WO2021187280A1 - 操作装置 - Google Patents

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智也 遠藤
佐々木　和彦
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    • G05G9/047—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously the controlling member being movable by hand about orthogonal axes, e.g. joysticks

Definitions

  • the present invention relates to an operating device.
  • Patent Document 1 regarding an operating device that detects the inclination of the operating shaft using a variable resistor, the inclination of the change in the output in the neutral position region is set to the neutral position by processing with an analog amplifier circuit or a digital circuit.
  • a technique has been disclosed in which the slope of the change in output outside the region is made smaller than the slope. According to this technology, it is said that the apparent return accuracy of the lever can be improved.
  • the operating device is a lever that can be tilted, a flat and strip-shaped resistor provided on the surface of the substrate, and slides on the surface of the resistor as the lever is tilted.
  • the resistor includes a slider that changes the output voltage value depending on the lever, and the resistor has a low resistance portion having a resistance value lower than that of other portions at a portion that the slider abuts when the lever is in the neutral state.
  • the output voltage value is changed by sliding on the surface of the flat and band-shaped resistor provided on the surface of the substrate and the surface of the resistor as the lever is tilted.
  • an operating device that uses a slider to be operated as a variable resistor it is possible to improve the accuracy of returning the lever to the neutral position in the output voltage value output from the operating device without using signal processing.
  • External perspective view of the operating device according to one embodiment External perspective view of the operating device (with the case removed) according to the embodiment.
  • Cross-sectional view of the operating device according to one embodiment Top view of FPC included in the operating device according to the embodiment The figure which shows the contact state of the slider provided in the operation apparatus which concerns on one Embodiment.
  • Top view of FPC included in the operating device according to the actual modification The figure which shows the contact state of the slider provided in the operation device which concerns on one actual deformation example.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the operating device 100 according to the embodiment.
  • the Z-axis direction in the figure is the vertical direction
  • the X-axis direction in the figure is the front-rear direction
  • the Y-axis direction in the figure is the left-right direction.
  • the operation device 100 shown in FIG. 1 is used for a controller or the like of a game machine or the like.
  • the operating device 100 has a columnar, tiltable lever 120 extending upward from the opening 102A of the case 102.
  • the operating device 100 can tilt the lever 120 not only in the front-rear direction (arrows D1 and D2 in the figure) and in the left-right direction (arrows D3 and D4 in the figure) but also in all directions between these directions. be.
  • the operation device 100 can output an operation signal corresponding to the tilt operation (tilt direction and tilt angle) of the lever 120 to the outside via the FPC (Flexible Printed Circuits) 112.
  • FPC Flexible Printed Circuits
  • FIG. 2 is an external perspective view of the operating device 100 (state in which the case 102 is removed) according to the embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the operating device 100 according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the operating device 100 according to the embodiment.
  • the operating device 100 includes a case 102, a lever 120, an actuator 104, a holder 105, an actuator 106, an actuator 103, a spring 108, a holder 107, a pressing member 109, a frame 110, an FPC 112, and a metal.
  • a sheet 113 is provided.
  • the case 102 has an upwardly convex dome shape.
  • each component (lever 120, actuator 103, 104, 106, and holder 105, 107) is incorporated in the internal space.
  • an opening 102A having a circular shape in a plan view from above is formed at the top of a portion having a dome shape.
  • the lever 120 is a member that is tilted by the operator.
  • the lever 120 has a lever portion 120A and a base portion 120B.
  • the lever portion 120A is a substantially columnar portion extending upward from the opening 102A of the case 102, and is a portion that is tilted by the operator.
  • the base portion 120B is a substantially columnar portion that supports the lower end portion of the lever portion 120A inside the case 102 and rotates as the lever portion 120A is tilted.
  • the actuator 104 has a dome shape that is convexly curved upward, and has an elongated hole-shaped opening 104A that extends in the left-right direction (Y-axis direction in the figure) along the curved shape.
  • the actuator 104 has a rotation shaft 104B protruding outward at each of both ends in the left-right direction, and the rotation shaft 104B is supported by the case 102 so that the rotation shaft 104B is the center of rotation. , Is rotatably provided in the front-rear direction (X-axis direction in the figure).
  • the actuator 106 is provided so as to be overlapped on the upper side of the actuator 104.
  • the actuator 106 has an upwardly curved shape, and has an elongated hole-shaped opening 106A extending in the front-rear direction (X-axis direction in the drawing) along the curved shape.
  • the actuator 106 has a rotation shaft 106B protruding outward at each of both ends in the front-rear direction, and the rotation shaft 106B is supported by the case 102 so that the rotation shaft 106B is the center of rotation. , Is rotatably provided in the left-right direction (Y-axis direction in the figure).
  • the holder 105 holds the slider 105A on the lower side.
  • the holder 105 has a longitudinal shape extending in the sliding direction (X-axis direction) of the slider 105A.
  • the holder 105 is slidably provided in the sliding direction (X-axis direction) of the slider 105A.
  • a protrusion 105B is provided at the center of the side surface of the holder 105.
  • the holder 107 holds the slider 107A on the lower side.
  • the holder 107 has a longitudinal shape extending in the sliding direction (Y-axis direction) of the slider 107A.
  • the holder 107 is slidably provided in the sliding direction (Y-axis direction) of the slider 107A.
  • a protrusion 107B is provided at the center of the side surface of the holder 107.
  • the actuator 104 and the actuator 106 overlap each other so that the opening 104A and the opening 106A intersect each other.
  • the actuator 104 and the actuator 106 are in the case 102 together with the base 120B in a state where the lever portion 120A of the lever 120 penetrates the opening 104A and the opening 106A and is assembled to the base 120B of the lever 120 in a state where they overlap each other. Is incorporated into.
  • the actuator 104 has an engaging portion 104C protruding downward from the rotation shaft 104B on the positive side of the Y axis.
  • the engaging portion 104C engages with a protrusion 105B provided at the center of the side surface of the holder 105 slidably provided on the FPC 112 in the front-rear direction (X-axis direction).
  • the actuator 104 rotates in the front-rear direction together with the base 120B of the lever 120 and slides the holder 105 in the front-rear direction.
  • the electrical connection state between the slider 105A see FIG.
  • the actuator 106 has an engaging portion 106C protruding downward from the rotation shaft 106B on the positive side of the X axis.
  • the engaging portion 106C engages with a protrusion 107B provided at the center of the side surface of the holder 107 slidably provided on the FPC 112 in the left-right direction (Y-axis direction).
  • the actuator 106 rotates in the left-right direction together with the base 120B of the lever 120 and slides the holder 107 in the left-right direction.
  • the electrical connection state between the slider 107A see FIG.
  • the actuator 103 has a shaft portion 103A and a bottom plate portion 103B.
  • the shaft portion 103A is a round bar-shaped portion that is inserted and arranged in the through hole 120C of the lever 120.
  • the bottom plate portion 103B is a disk-shaped portion integrally provided at the lower end portion of the shaft portion 103A.
