WO2021193217A1 - 水分検出センサ - Google Patents

水分検出センサ Download PDF

Info

Publication number
WO2021193217A1
WO2021193217A1 PCT/JP2021/010498 JP2021010498W WO2021193217A1 WO 2021193217 A1 WO2021193217 A1 WO 2021193217A1 JP 2021010498 W JP2021010498 W JP 2021010498W WO 2021193217 A1 WO2021193217 A1 WO 2021193217A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode film
main surface
detection sensor
porous body
moisture detection
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/010498
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
鉄三 原
石井　昌宏
Original Assignee
株式会社村田製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
Publication of WO2021193217A1 publication Critical patent/WO2021193217A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/22—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance

Definitions

  • the present invention relates to a sensor that is inserted into a detection target such as soil and detects the water content of the detection target.
  • Patent Document 1 Patent Document 2, and Patent Document 3 describe sensors for detecting soil moisture.
  • the sensor described in Patent Document 1 has a structure in which a detection electrode is surrounded by a housing including a porous body.
  • the sensors described in Patent Documents 2 and 3 have a structure in which a porous body is attached to the peripheral surface of a cylindrical base material.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 2008-32550 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-242127 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-57574
  • Patent Document 1 Patent Document 2, and Patent Document 3 are complicated, and these sensors are difficult to manufacture.
  • Patent Document 1 since the structure is complicated, the sensors described in Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3 are easily damaged during use, for example, when they are inserted into soil. That is, if the structure is complicated, when it is inserted into the soil, for example, a portion where breaking stress or the like is likely to be applied increases, and damage is likely to occur.
  • an object of the present invention is to provide a sensor having a simple structure and which is not easily damaged during use.
  • the moisture detection sensor of the present invention includes an insulating substrate, a porous body, a first electrode film, and a second electrode film.
  • the insulating substrate has a first main surface and a second main surface, and includes a recess recessed from the second main surface.
  • the porous body is arranged in the recess.
  • the first electrode film and the second electrode film are arranged on the first main surface side or the second main surface side of the substrate.
  • the first electrode film and the second electrode film overlap the porous body when viewed in a direction orthogonal to the first main surface and the second main surface.
  • the porous body has a shape that does not protrude from the first main surface and the second main surface.
  • the moisture detection sensor is formed by the substrate, the porous body housed in the substrate, and the two electrode membranes. Therefore, the moisture detection sensor has a simple structure. Further, since the porous body does not protrude from the substrate, even if the substrate is inserted into a detection object such as soil, the load at the time of insertion into the porous body is less likely to be applied, and the porous body is less likely to be damaged.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the moisture detection sensor according to the first embodiment.
  • 2 (A) and 2 (C) are plan views of the moisture detection sensor according to the first embodiment,
  • FIG. 2 (B) is a side view thereof, and
  • FIG. 2 (D) is a side view thereof. It is a side sectional view.
  • FIG. 3 is an enlarged side sectional view of the porous body in the moisture detection sensor according to the first embodiment and the portion of the electrode film for detection.
  • 4 (A) and 4 (B) are a plan view and a side sectional view showing a state in each one of the manufacturing processes of the moisture detection sensor according to the first embodiment.
  • 5 (A) and 5 (C) are plan views of the moisture detection sensor according to the second embodiment, FIG.
  • FIG. 5 (B) is a side view thereof
  • FIG. 5 (D) is a plan view thereof.
  • FIG. 6 (A) and 6 (C) are plan views of the moisture detection sensor according to the third embodiment
  • FIG. 6 (B) is a side view thereof
  • FIG. 6 (D) is a plan view thereof.
  • FIG. 7A is a plan view of the moisture detection sensor according to the fourth embodiment
  • FIG. 7B is a side sectional view thereof
  • 8 (A) and 8 (C) are plan views of the moisture detection sensor according to the fifth embodiment
  • FIG. 8 (B) is a side view thereof
  • FIG. 8 (D) is a plan view thereof.
  • FIG. 9 is a side sectional view of the moisture detection sensor according to the sixth embodiment
  • FIG. 10 is a side sectional view of the moisture detection sensor according to the seventh embodiment.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the moisture detection sensor according to the first embodiment.
  • 2 (A) and 2 (C) are plan views of the moisture detection sensor according to the first embodiment,
  • FIG. 2 (B) is a side view thereof, and
  • FIG. 2 (D) is a plan view thereof. It is a side sectional view.
  • FIG. 2D is a diagram showing a cross section taken along the line AA shown in FIG. 2A. In the plan view of FIG. 2C, the insulating film is omitted.
  • the moisture detection sensor 10 includes a substrate 20, a porous body 30, an electrode film 41, and an electrode film. 42, an insulating film 51, and an insulating film 61 are provided.
  • the electrode film 41 corresponds to the "first electrode film” of the present invention
  • the electrode film 42 corresponds to the "second electrode film” of the present invention.
  • the substrate 20 has an insulating property.
  • the substrate 20 is formed of a glass epoxy substrate.
  • the substrate 20 has a main surface 201 and a main surface 202 that are orthogonal to each other in the thickness direction.
  • the main surface 201 corresponds to the "first main surface” of the present invention
  • the main surface 202 corresponds to the "second main surface” of the present invention.
  • the plan view means a state of the substrate 20 viewed in a direction orthogonal to the main surface 201 and the main surface 202.
  • the substrate 20 is rectangular in a plan view.
  • the substrate 20 has a shape that is long in one direction (longitudinal direction) and short in the other direction (short direction) that is orthogonal to the thickness direction.
  • the substrate 20 is formed with a recess 21 penetrating from the main surface 201 to the main surface 202.
  • the recess 21 has a rectangular parallelepiped shape.
  • the recess 21 is arranged near one end of the substrate 20 in the longitudinal direction.
  • the porous body 30 is a rectangular parallelepiped.
  • the porous body 30 is made of, for example, gypsum.
  • the porous body 30 may be made of another material such as ceramic.
  • the porous body 30 is arranged in the recess 21. More specifically, the porous body 30 is filled in the recess 21, and the side surface of the porous body 30 is in contact with the inner wall surface of the recess 21.
  • the porous body 30 has a shape that does not protrude from the main surface 201 and the main surface 202. That is, one end face orthogonal to the side surface of the porous body 30 is flush with the main surface 201, and the other end face is flush with the main surface 202.
  • the flushing referred to here is a range including a manufacturing error, and within this range, between one end surface of the porous body 30 and the main surface 201, or between the other end surface and the main surface of the porous body 30. There may be a step between it and 202.
  • the insulating film 51 is formed on the main surface 201 of the substrate 20.
  • the insulating film 51 is formed on the entire surface of the main surface 201, but at least the recess 21 is formed. It suffices if it is formed so as to block.
  • the insulating film 51 may be thinner than the substrate 20 and at least thick enough to form and support the electrode film 41 and the electrode film 42.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 are arranged on the surface of the insulating film 51 opposite to the substrate 20 side. In other words, the electrode film 41 and the electrode film 42 are arranged on the main surface 201 side of the substrate 20.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 are rectangular in a plan view.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 overlap the porous body 30 in a plan view.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 are arranged so that their side surfaces are close to each other.
  • the wiring electrode film 411 and the wiring electrode film 421 are arranged on the surface of the insulating film 51 on which the electrode film 41 and the electrode film 42 are arranged.
  • the wiring electrode film 411 and the wiring electrode film 421 mainly have a shape extending in the longitudinal direction of the substrate 20.
  • the wiring electrode film 411 is connected to the electrode film 41.
  • the wiring electrode film 421 is connected to the electrode film 42.
  • the wiring electrode film 411 and the wiring electrode film 421 are electrically connected to external circuit elements (for example, a circuit unit for extracting a capacitance value and a processing circuit unit for estimating the amount of water), which are not shown.
  • the insulating film 61 is arranged in contact with the surface of the insulating film 51 on which the electrode film 41, the electrode film 42, the wiring electrode film 411, and the wiring electrode film 421 are arranged. That is, the electrode film 41, the electrode film 42, the wiring electrode film 411, and the wiring electrode film 421 are arranged so as to be sandwiched between the insulating film 51 and the insulating film 61, respectively.
  • An opening is formed in the insulating film 51 and the insulating film 61 at a position overlapping the region (non-formed portion of the electrode) between the electrode film 41 and the electrode film 42. That is, the insulating film 51 and the insulating film 61 have a region in which the insulating film is not formed at a position overlapping the region (non-formed portion of the electrode) between the electrode film 41 and the electrode film 42. As a result, the porous body 30 is exposed to the outside on the main surface 201 side of the substrate 20.
  • FIG. 3 is an enlarged side sectional view of the porous body in the moisture detection sensor according to the first embodiment and the portion of the electrode film for detection.
  • the porous body 30 has a predetermined relative permittivity. Therefore, as shown in FIG. 3, a structure is realized in which the electric field generated from the electrode film 41 reaches the electrode film 42 through the porous body 30. That is, a capacitor is formed in which the electrode film 41 and the electrode film 42 are paired electrodes, and the porous body 30 of the dielectric is arranged between them.
  • the dielectric constant of the porous body 30 changes depending on the amount of water retained. Therefore, by detecting the capacitance between the electrode film 41 and the electrode film 42, it is possible to detect a change in the dielectric constant of the porous body 30, thereby detecting the amount of water.
  • the moisture detection sensor 10 detects the moisture contained in the object to be detected (for example, soil) as follows.
  • the moisture detection sensor 10 is arranged so that the porous body 30 enters the detection target (for example, soil).
  • the dielectric constant of the porous body containing water changes from the dielectric constant of the porous body 30 containing no water. That is, the dielectric constant of the porous body 30 alone does not change, but the dielectric constant of the porous body 30 as an integral body changes with respect to the dielectric constant of the porous body 30 alone, depending on the water content. do.
  • the capacitance between the electrode film 41 and the electrode film 42 changes.
