) 사이에 각각 위치될 수 있다. 일 실시 예에서, 프레임 리브(636)는 보강 리브(121)의 위치에 상응하게 배치될 수 있다.
즉, 상기 실시 예에서, 프레임 리브(636)와 보강 리브(121)는 전후 방향으로 겹쳐질 수 있다. 이에 따라, 배기 개구부(643)와 배기부(162)가 원활하게 연통되어, 털(F) 등과 함께 포집 공간(170)에 유입된 공기가 용이하게 외부로 배출될 수 있다.
상술한 제1 내지 제4 판(631, 632, 633, 634) 및 측판(635)은 프레임 공간부(641)를 둘러싼다. 이때, 프레임 공간부(641)의 상측에는 별도의 판 부재가 구비되지 않는다. 즉, 프레임 공간부(641)의 상측은 개방된다. 이는, 프레임 공간부(641)가 수용되는 포집 공간(170)의 상측이 커버(180)에 의해 덮일 수 있음에 기인한다.
프레임 개구부(640)는 탈착 프레임(600)이 외부와 연통되는 공간이다. 프레임 개구부(640)에 의해, 털(F) 등이 하우징(100)의 내부로 유입될 수 있다. 또한, 함께 유입된 공기가 하우징(100)의 외부로 배출되고, 포집 및 권취된 털(F) 등이 외부로 배출될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 프레임 개구부(640)는 프레임 공간부(641), 흡입 개구부(642) 및 배기 개구부(643)를 포함한다.
프레임 공간부(641)는 외부에서 유입된 털(F) 등이 포집되는 공간이다. 프레임 공간부(641)는 제1 내지 제4 판(631, 632, 633, 634) 및 측판(635)에 둘러싸인다.
프레임 공간부(641)는 포집 공간(170)의 내부에 위치되는 다른 공간이다. 즉, 프레임 공간부(641)는 포집 공간(170) 중 제1 내지 제4 판(631, 632, 633, 634) 및 측판(635)에 둘러싸인 일부 공간으로 정의될 수 있다.
이에, 프레임 공간부(641)는 포집 공간(170)과 연통된다고 할 수 있을 것이다.
프레임 공간부(641)의 상측은 개방된다. 이에 따라, 프레임 공간부(641)는 배출부(163)와 연통된다. 따라서, 탈착 프레임(600)은 배출부(163)를 통해 하우징(100)에서 탈거될 수 있다.
프레임 공간부(641)는 흡입 개구부(642)와 연통된다. 흡입 개구부(642)를 통과한 털(F) 등은 프레임 공간부(641)로 유입될 수 있다.
프레임 공간부(641)는 배기 개구부(643)와 연통된다. 털(F) 등과 함께 유입된 공기는 배기 개구부(643)로 유동될 수 있다.
프레임 공간부(641)의 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측에는 흡입 개구부(642)가 형성된다.
흡입 개구부(642)는 외부의 털(F) 등이 프레임 공간부(641)로 유입되는 통로이다. 흡입 개구부(642)는 프레임 공간부(641)와 연통된다.
흡입 개구부(642)는 제2 판(632)의 내부에 관통 형성된다. 흡입 개구부(642)는 제2 판(632)이 연장되는 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 길게 연장될 수 있다.
흡입 개구부(642)는 흡입부(161)와 연통된다. 외부의 털(F) 등은 흡입부(161) 및 흡입 개구부(642)를 차례로 통과하여 프레임 공간부(641)에 유입될 수 있다. 일 실시 예에서, 흡입 개구부(642)는 흡입부(161)에 대응되는 형상 및 위치에 형성될 수 있다.
즉, 흡입 개구부(642)는 흡입부(161)와 전후 방향 및 상하 방향으로 겹쳐질 수 있다.
배기 개구부(643)는 털(F) 등과 함께 유입된 공기가 프레임 공간부(641)의 외부로 배출되는 통로이다. 배기 개구부(643)는 프레임 공간부(641)와 연통된다.
배기 개구부(643)는 제4 판(634)의 내부에 관통 형성된다. 배기 개구부(643)는 복수 개 형성되어, 복수 개의 배기 개구부(643)는 서로 이격되어 배치될 수 있다. 각 배기 개구부(643) 사이에는 프레임 리브(636)가 형성된다.
