WO2021234067A1 - Procede de preparation d'un totum ou d'un filtrat permettant la stabilisation de matiere vegetale fraiche - Google Patents

Procede de preparation d'un totum ou d'un filtrat permettant la stabilisation de matiere vegetale fraiche Download PDF

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François Gautier
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Definitions

  • the present invention relates to a process for preparing a totum or a solid or liquid filtrate at room temperature, from a fresh vegetable matter and a fatty matter, as well as the totum depleted in water or the liquid or solid filtrate which may be obtained according to said process, and their uses.
  • a totum can be defined as a mixture of at least one plant material with at least one fatty material which is solid or liquid at room temperature.
  • the totum thus comprises active compounds or metabolites in particular extracted from plant material and which can be transferred in part to the fat and in part to the plant residue.
  • Active compounds or natural metabolites are molecules originating from plant material or part of plant material, the biological and technological activities of which have been demonstrated and described in the literature.
  • These natural active compounds may be in pure form or contained in extracts in which the residue and solvent are separated.
  • the benefit of these active compounds can be established in the context of food and / or human or animal welfare and / or health.
  • Their use as additives can encompass various objectives, such as in particular: - improving health (antioxidant, anti-inflammatory, anti-microbial compounds in particular, alkaloids and polyphenols); - improvement of palatability (compounds increasing palatability such as aromatic compounds, terpenes or pigments such as carotenoids or chlorophylls); and - contribution to nutrition (nutrients such as proteins, amino acids, vitamins, trace elements, etc.).
  • the natural metabolites of plant origin to which it is possible to attribute biological activities of interest in food and human or animal health can belong to different families of molecules. They are mainly secondary metabolites, which, unlike primary metabolites, are directly non-essential for nutrition, growth and development of the plant (Verpoorte, 2000, Secondary metabolism, In Metabolic engineering of plant secondary metabolism (p.1-29), Springer, Dordrecht). These are compounds whose biosynthetic pathways are quite specific to a taxonomic group and which generally participate in the interaction mechanisms between the plant and its environment (defense, resistance and responses to abiotic and biotic stresses, symbiosis, allelopathy. ..). There are different families of secondary metabolites of interest in food and animal health.
  • alkaloids generally alkaline compounds which contain at least one nitrogen atom. These are compounds which generally have significant biological activity, in particular an action on the central and / or peripheral nervous system (stimulant or depressant), in particular as anesthetics, as hypertensives or anti-hypertensives, as antimalarials or even as anticancer drugs.
  • Alkaloids are generally grouped together according to their nucleus (non-heterocyclic, derived from indole, pyrrole, pyridine, tropane, etc.). Among the alkaloids, we find well-known molecules such as caffeine, morphine, piperine, nicotine, atropine, scopolamine or even quinine.
  • Capsaicinoids including capsaicin and dihydrocapsaicin can represent up to 90% of total capsaicinoids. These are the active components from chili peppers that are part of the benzylamine alkaloid group. The consumption of capsaicin activates the TRPV1 receptors which activate a burning sensation. It also stimulates the production of two hormones, adrenaline and norepinephrine and therefore has a therapeutic interest given its anti-inflammatory, antioxidant and analgesic properties (Zimmer et al., 2012, Antioxidant and anti-inflammatory properties of Capsicum baccatum : from traditional use to scientific approach. Journal of Ethnopharmacology, 139 (1), 228-233).
  • Chlorophylls (a, b, c1, c2 and d) are pigments present in all green plants (terrestrial and aquatic). Chlorophyll a (C55H72O5MgN4) remains the form mainly found in the leaves of plants.
  • Anthocyanins are water soluble pigments (oxygenated heterosides) that range from red to blue.
  • Curcuminoids range pigments from the rhizome of Curcuma longa
  • Flavonoids can range from a red to ultra-violet color depending on the pH and correspond to two aromatic rings linked by three carbons.
  • Biochimica and Biophysica Acta (BBA) -Molecular Basis of Disease, 1740 (2), 101-107).
  • the advantage of their use in animal feed is in particular that they combine their antioxidant activities with their participation in improving the visual quality (coloring and appearance) of the product formulation, as well as in the coloring and preservation of the products. animal products (meat, eggs).
  • Terpenes are also interesting secondary metabolites. They are volatile compounds whose structure corresponds to an aromatic ring and which have hydroxyl and terpenoids groups. They are at the origin of the aromatic properties of certain plants according to their taxonomy. According to the literature, there are approximately 25,000 different structures of terpenes. To this are added the properties of another family which are essential components of essential oils: phenols.
  • Phenols are the metabolites that give essential oils their very characteristic odor and biological activities.
  • the essential oil of oregano is mainly composed of thymol (phenol monoterpenoids) and its isomer, carvacrol and ⁇ - terpinene, the presence of which gives the essential oil its antioxidant and antimicrobial properties.
  • Natural compounds of plant origin have very wide applications in the fields of cosmetics and perfumery, but also in human and animal health and food. PRIOR ART Obtaining them generally involves first of all the harvesting, drying, storage and packaging of the raw plant material.
  • Document FR2943684 describes, for example, a process for extracting non-volatile natural compounds, contained in a solid raw material of natural origin, in particular a plant, in a dispersible form, using a natural fatty substance or a mixture.
  • natural fatty substances in particular a vegetable oil or a mixture of vegetable oils, characterized in that it comprises: a) a step of mixing and impregnating the solid raw material in dispersible form with the natural fatty substance at a temperature above the melting point of the fatty substance and in an atmosphere devoid of or essentially devoid of oxygen, b) a step of micro-dispersion of the solid material and optionally of rupture of the cells of the raw material, in the natural fatty substance at a temperature above the melting point of the fatty substance, and c) a step of heating the mixture to high temperature.
  • Document FR3013979 describes a process for preparing a totum comprising the following steps: a) Preparation of dehydrated grape seeds in a form which is dispersible in an oil at a temperature above the melting point of the oil; b) Mixing the solid material obtained following step a) with the oil, or a mixture of oils; c) Thermal and physical treatment of the mixture by implementing: - at least one step of micro-dispersion of the solid material and breaking of the cells of the raw material, in oil at a temperature above the melting point oil ; - at least one high temperature heating step, advantageously between 80 ° -200 ° C, of the mixture over a very short period of time, and d) recovery of the oily composition following step c).
  • Document EP3290499 describes a process for producing a totum, containing 3% by weight or less of water, comprising: a step which consists in bringing a fat into contact with powder of dried rosemary leaves; - a filtration step after the step of contact with the rosemary; - A deodorization step by heating to a temperature of 170 ° C. is carried out after filtration.
  • Such documents therefore do not describe an “all-in-one” process for drying, grinding, eco-extraction, formulation, and stabilization of a fresh plant material in a fatty material that is solid at room temperature in order to obtain a solid totum at room temperature.
  • ambient comprising active compounds or metabolites in particular extracted from plant material and which can be partly transferred into the fat and partly into the plant residue.
  • the drying phase is a critical phase for any plant metabolite (Mediani et al., 2014, Effects of different drying methods and storage time on free radical scavenging activity and total phenolic content of Cosmos caudatus, Antioxidants, 3 (2), 358 -370).
  • the degradation of certain molecules can also create degradation products that are toxic to cells (O'Brien et al., 2008, Aldehyde sources, metabolism, molecular toxicity mechanisms, and possible effects on human health, Critical reviews in toxicology, 35 ( 7), 609-662).
  • the interaction of these with certain amino acids can also be feared during heating (pH-, water content-dependent) and produce the synthesis of new molecules modifying the aroma. and biological potential.
  • Certain drying techniques have been developed in order to avoid the degradation and loss of thermolabile molecules, or whose hydrolysis or oxidation can be very rapid.
  • Removing water from the plant therefore remains essential for its conservation, the stabilization of its chemical content and the preservation of its biological activities over the long term (Mediani et al., 2014, Effects of different drying methods and storage time on free radical scavenging activity and total phenolic content of Cosmos caudatus, Antioxidants, 3 (2), 358-370). It has also been shown that during storage and very dependent on storage conditions, the chemical profile of a fresh fruit or a fresh plant (carotenoids, polyphenols, vitamins, etc.) could be strongly affected and reduced in quantitative terms.
  • Another common extraction process is to use volatile organic solvents such as petroleum ether, hexane, ethyl ether, acetone, carbon dioxide, benzene or toluene.
  • volatile organic solvents such as petroleum ether, hexane, ethyl ether, acetone, carbon dioxide, benzene or toluene.
  • the enfleurage is a process aimed at integrating the aromas of a fresh plant in an oil or fat by maceration.
  • the fat can be heated upstream of the process and the plant is infused into the latter.
  • the plant is separated from the swollen fat by filtration. This process mainly concerns flowers or aromatic herbs.
  • a problem which the present invention proposes to solve consists in developing a new process for preparing a totum or a filtrate which is solid at room temperature from a fresh plant material and a fatty matter, easy and quick to use and allowing to preserve all the metabolic richness of the plant material and to avoid any degradation by oxidation of fragile molecules.
  • the natural active compounds extracted are contained in a complex whole and act in synergy with each other, thus increasing the biological potential of the totum.
  • Advantages provided The advantage of said process according to the invention is to use the fresh plant material, whole or in part, for example at the exit of the field, directly in the process according to the invention and to grind, dry and stabilize it in fat while retaining the maximum of its biological activities (little metabolic change). Integrating the fresh plant immediately after harvest presents a great advantage for those skilled in the art in terms of handling and transport, but also in terms of preserving the biological properties of the plant material, in particular a plant.
  • the process makes it possible to stabilize by dehydration, block the access of oxygen to the active molecules (oxidation) by grinding the plant directly in the fat, the latter going to surround the fine particles of the plant and to provide fresh plant material.
  • a fatty substance with antimicrobial properties in order to avoid the degradation of the active ingredients.
  • stabilization via this process has an energy advantage because it is an “all-in-one” process.
  • the fact of using a fatty substance that is solid (and not liquid) at room temperature in the process advantageously makes it possible to reduce the penetration of oxygen, light and water and makes it possible, unlike an oil which is liquid at room temperature, to stabilize the totum even more.
  • Said process can likewise be used in order to stabilize manufacturing co / by-products from other sectors rapidly on leaving the factory. Said process is thus also part of the issue of valuation of co / by-products. Indeed, these by- or co-products are products evacuated by companies which are not or cannot necessarily be stored in optimal conditions, the companies not being compliant for this purpose. The financial burden due to the evacuation of the company's co / by-products (transport, destruction) is also greatly reduced or even eliminated. The idea is therefore to preferably set up the process directly on leaving the factory in order to stabilize the co / by-products as quickly as possible and keep them in good conditions, and thus be able to recover them subsequently.
  • the totum or the filtrate resulting from the co / by-products obtained by the process constitute an optimized stable state in order to store them and enhance their chemical richness.
  • the energy cost is lower than the successive use of several specific tools in that said process is a treatment of grinding, dehydration, mixing, extraction, formulation, all-in. -a.
  • the fact of using a fatty substance which is solid at room temperature makes it possible to further simplify the transport of the finished product in that the totum obtained is solid and stable; in addition, the fact that it is substantially free of water generates a resulting less heavy weight and therefore a reduced transport cost.
  • the first object of the solution to this problem is a process for preparing a totum which is a mixture of a plant material with a fatty material which is solid at room temperature, characterized in that it comprises the following steps according to which : (a) the plant material is fresh and comprises at least 10% water by mass of water relative to its total mass (mass / mass) before or after loss on drying, taken alone or as a mixture, whole or in part, is brought into contact, preferably with stirring, with the fat chosen from a fat and a hydrogenated oil, at a temperature between 50 ° C and 180 ° C; (b) the vegetable matter - fat mixture thus obtained is then ground at a temperature of between 50 ° C and 180 ° C; (c) the ground material obtained at the end of step (b) is heated,
  • FIG. 1 represents the various steps (mixing, grinding, dehydration) of the process according to the invention for preparing a totum or a filtrate allowing the stabilization of fresh plant material.
  • Figure 2 shows the different steps (mixing, grinding, dehydration) of a particular embodiment of the process according to the invention for the preparation of a totum or of a filtrate allowing the stabilization of fresh plant material, in which the intake of fresh plant material is done in two stages.
  • Figure 3 shows a photo of a totum obtained by the process according to the invention using a fresh Habanero pepper and glycerol monolaurate.
  • Figure 4 shows the quantification of the carotenoids identified in the samples of fresh Habanero pepper, dried in an oven at 100 ° C and dehydrated according to the method according to the invention implemented in the context of Example 5.
  • Figure 5 more particularly represents the absolute quantification of different carotenoids of interest in nutrition / animal health (lutein; ⁇ -carotene and zeaxanthin) identified in the samples of fresh Habanero pepper, dried in an oven at 100 ° C and dehydrated according to the method according to the invention implemented in the context of Example 5.
  • FIG. 6 represents the absolute quantification of the capsaicin identified in the samples of Habanero pepper and red pepper, respectively fresh, oven-dried at 100 ° C. and dehydrated according to the process according to the invention implemented in the context of example 5.
  • Description of the embodiments The invention relates to a process for preparing a totum or a solid filtrate at ambient temperature. e from fresh plant material and fat.
  • the invention relates to a process for preparing a totum or a filtrate that is liquid at room temperature, from a fresh plant material and a fat.
  • solid at room temperature is meant a state of matter having a specific shape and a specific volume, and which can be handled and moved without this shape or volume changing, as opposed to a liquid state.
  • liquid at room temperature is understood to mean another state of the deformable material, whatever its viscosity, including viscous fluids. As the ions, atoms and molecules are not closely connected, the liquid takes the form of the container in which it is placed and flows more or less well depending on its viscosity.
  • the liquid has a viscosity of 0.1 cP and 100,000 cP.
  • fresh plant material is meant a living organism forming part of the plant kingdom, including aquatic plants, whole or in part, comprising at least 10% water by mass of water relative to its total mass (mass / mass) before or after loss on drying, preferably at least 69% (mass / mass), more preferably at least 79% (mass / mass).
  • a dry matter generally has a water content which is at most of the order of 5% (mass / mass).
  • the fresh plant material, taken alone or as a mixture, in whole or in part, used in the process according to the invention is preferably chosen from fruits, whole plants, aerial parts of plants, roots, bulbs, tubers, seeds such as pips. of grapes or citrus fruits, skins such as pomegranate or citrus fruit peel, pulps, macerates, cake, or any other by-product / co-product of vegetable matter such as plant or pressed fruit residues.
  • the fresh plant material, taken alone or as a mixture, in whole or in part, used in the process according to the invention is more preferably chosen from wormwood, yarrow, garlic, wild garlic, artemisia, artichoke, pink berry, berry goji, burdock, basil, coffee, chamomile, cinnamon, blackcurrant, lemon, lemongrass, hemp, coriander, turmeric, cypress, eucalyptus, fenugreek, ash, juniper, clove, ginseng, ginger, pomegranate, hibiscus, hops, bay leaf, lavender , lemon grass, alfalfa, flax, mint, peppermint, mallow, lemon balm, mustard, white mustard, walnut, hazelnut, orange, oregano, nettle, onion, paprika, pansy, pepper, chili, pine, dandelion, pepper, rosemary, grape, savory, sage, wild thyme, marigold, tansy, tea
  • the fresh plant material can generally only be kept as it is for a short time, for example a maximum of a few hours, after harvesting or recovery for by-products / by-products, otherwise it will degrade and lose a large part and sometimes all of their active metabolites of interest and the associated biological activities.
  • the plant material will be put into the fat directly after harvest or recovery, or at least as quickly as possible, for example 12 hours, and will preferably be used within 3 hours, in order to keep all the active metabolites. of interest.
  • the fat used in the process according to the invention is chosen from a fat or an oil which may or may not be hydrogenated, preferably a fat or a hydrogenated or partially hydrogenated oil, solid at room temperature, taken alone or as a mixture.