  • the detection capacity corresponding to the water content of the detection target is output. By measuring this detection capacity, the water content of the detection target can be detected.
  • the porous body 30 does not protrude from the main surface 201 and the main surface 202 of the substrate 20. Therefore, when the moisture detection sensor 10 is inserted into the object to be detected, it is difficult for the porous body 30 to be subjected to breaking stress. Therefore, the porous body 30 is not easily damaged. That is, the moisture detection sensor 10 is not easily damaged.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 are on the outer side of the main surface 201, their thickness is extremely thin, for example, about 1 mm at the maximum. Therefore, the breaking stress at the time of insertion is hardly applied to the electrode film 41 and the electrode film 42. Therefore, the moisture detection sensor 10 is not easily damaged. Further, the electrode film 41 and the electrode film 42 are covered on the outer surface side by the insulating film 61. Therefore, the electrode film 41 and the electrode film 42 are less likely to be damaged, and thus the moisture detection sensor 10 is more difficult to be damaged.
  • the moisture detection sensor 10 has a structure in which a recess 21 is provided in the substrate 20 and the porous body 30 is arranged in the recess 21 to form a flat film-shaped electrode film 41 and an electrode film 42. Therefore, the moisture detection sensor 10 has a simple structure and is easy to manufacture.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 are close to the same end surface of the porous body 30 and are arranged side by side along this surface. Therefore, the distance between the electrode film 41 and the electrode film 42 can be set to a desired distance regardless of the volume of the porous body 30. In other words, the pattern of the electric field distribution generated between the electrode film 41 and the electrode film 42 via the porous body 30 (see the dotted arrow in FIG. 3) can be controlled to a desired shape. Thereby, the distance between the electrodes as a capacitor can be adjusted, the detection capacitance can be adjusted, and the desired detection sensitivity with respect to the water content can be realized.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 are arranged on the same end face of the porous body 30, and this end face has a region in which the electrode film 41 and the electrode film 42 are not arranged.
  • the amount of water passing through the porous body 30 can be adjusted by providing openings in the insulating film 51 and the insulating film 61 in this portion.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 are arranged on the same end face of the porous body 30, the positional relationship between the electrode film 41 and the electrode film 42 can be realized with high accuracy. More specifically, it is possible to adopt a technique for forming an electrode pattern on a circuit board. For example, the electrode film 41 or the electrode film 42 is subjected to a patterning process or the like using the insulating film 51 or the insulating film 61 as a base material. Can be formed using. As a result, the shape and formation position of the electrode film 41 and the electrode film 42 can be realized with high accuracy, and the positional relationship between the electrode film 41 and the electrode film 42 can be realized with high accuracy.
  • the moisture detection sensor 10 includes an insulating film 51 between the electrode film 41 and the electrode film 42 and the porous body 30. As a result, it is possible to suppress the flow of a conduction current through the porous body 30 between the electrode film 41 and the electrode film 42. Therefore, it is possible to suppress that the change in the resistivity of the porous body 30 affects the detection capacity. As a result, the water content detection sensor 10 can detect the water content with higher accuracy.
  • the moisture detection sensor 10 having such a configuration can be manufactured, for example, as follows.
  • 4 (A) and 4 (B) are a plan view and a side sectional view showing a state in each one of the manufacturing processes of the moisture detection sensor according to the first embodiment.
  • a recess 21 is formed in the substrate 20.
  • an insulating film 51 on which the electrode film 41, the electrode film 42, the wiring electrode film 411, and the wiring electrode film 421 are formed is arranged on the main surface 201 of the substrate 20. do.
  • the porous body 30 is filled in the recess 21 in which one opening is closed by the insulating film 51 and solidified.
  • the insulating film 61 is arranged so as to cover the electrode film 41, the electrode film 42, the wiring electrode film 411, and the wiring electrode film 421.
  • the moisture detection sensor 10 can be easily manufactured by a simple manufacturing process.
  • FIGS. 5 (A) and 5 (C) are plan views of the moisture detection sensor according to the second embodiment
  • FIG. 5 (B) is a side view thereof
  • FIG. 5 (D) is a plan view thereof. It is a side sectional view.
  • FIG. 5D is a diagram showing a cross section taken along the line BB shown in FIG. 5A.
  • the insulating film is omitted.
  • the moisture detection sensor 10A according to the second embodiment detects moisture according to the first embodiment.
  • the difference is that the electrode films are arranged on both the main surface 201 and the main surface 202 with respect to the sensor 10.
  • the other configuration of the moisture detection sensor 10A is the same as that of the moisture detection sensor 10, and the description of the same parts will be omitted.
  • the moisture detection sensor 10A includes an insulating film 52, an insulating film 62, an electrode film 71, an electrode film 72, a wiring electrode film 711, and a wiring electrode film 721.
  • the insulating film 52 is formed on the main surface 202 of the substrate 20. Like the insulating film 51, the insulating film 52 may be formed so as to close at least the recess 21. The insulating film 52 may be thinner than the substrate 20 and may be at least thin enough to form and support the electrode film 71 and the electrode film 72.
  • the electrode film 71 and the electrode film 72 are arranged on the surface of the insulating film 52 opposite to the substrate 20 side. In other words, the electrode film 71 and the electrode film 72 are arranged on the main surface 202 side of the substrate 20.
  • the electrode film 71 and the electrode film 72 are rectangular in a plan view.
  • the electrode film 71 and the electrode film 72 overlap the porous body 30 in a plan view.
  • the electrode film 71 and the electrode film 72 are arranged so that their side surfaces are close to each other. At this time, it is preferable that the electrode film 71 overlaps the electrode film 41, that is, faces the electrode film 41 via the porous body 30. Similarly, it is preferable that the electrode film 72 overlaps the electrode film 42, that is, faces the electrode film 42 via the porous body 30. However, the electrode film 71 and the electrode film 41 do not have to face each other via the porous body 30, and similarly, the electrode film 72 and the electrode film 42 do not have to face each other through the porous body 30. ..
  • the wiring electrode film 711 and the wiring electrode film 721 are arranged on the surface of the insulating film 52 on which the electrode film 71 and the electrode film 72 are arranged.
  • the wiring electrode film 711 and the wiring electrode film 721 mainly have a shape extending in the longitudinal direction of the substrate 20.
  • the wiring electrode film 711 is connected to the electrode film 71.
  • the wiring electrode film 721 is connected to the electrode film 72.
  • the insulating film 62 is arranged in contact with the surface of the insulating film 52 on which the electrode film 71, the electrode film 72, the wiring electrode film 711, and the wiring electrode film 721 are arranged. That is, the electrode film 71, the electrode film 72, the wiring electrode film 711, and the wiring electrode film 721 are arranged so as to be sandwiched between the insulating film 52 and the insulating film 62, respectively.
  • An opening is formed in the insulating film 51 and the insulating film 61 at a position overlapping the region (non-formed portion of the electrode) between the electrode film 41 and the electrode film 42. That is, the insulating film 51 and the insulating film 61 have a region in which the insulating film is not formed at a position overlapping the region (non-formed portion of the electrode) between the electrode film 41 and the electrode film 42.
  • the porous body 30 is exposed to the outside on the main surface 201 side of the substrate 20. Since the electrode film 41 and the electrode film 42 are sandwiched between the insulating film 51 and the insulating film 61, they are not exposed to the outside. As a result, the water can flow into the porous body 30 from the main surface 201 side of the substrate 20 without bringing the electrode film 41 and the electrode film 42 into contact with water.
  • An opening is formed in the insulating film 52 and the insulating film 62 at a position overlapping the region (non-formed portion of the electrode) between the electrode film 71 and the electrode film 72. That is, the insulating film 52 and the insulating film 62 have a region in which the insulating film is not formed at a position overlapping the region (non-formed portion of the electrode) between the electrode film 71 and the electrode film 72.
  • the porous body 30 is exposed to the outside on the main surface 202 side of the substrate 20. Since the electrode film 71 and the electrode film 72 are sandwiched between the insulating film 52 and the insulating film 62, they are not exposed to the outside. As a result, the water can flow into the porous body 30 from the main surface 202 side of the substrate 20 without bringing the electrode film 71 and the electrode film 72 into contact with water.
  • Flow path can be configured.
  • At least one of the electrode film 41, the electrode film 42, the electrode film 71, and the electrode film 72 corresponds to the "first electrode film”, and the electrodes arranged or opposed to the "first electrode film” correspond to the "second electrode film”. handle.
  • the moisture detection sensor 10A can realize a sensor having a simple structure and not easily damaged during use. Further, the moisture detection sensor 10A can improve the detection accuracy by using a plurality of electrode films. That is, by obtaining a plurality of types of detection capacities, the detection accuracy can be improved as compared with obtaining one type of detection capacities.
  • FIGS. 6 (A) and 6 (C) are plan views of the moisture detection sensor according to the third embodiment
  • FIG. 6 (B) is a side view thereof
  • FIG. 6 (D) is a plan view thereof. It is a side sectional view.
  • FIG. 6D is a diagram showing a cross section taken along the line CC shown in FIG. 6A.
  • the insulating film is omitted.
  • the moisture detection sensor 10B detects moisture according to the first embodiment.
  • the difference is that the electrode film 81 and the electrode film 82 are added to the sensor 10.
  • Other configurations of the moisture detection sensor 10B are the same as those of the moisture detection sensor 10, and the description of the same parts will be omitted.
  • the electrode film 81 and the electrode film 82 are arranged on the surface of the insulating film 51 opposite to the substrate 20 side.
  • the electrode film 81 and the electrode film 82 are arranged on the main surface 201 side of the substrate 20, and are arranged on the same surface as the electrode film 41 and the electrode film 42.
  • the electrode film 81 and the electrode film 82 correspond to the “third electrode film” and the “fourth electrode film” of the present invention.
  • the electrode film 81 and the electrode film 82 are rectangular in a plan view.
  • the electrode film 81 and the electrode film 82 are arranged at positions that do not overlap the porous body 30 and face the substrate 20 in a plan view.
  • the electrode film 81 and the electrode film 82 are arranged so that their side surfaces are close to each other.
