CN104511882A - 气动钉枪的压源控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动钉枪的压源控制装置，其由本体、阻风阀以及开关组成。本体内部具有能连接压缩气体源的控制腔室，气体通道连通控制腔室与气动钉枪内部，开关通道连通气体通道与容置空间，以及泄气孔连通容置空间与外界；阻风阀设于控制腔室，能够在通气状态与闭气状态之间变换，用来控制控制腔室与气体通道之间的开启或封闭；以及开关，其具有动作件滑设于开关通道与容置空间且没有盖住所述泄气孔，动作件的外周面环设有气密元件能够密合于开关通道的内壁面。根据本发明，压源的高压空气进入压源控制装置后，高压空气的行进路线能直接前进至气动钉枪内部，避免气动钉枪在连续操作下造成气动钉枪补气不足的情况发生。

Description

气动钉枪的压源控制装置

技术领域

本发明涉及一种气动钉枪，特别涉及一种适用于气动钉枪的压源控制装置。

背景技术

气动钉枪是室内装潢和木工工程中不可或缺的工具，其利用空气压缩机内的高压空气作为动力来击发钉针。然而气动钉枪具有一定程度的杀伤力，若是使用者操作不慎而误触扳机，可能会对使用者或其周遭人员造成伤害。

台湾第I352652号发明专利公开了一种气动钉枪的安全装置，其在钉枪本体的侧边加装一个辅助握把，辅助握把连通外部的空气压缩机以及气动钉枪的内部，并且辅助握把具有控制装置来控制空气压缩机内部的气体是否能通过辅助握把而进入气动钉枪的内部，使气动钉枪呈待击发状态。因此使用上，使用者必须一手扣压辅助握把的控制装置的开关组，另一只手扣压气动钉枪的扳机才能击发钉针，避免使用者只因误触扳机就不小心击发钉针，借此达到安全防护的目的。

然而，此专利控制装置的开关组为采用径向式开关组，使用者在操作扳机时必须由下往上地扣压压板，使压板抵顶阀体的端部，在整体操作上没有运用杠杆原理使得扳机的阻抗较大且较不符合人因工学。另外，此专利在风路上高压空气必须经由第一气环以及第二气环的导孔才能进入气动钉枪的内部，因此高压空气的行进路线不仅较为崎岖，且进气截面积较为狭小，因此，此专利的气动钉枪若是在连续操作下，恐容易造成气动钉枪补气不足的情况发生。

此外，为了达到安全防护更有一种辅助握把连动气动钉枪本身保险机制的双保险设计，此类型气动钉枪是利用相同的压缩气源驱动双保险。但是在连续操作的状况下，压缩气源需要同时驱动钉枪及双保险，压缩气源受到分散，也更容易发生气动钉枪补气不足的情况。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种气动钉枪的压源控制装置，使压源的高压空气进入压源控制装置后，高压空气的行进路线能直接前进至气动钉枪内部，避免气动钉枪在连续操作下造成气动钉枪补气不足的情况发生。

本发明的次要目的在于提供一种气动钉枪的压源控制装置，其扳机能利用杠杆原理来掣动压源控制装置，让使用者在扣压扳机时阻抗较小而比较符合人因工学。

为了达成上述目的，本发明提供了一种气动钉枪的压源控制装置，包含：本体，其内部具有可连接压缩气体源的控制腔室，气体通道连通该控制腔室与气动钉枪内部，开关通道连通该气体通道与容置空间，以及泄气孔连通该容置空间与外界；阻风阀，设于该控制腔室，能够在通气状态与闭气状态之间变换，用来控制该控制腔室与该气体通道的间的开启或封闭；以及开关，具有动作件滑设于该开关通道与该容置空间且没有盖住该泄气孔，该动作件的外周面环设有气密元件能够密合于该开关通道的内壁面，该动作件能动作该阻风阀；其中，当该动作件由该容置空间朝向该开关通道移动而动作阻风阀处于通气状态时，该气密元件将与该开关通道的内壁面密合；相反，当该动作件朝向该容置空间移动而使该阻风阀处于闭气状态时，该气密元件位于该容置空间。

借此，当动作件动作阻风阀使的处于通气状态时，压缩气体源的气体可以通过阻风阀再经由气体通道进入气动钉枪内部，同时动作件借由气密元件与开关通道的内壁面共同阻绝压缩气体源的气体进入容置空间，可避免泄气的问题。在使用者操作气动钉枪完成击发之后，可以释放动作件而停止动作阻风阀，使阻风阀处于闭气状态，此时阻风阀阻绝压缩气体源的气体进入气体通道，并且气密元件位于容置空间，让气动钉枪内部残留的气体能够从泄气孔散出。本发明可以让压缩气体源的气体直接的连通气动钉枪内部，并且可以有较大的通过截面积，所以可以有效避免连续操作时补气不足的问题。

优选的，本发明还设置有扳机以驱动该开关，并可朝向该气动钉枪摆动，可以方便使用者操作。

优选的，阻风阀还包含止挡件固接于控制腔室的内壁面且开设有进气孔，阻风板能覆盖进气孔，动作杆一端连接阻风板且另一端通过进气孔并伸入气体通道，以及第一弹性件用来提供阻风板朝向进气孔的弹力。