배기 개구부(643)는 배기부(162)와 연통된다. 프레임 공간부(641) 내부에 유입된 공기는 배기 개구부(643) 및 배기부(162)를 차례로 통과하여 외부로 배출될 수 있다. 일 실시 예에서, 배기 개구부(643)는 배기부(162)에 대응되는 형상 및 위치에 형성될 수 있다.
즉, 배기 개구부(643)는 배기부(162)와 전후 방향으로 겹쳐질 수 있다. 또한, 프레임 리브(636)는 보강 리브(121)와 전후 방향으로 겹쳐질 수 있다.
다시 도 31을 참조하면, 탈착 프레임(600)이 배출부(163)를 통해 하우징(100)의 외부로 인출되는 상태가 도시된다. 사용자는 파지부(620)를 파지하여 탈착 프레임(600)을 승강시켜 탈거할 수 있다.
이때, 권취 부재 결합부(611)는 권취 부재(200)보다 큰 단면을 갖게 형성된다. 따라서, 탈착 프레임(600)이 인출되더라도, 권취 부재(200)에는 영향이 미치지 않는다.
반면, 권취 리브(220)에 권취된 털(F) 등은 권취가 진행됨에 따라 권취 부재(200)보다 큰 단면을 갖게 된다. 상술한 바와 같이, 권취 부재 결합부(611)는 그 단면이 권취 부재(200)의 베이스(210)의 단면보다 근소하게 크게 형성되는 바, 권취된 털(F) 등은 결합 판(610)에 의해 함께 배출될 수 있다.
따라서, 본 실시 예에서 권취된 털(F) 등과 경량의 먼지 또는 쓰레기 등은 먼지 수납 용기(20) 전체의 분리 없이도 탈착 프레임(600)의 인출만으로도 배출될 수 있다. 이에 따라, 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.
6. 본 발명의 실시 예에 따른 권취 부재(200)에 털(F) 등이 권취되는 과정의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)는 내부에 회전 가능하게 구비되는 권취 부재(200)를 포함한다. 권취 부재(200)는 기어부(300)에 의해 회전되어, 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 등을 권취한다.
털(F) 등이 권취됨에 따라, 털(F) 등이 포집 공간(170) 내부에서 점유하는 공간이 감소된다. 따라서, 다량의 털(F) 등이 포집되는 경우에도, 청소기(1)가 청소 작업을 계속 진행할 수 있다.
또한, 사용자가 포집된 털(F) 등을 배출하고자 할 경우, 사용자는 포집 및 권취된 털(F)을 권취 부재(200)에서 용이하게 탈거하여 배출할 수 있다.
이하, 도 35 및 도 36을 참조하여, 본 발명의 실시 예에 따른 권취 부재(200)가 회전되어 털(F) 등이 권취되는 과정을 상세하게 설명한다.
청소기(1)가 작동되면, 청소기(1)는 청소 대상인 영역을 주행하며 먼지 또는 쓰레기를 수집한다. 이에, 상기 영역에 산개되어 있는 털(F) 등이 수집된다. 수집된 털(F) 등은 흡입부(161)를 통과하여 포집 공간(170)에 유입된다.
이때, 포집 공간(170)의 내부에는 권취 부재(200)가 위치된다. 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 등은 권취 리브(220)를 따라 회전되며 권취된다. 권취 부재(200)의 회전은 기어부(300)에 의해 달성됨은 상술한 바와 같다.
도 35에 도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 두 개 구비되어 좌우 방향으로 서로 이격되어 위치된다. 이에 따라, 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 등은 각 권취 부재(200)에 각각 권취된다.
상기 실시 예에서, 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등이 형성하는 타래의 최대 직경은 제1 벽(110) 및 제2 벽(120) 사이의 거리에 따라 결정될 수 있다.
도 36에 도시된 실시 예에서, 권취 부재(200)는 네 개 구비되어, 좌우 방향으로 이격되어 각각 한 쌍씩 위치된다. 한 쌍의 권취 부재(200)는 서로 인접하게 위치된다.
상기 실시 예에서, 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등이 형성하는 타래의 최대 직경은, 제1 벽(110) 및 제2 벽 사이의 거리 및 서로 인접하게 위치되는 한 쌍의 권취 부재(200) 사이의 최단 거리에 따라 결정될 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)는 내부에 포집된 털(F) 등이 산개되지 않고, 권취 부재(200)에 권취될 수 있다. 이에 따라, 얇고 잘 감기며, 길이가 긴 특성을 갖는 털(F) 등이 용이하게 수집될 수 있다.