  • the electrode film 81 and the electrode film 82 are arranged apart from each other at a distance that does not affect the capacitance measurement between the electrode film 41 and the electrode film 42.
  • the wiring electrode film 811 and the wiring electrode film 821 are arranged on the surface of the insulating film 51 on which the electrode film 81 and the electrode film 82 are arranged.
  • the wiring electrode film 811 and the wiring electrode film 821 mainly have a shape extending in the longitudinal direction of the substrate 20.
  • the wiring electrode film 811 is connected to the electrode film 81.
  • the wiring electrode film 821 is connected to the electrode film 82.
  • the moisture detection sensor 10B can realize a sensor having a simple structure and not easily damaged during use. Further, the moisture detection sensor 10B can use the detection capacitance between the electrode film 81 and the electrode film 82 as a reference. By using the detection capacity of the reference, the estimation calculation accuracy of the water content is improved, and the water content detection sensor 10B can detect the water content of the detection target object more accurately.
  • FIG. 7A is a plan view of the moisture detection sensor according to the fourth embodiment
  • FIG. 7B is a side sectional view thereof.
  • FIG. 7B is a diagram showing a DD cross section shown in FIG. 7A. In the plan view shown in FIG. 7A, the insulating film is omitted.
  • the moisture detection sensor 10C according to the fourth embodiment has an electrode film 41 and an electrode film with respect to the moisture detection sensor 10A according to the second embodiment. 42, the electrode film 71, and the electrode film 72 are replaced with the electrode film 41C, the electrode film 42C, the electrode film 71C, and the electrode film 72C.
  • Other configurations of the moisture detection sensor 10C are the same as those of the moisture detection sensor 10A, and the description of the same parts will be omitted.
  • the moisture detection sensor 10C includes an electrode film 41C, an electrode film 42C, an electrode film 71C, and an electrode film 72C.
  • the electrode film 41C and the electrode film 42C are arranged on the main surface 201 side of the substrate 20.
  • the electrode film 41C and the electrode film 42C overlap the porous body 30 in a plan view, and a part of the electrode film 41C overlaps the substrate 20.
  • the electrode film 41C and the electrode film 42C have a shape that straddles the contact portion between the porous body 30 and the substrate 20 in a plan view.
  • the electrode film 71C and the electrode film 72C are arranged on the main surface 202 side of the substrate 20.
  • the electrode film 71C and the electrode film 72C overlap the porous body 30 in a plan view, and a part of the electrode film 71C overlaps the substrate 20.
  • the electrode film 71C and the electrode film 72C have a shape that straddles the contact portion between the porous body 30 and the substrate 20 in a plan view.
  • the electrode film 71C and the electrode film 41C overlap in a plan view, and the electrode film 72C and the electrode film 42C overlap in a plan view.
  • An opening is formed in the insulating film 51 and the insulating film 61 at a position overlapping the region (non-formed portion of the electrode) between the electrode film 41C and the electrode film 42C.
  • the porous body 30 is exposed to the outside on the main surface 201 side of the substrate 20. Since the electrode film 41C and the electrode film 42C are sandwiched between the insulating film 52 and the insulating film 62, they are not exposed to the outside. As a result, the water can flow into the porous body 30 from the main surface 201 side of the substrate 20 without bringing the electrode film 41C and the electrode film 42C into contact with water.
  • An opening is formed in the insulating film 52 and the insulating film 62 at a position overlapping the region (non-formed portion of the electrode) between the electrode film 71C and the electrode film 72C.
  • the porous body 30 is exposed to the outside on the main surface 202 side of the substrate 20. Since the electrode film 71C and the electrode film 72C are sandwiched between the insulating film 52 and the insulating film 62, they are not exposed to the outside. As a result, the water can flow into the porous body 30 from the main surface 202 side of the substrate 20 without bringing the electrode film 71C and the electrode film 72C into contact with water.
  • Flow path can be configured.
  • the moisture detection sensor 10C can realize a sensor having a simple structure and not easily damaged during use. Further, in the moisture detection sensor 10C, the area where the electrode film 41C, the electrode film 42C, the electrode film 71C, and the electrode film 72C face each other of the porous body 30 can be increased. As a result, the moisture detection sensor 10C can obtain a larger detection capacity. Therefore, the moisture detection sensor 10C can improve the moisture detection sensitivity.
  • FIGS. 8 (A) and 8 (C) are plan views of the moisture detection sensor according to the fifth embodiment
  • FIG. 8 (B) is a side view thereof
  • FIG. 8 (D) is a plan view thereof. It is a side sectional view.
  • FIG. 8D is a diagram showing a cross section taken along the line EE shown in FIG. 8A.
  • the insulating film is omitted.
  • the moisture detection sensor 10D detects moisture according to the first embodiment.
  • the sensor 10 is different in that the electrode film 41D and the electrode film 42D are provided in place of the electrode film 41 and the electrode film 42.
  • Other configurations of the moisture detection sensor 10D are the same as those of the moisture detection sensor 10, and the description of the same parts will be omitted.
  • the moisture detection sensor 10D includes an electrode film 41D and an electrode film 42D.
  • the electrode film 41D is arranged on the main surface 201 side of the substrate 20.
  • the electrode film 41D overlaps the porous body 30 and a part of the electrode film 41D overlaps the substrate 20 in a plan view.
  • the outer shape of the electrode film 41D is larger than the outer shape of the porous body 30.
  • the electrode film 41D has a shape that straddles the contact portion between the porous body 30 and the substrate 20 in a plan view.
  • the electrode film 41D has an opening 410D in the central portion overlapping the porous body 30.
  • the opening 410D is a portion of the electrode film 41D where no electrode is formed.
  • the electrode film 41D corresponds to the "first electrode film” of the present invention, and the opening 410D corresponds to the "first opening” of the present invention.
  • the insulating film 51 and the insulating film 61 are also opened in accordance with the opening 410D.
  • the electrode film 42D is arranged on the main surface 202 side of the substrate 20.
  • the electrode film 42D overlaps the porous body 30 and a part of the electrode film 42D overlaps the substrate 20 in a plan view.
  • the outer shape of the electrode film 42D is larger than the outer shape of the porous body 30.
  • the electrode film 42D has a shape that straddles the contact portion between the porous body 30 and the substrate 20 in a plan view.
  • the electrode film 42D has an opening 420D in the central portion overlapping the porous body 30.
  • the opening 420D is a portion of the electrode film 42D where no electrode is formed.
  • the electrode film 42D corresponds to the "second electrode film” of the present invention, and the opening 420D corresponds to the "second opening” of the present invention.
  • the insulating film 52 and the insulating film 62 are also opened in accordance with the opening 420D.
  • the electrode film 42D and the electrode film 41D overlap each other. Further, in a plan view, the opening 410D and the opening 420D overlap.
  • the opening 410D and the opening 420D are preferably overlapped, but may not be overlapped.
  • the moisture detection sensor 10D can realize a sensor having a simple structure and not easily damaged during use. Further, by having the openings 410D and 420D on both sides of the main surface 201 and the main surface 202 of the substrate 20, the water content on both sides can be averaged and measured. Further, the moisture detection sensor 10D can adjust the flow rate of moisture to the porous body 30 by adjusting the opening area of the opening 410D or the opening 420D. As a result, the moisture detection sensor 10 can adjust the moisture detection sensitivity.
  • the electrode film 41D and a part of the electrode film 42D face the substrate 20.
  • at least one of the electrode film 41D and the electrode film 42D does not have to overlap the substrate 20.
  • the outer shape of at least one of the electrode film 41D and the electrode film 42D may be smaller than the outer shape of the porous body 30.
  • FIG. 9 is a side sectional view of the moisture detection sensor according to the sixth embodiment.
  • the cross-sectional view shown in FIG. 9 shows a cross-sectional view similar to the cross-sectional view shown in the first embodiment described above.
  • the moisture detection sensor 10E according to the sixth embodiment is different from the moisture detection sensor 10 according to the first embodiment in that the recess 21 has a bottom surface.
  • Other configurations of the moisture detection sensor 10E are the same as those of the moisture detection sensor 10, and the description of the same parts will be omitted.
  • the moisture detection sensor 10E includes a substrate 20E.
  • the substrate 20E is realized by a laminated substrate. More specifically, the substrate 20E includes an insulator layer 221 and an insulator layer 222, and an insulating adhesive layer 230. The insulator layer 221 and the insulator layer 222 are laminated and adhered by an insulating adhesive layer 230.
  • a recess 21 is formed in the insulator layer 221.
  • the recess 21 penetrates between both main surfaces of the insulator layer 221.
  • the porous body 30 is arranged in the recess 21.
  • An electrode film 41 and an electrode film 42 are formed on the insulator layer 222.
  • the insulator layer 222 is also formed with a wiring electrode connected to the electrode film 41 and the electrode film 42.
  • the insulator layer 222 is adhered to the insulator layer 221 using the adhesive layer 230 with the surface on which the electrode film 41 and the electrode film 42 are formed as the insulator layer 221 side. At this time, in a plan view, the electrode film 41 and the electrode film 42 overlap the recess 21, that is, the porous body 30.
  • the moisture detection sensor 10E has a recess 21 that does not penetrate the substrate 20E. Even in such a configuration, the moisture detection sensor 10E can realize a sensor having a simple structure and not easily damaged during use.
  • FIG. 10 is a side sectional view of the moisture detection sensor according to the seventh embodiment.
  • the cross-sectional view shown in FIG. 10 shows a cross-sectional view similar to the cross-sectional view shown in the first embodiment described above.
  • the moisture detection sensor 10F according to the seventh embodiment is different from the moisture detection sensor 10 according to the first embodiment in that it includes a recess 21F.
  • Other configurations of the moisture detection sensor 10F are the same as those of the moisture detection sensor 10, and the description of the same parts will be omitted.
  • the substrate 20 has a recess 21F.
  • the recess 21F has a shape recessed from the main surface 202 and does not reach the main surface 201. In other words, the recess 21F does not penetrate the substrate 20.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 are arranged on the main surface 201 of the substrate 20.
  • the electrode film 41 and the electrode film 42 may be fixed to the main surface 201 of the substrate 20 by using an insulating adhesive, or may be patterned by plating, vapor deposition, or the like.
  • the wiring electrode film 411 and the wiring electrode film 421 (not shown) can also be arranged by the same method.
  • the moisture detection sensor 10F can realize a sensor having a simple structure and not easily damaged during use.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

