WO2021192331A1

WO2021192331A1 - 発光装置及び描画装置

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Publication number: WO2021192331A1
Application number: PCT/JP2020/026441
Authority: WO
Inventors: 洋介粕谷; 勤大塚
Original assignee: 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-07-06
Publication date: 2021-09-30
Also published as: JP2021154529A; US20220357022A1; JP7363629B2; CN115279595A

Abstract

発光装置の一例としての露光装置４０は、一方向に延びる金属ブロックにより構成された基体４２と、基体４２の表面４２Ａ側に一方向にずれて複数配置され、一方向に延びる支持体６０に、一方向に沿って配置される複数の光源６４が支持された発光部４４と、基体４２の表面４２Ｂより下側に設けられ、基体４２を平面に置いた状態で作業者が保持可能な取っ手部９０と、を有する。

Description

発光装置及び描画装置

　本発明は、発光装置及び描画装置に関する。

　下記特許文献１には、第１の方向に並んで第１の光を各々発する複数の第１の発光素子と、前記第１の方向と交差する第２の方向において前記複数の第１の発光素子と対向して配置され、前記複数の第１の発光素子から各々発せられた複数の前記第１の光を各々結像する第１の光学系と、第１の継手と、前記複数の第１の発光素子、前記第１の光学系および前記第１の継手を支持する第１の基体とを有する第１の露光ヘッドと、前記第１の方向に並んで第２の光を各々発する複数の第２の発光素子と、前記第２の方向において前記複数の第２の発光素子と対向して配置され、前記複数の第２の発光素子から各々発せられた複数の前記第２の光を各々結像する第２の光学系と、前記第１の継手と嵌合する第２の継手と、前記複数の第２の発光素子、前記第２の光学系および前記第２の継手を支持する第２の基体とを有する第２の露光ヘッドと、を備えた露光装置が開示されている。露光装置では、前記第１の継手は、前記第１の基体のうちの、前記第１の光学系の結像位置に応じた第１の位置に設けられ、前記第２の継手は、前記第２の基体のうちの、前記第２の光学系の結像位置に応じた第２の位置に設けられている。

日本国特開２０１７－１７７６６４号公報

　本発明の目的は、基体を平面に置いた状態で基体の裏面が平面状の場合と比較して、作業者が基体を保持しやすくなる発光装置及び描画装置を得ることである。

　第１態様に係る発光装置は、一方向に延びる金属ブロックにより構成された基体と、前記基体の表面側に前記一方向にずれて複数配置され、前記一方向に延びる支持体に、前記一方向に沿って配置される複数の光源が支持された発光部と、前記基体の表面より下側に設けられ、前記基体を平面に置いた状態で作業者が保持可能な取っ手部と、を有する。

　第２態様に係る発光装置は、第１態様に記載の発光装置において、前記取っ手部は、作業者の指がかかる形状である。

　第３態様に係る発光装置は、第２態様に記載の発光装置において、前記取っ手部は、前記基体に形成された凹み部を備える。

　第４態様に係る発光装置は、第３態様に記載の発光装置において、前記凹み部は、前記基体における前記発光部と反対側の裏面側に設けられている。

　第５態様に係る発光装置は、第３態様に記載の発光装置において、前記凹み部は、前記基体の側面に設けられている。

　第６態様に係る発光装置は、第４態様又は第５態様に記載の発光装置において、前記凹み部は、前記基体の前記一方向と直交する方向の両側に設けられている。

　第７態様に係る発光装置は、第６態様に記載の発光装置において、前記凹み部は、前記基体の前記一方向と直交する方向の両側から作業者の指を挿入可能な形状である。

　第８態様に係る発光装置は、第４態様から第７態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記凹み部は、前記基体の前記一方向の少なくとも一方側に設けられている。

　第９態様に係る発光装置は、第８態様に記載の発光装置において、前記取っ手部は、複数の前記発光部の前記一方向における最も外側の位置よりも外側に設けられている。

　第１０態様に係る発光装置は、第８態様又は第９態様に記載の発光装置において、前記凹み部は、前記基体の前記一方向の両側から作業者の指を挿入可能な形状である。

　第１１態様に係る発光装置は、第３態様から第１０態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記凹み部の大きさは、少なくとも、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、および深さ１０ｍｍである。

　第１２態様に係る発光装置は、第３態様から第１１態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記凹み部は、前記基体の外面から一部が切削された構成である。

　第１３態様に係る発光装置は、第４態様に記載の発光装置において、前記基体の前記裏面側に、前記基体の面積よりも小さい別部材が固定されることで、前記別部材と隣接する位置に前記取っ手部が構成されている。

　第１４態様に係る発光装置は、第１３態様に記載の発光装置において、前記別部材は、前記基体の前記一方向に沿った両端部側に設けられている。

　第１５態様に係る発光装置は、第１４態様に記載の発光装置において、前記基体に複数の前記別部材が分かれて配置されている。

　第１６態様に係る発光装置は、第１３態様から第１５態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記別部材は、樹脂で構成されている。

　第１７態様に係る発光装置は、一方向に延びる金属ブロックにより構成された基体と、前記基体の表面側に前記一方向にずれて複数配置され、前記一方向に延びる支持体に、前記一方向に沿って配置される複数の光源が支持された発光部と、前記基体の裏面側に取り付けられ、前記基体から前記発光部と反対側に突出すると共に前記基体の裏面の一部を覆う取付部と、前記基体の裏面側に設けられ、前記取付部を平面に置いた状態で作業者が保持可能な取っ手部と、を有する。

　第１８態様に係る発光装置は、第１７態様に記載の発光装置において、前記取付部における前記基体から前記発光部と反対側に突出する部分は、前記基体の前記裏面側から見て前記基体の面積よりも小さく、前記基体の裏面側における前記取付部の前記突出する部分と隣接する位置に前記取っ手部が設けられている。

　第１９態様に係る発光装置は、第１８態様に記載の発光装置において、前記取っ手部は、前記基体の前記一方向の少なくとも一方の端部に設けられている。

　第２０態様に係る発光装置は、第１９態様に記載の発光装置において、前記取っ手部は、複数の前記発光部の前記一方向における最も外側の位置よりも外側に設けられている。

　第２１態様に係る発光装置は、第１８態様に記載の発光装置において、前記取っ手部は、前記基体の短手方向の両端部に設けられている。

　第２２態様に係る発光装置は、第１７態様から第２１態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記取付部は、前記基体の前記一方向に沿ってエアーを流す流路を構成するダクトを含む。

　第２３態様に係る発光装置は、第１７態様から第２２態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記取付部は、前記発光部にそれぞれ接続されるハーネスを覆うカバーを含む。

　第２４態様に係る発光装置は、第１態様から第２３態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記支持体が金属ブロックにより構成されている。

　第２５態様に係る発光装置は、第１態様から第２４態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記基体がステンレス鋼又は鉄鋼で構成されている。

　第２６態様に係る描画装置は、第１態様から第２５態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置と、前記発光装置に対して前記一方向と交差する方向に相対的に移動し、前記発光装置からの光が照射される感光材が配置される領域と、を有する。

　第２７態様に係る描画装置は、第２６態様に記載の描画装置において、前記領域は、周方向に回転する円筒状部材の表面に設けられている。

　第１態様に係る発光装置によれば、基体を平面に置いた状態で基体の裏面が平面状の場合と比較して、作業者が基体を保持しやすくなる。

　第２態様に係る発光装置によれば、取っ手部に作業者の指がかからない場合と比較して、作業者が基体を保持しやすい。

　第３態様に係る発光装置によれば、基体から取っ手部が突出している場合と比較して、取っ手部の作成が容易である。

　第４態様に係る発光装置によれば、基体の裏面から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部の作成が容易である。

　第５態様に係る発光装置によれば、基体の側面から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部を備えた基体の占有面積が小さくなる。

　第６態様に係る発光装置によれば、基体の一方向と直交する短手方向の両側から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部の作成が容易である。

　第７態様に係る発光装置によれば、基体の短手方向の一方側に作業者の指を挿入して持ち上げた後、他方に指を挿入するものに比べて、基体を持ち上げやすくなる。

　第８態様に係る発光装置によれば、基体の一方向の一方側から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部の作成が容易である。

　第９態様に係る発光装置によれば、複数の発光部の一方向における最も外側の位置よりも内側に設けられている構成と比較して、作業者の手が発光部と干渉しにくい。

　第１０態様に係る発光装置によれば、基体の一方向の一方側に作業者の指を挿入して持ち上げた後、他方に指を挿入するものに比べて、基体を持ち上げやすくなる。

　第１１態様に係る発光装置によれば、凹み部の大きさが、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、および深さ１０ｍｍより小さい場合と比較して、凹み部に作業者の指を挿入しやすい。