7. 본 발명의 실시 예에 따른 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등이 제거되는 과정의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)는 내부에 탈거 가능하게 구비되는 탈착 프레임(400, 500, 600)을 포함한다. 탈착 프레임(400, 500, 600)에 의해, 사용자는 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등을 용이하게 제거할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 실시 예에 따른 먼지 수납 용기(20)는 내부에 회전 가능하게 구비되는 권취 부재(200)를 포함한다. 권취 부재(200)는 기어부(300)에 의해 회전되어, 포집 공간(170)에 유입된 털(F) 등을 권취한다.
사용자는 탈착 프레임(400, 500, 600)을 하우징(100)에서 탈거하여, 권취된 털(F)을 권취 부재(200)에서 용이하게 배출할 수 있다.
이하, 도 37 내지 도 39를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등이 제거되는 과정을 상세하게 설명한다.
도 37 내지 도 39에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈착 프레임(400)이 도시되었으나, 본 발명의 다른 실시 예 및 또다른 실시 예에 따른 탈착 프레임(500, 600)에 의해서도 같은 과정이 수행될 수 있음이 이해될 것이다.
또한, 도시된 실시 예에서는 상술한 와이퍼부(440, 540, 650)의 도시가 생략되었다. 상술한 바에 따라, 탈착 프레임(400, 500, 600)이 탈거됨에 따라 권취 부재(200)와 접촉되었던 와이퍼부(440, 540, 650)가 권취 부재 결합부(411, 511, 611)를 덮을 것임이 이해될 것이다.
이에, 이하의 설명에서는 탈착 프레임(400, 500, 600)으로 통칭하여 설명한다.
도 37을 참조하면, 상술한 과정을 통해 털(F) 등이 각 권취 부재(200)에 권취된 상태가 도시된다.
도시된 실시 예에서는 권취 부재(200)가 네 개 구비되어, 네 개의 권취 부재(200)마다 털(F) 등이 타래로 권취된 상태가 도시된다. 권취 부재(200)의 개수가 변경될 수 있으며, 이때에도 각 권취 부재(200)마다 털(F) 등이 권취될 수 있음은 상술한 바와 같다.
한편, 털(F) 등이 권취된 타래의 하측 단부는 베이스(210)에 의해 하측으로의 이동이 제한된다. 즉, 털(F) 등이 형성하는 타래는 베이스(210)의 상측에 위치된다.
이때, 탈착 프레임(400, 500, 600)의 권취 부재 결합부(411, 511, 611)는 베이스(210)에 결합된다. 또한, 권취 부재 결합부(411, 511, 611)를 둘러싸는 결합 판(410, 510, 610)의 일 부분은 털(F) 등이 권취된 타래의 하측 단부의 방사상 외측 단부의 하측에 위치된다.
즉, 털(F) 등이 권취된 타래의 하측 단부는 결합 판(410, 510, 610)의 일부분에 의해 지지된다.
따라서, 사용자에 의해 탈착 프레임(400, 500, 600)이 포집 공간(170)에서 인출되는 방향, 도시된 실시 예에서 상측으로 이동되면, 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등은 탈착 프레임(400, 500, 600)과 함께 상측으로 이동된다. 즉, 권취된 털(F) 등은 탈착 프레임(400, 500, 600)과 함께 포집 공간(170)에서 인출된다.
도 38을 참조하면, 탈착 프레임(400, 500, 600)과 털(F) 등이 형성한 타래가 포집 공간(170)에서 인출된 상태가 도시된다.
즉, 상술한 과정을 거쳐, 탈착 프레임(400, 500, 600)이 포집 공간(170)에서 인출됨에 따라, 각 결합 판(410, 510, 610)에 지지되는 털(F) 등이 형성한 타래 또한 함께 인출된다.
따라서, 사용자는 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등을 일일이 손으로 파지하지 않고도, 탈착 프레임(400, 500, 600)을 포집 공간(170)에서 인출하는 것만으로도 권취된 털(F) 등을 용이하게 배출할 수 있다.
또한, 상기 상태에서, 권취된 털(F) 등이 형성하는 타래는 탈착 프레임(400, 500, 600)의 각 결합 판(410, 510, 610)에 안착된 상태이다. 이에, 사용자는 탈착 프레임(400, 500, 600)을 경사지게 회전시켜, 권취된 털(F) 등을 용이하게 탈락시킬 수 있다.