水分検出センサ（１０）は、基板（２０）、多孔体（３０）、電極膜（４１）、および、電極膜（４２）を備える。基板（２０）は、主面（２０１）と主面（２０２）とを有し、主面（２０２）から凹む凹部（２１）を備える。多孔体（３０）は、凹部（２１）に配置されている。電極膜（４１）と電極膜（４２）は、基板（２０）の主面（２０１）に配置されている。主面（２０１）に直交する方向に視て、電極膜（４１）と電極膜（４２）は、多孔体（３０）に重なる。多孔体（３０）は、主面（２０１）と主面（２０２）から突出しない形状である。

Description

水分検出センサ
　本発明は、土壌等の検出対象物に差し込まれ、検出対象物の水分を検出するセンサに関する。
　特許文献１、特許文献２、特許文献３には、土壌の水分を検出するセンサが記載されている。特許文献１に記載のセンサは、多孔体を含む筐体によって、検出電極を囲む構造を備える。特許文献２、および、特許文献３に記載のセンサは、円筒形状の基材の周面に多孔体を取り付ける構造を備える。
特開２００８－３２５５０号公報 特開２０１２－２４２１２７号公報 特開２０１３－５７５７４号公報
　しかしながら、特許文献１、特許文献２、特許文献３に記載されたセンサの構造は、複雑であり、これらのセンサは、製造し難い。
　また、構造が複雑であることから、特許文献１、特許文献２、特許文献３に記載されたセンサは、使用時、例えば、土壌に挿入する際に破損し易い。すなわち、構造が複雑であると、土壌に挿入する際に、例えば、破断応力等が加わり易い部分が増加してしまい、破損が生じ易い。
　したがって、本発明の目的は、簡素な構造で、且つ、使用時に破損し難いセンサを提供することにある。
　この発明の水分検出センサは、絶縁性の基板、多孔体、第１電極膜、および、第２電極膜を備える。絶縁性の基板は、第１主面と第２主面とを有し、第２主面から凹む凹部を備える。多孔体は、凹部に配置されている。第１電極膜および第２電極膜は、基板の第１主面側または第２主面側に配置されている。第１主面および第２主面に直交する方向に視て、第１電極膜および第２電極膜は、多孔体に重なる。多孔体は、第１主面および第２主面から突出しない形状である。
　この構成では、基板、基板に収容された多孔体、２個の電極膜によって水分検出センサが形成される。したがって、水分検出センサは、簡素な構造からなる。また、多孔体が基板から突出していないので、基板を土壌等の検出対象物に差し込んでも、多孔体に差し込み時の負荷がかかり難く、多孔体は破損し難い。
　この発明によれば、簡素な構造で、且つ、使用時に破損し難いセンサを実現できる。
図１は、第１の実施形態に係る水分検出センサの外観斜視図である。 図２（Ａ）、図２（Ｃ）は、第１の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図２（Ｂ）は、その側面図であり、図２（Ｄ）は、その側面断面図である。 図３は、第１の実施形態に係る水分検出センサにおける多孔体、および、検出用の電極膜の部分を拡大した側面断面図である。 図４（Ａ）、図４（Ｂ）は、第１の実施形態に係る水分検出センサの製造工程のそれぞれ一過程での状態を示す平面図および側面断面図である。 図５（Ａ）、図５（Ｃ）は、第２の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図５（Ｂ）は、その側面図であり、図５（Ｄ）は、その側面断面図である。 図６（Ａ）、図６（Ｃ）は、第３の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図６（Ｂ）は、その側面図であり、図６（Ｄ）は、その側面断面図である。 図７（Ａ）は、第４の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図７（Ｂ）は、その側面断面図である。 図８（Ａ）、図８（Ｃ）は、第５の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図８（Ｂ）は、その側面図であり、図８（Ｄ）は、その側面断面図である。 図９は、第６の実施形態に係る水分検出センサの側面断面図である。 図１０は、第７の実施形態に係る水分検出センサの側面断面図である。
　（第１の実施形態）
　本発明の第１の実施形態に係る水分検出センサについて、図を参照して説明する。図１は、第１の実施形態に係る水分検出センサの外観斜視図である。図２（Ａ）、図２（Ｃ）は、第１の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図２（Ｂ）は、その側面図であり、図２（Ｄ）は、その側面断面図である。図２（Ｄ）は、図２（Ａ）に示すＡ－Ａ断面を示す図である。なお、図２（Ｃ）の平面図では、絶縁膜を省略して記載している。
　図１、図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）、図２（Ｄ）に示すように、水分検出センサ１０は、基板２０、多孔体３０、電極膜４１、電極膜４２、絶縁膜５１、および、絶縁膜６１を備える。電極膜４１は、本発明の「第１電極膜」に対応し、電極膜４２は、本発明の「第２電極膜」に対応する。
　基板２０は、絶縁性を有する。例えば、基板２０は、ガラスエポキシ基板によって形成されている。基板２０は、厚み方向に直交する主面２０１と主面２０２とを有する。主面２０１が、本発明の「第１主面」に対応し、主面２０２が、本発明の「第２主面」に対応する。以下、平面視とは、基板２０の主面２０１および主面２０２に直交する方向に視た状態を意味する。
　基板２０は、平面視して矩形である。言い換えれば、基板２０は、厚み方向に直交する一方向に長く（長手方向）、もう一方向に短い（短手方向）形状である。
　基板２０には、主面２０１から主面２０２まで貫通する凹部２１が形成されている。図１、図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）、図２（Ｄ）の例であれば、凹部２１は、直方体形状である。凹部２１は、基板２０の長手方向の一方端付近に配置されている。
　多孔体３０は、直方体である。多孔体３０は、例えば、石膏からなる。ただし、多孔体３０は、他の材料、例えばセラミック等であってもよい。
　多孔体３０は、凹部２１に配置されている。より具体的には、多孔体３０は、凹部２１に充填されており、多孔体３０の側面は、凹部２１の内壁面に当接している。
　多孔体３０は、主面２０１および主面２０２から突出しない形状である。すなわち、多孔体３０の側面に直交する一方端面は、主面２０１と面一であり、他方端面は、主面２０２と面一である。なお、ここで言う面一とは、製造上の誤差を含む範囲であり、この範囲内において、多孔体３０の一方端面と主面２０１との間、または、多孔体３０の他方端面と主面２０２との間に、段差があってもよい。
　絶縁膜５１は、基板２０の主面２０１に形成されている。図１、図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）、図２（Ｄ）の例では、絶縁膜５１は、主面２０１の全面に形成されているが、少なくとも凹部２１を塞ぐように形成されていればよい。絶縁膜５１は、基板２０よりも薄く、少なくとも電極膜４１と電極膜４２が形成、支持可能な程度の厚みであればよい。
　電極膜４１と電極膜４２は、絶縁膜５１における基板２０側と反対側の面に配置される。言い換えれば、電極膜４１と電極膜４２は、基板２０の主面２０１側に配置される。
　電極膜４１と電極膜４２は、平面視して、矩形である。電極膜４１と電極膜４２は、平面視して、多孔体３０に重なっている。
　電極膜４１と電極膜４２は、それぞれの側面が近接した状態で配置される。