　第１２態様に係る発光装置によれば、基体の外面から突出する突出部を備える構成と比較して、凹み部を容易に作成することができる。

　第１３態様に係る発光装置によれば、基体自体に取っ手部を形成することなく、基体と異なる別部材によって取っ手部を作成することができる。

　第１４態様に係る発光装置によれば、別部材が基体の一方向の中央部に設けられている場合と比較して、基体を平面に置いたときに安定する。

　第１５態様に係る発光装置によれば、基体に１つの大きな別部材が設けられている場合と比較して、別部材の材料を削減することができる。

　第１６態様に係る発光装置によれば、別部材が金属の場合と比較して、発光装置の軽量化が可能となる。

　第１７態様に係る発光装置によれば、取付部を平面に置いた状態で平面視にて取付部と基体が同等の面積の場合と比較して、作業者が基体を保持しやすくなる。

　第１８態様に係る発光装置によれば、基体自体に取っ手部を形成することなく、基体と異なる取付部によって取っ手部を作成することができる。

　第１９態様に係る発光装置によれば、基体の一方向に突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部の作成が容易である。

　第２０態様に係る発光装置によれば、複数の発光部の一方向における最も外側の位置よりも内側に設けられている構成と比較して、作業者の手が発光部と干渉しにくい。

　第２１態様に係る発光装置によれば、基体の短手方向に突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部の作成が容易である。

　第２２態様に係る発光装置によれば、基体に専用の取付部材を設ける場合と比較して、ダクトを利用して取っ手部を作成することができる。

　第２３態様に係る発光装置によれば、基体に専用の取付部材を設ける場合と比較して、ハーネスを覆うカバーを利用して取っ手部を作成することができる。

　第２４態様に係る発光装置によれば、発光部の支持体が金属ブロックにより構成されることで発光部が重い構成において、作業者が基体を保持しやすくなる。

　第２５態様に係る発光装置によれば、基体がステンレス鋼又は鉄鋼で構成されることで発光部が重い構成において、作業者が基体を保持しやすくなる。

　第２６態様に係る描画装置によれば、基体を平面に置いた状態で基体の裏面が平面状の場合と比較して、描画装置の作業時に作業者が発光装置の基体を保持しやすくなる。

　第２７態様に係る描画装置によれば、円筒状部材を備えた構成において、描画装置の作業時に作業者が発光装置の基体を保持しやすくなる。

第１実施形態に係る露光装置を備えた画像形成装置を示す概略図である。画像形成装置に用いられる露光装置を示す斜視図である。露光装置を上下方向から見た状態で示す構成図である。露光装置の一部を拡大した斜視図である。露光装置の発光部を示す断面図である。露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す平面図である。露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す斜視図である。第２実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す平面図である。第２実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す斜視図である。第３実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す平面図である。第３実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す斜視図である。第４実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す平面図である。第４実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す斜視図である。第５実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す平面図である。第５実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す斜視図である。第６実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す平面図である。第６実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を短手方向に切断した状態で示す断面図である。第７実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す平面図である。第７実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を一方向（長手方向）に切断した状態で示す断面図である。第８実施形態に係る露光装置に設けられた基体及びカバーを短手方向に切断した状態で示す断面図である。第８実施形態に係る露光装置に設けられた基体の取っ手部を示す側面図である。第９実施形態に係る露光装置に設けられた基体及びカバーを短手方向に切断した状態で示す断面図である。第９実施形態に係る露光装置に設けられた基体及びカバーを示す側面図である。第１０実施形態に係る発光装置を備えた描画装置を示す構成図である。

　以下、本発明を実施するための形態（以下、本実施形態という。）について説明する。

〔第１実施形態〕
＜画像形成装置１０＞
　図１は、第１実施形態に係る露光装置４０を備えた画像形成装置１０の構成を示す概略図である。まず、画像形成装置１０の構成を説明する。次いで、画像形成装置１０に用いられる露光装置４０について説明する。ここで、画像形成装置１０は、描画装置の一例であり、露光装置４０は、発光装置の一例である。画像形成装置１０は、一例として、複数色で画像を形成する画像形成装置であり、例えば、特に高画質が求められる商業印刷用のフルカラープリンタである。

　画像形成装置１０は、Ｂ３縦送りの際の記録媒体Ｐの幅を超える幅（すなわち、３６４ｍｍを超える幅）に対応した広幅用の画像形成装置である。一例として、画像形成装置１０は、Ａ２縦送りである４２０ｍｍ以上、Ｂ０横送りである１４５６ｍｍ以下のサイズの記録媒体Ｐに対応している。例えば、画像形成装置１０は、Ｂ２横送りである７２８ｍｍに対応している。

　図１に示される画像形成装置１０は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置の一例である。具体的には、画像形成装置１０は、記録媒体Ｐにトナー像（画像の一例）を形成する電子写真式の画像形成装置である。トナーは、粉体の一例である。さらに具体的には、画像形成装置１０は、画像形成部１４と、定着装置１６と、を備えている。以下、画像形成装置１０の各部（画像形成部１４及び定着装置１６）について説明する。

＜画像形成部１４＞
　画像形成部１４は、トナー画像を記録媒体Ｐに形成する機能を有している。具体的には、画像形成部１４は、トナー像形成部２２と、転写装置１７と、を有している。

＜トナー像形成部２２＞
　図１に示されるトナー像形成部２２は、色ごとにトナー像を形成するように複数備えられている。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計４色のトナー像形成部２２が設けられている。図１に示す（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色に対応する構成部分を示している。

　各色のトナー像形成部２２は、用いるトナーを除き同様に構成されているので、各色のトナー像形成部２２を代表して、図１ではトナー像形成部２２（Ｋ）の各部に符号を付している。

　各色のトナー像形成部２２は、具体的には、一方向（例えば図１における反時計回り方向）に回転する感光体ドラム３２を有している。ここで、感光体ドラム３２は、円筒状部材の一例であり、感光体ドラム３２の表面の感光体は、感光材が配置される領域の一例である。さらに、各色のトナー像形成部２２は、帯電器２３と、露光装置４０と、現像装置３８と、を有している。

　各色のトナー像形成部２２では、帯電器２３が、感光体ドラム３２を帯電させる。さらに、露光装置４０が、帯電器２３によって帯電された感光体ドラム３２を露光して、感光体ドラム３２に静電潜像を形成する。現像装置３８が、露光装置４０によって感光体ドラム３２に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する。

　感光体ドラム３２は、前述のように形成された静電潜像を外周に保持して回転し、静電潜像が現像装置３８へ搬送される。露光装置４０の具体的な構成については、後述する。

＜転写装置１７＞
　図１に示される転写装置１７は、トナー像形成部２２で形成されたトナー像を記録媒体Ｐに転写する装置である。具体的には、転写装置１７は、各色の感光体ドラム３２のトナー像を、中間転写体としての転写ベルト２４に重ねて一次転写し、該重ねられたトナー像を記録媒体Ｐに二次転写する。具体的には、転写装置１７は、図１に示されるように、転写ベルト２４と、一次転写ロール２６と、二次転写ロール２８と、を備えている。

　一次転写ロール２６は、各色の感光体ドラム３２のトナー像を、感光体ドラム３２と一次転写ロール２６との間の一次転写位置Ｔ１にて転写ベルト２４に転写させるロールである。本実施形態では、一次転写ロール２６と感光体ドラム３２との間に一次転写電界が印加されることで、感光体ドラム３２に形成されたトナー像が、一次転写位置Ｔ１にて転写ベルト２４に転写される。

　転写ベルト２４は、各色の感光体ドラム３２からトナー画像が外周面に転写される。具体的には、転写ベルト２４は、以下のように構成されている。転写ベルト２４は、図１に示されるように、環状を成すと共に、複数のロール３９に巻き掛けられて姿勢が決められている。

　転写ベルト２４は、例えば、複数のロール３９のうち、駆動ロール３９Ｄが、駆動部（図示省略）によって回転駆動することで、矢印Ａ方向へ周回する。複数のロール３９のうち、図１に示すロール３９Ｂは、二次転写ロール２８に対向する対向ロール３９Ｂである。

　二次転写ロール２８は、転写ベルト２４に転写されたトナー画像を、対向ロール３９Ｂと二次転写ロール２８との間の二次転写位置Ｔ２にて記録媒体Ｐに転写するロールである。本実施形態では、対向ロール３９Ｂと二次転写ロール２８との間に二次転写電界が印加されることで、転写ベルト２４に転写されたトナー画像が、二次転写位置Ｔ２にて記録媒体Ｐに転写される。

＜定着装置１６＞
　図１に示される定着装置１６は、二次転写ロール２８によって記録媒体Ｐに転写されたトナー像を該記録媒体Ｐに定着する装置である。具体的には、定着装置１６は、図１に示されるように、加熱部材としての加熱ロール１６Ａと、加圧部材としての加圧ロール１６Ｂと、を有している。定着装置１６では、加熱ロール１６Ａ及び加圧ロール１６Ｂによって、記録媒体Ｐを加熱及び加圧することで、記録媒体Ｐに形成されたトナー像を該記録媒体Ｐに定着する。

＜露光装置４０＞
　次に、本実施形態の主要部である露光装置４０の構成を説明する。図２は、露光装置４０の構成を示す斜視図である。図３は、露光装置４０を上下方向から見た状態で示す平面図である。以下の説明では、図中に示す矢印Ｘ方向を露光装置４０の幅方向として、矢印Ｙ方向を露光装置４０の高さ方向として説明する。装置幅方向及び装置高さ方向のそれぞれに直交する矢印Ｚ方向を露光装置４０の奥行き方向とする。上記の幅方向及び高さ方向は、説明の便宜上定めた方向であるから、露光装置４０の構成が、これらの方向に限定されるものではない。