  • the spring 108 is incorporated into the opening (see FIG. 4) on the bottom surface side (Z-axis negative side) of the lever 120 together with the actuator 103 in a state where the shaft portion 103A of the actuator 103 is inserted.
  • the spring 108 urges the lever 120 upward and the bottom plate portion 103B of the actuator 103 downward.
  • the spring 108 presses the bottom plate portion 103B of the actuator 103 against the upper surface and the central portion of the frame 110 to bring the bottom plate portion 103B into a horizontal state. This returns the lever 120 to the neutral state.
  • the pressing member 109 When the lever 120 is pushed down, the pressing member 109 is pushed down by the rotation shaft 104B on the negative side of the Y axis of the actuator 104, thereby pushing down the metal sheet 113 provided on the FPC 112.
  • the switch circuit formed on the FPC 112 By elastically deforming the metal sheet 113, the switch circuit formed on the FPC 112 is brought into a conductive state. As a result, the FPC 112 outputs a switch-on signal indicating that the lever 120 has been pushed downward.
  • the frame 110 is a metal and flat plate-shaped member that closes the opening on the bottom surface side of the case 102.
  • the frame 110 is formed by performing various processing methods (for example, punching processing, bending processing, etc.) on a metal plate.
  • the frame 110 is provided with a pair of claw portions 110A on each of the front side (X-axis positive side) edge portion and the rear side (X-axis negative side) edge portion.
  • the frame 110 is fixedly coupled to the case 102 by engaging each claw portion 110A with the edge portion of the case 102.
  • FPC112 is an example of a "board" and is a flexible film-like wiring member.
  • the FPC 112 has an extending portion 112A extending from the upper surface of the frame 110 to the side of the frame 110 (in the negative direction of the Y axis in the drawing), and is provided by a connecting portion 112B provided at the tip of the extending portion 112A. , Connected to the outside.
  • the FPC 112 transmits an operation signal corresponding to the operation of the lever 120 (tilting operation and pressing operation) to the outside.
  • the FPC112 covers both surfaces of a strip-shaped conductor wiring (for example, copper foil, etc.) with a film-like material having flexibility and insulation (for example, polyimide resin, polyethylene terephthalate (PET), etc.). Consists of.
  • FIG. 5 is a plan view of the FPC 112 included in the operating device 100 according to the embodiment.
  • the surface of the FPC 112 is provided with the resistor 115, the resistor 116, and the resistor 117, all of which are flat and strip-shaped.
  • each of the resistor 115, the resistor 116, and the resistor 117 is formed by printing in a thin film using a carbon fiber material.
  • the resistor 115 is provided near the edge on the positive side of the X-axis in the FPC 112.
  • the resistor 115 has a strip shape extending linearly in the Y-axis direction.
  • the resistor 116 is provided near the edge on the positive side of the Y-axis in the FPC 112.
  • the resistor 116 has a strip shape extending linearly in the X-axis direction.
  • the resistor 117 is provided in the vicinity of the corner portion on the positive side of the X-axis and the positive side of the Y-axis in the FPC 112.
  • the resistor 117 has an L shape including a straight line portion 117A and a straight line portion 117B.
  • the straight portion 117A has a strip shape extending linearly in the Y-axis direction.
  • the straight portion 117B has a strip shape extending linearly in the X-axis direction.
  • FIG. 6 is a diagram showing a contact state of the sliders 105A and 107A included in the operating device 100 according to the embodiment.
  • the linear portion 117A of the resistor 117 and the resistor 115 are provided in a straight line in the Y-axis direction so as to be separated from each other.
  • a metal and leaf spring-shaped slider 107A held under the holder 107 slides in the Y-axis direction.
  • a contact portion 107Aa provided at the end on the negative side of the Y-axis of the slider 107A slides on the surface of the resistor 115.
  • a contact portion 107Ab provided at the end on the positive side of the Y-axis of the slider 107A slides on the surface of the straight portion 117A.
  • the linear portion 117B of the resistor 117 and the resistor 116 are provided in a straight line in the X-axis direction so as to be separated from each other.
  • a metal and leaf spring-shaped slider 105A held under the holder 105 slides in the X-axis direction.
  • a contact portion 105Aa provided at the end on the negative side of the X-axis of the slider 105A slides on the surface of the resistor 116.
  • a contact portion 105Ab provided at the end on the positive side of the X-axis of the slider 105A slides on the surface of the straight portion 117B.
  • the slider 107A slides in the Y-axis direction on the surfaces of the straight line portion 117A and the resistor 115 as the lever 120 is tilted in the Y-axis direction. Move.
  • the resistance value between the terminal connected to the resistor 117 and the terminal connected to the resistor 115 changes according to the amount of movement of the slider 107A (that is, the tilt angle of the lever 120).
  • An external device can detect the tilting operation and tilting angle of the lever 120 in the Y-axis direction based on the change in the resistance value between the two terminals.
  • the slider 105A slides in the X-axis direction on the surfaces of the straight line portion 117B and the resistor 116 as the lever 120 is tilted in the X-axis direction. ..
  • the resistance value between the terminal connected to the resistor 117 and the terminal connected to the resistor 116 changes according to the amount of movement of the slider 105A (that is, the tilt angle of the lever 120).
  • An external device can detect the tilting operation and tilting angle of the lever 120 in the X-axis direction based on the change in the resistance value between the two terminals.
  • the straight portion 117A of the resistor 117 has a low resistance portion 117Aa.
  • the low resistance portion 117Aa is a portion having a lower resistance value than the other portions of the straight portion 117A.
  • the low resistance portion 117Aa is a portion that the contact portion 107Ab of the slider 107A comes into contact with when the lever 120 is in the neutral state.
  • the low resistance portion 117Aa has a larger number of layers (that is, a larger thickness) of the resistors 117 than the other portions of the straight portion 117A, so that the resistance value of the low resistance portion 117Aa is larger than that of the other portions of the straight portion 117A.
  • the resistor 117 has two layers in the low resistance portion 117Aa, and the resistor 117 has one layer in the other portion of the straight portion 117A. .. Specifically, in the low resistance portion 117Aa, the resistor that covers only the low resistance portion 117Aa in the straight portion 117A and the resistor that covers the entire range in the straight portion 117A overlap with each other. 117 has two layers. As a result, in the examples shown in FIGS. 5 and 6, the resistance value of the low resistance portion 117Aa is half the resistance value of the other portion of the straight portion 117A.
  • the straight portion 117B of the resistor 117 has a low resistance portion 117Ba.
  • the low resistance portion 117Ba is a portion having a lower resistance value than the other portions of the straight portion 117B.
  • the low resistance portion 117Ba is a portion that the contact portion 105Ab of the slider 105A comes into contact with when the lever 120 is in the neutral state.
  • the low resistance portion 117Ba has a larger number of layers (that is, a larger thickness) of the resistors 117 than the other portions of the straight portion 117B, so that the resistance value is higher than that of the other portions of the straight portion 117B. Is lowered.
