WO2021198019A1 - Vorrichtung zur motorüberwachung eines wasserfahrzeugs - Google Patents

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WO2021198019A1
WO2021198019A1 PCT/EP2021/057754 EP2021057754W WO2021198019A1 WO 2021198019 A1 WO2021198019 A1 WO 2021198019A1 EP 2021057754 W EP2021057754 W EP 2021057754W WO 2021198019 A1 WO2021198019 A1 WO 2021198019A1
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seawater
engine
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sea water
duct
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PCT/EP2021/057754
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Klaus Draeger
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The-Trawler-Company Gmbh
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    • F01P2050/02Marine engines
    • F01P2050/10Z-type engine

Definitions

  • the present invention relates to a device for monitoring the engine of a watercraft, in particular a device for monitoring the temperature of the engine.
  • a device for monitoring the engine of a watercraft in particular a device for monitoring the temperature of the engine.
  • gasoline, diesel or gas engines can be used as engines. If only one of these motors is referenced in the following, the same applies to the motors that are not explicitly listed.
  • watercraft such as boats or the like
  • This is of course advisable, since there is an abundance of water for cooling the engine of the watercraft and is significantly more efficient than air cooling.
  • propulsion can be used in the watercraft affected here, such as sterndrives, IPS-Volvo, Zeus-Cummins, Sail-Drive from Volvo or jet drives, to name a few examples.
  • seawater can be used to directly cool the engine or the exhaust system leaving the engine, so that the water after the engine has cooled down or the exhaust system is led back into the sea.
  • This so-called single-circuit system leads the water directly to the components heated by the engine without the interposition of a cooling circuit and cools them by continuously supplying cool water.
  • the two-circuit system uses the seawater to cool a closed cooling circuit.
  • This cooling circuit is in direct thermal connection with the elements of the engine that become hot under load.
  • the cooling fluid circulated in the cooling circuit releases thermal energy to the seawater via a heat exchanger, so that the seawater is used for indirect cooling of the engine in the two-circuit system.
  • the problem with both single-circuit and dual-circuit cooling is that an increase in the internal resistance of the seawater supply leads to rising temperatures in the engine and in the exhaust system.
  • the cause for this can be, for example, an infestation of the sea water pipe with mussels or a dirty sea water filter arranged in the sea water pipe.
  • the addition of the seawater filter or the increase in the internal pressure e.g. B. unnoticed because of mussel infestation in the inlet or calcification in the radiator, so that the temperature of the engine or the seawater cooling and exhaust system often rises as a result.
  • a device for monitoring the engine of a watercraft which has all the features of claim 1. Further advantageous refinements are set out in the dependent claims. According to the invention, a device for monitoring the engine of a watercraft is therefore provided, which has a motor for driving the
  • Sea water duct for taking in, guiding and outputting sea water or sea water, and comprises a heat exchanger which is connected to the cooling unit and the sea water duct and is designed to cool the engine with the aid of water flowing in the sea water duct.
  • the device is characterized by a first temperature detection unit for detecting the inlet temperature of sea or sea water in an area of the sea water duct upstream of the heat exchanger, a second temperature detection unit for detecting the outlet temperature of sea water or sea water in an area of the sea water duct downstream of the heat exchanger, and a monitoring unit which is designed to detect a deviation of the outlet temperature from a target value on the basis of the recorded inlet and outlet temperatures.
  • the basic idea of the present invention is applicable to both single-circuit and dual-circuit systems, since target temperature values for the outlet temperature at a certain engine load, engine speed or speed of the watercraft for different seawater temperatures can be determined for both systems, which when the engine is used under real conditions with the Actual values of the outlet temperature can be compared. If there is a deviation detected by the monitoring unit, a message can be sent to the control stand of the watercraft so that countermeasures (e.g. maintenance of the engine, cleaning of the seawater supply line, etc.) can be taken at a very early stage.
  • countermeasures e.g. maintenance of the engine, cleaning of the seawater supply line, etc.
  • the monitoring unit is also designed to transmit a message to a control stand of the watercraft if the deviation of the outlet temperature from a setpoint value exceeds a certain amount and / or persists for longer than a certain period of time.
  • the monitoring unit is designed to send a message by means of wireless communication to a charter base or a third party, for example an owner, if the deviation of the outlet temperature from a target value exceeds a certain amount and / or persists for longer than a certain period of time in order to initiate the initiation of repair or maintenance measures.
  • Remote diagnosis is therefore advantageously possible. With such remote data transmission, a repair or maintenance measure can already be initiated before a chartered boat is handed over to its next charter customer.
  • the setpoint depends on an operating state of the engine, in particular on the engine speed, the engine load and / or the speed of the watercraft, the setpoint preferably being a point on a temperature curve that was created at a reference point in time is.
  • the delivery state of the watercraft or the time at which the device according to the invention was retrofitted can be used as a reference point in time.
  • a family of characteristics can also be specified or set up at the factory so that temperature curves can be omitted.
  • the second temperature detection unit is arranged in a region of the seawater duct that is downstream of a feed of exhaust gas from the engine into the seawater duct, so that the second temperature detection unit is designed to determine a temperature of an exhaust gas / water mixture.
  • the exhaust gas from the engine is usually introduced into the seawater duct, so that the exhaust gas is discharged underwater together with the water introduced into the seawater duct.
  • the advantage here is that releasing the exhaust gas under water is much quieter.
  • the cooling unit is a closed cooling circuit, preferably wherein the amount of coolant of the cooling circuit that is fed into the heat exchanger can be varied via a thermostatic valve. If the cooling unit is a closed cooling circuit, a two-circuit system is available, whereas a single-circuit system is implemented when the cooling unit is implemented by directing the seawater to the heating components of the engine.
  • the thermostatic valve controls the amount of cooling fluid coming from the engine, which flows through the heat exchanger or bypasses it by means of a bypass. If the engine is in a warm-up phase, the thermostatic valve will conduct a very small proportion or none of the cooling fluid coming from the engine into the heat exchanger, but instead will direct it to the bypass so that the temperature of the engine reaches the desired operating range as quickly as possible. Once this has been reached, part of the cooling fluid coming from the engine is sent through the heat exchanger so that the temperature of the engine remains within the desired range.