　絶縁膜５１における電極膜４１と電極膜４２とが配置される面には、配線電極膜４１１と配線電極膜４２１とが配置される。配線電極膜４１１と配線電極膜４２１は、主として、基板２０の長手方向に延びる形状である。配線電極膜４１１は、電極膜４１に接続する。配線電極膜４２１は、電極膜４２に接続する。配線電極膜４１１と配線電極膜４２１とは、それぞれ図示しない外部の回路要素（例えば、容量値を抽出する回路部や、水分量を推定する処理回路部）に電気的に接続される。
　絶縁膜６１は、絶縁膜５１における電極膜４１、電極膜４２、配線電極膜４１１、および、配線電極膜４２１が配置される面に当接して、配置される。すなわち、電極膜４１、電極膜４２、配線電極膜４１１、および、配線電極膜４２１は、それぞれに、絶縁膜５１と絶縁膜６１とに挟まれるように配置される。
　絶縁膜５１および絶縁膜６１には、電極膜４１と電極膜４２との間の領域（電極の非形成部）に重なる位置に、開口が形成されている。すなわち、絶縁膜５１および絶縁膜６１は、電極膜４１と電極膜４２との間の領域（電極の非形成部）に重なる位置に、絶縁膜が形成されていない領域がある。これにより、多孔体３０は、基板２０の主面２０１側において外部に露出する。
　図３は、第１の実施形態に係る水分検出センサにおける多孔体、および、検出用の電極膜の部分を拡大した側面断面図である。多孔体３０は、所定の比誘電率を有する。したがって、図３に示すように、電極膜４１から発生する電界が、多孔体３０を通じて、電極膜４２に達する構造が実現される。すなわち、電極膜４１と電極膜４２とを対の電極として、その間に誘電体の多孔体３０が配置されるキャパシタが形成される。
　水の比誘電率は、比較的高く、８０程度であるため、多孔体３０は、保持する水分量によって、誘電率が変化する。したがって、電極膜４１と電極膜４２との間の静電容量を検出することで、多孔体３０の誘電率の変化を検出でき、これにより、水分量を検出できる。
　この原理を利用し、水分検出センサ１０は、検出対象物（例えば、土壌）に含有する水分を、次のように、検出する。
　水分検出センサ１０は、多孔体３０が検出対象物（例えば、土壌）内に入り込むように、配置される。この状態で、検出対象物からの水分が多孔体３０に入り込むと、水分を含んだ状態の多孔体の誘電率は、水分を含んでいない多孔体３０の誘電率から変化する。すなわち、多孔体３０単体の誘電率は変化しないが、水分の含有状態に応じて、水分と多孔体３０とを一体としたものとしての誘電率は、多孔体３０単体の誘電率に対して変化する。これにより、電極膜４１と電極膜４２との間の静電容量が変化する。言い換えれば、検出対象物の水分量に応じた検出容量が出力される。この検出容量を計測することによって、検出対象物の水分量を検出できる。
　そして、水分検出センサ１０は、多孔体３０が基板２０の主面２０１および主面２０２から突出していない。したがって、水分検出センサ１０を検出対象物に差し込むときに、多孔体３０に破断応力がかかり難い。したがって、多孔体３０は、破損し難い。すなわち、水分検出センサ１０は、破損し難い。
　なお、電極膜４１および電極膜４２は、主面２０１よりも外方にあるが、その厚みは極薄く、例えば、最大でも１ｍｍ程度の厚みである。そのため、差し込み時の破断応力は、電極膜４１および電極膜４２に殆どかからない。したがって、水分検出センサ１０は、破損し難い。さらに、電極膜４１および電極膜４２は、絶縁膜６１によって外面側が覆われている。したがって、電極膜４１および電極膜４２は、さらに破損し難く、よって、水分検出センサ１０は、さらに破損し難い。
　また、水分検出センサ１０は、基板２０に凹部２１を設け、多孔体３０を凹部２１に配置し、平膜状の電極膜４１および電極膜４２を形成するだけの構造である。したがって、水分検出センサ１０は、簡素な構造であり、製造が容易である。
　また、水分検出センサ１０では、電極膜４１と電極膜４２は、多孔体３０の同じ端面に近接し、この面に沿って並んで配置される。したがって、電極膜４１と電極膜４２との間隔は、多孔体３０の体積によらず、所望の距離にできる。言い換えれば、電極膜４１と電極膜４２との間で多孔体３０を介して生じる電界分布のパターン（図３の点線矢印参照）を所望の形状に制御できる。これにより、キャパシタとしての電極間距離を調整でき、検出容量を調整可能であり、水分量に対する所望の検出感度を実現できる。
　また、水分検出センサ１０では、電極膜４１と電極膜４２は、多孔体３０の同じ端面に配置され、この端面は、電極膜４１と電極膜４２とが配置されていない領域を有する。これにより、この部分の絶縁膜５１と絶縁膜６１に開口を設けることで、多孔体３０を通過する水分量を調整できる。
　また、水分検出センサ１０では、電極膜４１と電極膜４２とは、多孔体３０の同じ端面に配置されるので、電極膜４１と電極膜４２との位置関係を高精度に実現できる。より具体的には、回路基板における電極パターンの形成技術を採用することが可能であり、例えば、絶縁膜５１または絶縁膜６１を基材として、電極膜４１と電極膜４２とは、パターニング処理等を用いて形成できる。これにより、電極膜４１と電極膜４２との形状および形成位置を高精度に実現でき、電極膜４１と電極膜４２との位置関係を高精度に実現できる。
　また、水分検出センサ１０は、電極膜４１および電極膜４２と多孔体３０との間に、絶縁膜５１を備える。これにより、電極膜４１と電極膜４２との間で、多孔体３０を介した導通電流が流れることを抑制できる。したがって、多孔体３０の抵抗率の変化が検出容量に影響を与えることを抑制できる。この結果、水分検出センサ１０は、水分量を、より高精度に検出できる。
　このような構成の水分検出センサ１０は、例えば、次のように製造できる。図４（Ａ）、図４（Ｂ）は、第１の実施形態に係る水分検出センサの製造工程のそれぞれ一過程での状態を示す平面図および側面断面図である。
　まず、図４（Ａ）に示すように、基板２０に凹部２１を形成する。次に、図４（Ｂ）に示すように、基板２０の主面２０１に、電極膜４１、電極膜４２、配線電極膜４１１、および、配線電極膜４２１が形成された絶縁膜５１を配設する。
　次に、絶縁膜５１によって一方の開口が塞がれた凹部２１に、多孔体３０を充填させ、固化する。そして、電極膜４１、電極膜４２、配線電極膜４１１、および、配線電極膜４２１を覆うように、絶縁膜６１を配設する。
　このように、水分検出センサ１０は、簡素な製造工程で、容易に製造できる。
　（第２の実施形態）
　本発明の第２の実施形態に係る水分検出センサについて、図を参照して説明する。図５（Ａ）、図５（Ｃ）は、第２の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図５（Ｂ）は、その側面図であり、図５（Ｄ）は、その側面断面図である。図５（Ｄ）は、図５（Ａ）に示すＢ－Ｂ断面を示す図である。なお、図５（Ａ）、図５（Ｃ）に示す平面図では、絶縁膜を省略して記載している。
　図５（Ａ）、図５（Ｂ）、図５（Ｃ）、図５（Ｄ）に示すように、第２の実施形態に係る水分検出センサ１０Ａは、第１の実施形態に係る水分検出センサ１０に対して、主面２０１と主面２０２の両方に、電極膜が配置されている点で異なる。水分検出センサ１０Ａの他の構成は、水分検出センサ１０と同様であり、同様の箇所の説明は省略する。
　水分検出センサ１０Ａは、絶縁膜５２、絶縁膜６２、電極膜７１、電極膜７２、配線電極膜７１１、および、配線電極膜７２１を備える。
　絶縁膜５２は、基板２０の主面２０２に形成されている。絶縁膜５２は、絶縁膜５１と同様に、少なくとも凹部２１を塞ぐように形成されていればよい。絶縁膜５２は、基板２０よりも薄く、少なくとも電極膜７１と電極膜７２が形成、支持可能な程度の薄さであればよい。
　電極膜７１と電極膜７２は、絶縁膜５２における基板２０側と反対側の面に配置される。言い換えれば、電極膜７１と電極膜７２は、基板２０の主面２０２側に配置される。
　電極膜７１と電極膜７２は、平面視して、矩形である。電極膜７１と電極膜７２は、平面視して、多孔体３０に重なっている。