  • the resistor 117 has two layers in the low resistance portion 117Ba, and the resistor 117 has one layer in the other portion of the straight portion 117B. .. Specifically, in the low resistance portion 117Ba, the resistor that covers only the low resistance portion 117Ba in the straight portion 117B and the resistor that covers the entire range in the straight portion 117B are overlapped with each other. 117 has two layers. As a result, in the examples shown in FIGS. 5 and 6, the resistance value of the low resistance portion 117Ba is half the resistance value of the other portion of the straight portion 117B.
  • FIG. 9 is a diagram showing the output characteristics of the operating device 100 according to the embodiment.
  • the graph shown in FIG. 9 shows the relationship between the length of the resistor 117 (the length of the linear portions 117A and 117B) and the output voltage value.
  • the maximum length of the resistor 117 is set to "5 mm”
  • the length of the resistor 117 when the lever 120 is in the neutral state is set to "2.5 mm”.
  • the lengths of the low resistance portions 117Aa and 117Ba are set to "1.0 mm”.
  • the resistance values of the low resistance portions 117Aa and 117Ba are set to half of the resistance values of the other portions of the straight portions 117A and 117B.
  • the output voltage when the low resistance portions 117Aa and 117Ba are provided is represented by a solid line
  • the output voltage when the low resistance portions 117Aa and 117Ba are not provided is represented by a broken line as a comparative example.
  • the slope of the output voltage value is constant over the entire range of the straight portions 117A and 117B.
  • the range width of the output voltage value becomes "1".
  • the range width of the output voltage value is "0.5V" (that is, half of the case where the low resistance portions 117Aa and 117Ba are not provided. It is 1).
  • the operating device 100 by lowering the resistance values of the low resistance portions 117Aa and 117Ba, the inclination of the output voltage value near the neutral position of the lever 120 is made gentle, and the lever 120 is neutralized.
  • the range width of the output voltage value near the position can be narrowed.
  • the operating device 100 according to the embodiment sets the output voltage value to a predetermined output voltage value corresponding to the neutral position of the lever 120 even when a physical recovery error of the lever 120 occurs. You can get closer. Therefore, the operating device 100 according to the embodiment can further improve the accuracy of returning the lever 120 to the neutral position at the output voltage value output by the operating device 100, regardless of signal processing.
  • the resistors covering the entire range of the straight portions 117A and 117B are overlapped on the resistors having the range of only the low resistance portions 117Aa and 117Ba of the straight portions 117A and 117B. You may. As a result, it is possible to prevent the sliders 107A and 105A from being caught at the boundary between the low resistance portions 117Aa and 117Ba and other portions.
  • FIG. 7 is a plan view of the FPC 112-2 included in the operating device 100 according to the modified example.
  • FPC112-2 shown in FIG. 7 is a modification of FPC112 shown in FIG.
  • the FPC 112-2 differs from the FPC 112 shown in FIG. 5 in that it includes a resistor 118 instead of the resistor 117.
  • the resistor 118 is formed, for example, by being printed in a thin film using a carbon fiber material.
  • the resistor 118 is provided in the vicinity of the corner portion on the positive side of the X-axis and the positive side of the Y-axis in the FPC 112-2.
  • the resistor 118 has an L shape including a straight portion 118A and a straight portion 118B.
  • the straight portion 118A has a strip shape extending linearly in the Y-axis direction.
  • the straight portion 118B has a strip shape extending linearly in the X-axis direction.
  • FIG. 8 is a diagram showing a contact state of the sliders 105A and 107A included in the operating device 100 according to the modified example.
  • the linear portion 118A of the resistor 118 and the resistor 115 are provided in a straight line in the Y-axis direction so as to be separated from each other.
  • a metal and leaf spring-shaped slider 107A held under the holder 107 slides in the Y-axis direction.
  • a contact portion 107Aa provided at the end on the negative side of the Y-axis of the slider 107A slides on the surface of the resistor 115.
  • a contact portion 107Ab provided at the end on the positive side of the Y-axis of the slider 107A slides on the surface of the straight portion 118A.
  • the linear portion 118B of the resistor 118 and the resistor 116 are provided in a straight line in the X-axis direction so as to be separated from each other.
  • a metal and leaf spring-shaped slider 105A held under the holder 105 slides in the X-axis direction.
  • a contact portion 105Aa provided at the end on the negative side of the X-axis of the slider 105A slides on the surface of the resistor 116.
  • a contact portion 105Ab provided at the end on the positive side of the X-axis of the slider 105A slides on the surface of the straight portion 118B.
  • the slider 107A slides in the Y-axis direction on the surfaces of the straight portion 118A and the resistor 115 as the lever 120 is tilted in the Y-axis direction. Move.
  • the resistance value between the terminal connected to the resistor 118 and the terminal connected to the resistor 115 changes according to the amount of movement of the slider 107A (that is, the tilt angle of the lever 120).
  • An external device can detect the tilting operation and tilting angle of the lever 120 in the Y-axis direction based on the change in the resistance value between the two terminals.
  • the slider 105A slides in the X-axis direction on the surfaces of the straight line portion 118B and the resistor 116 as the lever 120 is tilted in the X-axis direction. ..
  • the resistance value between the terminal connected to the resistor 118 and the terminal connected to the resistor 116 changes according to the amount of movement of the slider 105A (that is, the tilt angle of the lever 120).
  • An external device can detect the tilting operation and tilting angle of the lever 120 in the X-axis direction based on the change in the resistance value between the two terminals.
  • the straight portion 118A of the resistor 118 has a low resistance portion 118Aa.
  • the low resistance portion 118Aa is a portion having a lower resistance value than the other portions of the straight portion 118A.
  • the low resistance portion 118Aa is a portion that the contact portion 107Ab of the slider 107A comes into contact with when the lever 120 is in the neutral state.
  • the low resistance portion 118Aa has a lower resistance value than the other portion of the straight portion 118A because the width of the resistor 118 is larger than that of the other portion of the straight portion 118A.
  • the width of the resistor 118 in the low resistance portion 118Aa is twice the width of the resistor 118 in the other portion of the straight portion 118A.
  • the resistance value of the low resistance portion 118Aa is half the resistance value of the other portion of the straight portion 118A.
  • the straight portion 118B of the resistor 118 has the low resistance portion 118Ba.
  • the low resistance portion 118Ba is a portion having a lower resistance value than the other portions of the straight portion 118B.
  • the low resistance portion 118Ba is a portion that the contact portion 105Ab of the slider 105A comes into contact with when the lever 120 is in the neutral state.
  • the low resistance portion 118Ba has a lower resistance value than the other portion of the straight portion 118B because the width of the resistor 118 is larger than that of the other portion of the straight portion 118B.
  • the width of the resistor 118 in the low resistance portion 118Ba is twice the width of the resistor 118 in the other portion of the straight portion 118B.
  • the resistance value of the low resistance portion 118Ba is half the resistance value of the other portion of the straight portion 118B.
