WO2021210675A1

WO2021210675A1 - カッター付き繰出容器および固形物質収容容器

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Publication number: WO2021210675A1
Application number: PCT/JP2021/015710
Authority: WO
Inventors: 雅彦名越
Original assignee: 株式会社資生堂
Priority date: 2020-04-17
Filing date: 2021-04-16
Publication date: 2021-10-21
Also published as: JPWO2021210675A1

Abstract

外周面の上端周辺にネジ突起１６が形成された側面、及び底面を有し、固形物質を収容する収容部１と、外周面に螺旋溝２１が形成された螺旋軸２と、天面の下方に固形物質を切削するカッター５２が設けられ、該カッター５２によって切削された固形物質が削ぎ出される排出口５３が形成された天面と、内周面にネジ突起５７が形成された周壁とを有するカッター付き蓋５と、収容部１の内部において上昇可能に配設された上昇皿３と、螺旋軸２に対する上昇皿３の回転を規制する回転規制部材４と、を備え、上昇皿３には、螺旋軸２が挿通されて部分的に螺合する中央の螺合孔３１と、螺合孔３１の外側に設けられ、回転規制部材４が挿通される挿通孔３４～３７とが形成されており、回転規制部材４と螺旋軸２とを相対的に所定方向に回転させると、上昇皿３が上昇して固形物質の上端を切削することができ、カッター付き蓋５の周壁は、収容部１の側面の上端周辺の一部を覆って、ネジ突起（５７，１６）同士でネジ係合する。

Description

カッター付き繰出容器および固形物質収容容器

　本発明は、カッター付き繰出容器、およびカッター付き繰出容器のリフィルとなる固形物質収容容器に関する。

　予め収納された固形物質を繰り出して使用できるように構成された繰出容器は、広く普及している。更に、繰り出された固形物質を適当なサイズに切削する機能を有する切断機能付繰出容器が提案されている。

　例えば、特許文献１には、カッターが取り付けられた回転蓋と、容器本体とを相対的に回転させることで、回転蓋の回転に伴って、回転蓋と一体的に形成された容器本体の螺旋筒の内周に螺合された上昇底が、螺旋筒に対して回転状態で上昇するように構成されるカッター付き繰出容器が提案されている。

特許第４８６８４００号公報

　従来の繰出容器では、内周面に螺旋溝を形成するために、製造工程が複雑であった。

　また、従来の繰出容器では、回転蓋と収容部が相対的に回転することで内容物を削るため、回転蓋と収容部の係合は環状突起の乗り越えによる嵌め合いなので隙間が空いている。そのため、高温にして放置すると固形物質が溶け、容器が横向きになっていると、中身が隙間から漏れ出す可能性があった。

　そこで、本発明は上記事情に鑑み、製造工程の複雑化を防ぎつつ、容器を横向きにしても内容物の漏れ出しを防ぐことができる、カッター付き繰出容器の提供を目的とする。

　上記課題を解決するため、本発明の一態様では、
　外周面の上端周辺にネジ突起が形成された側面、及び底面を有し、固形物質を収容する収容部と、
　外周面に螺旋溝が形成された螺旋軸と、
　天面の下方に固形物質を切削するカッターが設けられ、該カッターによって切削された前記固形物質が削ぎ出される排出口が形成された前記天面と、内周面にネジ突起が形成された周壁とを有するカッター付き蓋と、
　前記収容部の内部において上昇可能に配設された上昇皿と、
　前記螺旋軸に対する前記上昇皿の回転を規制する回転規制部材と、を備え、
　前記上昇皿には、前記螺旋軸が挿通されて部分的に螺合する中央の螺合孔と、該螺合孔の外側に設けられ、前記回転規制部材が挿通される挿通孔とが形成されており、
　前記回転規制部材と前記螺旋軸とを相対的に所定方向に回転させると、前記上昇皿が上昇して前記固形物質の上端を切削することができ、
　前記カッター付き蓋の前記周壁は、前記収容部の前記側面の上端周辺の一部を覆って、前記ネジ突起同士でネジ係合する、
　カッター付き繰出容器、を提供する。

　一態様によれば、カッター付き繰出容器において、製造工程の複雑化を防ぎつつ、容器を横向きにしても内容物の漏れ出しを防ぐことができる。

本発明の第１実施形態に係るカッター付繰出容器及びキャップの全体図。図１のカッター付繰出容器の断面斜視図。図１の螺旋軸、回転規制部材、及び上昇皿の分解斜視図。図１の螺旋軸、回転規制部材、及び上昇皿を組み立てた斜視図。図１のカッター付繰出容器を回転体毎に分解した断面図。図１のカッター付繰出容器をリフィルと本体とに分解した断面図。固形物質収容容器に、カッター付き蓋を取り付ける説明図。カッター付き蓋を取り付けた固形物質収容容器に、外側ケースを取りつける説明図。本発明の第２実施形態に係るカッター付き繰出容器及び外蓋の半断面図。第２実施形態のカッター付き繰出容器に、外蓋を取り付ける説明図。本発明の第１実施形態、変形例１、及び変形例２の回転規制部材と上昇皿の下面図。本発明の変形例３の回転規制部材と上昇皿の下面図。

　以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。下記、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。

　本発明は、カッター付き繰出容器（切削機能付き繰出容器）、及びカッター付き繰出容器のリフィルとなる固形物質収容容器に関する。

　固形物質とは、特に硬度の高いヘアスチィック、ヘアワックス、固形美容液（例えば、スティック美容液と類似した硬度のもの）などの固形化粧料又は半固形化粧料、固形クレンジング剤、固形石鹸、あるいは、チーズ、バターなどの食品等である。本発明において、固形物質は、収容部に予め充填される、リフィル（リフィル容器）として収容部ごと交換により充填される、あるいは、交換された固形物が後から収容部に充填されることでセットされる。

　＜全体概略＞
　まず、図１、図２を用いて、本発明の第１実施形態に係るカッター付き繰出容器（切削機能付き繰出容器）１００の全体構成について説明する。

　図１は、本発明の第１実施形態に係るカッター付き繰出容器１００の外観図である。図２は、第１実施形態に係るカッター付き繰出容器１００の断面斜視図である。図２の断面図は、図１の一点鎖線で示すＸ面の断面図である。