（露光装置４０の全体構成）
　まず、露光装置４０の全体構成について説明し、次に、露光装置４０の各部材について説明する。

　露光装置４０は、図２及び図３に示されるように、一方向（本実施形態では、矢印Ｚ方向）に延びる基体４２と、基体４２の矢印Ｙ方向の一方側（図２及び図３では、上下方向の上側）に設けられた複数の発光部４４と、を備えている。本実施形態の露光装置４０には、基体４２の一方向に延びた３つの発光部４４が設けられている。基体４２は、図３に示す平面視にて矩形状の長尺部材である。発光部４４は、それぞれ同じ構成とされており、図３に示す平面視にて矩形状の長尺部材である。発光部４４の一方向（すなわち、長手方向）の長さは、基体４２の一方向（すなわち、長手方向）の長さよりも短い。

　一例として、３つの発光部４４は、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）にずれて配置されると共に、基体４２の一方向と直交する幅方向、すなわち基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）にずれて配置されている。露光装置４０は、感光体ドラム３２（図１参照）の軸方向に沿って配置されている。露光装置４０の一方向（矢印Ｚ方向）の長さは、感光体ドラム３２の軸方向の長さ以上である。３つの発光部４４のいずれか１つ以上が感光体ドラム３２の表面の感光体が設けられた領域に対向している。これにより、露光装置４０から出射された光が感光体ドラム３２の表面に照射されるようになっている。

　図２及び図３等では、基体４２における発光部４４が設けられた側が上下方向の上側となるように露光装置４０が図示されており、発光部４４から上側に向かって光が照射される。図１に示す画像形成装置１０では、露光装置４０の上下方向が図２および図３等とは逆になる。すなわち、図１では、基体４２における発光部４４が設けられた側が上下方向の下側となるように露光装置４０が配置されており、発光部４４から下側の感光体ドラム３２に向かって光が照射される。

　本実施形態では、３つの発光部４４は、露光装置４０の上下方向上側から見た状態で千鳥状に配置されている（図３参照）。より具体的には、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部側には、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側に２つの発光部４４が配置されている。基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の中央部には、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側に１つの発光部４４が配置されている。基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側に配置された２つの発光部４４の端部と、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側に配置された１つの発光部４４の端部とは、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）から見て互いに重なっている。すなわち、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）において、３つの発光部４４からの光の照射範囲の一部が重なっている。

　基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側に配置された２つの発光部４４と、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側に配置された１つの発光部４４とは、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）から見て重ならない。

　図２及び図４に示されるように、露光装置４０は、３つの発光部４４にそれぞれ電気的に接続されるハーネス４６と、ハーネス４６を支持する複数のブラケット４８と、ハーネス４６及びブラケット４８を外側から覆う下部カバー５０と、を備えている。ブラケット４８は、基体４２に取り付けられており、基体４２から矢印Ｙ方向の他方側（図２では、上下方向の下側）に延びている。下部カバー５０は、基体４２の矢印Ｙ方向の他方側（図２では、上下方向の下側）に取り付けられる。

　図２及び図３に示されるように、露光装置４０は、３つの発光部４４の側方を覆う側部カバー５２を備えている。側部カバー５２は、板状であり、下端部側が基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側に取り付けられる。露光装置４０は、発光部４４の後述するレンズ部６８を清掃する清掃装置５４を備えている。

　さらに、露光装置４０は、図４及び図５に示されるように、基体４２と発光部４４との間に挟まれる複数のスペーサ５６と、複数のスペーサ５６が介在された状態で発光部４４を基体４２に固定する締結部材５８と、を備えている。締結部材５８は、例えば、らせん状の溝を有し、この溝によって締結する部材である。言い換えるとネジ機構を有する部材であり、例えば、ネジ、ボルト、ビスなどである。

　図示を省略するが、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部には、上下方向上側に延びた位置決めシャフトが設けられている。位置決めシャフトは、感光体ドラム３２の両端に設けられたベアリング部材に接触することで、感光体ドラム３２に対して露光装置４０を照射方向に位置決めする。

（基体４２）
　図４～図７に示されるように、基体４２は、直方体状の細長い部材で構成されている。基体４２は、感光体ドラム３２（図１）の軸方向の全長と対向する位置に配置されている。図６及び図７では、基体４２の構成を分かりやすくするため、基体４２を模式的に図示しており、後述する凹部８０などは省略している。

　基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）上側の表面４２Ａには、スペーサ５６が入る凹部８０が設けられている（図５参照）。一例として、１つの発光部４４に対し、一方向（矢印Ｚ方向）に間隔をおいて３つのスペーサ５６が配置されている。本実施形態では、３つの発光部４４に対して、それぞれ３つのスペーサ５６が配置されている。

　凹部８０は、底面を構成すると共に基体４２の表面４２Ａに対して傾斜する傾斜面８０Ａと、傾斜面８０Ａの下り方向の端部に配置された縦壁８０Ｂと、傾斜面８０Ａの両側に対向して配置される２つの縦壁（図示省略）と、を備えている（図５参照）。一例として、基体４２の短手方向の一方側に配置された２つの発光部４４に対する傾斜面８０Ａと、基体４２の短手方向の他方側に配置された１つの発光部４４に対する傾斜面８０Ａとは、逆傾斜である。露光装置４０では、逆傾斜の傾斜面８０Ａにより、基体４２の短手方向の一方側に配置された２つの発光部４４と、基体４２の短手方向の他方側に配置された１つの発光部４４とから、感光体ドラム３２（図１参照）の中心部に向けて光を照射するように調整されている。

　本実施形態では、基体４２は、金属ブロックで構成されている。本実施形態における金属ブロックとは、曲げ加工により形状を構成する一般的な板金を含まず、露光装置４０の基体として用いられる形状において曲げ加工が実質的にできない厚みを有する金属の塊をいう。一例として、基体４２の幅に対する厚みが、１０％以上の金属の塊である。さらに言えば、基体４２の幅に対する基体４２の厚みが２０％以上、かつ１００％以下の金属の塊で構成されていてもよい。

　従来の広幅用の画像形成装置は、商業印刷用のフルカラープリンタと比較して高画質が求められない白黒の図面出力用であり、基体として板金が使用されている。一方、本実施の形態の画像形成装置１０は商業印刷用のフルカラープリンタであり、高画質であることが求められる。そこで、基体４２の撓みによる画質への影響を抑制するために、板金よりも剛性の高い金属ブロックを使用している。

　基体４２は、例えば、鉄鋼又はステンレス鋼で構成されている。ここで、基体４２は、鉄鋼又はステンレス鋼以外の金属ブロックで構成してもよい。例えば、鉄鋼又はステンレス鋼よりも熱伝導率が高く、かつ軽量なアルミニウムを使用してもよい。ただし、本実施形態においては、光源６４での発熱は主に支持体６０によって放熱される。よって、基体４２では、熱伝導率や重量よりも剛性を優先し、鉄鋼又はステンレス鋼を使用している。

　基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）の厚みは、発光部４４を構成する支持体６０の厚みよりも大きいことが好ましい。これにより、基体４２の剛性（矢印Ｙ方向の曲げ剛性）が発光部４４の剛性よりも大きくなる。基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）の厚みは、５ｍｍ以上が好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましく、２０ｍｍ以上がさらに好ましい。

　図５に示されるように、基体４２の表面４２Ａと反対側の裏面４２Ｂには、スペーサ５６の側、すなわち凹部８０の側に向かって切り欠かれた凹状部８２が形成されている。凹状部８２は、基体４２の凹部８０と対応する位置にそれぞれ設けられている。凹状部８２は、基体４２の裏面４２Ｂから基体４２の短手方向（Ｘ方向）の中央部側に向かって斜め方向に形成されている。例えば、凹状部８２は、基体４２の裏面４２Ｂから見て円形状である。凹状部８２の内径は、締結部材５８の頭部５８Ａの外形よりも大きい。凹状部８２の底面８２Ａには、締結部材５８の軸部５８Ｂが基体４２を貫通する貫通孔８４が設けられている。貫通孔８４は、凹部８０の傾斜面８０Ａに開口している。

　図４、及び図６～図７に示されるように、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部には、裏面４２Ｂから凹んだ取っ手部９０Ａ、９０Ｂが形成されている。取っ手部９０Ａ、９０Ｂの形状は、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）において、対称である。取っ手部９０Ａ、９０Ｂを区別する必要がない場合は、ＡとＢを省略して取っ手部９０と記載する。取っ手部９０は、基体４２における発光部４４と反対側の裏面４２Ｂに形成されている（図４参照）。すなわち、取っ手部９０は、基体４２の表面４２Ａより上下方向（矢印Ｙ方向）の下側に設けられている。一例として、取っ手部９０は、基体４２の裏面４２Ｂの短手方向（Ｘ方向）に沿った角部が切り欠かれた形状である。言い換えると、取っ手部９０は、基体４２の裏面４２Ｂの一方向（矢印Ｚ方向）の両側に形成された凹み部である。本実施形態では、取っ手部９０の形状は、矩形状である。