  • the same output characteristics as those shown in FIG. 9 can be obtained. That is, even in the operating device 100 according to the modified example, the slope of the output voltage value near the neutral position of the lever 120 can be made gentle, and the range width of the output voltage value near the neutral position of the lever 120 can be narrowed. As a result, the operating device 100 according to the modification corresponds to the output voltage value corresponding to the neutral position of the lever 120 even when a physical recovery error of the lever 120 occurs, regardless of signal processing. It can be closer to the predetermined output voltage value. Therefore, the operating device 100 according to the modified example can further improve the accuracy of returning the lever 120 to the neutral position at the output voltage value output by the operating device 100, regardless of signal processing.
  • the operating device 100 engages the engaging portions 104C and 106C of the actuators 104 and 106 with the protrusions 105B and 107B provided at the central portions of the holders 105 and 107, thereby engaging the holders 105 and 105.
  • a configuration in which the 107 is slid is adopted. Therefore, in the operating device 100 according to the modified example, the holders 105 and 107 rotate around the central portion due to the rattling between the protrusions 105B and 107B and the engaging portions 104C and 106C. There is a risk that it will end up. In this case, the contact portions 105Ab and 107Ab of the sliders 105A and 107A may rotate in the width direction of the resistor 118.
  • the width of the resistor 118 in the low resistance portions 118Aa and 118Ba is expanded, so that the contact portions 105Ab and 107Ab of the sliders 105A and 107A are oriented in the width direction of the resistor 118. Even when the sliders 105A and 107A are rotated, it is possible to prevent the contact portions 105Ab and 107Ab of the sliders 105A and 107A from deviating from the resistor 118.
  • the low resistance portion may be configured so that the resistance value gradually decreases from other portions.
  • the low resistance portion may be configured such that the thickness of the resistor gradually increases from the other portion, so that the resistance value gradually decreases from the other portion.
  • the low resistance portion may be configured such that the width of the resistor gradually increases from the other portion so that the resistance value gradually decreases from the other portion.

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Abstract

操作装置は、傾倒操作可能なレバーと、基板の表面に設けられた平面状且つ帯状の抵抗体と、レバーの傾倒操作に伴って、抵抗体の表面上を摺動することによって出力電圧値を変化させる摺動子とを備え、抵抗体は、レバーが中立状態にあるときに摺動子が当接する部分に、他の部分よりも抵抗値が低い低抵抗部を有する。

Description

操作装置
　本発明は、操作装置に関する。
　従来、ゲーム機のコントローラ等に用いられる操作装置において、可変抵抗器を用いてレバーの傾きを検出する技術が利用されている。このような操作装置においては、レバーが中立位置に復帰する際に、レバーの物理的な復帰誤差が生じる（すなわち、レバーが完全な中立状態とはならない）場合がある。
　そこで、下記特許文献１には、可変抵抗器を用いて操作軸の傾きを検出する操作装置に関し、アナログ増幅回路やデジタル回路での処理により、中立位置領域の出力の変化の傾きを、中立位置領域の領域外の出力の変化の傾きよりも小さくする技術が開示されている。この技術によれば、見かけ上のレバーの復帰精度を向上できるとされている。
特開２０１４－２５９５号公報
　ところで、従来、基板の表面に設けられた平面状且つ帯状の抵抗体と、レバーの傾倒操作に伴って抵抗体の表面上を摺動することによって出力電圧値を変化させる摺動子とを可変抵抗器として用いた操作装置が知られている。