　図１、図２を参照して、本実施形態のカッター付き繰出容器１００は、収容部１と、螺旋軸２と、上昇皿３と、回転規制部材４と、カッター付き蓋５と、外側ケース６と、を備えている。

　本発明の構成では、カッター付き蓋５に対して、外側ケース６を相対的に回転させることで、固形の内容物が繰り出される。

　図１を参照して、カッター付き繰出容器１００に対して、上部を開閉可能な外蓋（キャップ）８を、装着してもよい。

　図２を参照して、有底の収容部１は、上部が開口している有底筒であって、固形物質を収容する。収容部１は、円状の底面１１と、円筒状の周壁１４とを有している。底面１１の中央には、貫通孔１２が形成されて、貫通孔１２から下側に垂下する垂下筒１３が設けられている。

　側面である周壁１４の上端は、他の部分よりも外側が薄くなった上端薄肉部１５となっており、上端薄肉部１５の外周面に、ネジ突起１６が形成されている。

　螺旋軸２は、中央に設けられ、上下方向に延伸する軸部であって、外周面に螺旋溝２１が形成されている。螺旋軸２の上端部は、十字状溝（十字孔、嵌合凹部）２２が形成されている。

　図２に示す使用状態では、螺旋軸２の上端部の十字状溝２２と、カッター付き蓋５の十字状の嵌合突起５４が係合されるため、回転が規制され、螺旋軸２は、カッター付き蓋５が外側ケース６に対して回転した際に、カッター付き蓋５と一緒に回転する。

　上昇皿３は、上面に固形物質が載置される上昇底（昇降ステージ）である。上昇皿３は、回転規制部材４によって回転が規制されつつ、螺旋軸２と螺合している。したがって、回転規制部材４と、螺旋軸２とが相対的に回転することで、上昇皿３は、螺旋軸２に対して上昇可能である。

　回転規制部材４は、上下方向に延伸し、螺旋軸２の一部を取り囲んで、上昇皿３に挿通されることで、螺旋軸２を回転可能に支持し、上昇皿３の回転を規制することで、上昇皿３を上下方向に昇降可能にする。

　螺旋軸２、上昇皿３、及び回転規制部材４の構成の詳細は、図３、図４を用いて後述する。

　図１を参照して、固形物質削り蓋であるカッター付き蓋５は、天面５１と、側面５６（図７参照）とを有している。天面５１の下面には、固形物質を切削するカッター５２（図７参照）が設けられている。天面５１を貫通するように、固形物質が削ぎ出されるスリット孔である排出口５３が形成されている。さらに、天面５１の下面の中央には、嵌合突起５４が形成されている。また、天面５１の上面には、天面隆起部５５が形成されており、天面隆起部５５によって盛り上がっている部分に、６つの排出口５３が形成されている。

　また、図２を参照して、天面５１の下面の中央には、嵌合突起５４が形成されている。そして、カッター付き蓋５の側面５６の内周面には、ネジ突起５７が形成されている。

　図２のように、カッター付き蓋５のネジ突起５７が、収容部１のネジ突起１６とネジ係合することで、カッター付き蓋５と収容部１の回転が規制される。

　本実施形態における外側ケース６は、操作部材の一例である。外側ケース６は、底面（底板）６１と、該底面６１と連接する周壁６４を有している。収容部１とカッター付き蓋５とがネジ係合した状態で、収容部１及びカッター付き蓋５の一部は、外側ケース６の内側に収容される。

　外側ケース６の底面６１の中央には、筒状突起６２が設けられている。周壁６４の上端は、外側が薄い上端薄肉部６５となっており、上端薄肉部６５の外周には、ネジ突起６７が形成されており、内周の上端にはアンダーカット突起である内周突条６６（図６参照）が設けられている。

　上記の回転規制部材４の下端係合軸４８は、収容部１の底面１１の貫通孔１２を貫通して、外側ケース６の底面６１の筒状突起６２と係合する。詳細は、図６、８を用いて後述する。

　外側ケース６は、カッター付き蓋５に対して回転可能に係合している。

　＜内部構造＞
　次に、図３、図４を用いて、第１実施形態に係る収容部１の内部の螺旋軸２、上昇皿３、及び回転規制部材４の構造について説明する。図３は、螺旋軸２、回転規制部材４、及び上昇皿３を上方側から見た分解斜視図である。図４は、螺旋軸２、回転規制部材４、及び上昇皿３を組み立てたものを下方側から見た下面斜視図である。

　図３を参照して、螺旋軸２の上端近傍には螺旋溝２１が形成されない領域が設けられ、上端から内側であって下側に、嵌合凹部として、十字状溝２２が形成されている。

　なお、図３では、螺旋軸２の上端部は、十字状溝２２である例を示しているが、嵌合突起５４と係合する際の回転止めとして機能し、筒の内側に形成できる形状であれば、螺旋軸２の上端部の溝の形状は他の形状であってもよい。螺旋軸２の上端部の溝の形状は、例えば、四角形、五角形等の多角形や、五芒星、六芒星等の形状や、円に線が刺さったような形状、縁がギザギザした歯車、ローレット形状、スプライン形状等であってもよい。

　上昇皿３は、皿本体３０に対して、螺合孔３１と、２つの弓形孔３４，３５と、線状孔（スリット）３６，３７が形成されている。

　上昇皿３において、中心の螺合孔３１は、螺旋突起が形成された部分的な内壁である螺旋内壁３２，３３によって規定されている。弓形孔３４，３５は、中央の螺合孔３１の螺旋内壁３２，３３がない部分から連続的に形成されている。線状孔３６，３７は、弓形孔３４，３５の外周から外側に伸び出すように形成されている。

　回転規制部材４は、２本の湾曲延伸部４１，４２と、２枚の羽根部材４３，４４と、上端筒状梁４５と、下端連結部４６，４７（図４参照）と、下端係合軸４８と、を有している。

　２本の湾曲延伸部４１，４２は、上下方向に延伸し、螺旋軸２の外周を取り囲むように断面が同一円の円弧で構成されている。即ち、２本の湾曲延伸部４１，４２は、螺旋軸２の外周の一部を、螺旋軸２の外周から同一の距離で、螺旋軸２を非接触で挟むような縦割りの部分筒で構成されている。上端筒状梁４５は、２本の湾曲延伸部４１，４２を上端で筒状に連結して、補強する部材である。

