WO2021225109A1 - 気体式マッサージ機 - Google Patents

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WO2021225109A1
WO2021225109A1 PCT/JP2021/017062 JP2021017062W WO2021225109A1 WO 2021225109 A1 WO2021225109 A1 WO 2021225109A1 JP 2021017062 W JP2021017062 W JP 2021017062W WO 2021225109 A1 WO2021225109 A1 WO 2021225109A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
solenoid valve
valve unit
gas
gas chamber
side connector
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/017062
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
英樹 石井
一真 清水
Original Assignee
株式会社テクノ高槻
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社テクノ高槻 filed Critical 株式会社テクノ高槻
Priority to JP2022519945A priority Critical patent/JP7319740B2/ja
Publication of WO2021225109A1 publication Critical patent/WO2021225109A1/ja

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61HPHYSICAL THERAPY APPARATUS, e.g. DEVICES FOR LOCATING OR STIMULATING REFLEX POINTS IN THE BODY; ARTIFICIAL RESPIRATION; MASSAGE; BATHING DEVICES FOR SPECIAL THERAPEUTIC OR HYGIENIC PURPOSES OR SPECIFIC PARTS OF THE BODY
    • A61H7/00Devices for suction-kneading massage; Devices for massaging the skin by rubbing or brushing not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a gas massage machine.
  • an air massager that massages the body by inflating and contracting the massage tool by supplying compressed air to the massage tool worn on the body and discharging compressed air from the massage tool. It has been known.
  • a plurality of air chambers for receiving compressed air are provided so as to correspond to each part of the body.
  • the supply of compressed air to each air chamber and the discharge of compressed air from each air chamber are selected by a solenoid valve which is a three-way valve.
  • a three-way valve is a valve that fluidly connects two of the three ports.
  • an object of the present invention is to provide a gas massage machine capable of maintaining the air pressure in the gas chamber at a high pressure without continuously supplying the high pressure gas to the gas chamber.
  • the gas-type massage machine is a gas-type massage machine that massages the body using a high-pressure gas
  • the gas-type massage machine is a massage tool worn on the body.
  • a massage tool having at least one gas chamber that receives the high-pressure gas, expands, discharges the high-pressure gas, and contracts, and supplies the high-pressure gas to the gas chamber, and releases the high-pressure gas from the gas chamber.
  • a gas supply / exhaust system for discharging is provided, and the gas supply / exhaust system includes at least one electromagnetic valve unit fluidly connected to the at least one gas chamber, and fluidly connected to the electromagnetic valve unit to the electromagnetic valve unit.
  • a gas supply device for supplying the high-pressure gas and a control device for controlling the electromagnetic valve unit are provided, and the electromagnetic valve unit includes an intermediate chamber for accommodating a high-pressure gas to be supplied to at least one gas chamber, and the intermediate. At least one connection port connected to the chamber and fluidly connecting the intermediate chamber and the at least one gas chamber, and an air supply port connected to the intermediate chamber and fluidly connecting the intermediate chamber and the gas supply device. To open and close the exhaust port connected to the intermediate chamber and discharging the high-pressure gas from the intermediate chamber, at least one connecting electromagnetic valve for opening and closing the at least one connection port, and the exhaust port.
  • the at least one connection electromagnetic valve is a two-way valve having a valve body that opens and closes the at least one connection port, and the valve body has the at least one connection port. It is configured to be movable within the intermediate chamber so as to switch between a closed state of closing and an open state of opening the at least one connecting port.
  • the control device is in a high pressure state in which the high pressure gas is supplied, a low pressure state in which the high pressure gas is discharged, and an intermediate pressure state between the high pressure state and the low pressure state. It is preferable that the gas can be controlled to hold the gas.
  • the at least one connection solenoid valve is a normally closed valve that closes the at least one connection port when power is not supplied.
  • the gas supply / exhaust system comprises a single common tank to which the high pressure gas is supplied from the gas supply device, the common tank being at least one via the air supply port of the at least one solenoid valve unit. It is preferably fluid-connected to the intermediate chamber of one solenoid valve unit.
  • the massage tool includes at least four of first to fourth gas chambers continuously provided as the gas chamber, and the gas supply / exhaust system includes first and second gas chambers as the solenoid valve unit.
  • the first solenoid valve unit includes at least two solenoid valve units, and the first solenoid valve unit is fluid-connected independently of the first and second gas chambers arranged adjacent to each other, and the second solenoid valve is provided.
  • the unit is fluidly connected to the third and fourth gas chambers arranged adjacent to each other independently of each other, and the control device closes the exhaust port of the first solenoid valve unit.
  • the first solenoid valve unit can be controlled so as to be in one of the exhaust states to be discharged, and by closing the exhaust port of the second solenoid valve unit, it is intermediate between the second solenoid valve units. Either an air supply state for supplying high-pressure gas to the chamber or an exhaust state for discharging high-pressure gas from the intermediate chamber of the second solenoid valve unit by opening the exhaust port of the second solenoid valve unit. It is preferable that the second solenoid valve unit can be controlled so as to be.
  • the solenoid valve unit further includes an air supply solenoid valve for opening and closing the air supply port, and the control device has the first solenoid valve unit when the first solenoid valve unit is in the air supply state.
  • the first solenoid valve unit is controlled so as to open the air supply port of the valve unit and close the air supply port of the first solenoid valve unit when the first solenoid valve unit is in the exhaust state. It is possible, when the second solenoid valve unit is in the air supply state, the air supply port of the second solenoid valve unit is opened, and when the second solenoid valve unit is in the exhaust state, It is preferable that the second solenoid valve unit can be controlled so as to close the air supply port of the second solenoid valve unit.
  • the control device puts the first solenoid valve unit in the air supply state and the second solenoid valve unit in the exhaust state in the continuous first period and the second period, and in the first period, the first one.
  • the first connection port of the first solenoid valve unit fluidly connected to the gas chamber is opened, and the second connection port of the first solenoid valve unit fluidly connected to the second solenoid valve unit is opened.
  • the first connection port of the first solenoid valve unit is closed, and the second connection port of the first solenoid valve unit is opened.
  • the first solenoid valve unit is in the exhaust state
  • the second solenoid valve unit is in the air supply state
  • the third solenoid valve unit is in the air supply state.
  • the first connection port of the first solenoid valve unit is opened
  • the second connection port of the first solenoid valve unit is closed
  • the third gas chamber is fluidly connected to the first solenoid valve unit.
  • the first connection port of the second solenoid valve unit is opened, the second connection port of the second solenoid valve unit fluidly connected to the fourth solenoid valve unit is closed, and the third period continues.
  • the second connection port of the first solenoid valve unit is opened, the first connection port of the second solenoid valve unit is closed, and the second connection port of the second solenoid valve unit is closed.
  • the connection port is opened, the second solenoid valve unit is put into an exhaust state in the fifth period and the sixth period consecutively following the third period and the fourth period, and the second solenoid valve unit is in the exhaust state in the fifth period.
  • the first connection port of the solenoid valve unit is opened, the second connection port of the second solenoid valve unit is closed, and the second solenoid valve unit is in the sixth period following the fifth period. It is preferable that the second connection port of the above is open.
  • the gas-type massager further includes an emergency stop structure for forcibly discharging the high-pressure gas from the at least one gas chamber of the massage tool, and the emergency stop structure is attached to the at least one electromagnetic valve unit.
  • a gas chamber side connector fluidly connected to the electromagnetic valve unit side connector and a gas chamber side connector fluidly connected to the at least one gas chamber, and by combining with the electromagnetic valve unit side connector, the at least one electromagnetic valve unit and the said
  • the release device includes a gas chamber side connector for fluidly connecting at least one gas chamber, and a disconnection release device configured to release the connection between the electromagnetic valve unit side connector and the gas chamber side connector.
  • the coupling release device includes a urging member for urging, and the coupling release device releases the coupling between the electromagnetic valve unit side connector and the gas chamber side connector by the pressing force when the pressing member is pressed in the pressing direction. It is preferable that the configuration is as follows.
  • the electromagnetic valve unit side connector includes an engaging portion that engages with the gas chamber side connector, and the gas chamber side connector includes an engaged portion that engages with the engaging portion of the electromagnetic valve unit side connector.
  • the electromagnetic valve unit side connector and the gas chamber side connector are configured to be coupled to each other by engaging the engaging portion and the engaged portion, and the covering portion of the gas chamber side connector.
  • the engaging portion can be moved between an engaging position capable of engaging with the engaging portion of the electromagnetic valve unit side connector and an engaging disengaging position at which the engagement with the engaging portion is disengaged.
  • the coupling release device is connected to the gas chamber side connector, includes a moving member that is connected to the pressing member and moves with the movement of the pressing member, and the pressing member is pressed in the pressing direction. Therefore, it is preferable that the moving member moves along the moving direction to move the engaged portion from the engaging position to the disengaging position.
  • the disengagement device includes an engaging portion that engages with the gas chamber side connector, and the gas chamber side connector includes an engaged portion that engages with the engaging portion of the disengagement device.
  • the joint portion is connected to the pressing member and can be moved between a position where it engages with the engaged portion and a position where it disengages with the engaged portion. When the pressing member is pressed in the pressing direction, the engaging portion is engaged from the position where the engaging portion engages with the engaged portion to the position where the engaging portion disengages from the engaged portion. It is preferable that the joint is configured to move.
  • the coupling release device includes a rotating member that rotates around a predetermined rotation axis as the pressing member moves, and the rotating member includes an engaging portion that engages with the gas chamber side connector, and the gas chamber.
  • the side connector includes an engaged portion that engages with the engaging portion of the rotating member, and the electromagnetic valve unit side connector and the gas chamber side connector engage with the engaging portion and the engaged portion.
  • the engaging portion of the rotating member is configured to be coupled to each other, and the engaging portion of the rotating member has an engaging position capable of engaging with the engaged portion of the gas chamber side connector and the engaged portion.
  • the rotating member is provided so that the member can move to and from the disengaged position, and the disengagement device rotates when the pressing member is pressed in the pressing direction. It is preferable that the member is configured to rotate around the predetermined rotation axis to move the engaging portion from the engaging position to the disengaging position.
  • the pressing member is provided with an insertion portion that separates the electromagnetic valve unit side connector and the gas chamber side connector by being inserted between the electromagnetic valve unit side connector and the gas chamber side connector, and the coupling portion is provided.
  • the insertion portion is separated from the electromagnetic valve unit side connector and the gas chamber side connector from a separated position from the electromagnetic valve unit side connector.
  • the connector is further configured so as to move to an intervening position interposed between the gas chamber side connector and the connector.
  • the air pressure in the gas chamber can be maintained at a high pressure without continuously supplying the high-pressure gas to the gas chamber.
  • FIG. 9A which shows the emergency stop structure of the gas type massage machine which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is a front view which shows the emergency stop structure of the gas type massage machine which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is sectional drawing in the XB-XB line in FIG. 9A which shows the emergency stop structure of the gas type massage machine which concerns on 1st Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the emergency stop structure of the gas type massage machine which concerns on the modification of 1st Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the emergency stop structure of the gas type massage machine which concerns on the modification of 1st Embodiment of this invention. It is an enlarged view of the J1 part in FIG.
  • FIG. 1 It is an enlarged view of the J2 part in FIG. It is a perspective view which shows the gas type massage machine which concerns on 2nd Embodiment of this invention. It is an exploded view which shows the gas type massage machine which concerns on 2nd Embodiment of this invention. It is sectional drawing which shows the gas type massage machine which concerns on 2nd Embodiment of this invention. It is sectional drawing which shows the gas type massage machine which concerns on 2nd Embodiment of this invention. It is sectional drawing which shows the gas type massage machine which concerns on 2nd Embodiment of this invention. It is sectional drawing which shows the gas type massage machine which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • the gas-type massage machine 1 of the present embodiment is a device that massages the body of the person to be treated using high-pressure gas.
  • the gas massage machine 1 "rubs" the body of the treated person for the purpose of improving the physical condition, for example, by improving the stagnation of veins and lymph of the treated person and promoting the flow thereof. It is used to stimulate the body of the subject.
  • high pressure gas refers to a gas having a pressure higher than atmospheric pressure.
  • the gas is air from the viewpoint of convenience.
  • the gas is not particularly limited, and may be an inert gas such as He (helium) and N 2 (nitrogen), and other gases such as O 2 (oxygen).
  • the gas massage machine 1 includes a massage tool 2 and a gas supply / discharge system 3.
  • Massage tool 2 is a device worn on the body of the person to be treated in order to massage the body. As shown in FIG. 1, the massage tool 2 is fluidly connected to the gas supply / exhaust system 3 via the hose H and the connector C. The massage tool 2 is expanded by supplying high-pressure gas from the gas supply / discharge system 3, and the high-pressure gas is discharged through the gas supply / discharge system 3 to contract. The massage tool 2 compresses the body by expanding and releases the pressure of the body by contracting. The massage tool 2 massages the body of the person to be treated by repeatedly pressing and releasing the pressure on the body.
  • the massage tool 2 is worn so as to surround the body B of the person to be treated, presses the body B from around the body B, and then releases the pressure, as shown in FIG. It is composed of. More specifically, the massage tool 2 includes a first massage tool 21 worn so as to surround the right foot and a second massage tool 22 worn so as to surround the left foot.
  • the first and second massage tools 21 and 22, respectively, are fluidly connected to the gas supply / exhaust system 3 via the first and second hoses H1, H2 and the first and second connectors C1 and C2.
  • the massage tool 2 has a shape corresponding to the body B to be massaged, it is not limited to the boot shape divided into two as shown in the figure, and for example, only one of the left and right sides is used. It may be in the shape of boots, or it may have an integrated trouser shape for both left and right feet in order to massage the entire lower body of body B, or it may be massaged around the waist of body B. It may have a shorts shape to apply the massage, or it may have a shirt shape to massage the entire upper body of the body B.
  • the massage tool 2 has at least one gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 that receive the high pressure gas, expand, discharge the high pressure gas, and contract. ..
  • the massage tool 2 is fluidly connected to the gas supply / discharge system 3 by fluidly connecting the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 to the gas supply / discharge system 3.
  • the massage tool 2 is configured to expand and contract as the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 expand and contract.
  • the massage tool 2 has a plurality of gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 (16 in the illustrated example).
  • the massage tool 2 can be expanded and contracted at each corresponding location.
  • the massage tool 2 may be configured to expand and compress the body B and contract to release the compression of the body B, and has at least one gas chamber for that purpose. Just do it.
  • the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are provided so as to correspond to the respective parts of the body B to be massaged.
  • the massage tool 2 has the first to eighth gas chambers 211 continuously provided for the first massage tool 21 and the second massage tool 22, respectively, as shown in FIG. 218 to 218 to 228.
  • the first to eighth gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are the eighth gas chambers 211 to 218 provided in the portion corresponding to the upper leg from the first gas chambers 211 to 221 provided in the portion corresponding to the toes. They are arranged in order toward the gas chambers 218 and 228 of the above.
  • the arrangement and number of gas chambers can be appropriately set according to the part of the body B to be massaged and the control mode of the massage to be performed. For example, massage by the wave mode described later can be performed. In order to carry out this, it suffices to provide at least four continuously provided gas chambers (for example, first to fourth gas chambers) as gas chambers.
  • Each of the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 is formed as a substantially cylindrical bag body so as to surround the part of the body B to be massaged.
  • the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are formed in such a size that they can expand and press the corresponding portion of the body B and contract to release the compression of the corresponding portion of the body B.
  • the shape and size of the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 can be appropriately determined according to the part of the body B to be worn.
  • gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are not particularly limited as long as they have airtightness for storing high pressure gas and can be deformed by receiving and discharging the high pressure gas, and are formed of, for example, a resin material.
  • the gas supply / discharge system 3 supplies high-pressure gas to at least one gas chamber 211 to 218, 221 to 228, and discharges high-pressure gas from at least one gas chamber 211 to 218, 221 to 228.
  • the gas supply / discharge system 3 includes at least one solenoid valve unit 5 fluidly connected to the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228, and a gas supply device fluidly connected to the solenoid valve unit 5. 4 and a control device 6 for controlling the solenoid valve unit 5.
  • the gas supply / exhaust system 3 may include a gas supply device 4, a solenoid valve unit 5, and a housing 3a for accommodating the control device 6.
  • the housing 3a is provided with a display device 31 connected to the control device 6.
  • the display device 31 is a device having a display screen in which the user operates the gas supply / discharge system 3 and informs the user of the operating status of the gas supply / discharge system 3, and is composed of, for example, a touch panel type liquid crystal display device.
  • the housing 3a is provided with the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 of the connectors C1 and C2.
  • the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 are configured to fluidly connect the solenoid valve unit 5 and the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 by being connected to the gas chamber side connectors C12 and C22. Further, the housing 3a is provided with a pressing member 71 that is pressed by the user in an emergency such as a power failure.
  • the pressing member 71 constitutes a part of the emergency stop structure of the gas massager 1. Details of the pressing member 71 and the connector C that form a part of the emergency stop structure will be described later.
  • the gas supply device 4 is a device that supplies high-pressure gas to the solenoid valve unit 5.
  • the gas supply device 4 is fluidly connected to the solenoid valve unit 5 (see FIG. 1).
  • the gas supply device 4 is not particularly limited as long as it can supply high-pressure gas to the solenoid valve unit 5.
  • the gas supply device 4 is an air pump that delivers high-pressure air from the viewpoint of convenience.
  • the gas supply device 4 is separate from the gas supply / discharge system 3 and may be provided outside the housing 3a.
  • the solenoid valve unit 5 supplies the high-pressure gas to the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 of the massage tool 2, and discharges the high-pressure gas from the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 of the massage tool 2. It is a device that switches the flow path of.
  • the gas supply / exhaust system 3 includes two solenoid valve units 51 and 52 as shown in FIGS. 3 and 6A.
  • the number of solenoid valve units can be appropriately determined according to the number of gas chambers connected to the fluid and the control mode for massaging the body B, and may be one or three or more. There may be.
  • the solenoid valve unit 5 is connected to and intermediate between an intermediate chamber R accommodating a high-pressure gas supplied to at least one gas chamber 211 to 218 and 221 to 228 and an intermediate chamber R.
  • Air supply that is connected to the intermediate chamber R and fluidly connects the intermediate chamber R and the gas supply device 4 to at least one connection port P0 that fluidly connects the chamber R and at least one gas chambers 211 to 218 and 221 to 228. It is provided with a port P1 and an exhaust port P2 connected to the intermediate chamber R and discharging a high-pressure gas from the intermediate chamber R.
  • the solenoid valve unit 5 includes at least one connection solenoid valve V0 for opening and closing at least one connection port P0, and an exhaust solenoid valve V2 for opening and closing the exhaust port P2. Further, the solenoid valve unit 5 may further include an air supply solenoid valve V1 for opening and closing the air supply port P1.
  • the air supply port P1 is opened by the air supply solenoid valve V1 and the exhaust port P2 is closed by the exhaust solenoid valve V2, so that the gas supply device 4 to the intermediate chamber R
  • the high-pressure gas is supplied to the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 by opening the connection port P0 by the connection solenoid valve V0, so that the high-pressure gas in the intermediate chamber R is supplied to the gas chambers 211 to 218 and the gas chambers 211 to 218. 221 to 228 are in a high pressure state.
  • the high-pressure gas is supplied to the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228, when the connection port P0 is maintained in the closed state by the connection solenoid valve V0, the pressure in the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 is maintained. Is held at high pressure. Further, in the present embodiment, when the air supply port P1 is closed by the air supply solenoid valve V1, the exhaust port P2 is opened by the exhaust solenoid valve V2, and the connection port P0 is opened by the connection solenoid valve V0. The high-pressure gas in the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 is discharged through the intermediate chamber R and the exhaust port P2.
  • the air supply solenoid valve V1 for opening and closing the air supply port P1 does not necessarily have to be provided.
  • the exhaust port P2 is blocked by the exhaust solenoid valve V2, and when the connection port P0 is opened by the connection solenoid valve V0, the air supply port P1 and the intermediate chamber R are used.
  • the high-pressure gas is supplied to the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228.
  • the exhaust port P2 is opened by the exhaust solenoid valve V2 and the connection port P0 is opened by the connection solenoid valve V0 in a state where the supply of the high-pressure gas from the gas supply device 4 is stopped, the exhaust port P2 is opened.
  • the high-pressure gas is similarly discharged from the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228, the high-pressure gas is also discharged from the intermediate chamber R into the intermediate chamber R. Regardless of whether the air supply port P1 and the exhaust port P2 are open or closed, if the connection port P0 is closed by the connection solenoid valve V0, the gas chambers 211 to 218 and 221 to The pressure of 228 is retained.
  • At least one solenoid valve V0 for connection is a two-way valve having a valve body Vb that opens and closes at least one connection port P0, and the valve body Vb is at least one. It is configured to be movable inside the intermediate chamber R so as to switch between a closed state in which one connection port P0 is closed and an open state in which at least one connection port P0 is open. Therefore, the air pressure in the gas chamber can be maintained at a high pressure without continuously supplying the high-pressure gas to the gas chamber. Further, in the solenoid valve unit 5, the valve body Vb moves inside the intermediate chamber R instead of moving outside the intermediate chamber R to open and close the connection port P0 on the outer surface of the intermediate chamber R.
  • connection port P0 is opened and closed on the inner surface of the intermediate chamber R. Therefore, the solenoid valve unit 5 can be made compact by the length of the stroke of the opening / closing operation of the valve body Vb.
  • the air supply solenoid valve V1 and the exhaust solenoid valve V2 are closed, in which the air supply port P1 and the exhaust port P2 are closed, and the air supply port P1 and the exhaust port P2 are opened, respectively.
  • It is a two-way valve that switches between the open state and the open state.
  • the valve V2 may be composed of a common three-way valve for switching whether the intermediate chamber R and the air supply port P1 are fluidly connected or the intermediate chamber R and the exhaust port P2 are fluidly connected.
  • One solenoid valve unit 5 is not particularly limited, but in the present embodiment, as shown in FIG. 4, it is composed of a plurality of (two in the illustrated example) solenoid valve blocks 500 having the same structure. In the following, the solenoid valve block 500 will be described in detail with reference to FIGS. 4, 5A and 5B.
  • the solenoid valve block 500 is a device that has a unit structure of one solenoid valve unit 5.
  • the solenoid valve block 500 is fluidly connected to another solenoid valve block 500 to form one solenoid valve unit 5.
  • the solenoid valve block 500 can form the solenoid valve unit 5 with one or three or more.
  • the solenoid valve block 500 is connected to an intermediate chamber Ra accommodating a high-pressure gas supplied to at least one gas chamber and an intermediate chamber Ra, and is connected to the intermediate chamber Ra and at least one gas chamber 211 to.
  • At least one connection port P0 that fluidly connects 218, 221 to 228, and an air supply / exhaust port P1 (which is connected to the intermediate chamber Ra and fluidly connects the intermediate chamber Ra and the gas supply device 4 (outside the intermediate chamber Ra)). It is provided with P2) and an open port P3 which is connected to the intermediate chamber Ra and fluidly connects the intermediate chamber Ra and the outside of the intermediate chamber Ra.
  • the solenoid valve block 500 includes at least one connection solenoid valve V0 for opening and closing at least one connection port P0, and a supply / exhaust solenoid valve V1 (V2) for opening / closing the supply / exhaust port P1 (P2). And have. However, there may be a solenoid valve block 500 that does not have the supply / exhaust port P1 (P2) and the supply / exhaust port P1 (P2). In this case, another solenoid valve block fluidly connected to the solenoid valve block 500 may be provided. , The air supply / exhaust port P1 (P2) and the air supply / exhaust solenoid valve V1 (V2) can be provided. Further, in FIG.
  • the solenoid valve block 500 has only one intermediate chamber Ra, but may have a plurality of intermediate chambers Ra. Further, in FIG. 4, the intermediate chamber Ra is fluidly connected between the plurality of solenoid valve blocks 500, but only the intermediate chamber Ra of a single solenoid valve block 500 may be used.
  • the opening port P3 of one solenoid valve block 500 (lower side in FIG. 4) and the opening port P3 of the other solenoid valve block 500 (upper side in FIG. 4) are By fluidly connecting via a common tank 53, which will be described later, both solenoid valve blocks 500 and 500 are fluidly connected to each other to form one solenoid valve unit 5.
  • the intermediate chamber Ra of one solenoid valve block 500 and the intermediate chamber Ra of the other solenoid valve block 500 are fluidly connected via both open ports P3 and P3, and the intermediate chamber of one solenoid valve unit 5 is connected.
  • the air supply / exhaust port P1 of one solenoid valve block 500 constitutes the air supply port P1 of one solenoid valve unit 5
  • the air supply / exhaust port P2 of the other solenoid valve block 500 constitutes one solenoid valve unit 5. It constitutes the exhaust port P2.
  • the connection ports P0 and P0 of both solenoid valve blocks 500 and 500 constitute the connection port P0 of one solenoid valve unit 5. Then, as described above, one solenoid valve unit 5 opens and closes the air supply port P1, the exhaust port P2, and the connection port P0, so that the high-pressure gas enters at least one gas chamber 211 to 218, 221 to 228.
  • one solenoid valve unit 5 may be formed only by one solenoid valve block 500.
  • the intermediate chamber Ra of one solenoid valve block 500 constitutes the intermediate chamber R of one solenoid valve unit 5.
  • the open port P3 of one solenoid valve block 500 is fluidly connected to the gas supply device 4 to form the air supply port P3 of one solenoid valve unit 5, and one solenoid valve block 500.
  • the air supply / exhaust port P1 (P2) constitutes the exhaust port P1 (P2) of one solenoid valve unit 5.
  • one solenoid valve unit 5 supplies high-pressure gas to at least one gas chamber 211 to 218, 221 to 228 by opening and closing the exhaust port P1 (P2) and the connection port P0, and at least one.
  • the flow path of the high-pressure gas is switched so that the high-pressure gas is discharged from the two gas chambers 211 to 218 and 221 to 228.
  • the solenoid valve block 500 includes a block main body MB provided with ports P0, P1 (P2), P3 and an intermediate chamber Ra, and solenoid valves V0 and V1 (V2) attached to the block main body MB.
  • the block body MB is interposed between the first body member 501 and the second body member 502 and the first body member 501 and the second body member 502, as shown in FIGS. 5A and 5B. It includes a seal member 503.
  • the block body MB is formed by connecting the first body member 501 and the second body member 502 to each other via the seal member 503 by a known coupling means (fitting, screwing, etc.) (not shown). ..
  • the first main body member 501 and the second main body member 502 are configured to form an intermediate chamber Ra and flow paths F0 and F1 described later inside the block main body MB when they are connected to each other.
  • the first main body member 501 and the second main body member 502 need only have rigidity that can suppress deformation with respect to the pressing force due to the high-pressure gas and the pressing force associated with the opening and closing of the port by the solenoid valve.
  • it can be formed of a rigid material such as a resin material, a ceramic material, or a metal material.
  • the seal member 503 is not particularly limited as long as it can impart predetermined airtightness to the intermediate chamber Ra and the flow paths F0 and F1 formed inside the block main body MB, but is not particularly limited, but for example, a known annular shape. Packing can be used.
  • the first main body member 501 is formed in a substantially rectangular plate shape having a first surface 501a on one side and a second surface 501b on the other side.
  • the first body member 501 is coupled to the second body member 502 so that the second surface 501b faces the second body member 502.
  • the first surface 501a of the first main body member 501 has a connection port P0 projecting substantially perpendicular to the first surface 501a and an air supply / exhaust port P1 (P2) projecting substantially parallel to the first surface 501a. It is provided.
  • the second surface 501b of the first main body member 501 is provided with a recess D0 for forming a flow path F0 extending from the connection port P0 to the intermediate chamber Ra.
  • the second main body member 502 is formed in a substantially rectangular plate shape having a first surface 502a on one side and a second surface 502b on the other side.
  • the second surface 502b of the second main body member 502 is provided with a solenoid valve support portion 502c that protrudes from the second surface 502b and supports the solenoid valves V0 and V1 (V2).
  • the second body member 502 is coupled to the first body member 501 so that the first surface 502a faces the second surface 501b of the first body member 501.
  • the first surface 502a of the second main body member 502 has a recess D1 for forming a flow path F1 extending from the air supply / exhaust port P1 (P2) to the intermediate chamber Ra, and a recess D2 for forming the intermediate chamber Ra. Is provided, and an opening port P3 is provided on the second surface 502b of the second main body member 502 so as to penetrate the bottom of the recess D2.
  • the recess D1 is sealed to form the flow path F1
  • the recess D2 is sealed, and the intermediate chamber Ra is formed. ..
  • the flow path F1 is included in the intermediate chamber Ra.
  • the second main body member 502 is provided with a recess D3 for inserting the connection solenoid valve V0 and a supply / exhaust solenoid valve V1 (V2) on the second surface 502b.
  • a recess D4 for insertion is provided.
  • the recesses D3 and D4 communicate with the recesses D1 and D2 to form a part of the intermediate chamber Ra.
  • the connection solenoid valve V0 and the supply / exhaust solenoid valve V1 (V2) are inserted into the recesses D3 and D4 from the second surface 502b side, and the connection solenoid valve V0 and the supply / exhaust solenoid valve are inserted.
  • V1 V2 is attached.
  • the intermediate chamber Ra is formed by maintaining communication with the recesses D1 and D2 while sealing the recesses D3 and D4 from the second surface 502b side.
  • the second main body member 502 has a through hole T0 that penetrates from the first surface 502a toward the second surface 502b at the bottom of the recess D3 and fluidly connects the flow path F0 and the intermediate chamber Ra, and the recess D4.
  • a through hole T1 is provided at the bottom, which penetrates from the first surface 502a toward the second surface 502b and communicates the intermediate chamber Ra and the air supply / exhaust port P1 (P2).
  • connection port P0 and the air supply / exhaust port P1 are opened / closed by opening / closing the through holes T0 and T1 by the connection solenoid valve V0 and the air supply / exhaust solenoid valve V1 (V2). ..
  • connection port P0 and the air supply / exhaust port P1 (P2) are connected to the intermediate chamber Ra via the flow paths F0 and F1, respectively. Therefore, by freely arranging the flow paths F0 and F1, the connection port P0 and the air supply / exhaust port P1 (P2) can be freely arranged regardless of the arrangement of the intermediate chamber Ra and the solenoid valves V0 and V1 (V2). Can be done.
  • four connection ports P0 are provided in one solenoid valve block 500, but four connection ports are arranged in order to centrally arrange the hoses H when connecting to the gas chamber of the massage tool 2.
  • P0 can be densely arranged.
  • connection port P0 of another solenoid valve block 500 can be placed adjacent to (see FIG. 6A).
  • Solenoid valves V0 and V1 are valves that are electrically driven to open and close ports P0 and P1 (P2).
  • the solenoid valves V0 and V1 (V2) are attached to the block body MB corresponding to the ports P0 and P1 (P2) that need to be opened and closed. More specifically, the solenoid valves V0 and V1 (V2) are inserted into the recesses D3 and D4 provided on the second surface 502b of the second main body member 502 in order to open and close the ports P0 and P1 (P2). Then, it is attached to the second main body member 502.