  • the device is provided with a seawater filter for filtering the seawater or seawater flowing into the seawater duct, the first temperature detection unit being arranged upstream of the seawater filter.
  • a seawater filter ensures that foreign particles are filtered out of the seawater that is fed into the heat exchanger.
  • the heat exchanger can be in thermal contact with a cooling fluid, which in turn ensures direct cooling of the motor.
  • the invention also encompasses the fact that the components of the engine are washed directly by the seawater in order to achieve the desired effect of a temperature reduction. In such a case, the heat exchanger does not interact with an intermediate cooling fluid, but rather interacts directly with the engine.
  • the invention also relates to a device with a seawater valve for shutting off, preferably wherein the first temperature detection unit is arranged upstream of the seawater valve.
  • the first temperature detection unit is used to detect the temperature of the Seawater guide introduced water and can therefore be measured at any point on the watercraft that is not affected by a warm outlet flow from the seawater guide.
  • an area close to or in the inlet opening of the seawater duct is ideal in order to reliably record the temperature of the water that is actually flowing in.
  • the device is further provided with a sea water pump for pumping sea or sea water into the sea water duct, preferably with the first temperature detection unit being arranged upstream of the sea water pump.
  • this pump can lead to a forced flow in the seawater system which is independent of the speed of the watercraft and which is required to keep an engine at the correct temperature. Since the pumping of liquids can also lead to an increase in temperature, it is advantageous to arrange the first temperature detection unit upstream.
  • the engine is preferably a diesel, gasoline or gas engine. These are the most common types of motors that require cooling to protect them from overheating.
  • Fig. 1 A schematic representation of a device according to the invention for a two-circuit system
  • FIG. 2 a schematic representation of a device according to the invention
  • 3 a reference map for the temperature of the water-exhaust gas mixture as a function of the sea water temperature and a speed when new
  • FIG. 4 a comparison of the temperature of the water-exhaust gas mixture in
  • New condition compared to a used condition for different engine speeds at a specific sea water temperature.
  • the motor 2 is provided with a closed cooling circuit 5 in which a cooling fluid, preferably a coolant, for example a cooling water, circulates.
  • a cooling fluid preferably a coolant, for example a cooling water
  • This cooling fluid is fed to the motor 2 from an inlet side and helps to dissipate the thermal energy that occurs in the motor 2.
  • the arrows shown in the closed cooling circuit 5 symbolize the direction of flow of the cooling fluid. It can be seen that with the closed cooling circuit 5 a
  • Heat exchanger 3 is connected, which helps to cool the increased temperature of the engine 2 cooling fluid.
  • cold sea or sea water is introduced into the sea water duct 4 in a sea water duct 4 at the inlet area 14, so that there can be a thermal exchange with the closed cooling circuit in the heat exchanger 3.
  • a thermostatic valve 10 is arranged in the closed control circuit 5, which regulates the amount of cooling fluid coming from the engine 2, which is passed through the heat exchanger 3 for cooling purposes.
  • the cooling fluid originating from the engine 2 can namely be conducted via a bypass line which bypasses the heat exchanger 3. This is advantageous, for example, when the engine 2 is in a warm-up phase and has not yet reached its optimum operating temperature. In such a state, the thermostatic valve 10 closes the flow of the cooling fluid through the heat exchanger 3, so that the cooling fluid is continuously heated, bypassing the heat exchanger 3.
  • Thermostatic valve 10 changes its position and a certain proportion of the cooling fluid originating from the engine 2 is passed through the heat exchanger 3. This regulation of the thermostatic valve 10 ensures that the engine 2 can work in a range around its optimum operating temperature.
  • a first temperature detection unit 6 is provided upstream of the heat exchanger 3, which measures the temperature of the in the Seawater management 4 measures imported seawater.
  • Fig. 2 shows a schematic representation of the device 1 according to the invention.
  • the thick arrows show the sea or sea water fed into the sea water duct 4, which is fed to a heat exchanger via a sea water inlet 14, a sea water valve 12, a sea water filter 11 and a sea water pump 13
  • the thermal exchange via the heat exchanger 3 results in the seawater flowing out of the heat exchanger 3 at an increased temperature. Downstream of the heat exchanger 3 it can then be provided that the heated seawater is used to cool the exhaust system 9 of the engine 2. It can optionally also be provided that the exhaust gas originating from the engine 2 is introduced into the seawater flowing in the seawater duct 4 via an exhaust pipe 15, so that the exhaust gases from the engine 2 are output together with the seawater from the seawater duct 4.
  • the arrow leading away from the exhaust system 9 symbolizes the output Sea water, which can be mixed with exhaust gas.
  • the area provided with fine dots between the engine 2 and the heat exchanger 3 symbolizes the exchange of thermal energy, which according to the invention can also take place via a cooling circuit 5.
  • the second temperature detection unit 7 measures the temperature of the exhaust gas / water mixture emitted by the engine directly.
  • the seawater downstream of the heat exchanger 3 is also used to cool the exhaust gas, so that a conclusion about the seawater temperature is also possible by measuring the temperature of the water-exhaust gas mixture.
  • a monitoring unit 8 can also be seen which, via a first temperature detection unit 6, measures the temperature of the seawater flowing into the seawater duct 4. Just like the second
  • the temperature detection unit 7, which measures the temperature of the seawater downstream of the heat exchanger 3, in the present case in the exhaust system 9, or also the exhaust-water mixture directly, the arrow shown in dashed lines symbolizes a measurement of the temperature.
  • the dashed arrow originating from the engine and running to the monitoring unit 8 signals to the monitoring unit 8 at least one engine parameter, such as engine speed or engine load.
  • the speed of the watercraft can also be input to the monitoring unit 8 here. This can be provided in addition or as an alternative to inputting the motor parameters to the monitoring unit 8 and does not have to come directly from the motor 2.
  • the speed of the watercraft could also be obtained from a GPS measurement and fed to the monitoring unit 8.