　しかしながら、従来、このような可変抵抗器を用いた操作装置において、レバーの中立位置への物理的な復帰誤差が生じた場合に、当該操作装置から出力される出力電圧値において、信号処理によらずに、レバーの中立位置への復帰精度を高めることが困難であった。出力電圧値におけるレバーの中立位置への復帰精度が低いと、出力電圧値における不感帯の範囲を大きく設定する必要があり、その反面、出力電圧値における利用可能値の範囲が狭くなってしまう。
　一実施形態に係る操作装置は、傾倒操作可能なレバーと、基板の表面に設けられた平面状且つ帯状の抵抗体と、レバーの傾倒操作に伴って、抵抗体の表面上を摺動することによって出力電圧値を変化させる摺動子とを備え、抵抗体は、レバーが中立状態にあるときに摺動子が当接する部分に、他の部分よりも抵抗値が低い低抵抗部を有する。
　一実施形態に係る操作装置によれば、基板の表面に設けられた平面状且つ帯状の抵抗体と、レバーの傾倒操作に伴って抵抗体の表面上を摺動することによって出力電圧値を変化させる摺動子とを可変抵抗器として用いた操作装置において、信号処理によらずに、当該操作装置から出力される出力電圧値におけるレバーの中立位置への復帰精度を高めることができる。
一実施形態に係る操作装置の外観斜視図 一実施形態に係る操作装置（ケースが取り外された状態）の外観斜視図 一実施形態に係る操作装置の分解斜視図 一実施形態に係る操作装置の断面図 一実施形態に係る操作装置が備えるＦＰＣの平面図 一実施形態に係る操作装置が備える摺動子の接触状態を示す図 一実変形例に係る操作装置が備えるＦＰＣの平面図 一実変形例に係る操作装置が備える摺動子の接触状態を示す図 一実施形態に係る操作装置の出力特性を示す図
　以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。
　（操作装置１００の概要）
　図１は、一実施形態に係る操作装置１００の外観斜視図である。なお、以降の説明では、便宜上、図中Ｚ軸方向を、上下方向とし、図中Ｘ軸方向を、前後方向とし、図中Ｙ軸方向を、左右方向とする。
　図１に示す操作装置１００は、ゲーム機等のコントローラ等に用いられる。図１に示すように、操作装置１００は、ケース１０２の開口部１０２Ａから上方に向って延在する柱状の、傾倒操作可能なレバー１２０を有する。操作装置１００は、レバー１２０による前後方向（図中矢印Ｄ１，Ｄ２方向）および左右方向（図中矢印Ｄ３，Ｄ４方向）のみならず、これらの方向の間の全方向への傾倒操作が可能である。また、操作装置１００は、レバー１２０の傾倒操作（傾倒方向および傾倒角度）に応じた操作信号を、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）１１２を介して外部へ出力することができる。
　（操作装置１００の構成）
　図２は、一実施形態に係る操作装置１００（ケース１０２が取り外された状態）の外観斜視図である。図３は、一実施形態に係る操作装置１００の分解斜視図である。図４は、一実施形態に係る操作装置１００の断面図である。
　図２～図４に示すように、操作装置１００は、ケース１０２、レバー１２０、アクチュエータ１０４、ホルダ１０５、アクチュエータ１０６、アクチュエータ１０３、スプリング１０８、ホルダ１０７、押圧部材１０９、フレーム１１０、ＦＰＣ１１２、およびメタルシート１１３を備える。
　ケース１０２は、上方に凸状のドーム形状を有している。ケース１０２は、内部空間に各構成部品（レバー１２０、アクチュエータ１０３，１０４，１０６、およびホルダ１０５，１０７）が組み込まれる。ケース１０２は、ドーム形状を有する部分の頂部に、上方からの平面視において円形状をなす開口部１０２Ａが形成されている。
　レバー１２０は、操作者によって傾倒操作がなされる部材である。レバー１２０は、レバー部１２０Ａおよび基部１２０Ｂを有する。レバー部１２０Ａは、ケース１０２の開口部１０２Ａから上方に向って延在する概ね円柱状の部分であって、操作者によって傾倒操作がなされる部分である。基部１２０Ｂは、ケース１０２の内部においてレバー部１２０Ａの下端部を支持し、レバー部１２０Ａの傾倒操作に伴って回動する、概ね円柱状の部分である。
　アクチュエータ１０４は、上方に凸状に湾曲したドーム形状を有しており、当該湾曲形状に沿って左右方向（図中Ｙ軸方向）に延在する長穴形状の開口部１０４Ａを有する。アクチュエータ１０４は、左右方向における両端部の各々に外側に突出した回動軸１０４Ｂを有しており、当該回動軸１０４Ｂがケース１０２によって支持されることにより、当該回動軸１０４Ｂを回転中心として、前後方向（図中Ｘ軸方向）に回動可能に設けられる。
　アクチュエータ１０６は、アクチュエータ１０４の上側に重ねて設けられている。アクチュエータ１０６は、上方に凸状に湾曲した形状を有しており、当該湾曲形状に沿って前後方向（図中Ｘ軸方向）に延在する長穴形状の開口部１０６Ａを有する。アクチュエータ１０６は、前後方向における両端部の各々に外側に突出した回動軸１０６Ｂを有しており、当該回動軸１０６Ｂがケース１０２によって支持されることにより、当該回動軸１０６Ｂを回転中心として、左右方向（図中Ｙ軸方向）に回動可能に設けられる。
　ホルダ１０５は、摺動子１０５Ａを下側に保持する。ホルダ１０５は、摺動子１０５Ａの摺動方向（Ｘ軸方向）に延在する長手形状を有する。ホルダ１０５は、摺動子１０５Ａの摺動方向（Ｘ軸方向）にスライド可能に設けられる。ホルダ１０５の側面の中央部には、突起１０５Ｂが設けられている。
　ホルダ１０７は、摺動子１０７Ａを下側に保持する。ホルダ１０７は、摺動子１０７Ａの摺動方向（Ｙ軸方向）に延在する長手形状を有する。ホルダ１０７は、摺動子１０７Ａの摺動方向（Ｙ軸方向）にスライド可能に設けられる。ホルダ１０７の側面の中央部には、突起１０７Ｂが設けられている。
　図２～図４に示すように、アクチュエータ１０４およびアクチュエータ１０６は、開口部１０４Ａおよび開口部１０６Ａが互いに交差するように、互いに重なり合う。アクチュエータ１０４およびアクチュエータ１０６は、互いに重なり合った状態で、開口部１０４Ａおよび開口部１０６Ａをレバー１２０のレバー部１２０Ａが貫通し、レバー１２０の基部１２０Ｂに組み合された状態で、基部１２０Ｂとともにケース１０２内に組み込まれる。
　アクチュエータ１０４は、Ｙ軸正側の回動軸１０４Ｂから下方に突出した係合部１０４Ｃを有する。係合部１０４Ｃは、ＦＰＣ１１２上を前後方向（Ｘ軸方向）にスライド可能に設けられたホルダ１０５の側面の中央部に設けられた突起１０５Ｂと係合する。アクチュエータ１０４は、レバー１２０による前後方向（Ｘ軸方向）への傾倒操作がなされたときに、レバー１２０の基部１２０Ｂとともに前後方向へ回動し、ホルダ１０５を前後方向にスライドさせる。これにより、ホルダ１０５の下部に保持された摺動子１０５Ａ（図６参照）とＦＰＣ１１２に設けられた抵抗体１１６，１１７との電気的な接続状態が変化し、ＦＰＣ１１２の接続部１１２Ｂから、レバー１２０の前後方向への傾倒操作（傾倒方向および傾倒角度）に応じた抵抗値による操作信号が出力されることとなる。
　アクチュエータ１０６は、Ｘ軸正側の回動軸１０６Ｂから下方に突出した係合部１０６Ｃを有する。係合部１０６Ｃは、ＦＰＣ１１２上を左右方向（Ｙ軸方向）にスライド可能に設けられたホルダ１０７の側面の中央部に設けられた突起１０７Ｂと係合する。アクチュエータ１０６は、レバー１２０による左右方向（Ｙ軸方向）への傾倒操作がなされたときに、レバー１２０の基部１２０Ｂとともに左右方向へ回動し、ホルダ１０７を左右方向にスライドさせる。これにより、ホルダ１０７の下部に保持された摺動子１０７Ａ（図６参照）とＦＰＣ１１２に設けられた抵抗体１１５，１１７との電気的な接続状態が変化し、ＦＰＣ１１２の接続部１１２Ｂから、レバー１２０の左右方向への傾倒操作（傾倒方向および傾倒角度）に応じた抵抗値による操作信号が出力されることとなる。
