WO2021197732A1 - Integrationsbauteil, temperiersystem sowie kraftfahrzeug - Google Patents

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WO2021197732A1
WO2021197732A1 PCT/EP2021/055011 EP2021055011W WO2021197732A1 WO 2021197732 A1 WO2021197732 A1 WO 2021197732A1 EP 2021055011 W EP2021055011 W EP 2021055011W WO 2021197732 A1 WO2021197732 A1 WO 2021197732A1
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temperature control
cooling channel
control system
integration component
coolant
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PCT/EP2021/055011
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Simon Eglseer
Alexander LICHTENBERGER
Felix Artmeier
Bjoern Wettlaufer
Markus Moser
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Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft
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    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20845Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for automotive electronic casings
    • H05K7/20872Liquid coolant without phase change
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    • B60K2001/006Arrangement or mounting of electrical propulsion units with means for cooling the electrical propulsion units the electric motors

Definitions

  • the invention relates to an integration component for a temperature control system of a motor vehicle.
  • the invention also relates to a temperature control system and a motor vehicle.
  • the interest is directed towards temperature control systems for motor vehicles, in particular electrically drivable motor vehicles, that is to say hybrid vehicles or electric vehicles.
  • Electrically drivable motor vehicles have an electric drive train, which usually has an electric drive unit with at least one drive machine and a traction battery for supplying the electric drive unit.
  • the temperature control system is used to carry out various temperature control tasks in the motor vehicle, i.e. the supply or removal of heat from various vehicle components, for example the traction battery and the engine.
  • components of the temperature control system such as valves and water pumps are usually located according to the possible installation space available in the motor vehicle. These components must be partially decoupled and attached to various carriers or holders in the motor vehicle and connected by means of coolant or refrigerant lines in the form of hoses.
  • the temperature control systems therefore have a large number of holders and hoses and, depending on the motor vehicle, a large number of variants. This results in a high installation effort and high costs for the temperature control system.
  • the object of the present invention is to design a temperature control system for a motor vehicle in a particularly simple, inexpensive and space-saving manner.
  • An integration component for a temperature control system of a motor vehicle, by means of which a fluid power circuit is formed, has a prefabricated part for guiding a coolant and at least one fluid element.
  • the prefabricated part has an outer housing, a cooling channel structure formed by a network of cavities within the outer housing for guiding the coolant and cooling channel connections for cooling channels of the cooling channel structure, which are formed in one piece with the outer housing and which can be coupled to components of the temperature control system.
  • the prefabricated part has at least one receptacle for the at least one fluid element, the at least one fluid element being arranged via the receptacle for influencing a flow of the coolant in at least one cooling channel of the cooling channel structure.
  • the invention also includes a temperature control system for a motor vehicle with at least two components and with at least one integration component according to the invention, the at least two components being fluidically coupled to the at least one integration component.
  • the at least two components are, for example, vehicle components in the form of a traction battery and / or an electric drive unit, temperature control elements in the form of an ambient cooling device and / or a heating device, and / or further fluid elements in the form of a pump and / or a valve.
  • the temperature control system can have several temperature control circuits in which a coolant is routed and at least one refrigeration circuit in which a refrigerant is routed.
  • the temperature control system has a large number of fluid-technical connections or connection elements via which the components are coupled.
  • the integration component realizes the fluid power circuit, which is specified by the respective temperature control system.
  • the fluid power circuit can fluidically couple several components.
  • the components can be arranged in a temperature control circuit and / or in different temperature control circuits.
  • the fluid power circuit has fluid connections for guiding or transporting the coolant and the at least one fluid element.
  • the fluidic connections are realized by means of the prefabricated part.
  • the prefabricated part is in particular a one-piece or one-piece component and is in particular as a casting, for example by injection molding from plastic or die-casting from metal, educated.
  • the prefabricated part replaces at least partially tubular coolant lines of the temperature control system, which have to be laid in the motor vehicle in a complex manner.
  • the prefabricated part has the cooling channel structure within which the coolant can be guided.
  • the cooling channel structure is integrated into the outer housing and sealed from the outside by the outer housing.
  • the cooling channel structure is designed as the cavity network. In other words, a cavity is located in an interior of the outer housing, which is divided into channel-like coolant lines by partition walls.
  • Cooling channels of the cooling channel structure can run in a straight line and / or arcuate and / or have branches, that is to say T-shaped and / or Y-shaped.
  • the cooling channels are coupled to channel connections which are formed in the outer housing.
  • the cooling channel connections can, for example, be designed as nozzles which can be coupled to the corresponding components of the temperature control system via hoses of the temperature control system and / or directly.
  • the integration component has the at least one fluid element.
  • the at least one fluid element is a fluidic component which acts on the flow of the coolant within the cooling channel structure.
  • the at least one fluid element is designed in particular as a valve, for example a shut-off valve, a three-way valve, a switching valve and / or a check valve, and / or a pump.
  • This at least one fluid element is arranged in the at least one receptacle of the prefabricated part.