  • the open port P3 is not provided with a solenoid valve and is always open. As described above, the open port P3 functions as an intermediate port when the two solenoid valve blocks 500 and 500 are fluidly connected to each other. Further, when the solenoid valve unit 5 is configured by one solenoid valve block 500, the open port P3 functions as an air supply port for being connected to the gas supply device 4. However, even when the solenoid valve unit 5 is configured by one solenoid valve block 500, the solenoid valve may be provided corresponding to the open port P3.
  • connection solenoid valve V0 and the supply / exhaust solenoid valve V1 (V2) are not particularly limited, but the same solenoid valve can be used for all of them.
  • the solenoid valve V0 for connection will be described, but other solenoid valves have the same configuration.
  • the solenoid valve V0 includes a valve seat Va, a valve body Vb, an electromagnet Vc, and an urging body Vd.
  • the solenoid valve V0 constitutes a two-way valve.
  • the valve seat Va is provided adjacent to the flow path (through hole T0) to be opened / closed, and is a portion to which the valve body Vb is in contact.
  • the valve seat Va is formed so that the flow path (through hole T0) is closed when the valve body Vb is brought into contact with the valve seat Va.
  • the valve seat Va penetrates from the peripheral edge of the through hole T0 at the bottom of the recess D3 in the recess D3 provided on the second surface 502b of the second main body member 502, as shown in FIG. 5B. It is formed as a substantially cylindrical portion protruding along the extending direction of the hole T0.
  • the valve body Vb is a member that opens and closes the flow path (through hole T0) to be opened and closed in cooperation with the valve seat Va.
  • the valve body Vb is configured to be operable between a closed position where the flow path is closed by contacting the valve seat Va and an open position where the flow path is opened apart from the valve seat Va.
  • the valve body Vb is formed as a rod-shaped member extending in one direction, and is configured to be movable along the extending direction of the rod-shaped member by the electromagnetic force of the electromagnet Vc and the urging force of the urging body Vd.
  • the valve body Vb contains a magnetic material such as iron so as to be driven by the electromagnetic force of the electromagnet Vc.
  • the tip of the valve body Vb that comes into contact with the valve seat Va is preferably made of an elastic body such as rubber.
  • the tip of the valve body Vb can be deformed following the shape of the valve seat Va, so that the flow path is in a high airtight state. (Through hole T0) can be closed.
  • the electromagnet Vc applies an electromagnetic force to the valve body Vb by being supplied with electric power.
  • the electromagnet Vc is configured so that when power is supplied, an electromagnetic force that urges the valve body Vb in a direction away from the valve seat Va can be applied to the valve body Vb.
  • the electromagnet Vc may be configured so that when power is supplied, an electromagnetic force that urges the valve body Vb toward the valve seat Va can be applied to the valve body Vb.
  • the electromagnet Vc is not particularly limited, but from the viewpoint of structural simplicity, a cylindrical solenoid coil that houses the valve body Vb inside can be adopted.
  • the urging body Vd urges the valve body Vb in a predetermined direction in order to maintain the open state or the closed state of the solenoid valve V0.
  • the urging body Vd is configured to urge the valve body Vb toward the valve seat Va in order to maintain the closed state of the solenoid valve V0.
  • the solenoid valve V0 can be configured as a normally closed valve that is maintained in a closed state when power is not supplied.
  • the urging body Vd may be configured to urge the valve body Vb in a direction away from the valve seat Va in order to maintain the open state of the solenoid valve V0.
  • the solenoid valve V0 can be configured to be a constantly open valve that is maintained in an open state when power is not supplied.
  • the urging body Vd is not particularly limited as long as the valve body Vb can be urged in a predetermined direction, and a known spring or the like can be adopted.
  • the solenoid valve unit 5 is configured by combining a plurality of solenoid valve blocks 500 configured as described above.
  • 6A to 6D show a solenoid valve unit 5 formed by combining a plurality of solenoid valve blocks 500.
  • the gas supply / exhaust system 3 includes at least two solenoid valve units 51, a first solenoid valve unit 51 and a second solenoid valve unit 52, as shown in the figure.
  • the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52 are each composed of a plurality of (two in the illustrated example) solenoid valve blocks 500.
  • the two solenoid valve blocks 500 of the second solenoid valve unit 52 are arranged adjacent to each other, and the two solenoid valve blocks 500 of the first solenoid valve unit 51 are the second solenoid valve units. It is arranged in parallel so as to sandwich the two solenoid valve blocks 500 of 52.
  • the four solenoid valve blocks 500 are arranged between the adjacent solenoid valve blocks 500 in a direction rotated by 180 ° in a front view.
  • the solenoid valve unit 5 includes a common tank 53 to which the first and second solenoid valve units 51 and 52 are fluidly connected, as shown in FIGS. 6A to 6D.
  • the first and second solenoid valve units 51 and 52 are fluidly connected to the gas supply device 4 via the common tank 53.
  • the first and second solenoid valve units 51 and 52 may be directly fluid-connected to the gas supply device 4 without passing through the common tank 53. Details of the common tank 53 will be described later.
  • the first solenoid valve unit 51 includes an intermediate chamber R1, first to eighth connection ports P11 to P18, an air supply port P10, an exhaust port P19, and a first.
  • the first to eighth connection solenoid valves V11 to V18, an air supply solenoid valve V10, and an exhaust solenoid valve V19 are provided.
  • the second solenoid valve unit 52 includes an intermediate chamber R2, first to eighth connection ports P21 to P28, air supply port P20, exhaust port P29, and first to eighth connection solenoid valves. It includes V21 to V28, an air supply solenoid valve V20, and an exhaust solenoid valve V29.
  • the intermediate chambers R1 and R2 are sites for storing high-pressure gas to be supplied to at least one gas chamber 211 to 218 and 221 to 228.
  • each of the intermediate chambers R1 and R2 has a common tank 53 (specifically, shown in FIG. 6D) in which the intermediate chambers Ra of the plurality of solenoid valve blocks 500 are fluidly connected to the plurality of solenoid valve blocks 500. It is formed by being fluidly connected via a second in-tank flow path 534b and a third in-tank flow path 534c).
  • each of the intermediate chambers R1 and R2 may be formed by directly fluidly connecting the intermediate chambers Ra of the plurality of solenoid valve blocks 500 without passing through the common tank 53.
  • connection ports P11 to P18 and P21 to P28 are ports for fluidly connecting the intermediate chambers R1 and R2 and the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 of the massage tool 2.
  • the connection ports P11 to P18 and P21 to P28 are configured by the connection ports P0 in the plurality of solenoid valve blocks 500 as described above.
  • the connection ports P11 to P14 and P21 to P24 are grouped, and the connection ports P15 to P18 and P25 to P28 are also grouped.
  • the connection ports P11 to P18 and P21 to P28 are densely arranged as a group.
  • connection between the first connector C1 and the second connector C2 (see FIG. 3) and the connection port group of the connection ports P11 to P14 and P21 to P24 and the connection port group of the connection ports P15 to P18 and P25 to P28. Becomes easier.
  • the air supply ports P10 and P20 are ports for supplying high-pressure gas to the intermediate chambers R1 and R2.
  • the air supply ports P10 and P20 are connected to the intermediate chambers R1 and R2, and the intermediate chambers R1 and R2 are fluidly connected to the gas supply device 4.
  • the air supply ports P10 and P20 are fluidly connected to the gas supply device 4 via the common tank 53 (specifically, the first in-tank flow path 534a shown in FIG. 6D).
  • the air supply ports P10 and P20 are composed of the air supply / exhaust port P1 in one of the two solenoid valve blocks 500.
  • Exhaust ports P19 and P29 are ports for discharging high-pressure gas from the intermediate chambers R1 and R2.
  • the exhaust ports P19 and P29 are connected to the intermediate chambers R1 and R2, and fluidly connect the intermediate chambers R1 and R2 with the atmosphere.
  • the exhaust ports P19 and P29 are composed of the supply / exhaust ports P2 in one of the two solenoid valve blocks 500.
  • the open ports P3 and P3 of the two solenoid valve blocks 500 constituting the first solenoid valve unit 51 are intermediate ports P100 and P190 that fluidly connect the two solenoid valve blocks 500.
  • the open ports P3 and P3 of the two solenoid valve blocks 500 constituting the second solenoid valve unit 52 are intermediate ports P200 and P290 for fluidly connecting the two solenoid valve blocks 500.
  • connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28 are solenoid valves that open and close the connection ports P11 to P18 and P21 to P28.
  • the connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28 are provided in the solenoid valve units 51 and 52 so as to correspond to the connection ports P11 to P18 and P21 to P28.
  • the connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28 are in a closed state in which the connection ports P11 to P18 and P21 to P28 are closed and in an open state in which the connection ports P11 to P18 and P21 to P28 are opened. It is a two-way valve that switches.
  • connection port When a three-way valve is provided in the connection port as in the past, the connection port is connected to either the air supply port or the exhaust port. That is, if the connection port is connected to the air supply port, the high-pressure gas is supplied to the gas chamber, and if the connection port is connected to the exhaust port, the high-pressure gas is discharged from the gas chamber. In other words, there is no state in which the connection port is disconnected from any port. Therefore, if the connection port is not connected to the air supply port, the high-pressure gas cannot be held in the gas chamber.
  • connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28 as in the present embodiment, the corresponding connection ports P11 to P18 and P21 to P28 are closed, respectively, as described above. can do.
  • the high-pressure gas can be retained in the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 without continuing to supply the high-pressure gas to the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228.
  • one 3-way valve requires two ports (air supply port and exhaust port) for one connection port.
  • one 3-way valve requires 3 ports, so if a 3-way valve is provided for each connection port, the number of ports will increase. For example, when 16 connection ports are provided as shown in FIG. 6A, if each connection port is opened and closed with a three-way valve, the total number of ports becomes 48 (3 ⁇ 16). In this case, since the solenoid valve unit is required to have a space for providing 48 ports, the solenoid valve unit becomes large and the flow path design of the solenoid valve unit becomes complicated. On the other hand, the two-way valve requires only one port (supply / exhaust port) for one connection port. For example, when 16 connection ports are provided as shown in FIG.
  • the total number of ports is 32 (2 ⁇ 16) if calculated simply. ..
  • the plurality of connection ports P11 to P18, P21 to P28, and the supply / exhaust ports P10, P19, P20, and P29 share the intermediate chambers R1 and R2 as spaces for sending and receiving high-pressure gas. .. Therefore, in the present embodiment, the total number of ports is 20 (16 (number of connection ports) + 4 (number of air supply / exhaust ports)).
  • the solenoid valve unit 5 since the number of ports required by using the two-way valve is reduced, the solenoid valve unit 5 is miniaturized, and the flow path design of the solenoid valve unit 5 is also simplified.
  • the high-pressure gas can be held in the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 by closing the connection ports P11 to P18 and P21 to P28 as described above.
  • the solenoid valve unit 5 can be controlled as follows. When the connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28 are switched to the open state or the closed state, the air pressure in the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 must be the same as the air pressure in the intermediate chambers R1 and R2 to some extent. It takes time.
  • connection solenoid valves V11 to V18 can be used in a time shorter than the above time.
  • V21 to V28 are opened and then closed.
  • the connection solenoid valve V11 takes less time than the above time. ⁇ V18, V21 ⁇ V28 are opened, and then closed.
  • the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 can be held at medium levels of pressure, which are higher than the atmospheric pressure but lower than the pressure of the supplied high-pressure gas, respectively. Therefore, in the present embodiment, the atmospheric pressure of at least one gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 can be freely controlled.
  • the air supply solenoid valves V10 and V20 are solenoid valves that open and close the air supply ports P10 and P20.
  • the air supply solenoid valves V10 and V20 are provided corresponding to the air supply ports P10 and P20.
  • the air supply solenoid valves V10 and V20 are switched between a closed state in which the air supply ports P10 and P20 are closed and an open state in which the air supply ports P10 and P20 are opened. It is a valve.
  • Exhaust solenoid valves V19 and V29 are solenoid valves that open and close the exhaust ports P19 and P29.
  • the exhaust solenoid valves V19 and V29 are provided corresponding to the exhaust ports P19 and P29.
  • the exhaust solenoid valves V19 and V29 are two-way valves that switch between a closed state in which the exhaust ports P19 and P29 are closed and an open state in which the exhaust ports P19 and P29 are opened, as described above. ..
  • the solenoid valve units 51 and 52 not only the connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28 but also the air supply solenoid valves V10 and V20 and the exhaust solenoid valves V19 and V29 are used as two-way valves. There is. In this case, the flow path design of the solenoid valve units 51 and 52 becomes even simpler. Further, in the solenoid valve units 51 and 52, when the two-way valves are provided only for the exhaust solenoid valves V19 and V29 without providing the air supply solenoid valves V10 and V20, the air supply solenoid valves V10 and V20 are unnecessary. Therefore, the number of parts of the solenoid valve units 51 and 52 can be reduced, respectively.
  • the air supply solenoid valves V10 and V20 and the exhaust solenoid valves V19 and V29 are not limited to the two-way valve.
  • the air supply solenoid valves V10 and V20 and the exhaust solenoid valves V19 and V29 include a fluid connection between the air supply ports P10 and P20 and the intermediate chambers R1 and R2, and exhaust ports P19 and P29 and the intermediate chambers R1 and R2. It may be one three-way valve that integrally switches with the fluid connection of. In this way, the high-pressure gas can be supplied to the intermediate chambers R1 and R2 and the high-pressure gas can be discharged from the intermediate chambers R1 and R2 by one solenoid valve instead of the two solenoid valves. Therefore, even in this case, the number of parts of the solenoid valve units 51 and 52 can be reduced, respectively.
  • connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28 are always closed valves that close the connection ports P11 to P18 and P21 to P28 when power is not supplied.
  • the connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28 are configured by the normally closed valve, the connection ports P11 to P18 and P21 to P28 are sealed without supplying power to the connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28. Will be done.
  • the atmospheric pressure of the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 that are fluidly connected to the connection ports P11 to P18 and P21 to P28 can be maintained.
  • the connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28 may be constantly open to open the connection ports P11 to P18 and P21 to P28 when power is not supplied.
  • the common tank 53 collectively accommodates the high-pressure gas supplied to the plurality of solenoid valve units 51 and 52.
  • the common tank 53 is fluidly connected to the gas supply device 4.
  • the high-pressure gas is supplied from the gas supply device 4 to the common tank 53.
  • the common tank 53 is fluidly connected to the intermediate chambers R1 and R2 of the solenoid valve units 51 and 52 via the air supply ports P10 and P20 of the solenoid valve units 51 and 52. It is configured to do.
  • the high-pressure gas contained in the common tank 53 is supplied to the intermediate chambers R1 and R2 of the solenoid valve units 51 and 52 via the air supply ports P10 and P20 of the solenoid valve units 51 and 52.
  • the common tank 53 since the common tank 53 can be fluidly connected to the intermediate chambers R1 and R2 of the solenoid valve units 51 and 52, the common tank 53 connects the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52 to the first solenoid valve unit 52. High-pressure gas can be supplied all at once.
  • the common tank 53 receives the high-pressure gas in the first in-tank flow path 534a for accommodating the high-pressure gas and in the first in-tank flow path 534a.
  • the receiving port 531 is provided, and the first sending port 532a and the second sending port 532b for sending the high-pressure gas from the first in-tank flow path 534a are provided.
  • the receiving port 531 is connected to the gas supply device 4, and the first sending port 532a and the second sending port 532b are connected to the air supply ports P10 and P20 of the first and second solenoid valve units 51 and 52, respectively. Will be done.
  • the high-pressure gas supplied from the gas supply device 4 via the receiving port 531 is housed in the first in-tank flow path 534a, and is housed in the first in-tank flow path 534a.
  • the air supply ports P10 and P20 are directly connected to the first transmission port 532a and the second transmission port 532b by fitting. Thereby, the connection between the two can be simplified. However, the two may be indirectly connected via a known hose or the like.
  • the common tank 53 further fluidly connects a plurality of solenoid valve blocks 500 constituting each of the plurality of solenoid valve units 51 and 52 to each other.
  • the open ports of the plurality of solenoid valve blocks 500 (corresponding to the intermediate ports P100, P190, P200, P290) are connected via the common tank 53, so that the plurality of solenoid valve blocks 500 are connected.
  • the respective intermediate chambers Ra are fluidly connected to each other.
  • the common tank 53 includes a first relay port 533a and a second relay port 533b that relay a high-pressure gas flow path, and a first relay port 533a. It is provided with a second in-tank flow path 534b that fluidly connects the second relay port 533b and the second relay port 533b.
  • the open port (corresponding to the intermediate port P100) of one of the solenoid valve blocks 500 constituting the first solenoid valve unit 51 is fluidly connected to the second relay port 533b via the hose H3, and the first solenoid valve unit
  • the open port (corresponding to the intermediate port P190) of the other solenoid valve block 500 constituting the 51 is fluidly connected to the first relay port 533a via the hose H4.
  • the two solenoid valve blocks 500, 500 are fluidly connected to form the first solenoid valve unit 51.
  • the common tank 53 fluidly connects the third relay port 533c and the fourth relay port 533d that relay the high-pressure gas flow path, and the third relay port 533c and the fourth relay port 533d.
  • the open port (corresponding to the intermediate port P200) of one solenoid valve block 500 constituting the second solenoid valve unit 52 is fluidly connected to the fourth relay port 533d via the hose H5, and the second solenoid valve unit
  • the open port (corresponding to the intermediate port P290) of the other solenoid valve block 500 constituting the 52 is fluidly connected to the third relay port 533c via the hose H6.
  • the two solenoid valve blocks 500, 500 are fluidly connected to form the second solenoid valve unit 52.
  • the connection between the third relay port 533c and the intermediate port P290 of the second solenoid valve unit 52, and the connection between the fourth relay port 533d and the intermediate port P200 of the second solenoid valve unit 52 are hose H3, respectively. It is performed indirectly via ⁇ H6. However, these connections may be made directly by mating.
  • the common tank 53 has a substantially rectangular parallelepiped shape having first to third in-tank flow paths 534a to 534c inside.
  • One surface of the common tank 53 serves as an installation surface for mounting the solenoid valve units 51 and 52, and the other surface of the common tank 53 is the housing 3a of the gas supply / exhaust system 3 (FIG. 3) It serves as an installation surface for mounting the common tank 53 inside.
  • the common tank 53 is not particularly limited as long as it has a rigidity that can suppress the deformation by the pressure of the high-pressure gas, and preferably has a rigidity that can suppress the deformation by the weight of the solenoid valve units 51 and 52. It can be formed of a rigid material such as a resin material, a ceramic material, or a metal material.
  • FIG. 7 shows an example of a fluid connection between the massage tool 2 and the solenoid valve unit 5 in the gas massage machine 1 of the present embodiment.
  • the fluid connection between the massage tool 2 and the solenoid valve unit 5 can be appropriately determined according to the number of gas chambers to which the fluid is connected, the control mode for massaging the body, and the like, and is limited to the illustrated example. There is no such thing.
  • the first to fourth connection ports P21 to P24 provided in the first massage tool 21 are fluidly connected to the gas chambers 211 to 218 of the first massage tool 21 alternately every two.
  • the first connection port P11 of the first solenoid valve unit 51 is connected to the first gas chamber 211 of the first massage tool 21, and the second connection of the first solenoid valve unit 51.
  • the port P12 is connected to the second gas chamber 212 of the first massage tool 21, and the first connection port P21 of the second solenoid valve unit 52 is the third gas chamber 213 of the first massage tool 21.
  • the second connection port P22 of the second solenoid valve unit 52 is connected to the fourth gas chamber 214 of the first massage tool 21 and is connected to the third connection port of the first solenoid valve unit 51.
  • the fifth to eighth connection ports P25 to P28 included in the other solenoid valve block 500 are also fluid-connected to the gas chambers 221 to 228 of the second massage tool 22 in the same manner as described above.
  • the gas supply / exhaust system 3 includes a control device 6 that controls the solenoid valve unit 5.
  • the control device 6 drives the solenoid valves V10 to V19 and V20 to V29 of the solenoid valve unit 5, thereby driving the connection ports P11 to P18, P21 to P28, the air supply ports P10, P20, and the exhaust port of the solenoid valve unit 5.
  • the opening and closing of P19 and P29 is controlled, and the flow of high-pressure gas in the gas massager 1 is controlled.
  • the control device 6 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), and a ROM (Read-Only Memory).
  • the control device 6 is configured to be able to execute, for example, a control program stored in the ROM.
  • the control program is described to operate the solenoid valves V10 to V19 and V20 to V29 of the solenoid valve unit 5, for example, based on a desired order of expanding and contracting the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228. ..
  • the control device 6 is provided inside the housing 3a of the gas supply / exhaust system 3, but may be provided outside the housing 3a of the gas supply / exhaust system 3.
  • the operation of the gas massager 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 7, 8A and 8B.
  • the embodiment of the operation of the gas massager 1 shown below is merely an example, and the operation of the gas massager 1 of the present invention is not limited to the following embodiments.
  • the gas chambers 211 to 218, by supplying the high-pressure gas to the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 of the massage tool 2 or discharging the high-pressure gas from the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228, The order in which 221 to 228 are expanded or contracted is called a "massage pattern".
  • FIG. 8A and 8B show an example of a kneading pattern using the massage tool 2 of FIG.
  • the body When massaging the body to improve blood and / or lymph flow, the body may be compressed in the order from the tips of the extremities to the torso.
  • the gas chambers 211 to 218 are in order from the first gas chamber 211, 221 to the eighth gas chamber 218, 228.
  • 221 to 228 are expanded to maintain the expanded state of the expanded gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 (after the expanded gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are once held under pressure), and then expanded.
  • a kneading pattern is conceivable in which the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are contracted in order from the first gas chamber 211, 221 to the eighth gas chambers 218 and 228 so as to contract in the order of the gas chambers 211 to 218.
  • such a kneading pattern mode and a similar kneading pattern mode are referred to as "wave mode”.
  • the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are expanded in order from the first gas chambers 211, 221 to the eighth gas chambers 218 and 228, and the eighth gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are expanded.
  • a kneading pattern is conceivable in which the expansion of the first to seventh gas chambers 211 to 217 and 221 to 227 is maintained until the expansion of the gas chambers 218 and 228 of the above is completed.
  • such a kneading pattern mode and a similar kneading pattern mode are referred to as "squeeze-mode".
  • the control device 6 controls the solenoid valve unit 5 in order to realize various kneading pattern modes, not limited to the wave mode and the squeeze mode described above, and controls at least one gas chamber 211 to 218, 221 to 228. Expansion and contraction can be controlled.
  • the control device 6 has an air supply state for supplying high-pressure gas to the intermediate chamber R1 of the first solenoid valve unit 51 and an exhaust gas for discharging high-pressure gas from the intermediate chamber R1 of the first solenoid valve unit 51.
  • the first solenoid valve unit 51 is configured to be controllable so as to be in any of the states.
  • the air supply state is formed by opening the air supply port P10 of the first solenoid valve unit 51 and closing the exhaust port P19 of the first solenoid valve unit 51, and the exhaust state is the first. It is formed by closing the air supply port P10 of the solenoid valve unit 51 of 1 and opening the exhaust port P19 of the first solenoid valve unit 51.
  • the air supply state and the exhaust state can also be formed by controlling the opening and closing of the exhaust port P19 while the air supply port P10 is left open.
  • the air supply solenoid valve V10 of the air supply port P10 may or may not be provided
  • the air supply state is formed by closing the exhaust port P19
  • the exhaust state is the exhaust port P19. Is formed by opening.
  • the gas chambers 211, 212, 215, 216 of the first massage tool 21 and the gas chambers 221 of the second massage tool 22 fluidly connected to the connection ports P11 to P18 of the first solenoid valve unit 51, 222, 225, and 226 can receive and discharge high-pressure gas by opening and closing the connection ports P11 to P18 by the connection solenoid valves V11 to V18.
  • the control device 6 supplies the high-pressure gas to the intermediate chamber R2 of the second solenoid valve unit 52, and discharges the high-pressure gas from the intermediate chamber R2 of the second solenoid valve unit 52.
  • the second solenoid valve unit 52 is configured to be controllable so as to be in any of the exhaust states.
  • the air supply state is formed by opening the air supply port P20 of the second solenoid valve unit 52 and closing the exhaust port P29 of the second solenoid valve unit 52, and the exhaust state is the first. It is formed by closing the air supply port P20 of the solenoid valve unit 52 of 2 and opening the exhaust port P29 of the solenoid valve unit 52 of the second solenoid valve unit 52.
  • the air supply state and the exhaust state can also be formed by controlling the opening and closing of the exhaust port P29 while the air supply port P20 is left open.
  • the air supply solenoid valve V20 of the air supply port P20 may or may not be provided
  • the air supply state is formed by closing the exhaust port P29
  • the exhaust state is the exhaust port P29.
  • the gas chambers 213, 214, 217, 218 of the first massage tool 21 and the gas chamber 223 of the second massage tool 22 fluidly connected to the connection ports P21 to P28 of the second solenoid valve unit 52,
  • the 224, 227, and 228 can receive and discharge the high-pressure gas by opening and closing the connection ports P21 to P28 by the connection solenoid valves V21 to V28.
  • the control device 6 independently controls the air supply state and the exhaust state of the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52, whereby the first massage is described in more detail below.
  • the expansion and contraction of the gas chambers 211 to 218 of the tool 21 and the gas chambers 221 to 228 of the second massage tool 22 can be controlled.
  • the control device 6 controls the solenoid valve unit 5 to maintain the expanded state or the contracted state of at least one gas chambers 211 to 218 and 221 to 228. ..
  • the control device 6 has at least one gas chamber 211 to 218, 221 in a high pressure state in which the high pressure gas is supplied, a low pressure state in which the high pressure gas is discharged, and an intermediate pressure state between the high pressure state and the low pressure state. It is also possible to control to maintain a pressure of ⁇ 228.
  • the "high pressure state” refers to a state in which the high pressure gas has been received in a certain gas chambers 211 to 218, 221 to 228, and the “low pressure state” refers to a certain gas chambers 211 to 218, 221.
  • the state in which the high-pressure gas has been discharged from ⁇ 228, and the "intermediate pressure state” is a state in which the amount of high-pressure gas is less than that in the high-pressure state and larger than that in the low-pressure state, and the high-pressure gas is present in a certain gas chambers 211 to 218, 221 to 228. Refers to the state of doing.
  • the control device 6 is fluid-connected to the connection ports P11 to P18 of the first solenoid valve unit 51 by closing the connection ports P11 to P18 of the first solenoid valve unit 51, respectively.
  • the first solenoid valve unit 51 is used to block the ingress and egress of high-pressure gas into the gas chambers 211, 212, 215, 216 of the massage tool 21 of 1 and the gas chambers 221, 222, 225, and 226 of the second massage tool 22. It is configured to be controllable. Therefore, the gas chambers 211, 212, 215, 216 of the first massage tool 21 and the gas chambers 221, 222, 225, 226 of the second massage tool 22 are the solenoid valve V11 for connecting the first solenoid valve unit 51.
  • connection ports P11 to P18 of the first solenoid valve unit 51 By closing the connection ports P11 to P18 of the first solenoid valve unit 51 by ⁇ V18, not only the expansion state or the contraction state is maintained, but also, as described above, the pressure of the supplied high-pressure gas is higher than the atmospheric pressure. It can also maintain low, medium levels of air pressure. Further, the control device 6 closes the connection ports P21 to P28 of the second solenoid valve unit 52, so that the first massage is fluidly connected to the connection ports P21 to P28 of the second solenoid valve unit 52, respectively.
  • the second solenoid valve unit 52 can be controlled so as to block the ingress and egress of high-pressure gas into the gas chambers 213, 214, 217, 218 of the tool 21 and the gas chambers 223, 224, 227, and 228 of the second massage tool 22. It is configured. Therefore, the gas chambers 213, 214, 217, 218 of the first massage tool 21 and the gas chambers 223, 224, 227, 228 of the second massage tool 22 are the solenoid valve V21 for connecting the second solenoid valve unit 52.
  • Table 1 shows an example of the operation of the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52 for carrying out the wave mode by the gas massager 1 of the present embodiment.
  • the control device 6 can control the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52 as follows.
  • the first to fourth gas chambers 211 to 214 of the first massage tool 21 will be focused on and described.
  • the first solenoid valve unit 51 is in the air supply state
  • the second solenoid valve unit 52 is in the exhaust state.
  • the first connection port P11 of the first solenoid valve unit 51 fluidly connected to the first gas chamber 211 is opened (if it is open, it is left open).
  • the second connection port P12 of the first solenoid valve unit 51 fluidly connected to the second gas chamber 212 is kept closed (if it is not closed, it is closed).
  • the first gas chamber 211 gradually receives the high-pressure gas, and the air pressure of the first gas chamber 211 increases (see the second figure from the top on the left side in FIG. 8A).
  • this state is referred to as a "pressure boosting state”.
  • the first connection port P11 of the first solenoid valve unit 51 is closed, and the second connection port P12 of the first solenoid valve unit 51 is opened.
  • the first gas chamber 211 holds the high-pressure gas, and the air pressure of the first gas chamber 211 is maintained within a predetermined range.
  • this state is referred to as a "high pressure holding state”.
  • the second gas chamber 212 is in a pressure-increasing state (see the third figure from the top on the left side in FIG. 8A).
  • the first solenoid valve unit 51 is in the exhaust state and the second solenoid valve unit 52 is in the air supply state.
  • the first connection port P11 of the first solenoid valve unit 51 is opened, the second connection port P12 of the first solenoid valve unit 51 is closed, and the third gas chamber is closed.
  • the first connection port P21 of the second solenoid valve unit 52 fluidly connected to the 213 is opened (if it is open, it is left open), and the second solenoid valve unit 214 is fluid-connected to the fourth gas chamber 214.
  • the second connection port P22 of the solenoid valve unit 52 of the above is kept closed (if it is not closed, it is closed).
  • the first gas chamber 211 gradually discharges the high-pressure gas, and the air pressure in the first gas chamber 211 decreases.
  • this state is referred to as a "decompression state”.
  • the second gas chamber 212 is in a high pressure holding state
  • the third gas chamber 213 is in a pressure increasing state (see the fourth figure from the top on the left side in FIG. 8A, the first gas chamber 211 is in a high pressure holding state. It shows the state where the high-pressure gas is not completely discharged and remains).
  • the first connection port P11 of the first solenoid valve unit 51 is closed, the second connection port P12 of the first solenoid valve unit 51 is opened, and the second solenoid valve unit 51 is opened.
  • the first connection port P21 of the valve unit 52 is closed, and the second connection port P22 of the second solenoid valve unit 52 is opened.
  • the first gas chamber 211 maintains a state in which the high-pressure gas is almost completely discharged as before receiving the high-pressure gas.
  • this state is referred to as a "low pressure holding state”.