　２枚の羽根部材４３，４４は、湾曲延伸部４１，４２の外側面、及び上端筒状梁４５の外側面から外側に延出する。

　下端係合軸４８は、湾曲延伸部４１，４２の円弧の中心を通って下側に延伸する。下端連結部４６，４７は、湾曲延伸部４１，４２の下端と、下端係合軸４８とを連結する、弓形状の部材である。

　図４を参照して、組み立て状態では、回転規制部材４の湾曲延伸部４１，４２の間に、螺旋軸２が挿入されており、２本の湾曲延伸部４１，４２の間のスリット状の開放空間Ｓ１，Ｓ２から、螺旋軸２の螺旋溝２１が露出している。

　そして、上昇皿３の、弓形孔３４，３５に回転規制部材４の湾曲延伸部４１，４２及び下端連結部４６，４７が挿通され、線状孔３６，３７に羽根部材４３，４４が挿通される。上昇皿３において、弓形孔３４，３５及び線状孔３６，３７は回転の規制に使用される挿通孔となる。

　この状態で、中央の螺合孔３１を規定する螺旋内壁３２，３３の螺旋突起が、スリット状の開放空間Ｓ１，Ｓ２から露出した螺旋軸２の螺旋溝２１と係合する。

　このような係合により、上昇皿３は、回転規制部材４によって回転が規制されつつ、螺旋軸２と螺合しており、回転規制部材４と螺旋軸２とが相対的に回転することで、上昇皿３は、螺旋軸２に対して上昇可能である。

　また、図４に示すように、回転規制部材４の下端係合部である下端係合軸４８は、外形が多角形状の多角柱形状をしている。このように外形が多角柱形状の下端係合軸４８が、外側ケース６の筒状突起６２の中空部６３（図６参照）に対して係合することで、回転不能に係合されて、外側ケース６に対して回転規制部材４の回転が規制される。

　ここで、係合に使用される、軸方向に延伸するスリット状の開放空間Ｓ１，Ｓ２は、螺旋軸２を離間して取り囲む筒状空間での湾曲延伸部４１，４２が設けられていない残りの部分である。そして、開放空間Ｓ１，Ｓ２の中心に対する角度は、上昇皿３における螺旋内壁３２，３３が設けられる角度と略等しい。

　そのため、開放空間Ｓ１，Ｓ２は２つ合わせて、例えば、６０°～３００°程度開口していると好ましい。また、強度と、中味の固定力と、螺旋内壁３２，３３の使用頻度のバランスを考慮して、開放空間Ｓ１，Ｓ２は２つ合わせて、１２０°～２４０°程度開口しているとさらに好ましい。

　＜回転体＞
　図５は、図１のカッター付繰出容器を回転体毎に分解した断面図である。図５の断面図は、図１のＺ面の断面図に相当する。

　カッター付き蓋５の嵌合突起５４は、螺旋軸２の上端の嵌合溝である十字状溝２２と係合することによって、螺旋軸２は、カッター付き蓋５に対して、回転が規制される。

　また、カッター付き蓋５と、収容部１とは、ネジ突起（５７，１６）同士が係合することで、強固に回転不能に連結している。すなわち、カッター付き蓋５は、収容部１に対して回転が規制されて取り付けられている。

　この構成により、カッター付き蓋５に対して、収容部１と螺旋軸２とが回転が規制されている。よって、図５に示す、収容部１、螺旋軸２、及びカッター付き蓋５は、回転体Ａとして一体的に動く。

　一方、上昇皿３は、上述のように、上昇皿３の、弓形孔３４，３５に回転規制部材４の湾曲延伸部４１，４２が挿通され、線状孔３６，３７に羽根部材４３，４４が挿通されることで、回転規制部材４に対して回転が規制されている。

　さらに、本実施形態では、回転規制部材４の下端に位置する下端係合軸４８は、外側ケース６の底面係合部である筒状突起６２と回転が規制されて、係合する。

　この構成により、回転規制部材４は、外側ケース６とカッター付き蓋５とが相対的に回動する際、上昇皿３を外側ケース６側に回転不能に固定する。

　また、収容部１と、カッター付き蓋５の一部を収容する外側ケース６はカッター付き蓋５に対して回転可能に係合している。よって、上昇皿３、回転規制部材４、及び外側ケース６は、回転体Ｂとして一体的に動く。

　そのため、本実施形態では、カッター付き蓋５と外側ケース６とを相対的に所定方向に回転させることによって、上昇皿３を少しずつ上昇させて、固形物質の上端を薄く均一に（薄板状に）切削することができる。

　なお、固形物質の形状、及びカッター５２及び排出口５３を種々の形状にすることで、固形物質を様々な形状にして削り出すことができる。例えば、排出口５３を略円形の小孔とし、カッター５２を下側に湾曲した形状にすることで、紐状に固形物質を削り出すことができる（図７参照）。

　このように、本発明のカッター付き蓋５は、ネジ係合後は、収容部１と一緒に回転する。そのため、カッター付き蓋５と収容部１との間に回転のための遊び空間が不要になり、ネジ係合によってカッター付き蓋５の内周面と、収容部１の外周面は密閉されている。この係合構成によって、本発明のカッター付き繰出容器１００を横向きにして、さらに内容物である固形物質の一部が溶解するような高温下に放置しても、内容物の漏れ出しを防ぐことができる。

　さらに、本発明において、上昇皿３を上昇させるための螺旋溝が形成されている部材は、中央の螺旋軸２である。螺旋軸は、外周面に螺旋溝が形成されており、外側金型によって挟み込むことで外側面に螺旋が形成されるため、入れ子を用いて内周面に螺旋溝を形成する構成よりも製造が容易である。

　＜リフィルの分離＞
　図６は、カッター付繰出容器を固形物質収容容器（リフィル）αと筐体ユニットβとに分解した断面図である。図６の断面は、図１のＺ面の断面を分解した図である。