  • the monitoring unit 8 On the basis of the available data, the monitoring unit 8 now assesses whether the outlet temperature of the seawater and / or the temperature of the water-exhaust gas mixture from the engine deviates from a standard value. For this purpose, a setpoint that has already been stored is used and a corresponding comparison is made with the actual value of the outlet temperature. There are various in the monitoring unit 8 Characteristic curves for different temperatures of the inlet temperature are stored as a function of at least one engine parameter, so that a specific characteristic curve can be used for a certain operating mode of the engine 2. For example, if the engine is running at 1,000 rpm. operated and the inlet temperature of the seawater is 19 °, the corresponding target value of the outlet temperature is used for a comparison with the measured outlet temperature.
  • the monitoring unit 8 can be designed to transmit a corresponding warning to the control station of the watercraft. This signals to a driver of the watercraft that he has to carry out the corresponding maintenance of the seawater duct 4 as soon as possible and, in particular, has to keep an eye on the particular engine temperature. As an alternative or in addition to this, the monitoring unit 8 can also send a warning to a third party, for example to a charter base of the watercraft or the owner, so that maintenance can already be carried out before a new charter customer starts his journey with the watercraft.
  • Transmission to a third party can be carried out, for example, via a wireless communication connection, in particular a cellular network or a satellite connection.
  • the second temperature detection unit 7 is arranged after the exhaust system 9, so that the temperature of the water-exhaust gas mixture is detected.
  • the second temperature detection unit 7 can be arranged immediately after the heat exchanger 3 in a manner not shown here, and the measured temperature value determined there can be forwarded to the monitoring device 8 for evaluation.
  • 3 shows a plurality of setpoint values for the outlet temperature as a function of an engine speed and the inlet temperature of the seawater.
  • the corresponding characteristic curve is used for comparison with the actual outlet temperature, the engine parameter of the engine speed being used here.
  • This family of characteristics is created when new or with a perfectly functioning seawater system 4 and represents the reference values for the outlet temperature at a certain engine load.
  • FIG. 4 shows an example of the outlet temperature or the temperature of the water-exhaust gas mixture (only referred to as exhaust gas temperature in the diagram) at a sea water temperature of 18 ° C. This is plotted for a large number of engine speed values from 1,000 to 3,500 rpm (in each case at an interval of 500 rpm) and shows the temperature of the water-exhaust gas mixture when the seawater duct is new and on the left side of a pair of bars on the right-hand side, the temperature of the water-exhaust gas mixture in an already worn state of the seawater system. In FIG. 4 it can be seen that at 1,000 rpm.
  • the setpoint and actual value of the temperature of the water-exhaust gas mixture or the outlet temperature are almost identical, whereas the actual outlet temperature deviates from the setpoint outlet temperature as the engine speed increases. In such a state, it may be possible to control a safe flafener, but repair measures must be taken in good time.
  • the present invention provides preventive monitoring of engines for watercraft, in particular built-in boat engines, with the aim of averting greater damage due to overheating of the engine.

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Abstract

Vorrichtung zur Motorüberwachung eines Wasserfahrzeugs, umfassend einen Motor zum Antreiben des Wasserfahrzeugs, eine Kühleinheit zum Kühlen des Motors, eine Seewasserführung zum Einlassen, Leiten und Ausgeben von See- oder Meerwasser, und einen Wärmetauscher, der mit der Kühleinheit und der Seewasserführung in Verbindung steht und dazu ausgelegt ist, den Motor mit Hilfe von in der Seewasserführung strömenden Wasser zu kühlen. Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung eine erste Temperaturerfassungseinheit zum Erfassen der Einlasstemperatur von See- oder Meerwasser an einem Bereich der Seewasserführung stromaufwärts des Wärmetauschers, eine zweite Temperaturerfassungseinheit zum Erfassen der Auslasstemperatur von See- oder Meerwasser an einem Bereich der Seewasserführung stromabwärts des Wärmetauschers und/oder einer Temperatur des Wasser-Abgasgemisches, und eine Überwachungseinheit, die dazu ausgelegt ist, auf Grundlage der erfassten Einlass- und Auslasstemperatur eine Abweichung der Auslasstemperatur von einem Sollwert zu erkennen, auf.

Description

Vorrichtung zur Motorüberwachung eines Wasserfahrzeugs
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Motorüberwachung eines Wasserfahrzeugs, insbesondere eine Vorrichtung zur Temperaturüberwachung des Motors. Als Motoren kommen im Rahmen der Erfindung Benzin-, Diesel- oder Gasmotoren in Frage. Soweit im Folgenden nur einer dieser Motoren referenziert wird, gilt analoges auch für die jeweils nicht explizit aufgeführten Motoren.
Typischerweise greifen Wasserfahrzeuge, wie Boote oder dergleichen, auf das Prinzip der Wasserkühlung zurück, um die Temperatur des Antriebsaggregats oder der Motoren für Flilfsaggregate für die Stromerzeugung, Generatoren oder Hydraulikantriebe auf einem niedrigen Niveau zu halten. Dies bietet sich natürlich an, da Wasser zur Kühlung des Motors des Wasserfahrzeugs im Überfluss vorhanden ist und gegenüber einer Luftkühlung deutlich leistungsfähiger ist. Bei den hier betroffenen Wasserfahrzeugen können unterschiedliche Antriebsarten zum Einsatz kommen, wie Z-Antriebe, die Antriebe IPS-Volvo, Zeus-Cummins, Sail- Drive von Volvo oder Jet-Antriebe, um einige Beispiele zu nennen.
Bei Benzin-, Diesel- oder Gasmotoren mit Seewasserkühlung sind aus dem Stand der Technik zwei unterschiedliche Prinzipien bekannt. So kann einerseits das Seewasser dazu genutzt werden, direkt den Motor bzw. das vom Motor abgehende Abgassystem zu kühlen, so dass das Wasser nach einem Abkühlen des Motors bzw. des Abgassystems wieder zurück in die See geführt wird. Dieses sogenannte Einkreissystem führt also das Wasser ohne Zwischenschaltung eines Kühlkreises direkt an die durch den Motor erhitzten Bauteile und kühlt diese durch das kontinuierliche Zuführen von kühlem Wasser.
Das Zweikreissystem hingegen nutzt das Seewasser zur Kühlung eines geschlossenen Kühlkreislaufes. Dieser Kühlkreislauf steht in direkter thermischer Verbindung mit den unter Last heiß werdenden Elementen des Motors. Über einen Wärmetauscher gibt das im Kühlkreislauf zirkulierte Kühlfluid thermische Energie an das Seewasser ab, so dass im Zweikreissystem das Seewasser für eine indirekte Kühlung des Motors verwendet wird.