  • the second gas chamber 212 is in a depressurized state
  • the third gas chamber 213 is in a high pressure holding state
  • the fourth gas chamber 214 is in a pressure increasing state (in FIG. 8A, the fifth from the top on the left side).
  • the second gas chamber 212 shows a state in which the high-pressure gas is not completely discharged and remains).
  • the fifth period and the sixth period which are continuous after the third period and the fourth period, the second solenoid valve unit 52 is brought into the exhaust state.
  • the second connection port P12 of the first solenoid valve unit 51 is closed, the first connection port P21 of the second solenoid valve unit 52 is opened, and the second solenoid valve is opened.
  • the second connection port P22 of the unit 52 is closed.
  • the second gas chamber 212 is in the low pressure holding state
  • the third gas chamber 213 is in the reduced pressure state
  • the fourth gas chamber 214 is in the high pressure holding state (upper left side in FIG. 8A).
  • the third gas chamber 213 shows a state in which the high-pressure gas is not completely discharged and remains).
  • the first connection port P21 of the second solenoid valve unit 52 is closed, and the second connection port P22 of the second solenoid valve unit 52 is opened.
  • the third gas chamber 213 is in a low pressure holding state, and the fourth gas chamber 214 is in a depressurized state (see the first figure from the top on the right side in FIG. 8A, the fourth gas chamber 214. Indicates a state in which the high-pressure gas is not completely discharged and remains).
  • connection port P13 and the fourth of the first solenoid valve unit 51 fluidly connected to the other fifth to eighth gas chambers 215 to 218 of the first massage tool 21.
  • the connection port P14 of the above, the third connection port P23 of the second solenoid valve unit 52, and the fourth connection port P24 are similarly performed in the fifth to tenth periods. Thereby, the wave mode can be carried out in the first massage tool 21. Since the same applies to the second massage tool 22, the description thereof will be omitted.
  • the control device 6 is the air supply port of the first solenoid valve unit 51 during the period when all of the connection ports P11 to P18 of the first solenoid valve unit 51 are closed.
  • the first solenoid valve unit 51 may be controlled so as to close both P10 and the exhaust port P19 (see the ninth and tenth periods in the first solenoid valve unit 51).
  • the gas chambers 211, 212, 215, 216, 221 which are fluidly connected to the first solenoid valve unit 51 without operating the air supply solenoid valve V10 and the exhaust solenoid valve V19 unnecessarily. It can hold a pressure of 222, 225, and 226.
  • the control device 6 has all of the connection ports P11 to P18 of the first solenoid valve unit 51.
  • the first solenoid valve unit 51 may be controlled so as to open both the air supply port P10 and the exhaust port P19 of the first solenoid valve unit 51 during the closed state.
  • the control device 6 has the air supply port P20 and the exhaust port P29 of the second solenoid valve unit 52 during the period when all of the connection ports P21 to P28 of the second solenoid valve unit 52 are closed.
  • the second solenoid valve unit 52 may be controlled so as to close or open both of them. Further, the control device 6 is supplied from the gas supply device 4 during a period in which both the connection ports P11 to P18 of the first solenoid valve unit 51 and the connection ports P21 to P28 of the second solenoid valve unit 52 are closed. The supply of high-pressure gas to the solenoid valve unit 5 may be stopped.
  • Table 2 shows an example of the operation of the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52 for carrying out the squeeze mode by the gas massager 1 of the present embodiment.
  • the control device 6 can control the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52 as follows.
  • the first to eighth gas chambers 211 to 218 of the first massage tool 21 will be focused on and described.
  • the first solenoid valve unit 51 is in the air supply state
  • the solenoid valve unit 52 of 2 is in the air supply state.
  • first and second connection ports P11 and P12 of the first solenoid valve unit 51 connected to the first to eighth gas chambers 211 to 218, and the first and second solenoid valve units 52 of the second solenoid valve unit 52.
  • the second connection ports P21 and P22, the third and fourth connection ports P13 and P14 of the first solenoid valve unit 51, and the third and fourth connection ports P23 and P24 of the second solenoid valve unit 52 in this order. After opening the connection port, close the connection port in order.
  • the first to eighth gas chambers 211 to 218 are in a pressure-increasing state in order, and the first to eighth gas chambers 211 to 218 are in a high-pressure holding state in order (second from the top on the left side in FIG. 8B). (See the third figure from the top on the right side).
  • the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52 are brought into the exhaust state. Then open all connection ports.
  • the first to eighth gas chambers 211 to 218 are in a depressurized state (see the fourth figure from the top on the right side in FIG. 8B). Thereby, the squeeze mode can be carried out in the first massage tool 21. Since the same applies to the second massage tool 22, the description thereof will be omitted.
  • the control device 6 can independently control the air supply state and the exhaust state of the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52, respectively. It is configured. Further, the control device 6 independently controls the supply and discharge of high-pressure gas to the connection ports P11 to P18 of the first solenoid valve unit 51 and the connection ports P21 to P28 of the second solenoid valve unit 52, respectively. However, it is configured so that the inflow and outflow of high-pressure gas can be blocked independently.
  • the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 can be set to any of a pressure increasing state, a high pressure holding state, a depressurizing state, and a low pressure holding state, respectively.
  • the gas massager 1 of the present embodiment employs two-way valves as the connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28, various massages such as wave mode and squeeze mode are performed. Pattern modes can be implemented.
  • the gas massager 1 of the present embodiment draws high-pressure gas from at least one gas chamber 211 to 218 and 221 to 228 (see FIG. 2) of the massage tool 2.
  • An emergency stop structure 7 for forced discharge may be further provided.
  • the solenoid valve units 51 and 52 are connected to the solenoid valves 51 and 52 in an emergency such as a power failure.
  • connection ports P11 to P18 and P21 to P28 remain closed, and the high-pressure gas may remain stored in the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 in the massage tool 2.
  • the person to be massaged remains in a state where the body B is pressed from the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228.
  • the subject may feel uncomfortable and may be required to quickly release the body B from the compressed state.
  • the gas massager 1 of the present embodiment can release the body B from the state of being compressed by the emergency stop structure 7.
  • the emergency stop structure 7 connects at least one gas chamber 211 to 218, 221 to 228 (see FIG. 2) of the massage tool 2 and the gas supply / discharge system 3 as shown in FIGS. 3 and 9A to 10B.
  • the connector C is provided with a coupling release device 70 for releasing the connection of the connector C.
  • the emergency stop structure 7 releases the connection of the connector C by the connection release device 70, and forcibly discharges the high-pressure gas from at least one gas chamber 211 to 218, 221 to 228 of the massage tool 2.
  • 9A and 9B show a normal time when the connector C is in the coupled state
  • FIGS. 10A and 10B show an emergency when the emergency stop structure 7 is operated and the connector C is in the uncoupled state. ..
  • FIGS. 9A and 10A are views viewed from the direction X1 in FIG. 3, and FIGS. 9B and 10B are cross-sectional views taken along the line IXB-IXB in FIG. 9A and the line XB-XB in FIG. 10A, respectively.
  • the direction X1 is the coupling direction in which the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 are coupled
  • the direction X2 is the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber. This is the coupling release direction in which the connection with the side connectors C12 and C22 is released.
  • the connector C is a connector for fluidly connecting at least one gas chamber 211 to 218 and 221 to 228 of the massage tool 2 and the solenoid valve unit 5 of the gas supply / exhaust system 3 to each other.
  • the connector C has two first massage tools 21 and two first massage tools 22 for fluid connection with the gas supply / exhaust system 3, respectively, as shown in FIG.
  • the connector C1 and the second connector C2 are provided.
  • the number of connectors can be appropriately determined according to the number of gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 of the massage tool 2 to be fluid-connected, the number of solenoid valve units 5, and the like, and is limited to two. It may be one or three or more.
  • the first connector C1 and the second connector C2 have the same structure. Therefore, in the following, the first connector C1 and the second connector C2 may be collectively described.
  • the first and second connectors C1 and C2 have solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and gas chamber side connectors C12 and C22 as shown in FIGS. 3 and 9A to 10B.
  • the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 are coupled to each other to form at least one gas chamber 211 to 218 and 222 to 228 of the massage tool 2 and at least one of the gas supply / exhaust system 3.
  • the solenoid valve units 51 and 52 are configured to be fluidly connected to each other.
  • the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 are so-called female connectors, and the gas chamber side connectors C12 and C22 are so-called male connectors, but the solenoid valve unit side connectors.
  • the C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 may be coupled to each other so that the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 and the solenoid valve units 51 and 52 can be fluidly connected to each other, and the types thereof are particularly limited. There is nothing.
  • the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 are fluidly connected to at least one solenoid valve unit 51 and 52, and are coupled to the gas chamber side connectors C12 and C22 to form at least one solenoid valve unit 51 and 52 and at least one gas.
  • the chambers 211 to 218 and 221 to 228 are fluidly connected.
  • the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 have connection ports P11 to P18 and P21 to P28 (FIGS. 6A and 6A and FIGS. 6A and FIGS. It has connection ports M11 to M18 and M21 to M28 (some of which are not shown) connected to each of the 6B).
  • connection ports M11 to M18 of the first solenoid valve unit side connector C11 of the first solenoid valve C1 are the connection ports P11 to P14 of the first solenoid valve unit 51 and the second solenoid valve unit 52. It is fluidly connected to the connection ports P21 to P24 (see FIGS. 6A and 6B), and the connection ports M21 to M28 of the second solenoid valve unit side connector C21 of the second solenoid valve C2 are connected to the first solenoid valve unit 51. It is fluidly connected to the connecting ports P25 to P28 (see FIGS. 6A and 6B) of the ports P15 to P18 and the second solenoid valve unit 52.
  • the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 are fixedly provided on one side surface of the housing 3a of the gas supply / exhaust system 3 as shown in FIG. Further, in the present embodiment, the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 accommodate the gas chamber side connectors C12 and C22 when they are combined with the gas chamber side connectors C12 and C22 as shown in FIGS. 9B and 10B. It is provided with accommodating portions C110 and C210.
  • the direction X1 in which the electromagnetic valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 are coupled (the electromagnetic valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 are close to each other). It is formed in a bottomed tubular shape that extends along the direction) and opens on the gas chamber side connectors C12 and C22 in the coupling direction X1.
  • the accommodating portions C110 and C210 have peripheral walls C111 and C211 extending in the coupling direction X1 and bottom walls C112 and C212 facing the gas chamber side connectors C12 and C22 in the coupling direction X1.
  • the space defined by the peripheral walls C111 and C211 and the bottom walls C112 and C212 constitutes a storage space for accommodating the gas chamber side connectors C12 and C22.
  • the bottom walls C112 and C212 are provided with connection ports M11 to M18 and M21 to M28 (some of which are not shown).
  • the first and second solenoid valve unit side connectors C11 and C21 engage with the first and second gas chamber side connectors C12 and C22 as shown in FIGS. 9A and 9B.
  • the first and second engaging portions E1 and E2 are provided.
  • the engaging portions E1 and E2 are formed by peripheral walls surrounding the through holes T2 and T3 provided in the peripheral walls C111 and C211 of the solenoid valve unit side connectors C11 and C21.
  • the through holes T2 and T3 are configured so that the engaged portions G1 and G2 can be inserted in the moving directions Y1 and Y2 between the engaged positions and the disengaged positions of the engaged portions G1 and G2 described later. ..
  • the engaging portions E1 and E2 engage with the engaged portions G1 and G2 in a state where the engaged portions G1 and G2 are inserted into the through holes T2 and T3. However, if the engaging portions E1 and E2 can be engaged with the gas chamber side connectors C12 and C22 so that the coupling state between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 is maintained. , Not limited to the illustrated examples.
  • the gas chamber side connectors C12 and C22 are fluidly connected to at least one gas chamber 211 to 218 and 221 to 228, and are coupled to the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 to be connected to at least one solenoid valve unit 51 and 52.
  • One gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are fluidly connected.
  • the gas chamber side connectors C12 and C22 are connected to the at least one gas chambers 211 to 218 and 221 to 228, respectively, as shown in FIGS. 9B and 9B. It has ⁇ N28 (some of which are not shown).
  • the connection ports N11 to N18 of the first gas chamber side connector C12 are fluidly connected to the gas chambers 211 to 218 (see FIG.
  • connection ports N21 to N28 of the second gas chamber side connector C22 are fluidly connected to the gas chambers 221 to 228 (see FIG. 2) of the second massage tool 22 via the second hose H2, respectively. ..
  • the gas chamber side connectors C12 and C22 include accommodating portions C123 and C223 for accommodating hoses H1 and H2, as shown in FIGS. 9B and 10B.
  • the accommodating portions C123 and C223 extend along the coupling direction X1 and are formed in a bottomed cylindrical shape that opens on the side opposite to the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 in the coupling direction X1.
  • the accommodating portions C123 and C223 have peripheral walls C121 and C221 extending in the coupling direction X1 and bottom walls C122 and C222 facing the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 in the coupling direction X1.
  • the space defined by the peripheral walls C121 and C221 and the bottom walls C122 and C222 constitutes a storage space for accommodating hoses H1 and H2 connected to connection ports N11 to N18 and N21 to N28 (some of which are not shown). ing. Connection ports N11 to N18 and N21 to N28 are provided on the bottom walls C122 and C222.
  • the first and second gas chamber side connectors C12 and C22 are the first and first ones of the first and second solenoid valve unit side connectors C11 and C21 as shown in FIGS. 9B and 10B. It includes first and second engaged portions G1 and G2 that engage with the engaging portions E1 and E2 of 2.
  • the engaged portions G1 and G2 of the gas chamber side connectors C12 and C22 are engaged positions (solid line positions in FIGS. 9B and 10B) capable of engaging with the engaging portions E1 and E2 of the solenoid valve unit side connectors C11 and C21. ) And the disengagement position (dotted line position in FIG.
  • the engaged portions G1 and G2 may be movable between the engaging position and the disengaging position, and are not particularly limited. However, in the present embodiment, the engaged portions G1 and G2 are interposed via the elastic members RS1 and RS2. It is connected to the gas chamber side connectors C12 and C22.
  • the elastic members RS1 and RS2 are elastically deformably provided on the peripheral walls C121 and C221 of the gas chamber side connectors C12 and C22, and urge the engaged portions G1 and G2 from the disengagement position to the engagement position.
  • the elastic members RS1 and RS2 are formed as leaf spring-shaped elastic pieces extending in the coupling direction X1 (see also FIG. 12).
  • the engaged portions G1 and G2 project from the elastic members RS1 and RS2 toward the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 in a direction intersecting the coupling direction X1 on the free end side of the elastic members RS1 and RS2. It is provided as a part.
  • the moving directions Y1 and Y2 between the engaged positions and the disengaged positions of the engaged portions G1 and G2 intersect with the coupling direction X1 (the substantially vertical direction in the illustrated example). It has become.
  • the coupling release device 70 is a device that releases the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22. As shown in FIGS. 9A to 10B, the coupling release device 70 releases the coupling between the pressing member 71 capable of pressing in the pressing direction Pr, the solenoid valve unit side connectors C11 and C21, and the gas chamber side connectors C12 and C22. Solenoid valve unit side connectors C11, C21 and gas chamber side connectors C12, C22 are attached to each other in the direction X2 (the direction in which the solenoid valve unit side connectors C11, C21 and the gas chamber side connectors C12, C22 are separated from each other). It includes urging members U1 and U2.
  • the coupling release device 70 couples the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 to the gas chamber side connectors C12 and C22 by the pressing pressure when the pressing member 71 is pressed in the pressing direction Pr. It is configured to be released.
  • the coupling release device 70 is a compact emergency stop structure 7. Therefore, it is provided between the first solenoid valve unit side connector C11 and the second solenoid valve unit side connector C21 so as to simultaneously release the coupling of both the first connector C1 and the second connector C2. It is configured.
  • the coupling release device 70 may be configured to release the coupling of one connector, or may be configured to release the coupling of two or more connectors at different timings.
  • the coupling release device 70 includes the moving members 72 and 73 and the direction changing mechanisms 74 and 75 in addition to the pressing member 71 and the urging members U1 and U2. It has.
  • the pressing member 71 is a member for pressing the emergency stop structure 7 from the outside, is pressed in the pressing direction Pr (see FIGS. 9A and 10A), and is configured to be movable along the pressing direction Pr. .. As shown in FIG. 3, a part of the pressing member 71 is exposed from one surface (the surface facing vertically upward) of the housing 3a of the gas supply / exhaust system 3, and the pressing operation can be performed from the exposed portion. can.
  • the exposed portion of the pressing member 71 can be an emergency stop button having a size that makes it easy to press even in an emergency such as a power failure.
  • the moving members 72 and 73 are members that move the engaged portions G1 and G2 of the gas chamber side connectors C12 and C22 from the engaging position to the disengaging position. As shown in FIGS. 9A and 10A, the moving members 72 and 73 are connected to the pressing member 71 and move by the pressing force when the pressing member 71 is pressed in the pressing direction Pr to move the engaged portion G1. , G2 is moved from the engaging position to the disengaging position. More specifically, the moving members 72 and 73 are formed in a size that can be inserted into the through holes T2 and T3 of the solenoid valve unit side connectors C11 and C21, and the pressing member 71 is pressed in the pressing direction Pr.
  • the direction changing mechanisms 74 and 75 apply the pressing force when the pressing member 71 is pressed along the pressing direction Pr in the moving directions Y1 and Y2 from the engaging position of the engaged portions G1 and G2 to the disengaging position.
  • This is a mechanism for moving the moving members 72 and 73 in the moving directions Y1 and Y2 of the engaged portions G1 and G2 by converting to a pressing force containing the above component.
  • the turning mechanisms 74 and 75 are the first turning mechanism 74 for the first connector C1 and the second turning mechanism 74 for the second connector C2, as shown in FIGS. 9A to 10B. It includes a turnover mechanism 75.
  • the first direction changing mechanism 74 includes a first guide portion 741 provided on the pressing member 71, a first guided portion 742 provided on the first moving member 72 for the first connector C1 and the like.
  • a first moving member guide portion (not shown) that guides the first moving member 72 along the moving direction Y1 from the engaging position of the first engaged portion G1 to the disengaging position is provided.
  • the second direction changing mechanism 75 includes a second guide portion 751 provided on the pressing member 71 and a second guided portion 752 provided on the second moving member 73 for the second connector C2.
  • a second moving member guide portion (not shown) that guides the second moving member 73 along the moving direction Y2 from the engaged position to the disengaged position of the engaged portion G2. ..
  • the guided portions 742 and 752 are guided by the guide portions 741 and 751, so that the pressing force for pressing the pressing member 71 is the moving directions Y1 and Y2 of the engaged portions G1 and G2. It is converted into a pressing force containing the component of, and the moving members 72 and 73 are moved in the moving direction of the engaged portions G1 and G2 by the guidance of the moving member guide portion (not shown).
  • the guide portions 741 and 751 are inclined with respect to the pressing direction Pr so as to be separated from the engaged portions G1 and G2 in the moving direction of the engaged portions G1 and G2 as they proceed in the pressing direction Pr.
  • the guided portions 742 and 752 are configured as recesses that extend and are recessed so that they can be inserted. Further, the guided portions 742 and 752 are configured as protruding portions protruding from the moving members 72 and 73 toward the guide portions 741 and 751.
  • the guide portions 741 and 751 and the guided portions 742 and 752 change the direction of the pressing force when the pressing member 71 is pressed by guiding the guided portions 742 and 752 to the guide portions 741 and 751.
  • the configuration is not limited to the illustrated example, and other configurations such as a combination of a crank and a shaft can be adopted.
  • the guide portions 741 and 751 are provided on the pressing member 71, and the guided portions 742 and 752 are provided on the moving members 72 and 73, but the guide portions 741 and 751 are provided on the moving members 72 and 73.
  • the guided portions 742 and 752 may be provided on the pressing member 71.
  • the urging members U1 and U2 have the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 in the direction of releasing the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22. Is a member that urges each other.
  • the urging members U1 and U2 include a first urging member U1 and a second urging member U2 for the first connector C1 and the second connector C2.
  • "to urge each other" means that the positions of the electromagnetic valve unit side connectors C11 and C21 are fixed, and the gas chamber side connectors C12 and C22 are attached in a direction away from the electromagnetic valve unit side connectors C11 and C21.
  • urging it means that the positions of the gas chamber side connectors C12 and C22 are fixed and the electromagnetic valve unit side connectors C11 and C21 are urged away from the gas chamber side connectors C12 and C22. It may mean that both the electromagnetic valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 are urged in a direction away from each other.
  • the urging members U1 and U2 are provided between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22, as shown in FIGS. 9A to 10B.
  • the urging members U1 and U2 are recessed in the bottom walls C112 and C212 of the solenoid valve unit side connectors C11 and C21.
  • the urging members U1 and U2 may be provided on the gas chamber side connectors C12 and C22, or may be provided on the outside of the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22. ..
  • the urging members U1 and U2 have urging force generating portions U11 and U21 that generate urging force in the direction of releasing the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22, and the urging force generation. It is provided with pressure portions U12 and U22 that urge the gas chamber side connectors C12 and C22 in the coupling release direction X2 by the urging force of the portions U11 and U21.
  • the urging force generating portions U11 and U21 are not particularly limited, but in the present embodiment, they are elastic bodies, and more specifically, springs.
  • the urging force generating portions U11 and U21 may be other elastic bodies such as rubber or a pair of magnets having the same polarity.
  • the pressure portions U12 and U22 are not particularly limited, but in the present embodiment, they are pin-shaped members made of a rigid body, specifically, a metal material.
  • the pressing parts U12 and U22 may be integrally formed with the urging force generating parts U11 and U21, and the urging force generating parts U11 and U21 may also serve as the pressing parts U12 and U22.
  • the coupling release device 70 releases the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22.
  • the moving members 72 and 73 are moved into the through holes T2 and T3 along the moving directions Y1 and Y2. It moves and moves the engaged portions G1 and G2 from the engaged position to the disengaged position. At this time, first, the pressing member 71 moves in the pressing direction Pr by being pressed.
  • the guided portions 742 and 752 of the moving members 72 and 73 slide along the guide portions 741 and 751 of the pressing member 71, and the moving members 72 and 73 move in different moving directions Y1 and Y2 from the pressing direction Pr. Move to.
  • the moving members 72 and 73 move in the moving directions Y1 and Y2, they are inserted into the through holes T2 and T3 while pressing the engaged portions G1 and G2.
  • the elastic members RS1 and RS2 are elastically deformed, so that the engaged portions G1 and G2 are separated from the engaging portions E1 and E2, and the engaged portions E1 and E2 and the engaged portions G1 and G2 are brought into contact with each other. The engagement is released.
  • the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 are attached in the direction of releasing the coupling between the gas chamber side connectors C12 and C22.
  • the force is released, and as shown in FIGS. 10A and 10B, the gas chamber side connectors C12 and C22 are detached from the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 in the coupling release direction X2 relative to the solenoid valve unit side connectors C11 and C21.
  • the fluid connection between the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 of the massage tool 2 (see FIG. 2) and the solenoid valve unit 5 of the gas supply / exhaust system 3 is released, and the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are released.
  • the high-pressure gas stored in is discharged.
  • the gas massager 1 uses the normally closed two-way valves as the connection solenoid valves V11 to V18 and V21 to V28, electric power is supplied to the gas massager 1 in the event of a power failure or the like. If it disappears, the body B may remain compressed by the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228. This can cause the practitioner to feel uncomfortable.
  • the high-pressure gas can be easily discharged from the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 by one operation of pressing the pressing member 71 in the pressing direction Pr.
  • the moving members 72 and 73 move through the through holes T2 along the moving directions Y1 and Y2.
  • the engaged portions G1 and G2 are moved from the engaged position to the disengaged position, and the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 is released. It is configured to do.
  • the emergency stop structure 7 of the gas massager 1 is configured to release the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 by the pressing force pressing the pressing member 71.
  • the configuration is not limited to the above-mentioned configuration, and has other configurations such as a modification of the emergency stop structure 7 of the gas massager 1 shown in FIGS. 11 to 14 described below. You may.
  • a modified example of the emergency stop structure 7 will be described focusing on the differences from the examples shown in FIGS. 9A to 10B, and the description of the same configuration as the examples shown in FIGS. 9A to 10B will be omitted as appropriate. ..
  • the coupling release device 70 includes engaging portions Z1 and Z2 that engage with engaged portions G1 and G2 of the gas chamber side connectors C12 and C22. There is. The engaging portions Z1 and Z2 engage with the engaged portion G2 of the first engaging portion Z1 and the second gas chamber side connector C22 that engage with the engaged portion G1 of the first gas chamber side connector C12. It includes a matching second engaging portion Z2.
  • the coupling release device 70 is configured so that the engaging portions Z1 and Z2 do not move in the coupling release direction X2 with respect to the solenoid valve unit side connectors C11 and C21, as described in detail below.
  • the engaging portions Z1 and Z2 of the coupling release device 70 and the engaged portions G1 and G2 of the gas chamber side connectors C12 and C22 are engaged with each other. By doing so, they are configured to be connected to each other.
  • the engaging portions Z1 and Z2 of the coupling release device 70 are connected to the pressing member 71 as shown in FIGS. 11 and 12. More specifically, the engaging portions Z1 and Z2 are connected to the pressing member 71 via the connecting member 76.
  • the connecting member 76 is fixed to the pressing member 71 and is configured to move together with the pressing member 71 when the pressing member 71 moves along the pressing direction Pr.
  • the connecting member 76 is formed so as to extend from the pressing member 71 toward the first solenoid valve unit side connector C11 and the second solenoid valve unit side connector C21 side.
  • the connecting member 76 has a first arm portion 761 extending from the pressing member 71 toward the first solenoid valve unit side connector C11 side, and a first arm portion 761 extending from the pressing member 71 toward the second solenoid valve unit side connector C21 side. It is provided with 2 arm portions 762.
  • the first and second arm portions 761 and 762 are provided with a portion extending along the pressing direction Pr, and the portion extending along the pressing direction Pr is a portion extending along the pressing direction Pr. Functions as Z2.
  • the engaging portions Z1 and Z2 are at positions where they engage with the engaged portions G1 and G2 (positions shown in FIGS. 11 and 13) and positions where they are disengaged with the engaged portions G1 and G2 (FIG. 12). And the position shown in FIG. 14).
  • the engaging portions Z1 and Z2 are configured to move by moving the pressing member 71, and when the pressing member 71 is pressed in the pressing direction Pr, the engaged portions G1 and Z2 It moves from the position where it engages with G2 to the position where it disengages with the engaged portions G1 and G2.
  • the moving directions of the engaging portions Z1 and Z2 are the same as the pressing direction Pr of the pressing member 71, but are configured to be different from the pressing direction Pr of the pressing member 71. May be good.
  • the engaging portions Z1 and Z2 are at least the engaging portions Z1 and Z2 with respect to the through holes T2 and T3 of the solenoid valve unit side connectors C11 and C21. It is formed so as to be insertable along the moving direction (pressing direction Pr in the illustrated example). Therefore, the engaging portions Z1 and Z2 enter into the accommodating space for accommodating the gas chamber side connectors C12 and C22 in the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 along the moving direction of the engaging portions Z1 and Z2. , Can leave the containment space.
  • the engaging portions Z1 and Z2 invade into the accommodating space and enter the gas chamber side connector C12.
  • C22 can be engaged with the engaged portions G1 and G2.
  • the engaging portions Z1 and Z2 can be disengaged from the engaged portions G1 and G2 by being separated from the accommodation space.
  • the engaging portions Z1 and Z2 are restricted from moving in the coupling release direction X2 with respect to the solenoid valve unit side connectors C11 and C21.
  • the entire coupling release device 70 including the pressing member 71 is restricted from moving in the coupling release direction X2 with respect to the housing 3a to which the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 are attached. This can be achieved by attaching it to the housing 3a.
  • the engaging portions Z1 and Z2 can be brought into contact with the peripheral walls of the through holes T2 and T3 of the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 in the coupling release direction X2.
  • the engaging portions Z1 and Z2 of the coupling releasing device 70 are connected to the through holes T2 and T3 of the solenoid valve unit side connectors C11 and C21. It is inserted and engaged with the engaged portions G1 and G2 of the gas chamber side connectors C12 and C22.
  • the engaging portions Z1 and Z2 are restricted from moving in the coupling release direction X2 with respect to the solenoid valve unit side connectors C11 and C21, the engaging portions Z1 and Z2 and the engaged portion G1 By engaging G2 in the coupling release direction X2, the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 is maintained.
  • the urging members U1 and U2 are urged in the direction of releasing the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22. Since the engaged portions G1 and G2 are engaged in the coupling release direction X2, the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 is maintained.
  • the engaging portions Z1 and Z2 of the coupling releasing device 70 are pressed as shown in FIGS. 12 and 14. It moves together with the member 71 along the pressing direction Pr.
  • the engaging portions Z1 and Z2 are separated from the through holes T2 and T3 of the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 by moving along the pressing direction Pr, and are engaged with the gas chamber side connectors C12 and C22. The engagement with G1 and G2 is released.
  • the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 are attached in the direction of releasing the coupling between the gas chamber side connectors C12 and C22.
  • the force is released, and as shown in FIGS. 12 and 14, the gas chamber side connectors C12 and C22 are detached from the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 in the coupling release direction X2 relative to the solenoid valve unit side connectors C11 and C21.
  • the fluid connection between the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 of the massage tool 2 (see FIG. 2) and the solenoid valve unit 5 of the gas supply / exhaust system 3 is released, and the gas chambers 211 to 218 and 221 to 228 are released.
  • the high-pressure gas stored in is discharged.
  • the coupling release device 70 includes engaging portions Z1 and Z2 that engage with engaged portions G1 and G2 of the gas chamber side connectors C12 and C22, and the engaging portions Z1 and Z2 press. It is connected to the member 71. Therefore, the coupling release device 70 does not need to be provided with a complicated mechanism for releasing the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22, and has a very simple configuration and presses. By simply moving the member 71 in the pressing direction Pr, the coupling between the solenoid valve unit side connectors C11 and C21 and the gas chamber side connectors C12 and C22 can be released.
  • the gas massager 10 of the present embodiment is different from the first embodiment in particular, such as the emergency stop structure 8.
  • the emergency stop structure 8 of the gas massager 10 of the present embodiment will be described below.
  • the description of the same configuration as that of the first embodiment may be omitted as appropriate, and the same configuration as that of the first embodiment may be designated by the same reference numerals as those of the first embodiment in the drawings.
  • the gas massager 10 of the present embodiment is used, for example, to massage at least a part of the upper body and at least a part of the lower body of the body.
  • the gas massage machine 10 includes a massage tool (not shown) and a gas supply / discharge system 30 as in the first embodiment. And the gas supply / discharge system 30 are fluidly connected via the hose H0 and the connectors C10 and C20.
  • the massage tool includes, for example, a first massage tool worn so as to surround at least a part of the lower body (for example, the right foot or the left foot) and at least a part of the upper body (for example, the right foot or the left foot).
  • the first and second massage tools are fluidly connected to the gas supply / exhaust system 30 via the first and second connectors C10 and C20 and the first and second hoses H10 and H20, respectively.