　アクチュエータ１０３は、軸部１０３Ａおよび底板部１０３Ｂを有する。軸部１０３Ａは、レバー１２０の貫通孔１２０Ｃ内に挿通して配置される丸棒状の部分である。底板部１０３Ｂは、軸部１０３Ａの下端部に一体的に設けられた、円盤状の部分である。
　スプリング１０８は、アクチュエータ１０３の軸部１０３Ａが挿通された状態で、アクチュエータ１０３とともに、レバー１２０の底面側（Ｚ軸負側）の開口部（図４参照）内に組み込まれる。スプリング１０８は、レバー１２０を上方に付勢するとともに、アクチュエータ１０３の底板部１０３Ｂを下方に付勢する。これにより、スプリング１０８は、操作者によるレバー１２０の傾倒操作が解除されたときに、アクチュエータ１０３の底板部１０３Ｂをフレーム１１０の上面且つ中央部に押し当てて、当該底板部１０３Ｂが水平状態にすることで、レバー１２０を中立状態に復帰させる。
　押圧部材１０９は、レバー１２０が下方に押し下げられたときに、アクチュエータ１０４のＹ軸負側の回動軸１０４Ｂによって下方に押し下げられることにより、ＦＰＣ１１２上に設けられたメタルシート１１３を下方に押圧し、当該メタルシート１１３を弾性変形させることによって、ＦＰＣ１１２上に形成されたスイッチ回路を導通状態とする。これにより、ＦＰＣ１１２から、レバー１２０が下方へ押し下げられたことを示すスイッチオン信号が出力されることとなる。
　フレーム１１０は、ケース１０２の底面側の開口部を閉塞する、金属製且つ平板状の部材である。例えば、フレーム１１０は、金属板に対する各種加工方法（例えば、パンチング加工、折り曲げ加工等）がなされることによって形成される。フレーム１１０は、前側（Ｘ軸正側）の縁部および後側（Ｘ軸負側）の縁部の各々に、一対の爪部１１０Ａが設けられている。フレーム１１０は、各爪部１１０Ａが、ケース１０２の縁部に係合することにより、ケース１０２に対して固定的に結合される。
　ＦＰＣ１１２は、「基板」の一例であり、可撓性を有するフィルム状の配線部材である。ＦＰＣ１１２は、フレーム１１０上面から、フレーム１１０の側方（図中Ｙ軸負方向）へ延在する延在部１１２Ａを有しており、当該延在部１１２Ａの先端に設けられた接続部１１２Ｂにより、外部へ接続される。ＦＰＣ１１２は、レバー１２０の操作（傾倒操作および押圧操作）に応じた操作信号を、外部へ向けて伝送する。ＦＰＣ１１２は、帯状の導体配線（例えば、銅箔等）の両表面を、可撓性および絶縁性を有するフィルム状の素材（例えば、ポリイミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート（PET：Polyethylene terephthalate）等）で覆うことによって構成される。
　（ＦＰＣ１１２の構成）
　図５は、一実施形態に係る操作装置１００が備えるＦＰＣ１１２の平面図である。図５に示すように、ＦＰＣ１１２の表面には、いずれも平面状且つ帯状の、抵抗体１１５、抵抗体１１６、および抵抗体１１７が設けられている。例えば、抵抗体１１５、抵抗体１１６、および抵抗体１１７の各々は、炭素繊維素材が用いられて薄膜状に印刷されることによって形成される。
　抵抗体１１５は、ＦＰＣ１１２におけるＸ軸正側の縁部の近傍に設けられている。抵抗体１１５は、Ｙ軸方向に直線状に延在する帯状を有する。
　抵抗体１１６は、ＦＰＣ１１２におけるＹ軸正側の縁部の近傍に設けられている。抵抗体１１６は、Ｘ軸方向に直線状に延在する帯状を有する。
　抵抗体１１７は、ＦＰＣ１１２におけるＸ軸正側且つＹ軸正側の角部の近傍に設けられている。抵抗体１１７は、直線部１１７Ａおよび直線部１１７ＢとからなるＬ字状を有する。直線部１１７Ａは、Ｙ軸方向に直線状に延在する帯状を有する。直線部１１７Ｂは、Ｘ軸方向に直線状に延在する帯状を有する。
　（摺動子１０５Ａ，１０７Ａの接触状態）
　図６は、一実施形態に係る操作装置１００が備える摺動子１０５Ａ，１０７Ａの接触状態を示す図である。
　図６に示すように、ＦＰＣ１１２の表面において、抵抗体１１７の直線部１１７Ａと、抵抗体１１５とは、互いに離間して、Ｙ軸方向に一直線状に設けられている。直線部１１７Ａおよび抵抗体１１５の表面上には、ホルダ１０７の下部に保持された金属製且つ板バネ状の摺動子１０７Ａが、Ｙ軸方向に摺動する。具体的には、抵抗体１１５の表面上には、摺動子１０７ＡのＹ軸負側の端部に設けられた接点部１０７Ａａが摺動する。また、直線部１１７Ａの表面上には、摺動子１０７ＡのＹ軸正側の端部に設けられた接点部１０７Ａｂが摺動する。
　また、図６に示すように、ＦＰＣ１１２の表面において、抵抗体１１７の直線部１１７Ｂと、抵抗体１１６とは、互いに離間して、Ｘ軸方向に一直線状に設けられている。直線部１１７Ｂおよび抵抗体１１６の表面上には、ホルダ１０５の下部に保持された金属製且つ板バネ状の摺動子１０５Ａが、Ｘ軸方向に摺動する。具体的には、抵抗体１１６の表面上には、摺動子１０５ＡのＸ軸負側の端部に設けられた接点部１０５Ａａが摺動する。また、直線部１１７Ｂの表面上には、摺動子１０５ＡのＸ軸正側の端部に設けられた接点部１０５Ａｂが摺動する。
　本構成により、一実施形態に係る操作装置１００は、レバー１２０のＹ軸方向への傾倒操作に伴って、直線部１１７Ａおよび抵抗体１１５の表面上を、摺動子１０７ＡがＹ軸方向に摺動する。これにより、抵抗体１１７に接続された端子と、抵抗体１１５に接続された端子との間の抵抗値が、摺動子１０７Ａの移動量（すなわち、レバー１２０の傾倒角度）に応じて変化する。外部の装置は、この両端子間の抵抗値の変化に基づいて、レバー１２０のＹ軸方向への傾倒操作および傾倒角度を検出することができる。
　また、一実施形態に係る操作装置１００は、レバー１２０のＸ軸方向への傾倒操作に伴って、直線部１１７Ｂおよび抵抗体１１６の表面上を、摺動子１０５ＡがＸ軸方向に摺動する。これにより、抵抗体１１７に接続された端子と、抵抗体１１６に接続された端子との間の抵抗値が、摺動子１０５Ａの移動量（すなわち、レバー１２０の傾倒角度）に応じて変化する。外部の装置は、この両端子間の抵抗値の変化に基づいて、レバー１２０のＸ軸方向への傾倒操作および傾倒角度を検出することができる。
　図５および図６に示すように、抵抗体１１７の直線部１１７Ａは、低抵抗部１１７Ａａを有する。低抵抗部１１７Ａａは、直線部１１７Ａの他の部分よりも、抵抗値が低い部分である。また、低抵抗部１１７Ａａは、図５および図６に示すように、レバー１２０が中立状態にあるときに、摺動子１０７Ａの接点部１０７Ａｂが当接する部分である。本実施形態では、低抵抗部１１７Ａａは、直線部１１７Ａの他の部分よりも抵抗体１１７の積層数が多い（すなわち、厚さが大きい）ことにより、直線部１１７Ａの他の部分よりも抵抗値が低められている。例えば、図５および図６に示す例では、低抵抗部１１７Ａａにおいては、抵抗体１１７が２層となっており、直線部１１７Ａの他の部分においては、抵抗体１１７が１層となっている。具体的には、低抵抗部１１７Ａａにおいては、直線部１１７Ａにおける低抵抗部１１７Ａａのみを範囲とする抵抗体と、直線部１１７Ａにおける全域を範囲とする抵抗体とが重なっていることにより、抵抗体１１７が２層となっている。これにより、図５および図６に示す例では、低抵抗部１１７Ａａの抵抗値が、直線部１１７Ａの他の部分の抵抗値の２分の１となっている。