  • the at least one receptacle is also formed in the outer housing and is fluidically coupled to at least one of the cooling channels of the cooling channel structure, so that the fluid element arranged in the receptacle is arranged in the at least one cooling channel and can act on the flow of the coolant in this cooling channel.
  • the fluid element can therefore, for example, only allow or prevent the flow in one direction.
  • the fluid element can convey the coolant.
  • the integration component has two temperature control elements which are arranged on opposite side areas of the prefabricated part and attached to the prefabricated part and which are fluidically coupled via at least one cooling channel of the cooling channel structure.
  • the two temperature control elements each have a coolant side and a coolant side, the coolant sides of the two temperature control elements being fluidically coupled via the cooling channel structure.
  • the two temperature control elements are preferably designed as a water-cooled condenser and a refrigeration machine or a chiller.
  • the prefabricated part is therefore located between the two temperature control elements, the prefabricated part both serving as a holder for the two temperature control elements and being fluidically coupled to the temperature control elements, in particular to their coolant sides.
  • the two temperature control elements can be coupled to the refrigeration circuit and thus thermally to one another.
  • the chiller and the condenser can form a heat pump through the coupling, so that in a heat pump operation, heat can be dissipated from the temperature control circuit of the chiller into the temperature control circuit of the condenser. Because the two temperature control elements are arranged on the prefabricated part, they and thus their refrigerant sides are spatially positioned particularly close to one another.
  • a connection to the refrigeration circuit can advantageously be established by refrigerant hoses with a reduced length.
  • a large number of components of the temperature control system can be installed in the motor vehicle in just one work step.
  • first cooling channel connections which can be coupled to components of the temperature control system in the form of vehicle components and / or further temperature control elements and / or further fluid elements, are arranged on a front and a rear side of the prefabricated part
  • second cooling channel connections which are coupled to the temperature control elements are arranged on the side areas of the prefabricated part.
  • the prefabricated part can thus be traversed both in a longitudinal direction extending between the side regions and in a transverse direction extending between the front side and the rear side.
  • the cooling channels can therefore be oriented within the outer housing along the longitudinal direction, the transverse direction and / or along a vertical direction extending between an upper side and a lower side.
  • the at least one receptacle for the at least one fluid element can be formed, for example, on the top side and / or the front side and / or the rear side of the prefabricated part.
  • the invention also relates to a motor vehicle with a temperature control system according to the invention.
  • the motor vehicle is designed in particular as an electrically drivable motor vehicle.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a temperature control system for a motor vehicle
  • Fig. 2 is a schematic representation of an integration component of the
  • FIG. 3 shows a schematic representation of an integration component of the temperature control system from a second perspective.
  • Fig. 1 shows a temperature control system 1 for a, in particular electrically drivable, motor vehicle.
  • An overall temperature control circuit 2 of the temperature control system 1 is shown here, which carries a coolant and can be thermally coupled to a refrigerant-carrying refrigerant circuit of the temperature control system 1, which is not shown here.
  • the overall temperature control circuit 2 here has several temperature control circuits 3, 4, 5 in the form of an ambient cooling circuit 3, an HVS circuit 4 and a heating circuit 5.
  • the HVS circuit 4 has a first vehicle component K1 in the form of a traction battery 6 of the motor vehicle and a first temperature control element T1 in the form of a refrigeration machine 7 or a chiller for cooling the traction battery 6.
  • the chiller 7 is connected in particular to the refrigeration circuit, not shown here.
  • the HVS circuit 4 here has a first fluid element F1 in the form of a pump 8 for circulating coolant, a second fluid element F2 in the form of a shut-off valve 9 upstream of the traction battery 6 and a third fluid element F3 in the form of a check valve 10 downstream of the Traction battery 6 on.
  • the shut-off valve 9 and the check valve 10 encapsulate the traction battery 6 fluidically.
  • the HVS circuit 4 has a fourth fluid element F4 in the form of a three-way valve 11, via which the HVS circuit 4 can be connected to the ambient cooling circuit 3.
  • the heating circuit 5 which is designed to air-condition an interior of the motor vehicle, has a second temperature control element T2 in the form of a heating device 12, which is designed to heat interior air of the motor vehicle.
  • the heating device 12 here has a heating heat exchanger 13 and an auxiliary heater 14.
  • the heating heat exchanger 13 can also transport heat away from the interior in order to cool the interior.
  • the auxiliary heater 14 can be designed, for example, as an electrical instantaneous water heater (EDH).
  • EDH electrical instantaneous water heater
  • the heating circuit 5 has a fifth fluid element F5 in the form of a pump 15 and a third temperature control element T3 in the form of a, for example water-cooled, condenser (WCC) 16.
  • WCC water-cooled, condenser
  • the condenser 16 is thermally coupled to the chiller 7 of the HVS circuit 4 via the refrigeration circuit and, together with the chiller 7, forms a heat pump. In a heat pump mode, the heat pump is designed to transfer heat from the HVS circuit 4 to the heating circuit 5.
  • the heating circuit 5 has a sixth fluid element F6 in the form of a check valve 17.