  • the gas supply / exhaust system 30 has at least one solenoid valve unit 50 fluidly connected to at least one of the massage tools and a solenoid valve unit, as in the first embodiment. It includes a gas supply device 40 that is fluidly connected to the 50, and a control device 60 that controls the solenoid valve unit 50.
  • the gas supply device 40, the solenoid valve unit 50, and the control device 60 are not particularly limited, but are housed in the housing 30a of the gas supply / exhaust system 30. Since the solenoid valve unit 50, the gas supply device 40, and the control device 60 are the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted here.
  • the emergency stop structure 8 connects at least one gas chamber (not shown) of the massage tool to the gas supply / exhaust system 30 as in the first embodiment.
  • the connectors C10 and C20 are provided with a coupling release device 80 for disconnecting the connectors C10 and C20. Similar to the first embodiment, the emergency stop structure 8 disengages the connectors C10 and C20 by the disengagement device 80, and forcibly discharges the high-pressure gas from at least one gas chamber of the massage tool.
  • 16 is an exploded view of the emergency stop structure 8 of the present embodiment, and FIGS. 17 to 19 show a cross-sectional view of the second connector C20 cut along a plane parallel to the pressing direction Pr and the coupling direction X1. ing. Further, FIG. 17 shows a normal time when the connectors C10 and C20 are in the coupled state, and FIGS. 18 and 19 show an emergency when the emergency stop structure 8 is operated and the connectors C10 and C20 are in the uncoupled state. ing.
  • the number of gas chambers of the first and second massage tools is different from each other. Therefore, as shown in FIG. 16, the first and second connectors C10 and C20 have different numbers of gas chambers. The number of connection ports is also different from each other. Specifically, since the number of gas chambers of the first massage tool is larger than the number of gas chambers of the second massage tool, corresponding to the number of gas chambers, in FIG.
  • the number of connection ports of the first connector C10 fluidly connected to the gas chamber (12 in the illustrated example) is the number of connection ports of the second connector C20 fluidly connected to the gas chamber of the second massager. More than a number (4 in the illustrated example).
  • the number of connection ports of the first and second connectors C10 and C20 can be appropriately changed depending on the number of gas chambers of the first and second massage tools to be fluid-connected, respectively.
  • the first and second connectors C10 and C20 have the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220 as in the first embodiment.
  • the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220 have engaging portions Z10 and Z20 of the rotating members 821 and 822 described later and engaged portions G10 and G20 of the gas chamber side connectors C120 and C220. They are configured to engage with each other by engaging.
  • the solenoid valve unit side connector C110 of the first connector C10 is, for example, the connection ports P11 to P16 and P21 to P26 of the solenoid valve unit 5 described in relation to the gas massage machine 1 of the first embodiment (FIG. 6A, FIG. (See FIGS. 6B and 7), the solenoid valve unit 50 is fluidly connected to the connection port of the solenoid valve unit 50, and the solenoid valve unit side connector C210 of the second connector C20 is, for example, the gas massager 1 of the first embodiment.
  • Connection ports of solenoid valve unit 5 P17, P18, P27, P28 (see FIGS. 6A, 6B, and 7) Fluid connection can be made with the connection port of the corresponding solenoid valve unit 50.
  • the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 are fluidly connected to the solenoid valve unit 50 via the support member 83 of the emergency stop structure 8.
  • the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 are one side surface (coupling release direction X2) of the support member 83 of the gas supply / exhaust system 30 (see FIG. 15) described later, as shown in FIGS. 15 and 16. It is fixed to the side facing the side).
  • the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 are connected to the gas chamber side connectors C120 and C220 as shown in FIG. 16, and the gas chamber side connectors C120 and C220 are connected. It is provided with accommodating portions C1100 and C2100 for accommodating the above.
  • the accommodating portions C1100 and C2100 are the peripheral walls C1101 and C2101 extending in the coupling direction X1 and the gas chamber side connectors C120 and C220 in the coupling direction X1 (specifically, the bottom walls C1202 and C2202 of the gas chamber side connectors C120 and C220). ) And the bottom walls C1102 and C2102.
  • through holes TH1 are formed in the peripheral walls C1101 and C2101 opposite to the pressing direction Pr so that the insertion portions 811p and 812p of the pressing member 81, which will be described later, can be inserted from the outside to the inside of the accommodating portions C1100 and C2100.
  • TH2 is provided.
  • the gas chamber side connectors C120 and C220 include engaged portions G10 and G20 that engage with the engaging portions Z10 and Z20 of the rotating members 821 and 822 described later.
  • the engaged portions G10 and G20 are connected to the elastic members RS10 and RS20 provided on the gas chamber side connectors C120 and C220.
  • the elastic members RS10 and RS20 are provided on the peripheral walls C1201 and C2201 of the gas chamber side connectors C120 and C220 so as to be elastically deformable, and the rotating members 821 and 822 are engaged by the restoring force of the elastic deformation in the direction opposite to the pressing direction Pr.
  • the engagement between the portions Z10 and Z20 and the engaged portions G10 and G20 of the gas chamber side connectors C120 and C220 can be strengthened.
  • the elastic members RS10 and RS20 are composed of elastic plate-shaped members (for example, a metal plate or a plastic plate) that are bent in a substantially U-shape so that the substantially U-shaped openings face the coupling direction X1. It is attached to the peripheral walls C1201 and C2201 of the gas chamber side connectors C120 and C220 (see also FIGS. 17 to 19).
  • the engaged portions G10 and G20 are provided on the free end side of the elastic members RS10 and RS20 as protruding portions protruding from the elastic members RS10 and RS20 in the direction opposite to the pressing direction Pr.
  • the coupling release device 80 includes the pressing member 81 capable of pressing in the pressing direction Pr, the solenoid valve unit side connectors C110 and C210, and the gas chamber, as in the first embodiment. Bending members U10 and U20 for urging the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220 to each other are provided in the coupling release direction X2 with the side connectors C120 and C220.
  • the coupling release device 80 includes rotating members 821 and 822 that are connected to a support member 83, which will be described later, and rotate around a predetermined rotation axis R0 as the pressing member 81 moves.
  • the coupling release device 80 when the pressing member 81 is pressed in the pressing direction Pr, the rotating members 821 and 822 rotate around the rotating shaft R0, and as will be described later, the solenoid valve unit side connector. It is configured to release the coupling between C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220. Further, in the present embodiment, the coupling release device 80 is a part of the pressing member 81 (specifically, the pressing member 81 described later) as described later by the pressing member 81 being pressed in the pressing direction Pr.
  • the insertion portions 811p and 812p) are inserted between the disengaged solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220, and the gas supply / discharge system 30 of the gas chamber side connectors C120 and C220 is inserted. It is configured to facilitate withdrawal from (see FIG. 15).
  • the coupling release device 80 may include a support member 83 that supports the pressing member 81 and the rotating members 821 and 822.
  • the pressing member 81 is inserted between the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220, so that the solenoid valve unit side connector C110,
  • the insertion portions 811p and 812p that separate the C210 from the gas chamber side connectors C120 and C220 are provided.
  • the insertion portions 811p and 812p are provided at the ends of the pressing direction Pr in the pressing member 81, and the coupling direction X1 (bonding release direction X2) is provided toward the pressing direction Pr.
  • a pair of insertion portions 811p and 812p are provided so as to sandwich the rotating members 821 and 822 on both sides in the direction along the rotation axis R0.
  • the shapes of the insertion portions 811p and 812p are not particularly limited as long as they can be inserted between the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220, and the solenoid valve unit side connectors are not particularly limited. It can be appropriately changed according to the shapes of C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220.
  • the insertion portions 811p and 812p are separated from the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220 by pressing the pressing member 81 in the pressing direction Pr (see FIG. 17). It is configured to move to an intervening position (see FIG. 18) interposed between the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220. Specifically, as shown in FIG. 17, the insertion portions 811p and 812p are outside the accommodating portions C1100 and C2100 of the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 at the separated positions before the pressing member 81 is pressed.
  • the pressing member 81 is inserted from the through holes TH1 and TH2 of the solenoid valve unit side connectors C110 and C210, and is inserted into the accommodating portions C1100 and C2100. Positioned inside.
  • the pressing member 81 is pressed in the pressing direction Pr to come into contact with the rotating members 821 and 822 and rotate the rotating members 821 and 822 around the rotation axis R0.
  • the contact portions 811a and 812a are provided (see also FIGS. 17 to 19).
  • the pressing member 81 has accommodating recesses 811 and 812 for accommodating the rotating members 821 and 822 when pressed in the pressing direction Pr, and as shown in FIGS. 17 to 19, this
  • the contact portions 811a and 812a are provided as protruding portions that project in the pressing direction Pr toward the accommodating recesses 811 and 812.
  • the pressing member 81 further includes guided portions 810g, 811g, and 812g that are guided in the pressing direction Pr when pressed. Since the pressing member 81 has the guided portions 810g, 811g, and 812g, the pressing member 81 has the guided portions 810g and 811g even when the direction in which the pressing force is applied to the pressing member 81 deviates from the pressing direction Pr. , 812g easily guides in the pressing direction Pr. As a result, damage to the emergency stop structure 8 due to an unreasonable pressing force in a direction other than the normal pressing direction Pr is suppressed. In FIG.
  • the guided portions 810 g, 811 g, and 812 g are guided in the pressing direction Pr by the guide portions 830 g, 831 g, and 832 g of the support member 83, which will be described later, from the surface of the pressing member 81 facing the support member 83. It is provided as a guide groove or a guide hole extending along the pressing direction Pr, and is movably fitted with the guide portions 830g, 831g, 832g of the support member 83 as a guide ridge extending along the pressing direction Pr in the pressing direction Pr. ..
  • the method of guiding the pressing member 81 in the pressing direction Pr is not particularly limited.
  • the guided portions 810 g, 811 g, and 812 g are provided as guide ridges, and the guide portions 830 g, 831 g, and 832 g are guides. It may be provided as a groove or a guide hole.
  • the guided portions 810 g, 811 g, and 812 g are guided so that the long-shaped pressing member 81 having a longitudinal direction substantially perpendicular to the pressing direction Pr and the coupling direction X1 can be stably guided in the pressing direction Pr.
  • the arrangement of the guide portions 830 g, 831 g, and 832 g is not particularly limited as long as the pressing member 81 can be guided in the pressing direction Pr, and can be appropriately changed depending on the shape of the pressing member 81 and the like.
  • the rotating members 821 and 822 engage and disengage the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 with the gas chamber side connectors C120 and C220 by rotating around the rotation axis R0.
  • the direction in which the rotation axis R0 of the rotating members 821 and 822 extends is not particularly limited as long as it intersects the pressing direction Pr and the coupling direction X1, but in the present embodiment, the pressing direction Pr and the coupling direction X1 The direction is almost perpendicular to.
  • the rotating members 821 and 822 are formed in a substantially L-shape extending in the pressing direction Pr and the coupling direction X1, and the shaft portions 821r and 822r serving as the rotation axis R0 are formed in the substantially L-shaped bent portion.
  • the shaft portions 821r and 822r are provided at the substantially L-shaped bent portions of the rotating members 821 and 822 as fitting convex portions protruding along the rotating shaft R0.
  • 831r, 832r of the support member 83 as a fitting recess, which will be described later, and rotatably fit around the rotation shaft R0.
  • the shaft portions 821r and 822r may be provided as fitting recesses
  • the shaft support portions 831r and 832r may be provided as fitting convex portions.
  • the rotating members 821 and 822 are provided with engaging portions Z10 and Z20 that engage with the gas chamber side connectors C120 and C220 as shown in FIGS. 16 to 18.
  • the engaging portions Z10 and Z20 are engaged positions (FIG. 17) in which the engaging portions Z10 and Z20 can be engaged with the engaged portions G10 and G20 of the gas chamber side connectors C120 and C220 (the engaged portions G10 are not shown). (See) and the disengaging position (see FIG. 18) at which the engaged portions G10 and G20 are disengaged are provided on the rotating members 821 and 822 so as to be movable.
  • FIGS. 17 the engaging portions Z10 and Z20 can be engaged with the engaged portions G10 and G20 of the gas chamber side connectors C120 and C220 (the engaged portions G10 are not shown).
  • the engaging portions Z10 and Z20 are provided at the end portions of the rotating members 821 and 822 on the pressing direction Pr side of the portions extending in the substantially L-shaped pressing direction Pr.
  • the engaging portions Z10 and Z20 abut and engage with the engaged portions G10 and G20 of the gas chamber side connectors C120 and C220 in the coupling direction X1.
  • the rotating members 821 and 822 are such that the engaging portions Z10 and Z20 and the engaged portions G10 and G20 are engaged in the normal state when the connectors C10 and C20 are in the coupled state.
  • the coupling release device 80 rotates the rotating members 821 and 822 in the disengagement direction around the rotation axis R0 as the pressing member 81 moves in the pressing direction Pr, and is opposite to the pressing direction Pr of the pressing member 81.
  • a connecting member for example, the rotating member 821, which connects the rotating member 821, 822 and the pressing member 81 so as to rotate the rotating members 821, 822 in the engaging direction around the rotating shaft R0 with the movement in the direction).
  • a hook provided between the 822 and the pressing member 81 and connecting the rotating members 821 and 822 and the pressing member 81 may be further provided.
  • an urging member for example, a coil spring or the like
  • the guide portion 830 g and the guided portion 810 g so as to press the pressing member 81 and the support member 83 in a direction away from each other.
  • the urging force of the urging member for example, the restoring force of elastic deformation
  • the pressing member 81 moves in the direction opposite to the pressing direction Pr.
  • the rotating members 821 and 822 are rotated in the engaging direction around the rotation axis R0 by the connecting member, so that they can return to their original positions. ..
  • the rotating members 821 and 822 include contacted portions 821a and 822a that abut the contacting portions 811a and 812a of the pressing member 81 (rotating members). 821, the contact portion 811a, and the contacted portion 821a are not shown).
  • the contacted portions 821a and 822a are pressed by the abutting portions 811a and 812a of the pressing member 81 in the pressing direction Pr and the rotating member 821,
  • the substantially L-shaped rotating members 821 and 822 are provided at the end of the portion extending in the coupling direction X1 on the coupling direction X1 side so that the 822 rotates around the rotation axis 0.
  • the support member 83 movably supports the pressing member 81 in the pressing direction Pr, and rotatably supports the rotating members 821 and 822 around the rotation axis R0.
  • the support member 83 includes guide portions 830 g, 831 g, 832 g that guide the guided portions 810 g, 811 g, 812 g of the pressing member 81 in the pressing direction Pr, and shaft portions 821r, 822r of the rotating members 821, 822. It is provided with shaft support portions 831r and 832r that support it rotatably.
  • the guide portions 830 g, 831 g, and 832 g are directed in the direction opposite to the pressing direction P from the surface of the support member 83 facing the direction opposite to the pressing direction Pr so that the pressing member 81 can be guided in the pressing direction Pr. It is provided so as to protrude.
  • the shaft support portions 831r and 832r have the accommodating recesses 811 in the pressing direction Pr so that the rotating members 821 and 822 are accommodated in the accommodating recesses 811 and 812 of the pressing member 81 when the pressing member 81 is pressed in the pressing direction Pr.
  • 812, in the pair of wall portions 831w and 832w of the support member 83, which are arranged so as to correspond to the 812, are provided on the inner side surfaces facing each other in the direction along the rotation axis R0.
  • the support member 83 includes a flow path for fluidly connecting the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas supply / exhaust system 30.
  • the solenoid valve unit 5 of the gas massager 1 of the first embodiment is adopted as the solenoid valve unit 50, for example, with the connection port of the solenoid valve unit side connector C110 (see FIG. 16) of the first connector C10.
  • P11 to P16 and P21 to P26 (see FIG. 6A) of the solenoid valve unit 5 of the gas massage machine 1 of the first embodiment are fluidly connected, and the solenoid valve unit side connector C210 of the second connector C20 (see FIG. 6A).
  • Support member 83 so as to fluidly connect the connection port of FIG.
  • connection ports P17, P18, P27, P28 (see FIG. 6A) of the solenoid valve unit 5 of the gas massage machine 1 of the first embodiment.
  • Flow path is provided.
  • the urging members U10 and U20 include urging force generating portions U110 and U210 and urging portions U120 and U220 as in the first embodiment.
  • the second electromagnetic valve unit is located between the first electromagnetic valve unit side connector C110 and the first gas chamber side connector C120.
  • the urging member U10 with respect to the first connector C10 is more than the urging member U20 with respect to the second connector C20.
  • the engaging portions Z10 and Z20 of the rotating members 821 and 822 are the engaged portions G10 and G20 of the gas chamber side connectors C120 and C220. (Some are not shown).
  • the movement of the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 in the coupling releasing direction X2 is restricted. Therefore, the coupling between the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220 is maintained (some of them are not shown).
  • the urging members U10 and 20 urge the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220 in the direction of releasing the coupling with each other. Since the engaging portions G10 and G20 are engaged in the coupling release direction X2, the coupling between the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220 is maintained (some are shown in the figure). omit).
  • the pressing member 81 of the coupling release device 80 When the pressing member 81 of the coupling release device 80 is pressed in the pressing direction Pr in an emergency such as a power failure, the pressing member 81 moves with the pressing member 81 in the pressing direction Pr, as shown in FIG.
  • the contact portions 811a and 812a of the above move in the pressing direction Pr and come into contact with the contacted portions 821a and 822a of the rotating members 821 and 822. Further, when the pressing member 81 is pressed in the pressing direction Pr, as shown in FIG. 18, the contact portions 811a and 812a of the pressing member 81 further move in the pressing direction Pr, and the rotating members 821 and 822 rotate.
  • the insertion portions 811p and 812p of the pressing member 81 are connected to the peripheral walls of the solenoid valve unit side connectors C110 and C210. It is inserted into the accommodating portions C1100 and C2100 through the through holes TH1 and TH2 of C1101 and C2101 (some of which are not shown).
  • the insertion portions 811p and 812p are inserted into the accommodating portions C1100 and C2100, the bottom walls C1102 and C2102 of the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the bottom walls C1202 and C2202 of the gas chamber side connectors C120 and C220 are inserted.
  • the coupling release device 80 includes rotating members 821 and 822, and when the pressing member 81 is pressed in the pressing direction Pr, the rotating members 821 and 822 rotate around the rotation axis R0.
  • the rotating members 821 and 822 are used, for example, the force point in which the force of the pressing direction Pr on the pressing member 81 is applied to the rotating members 821 and 822 (specifically, the contacted portions of the rotating members 821 and 822). 821a, 822a) and the rotation fulcrum of the rotating members 821, 822 (specifically, the shaft portions 821r, 822r of the rotating members 821, 822) around the rotating shaft R0 applied to the rotating members 821, 822.
  • the magnitude of the rotational moment can be adjusted.
  • the ease of releasing the coupling between the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220 by the coupling releasing device 80 can also be adjusted (in the present embodiment, in the rotating members 821 and 822, By providing the shaft portions 821r and 822r and the contacted portions 821a and 822a at both ends of the coupling direction X1 of the rotating members 821 and 822, the rotational moment is increased and the solenoid valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side are provided. It is set so that the connection with the connectors C120 and C220 can be easily released).
  • the coupling release device 80 releases the coupling between the electromagnetic valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220
  • the gas chamber side connectors C120 and C220 are urged members U10.
  • U20 urges the connector in the disconnection direction X2
  • the insertion portion 811p of the pressing member 81 presses the electromagnetic valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220 in a direction away from each other.
  • 812p is inserted between the electromagnetic valve unit side connectors C110 and C210 and the gas chamber side connectors C120 and C220.
  • the gas chamber side connectors C120 and C220 stay in the accommodating portions C1100 and C2100 of the solenoid valve unit side connectors C110 and C210, and the gas chamber side connectors C120 and C220 are disabled from the solenoid valve unit side connectors C110 and C210. Since it is possible to suppress a situation in which the gas is completely separated, the high-pressure gas can be discharged more quickly from the gas chamber of the massage tool.

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Abstract

高圧気体を気体室に供給し続けなくとも、気体室の気圧を高圧に保持することができる気体式マッサージ機を提供することを目的とする。気体式マッサージ機1は、高圧気体により膨張および収縮する気体室を有するマッサージ具2と、気体室に給排気する気体給排システム3とを備えている。気体給排システム3は、気体室と流体接続される電磁弁ユニット5と、電磁弁ユニット5に高圧気体を供給する気体供給装置3と、電磁弁ユニット5を制御する制御装置6とを備えている。電磁弁ユニット5は、気体室に供給する高圧気体を収容する中間チャンバと、接続ポートと、給排気ポートとを備えている。また、電磁弁ユニット5は、接続用電磁弁と、給排気用電磁弁とを備えている。接続用電磁弁は、接続ポートを開閉する弁体を有する2方弁であり、弁体は、前記少なくとも1つの接続ポートを閉鎖する閉鎖状態と、接続ポートを開放する開放状態との間で切り替わるように構成されている。

Description

気体式マッサージ機
 本発明は、気体式マッサージ機に関する。
 特許文献1に示されるように、身体に装着されるマッサージ具に圧縮空気を供給し、マッサージ具から圧縮空気を排出することにより、マッサージ具を膨張および収縮させて、身体をマッサージするエアマッサージ機が知られている。マッサージ具内には、身体の各部位に対応するように、圧縮空気を受容する複数の空気室が設けられている。特許文献1のエアマッサージ機では、各空気室への圧縮空気の供給および各空気室からの圧縮空気の排出は、3方弁である電磁弁によって選択される。3方弁は、3つのポートのうちの2つのポートを流体接続させる弁である。特許文献1のエアマッサージ機の場合、圧縮空気を供給するポートと、圧縮空気を排出するポートと、空気室と連通するポートの3つのポートのうちの2つのポートを流体接続するために、3方弁が用いられている。これにより、空気室への圧縮空気の供給と、空気室からの圧縮空気の排出を自在に選択することができる。
特開2014-27969号公報
 上述のように、圧縮空気の供給および排出に3方弁を使用する場合、空気室に圧縮空気を供給するために、圧縮空気を供給するポートと気体室と連通するポートとを流体接続するか、または、空気室から圧縮空気を排出するために、圧縮空気を排出するポートと気体室と連通するポートとを流体接続するかの2つの切り替えしか選択することができない。つまり、気体室の気圧を高圧に保持するためには、圧縮空気を供給するポートと気体室と連通するポートとを流体接続して、圧縮空気を気体室に供給し続ける必要がある。
 本発明は、かかる問題点に鑑みて、高圧気体を気体室に供給し続けなくとも、気体室の気圧を高圧に保持することができる気体式マッサージ機を提供することを目的とする。
 本発明の一実施形態に係る気体式マッサージ機は、高圧気体を使用して身体をマッサージする気体式マッサージ機であって、前記気体式マッサージ機は、前記身体に装着されるマッサージ具であって、前記高圧気体を受容して膨張し、前記高圧気体を排出して収縮する少なくとも1つの気体室を有するマッサージ具と、前記気体室に前記高圧気体を供給し、前記気体室から前記高圧気体を排出する気体給排システムとを備え、前記気体給排システムは、前記少なくとも1つの気体室と流体接続される少なくとも1つの電磁弁ユニットと、前記電磁弁ユニットと流体接続され、前記電磁弁ユニットに前記高圧気体を供給する気体供給装置と、前記電磁弁ユニットを制御する制御装置とを備え、前記電磁弁ユニットは、前記少なくとも1つの気体室に供給する高圧気体を収容する中間チャンバと、前記中間チャンバに接続され、前記中間チャンバと前記少なくとも1つの気体室とを流体接続する少なくとも1つの接続ポートと、前記中間チャンバに接続され、前記中間チャンバと前記気体供給装置とを流体接続する給気ポートと、前記中間チャンバに接続され、前記中間チャンバから前記高圧気体を排出する排気ポートと、前記少なくとも1つの接続ポートを開閉するための少なくとも1つの接続用電磁弁と、前記排気ポートを開閉するための排気用電磁弁とを備え、前記少なくとも1つの接続用電磁弁は、前記少なくとも1つの接続ポートを開閉する弁体を有する2方弁であり、前記弁体は、前記少なくとも1つの接続ポートを閉鎖する閉鎖状態と、前記少なくとも1つの接続ポートを開放する開放状態との間で切り替わるように、前記中間チャンバの内部で移動可能に構成される。
 前記制御装置は、前記高圧気体が供給された高圧状態、前記高圧気体が排出された低圧状態、および前記高圧状態と前記低圧状態との間の中間圧状態に、前記少なくとも1つの気体室の気圧を保持するように制御可能であることが好ましい。
 前記少なくとも1つの接続用電磁弁は、電力が供給されないときに前記少なくとも1つの接続ポートを閉鎖する常時閉弁であることが好ましい。
 前記気体給排システムは、前記気体供給装置から前記高圧気体が供給される単一の共通タンクを備え、前記共通タンクは、前記少なくとも1つの電磁弁ユニットの給気ポートを介して、前記少なくとも1つの電磁弁ユニットの前記中間チャンバと流体接続されることが好ましい。
 前記マッサージ具は、前記気体室として、連続して設けられた第1~第4の気体室の少なくとも4つを備え、前記気体給排システムは、前記電磁弁ユニットとして、第1および第2の電磁弁ユニットの少なくとも2つを備え、前記第1の電磁弁ユニットは、互いに隣接して配置された前記第1および第2の気体室と互いに独立して流体接続され、前記第2の電磁弁ユニットは、互いに隣接して配置された前記第3および第4の気体室と互いに独立して流体接続され、前記制御装置は、前記第1の電磁弁ユニットの排気ポートを閉鎖することで、前記第1の電磁弁ユニットの中間チャンバに高圧気体を供給する給気状態と、前記第1の電磁弁ユニットの排気ポートを開放することで、前記第1の電磁弁ユニットの中間チャンバから高圧気体を排出する排気状態とのいずれかになるように前記第1の電磁弁ユニットを制御可能であり、前記第2の電磁弁ユニットの排気ポートを閉鎖することで、前記第2の電磁弁ユニットの中間チャンバに高圧気体を供給する給気状態と、前記第2の電磁弁ユニットの排気ポートを開放することで、前記第2の電磁弁ユニットの中間チャンバから高圧気体を排出する排気状態とのいずれかになるように前記第2の電磁弁ユニットを制御可能であることが好ましい。
 前記電磁弁ユニットは、前記給気ポートを開閉するための給気用電磁弁をさらに備え、前記制御装置は、前記第1の電磁弁ユニットが前記給気状態のときに、前記第1の電磁弁ユニットの給気ポートを開放し、前記第1の電磁弁ユニットが前記排気状態のときに、前記第1の電磁弁ユニットの給気ポートを閉鎖するように前記第1の電磁弁ユニットを制御可能であり、前記第2の電磁弁ユニットが前記給気状態のときに、前記第2の電磁弁ユニットの給気ポートを開放し、前記第2の電磁弁ユニットが前記排気状態のときに、前記第2の電磁弁ユニットの給気ポートを閉鎖するように前記第2の電磁弁ユニットを制御可能であることが好ましい。
 前記制御装置は、連続する第1期間および第2期間において、前記第1の電磁弁ユニットを給気状態とし、前記第2の電磁弁ユニットを排気状態とし、前記第1期間において、前記第1の気体室と流体接続された前記第1の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを開放し、前記第2の気体室と流体接続された前記第1の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを閉鎖し、前記第1期間に続く前記第2期間において、前記第1の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを閉鎖し、前記第1の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを開放し、前記第1期間および前記第2期間に続いて連続する第3期間および第4期間において、前記第1の電磁弁ユニットを排気状態とし、前記第2の電磁弁ユニットを給気状態とし、前記第3期間において、前記第1の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを開放し、前記第1の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを閉鎖し、前記第3の気体室と流体接続された前記第2の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを開放し、前記第4の気体室と流体接続された前記第2の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを閉鎖し、前記第3期間に続く前記第4期間において、前記第1の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを開放し、前記第2の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを閉鎖し、前記第2の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを開放し、前記第3期間および前記第4期間に続いて連続する第5期間および第6期間において、前記第2の電磁弁ユニットを排気状態とし、前記第5期間において、前記第2の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを開放し、前記第2の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを閉鎖し、前記第5期間に続く前記第6期間において、前記第2の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを開放するように構成されることが好ましい。
 前記気体式マッサージ機は、前記マッサージ具の前記少なくとも1つの気体室から前記高圧気体を強制的に排出するための緊急停止構造をさらに備え、前記緊急停止構造は、前記少なくとも1つの電磁弁ユニットに流体接続される電磁弁ユニット側コネクタと、前記少なくとも1つの気体室に流体接続される気体室側コネクタであって、前記電磁弁ユニット側コネクタと結合することで前記少なくとも1つの電磁弁ユニットと前記少なくとも1つの気体室とを流体接続させる気体室側コネクタと、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの結合を解除するように構成された結合解除装置とを備え、前記結合解除装置は、押圧方向に押圧可能な押圧部材と、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの結合を解除する方向に、前記電磁弁ユニット側コネクタおよび前記気体室側コネクタを互いに対して付勢する付勢部材とを備え、前記結合解除装置は、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧される時の押圧力によって、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの結合を解除するように構成されることが好ましい。
 前記電磁弁ユニット側コネクタは、前記気体室側コネクタと係合する係合部を備え、前記気体室側コネクタは、前記電磁弁ユニット側コネクタの前記係合部と係合する被係合部を備え、前記電磁弁ユニット側コネクタおよび前記気体室側コネクタは、前記係合部と前記被係合部とが係合することで、互いに結合するように構成され、前記気体室側コネクタの前記被係合部は、前記電磁弁ユニット側コネクタの前記係合部と係合可能な係合位置と、前記係合部との係合が解除される係合解除位置との間で移動可能なように、前記気体室側コネクタに接続され、前記結合解除装置は、前記押圧部材に連結され、前記押圧部材の移動に伴って移動する移動部材を備え、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧されることで、前記移動部材が前記移動方向に沿って移動して、前記被係合部を前記係合位置から前記係合解除位置へと移動させるように構成されることが好ましい。
 前記結合解除装置は、前記気体室側コネクタと係合する係合部を備え、前記気体室側コネクタは、前記結合解除装置の前記係合部と係合する被係合部を備え、前記係合部は、前記押圧部材と連結され、前記被係合部と係合する位置と、前記被係合部と係合解除する位置との間で移動可能であり、前記結合解除装置は、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧されることで、前記係合部が前記被係合部と係合する位置から、前記係合部が前記被係合部と係合解除する位置に、前記係合部が移動するように構成されることが好ましい。
 前記結合解除装置は、前記押圧部材の移動に伴って所定の回転軸周りに回転する回転部材を備え、前記回転部材は、前記気体室側コネクタと係合する係合部を備え、前記気体室側コネクタは、前記回転部材の前記係合部と係合する被係合部を備え、前記電磁弁ユニット側コネクタおよび前記気体室側コネクタは、前記係合部と前記被係合部とが係合することで、互いに結合するように構成され、前記回転部材の前記係合部は、前記気体室側コネクタの前記被係合部と係合可能な係合位置と、前記被係合部との係合が解除される係合解除位置との間で移動可能なように、前記回転部材に設けられ、前記結合解除装置は、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧されることで、前記回転部材が前記所定の回転軸周りに回転して、前記係合部を前記係合位置から前記係合解除位置に移動させるように構成されることが好ましい。
 前記押圧部材は、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの間に差し込まれることで、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとを離間させる差込部を備え、前記結合解除装置は、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧されることで、前記差込部が、前記電磁弁ユニット側コネクタおよび前記気体室側コネクタと離間する離間位置から、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの間に介在する介在位置に移動するように、さらに構成されることが好ましい。
 本発明の一実施形態に係る気体式マッサージ機によれば、高圧気体を気体室に供給し続けなくとも、気体室の気圧を高圧に保持することができる。
本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機を示す模式図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機のマッサージ具を示す斜視図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の気体給排システムを示す斜視図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の電磁弁ユニットを示す模式図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の電磁弁ブロックを示す正面図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の電磁弁ブロックを示す上面図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の電磁弁ユニットを示す斜視図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の電磁弁ユニットを示す正面図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の電磁弁ユニットを示す背面図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の共通タンクを示す上面図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機のマッサージ具と電磁弁ユニットの接続状態を示す概略ブロック図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機のマッサージ具による揉みパターンの一例を示す模式図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機のマッサージ具による揉みパターンの他の例を示す模式図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の緊急停止構造を示す正面図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の緊急停止構造を示す、図9A中のIXB-IXB線における断面図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の緊急停止構造を示す正面図である。 本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機の緊急停止構造を示す、図9A中のXB-XB線における断面図である。 本発明の第1実施形態の変形例に係る気体式マッサージ機の緊急停止構造を示す斜視図である。 本発明の第1実施形態の変形例に係る気体式マッサージ機の緊急停止構造を示す斜視図である。 図11中のJ1部の拡大図である。 図12中のJ2部の拡大図である。 本発明の第2実施形態に係る気体式マッサージ機を示す斜視図である。 本発明の第2実施形態に係る気体式マッサージ機を示す分解図である。 本発明の第2実施形態に係る気体式マッサージ機を示す断面図である。 本発明の第2実施形態に係る気体式マッサージ機を示す断面図である。 本発明の第2実施形態に係る気体式マッサージ機を示す断面図である。
 以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態に係る気体式マッサージ機を説明する。ただし、以下に示す実施形態は、あくまで例示であり、本発明の気体式マッサージ機は、以下の例に限定されることはない。
(第1実施形態に係る気体式マッサージ機)
 図1~図14は、本発明の第1実施形態に係る気体式マッサージ機1を示している。本実施形態の気体式マッサージ機1は、高圧気体を使用して被施術者の身体をマッサージする機器である。気体式マッサージ機1は、たとえば、被施術者の静脈やリンパの滞りを改善し、その流れを促進するなど、身体状態を改善することを目的に、被施術者の身体を「揉む」など、被施術者の身体に刺激を与えるために用いられる。ここで、本明細書において、「高圧気体」は、大気圧より高い気圧を有する気体を指す。本実施形態では、気体は、利便性の観点から、空気である。しかしながら、気体は、特に限定されず、He(ヘリウム)およびN2(窒素)などの不活性ガス、ならびにO2(酸素)などのその他のガスであってもよい。
 気体式マッサージ機1は、図1に示されるように、マッサージ具2と、気体給排システム3とを備えている。
 マッサージ具2は、被施術者の身体にマッサージを施すために、身体に装着される器具である。マッサージ具2は、図1に示されるように、ホースHおよびコネクタCを介して気体給排システム3に流体接続される。マッサージ具2は、気体給排システム3から高圧気体が供給されて膨張し、気体給排システム3を介して高圧気体が排出されて収縮する。マッサージ具2は、膨張することで身体を圧迫し、収縮することで身体の圧迫を解除する。マッサージ具2は、身体の圧迫と圧迫解除を繰り返すことで、被施術者の身体をマッサージする。マッサージ具2は、本実施形態では、図2に示されるように、被施術者の身体Bを囲むように装着されて、身体Bの周囲から身体Bを圧迫し、その後その圧迫を解除するように構成される。より具体的には、マッサージ具2は、右足を囲むように装着される第1のマッサージ具21と、左足を囲むように装着される第2のマッサージ具22とを備えている。第1および第2のマッサージ具21、22はそれぞれ、第1および第2のホースH1、H2および第1および第2のコネクタC1、C2を介して気体給排システム3に流体接続される。ただし、マッサージ具2は、マッサージする身体Bに対応した形状を有していれば、図示されたような2つに分かれたブーツ形状に限定されることはなく、たとえば、左右のいずれか片側のみのブーツ形状であってもよいし、身体Bの下半身全体にマッサージを施すために、左右の両足用に一体となったズボン形状を有していてもよいし、身体Bの腰部の周囲にマッサージを施すために、半ズボン形状を有していてもよいし、身体Bの上半身全体にマッサージを施すために、シャツ形状を有していてもよい。
 マッサージ具2は、図1および図2に示されるように、高圧気体を受容して膨張し、高圧気体を排出して収縮する少なくとも1つの気体室211~218、221~228を有している。マッサージ具2は、気体室211~218、221~228が気体給排システム3に流体接続されることにより、気体給排システム3に流体接続される。また、マッサージ具2は、気体室211~218、221~228が膨張および収縮することにより、膨張および収縮するように構成される。マッサージ具2は、本実施形態では、複数(図示された例では16)の気体室211~218、221~228を有している。マッサージ具2は、気体室211~218、221~228を複数備えることにより、それぞれに対応する場所毎に膨張および収縮することができる。ただし、マッサージ具2は、膨張して身体Bを圧迫し、収縮して身体Bの圧迫を解除するように構成されていればよく、その目的のために、少なくとも1つの気体室を有していればよい。
 気体室211~218、221~228はそれぞれ、図2に示されるように、マッサージ対象となる身体Bのそれぞれの部位に対応するように設けられている。マッサージ具2は、本実施形態では、図2に示されるように、第1のマッサージ具21および第2のマッサージ具22用にそれぞれ、連続して設けられた第1~第8の気体室211~218、221~228を備えている。第1~第8の気体室211~218、221~228は、足先に対応する部位に設けられた第1の気体室211、221から、上腿部に対応する部位に設けられた第8の気体室218、228に向かって、順に配置されている。なお、マッサージ具2は、マッサージする身体Bの部位に応じて、また実施するマッサージの制御モードに応じて気体室の配置や数を適宜設定することが可能で、たとえば後述するウェーブモードによるマッサージを実施するためには、気体室として、連続して設けられた少なくとも4つの気体室(たとえば第1~第4の気体室)を備えていればよい。
 気体室211~218、221~228はそれぞれ、マッサージ対象となる身体Bの部位を囲むように、略筒状の袋体として形成される。気体室211~218、221~228はそれぞれ、膨張して身体Bの対応部位を圧迫し、収縮して身体Bの対応部位の圧迫を解除できるような大きさに形成される。気体室211~218、221~228の形状および大きさは、装着される身体Bの部位に応じて適宜決定することができる。また、気体室211~218、221~228は、高圧気体を蓄える気密性を有し、高圧気体の受容および排出によって変形可能であれば、特に限定されなく、たとえば樹脂材料によって形成される。
 気体給排システム3は、少なくとも1つの気体室211~218、221~228に高圧気体を供給し、少なくとも1つの気体室211~218、221~228から高圧気体を排出する。気体給排システム3は、図1に示されるように、気体室211~218、221~228と流体接続される少なくとも1つの電磁弁ユニット5と、電磁弁ユニット5と流体接続される気体供給装置4と、電磁弁ユニット5を制御する制御装置6とを備えている。
 気体給排システム3は、図3に示されるように、気体供給装置4、電磁弁ユニット5、および制御装置6を収容するための筐体3aを備えていてもよい。本実施形態では、筐体3aには、制御装置6に接続される表示装置31が設けられている。表示装置31は、ユーザが気体給排システム3を操作し、ユーザに気体給排システム3の動作状況を知らせる表示画面を有する装置であり、たとえばタッチパネル式液晶ディスプレイ装置により構成されている。また、筐体3aには、コネクタC1、C2のうちの電磁弁ユニット側コネクタC11、C21が設けられている。電磁弁ユニット側コネクタC11、C21は、気体室側コネクタC12、C22と接続されることで、電磁弁ユニット5と気体室211~218、221~228とを流体接続するように構成されている。さらに、筐体3aには、停電時などの緊急時にユーザによって押圧される押圧部材71が設けられている。押圧部材71は、気体式マッサージ機1の緊急停止構造の一部を構成している。緊急停止構造の一部を構成する押圧部材71およびコネクタCの詳細については後述する。
 気体供給装置4は、電磁弁ユニット5に高圧気体を供給する装置である。気体供給装置4は、電磁弁ユニット5に流体接続されている(図1参照)。気体供給装置4は、電磁弁ユニット5に高圧気体を供給可能であれば、特に限定されることはなく、たとえば、高圧気体を送出するポンプや、バルブを開放するだけで高圧気体が噴出するボンベなどによって構成することができる。本実施形態では、気体供給装置4は、利便性の観点から、高圧空気を送出する空気ポンプである。気体供給装置4は、気体給排システム3とは別体で、筐体3aの外部に設けられてもよい。
 電磁弁ユニット5は、マッサージ具2の気体室211~218、221~228に高圧気体を供給し、マッサージ具2の気体室211~218、221~228から高圧気体を排出するように、高圧気体の流路を切り替える装置である。気体給排システム3は、本実施形態では、図3および図6Aに示されるように、2つの電磁弁ユニット51、52を備えている。しかし、電磁弁ユニットの数は、流体接続される気体室の数や身体Bをマッサージするための制御モードに応じて適宜決定することができ、1つであってもよいし、3つ以上であってもよい。
 電磁弁ユニット5は、図4に模式的に示されるように、少なくとも1つの気体室211~218、221~228に供給する高圧気体を収容する中間チャンバRと、中間チャンバRに接続され、中間チャンバRと少なくとも1つの気体室211~218、221~228とを流体接続する少なくとも1つの接続ポートP0と、中間チャンバRに接続され、中間チャンバRと気体供給装置4とを流体接続する給気ポートP1と、中間チャンバRに接続され、中間チャンバRから高圧気体を排出する排気ポートP2とを備えている。そして、電磁弁ユニット5は、少なくとも1つの接続ポートP0を開閉するための少なくとも1つの接続用電磁弁V0と、排気ポートP2を開閉するための排気用電磁弁V2とを備えている。また、電磁弁ユニット5は、給気ポートP1を開閉するための給気用電磁弁V1をさらに備えていてもよい。
 本実施形態では、電磁弁ユニット5では、給気用電磁弁V1によって給気ポートP1が開放され、排気用電磁弁V2によって排気ポートP2が閉鎖されることにより、気体供給装置4から中間チャンバRに高圧気体が供給され、接続用電磁弁V0によって接続ポートP0が開放されることによって、中間チャンバR内の高圧気体が気体室211~218、221~228に供給されて、気体室211~218、221~228が高圧状態とされる。気体室211~218、221~228に高圧気体が供給された後に、接続用電磁弁V0によって接続ポートP0が閉鎖された状態が維持されると、気体室211~218、221~228内の圧力が高圧に保持される。また、本実施形態では、給気用電磁弁V1によって給気ポートP1が閉鎖され、排気用電磁弁V2によって排気ポートP2が開放され、接続用電磁弁V0によって接続ポートP0が開放されると、気体室211~218、221~228内の高圧気体が中間チャンバRおよび排気ポートP2を介して排出される。ただし、給気ポートP1を開閉するための給気用電磁弁V1は、必ずしも設けられなくてもよい。給気用電磁弁V1がない場合、排気用電磁弁V2によって排気ポートP2が閉塞され、接続用電磁弁V0によって接続ポートP0が開放されると、給気ポートP1および中間チャンバRを介して、高圧気体が気体室211~218、221~228に供給される。また、気体供給装置4からの高圧気体の供給が停止された状態で、排気用電磁弁V2によって排気ポートP2が開放され、接続用電磁弁V0によって接続ポートP0が開放されると、排気ポートP2から高圧気体が同様に排出されるので、気体室211~218、221~228からも中間チャンバRに高圧気体が排出される。なお、給気ポートP1および排気ポートP2がそれぞれ開放されているか、または閉塞されているかに関わらず、接続用電磁弁V0によって接続ポートP0が閉塞されていると、気体室211~218、221~228の圧力は保持される。
 電磁弁ユニット5では、以上に示したように、少なくとも1つの接続用電磁弁V0は、少なくとも1つの接続ポートP0を開閉する弁体Vbを有する2方弁であり、弁体Vbは、少なくとも1つの接続ポートP0を閉鎖する閉鎖状態と、少なくとも1つの接続ポートP0を開放する開放状態との間で切り替わるように、中間チャンバRの内部で移動可能に構成されている。したがって、高圧気体を気体室に供給し続けなくとも、気体室の気圧を高圧に保持することができる。また、電磁弁ユニット5では、弁体Vbが、中間チャンバRの外部で移動して、中間チャンバRの外側面で接続ポートP0を開閉するのではなく、中間チャンバRの内部で移動して、中間チャンバRの内側面で接続ポートP0を開閉する。したがって、弁体Vbの開閉動作のストロークの長さの分、電磁弁ユニット5をコンパクトに作製することができる。なお、給気用電磁弁V1および排気用電磁弁V2はそれぞれ、本実施形態では、給気ポートP1および排気ポートP2をそれぞれ閉鎖する閉鎖状態と、給気ポートP1および排気ポートP2をそれぞれ開放する開放状態との間で切り替わる2方弁である。しかし、給気ポートP1および排気ポートP2については、その両方が同時に開放または閉鎖される必要はなく、一方が閉鎖され、他方が開放されてもよいので、給気用電磁弁V1および排気用電磁弁V2は、中間チャンバRと給気ポートP1とを流体接続するか、中間チャンバRと排気ポートP2とを流体接続するかを切り替えるための共通の3方弁により構成されてもよい。
 1つの電磁弁ユニット5は、特に限定されないが、本実施形態では、図4に示されるように、同じ構造の複数(図示された例では2つ)の電磁弁ブロック500によって構成されている。以下では、図4、図5Aおよび図5Bを参照しながら、電磁弁ブロック500を詳細に説明する。
 電磁弁ブロック500は、1つの電磁弁ユニット5の単位構造となる装置である。本実施形態では、図4に示されるように、電磁弁ブロック500は、別の電磁弁ブロック500と流体接続されて、1つの電磁弁ユニット5を構成する。ただし、電磁弁ブロック500は、1つでも3つ以上でも電磁弁ユニット5を構成することができる。