　また、図５および図６に示すように、抵抗体１１７の直線部１１７Ｂは、低抵抗部１１７Ｂａを有する。低抵抗部１１７Ｂａは、直線部１１７Ｂの他の部分よりも、抵抗値が低い部分である。また、低抵抗部１１７Ｂａは、図５および図６に示すように、レバー１２０が中立状態にあるときに、摺動子１０５Ａの接点部１０５Ａｂが当接する部分である。本実施形態では、低抵抗部１１７Ｂａは、直線部１１７Ｂの他の部分よりも抵抗体１１７の積層数が多い（すなわち、厚さが大きい）ことにより、直線部１１７Ｂの他の部分よりも抵抗値が低められている。例えば、図５および図６に示す例では、低抵抗部１１７Ｂａにおいては、抵抗体１１７が２層となっており、直線部１１７Ｂの他の部分においては、抵抗体１１７が１層となっている。具体的には、低抵抗部１１７Ｂａにおいては、直線部１１７Ｂにおける低抵抗部１１７Ｂａのみを範囲とする抵抗体と、直線部１１７Ｂにおける全域を範囲とする抵抗体とが重なっていることにより、抵抗体１１７が２層となっている。これにより、図５および図６に示す例では、低抵抗部１１７Ｂａの抵抗値が、直線部１１７Ｂの他の部分の抵抗値の２分の１となっている。
　（出力特性）
　図９は、一実施形態に係る操作装置１００の出力特性を示す図である。図９に示すグラフは、抵抗体１１７の長さ（直線部１１７Ａ，１１７Ｂの長さ）と、出力電圧値との関係を示す。なお、図７に示す例では、抵抗体１１７の最大長さを「５ｍｍ」とし、レバー１２０が中立状態にあるときの抵抗体１１７の長さを「２．５ｍｍ」としている。また、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａの長さを「１．０ｍｍ」としている。また、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａの抵抗値を、直線部１１７Ａ，１１７Ｂの他の部分の抵抗値の２分の１としている。なお、図９では、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａを設けた場合の出力電圧を実線で表し、比較例として低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａを設けない場合を出力電圧を破線で表す。
　図９において破線で示すように、直線部１１７Ａ，１１７Ｂに低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａを設けない場合、直線部１１７Ａ，１１７Ｂの全域において、出力電圧値の傾きが一定である。
　一方、図９において実線で示すように、直線部１１７Ａ，１１７Ｂに低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａを設けた場合、直線部１１７Ａ，１１７Ｂの他の部分においては、傾きが一定であるが、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａにおいては、他の部分よりも、出力電圧値の傾きが緩やかになっている。
　これにより、図９に示すように、レバー１２０が中立状態にあるときを中心とする１．０ｍｍの範囲において、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａを設けない場合は、出力電圧値の範囲幅が「１．０Ｖ」であるのに対し、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａを設けた場合は、出力電圧値の範囲幅が「０．５Ｖ」（すなわち、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａを設けない場合の２分の１）となっている。
　このように、一実施形態に係る操作装置１００は、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａの抵抗値を低めたことにより、レバー１２０の中立位置近傍の出力電圧値の傾きを緩やかにして、レバー１２０の中立位置近傍の出力電圧値の範囲幅を狭めることができる。これにより、一実施形態に係る操作装置１００は、レバー１２０の物理的な復帰誤差が生じている場合であっても、出力電圧値を、レバー１２０の中立位置に対応する所定の出力電圧値により近づけることができる。したがって、一実施形態に係る操作装置１００は、当該操作装置１００により出力される出力電圧値において、信号処理によらずに、レバー１２０の中立位置への復帰精度をより高めることができる。
　なお、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａにおいて、直線部１１７Ａ，１１７Ｂにおける低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａのみを範囲とする抵抗体の上に、直線部１１７Ａ，１１７Ｂにおける全域を範囲とする抵抗体を重ねるようにしてもよい。これにより、低抵抗部１１７Ａａ，１１７Ｂａと他の部分との境界における摺動子１０７Ａ，１０５Ａの引っ掛かり等を抑制することができる。
　〔変形例〕
　（ＦＰＣ１１２－２の構成）
　図７は、一変形例に係る操作装置１００が備えるＦＰＣ１１２－２の平面図である。図７に示すＦＰＣ１１２－２は、図５に示すＦＰＣ１１２の一変形例である。図７に示すように、ＦＰＣ１１２－２は、抵抗体１１７の代わりに抵抗体１１８を備える点で、図５に示すＦＰＣ１１２と異なる。
　抵抗体１１８は、例えば、炭素繊維素材が用いられて薄膜状に印刷されることによって形成される。抵抗体１１８は、ＦＰＣ１１２－２におけるＸ軸正側且つＹ軸正側の角部の近傍に設けられている。抵抗体１１８は、直線部１１８Ａおよび直線部１１８ＢとからなるＬ字状を有する。直線部１１８Ａは、Ｙ軸方向に直線状に延在する帯状を有する。直線部１１８Ｂは、Ｘ軸方向に直線状に延在する帯状を有する。
　（摺動子１０５Ａ，１０７Ａの接触状態）
　図８は、一変形例に係る操作装置１００が備える摺動子１０５Ａ，１０７Ａの接触状態を示す図である。
　図８に示すように、ＦＰＣ１１２－２の表面において、抵抗体１１８の直線部１１８Ａと、抵抗体１１５とは、互いに離間して、Ｙ軸方向に一直線状に設けられている。直線部１１８Ａおよび抵抗体１１５の表面上には、ホルダ１０７の下部に保持された金属製且つ板バネ状の摺動子１０７Ａが、Ｙ軸方向に摺動する。具体的には、抵抗体１１５の表面上には、摺動子１０７ＡのＹ軸負側の端部に設けられた接点部１０７Ａａが摺動する。また、直線部１１８Ａの表面上には、摺動子１０７ＡのＹ軸正側の端部に設けられた接点部１０７Ａｂが摺動する。
　また、図８に示すように、ＦＰＣ１１２－２の表面において、抵抗体１１８の直線部１１８Ｂと、抵抗体１１６とは、互いに離間して、Ｘ軸方向に一直線状に設けられている。直線部１１８Ｂおよび抵抗体１１６の表面上には、ホルダ１０５の下部に保持された金属製且つ板バネ状の摺動子１０５Ａが、Ｘ軸方向に摺動する。具体的には、抵抗体１１６の表面上には、摺動子１０５ＡのＸ軸負側の端部に設けられた接点部１０５Ａａが摺動する。また、直線部１１８Ｂの表面上には、摺動子１０５ＡのＸ軸正側の端部に設けられた接点部１０５Ａｂが摺動する。