  • the heating circuit 5 can be fluidically coupled to the ambient cooling circuit 3 via a seventh fluid element F7 in the form of a shut-off valve 18.
  • the ambient cooling circuit 3 has a second vehicle component K2 in the form of an electric drive unit 19.
  • the electric drive unit 19 has, for example, at least one electric drive machine and power electronics.
  • the ambient cooling circuit 3 has a fourth temperature control element T4 in the form of an ambient cooling device 20 for exchanging heat with the surroundings of the motor vehicle.
  • the electric drive unit 19 can be cooled via the ambient cooling device 20.
  • the ambient cooling circuit 3 has an eighth fluid element F8 in the form of a three-way valve 21, via which coolant from the ambient cooling circuit 3 into the HVS circuit 4 can be fed. This coolant then flows from the electric drive unit 19 via the chiller 7 and a ninth fluid element F9 in the form of a check valve 22 back into the ambient cooling circuit 3 and from there to the ambient cooling device 20 Pump 23 for delivering the coolant in the ambient cooling circuit 3.
  • the temperature control system 1 thus has a large number of components, for example the vehicle components K1, K2, the temperature control elements T1, T2, T3, T4 and the fluid elements F1 to F10, which have to be connected fluidically.
  • the temperature control system 1 has an integration component 24, which is shown from different perspectives in FIGS. 2 and 3.
  • the fluid elements F1 to F10, the temperature control elements T1 to T4 and the fluidic connections are at least partially combined in the integration component 24.
  • a fluid power circuit is thus implemented by the integration component 24.
  • the temperature control elements T 1 and T3 in the form of the chiller 7 and the condenser 16 and the fluid elements F1, F2 and F4 in the form of the pump 8, the shut-off valve 9 and the three-way valve 11 are combined in the integration component 24.
  • the integration component 24 has a prefabricated part 25 which is designed, for example, as a cast piece.
  • the casting can be produced, for example, by injection molding from plastic or die casting from a metal, for example aluminum.
  • the prefabricated part 25 has an outer housing 26, in the interior of which a cooling channel structure is formed.
  • the cooling channel structure forms the fluidic connection elements and is formed by a network of cavities in the interior of the outer housing 26.
  • Cooling duct connections 27, which are arranged here on a front side 28 and a rear side 29 of the outer housing 26, are formed in one piece with the outer housing 26.
  • the cooling channel connections 27 are designed here as nozzles.
  • the cooling channel connections 27 on the front side 28 can, for example, be coupled to the drive unit 19 and the ambient cooling device 20 and the cooling channel connections 27 on the rear side 29 can be coupled, for example, to the traction battery 6.
  • Cooling channels of the cooling channel network are branched within the outer housing 26 in such a way that the fluidic interconnection of the temperature control elements T 1 and T3 and the fluid elements F1, F2 and F4 of the temperature control system 1 according to FIG. 1 results.
  • the fluid elements F1, F2, F4 are arranged here in receptacles 30 of the prefabricated part 25, which are integrated into the outer housing 26.
  • the receptacles 30 can, for example, be openings in the outer housing 25 and / or depressions in the outer housing 25, which are open on the part of the cooling channel structure, so that the corresponding fluid element F1, F2, F4 can act on the flow of the coolant in the respective cooling channel of the cooling channel network.
  • the fluid elements F1, F2, F4 are inserted into the receptacles 30 and fastened there.
  • the temperature control elements T1 and T3 are arranged on opposite side regions 31 of the prefabricated part 25.
  • a coolant side of the temperature control elements T1, T3 is fluidically coupled to cooling channels of the cooling channel structure in the interior of the outer housing 26.
  • the chiller 7 can be coupled to a cooling channel of the cooling channel structure in which the fluid elements F1 and F2, i.e. the pump 8 and the shut-off valve 9, are arranged and which is connected to the cooling channel connection 27 for coupling to the traction battery 6.
  • the temperature control elements T1, T3 are attached to the prefabricated part 25, so that the integration component 24 can be installed in the motor vehicle in one work step.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Integrationsbauteil (24) für ein Temperiersystem (1) eines Kraftfahrzeugs, durch welches eine fluidtechnische Schaltung ausgebildet ist, aufweisend ein Fertigteil (25) zum Führen eines Kühlmittels sowie zumindest ein Fluidelement (F1, F2, F4), wobei das Fertigteil (25) aufweist: - ein Außengehäuse (26), - eine durch ein Hohlraumnetzwerk innerhalb des Außengehäuses (26) gebildete Kühlkanalstruktur zum Führen des Kühlmittels, - Kühlkanalanschlüsse (27) für Kühlkanäle der Kühlkanalstruktur, welche einteilig mit dem Außengehäuse (26) ausgebildet sind und welche mit Komponenten des Temperiersystems (1) koppelbar sind, - zumindest eine Aufnahme (30) für das zumindest ein Fluidelement (F1, F2, F4), wobei das zumindest eine Fluidelement (F1, F2, F4) über die Aufnahme (30) zum Beeinflussen einer Strömung des Kühlmittels in zumindest einem Kühlkanal der Kühlkanalstruktur angeordnet ist.