 電磁弁ブロック500は、図4に示されるように、少なくとも1つの気体室に供給する高圧気体を収容する中間チャンバRaと、中間チャンバRaに接続され、中間チャンバRaと少なくとも1つの気体室211~218、221~228とを流体接続する少なくとも1つの接続ポートP0と、中間チャンバRaに接続され、中間チャンバRaと気体供給装置4(中間チャンバRaの外部)とを流体接続する給排気ポートP1(P2)と、中間チャンバRaに接続され、中間チャンバRaと中間チャンバRaの外部とを流体接続する開放ポートP3とを備えている。そして、電磁弁ブロック500は、少なくとも1つの接続ポートP0を開閉するための少なくとも1つの接続用電磁弁V0と、給排気ポートP1(P2)を開閉するための給排気用電磁弁V1(V2)とを備えている。しかし、給排気ポートP1(P2)および給排気ポートP1(P2)を備えていない電磁弁ブロック500があってもよく、この場合、当該電磁弁ブロック500と流体接続される別の電磁弁ブロックが、給排気ポートP1(P2)および給排気用電磁弁V1(V2)を備えることができる。また、図4では、電磁弁ブロック500は、中間チャンバRaを1つのみ有しているが、中間チャンバRaを複数有していてもよい。また、図4では、中間チャンバRaは、複数の電磁弁ブロック500間で流体接続されているが、単一の電磁弁ブロック500の中間チャンバRaのみが用いられてもよい。
 本実施形態では、図4に示されるように、一方の電磁弁ブロック500(図4中下側)の開放ポートP3と、他方の電磁弁ブロック500(図4中上側)の開放ポートP3とが、後述する共通タンク53を介して流体接続されることで、両方の電磁弁ブロック500、500が互いに流体接続されて、1つの電磁弁ユニット5が形成される。このとき、一方の電磁弁ブロック500の中間チャンバRaおよび他方の電磁弁ブロック500の中間チャンバRaが、両方の開放ポートP3、P3を介して流体接続されて、1つの電磁弁ユニット5の中間チャンバRを形成する。また、一方の電磁弁ブロック500の給排気ポートP1が、1つの電磁弁ユニット5の給気ポートP1を構成し、他方の電磁弁ブロック500の給排気ポートP2が、1つの電磁弁ユニット5の排気ポートP2を構成する。両方の電磁弁ブロック500、500の接続ポートP0、P0は、1つの電磁弁ユニット5の接続ポートP0を構成する。そして、1つの電磁弁ユニット5は、上述されるように、給気ポートP1、排気ポートP2、および接続ポートP0を開閉することにより、少なくとも1つの気体室211~218、221~228に高圧気体を供給し、少なくとも1つの気体室211~218、221~228から高圧気体を排出するように、高圧気体の流路を切り替える。ただし、1つの電磁弁ブロック500のみで1つの電磁弁ユニット5が形成されてもよい。このとき、1つの電磁弁ブロック500の中間チャンバRaが、1つの電磁弁ユニット5の中間チャンバRを構成する。また、このとき、1つの電磁弁ブロック500の開放ポートP3が、気体供給装置4と流体接続されることで、1つの電磁弁ユニット5の給気ポートP3を構成し、1つの電磁弁ブロック500の給排気ポートP1(P2)が、1つの電磁弁ユニット5の排気ポートP1(P2)を構成する。この場合には、1つの電磁弁ユニット5は、排気ポートP1(P2)および接続ポートP0を開閉することにより、少なくとも1つの気体室211~218、221~228に高圧気体を供給し、少なくとも1つの気体室211~218、221~228から高圧気体を排出するように、高圧気体の流路を切り替える。
 図5Aおよび図5Bは、上述した電磁弁ブロック500の具体的な構造を示している。電磁弁ブロック500は、ポートP0、P1(P2)、P3および中間チャンバRaが設けられたブロック本体MBと、ブロック本体MBに取り付けられた電磁弁V0、V1(V2)とを備えている。
 ブロック本体MBは、図5Aおよび図5Bに示されるように、第1の本体部材501および第2の本体部材502と、第1の本体部材501と第2の本体部材502との間に介在するシール部材503とを備えている。ブロック本体MBは、図示しない公知の結合手段(嵌合、ネジ止めなど)により、シール部材503を介して第1の本体部材501および第2の本体部材502が互いに結合されることにより形成される。第1の本体部材501および第2の本体部材502は、互いに結合されたときに中間チャンバRaおよび後述する流路F0、F1をブロック本体MB内部に形成するように構成されている。第1の本体部材501および第2の本体部材502は、高圧気体による押圧力や電磁弁によるポートの開閉に伴う押圧力に対して変形が抑制され得るような剛性を有していればよく、特に限定されることはないが、樹脂材料、セラミック材料、金属材料などの剛性を有する材料により形成することができる。また、シール部材503は、ブロック本体MB内部に形成される中間チャンバRaや流路F0、F1に所定の気密性を付与することができればよく、特に限定されることはないが、たとえば公知の環状パッキンを用いることができる。
 第1の本体部材501は、図5Aおよび図5Bに示されるように、一方側の第1面501aおよび他方側の第2面501bを有する略矩形の板状に形成されている。第1の本体部材501は、第2面501bが第2の本体部材502に面するように、第2の本体部材502に結合される。第1の本体部材501の第1面501aには、第1面501aに対して略垂直に突出する接続ポートP0および第1面501aに対して略平行に突出する給排気ポートP1(P2)が設けられている。また、第1の本体部材501の第2面501bには、接続ポートP0から中間チャンバRaに延びる流路F0を形成するための凹部D0が設けられている。第1の本体部材501と第2の本体部材502とが互いに結合されることで、第2の本体部材502によって凹部D0が密封されて、流路F0が形成される。
 第2の本体部材502は、図5Aおよび図5Bに示されるように、一方側の第1面502aおよび他方側の第2面502bを有する略矩形の板状に形成されている。第2の本体部材502の第2面502bには、第2面502bから突出し、電磁弁V0、V1(V2)を支持するための電磁弁支持部502cが設けられている。第2の本体部材502は、第1面502aが第1の本体部材501の第2面501bに面するように、第1の本体部材501に結合される。第2の本体部材502の第1面502aには、給排気ポートP1(P2)から中間チャンバRaに延びる流路F1を形成するための凹部D1と、中間チャンバRaを形成するための凹部D2とが設けられ、第2の本体部材502の第2面502bには、凹部D2の底部を貫通して開放ポートP3が設けられている。第1の本体部材501と第2の本体部材502とが互いに結合されることで、凹部D1が密封されて、流路F1が形成され、凹部D2が密封されて、中間チャンバRaが形成される。なお、流路F1は、中間チャンバRaに含まれる。
 第2の本体部材502にはさらに、図5Aおよび図5Bに示されるように、第2面502bにおいて、接続用電磁弁V0を挿入するための凹部D3および給排気用電磁弁V1(V2)を挿入するための凹部D4が設けられている。凹部D3、D4は、凹部D1、D2と連通し、中間チャンバRaの一部を構成する。第2の本体部材502は、凹部D3、D4に第2面502b側から接続用電磁弁V0および給排気用電磁弁V1(V2)が挿入されて、接続用電磁弁V0および給排気用電磁弁V1(V2)が取り付けられる。このとき、凹部D3、D4が第2面502b側から密封されながら、凹部D1、D2との連通が維持されることで、中間チャンバRaが形成される。第2の本体部材502にはさらに、凹部D3の底部において第1面502aから第2面502bに向かって貫通し、流路F0と中間チャンバRaとを流体接続させる貫通孔T0と、凹部D4の底部において第1面502aから第2面502bに向かって貫通し、中間チャンバRaと給排気ポートP1(P2)とを連通する貫通孔T1とが設けられる。以下で詳しく述べるように、接続用電磁弁V0および給排気用電磁弁V1(V2)によって貫通孔T0およびT1が開閉されることで、接続ポートP0および給排気ポートP1(P2)が開閉される。
 接続ポートP0および給排気ポートP1(P2)はそれぞれ、上述したように、流路F0、F1を介して中間チャンバRaに接続されている。したがって、流路F0、F1を自在に配置することで、中間チャンバRaや電磁弁V0、V1(V2)の配置に関わらず、接続ポートP0および給排気ポートP1(P2)を自在に配置することができる。本実施形態では、1つの電磁弁ブロック500に接続ポートP0が4つ設けられているが、マッサージ具2の気体室と接続する際にホースHを集約して配置するために、4つの接続ポートP0を密集して配置することができる。特に、第1の本体部材501の第1面501aの一片側に局在して配置することで、別の電磁弁ブロック500と隣接して配置した時に、別の電磁弁ブロック500の接続ポートP0と隣接して配置することが可能となる(図6A参照)。
 電磁弁V0、V1(V2)は、電気で駆動されて、ポートP0、P1(P2)を開閉する弁である。図5Aおよび図5Bに示されるように、本実施形態では、電磁弁V0、V1(V2)は、開閉が必要なポートP0、P1(P2)に対応して、ブロック本体MBに取り付けられる。より具体的には、電磁弁V0、V1(V2)は、ポートP0、P1(P2)を開閉するために、第2の本体部材502の第2面502bに設けられた凹部D3、D4に挿入されて、第2の本体部材502に取り付けられる。本実施形態では、開放ポートP3は、電磁弁が設けられておらず、常時開状態となっている。開放ポートP3は、上述したように、2つの電磁弁ブロック500、500を互いに流体接続する際の中間ポートとして機能する。また、1つの電磁弁ブロック500で電磁弁ユニット5を構成する場合には、開放ポートP3は、気体供給装置4と接続されるための給気ポートとして機能する。ただし、1つの電磁弁ブロック500で電磁弁ユニット5を構成する場合であっても、開放ポートP3に対応して電磁弁が設けられてもよい。
 接続用電磁弁V0および給排気用電磁弁V1(V2)は、特に限定されることはないが、すべて同じ電磁弁を用いることができる。以下では、接続用電磁弁V0について説明するが、他の電磁弁も同様の構成を有している。電磁弁V0は、図5Bに示されるように、弁座Vaと、弁体Vbと、電磁石Vcと、付勢体Vdとを備えている。電磁弁V0は、上述したように、2方弁を構成している。
 弁座Vaは、開閉対象となる流路(貫通孔T0)に隣接して設けられ、弁体Vbが当接される部位である。弁座Vaは、弁体Vbが当接された際に流路(貫通孔T0)が閉鎖されるように形成される。弁座Vaは、本実施形態では、図5Bに示されるように、第2の本体部材502の第2面502bに設けられた凹部D3において、凹部D3の底部の貫通孔T0の周縁から、貫通孔T0の延びる方向に沿って突出する略筒状の部位として形成されている。
 弁体Vbは、弁座Vaと協同して、開閉対象となる流路(貫通孔T0)を開閉する部材である。弁体Vbは、弁座Vaに当接して流路を閉鎖する閉鎖位置と、弁座Vaから離間して流路を開放する開放位置との間で動作可能に構成される。弁体Vbは、本実施形態では、一方向に延びる棒状部材として形成され、電磁石Vcの電磁力および付勢体Vdの付勢力によって、棒状部材の延びる方向に沿って移動可能に構成される。弁体Vbは、電磁石Vcの電磁力によって駆動されるように、鉄などの磁性体を含んでいる。弁座Vaに当接する弁体Vbの先端部は、ゴムなどの弾性体によって構成されることが好ましい。この場合、弁体Vbの先端部が弁座Vaに当接する際に、弁体Vbの先端部が弁座Vaの形状に追従して変形することができるので、気密度が高い状態で流路(貫通孔T0)を閉鎖することができる。
 電磁石Vcは、電力が供給されることによって、弁体Vbに電磁力を印可する。電磁石Vcは、本実施形態では、電力が供給された際に、弁座Vaから離間する方向に弁体Vbを付勢する電磁力を弁体Vbに印可することができるように構成される。しかし、電磁石Vcは、電力が供給された際に、弁座Vaに向かって弁体Vbを付勢する電磁力を弁体Vbに印可することができるように構成されてもよい。電磁石Vcは、特に限定されることはないが、構造の簡易性の観点から、弁体Vbを内部に収容する円筒状のソレノイドコイルを採用することができる。
 付勢体Vdは、電磁弁V0の開状態または閉状態を維持するために、弁体Vbを所定の方向に付勢する。本実施形態では、付勢体Vdは、電磁弁V0の閉状態を維持するために、弁体Vbを弁座Vaに向かって付勢するように構成される。この場合は、電磁弁V0は、電力が供給されないときに閉状態が維持される常時閉弁を構成することができる。しかし、付勢体Vdは、電磁弁V0の開状態を維持するために、弁体Vbを弁座Vaから離間する方向に付勢するように構成されてもよい。この場合は、電磁弁V0は、電力が供給されないときに開状態が維持される常時開弁を構成することができる。付勢体Vdは、弁体Vbを所定の方向に付勢することができれば、特に限定されることはなく、公知のバネなどを採用することができる。
 本実施形態では、電磁弁ユニット5は、以上のように構成された電磁弁ブロック500を複数組み合わせることによって構成されている。図6A~図6Dは、複数の電磁弁ブロック500が組み合わされて構成された電磁弁ユニット5を示している。本実施形態では、気体給排システム3は、図示されるように、電磁弁ユニット5として、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52の少なくとも2つを備えている。第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52は、それぞれ複数(図示された例では2つ)の電磁弁ブロック500によって構成されている。4つの電磁弁ブロック500は、第2の電磁弁ユニット52の2つの電磁弁ブロック500が隣接して配置され、第1の電磁弁ユニット51の2つの電磁弁ブロック500が第2の電磁弁ユニット52の2つの電磁弁ブロック500を挟むように配置されるように、並列配置されている。4つの電磁弁ブロック500は、隣接する電磁ブロック500間で、正面視において、180°回転させた向きで配置されている。
 電磁弁ユニット5は、本実施形態では、図6A~図6Dに示されるように、第1および第2の電磁弁ユニット51、52が流体接続される共通タンク53を備えている。第1および第2の電磁弁ユニット51、52は、本実施形態では、共通タンク53を介して、気体供給装置4に流体接続される。ただし、第1および第2の電磁弁ユニット51、52は、共通タンク53を介さずに、気体供給装置4に直接流体接続されてもよい。共通タンク53の詳細は後述する。
 第1の電磁弁ユニット51は、図6A~図6Dに示されるように、中間チャンバR1と、第1~第8の接続ポートP11~P18と、給気ポートP10と、排気ポートP19と、第1~第8の接続用電磁弁V11~V18と、給気用電磁弁V10と、排気用電磁弁V19とを備えている。また、第2の電磁弁ユニット52は、中間チャンバR2と、第1~第8の接続ポートP21~P28と、給気ポートP20と、排気ポートP29と、第1~第8の接続用電磁弁V21~V28と、給気用電磁弁V20と、排気用電磁弁V29とを備えている。
 中間チャンバR1、R2は、少なくとも1つの気体室211~218、221~228に供給する高圧気体を蓄える部位である。中間チャンバR1、R2のそれぞれは、上述されたように、複数の電磁弁ブロック500の中間チャンバRaが、複数の電磁弁ブロック500と流体接続する共通タンク53(具体的には、図6Dに示される第2のタンク内流路534bおよび第3のタンク内流路534c)を介して流体接続されることで形成されている。ただし、中間チャンバR1、R2のそれぞれは、共通タンク53を介さずに、複数の電磁弁ブロック500の中間チャンバRaを直接流体接続することによって形成されてもよい。
 接続ポートP11~P18、P21~P28は、中間チャンバR1、R2とマッサージ具2の気体室211~218、221~228とを流体接続するポートである。本実施形態では、接続ポートP11~P18、P21~P28は、上述されたように、複数の電磁弁ブロック500における接続ポートP0によって構成される。本実施形態では、上述のように、電磁弁ブロック500内で接続ポートP0を密に配置した結果、接続ポートP11~P14、P21~P24を一群とし、また、接続ポートP15~P18、P25~P28を一群として、接続ポートP11~P18、P21~P28は密に配置されている。そのため、第1のコネクタC1および第2のコネクタC2(図3参照)と、接続ポートP11~P14、P21~P24の接続ポート群および接続ポートP15~P18、P25~P28の接続ポート群との接続が容易になる。
 給気ポートP10、P20は、中間チャンバR1、R2に高圧気体を供給するポートである。給気ポートP10、P20は、中間チャンバR1、R2に接続され、中間チャンバR1、R2と気体供給装置4とを流体接続する。給気ポートP10、P20は、本実施形態では、共通タンク53(具体的には、図6Dに示される第1のタンク内流路534a)を介して、気体供給装置4と流体接続される。給気ポートP10、P20は、上述されたように、2つの電磁弁ブロック500のうちの一方における給排気ポートP1によって構成される。
 排気ポートP19、P29は、中間チャンバR1、R2から高圧気体を排出するポートである。排気ポートP19、P29は、中間チャンバR1、R2に接続され、中間チャンバR1、R2と大気とを流体接続する。排気ポートP19、P29は、上述されたように、2つの電磁弁ブロック500のうちの一方における給排気ポートP2によって構成される。
 なお、本実施形態において、第1の電磁弁ユニット51を構成する2つの電磁弁ブロック500の開放ポートP3、P3は、2つの電磁弁ブロック500を流体接続する中間ポートP100、P190となる。また、本実施形態において、第2の電磁弁ユニット52を構成する2つの電磁弁ブロック500の開放ポートP3、P3は、2つの電磁弁ブロック500を流体接続する中間ポートP200、P290となる。
 接続用電磁弁V11~V18、V21~V28は、接続ポートP11~P18、P21~P28を開閉する電磁弁である。接続用電磁弁V11~V18、V21~V28は、接続ポートP11~P18、P21~P28と対応するように、電磁弁ユニット51、52に設けられる。接続用電磁弁V11~V18、V21~V28は、上述したように、接続ポートP11~P18、P21~P28を閉鎖する閉鎖状態と、接続ポートP11~P18、P21~P28を開放する開放状態とに切り替わる2方弁である。
 従来のように、3方弁を接続ポートに設けた場合、接続ポートは、給気ポートまたは排気ポートのいずれかと接続される。つまり、接続ポートが給気ポートと接続されていれば、高圧気体が気体室に供給され、接続ポートが排気ポートと接続されていれば、高圧気体が気体室から排出される。換言すれば、接続ポートがいずれのポートとの接続をも解除される状態が存在しない。そのため、接続ポートが給気ポートと接続されていなければ、高圧気体を気体室に保持することができない。これに対し、本実施形態のように、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28として2方弁を採用すれば、上述のように、対応する接続ポートP11~P18、P21~P28をそれぞれ閉鎖することができる。これにより、高圧気体を気体室211~218、221~228に供給し続けなくとも、高圧気体を気体室211~218、221~228に保持することができる。
 また、1つの3方弁は、1つの接続ポートに対して2つのポート(給気ポートおよび排気ポート)を必要とする。換言すれば、1つの3方弁は、3つのポートを必要とするので、各接続ポートに3方弁を設けた場合、ポートの数が多くなる。たとえば、図6Aに示されるように接続ポートを16個設ける際に、それぞれの接続ポートに3方弁で開閉すると、ポートの総数は、48(3×16)個となる。この場合、電磁弁ユニットには、48個のポートを設けるスペースが要求されるので、電磁弁ユニットが大型化し、さらに電磁弁ユニットの流路設計も煩雑になる。これに対し、2方弁は、1つの接続ポートに対して、1つのポート(給排気ポート)しか必要としない。たとえば、図6Aに示されるように接続ポートを16個設ける際に、それぞれの接続ポートに2方弁で開閉すると、ポートの総数は、単純に計算すれば、32(2×16)個となる。さらに、本実施形態では、複数の接続ポートP11~P18、P21~P28および給排気ポートP10、P19、P20、P29は、高圧気体を送出および受容する空間として中間チャンバR1、R2を共有している。そのため、本実施形態では、ポートの総数は、20(16(接続ポートの数)+4(給排気ポートの数))個となる。このように、本実施形態では、2方弁を用いることによって必要とされるポート数が削減されるので、電磁弁ユニット5が小型化し、さらに電磁弁ユニット5の流路設計も簡単になる。
 さらに、2方弁を用いれば、上述されたように、接続ポートP11~P18、P21~P28を閉鎖することにより、気体室211~218、221~228内に高圧気体を保持することができる。この特徴を利用して、以下のように、電磁弁ユニット5を制御することもできる。接続用電磁弁V11~V18、V21~V28を開状態または閉状態に切り替えたときに、気体室211~218、221~228の気圧が中間チャンバR1、R2の気圧と同じ気圧となるには、ある程度の時間を要する。そのため、たとえば中間チャンバR1、R2に高圧気体が蓄えられ、気体室211~218、221~228に高圧気体が蓄えられていないときに、上記時間より短い時間で、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28を開放し、その後、閉鎖する。また、たとえば中間チャンバR1、R2に高圧気体が蓄えられておらず、気体室211~218、221~228に高圧気体が蓄えられているときに、上記時間より短い時間で、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28を開放し、その後、閉鎖する。このようにすれば、大気圧よりは高いが、供給される高圧気体の気圧よりは低い、中レベルの気圧に気体室211~218、221~228をそれぞれ保持するができる。そのため、本実施形態では、少なくとも1つの気体室211~218、221~228の気圧を自在に制御することできる。
 給気用電磁弁V10、V20は、給気ポートP10、P20を開閉する電磁弁である。給気用電磁弁V10、V20は、給気ポートP10、P20と対応して設けられている。本実施形態において、給気用電磁弁V10、V20は、上述されるように、給気ポートP10、P20を閉鎖する閉鎖状態と、給気ポートP10、P20を開放する開放状態とに切り替わる2方弁である。つまり、給気用電磁弁V10、V20が開放状態にあるとき、中間チャンバR1、R2に高圧気体が供給され、給気用電磁弁V10、V20が閉鎖状態にあるとき、中間チャンバR1、R2に高圧気体が供給されない。
 排気用電磁弁V19、V29は、排気ポートP19、P29を開閉する電磁弁である。排気用電磁弁V19、V29は、排気ポートP19、P29に対応して設けられている。本実施形態において、排気用電磁弁V19、V29は、上述されるように、排気ポートP19、P29を閉鎖する閉鎖状態と、排気ポートP19、P29を開放する開放状態とに切り替わる2方弁である。つまり、排気用電磁弁V19、V29が開放状態にあるとき、中間チャンバR1、R2から高圧気体が排出され、排気用電磁弁V19、V29が閉鎖状態にあるとき、中間チャンバR1、R2内に高圧気体が保持される。
 本実施形態では、電磁弁ユニット51、52において、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28だけでなく、給気用電磁弁V10、V20および排気用電磁弁V19、V29をも2方弁としている。この場合、電磁弁ユニット51、52の流路設計が、さらに簡単になる。また、電磁弁ユニット51、52において、給気用電磁弁V10、V20を設けずに排気用電磁弁V19、V29のみに2方弁を設ける場合には、給気用電磁弁V10、V20が不要な分、電磁弁ユニット51、52の部品点数をそれぞれ削減することができる。しかしながら、給気用電磁弁V10、V20および排気用電磁弁V19、V29は、2方弁に限定されない。たとえば、給気用電磁弁V10、V20および排気用電磁弁V19、V29は、給気ポートP10、P20と中間チャンバR1、R2との流体接続と、排気ポートP19、P29と中間チャンバR1、R2との流体接続とを一体的に切り替える1つの3方弁であってよい。このようにすれば、2つの電磁弁ではなく、1つの電磁弁によって、高圧気体を中間チャンバR1、R2に供給し、高圧気体を中間チャンバR1、R2から排出することができる。そのため、この場合においても、電磁弁ユニット51、52の部品点数をそれぞれ削減することができる。
 接続用電磁弁V11~V18、V21~V28は、電力が供給されないときに接続ポートP11~P18、P21~P28を閉鎖する常時閉弁であることが好ましい。常時閉弁によって接続用電磁弁V11~V18、V21~V28を構成する場合、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28に電力を供給しなくとも、接続ポートP11~P18、P21~P28が密閉される。この場合、接続ポートP11~P18、P21~P28と流体接続する気体室211~218、221~228の気圧を維持することができる。これにより、気体式マッサージ機1を省電力で動作させることができる。ただし、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28は、電力が供給されないときに接続ポートP11~P18、P21~P28を開放する常時開弁であってもよい。
 共通タンク53は、複数の電磁弁ユニット51、52に供給される高圧気体を一括して収容する。本実施形態では、共通タンク53は、気体供給装置4と流体接続されている。これにより、気体供給装置4から共通タンク53に高圧気体が供給される。また、共通タンク53は、図6A~図6Dに示されるように、電磁弁ユニット51、52の給気ポートP10、P20を介して、電磁弁ユニット51、52の中間チャンバR1、R2と流体接続するように構成されている。これにより、共通タンク53に収容された高圧気体が、電磁弁ユニット51、52の給気ポートP10、P20を介して、電磁弁ユニット51、52の中間チャンバR1、R2に供給される。このように、共通タンク53は、電磁弁ユニット51、52の中間チャンバR1、R2と流体接続することができるので、共通タンク53によって第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52に一括して高圧気体を供給することができる。そのため、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52のそれぞれを気体供給装置4に接続する必要がなく、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52と気体供給装置4との接続を簡便化することができる。
 本実施形態では、共通タンク53は、図6A~図6Dに示されるように、高圧気体を収容する第1のタンク内流路534aと、第1のタンク内流路534a内に高圧気体を受容するための受容ポート531と、第1のタンク内流路534aから高圧気体を送出するための第1の送出ポート532aおよび第2の送出ポート532bとを備えている。受容ポート531は、気体供給装置4に接続され、第1の送出ポート532aおよび第2の送出ポート532bはそれぞれ、第1および第2の電磁弁ユニット51、52の給気ポートP10、P20に接続される。共通タンク53では、受容ポート531を介して気体供給装置4から供給された高圧気体が第1のタンク内流路534a内に収容され、第1のタンク内流路534a内に収容された高圧気体が第1の送出ポート532aおよび第2の送出ポート532bを介して第1および第2の電磁弁ユニット51、52の中間チャンバR1、R2に送出される。なお、給気ポートP10、P20は、本実施形態では、嵌合によって第1の送出ポート532aおよび第2の送出ポート532bに直接接続される。それによって、両者の接続を簡便化することができる。しかし、両者は、公知のホースなどを介して間接的に接続されてもよい。
 共通タンク53はさらに、複数の電磁弁ユニット51、52のそれぞれを構成する複数の電磁弁ブロック500を互いに流体接続させる。本実施形態では、複数の電磁弁ブロック500のそれぞれの開放ポート(中間ポートP100、P190、P200、P290に対応)が、共通タンク53を介して接続されることで、複数の電磁弁ブロック500のそれぞれの中間チャンバRaが互いに流体接続される。
 本実施形態では、共通タンク53は、図6A~図6Dに示されるように、高圧気体の流路を中継する第1の中継ポート533aおよび第2の中継ポート533bと、第1の中継ポート533aと第2の中継ポート533bとを流体接続する第2のタンク内流路534bとを備えている。第1の電磁弁ユニット51を構成する一方の電磁弁ブロック500の開放ポート(中間ポートP100に対応)は、ホースH3を介して第2の中継ポート533bと流体接続され、第1の電磁弁ユニット51を構成する他方の電磁弁ブロック500の開放ポート(中間ポートP190に対応)は、ホースH4を介して第1の中継ポート533aと流体接続される。それによって、2つの電磁弁ブロック500、500が流体接続されて、第1の電磁弁ユニット51が形成される。また、共通タンク53は、高圧気体の流路を中継する第3の中継ポート533cおよび第4の中継ポート533dと、第3の中継ポート533cと第4の中継ポート533dとを流体接続する第3のタンク内流路534cとを備えている。第2の電磁弁ユニット52を構成する一方の電磁弁ブロック500の開放ポート(中間ポートP200に対応)は、ホースH5を介して第4の中継ポート533dと流体接続され、第2の電磁弁ユニット52を構成する他方の電磁弁ブロック500の開放ポート(中間ポートP290に対応)は、ホースH6を介して第3の中継ポート533cと流体接続される。それによって、2つの電磁弁ブロック500、500が流体接続されて、第2の電磁弁ユニット52が形成される。
 なお、本実施形態では、第1の中継ポート533aと第1の電磁弁ユニット51の中間ポートP190との接続、第2の中継ポート533bと第1の電磁弁ユニット51の中間ポートP100との接続、第3の中継ポート533cと第2の電磁弁ユニット52の中間ポートP290との接続、および第4の中継ポート533dと第2の電磁弁ユニット52の中間ポートP200との接続はそれぞれ、ホースH3~H6を介して間接的に行われる。しかし、これらの接続は、嵌合によって直接的に行われてもよい。
 共通タンク53は、図6A~図6Dに示されるように、内部に第1~第3のタンク内流路534a~534cを有する略直方体形状を有している。共通タンク53の一方側の面は、電磁弁ユニット51、52を取り付けるための設置面としての役割を果たしており、共通タンク53の他方側の面は、気体給排システム3の筐体3a(図3参照)内に共通タンク53を取り付けるための設置面としての役割を果たしている。共通タンク53は、高圧気体の圧力によって変形が抑制され得る剛性を有し、好ましくは電磁弁ユニット51、52の重量によって変形が抑制され得る剛性を有していれば、特に限定されることはなく、樹脂材料、セラミック材料、金属材料などの剛性を有する材料により形成することができる。
 図7は、本実施形態の気体式マッサージ機1内のマッサージ具2と電磁弁ユニット5との流体接続の一例を示している。マッサージ具2と電磁弁ユニット5との流体接続は、流体接続される気体室の数や身体をマッサージするための制御モードなどに応じて適宜決定することができ、図示された例に限定されることはない。図示された例では、第1の電磁弁ユニット51の一方の電磁弁ブロック500が備える第1~第4の接続ポートP11~P14、および、第2の電磁弁ユニット52の一方の電磁弁ブロック500が備える第1~第4の接続ポートP21~P24が、第1のマッサージ具21の気体室211~218に対して、2つおきに交互に流体接続されている。具体的には、第1の電磁弁ユニット51の第1の接続ポートP11は、第1のマッサージ具21の第1の気体室211に接続され、第1の電磁弁ユニット51の第2の接続ポートP12は、第1のマッサージ具21の第2の気体室212に接続され、第2の電磁弁ユニット52の第1の接続ポートP21は、第1のマッサージ具21の第3の気体室213に接続され、第2の電磁弁ユニット52の第2の接続ポートP22は、第1のマッサージ具21の第4の気体室214に接続され、第1の電磁弁ユニット51の第3の接続ポートP13は、第1のマッサージ具21の第5の気体室215に接続され、第1の電磁弁ユニット51の第4の接続ポートP14は、第1のマッサージ具21の第6の気体室216に接続され、第2の電磁弁ユニット52の第3の接続ポートP23は、第1のマッサージ具21の第7の気体室217に接続され、第2の電磁弁ユニット52の第4の接続ポートP24は、第1のマッサージ具21の第8の気体室218に接続されている。なお、図7では特に示されていないが、第1の電磁弁ユニット51の他方の電磁弁ブロック500が備える第5~第8の接続ポートP15~P18、および、第2の電磁弁ユニット52の他方の電磁弁ブロック500が備える第5~第8の接続ポートP25~P28についても、第2のマッサージ具22の気体室221~228に対して、上述したのと同様に流体接続される。
 図1に戻ると、上述したように、気体給排システム3は、電磁弁ユニット5を制御する制御装置6を備えている。制御装置6は、電磁弁ユニット5の電磁弁V10~V19、V20~V29を駆動させることにより、電磁弁ユニット5の接続ポートP11~P18、P21~P28、給気ポートP10、P20、および排気ポートP19、P29の開閉を制御し、気体式マッサージ機1内の高圧気体の流れを制御する。制御装置6は、たとえば、CPU(Central Processing Unit)と、RAM(Random Access Memory)と、ROM(Read-Only Memory)とを備えている。制御装置6は、たとえば、ROMに格納されている制御プログラムを実行することができるように構成されている。制御プログラムは、たとえば、気体室211~218、221~228を膨張および収縮させる所望の順番に基づいて、電磁弁ユニット5の電磁弁V10~V19、V20~V29を動作させるように記述されている。図3中では、制御装置6は、気体給排システム3の筐体3a内に設けられているが、気体給排システム3の筐体3aの外部に設けられてもよい。
 つぎに、本実施形態の気体式マッサージ機1の動作を、図7、図8Aおよび図8Bを参照しながら説明する。なお、以下に示す気体式マッサージ機1の動作の実施形態はあくまで一例であり、本発明の気体式マッサージ機1の動作は、以下の実施形態に限定されない。本明細書では、マッサージ具2の気体室211~218、221~228に高圧気体を供給し、または気体室211~218、221~228から高圧気体を排出することにより、気体室211~218、221~228を膨張または収縮させる順序を「揉みパターン」と呼ぶ。
 図8Aおよび図8Bは、図2のマッサージ具2を用いた揉みパターンの例を示している。血液および/またはリンパ液の流れを良くするために身体にマッサージを施す場合、四肢の先端部から胴体に向かう順番で身体を圧迫していくことがある。これに対応するマッサージ具2による揉みパターンとして、図8A(図2も参照)に示されるように、第1の気体室211、221から第8の気体室218、228まで順に気体室211~218、221~228を膨張させ、膨張させた気体室211~218、221~228の膨張状態を保持した後に(膨張させた気体室211~218、221~228を一旦保圧した後に)、膨張させた順に収縮させるように、第1の気体室211、221から第8の気体室218、228まで順に気体室211~218、221~228を収縮させるような揉みパターンが考えられる。本明細書では、このような揉みパターンのモードおよびこれに類する揉みパターンのモードを「ウェーブモード(wave-mode)」と呼ぶ。また、図8B(図2も参照)に示されるように、第1の気体室211、221から第8の気体室218、228まで順に気体室211~218、221~228を膨張させ、第8の気体室218、228を膨張させ終わるまで、第1から第7の気体室211~217、221~227の膨張を保持するような揉みパターンが考えられる。本明細書では、このような揉みパターンのモードおよびこれに類する揉みパターンのモードを「スクイーズモード(squeeze-mode)」と呼ぶ。
 制御装置6は、上述したウェーブモードやスクイーズモードに限らず、さまざまな揉みパターンのモードを実現するために、電磁弁ユニット5を制御して、少なくとも1つの気体室211~218、221~228の膨張および収縮を制御することができる。本実施形態では、制御装置6は、第1の電磁弁ユニット51の中間チャンバR1に高圧気体を供給する給気状態と、第1の電磁弁ユニット51の中間チャンバR1から高圧気体を排出する排気状態とのいずれかになるように第1の電磁弁ユニット51を制御可能に構成されている。具体的には、給気状態は、第1の電磁弁ユニット51の給気ポートP10を開放し、第1の電磁弁ユニット51の排気ポートP19を閉鎖することで形成され、排気状態は、第1の電磁弁ユニット51の給気ポートP10を閉鎖し、第1の電磁弁ユニット51の排気ポートP19を開放することで形成される。ただし、上述されるように、給気状態および排気状態は、給気ポートP10を開放したままの状態で、排気ポートP19の開閉を制御することで、形成することもできる。この場合、給気ポートP10の給気用電磁弁V10は設けられても、設けられなくてもよく、給気状態は、排気ポートP19を閉鎖することで形成され、排気状態は、排気ポートP19を開放することで形成される。このように、第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP11~P18に流体接続された第1のマッサージ具21の気体室211、212、215、216および第2のマッサージ具22の気体室221、222、225、226は、接続用電磁弁V11~V18による接続ポートP11~P18の開閉により、高圧気体を受容および排出することができる。また、本実施形態では、制御装置6は、第2の電磁弁ユニット52の中間チャンバR2に高圧気体を供給する給気状態と、第2の電磁弁ユニット52の中間チャンバR2から高圧気体を排出する排気状態とのいずれかになるように第2の電磁弁ユニット52を制御可能に構成されている。具体的には、給気状態は、第2の電磁弁ユニット52の給気ポートP20を開放し、第2の電磁弁ユニット52の排気ポートP29を閉鎖することで形成され、排気状態は、第2の電磁弁ユニット52の給気ポートP20を閉鎖し、第2の電磁弁ユニット52の排気ポートP29を開放することで形成される。ただし、上述されるように、給気状態および排気状態は、給気ポートP20を開放したままの状態で、排気ポートP29の開閉を制御することで、形成することもできる。この場合、給気ポートP20の給気用電磁弁V20は設けられても、設けられなくてもよく、給気状態は、排気ポートP29を閉鎖することで形成され、排気状態は、排気ポートP29を開放することで形成される。このように、第2の電磁弁ユニット52の接続ポートP21~P28に流体接続された第1のマッサージ具21の気体室213、214、217、218および第2のマッサージ具22の気体室223、224、227、228は、接続用電磁弁V21~V28による接続ポートP21~P28の開閉により、高圧気体を受容および排出することができる。このように制御装置6が第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52の給気状態および排気状態を独立して制御することで、以下でさらに詳しく述べるように、第1のマッサージ具21の気体室211~218および第2のマッサージ具22の気体室221~228の膨張および収縮を制御することができる。
 上述されるように、本実施形態では、制御装置6は、電磁弁ユニット5を制御して、少なくとも1つの気体室211~218、221~228の膨張状態または収縮状態を保持するように制御する。ただし、制御装置6は、高圧気体が供給された高圧状態、高圧気体が排出された低圧状態、および高圧状態と低圧状態との間の中間圧状態に、少なくとも1つの気体室211~218、221~228の気圧を保持するように制御することも可能である。ここで、本明細書において、「高圧状態」は、ある気体室211~218、221~228に高圧気体を受容し終えた状態を指し、「低圧状態」は、ある気体室211~218、221~228から高圧気体を排出し終えた状態を指し、「中間圧状態」は、高圧状態より少なく、かつ、低圧状態より多い量で、ある気体室211~218、221~228に高圧気体が存在する状態を指す。具体的には、制御装置6は、第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP11~P18をそれぞれ閉鎖することで、第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP11~P18にそれぞれ流体接続された第1のマッサージ具21の気体室211、212、215、216および第2のマッサージ具22の気体室221、222、225、226に対する高圧気体の出入を遮断するように第1の電磁弁ユニット51を制御可能に構成されている。そのため、第1のマッサージ具21の気体室211、212、215、216および第2のマッサージ具22の気体室221、222、225、226は、第1の電磁弁ユニット51の接続用電磁弁V11~V18によって第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP11~P18を閉鎖とすることで、膨張状態または収縮状態を保持するだけでなく、上述されるように、供給される高圧気体の気圧よりは低い、中レベルの気圧を保持することもできる。また、制御装置6は、第2の電磁弁ユニット52の接続ポートP21~P28をそれぞれ閉鎖することで、第2の電磁弁ユニット52の接続ポートP21~P28にそれぞれ流体接続された第1のマッサージ具21の気体室213、214、217、218および第2のマッサージ具22の気体室223、224、227、228に対する高圧気体の出入を遮断するように第2の電磁弁ユニット52を制御可能に構成されている。そのため、第1のマッサージ具21の気体室213、214、217、218および第2のマッサージ具22の気体室223、224、227、228は、第2の電磁弁ユニット52の接続用電磁弁V21~V28によって第2の電磁弁ユニット52の接続ポートP21~P28を閉鎖とすることで、膨張状態または収縮状態を保持するだけでなく、上述されるように、供給される高圧気体の気圧よりは低い、中レベルの気圧を保持することもできる。