　電極膜７１と電極膜７２は、それぞれの側面が近接した状態で配置される。この際、電極膜７１は、電極膜４１に重なっている、すなわち、多孔体３０を介して対向していることが好ましい。同様に、電極膜７２は、電極膜４２に重なっている、すなわち、多孔体３０を介して対向していることが好ましい。ただし、電極膜７１と電極膜４１は、多孔体３０を介して対向していなくてもよく、同様に、電極膜７２と電極膜４２は、多孔体３０を介して対向していなくてもよい。
　絶縁膜５２における電極膜７１と電極膜７２とが配置される面には、配線電極膜７１１と配線電極膜７２１とが配置される。配線電極膜７１１と配線電極膜７２１は、主として、基板２０の長手方向に延びる形状である。配線電極膜７１１は、電極膜７１に接続する。配線電極膜７２１は、電極膜７２に接続する。
　絶縁膜６２は、絶縁膜５２における電極膜７１、電極膜７２、配線電極膜７１１、および、配線電極膜７２１が配置される面に当接して、配置される。すなわち、電極膜７１、電極膜７２、配線電極膜７１１、および、配線電極膜７２１は、それぞれに、絶縁膜５２と絶縁膜６２とに挟まれるように配置される。
　絶縁膜５１および絶縁膜６１には、電極膜４１と電極膜４２との間の領域（電極の非形成部）に重なる位置に、開口が形成されている。すなわち、絶縁膜５１および絶縁膜６１は、電極膜４１と電極膜４２との間の領域（電極の非形成部）に重なる位置に、絶縁膜が形成されていない領域がある。これにより、多孔体３０は、基板２０の主面２０１側において外部に露出する。電極膜４１と電極膜４２は、絶縁膜５１および絶縁膜６１に挟まれているため、外部に露出していない。これにより、電極膜４１と電極膜４２を水分に触れさせることなく、基板２０の主面２０１側から多孔体３０に水分を流入させることができる。
　絶縁膜５２および絶縁膜６２には、電極膜７１と電極膜７２との間の領域（電極の非形成部）に重なる位置に、開口が形成されている。すなわち、絶縁膜５２および絶縁膜６２は、電極膜７１と電極膜７２との間の領域（電極の非形成部）に重なる位置に、絶縁膜が形成されていない領域がある。これにより、多孔体３０は、基板２０の主面２０２側において外部に露出する。電極膜７１と電極膜７２は、絶縁膜５２および絶縁膜６２に挟まれているため、外部に露出していない。これにより、電極膜７１と電極膜７２を水分に触れさせることなく、基板２０の主面２０２側から多孔体３０に水分を流入させることができる。
　また、基板２０の主面２０１側および主面２０２側の両側において、多孔体３０が露出することで、主面２０１側から主面２０２側または、主面２０２側から主面２０１側への水分の流路を構成することができる。
　この構成では、電極膜４１、電極膜４２、電極膜７１、および、電極膜７２の少なくとも１つが「第１電極膜」に対応し、これに並ぶまたは対向する電極が「第２電極膜」に対応する。
　このような構成によって、水分検出センサ１０Ａは、簡素な構造で、且つ、使用時に破損し難いセンサを実現できる。また、水分検出センサ１０Ａは、複数の電極膜を用いることで、検出精度を向上できる。すなわち、複数種類の検出容量を得られることで、１種類の検出容量を得るよりも、検出精度を向上できる。
　（第３の実施形態）
　本発明の第３の実施形態に係る水分検出センサについて、図を参照して説明する。図６（Ａ）、図６（Ｃ）は、第３の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図６（Ｂ）は、その側面図であり、図６（Ｄ）は、その側面断面図である。図６（Ｄ）は、図６（Ａ）に示すＣ－Ｃ断面を示す図である。なお、図６（Ａ）、図６（Ｃ）に示す平面図では、絶縁膜を省略して記載している。
　図６（Ａ）、図６（Ｂ）、図６（Ｃ）、図６（Ｄ）に示すように、第３の実施形態に係る水分検出センサ１０Ｂは、第１の実施形態に係る水分検出センサ１０に対して、電極膜８１と電極膜８２が追加された点で異なる。水分検出センサ１０Ｂの他の構成は、水分検出センサ１０と同様であり、同様の箇所の説明は省略する。
　電極膜８１と電極膜８２は、絶縁膜５１における基板２０側と反対側の面に配置される。言い換えれば、電極膜８１と電極膜８２は、基板２０の主面２０１側に配置され、電極膜４１と電極膜４２と同じ面に配置される。電極膜８１と電極膜８２とが、本発明の「第３電極膜」と「第４電極膜」とに対応する。
　電極膜８１と電極膜８２は、平面視して、矩形である。電極膜８１と電極膜８２は、平面視して、多孔体３０に重ならない位置であり、基板２０に対向する位置に配置される。
　電極膜８１と電極膜８２は、それぞれの側面が近接した状態で配置される。電極膜８１と電極膜８２とは、電極膜４１と電極膜４２との容量測定に影響を与えない距離で離間して配置されている。
　絶縁膜５１における電極膜８１と電極膜８２とが配置される面には、配線電極膜８１１と配線電極膜８２１とが配置される。配線電極膜８１１と配線電極膜８２１は、主として、基板２０の長手方向に延びる形状である。配線電極膜８１１は、電極膜８１に接続する。配線電極膜８２１は、電極膜８２に接続する。
　このような構成によって、水分検出センサ１０Ｂは、簡素な構造で、且つ、使用時に破損し難いセンサを実現できる。また、水分検出センサ１０Ｂは、電極膜８１と電極膜８２との間の検出容量を、リファレンスとして利用できる。リファレンスの検出容量を用いることで、水分量の推定算出精度が向上し、水分検出センサ１０Ｂは、検出対象物の水分を、より精度良く検出できる。
　（第４の実施形態）
　本発明の第４の実施形態に係る水分検出センサについて、図を参照して説明する。図７（Ａ）は、第４の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図７（Ｂ）は、その側面断面図である。図７（Ｂ）は、図７（Ａ）に示すＤ－Ｄ断面を示す図である。なお、図７（Ａ）に示す平面図では、絶縁膜を省略して記載している。
　図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示すように、第４の実施形態に係る水分検出センサ１０Ｃは、第２の実施形態に係る水分検出センサ１０Ａに対して、電極膜４１、電極膜４２、電極膜７１、および、電極膜７２に代えて、電極膜４１Ｃ、電極膜４２Ｃ、電極膜７１Ｃ、および、電極膜７２Ｃを備える点で異なる。水分検出センサ１０Ｃの他の構成は、水分検出センサ１０Ａと同様であり、同様の箇所の説明は省略する。
　水分検出センサ１０Ｃは、電極膜４１Ｃ、電極膜４２Ｃ、電極膜７１Ｃ、および、電極膜７２Ｃを備える。
　電極膜４１Ｃと電極膜４２Ｃは、基板２０の主面２０１側に配置される。電極膜４１Ｃと電極膜４２Ｃは、平面視において、多孔体３０に重なるとともに、一部は、基板２０に重なる。言い換えれば、電極膜４１Ｃと電極膜４２Ｃとは、平面視において、多孔体３０と基板２０との当接部を跨ぐ形状である。
　電極膜７１Ｃと電極膜７２Ｃは、基板２０の主面２０２側に配置される。電極膜７１Ｃと電極膜７２Ｃは、平面視において、多孔体３０に重なるとともに、一部は、基板２０に重なる。言い換えれば、電極膜７１Ｃと電極膜７２Ｃとは、平面視において、多孔体３０と基板２０との当接部を跨ぐ形状である。
　電極膜７１Ｃと電極膜４１Ｃは、平面視において重なっており、電極膜７２Ｃと電極膜４２Ｃは、平面視において重なっている。
　絶縁膜５１および絶縁膜６１には、電極膜４１Ｃと電極膜４２Ｃとの間の領域（電極の非形成部）に重なる位置に、開口が形成されている。これにより、多孔体３０は、基板２０の主面２０１側において外部に露出する。電極膜４１Ｃと電極膜４２Ｃは、絶縁膜５２および絶縁膜６２に挟まれているため、外部に露出していない。これにより、電極膜４１Ｃと電極膜４２Ｃを水分に触れさせることなく、基板２０の主面２０１側から多孔体３０に水分を流入させることができる。絶縁膜５２および絶縁膜６２には、電極膜７１Ｃと電極膜７２Ｃとの間の領域（電極の非形成部）に重なる位置に、開口が形成されている。これにより、多孔体３０は、基板２０の主面２０２側において外部に露出する。電極膜７１Ｃと電極膜７２Ｃは、絶縁膜５２および絶縁膜６２に挟まれているため、外部に露出していない。これにより、電極膜７１Ｃと電極膜７２Ｃを水分に触れさせることなく、基板２０の主面２０２側から多孔体３０に水分を流入させることができる。