优选的，开关还具有第二弹性件于容置空间，能提供动作件远离开关通道的弹力。

优选的，动作件具有大径部与小径部，小径部位于开关通道，大径部位于容置空间，小径部可抵顶阻风阀。

优选的，小径部的外周面向内凹入形成凹槽，且气密元件嵌卡于凹槽。

优选的，气密元件为O型环。

优选的，扳机具有第一直板部、平板部以及第二直板部，第一直板部一端枢接本体且另一端连接平板部，第二直板部连接平板部且相对远离第一直板部，而大径部凸出容置空间而能受平板部所压抵。

优选的，第二直板部纵向的长度大于第一直板部纵向的长度。

本发明的一种气动钉枪的压源控制装置，使压源的高压空气进入压源控制装置后，高压空气的行进路线能直接前进至气动钉枪内部，避免气动钉枪在连续操作下造成气动钉枪补气不足的情况发生。此外，其扳机能利用杠杆原理来掣动压源控制装置，让使用者在扣压扳机时阻抗较小而比较符合人因工学。

附图说明

图1为本发明气动钉枪的侧视图，用来显示压源控制装置所在位置。

图2为本发明第一实施例压源控制装置的局部剖视图。

图3为本发明第一实施例压源控制装置的剖视图，用来说明阻风阀处于闭气状态的情形。

图4为本发明第一实施例压源控制装置的剖视图，用来说明阻风阀处于通气状态的情形。

具体实施方式

为了能更了解本发明的特点所在，本发明提供了第一实施例并配合附图说明如下，而后续说明是以气动钉枪的击钉方向朝下所设定的，请参考图1至4。本发明气动钉枪的压源控制装置1的主要元件包含有本体10、阻风阀20以及开关30，各元件的结构以及相互间的关系详述如下：

请首先参考图1至2，本体10位于气动钉枪枪身2相对于气动钉枪握把的侧面，本体10的内部具有控制腔室11、气体通道12、开关通道13、容置空间14以及泄气孔15，其中控制腔室11的顶侧连通压缩气体源(例如空气压缩机，未图示)，控制腔室11朝向该气动钉枪枪身2的方向连通气体通道12，而气体通道12连通气动钉枪2的内部，并且气体通道12的下方连通开关通道13，开关通道13再连通容置空间14，泄气孔15连通容置空间14与控制装置本体10的外部。

阻风阀20设置于控制腔室11并由第一弹性件21、阻风板22、动作杆23、止挡件24组成，其中止挡件24固接于控制腔室11的内壁面并具有进气孔241使控制腔室11内的气体可以经由进气孔241流通至气体通道12。而第一弹性件21的两端分别抵顶控制腔室11的内壁面并通过进气孔241，阻风板22能够覆盖前述进气孔241且插设于第一弹性件21的中间，使得阻风板22向左的一面抵顶于第一弹性件21，并且阻风板22的向右的一面连接动作杆23并可盖住进气孔241，动作杆23通过进气孔241并伸入气体通道12。其中，第一弹性件21用来提供阻风板22复位的弹力，让阻风阀20能够从通气状态(如图4)自动恢复为闭气状态(如图3)。

开关30具有第二弹性件31、动作件32与气密元件33，其中动作件32滑设于开关通道13与容置空间14并且没有盖住泄气孔15。在本实施例中，气密元件33为O型环，而动作件32为大径部34与小径部35所构成，大径部34滑设于容置空间14而小径部35滑设于开关通道13，并且小径部35向内凹入形成凹槽351使气密元件33能嵌卡于凹槽351中且气密元件33稍微凸出小径部35。第二弹性件31的两端分别抵顶容置空间14靠近开关通道13的内壁面以及大径部34面向小径部35的端面，因此当大径部34压缩第二弹性件31时，小径部35能够朝阻风阀20的方向滑动并抵顶阻风阀20的动作杆23。

使用上，当使用者施力于开关30时，大径部34向上压缩第二弹性件31，使小径部35逐渐向上凸出开关通道13并抵顶动作杆23。之后动作杆23受到小径部35的抵顶将朝逆时钟方向偏摆并带动阻风板22压缩第一弹性件21，使阻风板22一侧将远离进气孔241而使阻风阀20处于通气状态，如图4所示。此时压缩气体源的气体将从控制腔室11通过阻风板22与止挡件24而流入进气孔241并经由气体通道12直到气动钉枪枪身2的内部以作为击发钉针的动力。当阻风阀20处于通气状态的同时，气密元件33将位于开关通道13内，并且小径部35借由气密元件33与开关通道13的内壁面阻绝气体进入容置空间14以避免泄气的情况发生。