 表1は、本実施形態の気体式マッサージ機1によりウェーブモードを実施するための、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52の動作の一例を示している。ウェーブモードを実行する場合、制御装置6は、以下のように、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52を制御することができる。なお、ここでは、第1のマッサージ具21の第1~第4の気体室211~214に着目して説明する。まず、連続する第1期間および第2期間において、第1の電磁弁ユニット51を給気状態とし、第2の電磁弁ユニット52を排気状態とする。その上で、第1期間において、第1の気体室211と流体接続された第1の電磁弁ユニット51の第1の接続ポートP11を開放し(開放している場合、開放したままにする)、第2の気体室212と流体接続された第1の電磁弁ユニット51の第2の接続ポートP12を閉鎖したままにする(閉鎖していない場合には、閉鎖する)。この期間において、第1の気体室211は、高圧気体を徐々に受容し、第1の気体室211の気圧が増加する(図8A中、左側の上から2番目の図参照)。以後、この状態を「増圧状態」と呼ぶ。第1期間に続く第2期間において、第1の電磁弁ユニット51の第1の接続ポートP11を閉鎖し、第1の電磁弁ユニット51の第2の接続ポートP12を開放する。この期間において、第1の気体室211は、高圧気体を保持し、第1の気体室211の気圧が所定の範囲内で維持される。以後、この状態を「高圧保持状態」と呼ぶ。また、第2の気体室212は、増圧状態となる(図8A中、左側の上から3番目の図参照)。つぎに、第1期間および第2期間に続いて連続する第3期間および第4期間において、第1の電磁弁ユニット51を排気状態とし、第2の電磁弁ユニット52を給気状態とする。その上で、第3期間において、第1の電磁弁ユニット51の第1の接続ポートP11を開放し、第1の電磁弁ユニット51の第2の接続ポートP12を閉鎖し、第3の気体室213と流体接続された第2の電磁弁ユニット52の第1の接続ポートP21を開放し(開放している場合、開放したままにする)、第4の気体室214と流体接続された第2の電磁弁ユニット52の第2の接続ポートP22を閉鎖したままにする(閉鎖していない場合には、閉鎖する)。この期間において、第1の気体室211は、高圧気体を徐々に排出し、第1の気体室211の気圧が減少する。以後、この状態を「減圧状態」と呼ぶ。また、第2の気体室212は、高圧保持状態となり、第3の気体室213は、増圧状態となる(図8A中、左側の上から4番目の図参照、第1の気体室211は高圧気体が完全に排出しきらずに残った状態を示している)。第3期間に続く第4期間において、第1の電磁弁ユニット51の第1の接続ポートP11を閉鎖し、第1の電磁弁ユニット51の第2の接続ポートP12を開放し、第2の電磁弁ユニット52の第1の接続ポートP21を閉鎖し、第2の電磁弁ユニット52の第2の接続ポートP22を開放する。この期間において、第1の気体室211は、高圧気体を受容する前と同様に、高圧気体をほぼ排出し終えた状態を維持する。以後、この状態を「低圧保持状態」と呼ぶ。第2の気体室212は、減圧状態となり、第3の気体室213は、高圧保持状態となり、第4の気体室214は、増圧状態となる(図8A中、左側の上から5番目の図参照、第2の気体室212は高圧気体が完全に排出しきらずに残った状態を示している)。つぎに、第3期間および第4期間に続いて連続する第5期間および第6期間において、第2の電磁弁ユニット52を排気状態とする。その上で、第5期間において、第1の電磁弁ユニット51の第2の接続ポートP12を閉鎖し、第2の電磁弁ユニット52の第1の接続ポートP21を開放し、第2の電磁弁ユニット52の第2の接続ポートP22を閉鎖する。この期間において、第2の気体室212は、低圧保持状態となり、第3の気体室213は、減圧状態となり、第4の気体室214は、高圧保持状態となる(図8A中、左側の上から6番目の図参照、第3の気体室213は高圧気体が完全に排出しきらずに残った状態を示している)。第5期間に続く第6期間において、第2の電磁弁ユニット52の第1の接続ポートP21を閉鎖し、第2の電磁弁ユニット52の第2の接続ポートP22を開放する。この期間において、第3の気体室213は、低圧保持状態となり、第4の気体室214は、減圧状態となる(図8A中、右側の上から1番目の図参照、第4の気体室214は高圧気体が完全に排出しきらずに残った状態を示している)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 このような一連の動作を、第1のマッサージ具21の他の第5~第8の気体室215~218と流体接続された第1の電磁弁ユニット51の第3の接続ポートP13および第4の接続ポートP14、ならびに第2の電磁弁ユニット52の第3の接続ポートP23および第4の接続ポートP24についても第5期間~第10期間において同様に行う。これにより、第1のマッサージ具21において、ウェーブモードを実施することができる。第2のマッサージ具22についても同様であるため、説明は省略する。
 なお、制御装置6は、表1に示されるように、第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP11~P18のいずれもが閉状態となる期間において、第1の電磁弁ユニット51の給気ポートP10および排気ポートP19の両方を閉鎖するように、第1の電磁弁ユニット51を制御してもよい(第1の電磁弁ユニット51における第9期間および第10期間参照)。このようにすれば、給気用電磁弁V10および排気用電磁弁V19を無駄に動作させることなく、第1の電磁弁ユニット51に流体接続される気体室211、212、215、216、221、222、225、226の気圧を保持することができる。また、給気用電磁弁V10および排気用電磁弁V19が常時閉弁である場合には、気体式マッサージ機1の電力消費が抑制される。これとは逆に、給気用電磁弁V10および排気用電磁弁V19が常時開弁である場合には、制御装置6は、第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP11~P18のいずれもが閉状態となる期間において、第1の電磁弁ユニット51の給気ポートP10および排気ポートP19の両方を開放するように、第1の電磁弁ユニット51を制御してもよい。同様の理由から、制御装置6は、第2の電磁弁ユニット52の接続ポートP21~P28のいずれもが閉状態となる期間において、第2の電磁弁ユニット52の給気ポートP20および排気ポートP29の両方を閉鎖するか、または開放するように、第2の電磁弁ユニット52を制御してもよい。さらに、制御装置6は、第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP11~P18および第2の電磁弁ユニット52の接続ポートP21~P28のいずれもが閉状態となる期間において、気体供給装置4から電磁弁ユニット5への高圧気体の供給を停止させてもよい。
 表2は、本実施形態の気体式マッサージ機1によりスクイーズモードを実施するための、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52の動作の一例を示している。スクイーズモードを実行する場合、制御装置6は、以下のように、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52を制御することができる。ここでは、第1のマッサージ具21の第1~第8の気体室211~218に着目して説明する。第1期間、第2期間、第5期間、および第6期間において、第1の電磁弁ユニット51を給気状態とし、第3期間、第4期間、第7期間、および第8期間において、第2の電磁弁ユニット52を給気状態とする。その上で、第1~第8の気体室211~218に接続された第1の電磁弁ユニット51の第1および第2の接続ポートP11、P12、第2の電磁弁ユニット52の第1および第2の接続ポートP21、P22、第1の電磁弁ユニット51の第3および第4の接続ポートP13、P14、第2の電磁弁ユニット52の第3および第4の接続ポートP23、P24の順に接続ポートを開放した後、接続ポートを順に閉鎖する。これにより、第1~第8の気体室211~218が順に増圧状態となり、第1~第8の気体室211~218が順に高圧保持状態となる(図8B中、左側の上から2番目の図~右側の上から3番目の図を参照)。次に、第9期間において、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52を排気状態とする。その上で、すべての接続ポートを開放する。この期間において、第1~第8の気体室211~218が減圧状態となる(図8B中、右側の上から4番目の図を参照)。これにより、第1のマッサージ具21において、スクイーズモードを実施することできる。第2のマッサージ具22についても同様であるため、説明は省略する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 このように、本実施形態の気体式マッサージ機1では、制御装置6は、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52の給気状態および排気状態をそれぞれ独立して制御可能に構成されている。また、制御装置6は、第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP11~P18および第2の電磁弁ユニット52の接続ポートP21~P28に対して、高圧気体の供給および排出をそれぞれ独立して制御し、高圧気体の出入をそれぞれ独立して遮断できるように構成されている。そのため、本実施形態の気体式マッサージ機1では、気体室211~218、221~228をそれぞれ、増圧状態、高圧保持状態、減圧状態、低圧保持状態のいずれかに設定することができる。これにより、本実施形態の気体式マッサージ機1は、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28として2方弁を採用しているにもかかわらず、たとえばウェーブモードおよびスクイーズモードなど、多様な揉みパターンのモードを実施することができる。
 また、表1および表2の揉みパターンの例において、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28の多数は、閉状態にある。そのため、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28が常時閉弁である場合には、第1の電磁弁ユニット51および第2の電磁弁ユニット52にあまり電力を供給しなくてもよいので、気体式マッサージ機1を省電力で動作させることができる。
 本実施形態の気体式マッサージ機1は、図3、図9A~図10Bに示されるように、マッサージ具2の少なくとも1つの気体室211~218、221~228(図2参照)から高圧気体を強制的に排出するための緊急停止構造7をさらに備えていてもよい。本実施形態の気体式マッサージ機1において、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28として、常時閉状態の2方弁を使用する場合、停電などの非常時に電磁弁ユニット51、52に電源から電力が供給されなくなると、接続ポートP11~P18、P21~P28が閉鎖されたままとなり、マッサージ具2内の気体室211~218、221~228に高圧気体が蓄えられたままの状態となる可能性がある。そのため、マッサージを施されている被施術者は、気体室211~218、221~228から身体Bを圧迫されたままの状態となる。このとき、被施術者は、不快さを感じることがあり、身体Bを圧迫状態から迅速に解放することが求められることがある。本実施形態の気体式マッサージ機1は、このような場合でも、緊急停止構造7によって身体Bを圧迫された状態から解放することができる。
 緊急停止構造7は、図3、図9A~図10Bに示されるように、マッサージ具2の少なくとも1つの気体室211~218、221~228(図2参照)と気体給排システム3とを接続するコネクタCと、コネクタCの結合を解除するための結合解除装置70とを備えている。緊急停止構造7は、結合解除装置70によりコネクタCの結合を解除し、マッサージ具2の少なくとも1つの気体室211~218、221~228から高圧気体を強制的に排出する。なお、図9Aおよび図9Bは、コネクタCが結合状態にある通常時を示し、図10Aおよび図10B、緊急停止構造7を動作させ、コネクタCが非結合状態となった非常時を示している。また、図9Aおよび図10Aは、図3中の方向X1から見た図であり、図9Bおよび図10Bはそれぞれ、図9A中のIXB-IXB線および図10A中のXB-XB線における断面図である。方向X1は、後に詳しく述べるように、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22とが結合する結合方向であり、方向X2は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合が解除される結合解除方向である。
 コネクタCは、マッサージ具2の少なくとも1つの気体室211~218、221~228と、気体給排システム3の電磁弁ユニット5とを互いに対して流体接続させるためのコネクタである。本実施形態では、コネクタCは、図1に示されるように、2つの第1のマッサージ具21および第2のマッサージ具22を気体給排システム3とそれぞれ流体接続させるために、2つの第1のコネクタC1および第2のコネクタC2を備えている。しかし、コネクタの数は、流体接続されるべきマッサージ具2の気体室211~218、221~228の数や電磁弁ユニット5の数などに応じて適宜決定することができ、2つに限定されることはなく、1つであってもよいし、3つ以上であってもよい。なお、本実施形態では、第1のコネクタC1および第2のコネクタC2は、同じ構造を有している。そのため、以下では、第1のコネクタC1および第2のコネクタC2をまとめて説明する場合がある。
 第1および第2のコネクタC1、C2は、図3、図9A~図10Bに示されるように、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と、気体室側コネクタC12、C22とを有している。電磁弁ユニット側コネクタC11、C21および気体室側コネクタC12、C22は、互いに結合することで、マッサージ具2の少なくとも1つの気体室211~218、221~228と、気体給排システム3の少なくとも1つの電磁弁ユニット51、52とを互いに流体接続させるように構成される。本実施形態では、図示されるように、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21が、いわゆる雌型コネクタであり、気体室側コネクタC12、C22が、いわゆる雄型コネクタであるが、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21および気体室側コネクタC12、C22は、互いに結合して気体室211~218、221~228と電磁弁ユニット51、52とを互いに流体接続させることができればよく、その種類は特に限定されることはない。
 電磁弁ユニット側コネクタC11、C21は、少なくとも1つの電磁弁ユニット51、52に流体接続され、気体室側コネクタC12、C22と結合することで少なくとも1つの電磁弁ユニット51、52と少なくとも1つの気体室211~218、221~228とを流体接続させる。本実施形態では、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21は、図9Bおよび図10Bに示されるように、少なくとも1つの電磁弁ユニット51、52の接続ポートP11~P18、P21~P28(図6Aおよび図6B参照)のそれぞれと接続される接続ポートM11~M18、M21~M28(一部は図示を省略)を有している。本実施形態では、第1のコネクタC1の第1の電磁弁ユニット側コネクタC11の接続ポートM11~M18が、第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP11~P14および第2の電磁弁ユニット52の接続ポートP21~P24(図6Aおよび図6B参照)と流体接続され、第2のコネクタC2の第2の電磁弁ユニット側コネクタC21の接続ポートM21~M28が、第1の電磁弁ユニット51の接続ポートP15~P18および第2の電磁弁ユニット52の接続ポートP25~P28(図6Aおよび図6B参照)と流体接続されている。
 本実施形態では、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21は、図3に示されるように、気体給排システム3の筐体3aの一側面にそれぞれ固定して設けられている。また、本実施形態では、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21は、図9Bおよび図10Bに示されるように、気体室側コネクタC12、C22と結合した際に気体室側コネクタC12、C22を収容する収容部C110、C210を備えている。収容部C110、C210は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22とが結合する方向X1(電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22とが互いに近づく方向)に沿って延び、結合方向X1における気体室側コネクタC12、C22側で開口する有底筒状に形成されている。収容部C110、C210は、結合方向X1に延在する周壁C111、C211と、結合方向X1において気体室側コネクタC12、C22と対向する底壁C112、C212とを有している。周壁C111、C211および底壁C112、C212によって画定される空間は、気体室側コネクタC12、C22を収容する収容空間を構成している。底壁C112、C212には、接続ポートM11~M18、M21~M28(一部は図示を省略)が設けられている。
 本実施形態では、第1および第2の電磁弁ユニット側コネクタC11、C21は、図9Aおよび図9Bに示されるように、第1および第2の気体室側コネクタC12、C22と係合する第1および第2の係合部E1、E2を備えている。係合部E1、E2は、本実施形態では、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の周壁C111、C211に設けられた貫通孔T2、T3を囲む周壁によって構成されている。貫通孔T2、T3は、後述する被係合部G1、G2の係合位置と係合解除位置との間の移動方向Y1、Y2で被係合部G1、G2を挿入可能に構成されている。係合部E1、E2は、被係合部G1、G2が貫通孔T2、T3に挿入された状態で、被係合部G1、G2と係合する。ただし、係合部E1、E2は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合状態が維持されるように気体室側コネクタC12、C22と係合可能であれば、図示された例に限定されることはない。
 気体室側コネクタC12、C22は、少なくとも1つの気体室211~218、221~228に流体接続され、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と結合することで少なくとも1つの電磁弁ユニット51、52と少なくとも1つの気体室211~218、221~228とを流体接続させる。本実施形態では、気体室側コネクタC12、C22は、図9Bおよび図9Bに示されるように、少なくとも1つの気体室211~218、221~228のそれぞれと接続される接続ポートN11~N18、N21~N28(一部は図示を省略)を有している。本実施形態では、第1の気体室側コネクタC12の接続ポートN11~N18が、第1のホースH1を介して第1のマッサージ具21の気体室211~218(図2参照)とそれぞれ流体接続され、第2の気体室側コネクタC22の接続ポートN21~N28が、第2のホースH2を介して第2のマッサージ具22の気体室221~228(図2参照)とそれぞれ流体接続されている。
 本実施形態において、気体室側コネクタC12、C22は、図9Bおよび図10Bに示されるように、ホースH1、H2を収容する収容部C123、C223を備えている。収容部C123、C223は、結合方向X1に沿って延び、結合方向X1における電磁弁ユニット側コネクタC11、C21とは反対側で開口する有底筒状に形成されている。収容部C123、C223は、結合方向X1に延在する周壁C121、C221と、結合方向X1において電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と対向する底壁C122、C222とを有している。周壁C121、C221および底壁C122、C222によって画定される空間は、接続ポートN11~N18、N21~N28(一部は図示を省略)に接続されるホースH1、H2を収容する収容空間を構成している。底壁C122、C222には、接続ポートN11~N18、N21~N28が設けられている。
 本実施形態では、第1および第2の気体室側コネクタC12、C22は、図9Bおよび図10Bに示されるように、第1および第2の電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の第1および第2の係合部E1、E2と係合する第1および第2の被係合部G1、G2を備えている。気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の係合部E1、E2と係合可能な係合位置(図9Bおよび図10B中の実線位置)と、係合部E1、E2との係合が解除される係合解除位置(図10B中の点線位置)との間で移動可能なように気体室側コネクタC12、C22に接続されている。被係合部G1、G2は、係合位置と係合解除位置との間で移動可能であればよく、特に限定されることはないが、本実施形態では、弾性部材RS1、RS2を介して気体室側コネクタC12、C22に接続されている。弾性部材RS1、RS2は、気体室側コネクタC12、C22の周壁C121、C221に弾性変形可能に設けられ、係合解除位置から係合位置に被係合部G1、G2を付勢している。弾性部材RS1、RS2は、結合方向X1に延在する板ばね状の弾性片として形成されている(図12も参照)。被係合部G1、G2は、弾性部材RS1、RS2の自由端側に、弾性部材RS1、RS2から電磁弁ユニット側コネクタC11、C21に向かって結合方向X1に対して交差する方向に突出する突出部として設けられている。これにより、被係合部G1、G2の係合位置と係合解除位置との間で移動方向Y1、Y2は、結合方向X1に対して交差する方向(図示された例では略垂直方向)となっている。
 結合解除装置70は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除する装置である。結合解除装置70は、図9A~図10Bに示されるように、押圧方向Prに押圧可能な押圧部材71と、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除する方向X2(電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22とが互いに離間する方向)に、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21および気体室側コネクタC12、C22を互いに対して付勢する付勢部材U1、U2とを備えている。結合解除装置70は、以下で詳しく述べるように、押圧部材71が押圧方向Prに押圧されるときの押圧力によって、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除するように構成されている。本実施形態では、図3に示されるように、気体式マッサージ機1が第1のコネクタC1および第2のコネクタC2を備えているため、結合解除装置70は、緊急停止構造7のコンパクト化のため、第1の電磁弁ユニット側コネクタC11と、第2の電磁弁ユニット側コネクタC21との間に設けられ、第1のコネクタC1および第2のコネクタC2の両方の結合を同時に解除するように構成されている。しかし、結合解除装置70は、1つのコネクタの結合を解除するように構成されていてもよいし、異なるタイミングで2つ以上のコネクタの結合を解除するように構成されていてもよい。
 本実施形態では、結合解除装置70は、図9A~図10Bに示されるように、押圧部材71および付勢部材U1、U2に加えて、移動部材72、73と、方向転換機構74、75とを備えている。
 押圧部材71は、緊急停止構造7を外部から押圧操作するための部材であり、押圧方向Pr(図9Aおよび図10A参照)に押圧されて、押圧方向Prに沿って移動可能に構成されている。押圧部材71の一部は、図3に示されるように、気体給排システム3の筐体3aの一面(鉛直上方を向く面)から露出しており、露出した部分から押圧操作を行うことができる。押圧部材71の露出部分は、停電などの非常時でも押圧操作しやすい大きさを有する緊急停止ボタンとすることができる。
 移動部材72、73は、気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2を係合位置から係合解除位置に移動させる部材である。移動部材72、73は、図9Aおよび図10Aに示されるように、押圧部材71に連結され、押圧部材71が押圧方向Prに押圧された時の押圧力によって移動して、被係合部G1、G2を係合位置から係合解除位置に移動させる。より具体的には、移動部材72、73は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の貫通孔T2、T3に挿入可能な大きさに形成され、押圧部材71が押圧方向Prに押圧されることで、被係合部G1、G2の係合位置と係合解除位置との間の移動方向Y1、Y2に沿って、貫通孔T2、T3内に移動して、被係合部G1、G2を係合位置から係合解除位置へと移動させる。本実施形態では、上述したように、被係合部G1、G2が係合解除位置から係合位置に向かって弾性部材RS1、RS2によって付勢されているが、移動部材72、73が、弾性部材RS1、RS2の付勢力に抗して、被係合部G1、G2を押圧することで、被係合部G1、G2を貫通孔T2、T3から抜け出させ、係合部E1、E2と被係合部G1、G2との係合を解除する。
 方向転換機構74、75は、押圧部材71が押圧方向Prに沿って押圧されるときの押圧力を、被係合部G1、G2の係合位置から係合解除位置への移動方向Y1、Y2の成分を含む押圧力に転換して、移動部材72、73を被係合部G1、G2の移動方向Y1、Y2に移動させるための機構である。方向転換機構74、75は、本実施形態では、図9A~図10Bに示されるように、第1のコネクタC1用の第1の方向転換機構74と、第2のコネクタC2用の第2の方向転換機構75とを含んでいる。第1の方向転換機構74は、押圧部材71に設けられた第1の案内部741と、第1のコネクタC1用の第1の移動部材72に設けられた第1の被案内部742と、第1の移動部材72を第1の被係合部G1の係合位置から係合解除位置への移動方向Y1に沿って案内する第1の移動部材案内部(図示せず)とを備えている。また、第2の方向転換機構75は、押圧部材71に設けられた第2の案内部751と、第2のコネクタC2用の第2の移動部材73に設けられた第2の被案内部752と、第2の移動部材73を被係合部G2の係合位置から係合解除位置への移動方向Y2に沿って案内する第2の移動部材案内部(図示せず)とを備えている。方向転換機構74、75は、被案内部742、752が案内部741、751により案内されることで、押圧部材71を押圧する押圧力が、被係合部G1、G2の移動方向Y1、Y2の成分を含む押圧力に変換され、移動部材案内部(図示せず)の案内によって、移動部材72、73を被係合部G1、G2の移動方向に移動させる。
 本実施形態では、案内部741、751は、押圧方向Prに進むにつれて被係合部G1、G2の移動方向で被係合部G1、G2から離間するように、押圧方向Prに対して傾斜して延び、被案内部742、752が挿入可能に凹んだ凹部として構成されている。また、被案内部742、752は、移動部材72、73から案内部741、751に向かって突出する突出部として構成されている。しかし、案内部741、751および被案内部742、752は、被案内部742、752が案内部741、751に案内されることで、押圧部材71が押圧されるときの押圧力の方向を転換することができればよく、その構成は、図示された例に限定されることはなく、クランクとシャフトとの組合せなど、他の構成を採用することができる。また、本実施形態では、案内部741、751が押圧部材71に設けられ、被案内部742、752が移動部材72、73に設けられているが、案内部741、751が移動部材72、73に設けられ、被案内部742、752が押圧部材71に設けられてもよい。
 付勢部材U1、U2は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除する方向に、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22とを互いに対して付勢する部材である。本実施形態では、付勢部材U1、U2は、第1のコネクタC1および第2のコネクタC2用に、第1の付勢部材U1および第2の付勢部材U2を含んでいる。ここで、「互いに対して付勢する」とは、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の位置が固定されて、気体室側コネクタC12、C22を電磁弁ユニット側コネクタC11、C21から離れる方向に付勢することを意味してもよく、気体室側コネクタC12、C22の位置が固定されて、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21を気体室側コネクタC12、C22から離れる方向に付勢することを意味してもよく、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21および気体室側コネクタC12、C22の双方を、互いに離れる方向に付勢することを意味してもよい。付勢部材U1、U2は、本実施形態では、図9A~図10Bに示されるように、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との間に設けられている。より具体的には、付勢部材U1、U2は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の底壁C112、C212に凹設されている。このように、付勢部材U1、U2が電磁弁ユニット側コネクタC11、C21内に設けられることによって、緊急停止構造7を小型化することができる。しかしながら、付勢部材U1、U2は、気体室側コネクタC12、C22側に設けられてもよいし、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21および気体室側コネクタC12、C22の外側に設けられてもよい。
 付勢部材U1、U2は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除する方向への付勢力を発生させる付勢力発生部U11、U21と、付勢力発生部U11、U21の付勢力により気体室側コネクタC12、C22を結合解除方向X2に付勢する付圧部U12、U22とを備えている。付勢力発生部U11、U21は、特に限定されないが、本実施形態では、弾性体であり、より具体的には、ばねである。付勢力発生部U11、U21は、ゴムなどの他の弾性体または同じ極性の一対の磁石であってもよい。付圧部U12、U22は、特に限定されないが、本実施形態では、剛性体、具体的には、金属材料によって構成されるピン状部材である。付圧部U12、U22は、付勢力発生部U11、U21と一体的に形成されてもよく、付勢力発生部U11、U21が、付圧部U12、U22を兼ねていてもよい。
 次に、図9A~図10Bを参照し、本実施形態の気体式マッサージ機1の緊急停止構造7の一例の動作を説明する。なお、以下の例はあくまで一例であり、本発明の気体式マッサージ機における緊急停止構造の動作は、以下の一例に限定されるものではない。
 図9Aおよび図9Bに示される通常時において(コネクタCが結合状態にあるとき)、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の係合部E1、E2は、気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2と係合している。このとき、付勢部材U1、U2は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除する方向へ付勢しているが、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の係合部E1、E2が、気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2と係合しているので、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合が保持されている。
 停電などの非常時において、押圧部材71が押圧方向Prに押圧されると、結合解除装置70は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除する。図9A~図10Bの例では、結合解除装置70は、押圧部材71が押圧方向Prに押圧されることで、移動部材72、73が移動方向Y1、Y2に沿って貫通孔T2、T3内に移動し、被係合部G1、G2を係合位置から係合解除位置へと移動させる。このとき、まず、押圧部材71は、押圧されることで、押圧方向Prに移動する。これに伴い、移動部材72、73の被案内部742、752が押圧部材71の案内部741、751に沿って摺動し、移動部材72、73は、押圧方向Prと異なる移動方向Y1、Y2に移動する。移動部材72、73は、移動方向Y1、Y2に移動すると、被係合部G1、G2を押圧しながら貫通孔T2、T3に挿入される。その際、弾性部材RS1、RS2が弾性変形することにより、被係合部G1、G2が係合部E1、E2から離間して、係合部E1、E2と被係合部G1、G2との係合が解除される。
 係合部E1、E2と被係合部G1、G2との係合が解除されると、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除する方向への付勢力が解放され、図10Aおよび図10Bに示されるように、気体室側コネクタC12、C22が電磁弁ユニット側コネクタC11、C21に対して相対的に結合解除方向X2へと離脱する。これにより、マッサージ具2の気体室211~218、221~228(図2参照)と気体給排システム3の電磁弁ユニット5との流体接続が解除されて、気体室211~218、221~228に蓄えられた高圧気体が排出される。
 上述したように、気体式マッサージ機1において、接続用電磁弁V11~V18、V21~V28として常時閉状態の2方弁を使用する場合、停電時などに気体式マッサージ機1に電力が供給されなくなると、気体室211~218、221~228により身体Bが圧迫されたままの状態となってしまう可能性がある。これにより、被施術者は、不快さを感じることがある。本実施形態では、押圧部材71を押圧方向Prに押圧する1つの動作によって、高圧気体を気体室211~218、221~228から簡単に排出することができる。また、気体式マッサージ機1がコネクタを2つ以上有する場合であっても、同様に、押圧部材71を押圧方向Prに押圧する1つの動作によって、高圧気体を気体室211~218、221~228から簡単に排出することができる。これにより、被施術者は、身体Bを圧迫される不快さから迅速に解放される。
 図9A~図10Bに示された例では、結合解除装置70は、押圧部材71が押圧方向Prに押圧されることで、移動部材72、73が移動方向Y1、Y2に沿って貫通孔T2、T3内に移動して、被係合部G1、G2を係合位置から係合解除位置へと移動させて、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除するように構成されている。しかしながら、気体式マッサージ機1の緊急停止構造7は、押圧部材71を押圧する押圧力によって電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除するように構成されていれば、上述した構成に限定されることはなく、以下で説明する図11~図14に示された気体式マッサージ機1の緊急停止構造7の変形例など、他の構成を有するものであってもよい。以下では、図9A~図10Bに示された例と異なる点を中心に、緊急停止構造7の変形例を説明し、図9A~図10Bに示された例と同じ構成の説明は適宜省略する。
 本変形例では、図11および図12に示されるように、結合解除装置70が、気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2と係合する係合部Z1、Z2を備えている。係合部Z1、Z2は、第1の気体室側コネクタC12の被係合部G1と係合する第1の係合部Z1および第2の気体室側コネクタC22の被係合部G2と係合する第2の係合部Z2を含んでいる。結合解除装置70は、本変形例では、以下で詳しく述べるように、係合部Z1、Z2が電磁弁ユニット側コネクタC11、C21に対して結合解除方向X2に移動しないように構成されており、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21および気体室側コネクタC12、C22は、結合解除装置70の係合部Z1、Z2と気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2とが係合することによって、互いに結合するように構成されている。
 結合解除装置70の係合部Z1、Z2は、図11および図12に示されるように、押圧部材71と連結されている。より具体的には、係合部Z1、Z2は、連結部材76を介して、押圧部材71と連結されている。連結部材76は、押圧部材71に固定されて、押圧部材71が押圧方向Prに沿って移動するときに押圧部材71とともに移動するように構成されている。連結部材76は、押圧部材71から第1の電磁弁ユニット側コネクタC11および第2の電磁弁ユニット側コネクタC21側に向かって延びるように形成されている。連結部材76は、押圧部材71から第1の電磁弁ユニット側コネクタC11側に向かって延びる第1のアーム部761と、押圧部材71から第2の電磁弁ユニット側コネクタC21側に向かって延びる第2のアーム部762とを備えている。第1および第2のアーム部761、762には、押圧方向Prに沿って延びる部位が設けられており、この押圧方向Prに沿って延びる部位が、第1および第2の係合部Z1、Z2として機能する。
 係合部Z1、Z2は、被係合部G1、G2と係合する位置(図11および図13に示された位置)と、被係合部G1、G2と係合解除する位置(図12および図14に示された位置)との間で移動可能である。係合部Z1、Z2は、上述したように、押圧部材71が移動することによって移動するように構成されており、押圧部材71が押圧方向Prに押圧されることで、被係合部G1、G2と係合する位置から、被係合部G1、G2と係合解除する位置に移動する。なお、係合部Z1、Z2の移動する方向は、本変形例では、押圧部材71の押圧方向Prと同じであるが、押圧部材71の押圧方向Prとは異なる方向となるように構成されてもよい。
 本変形例では、係合部Z1、Z2は、図11および図13に示されるように、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の貫通孔T2、T3に対して、少なくとも係合部Z1、Z2の移動方向(図示された例では押圧方向Pr)に沿って挿通可能に形成されている。したがって、係合部Z1、Z2は、係合部Z1、Z2の移動方向に沿って、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21における気体室側コネクタC12、C22を収容するための収容空間内に侵入し、収容空間内から離脱することができる。係合部Z1、Z2は、気体室側コネクタC12、C22のための収容空間内に気体室側コネクタC12、C22が収容されている際に、収容空間内に侵入して、気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2と係合することができる。一方、係合部Z1、Z2は、その収容空間内から離脱することによって、被係合部G1、G2と係合解除することができる。
 本変形例では、係合部Z1、Z2が、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21に対して結合解除方向X2に移動することが規制されている。これは、たとえば、押圧部材71を含む結合解除装置70全体が、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21が取り付けられた筐体3aに対して結合解除方向X2に移動することが規制されるように、筐体3aに取り付けられることによって実現可能である。あるいは、係合部Z1、Z2が、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の貫通孔T2、T3の周壁に結合解除方向X2で当接することによっても実現可能である。本変形例では、係合部Z1、Z2が、このようにして電磁弁ユニット側コネクタC11、C21に対して結合解除方向X2に移動することが規制されているので、係合部Z1、Z2と被係合部G1、G2とが結合解除方向X2で係合することによって、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との間の結合が保持される。
 次に、本変形例の気体式マッサージ機1の緊急停止構造7の一例の動作を説明する。なお、以下の例はあくまで一例であり、本発明の気体式マッサージ機における緊急停止構造の動作は、以下の一例に限定されるものではない。
 図11および図13に示される通常時において(コネクタCが結合状態にあるとき)、結合解除装置70の係合部Z1、Z2は、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の貫通孔T2、T3に挿通され、気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2と係合している。このとき、係合部Z1、Z2が、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21に対して結合解除方向X2に移動することが規制されているので、係合部Z1、Z2と被係合部G1、G2とが結合解除方向X2で係合することによって、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との間の結合が保持されている。また、同時に、付勢部材U1、U2が、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除する方向へ付勢しているが、係合部Z1、Z2と被係合部G1、G2とが結合解除方向X2で係合しているので、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合が保持されている。
 停電などの非常時において、結合解除装置70の押圧部材71が押圧方向Prに押圧されると、図12および図14に示されるように、結合解除装置70の係合部Z1、Z2は、押圧部材71とともに押圧方向Prに沿って移動する。係合部Z1、Z2は、押圧方向Prに沿って移動することで、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21の貫通孔T2、T3から離脱して、気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2との係合が解除される。
 係合部Z1、Z2と被係合部G1、G2との係合が解除されると、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除する方向への付勢力が解放され、図12および図14に示されるように、気体室側コネクタC12、C22が電磁弁ユニット側コネクタC11、C21に対して相対的に結合解除方向X2へと離脱する。これにより、マッサージ具2の気体室211~218、221~228(図2参照)と気体給排システム3の電磁弁ユニット5との流体接続が解除されて、気体室211~218、221~228に蓄えられた高圧気体が排出される。
 本変形例では、結合解除装置70が、気体室側コネクタC12、C22の被係合部G1、G2と係合する係合部Z1、Z2を備えており、係合部Z1、Z2が、押圧部材71と連結されている。そのため、結合解除装置70に、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除するための複雑な機構を設けなくても、非常に簡単な構成で、しかも押圧部材71を押圧方向Prに移動させるだけで、電磁弁ユニット側コネクタC11、C21と気体室側コネクタC12、C22との結合を解除することができる。