　図６～図８に示すように、固形物質収容容器αは、外側ケース６及びカッター付き蓋５に対して、固形物質とともに交換可能な（外して差し替え可能な）リフィル（容器）である。

　リフィルである固形物質収容容器αは、収容部１と、螺旋軸２と、上昇皿３と、回転規制部材４とを備えている。なお、収容部１の底面１１では、周壁１４から伸びた部分が周縁リップ１７として、他の部分よりの低い位置にある。

　一方、筐体ユニットβは、カッター付き蓋５と、外側ケース６と、外蓋８とを有する。筐体ユニットβは、リフィル交換後、再利用される。

　筐体ユニットβに対して、本体ボトル側の収容部１と、螺旋軸２と、上昇皿３と、回転規制部材４は、固形物質とともに交換可能なリフィルにすることができる。即ち、空になった固形物質収容容器αを、同じ形状の新品のリフィルに付け替えて交換し、筐体ユニットβを繰り返し使用することができる。

　図７は、固形物質収容容器αに、カッター付き蓋５を取り付ける説明図である。

　付け替え用の、リフィルとして取り替え可能な固形物質収容容器αでは、リフィルの上面、即ち、収容部１の上端および螺旋軸２の上端、及び回転規制部材４の上端の上を、フィルムＦでカバーすることができる。これにより、リフィルである固形物質収容容器αは、単体で流通することができる。

　なお、本発明では、図７に示すように、回転規制部材４の上端は上端筒状梁４５と羽根部材４３，４４の上端であって、螺旋軸２の上端よりも低い位置になるように配置されている。また、螺旋軸２の上端は収容部１の周壁１４の上端より低い位置に取り付けられている。

　そのため、固形物質収容容器αの上面がフィルムＦでカバーされた場合、周壁１４の上端が最も強くフィルムＦに接触し、たるみ等により螺旋軸２の上端と接触した場合であっても、最もたるむ中央は十字状溝２２を取り囲み平坦な上端面に接触するため、フィルムＦに与える負荷は少ない。

　また、図７を参照して、固形物質削り蓋であるカッター付き蓋５は、天面５１と、側面５６とを有している。天面５１の下面には、固形物質を切削するカッター５２が設けられている。また、天面５１には、天面５１を貫通するように、固形物質が削ぎ出されるスリット孔である排出口５３が形成されている。さらに、天面５１の下面の中央には、天面嵌合部である嵌合突起５４が形成されている。

　本実施形態では、排出口５３は、６０°ごとに６つ設けられ、排出口５３と同じ数だけ、カッター５２も６つ設けられている。カッター付き蓋５において、排出口５３とカッター５２を複数設けることで、カッター付き蓋５を少ない回転角度だけ回転させても、すぐに内容物を削ぎ出すことができる。

　また、カッター付き蓋５の周壁である側面５６の内周面には、ネジ突起５７が形成されている。カッター付き蓋５の側面５６の外周面には、外周突条５８が設けられている。

　＜取り付け（１）＞
　カッター付き蓋５を、固形物質収容容器αに対して取りつける手順を、図７を用いて説明する。

　まず、フィルムFが貼られている場合は、リフィルとなる固形物質収容容器αの上端に貼られたフィルムＦを取り外す。

　次に、螺旋軸２の上端に位置する上端嵌合部である十字状溝２２に対して、カッター付き蓋５の天面嵌合部である十字状の嵌合突起５４を嵌め込みながら、カッター付き蓋５を収容部１の上端へかぶせる。

　そして、収容部１に対してカッター付き蓋５を回転させることで、ネジ突起（１６，５７）同士がネジ係合する。

　ここで、本実施形態では、螺旋軸２の上端嵌合部と、カッター付き蓋５の天面嵌合部との係合において、カッター付き蓋５側に、十字状の嵌合突起を設け、螺旋軸側に嵌合溝を設ける例を説明したが、嵌合は逆であってもよい。すなわち、螺旋軸の上端嵌合部として十字状の嵌合突起を設け、カッター付き蓋５の天面嵌合部として十字溝が内側に形成された軸筒を設けてもよい。

　さらに、螺旋軸２の上端嵌合部を、筒状突起６２のように多角柱状の中空部を有する筒状の構成として、カッター付き蓋５の天面嵌合部を、下端係合軸４８のように略多角柱形状としてもよい。さらに、この構成は逆であってもよく、螺旋軸２の上端嵌合部を、下端係合軸４８のように略多角柱形状とし、嵌合突起５４の天面嵌合部を、筒状突起６２のように多角柱状の中空部を有する筒状の構成としてもよい（図８参照）。

　あるいは、カッター付き蓋５の下面中央から垂下する天面嵌合部の外形は円周状として、外周面に上下に伸びる複数の線状突起を設け、螺旋軸２の上端嵌合部を筒状として円周状の内周面に複数の縦溝を設けることで、回転を規制する構造であってもよい。さらに、この構造が、カッター付き蓋の嵌合部と、螺旋軸の上端が逆であってもよい。いずれの構成を採用しても螺旋軸のカッター付き蓋５に対する回転が規制できればよい。

　図８は、カッター付き蓋５を取り付けた固形物質収容容器αに、外側ケース６を取りつける説明図である。

　ここで、図８を参照して、外側ケース６の底面６１に形成された筒状突起６２の内側は、略多角柱形の中空部６３となっている。

　＜取り付け（２）＞
　次に、カッター付き蓋５が取りつけられた固形物質収容容器αを、外側ケース６に取りつける手順を、図８を用いて説明する。

　外側ケース６を取り付けるために、収容部１の下端から外側ケース６に収容して押し込んでいく際、下端係合軸４８の外側面と、収容部１の垂下筒１３の内周に囲まれる空間に、外側ケース６の筒状突起６２を嵌め込みながら、回転規制部材４の下端係合軸４８の略多角形の輪郭を、筒状突起６２の略多角柱形状の中空部６３に嵌め込む。

　この嵌め込みにより、外側ケース６が、カッター付き蓋５及び収容部１に対して回転する際、回転規制部材４と外側ケース６に対する回転を規制する。

　さらに、上記の下端係合軸４８と筒状突起６２の係合がずれないように、カッター付き蓋とネジ係合した固形物質収容容器αを外側ケース６に対して押し込むことで、外側ケース６の上端の内周突条６６が、カッター付き蓋５の外周面の外周突条５８を乗り越える。そして、収容部１の下端の周縁リップ１７が、外側ケース６の底面６１の上面に到達する位置まで到達して、係合を終了する。

　ここで、外側ケース６の上端の内周突条６６が、カッター付き蓋５の外周面の外周突条５８が乗り越えることで、外側ケース６が、固形物質収容容器α及びカッター付き蓋５から容易に外れることなく、カッター付き蓋５と、外側ケース６とは互いに水平方向に回転可能に連結される。

　また、本実施形態において、乗り越えによる回転可能な係合部が、いずれも線状突条（外周突条５８，内周突条６６）である例を説明したが、カッター付き蓋５及び外側ケース６の乗り越え部のいずれか一方を、ポッチ（短い円柱）形状や、断続的な線状突起としてもよい。

　さらに、別の構成として、リフィルα側における乗り越え部材を、カッター付き蓋５に変えて、収容部１の上端周辺に設けてもよい。その場合、例えば、後述する図９の外周突条１９、内周突条７７を上端周辺に配置したような構成になる。

　また、外側ケース６のネジ突起６７は、キャップである外蓋８をつける場合に、外蓋８の側壁８２のネジ突起８３と係合する。外蓋８は天面８１を有し、側壁８２の内側面において、天面８１に近い上側が下側よりも厚みがあることで段差部８４が形成されている（図６参照）。外蓋８が外側ケース６と係合してキャッピングしている状態では、外蓋８の段差部８４が、カッター付き蓋５の天面を押さえることで、落下等によって外側から衝撃を受けても、カッター付き蓋５が外側ケース６から抜けることを防止できる。

　なお、本例において、下端係合軸４８の外側面と筒状突起６２の中空部６３の内側面の係合として、六角形の輪郭と内側形状の例を示したが、略多角形状の輪郭であれば、何角形であってもよい。また、五芒星、六芒星等の形状であってもよい。

　さらに、下端係合軸４８と、筒状突起６２の構成は逆であってもよい。すなわち、回転規制部材４の下端に、下端係合部として、多角柱状の中空部を有する下端係合筒を設け、外側ケース６の底面６１に、底面係合部として、多角形の外形を有する多角柱状の嵌合突起を設けて、その回転規制部材４の下端係合筒と、外側ケース６の多角柱状の嵌合突起を係合することで、回転を規制する構成であってもよい。

　あるいは、下端係合軸４８の外形は円周状として、外周面に上下に伸びる複数の線状突起を設け、外側ケース６の筒状突起６２の円周状の内周面に複数の縦溝を設ける形状や、縁がギザギザした、歯車、ローレット形状、スプライン形状等によって、回転を規制する構造であってもよい。さらに、この構造でも、回転規制部材４の下端係合部と、外側ケース６の底面係合部の係合形状が逆であってもよい。

　さらに、下端係合軸４８の外形は、嵌合突起５４のように十字状の突起であり、筒状突は、螺旋軸２の上端のように十字溝が形成されている構成であってもよい。あるいは、回転規制部材４の下端係合部の下端が、螺旋軸２の上端のように十字溝が形成されている構成であり、外側ケース６側の嵌合部が、嵌合突起５４のように十字状の突起であってもよい。いずれの構成を採用しても、回転規制部材４の外側ケース６に対する回転が規制できればよい。

　＜第２実施形態＞
　図９は、本発明の第２実施形態に係るカッター付き繰出容器１００Ａの半断面図である。

　本実施形態では、操作部材として、外側ケース６に変えて、収容部１Ａの下側に回転グリップ７が設けられている。収容部１Ａ及びカッター付き蓋５Ａの内部構造は、第１実施形態における収容部１及びカッター付き蓋５の内部構造と同様である。

　回転グリップ７は、収容部１Ａよりもわずかに太い、短い筒状の回転部である。本実施形態における回転グリップ７は、底面（底板）７１と、該底面７１と連接する周壁を有しており、周壁は、下側の厚肉周壁７４と、上側の薄肉周壁７５とで構成されている。

　回転グリップ７の底面７１の中央には、筒状突起７２が設けられている。この筒状突起７２の内側には、図８同様の多角柱形の中空部７３が形成されている。

　薄肉周壁７５の下端であって、厚肉周壁７４との境界部には、嵌め合いリブ７６が設けられている。また、薄肉周壁７５の内周面の上端には、環状のアンダーカット突起となる、内周突条７７が設けられている。

　一方、本実施形態では、リフィル側において、収容部１Ａの周壁１４Ａの外周面には、外周突条１９が設けられている。その代わり、カッター付き蓋５Ａには外周突条は設けられていない。

　本実施形態の組み立てでは、収容部１Ａと回転グリップ７との係合は、収容部１Ａとカッター付き蓋５Ａとがネジ係合した後であっても、前であってもよい。

　本実施形態では、収容部１Ａと回転グリップ７とを係合する際、回転規制部材４の下端係合軸４８は、収容部１Ａの底面１１の貫通孔１２を貫通して、回転グリップ７の底面７１の筒状突起７２の中空部７３と係合する。そして、収容部１Ａを回転グリップ７に対して押し込むことで、回転グリップ７の厚肉周壁７４の内周突条７７が、収容部の周壁の環状突条を乗り越えて、係合する。この係合により、回転グリップ７は、収容部１Ａに対して回転可能に固定される。

　本実施形態では、回転グリップ７と、収容部１Ａとを相対的に回転させることで、上昇皿３を徐々に上昇させて、固形物質の上端を薄板状に切削することができる。

　なお、図９では示していないが、回転グリップ７の厚肉周壁７４の外形には、回転時の滑り止めとなるような、凹凸の指掛かり溝となるギザギザ状のローレットを形成されていてもよい。あるいは、他の回転時の滑り止め形状として、回転グリップ７の外形の断面が略四角形や、略三角形、花形、ハート型等にすることで、回転時のすべりを防止する形状にしてもよい。

　また、本実施形態において、乗り越えによる回転可能な係合部が、いずれも線状突条（外周突条１９、内周突条７７）である例を説明したが、収容部１Ａ又は回転グリップ７の乗り越え部のいずれか一方を、ポッチ（短い円柱）形状や、断続的な線状突起としてもよい。