之后当使用者停止按压大径部34，第二弹性件31将向下施力于大径部34而使整个动作件32向下移动，并使小径部35停止抵顶动作杆23，此时阻风板22单纯受到第一弹性件21的弹力将恢复成覆盖进气孔241的位置，使得阻风阀20处于闭气状态而阻绝压缩气体源的气体。此时，小径部35上的气密元件33回到容置空间14中，将使得气动钉枪枪身2内残留的压缩气体得由气体通道12连通开关通道13，最终压缩气体能流通到泄气孔15，以排放出本体10的外部而进行泄压的动作。

相较于传统的气动钉枪，压缩气体源的气体必须流经至少两个导孔才能进入气动钉枪枪身的内部。相对地，本发明的压源控制装置1，使用者仅需按压大径部34使小径部35抵顶动作杆23，压缩气体源的气体便能直接通过阻风板22与止挡件24而流入进气孔241，不仅风路比较直接而顺畅，并且进气的截面积也比较大，使得应用本发明的气动钉枪纵使在长时间的连续操作下也不容易发生补气不足的情况。

请参考图3，为了让使用者能轻松按压大径部34以动作阻风阀20，本发明设置了扳机40，扳机40由第一直板部41、平板部42以及第二直板部43组成。第一直板部41借由连接件45枢接控制装置本体10而可以朝向气动钉枪枪身2产生偏摆，平板部42两侧分别连接第一直板部41与第二直板部43，第二直板部42是相对远离第一直板部41且其纵向的长度大于第一直板部41纵向的长度。在本实施例中，大径部34凸出容置空间14并且平板部42另外选择固接按压件44，使得使用者拨动第二直板部43使扳机40朝本体10的方向偏摆时，如图4所示，平板部42上的按压件44能抵顶大径部34。

因为第二直板部43纵向的长度大于第一直板部41纵向的长度的关系，使得使用者在拨动第二直板部43时，因为力臂比较大的关系而使扳机40的阻抗较小，因此使用者可以轻松拨动扳机40，符合人因工学。

值得一提的是，本发明阻风阀与开关的形式并不局限于第一实施例，例如本领域技术人员可以将阻风板改为其他形状，只要能受到开关的驱动即可。

最后，必须再次说明的是，本发明在前述实施例中所公开的构成元件仅为举例说明，并非用来限制本案的范围，但凡其他易于想到的结构变化，或与其他等效元件的替代变化，也应为本案的申请专利范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种气动钉枪的压源控制装置，其特征在于，所述气动钉枪的压源控制装置包含：

本体，其内部具有能连接压缩气体源的控制腔室，气体通道连通所述控制腔室与气动钉枪内部，开关通道连通所述气体通道与容置空间，以及泄气孔连通所述容置空间与外界；

阻风阀，其设于所述控制腔室，能够在通气状态与闭气状态之间变换，用来控制所述控制腔室与所述气体通道之间的开启或封闭；以及

开关，其具有动作件，所述动作件滑动设于所述开关通道与所述容置空间且没有盖住所述泄气孔，所述动作件的外周面环设有气密元件，所述气密元件能够密合于所述开关通道的内壁面，所述动作件能使所述阻风阀进行动作；

其中，当所述动作件由所述容置空间朝向所述开关通道移动而使所述阻风阀进行动作处于通气状态时，所述气密元件将与所述开关通道的内壁面密合；相反，当所述动作件朝向所述容置空间移动而使所述阻风阀处于闭气状态时，所述气密元件位于所述容置空间。

2.如权利要求1所述的气动钉枪的压源控制装置，其特征在于，所述阻风阀还包含止挡件，所述止挡件固定接于所述控制腔室的内壁面且开设有进气孔，阻风板能覆盖所述进气孔，动作杆一端连接所述阻风板且另一端通过所述进气孔并伸入所述气体通道，以及第一弹性件用来提供所述阻风板朝向所述进气孔的弹力。

3.如权利要求1所述的气动钉枪的压源控制装置，其特征在于，所述开关还具有第二弹性件，所述第二弹性件于所述容置空间，能提供所述动作件远离所述开关通道的弹力。

4.如权利要求1、2或3所述的气动钉枪的压源控制装置，其特征在于，动作件具有大径部与小径部，所述小径部位于所述开关通道，所述大径部位于所述容置空间，所述小径部可抵顶所述阻风阀。

5.如权利要求4所述的气动钉枪的压源控制装置，其特征在于，所述小径部的外周面向内凹入形成凹槽，且所述气密元件嵌卡于所述凹槽。

6.如权利要求5所述的气动钉枪的压源控制装置，其特征在于，所述气密元件为O型环。

7.如权利要求4所述的气动钉枪的压源控制装置，其特征在于，所述气动钉枪的压源控制装置还包含扳机以驱动所述开关，并可朝向所述气动钉枪摆动。

8.如权利要求7所述的气动钉枪的压源控制装置，其特征在于，所述扳机具有第一直板部、平板部以及第二直板部，所述第一直板部一端枢接所述本体且另一端连接所述平板部，所述第二直板部连接所述平板部且相对远离所述第一直板部，而所述大径部凸出所述容置空间而能受所述平板部所压抵。

9.如权利要求8所述的气动钉枪的压源控制装置，其特征在于，所述第二直板部纵向的长度大于所述第一直板部纵向的长度。