　取っ手部９０は、基体４２の裏面４２Ｂを平面に置いた状態で作業者が保持可能である。より具体的には、取っ手部９０は、基体４２の裏面４２Ｂを平面に置いた状態で、作業者の指がかかる形状、すなわち、基体４２を置いた平面と取っ手部９０との間から作業者の指を挿入可能な形状である。取っ手部９０は、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両側から、作業者の指を挿入可能な形状である。一例として、取っ手部９０は、３つの発光部４４の一方向（矢印Ｚ方向）における最も外側の位置よりも外側に設けられている。

　一例として、取っ手部９０は、基体４２の裏面４２Ｂから角部が切削加工により切削された構成である。取っ手部９０は、一例として、基体４２の裏面４２Ｂに対する奥行き方向の深さが１０ｍｍ以上とされており、基体４２の一方向の端面４３Ａに対する奥行き方向の深さが１０ｍｍ以上である。一例として、取っ手部９０は、基体４２の長手方向（矢印Ｚ方向）の両側の端面に設けられ、この端面に向かってみた場合の大きさが、少なくとも、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、深さ１０ｍｍの凹み部である。また、凹み部の高さ、幅、および深さの少なくとも１つは、１５ｍｍ以上であることがより好ましく、２０ｍｍ以上であることがさらに好ましい。これにより、作業者が取っ手部９０に指を挿入しやすくなり、作業者による個人差の影響が少なくなる。

（発光部４４）
　図２～図５に示されるように、３つの発光部４４は、上記のように同様の構成である。一例として、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側の２つの発光部４４と、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側の１つの発光部４４は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）において、対称となるように配置されている。

　発光部４４は、図５に示されるように、一方向（矢印Ｚ方向）に延びる支持体６０と、支持体６０の上下方向（矢印Ｙ方向）の基体４２の逆側の面（本実施形態では、上下方向上側の面）に支持された発光素子基板６２と、を備えている。発光素子基板６２には、一方向に沿って配置される複数の光源６４が設けられている。本実施形態では、光源６４は、例えば、複数の発光素子を含んで構成されている。一例として、光源６４は、半導体基板と、この半導体基板上に一方向に沿って形成された複数の発光素子を有する発光素子アレイである。本実施の形態では、光源６４である発光素子アレイが発光素子基板６２上に一方向に沿って千鳥状に配置されている。光源６４は発光素子アレイではなく、単一の発光素子であってもよい。個々の発光素子は、発光ダイオード、発光サイリスタ、およびレーザ素子などで構成され、一方向に沿って配置された状態で、一例として、２４００ｄｐｉの解像度を有している。発光素子基板６２は、複数の光源６４のいずれか１つ以上を発光させるための基板である。図５では、発光部４４に設けられた１つの光源６４のみが図示されており、他の光源の図示を省略している。

　発光部４４は、発光素子基板６２の支持体６０とは逆側の面に設けられた一対の取付部６６と、一対の取付部６６の上端部の間に挟まれた状態で保持されるレンズ部６８と、を備えている。

　一対の取付部６６及びレンズ部６８は、支持体６０の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って延びている（図４等参照）。レンズ部６８は、複数の光源６４と対向する位置に配置されており、レンズ部６８と複数の光源６４との間は、空間である。露光装置４０では、複数の光源６４から出射された光がレンズ部６８を通過し、照射対象物である感光体ドラム３２（図１参照）の表面に照射される。

　発光部４４は、取付具７０を介して支持体６０に取り付けられる駆動基板７２を備えている。言い換えると、取付具７０により、支持体６０と駆動基板７２との間には、隙間が形成されている。駆動基板７２は、発光部４４を駆動させるための基板であり、例えば、ＡＳＩＣ基板（特定用途向け集積回路、ＡＳＩＣ：application specific integrated circuit ）などが用いられる。

　支持体６０は、直方体状の部材で構成されている。本実施形態では、支持体６０は、基体４２と同様に、金属ブロックで構成されている。例えば、支持体６０は、鉄鋼又はステンレス鋼で構成されている。ここで、基体４２は、鉄鋼又はステンレス鋼以外の金属ブロックで構成してもよい。例えば、鉄鋼又はステンレス鋼よりも熱伝導率が高く、かつ軽量なアルミニウムの金属ブロックであってもよい。ただし、基体４２と支持体６０とで熱膨張係数が異なると、歪みや撓みが発生しうる。よって、歪みや撓みを抑制する観点からは、基体４２と支持体６０とは同じ材料で構成されていることが好ましい。

　支持体６０の基体４２側の面には、締結部材５８の軸部５８Ｂが締め付けられるねじ穴７４が形成されている。ねじ穴７４は、基体４２の貫通孔８４と対向する位置に設けられている。

　基体４２の凹状部８２の内部に締結部材５８が挿入され、締結部材５８の軸部５８Ｂが基体４２の貫通孔８４を貫通した状態で、スペーサ５６を介して締結部材５８の軸部５８Ｂが支持体６０のねじ穴７４に締結されている。これにより、発光部４４は、基体４２の凹状部８２の内部から締結部材５８により基体４２に固定されている。発光部４４が締結部材５８により基体４２に固定された状態で、基体４２と支持体６０との間には、スペーサ５６が介在されている。

　ここで、締結部材５８を用いて、支持体６０の表側（出射面側）から基体４２の表側に対して固定する方法が考えられる。しかしながら、本実施の形態の支持体６０は、樹脂材料の支持体や板金構成された支持体と異なり、質量の重い金属ブロックで構成されている。よって、締結部材５８の大きさも質量に見合った大きさの締結部材が必要となる。この場合、支持体６０の表側に、サイズの大きい締結部材５８用のスペースが必要となり、支持体６０のサイズが大きくなってしまう。そこで、本実施の形態では、支持体６０の裏面側から締結する構成となっている。

　締結部材５８を支持体６０の両端側だけでなく中央部側にも設ける構成では、中央部側には光源６４が存在するため、支持体６０の表側から締結する構成を取り難い。そこで、基体４２の裏側から締結する構成とすることで、支持体６０の両端側および中央部側を締結する構成において、基体４２の裏側からのみの締結で済むようになっている。

　ねじ穴７４と基体４２の凹状部８２は、光源６４の光軸方向から見た場合に、光源６４と重なる位置に設けられている。この構成により、光源６４と重ならない位置に設けられている場合と比較し、光源６４による発熱が締結部材５８を介して基体４２側に逃げやすくなっている。

（スペーサ５６）
　図５に示されるように、スペーサ５６は、基体４２と発光部４４との間に光源６４の光軸方向に挟まれている。一例として、スペーサ５６は、板状であり、１つの部材（すなわち単一の部材）で構成されている。本実施形態では、スペーサ５６は、光源６４の光軸方向から見てＵ字状である。スペーサ５６は、本体部５６Ａと、本体部５６Ａの一辺から切り欠かれた窪み部５６Ｂと、を備えている。

　スペーサ５６は、基体４２の凹部８０の傾斜面８０Ａに配置されている。スペーサ５６が傾斜面８０Ａに配置された位置において、スペーサ５６の厚みは、凹部８０の深さ以上の厚みである。締結部材５８は、スペーサ５６に圧縮荷重がかかる態様で発光部４４を基体４２に固定している。

（下部カバー５０）
　図２に示されるように、下部カバー５０は、上記のように３つの発光部４４にそれぞれ電気的に接続されるハーネス４６を覆っている。下部カバー５０は、カバーの一例である。下部カバー５０は、基体４２の上下方向下側（すなわち、図５に示す基体４２の裏面４２Ｂ側）に取り付けられており、基体４２から発光部４４と反対側に突出すると共に基体４２の裏面４２Ｂの一部を覆っている。本実施形態では、下部カバー５０は、断面がＵ字状とされており、下部カバー５０の上端部は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側に、複数の締結部材８６により取り付けられている。

　下部カバー５０の一方向（矢印Ｚ方向）の長さは、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の長さよりも短い。言い換えると、基体４２の裏面４２Ｂ側から見て下部カバー５０の面積は、基体４２の面積よりも小さい。基体４２の一方向の両側の取っ手部９０は、下部カバー５０よりも一方向の外側に配置されている。すなわち、基体４２の裏面４２Ｂ側における下部カバー５０の外側に取っ手部９０が設けられている。これにより、下部カバー５０を平面に置いた状態で、下部カバー５０の一方向の外側に取っ手部９０及び基体４２の裏面４２Ｂの一部が露出する。

＜作用及び効果＞
　次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。

　露光装置４０には、一方向（矢印Ｚ方向）に延びる金属ブロックにより構成された基体４２と、一方向に延びる支持体６０に、一方向に沿って配置される複数の光源６４（図７参照）が支持された発光部４４とが設けられている。