Description

Integrationsbauteil, Temperiersystem sowie Kraftfahrzeug
Die Erfindung betrifft ein Integrationsbauteil für ein Temperiersystem eines Kraftfahrzeugs. Die Erfindung betrifft außerdem ein Temperiersystem sowie ein Kraftfahrzeug.
Vorliegend richtet sich das Interesse auf Temperiersysteme für Kraftfahrzeuge, insbesondere elektrisch antreibbare Kraftfahrzeuge, also Hybridfahrzeuge oder Elektrofahrzeuge. Elektrisch antreibbare Kraftfahrzeuge weisen einen elektrischen Antriebsstrang auf, welcher üblicherweise eine elektrische Antriebseinheit mit zumindest einer Antriebsmaschine und eine Traktionsbatterie für die Versorgung der elektrischen Antriebseinheit aufweist. Das Temperiersystem dient dabei der Durchführung diverser Temperierungsaufgaben im Kraftfahrzeug, d.h. der Zufuhr oder Abfuhr von Wärme von diversen Fahrzeugkomponenten, beispielsweise der Traktionsbatterie und der Antriebsmaschine.
Dabei werden üblicherweise Komponenten des Temperiersystems wie Ventile und Wasserpumpen nach möglichem, zur Verfügung stehendem Bauraum im Kraftfahrzeug verortet. Diese Komponenten müssen teilweise entkoppelt mit diversen Trägern oder Haltern im Kraftfahrzeug befestigt werden und mittels Kühl- oder Kältemittelleitungen in Form von Schläuchen verbunden werden. Die Temperiersysteme weisen also eine Vielzahl von Haltern und Schläuchen sowie, je nach Kraftfahrzeug, eine Vielzahl von Varianten auf. Dadurch ergeben sich ein hoher Montageaufwand und hohe Kosten für das Temperiersystem.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Temperiersystem für ein Kraftfahrzeug besonders einfach, kostengünstig und platzsparend auszubilden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Integrationsbauteil, ein Temperiersystem sowie ein Kraftfahrzeug mit den Merkmalen gemäß den jeweiligen unabhängigen Patentansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche, der Beschreibung sowie der Figuren.
Ein erfindungsgemäßes Integrationsbauteil für ein Temperiersystem eines Kraftfahrzeugs, durch welches eine fluidtechnische Schaltung ausgebildet ist, weist ein Fertigteil zum Führen eines Kühlmittels sowie zumindest ein Fluidelement auf. Das Fertigteil weist ein Außengehäuse, eine durch ein Hohlraumnetzwerk innerhalb des Außengehäuses gebildete Kühlkanalstruktur zum Führen des Kühlmittels und Kühlkanalanschlüsse für Kühlkanäle der Kühlkanalstruktur auf, welche einteilig mit dem Außengehäuse ausgebildet sind und welche mit Komponenten des Temperiersystems koppelbar sind. Ferner weist das Fertigteil zumindest eine Aufnahme für das zumindest ein Fluidelement auf, wobei das zumindest eine Fluidelement über die Aufnahme zum Beeinflussen einer Strömung des Kühlmittels in zumindest einem Kühlkanal der Kühlkanalstruktur angeordnet ist.
Zur Erfindung gehört außerdem ein Temperiersystem für ein Kraftfahrzeug mit zumindest zwei Komponenten und mit zumindest einem erfindungsgemäßen Integrationsbauteil, wobei die zumindest zwei Komponenten mit dem zumindest einen Integrationsbauteil fluidisch gekoppelt sind. Die zumindest zwei Komponenten sind beispielsweise Fahrzeugkomponenten in Form von einer Traktionsbatterie und/oder einer elektrischen Antriebseinheit, Temperierelemente in Form von einer Umgebungskühleinrichtung und/oder einer Heizeinrichtung, und/oder weitere Fluidelemente in Form von einer Pumpe und/oder einem Ventil. Das Temperiersystem kann mehrere Temperierkreise, in welchen ein Kühlmittel geführt wird, sowie zumindest einen Kältekreis aufweisen, in welchem ein Kältemittel geführt wird. Außerdem weist das Temperiersystem eine Vielzahl von fluidtechnischen Verbindungen bzw. Verbindungselementen auf, über welche die Komponenten gekoppelt sind.
Das Integrationsbauteil realisiert die fluidtechnische Schaltung, welche durch das jeweilige Temperiersystem vorgegeben ist. Die fluidtechnische Schaltung kann dabei mehrere Komponenten fluidtechnisch koppeln. Die Komponenten können dabei in einem Temperierkreis und/oder in unterschiedlichen Temperierkreisen angeordnet sein. Die fluidtechnische Schaltung weist dabei fluidische Verbindungen zum Führen bzw. Transportieren des Kühlmittels und das zumindest eine Fluidelement auf. Die fluidischen Verbindungen sind mittels des Fertigteils realisiert. Das Fertigteil ist insbesondere ein einteiliges bzw. einstückiges Bauteil und ist insbesondere als ein Gussstück, beispielsweise durch Spritzgießen aus Kunststoff oder Druckgießen aus Metall, ausgebildet. Das Fertigteil ersetzt dabei zumindest teilweise schlauchförmige Kühlmittelleitungen des Temperiersystems, welche aufwändig im Kraftfahrzeug verlegt werden müssen.