　本構成により、一変形例に係る操作装置１００は、レバー１２０のＹ軸方向への傾倒操作に伴って、直線部１１８Ａおよび抵抗体１１５の表面上を、摺動子１０７ＡがＹ軸方向に摺動する。これにより、抵抗体１１８に接続された端子と、抵抗体１１５に接続された端子との間の抵抗値が、摺動子１０７Ａの移動量（すなわち、レバー１２０の傾倒角度）に応じて変化する。外部の装置は、この両端子間の抵抗値の変化に基づいて、レバー１２０のＹ軸方向への傾倒操作および傾倒角度を検出することができる。
　また、一変形例に係る操作装置１００は、レバー１２０のＸ軸方向への傾倒操作に伴って、直線部１１８Ｂおよび抵抗体１１６の表面上を、摺動子１０５ＡがＸ軸方向に摺動する。これにより、抵抗体１１８に接続された端子と、抵抗体１１６に接続された端子との間の抵抗値が、摺動子１０５Ａの移動量（すなわち、レバー１２０の傾倒角度）に応じて変化する。外部の装置は、この両端子間の抵抗値の変化に基づいて、レバー１２０のＸ軸方向への傾倒操作および傾倒角度を検出することができる。
　図７および図８に示すように、一変形例に係る操作装置１００において、抵抗体１１８の直線部１１８Ａは、低抵抗部１１８Ａａを有する。低抵抗部１１８Ａａは、直線部１１８Ａの他の部分よりも、抵抗値が低い部分である。また、低抵抗部１１８Ａａは、図７および図８に示すように、レバー１２０が中立状態にあるときに、摺動子１０７Ａの接点部１０７Ａｂが当接する部分である。本変形例では、低抵抗部１１８Ａａは、直線部１１８Ａの他の部分よりも抵抗体１１８の幅が大きいことにより、直線部１１８Ａの他の部分よりも抵抗値が低められている。例えば、図７および図８に示す例では、低抵抗部１１８Ａａにおける抵抗体１１８の幅は、直線部１１８Ａの他の部分における抵抗体１１８の幅の２倍となっている。これにより、図７および図８に示す例では、低抵抗部１１８Ａａの抵抗値が、直線部１１８Ａの他の部分の抵抗値の２分の１となっている。
　また、図７および図８に示すように、一変形例に係る操作装置１００において、抵抗体１１８の直線部１１８Ｂは、低抵抗部１１８Ｂａを有する。低抵抗部１１８Ｂａは、直線部１１８Ｂの他の部分よりも、抵抗値が低い部分である。また、低抵抗部１１８Ｂａは、図７および図８に示すように、レバー１２０が中立状態にあるときに、摺動子１０５Ａの接点部１０５Ａｂが当接する部分である。本変形例では、低抵抗部１１８Ｂａは、直線部１１８Ｂの他の部分よりも抵抗体１１８の幅が大きいことにより、直線部１１８Ｂの他の部分よりも抵抗値が低められている。例えば、図７および図８に示す例では、低抵抗部１１８Ｂａにおける抵抗体１１８の幅は、直線部１１８Ｂの他の部分における抵抗体１１８の幅の２倍となっている。これにより、図７および図８に示す例では、低抵抗部１１８Ｂａの抵抗値が、直線部１１８Ｂの他の部分の抵抗値の２分の１となっている。
　一変形例に係る操作装置１００においても、低抵抗部１１８Ａａ，１１８Ｂａの抵抗値を低めたことにより、図９に示す出力特性と同様の出力特性が得られる。すなわち、一変形例に係る操作装置１００においても、レバー１２０の中立位置近傍の出力電圧値の傾きを緩やかにして、レバー１２０の中立位置近傍の出力電圧値の範囲幅を狭めることができる。これにより、一変形例に係る操作装置１００は、レバー１２０の物理的な復帰誤差が生じている場合であっても、信号処理によらずに、出力電圧値を、レバー１２０の中立位置に対応する所定の出力電圧値により近づけることができる。したがって、一変形例に係る操作装置１００は、当該操作装置１００により出力される出力電圧値において、信号処理によらずに、レバー１２０の中立位置への復帰精度をより高めることができる。
　なお、一変形例に係る操作装置１００は、アクチュエータ１０４，１０６の係合部１０４Ｃ，１０６Ｃを、ホルダ１０５，１０７の中央部に設けられた突起１０５Ｂ，１０７Ｂに係合させることにより、ホルダ１０５，１０７をスライドさせる構成を採用している。このため、一変形例に係る操作装置１００は、突起１０５Ｂ，１０７Ｂと係合部１０４Ｃ，１０６Ｃとの間のがたつきに起因して、ホルダ１０５，１０７が中央部を回転中心として回転してしまう虞がある。この場合、摺動子１０５Ａ，１０７Ａの接点部１０５Ａｂ，１０７Ａｂが、抵抗体１１８の幅方向に回動してしまう虞がある。但し、一変形例に係る操作装置１００は、低抵抗部１１８Ａａ，１１８Ｂａにおける抵抗体１１８の幅を拡大したことにより、摺動子１０５Ａ，１０７Ａの接点部１０５Ａｂ，１０７Ａｂが抵抗体１１８の幅方向に回動した場合であっても、摺動子１０５Ａ，１０７Ａの接点部１０５Ａｂ，１０７Ａｂが抵抗体１１８から逸脱してしまうことを抑制することができる。
　以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。
　例えば、低抵抗部は、他の部分から徐々に抵抗値が低くなるように構成されてもよい。例えば、低抵抗部は、他の部分から徐々に抵抗体の厚さが大きくなることで、他の部分から徐々に抵抗値が低くなるように構成されてもよい。また、例えば、低抵抗部は、他の部分から徐々に抵抗体の幅が大きくなることで、他の部分から徐々に抵抗値が低くなるように構成されてもよい。
　本国際出願は、２０２０年３月１６日に出願した日本国特許出願第２０２０－０４５１１７号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。
　１００　操作装置
　１０２　ケース
　１０２Ａ　開口部
　１０３　アクチュエータ
　１０３Ａ　軸部
　１０３Ｂ　底板部
　１０４　アクチュエータ
　１０４Ｃ　係合部
　１０５　ホルダ
　１０５Ａ　摺動子
　１０５Ｂ　突起
　１０６　アクチュエータ
　１０６Ｃ　係合部
　１０７　ホルダ
　１０７Ａ　摺動子
　１０７Ｂ　突起
　１０８　スプリング
　１０９　押圧部材
　１１０　フレーム
　１１２　ＦＰＣ（基板）
　１１３　メタルシート
　１１７　抵抗体
　１１７Ａ，１１７Ｂ　直線部
　１１７Ａａ，１１７Ｂａ　低抵抗部
　１１８　抵抗体
　１１８Ａ，１１８Ｂ　直線部
　１１８Ａａ，１１８Ｂａ　低抵抗部
　１２０　レバー
　１２０Ａ　レバー部
　１２０Ｂ　基部
　１２０Ｃ　貫通孔

Claims (4)

  1. 　傾倒操作可能なレバーと、
    　基板の表面に設けられた平面状且つ帯状の抵抗体と、
    　前記レバーの傾倒操作に伴って、前記抵抗体の表面上を摺動することによって出力電圧値を変化させる摺動子と
    　を備え、
    　前記抵抗体は、
    　前記レバーが中立状態にあるときに前記摺動子が当接する部分に、他の部分よりも抵抗値が低い低抵抗部を有する
    　ことを特徴とする操作装置。
  2. 　前記低抵抗部は、
    　前記抵抗体の厚さが前記他の部分よりも厚いことにより、前記他の部分よりも抵抗値が低い
    　ことを特徴とする請求項１に記載の操作装置。
  3. 　前記低抵抗部は、
    　前記抵抗体の幅が前記他の部分よりも大きいことにより、前記他の部分よりも抵抗値が低い
    　ことを特徴とする請求項１に記載の操作装置。
  4. 　前記摺動子は、
    　当該摺動子の摺動方向に延在する長手形状を有し、
    　前記操作装置は、
    　前記摺動方向に延在する長手形状を有し、前記摺動子を下側に保持するホルダと、
    　前記ホルダの前記摺動方向における中央部に係合する係合部を有し、前記レバーの傾倒操作に伴って、前記ホルダを前記摺動方向にスライドさせるアクチュエータと
    　をさらに備えることを特徴とする請求項１から２のいずれか一項に記載の操作装置。
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