　露光装置４０では、基体４２が感光体ドラム３２の軸方向の全長に渡って配置されている。３つの発光部４４は、基体４２の一方向にずれて配置されており、３つの発光部４４のいずれか１つ以上が感光体ドラム３２の軸方向における感光体が設けられた領域に対向している。露光装置４０では、発光部４４からの光が感光体ドラム３２に照射されることで、感光体ドラム３２の感光体が設けられた領域に静電潜像が形成される。

　上記の露光装置４０では、金属ブロックにより構成された基体４２に３つの発光部４４が設けられている。このため、露光装置４０では、板金に３つの発光部を設けた場合と比較して、露光装置４０全体の質量が重くなる。

　よって、露光装置４０の作業時に、作業者が露光装置４０の基体４２を保持しやすい構造が求められている。ここで、作業時の一例として、製造時やメンテナンス時などを含む。

　本実施形態の露光装置４０では、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部に、基体４２の裏面４２Ｂから凹んだ取っ手部９０が設けられている。取っ手部９０は、基体４２の裏面４２Ｂを平面に置いた状態で作業者が保持可能である。このため、露光装置４０では、基体を平面に置いた状態で基体の裏面が平面状の場合と比較して、作業者が基体４２を保持しやすくなる。

　露光装置４０では、取っ手部９０は、作業者の指がかかる形状である。このため、露光装置４０では、取っ手部に作業者の指がかからない場合と比較して、作業者が基体を保持しやすい。

　露光装置４０では、取っ手部９０は、基体４２に形成された凹み部である。このため、露光装置４０では、基体から取っ手部が突出している場合と比較して、取っ手部９０の作成が容易である。

　露光装置４０では、取っ手部９０は、基体４２における発光部４４と反対側の裏面４２Ｂに設けられている。このため、露光装置４０では、基体の裏面から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部９０の作成が容易である。

　露光装置４０では、取っ手部９０は、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の少なくとも一方側に設けられている。このため、露光装置４０では、基体の一方向の一方側から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部９０の作成が容易である。

　露光装置４０では、取っ手部９０は、３つの発光部４４の一方向（矢印Ｚ方向）における最も外側の位置よりも外側に設けられている。このため、露光装置４０では、複数の発光部の一方向における最も外側の位置よりも内側に設けられている構成と比較して、作業者の手が発光部４４と干渉しにくい。

　露光装置４０では、取っ手部９０は、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両側から作業者の指を挿入可能な形状である。このため、露光装置４０では、基体４２の一方向の一方側から作業者の指を挿入して持ち上げた後、他方に指を挿入するものと比較して、基体４２を持ち上げやすくなる。例えば、一人の作業者が両側から取っ手部９０に指を挿入することで、基体４２を持ち上げやすくなる。

　露光装置４０では、取っ手部９０は、一例として、基体４２の長手方向（矢印Ｚ方向）の両側の端面に設けられ、この端面に向かってみた場合の大きさが、少なくとも、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、深さ１０ｍｍの凹み部である。このため、露光装置４０では、凹み部の高さ、幅、および深さが１０ｍｍより小さい場合と比較して、作業者が取っ手部９０に指を挿入しやすくなる。

　露光装置４０では、取っ手部９０は、基体４２の裏面４２Ｂから一部が切削された構成である。このため、露光装置４０では、基体の外面から突出する突出部を備える構成と比較して、取っ手部の作成が容易となる。

　露光装置４０では、基体４２から発光部４４と反対側に突出すると共に基体４２の裏面４２Ｂの一部を覆う下部カバー５０が設けられている。基体４２の裏面４２Ｂに設けられた取っ手部９０は、下部カバー５０の下部を平面に置いた状態で作業者が保持可能である。このため、露光装置４０では、下部カバーを平面に置いた状態で平面視にて下部カバーと基体が同等の面積の場合と比較して、作業者が基体４２を保持しやすくなる。

　露光装置４０では、下部カバー５０は、発光部４４にそれぞれ接続されるハーネス４６を覆うカバーである。このため、露光装置４０では、基体に専用の取付部材を設ける場合と比較して、下部カバー５０を利用して取っ手部を作成することができる。

　露光装置４０では、支持体６０が金属ブロックにより構成されている。このため、露光装置４０では、発光部４４の支持体６０が金属ブロックにより構成されることで発光部４４が重い構成において、作業者が基体４２を保持しやすくなる。

　露光装置４０では、基体４２がステンレス鋼又は鉄鋼で構成されている。ステンレス鋼や鉄鋼の比重は、アルミニウム合金の比重の３倍程度である。このため、露光装置４０では、基体４２がステンレス鋼又は鉄鋼で構成されることで発光部４４が重い構成において、作業者が基体を保持しやすくなる。

　画像形成装置１０では、露光装置４０と、露光装置４０に対して一方向（Ｚ方向）と交差する方向に相対的に移動し、露光装置４０からの光が照射される感光体ドラム３２とが設けられている。感光体ドラム３２の表面には、感光材が配置される領域が設けられている。このため、画像形成装置１０では、基体を平面に置いた状態で基体の裏面が平面状の場合、又は取付部を平面に置いた状態で平面視にて取付部と基体が同等の面積の場合と比較して、作業時に作業者が露光装置４０の基体４２を保持しやすくなる。

　画像形成装置１０では、感光材が配置される領域は、周方向に回転する円筒状部材である感光体ドラム３２の表面に設けられている。このため、画像形成装置１０では、感光体ドラム３２を備えた構成において、作業時に作業者が露光装置４０の基体４２を保持しやすくなる。

〔第２実施形態〕
　次に、第２実施形態の露光装置について説明する。第２実施形態の露光装置の基本的な構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。第２実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

　図８及び図９は、第２実施形態の露光装置に用いられる基体１００を示す。第２実施形態の露光装置では、基体１００のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。図８及び図９に示されるように、基体１００は、直方体状の金属ブロックで構成されている。基体１００は、一方向（矢印Ｚ方向）の一端部１００Ａに、基体１００の一方向と直交する短手方向（矢印Ｘ方向）の両側に形成された取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂを備えている。基体１００は、一方向（矢印Ｚ方向）の他端部１００Ｂに、基体１００の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側に形成された取っ手部１０２Ｃ、１０２Ｄを備えている（図８参照）。取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、１０２Ｄを区別する必要がない場合は、取っ手部１０２と記載する場合がある。

　取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂは、基体１００の裏面（表面４２Ａと反対側の面）から凹んだ凹み部である（図９参照）。取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂは、基体１００の裏面（表面４２Ａと反対側の面）において、基体１００の一方向（矢印Ｚ方向）の端面１０１Ａと基体１００の短手方向（矢印Ｘ方向）の端面１０１Ｂとの角部を切り欠いた形状である。本実施形態では、取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂの形状は、矩形状である。取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂは、基体１００の裏面側を平面に置いた状態で作業者が保持可能である。取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂは、作業者の指がかかる形状、すなわち、平面と取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂとの間に作業者の指を挿入可能な形状である。一例として、取っ手部１０２は、基体１００の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面に設けられ、この端面に向かってみた場合の大きさが、少なくとも、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、深さ１０ｍｍの凹み部である。

　取っ手部１０２Ｃ、１０２Ｄは、基体１００の一方向（矢印Ｚ方向）において、取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂと左右対称である。

　第２実施形態の露光装置は、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下のような作用及び効果を有している。

　第２実施形態の露光装置では、基体の短手方向の両側から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部１０２（すなわち、取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂ、１０２Ｃ、１０２Ｄ）の作成が容易である。

　第２実施形態の露光装置では、基体１００の短手方向の一方側から作業者の指を挿入して持ち上げた後、他方に指を挿入するものと比較して、基体１００を持ち上げやすくなる。例えば、二人の作業者の一方が取っ手部１０２Ａ、１０２Ｂに指を挿入し、二人の作業者の他方が取っ手部１０２Ｃ、１０２Ｄに指を挿入することで、基体１００を持ち上げやすくなる。

〔第３実施形態〕
　次に、第３実施形態の露光装置について説明する。第３実施形態の露光装置の基本的な構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。第３実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

　図１０及び図１１は、第３実施形態の露光装置に用いられる基体１１０を示す。第３実施形態の露光装置では、基体１１０のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。図１０及び図１１に示されるように、基体１１０は、直方体状の金属ブロックで構成されている。基体１１０は、基体１１０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両端部に、裏面（表面４２Ａと反対側の面）から凹んだ取っ手部１１２Ａ、１１２Ｂが形成されている。取っ手部１１２Ａ、１１２Ｂの形状は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）において、左右対称である。取っ手部１１２Ａ、１１２Ｂを区別する必要がない場合は、取っ手部１１２と記載する場合がある。

　一例として、取っ手部１１２は、基体１１０の短手方向（矢印Ｘ方向）の端面１１１Ｂにおいて、一方向（矢印Ｚ方向）に沿った裏面側の角部が切り欠かれた形状である。すなわち、取っ手部１１２は、基体１１０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側に形成された凹み部である。本実施形態では、取っ手部１１２の形状は、矩形状である。

　取っ手部１１２は、基体１１０の裏面側を平面に置いた状態で作業者が保持可能である。より具体的には、取っ手部１１２は、作業者の指がかかる形状、すなわち、平面と取っ手部１１２との間に作業者の指を挿入可能な形状である。取っ手部１１２は、基体１１０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側から作業者の指を挿入可能な形状である。一例として、取っ手部１１２は、基体１１０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面に設けられ、この端面に向かってみた場合の大きさが、少なくとも、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、深さ１０ｍｍの凹み部である。