Problematisch sowohl bei der Einkreis- wie auch der Zweikreiskühlung ist, dass ein Erhöhen des Innenwiderstands der Seewasserzuführung zu steigenden Temperaturen im Motor und im Abgassystem führt. Ursächlich kann hierfür bspw. ein Befall der Seewasserleitung mit Muscheln oder ein in der Seewasserleitung angeordneter verdreckter Seewasserfilter sein. Bei aus dem Stand der Technik bekannten Umsetzungen bleibt das Zusetzen des Seewasserfilters oder die Erhöhung des Innendrucks, z. B. wegen Muschelbefalls im Einlass oder Verkalkung im Kühler unbemerkt, so dass es infolgedessen oftmals zu Temperaturanstiegen des Motors oder des Seewasserkühl- und Abgassystems kommt.
Die klassische Motorüberwachung mit einer Überwachung von Kühlwassertemperatur und Öltemperatur erkennt solche sich anbahnenden Probleme nicht, da in der Regel ein Kühlwasserthermostat eines Kühlkreislaufs bei einer geringeren Kühlleistung des Wärmetauschers (bedingt durch eine abnehmende Seewasserströmungsmenge) mit einen Anheben der durch den Wärmetauscher geführten Kühlfluidmenge entgegenwirkt, so dass es nicht zu einem Temperaturanstieg von Motor- bzw. Abgassystem im Regelbereich des Thermostats kommt. Ist nun aber ein Punkt erreicht, an dem selbst ein vollständiges Durchleiten des Kühlfluids durch den Wärmetauscher nicht mehr die gewünschten Ergebnisse erreicht, kommt es zu einer sehr plötzlichen Erhöhung der Motortemperatur, was sehr schwere Schäden nach sich ziehen kann, die eine kostspielige und langwierige Reparatur erfordern können. Insbesondere gilt es dabei einen Motorausfall auf See zu vermeiden, der unter Umständen eine Manövrierunfähigkeit des Wasserfahrzeugs mit sich bringt.
Es ist demnach das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Motorüberwachung eines Wasserfahrzeugs zu schaffen, die frühzeitig die Gefahr einer Motor- bzw. Abgassystemüberhitzung erkennt, um etwaige Schäden zu vermeiden.
Dies gelingt mit einer Vorrichtung, die sämtliche Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen dargelegt. Nach der Erfindung ist demnach eine Vorrichtung zur Motorüberwachung eines Wasserfahrzeugs vorgesehen, die einen Motor zum Antreiben des
Wasserfahrzeugs, eine Kühleinheit zum Kühlen des Motors, eine
Seewasserführung zum Einlassen, Leiten und Ausgeben von See- oder Meerwasser, und einen Wärmetauscher umfasst, der mit der Kühleinheit und der Seewasserführung in Verbindung steht und dazu ausgelegt ist, den Motor mit Hilfe von in der Seewasserführung strömenden Wasser zu kühlen. Die Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine erste Temperaturerfassungseinheit zum Erfassen der Einlasstemperatur von See- oder Meerwasser an einem Bereich der Seewasserführung stromaufwärts des Wärmetauschers, eine zweite Temperaturerfassungseinheit zum Erfassen der Auslasstemperatur von See- oder Meerwasser an einem Bereich der Seewasserführung stromabwärts des Wärmetauschers, und eine Überwachungseinheit, die dazu ausgelegt ist, auf Grundlage der erfassten Einlass- und Auslasstemperatur eine Abweichung der Auslasstemperatur von einem Sollwert zu erkennen.
Das Erkennen einer Abweichung von der Sollwert-Auslasstemperatur für eine bestimmte Seewasser-Einlasstemperatur wird als ein sich abzeichnendes Zusetzen der Seewasserführung interpretiert, so dass bereits frühzeitig eine entsprechende Wartung eingeplant und durchgeführt werden kann, um schwere Schädigungen des Motors zu vermeiden und/oder angepaßte Fahrtstrategien bzw. Notbetrieb zum sicheren Erreichen eines Hafens einzuleiten.
Die Grundidee der vorliegenden Erfindung ist sowohl auf Einkreis- wie auch Zweikreissysteme anwendbar, da für beide Systeme Soll-Temperaturwerte für die Auslasstemperatur bei einer bestimmten Motorlast, Motordrehzahl oder Geschwindigkeit des Wasserfahrzeugs für unterschiedliche Seewassertemperaturen bestimmbar sind, die bei Nutzung des Motors unter Realbedingungen mit den Ist-Werten der Auslasstemperatur verglichen werden können. Kommt es hier zu einer durch die Überwachungseinheit erkannten Abweichung, kann eine Meldung an den Steuerstand des Wasserfahrzeugs gegeben werden, so dass bereits in einem sehr frühen Stadium Gegenmaßnahmen (bspw. Wartung des Motors, Reinigen der Seewasserzuleitung, etc.) ergriffen werden können.
Nach einer Fortbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Überwachungseinheit ferner dazu ausgelegt ist, eine Nachricht an einen Steuerstand des Wasserfahrzeugs zu übermitteln, wenn die Abweichung der Auslasstemperatur von einem Sollwert ein bestimmtes Maß überschreitet und/oder länger als eine bestimmte Zeitdauer fortbesteht.
Zudem kann nach einer optionalen Modifikation der Erfindung vorgesehen sein, dass die Überwachungseinheit dazu ausgelegt ist, eine Nachricht mittels drahtloser Kommunikation an eine Charterbasis oder einen Dritten, beispielsweise einen Eigner, zu senden, wenn die Abweichung der Auslasstemperatur von einem Sollwert ein bestimmtes Maß überschreitet und/oder länger als eine bestimmte Zeitdauer fortbesteht, um die Einleitung von Reparatur- oder Instandhaltungsmaßnahmen einzuleiten. Vorteilhaft ist also eine Ferndiagnose möglich. Bei einer solchen Datenfernübermittlung kann bereits eine Reparatur- oder Wartungsmaßnahme eingeleitet werden, bevor ein gechartertes Boot seinem nächsten Charterkunden übergeben wird.