　本実施形態においても、螺旋溝２１は螺旋軸２の外周に形成されており、収容部１Ａとカッター付き蓋５Ａとはネジ係合により密着しているため、カッター付き繰出容器１００Ａにおいて、製造工程の複雑化を防ぎつつ、容器を横向きにしても内容物の漏れ出しを防ぐことができる。

　ここで、図１０に、第２実施形態のカッター付き繰出容器１００Ａに、外蓋８Ａを取り付ける説明図を示す。図９、図１０に示すように、本実施形態の外蓋８Ａには、側壁８２Ａの内周面の天面８１Ａ周辺に、４つの線状リブ８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄが設けられている。また、外蓋８Ａの側壁８２Ａの内周面の下端には、外側から内側に連続的に環状に突出するスプライン状突起８５が設けられている。

　また、図９、図１０に示すように、収容部１Ａの上端には、上から切り欠くように連続的に環状に形成された歯車状凹部１８が形成されている。

　また、図１０に示すように、回転グリップ７の嵌め合いリブ７６は、キャップである外蓋８Ａが係合する際に、外蓋８Ａの側壁８２Ａの内側の下端に設けられたスプライン状突起８５と係合して、外蓋８Ａと回転グリップ７との回転を規制する。これによって、例えば外蓋８Ａを嵌めた状態において、上側と下側で異なる方向に力がかかっても、外蓋８Ａと回転グリップ７とが相対的に回転することが規制される。

　さらに、外蓋８Ａの内側の線状リブ８６ａ～８６ｄが、歯車状凹部１８のいずれかにはまり込むことで、外蓋８Ａがキャッピングされた際に、収容部１Ａが、外蓋８Ａに対して回転しないように規制されるとともに、収容部１Ａが回転グリップ７から外れることが抑止される。

　これにより、キャップした状態では、外蓋８Ａは、収容部１Ａと回転グリップ７の両方と係合している。そのため、例えば、使用者のポーチ内にカッター付き繰出容器１００Ａを他の化粧道具とともに密集して詰め込んでいたり、ポケットに入れられた場合に他の携行品と擦れるなど、上側と下側で異なる方向に力がかかっても、外蓋８Ａと回転グリップ７とが相対的に回転することを規制できる。これにより、外蓋８Ａ内で、固形物質が勝手に削り出されることを抑制することができる。

　＜変形例＞
　図１１は、本発明及び変形例１、変形例２の回転規制部材と上昇皿の下面図である。図１１に示す回転規制部材及び上昇皿において、（ａ）は第１実施形態の構成、（ｂ）は変形例１の構成、（ｃ）は変形例２の構成を示す。

　上記実施形態では、回転規制部材４において、上下方向に延伸して互い対向している２本の湾曲延伸部４１，４２を設け、その湾曲延伸部４１，４２の緩やかな円弧状の内側面によって、螺旋軸２の側面が覆われる例を示したが、本発明の回転規制部材はこの構成に限られない。

　例えば、回転規制部材４Ｂにおいて、１２０°離れた３本の湾曲延伸部を設け、その湾曲延伸部の緩やかな円弧状の内側面によって、螺旋軸２の側面の一部が覆われる構成であってもよい。

　この場合、図１１（ｂ）に示すように、均等に回転が規制できるように、湾曲延伸部から延伸する羽根部材４３ａ，４３ｂ，４３ｃも、円弧状の側面の数と同数の３つであり、１２０°ずつ離れて設けられる。さらに、上昇皿３Ｂにおける、中心の螺合孔３１Ｂを部分的に取り囲む螺旋内壁３２ａ，３２ｂ，３２ｃ、及び螺旋内壁が途切れた部分に連接する扇形孔３４ａ，３４ｂ，３４ｃ及び線状孔３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、図１１（ｂ）に示すように、１２０度ずつ離れて、３方向に設けられる。

　なお、湾曲延伸部が挿通される孔は、図１１（ａ）のような弓形状の弓形孔３４，３５の形状に限られず、外周縁が円弧形状であれば、例えば、図１１（ｂ）に示すように、扇形の扇形孔３４ａ，３４ｂ，３４ｃの形状であってもよい。なお、この孔の形状に合わせて、回転規制部材４Ｂの下端連結部４６ａ，４６ｂ，４６ｃも扇形の形状となる。

　同様に、回転規制部材４Ｃにおいて、９０°離れた４本の湾曲延伸部を設け、その湾曲延伸部の緩やかな円弧状の内側面によって、螺旋軸２の側面の一部が覆われる構成であってもよい。

　この場合、図１１（ｃ）に示すように、均等に回転が規制できるように、湾曲延伸部から延伸する羽根部材４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄも、円弧状の側面の数と同数の４つであり、９０°ずつ離れて設けられる。この構成の場合は、上昇皿３Ｃにおける中心の螺合孔３１Ｃを部分的に取り囲む螺旋内壁３３ａ～３３ｄ、螺旋内壁が途切れた部分に連接する扇形孔３５ａ～３５ｄ、及び線状孔３７ａ～３７ｄは、９０°ずつ離れて、４方向に設けられる。この構成でも、扇形孔３５ａ～３５ｄの形状に合わせて、回転規制部材４Ｃの下端連結部４７ａ～４７ｄの形状が設定される。

　なお、回転規制部材において、湾曲延伸部の数を増やす場合も、螺旋軸が上昇皿と螺合する必要があるため、螺旋溝が露出するスリット状の開放空間が、隣接する湾曲延伸部の間に、湾曲延伸部と同数形成されるように、湾曲延伸部の数を増やす場合は、１本当たりの円弧面の幅を狭く形成する。

　このように、回転規制部材の、湾曲延伸部を、５本、６本…と増やしていく場合でも、同様に、湾曲延伸部の本数と同数の、回転規制部材の羽根部材、上昇皿における中心の螺合孔を部分的に取り囲む螺旋内壁、螺旋内壁が途切れた部分に連接する弓形孔（又は扇形孔）、及び線状孔を設けることで、回転規制部材と螺旋軸とが回転する際に、上昇皿を上昇させることができる。

　変形例の構成においても、カッター付き蓋と収容部とはネジ係合しているため、上述の実施形態同様に、カッター付き繰出容器において、製造工程の複雑化を防ぎつつ、容器を横向きにしても内容物の漏れ出しを防ぐことができる。

　また、図１１（ｂ）、（ｃ）に示す変形例の構成では、羽根部材（４３，４４）の外面と収容部の内壁が接するような構造にすることもできるため、異なる中味を混ざらずに個別に充填することができる。そのため、例えば、空間毎に異なる色の化粧料を充填しておくことで、回転時に、複数の排出口５３毎に異なる色の化粧料を削り出すことができる。

　逆に、回転規制部材における羽根部材は１枚であってもよい。図１２に、本発明の変形例３の回転規制部材４Ｄと上昇皿３Ｄの下面図を示す。この構成において、羽根部材４３Ｄに加え、湾曲延伸部４１Ｄも、１本であってもよい。この場合、図１２の点線で示す湾曲延伸部４１Ｄは、上下方向に延伸し、螺旋軸の外周の一部を非接触で取り囲むように縦割りされた筒の一部である部分筒で構成される。

　また、図１２を参照して、上昇皿３Ｄでは、中央の螺合孔３１Ｄにおいて、回転規制部材４Ｄの１本の湾曲延伸部４１Ｄが挿通される、１つの弓形孔３４Ｄ又は扇形孔が、中央の螺合孔３１Ｄの螺旋内壁３２Ｄがない部分から連続的に形成されている。そして、１枚の羽根部材４３Ｄが挿通する１つの線状孔３６Ｄが、弓形孔３４Ｄの外周から外側に伸び出すように形成されている。

　組み立て状態では、回転規制部材４Ｄの湾曲延伸部４１Ｄが設けられていない円弧状の開放空間Ｏから、螺旋軸の螺旋溝が露出する。そして、上昇皿３Ｄは、回転規制部材４Ｄの１本の湾曲延伸部４１Ｄの下端と下端係合軸４８Ｄとを連結する下端連結部４６Ｄが弓形孔３４Ｄに挿通される。これにより、１枚の羽根部材４３Ｄが線状孔３６Ｄに挿通された状態で、中央の螺合孔３１Ｄの螺旋内壁３２Ｄの螺旋突起が、円弧状の開口空間Ｏから露出した螺旋軸の螺旋溝と係合する。

　このように、回転規制部材４Ｄの湾曲延伸部４１Ｄが１本に減った場合でも上記同様に、湾曲延伸部４１Ｄの本数と同数の、回転規制部材４Ｄの羽根部材４３Ｄ、上昇皿３Ｄにおける中心の螺合孔３１Ｄを部分的に取り囲む螺旋内壁３２Ｄ、螺旋内壁３２Ｄが途切れた部分に連接する弓形孔３４Ｄ（又は扇形孔）、及び線状孔３６Ｄを設けることで、回転規制部材４Ｄと螺旋軸とが回転する際に、上昇皿３Ｄを上昇させることができる。

　さらに、上記の実施形態及び変形例では、羽根部材と、湾曲延伸部の数が等しい例について説明したが、羽根部材と湾曲延伸部の数は一致していなくてもよい。例えば、図１２のように羽根部材が１枚の構成であっても、湾曲延伸部を図１１（ａ）のように２つ設けることで、中味である固形物質の安定的な保持の効果を維持することができる。あるいは、１つの延伸部材に対して２つ以上の羽根部材が伸び出していてもよい。

　以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。

　本出願は、２０２０年４月１７日に出願された日本国特許出願２０２０－０７３９１５号に基づく優先権を主張するものであり、その全内容をここに援用する。

１，１Ａ　収容部
２　螺旋軸
３，３Ｂ，３Ｃ　上昇皿
４，４Ｂ，４Ｃ　回転規制部材
５，５Ａ　カッター付き蓋
６　外側ケース（操作部材）
７　回転グリップ（操作部材）
８，８Ａ　外蓋（キャップ）
１１　底面
１２　貫通孔
１３　垂下筒
１４　周壁（側面）
１５　上端薄肉部
１６　ネジ突起
１９　外周突条
２１　螺旋溝
２２　十字状溝（上端嵌合部）
３０　皿本体
３１　螺合孔
３２，３３　螺旋内壁
３２ａ，３２ｂ，３２ｃ　螺旋内壁
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ　螺旋内壁
３２Ｄ　螺旋内壁
３４，３５　弓形孔（挿通孔）
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ　扇形孔（挿通孔）
３４Ｄ　弓形孔
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ　扇形孔（挿通孔）
３６，３７　線状孔（挿通孔）
３６ａ，３６ｂ，３６ｃ　線状孔（挿通孔）
３７ａ，３７ｂ，３７ｃ，３７ｄ　線状孔（挿通孔）
４１，４２　湾曲延伸部
４１ａ，４１ｂ，４１ｃ　湾曲延伸部
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ　羽根部材
４１Ｄ　湾曲延伸部
４３，４４　羽根部材
４３ａ，４３ｂ，４３ｃ　羽根部材
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ　羽根部材
４３Ｄ　羽根部材
４５　上端筒状梁
４６，４７　下端連結部
４７ａ，４７ｂ，４７ｃ，４７ｄ　下端連結部
４６Ｄ　下端連結部
４８，４８Ａ　下端係合軸（下端係合部）
４８Ｄ　下端係合軸
５１　天面
５２　カッター（切削手段）
５３　排出口
５４　嵌合突起（天面嵌合部）
５５　天面隆起部
５６　側面（周壁）
５７　ネジ突起
５８　外周突条
６１　底面（底板）
６２　筒状突起（底面係合部）
６３　中空部
６４　周壁
６５　上端薄肉部
６６　内周突条（アンダーカット突起）
６７　ネジ突起
７１　底面
７２　筒状突起
７３　中空部
７４　厚肉周壁
７７　内周突条（アンダーカット突起）
８１，８１Ａ　天面
８２，８２Ａ　側壁
８３　ネジ突起
８４　段差部
８５　スプライン状突起
８６ａ，８６ａ，８６ｂ，８６ｃ，８６ｄ　線状リブ
１００，１００Ａ　カッター付き繰出容器
Ａ　回転体
Ｂ　回転体
Ｆ　フィルム
Ｓ１，Ｓ２　スリット状の開放空間
Ｏ　円弧状の開放空間
α　固形物質収容容器（リフィル）
β　筐体ユニット