　第３実施形態の露光装置は、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下のような作用及び効果を有している。

　第３実施形態の露光装置では、基体の短手方向の両側から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部１１２（すなわち、取っ手部１１２Ａ、１１２Ｂ）の作成が容易である。

　第３実施形態の露光装置では、基体１１０の短手方向の一方側から作業者の指を挿入して持ち上げた後、他方から指を挿入するものと比較して、基体１１０を持ち上げやすくなる。例えば、二人の作業者の一方が取っ手部１１２Ａに指を挿入し、二人の作業者の他方が取っ手部１１２Ｂに指を挿入することで、基体１１０を持ち上げやすくなる。また、第２実施形態と比較し、取っ手部が大きいため、作業者にとって、指を挿入する位置の自由度が高い。

〔第４実施形態〕
　次に、第４実施形態の露光装置について説明する。第４実施形態の露光装置の基本的な構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。第４実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

　図１２及び図１３は、第４実施形態の露光装置に用いられる基体１２０を示す。第４実施形態の露光装置では、基体１２０のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。図１２及び図１３に示されるように、基体１２０は、直方体状の金属ブロックで構成されている。基体１２０は、基体１２０の４辺の縁部に、裏面（表面４２Ａと反対側の面）から凹んだ取っ手部１２２が形成されている。

　一例として、取っ手部１２２は、基体１２０の一方向（矢印Ｚ方向）の端面１２１Ａにおいて、短手方向（矢印Ｘ方向）に沿った裏面側の角部が切り欠かれた形状である。さらに、取っ手部１２２は、基体１２０の短手方向（矢印Ｘ方向）の端面１２１Ｂにおいて、一方向（矢印Ｚ方向）に沿った裏面側の角部が切り欠かれた形状である。取っ手部１２２は、基体１２０の４つの端面１２１Ａ、１２１Ｂに連続して形成された凹み部である。本実施形態では、取っ手部１２２の形状は、矩形状である。

　取っ手部１２２は、基体１２０の裏面側を平面に置いた状態で作業者が保持可能である。より具体的には、取っ手部１２２は、作業者の指がかかる形状、すなわち、平面と取っ手部１２２との間から作業者の指を挿入可能な形状である。取っ手部１２２は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側から作業者の指を挿入可能な形状である。一例として、取っ手部１２２は、基体１１０の長手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面、および短手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面に設けられ、これら端面に向かってみた場合の大きさが、少なくとも、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、深さ１０ｍｍの凹み部である。

　第４実施形態の露光装置は、第１～３実施形態の露光装置と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下のような作用及び効果を有している。

　第４実施形態の露光装置では、基体の一方向又は短手方向の両側から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部１２２の作成が容易である。

　第４実施形態の露光装置では、基体１２０の一方向又は短手方向の一方側から作業者の指を挿入して持ち上げた後、他方から指を挿入するものと比較して、基体１２０を持ち上げやすくなる。例えば、二人の作業者の一方が取っ手部１２２に指を挿入し、二人の作業者の他方が取っ手部１２２に指を挿入することで、基体１２０を持ち上げやすくなる。また、第３実施形態と比較し、取っ手部が大きいため、作業者にとって、指を挿入する位置の自由度が高い。

〔第５実施形態〕
　次に、第５実施形態の露光装置について説明する。第５実施形態の露光装置の基本的な構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。第５実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

　図１４及び図１５は、第５実施形態の露光装置に用いられる基体１３０を示す。第５実施形態の露光装置では、基体１３０のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。図１４及び図１５に示されるように、基体１３０は、直方体状の金属ブロックで構成されている。基体１３０は、一方向（矢印Ｚ方向）の一端部１３０Ａに、基体１３０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面１３１Ｂに形成された取っ手部１３２Ａ、１３２Ｂを備えている。基体１３０は、一方向（矢印Ｚ方向）の他端部１３０Ｂに、基体１３０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面１３１Ｂに形成された取っ手部１３２Ｃ、１３２Ｄを備えている（図８参照）。ここで、端面１３１Ｂは、側面の一例である。取っ手部１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｃ、１３２Ｄを区別する必要がない場合は、取っ手部１３２と記載する場合がある。

　取っ手部１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｃ、１３２Ｄは、同様の形状であり、基体１３０の端面１３１Ｂから凹んだ凹み部である。取っ手部１３２は、基体１３０の表面４２Ａより上下方向（矢印Ｙ方向）の下側に設けられている。本実施形態では、取っ手部１３２の形状は、矩形状である。取っ手部１３２は、基体１３０の裏面側を平面に置いた状態で作業者が保持可能である。取っ手部１３２は、作業者の指がかかる形状、すなわち、平面と取っ手部１３２との間から作業者の指を挿入可能な形状である。一例として、取っ手部１３２は、基体１３０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面に設けられ、これら端面に向かってみた場合の大きさが、少なくとも、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、深さ１０ｍｍの凹み部である。

　第５実施形態の露光装置は、第１～４実施形態の露光装置と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下のような作用及び効果を有している。

　第５態様に係る露光装置では、基体の側面から突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部１３２を備えた基体１３０の占有面積が小さくなる。また、第１～第４実施形態と比較し、基体１３０の裏面の接触面積が大きいため、安定度が高い。

〔第６実施形態〕
　次に、第６実施形態の露光装置について説明する。第６実施形態の露光装置の基本的な構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。第６実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

　図１６及び図１７は、第６実施形態の露光装置に用いられる基体１４０及び別部材１４２を示す。第６実施形態の露光装置では、基体１４０及び別部材１４２のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。図１６及び図１７に示されるように、基体１４０は、直方体状の金属ブロックで構成されている。基体１４０の裏面４２Ｂにおける周縁部を除いた部分には、平面視にて基体１４０の面積より面積が小さい別部材１４２が固定されている。別部材１４２は、平面視にて矩形状の板状体である。これにより、基体１４０の裏面４２Ｂにおける別部材１４２と隣接する位置に取っ手部１４４が形成されている。

　本実施形態では、別部材１４２は、金属で構成されており、溶接、接着、ネジ止め、嵌め込み等により基体１４０に固定されている。取っ手部１４４は、基体１４０の４つの端面１４１Ａ、１４１Ｂに沿って連続して設けられている。本実施形態では、取っ手部１４４の断面は、矩形状である。

　取っ手部１４４は、基体１４０（すなわち別部材１４２側）を平面に置いた状態で作業者が保持可能である。より具体的には、取っ手部１４４は、作業者の指がかかる形状、すなわち、平面と取っ手部１４４の間から指を挿入可能な形状である。取っ手部１４４は、基体１４０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側から作業者の指を挿入可能な形状である。一例として、取っ手部１４４は、他の実施形態と同様の大きさを有する凹み部である。

　第６実施形態の露光装置は、第１～４実施形態の露光装置と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下のような作用及び効果を有している。

　第６実施形態の露光装置では、基体自体に取っ手部を形成することなく、基体１４０と異なる別部材１４２によって取っ手部１４４を作成することができる。

〔第７実施形態〕
　次に、第７実施形態の露光装置について説明する。第７実施形態の露光装置の基本的な構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。第７実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

　図１８及び図１９は、第７実施形態の露光装置に用いられる基体１５０及び複数の別部材１５２を示す。第７実施形態の露光装置では、基体１５０及び複数の別部材１５２のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。図１８及び図１９に示されるように、基体１５０は、直方体状の金属ブロックで構成されている。基体１５０の裏面４２Ｂには、一方向（矢印Ｚ方向）の両端部に、平面視にて基体１５０の面積より面積が小さい複数（本実施形態では２つ）の別部材１５２が固定されている。すなわち、基体１５０に２つの別部材１５２が分かれて配置されている。別部材１５２は、平面視にて正方形状の板状体である。これにより、基体１５０の裏面４２Ｂにおける２つの別部材１５２と隣接する位置に取っ手部１５４が形成されている。取っ手部１５４は、基体１５０の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部側に設けられている。

　より具体的には、基体１５０の一方向（矢印Ｚ方向）の一端部１５０Ａでは、別部材１５２と隣接する位置に、基体１５０の一方向の端面１５１Ａと基体１５０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面１５１Ｂに沿って連続して取っ手部１５４が設けられている。基体１５０の一方向（矢印Ｚ方向）の他端部１５０Ｂでは、別部材１５２と隣接する位置に、基体１５０の一方向の端面１５１Ａと基体１５０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面１５１Ｂに沿って連続して取っ手部１５４が設けられている。

　本実施形態では、別部材１５２は、金属で構成されており、溶接、接着、ネジ止め、嵌め込み等により基体１５０に固定されている。本実施形態では、取っ手部１５４の断面は、矩形状である。

　取っ手部１５４は、基体１５０の別部材１５２側を平面に置いた状態で作業者が保持可能である。より具体的には、取っ手部１５４は、作業者の指がかかる形状、すなわち、平面と取っ手部１５４との間から作業者の指を挿入可能な形状である。取っ手部１５４は、基体１５０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側から作業者の指を挿入可能な形状である。一例として、取っ手部１５４は、他の実施形態と同様の大きさを有する凹み部である。

　第７実施形態の露光装置は、第６実施形態の露光装置と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下のような作用及び効果を有している。

　第７実施形態の露光装置では、基体１５０の一方向に沿った両端部側に別部材１５２が設けられている。このため、別部材が基体の一方向の中央部に設けられている場合と比較して、基体１５０の別部材１５２側を平面に置いたときに安定化する。

　第７実施形態の露光装置では、基体１５０に複数の別部材１５２が分かれて配置されている。このため、基体に１つの大きな別部材が設けられている場合と比較して、別部材１５２の材料を削減することができる。

　第６及び第７実施形態の露光装置において、別部材１４２、１５２は、金属に代えて、樹脂で構成されていてもよい。樹脂製の別部材は、例えば、接着、ネジ止め、嵌め込み等により基体に固定することができる。これにより、別部材が金属の場合と比較して、露光装置の軽量化が可能となる。

〔第８実施形態〕
　次に、第８実施形態の露光装置について説明する。第８実施形態の露光装置の基本的な構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。第８実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

　図２０及び図２１は、第８実施形態の露光装置に用いられる基体１６０及び下部カバー１６２を示す。第８実施形態の露光装置では、基体１６０及び下部カバー１６２のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。図２０及び図２１に示されるように、基体１６０は、直方体状の金属ブロックで構成されており、基体１６０の裏面４２Ｂは、平面状である。基体１６０には、基体１６０の上下方向（矢印Ｙ方向）の下側に突出すると共に基体１６０の裏面４２Ｂの一部を覆う下部カバー１６２が取り付けられている。下部カバー１６２は、取付部の一例である。下部カバー１６２は、短手方向に切断した断面視にて基体１６０側に開口するＵ字状である。下部カバー１６２の上縁部１６２Ａは、複数の締結部材１６４により基体１６０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側の端面（すなわち、側面）１６１Ｂに取り付けられている。本実施形態では、下部カバー１６２は、複数の発光部（図示省略）にそれぞれ接続されるハーネス（図示省略）を覆うカバーとしての機能を備えている。

　下部カバー１６２の一方向（矢印Ｚ方向）の長さは、基体１６０の一方向（矢印Ｚ方向）の長さよりも短い。すなわち、基体１６０の裏面４２Ｂ側から見て、下部カバー１６２の面積は、基体１６０の面積よりも小さい。本実施形態では、下部カバー１６２の面積は、下部カバー１６２の基体１６０から突出している部分の面積と同等である。これにより、基体１６０の一方向（矢印Ｚ方向）の一端部１６０Ａと他端部１６０Ｂには、基体１６０の裏面４２Ｂにおける下部カバー１６２と隣接する位置に取っ手部１６６が設けられている。一例として、取っ手部１６６は、他の実施形態と同様の大きさを有する凹み部である。

　第８実施形態の露光装置は、第１～７実施形態の露光装置と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下のような作用及び効果を有している。

　第８実施形態の露光装置では、取付部を平面に置いた状態で平面視にて取付部と基体が同等の面積の場合と比較して、作業者が基体１６０を保持しやすくなる。

　第８実施形態の露光装置では、基体自体に取っ手部を形成することなく、基体１６０と異なる下部カバー１６２によって取っ手部１６６を作成することができる。

　第８実施形態の露光装置では、取っ手部１６６は、基体１６０の一方向の両端部に設けられている。このため、基体の一方向に突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部１６６の作成が容易である。

　第８実施形態の露光装置では、下部カバー１６２は、複数の発光部（図示省略）にそれぞれ接続されるハーネス（図示省略）を覆うカバーを含んでいる。このため、基体に専用の取付部材を設ける場合と比較して、ハーネスを覆う下部カバー１６２を利用して取っ手部１６６を作成することができる。

〔第９実施形態〕
　次に、第９実施形態の露光装置について説明する。第９実施形態の露光装置の基本的な構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。第９実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

　図２２及び図２３は、第９実施形態の露光装置に用いられる基体１７０及び下部カバー１７２を示す。第９実施形態の露光装置では、基体１７０及び下部カバー１７２のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。図２２及び図２３に示されるように、基体１７０は、直方体状の金属ブロックで構成されており、基体１７０の裏面４２Ｂは、平面状である。基体１７０の裏面４２Ｂ側には、基体１７０の上下方向（矢印Ｙ方向）の下側に突出すると共に基体１７０の裏面４２Ｂの一部を覆う下部カバー１７２が取り付けられている。下部カバー１７２は、取付部の一例である。

　下部カバー１７２の一方向（矢印Ｚ方向）の長さは、基体１７０の一方向（矢印Ｚ方向）の長さと同等である。下部カバー１７２は、短手方向に切断した断面視にてハット状である。より具体的には、下部カバー１７２は、基体１７０から下側に突出すると共に基体１７０側に開口するＵ字状の突出部１７２Ａと、突出部１７２Ａの上端部から両側に屈曲されたフランジ部１７２Ｂと、を備えている。基体１７０の裏面４２Ｂ側から見て、下部カバー１７２の突出部１７２Ａの面積は、基体１７０の面積よりも小さい。下部カバー１７２のフランジ部１７２Ｂは、基体１７０の裏面４２Ｂに接触しており、この状態で、フランジ部１７２Ｂは、複数の締結部材１６４により基体１７０の裏面４２Ｂに取り付けられている。本実施形態では、下部カバー１７２は、複数の発光部（図示省略）にそれぞれ接続されるハーネス（図示省略）を覆うカバーとしての機能を備えている。

　本実施形態では、下部カバー１７２の突出部１７２Ａの面積は、基体１７０の面積よりも小さく、基体１７０の裏面４２Ｂ側における突出部１７２Ａと隣接する位置に取っ手部１７６が設けられている。すなわち、基体１７０の短手方向（矢印Ｘ方向）の両側では、下部カバー１７２のフランジ部１７２Ｂが基体１７０の裏面４２Ｂに接触しており、フランジ部１７２Ｂの下側が取っ手部１７６である。一例として、取っ手部１７６は、他の実施形態と同様の大きさを有する凹み部である。

　第９実施形態の露光装置は、第８実施形態の露光装置と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下のような作用及び効果を有している。

　第９実施形態の露光装置では、下部カバー１７２における突出部１７２Ａは、基体１７０の裏面４２Ｂ側から見て基体１７０の面積よりも小さく、基体１７０の裏面４２Ｂ側における突出部１７２Ａと隣接する位置に取っ手部１７６が設けられている。このため、基体自体に取っ手部を形成することなく、基体１７０と異なる下部カバー１７２によって取っ手部１７６を作成することができる。

　第９実施形態の露光装置では、基体の短手方向に突出する突出部を設けた場合と比較して、取っ手部１７６の作成が容易である。

　第８及び第９実施形態の露光装置において、下部カバー１６２、１７２は、基体の一方向に沿ってエアーを流す流路を構成するダクトであってもよい。例えば、ダクトの一方向の一方側にエアを供給するファンを設け、基体には、上下方向に沿ってダクトからエアーを発光部の側に吹き付ける開口を形成してもよい。このような構成では、基体に専用の取付部材を設ける場合と比較して、ダクトを利用して取っ手部を作成することができる。下部カバー１６２、１７２は、基体の一方向に沿ってエアーを流す流路を構成するダクトと、ハーネスを保護するカバーとを兼用してもよい。第８の実施形態と第９の実施形態とを比較すると、下部カバーの幅が広い第８の実施形態の方が倒れにくい構成となっている。よって、特に基体が金属ブロックであり重量が重い構成においては、転倒抑制の観点からは第８の実施形態を採用するのが好ましい。同様に、第１および第２の実施形態と第３および第４の実施形態とを比較すると、転倒抑制の観点からは第１および第２の実施形態の方を採用するのが好ましい。

〔第１０実施形態〕
　図２４には、第１０実施形態に係る発光装置２０２を備えた描画装置２００が示されている。前述した第１実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。

　図２４に示されるように、描画装置２００は、発光装置２０２と、発光装置２０２の長手方向に沿って配置されると共に周方向に回転する円筒状部材２０４と、を備えている。

　発光装置２０２は、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成である。

　円筒状部材２０４は、円筒部２０４Ａと、円筒部２０４Ａの両側に延びた軸部２０４Ｂと、を備えている。軸部２０４Ｂは、図示しないフレームに回転可能に支持されており、軸部２０４Ｂの回転により、円筒部２０４Ａが周方向に回転する。

　円筒部２０４Ａの表面には、基板２０６が取り付けられている。基板２０６の表面には、感光材が配置された領域２０６Ａが設けられている。基板２０６は、一例として、オフセット印刷の製版工程で使用されるコンピュータ・トゥ・プレート（ＣＴＰ）用のプレートである。感光材が配置された領域２０６Ａは、一例として、フォトレジストなどの感光材が塗布された領域である。