Dazu weist das Fertigteil die Kühlkanalstruktur auf, innerhalb welcher das Kühlmittel geführt werden kann. Die Kühlkanalstruktur ist in das Außengehäuse integriert und durch das Außengehäuse nach außen hin abgedichtet. Die Kühlkanalstruktur ist als das Hohlraumnetzwerk ausgebildet. Anders ausgedrückt befindet sich in einem Inneren des Außengehäuses ein Hohlraum, welcher durch Zwischenwände in kanalartige Kühlmittelleitungen unterteilt ist. Kühlkanäle der Kühlkanalstruktur können dabei geradlinig und/oder bogenförmig verlaufen und/oder Verzweigungen aufweisen, also T- Stück-förmig und/oder Y-Stück-förmig, verlaufen. Die Kühlkanäle sind mit Kanalanschlüssen gekoppelt, welche in dem Außengehäuse ausgebildet sind. Die Kühlkanalanschlüsse können beispielsweise als Stutzen ausgebildet sein, welche, über Schläuche des Temperiersystems und/oder direkt, mit den entsprechenden Komponenten des Temperiersystems gekoppelt werden können.
Außerdem weist das Integrationsbauteil das zumindest eine Fluidelement auf. Das zumindest eine Fluidelement ist ein fluidisches Bauteil, welches auf die Strömung des Kühlmittels innerhalb der Kühlkanalstruktur wirkt. Das zumindest eine Fluidelement ist insbesondere als ein Ventil, beispielsweise ein Absperrventil, ein Dreiwege-Ventil, ein Schaltventil und/oder ein Rückschlagventil, und/oder eine Pumpe ausgebildet. Dieses zumindest eine Fluidelement wird in der zumindest einen Aufnahme des Fertigteils angeordnet. Die zumindest eine Aufnahme ist ebenfalls in dem Außengehäuse ausgebildet und ist fluidisch mit zumindest einem der Kühlkanäle der Kühlkanalstruktur gekoppelt, sodass das in der Aufnahme angeordnete Fluidelement in dem zumindest einen Kühlkanal angeordnet ist und auf die Strömung des Kühlmittels in diesem Kühlkanal wirken kann. Im Falle eines Ventils kann das Fluidelement die Strömung also beispielsweise nur in eine Richtung zulassen oder unterbinden. Im Falle einer Pumpe kann das Fluidelement das Kühlmittel fördern.
Durch die Integralbauweise des zumindest einen Fluidelementes sowie der fluidischen Verbindungen in Form von dem Integrationsbauteil kann in vorteilhafter Weise die Anzahl von Schläuchen und Haltern zumindest reduziert werden. Das Temperiersystem kann also besonders kostengünstig ausgebildet werden. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Integrationsbauteil zwei Temperierelemente auf, welche an gegenüberliegenden Seitenbereichen des Fertigteils angeordnet und an dem Fertigteil befestigt sind und welche über zumindest einen Kühlkanal der Kühlkanalstruktur fluidisch gekoppelt sind. Insbesondere weisen die zwei Temperierelemente jeweils eine Kühlmittelseite und eine Kältemittelseite auf, wobei die Kühlmittelseiten der zwei Temperierelemente über die Kühlkanalstruktur fluidisch gekoppelt sind. Vorzugsweise sind die zwei Temperierelement als ein wassergekühlter Kondensator und eine Kältemaschine bzw. ein Chiller ausgebildet.
Das Fertigteil befindet sich also zwischen den zwei Temperierelementen, wobei das Fertigteil sowohl als Halter für die zwei Temperierelemente dient als auch mit den Temperierelementen, insbesondere mit deren Kühlmittelseiten, fluidisch gekoppelt ist. Kältemittelseitig können die zwei Temperierelement mit dem Kältekreis und damit thermisch miteinander gekoppelt sein. Beispielsweise können der Chiller und der Kondensator durch die Kopplung eine Wärmepumpe ausbilden, sodass in einem Wärmepumpenbetrieb Wärme aus dem Temperierkreis des Chillers in den Temperierkreis des Kondensators abgeführt werden kann. Dadurch, dass die zwei Temperierelemente an dem Fertigteil angeordnet sind, sind sie und damit ihre Kältemittelseiten räumlich besonders nah zueinander positioniert. Hierdurch kann eine Verbindung mit dem Kältekreis in vorteilhafter weise durch Kältemittelschläuche mit reduzierter Länge hergestellt werden. Außerdem können durch das Befestigen des Chillers und des Kondensators an dem Fertigteil eine Vielzahl von Komponenten des Temperiersystems in nur einem Arbeitsschritt im Kraftfahrzeug montiert werden.