  • hydrogenated or partially hydrogenated fat or oil which is solid at room temperature
  • the fat used insofar as obtaining a total solid at room temperature is desired, is preferably a hydrogenated or at least partially hydrogenated fat or oil, solid at room temperature, advantageously exhibiting a melting point greater than 27 ° C, preferably greater than 30 ° C.
  • the fat used is preferably an oil which is liquid at room temperature, in particular a non-hydrogenated oil having a lower melting point. at 30 ° C, preferably less than 27 ° C.
  • ambient temperature is meant a stable temperature but not necessarily controlled, which is generally 20 ° C but which can be between 15 ° C and 27 ° C.
  • the fat preferably used in the process according to the invention is chosen not only by virtue of its efficiency and its advantage in terms of the process but also of its cost, its texturing properties and its advantage of use as a food component (energy supply or activities. biological antioxidant, antimicrobial, anti-inflammatory for example).
  • the fat preferably solid at room temperature, is more preferably chosen from glycerol monolaurate, glycerol monocaprate, glycerol monomyristate, glycerol monopalmitate, glycerol monostearate, almond oil, peanut oil, argan oil, avocado oil, calophyllum oil, safflower oil, rapeseed oil, coconut oil, wheat germ oil, jojoba oil, corn oil, hazelnut oil, apricot kernel oil , virgin olive oil, palm oil, grape seed oil, castor oil, sesame oil, soybean oil, or sunflower oil, the oils abovementioned being hydrogenated or at least partially hydrogenated so as to be solid at room temperature, even more preferably glycerol monolaurate, glycerol monocaprate, hydrogenated palm oil and hydrogenated sunflower oil, more preferably still glycerol monolaurate.
  • certain fats used in the process according to the invention are effective solvents, that is to say they allow the transfer of molecules from the plant material into the solvent; this is the case in particular with glycerol monolaurate, glycerol monocaprate and olive oil for example, unlike, for example, sunflower oil or palm oil which have a lower solvent power.
  • the intrinsic properties of the fats or oils used, in particular fats and more particularly glycerol monolaurate make it possible to optimize the process and the product resulting from said process.
  • the fats or oils preferably hydrogenated or partially hydrogenated fats and oils which are solid at room temperature, create an anaerobic or at least micro-anaerobic environment during the process and inhibit the survival and development of strict aerobic microorganisms.
  • This is intensified by the fact that the hydrogenated or partially hydrogenated fats and oils which can be used for the process are advantageously solid at room temperature and therefore impermeable to air and therefore restricting the colonization of microorganisms within the totum.
  • the Applicant has been able to demonstrate that glycerol monolaurate, lauric acid monoglycerol (or 2,3-dihydroxypropyl decanoate), constitutes a particularly advantageous fat according to the invention, the interests of which are multiple.
  • Glycerol monolaurate is a natural fatty acid mono-ester whose composition (more polar than certain vegetable oils) allows more particularly an extraction of amphiphilic compounds such as capsaicinoids. Its use does not pose any risk to humans or animals. In addition, it shows pronounced antibacterial, antifungal and anti-inflammatory activities. It can be used as an anti-microbial agent and in particular inhibits the growth, in vitro but also in vivo, of strains of Candida.
  • glycerol monolaurate blocks the production of certain exo-enzymes and virulence factors such as protein A, ⁇ -hemolysin, ⁇ -lactamase and toxin 1 responsible for toxic shock syndrome (TSST-1 ).
  • Glycerol monolaurate can moreover act in synergy with other products, such as aminoglycosides, in particular in the destruction of biofilm of antibiotic-resistant strains of Staphylococcus aureus. Indeed, prior treatment with glycerol monolaurate would improve the response of biofilms to antibiotics.
  • Glycerol monolaurate by virtue of its emulsifying, solvent, physicochemical and antibacterial properties is the fatty substance more preferably chosen for the implementation of the process for preparing a totum or a filtrate according to the invention.
  • glycerol monolaurate has never been disclosed to replace any extraction solvent in an associated process. Indeed, although its physicochemical properties make it an extraction solvent of choice, it is mainly for its antimicrobial (WO2016169129, WO9531966) and anti-inflammatory properties that it has been put forward so far. Glycerol monolaurate has also been described as a constituent of a combination of essential oil molecules used as a preservative for cosmetic products (inhibition of Aspergillus niger, Candida albicans, Staphylococcus aureus, and Pseudomonas aeruginosa) (WO2019047004) .
  • glycerol monolaurate As the fat of the process (versus hydrogenated palm oil) made it possible to slow down or even inhibit the proliferation of microorganisms in the product obtained.
  • the method according to the invention comprises a first step (a) in which the fresh plant material comprising at least 10% water by mass of water relative to its total mass (mass / mass) before or after loss on drying, taken alone or as a mixture, whole or in part, is brought into contact, preferably with stirring, with the fat chosen from a fat and a hydrogenated or non-hydrogenated oil, preferably a fat and a hydrogenated or partially hydrogenated oil which are solid at room temperature, at a temperature between 50 ° C and 180 ° C, preferably between 60 ° C and 130 ° C, more preferably of the order of 100 ° C.
  • the fat chosen from a fat and a hydrogenated or non-hydrogenated oil, preferably a fat and a hydrogenated or partially hydrogenated oil which are solid at room temperature, at a temperature between 50 ° C and 180 ° C, preferably between 60 ° C and 130 ° C, more preferably of the order of 100 ° C.
  • the step of bringing the fresh plant material into contact with the fat is preferably carried out with constant stirring of between 300 and 2,500 revolutions per min (rev / min), preferably with constant stirring of the order of 500 rev / min.
  • a scraper or mixer ensures constant contact of the fresh plant material, whole or in part, with the fat and also makes it possible to evacuate the water during the process.
  • This first step of the process makes it possible to melt the fat, insofar as it is solid at room temperature, for example glycerol monolaurate or hydrogenated sunflower oil, to cook the fresh vegetable matter in contact with the fat and consequently improve the grinding which is the next step.
  • This mixing / heating step is essential because it allows the evaporation, at least in part, of the water from the fresh plant material.
  • the fat used is a fat or a hydrogenated or partially hydrogenated oil that is solid at room temperature, it will, because of the temperature, become liquid and surround, protect the fresh vegetable matter which is subjected to an increase temperature.
  • the duration of this mixing / heating step depends on the fresh plant material used and its water content.
  • This step should advantageously be carried out in a time necessary and sufficient for the fat which may be solid at room temperature to be liquefied to allow effective subsequent grinding, unlike dry grinding in flakes of fat. It cannot therefore be only a few seconds, in particular for a fat that is solid at room temperature.
  • the fat used has a solvent power, preferably glycerol monolaurate taken alone or in combination, it also makes it possible to extract, at least in part, that is to say to transfer the metabolites of the material.
  • fresh vegetable in the fat is preferably brought into contact with the fat for a period of between 5 min and 40 min, for example 10 min, 15 min, 20 min, 25 min, 30 min or 35 min, preferably between 5 min and 20 min.
  • the vegetable matter - fat mixture obtained in (a) is then ground at a temperature of at least 50 ° C, preferably between 50 ° C and 180 ° C, more preferably between 60 ° C. and 130 ° C, more preferably still of the order of 100 ° C.
  • the step of grinding the vegetable matter - fat mixture can be of a few seconds, and is preferably carried out for a period of more than 2 minutes, preferably between 3 min and 15 min depending on the plant material, more preferably between 3 min and 5 min.
  • the grinding is advantageously carried out so that the totum obtained in fine forms a smooth paste, and that the particles of crushed vegetable matter remain in suspension in the fat so that, during cooling, the residue of vegetable matter does not settle. not below.
  • the totum thus obtained in fine is homogeneous and comprises particles invisible to the naked eye.
  • the grinding is advantageously carried out by toothed knives.
  • the grinding of the fresh plant material in the fat is carried out all at once, or in several stages, depending on the type of plant material and its richness, in particular in cellulose, lignin, the presence of seeds, nuts or bark.
  • the step of grinding the mixture of vegetable matter - fat is preferably carried out with stirring between 500 rpm and 3500 rpm, more preferably between 1000 rpm and 2500 rpm, depending on the plant material, even more preferably with constant stirring of the order of 2500 rpm, for example by means of said scraper ensuring constant contact of the fresh crushed plant material with the fat.
  • the fresh vegetable matter and / or the fat advantageously the fresh matter, can be introduced all at once from the start of the process or alternatively in several installments, for example in 2 to 4 times during the process, steps mixing / heating (step a), grinding (step b) (and dehydration (step c)) being advantageously carried out after each addition of fresh plant material as illustrated in FIG. 2.
  • 1 / 3 (mass / mass of the total intake) of fat, preferably glycerol monolaurate, and 1/3 (mass / mass of the total intake) of fresh vegetable matter, preferably peppers, are added from the start of the process . They are brought into contact with stirring at 100 ° C. for 10 min then the mixture is ground with knives at 2500 rev / min, 100 ° C, for 5 min; again 1/3 (mass / mass of the total intake) of fresh plant material is added, the mixture being heated for 10 min at 100 ° C, and consequently the mixture is ground for 5 min at 2500 rpm. This makes it possible to incorporate a larger proportion of fresh vegetable matter into the fat.
  • 1/3 (mass / mass of the total intake) of fat, preferably glycerol monolaurate, and 1/3 (mass / mass of the total intake of fresh vegetable matter, preferably peppers) are introduced from the start of the process They are brought into contact with stirring at 100 ° C for 10 min, then the mixture is ground with knives at 2500 rpm, 100 ° C, for 5 min; again 1/3 (mass / mass of the total intake) of another fresh plant material, advantageously an aromatic plant (for example thyme) is added, the mixture being heated for 10 min at 70 ° C, lower temperature so as not to alter the volatile secondary metabolites of aromatic plants (active), then the mixture is ground for 5 min at 2500 rpm.
  • an aromatic plant for example thyme
  • the fresh vegetable matter and the fat are advantageously used according to a final ratio in mass / mass of fresh vegetable matter / fat of 1 : 1 to 5: 1, preferably from 1: 1 to 2: 1, more preferably Also from 1: 1 to 1.5: 1, the optimum being dependent on the initial water content of the fresh plant material.
  • step (c) the ground material obtained at the end of step (b) is heated, preferably with stirring, to a temperature of at least 50 ° C, preferably between 50 ° C and 180 ° C, more preferably between 60 ° C and 130 ° C, more preferably still of the order of 100 ° C, to dehydrate the mixture, by evaporation of the water; in the case where the fat used has solvent capacities, this step promotes the transfer of molecules from the plant to the fat: we speak of eco-extraction.
  • the duration of this heating step is dependent on the initial water content of the plant material used in the process. The higher the water content, the longer the heating / mixing time (step c) and the evaporation of the water must be.
  • This additional heating step is preferably carried out with constant stirring.
  • the ground material is preferably heated with constant stirring with a scraper at 500 rpm for 5 to 40 min, for example 10 min, 15 min, 20 min, 25 min, 30 min, 35 min, preferably 5 min to 20 min , more preferably 10 min, at a temperature of 100 ° C in order to continue and optimize the eco-extraction of plant matter metabolites in fat.
  • This step is particularly advantageous because it makes it possible to make the active plant metabolites more bioavailable by removing them from the plant cells, which are nevertheless protected from potential degradation by their immediate contact with the fat.
  • the steps of mixing / heating (step a), of grinding (step b), and of heating / mixing of the ground material (step c), are preferably carried out in the darkness.
  • darkness is meant the total absence of light, visible or invisible, natural or artificial.
  • Carrying out the process according to the invention in the dark advantageously makes it possible to protect the molecules from degradation due to light (UV) and thus to avoid any loss of molecules of interest by oxidation.
  • carrying out the steps of heating / mixing and grinding the fresh plant material directly in the fat, and in the dark makes it possible to reduce the risk of oxidation and loss of active compounds.
  • a device allowing the implementation of the method according to the invention, mention may be made of the ROBOQBO 8L® or the HYDROGRIND® equipped with knives with teeth with a rotation speed of between 500 and 3000 rpm, d '' an integrated heating system allowing products to be brought up to 180 ° C, and also a 900 mbar vacuum system and a cleaning system.
  • the water evacuated in the form of steam throughout the process is eliminated through an outlet placed on the upper part of the machine.
  • Such a device therefore makes it possible in particular to control the conditions relating to the atmosphere (O2 / CO2, ventilation), humidity, temperature and agitation of the fresh plant material used in the process according to the invention. These are important conditions to control when working with fresh plants.
  • the process according to the invention thus makes it possible to dry the fresh vegetable matter and to preserve all the metabolic richness thereof in the hot fat at a temperature of between 50 ° C and 180 ° C, in order to avoid any degradation by oxidation of the fragile molecules.
  • the grinding of the plants is also carried out in the hot fat, preferably at a temperature between 50 ° C and 180 ° C, which facilitates the grinding and limits the contact of the cellular content of the plant material with the oxygen of the plant. 'air.
  • the mixture of fat / fresh plant is stirred throughout the process by a scraper rotating at a speed of between 300 rpm and 600 rpm, advantageously constantly at 500 rpm,
  • the process according to The invention is carried out for a total period of between 13 min and 60 min to minimize energy costs, for example 15 min, 18 min, 20 min, 23 min or even 25 minutes.
  • the water is evacuated in the form of steam. Water vapor is released throughout the process.
  • Heating / mixing at a temperature preferably between 60 ° C and 130 ° C, more preferably of the order of 100 ° C, grinding the plant material in the fat, then again heating / mixing preferably between 60 ° C and 130 ° C, more preferably of the order of 100 ° C and constant agitation during the process will allow the water to be evacuated from the plant cells, and ultimately obtain a total or a depleted filtrate in water.
  • the phenomena of hydrolysis of plant molecules, entrainment in steam and oxidation are limited by the fact that the plant material is introduced and cooked in the fat and that the release of metabolites takes place, during grinding and processing. mix with preferred temperatures of 100 ° C, in liquid fat.
  • the plant cells are completely surrounded by the liquid fat during the process.
  • the water content of a sample of the dehydrated ground material obtained at the end of step (c) is measured for example by infrared balance.
  • a solid or liquid totum, preferably solid, at room temperature with a content less than or equal to 4% water by mass of the total mass of the totum, preferably less than 2.5 % (mass / mass), more preferably less than or equal to 1% (mass / mass) is finally recovered in a last step (d).
  • the plants are dehydrated (or dried) after 13 minutes of heating and grinding in fat or oil, advantageously at 100 ° C., and this at a level of 99%.
  • the method can integrate, at the same time or in an additional step, the application of microwaves and / or ultrasound so as to accelerate the rate of evaporation of the water from plant matter and the extraction of plant metabolites in the fat having a solvent power.
  • an additional step of filtering the mixture of vegetable matter - fat thus obtained is carried out at the end of step (b) or (c). This filtration makes it possible to eliminate the residues of plant material having a particle size greater than 200 ⁇ m or preferably than 100 ⁇ m, before being recovered to obtain a solid or liquid filtrate, preferably solid, at room temperature.
  • the additional filtration step is carried out hot, at a temperature between 50 ° C and 180 ° C, to obtain a solid filtrate at room temperature.
  • the separation of the filtrate and the residue of plant material is carried out by hot filtration (for example 90 ° C) under vacuum or by centrifugation (for example 3000g) in hot (for example 90 ° C) .
  • another object of the invention relates to a process for preparing a solid or liquid filtrate, preferably solid, with ambient temperature, characterized in that it comprises the following steps according to which: - a fresh plant material comprising at least 10% water by mass of its total mass before or after loss on drying, taken alone or as a mixture, whole or in part, is brought into contact, preferably with stirring, with a fatty material chosen from a fat or a hydrogenated or non-hydrogenated oil, at a temperature between 50 ° C and 180 ° C; - the mixture of vegetable matter - fat thus obtained is then ground at a temperature between 50 ° C and 180 ° C; - The ground material thus obtained is heated, preferably with stirring, to a temperature between 50 ° C and 180 ° C, preferably between 60 ° C and 130 ° C, more preferably of the order of 100 ° C, to dehydrate the mixture ; - an additional step of mixing the ground material obtained at the end of step (b) at a temperature between 50 ° C
  • the water content of the totum or of the solid or liquid filtrate, preferably solid, at ambient temperature thus recovered is advantageously measured at the end of the process as is the activity of the water and will be correlated with the life of the product ( microbial contamination-degradation of assets). If the fat has antimicrobial properties, such as, for example, advantageously glycerol monolaurate, and the water in the fresh plant material is eliminated in its entirety, the totum or final filtrate will be optimally stabilized for storage and preservation. If the fat becomes solid again at room temperature, the totum is a product advantageously formulated as it is. To this end, another object relates to a solid or liquid totum or filtrate, preferably solid, at room temperature which can be obtained by the process according to the invention.