　描画装置２００では、円筒状部材２０４を回転させながら、発光装置２０２から、基板２０６の感光材が配置された領域２０６Ａに予め定められたパターンの光が照射される。これにより、基板２０６の感光材が配置された領域２０６Ａが定められたパターンに描画される。その後、基板２０６を現像することで、オフセット印刷装置で使用される刷版が作成される。この場合の描画装置２００の光源としては、一例として、レーザ素子を使用することができる。

　上記の発光装置２０２では、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を有している。

　上記の発光装置２０２を備えた描画装置２００では、基体を平面に置いた状態で基体の裏面が平面状の場合と比較して、描画装置２００の作業時に作業者が発光装置２０２の基体４２を保持しやすくなる。

　描画装置２００によれば、円筒状部材２０４を備えた構成において、描画装置２００の作業時に作業者が発光装置２０２の基体４２を保持しやすくなる。

　描画装置２００において、発光装置２０２は、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成に代えて、第２～第９実施形態の露光装置と同様の構成に変更してもよい。

〔補足説明〕
　第１～第９実施形態の露光装置及び第１０実施形態の発光装置は、基体に３つの発光部が配置されていたが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、基体に１つの発光部が配置されるもの、基体に２つの発光部が配置されるもの、又は基体に４つ以上の発光部が配置されるものでもよい。基体に配置される複数の発光部の位置も適宜に設定可能である。

　第１～第９実施形態の露光装置及び第１０実施形態の発光装置において、基体の形状は、変更可能である。発光部の構成部品又は発光部の構成部品の形状などは、変更可能である。発光部の支持体６０は金属ブロックで構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、支持体は、樹脂で構成されていてもよいし、又は板金など他の金属材料で構成されていてもよい。

　第１～第９実施形態の露光装置及び第１０実施形態の発光装置において、取っ手部の形状、位置および個数などは変更可能である。例えば、取っ手部は、基体の一方向又は短手方向の一方側にのみ設けてもよい。基体の一方向又は短手方向の一方側には、取っ手部を設け、基体の一方向又は短手方向の他方側には、基体の上方又は側方に突出する把持部を設けてもよい。基体の曲げ剛性を向上させるため、基体に設けられたリブで取っ手部を構成してもよい。第６及び第７実施形態では、基体に板状の別部材を固定したが、別部材は、板状に限定されるものではなく、例えば、板金を折り曲げた別部材を用いてもよい。

　第１０実施形態の描画装置２００では、円筒状部材２０４の円筒部２０４Ａに取り付けられた基板２０６に、発光装置２０２から光を照射したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、基板を平板状のテーブルに配置し、発光装置とテーブルを発光装置の一方向と交差する方向に相対的に移動させて、発光装置から基板に光を照射する構成でもよい。

　第１０実施形態の描画装置２００では、基板２０６は、オフセット印刷の製版工程で使用されるＣＴＰ用のプレートであり、発光装置２０２から基板２０６の感光材が配置された領域２０６Ａに光を照射したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、上記の発光装置及び描画装置は、プリント配線基板（ＰＷＢ：printed wiring board）を製造する際の露光に用いることができる。例えば、フォトレジストなどの感光材が塗布された基板に対し、フォトマスクを使用せずに直接描画することでプリント配線基板を製造してもよい。使用する基板としては、リジット基板であってもよいしフレキシブル基板であってもよい。フレキシブル基板の場合は、図２４の円筒状部材２０４に固定した状態で、回転させながら描画してもよい。

　さらに、上記の発光装置及び描画装置は、液晶表示装置（ＬＣＤ：liquid crystal display）の製造工程におけるカラーフィルタの形成、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：thin film transistor）の製造工程におけるドライフィルムレジスト（ＤＦＲ）の露光、プラズマ・ディスプレイ・パネル（ＰＤＰ）の製造工程におけるドライフィルムレジスト（ＤＦＲ）の露光、半導体素子の製造工程におけるフォトレジストなどの感光材の露光、オフセット印刷以外のグラビア印刷などの他の印刷の製版工程におけるフォトレジストなどの感光材の露光、又は時計部品の製造工程における感光材の露光など、フォトリソグラフィーが適用される部材の用途に用いることができる。ここで、フォトリソグラフィーとは、感光材が配置された物質の表面を、パターン状に露光することで、露光された部分と露光されていない部分とからなるパターンを生成する技術をいう。

　上記の発光装置及び描画装置は、露光により直接情報が記録されるフォトンモード感光材、露光により発生した熱で情報が記録されるヒートモード感光材のいずれも使用することができる。描画装置２００の光源としては、露光対象に応じて、ＬＥＤ素子やレーザ素子を使用することができる。

　本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。
　本願は、２０２０年３月２５日付の日本国特願２０２０－０５４９２８に基づき優先権を主張する。

Claims

　一方向に延びる金属ブロックにより構成された基体；
　前記基体の表面側に前記一方向にずれて複数配置され、それぞれ
　　前記一方向に延びる支持体と、
　　前記支持体上に前記一方向に沿って配置される複数の光源と
　を備える発光部；および
　前記基体の表面より下側に設けられ、前記基体を平面に置いた状態で作業者が保持可能な取っ手部、
　を有する発光装置。
　前記取っ手部は、作業者の指がかかる形状である請求項１に記載の発光装置。
　前記取っ手部は、前記基体に形成された凹み部を備える請求項２に記載の発光装置。
　前記凹み部は、前記基体における前記発光部と反対側の裏面側に設けられている請求項３に記載の発光装置。
　前記凹み部は、前記基体の側面に設けられている請求項３に記載の発光装置。
　前記凹み部は、前記基体の前記一方向と直交する方向の両側に設けられている請求項４又は請求項５に記載の発光装置。
　前記凹み部は、前記基体の前記一方向と直交する方向の両側から作業者の指を挿入可能な形状である請求項６に記載の発光装置。
　前記凹み部は、前記基体の前記一方向の少なくとも一方側に設けられている請求項４から請求項７までのいずれか１項に記載の発光装置。
　前記取っ手部は、複数の前記発光部の前記一方向における最も外側の位置よりも外側に設けられている請求項８に記載の発光装置。
　前記凹み部は、前記基体の前記一方向の両側から作業者の指を挿入可能な形状である請求項８又は請求項９に記載の発光装置。
　前記凹み部の大きさは、少なくとも、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、および深さ１０ｍｍである請求項３から請求項１０までのいずれか１項に記載の発光装置。
　前記凹み部は、前記基体の外面から一部が切削された構成である請求項３から請求項１１までのいずれか１項に記載の発光装置。
　前記基体の前記裏面側に、前記基体の面積よりも小さい別部材が固定されることで、前記別部材と隣接する位置に前記取っ手部が構成されている請求項４に記載の発光装置。
　前記別部材は、前記基体の前記一方向に沿った両端部側に設けられている請求項１３に記載の発光装置。
　前記基体に複数の前記別部材が分かれて配置されている請求項１４に記載の発光装置。
　前記別部材は、樹脂で構成されている請求項１３から請求項１５までのいずれか１項に記載の発光装置。
　一方向に延びる金属ブロックにより構成された基体；
　前記基体の表面側に前記一方向にずれて複数配置され、それぞれ
　　前記一方向に延びる支持体と、
　　前記支持体上に前記一方向に沿って配置される複数の光源と
　を備える発光部；
　前記基体の裏面側に取り付けられ、前記基体から前記発光部と反対側に突出すると共に前記基体の裏面の一部を覆う取付部；および
　前記基体の裏面側に設けられ、前記取付部を平面に置いた状態で作業者が保持可能な取っ手部、
　を有する発光装置。
　前記取付部における前記基体から前記発光部と反対側に突出する部分は、前記基体の前記裏面側から見て前記基体の面積よりも小さく、前記基体の裏面側における前記取付部の前記突出する部分と隣接する位置に前記取っ手部が設けられている請求項１７に記載の発光装置。
　前記取っ手部は、前記基体の前記一方向の少なくとも一方の端部に設けられている請求項１８に記載の発光装置。
　前記取っ手部は、複数の前記発光部の前記一方向における最も外側の位置よりも外側に設けられている請求項１９に記載の発光装置。
　前記取っ手部は、前記基体の短手方向の両端部に設けられている請求項１８に記載の発光装置。
　前記取付部は、前記基体の前記一方向に沿ってエアーを流す流路を構成するダクトを含む請求項１７から請求項２１までのいずれか１項に記載の発光装置。
　前記取付部は、前記発光部にそれぞれ接続されるハーネスを覆うカバーを含む請求項１７から請求項２２までのいずれか１項に記載の発光装置。
　前記支持体が金属ブロックにより構成されている請求項１から請求項２３までのいずれか１項に記載の発光装置。
　前記基体がステンレス鋼又は鉄鋼で構成されている請求項１から請求項２４までのいずれか１項に記載の発光装置。
　請求項１から請求項２５までのいずれか１項の発光装置と、
　前記発光装置に対して前記一方向と交差する方向に相対的に移動し、前記発光装置からの光が照射される感光材が配置される領域と、
　を有する描画装置。
　前記領域は、周方向に回転する円筒状部材の表面に設けられている請求項２６に記載の描画装置。