도 39를 참조하면, 털(F) 등의 타래 및 탈착 프레임(400, 500, 600)이 분리된 후의 하우징(100)의 내부 상태가 도시된다.
상술한 바와 같이, 권취 부재(200)가 관통되었던 탈착 프레임(400, 500, 600)이 탈거되면, 털(F) 등이 형성한 타래 또한 함께 탈거된다.
이에 따라, 하우징(100)의 내부에는, 포집되었던 털(F) 등이 존재하지 않게 된다.
사용자는 탈착 프레임(400, 500, 600)과 함께 인출된 털(F) 등의 타래를 제거한 후, 다시 탈착 프레임(400, 500, 600)을 포집 공간(170)에 삽입할 수 있다.
이때, 탈착 프레임(400, 500, 600)의 용이한 삽입을 위해, 탈착 프레임(400, 500, 600)을 길이 방향의 양측에서 지지하는 제3 벽(130) 및 제4 벽(140)에는 가이드(미도시)가 구비될 수 있다.
따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 청소기(1)는, 탈착 프레임(400, 500, 600)을 이용하여, 권취 부재(200)에 권취된 털(F) 등을 용이하게 배출할 수 있다. 이에 따라, 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 털이나 섬유 등 부피가 크면서도 압축이 가능한 물질을 효과적으로 수용할 수 있는 구조의 청소기에 이용될 수 있다.

Claims (21)

  1. 포집된 먼지 또는 쓰레기를 수용하는 포집 공간이 내부에 형성된 하우징;
    상기 포집 공간에 배치되어, 상기 포집 공간에 유입된 털 또는 섬유 형태의 쓰레기가 권취되는 권취 부재; 및
    상기 포집 공간에 인출 가능하게 수용되는 탈착 프레임을 포함하며,
    상기 하우징은,
    상기 포집 공간을 둘러싸는 복수 개의 벽; 및
    복수 개의 상기 벽에 탈거 가능하게 결합되어, 상기 포집 공간을 개방하거나 폐쇄하는 커버를 포함하며,
    상기 권취 부재는 복수 개의 상기 벽 중 어느 하나의 벽에 결합되고,
    상기 탈착 프레임의 일 부분은, 권취된 상기 털 또는 섬유 형태의 쓰레기와 상기 어느 하나의 벽 사이에 위치되어,
    상기 탈착 프레임이 상기 포집 공간에서 인출되면, 권취된 상기 털 또는 섬유 형태의 쓰레기가 상기 권취 부재에서 분리되는,
    청소기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 탈착 프레임은,
    상기 권취 부재와 상기 어느 하나의 벽 사이에 위치되는 결합 판; 및
    상기 결합 판과 연속되며, 상기 결합 판과 상기 어느 하나의 벽 사이에서 연장되어, 상기 어느 하나의 벽과 접촉되는 지지부를 포함하는,
    청소기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 결합 판은,
    복수 개의 관통공 및 복수 개의 상기 관통공을 둘러싸는 복수 개의 리브로 구성되는 그리드부를 포함하며,
    상기 포집 공간은,
    상기 결합 판의 외측 중 상기 지지부에 반대되는 일측에 위치되는 제1 포집 공간; 및
    상기 결합 판과 상기 어느 하나의 벽 사이에 위치되는 제2 포집 공간으로 구획되며,
    상기 제1 포집 공간 및 상기 제2 포집 공간은, 상기 그리드부에 의해 연통되는,
    청소기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 포집 공간 및 상기 결합 판은 일 방향의 연장 길이가 다른 방향의 연장 길이보다 길게 형성되고,
    상기 지지부는 복수 개 구비되어,
    복수 개의 상기 지지부는 상기 일 방향을 따라 서로 이격되어 배치되는,
    청소기.