(第2実施形態に係る気体式マッサージ機)
 図15~図19は、本発明の第2実施形態に係る気体式マッサージ機10を示している。本実施形態の気体式マッサージ機10は、第1実施形態と比べて、特に、緊急停止構造8などが異なる。以下では、特に、本実施形態の気体式マッサージ機10の緊急停止構造8などを説明する。なお、以下の説明において、第1実施形態と同じ構成の説明は適宜省略し、図中において、第1実施形態と同じ構成については、第1実施形態と同じ符号を付すことがある。
 本実施形態の気体式マッサージ機10は、たとえば、身体の上半身の少なくとも一部および下半身の少なくとも一部にマッサージを施すために用いられる。気体式マッサージ機10は、本実施形態では、図15に示されるように、第1実施形態と同様に、マッサージ具(図示せず)と、気体給排システム30とを備えており、マッサージ具と気体給排システム30とは、ホースH0およびコネクタC10、C20を介して流体接続される。本実施形態において、特に図示していないが、マッサージ具は、たとえば、下半身の少なくとも一部(たとえば、右足または左足)を囲むように装着される第1のマッサージ具と、上半身の少なくとも一部(たとえば、右腕または左腕)を囲むように装着される第2のマッサージ具とを備えている。第1および第2のマッサージ具はそれぞれ、第1および第2のコネクタC10、C20ならびに第1および第2のホースH10、H20を介して気体給排システム30に流体接続される。
 本実施形態において、気体給排システム30は、図15に示されるように、第1実施形態と同様に、マッサージ具の少なくとも一つと流体接続される少なくとも1つの電磁弁ユニット50と、電磁弁ユニット50と流体接続される気体供給装置40と、電磁弁ユニット50を制御する制御装置60とを備えている。気体供給装置40、電磁弁ユニット50、および制御装置60は、特に限定されることはないが、気体給排システム30の筐体30aに収容されている。電磁弁ユニット50、気体供給装置40、および制御装置60は、第1実施形態と同様であるため、ここでは、これらの説明を省略する。
 本実施形態において、緊急停止構造8は、図15に示されるように、第1実施形態と同様に、マッサージ具の少なくとも1つの気体室(図示せず)と気体給排システム30とを接続するコネクタC10、C20と、コネクタC10、C20の結合を解除するための結合解除装置80とを備えている。緊急停止構造8は、第1実施形態と同様に、結合解除装置80によりコネクタC10、C20の結合を解除し、マッサージ具の少なくとも1つの気体室から高圧気体を強制的に排出する。なお、図16は、本実施形態の緊急停止構造8の分解図であり、図17~19は、第2のコネクタC20を押圧方向Prおよび結合方向X1に平行な面で切断した断面図を示している。また、図17は、コネクタC10、C20が結合状態にある通常時を示し、図18および図19は、緊急停止構造8を動作させ、コネクタC10、C20が非結合状態となった非常時を示している。
 本実施形態では、第1実施形態と相違し、第1および第2のマッサージ具の気体室の数が互いに異なるため、図16に示されるように、第1および第2のコネクタC10、C20の接続ポートの数も互いに異なる。具体的には、第1のマッサージ具の気体室の数が第2のマッサージ具の気体室の数よりも多いため、気体室の数と対応して、図16では、第1のマッサージ具の気体室と流体接続される第1のコネクタC10の接続ポートの数(図示された例では12つ)は、第2のマッサージ具の気体室と流体接続される第2のコネクタC20の接続ポートの数(図示された例では4つ)よりも多い。しかし、第1および第2のコネクタC10、C20の接続ポートの数はそれぞれ、流体接続される第1および第2のマッサージ具の気体室の数に応じて、適宜変更され得る。
 本実施形態において、第1および第2のコネクタC10、C20は、第1実施形態と同様に、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と、気体室側コネクタC120、C220とを有している。電磁弁ユニット側コネクタC110、C210および気体室側コネクタC120、C220は、後述する回転部材821、822の係合部Z10、Z20と気体室側コネクタC120、C220の被係合部G10、G20とが係合することで、互いに結合するように構成されている。
 第1のコネクタC10の電磁弁ユニット側コネクタC110は、たとえば、第1実施形態の気体式マッサージ機1に関連して説明した電磁弁ユニット5の接続ポートP11~P16、P21~P26(図6A、図6B、および図7参照)に対応する電磁弁ユニット50の接続ポートと流体接続され、第2のコネクタC20の電磁弁ユニット側コネクタC210は、たとえば、第1実施形態の気体式マッサージ機1の電磁弁ユニット5の接続ポートP17、P18、P27、P28(図6A、図6B、および図7参照)対応する電磁弁ユニット50の接続ポートと流体接続することができる。なお、本実施形態では、後述するように、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210は、緊急停止構造8の支持部材83を介して電磁弁ユニット50と流体接続される。
 本実施形態では、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210は、図15および図16に示されるように、後述する気体給排システム30(図15参照)の支持部材83の一側面(結合解除方向X2を向く側面)に固定されている。本実施形態では、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210は、第1実施形態と同様に、図16に示されるように、気体室側コネクタC120、C220と結合した際に気体室側コネクタC120、C220を収容する収容部C1100、C2100を備えている。収容部C1100、C2100は、結合方向X1に延在する周壁C1101、C2101と、結合方向X1において気体室側コネクタC120、C220(具体的には、気体室側コネクタC120、C220の底壁C1202、C2202)と対向する底壁C1102、C2102によって画定されている。本実施形態では、後述する押圧部材81の差込部811p、812pが収容部C1100、C2100の外側から内側に挿入可能であるように、押圧方向Prと反対側の周壁C1101、C2101に貫通孔TH1、TH2が設けられている。
 本実施形態では、気体室側コネクタC120、C220は、図16に示されるように、後述する回転部材821、822の係合部Z10、Z20と係合する被係合部G10、G20を備えている。具体的には、被係合部G10、G20は、気体室側コネクタC120、C220に設けられる弾性部材RS10、RS20に接続されている。弾性部材RS10、RS20は、気体室側コネクタC120、C220の周壁C1201、C2201に弾性変形可能に設けられ、押圧方向Prと反対方向への弾性変形の復元力により、回転部材821、822の係合部Z10、Z20と気体室側コネクタC120、C220の被係合部G10、G20との係合を強固にすることができる。弾性部材RS10、RS20は、略U字状に折り曲げられた、弾性を有する板状部材(たとえば、金属板やプラスチック板)から構成され、略U字形状の開口が結合方向X1を向くように、気体室側コネクタC120、C220の周壁C1201、C2201に取り付けられている(図17~図19も参照)。図16では、被係合部G10、G20は、弾性部材RS10、RS20の自由端側に、弾性部材RS10、RS20から押圧方向Prと反対方向に突出する突出部として設けられている。
 本実施形態において、結合解除装置80は、図16に示されるように、第1実施形態と同様に、押圧方向Prに押圧可能な押圧部材81と、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との結合解除方向X2に、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210および気体室側コネクタC120、C220を互いに対して付勢する付勢部材U10、U20とを備えている。本実施形態では、結合解除装置80は、後述する支持部材83に連結され、押圧部材81の移動に伴って所定の回転軸R0周りに回転する回転部材821、822を備えている。本実施形態では、結合解除装置80は、押圧部材81が押圧方向Prに押圧されることで、回転部材821、822が回転軸R0周りに回転して、後述するように、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210および気体室側コネクタC120、C220の結合を解除するように構成されている。また、本実施形態では、結合解除装置80は、押圧部材81が押圧方向Prに押圧されることで、後述するように、押圧部材81の一部(具体的には、後述する押圧部材81の差込部811p、812p)が、結合を解除された電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との間に差し込まれ、気体室側コネクタC120、C220の気体給排システム30(図15参照)からの離脱を促進するように構成されている。結合解除装置80は、押圧部材81および回転部材821、822を支持する支持部材83を備えていてもよい。
 本実施形態では、押圧部材81は、図16に示されるように、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との間に差し込まれることで、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220とを離間させる差込部811p、812pを備えている。具体的には、図16に示されるように、差込部811p、812pは、押圧部材81において、押圧方向Prの端部に設けられ、押圧方向Prに向かって結合方向X1(結合解除方向X2)で幅狭となる略くさび形状を有している。図16では、差込部811p、812pは、回転部材821、822を回転軸R0に沿う方向の両側方で挟むように一対設けられている。しかし、差込部811p、812pの形状は、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との間に差し込むことができれば、特に限定されることはなく、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210および気体室側コネクタC120、C220の形状などに応じて、適宜変更され得る。
 差込部811p、812pは、押圧部材81が押圧方向Prに押圧されることで、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210および気体室側コネクタC120、C220と離間する離間位置(図17参照)から、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との間に介在する介在位置(図18参照)に移動するように構成される。具体的には、図17に示されるように、差込部811p、812pは、押圧部材81が押圧される前の離間位置では、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210の収容部C1100、C2100の外部に位置付けられ、図18に示されるように、押圧部材81が押圧された後の介在位置では、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210の貫通孔TH1、TH2から挿入されて、収容部C1100、C2100の内部に位置付けられる。
 本実施形態では、押圧部材81は、図16に示されるように、押圧方向Prに押圧されることで、回転部材821、822と当接して回転部材821、822を回転軸R0周りに回転させる当接部811a、812aを備えている(図17~図19も参照)。図16では、押圧部材81は、押圧方向Prに押圧されたときに、回転部材821、822を収容する収容凹部811、812を有しており、図17~図19に示されるように、当接部811a、812aは、収容凹部811、812に向かって押圧方向Prに突出する突出部として設けられている。
 本実施形態では、押圧部材81は、図16に示されるように、押圧されたときに、押圧方向Prに案内される被案内部810g、811g、812gをさらに備えている。押圧部材81が被案内部810g、811g、812gを有することで、押圧部材81に押圧力を加える方向が押圧方向Prから外れている場合であっても、押圧部材81が被案内部810g、811g、812gによって押圧方向Prに容易に案内される。これにより、正規の押圧方向Pr以外の方向への無理な押圧力による緊急停止構造8の損傷などが抑制される。図16では、被案内部810g、811g、812gは、後述する支持部材83の案内部830g、831g、832gによって押圧方向Prに案内されるように、押圧部材81の支持部材83との対向面から押圧方向Prに沿って延びるガイド溝またはガイド孔として設けられ、押圧方向Prに沿って延びるガイド突条としての支持部材83の案内部830g、831g、832gと押圧方向Prで移動可能に嵌合する。しかし、押圧部材81の押圧方向Prへの案内手法は、特に限定されることはなく、たとえば、被案内部810g、811g、812gがガイド突条として設けられ、案内部830g、831g、832gがガイド溝またはガイド孔として設けられてもよい。図16では、押圧方向Prおよび結合方向X1に略垂直な長手方向を有する長尺形状の押圧部材81を押圧方向Prに安定して案内することができるように、被案内部810g、811g、812gは、押圧部材81の長手方向の両端部および中央部に設けられている。しかし、案内部830g、831g、832gの配置は、押圧部材81を押圧方向Prに案内することができれば、特に限定されることはなく、押圧部材81の形状などに応じて適宜変更され得る。
 回転部材821、822は、図17および図18に示されるように、回転軸R0周りの回転によって、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220とを係合および係合解除させる(図17では、第1のコネクタC10に関連する部分は図示せず)。回転部材821、822の回転軸R0が延びる方向は、押圧方向Prおよび結合方向X1と交差する方向であれば、特に限定されることはないが、本実施形態では、押圧方向Prおよび結合方向X1に略垂直な方向である。本実施形態において、回転部材821、822は、押圧方向Prおよび結合方向X1に延びる略L字状に形成されており、略L字形状の屈曲部分に、回転軸R0となる軸部821r、822rを有している。具体的には、図16に示されるように、軸部821r、822rは、回転部材821、822の略L字形状の屈曲部分に、回転軸R0に沿って突出する嵌合凸部として設けられ、後述する嵌合凹部としての支持部材83の軸支部831r、832rと回転軸R0周りに回転可能に嵌合する。しかし、軸部821r、822rが嵌合凹部として設けられ、軸支部831r、832rが嵌合凸部として設けられてもよい。
 本実施形態では、回転部材821、822は、図16~図18に示されるように、気体室側コネクタC120、C220と係合する係合部Z10、Z20を備えている。具体的には、係合部Z10、Z20は、気体室側コネクタC120、C220の被係合部G10、G20(被係合部G10は図示を省略)と係合可能な係合位置(図17参照)と、被係合部G10、G20との係合が解除される係合解除位置(図18参照)との間で移動可能なように、回転部材821、822に設けられている。図17および図18では、係合部Z10、Z20は、回転部材821、822において、略L字状の押圧方向Prに延びる部分の押圧方向Pr側の端部に設けられている。本実施形態では、係合部Z10、Z20は、気体室側コネクタC120、C220の被係合部G10、G20と結合方向X1で当接して係合する。特に図示していないが、コネクタC10、C20が結合状態にある通常時において、係合部Z10、Z20と被係合部G10、G20とが係合するように、たとえば、回転部材821、822は、係合部Z10、Z20と被係合部G10、G20とが係合する向き(以下、この方向を「係合方向」と呼び、当該方向と反対方向を「係合解除方向」と呼ぶ)で、回転軸R0周りに付勢されている。そうすることで、押圧部材81の押圧方向Prへの移動に伴い、回転軸R0周りの係合解除方向に回転した回転部材821、822が付勢力によって係合方向に付勢されて元の位置に戻ることができる。回転軸R0周りに付勢力を付与するために、たとえば、軸部821r、822rに付勢部材(たとえば、ねじりバネなど)が設けられる。また、結合解除装置80が、押圧部材81の押圧方向Prへの移動に伴って、回転部材821、822を回転軸R0周りの係合解除方向に回転させ、押圧部材81の押圧方向Prと反対方向への移動に伴って、回転部材821、822を回転軸R0周りの係合方向に回転させるように、回転部材821、822と押圧部材81とを連結する連結部材(たとえば、回転部材821、822と押圧部材81との間に設けられ、回転部材821、822と押圧部材81とを連結するフックなど)をさらに備えていてもよい。この場合、押圧部材81および支持部材83を互いに離間する方向に押圧するように、案内部830gと被案内部810gとの間に付勢部材(たとえば、コイルバネなど)が設けられる。そうすることで、押圧部材81を押圧方向Prに押圧されたときに、当該付勢部材の付勢力(たとえば、弾性変形の復元力)が作用し、押圧部材81が押圧方向Prと反対方向に移動し、押圧部材81の押圧方向Prと反対方向への移動に伴い、回転部材821、822が連結部材によって回転軸R0周りの係合方向に回転することで、元の位置に戻ることができる。
 本実施形態では、図17および図18に示されるように、回転部材821、822は、押圧部材81の当接部811a、812aと当接する被当接部821a、822aを備えている(回転部材821、当接部811a、および被当接部821aは図示を省略)。本実施形態では、被当接部821a、822aは、押圧部材81が押圧方向Prに押圧されたときに、押圧部材81の当接部811a、812aに押圧方向Prで押圧されて回転部材821、822が回転軸0周りに回転するように、略L字状の回転部材821、822において、結合方向X1に延びる部分の結合方向X1側の端部に設けられている。
 支持部材83は、図16に示されるように、押圧部材81を押圧方向Prで移動可能に支持し、かつ、回転部材821、822を回転軸R0周りに回転可能に支持する。本実施形態では、支持部材83は、押圧部材81の被案内部810g、811g、812gを押圧方向Prに案内する案内部830g、831g、832gと、回転部材821、822の軸部821r、822rを回転可能に支持する軸支部831r、832rを備えている。案内部830g、831g、832gは、具体的には、押圧部材81を押圧方向Prに案内可能であるように、支持部材83の押圧方向Prと反対方向を向く面から押圧方向Pと反対方向に突出するように設けられている。軸支部831r、832rは、押圧部材81が押圧方向Prに押圧されたときに、回転部材821、822が押圧部材81の収容凹部811、812に収容されるように、押圧方向Prで収容凹部811、812に対応するように配置される、支持部材83の一対の壁部831w、832wにおいて、回転軸R0に沿う方向で互いに対向する内側面に設けられている。
 本実施形態では、特に図示していないが、支持部材83は、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体給排システム30とを流体接続する流路を備えている。電磁弁ユニット50として、第1実施形態の気体式マッサージ機1の電磁弁ユニット5が採用される場合、たとえば、第1のコネクタC10の電磁弁ユニット側コネクタC110(図16参照)の接続ポートと、第1実施形態の気体式マッサージ機1の電磁弁ユニット5の接続ポートP11~P16、P21~P26(図6A参照)とを流体接続させ、第2のコネクタC20の電磁弁ユニット側コネクタC210(図16参照)の接続ポートと、第1実施形態の気体式マッサージ機1の電磁弁ユニット5の接続ポートP17、P18、P27、P28(図6A参照)とを流体接続させるように、支持部材83の流路が設けられる。
その結果、電磁弁ユニット5の接続ポートP11~P18、P21~P28の配置が電磁弁ユニット側コネクタC110、C210の接続ポートの配置と一致していない場合であっても、支持部材83の流路によって、互いの接続ポートが流体接続される。
 本実施形態では、付勢部材U10、U20は、図16に示されるように、第1実施形態と同様に、付勢力発生部U110、U210と、付圧部U120、U220とを備えている。本実施形態では、第1のコネクタC10が第2のコネクタC20よりも大きいので、第1の電磁弁ユニット側コネクタC110と第1の気体室側コネクタC120との間に、第2の電磁弁ユニット側コネクタC210と第2の気体室側コネクタC220との間と同等の付勢圧を発生させるために、第1のコネクタC10に対する付勢部材U10は、第2のコネクタC20に対する付勢部材U20よりも数が多い(図示された例では、付勢部材U10は複数(3つ)であり、付勢部材U20は1つである)。付勢部材U10、U20のその他の構成については、第1実施形態と同様であるため、ここでは、説明を省略する。
 次に、本実施形態の気体式マッサージ機10の緊急停止構造8の一例の動作を説明する。なお、以下の例はあくまで一例であり、本発明の気体式マッサージ機における緊急停止構造の動作は、以下の一例に限定されるものではない。
 図17に示される通常時において(コネクタC10、C20が結合状態にあるとき)、回転部材821、822の係合部Z10、Z20は、気体室側コネクタC120、C220の被係合部G10、G20と係合している(一部は図示を省略)。このとき、係合部Z10、Z20と被係合部G10、G20とが結合解除方向X2で係合することによって、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210の結合解除方向X2への移動が規制されているので、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との間の結合が保持されている(一部は図示を省略)。同時に、付勢部材U10、20が、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220を互いの結合を解除する方向に付勢しているが、係合部Z10、Z20と被係合部G10、G20とが結合解除方向X2で係合しているので、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との結合が保持されている(一部は図示を省略)。
 停電などの非常時において、結合解除装置80の押圧部材81が押圧方向Prに押圧されると、図17に示されるように、押圧部材81の押圧方向Prへの移動に伴って、押圧部材81の当接部811a、812aが押圧方向Prに移動して回転部材821、822の被当接部821a、822aと当接する。さらに、押圧部材81が押圧方向Prに押圧されると、図18に示されるように、押圧部材81の当接部811a、812aが押圧方向Prにさらに移動し、回転部材821、822が、回転軸R0周りに回転し、回転部材821、822の係合部Z10、Z20は、押圧方向Prと反対方向に移動する(一部は図示を省略)。これにより、気体室側コネクタC120、C220の被係合部G10、G20との係合が解除される(一部は図示を省略)。
 係合部Z10、Z20と被係合部G10、G20との係合が解除されると、付勢部材U10、U20の付勢力が解放され、図18に示されるように、気体室側コネクタC120、C220が電磁弁ユニット側コネクタC110、C210に対して相対的に結合解除方向X2へと離脱する(一部は図示を省略)。
 また、結合解除装置80の押圧部材81が押圧方向Prに押圧されると、図18に示されるように、押圧部材81の差込部811p、812pが、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210の周壁C1101、C2101の貫通孔TH1、TH2から収容部C1100、C2100の内部に挿入される(一部は図示を省略)。差込部811p、812pは、収容部C1100、C2100の内部に挿入されると、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210の底壁C1102、C2102および気体室側コネクタC120、C220の底壁C1202、C2202を互いに離間する方向に押圧するように、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との間に差し込まれる(一部は図示を省略)。これにより、図19に示されるように、気体室側コネクタC120、C220の結合解除方向X2へと離脱がさらに促進される(一部は図示を省略)。
 本実施形態では、結合解除装置80が、回転部材821、822を備えており、押圧部材81を押圧方向Prに押圧すると、回転部材821、822が回転軸R0周りに回転する。このように、回転部材821、822を用いると、たとえば、押圧部材81への押圧方向Prの力が回転部材821、822に加わる力点(具体的には、回転部材821、822の被当接部821a、822a)と、回転部材821、822の回転の支点(具体的には、回転部材821、822の軸部821r、822r)との間隔によって、回転部材821、822に加わる回転軸R0周りの回転モーメントの大きさを調整することができる。これにより、結合解除装置80による電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との結合の解除し易さも調整することができる(本実施形態では、回転部材821、822において、軸部821r、822rと被当接部821a、822aとを回転部材821、822の結合方向X1の両端部に設けることで、回転モーメントを大きくし、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との結合を解除しやすいように設定されている)。
 さらに、本実施形態では、結合解除装置80が、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との結合の解除の際に、気体室側コネクタC120、C220が付勢部材U10、U20によって結合解除方向X2に付勢されるとともに、電磁弁ユニット側コネクタC110、C210および気体室側コネクタC120、C220を互いに離間する方向に押圧するように、押圧部材81の差込部811p、812pが電磁弁ユニット側コネクタC110、C210と気体室側コネクタC120、C220との間に差し込まれる。そうすることで、気体室側コネクタC120、C220が電磁弁ユニット側コネクタC110、C210の収容部C1100、C2100内に留まるなど、気体室側コネクタC120、C220が電磁弁ユニット側コネクタC110、C210から不完全に離脱する事態を抑制することができるので、高圧気体をマッサージ具の気体室からより迅速に排出することができる。
 なお、上述された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。たとえば、上述された実施形態における構成要素は、複数個として示されても、1個で実施可能であることがあり、1個として示されても、複数個で実施可能であることがある。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更(変形例)が含まれる。
 1、10 気体式マッサージ機
 2 マッサージ具
 21 第1のマッサージ具
 22 第2のマッサージ具
 211~218、221~228 気体室
 3、30 気体給排システム
 3a、30a 筐体
 31 表示装置
 4、40 気体供給装置
 5、50 電磁弁ユニット
 51 第1の電磁弁ユニット
 52 第2の電磁弁ユニット
 500 電磁弁ブロック
 501 第1の本体部材
 501a 第1面
 501b 第2面
 502 第2の本体部材
 502a 第1面
 502b 第2面
 502c 電磁弁支持部
 503 シール部材
 53 共通タンク
 534a~534c タンク内流路
 531 受容ポート
 532a、532b 送出ポート
 533a~533d 中継ポート
 6、60 制御装置
 7、8 緊急停止構造
 70、80 結合解除装置
 71、81 押圧部材
 72、73 移動部材
 74、75 方向転換機構
 741、751 案内部
 742、752 被案内部
 76 連結部材
 761、762 アーム部
 810g、811g、812g 被案内部
 811、812 収容凹部
 811a、812a 当接部
 811p、812p 差込部
 821、822 回転部材
 821a、822a 被当接部
 821r、822r 軸部
 83 支持部材
 830g、831g、832g 案内部
 831r、832r 軸支部
 831w、832w 壁部
 B 身体
 C、C1、C2、C10、C20 コネクタ
 C11、C21、C110、C210 電磁弁ユニット側コネクタ
 C12、C22、C120、C220 気体室側コネクタ
 C110、C210、C1100、C2100 収容部
 C111、C211、C1101、C2101 周壁
 C112、C212、C1102、C2102 底壁
 C121、C221、C1201、C2201 周壁
 C122、C222、C1202、C2202 底壁
 C123、C223 収容部
 D0~D4 凹部
 E1、E2、Z1、Z2、Z10、Z20 係合部
 F0、F1 流路
 G1、G2、G10、G20 被係合部
 H、H1~H6、H0、H10、H20 ホース
 MB ブロック本体
 M11~M18、M21~M28、N11~N18、N21~N28 接続ポート
 R、Ra、R1、R2 中間チャンバ
 P0、P11~P18、P21~P28 接続ポート
 P1、P2 給排気ポート
 P10、P20 給気ポート
 P19、P29 排気ポート
 P100、P190、P200、P290 中間ポート
 P3 開放ポート
 R0 回転軸
 RS1、RS2、RS10、RS20 弾性部材
 V0、V11~V18、V21~V28 接続用電磁弁
 V1 給気用電磁弁
 V2 排気用電磁弁
 V10、V20 給気用電磁弁
 V19、V29 排気用電磁弁
 Va 弁座
 Vb 弁体
 Vc 電磁石
 Vd 付勢体
 T0~T3、TH1、TH2 貫通孔
 U1、U2、U10、U20 付勢部材
 U11、U21、U110、U210 付勢力発生部
 U12、U22、U120、U220 付圧部
 Pr 押圧方向
 X1 結合方向
 X2 結合解除方向
 Y1、Y2 移動方向

Claims (12)

  1. 高圧気体を使用して身体をマッサージする気体式マッサージ機であって、
    前記気体式マッサージ機は、
     前記身体に装着されるマッサージ具であって、前記高圧気体を受容して膨張し、前記高圧気体を排出して収縮する少なくとも1つの気体室を有するマッサージ具と、
     前記気体室に前記高圧気体を供給し、前記気体室から前記高圧気体を排出する気体給排システムと
    を備え、
    前記気体給排システムは、
     前記少なくとも1つの気体室と流体接続される少なくとも1つの電磁弁ユニットと、
     前記電磁弁ユニットと流体接続され、前記電磁弁ユニットに前記高圧気体を供給する気体供給装置と、
     前記電磁弁ユニットを制御する制御装置と
    を備え、
    前記電磁弁ユニットは、
     前記少なくとも1つの気体室に供給する高圧気体を収容する中間チャンバと、
     前記中間チャンバに接続され、前記中間チャンバと前記少なくとも1つの気体室とを流体接続する少なくとも1つの接続ポートと、
     前記中間チャンバに接続され、前記中間チャンバと前記気体供給装置とを流体接続する給気ポートと、
     前記中間チャンバに接続され、前記中間チャンバから前記高圧気体を排出する排気ポートと、
     前記少なくとも1つの接続ポートを開閉するための少なくとも1つの接続用電磁弁と、
     前記排気ポートを開閉するための排気用電磁弁と
    を備え、
    前記少なくとも1つの接続用電磁弁は、前記少なくとも1つの接続ポートを開閉する弁体を有する2方弁であり、前記弁体は、前記少なくとも1つの接続ポートを閉鎖する閉鎖状態と、前記少なくとも1つの接続ポートを開放する開放状態との間で切り替わるように、前記中間チャンバの内部で移動可能に構成される、
    気体式マッサージ機。
  2. 前記制御装置は、前記高圧気体が供給された高圧状態、前記高圧気体が排出された低圧状態、および前記高圧状態と前記低圧状態との間の中間圧状態に、前記少なくとも1つの気体室の気圧を保持するように制御可能である、請求項1記載の気体式マッサージ機。
  3. 前記少なくとも1つの接続用電磁弁は、電力が供給されないときに前記少なくとも1つの接続ポートを閉鎖する常時閉弁である、請求項1または2記載の気体式マッサージ機。
  4. 前記気体給排システムは、前記気体供給装置から前記高圧気体が供給される単一の共通タンクを備え、
    前記共通タンクは、前記少なくとも1つの電磁弁ユニットの給気ポートを介して、前記少なくとも1つの電磁弁ユニットの前記中間チャンバと流体接続される、
    請求項1~3のいずれか1項に記載の気体式マッサージ機。
  5. 前記マッサージ具は、前記気体室として、連続して設けられた第1~第4の気体室の少なくとも4つを備え、
    前記気体給排システムは、前記電磁弁ユニットとして、第1および第2の電磁弁ユニットの少なくとも2つを備え、
    前記第1の電磁弁ユニットは、互いに隣接して配置された前記第1および第2の気体室と互いに独立して流体接続され、
    前記第2の電磁弁ユニットは、互いに隣接して配置された前記第3および第4の気体室と互いに独立して流体接続され、
    前記制御装置は、
     前記第1の電磁弁ユニットの排気ポートを閉鎖することで、前記第1の電磁弁ユニットの中間チャンバに高圧気体を供給する給気状態と、
     前記第1の電磁弁ユニットの排気ポートを開放することで、前記第1の電磁弁ユニットの中間チャンバから高圧気体を排出する排気状態と
    のいずれかになるように前記第1の電磁弁ユニットを制御可能であり、
     前記第2の電磁弁ユニットの排気ポートを閉鎖することで、前記第2の電磁弁ユニットの中間チャンバに高圧気体を供給する給気状態と、
     前記第2の電磁弁ユニットの排気ポートを開放することで、前記第2の電磁弁ユニットの中間チャンバから高圧気体を排出する排気状態と
    のいずれかになるように前記第2の電磁弁ユニットを制御可能である、
    請求項1~4のいずれか1項に記載の気体式マッサージ機。
  6. 前記電磁弁ユニットは、前記給気ポートを開閉するための給気用電磁弁をさらに備え、
    前記制御装置は、
     前記第1の電磁弁ユニットが前記給気状態のときに、前記第1の電磁弁ユニットの給気ポートを開放し、前記第1の電磁弁ユニットが前記排気状態のときに、前記第1の電磁弁ユニットの給気ポートを閉鎖するように前記第1の電磁弁ユニットを制御可能であり、
     前記第2の電磁弁ユニットが前記給気状態のときに、前記第2の電磁弁ユニットの給気ポートを開放し、前記第2の電磁弁ユニットが前記排気状態のときに、前記第2の電磁弁ユニットの給気ポートを閉鎖するように前記第2の電磁弁ユニットを制御可能である、
    請求項5記載の気体式マッサージ機。
  7. 前記制御装置は、
     連続する第1期間および第2期間において、前記第1の電磁弁ユニットを給気状態とし、前記第2の電磁弁ユニットを排気状態とし、前記第1期間において、前記第1の気体室と流体接続された前記第1の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを開放し、前記第2の気体室と流体接続された前記第1の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを閉鎖し、前記第1期間に続く前記第2期間において、前記第1の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを閉鎖し、前記第1の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを開放し、
     前記第1期間および前記第2期間に続いて連続する第3期間および第4期間において、前記第1の電磁弁ユニットを排気状態とし、前記第2の電磁弁ユニットを給気状態とし、前記第3期間において、前記第1の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを開放し、前記第1の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを閉鎖し、前記第3の気体室と流体接続された前記第2の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを開放し、前記第4の気体室と流体接続された前記第2の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを閉鎖し、前記第3期間に続く前記第4期間において、前記第1の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを開放し、前記第2の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを閉鎖し、前記第2の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを開放し、
     前記第3期間および前記第4期間に続いて連続する第5期間および第6期間において、前記第2の電磁弁ユニットを排気状態とし、前記第5期間において、前記第2の電磁弁ユニットの第1の接続ポートを開放し、前記第2の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを閉鎖し、前記第5期間に続く前記第6期間において、前記第2の電磁弁ユニットの第2の接続ポートを開放する
    ように構成される、請求項5または6記載の気体式マッサージ機。
  8. 前記気体式マッサージ機は、前記マッサージ具の前記少なくとも1つの気体室から前記高圧気体を強制的に排出するための緊急停止構造をさらに備え、
    前記緊急停止構造は、
     前記少なくとも1つの電磁弁ユニットに流体接続される電磁弁ユニット側コネクタと、
     前記少なくとも1つの気体室に流体接続される気体室側コネクタであって、前記電磁弁ユニット側コネクタと結合することで前記少なくとも1つの電磁弁ユニットと前記少なくとも1つの気体室とを流体接続させる気体室側コネクタと、
     前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの結合を解除するように構成された結合解除装置と
    を備え、
    前記結合解除装置は、
     押圧方向に押圧可能な押圧部材と、
     前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの結合を解除する方向に、前記電磁弁ユニット側コネクタおよび前記気体室側コネクタを互いに対して付勢する付勢部材と
    を備え、
    前記結合解除装置は、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧される時の押圧力によって、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの結合を解除するように構成される、
    請求項1~7のいずれか1項に記載の気体式マッサージ機。
  9.  前記電磁弁ユニット側コネクタは、前記気体室側コネクタと係合する係合部を備え、
     前記気体室側コネクタは、前記電磁弁ユニット側コネクタの前記係合部と係合する被係合部を備え、
     前記電磁弁ユニット側コネクタおよび前記気体室側コネクタは、前記係合部と前記被係合部とが係合することで、互いに結合するように構成され、
     前記気体室側コネクタの前記被係合部は、前記電磁弁ユニット側コネクタの前記係合部と係合可能な係合位置と、前記係合部との係合が解除される係合解除位置との間で移動可能なように、前記気体室側コネクタに接続され、
     前記結合解除装置は、前記押圧部材に連結され、前記押圧部材の移動に伴って移動する移動部材を備え、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧されることで、前記移動部材が前記移動方向に沿って移動して、前記被係合部を前記係合位置から前記係合解除位置へと移動させるように構成される、
    請求項8記載の気体式マッサージ機。
  10.  前記結合解除装置は、前記気体室側コネクタと係合する係合部を備え、
     前記気体室側コネクタは、前記結合解除装置の前記係合部と係合する被係合部を備え、
     前記係合部は、前記押圧部材と連結され、前記被係合部と係合する位置と、前記被係合部と係合解除する位置との間で移動可能であり、
     前記結合解除装置は、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧されることで、前記係合部が前記被係合部と係合する位置から、前記係合部が前記被係合部と係合解除する位置に、前記係合部が移動するように構成される、
    請求項8記載の気体式マッサージ機。
  11.  前記結合解除装置は、前記押圧部材の移動に伴って所定の回転軸周りに回転する回転部材を備え、
     前記回転部材は、前記気体室側コネクタと係合する係合部を備え、
     前記気体室側コネクタは、前記回転部材の前記係合部と係合する被係合部を備え、
     前記電磁弁ユニット側コネクタおよび前記気体室側コネクタは、前記係合部と前記被係合部とが係合することで、互いに結合するように構成され、
     前記回転部材の前記係合部は、前記気体室側コネクタの前記被係合部と係合可能な係合位置と、前記被係合部との係合が解除される係合解除位置との間で移動可能なように、前記回転部材に設けられ、
     前記結合解除装置は、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧されることで、前記回転部材が前記所定の回転軸周りに回転して、前記係合部を前記係合位置から前記係合解除位置に移動させるように構成される、
    請求項8記載の気体式マッサージ機。
  12.  前記押圧部材は、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの間に差し込まれることで、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとを離間させる差込部を備え、
     前記結合解除装置は、前記押圧部材が前記押圧方向に押圧されることで、前記差込部が、前記電磁弁ユニット側コネクタおよび前記気体室側コネクタと離間する離間位置から、前記電磁弁ユニット側コネクタと前記気体室側コネクタとの間に介在する介在位置に移動するように、さらに構成される、
    請求項11記載の気体式マッサージ機。
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