Nach einer vorteilhaften Ausführung kann vorgesehen sein, dass der Sollwert von einem Betriebszustand des Motors abhängt, insbesondere von der Motordrehzahl, der Motorlast und/oder der Geschwindigkeit des Wasserfahrzeugs, wobei vorzugsweise der Sollwert ein Punkt auf einer Temperaturkurve ist, die zu einem Referenzzeitpunkt erstellt worden ist.
Als Referenzzeitpunkt bietet sich beispielsweise der Auslieferzustand des Wasserfahrzeugs an oder auch der Zeitpunkt der Nachrüstung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Dem Fachmann ist aber ebenso klar, dass auch ein Kennlinienfeld werksseitig vorgegeben oder eingerichtet sein kann, so dass das Erstellen von Temperaturkurven unterbleiben kann.
Weiter kann vorgesehen sein, dass die zweite Temperaturerfassungseinheit an einem Bereich der Seewasserführung angeordnet ist, der stromabwärts einer Zuführung von Abgas des Motors in die Seewasserführung liegt, so dass die zweite Temperaturerfassungseinheit dazu ausgelegt ist, eine Temperatur eines Abgas- Wasser-Gemisches zu bestimmen.
In der Regel wird bei kleineren Booten das Abgas des Motors in die Seewasserführung eingebracht, so dass das Abgas unter Wasser zusammen mit dem in die Seewasserführung eingeführten Wasser ausgegeben wird. Vorteil hierbei ist, dass das Auslassen des Abgases unter Wasser deutlich leiser ist.
Weiter kann vorgesehen sein, dass die Kühleinheit ein geschlossener Kühlkreislauf ist, vorzugsweise wobei die Menge an in den Wärmetauscher geführten Kühlmittel des Kühlkreislaufs über ein Thermostatventil variierbar ist. Ist die Kühleinheit ein geschlossener Kühlkreislauf, ist ein Zweikreissystem vorhanden, wohingegen bei einer Umsetzung der Kühleinheit durch das direkte Heranführen des Seewassers an die sich erhitzenden Bauteile des Motors ein Einkreissystem verwirklicht ist.
Das Thermostatventil steuert dabei die vom Motor kommende Kühlfluidmenge, die durch den Wärmetauscher strömt oder diesen mittels eines Bypasses umgeht. Befindet sich der Motor in einer Aufwärmphase, so wird das Thermostatventil einen sehr geringen Anteil oder überhaupt kein vom Motor stammendes Kühlfluid in den Wärmetauscher leiten, sondern dieses auf den Bypass leiten, damit die Temperatur des Motors möglichst schnell in den gewünschten Betriebsbereich kommt. Ist dieser erreicht, wird ein Teil des von Motor kommenden Kühlfluids durch den Wärmetauscher geschickt, damit die Temperatur des Motors in dem gewünschten Bereich bleibt.
Ferner kann nach der Erfindung vorgesehen sein, dass die Vorrichtung mit einem Seewasserfilter zum Filtern des in die Seewasserführung einströmenden See- oder Meerwassers versehen ist, wobei die erste Temperaturerfassungseinheit stromauf wärts des Seewasserfilters angeordnet ist. Ein Seewasserfilter sorgt für das Ausfiltern von Fremdpartikeln aus dem Seewasser, das in den Wärmetauscher geleitet wird. Der Wärmetauscher kann dabei in thermischen Kontakt mit einem Kühlfluid sein, das wiederum für eine direkte Kühlung des Motors sorgt. Auch ist von der Erfindung umfasst, dass die Bauteile des Motors direkt von dem Seewasser umspült werden, um den gewünschten Effekt einer Temperaturminderung zu erreichen. In einem solchen Fall wirkt der Wärmetauscher nicht mit einem zwischengeschalteten Kühlfluid zusammen, sondern wirkt direkt mit dem Motor zusammen.
Die Erfindung betrifft zudem eine Vorrichtung mit einem Seewasserventil zum Absperren, vorzugsweise wobei die erste Temperaturerfassungseinheit stromaufwärts des Seewasserventils angeordnet ist. Die erste Temperaturerfassungseinheit dient zum Erfassen der Temperatur des in die Seewasserführung eingeführten Wassers und kann daher an einer beliebigen Stelle des Wasserfahrzeugs gemessen werden, die von einem warmen Auslassstrom aus der Seewasserführung nicht beeinträchtigt ist. In der Regel bietet sich ein Bereich nahe oder in der Einlassöffnung der Seewasserführung an, um die Temperatur des tatsächlich einströmenden Wassers zuverlässig zu erfassen.
Nach einer weiteren vorteilhaften Modifikation der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung ferner mit einer Seewasserpumpe zum Pumpen von See oder Meerwasser in die Seewasserführung versehen ist, vorzugsweise wobei die erste Temperaturerfassungseinheit stromaufwärts der Seewasserpumpe angeord net ist.
Diese Pumpe kann im Betrieb zu einer von der Fahrgeschwindigkeit des Wasserfahrzeugs unabhängigen Zwangsströmung in der Seewasserführung führen, die erforderlich ist, um einen Motor auf Temperatur zu halten. Da das Pumpen von Flüssigkeiten auch zu einer Erhöhung der Temperatur führen kann, ist das ström aufwärtige Anordnen der ersten Temperaturerfassungseinheit von Vorteil.
Vorzugsweise ist der der Motor ein Diesel-, Benzin- oder Gasmotor. Dies sind die am weitest verbreiteten Motorarten, die einer Kühlung bedürfen, um sie vor einem Überhitzen zu schützen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung werden aufgrund der nachfolgenden Figurenbeschreibung ersichtlich. Dabei zeigen
Fig. 1 : Eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für ein Zweikreissystem,
Fig. 2: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 3: ein Referenzkennfeld für die Temperatur des Wasser-Abgasgemisches in Anhängigkeit von der Seewassertemperatur und eine Drehzahl im Neuzustand, und Fig. 4: einen Vergleich der Temperatur des Wasser-Abgasgemisches im
Neuzustand gegenüber einem gebrauchten Zustand für unterschiedliche Drehzahlen des Motors bei einer spezifischen Seewassertemperatur.
Fig. 1 zeigt eine schematische Übersicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung Der Motor 2 ist dabei mit einem geschlossenen Kühlkreislauf 5 versehen, in dem ein Kühlfluid, vorzugsweise ein Kühlmittel, bspw. ein Kühlwasser, zirkuliert. Dieses Kühlfluid wird dem Motor 2 von einer Zulaufseite zugeführt und hilft beim Abführen der im Motor 2 anfallenden thermischen Energie. Die in dem geschlossenen Kühlkreislauf 5 dargestellten Pfeile symbolisieren dabei die Strömungsrichtung des Kühlfluids. Man erkennt, dass mit dem geschlossenen Kühlkreislauf 5 ein
Wärmetauscher 3 in Verbindung steht, der dazu beiträgt, das vom Motor 2 in seiner Temperatur angehobene Kühlfluid zu kühlen. Dafür wird in einer Seewasserführung 4 am Einlassbereich 14 kaltes See- oder Meerwasser in die Seewasserführung 4 eingeleitet, so dass es zu einem thermischen Austausch mit dem geschlossenen Kühlkreislauf in dem Wärmetauscher 3 kommen kann.
Ferner erkennt man, dass in dem geschlossenen Regelkreis 5 ein Thermostatventil 10 angeordnet ist, das die vom Motor 2 stammende Kühlfluidmenge, welche durch den Wärmetauscher 3 zum Flerabkühlen geleitet wird, regelt. Je nach Stellung des Thermostatventils 10 kann nämlich das vom Motor 2 stammende Kühlfluid über eine Bypassleitung, welche den Wärmetauscher 3 umgeht, geleitet werden. Dies ist beispielsweise dann von Vorteil, wenn der Motor 2 sich in einer Aufwärmphase befindet, und noch nicht auf seine optimale Betriebstemperatur gekommen ist. In einem solchen Zustand verschließt das Thermostatventil 10 die Strömung des Kühlfluids durch den Wärmetauscher 3, so dass es zu einem kontinuierlichen Aufwärmen des Kühlfluids unter Umgehung des Wärmetauschers 3 kommt. Wird nun die optimale Betriebstemperatur des Motors 2 erreicht, verändert das Thermostatventil 10 seine Stellung und ein gewisser Anteil des vom Motor 2 stammenden Kühlfluids wird durch den Wärmetauscher 3 geführt. Durch diese Regelung des Thermostatventils 10 wird sichergestellt, dass der Motor 2 in einem Bereich um seine optimale Betriebstemperatur herum arbeiten kann.
Um nun festzustellen, ob es zu einem Zusetzen der Seewasserführung 4 gekommen ist, die bei einem Unentdecktbleiben die Effizienz der Kühlung verringert und schlimmstenfalls zu Schäden am Motor führen kann, ist stromaufwärts des Wärmetauschers 3 eine erste Temperaturerfassungseinheit 6 vorgesehen, die die Temperatur des in die Seewasserführung 4 eingeführten Seewassers misst. Darüber hinaus wird auch stromabwärts des Wärmetauschers 3 eine zweite Temperaturerfassungseinheit 7 angeordnet, die die Temperatur des durch den Wärmetauscher 3 erwärmten Seewassers in der Seewasserführung 4 misst. Auf Grundlage dieser Daten, die einer (in Fig. 1 nicht dargestellten) Überwachungseinheit 8 zur Verfügung gestellt werden, lässt sich, vorzugsweise unter Heranziehung von mindestens einem Motorparameter, abschätzen, ob das in die Seewasserführung 4 eingeleitete Seewasser nach einem Durchtreten des Wärmetauschers 3 ungewöhnlich stark erwärmt worden ist. Ist dies der Fall, lässt sich auf einen zu geringen Seewasserdurchsatz in der Seewasserführung 4 schließen, was unterschiedliche Gründe haben kann. So ist zum einen möglich, dass die Seewasserführung 4 durch Muschelbefall zugesetzt ist, so dass weniger Seewasser als normal in die Seewasserführung 4 einströmen kann. Weiter kann aber auch ein verdreckter Seewasserfilter in der Seewasserführung 4, ein Defekt der Seewasserpumpe oder ein verkalkter Kühler für den geringen Seewasserdurchsatz verantwortlich sein. Erkennt man diese Abweichung in einem vom Normalfall abweichenden Anstieg der Auslasstemperatur, die durch die zweite Temperaturerfassungseinheit 7 erfasst wird, kann man rechtzeitig hiergegen vorgehen, bevor es zu einem Überhitzen des Motors kommt. Ohne eine solche erfindungsgemäße Temperaturerfassung an der Seewasserführung 4 wäre die sich anbahnende Problematik nicht erkennbar. Klassische Motorüberwachungen haben in der Regel nur die Temperatur des Kühlfluids (oder eines Motoröls) im Blick, die jedoch aufgrund des geregelten Thermostatventils 10 auch dann noch in akzeptablen Bereichen liegt, wenn die Seewasserführung 4 bereits deutlich zugesetzt ist. Ein geringerer Seewasserfluss in der Seewasserführung 4, die eine geringere Effizienz der Kühlung durch den Wärmetauscher 3 nach sich zieht, wird herkömmlicherweise einfach durch eine entsprechende Regelung des Thermostatventils 10 kompensiert. Dabei wird eine größere Menge von vom Motor 2 stammenden Kühlfluid durch den Wärmetauscher 3 geschickt, als dies bei einer einwandfrei funktionierenden Seewasserführung 4 erforderlich wäre. Dies geht dann so lange gut wie das Thermostatventil 10 die Menge des Kühlfluids, die durch den Wärmetauscher 3 strömt, erhöhen kann. Ist dies nicht mehr möglich, kommt es relativ plötzlich zu einem starken Anstieg der Motortemperatur, was schwere Schäden nach sich ziehen kann oder das sofortige Herunterfahren der Motorleistung erfordert. Da dies aber auf See nicht immer möglich ist, kann es zu Situationen kommen, in denen man unter Umständen sehenden Auges eine Schädigung des Motors in Kauf nehmen muss.
Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Mit den dicken Pfeilen ist dabei das in die Seewasserführung 4 geleitete See- oder Meerwasser dargestellt, das über einen Seewassereinlass 14, ein Seewasserventil 12, ein Seewasserfilter 11 und eine Seewasserpumpe 13 zu einem Wärmetauscher
3 geführt wird, der dazu ausgelegt ist, thermische Energie zwischen einem Kühlfluid eines Kühlkreislaufs 5 eines Motors 2 auszutauschen. Da in der Regel das Kühlfluid eine höhere Temperatur aufweist als das in die Seewasserführung 4 eingeführte Seewasser, führt der thermische Austausch über den Wärmetauscher 3 dazu, dass das Seewasser aus dem Wärmetauscher 3 mit einer erhöhten Temperatur herausströmt. Stromabwärts des Wärmetauschers 3 kann dann vorgesehen sein, dass das erwärmte Seewasser zum Kühlen des Abgassystems 9 des Motors 2 verwendet wird. Dabei kann optional auch vorgesehen sein, dass das vom Motor 2 stammende Abgas über eine Abgasleitung 15 in das in der Seewasserführung 4 strömende Seewasser eingeführt wird, so dass die Abgase des Motors 2 zusammen mit dem Seewasser der Seewasserführung 4 ausgegeben werden. Der von dem Abgassystem 9 wegführende Pfeil symbolisiert dabei das ausgegebene Seewasser, das mit Abgas versetzt sein kann. Der zwischen dem Motor 2 und dem Wärmetauscher 3 mit feinen Punkten versehene Bereich symbolisiert dabei den Austausch von thermischer Energie, der nach der Erfindung auch über einen Kühlkreislauf 5 stattfinden kann. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die zweite Temperaturerfassungseinheit 7 die Temperatur des vom Motor abgegebenen Abgas-/Wassergemisches direkt misst. In der Regel wird das Seewasser stromabwärts des Wärmetauschers 3 auch dazu verwendet, das Abgas zu kühlen, so das ein Rückschluss auf die Seewassertemperatur auch über eine Messung der Temperatur des Wasser-Abgasgemisches möglich ist.
Weiter erkennt man eine Überwachungseinheit 8, die über eine erste Temperaturerfassungseinheit 6 die Temperatur des in die Seewasserführung 4 einströmenden Seewassers misst. Genau wie bei der zweiten
Temperaturerfassungseinheit 7, die die Temperatur des Seewassers stromabwärts des Wärmetauschers 3, vorliegend in dem Abgassystem 9, oder aber auch das Abgas-Wassergemisch direkt misst, symbolisiert der gestrichelt dargestellte Pfeil ein Messen der Temperatur. Der vom Motor stammende gestrichelte Pfeil, welcher zu der Überwachungseinheit 8 verläuft, signalisiert der Überwachungseinheit 8 mindestens einen Motorparameter, wie Motordrehzahl oder Motorlast. Ferner kann hier auch die Geschwindigkeit des Wasserfahrzeugs an die Überwachungseinheit 8 eingegeben werden. Dies kann zusätzlich oder alternativ zu einem Eingeben der Motorparameter an die Überwachungseinheit 8 vorgesehen sein und muss nicht direkt von dem Motor 2 stammen. So könnte man beispielsweise auch die Geschwindigkeit des Wasserfahrzeugs aus einer GPS-Messung erhalten und der Überwachungseinheit 8 zuführen.
Anhand der vorliegenden Daten beurteilt die Überwachungseinheit 8 nun, ob die durch die zweite Temperaturerfassungseinheit 7 erfasste Auslasstemperatur des Seewassers und/oder Temperatur des Wasser-Abgasgemisches des Motors von einem Normwert abweicht. Hierzu wird auf einen bereits abgelegten Sollwert zurückgegriffen, und ein entsprechender Vergleich mit dem Ist-Wert der Auslasstemperatur durchgeführt. In der Überwachungseinheit 8 sind verschiedene Kennlinien für unterschiedliche Temperaturen der Einlasstemperatur in Abhängigkeit von mindestens einem Motorparameter abgelegt, so dass für eine bestimmte Betriebsart des Motors 2 eine spezifische Kennlinie heranzuziehen ist. Wird der Motor beispielsweise bei 1.000 U/min. betrieben und ist die Einlasstemperatur des Seewassers 19°, so wird der entsprechende Soll-Wert der Auslasstemperatur für einen Vergleich mit der gemessenen Auslasstemperatur herangezogen. Erkennt man hierbei eine Abweichung von dem Soll-Wert, lässt dies auf ein Zusetzen der Seewasserführung 4 zurückführen. Wird eine solche Abweichung bzw. das Überschreiten eines Toleranzbereichs um den Sollwert durch die Überwachungseinheit 8 erkannt, kann die Überwachungseinheit 8 dazu ausgelegt sein, eine entsprechende Warnung an den Steuerstand des Wasserfahrzeugs zu übermitteln. Dadurch wird es einem Führer des Wasserfahrzeugs signalisiert, dass er baldmöglichst die entsprechende Wartung der Seewasserführung 4 durchzuführen hat und insbesondere die besondere die Motortemperatur im Auge behalten muss. Weiter kann die Überwachungseinheit 8 alternativ oder zusätzlich dazu auch eine Warnung über an einen Dritten, beispielsweise an eine Charterbasis des Wasserfahrzeugs oder den Eigner, senden, so dass bereits eine Wartung durchgeführt werden kann, bevor ein neuer Charterkunde mit dem Wasserfahrzeug seine Fahrt aufnimmt. Diese
Übertragung an einen Dritten kann beispielsweise über eine drahtlose Kommunikationsverbindung durchgeführt werden, insbesondere ein Mobilfunknetz oder eine Satellitenverbindung. In der Ausführungsform der Figur 2 ist die zweite Temperaturerfassungseinheit 7 nach dem Abgassystem 9 angeordnet, so dass die Temperatur des Wasser- Abgasgemisches erfasst wird. Alternativ kann die zweite Temperaturerfassungseinheit 7 aber in hier nicht dargestellter Weise unmittelbar nach dem Wärmetauscher 3 angeordnet sein und der dort ermittelte Temperaturmesswert an die Überwachungseinrichtung 8 zur Auswertung weitergeleitet werden. Fig. 3 zeigt eine Vielzahl von Sollwerten für die Auslasstemperatur in Abhängigkeit von einer Motordrehzahl und der Einlasstemperatur des Seewassers. In der Überwachungseinheit 8 wird in Abhängigkeit von der gerade vorliegenden Temperatur des einströmenden Seewassers die entsprechende Kennlinie zum Abgleich mit der Ist-Auslasstemperatur verwendet, wobei hier vorliegend noch der Motorparameter der Motorumdrehzahl herangezogen wird. Dieses Kennlinienfeld wird im Neuzustand oder bei einer einwandfrei funktionierenden Seewasserführung 4 erstellt und stellt die Referenzwerte für die Auslasstemperatur bei einer bestimmten Motorbelastung dar.