  5. 제4항에 있어서,
    복수 개의 상기 지지부 중 어느 한 쌍의 상기 지지부는,
    상기 결합 판이 연장되는 상기 일 방향의 각 단부에 각각 위치되고,
    복수 개의 상기 지지부 중 나머지는, 상기 어느 한 쌍의 상기 지지부 사이에 위치되는,
    청소기.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 탈착 프레임은,
    상기 권취 부재와 상기 어느 하나의 벽 사이에 위치되는 결합 판; 및
    상기 결합 판과 연속되며, 상기 커버를 향해 연장되는 파지부를 포함하는,
    청소기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 포집 공간 및 상기 결합 판은 일 방향의 길이가 다른 방향의 길이보다 더 길게 연장되고,
    상기 파지부는 복수 개 구비되어,
    복수 개의 상기 파지부는 상기 결합 판이 연장되는 상기 일 방향의 각 단부에 각각 위치되는,
    청소기.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 파지부의 연장 길이는, 상기 결합 판과 상기 커버 사이의 거리보다 짧은,
    청소기.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 탈착 프레임은,
    그 두께 방향으로 관통 형성되어, 상기 권취 부재가 관통되는 권취 부재 결합부를 포함하는,
    청소기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 권취 부재 결합부의 단면의 직경은, 상기 권취 부재의 단면의 직경 중 가장 긴 직경과 같은,
    청소기.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 탈착 프레임은,
    상기 권취 부재 결합부에 인접하게 배치되어, 상기 권취 부재 결합부를 개방하거나 덮는 와이퍼(wiper)부를 포함하며,
    상기 탈착 프레임이 상기 포집 공간에 수용되면 상기 와이퍼부는 상기 권취 부재 결합부를 개방하여 상기 권취 부재와 접촉되고,
    상기 탈착 프레임이 상기 포집 공간에서 인출되면, 상기 와이퍼부는 상기 권취 부재 결합부를 덮는,
    청소기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 와이퍼부는,
    소정의 탄성을 갖는 소재로 형성되어, 상기 권취 부재에 접촉되어 상기 권취 부재 결합부를 개방하거나 상기 권취 부재와 이격되어 상기 권취 부재 결합부를 덮는 막 부재; 및
    상기 막 부재의 내부를 가로질러 연장되며, 관통 형성되는 스코어(score) 부재를 포함하는,
    청소기.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 탈착 프레임은,
    상기 권취 부재와 상기 어느 하나의 벽 사이에 위치되는 결합 판; 및
    상기 결합 판과 연속되며, 상기 어느 하나의 벽에 반대되는 방향으로 연장되는 파지부를 포함하며,
    상기 파지부는,
    상기 결합 판과 연속되는 수직부; 및
    상기 수직부와 소정의 각도를 이루며 연장되는 수평부를 포함하는,
    청소기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 포집 공간 및 상기 결합 판은 일 방향의 길이가 다른 방향의 길이보다 더 길게 연장되고,
    상기 수직부는 복수 개 구비되어,
    복수 개의 상기 수직부는 상기 결합 판이 연장되는 상기 일 방향의 각 단부에 각각 위치되고,
    상기 수평부는,
    복수 개의 상기 수직부 사이에서 연장되는,
    청소기.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 수직부의 연장 길이는, 상기 결합 판과 상기 커버 사이의 거리보다 짧은,
    청소기.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 수평부는 상기 수직부에 대해 수직하게 연장되는,
    청소기.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 탈착 프레임은,
    상기 하우징의 상기 포집 공간을 둘러싸는 복수 개의 상기 벽에 각각 상응하게 형성되어, 복수 개의 상기 벽에 각각 인접하게 위치되는 복수 개의 판; 및
    복수 개의 상기 판에 둘러싸이며, 상기 포집 공간 및 외부와 각각 연통되어, 포집된 먼지 또는 쓰레기를 수용하는 프레임 공간부를 포함하는,
    청소기.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 하우징의 복수 개의 상기 벽 중 다른 하나의 벽에는, 외부와 상기 포집 공간을 연통하는 흡입부가 관통 형성되고,
    상기 탈착 프레임은,
    복수 개의 상기 판 중 상기 다른 하나의 벽에 인접한 어느 하나의 판에 관통 형성되어, 상기 프레임 공간부 및 상기 흡입부와 각각 연통되는 흡입 개구부를 포함하는,
    청소기.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 흡입부 및 상기 흡입 개구부는,
    상기 다른 하나의 벽의 두께 방향 또는 상기 어느 하나의 판의 두께 방향으로 겹쳐지게 배치되는,
    청소기.
  20. 제17항에 있어서,
    복수 개의 상기 판 중 어느 하나 이상은, 복수 개의 상기 벽 중 어느 하나 이상과 각각 접촉되는,
    청소기.
  21. 제1항에 있어서,
    상기 탈착 프레임은,
    상기 커버를 향하는 방향으로 상기 포집 공간에서 인출되는,
    청소기.
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