Dabei kann vorgesehen sein, dass erste Kühlkanalanschlüsse, welche mit Komponenten des Temperiersystems in Form von Fahrzeugkomponenten und/oder weiteren Temperierelementen und/oder weiteren Fluidelementen koppelbar sind, an einer Vorderseite und einer Rückseite des Fertigteils angeordnet sind und zweite Kühlanalanschlüsse, welche mit den Temperierelementen gekoppelt sind, an den Seitenbereichen des Fertigteils angeordnet sind. Das Fertigteil kann also sowohl in einer sich zwischen den Seitenbereichen erstreckenden Längsrichtung als auch in einer sich zwischen der Vorderseite und der Rückseite erstreckenden Querrichtung durchströmt werden. Die Kühlkanäle können also innerhalb des Außengehäuses entlang der Längsrichtung, der Querrichtung und/oder entlang einer sich zwischen einer Oberseite und einer Unterseite erstreckenden Hochrichtung orientiert sein. Die zumindest eine Aufnahme für das zumindest eine Fluidelement kann beispielsweise an der Oberseite und/oder der Vorderseite und/oder der Rückseite des Fertigteils ausgebildet sein. Die Erfindung betrifft außerdem ein Kraftfahrzeug mit einem erfindungsgemäßen Temperiersystem. Das Kraftfahrzeug ist insbesondere als ein elektrisch antreibbares Kraftfahrzeug ausgebildet.
Die mit Bezug auf das erfindungsgemäße Integrationsbauteil vorgestellten Ausführungsformen und deren Vorteile gelten entsprechend für das erfindungsgemäße Temperiersystem sowie für das erfindungsgemäße Kraftfahrzeug.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar.
Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Temperiersystems für ein Kraftfahrzeug;
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Integrationsbauteils des
Temperiersystems aus einer ersten Perspektive; und
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Integrationsbauteils des Temperiersystems aus einer zweiten Perspektive.
In den Figuren sind gleiche sowie funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt ein Temperiersystem 1 für ein, insbesondere elektrisch antreibbares, Kraftfahrzeug. Hier ist ein Gesamttemperierkreis 2 des Temperiersystems 1 gezeigt, welcher ein Kühlmittel führt und mit einem hier nicht gezeigten, Kältemittel führenden Kältekreis des Temperiersystems 1 thermisch koppelbar ist. Der Gesamttemperierkreis 2 weist hier mehrere Temperierkreise 3, 4, 5 in Form von einem Umgebungskühlkreis 3, einem HVS-Kreis 4 und einem Heizkreis 5 auf. Der HVS-Kreis 4 weist eine erste Fahrzeugkomponente K1 in Form von einer Traktionsbatterie 6 des Kraftfahrzeugs und ein erstes Temperierelement T1 in Form von einer Kältemaschine 7 bzw. einem Chiller zum Kühlen der Traktionsbatterie 6 auf. Der Chiller 7 ist insbesondere an den hier nicht gezeigten Kältekreis angeschlossen. Außerdem weist der HVS-Kreis 4 hier ein erstes Fluidelement F1 in Form von einer Pumpe 8 zur Umwälzung von Kühlmittel, ein zweites Fluidelement F2 in Form von einem Absperrventil 9 stromauf der Traktionsbatterie 6 sowie ein drittes Fluidelement F3 in Form von einem Rückschlagventil 10 stromab der Traktionsbatterie 6 auf. Das Absperrventil 9 und das Rückschlagventil 10 kapseln die Traktionsbatterie 6 fluidisch ein. Außerdem weist der HVS-Kreis 4 ein viertes Fluidelement F4 in Form von einem Dreiwege-Ventil 11 auf, über welches der HVS-Kreis 4 an den Umgebungskühlkreis 3 angeschlossen werden kann.
Der Heizkreis 5, welcher zum Klimatisieren eines Innenraums des Kraftfahrzeugs ausgebildet ist, weist ein zweites Temperierelement T2 in Form von einer Heizeinrichtung 12 auf, welche zum Beheizen einer Innenraumluft des Kraftfahrzeugs ausgebildet ist. Die Heizeinrichtung 12 weist hier einen Heizungswärmetauscher 13 und einen Zuheizer 14 auf. Der Heizungswärmetauscher 13 kann außerdem zum Kühlen des Innenraums Wärme aus dem Innenraum abtransportieren. Der Zuheizer 14 kann beispielsweise als ein elektrischer Durchlauferhitzer (EDH) ausgebildet sein. Darüber hinaus weist der Heizkreis 5 ein fünftes Fluidelement F5 in Form von einer Pumpe 15 und ein drittes Temperierelement T3 in Form von einem, beispielsweise wassergekühlten, Kondensator (WCC) 16 auf. Der Kondensator 16 ist über den Kältekreis mit dem Chiller 7 des HVS- Kreises 4 thermisch gekoppelt und bildet gemeinsam mit dem Chiller 7 eine Wärmepumpe aus. In einem Wärmepumpenbetrieb ist die Wärmepumpe dazu ausgebildet, Wärme von den HVS-Kreis 4 in den Heizkreis 5 zu übertragen. Außerdem weist der Heizkreis 5 ein sechstes Fluidelement F6 in Form von einem Rückschlagventil 17 auf. Über ein siebtes Fluidelement F7 in Form von einem Absperrventil 18 ist der Heizkreis 5 mit dem Umgebungskühlkreis 3 fluidisch koppelbar.
Der Umgebungskühlkreis 3 weist eine zweite Fahrzeugkomponente K2 in Form von einer elektrischen Antriebseinheit 19 auf. Die elektrische Antriebseinheit 19 weist beispielsweise zumindest eine elektrische Antriebsmaschine sowie eine Leistungselektronik auf. Außerdem weist der Umgebungskühlkreis 3 ein viertes Temperierelement T4 in Form von einer Umgebungskühlereinrichtung 20 zum Wärmetausch mit einer Umgebung des Kraftfahrzeugs auf. Über die Umgebungskühleinrichtung 20 kann die elektrische Antriebseinheit 19 gekühlt werden. Ferner weist der Umgebungskühlkreis 3 ein achtes Fluidelement F8 in Form von einem Dreiwege-Ventil 21 auf, über welches Kühlmittel aus dem Umgebungskühlkreis 3 in den HVS-Kreis 4 eingespeist werden kann. Dieses Kühlmittel fließt dann von der elektrischen Antriebseinheit 19 über den Chiller 7 sowie ein neuntes Fluidelement F9 in Form von einem Rückschlagventil 22 zurück in den Umgebungskühlkreis 3 und von dort zu der Umgebungskühleinrichtung 20. Außerdem weist der Umgebungskühlkreis 3 ein zehntes Fluidelement F10 in Form von einer Pumpe 23 zum Fördern des Kühlmittels in dem Umgebungskühlkreis 3 auf.
Das Temperiersystem 1 weist also eine Vielzahl von Komponenten, beispielsweise die Fahrzeugkomponenten K1, K2, die Temperierelemente T1, T2, T3, T4 sowie die Fluidelemente F1 bis F10 auf, welche fluidisch verschaltet werden müssen. Um dabei eine Anzahl und Länge von fluidischen Verbindungen in Form von Schläuchen zu reduzieren, weist das Temperiersystem 1 ein Integrationsbauteil 24 auf, welches in Fig. 2 und Fig. 3 aus unterschiedlichen Perspektiven gezeigt ist. In dem Integrationsbauteil 24 sind zumindest teilweise die Fluidelemente F1 bis F10, die Temperierelemente T1 bis T4 sowie die fluidische Verbindungen zusammengefasst. Durch das Integrationsbauteil 24 ist also eine fluidtechnische Schaltung realisiert. Hier sind in dem Integrationsbauteil 24 die Temperierelemente T 1 und T3 in Form von dem Chiller 7 und dem Kondensator 16 sowie die Fluidelemente F1, F2 und F4 in Form von der Pumpe 8, dem Absperrventil 9 und dem Dreiwege-Ventil 11 zusammengefasst.
Das Integrationsbauteil 24 weist ein Fertigteil 25 auf, welches beispielsweise als ein Gussstück ausgebildet ist. Das Gussstück kann beispielsweise durch Spritzgießen aus Kunststoff oder Druckgießen aus einem Metall, beispielsweise Aluminium, hergestellt sein. Das Fertigteil 25 weist ein Außengehäuse 26 auf, in dessen Innenraum eine Kühlkanalstruktur ausgebildet ist. Die Kühlkanalstruktur bildet die fluidischen Verbindungselemente und ist durch ein Hohlraumnetzwerk im Inneren des Außengehäuses 26 ausgebildet. Einteilig mit dem Außengehäuse 26 sind Kühlkanalanschlüsse 27 ausgebildet, welche hier an einer Vorderseite 28 und einer Rückseite 29 des Außengehäuses 26 angeordnet sind. Die Kühlkanalanschlüsse 27 sind hier als Stutzen ausgebildet. Die Kühlkanalanschlüsse 27 an der Vorderseite 28 können beispielsweise mit der Antriebseinheit 19 sowie der Umgebungskühleinrichtung 20 gekoppelt werden und die Kühlkanalanschlüsse 27 an der Rückseite 29 können beispielsweise mit der Traktionsbatterie 6 gekoppelt werden. Kühlkanäle des Kühlkanalnetzwerkes sind dabei innerhalb des Außengehäuses 26 derart verzweigt, dass sich die fluidische Verschaltung der Temperierelemente T 1 und T3 und der Fluidelemente F1, F2 und F4 des Temperiersystems 1 gemäß Fig. 1 ergibt. Die Fluidelemente F1, F2, F4 sind hier in Aufnahmen 30 des Fertigteils 25 angeordnet, welche in das Außengehäuse 26 integriert sind. Die Aufnahmen 30 können beispielsweise Öffnungen in dem Außengehäuse 25 und/oder Vertiefungen in dem Außengehäuse 25 sein, welche seitens der Kühlkanalstruktur offen sind, sodass das entsprechende Fluidelement F1, F2, F4 auf die Strömung des Kühlmittels in dem jeweiligen Kühlkanal des Kühlkanalnetzwerkes wirken kann. Die Fluidelemente F1, F2, F4 sind in die Aufnahmen 30 eingesteckt und dort befestigt.
An einander gegenüberliegenden Seitenbereichen 31 des Fertigteils 25 sind die Temperierelemente T1 und T3 angeordnet. Eine Kühlmittelseite der Temperierelemente T1, T3 ist mit Kühlkanälen der Kühlkanalstruktur im Inneren des Außengehäuses 26 fluidisch gekoppelt. Beispielsweise kann der Chiller 7 mit einem Kühlkanal der Kühlkanalstruktur gekoppelt sein, in welchem die Fluidelemente F1 und F2, also die Pumpe 8 sowie das Absperrventil 9, angeordnet sind und welcher mit dem Kühlkanalanschluss 27 zum Koppeln mit der Traktionsbatterie 6 verbunden ist. Die Temperierelemente T1, T3 sind an dem Fertigteil 25 befestigt, sodass das Integrationsbauteil 24 in einem Arbeitsschritt im Kraftfahrzeug montiert werden kann.

Claims

Patentansprüche
1. Integrationsbauteil (24) für ein Temperiersystem (1) eines Kraftfahrzeugs, durch welches eine fluidtechnische Schaltung ausgebildet ist, aufweisend ein Fertigteil (25) zum Führen eines Kühlmittels sowie zumindest ein Fluidelement (F1, F2, F4), wobei das Fertigteil (25) aufweist:
- ein Außengehäuse (26),
- eine durch ein Hohlraumnetzwerk innerhalb des Außengehäuses (26) gebildete Kühlkanalstruktur zum Führen des Kühlmittels,
- Kühlkanalanschlüsse (27) für Kühlkanäle der Kühlkanalstruktur, welche einteilig mit dem Außengehäuse (26) ausgebildet sind und welche mit Komponenten des Temperiersystems (1) koppelbar sind,
- zumindest eine Aufnahme (30) für das zumindest ein Fluidelement (F 1 , F2, F4), wobei das zumindest eine Fluidelement (F 1 , F2, F4) über die Aufnahme (30) zum Beeinflussen einer Strömung des Kühlmittels in zumindest einem Kühlkanal der Kühlkanalstruktur angeordnet ist.
2. Integrationsbauteil (24) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fertigteil (25) als ein Gussstück ausgebildet ist.
3. Integrationsbauteil (24) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Fluidelement (F 1 , F2, F4) als ein Ventil und/oder eine Pumpe ausgebildet ist.
4. Integrationsbauteil (24) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Integrationsbauteil (24) zwei Temperierelemente (T1, T3) aufweist, welche an gegenüberliegenden Seitenbereichen (31) des Fertigteils (25) angeordnet und an dem Fertigteil (25) befestigt sind und welche über zumindest einen Kühlkanal der Kühlkanalstruktur fluidisch gekoppelt sind.
5. Integrationsbauteil (24) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Temperierelemente (T1, T3) jeweils eine Kühlmittelseite und eine Kältemittelseite aufweisen, wobei die Kühlmittelseiten der zwei Temperierelemente (T1, T3) über die Kühlkanalstruktur fluidisch gekoppelt sind.
6. Integrationsbauteil (24) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Temperierelement (T1, T3) als ein wassergekühlter Kondensator (16) und eine Kältemaschine (7) ausgebildet sind.
7. Integrationsbauteil (24) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass erste Kühlkanalanschlüsse, welche mit Komponenten des Temperiersystems (1) in Form von Fahrzeugkomponenten (K1, K2) und/oder weiteren Temperierelementen (T2, T4) und/oder weiteren Fluidelementen (F3, F5, F6, F7, F8, F9, F10) koppelbar sind, an einer Vorderseite (28) und einer Rückseite (29) des Fertigteils (25) angeordnet sind und zweite Kühlanalanschlüsse, welche mit den Temperierelementen (T1, T3) gekoppelt sind, an den Seitenbereichen (31) des Fertigteils (25) angeordnet sind.
8. Temperiersystem (1) für ein Kraftfahrzeug mit zumindest zwei Komponenten und mit zumindest einem Integrationsbauteil (24) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zumindest zwei Komponenten mit dem zumindest einen Integrationsbauteil (24) fluidisch gekoppelt sind.
9. Temperiersystem (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Komponenten zumindest zwei der folgenden umfassen: Fahrzeugkomponenten (K1, K2) in Form von einer Traktionsbatterie (6) und/oder einer elektrischen Antriebseinheit (19), Temperierelemente (T2, T4) in Form von einer Umgebungskühleinrichtung (20) und/oder einer Heizeinrichtung (12), weitere Fluidelemente (F3, F5, F6, F7, F8, F9, F10) in Form von einer Pumpe und/oder einem Ventil.
10. Kraftfahrzeug mit einem Temperiersystem (1) nach Anspruch 8 oder 9.
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