　また、基板２０の主面２０１側および主面２０２側の両側において、多孔体３０が露出することで、主面２０１側から主面２０２側または、主面２０２側から主面２０１側への水分の流路を構成することができる。
　このような構成によって、水分検出センサ１０Ｃは、簡素な構造で、且つ、使用時に破損し難いセンサを実現できる。さらに、水分検出センサ１０Ｃは、電極膜４１Ｃ、電極膜４２Ｃ、電極膜７１Ｃ、および、電極膜７２Ｃが多孔体３０の対向する面積を大きくできる。これにより、水分検出センサ１０Ｃは、より大きな検出容量を得ることができる。したがって、水分検出センサ１０Ｃは、水分の検出感度を向上できる。
　（第５の実施形態）
　本発明の第５の実施形態に係る水分検出センサについて、図を参照して説明する。図８（Ａ）、図８（Ｃ）は、第５の実施形態に係る水分検出センサの平面図であり、図８（Ｂ）は、その側面図であり、図８（Ｄ）は、その側面断面図である。図８（Ｄ）は、図８（Ａ）に示すＥ－Ｅ断面を示す図である。なお、図８（Ａ）、図８（Ｃ）に示す平面図では、絶縁膜を省略して記載している。
　図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図８（Ｃ）、図８（Ｄ）に示すように、第５の実施形態に係る水分検出センサ１０Ｄは、第１の実施形態に係る水分検出センサ１０に対して、電極膜４１と電極膜４２に代えて、電極膜４１Ｄと電極膜４２Ｄを備える点で異なる。水分検出センサ１０Ｄの他の構成は、水分検出センサ１０と同様であり、同様の箇所の説明は省略する。
　水分検出センサ１０Ｄは、電極膜４１Ｄと電極膜４２Ｄを備える。
　電極膜４１Ｄは、基板２０の主面２０１側に配置される。電極膜４１Ｄは、平面視において、多孔体３０に重なるとともに、一部は、基板２０に重なる。平面視において、電極膜４１Ｄの外形は、多孔体３０の外形よりも大きい。言い換えれば、電極膜４１Ｄは、平面視において、多孔体３０と基板２０との当接部を跨ぐ形状である。
　電極膜４１Ｄには、多孔体３０に重なる中央部に開口４１０Ｄを有する。開口４１０Ｄは、電極膜４１Ｄにおける電極が形成されていない部分である。電極膜４１Ｄが本発明の「第１電極膜」に対応し、開口４１０Ｄが、本発明の「第１開口」に対応する。なお、この開口４１０Ｄに合わせて、絶縁膜５１および絶縁膜６１も開口している。
　電極膜４２Ｄは、基板２０の主面２０２側に配置される。電極膜４２Ｄは、平面視において、多孔体３０に重なるとともに、一部は、基板２０に重なる。平面視において、電極膜４２Ｄの外形は、多孔体３０の外形よりも大きい。言い換えれば、電極膜４２Ｄは、平面視において、多孔体３０と基板２０との当接部を跨ぐ形状である。
　電極膜４２Ｄには、多孔体３０に重なる中央部に開口４２０Ｄを有する。開口４２０Ｄは、電極膜４２Ｄにおける電極が形成されていない部分である。電極膜４２Ｄが本発明の「第２電極膜」に対応し、開口４２０Ｄが、本発明の「第２開口」に対応する。なお、この開口４２０Ｄに合わせて、絶縁膜５２および絶縁膜６２も開口している。
　平面視において、電極膜４２Ｄと電極膜４１Ｄは、重なっている。さらに、平面視において、開口４１０Ｄと開口４２０Ｄは、重なっている。なお、開口４１０Ｄと開口４２０Ｄは、重なっていることが好ましいが、重なっていなくてもよい。
　このような構成によって、水分検出センサ１０Ｄは、簡素な構造で、且つ、使用時に破損し難いセンサを実現できる。また、基板２０の主面２０１と主面２０２の両面に開口４１０Ｄと４２０Ｄを持つことで、両面の水分量を平均化して測定することができる。さらに、水分検出センサ１０Ｄは、開口４１０Ｄまたは開口４２０Ｄの開口面積を調整することによって、多孔体３０への水分の流量を調整できる。これにより、水分検出センサ１０は、水分の検出感度を調整できる。
　なお、水分検出センサ１０Ｃでは、電極膜４１Ｄおよび電極膜４２Ｄの一部が基板２０に対向する態様を示した。しかしながら、電極膜４１Ｄおよび電極膜４２Ｄの少なくとも一方は、基板２０に重ならなくてもよい。言い換えれば、電極膜４１Ｄおよび電極膜４２Ｄの少なくとも一方については、その外形が多孔体３０の外形よりも小さくてもよい。
　（第６の実施形態）
　本発明の第６の実施形態に係る水分検出センサについて、図を参照して説明する。図９は、第６の実施形態に係る水分検出センサの側面断面図である。図９に示す断面図は、上述の第１の実施形態に示した断面図と同様の断面を示す。
　図９に示すように、第６の実施形態に係る水分検出センサ１０Ｅは、第１の実施形態に係る水分検出センサ１０に対して、凹部２１が底面を有する点で異なる。水分検出センサ１０Ｅの他の構成は、水分検出センサ１０と同様であり、同様の箇所の説明は省略する。
　水分検出センサ１０Ｅは、基板２０Ｅを備える。基板２０Ｅは、積層基板によって実現される。より具体的には、基板２０Ｅは、絶縁体層２２１、絶縁体層２２２、および、絶縁性の接着層２３０を備える。絶縁体層２２１と絶縁体層２２２は積層されており、絶縁性の接着層２３０によって接着されている。
　絶縁体層２２１には、凹部２１が形成されている。凹部２１は、絶縁体層２２１の両主面間を貫通する。そして、多孔体３０は、この凹部２１に配置される。絶縁体層２２２には、電極膜４１および電極膜４２が形成されている。なお、図示を省略しているが、絶縁体層２２２には、電極膜４１および電極膜４２に接続する配線電極も形成されている。絶縁体層２２２は、電極膜４１および電極膜４２が形成されている面を、絶縁体層２２１側として、接着層２３０を用いて、絶縁体層２２１に接着される。この際、平面視において、電極膜４１および電極膜４２は、凹部２１すなわち多孔体３０に重なる。
　このような構成によって、水分検出センサ１０Ｅは、基板２０Ｅを貫通しない凹部２１を有する。そして、このような構成においても、水分検出センサ１０Ｅは、簡素な構造で、且つ、使用時に破損し難いセンサを実現できる。
　（第７の実施形態）
　本発明の第７の実施形態に係る水分検出センサについて、図を参照して説明する。図１０は、第７の実施形態に係る水分検出センサの側面断面図である。図１０に示す断面図は、上述の第１の実施形態に示した断面図と同様の断面を示す。
　図１０に示すように、第７の実施形態に係る水分検出センサ１０Ｆは、第１の実施形態に係る水分検出センサ１０に対して、凹部２１Ｆを備える点で異なる。水分検出センサ１０Ｆの他の構成は、水分検出センサ１０と同様であり、同様の箇所の説明は省略する。
　水分検出センサ１０Ｆでは、基板２０は、凹部２１Ｆを有する。凹部２１Ｆは、主面２０２から凹む形状であり、主面２０１に達していない。言い換えれば、凹部２１Ｆは、基板２０を貫通していない。
　電極膜４１および電極膜４２は、基板２０の主面２０１に配置されている。電極膜４１および電極膜４２は、例えば、基板２０の主面２０１に、絶縁性接着材を用いて固定されていてもよく、めっきや蒸着等によってパターン形成してもよい。なお、配線電極膜４１１および図示を省略している配線電極膜４２１も同様の方法によって配置できる。
　このような構成においても、水分検出センサ１０Ｆは、簡素な構造で、且つ、使用時に破損し難いセンサを実現できる。
　なお、上述の各実施形態の構成は、適宜組み合わせることが可能であり、それぞれの組合せに応じた作用効果を奏することができる。
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ、１０Ｆ：水分検出センサ
２０、２０Ｅ：基板
２１、２１Ｆ：凹部
３０：多孔体
４１、４１Ｃ、４１Ｄ、４２、４２Ｃ、４２Ｄ、７１、７１Ｃ、７２、７２Ｃ、８１、８２：電極膜
５１、５２、６１、６２：絶縁膜
２０１、２０２：主面
２２１、２２２：絶縁体層
２３０：接着層
４１０Ｄ、４２０Ｄ：開口
４１１、４２１、７１１、７２１、８１１、８２１：配線電極膜