  • the totum or filtrate thus obtained is a smooth paste stabilized by its low moisture content and / or by its antimicrobial properties, which can be poured immediately into a suitable container.
  • the totum thus obtained is liquid with substantially fine dried vegetable particles resulting from the grinding in suspension in the oil or the fat.
  • the liquid totum can be filtered to remove residues of plant material having a particle size greater than 200 or preferably 100 ⁇ m and the filtrate used as it is or as a mixture with other compounds.
  • This totum or filtrate is preferably stored in solid form if the fat used is a hydrogenated or partially hydrogenated fat or oil, the melting point of which is greater than room temperature. .
  • the totum or filtrate which is solid at room temperature can then be remelted in order to be incorporated into a mixture or ground in order to be used in an additional process of encapsulation or of adding another material, vegetable or not.
  • the totum produced during said process is defined as the mixture of the dried-dehydrated, crushed, optionally eco-extracted, formulated and stabilized plant material in the fat.
  • the totum is a mixture of finely ground plant particles, surrounded by the fat.
  • the filtrate obtained by the process according to the invention is devoid of particles and essentially comprises the metabolites extracted from the starting fresh plant material.
  • the fact that the fats used can be solid at room temperature reinforces the protection of the plant molecules in the totum or filtrate, and therefore the conservation of the totum or filtrate over time.
  • the totum or filtrate which is solid at room temperature is therefore a stabilized state of the fresh plant material used in the process.
  • the totum or filtrate obtained according to the invention is depleted in water, with a content less than or equal to 4% water by mass of the total mass of the filtrate, preferably less than 2.5% (mass / mass), more preferably less or equal to 1% (mass / mass), the water from the plant material having been removed during said process.
  • the totum, or filtrate in the case where the fat has the capacity, even limited, to extract, produced by the process according to the invention comprises active compounds extracted from fresh plant material.
  • active compounds of interest and targeted that is to say preferred, during the application of said method, there may be mentioned a family of alkaloids: capsaicinoids (capsaicin, dihydrocapsaicin, nordihydrocap-saicin).
  • capsaicinoids capsaicin, dihydrocapsaicin, nordihydrocap-saicin
  • pigments of the carotenoid type capsanthin, lutein, capsorubin, zeaxanthin, ⁇ -carotene, ⁇ -cryptoxanthin, ⁇ -cryptoxanthin, antheraxanthin
  • the temperature of the process can be adapted in order to extract and not to deteriorate molecules of aromatic and volatile types such as p-cymene, ⁇ -terpinene, ⁇ -pinene, 1,8-cineole, cis-sabinene hydrate, linalool , camphor, borneol, terpinen-4-ol, trans-p-mentha-1 (7), 8-dien-2-ol, verbenone, bornylacetate, ⁇ -terpineol, car-vone, thymol, carvacrol, piperitenone, eugenol, ⁇ -y GmbHe, car-vacrol acetate, methyl-eugenol, caryophyllene, ⁇ -humulene, cis-calamenene, ⁇ -calacorene, caryophyllene oxide, 14-hydroxy- (Z) ca-ryophyllene, abetatriene, 14-hydroxy -9-epi-
  • the temperature of the process must be adapted and not exceed 80 ° C.
  • the temperature should be between 50 ° C and 80 ° C, more advantageously between 50 ° C and 60 ° C, preferably with an application of vacuum.
  • a lower temperature may be applied throughout the process (60 ° C instead of 100 ° C) with a vacuum application. Switching on the mixture makes it possible to reduce the melting and evaporation temperature of the water.
  • the water boils at 100 ° C. under an atmospheric pressure of 1013.25 hPa. Under a pressure of 700 hPa, water boils between 90 ° C and 91 ° C. Under a pressure of 300 hPa, water boils between 73 ° C and 75 ° C.
  • all of the extracted compounds can act in synergy with each other and with the solvent (intelligent solvent, ie with solvent properties that can achieve eco-extraction of the active ingredients but also possessing biological properties of interest (antimicrobial) and of formulation matrix) which is preferably glycerol monolaurate, depending on their properties (antioxidant, antimicrobial, anti-inflammatory, etc.).
  • the solvent inlligent solvent, ie with solvent properties that can achieve eco-extraction of the active ingredients but also possessing biological properties of interest (antimicrobial) and of formulation matrix
  • the solvent preferably glycerol monolaurate, depending on their properties (antioxidant, antimicrobial, anti-inflammatory, etc.
  • the totum or the filtrate preferably obtained has, due to the presence of glycerol monolaurate, but also various pigments extracted during the process, a smooth, colored and shiny appearance. In the event that the extracted plant material comes from an aromatic plant (rosemary or oregano to name just two), the totum has the characteristic odor of these plants.
  • a subject of the invention is also the use of a totum or of a filtrate according to the invention, for the preparation of a food composition, preferably for animal nutrition, or cosmetic.
  • the totum or the filtrate loaded with compounds of interest can then be formulated according to the needs and the target animals and proposed for example for their different properties as feed additives for production animals.
  • the filtrate or the totum are preferably formulated in the form of powder, granule, pebble, ointment, paste, capsule, microcapsule or tablet.
  • the last subject of the invention is a composition comprising a totum or a filtrate according to the invention, for its pharmaceutical, nutraceutical or animal health use.
  • nutraceutical product is meant a totum or filtrate obtained by the process from food, is formulated for example in the form of powder, granule, pebble, ointment, paste, capsule, microcapsule or tablet, having a physiological effect beneficial or providing protection, in particular against chronic diseases. Examples The present invention will now be illustrated by means of the following examples: Example 1: Process according to the invention for the preparation of a totum or of a filtrate FIG. 1 illustrates the sequence of the various steps inherent in the process of the invention.
  • a first step of bringing into contact the fresh plant raw material (s) which can be whole plants, parts of plants (fruits, leaves, etc.), industrial co-products, fresh ( with a water content greater than 10%), preferably fruits of the genus Capsicum and of the fatty material (s), preferably monolaurate glycerol, and to mix them at a temperature of 100 ° C, advantageously (or between 50 and 180 ° C).
  • a step of grinding the plant material in the fat always at high temperature (100 ° C).
  • a step of mixing and dehydration of the ground material by evaporation of the water contained in the latter ideally at 100 ° C. or more).
  • Example 2 Particular embodiment of the process according to the invention for preparing a totum or a filtrate, in which the supply of the fresh plant material is carried out in two stages.
  • FIG. 2 illustrates an example of a supply in two successive batches of fresh vegetable matter.
  • each intake follows the stages of mixing, grinding, dehydration, or a cycle. This specific case is applied when it is desired to load the totum significantly with plant matter.
  • the plant supply must nevertheless preferably be treated in at least twice, given that the proportion of plant, before evaporation of the water, must be close to that of the fat so that there is contact from the start. start of the process and that the fat can surround all the plant cells during the initial mixing.
  • the water from the fresh plant material introduced at the start of the process will have been eliminated, at least in part, and the volume of plant thus reduced in order to make room for a new supply.
  • Example 3 Dehydration of different fresh vegetable materials via said method and comparison with the method on dry vegetable powder
  • the fresh vegetable matter comprising a water content of 69% to 94% (Table 1) followed the drying / grinding process in 2 distinct fats in proportions of vegetable matter varying from 70 to 50% (Table 2).
  • the process was carried out in a ROBOQBO® mixer / grinder, equipped with knives with teeth rotation speed 500 to 3000 rpm, an integrated heating system allowing the products to be raised up to 120 ° C and a 900 mbar vacuum system.
  • the vegetable materials and the fats / oils were respectively brought into contact according to the proportions defined (Table 2) and heated to a temperature of 100 ° C. for 10 minutes with stirring of between 500 rev / min to 3000 rev / min. Grinding was then carried out for 5 or 10 min (depending on the plants) minutes still at 100 ° C.
  • the ground vegetable matter / melted fat was stirred with a mixer for 20 or 25 min at 2500 rpm, thus making it possible to prolong the heating of the ground material, the evaporation of water, and in the case where fat has solvent properties, the transfer of metabolites from the plant to fat.
  • the water vapor was evacuated throughout the process by an air outlet on the upper face of the machine.
  • the smooth paste thus obtained is poured immediately, before freezing at room temperature, into aluminum trays.
  • the humidity was measured with an infra-red balance (and validated by oven drying of plant materials and products).
  • the process was also carried out with a dry chili powder having a water content of 5.11% and glycerol monolaurate (50:50) as a control.
  • Table 1 Measurement of the water content of the plant materials used
  • the product resulting from the process with the dry plant powder has a water content of 0.23% (Table 2).
  • Table 2 the products obtained by the process according to the invention derived from fresh plant materials and from glycerol monolaurate have water contents of 0.6% to 2.4%.
  • the products obtained by the process according to the invention obtained from fresh plants and hydrogenated palm oil have water contents of 0.63% to 0.79%.
  • the totum obtained from a fresh material or from a dry material is stable because it has a water content of less than 4%.
  • the process according to the invention therefore makes it possible to replace the drying and grinding upstream of the plant material, a step which is costly in terms of energy and chemical loss, by grinding and dehydration all in one, ultimately obtaining a stabilized totum.
  • Example 4 Example of parameters of the process according to the invention using a fresh Habanero pepper (water content 91%) and glycerol monolaurate (GML or MGL) The various steps of the method according to the invention are implemented according to the conditions defined in Table 3 below.
  • Table 3 The totum thus obtained comprises a water content of the order of 2% and has the appearance of a smooth and homogeneous paste as illustrated in FIG. 3 and having a strong sensation of spiciness.
  • Example 5 Measurement of the impact of the process on the metabolites of interest extracted from peppers The process described below was implemented using Habanero peppers, the water content of which is indicated in Table 1 above. .
  • the process therefore has a total duration of 35 min.
  • the totum obtained was cast while hot in a mold, and observed in section and then ground in order to observe its physical behavior on grinding (viscosity, particle size, color, odor and pungent).
  • glycerol monolaurate makes it possible to obtain a much more colored totum because the metabolites of fresh pepper, here more specifically the carotenoids, have been eco-extracted and transferred from the fresh plant material to the fat. (GML).
  • Totum with glycerol monolaurate therefore has a more attractive character for humans or animals.
  • the dosage of carotenoids (comparison of fresh fruit, fruit dried at 100 ° C., and product resulting from said process) was thus carried out.
  • Methanolic extractions were thus carried out from: 1) fresh fruits of Habanero pepper; 2) whole fruits dried in an oven at 100 ° C of Habanero pepper; and 3) totum resulting from the process, from Habanero pepper, as described above. Following these extractions, the extracts were analyzed by UHPLC-DAD-MS / MS. Carotenoids were identified by their representative DAD spectrum. Some carotenoids could be quantified by parallel analysis of a reference range of the analytical standard. Each dosage was standardized in order to be placed in equivalent of the dry mass of the pepper and to be able to establish a comparison as for the potential loss of metabolites following drying.
  • the sum of the identified carotenoids is much higher, as expected, in the fresh fruit (Habanero pepper).
  • the sum of the identified carotenoids is in greater quantity in the totum resulting from the process according to the invention (54% of the fresh fruit) than in the chilli pepper dried in an oven at 100 ° C. (47% of the fresh fruit).
  • dehydration by the process according to the invention globally protects this class of molecules from degradation by heat or at least does not cause more degradation than during dehydration in an oven, for a lower energy cost provided by the all-in-one of the process.
  • the absolute quantification ( ⁇ g / g dry matter of chilli) of different carotenoids of interest in nutrition / animal health, classified in order of interest (A) lutein; B) ⁇ -carotene; C) zeaxanthin) identified in the samples of fresh Habanero peppers, dried in an oven at 100 ° C and dehydrated according to the process according to the invention, is illustrated in Figure 5.
  • lutein and ⁇ -carotene like most of the carotenoids studied in products based on green, red and Habanero peppers, are in greater concentration in fresh fruit.
  • the quantity of these carotenoids of interest is greater in the totum resulting from the process according to the invention than in the pepper dried in an oven.
  • certain metabolites zeaxanthine are present in greater quantity (in the fresh fruit and) the dried fruit in comparison with the totum resulting from the process.
  • the dosage of capsaicin was also carried out (comparison of fresh fruit, fruit dried at 100 ° C, and product resulting from said process).
  • Methanolic extractions were thus carried out from: 1) fresh fruits of Habanero pepper on the one hand and red pepper on the other; 2) whole fruits dried in an oven at 100 ° C, Habanero pepper on the one hand and red pepper on the other; and 3) totum resulting from the process, from Habanero pepper on the one hand and red pepper on the other hand, as described above.
  • the extracts were likewise analyzed by UHPLC-DAD-MS / MS as described in the section on analyzes of the carotenoids. Each dosage was standardized in order to be placed in equivalent of the dry mass of the pepper and to be able to establish a comparison as for the potential loss of metabolites following drying.
  • the absolute quantification of capsaicin in samples of Habanero peppers and fresh red peppers, dried in an oven at 100 ° C and dehydrated according to the method according to the invention, is illustrated in Figure 6 (A- case of Habanero pepper and B- case of red pepper) representing the quantity of capsaicin in mg / g (UHPLC-MSMS, MRM identification mode).
  • Habanero pepper contains a high content of capsaicin (10.9 mg / g DM) compared to red pepper (0.67 mg / g DM).
  • the capsaicin concentration of the pepper dried in an oven at 100 ° C. is markedly lower than that of the fresh pepper (43% and 81%, in dry mass equivalent of the fresh pepper, respectively for the Habanero pepper and the red pepper).
  • the capsaicin content of the totum resulting from said process in dry mass equivalent of pepper contained in the totum
  • the capsaicin content of the totum resulting from said process is almost equivalent to the content of the fresh pepper, i.e. 95% for the Habanero pepper and 99% for the red pepper. .
  • Example 6 Microbiological study on the conservation of totum The method described in Example 1 was implemented.
  • Example 7 Process implemented from fresh Habanero pepper in glycerol monolaurate with addition of plant material in two stages
  • the different stages of the process (with addition of plant material in two times, or the realization of two cycles as illustrated by Figure 2) according to the invention are implemented according to the conditions more particularly defined in Table 5 below.
  • the totum thus obtained comprises a water content of the order of 2% and has the appearance of a smooth and homogeneous paste, of dark red color, with a more pronounced color and odor than for the totum obtained according to the example 4 (with addition of chilli pepper at once and carrying out a single cycle).

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Abstract

L'invention a pour objet un procédé de préparation d'un totum qui est un mélange d'une matière végétale avec une matière grasse solide ou liquide, préférentiellement solide, à température ambiante. L'invention se caractérise en ce qu'il comprend les étapes suivantes selon lesquelles : a. la matière végétale fraîche comprenant au moins 10% d'eau en poids de son poids total avant ou après perte à la dessication, prise seule ou en mélange, entière ou en partie, est mise en contact avec la matière grasse choisie parmi une graisse ou une huile hydrogénée ou non, à une température comprise entre 50°C et 180°C; b. le mélange matière végétale - matière grasse est ensuite broyé à ladite température comprise entre 50°C et 180°C; et c. un totum solide ou liquide, préférentiellement solide, à température ambiante avec une concentration inférieure ou égale à 4% en eau en poids du poids total du totum, est récupéré. L'invention a également pour objet le totum ou filtrat ainsi obtenu et leurs utilisations.

Description

PROCEDE DE PREPARATION D’UN TOTUM OU D’UN FILTRAT PERMETTANT LA STABILISATION DE MATIERE VEGETALE FRAICHE Domaine technique La présente invention concerne un procédé de préparation d’un totum ou d’un filtrat solide ou liquide à température ambiante, à partir d’une matière végétale fraîche et d’une matière grasse, ainsi que le totum appauvri en eau ou le filtrat liquide ou solide susceptibles d’être obtenus selon ledit procédé, et leurs utilisations. Un totum peut être défini comme un mélange d’au moins une matière végétale avec au moins une matière grasse solide ou liquide à température ambiante. Le totum comprend ainsi des composés actifs ou métabolites notamment extraits de la matière végétale et pouvant être en partie transférés dans la matière grasse et en partie dans le résidu de plante. Les composés actifs ou métabolites naturels sont des molécules provenant d’une matière végétale ou partie de matière végétale, dont les activités biologiques et technologiques ont été démontrées et décrites dans la littérature. Ces composés actifs naturels peuvent-être sous forme pure ou contenus dans des extraits dans lesquels on sépare résidu et solvant. L’intérêt de ces composés actifs peut être établi dans le cadre de l’alimentation et/ou du bien-être et/ou de la santé humaine ou animale. Leur utilisation en tant qu’additifs peut englober différents objectifs, tels que notamment : - l’amélioration de la santé (composés antioxydants, anti- inflammatoires, anti-microbiens notamment, alcaloïdes et polyphénols) ; - l’amélioration de l’appétence (composés augmentant la palatabilité tels que des composés aromatiques, terpènes ou pigments tels que les caroténoïdes ou les chlorophylles) ; et - la contribution à la nutrition (nutriments tels que des protéines, acides aminés, vitamines, oligoéléments…). Les métabolites naturels d’origine végétale auxquels il est possible d’attribuer des activités biologiques d’intérêts en alimentation et santé humaine ou animale peuvent appartenir à différentes familles de molécules. Ce sont principalement des métabolites secondaires, qui, contrairement aux métabolites primaires sont non-essentiels, de manière directe, à la nutrition, à la croissance et au développement de la plante (Verpoorte, 2000, Secondary metabolism, In Metabolic engineering of plant secondary metabolism (p.1- 29), Springer, Dordrecht). Ce sont des composés dont les voies de biosynthèse sont assez spécifiques d’un groupe taxonomique et qui participent en général aux mécanismes d’interaction entre la plante et son environnement (défense, résistance et réponses à des stresses abiotiques et biotiques, symbioses, allélopathie...). Il existe différentes familles de métabolites secondaires d’intérêts en alimentation et santé animale. Tout d’abord les alcaloïdes (composés généralement alcalins et qui comportent au moins un atome d’azote). Ce sont des composés qui possèdent en général une activité biologique importante, notamment une action sur le système nerveux central et/ou périphérique (stimulant ou dépresseur), notamment comme anesthésiants, comme hypertenseurs ou anti-hypertenseurs, comme antipaludéens ou encore comme anticancéreux. Les alcaloïdes sont généralement regroupés en fonction de leur noyau (non hétérocyclique, dérivé de l’indole, du pyrrole, de la pyridine, du tropane...). Parmi les alcaloïdes, on retrouve des molécules très connues telles que la caféine, la morphine, la pipérine, la nicotine, l’atropine, la scopolamine ou encore la quinine. Les capsaïcinoïdes, dont la capsaïcine et la dihydrocapsaïcine peuvent représenter jusqu’à 90% des capsaïcinoïdes totaux. Il s’agit des composants actifs issus du piment qui font partie du groupe d’alcaloïdes des benzylamines. La consommation de capsaïcine active les récepteurs TRPV1 qui activent une sensation de brûlure. Elle stimule de même la production de deux hormones, l’adrénaline et la noradrénaline et possède donc un intérêt thérapeutique étant donné ses propriétés anti-inflammatoires, antioxydantes et antalgiques (Zimmer et al., 2012, Antioxidant and anti-inflammatory properties of Capsicum baccatum: from traditional use to scientific approach. Journal of Ethnopharmacology, 139(1), 228-233). Ensuite les pigments de types caroténoïdes (tetraterpènes de couleur jaune, orange ou rouge), dont les carotènes, uniquement composés de carbone et d’hydrogène et les xanthophylles, qui possèdent en plus, des atomes d’oxygène. Les chlorophylles (a, b, c1, c2 et d) sont des pigments présents chez toutes les plantes vertes (terrestres et aquatiques). La chlorophylle a (C55H72O5MgN4) reste la forme majoritairement retrouvée dans les feuilles des plantes. Les anthocyanes sont des pigments hydrosolubles (hétérosides oxygénés) qui vont du rouge au bleu. Les curcuminoïdes (pigments orange provenant du rhizome de Curcuma longa), ont été montrés comme diminuant de manière notable les concentrations en protéine C-réactive, un facteur important de l’inflammation (Sahebkar, Are Curcuminoids Effective C-Reactive Protein- Lowering Agents in Clinical Practice? Evidence from a Meta-Analysis, Phytother Res, 2013 Aug 7). Les flavonoïdes quant à eux peuvent aller d’une couleur rouge à ultra- violet en fonction du pH et correspondent à deux cycles aromatiques reliés par trois carbones. Ces différentes classes de pigments ont majoritairement des effets de régulation de l’inflammation, de protection contre la lumière et agissent de même en tant qu’antioxydants (puissants anti-radicaux libres) (Stahl et Sies, Bioactivity and protective effects of natural carotenoids. Biochimica et Biophysica Acta (BBA)-Molecular Basis of Disease, 1740(2), 101-107). L’intérêt de leur utilisation en alimentation animale est notamment de coupler leurs activités antioxydantes avec leur participation à l’amélioration de la qualité visuelle (coloration et aspect) de la formulation du produit, de même qu’à la coloration et à la conservation des produits issus des animaux (chair, œufs). Les terpènes sont également des métabolites secondaires intéressants. Ce sont des composés volatiles dont la structure correspond à un cycle aromatique et qui possèdent des groupements hydroxyles et terpénoïdes. Ils sont à l’origine des propriétés aromatiques de certaines plantes en fonction de leur taxonomie. Selon la littérature, il existerait environ 25 000 structures différentes de terpènes. A ceci s’ajoutent les propriétés d’une autre famille qui sont des composants essentiels des huiles essentielles : les phénols. Les phénols sont les métabolites qui attribuent aux huiles essentielles leur odeur très caractéristique et leurs activités biologiques. Par exemple, l’huile essentielle d’origan est composée majoritairement de thymol (phénol monoterpénoïdes) et de son isomère, le carvacrol et de γ- terpinène, dont la présence donne à l’huile essentielle ses propriétés antioxydantes et antimicrobiennes. Les composés naturels d’origine végétale possèdent des applications très vastes dans les domaines des cosmétiques et de la parfumerie, mais aussi de la santé et de l’alimentation humaines et animales. Technique antérieure Leur obtention passe généralement dans un premier temps par la récolte, le séchage, le stockage, et le conditionnement de la matière première végétale. Le document FR2943684 décrit par exemple un procédé d’extraction de composés naturels non volatils, contenus dans une matière première solide d’origine naturelle, notamment une plante, sous une forme dispersible, à l’aide d’un corps gras naturel ou un mélange de corps gras naturels, notamment une huile végétale ou un mélange d’huiles végétales, caractérisé en ce qu’il comprend : a) une étape de mélange et d’imprégnation de la matière première solide sous forme dispersable avec le corps gras naturel à une température supérieure au point de fusion du corps gras et sous atmosphère dépourvue ou essentiellement dépourvue d'oxygène, b) une étape de micro-dispersion de la matière solide et éventuellement de rupture des cellules de la matière première, dans le corps gras naturel à une température supérieure au point de fusion du corps gras, et c) une étape de chauffage à haute température du mélange. Le document FR3013979 décrit un procédé de préparation d'un totum comprenant les étapes suivantes : a) Préparation des grains de raisins déshydratés sous une forme qui soit dispersable dans une huile à une température supérieure au point de fusion de l'huile ; b) Mélange de la matière solide obtenue suite à l'étape a) avec l'huile, ou un mélange d'huiles ; c) Traitement thermique et physique du mélange par mise en œuvre : - d'au moins une étape de micro-dispersion de la matière solide et de rupture des cellules de la matière première, dans l'huile à une température supérieure au point de fusion de l'huile ; - d'au moins une étape de chauffage à haute température, avantageusement entre 80°-200°C, du mélange sur une très courte durée, et d) Récupération de la composition huileuse suite à l'étape c). Le document EP3290499 décrit un procédé de production d'un totum, contenant 3% en poids ou moins d'eau, comprenant : - une étape qui consiste à mettre en contact une graisse avec de la poudre de feuilles de romarin séchées ; - une étape de filtration après l'étape de contact avec le romarin ; - une étape de désodorisation par chauffage à une température de 170°C est réalisée après filtration. De tels documents ne décrivent donc pas un procédé « tout-en-un » de séchage, broyage, éco-extraction, formulation, et stabilisation d’une matière végétale fraîche dans une matière grasse solide à température ambiante pour obtenir un totum solide à température ambiante comprenant des composés actifs ou métabolites notamment extraits de la matière végétale et pouvant être en partie transférés dans la matière grasse et en partie dans le résidu de plante. La phase de séchage est une phase critique pour tout métabolite de plante (Mediani et al., 2014, Effects of different drying methods and storage time on free radical scavenging activity and total phenolic content of Cosmos caudatus, Antioxidants, 3(2), 358-370). Il a été montré qu’une perte très importante des molécules actives contenues dans la plante (évaporation, dégradation, métabolisation) était observée lors de cette étape de séchage, diminuant par conséquent le potentiel d’activité biologique de la plante (antioxydantes, antimicrobiennes par exemple) (Lim and Murtijaya, 2007, Antioxidant properties of Phyllanthus amarus extracts as affected by different drying methods, LWT-Food Science and Technology, 40(9), 1664-1669 ; Al-Farsi et al., 2005, Comparison of antioxidant activity, anthocyanins, carotenoids, and phenolics of three native fresh and sun-dried date (Phoenix dactylifera L.) varieties grown in Oman, Journal of agricultural and food chemistry, 53(19), 7592-7599). La dégradation de certaines molécules peut de même créer des produits de dégradation toxiques pour les cellules (O’Brien et al., 2008, Aldehyde sources, metabolism, molecular toxicity mechanisms, and possible effects on human health, Critical reviews in toxicology, 35(7), 609-662). Pour les matières végétales contenant une grande quantité de sucres, l’interaction de ces derniers avec certains acides aminés peut de même être crainte lors du chauffage (pH-, teneur en eau-dépendant) et produire la synthèse de nouvelles molécules modifiant l’arôme et le potentiel biologique. Certaines techniques de séchage ont été développées afin d’éviter la dégradation et la perte de molécules thermolabiles, ou dont l’hydrolyse ou l’oxydation peut-être très rapides. C’est le cas du séchage à basse température (30-38°C) ou encore de la lyophilisation (« freeze-drying ») qui utilise un état de l’eau spécifique, la sublimation, afin de déshydrater un produit après congélation (Oikawa et al., 2011, Effects of freeze‐drying of samples on metabolite levels in metabo-lome analyses, Journal of separation science, 34(24), 3561-3567 ; Adams, 1991, Freeze-drying of biological materials, Drying technology, 9(4), 891-925). Néanmoins, même en utilisant ces procédés plus doux de séchage, il a été montré par une comparaison plante lyophilisée/plante fraîche, qu’une partie non négligeable des métabolites de la plante était perdue (Oikawa et al., 2011, Effects of freeze‐drying of samples on metabolite levels in metabolome analyses, Journal of separation science, 34(24), 3561-3567). Ces méthodes sont couteuses en énergie, en temps, et économiquement non-rentables pour les entreprises. Néanmoins l’intérêt principal de sécher les matières végétales réside dans la possibilité de stocker et conserver ces plantes déshydratées. Eliminer l’eau de la plante reste donc indispensable dans sa conservation, la stabilisation de son contenu chimique et la préservation de ses activités biologiques sur du long terme (Mediani et al., 2014, Effects of different drying methods and storage time on free radical scavenging activity and total phenolic content of Cosmos caudatus, Antioxidants, 3(2), 358-370). Il a également été démontré que durant le stockage et de manière très dépendante aux conditions de stockage, le profil chimique d’un fruit frais ou d’une plante fraîche (caroténoïdes, polyphénols, vitamines…) pouvait être fortement affecté et diminué en termes quantitatif et qualitatif, les molécules n’étant pas sujettes de la même manière à la dégradation (Yamauchi et Watada, 1991, Regulated chlorophyll degradation in spinach leaves during storage, Journal of the American Society for Horticultural Science, 116(1), 58- 62 ; Vishnu Prasanna et al., 2000, Effect of storage temperature on ripening and quality of custard apple (Annona squamosa L.) fruits, The Journal of Horticultural Science and Biotechnology, 75(5), 546-550). Parmi les procédés d’extraction utilisés mettant en œuvre notamment l’eau comme solvant, on peut citer l’hydrodistillation ou entraînement à la vapeur, la macération à froid, la digestion à chaud, la décoction, la lixiviation, la percolation sous pression ou à froid, ou encore l’infusion. Un autre procédé d’extraction courant consiste à utiliser des solvants organiques volatiles tels que l’éther de pétrole, l’hexane, l’éther éthylique, l’acétone, le dioxyde de carbone, le benzène ou le toluène. Concernant l’extraction en particulier de matière végétale fraîche dans une matière grasse, le procédé classiquement utilisé depuis l’Antiquité consiste en l’enfleurage à chaud. L’enfleurage est un procédé visant à intégrer les arômes d’une plante fraîche dans une huile ou graisse par macération. La matière grasse peut être chauffée en amont du procédé et la plante est infusée dans cette dernière. A l’issue du procédé, la plante est séparée de la matière grasse enfleurée par filtration. Ce procédé concerne principalement des fleurs ou herbes aromatiques. Toutefois, la matière végétale n’est pas broyée au cours du procédé d’enfleurage et l’eau provenant de la matière végétale n’est pas éliminée. Problème technique D'une manière générale, il existe un besoin de développer un procédé de préparation d’une matière végétale stabilisée qui permettent d’intégrer la plante fraîche, par exemple immédiatement après récolte et ainsi de se prémunir de contraintes de transport et manutention, et de conserver les propriétés chimiques et biologiques de la plante en évitant la dégradation des molécules actives. Compte tenu de ce qui précède, un problème que se propose de résoudre la présente invention consiste à développer un nouveau procédé de préparation d’un totum ou d’un filtrat solide à température ambiante à partir d’une matière végétale fraîche et d’une matière grasse, facile et rapide à mettre en œuvre et permettant de conserver toute la richesse métabolique de la matière végétale et d’éviter toute dégradation par oxydation des molécules fragiles. Les composés actifs naturels extraits sont contenus dans un ensemble complexe et agissent en synergie les uns avec les autres, augmentant ainsi le potentiel biologique du totum. Avantages apportés L’avantage dudit procédé selon l’invention est d’utiliser la matière végétale fraîche, entière ou en partie, par exemple en sortie de champ, directement dans le procédé selon l’invention et de la broyer, sécher, et stabiliser dans la matière grasse en conservant le maximum de ses activités biologiques (peu de changement métabolique). Intégrer la plante fraîche immédiatement après récolte présente un gros avantage pour l’homme du métier en termes de manutention, transport mais aussi en termes de conservation des propriétés biologiques de la matière végétale, notamment une plante. Le procédé permet de stabiliser par déshydratation, bloquer l’accès de l’oxygène aux molécules actives (oxydation) en broyant la plante directement dans la matière grasse, cette dernière allant entourer les particules fines de plante et d’apporter à la matière végétale fraîche une matière grasse aux propriétés antimicrobiennes afin d’éviter la dégradation des actifs. En plus de l’avantage biologique (augmentation du potentiel biologique et chimique du produit), la stabilisation via ce procédé possède un avantage énergétique car c’est un procédé « tout-en-un ». Le fait d’utiliser une matière grasse solide (et non liquide) à température ambiante dans le procédé permet avantageusement de diminuer la pénétration à l’oxygène, la lumière et l’eau et permet, contrairement à une huile liquide à température ambiante, de stabiliser d’autant plus le totum. Ledit procédé peut de même être utilisé afin de stabiliser des co/sous- produits de fabrication d’autres filières rapidement en sortie d’usine. Ledit procédé s’inscrit ainsi également dans la problématique de valorisation des co/sous-produits. En effet, ces sous- ou co-produits sont des produits évacués par les entreprises qui ne sont pas ou ne peuvent pas forcément être stockés dans des conditions optimales, les entreprises n’étant pas conformées à cet effet. La charge financière due à l’évacuation des co/sous-produits de l’entreprise (transport, destruction) est de même fortement diminuée voire supprimée. L’idée est donc de mettre en place préférentiellement le procédé directement en sortie d’usine afin de stabiliser le plus rapidement les co/sous- produits et les conserver dans de bonnes conditions, et pouvoir ainsi les valoriser par la suite. Le totum ou le filtrat issus des co/sous-produits obtenus par le procédé constituent un état stable optimisé afin de les stocker et valoriser leur richesse chimique. Outre les avantages en termes d’absence de nettoyage de différentes machines, le coût énergétique est inférieur à l’utilisation successive de plusieurs outils spécifiques en ce que ledit procédé est un traitement de broyage, déshydratation, mélange, extraction, formulation, tout-en-un. Le fait d’utiliser une matière grasse solide à température ambiante permet de simplifier en outre le transport du produit fini en ce que le totum obtenu est solide et stable ; de plus, le fait qu’il soit sensiblement dépourvu d’eau engendre un poids résultant moins lourd et donc un coût de transport réduit. Enfin, ce procédé est très simple à mettre en œuvre et adaptable (durée du procédé, température, application ou non de vide, broyage, adaptés à la teneur en eau initiale de la plante, à sa composition en lignine, à sa fragilité chimique…). Solution technique La solution à ce problème posé a pour premier objet un procédé de préparation d’un totum qui est un mélange d’une matière végétale avec une matière grasse solide à température ambiante, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes selon lesquelles : (a) la matière végétale est fraîche et comprend au moins 10% d’eau en masse d’eau rapportée à sa masse totale (masse/masse) avant ou après perte à la dessication, prise seule ou en mélange, entière ou en partie, est mise en contact, préférentiellement sous agitation, avec la matière grasse choisie parmi une graisse et une huile hydrogénée, à une température comprise entre 50°C et 180°C ; (b) le mélange matière végétale - matière grasse ainsi obtenu est ensuite broyé à une température comprise entre 50°C et 180°C ; (c) le broyat obtenu à l’issue de l’étape (b) est chauffé, préférentiellement sous agitation, à une température comprise entre 50°C et 180°C pour déshydrater le mélange ; et (d) un totum solide à température ambiante comprenant une teneur inférieure ou égale à 4% en eau en masse de la masse totale du totum, est récupéré. Elle a pour deuxième objet un totum ou filtrat solide à température ambiante susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’invention. Elle a pour troisième objet l’utilisation d’un totum ou filtrat selon l’invention, pour la préparation d’une composition alimentaire ou cosmétique. Elle a enfin pour quatrième et dernier objet une composition comprenant un totum ou filtrat selon l’invention, pour son utilisation pharmaceutique, nutraceutique ou en santé animale. Brève description des dessins L'invention et les avantages qui en découlent seront mieux compris à la lecture de la description et des modes de réalisation non limitatifs qui suivent, au regard des figures annexées dans lesquelles : La Figure 1 représente les différentes étapes (mélange, broyage, déshydratation) du procédé selon l’invention de préparation d’un totum ou d’un filtrat permettant la stabilisation de matière végétale fraîche. La Figure 2 représente les différentes étapes (mélange, broyage, déshydratation) d’un mode de réalisation particulier du procédé selon l’invention de préparation d’un totum ou d’un filtrat permettant la stabilisation de matière végétale fraîche, dans lequel l’apport de la matière végétale fraîche se fait en deux étapes. La Figure 3 montre une photo d’un totum obtenu par le procédé selon l’invention mettant en œuvre un piment frais Habanero et du glycérol monolaurate. La Figure 4 représente la quantification des caroténoïdes identifiés dans les échantillons de piment Habanero frais, séchés à l’étuve à 100°C et déshydratés selon le procédé selon l’invention mis en œuvre dans le cadre de l’exemple 5. La Figure 5 représente plus particulièrement la quantification absolue de différents caroténoïdes d’intérêt en nutrition/santé animale (lutéine ; β- carotène et zeaxanthine) identifiés dans les échantillons de piment Habanero frais, séchés à l’étuve à 100°C et déshydratés selon le procédé selon l’invention mis en œuvre dans le cadre de l’exemple 5. La Figure 6 représente la quantification absolue de la capsaïcine identifiée dans les échantillons de piment Habanero et piment rouge, respectivement frais, séchés à l’étuve à 100°C et déshydratés selon le procédé selon l’invention mis en œuvre dans le cadre de l’exemple 5. Description des modes de réalisation L’invention concerne un procédé de préparation d’un totum ou d’un filtrat solide à température ambiante à partir d’une matière végétale fraîche et d’une matière grasse. Selon un autre mode de réalisation, l’invention concerne un procédé de préparation d’un totum ou d’un filtrat liquide à température ambiante, à partir d’une matière végétale fraîche et d’une matière grasse. Par solide à température ambiante, on entend un état de la matière présentant une forme propre et un volume propre, et que l’on peut manipuler et déplacer sans que cette forme ou volume n’évolue, par opposition à un état liquide. Par liquide à température ambiante, on entend un autre état de la matière déformable, quelle que soit sa viscosité incluant les fluides visqueux. Les ions, atomes, molécules étant peu reliés entre eux, le liquide prend la forme du contenant dans lequel il est placé et s’écoule plus ou moins bien en fonction de sa viscosité. A titre d’exemple de liquide à température ambiante, le liquide présente une viscosité de 0,1 cP et 100000 cP. Par matière végétale fraîche, on entend un organisme vivant faisant partie du règne végétal, incluant les végétaux aquatiques, entier ou en partie, comprenant au moins 10% d’eau en masse d’eau rapportée à sa masse totale (masse/masse) avant ou après perte à la dessication, préférentiellement au moins 69% (masse/masse), plus préférentiellement au moins 79% (masse/masse). Par opposition, une matière sèche a généralement une teneur en eau qui est au maximum de l’ordre de 5% (masse/masse). La matière végétale fraîche, prise seule ou en mélange, en tout ou partie, utilisée dans le procédé selon l’invention est préférentiellement choisie parmi des fruits, plantes entières, parties aériennes de plantes, racines, bulbes, tubercules, pépins tels que des pépins de raisin ou d’agrumes, peaux telles que la peau de grenade ou d’agrumes, pulpes, macérats, tourteaux, ou tout autre sous/co-produit de matière végétale tels que des résidus de plantes ou de fruits pressés. La matière végétale fraîche, prise seule ou en mélange, en tout ou partie, utilisée dans le procédé selon l’invention est plus préférentiellement choisie parmi l’absinthe, achillée millefeuille, ail, ail des ours, artemisia, artichaud, baie rose, baie de goji, bardane, basilic, café, camomille, cannelle, cassis, citron, citronnelle, chanvre, coriandre, curcuma, cyprès, eucalyptus, fenugrec, frêne, genévrier, girofle, ginseng, gingembre, grenade, hibiscus, houblon, laurier, lavande, lemon grass, luzerne, lin, menthe, menthe poivrée, mauve, mélisse, moutarde, moutarde blanche, noyer, noisetier, orange, origan, ortie, oignon, paprika, pensée, poivron, piment, pin, pissenlit, poivre, romarin, raisin, sarriette, sauge, serpolet, tagète, tanaisie, thé, thym, trèfle, verge d’or, encore plus préférentiellement les poivrons et les piments du genre Capsicum annuum et frutescens, les piments du genre Capsicum chinense, l’ail, le gingembre, le raisin, le thym, le paprika, plus préférentiellement encore les poivrons et les piments du genre Capsicum annuum, frutescens et les piments du genre Capsicum chinense tels que les piments Habanero, Bhut Jolokia, Carolina Reaper, Trinidad Scorpion, piment oiseau/Thai. La matière végétale fraîche ne peut être généralement conservée en l'état que peu de temps, par exemple au maximum quelques heures, après récolte ou récupération pour des sous/co-produits, sous peine de se dégrader et de perdre une grande partie et parfois l'ensemble de leurs métabolites actifs d’intérêt et les activités biologiques associées. Avantageusement, la matière végétale sera mise dans la matière grasse directement après récolte ou récupération, ou a minima le plus rapidement possible, par exemple 12 heures, et sera préférentiellement utilisée dans un délai de 3 heures, afin d’en conserver tous les métabolites actifs d’intérêt. La matière grasse utilisée dans le procédé selon l’invention est choisie parmi une graisse ou une huile hydrogénée ou non, préférentiellement une graisse ou une huile hydrogénée ou partiellement hydrogénée, solides à température ambiante, prise seule ou en mélange. Par graisse ou huile hydrogénée ou partiellement hydrogénée solide à température ambiante, on entend une graisse ou une huile présentant un point de fusion supérieur à 27°C, préférentiellement supérieur à 30°C. Selon un mode de réalisation préféré, dans la mesure où l’obtention d’un totum solide à température ambiante est souhaitée, la matière grasse utilisée est préférentiellement une graisse ou une huile hydrogénée ou au moins partiellement hydrogénée, solides à température ambiante, présentant avantageusement un point de fusion supérieur à 27°C, préférentiellement supérieur à 30°C. Selon un autre mode de réalisation, dans la mesure où l’obtention d’un totum liquide à température ambiante est souhaitée, la matière grasse utilisée est préférentiellement une huile liquide à température ambiante, en particulier une huile non hydrogénée présentant un point de fusion inférieur à 30°C, préférentiellement inférieur à 27°C. Par température ambiante, on entend une température stable mais pas forcément contrôlée, qui est généralement de 20°C mais qui peut être située entre 15°C et 27°C. La matière grasse préférentiellement utilisée dans le procédé selon l’invention est choisie non seulement de par son efficacité et son intérêt au niveau du procédé mais aussi de son coût, ses propriétés texturantes et son intérêt d’utilisation en composant alimentaire (apport énergétique ou activités biologiques antioxydante, antimicrobienne, antiinflammatoire par exemple). La matière grasse, préférentiellement solide à température ambiante, est plus préférentiellement choisie parmi le glycérol monolaurate, le glycérol monocaprate, le glycérol monomyristate, le glycérol monopalmitate, le glycérol monostearate, l’huile d’amande, l’huile d’arachide, l’huile d’argan, l’huile d’avocat, l’huile de calophyllum, l’huile de carthame, l’huile de colza, l’huile de coprah, l’huile de germes de blé, l’huile de jojoba, l’huile de maïs, l’huile de noisette, l’huile de noyau d’abricot, l’huile d’olive vierge, l’huile de palme, l’huile de pépins de raisin, l’huile de ricin, l’huile de sésame, l’huile de soja, ou l’huile de tournesol, les huile précitées étant hydrogénées ou au moins partiellement hydrogénées de sorte à être solides à température ambiante, encore plus préférentiellement le glycérol monolaurate, le glycérol monocaprate, l’huile de palme hydrogénée et l’huile de tournesol hydrogénée, plus préférentiellement encore le glycérol monolaurate. De manière particulièrement avantageuse, certaines matières grasses utilisées dans le procédé selon l’invention sont des solvants efficaces, c’est-à- dire qu’elles permettent le transfert de molécules depuis la matière végétale dans le solvant ; c’est le cas notamment du glycérol monolaurate, glycérol monocaprate et de l’huile d’olive par exemple, au contraire par exemple de l’huile de tournesol ou de l’huile de palme qui ont un pouvoir solvant plus faible. Quel que soit leur pouvoir solvant, les propriétés intrinsèques des graisses ou des huiles utilisées, en particulier des graisses et plus particulièrement du glycérol monolaurate, permettent d’optimiser le procédé et le produit issu dudit procédé. Les graisses ou huiles, préférentiellement les graisses et huiles hydrogénées ou partiellement hydrogénées solides à température ambiante, créent un milieu anaérobie ou a minima micro- anaérobie durant le procédé et inhibent la survie et le développement des microorganismes aérobie stricte. Ceci est intensifié par le fait que les graisses et huiles hydrogénées ou partiellement hydrogénées pouvant être utilisées pour le procédé sont avantageusement solides à température ambiante et donc imperméable à l’air et restreignant donc la colonisation de microorganismes au sein du totum. Le Demandeur a pu mettre en évidence que le glycérol monolaurate, monoglycérol d’acide laurique (ou 2,3-dihydroxypropyl décanoate), constitue une matière grasse particulièrement avantageuse selon l’invention, dont les intérêts sont multiples. Il est solide à température ambiante et liquide à partir de 60°C. Son utilisation ne revêt aucun risque pour l’homme ou les animaux. Il est thermostable et conserve ses propriétés et sa non-toxicité durant les étapes du procédé. De par ses propriétés émulsifiantes, son utilisation dans ledit procédé permet de faciliter l’extraction de l’eau des matières végétales fraîches du totum, le mélange étant réalisé à une température préférentiellement supérieure ou égale à 60°C et préférentiellement sous agitation constante. L’utilisation du glycérol monolaurate dans le procédé aide à l’évacuation de l’eau des cellules végétales. Les propriétés émulsifiantes du glycérol monolaurate permettent de même de protéger les molécules contenues dans les cellules végétales d’une dégradation (guidée par un contact avec de l’eau ou de l’oxygène), par le contact optimisé avec la matière grasse. Plus que le chauffage (séchage), les propriétés émulsifiantes du glycérol mo- nolaurate permettent de même d’optimiser le broyage en améliorant le contact plante/matière grasse/couteaux. Le glycérol monolaurate est un mono-ester d’acide gras naturel dont la composition (plus polaire que certaines huiles végétales) permet plus particulièrement une extraction de composés amphiphiles tels que les capsaïcinoïdes. Son utilisation ne revêt aucun risque pour l’homme ou les animaux. De plus, il montre des activités antibactériennes, antifongiques et anti- inflammatoires prononcées. Il peut être utilisé en tant qu’agent anti-microbien et inhibe notamment la croissance, in vitro mais aussi in vivo, des souches de Candida. Il agit de même contre la croissance de bactéries Gram+ mais aussi Gram- telles que Staphylococcus, Streptococcus, Gardnerella, Haemophilus mais aussi Listeria monocytogenes. Il agit également en tant que bactériostatique, contre Bacillus anthracis, c’est-à-dire qu’il bloque sa croissance sans néanmoins tuer les cellules. Chez Staphylococcus aureus, le glycérol monolaurate bloque la production de certaines exo-enzymes et de facteurs de virulence tels que la protéine A, l’α-hémolysine, la β-lactamase et la toxine 1 responsable du syndrome du choc toxique (TSST-1). Son action sur le cycle inflammatoire a de même été mis en évi-dence car une diminution parallèle et significative de la quantité de cytokines pro- inflammatoires (IL-8 et TNF-α) a été observée. Le glycérol monolaurate peut de plus agir en synergie avec d’autres produits, tel que des aminoglycosides, notamment dans la destruction de biofilm de souches antibio-résistantes de Staphylocoque doré. En effet, un traitement préalable avec du glycérol monolaurate permettrait d’améliorer la réponse des biofilms aux antibiotiques. Le glycérol monolaurate, de par ses propriétés émulsifiantes, de solvant, physico-chimiques, antibactériennes est la matière grasse plus préférentiellement choisie pour la mise en œuvre du procédé de préparation d’un totum ou d’un filtrat selon l’invention. Pour des raisons de complexité de mise en œuvre, le glycérol monolaurate n’a jamais été divulgué pour suppléer un quelconque solvant d’extraction dans un procédé associé. En effet, bien que ses propriétés physico-chimiques en fassent un solvant d’extraction de choix, c’est principalement pour ses propriétés antimicrobiennes (WO2016169129, WO9531966) et anti-inflammatoires qu’il a été mis en avant jusqu’à présent. Le glycérol monolaurate a également été décrit comme constituant d’une combinaison de molécules d’huile essentielle utilisée en tant que conservateur de produits cosmétiques (inhibition d'Aspergillus niger, de Candida albicans, de Staphylococcus aureus, et de Pseudomonas aeruginosa) (WO2019047004). Il apparait donc que les propriétés antimicrobiennes du glycérol monolaurate ont été exploitées dans différents domaines d’applications de décontamination d’aliments, de procédés de traitement d’infection (en santé humaine), en tant qu’additifs alimentaires ou conservateurs cosmétiques. Ses propriétés de conservateur ont été vérifiées car la stabilisation du totum obtenu par ledit procédé passe de même par la conservation de ce dernier lors de son stockage. L’utilisation du glycérol monolaurate comme la matière grasse du procédé (versus de l’huile de palme hydrogénée) a permis de ralentir voire inhiber la prolifération de microorganismes sur le produit obtenu. Même si les propriétés antimicrobiennes du glycérol monolaurate avaient été préalablement décrites dans la littérature, son utilisation en tant que solvant, dans un procédé tout-en-un de séchage, broyage, éco-extraction, formulation, et stabilisation de matière végétale fraîche contenant des métabolites naturels actifs d’intérêt n’a jamais été décrit. Son activité antimicrobienne mais aussi ses propriétés physico- chimiques permettant l’extraction d’une large gamme de métabolites font de lui un candidat particulièrement préféré notamment en tant que solvant intelligent, ou solvactif, combinant une efficacité notable en tant que solvant et apportant au mélange ses propriétés antimicrobiennes et conservatrices décrites ci-avant. Le procédé selon l’invention comprend une première étape (a) dans laquelle la matière végétale fraîche comprenant au moins 10% d’eau en masse d’eau rapportée à sa masse totale (masse/masse) avant ou après perte à la dessication, prise seule ou en mélange, entière ou en partie, est mise en contact, préférentiellement sous agitation, avec la matière grasse choisie parmi une graisse et une huile hydrogénée ou non, préférentiellement une graisse et une huile hydrogénée ou partiellement hydrogénée solides à température ambiante, à une température comprise entre 50°C et 180°C, préférentiellement entre 60°C et 130°C, plus préférentiellement de l’ordre de 100°C. L’étape de mise en contact de la matière végétale fraîche avec la matière grasse est préférentiellement réalisée sous agitation constante comprise entre 300 et 2500 tours par min (tr/min), préférentiellement sous agitation constante de l’ordre de 500 tr/min. Par exemple, un racleur ou mélangeur assure un contact constant de la matière végétale fraîche, entière ou en partie, avec la matière grasse et permet également d’évacuer l’eau au cours du procédé. Cette étape de mise en contact, préférentiellement sous agitation, à une température comprise entre 50°C et 180°C, préférentiellement entre 60°C et 130°C, plus préférentiellement de l’ordre de 100°C, consiste ainsi en une étape de mélange/chauffage. Cette première étape du procédé permet de faire fondre la matière grasse, dans la mesure où elle est solide à température ambiante, par exemple le glycérol monolaurate ou l’huile de tournesol hydrogénée, de cuire la matière végétale fraîche en contact avec la matière grasse et d’améliorer par conséquent le broyage qui est l’étape suivante. Cette étape de mélange/chauffage est essentielle car elle permet l’évaporation, au moins en partie, de l’eau de la matière végétale fraîche. Lors de cette étape, si la matière grasse utilisée est une graisse ou une huile hydrogénée ou partiellement hydrogénée solides à température ambiante, elle va, du fait de la température, devenir liquide et entourer, protéger la matière végétale fraîche qui est soumise à une augmentation de température. La durée de cette étape de mélange/chauffage est fonction de la matière végétale fraîche utilisée et de son contenu en eau. Cette étape doit avantageusement être réalisée en un temps nécessaire et suffisant pour que la matière grasse éventuellement solide à température ambiante soit liquéfiée pour permettre un broyage ultérieur efficace, au contraire d’un broyage à sec dans des paillettes de graisse. Il ne peut donc être de seulement quelques secondes en particulier pour une matière grasse solide à température ambiante. Avantageusement, dans la mesure où la matière grasse utilisée a un pouvoir solvant, préférentiellement le glycérol monolaurate pris seul ou en combinaison, elle permet également d’extraire, au moins en partie, c’est-à- dire transférer les métabolites de la matière végétale fraîche dans la matière grasse. La matière végétale fraîche est préférentiellement mise en contact avec la matière grasse pendant une durée comprise entre 5 min et 40 min, par exemple 10 min, 15 min, 20 min, 25 min, 30 min ou 35 min, préférentiellement entre 5 min et 20 min, plus préférentiellement 10 min. Dans une étape (b), le mélange matière végétale - matière grasse obtenu en (a) est ensuite broyé à une température d’au moins 50°C, préférentiellement comprise entre 50°C et 180°C, plus préférentiellement entre 60°C et 130°C, plus préférentiellement encore de l’ordre de 100°C. L’étape de broyage du mélange matière végétale - matière grasse peut être de quelques secondes, et est préférentiellement réalisée pendant une durée supérieure à 2 minutes, préférentiellement comprise entre 3 min et 15 min en fonction de la matière végétale, plus préférentiellement entre 3 min et 5 min. Le broyage est avantageusement réalisé de telle sorte à ce que le totum obtenu in fine forme une pâte lisse, et que les particules de matière végétale broyée restent en suspension dans la matière grasse pour que, lors du refroidissement, le résidu de matière végétale ne décante pas en dessous. Le totum ainsi obtenu in fine est homogène et comporte des particules invisibles à l’œil nu. Le broyage est avantageusement réalisé par des couteaux à dents. Le broyage de la matière végétale fraîche dans la matière grasse est réalisé en une fois, ou en plusieurs fois, en fonction du type de matière végétale et de sa richesse notamment en cellulose, lignine, présence de graines, fruits à coque ou écorces. L’étape de broyage du mélange matière végétale - matière grasse est préférentiellement réalisée sous agitation entre 500 tr/min et 3500 tr/min, plus préférentiellement entre 1000 tr/min et 2500 tr/min, en fonction de la matière végétale, encore plus préférentiellement sous agitation constante de l’ordre de 2500 tr/min grâce par exemple audit racleur assurant un contact constant de la matière végétale fraîche broyée avec la matière grasse. La matière végétale fraîche et/ou la matière grasse, avantageusement la matière fraîche, peuvent-être apportées en une fois dès le début du procédé ou de manière alternative en plusieurs fois, par exemple en 2 à 4 fois au cours du procédé, des étapes de mélange/chauffage (étape a), broyage (étape b) (et déshydratation (étape c)) étant avantageusement réalisées après chaque ajout de matière végétale fraîche tel qu’illustré à la Figure 2. A titre d’exemple illustratif, 1/3 (masse/masse de l’apport total) de matière grasse, préférentiellement du glycérol monolaurate, et 1/3 (masse/masse de l’apport total) de matière végétale fraîche, préférentiellement des piments, sont apportés dès le début du procédé. Ils sont mis en contact sous agitation à 100°C pendant 10 min puis le mélange est broyé par des couteaux à 2500 tr/min, 100°C, pendant 5 min ; à nouveau 1/3 (masse/masse de l’apport total) de matière végétale fraîche est ajouté, le mélange étant chauffé 10 min à 100°C, et par suite le mélange est broyé 5 min à 2500 tr/min. Ceci permet d’incorporer à la matière grasse une proportion plus importante de matière végétale fraîche. Selon un autre exemple illustratif, 1/3 (masse/masse de l’apport total) de matière grasse, préférentiellement du glycérol monolaurate, et 1/3 (masse/masse de l’apport total de matière végétale fraîche, préférentiellement des piments, sont apportés dès le début du procédé. Ils sont mis en contact sous agitation à 100°C pendant 10 min, puis le mélange est broyé par des couteaux à 2500 tr/min, 100°C, pendant 5 min ; à nouveau 1/3 (masse/masse de l’apport total) d’une autre matière végétale fraîche avantageusement une plante aromatique (par exemple le thym) est ajouté, le mélange étant chauffé 10 min à 70°C, température plus faible afin de ne pas altérer les métabolites secondaires volatiles des plantes aromatiques (actifs), puis le mélange est broyé 5 min à 2500 tr/min. La matière végétale fraîche et la matière grasse sont avantageusement utilisées suivant un ratio final en masse/masse matière végétale fraîche / matière grasse de 1:1 à 5:1, préférentiellement de 1:1 à 2:1, plus préférentiellement de 1:1 à 1,5:1, l’optimum étant dépendant de la teneur initiale en eau de la matière végétale fraîche. Dans une étape (c), le broyat obtenu à l’issue de l’étape (b) est chauffé, préférentiellement sous agitation, à une température d’au moins 50°C, préférentiellement comprise entre 50°C et 180°C, plus préférentiellement entre 60°C et 130°C, plus préférentiellement encore de l’ordre de 100°C, pour déshydrater le mélange, par évaporation de l’eau ; dans le cas où la matière grasse utilisée a des capacités de solvant, cette étape favorise le transfert des molécules de la plante vers la matière grasse : on parle d’éco-extraction. La durée de cette étape de chauffage est dépendante de la teneur initiale en eau de la matière végétale utilisée dans le procédé. Plus la teneur en eau est élevée, plus le temps de chauffage/mélange (étape c) et d’évaporation de l’eau, doit être élevé. Cette étape de chauffage additionnel est préférentiellement réalisée sous agitation constante. Le chauffage du broyat est préférentiellement réalisé sous agitation constante avec un racleur à 500 tr/min durant 5 à 40 min, par exemple 10 min, 15 min, 20 min, 25 min, 30 min, 35 min, préférentiellement 5 min à 20 min, plus préférentiellement 10 min, à une température de 100°C afin de poursuivre et optimiser l’éco-extraction des métabolites de matière végétale dans la matière grasse. Cette étape est particulièrement avantageuse car elle permet de rendre plus biodisponibles les métabolites végétaux actifs en les faisant sortir des cellules végétales, protégés néanmoins d’une dégradation potentielle par leur contact immédiat avec la matière grasse. Aussi et de manière particulièrement avantageuse, dans la mesure où la matière grasse utilisée a un pouvoir solvant, elle permet de poursuivre l’extraction des métabolites de la matière végétale dans la graisse ou l’huile. C’est plus particulièrement le cas lorsque le glycérol monolaurate est utilisé comme matière grasse, pris seul ou en combinaison, ou encore l’huile d’olive. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré du procédé selon l’invention, les étapes de mélange/chauffage (étape a), de broyage (étape b), et de chauffage/mélange du broyat (étape c), sont préférentiellement réalisées à l’obscurité. Par obscurité, on entend l’absence totale de lumière, visible ou invisible, naturelle ou artificielle. La réalisation du procédé selon l’invention à l’obscurité permet avantageusement de protéger les molécules d’une dégradation due à la lumière (UV) et ainsi d’éviter toute perte de molécules d’intérêt par oxydation. En outre, la réalisation des étapes de chauffage/mélange et broyage de la matière végétale fraîche directement dans la matière grasse, et à l’obscurité, permet de diminuer le risque d’oxydation et de perte de composés actifs. A titre d’exemple de dispositif permettant la mise en œuvre du procédé selon l’invention, on peut citer le ROBOQBO 8L® ou l’HYDROGRIND® équipés de couteaux à dents de vitesse de rotation comprise entre 500 et 3000 tr/min, d’un système de chauffage intégré permettant de monter les produits jusqu’à 180°C, et également d’un système de mise sous vide 900 mbar et d’un système de nettoyage. L’eau évacuée sous forme de vapeur tout au long du procédé est éliminée par une sortie placée sur la partie supérieure de la machine. Un tel dispositif permet donc notamment de contrôler les conditions relatives à la fois à l’atmosphère (O2/CO2, ventilation), l’humidité, la température et l’agitation de la matière végétale fraîche mise en œuvre dans le procédé selon l’invention. Ce sont des conditions importantes à contrôlées lorsque l’on travaille sur des plantes fraîches. Le procédé selon l’invention permet ainsi de sécher les matières végétales fraîches et d’en conserver toute la richesse métabolique dans la matière grasse chaude à une température comprise entre 50°C et 180°C, afin d’éviter toute dégradation par oxydation des molécules fragiles. Le broyage des plantes est de même effectué dans la matière grasse chaude, préférentiellement à une température comprise entre 50°C et 180°C, ce qui facilite le broyage et limite le contact du contenu cellulaire de la matière végétale avec l’oxygène de l’air. Une température d’au moins 50°C, préférentiellement comprise entre 50°C et 180°C, plus préférentiellement entre 60°C et 130°C, plus préférentiellement encore de l’ordre de 100°C, est donc appliquée durant tout le procédé. Le mélange de matière grasse/plante fraîche est agité durant tout le procédé par un racleur tournant à une vitesse comprise entre 300 tr/min et 600 tr/min, avantageusement de manière constante à 500 tr/min, Avantageusement, le procédé selon l’invention est réalisé pendant une durée totale comprise entre 13 min et 60 min pour minimiser les coûts énergétiques, par exemple 15 min, 18 min, 20 min, 23 min ou encore 25 minutes. Au cours du procédé, l’eau est évacuée sous forme de vapeur. La vapeur d’eau se dégage tout au long du procédé. Le chauffage/mélange à une température préférentiellement entre 60°C et 130°C, plus préférentiellement de l’ordre de 100°C, le broyage de la matière végétale dans la matière grasse, puis à nouveau le chauffage/mélange préférentiellement entre 60°C et 130°C, plus préférentiellement de l’ordre de 100°C et l’agitation constante au cours du procédé vont permettre l’évacuation de l’eau des cellules végétales, et d’obtenir in fine un totum ou un filtrat appauvri en eau. Les phénomènes d’hydrolyse des molécules végétales, d’entrainement dans la vapeur et d’oxydation sont limités par le fait que la matière végétale est introduite et cuite dans la matière grasse et que la libération des métabolites a lieu, durant le broyage et le mélange à des températures préférées de 100°C, dans la matière grasse liquide. De plus, les cellules végétales sont totalement entourées par la matière grasse liquide au cours du procédé. La teneur en eau d’un prélèvement du broyat déshydraté obtenu à l’issue de l’étape (c) est mesurée par exemple par balance infra-rouge. A l’issue de l’étape (c), un totum solide ou liquide, préférentiellement solide, à température ambiante avec une teneur inférieure ou égale à 4% en eau en masse de la masse totale du totum, préférentiellement inférieure à 2,5% (masse/masse), plus préférentiellement inférieure ou égale à 1% (masse/masse), est enfin récupéré dans une dernière étape (d). A titre d’exemple, grâce à ce procédé, les plantes sont déshydratées (ou séchées) dès 13 minutes de chauffage et broyage dans la graisse ou l’huile, avantageusement à 100°C, et ce à hauteur de 99%. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le procédé peut intégrer, en même temps ou dans une étape additionnelle, l’application de microondes et/ou d’ultrasons de sorte à accélérer la vitesse d’évaporation de l’eau de la matière végétale et l’extraction des métabolites végétaux dans la matière grasse présentant un pouvoir solvant. Selon un mode de réalisation préféré du procédé selon l’invention, une étape additionnelle de filtration du mélange matière végétale - matière grasse ainsi obtenu est réalisée à l’issue de l’étape (b) ou (c). Cette filtration permet d’éliminer les résidus de matière végétale ayant une granulométrie supérieure à 200 µm ou préférentiellement à 100 µm, avant d’être récupéré pour obtenir un filtrat solide ou liquide, préférentiellement solide, à température ambiante. Dans la mesure où la matière grasse utilisée est solide à température ambiante, l’étape additionnelle de filtration est réalisée à chaud, à une température comprise entre 50°C et 180°C, pour obtenir un filtrat solide à température ambiante. A titre d’exemple, la séparation du filtrat et du résidu de matière végétale est réalisée par filtration à chaud (par exemple 90°C) sous-vide ou encore par centrifugation (par exemple 3000g) à chaud (par exemple 90°C). A cet effet, un autre objet de l’invention concerne un procédé de préparation d’un filtrat solide ou liquide, préférentiellement solide, à température ambiante, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes selon lesquelles : - une matière végétale fraîche comprenant au moins 10% d’eau en masse de sa masse totale avant ou après perte à la dessication, prise seule ou en mélange, entière ou en partie, est mise en contact, préférentiellement sous agitation, avec une matière grasse choisie parmi une graisse ou une huile hydrogénée ou non, à une température comprise entre 50°C à 180°C ; - le mélange matière végétale - matière grasse ainsi obtenu est ensuite broyé à une température comprise entre 50°C et 180°C ; - le broyat ainsi obtenu est chauffé, préférentiellement sous agitation, à une température comprise entre 50°C et 180°C, préférentiellement entre 60°C et 130°C, plus préférentiellement de l’ordre de 100°C, pour déshydrater le mélange ; - une étape additionnelle de mélange du broyat obtenu à l’issue de l’étape (b) à une température comprise entre 50°C et 180°C, préférentiellement entre 60°C et 130°C, plus préférentiellement de l’ordre de 100°C est réalisée ; - le broyat déshydraté ainsi obtenu est filtré à chaud ou à froid en fonction de la matière grasse utilisée ; et - un filtrat solide ou liquide, préférentiellement solide, à température ambiante comprenant une teneur inférieure ou égale à 4% en eau en masse de la masse totale du filtrat, préférentiellement inférieure à 2,5% (masse/masse), plus préférentiellement inférieure ou égale à 1% (masse/masse) est récupéré, les résidus de matière végétale ayant une granulométrie supérieure à 200 µm ou préférentiellement à 100 µm ayant été éliminés. La teneur en eau du totum ou du filtrat solide ou liquide, préférentiellement solide, à température ambiante ainsi récupéré est avantageusement mesurée à la fin du procédé de même que l’activité de l’eau et sera corrélée à la durée de vie du produit (contamination microbienne-dégradation des actifs). Si la matière grasse a des propriétés antimicrobiennes, tel que par exemple avantageusement le glycérol monolaurate, et que l’eau de la matière végétale fraîche est éliminée dans son entière majorité, le totum ou filtrat final sera stabilisé de manière optimale pour stockage et conservation. Si la matière grasse redevient solide à température ambiante, le totum est un produit avantageusement formulé tel quel. A cet effet, un autre objet concerne un totum ou filtrat solide ou liquide, préférentiellement solide, à température ambiante susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’invention. A l’issue du procédé selon l’invention, le totum ou filtrat ainsi obtenu est une pâte lisse stabilisée par son faible taux d’humidité et/ou par ses propriétés antimicrobiennes, qui peut être coulée immédiatement dans un contenant adéquat. Dans le cas de l’utilisation d’huiles ou graisses liquides à température ambiante, le totum ainsi obtenu est liquide avec des particules végétales séchées sensiblement fines résultantes du broyage en suspension dans l’huile ou la graisse. Le totum liquide peut être filtré pour éliminer les résidus de matière végétale ayant une granulométrie supérieure à 200 ou préférentiellement 100 µm et le filtrat utilisé tel quel ou en mélange avec d’autres composés. Ce totum ou filtrat dont les particules végétales séchées sont fines, préférentiellement inférieures à 100 µm, est préférentiellement conservé sous forme solide si la matière grasse utilisée est une graisse ou une huile hydrogénée ou partiellement hydrogénée dont le point de fusion est supérieur à la température ambiante. Le totum ou filtrat solide à température ambiante peut ensuite être refondu afin d’être incorporé dans un mélange ou broyé afin d’être utilisé dans un procédé supplémentaire d’encapsulation ou d’ajout d’une autre matière, végétale ou non. Le totum produit lors dudit procédé est défini comme le mélange de la matière végétale séchée-déshydratée, broyée, éventuellement éco-extraite, formulée et stabilisée dans la matière grasse. Dans le cas où la matière grasse utilisée n’a aucun pouvoir solvant et qu’aucune extraction n’est faite, le totum est un mélange de particules de plantes finement broyées, entourées protégées par la matière grasse. Le fait d’utiliser en combinaison 2 matières grasses telle que le glycérol monolaurate et l’huile de tournesol, préférentiellement l’huile de tournesol hydrogénée, permet à la fois d’extraire avec le glycérol monolaurate et de protéger avec le glycérol monolaurate et l’huile de tournesol. Le filtrat obtenu par le procédé selon l’invention est dépourvu de particules et comprend essentiellement les métabolites extraits depuis la matière végétale fraîche de départ. Le fait que les matières grasses utilisées puissent être solide à température ambiante renforce la protection des molécules végétales dans le totum ou filtrat, et donc la conservation du totum ou filtrat dans le temps. En effet, la surface du totum ou filtrat refroidi et solide en contact avec l’air et la lumière est très limitée et donc la proportion de métabolites actifs pouvant être directement soumis à une dégradation par l’oxygène, la température, l’humidité et la lumière, très restreinte car la matière grasse est imperméable à l’air. Le totum ou filtrat solide à température ambiante est donc un état stabilisé de la matière végétale fraîche mise en œuvre dans le procédé. Le totum ou filtrat obtenu selon l’invention est appauvri en eau, avec une teneur inférieure ou égale à 4% en eau en masse de la masse totale du filtrat, préférentiellement inférieure à 2,5% (masse/masse), plus préférentiellement inférieure ou égale à 1% (masse/masse), l’eau de la matière végétale ayant été éliminée au cours dudit procédé. Le totum, ou filtrat dans le cas où la matière grasse a la capacité, même limitée, d’extraire, produit par le procédé selon l’invention comprend des composés actifs extraits de la matière végétale fraîche. Parmi les composés actifs d’intérêt et ciblés, c’est-à-dire préférés, lors de l’application dudit procédé, on peut citer une famille d’alcaloïdes : les capsaïcinoïdes (capsaïcine, dihydrocapsaïcine, nordihydrocap-saïcine). Par le procédé selon l’invention, il est également possible d’extraire des pigments de type caroténoïdes (capsanthine, lutéine, capsorubine, zéaxanthine, β-carotène, β-cryptoxanthine, β-cryptoxanthine, anthéraxanthine) et chlorophylles. La température du procédé pourra être adaptée afin d’extraire et de ne pas détériorer des molécules de types aromatiques et volatiles telles que le p-cymène, γ-terpinène, α-pinène, 1,8-cineole, cis-sabinène hydrate, linalool, camphor, bornéol, terpinen-4-ol, trans-p-mentha-1(7),8-dien-2-ol, verbénone, bornylacétate, α-terpinéol, car-vone, thymol, carvacrol, piperitenone, eugénol, α-ylangene, car-vacrol acétate, methyl-eugenol, caryophyllène, α-humulène, cis-calamenene, α-calacorene, caryophyllène oxide, 14-hydroxy-(Z) ca-ryophyllene, abétatriène, 14-hydroxy-9-epi-(E) caryophyllene mais aussi certains pigments, des vitamines, acides aminés ou toute autre molécule sensible à la chaleur. En effet, les molécules volatiles ou thermolabiles issues de plantes peuvent se volatiliser ou être dégradées et ce même à partir de températures ambiantes (Ormeno et al., Extracting and trapping biogenic volatile organic compounds stored in plant species. TrAC Trends in Analytical Chemistry, 30(7), 978-989, 2011 ; Flores et al., Nanostructured systems containing an essential oil: protection against volatilization. Química Nova, 34(6), 968-972, 2011 ; Schweiggert et al., Effects of processing and storage on the stability of free and esterified carotenoids of red peppers (Capsicum annuum L.) and hot chilli peppers (Capsicum frutescens L.). European Food Research and Technology, 225(2), 261-270, 2007 ; Radünz et al., Study of essential oil from guaco leaves submitted to different drying air temperature. Engenharia na Agricultura, 18(3), 241-247, 2010). Néanmoins, dans le cas dudit procédé, en prenant en compte la protection par la matière grasse, si la conservation dans le totum de molécules végétales volatiles ou thermolabiles doit être privilégiée, la température du procédé devra être adapté et ne pas dépasser 80°C. Avantageusement, la température devra être comprise entre 50°C et 80°C, plus avantageusement entre 50°C et 60°C, préférentiellement avec une application de vide. Selon un mode de réalisation particulier de l’invention, dans le cas où des composés thermolabiles seraient plus particulièrement d’intérêt, une température inférieure peut-être appliquée tout au long du procédé (60°C au lieu de 100°C) avec une application de vide. La mise sous tension du mélange permet de diminuer la température de fusion et d’évaporation de l’eau. En effet, l’eau entre à ébullition à 100°C sous une pression atmosphérique de 1013,25 hPa. Sous une pression de 700 hPa, l’eau entre en ébullition entre 90°C et 91°C. Sous une pression de 300 hPa, l’eau entre en ébullition entre 73°C et 75°C. Ainsi, diminuer la pression permet dans certains cas de traitement de molécules fragiles et ne supportant pas de fortes températures, d’appliquer une température plus faible et de néanmoins éliminer l’eau par évaporation. A contrario, des températures plus élevées sont parfois nécessaires afin d’éco-extraire des molécules plus difficiles à extraire (dû à des effets matriciels ou autre) et ces températures plus élevées permettent de même d’augmenter le rendement d’extraction, de broyage, d’élimination de l’eau et de rendre la matière grasse moins visqueuse et donc plus aisée à manipuler. Le procédé est adaptable en termes de température, durée de mise en contact matière végétale/matière grasse, et de volume. Ceci rend possible l’extraction d’une certaine palette de composés végétaux actifs à partir d’une grande variété d’espèces végétales. Les composés thermosensibles tels que les composés aromatiques de type terpénique peuvent ainsi être extraits et intégrés dans le filtrat ou le totum. Par ailleurs, l’ensemble des composés extraits peuvent agir en synergie entre eux et avec le solvactif (solvant intelligent i.e aux propriétés de solvant pouvant réaliser l’éco-extraction des actifs mais possédant aussi des propriétés biologiques d’intérêt (antimicrobiennes) et de matrice de formulation) qui est préférentiellement le glycérol monolaurate, en fonction de leurs propriétés (antioxydantes, antimicrobiennes, antiinflammatoires…). Etant donné les propriétés physico-chimiques du glycérol monolaurate, une gamme étendue de molécules (polaires, apolaires, amphiphiles) peut théoriquement être extraite dans le solvant et contribuer à l’activité biologique du totum ou filtrat (augmentation de la biodisponibilité de ces molécules extraites de la matrice végétale). A titre d’exemple non limitatif, on peut citer entre autres composés, des alcaloïdes, des caroténoïdes, des polyphénols, des acides gras, des vitamines, des oses ou encore des acides aminés. Le totum ou le filtrat préférentiellement obtenu possède, du fait de la présence du glycérol monolaurate, mais aussi des pigments divers extraits lors du procédés, un aspect lisse, coloré et brillant. Dans le cas où la matière végétale extraite proviendrait d’une plante aromatique (romarin ou origan pour n’en citer que deux), le totum possède l’odeur caractéristique de ces plantes. L’invention a également pour objet l’utilisation d’un totum ou d’un filtrat selon l’invention, pour la préparation d’une composition alimentaire, préférentiellement pour la nutrition animale, ou cosmétique. Ainsi, le totum ou le filtrat chargé en composés d’intérêt peuvent ensuite être formulés selon les besoins et les animaux ciblés et proposés par exemple pour leurs différentes propriétés en tant qu’additifs alimentaire pour animaux de rente. A titre d’exemples non limitatifs, le filtrat ou le totum sont préférentiellement formulés sous forme de poudre, granule, galet, onguent, pâte, capsule, microcapsule ou de comprimé. Enfin, l’invention a pour dernier objet une composition comprenant un totum ou un filtrat selon l’invention, pour son utilisation pharmaceutique, nutraceutique ou en santé animale. La conservation lors du stockage et la durée de vie du produit est optimisée par le fait qu’il peut contenir du glycérol monolaurate, agent antimicrobien et solide à température ambiante donc protégeant, en son centre, les molécules actives de l’oxydation et de la lumière. Par produit nutraceutique, on entend un totum ou filtrat obtenu par le procédé à partir d'aliments, est formulé par exemple sous forme sous forme de poudre, granule, galet, onguent, pâte, capsule, microcapsule ou de comprimé, ayant un effet physiologique bénéfique ou assurant une protection notamment contre les maladies chroniques. Exemples La présente invention va maintenant être illustrée au moyen des exemples suivants : Exemple 1 : Procédé selon l’invention de préparation d’un totum ou d’un filtrat La Figure 1 illustre l’enchaînement des différentes étapes inhérentes au procédé de l’invention et aux produits qui en découlent. Soit une première étape de mise en contact de la ou des matière(s) première(s) végétales fraîches qui peuvent être des plantes entières, des parties de plantes (fruits, feuilles…), des co-produits d’industrie, frais (avec une teneur en eau supérieure à 10%), préférentiellement des fruits du genre Capsicum et de la ou des matière(s) grasse(s), préférentiellement du glycérol monolaurate, et de les mélanger à une température de 100°C avantageusement (ou comprise entre 50 et 180°C). Suit une étape de broyage de la matière végétale dans la matière grasse, toujours à haute température (100°C). Puis une étape de mélange et déshydratation du broyat par évaporation de l’eau contenue dans ce dernier (idéalement à 100°C ou plus). Le temps de mélange et donc de déshydratation du totum sera d’autant plus long que la teneur en eau de la plante fraîche de départ était élevée. La durée du procédé devra être adaptée en prenant en compte la teneur en eau du ou des matières végétales fraîches à déshydrater et stabiliser par ledit procédé. A la suite de ces étapes un totum est obtenu avec une teneur inférieure ou égale à 4% en eau en masse de la masse totale du totum. La teneur en eau du totum est mesurée avec une balance infra-rouge. Exemple 2 : Mode de réalisation particulier du procédé selon l’invention de préparation d’un totum ou d’un filtrat, dans lequel l’apport de la matière végétale fraîche se fait en deux étapes La Figure 2 illustre un exemple d’un apport en deux fois successives de la matière végétale fraîche. A chaque apport suit les étapes de mélange, broyage, déshydratation, soit un cycle. Ce cas spécifique est appliqué lorsque l’on souhaite charger de manière importante le totum en matière végétale. L’apport en plante doit néanmoins préférentiellement être traité en au moins deux fois, étant donné que la proportion de plante, avant évaporation de l’eau, doit-être proche de celle de la matière grasse afin qu’il y ait contact dès le début du procédé et que la matière grasse puisse entourée toutes les cellules végétales lors du mélange initial. Lors du second apport, l’eau de la matière végétale fraîche apportée au début du procédé aura été éliminée, au moins en partie, et le volume de plante ainsi diminué afin de laisser la place à un nouvel apport. L’application de vide ou l’augmentation du temps du procédé peuvent-être réalisées afin d’accélérer l’évaporation de l’eau au cours dudit procédé pour obtenir un totum avec une teneur inférieure ou égale à 4% en eau en masse de la masse totale du totum. Exemple 3 : Déshydratation de différentes matières végétales fraîches via ledit procédé et comparaison avec le procédé sur poudre végétale sèche Les matières végétales fraîches comprenant une teneur en eau de 69% à 94% (Tableau 1) ont suivi le procédé de séchage/broyage dans 2 matières grasses distinctes à des proportions en matière végétale variant de 70 à 50% (Tableau 2). Le procédé a été réalisé dans un mélangeur/broyeur ROBOQBO®, équipé de couteaux à dents vitesse de rotation 500 à 3000 tr/mn, d’un système de chauffage intégré permettant de monter les produits jusqu’à 120°C et d’un système de mise sous vide 900 mbar. Les matières végétales et les graisses/huiles ont été respectivement mises en contact selon les proportions définies (Tableau 2) et chauffées à une température de 100°C pendant 10 minutes sous agitation comprise entre 500 tr/min à 3000 tr/min. Un broyage a ensuite été réalisé pendant 5 ou 10 min (en fonction des plantes) minutes toujours à 100°C. Suite au broyage, le broyat matière végétale / matière grasse fondue a été agité avec un mélangeur durant 20 ou 25 min à 2500 tr/min, permettant ainsi de prolonger le chauffage du broyat, l’évaporation de l’eau, et dans le cas où la matière grasse a des propriétés de solvant, le transfert des métabolites de la plante vers la matière grasse. La vapeur d’eau a été évacuée tout au long du procédé par une sortie d’air sur la face supérieur de la machine. A la fin du procédé, la pâte lisse ainsi obtenue est coulée immédiatement, avant de se figer à température ambiante, dans des barquettes en aluminium. La mesure de l’humidité a été réalisée avec une balance infra-rouge (et validée par séchage à l’étuve des matières végétales et produits). Le procédé a également été réalisé avec une poudre de piment sèche présentant une teneur en eau de 5,11% et du glycérol monolaurate (50:50) à titre de contrôle. Tableau 1 : Mesure de la teneur en eau des matières végétales utilisées
Figure imgf000034_0001
Le produit issu du procédé avec la poudre de plante sèche possède une teneur en eau de 0,23% (Tableau 2). Tel qu’illustré par les résultats du Tableau 2, les produits obtenus par le procédé selon l’invention issus de matières végétales fraîches et de glycérol monolaurate possède des teneurs en eau de 0,6% à 2,4%. Les produits obtenus par le procédé selon l’invention issus de plantes fraîches et d’huile de palme hydrogénée possèdent des teneurs en eau de 0,63% à 0,79%. Ainsi, le totum obtenu à partir d’une matière fraîche ou d’une matière sèche est stable car il possède une teneur en eau inférieure à 4%. Le procédé selon l’invention permet donc de remplacer le séchage et broyage en amont de la matière végétale, une étape coûteuse en énergie et en perte chimique par un broyage et une déshydratation tout-en-un avec obtention in fine d’un totum stabilisé. Exemple 4 : Exemple de paramètres du procédé selon l’invention mettant en œuvre un piment frais Habanero (teneur en eau 91%) et du glycérol monolaurate (GML ou MGL) Les différentes étapes du procédé selon l’invention sont mises en œuvre suivant les conditions définies dans le Tableau 3 ci-après. Tableau 3 :
Figure imgf000035_0001
Le totum ainsi obtenu comprend une teneur en eau de l’ordre de 2% et présente l’aspect d’une pâte lisse et homogène tel qu’illustré par la Figure 3 et ayant une forte sensation de piquant. Exemple 5 : Mesure de l’impact du procédé sur les métabolites d’intérêt extraits de piments Le procédé décrit ci-après a été mis en œuvre à partir de piment Habanero, dont la teneur en eau est indiquée dans le Tableau 1 ci-avant. Les résultats d’analyses chimiques des caroténoïdes extraits dans le totum ainsi obtenu sont mis en évidence ci-après. Procédé mis en œuvre : Le glycérol monolaurate (GML ou MGL) (1 kg) et les fruits entiers de piment Habanero (1 kg) ont été introduits dans le ROBOQBO® et chauffés (cuits) à 100°C durant 10 min. S’en est suivie une étape de broyage durant 5 min à 100°C (couteaux tout au long de l’étape de broyage à 3000 tr/min). A la suite de l’étape de broyage, le chauffage (cuisson) a été prolongé durant 20 min à 100°C avec mélange par les racleurs à 2500 tr/min afin de permettre l’évaporation de l’eau restante et de même, le transfert des métabolites du piment vers le MGL (rôle de solvant). Le procédé a donc une durée totale de 35 min. Le totum obtenu a été coulé à chaud dans un moule, et observé en coupe puis broyé afin d’observer son comportement physique au broyage (viscosité, granulométrie, couleur, odeur et piquant). De par sa capacité d’être un solvant, le glycérol monolaurate permet d’obtenir un totum beaucoup plus coloré car les métabolites du piment frais, ici plus spécifiquement les caroténoïdes ont été éco-extraits et transférés de la matière végétale fraîche à la matière grasse (GML). Le totum avec glycérol monolaurate possède donc un caractère plus attractif pour l’humain ou l’animal. Le dosage de caroténoïdes (comparaison fruit frais, fruit séché à 100°C, et produit issu dudit procédé) a ainsi été réalisé. Des extractions méthanoliques ont ainsi été réalisées à partir de : 1) de fruits frais de piment Habanero ; 2) de fruits entiers séchés à l’étuve à 100°C de piment Habanero ; et 3) du totum issu du procédé, à partir de piment Habanero, tel que décrit ci-avant. A la suite de ces extractions, les extraits ont été analysés par UHPLC- DAD-MS/MS. Les caroténoïdes ont été identifiés par leur spectre DAD représentatif. Certains caroténoïdes ont pu être quantifiés par analyse parallèle d’une gamme étalon du standard analytique. Chaque dosage a été normalisé afin de se placer en équivalent de la masse sèche du piment et de pouvoir établir une comparaison quant à la perte potentielle de métabolites suite au séchage. La quantification comparative des caroténoïdes identifiés dans les échantillons de piments Habanero frais, séchés à l’étuve à 100°C et déshydratés selon le procédé selon l’invention, est illustrée par la Figure 4 représentant la somme des aires des métabolites suivants (UHPLC-MSMS, mode d’identification MRM) : β-carotène ; β-cryptoxanthine ; zeaxanthine ; U_3,44 ; capsanthine ; capsorubine ; U_5,75 ; U_10,51 ; putatif capsanthine myristate ; putatif capsanthine palmitate ; putatif capsorubine laurate myristate ; putatif violaxanthine dimyristate ; U_11,19 ; putatif capsanthine myristate palmitate ; lutéine. D’après les résultats ainsi obtenus, la somme des caroténoïdes identifiés est très supérieure, comme attendu, dans le fruit (piment Habanero) frais. En revanche, de manière avantageuse et non évidente, la somme des caroténoïdes identifiés est en quantité plus importante dans le totum issu du procédé selon l’invention (54% du fruit frais) que dans le piment séché à l’étuve à 100°C (47% du fruit frais). Ainsi, la déshydratation par le procédé selon l’invention protège globalement cette classe de molécules de la dégradation par la chaleur ou ne provoque a minima pas plus de dégradation que lors de la déshydratation à l’étuve, pour un coût énergétique plus faible apporté par le tout-en-un du procédé. Plus particulièrement, la quantification absolue (µg/g matière sèche de piment) de différents caroténoïdes d’intérêt en nutrition/santé animale, classés par ordre d’intérêt (A) lutéine ; B) β-carotène ; C) zeaxanthine) identifiés dans les échantillons de piments Habanero frais, séchés à l’étuve à 100°C et déshydratés selon le procédé selon l’invention, est illustrée par la Figure 5. D’après les résultats ainsi obtenus, la lutéine et le β-carotène, comme la plupart des caroténoïdes étudiés dans les produits à base de piments verts, rouges et Habanero sont en concentration plus importante dans le fruit frais. En revanche, de manière avantageuse et non évidente, la quantité de ces caroténoïdes d’intérêt est plus importante dans le totum issu du procédé selon l’invention que dans le piment séché à l’étuve. De manière plus isolée et sans explication réelle sauf peut-être des liaisons avec la matière grasse (effet matriciel dû à leur polarité, liaisons avec le glycérol monolaurate et piégeage par la matrice) qui pourrait empêcher leur extraction totale, certains métabolites (zeaxanthine) sont présents en plus grande quantité (dans le fruit frais et) le fruit séché en comparaison avec le totum issu du procédé. Le dosage de capsaïcine, l’alcaloïde principal apportant au piment son caractère piquant et d’intérêt en nutrition/santé animale pour, notamment, son potentiel anti-inflammatoire, a également été réalisé (comparaison fruit frais, fruit séché à 100°C, et produit issu dudit procédé). Des extractions méthanoliques ont ainsi été réalisées à partir de : 1) de fruits frais de piment Habanero d’une part et piment rouge d’autre part ; 2) de fruits entiers séchés à l’étuve à 100°C de piment Habanero d’une part et piment rouge d’autre part ; et 3) du totum issu du procédé, à partir de piment Habanero d’une part et piment rouge d’autre part, tel que décrit ci-avant. Les extraits ont de même été analysés par UHPLC-DAD-MS/MS tel que décrit dans la partie d’analyses des caroténoïdes. Chaque dosage a été normalisé afin de se placer en équivalent de la masse sèche du piment et de pouvoir établir une comparaison quant à la perte potentielle de métabolites suite au séchage. La quantification absolue de la capsaïcine dans les échantillons de piments Habanero et piments rouges frais, séchés à l’étuve à 100°C et déshydratés selon le procédé selon l’invention, est illustrée par la Figure 6 (A- cas du piment Habanero et B- cas du piment rouge) représentant la quantité de capsaïcine en mg/g (UHPLC-MSMS, mode d’identification MRM). Le piment Habanero contient une teneur importante en capsaïcine (10,9 mg/g MS) en comparaison avec le piment rouge (0,67 mg/g MS). Dans le cas du piment Habanero comme dans celui du piment rouge, la même tendance a été observée. La concentration en capsaïcine du piment séché à l’étuve à 100°C est nettement inférieure à celle du piment frais (43% et 81%, en équivalent masse sèche du piment frais, respectivement pour le piment Habanero et le piment rouge). De manière intéressante et très avantageuse, le contenu en capsaïcine du totum issu dudit procédé (en équivalent masse sèche de piment contenu dans le totum) est quasi équivalent au contenu du piment frais soit 95% pour le piment Habanero et 99% pour le piment rouge. Pour résumer, d’après les résultats ainsi obtenus, la capsaïcine étudiée dans les piments Habanero et rouges est en concentration plus importante dans les fruits frais mais de manière quasi-équivalente dans le totum issu dudit procédé. Une très faible perte est donc observée lors de la déshydratation des fruits de piment par ledit procédé en opposition totale avec le séchage des fruits à l’étuve qui induit une perte comprise entre 19% et 57% de la capsaïcine contenue initialement dans le fruit frais en fonction de la génétique de piment traitée. Exemple 6 : Etude microbiologique sur la conservation de totum Le procédé décrit dans l’exemple 1 a été mis en œuvre. Les résultats du développement microbien observé à partir des suspensions de totum obtenu à partir de : 1) 50% huile de palme/50% piment Habanero frais ; et 2) 50% glycérol monolaurate (GML ou MGL) / 50% piment Habanero frais ; sont compilés dans le Tableau 4 ci-après. Tableau 4 :
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Ainsi, de par ses propriétés de solvactif (extraction des métabolites des plantes et propriétés antimicrobiennes, le glycérol monolaurate est une matière grasse préférée pour la stabilisation de plantes fraîches et conservation du totum (stockage). Le totum obtenu avec l’huile de palme peut requérir l’utilisation de conservateur(s). Exemple 7 : Procédé mis en œuvre à partir de piment Habanero frais dans du glycérol monolaurate avec apport de la matière végétale en deux étapes Les différentes étapes du procédé (avec apport de la matière végétale en deux fois, soit la réalisation de deux cycles tel qu’illustré par la Figure 2) selon l’invention sont mises en oeuvre suivant les conditions plus particulièrement définies dans le Tableau 5 ci-après.
Tableau 5 :
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Le totum ainsi obtenu comprend une teneur en eau de l’ordre de 2% et présente l’aspect d’une pâte lisse et homogène, de couleur rouge foncée, avec une couleur et une odeur plus prononcées que pour le totum obtenu selon l’exemple 4 (avec apport du piment en une fois et réalisation d’un seul cycle).

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation d’un totum qui est un mélange d’une matière végétale avec une matière grasse solide à température ambiante, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes selon lesquelles : (a) la matière végétale est fraîche et comprend au moins 10% d’eau en masse d’eau rapportée à sa masse totale (masse/masse) avant ou après perte à la dessication, prise seule ou en mélange, entière ou en partie, est mise en contact, préférentiellement sous agitation, avec la matière grasse choisie parmi une graisse et une huile hydrogénée, à une température comprise entre 50°C et 180°C ; (b) le mélange matière végétale - matière grasse ainsi obtenu est ensuite broyé à une température comprise entre 50°C et 180°C ; (c) le broyat obtenu à l’issue de l’étape (b) est chauffé, préférentiellement sous agitation, à une température comprise entre 50°C et 180°C pour déshydrater le mélange ; et (d) un totum solide à température ambiante comprenant une teneur inférieure ou égale à 4% en eau en masse de la masse totale du totum, est récupéré.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’une étape additionnelle de filtration du broyat déshydraté obtenue à l’issue de l’étape (c) est réalisée, pour récupérer un filtrat solide à température ambiante.
3. Procédé selon l’une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les étapes (a), (b) et (c) sont réalisées à l’obscurité.
4. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière végétale fraîche, prise seule ou en mélange, est choisie parmi des fruits, plantes entières, parties aériennes de plantes, racines, bulbes, tubercules, pépins, peaux, pulpes, macérats, tourteaux, ou tout autre sous/co- produit de matière végétale.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la matière végétale fraîche est choisie en tout ou partie parmi l’absinthe, achillée millefeuille, ail, ail des ours, artemisia, artichaud, baie rose, baie de goji, bardane, basilic, café, camomille, cannelle, cassis, citron, citronnelle, chanvre, coriandre, curcuma, cyprès, eucalyptus, fenugrec, frêne, genévrier, girofle, ginseng, gingembre, grenade, hibiscus, houblon, laurier, lavande, lemon grass, luzerne, lin, menthe, menthe poivrée, mauve, mélisse, moutarde, moutarde blanche, noyer, noisetier, orange, origan, ortie, oignon, paprika, pensée, poivron, piment, pin, pissenlit, poivre, romarin, raisin, sarriette, sauge, serpolet, tagète, tanaisie, thé, thym, trèfle, verge d’or.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la matière végétale fraîche est choisie en tout ou partie parmi les poivrons et les piments du genre Capsicum annuum, frutescens, les piments du genre Capsicum chinense, l’ail, le gingembre, le raisin, le thym, le paprika.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la matière végétale fraîche est choisie en tout ou partie parmi les piments du genre Capsicum annuum, frutescens, et les piments du genre Capsicum chinense.
8. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la graisse ou l’huile hydrogénée ou au moins partiellement hydrogénée de sorte à être solide à température ambiante, prise seule ou en mélange, est choisie parmi le glycérol monolaurate, le glycérol monocaprate, le glycérol monomyristate, le glycérol monopalmitate, le glycérol monostearate, l’huile d’amande, l’huile d’arachide, l’huile d’argan, l’huile d’avocat, l’huile de calophyllum, l’huile de carthame, l’huile de colza, l’huile de coprah, l’huile de germes de blé, l’huile de jojoba, l’huile de maïs, l’huile de noisette, l’huile de noyau d’abricot, l’huile d’olive vierge, l’huile de palme, l’huile de pépins de raisin, l’huile de ricin, l’huile de sésame, l’huile de soja, ou l’huile de tournesol.
9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la graisse ou l’huile hydrogénée, prise seule ou en mélange, est choisie parmi le glycérol monolaurate, le glycérol monocaprate, l’huile de palme hydrogénée et l’huile de tournesol hydrogénée.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la graisse ou l’huile hydrogénée est le glycérol monolaurate.
11. Totum ou filtrat solide à température ambiante susceptible d’être obtenu par le procédé selon l’une des revendications 1 à 10.
12. Utilisation d’un totum ou filtrat selon la revendication 11, pour la préparation d’une composition alimentaire ou cosmétique.
13. Composition comprenant un totum ou filtrat selon la revendication 11, pour son utilisation pharmaceutique, nutraceutique ou en santé animale.
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