Fig. 4 zeigt exemplarisch die Auslasstemperatur oder auch die Temperatur des Wasser-Abgasgemisches (im Diagramm nur als Abgastemperatur bezeichnet) bei einer Seewassertemperatur von 18°C. Diese ist dabei für eine Vielzahl von Motordrehzahlwerten von 1.000 bis 3.500 U/min (jeweils im Abstand von jeweils 500 U/min) aufgetragen, und zeigt auf der jeweils linken Seite eines Balkenpaares die Temperatur des Wasser-Abgasgemisches im Neuzustand der Seewasserführung und auf der jeweils rechten Seite die Temperatur des Wasser- Abgasgemisches in einem bereits verschlissenen Zustand der Seewasserführung. In der Fig. 4 erkennt man, dass bei 1.000 U/min. der Soll- und der Ist-Wert der Temperatur des Wasser-Abgasgemisches bzw. der Auslasstemperatur nahezu identisch sind, wohingegen sich mit steigender Drehzahl des Motors die Ist- Auslasstemperatur von der Soll-Auslasstemperatur entfernt. In einem solchen Zustand kann die Ansteuerung eines sicheren Flafens möglich sein, jedoch müssen rechtzeitig Maßnahmen zur Reparatur ergriffen werden.
Mit der vorliegenden Erfindung wird eine präventive Überwachung von Motoren für Wasserfahrzeuge, insbesondere von Einbaubootsmotoren geschaffen, die das Ziel hat, größere Schäden aufgrund einer Überhitzung des Motors abzuwenden.

Claims

Ansprüche
1. Vorrichtung (1 ) zur Motorüberwachung eines Wasserfahrzeugs, umfassend: einen Motor (2) zum Antreiben des Wasserfahrzeugs, eine Kühleinheit (5) zum Kühlen des Motors (2), eine Seewasserführung (4) zum Einlassen, Leiten und Ausgeben von See- oder Meerwasser, und einen Wärmetauscher (3), der mit der Kühleinheit (5) und der Seewasserführung (4) in Verbindung steht und dazu ausgelegt ist, den Motor (2) mit Hilfe von in der Seewasserführung (4) strömenden Wasser zu kühlen, gekennzeichnet durch eine erste Temperaturerfassungseinheit (6) zum Erfassen der
Einlasstemperatur von See- oder Meerwasser an einem Bereich der Seewasserführung (4) stromaufwärts des Wärmetauschers (3), eine zweite Temperaturerfassungseinheit (7) zum Erfassen der
Auslasstemperatur von See- oder Meerwasser an einem Bereich der Seewasserführung (4) stromabwärts des Wärmetauschers (3) und/oder einer
Temperatur des Wasser-Abgasgemisches, und eine Überwachungseinheit (8), die dazu ausgelegt ist, auf Grundlage der erfassten Einlass- und Auslasstemperatur eine Abweichung der Auslasstemperatur von einem Sollwert zu erkennen.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei die Überwachungseinheit (8) ferner dazu ausgelegt ist, eine Nachricht an einen Steuerstand des
Wasserfahrzeugs zu übermitteln, wenn die Abweichung der Auslasstemperatur von einem Sollwert ein bestimmtes Maß überschreitet und/oder länger als eine bestimmte Zeitdauer fortbesteht.
3. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Überwachungseinheit (8) ferner dazu ausgelegt ist, eine Nachricht mittels drahtloser Kommunikation an eine Charterbasis oder einen Dritten zu senden, wenn die Abweichung der Auslasstemperatur von einem Sollwert ein bestimmtes Maß überschreitet und/oder länger als eine bestimmte Zeitdauer fortbesteht, um die Einleitung von Reparatur- , Instandhaltungsmaßnahmen, Fahrstrategie oder Notbetrieb einzuleiten.
4. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der
Sollwert von einem Betriebszustand des Motors (2) abhängt, insbesondere von der Motordrehzahl, der Motorlast und/oder der Geschwindigkeit des Wasserfahrzeugs, wobei vorzugsweise der Sollwert ein Punkt auf einer Temperaturkurve ist, die zu einem Referenzzeitpunkt erstellt worden ist.
5. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite
Temperaturerfassungseinheit (7) an einem Bereich der Seewasserführung (4) angeordnet ist, der stromauf- oder stromabwärts einer Zuführung von Abgas (15) des Motors (2) in die Seewasserführung (4) liegt, so dass die zweite
Temperaturerfassungseinheit (7) dazu ausgelegt ist, eine Temperatur des Wassers nach dem Wärmetauscher (3) oder eines Abgas-Wasser-Gemisches zu bestimmen.
6. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Kühleinheit (5) ein geschlossener Kühlkreislauf ist, vorzugsweise wobei die Menge an in den Wärmetauscher (3) geführten Kühlmittel des Kühlkreislaufs über ein Thermostatventil (10) variierbar ist.
7. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner mit einem Seewasserfilter (11) zum Filtern des in die Seewasserführung (4) einströmenden See- oder Meerwassers, wobei die erste Temperaturerfassungseinheit (6) stromaufwärts des Seewasserfilters (11) angeordnet ist.
8. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner mit einem Seewasserventil (12), vorzugsweise wobei die erste Temperaturerfassungseinheit (6) stromaufwärts des Seewasserventils (12) angeordnet ist.
9. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner mit einer
Seewasserpumpe (13) zum Pumpen von See- oder Meerwasser in die Seewasserführung (4), vorzugsweise wobei die erste Temperaturerfassungseinheit (6) stromaufwärts der Seewasserpumpe (13) angeordnet ist.
10. Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Motor (2) ein Diesel- oder Benzinmotor ist.
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