Claims

　外周面の上端周辺にネジ突起が形成された側面、及び底面を有し、固形物質を収容する収容部と、
　外周面に螺旋溝が形成された螺旋軸と、
　天面の下方に固形物質を切削するカッターが設けられ、該カッターによって切削された前記固形物質が削ぎ出される排出口が形成された前記天面と、内周面にネジ突起が形成された周壁とを有するカッター付き蓋と、
　前記収容部の内部において上昇可能に配設された上昇皿と、
　前記螺旋軸に対する前記上昇皿の回転を規制する回転規制部材と、を備え、
　前記上昇皿には、前記螺旋軸が挿通されて部分的に螺合する中央の螺合孔と、該螺合孔の外側に設けられ、前記回転規制部材が挿通される挿通孔とが形成されており、
　前記回転規制部材と前記螺旋軸とを相対的に所定方向に回転させると、前記上昇皿が上昇して前記固形物質の上端を切削することができ、
　前記カッター付き蓋の前記周壁は、前記収容部の前記側面の上端周辺の一部を覆って、前記ネジ突起同士でネジ係合する、
　カッター付き繰出容器。
　前記回転規制部材は、
　軸方向に延伸し、前記螺旋軸の外周の一部を取り囲む縦割りの部分筒で構成される、１本以上の湾曲延伸部と、
　前記１本以上の湾曲延伸部の外側面から外側に延出する１枚以上の羽根部材と、を有しており、
　前記上昇皿において、
　前記中央の螺合孔は、螺旋突起が形成された部分的な内壁によって規定されており、
　前記１本以上の湾曲延伸部がそれぞれ挿通される１つ以上の弓形孔又は扇形孔が、前記中央の螺合孔の内壁がない部分から連続的に形成されており、
　前記１枚以上の羽根部材が挿通し、かつ前記弓形孔又は扇形孔の外周から外側に伸び出す１つ以上の線状孔が形成されており、
　組み立て状態では、前記回転規制部材の前記１本以上の湾曲延伸部が設けられていない、軸方向に延伸する開放空間から、前記螺旋軸の螺旋溝が露出し、
　前記上昇皿は、前記回転規制部材の前記１本以上の湾曲延伸部が前記弓形孔又は扇形孔に挿通され、前記１枚以上の羽根部材が前記線状孔に挿通された状態で、前記中央の螺合孔の前記内壁の前記螺旋突起が、前記開放空間から露出した前記螺旋軸の螺旋溝と係合する、
　請求項１に記載のカッター付き繰出容器。
　前記回転規制部材は、下端に位置する下端係合部を有しており、
　当該カッター付き繰出容器は、
　前記回転規制部材の前記下端係合部と係合して、前記回転規制部材の回転を規制して係合する底面係合部が設けられた底板を有する操作部材、をさらに備え、
　前記カッター付き蓋の前記天面に、前記螺旋軸の上端と係合して、前記螺旋軸の前記カッター付き蓋に対する回転を規制する嵌合部が下方に突出して設けられており、
　前記操作部材を回転させることで、前記回転規制部材と前記螺旋軸とが相対的に回転して、前記上昇皿を上昇させる、
　請求項１又は２に記載のカッター付き繰出容器。
　前記操作部材は、前記底板の縁部から起立する周壁を有する外側ケースであり、
　前記収容部と前記カッター付き蓋とがネジ係合した状態で、前記収容部は、前記外側ケースの内周に収容され、
　前記外側ケースを前記カッター付き蓋に対して回転させることで、前記上昇皿を上昇させる、
　請求項３に記載のカッター付き繰出容器。
　前記操作部材は、前記収容部の下側に連結される回転グリップであり、
　前記回転グリップを、前記収容部に対して回転させることで、前記上昇皿を上昇させる、
　請求項３に記載のカッター付き繰出容器。
　前記収容部の前記底面の中央には、前記回転規制部材の前記下端係合部が挿通可能な貫通孔が形成されており、
　前記操作部材の前記底板の中央には、前記底面係合部として、上方に突出する筒状突起が設けられ、
　前記回転規制部材の前記下端係合部は、下端係合軸であり、
　前記操作部材の前記筒状突起に、前記回転規制部材の前記下端係合軸が嵌まりこむことで、前記回転規制部材の前記操作部材に対する回転を規制する、
　請求項３乃至５のいずれか一項に記載のカッター付き繰出容器。
　前記カッター付き蓋の前記天面の下面の中央から下方に突出する天面嵌合部が設けられ、
　前記螺旋軸の上端に上端嵌合部が設けられ、
　前記カッター付き蓋の前記天面嵌合部と、前記螺旋軸の前記上端嵌合部とが係合することで、前記螺旋軸は、前記カッター付き蓋に対して回転が規制され、
　前記操作部材を回転させることで、前記操作部材に対して、前記カッター付き蓋、前記収容部、及び前記螺旋軸が一緒に回転する、
　請求項３乃至６のいずれか一項に記載のカッター付き繰出容器。
　固形物質削り蓋に対して着脱可能な、固形物質収容容器であって、
　前記固形物質削り蓋は、天面の下方に固形物質を切削するカッターと、下方に突出する嵌合部とが設けられており、切削された前記固形物質が削ぎ出される排出口が形成された前記天面と、内周面にネジ突起が形成された周壁とを有しており、
　前記固形物質収容容器は、
　外周面の上端周辺にネジ突起が形成された側面、及び底面を有し、固形物質を収容する収容部と、
　外周面に螺旋溝が形成された螺旋軸と、
　前記収容部の内部において上昇可能に配設された上昇皿と、
　前記螺旋軸に対する前記上昇皿の回転を規制する回転規制部材と、を備え、
　当該固形物質収容容器を前記固形物質削り蓋に対して取りつける際、前記固形物質削り蓋の前記周壁は、前記収容部の側面の上端周辺の一部を覆って、前記ネジ突起同士でネジ係合する、
　固形物質収容容器。