Claims (10)

  1. 　第１主面と第２主面とを有し、前記第２主面から凹む凹部を備える絶縁性の基板と、
    　前記凹部に配置された多孔体と、
    　前記基板の前記第１主面側または前記第２主面側に配置された、第１電極膜および第２電極膜と、
    　を備え、
    　前記第１主面および前記第２主面に直交する方向に視て、前記第１電極膜および前記第２電極膜は、前記多孔体に重なり、
    　前記多孔体は、前記第１主面および前記第２主面から突出しない形状である、
    　水分検出センサ。
  2. 　前記第１電極膜および前記第２電極膜は、前記第１主面側に配置されている、
    　請求項１に記載の水分検出センサ。
  3. 　前記第１電極膜は、前記第１主面側に配置され、
    　前記第２電極膜は、前記第２主面側に配置されている、
    　請求項１に記載の水分検出センサ。
  4. 　前記第１電極膜は、電極が形成されていない第１開口を有し、
    　前記第２電極膜は、電極が形成されていない第２開口を有する、
    　請求項３に記載の水分検出センサ。
  5. 　前記第１主面および前記第２主面に直交する方向に視て、前記第１開口および前記第２開口は、前記多孔体に重なる、
    　請求項４に記載の水分検出センサ。
  6. 　前記第１電極膜および前記第２電極膜の少なくとも一方は、前記多孔体とともに、前記基板にも重なっている、
    　請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の水分検出センサ。
  7. 　前記凹部は、前記基板を、前記第２主面から前記第１主面まで貫通している、
    　請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の水分検出センサ。
  8. 　前記多孔体は、前記凹部に充填されている、
    　請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の水分検出センサ。
  9. 　前記第１電極膜および前記第２電極膜と前記多孔体との間に配置され、前記多孔体よりも薄い絶縁膜を備える、
    　請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の水分検出センサ。
  10. 　前記多孔体に重ならない位置に、互いに距離をおいて配置された第３電極膜と第４電極膜とを備える、
    　請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の水分検出センサ。
PCT/JP2021/010498 2020-03-27 2021-03-16 水分検出センサ WO2021193217A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020056939 2020-03-27
JP2020-056939 2020-03-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021193217A1 true WO2021193217A1 (ja) 2021-09-30

Family

ID=77892062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/010498 WO2021193217A1 (ja) 2020-03-27 2021-03-16 水分検出センサ

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2021193217A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022149320A1 (ja) * 2021-01-06 2022-07-14 株式会社村田製作所 水分検出センサ

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005201753A (ja) * 2004-01-15 2005-07-28 Kett Electric Laboratory 水分検出ユニット及び水分測定装置
JP2008107166A (ja) * 2006-10-24 2008-05-08 Denso Corp 湿度センサ及びその製造方法
JP2008151524A (ja) * 2006-12-14 2008-07-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 結露センサ
JP2013057574A (ja) * 2011-09-07 2013-03-28 Fujitsu Ltd 土壌センサ
US20150129538A1 (en) * 2012-05-15 2015-05-14 Commissariat À L' Énergie Atomique Et Aux Énergies Alternatives Method for producing a capacitive sensor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005201753A (ja) * 2004-01-15 2005-07-28 Kett Electric Laboratory 水分検出ユニット及び水分測定装置
JP2008107166A (ja) * 2006-10-24 2008-05-08 Denso Corp 湿度センサ及びその製造方法
JP2008151524A (ja) * 2006-12-14 2008-07-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd 結露センサ
JP2013057574A (ja) * 2011-09-07 2013-03-28 Fujitsu Ltd 土壌センサ
US20150129538A1 (en) * 2012-05-15 2015-05-14 Commissariat À L' Énergie Atomique Et Aux Énergies Alternatives Method for producing a capacitive sensor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022149320A1 (ja) * 2021-01-06 2022-07-14 株式会社村田製作所 水分検出センサ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9239308B2 (en) Humidity detection sensor and a method for manufacturing the same
US8188555B2 (en) Capacitive sensor and manufacturing method therefor
US8747635B2 (en) Gas sensor
US7387024B2 (en) Capacitive type humidity sensor
US20090095073A1 (en) Impedance sensor
CN103376279B (zh) 湿度传感器装置
JP5913577B2 (ja) 圧力及び／又は力を測定するためのセンサ
WO2021193217A1 (ja) 水分検出センサ
JP2019109224A (ja) 導電率センサ
JP2000241343A (ja) 測定装置並びに該測定装置の製法
JP2007139447A (ja) 薄膜の透湿度測定装置および透湿度測定方法
KR101040083B1 (ko) 나노와이어 트랜지스터 센서, 제조방법 및 이를 이용한 생체분자 검출장치
JPH11311561A (ja) 水位センサ
US20060055502A1 (en) Humidity sensor
CN109690301B (zh) 容量型气体传感器
JP2000121661A (ja) 加速度センサ及び加速度検出装置
JP2010060546A (ja) 電流センサ
JP2014126454A (ja) 静電容量式検出装置
WO2021230263A1 (ja) 水分検出センサ
JP5825181B2 (ja) 湿度センサ
JP5451509B2 (ja) 厚さ測定方法
JP6424528B2 (ja) ガスセンサ素子
JPS6117945A (ja) 湿度素子
WO2019103116A1 (ja) 湿度検知装置
JPWO2023181593A5 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21775097

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 21775097

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP